JP2004307025A

JP2004307025A - Manufacturing method of easily unsealable package, and easy sealable package

Info

Publication number: JP2004307025A
Application number: JP2003104154A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Takahashi; 博幸高橋
Original assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Unitech Co Ltd
Priority date: 2003-04-08
Filing date: 2003-04-08
Publication date: 2004-11-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of an easily unsealable package which prevents a packaged object from leaking while keeping both sealability and easy unsealability, and to provide the package. SOLUTION: The easily unsealable package 1 includes a container body 4 having a flange 44 formed around the periphery of an opening 43 for receiving the object to be packaged, and a lid material 5 heat-sealed with the flange 44 for closing the opening 43 and having a recess 53. The outer diameter of the lid material 5 before heat-sealing is smaller than that of the flange 44. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、易開封性包装体の製造方法、および易開封性包装体に関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、ゼリー、プリンなどの各種食品類の包装には、シートを熱成形してなる容器本体と、蓋材とを備えた包装体を用いることが一般的である。このような包装体では、容器本体に食品類などを充填した後、容器本体の開口部から外方向へ張り出したフランジ部に蓋材をヒートシール（熱融着）等により接着して密封している。包装体は、被包装物の保存・輸送などの観点からは、強固にヒートシールされていることが好ましい（密封性）。しかし、蓋材を開封する際には、蓋材を容易に開封できることが望ましい（易開封性）。そのため、密封性および易開封性という相反する特性を満足する包装体が望まれている。
【０００３】
上記した密封性および易開封性を満足する包装体は、容器本体のフランジ部のシール層と蓋材のシーラント層との樹脂の選択、これら樹脂の組み合わせ、あるいはこれらをヒートシールする際の条件の選定により適度のヒートシール強度になるようにすることが一般的である。
【０００４】
一方、上記した包装体の中でも、被包装物によっては、容器本体の開口部に対応した凹部が形成されている蓋材、いわゆる落とし蓋式の蓋材を用いる場合がある。この落とし蓋式の蓋材を備える包装体は、被包装物の充填や蓋材のヒートシールを効率的に行うことができること、包装体上部のデッドスペースを解消できること、蓋材を開封しても、容器本体から被包装物があふれることがない等、優れた特徴を有しているものである。
【０００５】
この落とし蓋形式の蓋材のヒートシール方法としては、環状のヒートシール用の上金型を蓋材に対して、加熱・押圧する方法等が挙げられる（特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平０５−２０１４７２号公報（第１頁）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１記載の技術では、落とし蓋形式の蓋材の外径寸法は、ヒートシールする前において、フランジ部の外径寸法と略等しい外径寸法又は、フランジ部の外径寸法よりも大きな外径寸法となっている。そのため、ヒートシール時の加圧により、フランジ部の外方向に蓋材の外縁がはみ出してしまう。包装体の輸送時等に包装体同士が接触する状態においては、フランジ部よりはみ出した蓋材の外縁から蓋材が剥がれ、被包装物が漏れてしまうという問題がある。
また、このような被包装物の漏れを防止するために、蓋材と容器本体とのシール強度を過大なものとしなければならず、易開封性が低下してしまうという問題も生ずる。
【０００８】
本発明の目的は、密封性および易開封性を両立しつつ、被包装物が漏れてしまうことがない易開封性包装体の製造方法、および易開封性包装体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の易開封性包装体の製造方法は、被包装物収納用の開口部周縁に外方に延びるフランジ部が形成された容器本体と、前記フランジ部にヒートシールされて前記開口部を塞ぎ、前記開口部に対応する凹部を有する蓋材とを備える易開封性包装体の製造方法であって、前記蓋材の外径寸法が前記フランジ部の外径寸法よりも小さい状態で、この蓋材を前記フランジ部にヒートシールすることを特徴とする。
【００１０】
ここで、蓋材の外径寸法が容器本体のフランジ部の外径寸法よりも小さいとは、ヒートシール前において、蓋材を容器本体に装着した際に、蓋材の外縁がフランジ部の外縁の内側に位置することをいう。なお、蓋材に開封タブ等の開封部を形成し、これを容器本体のフランジ部の外縁よりも外方向に延出させている場合、すなわち、意図的に蓋材の一部をフランジ部の外方向に延出させている場合には、この開封部を除く外径寸法がフランジ部の外径寸法よりも小さければよい。ヒートシール前において、蓋材を容器本体に装着した際に、意図的にフランジ部の外方向に延出させた部分を除く蓋材の外縁がフランジ部の外縁の内側にくるような状態であればよい。
ここで、外径寸法とは、外縁の大きさ寸法を意味するものであり、容器本体や蓋材の形状は平面円形形状に限らず、矩形形状等であってもよい。
また、本発明では、ヒートシール前の蓋材の外径寸法は、蓋材の材質、容器本体の材質、容器本体の形状、フランジ部の外径寸法、ヒートシール条件等を考慮し、ヒートシール後の蓋材の外縁がフランジ部の外縁と実質的に同一位置、あるいは、フランジ部外縁の内側にくるように設定される。
【００１１】
このような本発明によれば、蓋材の外径寸法がフランジ部の外径寸法よりも小さい状態で、この蓋材をフランジ部にヒートシールすることにより、ヒートシールの際に蓋材が加圧されても、蓋材の外縁がフランジ部の外方向へはみ出すことがない。そのため、包装体同士が接触した際等に起こる蓋材の外縁部分からの蓋材のはがれを防止でき、容器本体に収容された被包装物の漏れを防止できる。
また、上記したように、被包装物の漏れを防止できるので、蓋材とフランジ部とのシール強度を過大なものとする必要がなく、密封性および易開封性を両立することができる。
【００１２】
この際、前記容器本体は多層シートを成形してなり、前記蓋材がヒートシールされるフランジ部上面を含む容器本体内側に配置される最内層は、蓋材を剥がす際に蓋材とともに剥離される剥離性の層であり、前記容器本体のフランジ部の上面の最内層に、前記開口部を囲む環状の切り込みを形成し、前記切り込みから０．５ｍｍ以上外周側に前記蓋材をヒートシールすることが好ましい。
本発明のような容器本体の最内層が蓋材とともに剥離される易開封性包装体では、通常、最内層の剥離強度は、蓋材を手で引っ張った際に剥離可能な程度に設定されており、包装体同士が接触した際等の衝撃だけで、最内層が剥離されてしまうことはない。従って、確実に密封性と易開封性を確保できる。
また、包装体の内圧が高くなると、蓋材とフランジ部とのヒートシール部分のうち、内周側の部分に応力が集中することとなる。本発明では、切り込みから０．５ｍｍ以上外周側に蓋材をヒートシールしており、ヒートシール部分の内周側の部分は、切り込みから０．５ｍｍ以上外周側となっているので、切り込みには応力がほとんど作用しない。従って、耐圧性の高い易開封性包装体を得ることができる。
【００１３】
本発明の易開封性包装体の製造方法では、前記蓋材に、外方向に張り出した開封タブを形成し、前記フランジ部に、前記開封タブに対応するつまみ部を形成した後に、前記つまみ部の前記蓋材がヒートシールされていない面に、該フランジ部の延出方向に垂直な方向に切り込まれた切り込みを形成し、前記蓋材の外径寸法が前記フランジ部の外径寸法よりも小さい状態で、この蓋材を前記フランジ部にヒートシールすることが好ましい。
【００１４】
これによれば、つまみ部の蓋材がヒートシールされていない面に切り込みを形成することにより、蓋材の開封時には、開封タブとつまみ部を把持して、この切り込みで折り曲げる。従って、つまみ部だけを折りとり、蓋材をフランジ部より剥がすことができるので、容易に蓋材を剥がすことができる。
【００１５】
本発明の易開封性包装体の製造方法では、前記蓋材の外径寸法が前記フランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さい状態で、この蓋材を前記フランジ部にヒートシールすることが好ましい。
蓋材の外径寸法がフランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ未満しか小さくない状態で、蓋材をフランジ部にヒートシールすると、蓋材の外縁がフランジ部を越えてはみ出し、蓋材が剥がれやすくなり、被包装物が漏れてしまうおそれがある。
これに対し、本発明では、蓋材の外径寸法をフランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さくしているため、このような問題は生じない。
【００１６】
本発明の易開封性包装体は、被包装物収納用の開口部周縁に外方に延びるフランジ部が形成された容器本体と、前記フランジ部にヒートシールされて前記開口部を塞ぎ、前記開口部に対応する凹部を有する蓋材とを備える易開封性包装体であって、前記蓋材のヒートシール前の外径寸法は、前記フランジ部の外径寸法よりも小さいことを特徴とする。
【００１７】
蓋材の外径寸法がフランジ部の外径寸法よりも大きな場合には、易開封性包装体同士が接触した際等に、蓋材のフランジ部よりはみ出した外縁から蓋材がはがれてしまう虞がある。
これに対し、本発明では、蓋材の外径寸法は、フランジ部の外径寸法よりも小さいため、蓋材がフランジ部の外方向へはみ出さず、蓋材が外縁から剥がれてしまうことがないので、被包装物の漏れを防止できる。
また、上記したように、被包装物の漏れを防止できるので、過大なシール強度となるようにシールする必要がなく、密封性および易開封性を両立することができる。
【００１８】
本発明の易開封性包装体では、前記蓋材のヒートシール前の外径寸法は、前記フランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さいことが好ましい。
蓋材のヒートシール前の外径寸法がフランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ未満しか小さくないと、蓋材をフランジ部にヒートシールした際の加圧により、蓋材の外縁がフランジ部の外縁を越えてはみ出し、蓋材が剥がれやすくなり、被包装物の漏れが生じやすくなる場合がある。
これに対し、本発明では、蓋材の外径寸法は、フランジ部の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さいため、このような問題が生じない。
【００１９】
本発明の易開封性包装体では、前記容器本体は、多層シートを成形してなり、被包装物収納用の開口部周縁にフランジ部が形成され、前記フランジ部には、前記開口部を囲む環状の切り込みが形成され、前記フランジ部のヒートシール部分である前記容器本体の最内層が、開封時、前記蓋材とともに剥離することが好ましい。
【００２０】
これによれば、蓋材を開封する際に、切り込みより外周側の最内層は蓋材とともに剥離される。従って、蓋材と最内層との間で剥離することがないので、蓋材と容器本体とのヒートシール強度を高くし、密封性を向上させても易開封性を確保することができる。
本発明のような容器本体の最内層が蓋材とともに剥離される易開封性包装体では、通常、最内層の剥離強度は、蓋材を手で引っ張った際に剥離可能な程度に設定されており、包装体同士が接触した際等の衝撃だけで、最内層が剥離されてしまうことはない。従って、確実に密封性と易開封性を確保できる。
【００２１】
本発明の易開封性包装体では、前記蓋材は、外方向に張り出した開封タブを備え、前記フランジ部は、前記開封タブに対応するつまみ部を備え、このつまみ部の前記蓋材がヒートシールされていない面には、該フランジ部の延出方向に垂直な方向に切り込まれた切り込みが形成されていることが好ましい。
これによれば、つまみ部の蓋材がヒートシールされていない面には、切り込みが形成されているため、蓋材の開封時には、開封タブとつまみ部を把持して、この切り込みで折り曲げることができる。従って、つまみ部だけを折りとり、蓋材をフランジ部より剥がすことができるので、容易に蓋材を剥がすことができる。
【００２２】
この際、前記フランジ部に形成された環状の切り込みから０．５ｍｍ以上外周側に、前記蓋材がヒートシールされていることが好ましい。
包装体の内圧が高くなると、蓋材とフランジ部とのヒートシール部分のうち、内周側の部分に応力が集中することとなる。ヒートシール部分の内周側の部分は、切り込みから０．５ｍｍ外周側となっているので、切り込みには応力がほとんど作用しない。従って、耐圧性の高い易開封性包装体とすることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１には、本発明の第１実施形態に係る易開封性包装体１の斜視図が示されている。図２には、易開封性包装体１の断面図が示されている。易開封性包装体１は、ゼリー、プリンなどの各種食品類を包装するものであり、これら各種食品類を収納する容器本体４と、容器本体４を密封するための蓋材５とを備えて構成されている。
容器本体４は、円形状の底面４１と、この底面４１から立ち上げて一体形成される円筒状の側面４２と、底面４１と対向して形成される円形状の開口部４３と、この開口部４３の周縁から外方向に延出するリング状のフランジ部４４とを備えたものである。
開口部４３の内径と容器本体４内の深さとの比は、１．５程度となっている。この容器本体４は、２層シートを熱成形したものであり、容器本体４内側に配置された最内層４Ａおよび容器本体４外側に配置された容器外層４Ｂとを備えている。
【００２４】
詳しくは後述するが、最内層４Ａは、蓋材５を開封する際に、容器外層４Ｂとの間で層間剥離を起こし、蓋材５とともに剥離されるものである。従って、最内層４Ａ、最外層４Ｂは層間剥離を起こすような層であれば任意であるが、例えば、最内層４Ａを高密度ポリエチレンを含有する層とし、容器外層４Ｂを高密度ポリエチレン４重量％、ポリプロピレン８０重量％、低密度ポリエチレン１６重量％を含有する層とすることができる。なお、最内層４Ａ及び最外層４Ｂ間の剥離強度は３〜１５Ｎ／１５ｍｍ程度が好ましい。
フランジ部４４には、開口部４３を囲む環状の切り込み４４Ａが形成されている。切り込み４４Ａは、断面略Ｖ字形状となっており、その深さは、最内層４Ａの厚みと略同じである。
【００２５】
蓋材５は、フランジ部４４にヒートシールされて開口部４３を塞ぎ、容器本体４を密封するものであり、容器本体４のフランジ部４４に溶着されるリング状の溶着部５１と、この溶着部５１から外方向に張り出した半円形状の開封タブ５５と、溶着部５１の内側（容器本体４の開口部４３に対応した位置）に形成され、容器本体４の底面４１側に窪んだ凹部５３とを備えている。
凹部５３は、階段状に窪んでおり、溶着部５１から容器本体４底面側に窪んだ第１凹部５３１と、この第１凹部５３１の内側に設けられ、第１凹部５３１よりもさらに底面４１側に窪んだ第２凹部５３２とを備えている。
【００２６】
蓋材５と容器本体４のフランジ部４４とをヒートシールした状態において、蓋材５の開封タブ５５が設けられた部分を除く溶着部５１の外縁の位置は、容器本体４のフランジ部４４の外縁の位置と略一致している。
このような蓋材５は、２層のシートを熱成形したものであり、フランジ部４４にヒートシールされる側に配置されるシーラント層５Ａと、基材層５Ｂとを備えている。
このシーラント層５Ａは、例えば、低密度ポリエチレンを含有し、基材層５Ｂは、例えば、ポリエチレンテレフタレート又は、ポリプロピレンとポリエチレンとの混合樹脂を含有する。
【００２７】
次に、このような易開封性包装体１の開封方法を図３を参照して説明する。
蓋材５の開封タブ５５を把持し、蓋材５を引き剥がす。すると、最内層４Ａのうち、切り込み４４Ａよりも外周側の部分、最外層４Ｂとの間で層間剥離し、最内層４Ａが蓋材５とともに剥離される。これにより、易開封性包装体１が開封される。
【００２８】
以下に、易開封性包装体１の製造の手順を示す。
まず、最内層４Ａと容器外層４Ｂを有する２層シートを製造する。２層シートの製造方法としては、例えば、Ｔダイ押し出し方法等があげられる。
この２層シートを容器本体外径状に形成されたキャビティ内にプラグで予備伸張し、その後、圧空あるいは真空成形により容器とするプラグアシスト成形により、容器本体４を製造する（容器本体成形工程）。
なお、容器本体４の成形後、切り込み４４Ａをフランジ部４４に形成する。
【００２９】
一方、蓋材５を製造するために、シーラント層５Ａと基材層５Ｂとの２層構造になるようにＴダイ共押し出し法等により２層シートを得る。
そして、この２層シートを蓋材５に応じた形状に成形する（蓋材成形工程）。この際、図４に示すように、蓋材５の開封タブ５５を除いた外径寸法（溶着部５１の外縁の寸法）は、容器本体４のフランジ部４４の外径寸法よりも小さくなっており、例えば２ｍｍ以上小さいことが好ましい。すなわち、ヒートシール前においては、蓋材７の外縁はフランジ部の外縁よりも２ｍｍ以上内側に位置することとなる（図４に示す寸法ｔ１が２ｍｍ以上となる）。
【００３０】
以上のようにして、容器本体４および蓋材５が得られた後、容器本体４に被包装物となる各種食品類を入れ、図４及び図５に示すようなヒートシール装置２を用いて蓋材５をフランジ部４４に二段ヒートシールする（ヒートシール工程）。
【００３１】
なお、使用するヒートシール装置２は、汎用される装置であり、容器本体４を受けるシールバケット２１と、蓋材５を送る蓋材送り装置（図示略）と、上下に移動し、蓋材５と容器本体４のフランジ部４４をシールするための幅広のシールリング２２と、上下に移動し、蓋材５とフランジ部４４とをシールするためのシールリング２２よりも幅狭のシールリング２３とを備えたものである。
ここで、図４〜図６を参照してヒートシール方法について説明する。図４は、シールリング２２により容器本体４と蓋材５とをヒートシールする際の概略図であり、図５は、シールリング２３により容器本体４と蓋材５とをヒートシールする際の概略図であり、図６は、図５と異なる方向から見た場合の概略図である。
容器本体４をシールバスケット２１内に設置し、蓋材５を載せた後、図４に示すようにシールリング２２で蓋材５と容器本体４のフランジ部４４とをヒートシールする。これにより形成されるヒートシール部分は、切り込み４４Ａから０．５ｍｍ以上、特に好ましくは１ｍｍ以上外周側となる。次に、図５及び図６に示すように、シールリング２３で再度、蓋材５と容器本体４とをヒートシールする。このシールリング２３の蓋材５の開封タブ５５をヒートシールする部分は幅広部２３１、開封タブ５５以外の部分をヒートシールする部分は幅狭部２３２となっている。幅狭部２３２により形成されるヒートシール部分は、シールリング２２により形成されたヒートシール部分の領域内に位置することとなる。
【００３２】
上述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
（１−１）易開封性包装体１では、ヒートシールされていない状態において、容器本体４のフランジ部４４の外径寸法よりも、２ｍｍ以上小さな外径寸法の蓋材５を用いているため、蓋材５を容器本体４にヒートシールした際に、蓋材５の外縁はフランジ部４４の外縁と略一致し、フランジ部４４から外方向にはみ出すことがない。従って、易開封性包装体１同士が接触した際において、蓋材５がはがれてしまうことがなく、これにより、被包装物の漏れを防止できる。
また、このように被包装物の漏れを防止できるので、蓋材５と容器本体４とのヒートシールを過剰に行う必要がなく、密封性および易開封性を両立することができる。
【００３３】
（１−２）さらに、本実施形態では、蓋材５を開封する際に、切り込み４４よりも外周側の最内層４Ａが蓋材５とともに剥離されるため、蓋材５と容器本体４とのヒートシール強度を大きくして、密封性を向上させたとしても、易開封性を確保することが可能である。
（１−３）フランジ部４４の最内層４Ａが蓋材５とともに剥離される易開封性包装体１では、最内層４Ａの剥離強度は、３〜１５Ｎ／１５ｍｍ程度に設定されているため、易開封性包装体１同士が接触した衝撃等だけでは最内層４Ａと最外層４Ｂとの間では層間剥離は生じない。そのため、密封性を確実に確保することができる。
【００３４】
（１−４）易開封性包装体１の内圧が高くなると、蓋材５とフランジ部４４とのヒートシール部分のうち、内周側の部分に応力が集中することとなる。ヒートシール部分の内周側の部分は、切り込み４４Ａから０．５ｍｍ以上外周側となっているので、切り込み４４Ａには応力がほとんど作用しない。従って、耐圧性の高い易開封性包装体１とすることができる。
（１−５）本実施形態では、容器本体４のフランジ部４４と、蓋材５とをシールリング２２とシールリング２３とを用い２段でヒートシールしているため、密封性の高い易開封性包装体１とすることができる。
（１−６）さらに、本実施形態では、ヒートシール後の蓋材５の外縁の位置と、容器本体４のフランジ部４４の外縁の位置とが略一致しているため、易開封性包装体１の外観が良好となる。
【００３５】
［第２実施形態］
次に図７から図１０を参照して本発明の第２実施形態を説明する。
図７及び図８に示すように、易開封性包装体３は、容器本体６と、この容器本体６にヒートシールされる蓋材７とを備えている。
蓋材７は、前記実施形態の蓋材５と略同様の形状であり、また、その層構成も同様であるが、前記実施形態では、蓋材５の凹部５３は階段状に２段に窪んだものとなっていたのに対し、実施形態の蓋材７の凹部７３は、１段だけ窪んだものとなっている点で異なっている。
【００３６】
容器本体６は、前記実施形態の容器本体４と同様の２層シートを熱成形したものであり、前記実施形態と同様の円形状の底面４１と、この底面４１から立ち上げて形成される円筒状の側面６２と、底面４１に対向した開口部４３と、開口部４３の周縁に形成されたフランジ部６４とを備えたものである。
側面６２の高さ寸法は、前記実施形態の側面４２よりも高いものとなっている。
【００３７】
前記実施形態では、蓋材５の開封タブ５５はフランジ部４４から外方向へ延びていたが、本実施形態では、フランジ部６４の蓋材７の開封タブ５５に応じた位置には、つまみ部６５が形成されおり、このつまみ部６５は蓋材７の開封タブ５５にヒートシールされる。このつまみ部６５の裏面（蓋材７の開封タブ５５との溶着面と反対側の面）には、フランジ部６４の延出方向に垂直な方向に切り込まれた略Ｖ字形状の切り欠き６６が形成されている。この切り欠き６６は、最外層４Ｂ側から最内層４Ａに向かって切りかかれたものであり、その先端は最内層４Ａと最外層４Ｂ間の界面にまで達している。
【００３８】
また、フランジ部６４には、前記実施形態と同様の切り込み４４Ａが形成されており、この切り込み４４よりも０．５ｍｍ以上外周側の部分に蓋材７がヒートシールされる。
蓋材７がヒートシールされた状態では、蓋材７の外縁は、容器本体６の外縁と略一致しており、つまみ部６５の外縁も蓋材７の開封タブ５５の外縁と略一致した状態となっている。
【００３９】
このような易開封性包装体３は、次のようにして開封される。
まず、蓋材７の開封タブ５５及び容器本体６のつまみ部６５を把持し、切り込み６６でフランジ部６４を蓋材７側に折り曲げる。すると、切り込み６６でフランジ部６４が折れて切断される。さらに、蓋材７を引き剥がすと、蓋材７とともに、フランジ部６４の最内層４Ａのうち、切り込み４４よりも外周側の部分が、最外層４Ｂとの間で層間剥離を起こし、蓋材７とともに剥離される。これにより、易開封性包装体３が開封される。
【００４０】
次に、以上のような易開封性包装体３の製造方法を説明する。
前記実施形態と同様、２層シートを成形して、容器本体６を得る。また、前記実施形態と同様に蓋材７を成形する。図９に示すように、ヒートシール前においてこの蓋材７の開封タブ５５を含む外径寸法は、容器本体６のつまみ部６５を含むフランジ部６４の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さいものであることが好ましい。すなわち、ヒートシール前において、開封タブ５５を含む蓋材７の外縁は、つまみ部６５を含むフランジ部６４の外縁よりも２ｍｍ以上内側に位置することとなる（図９に示すｔ２及びｔ３が２ｍｍ以上となる）。
そして、以上のような蓋材７と容器本体６とをシールバー２２及び図１０に示すようなシールバー２３によりヒートシールする。ヒートシールの際に、蓋材７は加圧されるため、ヒートシール後においては、蓋材５の外径寸法と容器本体６のフランジ部６４の外径寸法は略等しくなる。
【００４１】
このような本実施形態によれば、第１実施形態の（１−２）〜（１−５）と同様の効果を奏することができるほか、以下のような効果を奏することができる。
（２−１）本実施形態では、ヒートシール前において、蓋材７は、容器本体６のフランジ部６４の外径よりも小さな外径となっているため、ヒートシールの際に蓋材７が加圧されても、その外縁がフランジ部６４の外方向へはみ出すことがない。そのため、包装体１同士が接触した際等に、蓋材７がはがれてしまうことがなく、被包装物の漏れを防止できる。
また、このように被包装物の漏れを防止できるので、蓋材７と容器本体６とのヒートシールを過剰に行う必要がなく、易開封性を確保することができる。
【００４２】
（２−２）さらに、容器本体６のフランジ部６４には、蓋材７の開封タブ５５に応じたつまみ部６５が形成されているため、蓋材７の開封タブ５５も容器本体６のフランジ部６４からはみ出すことがない。従って、包装体３同士が接触等した際に、開封タブ５５から蓋材７がはがれてしまうおそれがなく、より確実に蓋材７のはがれを防止することができる。
【００４３】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良は、本発明に含まれるものである。
前記各実施形態では、易開封性包装体１，３の容器本体４，６は、平面円形形状であったが、形状は任意であり、例えば、平面三角形状、平面矩形形状等の多角形状であってもよい。
【００４４】
また、前記実施形態では、容器本体４，６を２層構造としたが、これに限らず、３層以上としてもよく、また、単層のものとしてもよい。
また、前記実施形態では、ヒートシール後の蓋材５，７の外縁は、容器本体４，６のフランジ部４４，６４の外縁と略一致した状態となっていたが、これに限らず、蓋材の外縁は、フランジ部の外縁の内側に位置してもよい。
さらに、フランジ部４，６の切り込み４４Ａから０．５ｍｍ以上外周側に蓋材５，７をヒートシールしたが、これに限らず、０．５ｍｍ以下の位置に蓋材５，７をヒートシールしてもよい。
【００４５】
また、前記実施形態では、ヒートシール前の蓋材５，７の外径寸法は、フランジ部４４，６４の外径寸法よりも２ｍｍ以上小さいとしたが、これに限らず、蓋材の外径寸法と、容器本体のフランジ部の外径寸法との差が２ｍｍ未満であってもよい。すなわち、蓋材を容器本体のフランジ部にヒートシールした際に、蓋材が容器本体のフランジ部からはみ出さなければよい。
さらに、前記実施形態では、蓋材５，７の開封時に容器本体４，６の最内層４Ａと最外層４Ｂとの間で層間剥離が起こるものとしたが、包装体の開封方法はこれに限られない。例えば、最内層を凝集破壊性の層とし、蓋材の開封時に最内層で凝集破壊が起こり、最内層が蓋材とともに剥離されるものとしてもよい。さらには、蓋材の開封時に、最外層で層内凝集破壊が生じ、最内層と最外層が蓋材とともに剥離されるものとしてもよい。
【００４６】
また、蓋材と、容器本体のフランジ部の一部とが一体的に剥離される開封方法でなくてもよい。例えば、図１１及び図１２に示すように、容器本体９のつまみ部６５及び蓋材７の開封タブ５５をつまみ、切り込み６６で折り曲げて、蓋材７を引き剥がすと、蓋材７と容器本体９のフランジ部６４の上面とで界面剥離が起こり、易開封性包装体８が開封されるものとしてもよい。この際には、図１１及び図１２に示すように、容器本体９を単層構造のものとしてもよい。
このように、蓋材７と容器本体９のフランジ部６４との間で界面剥離が起こるようにした場合には、フランジ部６４に切り込みを入れる必要がないので、容器本体９の製造にかかる手間を省くことができる。
【００４７】
さらに、前記各実施形態では、蓋材５、７は、２層シートを成形したものであったが、これに限られず、単層のシートや３層以上の多層シートであってもよい。
その他、本発明を実施する際の具体的な構造および形状等は、本発明の目的を達成できる範囲内で他の構造等としてもよい。
【００４８】
【実施例】
以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する。なお、本発明は実施例の内容に限定されるものではない。
［実施例１］
前記第１実施形態の易開封性包装体１を以下の条件で製造した。
まず、２層シートを容器本体４の形状に熱成形し、さらに、フランジ部４４に切り込み４４Ａを形成して容器本体４を得た。容器本体４の層構成は以下のようである。
［１］最内層４Ａ
［１−１］原料樹脂：高密度ポリエチレン（出光石油化学社製ＨＤＰＥ−４４５Ｍ）
［１−２］層厚み：６０μｍ
［２］最外層４Ｂ
［２−１］原料樹脂：高密度ポリエチレン４重量％、ポリプロピレン８０重量％、低密度ポリエチレン１６重量％
［２−２］層厚み：７４０μｍ
最内層４Ａと最外層４Ｂとをあわせた厚みは８００μｍである。
【００４９】
このような容器本体４の寸法は以下のようである。
容器本体４の開口部４３の径：６０ｍｍ
容器本体４の深さ：４０ｍｍ
容器本体４のフランジ部４４の外径寸法：７６ｍｍ
容器本体４のフランジ部４４の幅：８ｍｍ
【００５０】
次に、蓋材５を製造した。蓋材５の層構成は、以下のようである。
［１］シーラント層５Ａ
［１−１］原料樹脂：直鎖状低密度ポリエチレン（出光石油化学社製Ｌ−ＬＤＰＥ−０２３８ＣＬ）
［１−２］層の厚み：６０μｍ
［２］基材層５Ｂ
［２−１］原料樹脂：ポリプロピレン（出光石油化学社製ＰＰ−Ｅ１０５ＧＭ）とポリエチレン（日本ポリケム製ＬＤＰＥ−ＦＺ０３８）とを混合したもの。混合比は、ポリプロピレン：ポリエチレン＝８：２である。
［２−２］層の厚み：２３０μｍ
【００５１】
このような蓋材５のヒートシール前の溶着部５１の外径寸法（開封タブ５５を除いた外径寸法）は、７３ｍｍである。すなわち、蓋材５の外径寸法は、容器本体４のフランジ部４４の外径寸法よりも３ｍｍ小さくなっている。
また、蓋材５の凹部５３の深さは１３ｍｍである。
次に、容器本体４に水を充填したのち、以下のようなヒートシール条件で蓋材５をヒートシールした。
ヒートシールの温度：２６０℃
ヒートシールの圧力：３ｋｇ／ｃｍ^２
ヒートシールの時間：２秒
ヒートシール後、蓋材５の開封タブ５５を除く蓋材５の外縁は、容器本体４のフランジ部４４の外縁と略一致していた。
【００５２】
［実施例２］
前記第２実施形態の容器本体６及び蓋材７を、上記の実施例１と同様の略条件で製造した。
容器本体６の寸法は以下のようである。
容器本体６の開口部４３の径：８０ｍｍ
容器本体６の深さ：６２ｍｍ
容器本体６のフランジ部６４の外径寸法：９５ｍｍ
フランジ部６４の環状の切り込み４４Ａの径：８２ｍｍ
容器本体６の底面４１の径：５０ｍｍ
また、蓋材７の外径寸法は９１ｍｍである。
そして、容器本体６に水を充填したのち、実施例１と略同様の条件で、容器本体６と蓋材７とをヒートシールした。
ヒートシール後の、蓋材７の外縁は、容器本体４のフランジ部の外縁と略一致していた。
【００５３】
［比較例］
実施例１と同様の容器本体４を用い、この容器本体４に蓋材をヒートシールした。蓋材の形状は、蓋材５と同様であるが、蓋材の溶着部の外径寸法は７６ｍｍとなっており、ヒートシール前において、フランジ部４４の外径寸法と蓋材の外径寸法が同じとなっている。
そして、容器本体４に実施例と同様に水を充填したのち、蓋材をフランジ部４４にヒートシールした。ヒートシール後において、この蓋材の外縁は、フランジ部４４の外方向に約１．５ｍｍはみ出した。
【００５４】
［評価方法］
実施例１，２及び比較例で水が充填された包装体をそれぞれ２０個ずつ段ボール箱に収納・密閉し、出発地と目的地の往復による長距離輸送を行った。
出発地に戻ってきた後、段ボールを開封し、水が漏れている包装体の数を確認した。
［評価結果］
実施例１、２では、水が漏れている包装体は、０個であった。比較例では、水が漏れている包装体は、７個あった。
以上より、密封性を高めることができるという本発明の効果を確認することができた。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、密封性および易開封性を両立しつつ、被包装物が漏れてしまうことがない易開封性包装体の製造方法、および易開封性包装体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る易開封性包装体の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る易開封性包装体の断面図である。
【図３】第１実施形態に係る易開封性包装体の蓋材の剥離時の概略図である。
【図４】第１実施形態に係る易開封性包装体のヒートシール時の概略図である。
【図５】前記易開封製包装体のヒートシール時の概略図である。
【図６】図５とは異なる方向から見たヒートシール時の概略図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る易開封性包装体の斜視図である。
【図８】第２実施形態に係る易開封性包装体の断面図である。
【図９】第２実施形態の易開封性包装体のヒートシール時の概略図である。
【図１０】前記易開封性包装体のヒートシール時の概略図である。
【図１１】本発明の変形例にかかる易開封性包装体の斜視図である。
【図１２】図１１の易開封性包装体の開封状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１易開封性包装体
３易開封性包装体
４容器本体
４Ａ最内層
４３開口部
４４フランジ部
５蓋材
５３凹部
５５開封タブ
６容器本体
６４フランジ部
６５つまみ部
７蓋材
７３凹部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing an easily-openable package and an easily-openable package.
[0002]
[Background Art]
BACKGROUND ART Conventionally, for packaging various foods such as jelly and pudding, it is common to use a package having a container body formed by thermoforming a sheet and a lid material. In such a package, after filling the container body with foods and the like, a lid material is adhered to a flange portion that protrudes outward from an opening of the container body by heat sealing (heat fusion) and sealed. I have. It is preferable that the package is strongly heat-sealed from the viewpoint of storage and transportation of the packaged object (sealing property). However, when opening the lid, it is desirable that the lid can be easily opened (easy opening). Therefore, there is a demand for a package that satisfies the conflicting properties of sealing and easy opening.
[0003]
A package that satisfies the above-mentioned sealing properties and easy-opening properties can be obtained by selecting a resin for a seal layer of a flange portion of a container body and a sealant layer of a lid material, a combination of these resins, or a condition for heat sealing these. It is general to select appropriate heat seal strength by selection.
[0004]
On the other hand, among the above-mentioned packages, a lid material in which a concave portion corresponding to the opening of the container body is formed, that is, a so-called drop lid type lid material may be used depending on an object to be packaged. The package provided with this drop lid-type lid material can efficiently perform filling of an article to be packaged and heat sealing of the lid material, can eliminate dead space at the top of the package, and can open the lid material. It has excellent characteristics such that the packaged object does not overflow from the container body.
[0005]
As a method of heat-sealing the lid material of the drop lid type, there is a method of heating and pressing an annular heat sealing upper mold against the lid material (see Patent Document 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 05-201472 A (page 1)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the technology described in Patent Literature 1, the outer diameter of the lid material of the drop lid type is substantially equal to the outer diameter of the flange before heat sealing, or is larger than the outer diameter of the flange. It has a large outer diameter. For this reason, the outer edge of the cover material protrudes outward in the outward direction of the flange portion due to pressure during heat sealing. In a state where the packages come into contact with each other during transportation of the package, there is a problem that the lid material is peeled off from the outer edge of the lid material protruding from the flange portion, and the packaged object leaks.
Further, in order to prevent such leakage of the article to be packaged, the sealing strength between the lid member and the container body must be made excessively large, which causes a problem that the easy-openability is reduced.
[0008]
An object of the present invention is to provide a method of manufacturing an easily-openable package that does not leak a packaged object while achieving both sealing performance and easy-openability, and to provide an easily-openable package.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The method for producing an easily-openable package according to the present invention comprises a container body having an outwardly extending flange formed around an opening for storing an article to be packaged, and the opening being closed by being heat-sealed to the flange. And a lid having a concave portion corresponding to the opening, wherein the lid has an outer diameter smaller than the outer diameter of the flange. The material is heat-sealed to the flange.
[0010]
Here, the phrase “the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange of the container body” means that, before the heat sealing, when the lid is attached to the container body, the outer edge of the lid is the outer edge of the flange. It means that it is located inside. In the case where an opening portion such as an opening tab is formed on the lid material, and this is extended outward from the outer edge of the flange portion of the container body, that is, a part of the lid material is intentionally formed by the flange portion. In the case of extending outward, it is sufficient that the outer diameter except for the opening portion is smaller than the outer diameter of the flange portion. Before heat-sealing, when the lid is attached to the container body, the outer edge of the lid except for the part that has been intentionally extended outward is located inside the outer edge of the flange. Just fine.
Here, the outer diameter means the size of the outer edge, and the shape of the container body and the lid member is not limited to a flat circular shape, but may be a rectangular shape or the like.
In the present invention, the outer diameter of the lid before heat sealing is determined by considering the material of the lid, the material of the container main body, the shape of the container main body, the outer diameter of the flange portion, the heat sealing conditions, and the like. The outer edge of the rear lid material is set so as to be substantially at the same position as the outer edge of the flange portion or inside the outer edge of the flange portion.
[0011]
According to the present invention, the lid is heat-sealed to the flange in a state where the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange, so that the lid is added at the time of heat sealing. Even when pressed, the outer edge of the lid does not protrude outward from the flange portion. For this reason, it is possible to prevent the lid material from peeling off from the outer edge portion of the lid material which occurs when the packages come into contact with each other, and to prevent leakage of the packaged object stored in the container body.
Further, as described above, since the leakage of the packaged object can be prevented, it is not necessary to increase the sealing strength between the lid member and the flange portion, and both the sealing property and the easy opening property can be achieved.
[0012]
At this time, the container main body is formed by molding a multilayer sheet, and the innermost layer disposed inside the container main body including the upper surface of the flange portion to which the lid is heat-sealed is peeled off together with the lid when the lid is peeled off. An annular cut that surrounds the opening is formed in the innermost layer on the upper surface of the flange portion of the container body, and the lid is heat-sealed to the outer peripheral side by 0.5 mm or more from the cut. Is preferred.
In the easily-openable package in which the innermost layer of the container body is peeled off together with the lid material as in the present invention, the peeling strength of the innermost layer is usually set to such a degree that the innermost layer can be peeled off when the lid material is pulled by hand. Therefore, the innermost layer does not peel off only by an impact when the packages come into contact with each other. Therefore, the sealing property and the easy opening property can be surely secured.
Also, when the internal pressure of the package increases, stress concentrates on the inner peripheral side portion of the heat seal portion between the lid member and the flange portion. In the present invention, the lid material is heat-sealed on the outer peripheral side by 0.5 mm or more from the cut, and the inner peripheral part of the heat-sealed part is 0.5 mm or more on the outer peripheral side from the cut. Almost no stress is applied. Therefore, an easily openable package having high pressure resistance can be obtained.
[0013]
In the method for manufacturing an easily-openable package according to the present invention, after forming an opening tab that protrudes outward on the lid material, and forming a knob corresponding to the opening tab on the flange portion, the knob portion is formed. On the surface where the lid is not heat-sealed, a cut is made in a direction perpendicular to the extension direction of the flange, and the outer diameter of the lid is larger than the outer diameter of the flange. It is preferable that the lid material is heat-sealed to the flange portion in a state in which it is small.
[0014]
According to this, a notch is formed on the surface of the knob portion where the lid material is not heat-sealed, so that when the lid material is opened, the unsealing tab and the knob portion are gripped and bent by the cut. Therefore, since only the knob portion can be broken off and the lid material can be peeled off from the flange portion, the lid material can be easily peeled off.
[0015]
In the method for manufacturing an easily-openable package according to the present invention, it is preferable that the lid is heat-sealed to the flange while the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange by 2 mm or more. .
When the lid is heat-sealed to the flange when the outer diameter of the lid is less than 2 mm smaller than the outer diameter of the flange, the outer edge of the lid protrudes beyond the flange and the lid is easily peeled. In other words, there is a possibility that the packaged material leaks.
On the other hand, in the present invention, such a problem does not occur because the outer diameter of the lid member is smaller than the outer diameter of the flange portion by 2 mm or more.
[0016]
The easily-openable package of the present invention has a container body in which an outwardly extending flange portion is formed on the periphery of an opening portion for storing an article to be packaged, and the opening portion is heat-sealed to the flange portion to close the opening portion. A lid having a concave portion corresponding to the portion, wherein an outer diameter of the lid before heat sealing is smaller than an outer diameter of the flange.
[0017]
If the outer diameter of the lid is larger than the outer diameter of the flange, the lid may come off from the outer edge of the lid protruding from the flange when the easily-openable packages come into contact with each other. There is.
On the other hand, in the present invention, since the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange, the lid does not protrude outward of the flange, and the lid may be peeled off from the outer edge. Since there is no package, leakage of the packaged object can be prevented.
Further, as described above, since leakage of the packaged object can be prevented, it is not necessary to perform sealing so as to have an excessively high sealing strength, and both sealing performance and easy-opening performance can be achieved.
[0018]
In the easy-open package according to the present invention, it is preferable that the outer diameter of the lid before heat sealing is smaller than the outer diameter of the flange by at least 2 mm.
If the outer diameter of the lid before heat-sealing is smaller than the outer diameter of the flange by less than 2 mm, the outer edge of the lid is formed by pressurization when the lid is heat-sealed to the flange. , The lid material may be easily peeled off, and the packaged product may be easily leaked.
On the other hand, in the present invention, such a problem does not occur because the outer diameter of the lid member is smaller than the outer diameter of the flange portion by 2 mm or more.
[0019]
In the easy-open packaging body of the present invention, the container body is formed by molding a multilayer sheet, a flange is formed around an opening for storing an article to be packaged, and the flange surrounds the opening. It is preferable that an annular cut is formed, and that the innermost layer of the container body, which is a heat-sealed portion of the flange portion, peels off together with the lid when the container is opened.
[0020]
According to this, when opening the lid, the innermost layer on the outer peripheral side of the cut is peeled off together with the lid. Accordingly, since there is no separation between the lid member and the innermost layer, the heat seal strength between the lid member and the container body is increased, and the easy-opening property can be secured even if the sealing property is improved.
In the easily-openable package in which the innermost layer of the container body is peeled off together with the lid material as in the present invention, the peeling strength of the innermost layer is usually set to such a degree that the innermost layer can be peeled off when the lid material is pulled by hand. Therefore, the innermost layer does not peel off only by an impact when the packages come into contact with each other. Therefore, the sealing property and the easy opening property can be surely secured.
[0021]
In the easily-openable package of the present invention, the lid member includes an opening tab that protrudes outward, the flange portion includes a knob corresponding to the opening tab, and the lid member of the knob is heated. It is preferable that a notch cut in a direction perpendicular to a direction in which the flange portion extends is formed on the unsealed surface.
According to this, since the notch is formed on the surface of the knob portion where the lid material is not heat-sealed, when the lid material is opened, the unsealing tab and the grip portion are gripped and can be bent by this notch. it can. Therefore, since only the knob portion can be broken off and the lid material can be peeled off from the flange portion, the lid material can be easily peeled off.
[0022]
In this case, it is preferable that the lid member is heat-sealed to the outer peripheral side by 0.5 mm or more from the annular cut formed in the flange portion.
When the internal pressure of the package increases, stress concentrates on the inner peripheral portion of the heat seal portion between the lid member and the flange portion. Since the inner peripheral portion of the heat sealing portion is 0.5 mm from the cut to the outer peripheral side, almost no stress acts on the cut. Therefore, an easily openable package having high pressure resistance can be obtained.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is a perspective view of an easily-openable package 1 according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a sectional view of the easily-openable package 1. The easily-openable package 1 is for packaging various foods such as jelly and pudding, and includes a container body 4 for storing these various foods and a lid member 5 for sealing the container body 4. It is configured.
The container body 4 includes a circular bottom surface 41, a cylindrical side surface 42 that is integrally formed by rising from the bottom surface 41, a circular opening 43 that is formed to face the bottom surface 41, And a ring-shaped flange portion 44 extending outwardly from the periphery of the ring 43.
The ratio between the inner diameter of the opening 43 and the depth in the container body 4 is about 1.5. The container main body 4 is formed by thermoforming a two-layer sheet, and includes an innermost layer 4A disposed inside the container main body 4 and a container outer layer 4B disposed outside the container main body 4.
[0024]
As will be described in detail later, when the lid 5 is opened, the innermost layer 4A undergoes delamination with the container outer layer 4B and is peeled off together with the lid 5. Therefore, the innermost layer 4A and the outermost layer 4B are optional as long as they cause delamination. For example, the innermost layer 4A is a layer containing high-density polyethylene, and the container outer layer 4B is 4% by weight of high-density polyethylene. , 80% by weight of polypropylene and 16% by weight of low-density polyethylene. The peel strength between the innermost layer 4A and the outermost layer 4B is preferably about 3 to 15 N / 15 mm.
An annular cutout 44 A surrounding the opening 43 is formed in the flange portion 44. The cut 44A has a substantially V-shaped cross section, and its depth is substantially the same as the thickness of the innermost layer 4A.
[0025]
The lid member 5 is heat-sealed to the flange portion 44 to close the opening portion 43 and hermetically seal the container body 4. The lid member 5 has a ring-shaped welding portion 51 welded to the flange portion 44 of the container body 4, and this welding portion. A semicircular opening tab 55 projecting outward from the portion 51, and a concave portion formed inside the welding portion 51 (at a position corresponding to the opening 43 of the container body 4) and recessed toward the bottom surface 41 of the container body 4. 53.
The recessed portion 53 is recessed in a stepwise manner, and is provided inside the first recessed portion 531 with a first recessed portion 531 recessed from the welding portion 51 to the bottom surface side of the container body 4, and is further closer to the bottom surface 41 than the first recessed portion 531. And a second concave portion 532 that is recessed.
[0026]
In a state where the lid member 5 and the flange portion 44 of the container body 4 are heat-sealed, the position of the outer edge of the welding portion 51 except for the portion where the opening tab 55 of the lid member 5 is provided is the position of the flange portion 44 of the container body 4. It almost coincides with the position of the outer edge.
Such a lid member 5 is formed by thermoforming a two-layer sheet, and includes a sealant layer 5A and a base layer 5B arranged on the side that is heat-sealed to the flange portion 44.
The sealant layer 5A contains, for example, low-density polyethylene, and the base layer 5B contains, for example, polyethylene terephthalate or a mixed resin of polypropylene and polyethylene.
[0027]
Next, a method for opening the easily-openable package 1 will be described with reference to FIG.
The opening tab 55 of the lid 5 is gripped, and the lid 5 is peeled off. Then, the innermost layer 4A is delaminated between the outermost layer 4B and the portion on the outer peripheral side of the cut 44A, and the innermost layer 4A is peeled off together with the lid 5. Thereby, the easily-openable package 1 is opened.
[0028]
Hereinafter, a procedure of manufacturing the easily-openable package 1 will be described.
First, a two-layer sheet having an innermost layer 4A and a container outer layer 4B is manufactured. Examples of the method for producing the two-layer sheet include a T-die extrusion method.
The two-layer sheet is pre-stretched with a plug into a cavity formed in the outer diameter of the container body, and then the container body 4 is manufactured by plug-assist molding of the container by air or vacuum forming (container body forming step). .
After the container main body 4 is formed, a cut 44A is formed in the flange portion 44.
[0029]
On the other hand, in order to manufacture the lid member 5, a two-layer sheet is obtained by a T-die coextrusion method or the like so as to have a two-layer structure of the sealant layer 5A and the base material layer 5B.
Then, the two-layer sheet is formed into a shape corresponding to the lid 5 (lid forming step). At this time, as shown in FIG. 4, the outer diameter of the lid 5 excluding the opening tab 55 (the outer edge of the welded portion 51) is smaller than the outer diameter of the flange 44 of the container body 4. For example, it is preferable to be smaller than 2 mm. That is, before heat sealing, the outer edge of the lid member 7 is located 2 mm or more inside the outer edge of the flange portion (the dimension t1 shown in FIG. 4 is 2 mm or more).
[0030]
After the container body 4 and the lid member 5 are obtained as described above, various foods to be packaged are put into the container body 4 and the heat sealing device 2 as shown in FIGS. 4 and 5 is used. The lid member 5 is two-stage heat-sealed to the flange portion 44 (heat sealing step).
[0031]
The heat seal device 2 used is a general-purpose device, and includes a seal bucket 21 for receiving the container body 4, a cover material feeding device (not shown) for sending the cover material 5, and a vertically moving cover material 5. A wide seal ring 22 for sealing the flange portion 44 of the container body 4, a seal ring 23 which moves up and down and is narrower than the seal ring 22 for sealing the lid member 5 and the flange portion 44. It is provided with.
Here, the heat sealing method will be described with reference to FIGS. FIG. 4 is a schematic diagram when the container body 4 and the lid member 5 are heat-sealed by the seal ring 22. FIG. 5 is a schematic diagram when the container body 4 and the lid member 5 are heat-sealed by the seal ring 23. FIG. 6 is a schematic diagram when viewed from a different direction from FIG.
After placing the container body 4 in the seal basket 21 and placing the lid member 5 thereon, the lid member 5 and the flange portion 44 of the container body 4 are heat-sealed with the seal ring 22 as shown in FIG. The heat-sealed part formed by this is 0.5 mm or more, particularly preferably 1 mm or more from the cut 44A on the outer peripheral side. Next, as shown in FIGS. 5 and 6, the lid member 5 and the container body 4 are heat-sealed again with the seal ring 23. The portion of the seal ring 23 where the opening tab 55 of the lid member 5 is heat-sealed has a wide portion 231, and the portion where the portion other than the opening tab 55 is heat-sealed has a narrow portion 232. The heat-sealed portion formed by the narrow portion 232 is located within the region of the heat-sealed portion formed by the seal ring 22.
[0032]
According to the above-described embodiment, the following effects can be obtained.
(1-1) In the easy-open package 1, the lid member 5 having an outer diameter smaller than the outer diameter of the flange portion 44 of the container body 4 by 2 mm or more is used in a state where the heat sealing is not performed. When the lid member 5 is heat-sealed to the container body 4, the outer edge of the lid member 5 substantially coincides with the outer edge of the flange portion 44, and does not protrude outward from the flange portion 44. Therefore, when the easily-openable packages 1 come into contact with each other, the lid member 5 does not peel off, thereby preventing leakage of the article to be packaged.
Further, since the leakage of the packaged object can be prevented in this manner, it is not necessary to excessively heat seal the lid member 5 and the container body 4, and both the sealing property and the easy opening property can be achieved.
[0033]
(1-2) Further, in the present embodiment, when the lid member 5 is opened, the innermost layer 4 A on the outer peripheral side with respect to the cut 44 is peeled off together with the lid member 5. Even if the heat sealing strength is increased to improve the sealing property, it is possible to ensure easy opening.
(1-3) In the easy-open package 1 in which the innermost layer 4A of the flange portion 44 is peeled off together with the lid member 5, the peeling strength of the innermost layer 4A is set to about 3 to 15 N / 15 mm. The delamination does not occur between the innermost layer 4A and the outermost layer 4B only by the impact or the like when the openable packages 1 come into contact with each other. Therefore, the sealing performance can be reliably ensured.
[0034]
(1-4) When the internal pressure of the easily-openable package 1 increases, stress concentrates on the inner peripheral portion of the heat seal portion between the lid member 5 and the flange portion 44. Since the inner peripheral portion of the heat seal portion is 0.5 mm or more from the cut 44A to the outer peripheral side, almost no stress acts on the cut 44A. Therefore, the easily openable package 1 having high pressure resistance can be obtained.
(1-5) In the present embodiment, since the flange portion 44 of the container body 4 and the lid member 5 are heat-sealed in two steps using the seal ring 22 and the seal ring 23, the seal is easily opened. It can be made into the sex package 1.
(1-6) Further, in the present embodiment, since the position of the outer edge of the lid member 5 after the heat sealing substantially coincides with the position of the outer edge of the flange portion 44 of the container body 4, the easily-openable package body. The appearance of No. 1 becomes good.
[0035]
[Second embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIGS. 7 and 8, the easily-openable package 3 includes a container body 6 and a lid 7 that is heat-sealed to the container body 6.
The lid member 7 has substantially the same shape as the lid member 5 of the above-described embodiment, and also has the same layer configuration. However, in the above-described embodiment, the concave portion 53 of the lid member 5 is recessed in two steps in a stepwise manner. In contrast to this, the concave portion 73 of the lid 7 of the embodiment is different in that it is recessed by one step.
[0036]
The container main body 6 is formed by thermoforming a two-layer sheet similar to the container main body 4 of the above-described embodiment, and has a circular bottom surface 41 similar to that of the above-described embodiment, and a cylinder formed by rising from the bottom surface 41. It has a side surface 62, an opening 43 facing the bottom surface 41, and a flange 64 formed on the periphery of the opening 43.
The height dimension of the side surface 62 is higher than the side surface 42 of the embodiment.
[0037]
In the above-described embodiment, the opening tab 55 of the lid 5 extends outward from the flange portion 44. However, in the present embodiment, the position of the flange 64 corresponding to the opening tab 55 of the lid 7 is provided with the knob portion. The knob 65 is heat-sealed to the opening tab 55 of the lid 7. A substantially V-shaped notch cut in a direction perpendicular to the extending direction of the flange portion 64 is formed on the back surface of the knob portion 65 (the surface opposite to the welding surface of the lid member 7 with the opening tab 55). 66 are formed. The notch 66 is cut out from the outermost layer 4B side toward the innermost layer 4A, and its tip reaches the interface between the innermost layer 4A and the outermost layer 4B.
[0038]
A cutout 44A similar to that of the above-described embodiment is formed in the flange portion 64, and the lid member 7 is heat-sealed to a portion on the outer peripheral side of the cutout 44 by 0.5 mm or more.
When the lid 7 is heat-sealed, the outer edge of the lid 7 substantially matches the outer edge of the container body 6, and the outer edge of the knob 65 also substantially matches the outer edge of the opening tab 55 of the lid 7. It has become.
[0039]
Such an easy-open package 3 is opened as follows.
First, the opening tab 55 of the lid member 7 and the knob 65 of the container body 6 are gripped, and the flange portion 64 is bent toward the lid member 7 at the cutout 66. Then, the flange portion 64 is broken by the cut 66 and cut. Further, when the lid 7 is peeled off, the outermost layer 4B of the innermost layer 4A of the flange 64 together with the lid 7 undergoes delamination between the outermost layer 4B and the outermost layer 4B. Is peeled off together. Thereby, the easy-open package 3 is opened.
[0040]
Next, a method of manufacturing the above easy-open package 3 will be described.
As in the above embodiment, a two-layer sheet is formed to obtain the container body 6. Further, the lid 7 is formed in the same manner as in the above embodiment. As shown in FIG. 9, before the heat sealing, the outer diameter of the lid 7 including the opening tab 55 is smaller than the outer diameter of the flange 64 including the knob 65 of the container body 6 by 2 mm or more. Is preferred. That is, before heat sealing, the outer edge of the lid member 7 including the opening tab 55 is located at least 2 mm inside the outer edge of the flange portion 64 including the knob 65 (t2 and t3 shown in FIG. 9 are 2 mm). Above).
Then, the lid member 7 and the container body 6 as described above are heat-sealed by the seal bar 22 and the seal bar 23 as shown in FIG. Since the lid 7 is pressurized during the heat sealing, the outer diameter of the lid 5 and the outer diameter of the flange portion 64 of the container body 6 become substantially equal after the heat sealing.
[0041]
According to the present embodiment, the same effects as (1-2) to (1-5) of the first embodiment can be obtained, and the following effects can be obtained.
(2-1) In the present embodiment, before the heat sealing, the lid 7 has an outer diameter smaller than the outer diameter of the flange portion 64 of the container body 6, so that the lid 7 is Even when the pressure is applied, the outer edge does not protrude outward of the flange portion 64. Therefore, when the package bodies 1 come into contact with each other, the lid member 7 does not come off, and leakage of the packaged object can be prevented.
In addition, since the leakage of the packaged object can be prevented in this manner, it is not necessary to excessively heat seal the lid member 7 and the container body 6, and easy opening can be ensured.
[0042]
(2-2) Further, since the knob portion 65 corresponding to the opening tab 55 of the lid member 7 is formed on the flange portion 64 of the container body 6, the opening tab 55 of the lid member 7 is also connected to the flange of the container body 6. It does not protrude from the part 64. Therefore, when the packages 3 come into contact with each other, there is no possibility that the lid 7 is peeled off from the opening tab 55, and the lid 7 can be more reliably prevented from peeling off.
[0043]
Note that the present invention is not limited to the above embodiments, and modifications and improvements as long as the object of the present invention can be achieved are included in the present invention.
In each of the above embodiments, the container bodies 4 and 6 of the easily-openable packages 1 and 3 have a planar circular shape, but may have any shape, for example, a polygonal shape such as a planar triangular shape and a planar rectangular shape. There may be.
[0044]
In the above-described embodiment, the container bodies 4 and 6 have a two-layer structure. However, the present invention is not limited to this, and may have three or more layers, or may have a single layer structure.
Further, in the above-described embodiment, the outer edges of the lid members 5 and 7 after the heat sealing substantially coincide with the outer edges of the flange portions 44 and 64 of the container bodies 4 and 6. However, the present invention is not limited to this. The outer edge of the material may be located inside the outer edge of the flange portion.
Furthermore, the lid members 5 and 7 were heat-sealed to the outer peripheral side by 0.5 mm or more from the cuts 44A of the flange portions 4 and 6. However, the present invention is not limited to this. You may.
[0045]
In the above embodiment, the outer diameter of the lid members 5 and 7 before the heat sealing is smaller than the outer diameter of the flange portions 44 and 64 by 2 mm or more. However, the present invention is not limited to this. The difference between the size and the outer diameter of the flange portion of the container body may be less than 2 mm. That is, when the lid member is heat-sealed to the flange portion of the container body, the lid member does not have to protrude from the flange portion of the container body.
Furthermore, in the above embodiment, delamination occurs between the innermost layer 4A and the outermost layer 4B of the container bodies 4, 6 when the lid members 5, 7 are opened. I can't. For example, the innermost layer may be a cohesive failure layer, and cohesive failure may occur in the innermost layer when the lid is opened, and the innermost layer may be peeled off together with the lid. Further, when the lid is opened, the innermost layer and the outermost layer may be peeled off together with the lid, due to cohesive failure in the outermost layer when the lid is opened.
[0046]
Further, the opening method may not be such that the lid member and a part of the flange portion of the container body are integrally peeled off. For example, as shown in FIG. 11 and FIG. The interface may be peeled off from the upper surface of the flange 64 of 9 and the easily-openable package 8 may be opened. In this case, as shown in FIGS. 11 and 12, the container body 9 may have a single-layer structure.
As described above, in the case where the interface separation occurs between the lid member 7 and the flange portion 64 of the container main body 9, it is not necessary to make a cut in the flange portion 64, so that the labor required for manufacturing the container main body 9 is reduced. Can be omitted.
[0047]
Furthermore, in each of the above embodiments, the lid members 5 and 7 are formed by forming a two-layer sheet, but the present invention is not limited to this, and a single-layer sheet or a multilayer sheet having three or more layers may be used.
In addition, specific structures, shapes, and the like when the present invention is implemented may be other structures and the like as long as the object of the present invention can be achieved.
[0048]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples. The present invention is not limited to the contents of the embodiment.
[Example 1]
The easy-open package 1 of the first embodiment was manufactured under the following conditions.
First, the two-layer sheet was thermoformed into the shape of the container main body 4, and further, a cut 44 A was formed in the flange portion 44 to obtain the container main body 4. The layer configuration of the container body 4 is as follows.
[1] Innermost layer 4A
[1-1] Raw material resin: high density polyethylene (HDPE-445M manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.)
[1-2] Layer thickness: 60 μm
[2] Outermost layer 4B
[2-1] Raw material resin: 4% by weight of high density polyethylene, 80% by weight of polypropylene, 16% by weight of low density polyethylene
[2-2] Layer thickness: 740 μm
The total thickness of the innermost layer 4A and the outermost layer 4B is 800 μm.
[0049]
The dimensions of such a container body 4 are as follows.
Diameter of opening 43 of container body 4: 60 mm
Depth of container body 4: 40mm
Outer diameter of flange portion 44 of container body 4: 76 mm
The width of the flange portion 44 of the container body 4: 8 mm
[0050]
Next, the lid member 5 was manufactured. The layer configuration of the lid member 5 is as follows.
[1] Sealant layer 5A
[1-1] Raw material resin: linear low-density polyethylene (L-LDPE-0238CL manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.)
[1-2] Layer thickness: 60 μm
[2] Base material layer 5B
[2-1] Raw material resin: a mixture of polypropylene (PP-E105GM manufactured by Idemitsu Petrochemical Co.) and polyethylene (LDPE-FZ038 manufactured by Nippon Polychem). The mixing ratio is polypropylene: polyethylene = 8: 2.
[2-2] Layer thickness: 230 μm
[0051]
The outer diameter (the outer diameter excluding the opening tab 55) of the welded portion 51 of such a lid member 5 before heat sealing is 73 mm. That is, the outer diameter of the lid member 5 is 3 mm smaller than the outer diameter of the flange portion 44 of the container body 4.
Further, the depth of the concave portion 53 of the lid member 5 is 13 mm.
Next, after filling the container body 4 with water, the lid member 5 was heat-sealed under the following heat-sealing conditions.
Heat seal temperature: 260 ° C
Heat sealing pressure: 3kg / cm²
Heat sealing time: 2 seconds
After the heat sealing, the outer edge of the lid member 5 except the opening tab 55 of the lid member 5 substantially coincided with the outer edge of the flange portion 44 of the container body 4.
[0052]
[Example 2]
The container body 6 and the lid member 7 according to the second embodiment were manufactured under substantially the same conditions as in the above-described Example 1.
The dimensions of the container body 6 are as follows.
Diameter of opening 43 of container body 6: 80 mm
Depth of container body 6: 62mm
Outer diameter of flange 64 of container body 6: 95 mm
Diameter of annular cut 44A of flange portion 64: 82 mm
Diameter of bottom surface 41 of container body 6: 50 mm
The outer diameter of the lid 7 is 91 mm.
After filling the container body 6 with water, the container body 6 and the lid member 7 were heat-sealed under substantially the same conditions as in Example 1.
The outer edge of the lid member 7 after the heat sealing was substantially coincident with the outer edge of the flange portion of the container body 4.
[0053]
[Comparative example]
Using the same container body 4 as in Example 1, a lid member was heat-sealed to the container body 4. The shape of the lid is the same as that of the lid 5, but the outer diameter of the welded portion of the lid is 76 mm, and the outer diameter of the flange 44 and the outer diameter of the lid before heat sealing. Are the same.
Then, after filling the container body 4 with water in the same manner as in the example, the lid material was heat-sealed to the flange portion 44. After the heat sealing, the outer edge of the lid material protruded about 1.5 mm outward of the flange portion 44.
[0054]
[Evaluation method]
In each of Examples 1 and 2 and Comparative Example, 20 packages each filled with water were stored and sealed in a cardboard box, and long-distance transportation was performed by reciprocation between the starting point and the destination.
After returning to the place of departure, the cardboard was opened and the number of packages leaking water was checked.
[Evaluation results]
In Examples 1 and 2, the number of packaging bodies from which water leaked was zero. In the comparative example, there were seven packages leaking water.
From the above, it was possible to confirm the effect of the present invention that the sealing performance can be improved.
[0055]
【The invention's effect】
Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing an easily-openable package and an easily-openable package, in which both the sealing property and the easy-opening property are compatible and the packaged object does not leak.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of an easily-openable package according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the easily-openable package according to the first embodiment.
FIG. 3 is a schematic view of the easy-open package according to the first embodiment when a cover material is peeled off.
FIG. 4 is a schematic view of the easy-open package according to the first embodiment at the time of heat sealing.
FIG. 5 is a schematic view of the easily-opened package at the time of heat sealing.
FIG. 6 is a schematic diagram at the time of heat sealing viewed from a different direction from FIG.
FIG. 7 is a perspective view of an easily-openable package according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a cross-sectional view of an easily-openable package according to a second embodiment.
FIG. 9 is a schematic view of the easy-open package according to the second embodiment at the time of heat sealing.
FIG. 10 is a schematic view of the easy-open package at the time of heat sealing.
FIG. 11 is a perspective view of an easily-openable package according to a modification of the present invention.
FIG. 12 is a cross-sectional view showing the easily opened package of FIG. 11 in an opened state.
[Explanation of symbols]
1 Easy-open packaging
3 Easy-open packaging
4 Container body
4A Innermost layer
43 opening
44 Flange
5 Lid material
53 recess
55 Opening tab
6 Container body
64 flange
65 Knob
7 Lid material
73 recess

Claims

A container body in which a flange portion extending outward at the periphery of the opening for storing the packaged object is formed, and a lid member that is heat-sealed to the flange portion to close the opening, and has a concave portion corresponding to the opening. A method for producing an easy-open package comprising:
A method of manufacturing an easily-openable package, wherein the lid is heat-sealed to the flange in a state where the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange.

The method for producing an easy-open package according to claim 1,
The container body is formed by molding a multilayer sheet,
The innermost layer disposed inside the container body including the flange portion upper surface where the lid material is heat-sealed is a peelable layer that is peeled off together with the lid material when the lid material is peeled off,
In the innermost layer of the upper surface of the flange portion of the container body, to form an annular cut surrounding the opening,
A method for manufacturing an easily-openable package, wherein the lid material is heat-sealed to the outer peripheral side by 0.5 mm or more from the cut.

The method for producing an easy-open package according to claim 1 or 2,
Forming an opening tab protruding outward on the lid material,
After forming a knob corresponding to the opening tab on the flange,
Forming a cut in a direction perpendicular to the extending direction of the flange portion on the surface of the knob portion where the lid material is not heat-sealed,
A method of manufacturing an easily-openable package, wherein the lid is heat-sealed to the flange in a state where the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange.

The method for producing an easily-openable package according to any one of claims 1 to 3,
A method for manufacturing an easily-openable package, wherein the lid is heat-sealed to the flange in a state where the outer diameter of the lid is smaller than the outer diameter of the flange by at least 2 mm.

A container body in which a flange portion extending outward at the periphery of the opening for storing the packaged object is formed, and a lid member that is heat-sealed to the flange portion to close the opening, and has a concave portion corresponding to the opening. An easy-open package comprising:
The outer diameter of the lid before heat sealing is smaller than the outer diameter of the flange portion.

The easy-open package according to claim 5,
An easily openable package, wherein an outer diameter of the cover before heat sealing is smaller than an outer diameter of the flange by at least 2 mm.

In the easy-open package according to claim 5 or 6,
The container body is formed by molding a multilayer sheet, a flange portion is formed on the periphery of the opening portion for storing the packaged item,
An annular cut surrounding the opening is formed in the flange portion,
An easily-openable package in which an innermost layer of the container body, which is a heat-sealed portion of the flange portion, peels off together with the lid material when opened.

The easy-open package according to any one of claims 5 to 7,
The lid material includes an opening tab that protrudes outward,
The flange portion includes a knob corresponding to the opening tab,
An easy-open packaging body, characterized in that a notch cut in a direction perpendicular to the extending direction of the flange portion is formed on a surface of the knob portion where the lid member is not heat-sealed.

The easy-open package according to claim 7 or 8,
The easy-open package, wherein the lid member is heat-sealed at least 0.5 mm from the annular cut formed in the flange portion.