【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木質系基材、無機質系基材、合成樹脂基材、金属系基材等々の基材へ貼り合わせるオレフィン系化粧シートおよびポリエステル系化粧シートに関することである。
【０００２】
【従来の技術】
印刷の施された基材に対しオレフィン樹脂あるいはポリエステル樹脂が積層されたシートに対して表面にエンボス（凹凸の意匠感）が施される場合が多い。中には、基材シートの厚みの半分以上の深さの凹部も存在する。その場合、基材シートの表面に保護層を具備させる場合、一般にダイレクトナチュラルグラビア方式で塗工する場合が多く、その場合、多くの場合、凹部にはその保護層用の樹脂が入り込まない為、最表面ではありながらも凹部だけは凸部の最表面とは異なった物性となってしまう。
【０００３】
基材フィルムがムキだしであり、しかも、厚みが薄いのである。従って、基材樹脂に処方されているメリットや保護層に処方されているメリットが生かされない場合もある。例えば、耐候性に関しても、その部分には保護層が存在しないため、さらには、基材フィルムの厚みも薄くなっているため、格段に耐候性が劣化する。それに伴い、シート全体の耐候性を低下させる。
【０００４】
さらに表面に耐汚染仕様のコートなどの場合、従来のナチュラルグラビアコートの場合、その樹脂が凹部へ入り込むことがないため、凸部の耐汚染性は良好であるが、凹部に関しては全くと言って良いほど、耐汚染性はない。
【０００５】
また、従来のナチュラルグラビアコートの場合には、塗面がおよぎ状の面となり、意匠的には良好でなかった。さらに、混合されいるフィラーの性状、形状、粒子径、塗布量にもよるが、塗面へのフィラーの転移常態が選択的に行われないため、場合によっては、シート面の擦り合わせによる白化等も発生してしまうといった問題点があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−１９８８３１号公報
【特許文献２】
特開昭６０−９７０７０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
保護層用の樹脂が凹部へ入り込み、機能性を持った保護層用の樹脂の機能物性を凹部内でも発現することができる化粧シートの提供。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、（１）熱可塑性樹脂基材や金属箔基材等に最表層に保護層（トップコート層）を具備する化粧フィルムにおいて、その表面には、意匠性の凹凸が施され、その凹部に表面に具備される樹脂が入り込んでいることを特徴とする化粧シート、（２）前記化粧シートにおいて、複層のコートのうち少なくとも１つが、グラビアリバースコート方式で塗布されていることを特徴とする化粧シートおよびその製造方法、（３）前記化粧シートの表面にシートの流れ方向にコートスジ状の微細な凹凸を有することを特徴とする化粧シート、（４）上記の凹部に、耐候処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シート、（５）上記の凹部に、耐汚染処方のなされている樹脂が、存在していることを特徴とする化粧シートである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
印刷の施された基材に対しオレフィン樹脂あるいはポリエステル樹脂が積層されたシートに対して表面にエンボス（凹凸の意匠感）が施される場合が多い。中には、基材シートの厚みの半分以上の深さの凹部も存在する。その場合、基材シートの表面に保護層を具備させる場合、一般にダイレクトナチュラルグラビア方式で塗工する場合が多く、その場合、多くの場合、凹部にはその保護層用の樹脂が入り込まない為、最表面ではありながらも凹部だけは凸部の最表面と異なった物性となってしまっていた。
【００１０】
しかしながら、従来の塗料を用いながらも、塗工方式をダイレクトグラビアリバース方式を、少なくとも一部も用いることにより、保護層に用いられる樹脂がエンボス部へ擦り込まれるため、保護層として用いられている機能性コート材の機能性（例えば耐候性、耐汚染性）をエンボス部（凹部）にも付与することが出来、高機能化が図れるのである。
【００１１】
例えば、耐候性である。凹部に樹脂があることにより、耐候性は格段に向上する。擦り込まれた樹脂に耐候処方がなされてあれば、なお良好である。さらに表面に耐汚染仕様のコートなどの場合、その樹脂が凹部へ入り込むことにより、凹部の耐汚染性が向上するといった、機能性コート材が凹部へ入り込むことによる、凹部の高機能化も図られる。
【００１２】
また、塗面に関しても、ダイレクトリバースコート方式を用いることにより、表面に版の線数や深度によるタテ目のスジが見られ、従来のナチュラルグラビアに見られたおよぎのある面でなく、塗装感のある塗面となっている。
【００１３】
さらには、リバースコートを含む複層コートすることにより、混合されているフィラー性状や樹脂、版等の条件にもよるが、フィラー分の塗面への選択的な転移が行われ、シート面々の擦り合わせ時の白粉の発生（白化）を抑制することも可能である。
【００１４】
従って、表面にエンボスの施された基材フィルムへの保護層の塗工方式にダイレクトグラビアリバース方式を少なくとも１つ行うことにより、種々の機能性を具備した樹脂において、泳ぎのない良好な塗面とエンボス部への樹脂の入り込みよる耐候性向上や耐汚染性の向上といった機能性向上を付与することが出来た。
【００１５】
【実施例】
以下に、本発明の化粧シートに関する具体的な実施例及び比較例を挙げ、本発明をより詳細に説明する。
【００１６】
＜実施例１＞
木目印刷の施されたオレフィン系のシート（Ｏ）の裏面にプライマー樹脂層（Ｐ）を設け、その上にクリア樹脂（Ｃ）をラミネートした化粧シートにおいて、リコート層（Ｒ）としてアクリルポリオール樹脂に対しＨＤＩ系イソシアネート樹脂を当量以上混合、適当な粘度に希釈後、ダイレクトナチュラルグラビアコート方式によって塗布、乾燥、熱硬化させ、その後トップコート層（Ｔ）としてアクリルポリオール樹脂に対しＨＤＩ系硬化剤を当量の１．５倍混合し、それに耐候処方および耐汚染処方の施された樹脂を混合し、希釈溶剤で適切な粘度に希釈した後、ダイレクトリバースグラビア方式（周速比１５０％）による塗工により約１０ｇ／ｍ２塗布したあと、４０℃での温乾養生にて硬化させた。
【００１７】
＜実施例２＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、実施例１で使用した２層目のトップコート剤に耐候処方の施された樹脂のみを混合し、それをダイレクトナチュラルリバース方式（周速比１５０％）にてフィルム上に塗工、硬化させ化粧シートを得た。
【００１８】
＜実施例３＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、実施例１で使用した２層目のトップコート剤に耐汚染処方の施された樹脂のみを混合し、それをダイレクトナチュラルリバース方式（周速比１５０％）にてフィルム上に塗工、硬化させ化粧シートを得た。
【００１９】
＜比較例１＞
実施例１と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例１と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２０】
＜比較例２＞
実施例２と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例２と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２１】
＜比較例３＞
実施例３と同様の方法で化粧シートを作製するが、２層目のトップコートとして、実施例３と同様の樹脂処方をダイレクトナチュラルグラビア方式で塗布し硬化させ、化粧シートを作製した。
【００２２】
＜試験結果＞
【表１】
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、表面に意匠性の凹凸（エンボス）のあるシート基材の表面に保護層として樹脂を塗工する場合、その塗工方法としてダイレクトナチュラルリバース方法を用いることにより、凹部へ樹脂が入り込み、機能性を持った保護層用の樹脂の機能物性を、凹部内でも発現することができ、表面に塗工方向へ凹凸も得られ、塗装感のある意匠性も得られた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるシート構成図。
【符号の説明】
Ｐ・・プライマー層
Ｏ・・オレフィン系シート
Ｄ・・印刷
Ｃ・・クリア樹脂層
Ｒ・・リコート層
Ｔ・・トップコート層[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an olefin-based decorative sheet and a polyester-based decorative sheet to be attached to a base such as a wooden base, an inorganic base, a synthetic resin base, and a metal base.
[0002]
[Prior art]
In many cases, embossing (design of unevenness) is applied to the surface of a sheet in which an olefin resin or a polyester resin is laminated on a printed substrate. Some of the recesses have a depth of at least half the thickness of the base sheet. In that case, when a protective layer is provided on the surface of the base sheet, coating is generally performed by a direct natural gravure method in many cases.In such a case, in many cases, the resin for the protective layer does not enter the concave portion. Although it is the outermost surface, only the concave portion has different physical properties from the outermost surface of the convex portion.
[0003]
The base film is soft and the thickness is thin. Therefore, the merit prescribed for the base resin or the merit prescribed for the protective layer may not be fully utilized. For example, with respect to the weather resistance, the protection layer does not exist in that portion, and further, the thickness of the base film is also thin, so that the weather resistance is remarkably deteriorated. Accordingly, the weather resistance of the entire sheet is reduced.
[0004]
Furthermore, in the case of a coating with a stain-resistant specification on the surface, in the case of a conventional natural gravure coat, the resin does not enter the recesses, so that the contamination resistance of the projections is good, but the recesses are not said at all. The better, the less stain resistant.
[0005]
Further, in the case of the conventional natural gravure coat, the coated surface became a stretched surface, and the design was not good. Furthermore, depending on the properties, shape, particle size, and coating amount of the filler being mixed, the normal state of transfer of the filler to the coated surface is not selectively performed, and in some cases, whitening due to rubbing of the sheet surface, etc. There is also a problem that the problem occurs.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-6-198831 [Patent Document 2]
JP-A-60-97070
[Problems to be solved by the invention]
Provided is a decorative sheet in which a resin for a protective layer enters a concave portion so that the functional property of the resin for a protective layer having functionality can be exhibited even in the concave portion.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides (1) a decorative film provided with a protective layer (top coat layer) on the outermost layer of a thermoplastic resin substrate, a metal foil substrate, or the like. (2) In the decorative sheet, at least one of the multilayer coats is applied by a gravure reverse coating method. (3) a decorative sheet characterized by having fine coat-shaped streaks in the flow direction of the sheet on the surface of the decorative sheet; and (4) a weather-resistant formulation in the recess. (5) A decorative sheet characterized in that a resin that has been made is present, and (5) a decorative sheet that is made of a resin that has been subjected to a contamination-resistant formulation is present in the recess. .
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In many cases, embossing (design of unevenness) is applied to the surface of a sheet in which an olefin resin or a polyester resin is laminated on a printed substrate. Some of the recesses have a depth of at least half the thickness of the base sheet. In that case, when a protective layer is provided on the surface of the base sheet, coating is generally performed by a direct natural gravure method in many cases.In such a case, in many cases, the resin for the protective layer does not enter the concave portion. Although it was the outermost surface, only the concave portion had different physical properties from the outermost surface of the convex portion.
[0010]
However, even when using the conventional paint, the coating method is at least partially applied to the direct gravure reverse method, and the resin used for the protective layer is rubbed into the embossed portion, so that the function used as the protective layer is used. The functionality (for example, weather resistance and stain resistance) of the functional coating material can be imparted to the embossed portion (concave portion) as well, and high functionality can be achieved.
[0011]
For example, weather resistance. The presence of the resin in the recesses significantly improves the weather resistance. It is even better if the rubbed resin is weathered. Furthermore, in the case of a coat or the like having a stain resistant specification on the surface, the resin enters the recess, thereby improving the stain resistance of the recess, and the functional performance of the recess is improved by the functional coating material entering the recess. .
[0012]
Also, with regard to the painted surface, by using the direct reverse coating method, vertical streaks due to the number of lines and depth of the plate can be seen on the surface, and it is not a spread surface seen in conventional natural gravure, but a painting feeling. It has a painted surface.
[0013]
Furthermore, by performing a multi-layer coating including a reverse coating, the filler is selectively transferred to the coated surface, depending on the conditions of the mixed filler properties, resin, plate, etc. It is also possible to suppress the generation (whitening) of white powder during rubbing.
[0014]
Therefore, by performing at least one direct gravure reverse method as a method of applying a protective layer to a base film having an embossed surface, it is possible to obtain a good coated surface without swimming in a resin having various functionalities. In addition, functional improvements such as improved weather resistance and contamination resistance due to the penetration of the resin into the embossed portion could be provided.
[0015]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples and comparative examples relating to the decorative sheet of the present invention.
[0016]
<Example 1>
In a decorative sheet in which a primer resin layer (P) is provided on the back surface of an olefin-based sheet (O) subjected to wood grain printing, and a clear resin (C) is laminated thereon, an acrylic polyol resin is used as a recoat layer (R). On the other hand, an HDI-based isocyanate resin is mixed in an equivalent amount or more, diluted to an appropriate viscosity, applied by a direct natural gravure coating method, dried, and heat-cured. 1.5 times of the above, mixed with a resin having been subjected to a weather-resistant formulation and a stain-resistant formulation, diluted with a diluting solvent to an appropriate viscosity, and then applied by a direct reverse gravure method (peripheral speed ratio: 150%). After applying about 10 g / m 2, the composition was cured by warm drying at 40 ° C.
[0017]
<Example 2>
A decorative sheet is prepared in the same manner as in Example 1, except that only the resin subjected to the weather-resistant formulation is mixed with the second layer top coat agent used in Example 1, and the mixture is mixed with a direct natural reverse method (peripheral speed). At a ratio of 150%) and cured to obtain a decorative sheet.
[0018]
<Example 3>
A decorative sheet is prepared in the same manner as in Example 1, except that only the resin having a stain-resistant formulation is mixed with the second-layer top coat agent used in Example 1 and the mixture is subjected to a direct natural reverse method (peripheral). At a speed ratio of 150%) and cured to obtain a decorative sheet.
[0019]
<Comparative Example 1>
A decorative sheet was prepared in the same manner as in Example 1, but as a second top coat, the same resin formulation as in Example 1 was applied by a direct natural gravure method and cured to prepare a decorative sheet.
[0020]
<Comparative Example 2>
A decorative sheet was prepared in the same manner as in Example 2. However, as a second top coat, the same resin formulation as in Example 2 was applied by a direct natural gravure method and cured to prepare a decorative sheet.
[0021]
<Comparative Example 3>
A decorative sheet was prepared in the same manner as in Example 3, but as a second top coat, the same resin formulation as in Example 3 was applied by a direct natural gravure method and cured to prepare a decorative sheet.
[0022]
<Test results>
[Table 1]
【The invention's effect】
In the present invention, when a resin is applied as a protective layer on the surface of a sheet substrate having a design irregularity (emboss) on the surface, the resin enters the recess by using a direct natural reverse method as a coating method. In addition, the functional physical properties of the resin for the protective layer having the functionality can be exhibited even in the concave portions, the surface has irregularities in the coating direction, and a design with a feeling of painting is also obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a seat configuration according to the present invention.
[Explanation of symbols]
P · · · Primer layer O · · · Olefin-based sheet D · · · Printing C · · · Clear resin layer R · · · Recoat layer T · · · Topcoat layer
