JP2004302072A - 防眩フィルム - Google Patents
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Abstract
【課題】ディスプレイを見る際に色の混じりにより生じるコントラストの低下を防止する防眩フィルムを提供する。
【解決手段】防眩フィルムは、透明基体と、その少なくとも一方の面上に設けられた、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散された防眩層とを有するものであって、上記光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値が、フィルム面内方向における屈折率の差より大きく、かつ、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値が、光学異方性相のフィルム面内方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値よりも小さい。
【選択図】 なし
【解決手段】防眩フィルムは、透明基体と、その少なくとも一方の面上に設けられた、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散された防眩層とを有するものであって、上記光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値が、フィルム面内方向における屈折率の差より大きく、かつ、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値が、光学異方性相のフィルム面内方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値よりも小さい。
【選択図】 なし
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ＣＲＴ、ＥＬ等の画像表示体等に好適に用いられ、主に画像のコントラスト低下を防止する防眩フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３１４９６５号公報。
【特許文献２】特開平５−１６２２６１号公報。
【特許文献３】特開平７−１８１３０６号公報。
【０００４】
上記ＬＣＤ、ＰＤＰ、ＣＲＴ、ＥＬ等に代表される画像表示装置（以下、これを「ディスプレイ」と称する。）は、テレビやコンピュータをはじめとして、さまざまな分野で使用されており、目覚しい発展を遂げている。特にＬＣＤは、薄く、軽量で、かつ汎用性に富むディスプレイとして、パーソナルコンピュータや携帯電話、テレビ、ＰＤＡ、その他各種デバイス用としての普及が著しい。
【０００５】
これらのディスプレイを屋外や蛍光灯下などの比較的明るい場所で使用する場合、太陽光や蛍光灯等の外部光によるディスプレイへの映り込みが問題とされており、これを防止するために防眩処理もしくは反射防止処理、又はその両方をディスプレイの最表面に施し、ディスプレイ表面に対する外部光の映り込み低減を図ることが一般的なものとして知られている。
【０００６】
これらの処理のうち、防眩処理は、樹脂中に無機または有機フィラーを分散させた防眩層をコーティングによってディスプレイ表面上に設けることにより、フィラーによって形成される凹凸や樹脂とフィラーとの屈折率差によって外部光を散乱させ、ディスプレイ表面に映り込む鏡像をぼやかすことにより映り込みを低減させる技術であり、特許文献１〜３等に開示されている。
【０００７】
一方、反射防止処理は、光波長の１／４程度の低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積層した反射防止層をコーティングによってディスプレイ表面上に設けるものであって、それにより、各々の層の界面で反射する光線に半波長分の位相差を与え、その反射光を相互に打ち消すことにより映り込みを低減させている。
【０００８】
これらの映り込みを低減処理を比較すると、一般に防眩処理の方が安価であるものの、純粋な映り込み防止能では反射防止処理の方が優れているとされており、一方、副次的な作用として防眩処理を施すことによりＣＲＴ以外のマトリックス表示のディスプレイでは、そのシャープ過ぎる画像を適度に散乱させることにより、長時間ディスプレイを見つづけた場合の目の疲れを低減させる効果がある等、どちらの方が優れているとは言い難く、用途とコストを考えていずれか一方または両方の処理を施している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、防眩処理を施したディスプレイでは、未処理のものより目の疲れを低減させるという副次的効果を生じるが、その反面、散乱により隣接するマトリックスからの光線が混ざり、コントラストが低下する問題が発生している。本発明は、その問題を改善することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、以上の問題を解決するために鋭意検討した結果、この問題が、あるマトリックスから防眩層に垂直に入射する光線と、その周辺のマトリックスから防眩層へ斜めに入射する光線が防眩層上で混ざるためであることを見出した。そこで、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散状態で存在する層を有するフィルムの、光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率と厚さ方向の屈折率が異なり、かつ光学等方性ポリマー相の屈折率が、光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率よりも厚さ方向の屈折率により近い光学フィルムを用いることによって、ディスプレイのコントラスト低下が抑えられることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の防眩フィルムは、透明基体と、その少なくとも一方の面上に設けられた、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散された防眩層とを有するものであって、上記光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値が、フィルム面内方向における屈折率の差より大きく、かつ、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値が、光学異方性相のフィルム面内方向における最小の屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値よりも小さいことを特徴とする。
【００１２】
なお、光学異方性相におけるフィルム面内方向とは、フィルムの厚さ方向に対して直角な平面における任意の方向を意味する。本明細書においては、説明を容易にするために、フィルムの厚さ方向に対して直角な平面において、フィルム面内方向の屈折率の最大値をｎｘで表し、フィルム面内方向の屈折率の最小値をｎｙで表すことにする。また、光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率をｎｚで表わし、光学等方性ポリマー相の屈折率をｎａで表わすことにする。なお、図８は光学異方性相の屈折率を説明するための図であって、光学異方性相のフィルム面内において、屈折率の最大値ｎｘと最小値ｎｙが互いに直角方向に存在する場合の例を示すが、ｎｘとｎｙは互いに直角方向に存在しなくてもよい。
【００１３】
本発明における「フィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値」とは、｜ｎｘ−ｎｚ｜の数値と｜ｎｙ−ｎｚ｜の数値の小さい方を意味し、「フィルム面内方向における屈折率の差」とは（ｎｘ−ｎｙ）の値を意味する。また、「光学異方性相のフィルム面内方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差」とは、｜ｎｘ−ｎａ｜の数値と｜ｎｙ−ｎａ｜の数値の小さい方を意味する。
したがって、本発明の防眩フィルムにおける上記屈折率の関係は下記式（１）、式（２）及び式（３）又は式（４）によって表すことができる。
｜ｎｘ−ｎｚ｜＞（ｎｘ−ｎｙ） （１）
｜ｎｙ−ｎｚ｜＞（ｎｘ−ｎｙ） （２）
｜ｎｚ−ｎａ｜＜｜ｎｘ−ｎａ｜ （３）
｜ｎｚ−ｎａ｜＜｜ｎｙ−ｎａ｜ （４）
（式中、ｎｘはフィルム面内方向の屈折率の最大値、ｎｙはフィルム面内方向の屈折率の最小値、ｎｚはフィルム厚さ方向の屈折率を示し、ｎａは光学等方性ポリマー相の屈折率を表す。以下の式においても、同様の意味を示すので説明を省略する。）
【００１４】
本発明の防眩フィルムにおいては、光学異方性相のｎｘ、ｎｙ、ｎｚが、下記式（５）及び（６）の関係を満たすことが好ましい。
０．０３≦｜ｎｚ−ｎｘ｜＜０．３ （５）
０．０３≦｜ｎｚ−ｎｙ｜＜０．３ （６）
また、本発明の光学フィルムにおいて、光学異方性相のフィルム面方向における屈折率（ｎｘ、ｎｙ）が１．５より大きく、１．８未満であることが好ましい。また、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率（ｎｚ）が１．５より大きく、１．８未満であることが好ましい。すなわち、下記式（７）ないし（９）を満たすことが好ましい。
１．５＜ｎｘ＜１．８ （７）
１．５＜ｎｙ＜１．８ （８）
１．５＜ｎｚ＜１．８ （９）
【００１５】
また、本発明の防眩フィルムにおいて、光学異方性相が、高分子液晶を含んでいるのが好ましい。
また、光学等方性ポリマー相中に分散された状態で存在する光学異方性相は、１〜２０μｍの直径を有する球形または１〜２０μｍの最大径を有する偏平形の形状のものが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のより好適な実施の形態について詳細に説明する。
本発明の防眩フィルムの防眩層は、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散状態で存在しており、これらの界面で可視光線の散乱が発生するので、可視光線の散乱を最適化するために分散状態を制御することが必要である。
【００１７】
本発明の防眩フィルムにおいて、光学等方性ポリマー相中における光学異方性相の分散状態は、その形状が球状または偏平状であることが好ましい。図１〜図４は、何れも透明基板上に防眩層が形成された防眩フィルムの模式的断面図であって、その場合を説明する図である。図１（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に球状の光学異方性相２が分散された状態を示し、（ｂ）においては表面に球状の光学異方性相が露出している。また、図２（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に球状の光学異方性相２が単粒子層の状態で分散された場合を示し、表面に球状の光学異方性相が露出している。図３（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に偏平状の光学異方性相２が分散された状態を示し、（ｂ）においては表面に偏平状の光学異方性相が露出している。また、図４（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に偏平状の光学異方性相２が単粒子層の状態で分散された場合を示し、表面に偏平状の光学異方性相が露出している。なお、図中、３は透明基板である。
【００１８】
また、光学等方性ポリマー相中の光学異方性相の分散状態は、図９（ａ）に示すような海島構造であってもよいし、図９（ｂ）に示すような相互侵入構造であってもよい。
【００１９】
本発明においては、上記光学異方性相のフィルム面内方向の屈折率ｎｘとフィルム厚さ方向の屈折率ｎｚの差、及びフィルム面内方向の屈折率ｎｙとフィルム厚さ方向の屈折率ｎｚの差は、それぞれ０．０３以上ないし０．３未満であることが好ましい。上記の屈折率の差が０．３以上の場合には、色分解が生じて画像が着色する恐れがある。また、０．０３より小さくなると、防眩効果が生じない。
また、ｎｘとｎｙとの差は少ないほど好ましく、具体的には０．０３未満であることが好ましく、ｎｘとｎｙとが同じ値であることが好ましい。ｎｘとｎｙとの差が０．０３未満である場合は、何れの方向から光学フィルムを視認しても同様なボケ防止効果が得られる。
【００２０】
さらに、上記と同様の理由により、光学異方性相の屈折率は、後述する光学等方性ポリマー相の屈折率との関係から、フィルム面内方向、フィルム厚さ方向ともに１．５より大きく、１．８より小さいことが好ましい。
【００２１】
本発明において、光学異方性相を光学等方性ポリマー層中に球状または偏平状に分散させる際に、球状の場合はその直径が、また偏平状の場合はその最大径がそれぞれ１〜２０μｍの範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは１〜１０μｍ、特に好ましくは１〜５μｍである。直径または最大径が１μｍより小さい場合には、十分な散乱を得ることができず、また、２０μｍより大きい場合には、フィルムに、分散した光学異方性相の粒状感が現れるので、好ましくない。
【００２２】
本発明において、光学異方性相の形成に適した化合物としては、光学異方性の化合物が挙げられる。ここで言う光学異方性とは、ｎｘ又はｎｙとｎｚの屈折率差が０．０３以上であることを意味する。このような化合物として好ましいものは、分子が面内方向に配向可能な化合物であり、また、別の好ましい化合物としては、分子がフィルムの厚さ方向に配向可能な化合物があげられる。具体的には、雲母やマイカ等の結晶性を有する無機化合物、分子構造の中にメソゲンを有する低分子液晶化合物および高分子液晶化合物があげられる。これらは単独で、又は２種類以上混合して使用してもよい。
【００２３】
また、これらの中では、塗膜とした後にエネルギーを付与することにより配向を制御することが容易な低分子液晶化合物および高分子液晶化合物が好ましく、さらに側鎖にメソゲンを有する側鎖型高分子液晶が特に好ましい。
【００２４】
次に、本発明において好ましく用いられる側鎖型高分子液晶化合物を例示する。なお、構造式中ｎは、重合度を意味し、好ましくは１０〜２０００の範囲である。
【化１】
【００２５】
一般に、高分子液晶化合物は、通常光学等方性ポリマーと相分離させただけでは配向が得られないため、電場、熱、光、電子線などのエネルギーを付与して配向させることが必要である。本発明の防眩フィルムを作製する場合には、熱と光の付与によって高分子液晶化合物を配向させて光学異方性相を形成するのが好ましく、無偏光の紫外線の付与によるのが特に好ましい。
【００２６】
さらに、メソゲンを有する側鎖に架橋性基が存在する高分子液晶を用いた場合には、配向前または配向後に、架橋性基を反応させることによって、配向後の安定性に優れた光学異方性相を得ることができるので、特に好ましい。このような高分子液晶の架橋性基としては、ビニル基、アクリレート基、メタクリレート基、エポキシ基、イソシアネート基、シンナモイル基等が挙げられる。
【００２７】
さらに、光学異方性相には、所望の特性を得るために、光学異方性を失わない範囲で他の成分を添加してもよい。例えば、配向制御や熱特性改善のためにポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリスチレン等の光学等方性化合物を添加してもよい。
【００２８】
一方、光学等方性ポリマー相を形成するのに適した化合物としては、光学等方性のポリマーが挙げられる。ここで言う「光学等方性」とは、ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ相互の屈折率差がいずれも０．０３未満であることを意味する。
【００２９】
このような化合物としては、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリアクリレート、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリアセタール、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、セルロース等の樹脂が挙げられる。また、２種類以上のモノマー成分よりなる共重合体（例えば、スチレンとアクリル化合物によるスチレン−アクリル共重合体）を使用してもよい。また、屈折率や透過率等の光学特性、耐擦過性や耐熱性等の物理特性等で所望の特性を得るために、上記化合物の誘導体（例えばポリオレフィンの誘導体であるポリビニルアルコールやポリスチレン、セルロースの誘導体であるセルロースアセテート等）を用いることもできる。これらの化合物は、単独もしくは２種類以上混合して使用してもよく、これらの中から光学異方性ポリマー相の屈折率ｎｘ、ｎｙ、ｎｚに合わせて、適宜使用することができる。
【００３０】
本発明の光学フィルムにおいて、光学等方性ポリマー相と光学異方性相からなる層の層厚は、１〜２０μｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは１〜１０μｍ、特に好ましくは１〜５μｍである。
【００３１】
本発明における透光性基体としては、透明なフィルムを使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、ポリアリレート、ポリイミド、ポリエーテル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、セロファン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、含ノルボルネン樹脂（日本ゼオン（株）製：ゼオノア等）を用いることができる。
これら透光性基体の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは５〜６００μｍであり、５〜２００μｍの範囲が特に好ましい。
【００３２】
【実施例】
次に、本発明を実施例を用いてより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例１
（屈折率の測定）
本発明の光学フィルムでは、その光学等方性ポリマーと光学異方性化合物が分散状態で存在している関係上、個々の化合物の屈折率を測定することはきわめて困難であるため、まず化合物単独のフィルムを作製し、その屈折率を測定した。なお、本発明において、屈折率の測定は、メトリコン社製のプリズムカプラ（型番：モデル２０１０）により、波長６３３ｎｍのレーザーによって行った。
光学異方性化合物として、［ポリ（４′−（４−メトキシシンナモイル）−４−ビフェニルオキシヘキシルメタクリレート）］（以下、ＰＭＣＢＨＭ、重量平均分子量：１４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＭＣＢＨＭをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＣＢＨＭ： １部
・クロロホルム： ９９部
【００３３】
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。
次に形成されたフィルムの塗膜直上よりＵＶスポット光源にて無偏光の紫外線を照射（照射条件：１５０ｍＷ／ｃｍ２、１０ｓｅｃ．）し、さらに、ホットプレートにてフィルムの加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）を行った後に、加熱硬化後のフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定した。その結果、ｎｘ、ｎｙが１．６２、ｎｚが１．５２であった。
【００３４】
光学等方性ポリマーとしてポリメタクリレート（以下ＰＭＭＡ、重量平均分子量：４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＭＭＡをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＭＡ： １０部
・クロロホルム： ９０部
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。形成されたフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定したところ、フィルム平面方向の屈折率ｎｘ、ｎｙと厚さ方向の屈折率ｎｚとは、いずれも１．４９であった。
【００３５】
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物としてＰＭＣＢＨＭ、光学等方性ポリマーとしてポリメタクリレート、溶剤としてクロロホルムを使用し、これらを以下の配合比で配合して、ＰＭＣＢＨＭ、ＰＭＭＡ共にクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＣＢＨＭ： １部
・ＰＭＭＡ： ９部
・クロロホルム： ８０部
【００３６】
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚１μｍのコーティング層を形成した。
次いで、コーティング層の直上より、ＵＶスポット光源にて紫外線照射（照射条件：１５０ｍＷ／ｃｍ２、１０ｓｅｃ．）を行った。さらに、ホットプレートにてコーティング層が形成されたフィルムの加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）を行い、防眩フィルムを得た。この防眩フィルムのコーティング層は、最大２０μｍのサイズの扁平形を有する光学異方性相が分散した海島構造を有するものであった。
【００３７】
実施例２
（屈折率の測定）
光学異方性化合物として、ＰＭＣＢＨＭと［ポリ（４−メトキシビフェニルオキシヘキシル−メタクリレート）］との共重合体（以下、Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）、重量平均分子量：１２万）、溶剤としてクロロホルムを用い、以下の配合比で配合してＰ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）をクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）： １部
・クロロホルム： ４９部
【００３８】
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。
次に形成されたフィルムをホットプレートにて加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）した後に、加熱硬化後のフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定した。その結果、ｎｘ、ｎｙが１．５４、ｎｚが１．６１であった。
【００３９】
光学等方性ポリマーとして、ポリスチレン（以下、ＰＳｔ、重量平均分子量：５万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＳｔをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＳｔ： １０部
・クロロホルム： ９０部
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥した。形成された塗膜の屈折率をプリズムカプラーにて測定したところ、フィルム平面方向の屈折率ｎｘ、ｎｙと厚さ方向の屈折率ｎｚとは、いずれも１．５９であった。
【００４０】
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物としてＰ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ、光学等方性ポリマーとしてＰＳｔ、溶剤としてクロロホルムを使用し、これらを以下の配合比で配合して、Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）及びＰＳｔを共にクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）： １部
・ＰＳｔ： ９部
・クロロホルム： ４０部
【００４１】
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚１μｍのコーティング層を形成した。
次いで、ホットプレートにてフィルムの加熱を行い（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）、防眩フィルムを得た。この防眩フィルムのコーティング層は、最大１４μｍのサイズの扁平形を有する光学異方性相が分散した海島構造を有するものであった。
【００４２】
比較例１
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物の代わりに、架橋ポリスチレン製球状微粒子（屈折率１．５９、平均粒径３．５μｍ）を使用し、光学等方性ポリマーとしてＰＭＭＡ（重量平均分子量：４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合して、塗料を調製した。
［配合比］
・球状微粒子： １部
・ＰＭＭＡ： ９部
・クロロホルム： ４０部
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚２μｍのコーティング層を形成した。
【００４３】
次に、各実施例および比較例の評価を、以下の方法により行った。
（光線散乱強度分布の入射角依存性測定）
変角光度計によって、防眩フィルムに入射角０°及び４５°で光線を入射した際の透過強度を測定して散乱強度分布を調べた。その結果を図６及び図７に示す。なお、散乱強度分布は、図５に示す変角光度計によって行った。すなわち、光源４からサンプル５に入射角α（０°または４５°）で光線を入射し、サンプルを通って散乱する光線を、サンプルを中心に回転する受光器６によって出射角βが入射角に対して−８０°〜８０°の範囲で透過強度を測定した。図６及び図７は、各サンプルの出射角０°の透過強度を１に規格化したグラフである。
【００４４】
図６から明らかなように、入射角０°の場合、実施例１及び実施例２の防眩フィルムは、比較例１の防眩フィルムよりも散乱強度分布が広くなっており、より光を拡散することが分かる。一方、図７から明らかなように、入射角４５°の場合には、実施例１及び実施例２の防眩フィルムは、比較例１の防眩フィルムよりも散乱強度分布が狭くなっており、比較例１の防眩フィルムよりも光を拡散していないことが分かる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の防眩フィルムは、防眩層に垂直に入射した光と斜めに入射した光との間に散乱強度分布が明確に差が生じるので、優れた防眩効果を奏する。すなわち、本発明の防眩フィルムをディスプレイの表面に使用すれば、色の混じりにより生じるコントラスト低下を防止することができると共に、目の疲れを低減させるという効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学異方性相の分散状態の一例を説明する図である。
【図２】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図３】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図４】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図５】散乱強度分布を測定するための変角光度計の概略の構成図である。
【図６】実施例及び比較例の防眩フィルムの入射角０°における出射角に対する透過強度のグラフであり、散乱強度分布を示す図である。
【図７】実施例及び比較例の防眩フィルムの入射角４５°における出射角に対する透過強度のグラフであり、散乱強度分布を示す図である。
【図８】光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率とフィルム厚さ方向の屈折率を説明する図である。
【図９】光学等方性ポリマー相と光学異方性相との分散状態を説明する図である。
【符号の説明】
１…光学等方性ポリマー相、２…光学異方性相、３…透明基板、４…光源、５…サンプル、６…受光器、α…入射角、β…出射角。
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、ＣＲＴ、ＥＬ等の画像表示体等に好適に用いられ、主に画像のコントラスト低下を防止する防眩フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【特許文献１】特許第３３１４９６５号公報。
【特許文献２】特開平５−１６２２６１号公報。
【特許文献３】特開平７−１８１３０６号公報。
【０００４】
上記ＬＣＤ、ＰＤＰ、ＣＲＴ、ＥＬ等に代表される画像表示装置（以下、これを「ディスプレイ」と称する。）は、テレビやコンピュータをはじめとして、さまざまな分野で使用されており、目覚しい発展を遂げている。特にＬＣＤは、薄く、軽量で、かつ汎用性に富むディスプレイとして、パーソナルコンピュータや携帯電話、テレビ、ＰＤＡ、その他各種デバイス用としての普及が著しい。
【０００５】
これらのディスプレイを屋外や蛍光灯下などの比較的明るい場所で使用する場合、太陽光や蛍光灯等の外部光によるディスプレイへの映り込みが問題とされており、これを防止するために防眩処理もしくは反射防止処理、又はその両方をディスプレイの最表面に施し、ディスプレイ表面に対する外部光の映り込み低減を図ることが一般的なものとして知られている。
【０００６】
これらの処理のうち、防眩処理は、樹脂中に無機または有機フィラーを分散させた防眩層をコーティングによってディスプレイ表面上に設けることにより、フィラーによって形成される凹凸や樹脂とフィラーとの屈折率差によって外部光を散乱させ、ディスプレイ表面に映り込む鏡像をぼやかすことにより映り込みを低減させる技術であり、特許文献１〜３等に開示されている。
【０００７】
一方、反射防止処理は、光波長の１／４程度の低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積層した反射防止層をコーティングによってディスプレイ表面上に設けるものであって、それにより、各々の層の界面で反射する光線に半波長分の位相差を与え、その反射光を相互に打ち消すことにより映り込みを低減させている。
【０００８】
これらの映り込みを低減処理を比較すると、一般に防眩処理の方が安価であるものの、純粋な映り込み防止能では反射防止処理の方が優れているとされており、一方、副次的な作用として防眩処理を施すことによりＣＲＴ以外のマトリックス表示のディスプレイでは、そのシャープ過ぎる画像を適度に散乱させることにより、長時間ディスプレイを見つづけた場合の目の疲れを低減させる効果がある等、どちらの方が優れているとは言い難く、用途とコストを考えていずれか一方または両方の処理を施している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述のように、防眩処理を施したディスプレイでは、未処理のものより目の疲れを低減させるという副次的効果を生じるが、その反面、散乱により隣接するマトリックスからの光線が混ざり、コントラストが低下する問題が発生している。本発明は、その問題を改善することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、以上の問題を解決するために鋭意検討した結果、この問題が、あるマトリックスから防眩層に垂直に入射する光線と、その周辺のマトリックスから防眩層へ斜めに入射する光線が防眩層上で混ざるためであることを見出した。そこで、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散状態で存在する層を有するフィルムの、光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率と厚さ方向の屈折率が異なり、かつ光学等方性ポリマー相の屈折率が、光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率よりも厚さ方向の屈折率により近い光学フィルムを用いることによって、ディスプレイのコントラスト低下が抑えられることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本発明の防眩フィルムは、透明基体と、その少なくとも一方の面上に設けられた、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散された防眩層とを有するものであって、上記光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値が、フィルム面内方向における屈折率の差より大きく、かつ、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値が、光学異方性相のフィルム面内方向における最小の屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値よりも小さいことを特徴とする。
【００１２】
なお、光学異方性相におけるフィルム面内方向とは、フィルムの厚さ方向に対して直角な平面における任意の方向を意味する。本明細書においては、説明を容易にするために、フィルムの厚さ方向に対して直角な平面において、フィルム面内方向の屈折率の最大値をｎｘで表し、フィルム面内方向の屈折率の最小値をｎｙで表すことにする。また、光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率をｎｚで表わし、光学等方性ポリマー相の屈折率をｎａで表わすことにする。なお、図８は光学異方性相の屈折率を説明するための図であって、光学異方性相のフィルム面内において、屈折率の最大値ｎｘと最小値ｎｙが互いに直角方向に存在する場合の例を示すが、ｎｘとｎｙは互いに直角方向に存在しなくてもよい。
【００１３】
本発明における「フィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値」とは、｜ｎｘ−ｎｚ｜の数値と｜ｎｙ−ｎｚ｜の数値の小さい方を意味し、「フィルム面内方向における屈折率の差」とは（ｎｘ−ｎｙ）の値を意味する。また、「光学異方性相のフィルム面内方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差」とは、｜ｎｘ−ｎａ｜の数値と｜ｎｙ−ｎａ｜の数値の小さい方を意味する。
したがって、本発明の防眩フィルムにおける上記屈折率の関係は下記式（１）、式（２）及び式（３）又は式（４）によって表すことができる。
｜ｎｘ−ｎｚ｜＞（ｎｘ−ｎｙ） （１）
｜ｎｙ−ｎｚ｜＞（ｎｘ−ｎｙ） （２）
｜ｎｚ−ｎａ｜＜｜ｎｘ−ｎａ｜ （３）
｜ｎｚ−ｎａ｜＜｜ｎｙ−ｎａ｜ （４）
（式中、ｎｘはフィルム面内方向の屈折率の最大値、ｎｙはフィルム面内方向の屈折率の最小値、ｎｚはフィルム厚さ方向の屈折率を示し、ｎａは光学等方性ポリマー相の屈折率を表す。以下の式においても、同様の意味を示すので説明を省略する。）
【００１４】
本発明の防眩フィルムにおいては、光学異方性相のｎｘ、ｎｙ、ｎｚが、下記式（５）及び（６）の関係を満たすことが好ましい。
０．０３≦｜ｎｚ−ｎｘ｜＜０．３ （５）
０．０３≦｜ｎｚ−ｎｙ｜＜０．３ （６）
また、本発明の光学フィルムにおいて、光学異方性相のフィルム面方向における屈折率（ｎｘ、ｎｙ）が１．５より大きく、１．８未満であることが好ましい。また、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率（ｎｚ）が１．５より大きく、１．８未満であることが好ましい。すなわち、下記式（７）ないし（９）を満たすことが好ましい。
１．５＜ｎｘ＜１．８ （７）
１．５＜ｎｙ＜１．８ （８）
１．５＜ｎｚ＜１．８ （９）
【００１５】
また、本発明の防眩フィルムにおいて、光学異方性相が、高分子液晶を含んでいるのが好ましい。
また、光学等方性ポリマー相中に分散された状態で存在する光学異方性相は、１〜２０μｍの直径を有する球形または１〜２０μｍの最大径を有する偏平形の形状のものが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明のより好適な実施の形態について詳細に説明する。
本発明の防眩フィルムの防眩層は、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散状態で存在しており、これらの界面で可視光線の散乱が発生するので、可視光線の散乱を最適化するために分散状態を制御することが必要である。
【００１７】
本発明の防眩フィルムにおいて、光学等方性ポリマー相中における光学異方性相の分散状態は、その形状が球状または偏平状であることが好ましい。図１〜図４は、何れも透明基板上に防眩層が形成された防眩フィルムの模式的断面図であって、その場合を説明する図である。図１（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に球状の光学異方性相２が分散された状態を示し、（ｂ）においては表面に球状の光学異方性相が露出している。また、図２（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に球状の光学異方性相２が単粒子層の状態で分散された場合を示し、表面に球状の光学異方性相が露出している。図３（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に偏平状の光学異方性相２が分散された状態を示し、（ｂ）においては表面に偏平状の光学異方性相が露出している。また、図４（ａ）及び（ｂ）は、光学等方性相１中に偏平状の光学異方性相２が単粒子層の状態で分散された場合を示し、表面に偏平状の光学異方性相が露出している。なお、図中、３は透明基板である。
【００１８】
また、光学等方性ポリマー相中の光学異方性相の分散状態は、図９（ａ）に示すような海島構造であってもよいし、図９（ｂ）に示すような相互侵入構造であってもよい。
【００１９】
本発明においては、上記光学異方性相のフィルム面内方向の屈折率ｎｘとフィルム厚さ方向の屈折率ｎｚの差、及びフィルム面内方向の屈折率ｎｙとフィルム厚さ方向の屈折率ｎｚの差は、それぞれ０．０３以上ないし０．３未満であることが好ましい。上記の屈折率の差が０．３以上の場合には、色分解が生じて画像が着色する恐れがある。また、０．０３より小さくなると、防眩効果が生じない。
また、ｎｘとｎｙとの差は少ないほど好ましく、具体的には０．０３未満であることが好ましく、ｎｘとｎｙとが同じ値であることが好ましい。ｎｘとｎｙとの差が０．０３未満である場合は、何れの方向から光学フィルムを視認しても同様なボケ防止効果が得られる。
【００２０】
さらに、上記と同様の理由により、光学異方性相の屈折率は、後述する光学等方性ポリマー相の屈折率との関係から、フィルム面内方向、フィルム厚さ方向ともに１．５より大きく、１．８より小さいことが好ましい。
【００２１】
本発明において、光学異方性相を光学等方性ポリマー層中に球状または偏平状に分散させる際に、球状の場合はその直径が、また偏平状の場合はその最大径がそれぞれ１〜２０μｍの範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは１〜１０μｍ、特に好ましくは１〜５μｍである。直径または最大径が１μｍより小さい場合には、十分な散乱を得ることができず、また、２０μｍより大きい場合には、フィルムに、分散した光学異方性相の粒状感が現れるので、好ましくない。
【００２２】
本発明において、光学異方性相の形成に適した化合物としては、光学異方性の化合物が挙げられる。ここで言う光学異方性とは、ｎｘ又はｎｙとｎｚの屈折率差が０．０３以上であることを意味する。このような化合物として好ましいものは、分子が面内方向に配向可能な化合物であり、また、別の好ましい化合物としては、分子がフィルムの厚さ方向に配向可能な化合物があげられる。具体的には、雲母やマイカ等の結晶性を有する無機化合物、分子構造の中にメソゲンを有する低分子液晶化合物および高分子液晶化合物があげられる。これらは単独で、又は２種類以上混合して使用してもよい。
【００２３】
また、これらの中では、塗膜とした後にエネルギーを付与することにより配向を制御することが容易な低分子液晶化合物および高分子液晶化合物が好ましく、さらに側鎖にメソゲンを有する側鎖型高分子液晶が特に好ましい。
【００２４】
次に、本発明において好ましく用いられる側鎖型高分子液晶化合物を例示する。なお、構造式中ｎは、重合度を意味し、好ましくは１０〜２０００の範囲である。
【化１】
一般に、高分子液晶化合物は、通常光学等方性ポリマーと相分離させただけでは配向が得られないため、電場、熱、光、電子線などのエネルギーを付与して配向させることが必要である。本発明の防眩フィルムを作製する場合には、熱と光の付与によって高分子液晶化合物を配向させて光学異方性相を形成するのが好ましく、無偏光の紫外線の付与によるのが特に好ましい。
【００２６】
さらに、メソゲンを有する側鎖に架橋性基が存在する高分子液晶を用いた場合には、配向前または配向後に、架橋性基を反応させることによって、配向後の安定性に優れた光学異方性相を得ることができるので、特に好ましい。このような高分子液晶の架橋性基としては、ビニル基、アクリレート基、メタクリレート基、エポキシ基、イソシアネート基、シンナモイル基等が挙げられる。
【００２７】
さらに、光学異方性相には、所望の特性を得るために、光学異方性を失わない範囲で他の成分を添加してもよい。例えば、配向制御や熱特性改善のためにポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリスチレン等の光学等方性化合物を添加してもよい。
【００２８】
一方、光学等方性ポリマー相を形成するのに適した化合物としては、光学等方性のポリマーが挙げられる。ここで言う「光学等方性」とは、ｎｘ、ｎｙ、ｎｚ相互の屈折率差がいずれも０．０３未満であることを意味する。
【００２９】
このような化合物としては、例えばポリエステル、ポリアミド、ポリアクリレート、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリアセタール、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、セルロース等の樹脂が挙げられる。また、２種類以上のモノマー成分よりなる共重合体（例えば、スチレンとアクリル化合物によるスチレン−アクリル共重合体）を使用してもよい。また、屈折率や透過率等の光学特性、耐擦過性や耐熱性等の物理特性等で所望の特性を得るために、上記化合物の誘導体（例えばポリオレフィンの誘導体であるポリビニルアルコールやポリスチレン、セルロースの誘導体であるセルロースアセテート等）を用いることもできる。これらの化合物は、単独もしくは２種類以上混合して使用してもよく、これらの中から光学異方性ポリマー相の屈折率ｎｘ、ｎｙ、ｎｚに合わせて、適宜使用することができる。
【００３０】
本発明の光学フィルムにおいて、光学等方性ポリマー相と光学異方性相からなる層の層厚は、１〜２０μｍの範囲が好ましく、さらに好ましくは１〜１０μｍ、特に好ましくは１〜５μｍである。
【００３１】
本発明における透光性基体としては、透明なフィルムを使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、トリアセチルセルロース、ポリアリレート、ポリイミド、ポリエーテル、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、セロファン、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、含ノルボルネン樹脂（日本ゼオン（株）製：ゼオノア等）を用いることができる。
これら透光性基体の厚さは特に限定されるものではないが、好ましくは５〜６００μｍであり、５〜２００μｍの範囲が特に好ましい。
【００３２】
【実施例】
次に、本発明を実施例を用いてより具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例１
（屈折率の測定）
本発明の光学フィルムでは、その光学等方性ポリマーと光学異方性化合物が分散状態で存在している関係上、個々の化合物の屈折率を測定することはきわめて困難であるため、まず化合物単独のフィルムを作製し、その屈折率を測定した。なお、本発明において、屈折率の測定は、メトリコン社製のプリズムカプラ（型番：モデル２０１０）により、波長６３３ｎｍのレーザーによって行った。
光学異方性化合物として、［ポリ（４′−（４−メトキシシンナモイル）−４−ビフェニルオキシヘキシルメタクリレート）］（以下、ＰＭＣＢＨＭ、重量平均分子量：１４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＭＣＢＨＭをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＣＢＨＭ： １部
・クロロホルム： ９９部
【００３３】
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。
次に形成されたフィルムの塗膜直上よりＵＶスポット光源にて無偏光の紫外線を照射（照射条件：１５０ｍＷ／ｃｍ２、１０ｓｅｃ．）し、さらに、ホットプレートにてフィルムの加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）を行った後に、加熱硬化後のフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定した。その結果、ｎｘ、ｎｙが１．６２、ｎｚが１．５２であった。
【００３４】
光学等方性ポリマーとしてポリメタクリレート（以下ＰＭＭＡ、重量平均分子量：４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＭＭＡをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＭＡ： １０部
・クロロホルム： ９０部
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。形成されたフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定したところ、フィルム平面方向の屈折率ｎｘ、ｎｙと厚さ方向の屈折率ｎｚとは、いずれも１．４９であった。
【００３５】
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物としてＰＭＣＢＨＭ、光学等方性ポリマーとしてポリメタクリレート、溶剤としてクロロホルムを使用し、これらを以下の配合比で配合して、ＰＭＣＢＨＭ、ＰＭＭＡ共にクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＭＣＢＨＭ： １部
・ＰＭＭＡ： ９部
・クロロホルム： ８０部
【００３６】
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚１μｍのコーティング層を形成した。
次いで、コーティング層の直上より、ＵＶスポット光源にて紫外線照射（照射条件：１５０ｍＷ／ｃｍ２、１０ｓｅｃ．）を行った。さらに、ホットプレートにてコーティング層が形成されたフィルムの加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）を行い、防眩フィルムを得た。この防眩フィルムのコーティング層は、最大２０μｍのサイズの扁平形を有する光学異方性相が分散した海島構造を有するものであった。
【００３７】
実施例２
（屈折率の測定）
光学異方性化合物として、ＰＭＣＢＨＭと［ポリ（４−メトキシビフェニルオキシヘキシル−メタクリレート）］との共重合体（以下、Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）、重量平均分子量：１２万）、溶剤としてクロロホルムを用い、以下の配合比で配合してＰ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）をクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）： １部
・クロロホルム： ４９部
【００３８】
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥して、ガラス基板上に膜厚が１μｍのフィルムを形成した。
次に形成されたフィルムをホットプレートにて加熱（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）した後に、加熱硬化後のフィルムの屈折率をプリズムカプラーにて測定した。その結果、ｎｘ、ｎｙが１．５４、ｎｚが１．６１であった。
【００３９】
光学等方性ポリマーとして、ポリスチレン（以下、ＰＳｔ、重量平均分子量：５万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合してＰＳｔをクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・ＰＳｔ： １０部
・クロロホルム： ９０部
得られた塗料を、ガラス基板上に塗布し乾燥した。形成された塗膜の屈折率をプリズムカプラーにて測定したところ、フィルム平面方向の屈折率ｎｘ、ｎｙと厚さ方向の屈折率ｎｚとは、いずれも１．５９であった。
【００４０】
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物としてＰ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ、光学等方性ポリマーとしてＰＳｔ、溶剤としてクロロホルムを使用し、これらを以下の配合比で配合して、Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）及びＰＳｔを共にクロロホルムに完全に溶解させ、塗料を調製した。
［配合比］
・Ｐ（ＭＣＢＨＭ／ＭＢＨＭ）： １部
・ＰＳｔ： ９部
・クロロホルム： ４０部
【００４１】
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚１μｍのコーティング層を形成した。
次いで、ホットプレートにてフィルムの加熱を行い（加熱条件：１３０℃、５ｍｉｎ．）、防眩フィルムを得た。この防眩フィルムのコーティング層は、最大１４μｍのサイズの扁平形を有する光学異方性相が分散した海島構造を有するものであった。
【００４２】
比較例１
（防眩フィルムの作製）
光学異方性化合物の代わりに、架橋ポリスチレン製球状微粒子（屈折率１．５９、平均粒径３．５μｍ）を使用し、光学等方性ポリマーとしてＰＭＭＡ（重量平均分子量：４万）、溶剤としてクロロホルムを使用し、以下の配合比で配合して、塗料を調製した。
［配合比］
・球状微粒子： １部
・ＰＭＭＡ： ９部
・クロロホルム： ４０部
フィルム厚１００μｍの含ノルボルネン樹脂フィルム（商品名：ゼオノア、日本ゼオン（株）製）上に、上記塗料をスピンコーターで塗布し、層厚２μｍのコーティング層を形成した。
【００４３】
次に、各実施例および比較例の評価を、以下の方法により行った。
（光線散乱強度分布の入射角依存性測定）
変角光度計によって、防眩フィルムに入射角０°及び４５°で光線を入射した際の透過強度を測定して散乱強度分布を調べた。その結果を図６及び図７に示す。なお、散乱強度分布は、図５に示す変角光度計によって行った。すなわち、光源４からサンプル５に入射角α（０°または４５°）で光線を入射し、サンプルを通って散乱する光線を、サンプルを中心に回転する受光器６によって出射角βが入射角に対して−８０°〜８０°の範囲で透過強度を測定した。図６及び図７は、各サンプルの出射角０°の透過強度を１に規格化したグラフである。
【００４４】
図６から明らかなように、入射角０°の場合、実施例１及び実施例２の防眩フィルムは、比較例１の防眩フィルムよりも散乱強度分布が広くなっており、より光を拡散することが分かる。一方、図７から明らかなように、入射角４５°の場合には、実施例１及び実施例２の防眩フィルムは、比較例１の防眩フィルムよりも散乱強度分布が狭くなっており、比較例１の防眩フィルムよりも光を拡散していないことが分かる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の防眩フィルムは、防眩層に垂直に入射した光と斜めに入射した光との間に散乱強度分布が明確に差が生じるので、優れた防眩効果を奏する。すなわち、本発明の防眩フィルムをディスプレイの表面に使用すれば、色の混じりにより生じるコントラスト低下を防止することができると共に、目の疲れを低減させるという効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学異方性相の分散状態の一例を説明する図である。
【図２】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図３】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図４】光学異方性相の分散状態の他の一例を説明する図である。
【図５】散乱強度分布を測定するための変角光度計の概略の構成図である。
【図６】実施例及び比較例の防眩フィルムの入射角０°における出射角に対する透過強度のグラフであり、散乱強度分布を示す図である。
【図７】実施例及び比較例の防眩フィルムの入射角４５°における出射角に対する透過強度のグラフであり、散乱強度分布を示す図である。
【図８】光学異方性相におけるフィルム面内方向の屈折率とフィルム厚さ方向の屈折率を説明する図である。
【図９】光学等方性ポリマー相と光学異方性相との分散状態を説明する図である。
【符号の説明】
１…光学等方性ポリマー相、２…光学異方性相、３…透明基板、４…光源、５…サンプル、６…受光器、α…入射角、β…出射角。
Claims (4)
- 透明基体と、その少なくとも一方の面上に設けられた、光学等方性ポリマー相中に光学異方性相が分散された防眩層とを有する防眩フィルムであって、該光学異方性相におけるフィルム厚さ方向の屈折率とフィルム面内方向の屈折率との差の最小値が、フィルム面内方向における屈折率の差より大きく、かつ、光学異方性相のフィルム厚さ方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値が、光学異方性相のフィルム面内方向における屈折率と光学等方性ポリマー相の屈折率との差の絶対値よりも小さいことを特徴とする防眩フィルム。
- 光学異方性相が、高分子液晶を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の防眩フィルム。
- 光学異方性相が、光架橋性官能基を含んでいることを特徴とする請求項１に記載の防眩フィルム。
- 光学等方性ポリマー相中に分散されている光学異方性相が、１〜２０μｍの直径を有する球形または１〜２０μｍの最大径を有する偏平形の形状を有していることを特徴とする請求項１に記載の防眩フィルム。
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