JP2004306642A - Vehicular seat - Google Patents

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Kiyonari Nishimura
聖也 西村
Satoshi Nakamura
中村  聡
Takeaki Kato
武明 加藤
Takuya Nezaki
琢也 根崎
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve wearing workability of a seat belt, and to simplify a device. <P>SOLUTION: In the vehicular seat, a drawing-out port 27A for drawing out an outer belt 38 is opened to an upper part side of a vehicular outside portion 27 of a seat back 25, and a storing recessed portion 50 is formed thereunder. In the storing recessed portion 50, a bellows-shaped expanding/contracting cylinder 81 attached with a moving piece 77 at a tip end thereof is provided. The expanding/contracting cylinder 81 is expanded by air supply to push out the moving member 77, thereby lifting the outer belt 38 from the vehicular outside portion 27 of the seat back 25. When air in the expanding/contracting cylinder 81 released while the outer belt 38 is lifted, the expanded expanding/contracting cylinder 81 automatically returns the moving member 77 into the storing recessed portion 50 so as to return to a contracted natural state. Therefore, the expanding/contracting cylinder 81 can have both of a function expanding by storing air inside and a function returning the moving member 77, and the structure is simplified. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートベルト一体式の乗り物用シートに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、車両に設けられたシートに対して、シートベルトが一体的に備えられたものが知られている(例えば、特許文献1)。
このものは、シートバック及びシートクッションからなるシート本体を設けるとともに、シートバックにはベルト巻き取り用のリトラクタが内蔵されており、シートベルトの先端部分がシートバックの上面側部に設けられた引き出し口(開口部)より外部に引き出される。
一方、シートクッション側にはベルト固定具(下部アンカ)が設けられており、ここに、引き出されたシートベルトの先端部分が固定される。かくして、シートベルトはシートバック側部の表面側に上下に配されることとなる。
【0003】
【特許文献1】
実開平5−76913号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記構造によると、未使用時の見栄え、乗降性等を考慮して、常にはシートベルトをシートバックの表面に沿わせてある。そのため、シートベルトが掴みづらく、装着時の作業性(特に、シートベルトを引き出し口から引き出す操作)が十分によいとはいえない状況にあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、シートベルトの装着作業性を改善することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、シートバック及びシートクッションを備えてなるとともに、前記シートバックにおける左右いずれか一方側の側部の上部側には乗客拘束用のシートベルトを吊り下げるショルダベルト支持具が設けられる一方、前記側部の下方であって、前記シートクッション側には吊られたシートベルトの先端を固定するためのラップベルト支持具が取り付けられ、これら両支持具によって前記シートベルトが前記側肩部の表面に沿って上下に張り渡されるシートベルト一体式の乗り物用シートであって、前記ショルダベルト支持具と前記ラップベルト支持具との間の前記シートバックには収容凹部が設けられるとともに、そこには、前記シートベルトに対する当接面を設けた可動部材と、蛇腹状をなすとともに内部にエアが貯留可能とされた筒体とが配され、前記筒体はエアの供給により伸張することで前記可動部材を前記収容凹部内の待機位置から外側に押し出して前記シートベルトを前記側部から浮かせる一方、エアを抜いた時には、前記筒体自体の弾性により前記可動部材を前記待機位置に復帰させる構成であるところに特徴を有する。
【0006】
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記シートバック或いは前記シートクッションには、前記筒体に対しエアを供給するエア供給手段と、乗客の着座状態を検知する検知手段と、前記検知手段からの検知信号に基づいて前記エア供給手段を作動させる制御部が設けられているところに特徴を有する。
【0007】
【発明の作用及び効果】
<請求項1の発明>
請求項1の発明によれば、シートベルトは常にはシートバックの側部の表面に沿った状態にあるから外観に優れるとともに、乗降時に邪魔にならない。また、シートベルト装着時には、エアを供給してやれば蛇腹状をなす筒体が伸張してシートベルトを側部から浮かせることができる。そのため、シートベルトを容易に手で掴むことができ装着性に優れる。
一方、エアを抜いてやれば、蛇腹状をなす筒体の弾性により可動部材は待機位置に自動的に復帰する。このように、筒体は内部にエアを貯めることで伸張し可動部材を押出す機能と、可動部材を復帰させる機能を併せ持つから構造が簡便である。
【0008】
<請求項2の発明>
請求項2の発明によれば、乗客が着座すると、検知手段がこれを検知するとともに、制御部が検知信号に基づいてエア供給手段、ひいては筒体を自動的に作動(伸縮)させる。このように、可動部材の移動動作が自動的に行われるから、人手による専用の操作を行う必要がなく、使い勝手がよい。
【0009】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図1ないし図12によって説明する。
図1は本実施形態に適用されたアウタベルト一体移動式の乗り物用シート20の斜視図を示すものである。この乗り物用シート20は例えば自動車(普通自動車、バンタイプの車両等)の座席に適用され、シートクッション21、シートバック25、シート全体を移動可能に支持するスライド機構40を主体として構成されている。以下、同図の手前側を車外側(左側)、その逆側を車内側(右側)とし、車両の進行方向を前側として説明する。
【0010】
本実施形態においてシートバック25はヘッドレスト26を一体的に形成している。また、シートバック25は通常のものと比べてその幅寸法が広く設定されるとともに、ヘッドレスト26の左右両側では上面の高さが異なっており、車外側(本発明の側部に相当するものであり、以下、車外側部27とする)が車内側より高くなっている。この車外側部27にはリトラクタ34が内蔵されている。リトラクタ34は内部に巻き取り手段を内蔵しており、アウタベルト(本発明のシートベルト)が引き出されると、それに抗じてアウタベルト38を巻き取り方向に付勢するようになっている。
【0011】
車外側部27の上部側には引き出し口27Aが開口する一方、シートクッション21の側方には樹脂カバー23が取り付けられるとともにその上面側には引き込み口23Aが開口している。引き出し口27Aより引き出されたアウタベルト38は車外側部27の表面に沿って上下に配されるとともに、その先端側が引き込み口23Aを通じて樹脂カバー23内に引き込まれている。
また、アウタベルト38には金属製の係止金具39が遊挿される一方、シートクッション21の側方(同図の右側)にはインナベルト48が配されている。インナベルト48は金属製のステー48Aの先端側に係止金具39と係止可能とされた受け部(図示せず)を内蔵するバックル48Bを備えてなり、ステー48Aの下部が次述するスライド機構40にボルト締めされている。
【0012】
続いて、乗り物用シート20の骨格構造及びスライド機構40について説明する。図3に示すように、シートクッション21の下部には平板状をなすフロアベース41が配されている。このフロアベース41はボディ側のフロアパネルに固定されており、その左右両側には前後方向に沿って一対の平行な固定レール42が配されている。これら左右両固定レール42には長手方向に沿った嵌合溝42Aが形成されている。嵌合溝42Aは上方及び前後に貫通して形成されるとともに、各嵌合溝42Aには平板状をなす可動レール43、44が摺動可能に嵌め合わされている。両可動レール43、44は共に、前端部分から中央部分にかけては同幅で形成されるとともに中央部分から後方部分が上方に張り出すようにして形成されている(以下、張り出し部43A、44Aとする)。この張り出し部43A、44Aは詳細には後述するがシートクッション21の構造部分を支持するためのものである。
【0013】
また、両可動レール43、44のうち車外側の可動レール43の張り出し部43Aにはラップベルト支持具46がボルト締めされており、樹脂カバー23内に引き込まれたアウタベルト38の先端側が固定されるようになっている。一方、車内側の可動レール44の張り出し部44Aには前述したインナベルト48のステー48Aが取り付けられている。両可動レール43はその前端同士、後端同士間が連結パイプ45によって架設され全体が支持枠を構成している。
一方、シートバック25の骨格を形成するバックフレーム31は、金属製のパイプをU字状に折り曲げて形成され、その一端側が連結部材32を介して車外側の可動レール43の張り出し部43Aに、他端側が同じく連結部材32を介して室内側の可動レール44の張り出し部44Aにそれぞれ接続されている。連結部材32と張り出し部43A、44Aとの間には図示しないリクライニング機構が設けられており、シートバック25の車両に対する倒れ角の調整を行うことが出来る。
【0014】
また、バックフレーム31の上端の左側部には後述する可動部材77を支持するためのベースプレート33が配されている。このベースプレート33は対向する一対の取付け壁(前側を前面壁33A、後側を後面壁33Bとする)を設けてコの字状に形成されるとともに、バックフレーム31に対し側方から差し込まれ、図6に示すように両壁33A、33B間に前記バックフレーム31を挟み込むようにして固定されている。
【0015】
このベースプレート33の下端部には前記したアウタベルト用のリトラクタ34が取り付けられている。このリトラクタ34には上向きのベルト出入り口34Aを設けており、アウタベルト38はこの出入り口34Aよりベースプレート33の後面壁33Bに沿って上方に引き出される。(図10参照)
一方、後面壁33Bの上部にはショルダベルト支持具36が取り付けられており、アウタベルト38はこのショルダベルト支持具36を経由するようになっている。すなわち、ショルダベルト支持具36には後面壁33Bの上方より突出した位置に横長形状のスリット36Aが形成されている。そのため、アウタベルト38はこのスリット36Aを通過することで前方を向くように方向転換され、その後、前記引き出し口27Aを通じて車外側部27の表面側に引き出されるようになっている。
【0016】
ところで、図4に示すように、シートバック25の引き出し口27Aの下方にはベースプレート33に達する深さの貫通孔27Bが形成されており、ベースプレート33の前面壁33Aと貫通孔27Bの孔壁によって収容凹部50が形成されている。この収容凹部50内には、アウタベルト38に当接可能とされた可動部材77を図6、図7に示すように収容凹部50内に退避した待機位置と、図8、図9に示すように、待機位置より前進してアウタベルト38を車外側部27の表面より浮かせる押出し位置との間で変位させる押出し手段80が取り付けられている。
【0017】
より具体的に図4、図5、図6を参照して説明すると、可動部材77は収容凹部50に対し嵌め込み可能な大きさに形成された基板77Aの全縁に後向きのフランジ77Bを設けてなり、収容凹部50に対して若干の隙間を持って進退可能に嵌め合わされている。基板77Aの前面には樹脂製のパッド78が取り付けられている。このパッド78の表面側は緩やかな曲率をもって形成されており、左右両側が中央部より高く形成されている。これは、アウタベルト38を持ち上げる際に、ベルトの位置ずれ防止を図るためのものである。
【0018】
また、基板77Aの裏面側には環状をなす取付けリング83が溶接にて固定されている。一方、ベースプレート33の前面壁33Aにも、可動部材77側の取付けリング83と同形の取付けリング84Aを一体に形成した支持ブラケット84が取り付けられており、これら両リング83、84A間を架設するようにして蛇腹状をなす中空の伸縮筒(本発明の筒体に相当する)81が配されている。
【0019】
伸縮筒81は例えば軟質塩化ビニル等の合成樹脂製或いはゴム製であって弾性変位可能とされている。伸縮筒81はその一端側が支持ブラケット84の取付けリング84Aの外面側に、他端が可動部材77の取付けリング83の外面側にそれぞれ嵌め合わされるが、その内径は各取付けリング83、84Aの外径より幾らか小さく設定されている。そのため、組み付けの際には、伸縮筒81の端部をやや広げて装着することで伸縮筒81を取付けリング83、84Aの外周に密着させるようにしてある。また、伸縮筒81はその両端に取り付けられる一対の留め具86によって抜止めされている。留め具86は金属製の板材を折り曲げて形成されたものであって取付けリング83、84Aに嵌め込み可能な環状のクランプ部86Aを有し、取付けリングと各クランプ部86Aとの間に伸縮筒81を挟み込んだ状態で、対向する両端部86B同士をボルト締めするものである。
【0020】
これら可動部材77、支持ブラケット84、伸縮筒81は内部に空気を貯留可能な閉じた空気貯留空間を形成している。また、伸縮筒81は自然状態においては隣合う山同士及び谷同士が密着した縮んだ状態にあって、可動部材77を引き込み方向(収容凹部50側)に付勢する。
【0021】
続いて、可動部材77の位置規制を行うストッパピン65について図6、図8を参照して説明する。
可動部材77の基板77Aの裏面の中央部分には棒状のストッパピン65が取り付けられている。このストッパピン65は基端側に設けられた位置決め用の鍔部65Cに加えて、その先端部分と中央部分にそれぞれ第1の鍔部65A、第2の鍔部65Bを設けている。一方、ベースプレート33の前面壁33Aには断面がコの字状をなすストッパブラケット67がベースプレート33側に閉じるようにして取り付けられている。このストッパブラケット67には前記ストッパピン65の軸部を貫通させる大きさの貫通孔が、ベースプレート33にはストッパピン65の第1の鍔部65Aを貫通させる大きさに形成された逃がし孔33Dが両壁33A、33Bを貫通して形成されている。そして、可動部材77が収容凹部50内に引き込まれると、第2の鍔部65Bがストッパブラケット67の上面に当接する設定とされており、これにて、可動部材77を待機位置で停止させる。
【0022】
図6、図7に示すように、この待機位置においては、可動部材77全体が収容凹部50内に収容されるとともに、パッド52の前面がシートバック25の車外側部27とほぼ面一となり、更に、パッド52表面の中央部分にアウタベルト38が沿うようになっている。
尚、図示していないが、ストッパブラケット67の貫通孔にはゴム製のシールリングが取り付けられており、伸縮筒81内の気密性を確保するようになっている。
【0023】
また、この状態から後述するエア供給手段によって伸縮筒81内にエアが供給されると、伸縮筒81内にエアが充填され、これにより、伸縮筒81は伸張して可動部材77を収容凹部50より押し出すようになっている。図8に示すように、可動部材77が押出し位置に到ると、ストッパピン65の第1の鍔部65Aがストッパブラケット67の裏面側に当接して、可動部材77の位置規制を行うようになっている。この押出し位置において、伸縮筒81の先端側が収容凹部50より突出し、可動部材77ひいてはアウタベルト38全体を車外側部27の表面より浮かせるようになっている。
【0024】
次に、エア供給手段すなわちエアポンプ70は、図10に示すように、駆動モータ70Aを付設するとともに、ベースプレート33の下方に配されている。一方、伸縮筒81の一端側(ベースプレート33側)には導入口が開口しており、エアポンプ70と伸縮筒81との間がチューブ71によって接続されている。これにより、駆動モータ70Aを駆動させると、エアポンプ70からチューブ71を介して伸縮筒81内にエアが供給される。
【0025】
また、押出し手段80は、図12に示す制御装置72を備えている。本実施形態において制御装置72は乗員検知用の圧力センサ(本発明の検知手段に相当する)74、ソレノイドバルブ75及び制御部73を主体として構成されており、乗員の搭乗を検知して押出し手段80を自動的に作動させるように構成されている。具体的には、乗員検知用の圧力センサ74としては、例えば圧電素子よりなるシート材をシートクッション21の中央部分に内蔵させておき、乗員が着座するとその圧力でシート材が歪むように設定しておけばよい。これにより、圧電素子からは歪み量に対応した電気信号(起電力)が得られ、乗員の搭乗を検出することが出来る。一方、ソレノイドバルブ75は伸縮筒81の端部においてチューブ71と併設され、常開式であり常には伸縮筒81内のエアを抜くようにしてある。
【0026】
ソレノイドバルブ75及び駆動モータ70Aの各駆動回路(図示せず)にはそれぞれ電磁リレーが設けられるとともに、これら電磁リレーと圧力センサ74がいずれも信号線を介して制御部73に接続されている。制御部73は圧力センサ74からの検出信号(乗員検知)に基づいて、各電磁リレーを作動させ各駆動回路を通電させる設定とされている。これにより、乗員の検知がなされると、ソレノイドバルブ75が閉止するとともに、エアポンプ70によりエアの供給が開始される。
【0027】
また、駆動モータ70Aは可動部材77が押出し位置に至ると、その後停止するように制御部73によって制御されており、更に、ソレノイドバルブ75は、バルブ閉止後所定時が経過すると自動的にバルブ75を開放するように制御されている。このような制御を行うのは、乗客がアウタベルト38の装着を完了した後、押出し位置にある可動部材77を待機位置に自動復帰させるためである。
尚、駆動モータ70Aの制御方法としては、伸縮筒81の圧力を検出することによって動作の切り替え(オン・オフ)の行う形式や、オン時間を予め制御しておき所定時間経過後に自動的にオフ状態に切り替わる形式のものであってもよい。
【0028】
次に、乗客が車両に乗り込んでシートベルトを装着する手順について説明しつつ、本実施形態の作用効果を説明する。
まず、乗客が車内に乗り込んでいない時には、図6、図10に示すように、可動部材77は収容凹部50内の待機位置にあって、更に、リトラクタ34によって巻き取り方向に付勢されることで、アウタベルト38はシートバック25の車外側部27の表面に若干の張力を持って張り付いた状態にある。なお、この待機位置において、ソレノイドバルブ75は開放し、伸縮筒81は隣合う山同士及び谷同士が密着した縮んだ状態にあって、可動部材77を引き込み方向(収容凹部50側)に付勢した状態にある。
【0029】
この状態から車内に乗り込んで乗り物用シート20に着座すると、乗客の自重によって押されてシートクッション21はその中央部分が凹む。これにより、内蔵される圧力センサー74に歪みが生じ、これが電気信号として検出され制御部73に伝達される。すると、制御部73は電磁リレーを閉じてモータ駆動回路を通電させ駆動モータ70Aを作動させるとともに、ソレノイドバルブ75を閉止させる。これにより、伸縮筒81内にエアポンプ70からエアが供給されるため、伸縮筒81が徐々に前方に伸びるように膨張し可動部材77を収容凹部50より押し出してゆく。
【0030】
やがて、可動部材77が、図8、図11に示す押出し位置に至ると、ストッパピン65の第2の鍔部65Bがストッパブラケット67の裏面側に当接することで可動部材77の前進動作が規制される。そして、伸縮筒81の圧力が所定値に達すると、制御部73によって駆動モータ70Aへの通電が断たれエアの供給がストップする。この時、ソレノイドバルブ75は閉止した状態にあるため、伸縮筒81内にはエアが充填された状態にあり、可動部材77は伸縮筒81の張力によって同位置に保持される。
【0031】
この押出し位置において、アウタベルト38は可動部材77によって前方に押し出され、全体が車外側部27の表面より浮いた状態、すなわち、アウタベルト38の裏面側に容易に指が入り易い状態である。従って、乗客は操作の煩わしさを感じることもなく簡単にアウタベルト38を手で掴むことが出来る。その後、アウタベルト38を引き出し口27Aより引き出すとともに、係止金具39をインナベルト48のバックル48Bに対して係止させる。これにて、シートベルトの装着が完了する。
【0032】
また、伸縮筒81内へのエアの供給が断たれた後所定時間が経過(乗客がベルトを装着するのに十分な時間)が経過すると、制御部73によってソレノイドバルブ75側への通電が断たれソレノイドバルブ75が開放される。これにより、伸縮筒81内のエアが開放されることとなる。すると、張力を失った伸縮筒81は今度は自身のばね力によって可動部材77を引き込み方向に付勢し、収容凹部50内の待機位置に格納する。
【0033】
このように、本実施形態によれば、乗客を拘束するためのシートベルト(アウタベルト38、インナベルト48)がいずれも乗り物用シート20内で取り付けが完結している。従って、シートのスライドポジションに拘わらず、同じ条件で乗客を拘束することができ、安全性に優れる。
また、アウタベルト38を装着する際には、伸縮筒81にエアを供給してやればアウタベルト38をシートバック25から浮かせることが出来るから装着作業を簡単に行うことが出来る。一方、エアを抜いてやれば、伸縮筒81は縮んだ自然状態に戻ろうとするため可動部材77を待機位置に自動的に復帰させる。このように、伸縮筒81は内部にエアを貯めることで伸張し可動部材77を押し出す機能と、そのばね力によって可動部材77を収容凹部50に引き込む機能を併せ持つから構造が簡便である。
【0034】
また、可動部材77を出入りさせる機構部分は押出し位置においてシートの表面より露出するが、これを伸縮筒81により構成しているからクッション性を持たすことが出来る。従って、仮に外力が加わった場合でも衝撃に強く、又、乗客に対する危害防止にもなる。
更に、押出し手段80には制御装置72が設けられており、乗員の搭乗を検知して可動部材77の出入り動作が全て自動で行われるから、使い勝手がよい。
【0035】
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【0036】
(1)本実施形態では、本発明をスライド機構40を備えたシートに適用したが、固定式のシートに適用するものであってもよい。
【0037】
(2)本実施形態においては、押出し位置から待機位置への復帰は伸縮筒81の弾性を利用する形態としたが、この他に補助的にスプリング等を設けてもよく、この場合には、例えば、図13、図14に示すように伸縮筒81の内部においてコイルばね90を同軸状に配せばよい。
【0038】
(3)本実施形態では、可動部材77の位置規制を機械的に行ったが、制御装置72によって制御する構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る乗り物用シートの斜視図
【図2】シートベルトが車外側部から浮いた状態を示す乗り物用シートの斜視図
【図3】乗り物用シートの骨格構造を示す斜視図
【図4】押出し手段とシートバックの関係を表す斜視図
【図5】押出し手段の分解斜視図
【図6】可動部材の待機位置を表す水平断面図
【図7】可動部材の待機位置を表す縦断面図
【図8】可動部材の押出し位置を表す水平断面図
【図9】可動片の押出し位置を表す縦断面図
【図10】乗り物用シートの縦断面図(可動部材が待機位置にある状態を示す)
【図11】乗り物用シートの縦断面図(可動部材が押出し位置にある状態を示す)
【図12】制御装置のブロック図
【図13】可動部材が待機位置にある状態を示す水平断面図(他の実施形態)
【図14】可動部材が押出し位置にある状態を示す水平断面図(他の実施形態)
【符号の説明】
20…乗り物用シート
21…シートクッション
25…シートバック
27…車外側部
36…ショルダベルト支持具
38…アウタベルト(シートベルト)
46…ラップベルト支持具
50…収容凹部
77…可動部材
81…伸縮筒(筒体)
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a vehicle seat integrated with a seat belt.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a vehicle in which a seat belt is provided integrally with a seat provided in a vehicle (for example, Patent Document 1).
In this device, a seat body including a seat back and a seat cushion is provided, and a retractor for rewinding a belt is incorporated in the seat back, and a leading end portion of the seat belt is provided on an upper side of the seat back. It is pulled out from the mouth (opening).
On the other hand, a belt fixing device (lower anchor) is provided on the seat cushion side, and a leading end portion of the pulled out seat belt is fixed here. Thus, the seat belt is disposed vertically on the front side of the seat back side.
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 5-76913 [0004]
[Problems to be solved by the invention]
According to the above-mentioned structure, the seat belt is always made to conform to the surface of the seat back in consideration of the appearance when not in use, getting on and off, and the like. Therefore, the seat belt is difficult to grasp, and the workability at the time of wearing (particularly, the operation of pulling out the seat belt from the outlet) has not been sufficiently improved.
The present invention has been completed based on the above-described circumstances, and has as its object to improve seat belt mounting workability.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
As means for achieving the above object, the invention according to claim 1 comprises a seat back and a seat cushion, and an upper portion of one of the left and right sides of the seat back has a passenger restraint. While a shoulder belt support for suspending the seat belt is provided, a lap belt support for fixing the tip of the suspended seat belt is attached to the seat cushion side below the side portion, and these are attached. A seat belt-integrated vehicle seat in which the seat belt is stretched up and down along the surface of the side shoulder by both supports, and the seat belt is provided between the shoulder belt support and the lap belt support. A seat recess is provided in the seat back, and a movable member having a contact surface with the seat belt is provided therein, And a cylindrical body in which air can be stored is disposed therein, and the cylindrical body is extended by supply of air to push the movable member outward from a standby position in the housing concave portion, thereby causing the seat belt to While the air is evacuated while the air is released, the movable member is returned to the standby position by the elasticity of the cylinder itself.
[0006]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the seat back or the seat cushion includes an air supply unit that supplies air to the cylindrical body, and a detection unit that detects a seating state of a passenger. And a control unit for operating the air supply unit based on a detection signal from the detection unit.
[0007]
Function and effect of the present invention
<Invention of claim 1>
According to the first aspect of the present invention, the seat belt is always in a state of being along the surface of the side portion of the seat back, so that it has an excellent appearance and does not become an obstacle when getting on and off. In addition, when the seatbelt is worn, if air is supplied, the bellows-shaped cylinder expands and the seatbelt can be lifted from the side. For this reason, the seat belt can be easily grasped by hand, and the wearing property is excellent.
On the other hand, if the air is removed, the movable member automatically returns to the standby position due to the elasticity of the bellows-shaped cylinder. As described above, the cylindrical body has a function of extending the movable member by accumulating the air therein and pushing out the movable member, and a function of returning the movable member.
[0008]
<Invention of Claim 2>
According to the invention of claim 2, when the passenger is seated, the detection means detects this, and the control unit automatically operates (extends and contracts) the air supply means and eventually the cylinder based on the detection signal. As described above, since the moving operation of the movable member is automatically performed, there is no need to perform a dedicated operation manually, and the usability is good.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 is a perspective view of a vehicle seat 20 that is integrally movable with an outer belt applied to the present embodiment. The vehicle seat 20 is applied to, for example, a seat of an automobile (ordinary automobile, van-type vehicle, etc.), and mainly includes a seat cushion 21, a seat back 25, and a slide mechanism 40 that movably supports the entire seat. . In the following description, the front side of the figure is the outside of the vehicle (left side), the opposite side is the inside of the vehicle (right side), and the traveling direction of the vehicle is the front side.
[0010]
In the present embodiment, the seat back 25 integrally forms a headrest 26. The width of the seat back 25 is set wider than that of a normal seat back, and the height of the upper surface is different between the left and right sides of the headrest 26. (Hereinafter, referred to as the vehicle outside portion 27) is higher than the vehicle inside. The retractor 34 is built in the vehicle outside portion 27. The retractor 34 has a built-in winding means therein, and when the outer belt (the seat belt of the present invention) is pulled out, the outer belt 38 is urged in the winding direction against it.
[0011]
A draw-out opening 27A is opened on the upper side of the vehicle outer side portion 27, while a resin cover 23 is attached to the side of the seat cushion 21 and a draw-in opening 23A is opened on the upper surface side. The outer belt 38 drawn out from the drawer port 27A is arranged vertically along the surface of the vehicle outer side portion 27, and the leading end side is drawn into the resin cover 23 through the drawer port 23A.
A metal fitting 39 is loosely inserted into the outer belt 38, while an inner belt 48 is arranged on the side of the seat cushion 21 (on the right side in the figure). The inner belt 48 is provided with a buckle 48B having a receiving portion (not shown) which can be locked with a locking metal member 39 at the tip side of a metal stay 48A, and a lower portion of the stay 48A is a slide described below. It is bolted to the mechanism 40.
[0012]
Next, the skeletal structure of the vehicle seat 20 and the slide mechanism 40 will be described. As shown in FIG. 3, a flat floor-shaped floor base 41 is arranged below the seat cushion 21. The floor base 41 is fixed to a floor panel on the body side, and a pair of parallel fixed rails 42 are arranged on both left and right sides along the front-rear direction. Each of the left and right fixed rails 42 has a fitting groove 42A formed along the longitudinal direction. The fitting groove 42A is formed to penetrate upward and forward and backward, and movable rails 43 and 44 each having a plate shape are slidably fitted in each fitting groove 42A. Both the movable rails 43 and 44 are formed to have the same width from the front end portion to the central portion, and are formed so that the rear portion projects upward from the central portion (hereinafter referred to as overhang portions 43A and 44A). ). The overhanging portions 43A and 44A are for supporting the structural portion of the seat cushion 21, which will be described later in detail.
[0013]
A lap belt support 46 is bolted to the overhanging portion 43A of the movable rail 43 on the outer side of the vehicle between the two movable rails 43 and 44, and the distal end side of the outer belt 38 drawn into the resin cover 23 is fixed. It has become. On the other hand, the stay 48A of the inner belt 48 described above is attached to the overhang portion 44A of the movable rail 44 inside the vehicle. The two movable rails 43 are bridged between the front ends thereof and between the rear ends thereof by connecting pipes 45, and the whole constitutes a support frame.
On the other hand, the back frame 31 forming the skeleton of the seat back 25 is formed by bending a metal pipe into a U-shape, and one end of the back frame 31 is connected to the overhanging portion 43A of the movable rail 43 on the outside of the vehicle via the connecting member 32. The other end is connected to the projecting portion 44A of the movable rail 44 on the indoor side via the connecting member 32 in the same manner. A not-shown reclining mechanism is provided between the connecting member 32 and the overhang portions 43A and 44A, and can adjust the inclination angle of the seat back 25 with respect to the vehicle.
[0014]
A base plate 33 for supporting a movable member 77 to be described later is arranged on the left side of the upper end of the back frame 31. The base plate 33 is formed in a U-shape by providing a pair of opposed mounting walls (the front side is a front wall 33A and the rear side is a rear wall 33B), and is inserted into the back frame 31 from the side. As shown in FIG. 6, the back frame 31 is fixed so as to sandwich the back frame 31 between both walls 33A and 33B.
[0015]
At the lower end of the base plate 33, the above-described retractor 34 for the outer belt is attached. The retractor 34 is provided with an upward belt entrance 34A, and the outer belt 38 is drawn upward from the entrance 34A along the rear wall 33B of the base plate 33. (See Fig. 10)
On the other hand, a shoulder belt support 36 is attached to the upper portion of the rear wall 33B, and the outer belt 38 passes through the shoulder belt support 36. That is, the shoulder belt support 36 has a horizontally long slit 36A formed at a position protruding from above the rear wall 33B. Therefore, the outer belt 38 is turned to the front by passing through the slit 36A, and is thereafter drawn out to the surface side of the vehicle outside portion 27 through the outlet 27A.
[0016]
By the way, as shown in FIG. 4, a through hole 27B having a depth reaching the base plate 33 is formed below the outlet 27A of the seat back 25, and is formed by a front wall 33A of the base plate 33 and a hole wall of the through hole 27B. An accommodation recess 50 is formed. In the housing recess 50, a movable member 77 which can be brought into contact with the outer belt 38 is retracted into the housing recess 50 as shown in FIGS. 6 and 7, and as shown in FIGS. An extruding means 80 for displacing the outer belt 38 between an extruding position where the outer belt 38 is raised above the surface of the vehicle outer side portion 27 and is advanced from the standby position is attached.
[0017]
More specifically, referring to FIGS. 4, 5 and 6, the movable member 77 is provided with a rearward flange 77 </ b> B on the entire edge of a board 77 </ b> A formed in a size that can be fitted into the accommodation recess 50. It is fitted to the accommodation recess 50 so as to be able to advance and retreat with a slight gap. A resin pad 78 is attached to the front surface of the substrate 77A. The surface side of the pad 78 is formed with a gentle curvature, and the left and right sides are formed higher than the center. This is to prevent the belt from shifting when the outer belt 38 is lifted.
[0018]
An annular mounting ring 83 is fixed to the back surface of the substrate 77A by welding. On the other hand, a support bracket 84 integrally formed with a mounting ring 84A having the same shape as the mounting ring 83 on the movable member 77 side is also mounted on the front wall 33A of the base plate 33, so as to bridge between the two rings 83 and 84A. A bellows-shaped hollow telescopic cylinder (corresponding to the cylinder of the present invention) 81 is disposed.
[0019]
The telescopic cylinder 81 is made of, for example, a synthetic resin such as soft vinyl chloride or rubber, and is elastically displaceable. One end of the telescopic cylinder 81 is fitted to the outer surface of the mounting ring 84A of the support bracket 84, and the other end is fitted to the outer surface of the mounting ring 83 of the movable member 77. It is set slightly smaller than the diameter. For this reason, at the time of assembling, the telescopic cylinder 81 is attached to the outer periphery of the mounting rings 83 and 84A by slightly expanding the end of the telescopic cylinder 81 and mounting. The telescopic cylinder 81 is retained by a pair of fasteners 86 attached to both ends thereof. The fastener 86 is formed by bending a metal plate material and has an annular clamp portion 86A that can be fitted into the mounting rings 83 and 84A, and a telescopic cylinder 81 is provided between the mounting ring and each of the clamp portions 86A. Are sandwiched, and the opposite end portions 86B are bolted to each other.
[0020]
The movable member 77, the support bracket 84, and the telescopic cylinder 81 form a closed air storage space capable of storing air therein. In addition, the telescopic cylinder 81 is in a contracted state in which adjacent peaks and valleys are in close contact with each other in a natural state, and urges the movable member 77 in the retracting direction (toward the accommodation recess 50).
[0021]
Next, the stopper pin 65 for regulating the position of the movable member 77 will be described with reference to FIGS.
A rod-shaped stopper pin 65 is attached to the center of the back surface of the substrate 77A of the movable member 77. The stopper pin 65 has a first flange portion 65A and a second flange portion 65B at its distal end portion and central portion, respectively, in addition to a positioning flange portion 65C provided at the base end side. On the other hand, a stopper bracket 67 having a U-shaped cross section is attached to the front wall 33A of the base plate 33 so as to close to the base plate 33 side. The stopper bracket 67 has a through hole sized to penetrate the shaft of the stopper pin 65, and the base plate 33 has a relief hole 33D sized to penetrate the first flange 65A of the stopper pin 65. It is formed penetrating both walls 33A, 33B. Then, when the movable member 77 is pulled into the housing recess 50, the second flange portion 65B is set to abut on the upper surface of the stopper bracket 67, whereby the movable member 77 is stopped at the standby position.
[0022]
As shown in FIGS. 6 and 7, in this standby position, the entire movable member 77 is housed in the housing recess 50, and the front surface of the pad 52 is substantially flush with the vehicle outside portion 27 of the seat back 25, Further, the outer belt 38 extends along the center of the surface of the pad 52.
Although not shown, a rubber seal ring is attached to the through hole of the stopper bracket 67 so as to secure airtightness in the telescopic cylinder 81.
[0023]
Further, when air is supplied into the telescopic cylinder 81 from this state by the air supply means described later, the telescopic cylinder 81 is filled with air, whereby the telescopic cylinder 81 expands and moves the movable member 77 into the housing recess 50. It is more extruded. As shown in FIG. 8, when the movable member 77 reaches the pushing position, the first flange 65A of the stopper pin 65 abuts on the back surface side of the stopper bracket 67 to regulate the position of the movable member 77. Has become. In this pushed-out position, the distal end side of the telescopic cylinder 81 projects from the housing recess 50 so that the movable member 77 and thus the outer belt 38 as a whole are lifted from the surface of the vehicle outer side portion 27.
[0024]
Next, as shown in FIG. 10, the air supply means, that is, the air pump 70, is provided below the base plate 33 with the drive motor 70A attached. On the other hand, an introduction port is opened at one end side (the base plate 33 side) of the telescopic cylinder 81, and the air pump 70 and the telescopic cylinder 81 are connected by a tube 71. Thus, when the drive motor 70 </ b> A is driven, air is supplied from the air pump 70 into the telescopic cylinder 81 via the tube 71.
[0025]
Further, the pushing means 80 includes a control device 72 shown in FIG. In the present embodiment, the control device 72 is mainly composed of an occupant detection pressure sensor (corresponding to detection means of the present invention) 74, a solenoid valve 75, and a control unit 73. 80 is configured to operate automatically. Specifically, as the occupant detection pressure sensor 74, for example, a sheet material made of a piezoelectric element is built in the center portion of the seat cushion 21, and the seat material is set to be distorted by the pressure when the occupant sits. It is good. As a result, an electric signal (electromotive force) corresponding to the amount of distortion is obtained from the piezoelectric element, and the boarding of the occupant can be detected. On the other hand, the solenoid valve 75 is provided along with the tube 71 at the end of the telescopic cylinder 81 and is a normally open type so that air in the telescopic cylinder 81 is always evacuated.
[0026]
Each drive circuit (not shown) of the solenoid valve 75 and the drive motor 70A is provided with an electromagnetic relay, and both the electromagnetic relay and the pressure sensor 74 are connected to the control unit 73 via signal lines. The control section 73 is set so as to activate each electromagnetic relay and energize each drive circuit based on a detection signal (occupant detection) from the pressure sensor 74. Thus, when the occupant is detected, the solenoid valve 75 is closed, and the air pump 70 starts supplying air.
[0027]
The drive motor 70A is controlled by the control unit 73 so as to stop after the movable member 77 reaches the pushing position, and the solenoid valve 75 is automatically turned on when a predetermined time elapses after the valve is closed. Is controlled to open. The reason for performing such control is to automatically return the movable member 77 at the push-out position to the standby position after the passenger completes wearing the outer belt 38.
The control method of the drive motor 70A is such that the operation is switched (on / off) by detecting the pressure of the telescopic cylinder 81, the on-time is controlled in advance, and the power is automatically turned off after a lapse of a predetermined time. It may be of a type that switches to a state.
[0028]
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described while describing the procedure in which the passenger gets on the vehicle and fastens the seat belt.
First, when the passenger is not in the vehicle, as shown in FIGS. 6 and 10, the movable member 77 is in the standby position in the accommodation recess 50 and is further urged by the retractor 34 in the winding direction. Thus, the outer belt 38 is in a state of being attached to the surface of the outer side portion 27 of the seat back 25 with a slight tension. In this standby position, the solenoid valve 75 is open, the telescopic cylinder 81 is in a contracted state in which adjacent peaks and valleys are in close contact with each other, and biases the movable member 77 in the retracting direction (toward the accommodation recess 50). It is in a state of having done.
[0029]
When the user gets into the vehicle and sits on the vehicle seat 20 from this state, the seat cushion 21 is pushed by the weight of the passenger, and the central portion of the seat cushion 21 is depressed. This causes distortion in the built-in pressure sensor 74, which is detected as an electric signal and transmitted to the control unit 73. Then, the control unit 73 closes the electromagnetic relay, energizes the motor drive circuit to operate the drive motor 70A, and closes the solenoid valve 75. As a result, air is supplied from the air pump 70 into the telescopic cylinder 81, so that the telescopic cylinder 81 gradually expands forward and pushes the movable member 77 out of the housing recess 50.
[0030]
Eventually, when the movable member 77 reaches the pushing position shown in FIGS. 8 and 11, the forward movement of the movable member 77 is restricted by the second flange 65 </ b> B of the stopper pin 65 abutting against the back surface of the stopper bracket 67. Is done. Then, when the pressure of the telescopic cylinder 81 reaches a predetermined value, the control unit 73 cuts off the power supply to the drive motor 70A and stops the air supply. At this time, since the solenoid valve 75 is in a closed state, the inside of the telescopic cylinder 81 is in a state of being filled with air, and the movable member 77 is held at the same position by the tension of the telescopic cylinder 81.
[0031]
In this pushed-out position, the outer belt 38 is pushed forward by the movable member 77, and is entirely floating above the surface of the vehicle outer portion 27, that is, a state in which a finger easily enters the rear surface side of the outer belt 38. Therefore, the passenger can easily grasp the outer belt 38 by hand without feeling troublesome. Thereafter, the outer belt 38 is pulled out from the outlet 27A, and the locking fitting 39 is locked to the buckle 48B of the inner belt 48. With this, the wearing of the seat belt is completed.
[0032]
When a predetermined time elapses after the supply of the air into the telescopic cylinder 81 is interrupted (a time sufficient for the passenger to wear the belt), the control unit 73 cuts off the power supply to the solenoid valve 75 side. The dripping solenoid valve 75 is opened. As a result, the air in the telescopic cylinder 81 is released. Then, the telescopic cylinder 81 having lost the tension urges the movable member 77 in the retracting direction by its own spring force, and stores the movable member 77 at the standby position in the accommodation recess 50.
[0033]
As described above, according to the present embodiment, the seat belts (the outer belt 38 and the inner belt 48) for restraining the passenger are all completed in the vehicle seat 20. Therefore, regardless of the sliding position of the seat, the passenger can be restrained under the same conditions, and the safety is excellent.
Further, when the outer belt 38 is mounted, if the air is supplied to the telescopic cylinder 81, the outer belt 38 can be floated from the seat back 25, so that the mounting operation can be easily performed. On the other hand, if the air is released, the movable member 77 is automatically returned to the standby position in order to return the telescopic cylinder 81 to the contracted natural state. In this manner, the telescopic cylinder 81 has a function of extending the movable member 77 by accumulating air therein and pushing out the movable member 77, and a function of pulling the movable member 77 into the housing recess 50 by its spring force, so that the structure is simple.
[0034]
The mechanism for moving the movable member 77 in and out is exposed from the surface of the sheet at the push-out position. However, since the mechanism is constituted by the telescopic cylinder 81, cushioning can be provided. Therefore, even if an external force is applied, it is strong against impact and also prevents harm to passengers.
Further, the pushing means 80 is provided with a control device 72, which detects the occupant's occupancy and automatically performs the movement of the movable member 77 in and out, which is convenient.
[0035]
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and furthermore, besides the following, within the scope not departing from the gist. Can be implemented with various modifications.
[0036]
(1) In the present embodiment, the present invention is applied to the seat provided with the slide mechanism 40, but may be applied to a fixed seat.
[0037]
(2) In the present embodiment, the return from the push-out position to the standby position is performed by using the elasticity of the telescopic cylinder 81. In addition, a spring or the like may be additionally provided. In this case, For example, as shown in FIGS. 13 and 14, the coil spring 90 may be arranged coaxially inside the telescopic cylinder 81.
[0038]
(3) In the present embodiment, the position of the movable member 77 is mechanically controlled, but may be controlled by the control device 72.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a vehicle seat according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the vehicle seat showing a state in which a seat belt is lifted from an outer side of the vehicle. FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a relationship between the pushing means and the seat back. FIG. 5 is an exploded perspective view of the pushing means. FIG. 6 is a horizontal sectional view showing a standby position of the movable member. FIG. FIG. 8 is a vertical sectional view showing a pushing position of a movable member. FIG. 9 is a vertical sectional view showing a pushing position of a movable member. FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a vehicle seat. Shows the state at the standby position)
FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the vehicle seat (showing a state where the movable member is in the pushing position).
FIG. 12 is a block diagram of a control device; FIG. 13 is a horizontal sectional view showing a state where a movable member is at a standby position (other embodiment);
FIG. 14 is a horizontal cross-sectional view showing a state where the movable member is at the pushing position (another embodiment).
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 20 vehicle seat 21 seat cushion 25 seat back 27 vehicle exterior part 36 shoulder belt support 38 outer belt (seat belt)
46: lap belt support 50: accommodation recess 77: movable member 81: telescopic cylinder (tubular body)

Claims (2)

シートバック及びシートクッションを備えてなるとともに、前記シートバックにおける左右いずれか一方側の側部の上部側には乗客拘束用のシートベルトを吊り下げるショルダベルト支持具が設けられる一方、
前記側部の下方であって、前記シートクッション側には吊られたシートベルトの先端を固定するためのラップベルト支持具が取り付けられ、これら両支持具によって前記シートベルトが前記側肩部の表面に沿って上下に張り渡されるシートベルト一体式の乗り物用シートであって、
前記ショルダベルト支持具と前記ラップベルト支持具との間の前記シートバックには収容凹部が設けられるとともに、そこには、
前記シートベルトに対する当接面を設けた可動部材と、
蛇腹状をなすとともに内部にエアが貯留可能とされた筒体とが配され、
前記筒体はエアの供給により伸張することで前記可動部材を前記収容凹部内の待機位置から外側に押し出して前記シートベルトを前記側部から浮かせる一方、エアを抜いた時には、前記筒体自体の弾性により前記可動部材を前記待機位置に復帰させる構成であることを特徴とする乗り物用シート。
While comprising a seat back and a seat cushion, a shoulder belt support for suspending a passenger restraint seat belt is provided on an upper side of one of the left and right sides of the seat back,
A lap belt support for fixing the tip of a suspended seat belt is attached to the seat cushion side below the side portion, and the seat belt is fixed to the surface of the side shoulder portion by these two support devices. A seat belt integrated vehicle seat that is stretched up and down along
A storage recess is provided in the seat back between the shoulder belt support and the lap belt support, and
A movable member having a contact surface with the seat belt;
A bellows-shaped cylinder with air stored inside is arranged,
The cylinder body is extended by supply of air to push the movable member outward from a standby position in the accommodation recess to float the seat belt from the side portion, and when the air is removed, the cylinder body itself is removed. A vehicle seat, wherein the movable member is returned to the standby position by elasticity.
前記シートバック或いは前記シートクッションには、
前記筒体に対しエアを供給するエア供給手段と、
乗客の着座状態を検知する検知手段と、
前記検知手段からの検知信号に基づいて前記エア供給手段を作動させる制御部が設けられていることを特徴とする請求項1記載の乗り物用シート。
In the seat back or the seat cushion,
Air supply means for supplying air to the cylinder,
Detecting means for detecting a sitting state of the passenger;
The vehicle seat according to claim 1, further comprising a control unit that operates the air supply unit based on a detection signal from the detection unit.
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