JP2004277999A

JP2004277999A - 水噴射式織機の流路切換装置

Info

Publication number: JP2004277999A
Application number: JP2004131210A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hattori; 恒一服部
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2004-04-27
Filing date: 2004-04-27
Publication date: 2004-10-07

Abstract

【課題】本発明は、前記従来技術の問題点を鑑みてなされたもので、水噴射式織機の流路切換装置において、弁体と軸受けとの間に排水孔を設け、モータへの水の進入を確実に防止する流路切換装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の流路切換装置は、流体の流路を切り換える弁体および弁体が配置された弁箱を有する切換弁と、前記弁体を回転させる回転駆動手段と、回転駆動手段から弁体に回転駆動を伝達するシャフトと、弁箱内でシャフトを回転可能に固定する軸受けと、少なくとも１つの排水孔と少なくとも１つの空気孔を弁箱に設けている。ことを要旨とする。
【選択図】図１

Description

この発明は、織機に用いる水の流路を切り換える装置に関する。

水噴射式織機においては、緯入れ用流体である水の流路を切り換える各種の切換弁が用いられている。たとえば、複数の緯糸を選択的に緯入れする多色織機においては、水の流路を切り換える切換弁と、この切換弁を駆動させる駆動手段とを備える流路切換装置を設け、緯入れに先立ち選択した緯入れノズルに流体が供給されるように水の流路を切り換え、その後水を選択した緯入れノズルから噴射して緯入れをするようにしている。

この流路切換装置として、特許文献１があげられる。

特許文献１は、流路切換のための弁体の回転軸と動力発生器の回転軸とを同一の軸線にしている流路切換装置である。
特開平９−２９６３３６号公報

弁体と弁箱との間は密着していて水漏れがしにくい構造になっているものの、回転運動や摩耗などによって流路から弁体と弁箱との間に水がもれ、モータ側へ水が進入する。モータへの水の進入は、モータの故障の原因となる。

特許文献１の流路切換装置を用いた場合、モータと弁体との間に設けられた軸受けと、弁体との間に漏水防止のためのシール部材を設けている。しかし、軸受けと弁体との間に水が溜まったときにも水の逃げ場が無く、水がモータへ進入するのを防ぎきれない。

従って本発明の目的は、水噴射式織機の流路切換装置において、弁体と軸受けとの間に排水孔を設け、モータへの水の進入を確実に防止する流路切換装置を提供することにある。

本発明の流路切換装置は、流体の流路を切り換える弁体および弁体が配置された弁箱を有する切換弁と、前記弁体を回転させる回転駆動手段と、回転駆動手段から弁体に回転駆動を伝達するシャフトと、弁箱内でシャフトを回転可能に固定する軸受けと、少なくとも１つの排水孔と少なくとも１つの空気孔を弁箱に設けている。

排水孔は弁体と軸受けとの間に位置するように設けられている。また、弁体は２つの軸受けの間に配置されており、弁体と少なくとも一方の軸受けの間に位置するように排水孔を設け、前記排水孔に対応する軸受け側であり、弁体よりも軸受け側に位置するように空気孔を設けている。

さらに、切換弁は、排水孔が弁体よりも下方になるように織機に取り付けられる、または、排水孔が弁箱の最下部に位置するように織機に取り付けられる。

本発明の構成によれば、弁体と軸受けとの間に排水孔を設けているため、流路から漏れた水がモータに進入する前に、弁箱の外に排出することが出来る。

また、弁体と軸受けの間に空気を供給するような空気孔を設けることで、より円滑に、且つ確実に排水孔から排水することが可能となる。

さらに、弁体を２つの軸受けの間に配置することにより、回転に伴う歪みもなくなり、水が漏れにくくなる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳述する。

第一の実施の形態を図１に示す。水噴射式織機の流路切換装置１は、水の流路を切り換えるための流路を中央に形成した弁体１３と、弁体１３を内部に収納し外部との入出力側にそれぞれ流路接続口を設けた弁箱１４と弁箱１４の内面に固着される円筒部材１５であって、その内面で弁体１３が回転摺動する円筒部材１５を有した切換弁３、弁体１３を回転させるための回転駆動手段であるモータ１１、モータ１１の動力を弁体１３に伝達するシャフト１２を備えている。

モータ１１のシャフトと、弁体１３から延在するシャフト１２とは軸継手６によって連結されている。また、モータ１１と弁箱１４は連結部材５によって固定されている。

弁体１３の両端の弁箱１４内には、シャフト１２の回転を伝達しつつ保持する軸受け２１、２２が設置されている。また、弁体１３と二つの軸受け２１、２２の間には水の漏洩を防ぐシール部材２５、２６がそれぞれ設けられている。

弁体１３と軸受け２１、２２との間に繋がる弁箱１４には、流路から漏水した水を外部へ排水するための排水孔３１、３２、及び、より円滑に排水を促すために空気孔４１、４２が設けられている。排水孔３１、３２と空気孔４１はともに弁体１３を収容する空間に向けて開口し外部に連通している。また、空気孔４２のように、弁体１３と軸受け２１、２２との間に繋がる弁箱１４に直接空気孔が開いていなくても、弁体と軸受けの間に空気孔から空気が供給される位置に開口していればよい。

図１では、切換弁３を横向きに織機に設置したときの実施例であり、排水孔は切換弁の下側に向かって開口、つまり弁箱の内周部の最下部に位置するように設けられており、空気孔は弁箱の上面、或いは、側面に開口されている。また、排水孔、空気孔共に２カ所に設けられているが、少なくとも一方、好ましくは弁体よりもモータ側に設けてあればよい。

図１の切換弁を縦向きに織機に設置するときには、排水孔及び空気孔は、弁体よりも下方であって下側の軸受けとの間にのみ設ければ良い。

第二の実施の形態を図２に示す。図２は、第一の実施の形態の軸受け２１が、弁体１３とモータ１１との間の一カ所のみに設けられている流路切換装置１である。弁体１３と軸受け２１との間に延在する弁箱１４の最下部には排水孔３１が、その弁箱上面には空気孔４１が設けられている。

このように、弁体と軸受けとの間の弁箱に排水孔を設けることにより、流路から弁体の外側に漏れだした水を弁箱の外に排水することが可能となる。そのため、軸受けやモータへの水の進入を防ぐことが出来、モータの故障を防止出来る。更に、空気孔を設け排水孔に繋がる空間に空気を供給することで、内外圧の差を無くし、円滑に水を排水孔から排水することが可能となる。

また、軸受けを弁体の両端に設けることで、弁体の回転に伴う捻れが発生しにくくなる。そのため、流路から水が漏水しにくくなる。また、弁体や弁箱に与える摩擦も抑制されるため、切換弁の耐久性が向上する。

本発明は上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り種々変更することができる。例えば、上記実施例では、排水孔３１、３２がいずれも円筒部材１５の端部と軸受けとの間における弁箱１４の内周面に開口するように設けられているが、円筒部材１５の円周面に開口するように弁箱１４および円筒部材１５に形成しても良い。

第一の実施の形態における流路切換装置の断面図である。第二の実施の形態における流路切換装置の断面図である。

符号の説明

１流路切換装置
３切換弁
５連結部材
６軸継手
１１モータ
１２シャフト
１３弁体
１４弁箱
１５円筒部材
２１、２２軸受け
２５、２６シール部材
３１、３２排水孔
４１、４２空気孔
５１入力側通路
５２出力側通路

Claims

流体の流路を切り換える弁体および弁体が配置された弁箱を有する切換弁と、前記弁体を回転させる回転駆動手段と、回転駆動手段から弁体に回転駆動を伝達するシャフトと、弁箱内でシャフトを回転可能に固定する軸受けと、少なくとも１つの排水孔と少なくとも１つの空気孔を弁箱に設けたことを特徴とする水噴射式織機の流路切換装置。
排水孔は弁体と軸受けとの間に位置するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の水噴射式織機の流路切換装置。
弁体は２つの軸受けの間に配置されており、弁体と少なくとも一方の軸受けの間に位置するように排水孔を設け、前記排水孔に対応する軸受け側であり、弁体よりも軸受け側に位置するように空気孔を設けていることを特徴とする請求項１に記載の水噴射式織機の流路切換装置。
切換弁は、排水孔が弁体よりも下方になるように織機に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の水噴射式織機の流路切換装置。
切換弁は、排水孔が弁箱の最下部に位置するように織機に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の水噴射式織機の流路切換装置。