JP2004273234A - Incandescent lamp - Google Patents

Incandescent lamp Download PDF

Info

Publication number
JP2004273234A
JP2004273234A JP2003061262A JP2003061262A JP2004273234A JP 2004273234 A JP2004273234 A JP 2004273234A JP 2003061262 A JP2003061262 A JP 2003061262A JP 2003061262 A JP2003061262 A JP 2003061262A JP 2004273234 A JP2004273234 A JP 2004273234A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filament
incandescent lamp
temperature
tension
elongation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003061262A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yutaka Yamamizu
豊 山水
Shinobu Muraki
忍 村木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ushio Denki KK
Ushio Inc
Original Assignee
Ushio Denki KK
Ushio Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ushio Denki KK, Ushio Inc filed Critical Ushio Denki KK
Priority to JP2003061262A priority Critical patent/JP2004273234A/en
Publication of JP2004273234A publication Critical patent/JP2004273234A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an incandescent lamp in which a filament does not droop even if turning on and off of the lamp is repeated by applying a tensional force to the filament beforehand for offsetting the amount of stretch at the time of elevating temperature. <P>SOLUTION: As for this incandescent lamp, the filament 4 of which both ends are connected to the interior reed rods 3 in a glass bulb 2 with a sealing part 21 formed at one end is arranged in an axis direction of the glass bulb 2. The filament 4 is stretched between the interior reed rods 3 by applying a tensional force to the filament 4 at the time of normal temperature beforehand as an amount of the stretch corresponding to that of the stretch at the time of elevating temperature. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体ウエハを急速加熱する光加熱装置の光源として使用される白熱ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
半導体ウエハを急速に加熱する光源として白熱ランプが使用され、半導体ウエハに赤外線を含む光を照射することにより、半導体ウエハを急速に所定の温度まで昇温させることができる。
【０００３】
図４は、従来の白熱ランプであって、白熱ランプ１は、水平点灯するランプであり、一端に封止部２１が形成されたガラスバルブ２内に、内部リード棒３間に張り渡されたタングステンフィラメント４がサポーター５によって支持された状態でガラスバルブ２の軸方向に沿って配置されている。そして、ガラスバルブ２の封止部２１にセラミック製のベース６０が接着によって固定されている。
【０００４】
このような白熱ランプ１は、消費電力が１．５ｋＷ程度のものであり、点灯・消灯を繰り返して使用され、点灯時のフィラメント４の温度は、フィラメント４を構成するタングステンの再結晶温度領域である１５００℃〜２３００℃を超えて２３００℃〜３２００℃まで上昇するものである。
なお、再結晶温度はフィラメントの素線径やコイル径、加工過程における残留応力等によって変わるものであり、一般的に光加熱用装置に組み込まれる白熱ランプの再結晶温度は、上述した１５００℃〜２３００℃の範囲になるものである。
【０００５】
このような白熱ランプ１では、フィラメント４は、昇温するにつれて熱によって伸びはじめ、また、再結晶温度領域を超えてフィラメント４の温度が上昇すると、塑性変形を起こし、フィラメント４が常温時の状態に戻らなくなるとともに、フィラメント４のバネ係数が常温時の１／２以下となり、バネ性が弱くなるものである。
【０００６】
【特許文献１】
特許第２９４５６６１号
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような特性を有するフィラメントを組み込んだ白熱電球では、フィラメント４は昇温するにつれて伸びはじめるが、図４に示すように、予めフィラメント４に張力をかけずに内部リード棒３間にフィラメント４を張り渡して固定すると、フィラメント４の伸びを逃がすことができず、点灯時にフィラメントが垂下し、この状態で再結晶温度領域である１５００℃〜２３００℃を超えて２３００℃〜３２００℃までフィラメント４が上昇すると、塑性変形を起こし、垂下した状態でフィラメント４の形状が固定されるという問題があった。
【０００８】
このような問題が起こらないために、予めフィラメント４に張力をかけて内部リード棒３間にフィラメント４を張り渡して固定するともある。
この場合、フィラメント４に張力がかかっているので、フィラメント４の温度が再結晶温度領域である１５００℃〜２３００℃前まで、具体的にはフィラメント４が塑性変形する前までは、フィラメント４が伸びようとしても、張力を受けて垂下しない状態を保てるが、更に高温の２３００℃〜３２００℃までフィラメント４が昇温すると、今度は、フィラメント４のバネ係数が常温時の１／２以下となり、バネ性が弱くなっている状態にもかかわらずフィラメントに張力がかかっているので、フィラメントが大きく引き伸ばされ、結果的にフィラメントが垂下し、この状態で塑性変形が起こり、フィラメント４の形状が垂下した状態で固定されるという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、予めフィラメントに、昇温時の伸び量を相殺するための張力をかけておくことによって、点灯・消灯を繰り返してもフィラメントが垂下しない白熱ランプを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の白熱ランプは、一端に封止部が形成されたガラスバルブ内に、両端が内部リード棒に接続されたフィラメントが該ガラスバルブの軸方向に配置された白熱ランプにおいて、前記フィラメントは、昇温時の伸び量に相当する伸び量として、予め常温時のフィラメントに張力をかけて前記内部リード棒間に張り渡されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の白熱ランプは、請求項１に記載の白熱ランプであって、特に、前記フィラメントにかかる張力は、フィラメントの再結晶温度時にフィラメントの伸びによって張力が打ち消されるようになっていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の白熱ランプは、請求項１または請求項２に記載の白熱ランプであって、特に、前記ガラスバルブの封止部にベースが固定され、当該ベースは放熱機構を有していることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の白熱ランプであって、白熱ランプ１は、水平点灯するランプであり、一端に封止部２１が形成されたガラスバルブ２内に、内部リード棒３間に張り渡されたタングステンフィラメント４がサポーター５によって支持された状態でガラスバルブ２の軸方向に沿って配置されている。そして、ガラスバルブ２の封止部２１にセラミック製のベース６が接着によって固定されている。
【００１４】
この白熱ランプ１は、定格１２０Ｖ、２０００Ｗで点灯するものであり、フィラメント４の再結晶温度は１６００℃、ランプ点灯時のフィラメント温度は３０００℃である。
【００１５】
また、ベース６は、複数の縦溝６ａと複数の横溝６ｂが交差するように形成され、溝によって切り取られていない部分が放熱機構である放熱フィン６１となってベース６の熱を逃がす構造になっており、この構造によって、白熱ランプ１の封止部２１を冷却するものである。
【００１６】
この結果、封止部２１に埋設された箔の酸化を防止することができ、しかも、サポーター５の端部が封止部２１に埋設された構造であるので、サポーター５をも冷却することができ、サポーター５の封止部２１側の根元の熱的変形を抑制し、フィラメント４がサポーター５の変形によって変形することも防止することができる。
【００１７】
さらに、フィラメント４は、昇温時の伸び量に相当する伸び量として、予め常温時のフィラメントに張力をかけて内部リード棒３に張り渡されている。
詳細に原理を説明すると、フィラメント４は、再結晶温度である１６００℃を超えると、フィラメント４自体のバネ係数が常温時の１／２以下となり、バネ性が弱くなるので、この温度領域でフィラメント４に張力がかかるとフィラメント４が著しく伸びてしまうので、この温度領域ではフィラメント４に張力をかけないようにしなければならない。一方、フィラメント４は昇温するにつれて伸びはじめるので、その伸びを打ち消すために張力をかける必要がある。
【００１８】
つまり、フィラメント４には、フィラメント４の再結晶温度である１６００℃の時に、フィラメント４自体の熱による伸び量に相当する伸び量を、予め常温時のフィラメント４にかけるようにする。
この結果、フィラメント４に予めかかっている張力は、フィラメント４の再結晶温度である１６００℃の時に、フィラメント４の伸びによって打ち消される構造であるので、バネ係数が大きい状態である再結晶温度１６００℃までは、張力によってフィラメント４の垂下が防止され、再結晶温度１６００℃を超える温度領域ではフィラメント４のバネ係数が小さい状態になっておりフィラメント４に応力が加わると簡単にフィラメント４が変形してしまうが、この温度領域ではフィラメント４に張力がかかっていない状態にすることにより、フィラメント４に変形を与えることがないので、フィラメント４は点灯中に常に垂下せず、変形することがない。
【００１９】
具体的な数値を用いて、図１に示す白熱ランプ１を説明する。
図１に示す白熱ランプ１では、内部リード棒３間の離間距離が３０ｍｍである。フィラメント４は、図２に示すように、内部リード棒に張り渡される前の全長Ｌが２３ｍｍである。図２中、伸ばされた状態のフィラメントは破線で示す。
つまり、フィラメント４は、内部リード棒３間に張り渡されると、全長が２３ｍｍから３０ｍｍに引き伸ばされたことになり、常温時のこの状態でのフィラメント４のバネ係数は１９．６Ｎ／ｍで、張力は０．１４Ｎとなっており、常温時に予めフィラメント４に張力をかけていることになる。
【００２０】
この張力は０．１４Ｎは、内部リード棒３間の離間距離と、フィラメント４が再結晶温度１６００℃に到達した時の伸び量を基に、計算して求めたものである。
【００２１】
図３は、図１に示す白熱ランプと同じ構造のランプに種々のフィラメントを用いた場合のフィラメントの変形例を示す図である。
なお、それぞれの図は、内部リード棒間の離間距離が３０ｍｍのものに張り渡されるフィラメントを示すものであり、図３（欄イ）は内部リード棒間に張り渡される前のフィラメント長が３０ｍｍで張力が０Ｎのフィラメントを示し、図３（欄ロ）は内部リード棒間に張り渡される前のフィラメント長が２８ｍｍで張力が０．０５Ｎのフィラメントを示し、図３（欄ハ）は内部リード棒間に張り渡される前のフィラメント長が２３ｍｍで張力が０．１４Ｎのフィラメントを示し、図３（欄ニ）は内部リード棒間に張り渡される前のフィラメント長が２０ｍｍで張力が０．３２Ｎのフィラメントを示すものである。
また、それぞれのフィラメントの温度に対応するフィラメント状態を示している。
【００２２】
図３（欄イ）に示すフィラメントは、予め張力が加えられていないので、ランプが点灯し、フィラメントの温度が上昇しフィラメントの温度が１０００℃になった時点からフィラメントの垂下が始り、再結晶温度を超えた１６５０℃では、フィラメントが大きく垂下した状態になる。
【００２３】
図３（欄ロ）に示すフィラメントは、予め張力が加えられているが、フィラメントの再結晶温度である１６００℃の時にフィラメントの伸びによって張力が打ち消される張力より小さな張力が加わっているだけであるので、フィラメントが１０００℃になるまではフィラメントは垂下しないが、１５００℃を超えると張力が打ち消され、逆にフィラメントの伸び量が大きくなり、フィラメントの伸びが内部リード棒間で逃げ場がなく、ついにはフィラメントが垂下した状態になる。
【００２４】
図３（欄ハ）に示すフィラメントは、予めフィラメントの再結晶温度である１６００℃の時にフィラメントの伸びによって張力が打ち消される張力が加わっているので、再結晶温度より低い温度である１０００℃や１５００℃でもフィラメントが垂下せず、さらには、再結晶温度である１６００℃を超えた１６５０℃でもフィラメントが垂下しないことがわかる。
【００２５】
図３（欄ニ）に示すフィラメントは、予めフィラメントの再結晶温度である１６００℃の時にフィラメントの伸びによって張力が打ち消される張力より大きな張力が加わっているので、再結晶温度より低い温度である１０００℃や１５００℃ではフィラメントが垂下しないが、再結晶温度である１６００℃を超えて１６５０℃になった時には既にフィラメントのバネ係数が小さくなっている状態であり、この時にフィラメントに張力が加わった状態であるので、フィラメントは張力によって引っ張られ点灯中は垂下しないが、電圧降下時に垂下した状態になる。
【００２６】
つまり、図３（欄ハ）に示すフィラメントのように、フィラメントに予めかける張力は、フィラメントの再結晶温度である１６００℃の時に、フィラメントの伸びによって打ち消される張力であるので、バネ係数が大きい状態である再結晶温度１６００℃までは、張力によってフィラメントの垂下が防止され、再結晶温度１６００℃を超える温度領域ではフィラメントに張力がかかっていない状態になっているので、フィラメントは点灯中にどの温度領域においても垂下せず、変形することがない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の白熱ランプによれば、内部リード棒間に張り渡されるフィラメントは、昇温時の伸び量に相当する伸び量として、予め常温時のフィラメントに張力をかけて内部リード棒間に張り渡されているので、点灯時フィラメントが垂下することがない。
【００２８】
封止部に固定されたベースは放熱機構を有しているので、白熱ランプの封止部を冷却するとともに、封止部に一端部が埋設されたサポーターも冷却することができ、サポーターの封止部側の根元の熱的変形を抑制し、フィラメントがサポーターの変形によって変形することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の白熱ランプの説明図である。
【図２】本発明の白熱ランプのフィラメントの説明図である。
【図３】フィラメントに加わる張力と温度によるフィラメントの変形状態を示す図である。
【図４】従来の白熱ランプの説明図である。
【符号の説明】
１ 白熱ランプ
２ ガラスバルブ
２１ 封止部
３ 内部リード棒
４ フィラメント
５ サポーター
６ ベース
６ａ 縦溝
６ｂ 横溝
６１ 放熱フィン[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an incandescent lamp used as a light source of an optical heating device for rapidly heating a semiconductor wafer.
[0002]
[Prior art]
An incandescent lamp is used as a light source for rapidly heating the semiconductor wafer. By irradiating the semiconductor wafer with light including infrared rays, the temperature of the semiconductor wafer can be rapidly raised to a predetermined temperature.
[0003]
FIG. 4 shows a conventional incandescent lamp, in which the incandescent lamp 1 is a horizontally lit lamp, and is stretched between internal lead rods 3 in a glass bulb 2 having a sealing portion 21 formed at one end. The tungsten filament 4 is arranged along the axial direction of the glass bulb 2 while being supported by the supporter 5. Then, a ceramic base 60 is fixed to the sealing portion 21 of the glass bulb 2 by adhesion.
[0004]
Such an incandescent lamp 1 has a power consumption of about 1.5 kW and is used repeatedly by turning on and off. The temperature of the filament 4 at the time of lighting is in a recrystallization temperature region of tungsten constituting the filament 4. The temperature rises from a certain 1500 ° C. to 2300 ° C. to 2300 ° C. to 3200 ° C.
The recrystallization temperature varies depending on the filament diameter, the coil diameter, the residual stress in the working process, and the like of the filament. Generally, the recrystallization temperature of the incandescent lamp incorporated in the light heating device is from 1500 ° C. to above. It is in the range of 2300 ° C.
[0005]
In such an incandescent lamp 1, the filament 4 starts to expand by heat as the temperature rises, and when the temperature of the filament 4 rises beyond the recrystallization temperature range, plastic deformation occurs, and the filament 4 is in a state at normal temperature. And the spring coefficient of the filament 4 becomes 1/2 or less of that at normal temperature, and the spring property is weakened.
[0006]
[Patent Document 1]
Patent No. 2945661 [0007]
[Problems to be solved by the invention]
In an incandescent lamp incorporating a filament having such characteristics, the filament 4 starts to expand as the temperature rises, but as shown in FIG. 4, the filament 4 is inserted between the inner lead rods 3 without applying tension to the filament 4 in advance. When stretched and fixed, the elongation of the filament 4 cannot be released, and the filament sags at the time of lighting. In this state, the filament 4 exceeds the recrystallization temperature range of 1500 ° C to 2300 ° C to 2300 ° C to 3200 ° C. When it rises, there is a problem that plastic deformation occurs, and the shape of the filament 4 is fixed in a hanging state.
[0008]
In order to prevent such a problem from occurring, the filament 4 may be tensioned in advance to stretch the filament 4 between the internal lead rods 3 and fixed.
In this case, since the filament 4 is under tension, the filament 4 elongates until the temperature of the filament 4 reaches 1500 ° C. to 2300 ° C. before the recrystallization temperature region, specifically, before the filament 4 is plastically deformed. If the filament 4 is heated up to a high temperature of 2300 ° C. to 3200 ° C., the spring coefficient of the filament 4 becomes less than half of that at normal temperature, and the spring 4 The tension is applied to the filament in spite of the weakened state, the filament is greatly stretched, and as a result, the filament hangs down. In this state, plastic deformation occurs, and the shape of the filament 4 hangs down. There was a problem that was fixed in.
[0009]
The object of the present invention has been made based on the above-described circumstances, and the filament is repeatedly turned on and off by applying a tension to the filament in advance to offset the elongation at the time of temperature rise. Another object of the present invention is to provide an incandescent lamp in which the filament does not sag.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The incandescent lamp according to claim 1, wherein a filament whose both ends are connected to an internal lead rod is disposed in an axial direction of the glass bulb in a glass bulb having a sealing portion formed at one end thereof. The filament is characterized in that the filament is stretched between the internal lead rods by applying tension to the filament at normal temperature in advance as an elongation corresponding to the elongation at the time of temperature rise.
[0011]
The incandescent lamp according to claim 2 is the incandescent lamp according to claim 1, wherein the tension applied to the filament is counteracted by the elongation of the filament at the recrystallization temperature of the filament. It is characterized by the following.
[0012]
The incandescent lamp according to claim 3 is the incandescent lamp according to claim 1 or 2, wherein a base is fixed to a sealing portion of the glass bulb, and the base has a heat radiation mechanism. It is characterized by having.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an incandescent lamp according to the present invention. The incandescent lamp 1 is a horizontally lit lamp, and is stretched between internal lead rods 3 in a glass bulb 2 having a sealing portion 21 formed at one end. The tungsten filament 4 is disposed along the axial direction of the glass bulb 2 while being supported by the supporter 5. The ceramic base 6 is fixed to the sealing portion 21 of the glass bulb 2 by adhesion.
[0014]
The incandescent lamp 1 is turned on at a rated voltage of 120 V and 2000 W. The recrystallization temperature of the filament 4 is 1600 ° C., and the filament temperature when the lamp is turned on is 3000 ° C.
[0015]
The base 6 has a structure in which a plurality of vertical grooves 6a and a plurality of horizontal grooves 6b intersect, and a portion not cut off by the grooves serves as a radiation fin 61 serving as a radiation mechanism to release heat of the base 6. With this structure, the sealing portion 21 of the incandescent lamp 1 is cooled.
[0016]
As a result, oxidation of the foil embedded in the sealing portion 21 can be prevented, and since the end of the supporter 5 is embedded in the sealing portion 21, the supporter 5 can be cooled. Thus, thermal deformation of the root of the supporter 5 on the sealing portion 21 side can be suppressed, and the deformation of the filament 4 due to the deformation of the supporter 5 can be prevented.
[0017]
Further, the filament 4 is stretched over the inner lead rod 3 by applying a tension to the filament at normal temperature in advance as an elongation corresponding to the elongation at the time of temperature rise.
Explaining the principle in detail, if the filament 4 exceeds a recrystallization temperature of 1600 ° C., the spring coefficient of the filament 4 itself becomes 以下 or less of that at normal temperature, and the spring property becomes weak. When tension is applied to the filament 4, the filament 4 is significantly elongated, so that tension must not be applied to the filament 4 in this temperature range. On the other hand, since the filament 4 starts to elongate as the temperature rises, it is necessary to apply tension to cancel the elongation.
[0018]
That is, when the filament 4 is at the recrystallization temperature of 1600 ° C., the amount of elongation corresponding to the amount of heat of the filament 4 itself is applied to the filament 4 at room temperature in advance.
As a result, the tension previously applied to the filament 4 is canceled out by the elongation of the filament 4 when the filament 4 is at a recrystallization temperature of 1600 ° C., so that the recrystallization temperature of 1600 ° C. at which the spring coefficient is large. Up to this point, the filament 4 is prevented from sagging by the tension, and the spring coefficient of the filament 4 is small in a temperature region exceeding the recrystallization temperature of 1600 ° C. When the filament 4 is stressed, the filament 4 is easily deformed. However, in this temperature range, the filament 4 is not deformed by applying no tension to the filament 4, so that the filament 4 does not always hang down during lighting and does not deform.
[0019]
The incandescent lamp 1 shown in FIG. 1 will be described using specific numerical values.
In the incandescent lamp 1 shown in FIG. 1, the separation distance between the internal lead rods 3 is 30 mm. As shown in FIG. 2, the total length L of the filament 4 before being stretched over the internal lead rod is 23 mm. In FIG. 2, the filament in the stretched state is indicated by a broken line.
In other words, when the filament 4 is stretched between the inner lead rods 3, the total length is extended from 23 mm to 30 mm, and the spring coefficient of the filament 4 in this state at normal temperature is 19.6 N / m. The tension is 0.14 N, which means that the filament 4 is pre-tensioned at normal temperature.
[0020]
The tension of 0.14 N is obtained by calculation based on the separation distance between the internal lead rods 3 and the elongation when the filament 4 reaches the recrystallization temperature of 1600 ° C.
[0021]
FIG. 3 is a diagram showing a modified example of a filament when various filaments are used in a lamp having the same structure as the incandescent lamp shown in FIG.
Each of the figures shows a filament stretched over an inner lead rod having a separation distance of 30 mm, and FIG. 3 (column a) shows a filament length of 30 mm before being stretched between the internal lead rods. 3 shows a filament having a tension of 0 N, FIG. 3 (column B) shows a filament having a filament length of 28 mm and a tension of 0.05 N before being stretched between the inner lead rods, and FIG. 3 (column C) shows an inner lead. A filament having a length of 23 mm and a tension of 0.14 N before being stretched between the rods is shown. FIG. 3 (column d) shows a filament having a length of 20 mm and a tension of 0.32 N before being stretched between the inner lead rods. FIG.
Also, the state of the filament corresponding to the temperature of each filament is shown.
[0022]
Since the filament shown in FIG. 3 (column a) is not pre-tensioned, the lamp is turned on, the filament starts drooping from the time when the filament temperature rises and the filament temperature reaches 1000 ° C. At 1650 ° C., which is higher than the crystallization temperature, the filament droops greatly.
[0023]
The filament shown in FIG. 3 (column B) is pre-tensioned, but only at a recrystallization temperature of 1600 ° C., which is less than the tension at which the tension is canceled by the elongation of the filament. Therefore, the filament does not sag until the temperature of the filament reaches 1000 ° C. However, when the temperature exceeds 1500 ° C, the tension is canceled, and the amount of elongation of the filament increases.On the contrary, the elongation of the filament has no escape between the inner lead rods. Is in a state where the filament hangs.
[0024]
The filament shown in FIG. 3 (column c) is preliminarily subjected to a tension that is canceled by the elongation of the filament at 1600 ° C., which is the recrystallization temperature of the filament. It can be seen that the filament does not sag even at ℃, and the filament does not sag even at 1650 ° C which exceeds the recrystallization temperature of 1600 ° C.
[0025]
The filament shown in FIG. 3 (column d) has a tension higher than the tension at which the tension is canceled by the elongation of the filament at 1600 ° C., which is the recrystallization temperature of the filament, so that the filament has a temperature lower than the recrystallization temperature of 1000. The filament does not sag at ℃ or 1500 ° C, but when the temperature exceeds 1600 ° C, which is the recrystallization temperature, and reaches 1650 ° C, the filament has already had a low spring coefficient, and the filament is tensioned at this time. Therefore, the filament is pulled by the tension and does not drop during lighting, but drops when the voltage drops.
[0026]
That is, like the filament shown in FIG. 3 (column c), the tension applied in advance to the filament is a tension canceled by the elongation of the filament at 1600 ° C. which is the recrystallization temperature of the filament. Up to a recrystallization temperature of 1600 ° C., the filament is prevented from sagging by the tension, and in a temperature region exceeding the recrystallization temperature of 1600 ° C., the filament is in a state where tension is not applied. It does not sag even in the area and does not deform.
[0027]
【The invention's effect】
According to the incandescent lamp of the present invention, the filament stretched between the internal lead rods is stretched between the internal lead rods in advance by applying tension to the filament at normal temperature as an elongation corresponding to the elongation at the time of temperature rise. The filament does not sag during lighting.
[0028]
Since the base fixed to the sealing part has a heat radiation mechanism, it can cool the sealing part of the incandescent lamp and also cool the supporter with one end buried in the sealing part. It is possible to suppress the thermal deformation of the base on the stop portion side and prevent the filament from being deformed by the deformation of the supporter.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of an incandescent lamp of the present invention.
FIG. 2 is an explanatory view of a filament of the incandescent lamp of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing a state of deformation of a filament due to tension and temperature applied to the filament.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional incandescent lamp.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Incandescent lamp 2 Glass bulb 21 Sealing part 3 Inner lead rod 4 Filament 5 Supporter 6 Base 6a Vertical groove 6b Horizontal groove 61 Radiation fin

Claims (3)

一端に封止部が形成されたガラスバルブ内に、両端が内部リード棒に接続されたフィラメントが該ガラスバルブの軸方向に配置された白熱ランプにおいて、
前記フィラメントは、昇温時の伸び量に相当する伸び量として、予め常温時のフィラメントに張力をかけて前記内部リード棒間に張り渡されていることを特徴とする白熱ランプ。In an incandescent lamp in which a filament whose both ends are connected to an internal lead rod is arranged in the axial direction of the glass bulb in a glass bulb having a sealing portion formed at one end,
The incandescent lamp is characterized in that the filament is stretched between the internal lead rods by applying a tension to the filament at normal temperature in advance as an elongation corresponding to an elongation at the time of temperature rise. 前記フィラメントにかかる張力は、フィラメントの再結晶温度時にフィラメントの伸びによって張力が打ち消されるようになっていることを特徴とする請求項１に記載の白熱ランプ。The incandescent lamp according to claim 1, wherein the tension applied to the filament is canceled by the elongation of the filament at a recrystallization temperature of the filament. 前記ガラスバルブの封止部にベースが固定され、当該ベースは放熱機構を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の白熱ランプ。The incandescent lamp according to claim 1, wherein a base is fixed to a sealing portion of the glass bulb, and the base has a heat radiation mechanism.
JP2003061262A 2003-03-07 2003-03-07 Incandescent lamp Pending JP2004273234A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003061262A JP2004273234A (en) 2003-03-07 2003-03-07 Incandescent lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003061262A JP2004273234A (en) 2003-03-07 2003-03-07 Incandescent lamp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004273234A true JP2004273234A (en) 2004-09-30

Family

ID=33123527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003061262A Pending JP2004273234A (en) 2003-03-07 2003-03-07 Incandescent lamp

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004273234A (en)

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1684332A3 (en) * 2004-09-16 2006-08-02 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Lamp arrangement with a lamp and a base
US20100066644A1 (en) * 2008-06-30 2010-03-18 Farid Souluer Heads up projection system for handheld devices with displays
US7705526B2 (en) 2005-02-18 2010-04-27 Lg Electronics Inc. Lamp with twisted filament structure
US20100301729A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-02 Altair Engineering, Inc. Screw-in led bulb
US8807785B2 (en) 2008-05-23 2014-08-19 Ilumisys, Inc. Electric shock resistant L.E.D. based light
US8840282B2 (en) 2010-03-26 2014-09-23 Ilumisys, Inc. LED bulb with internal heat dissipating structures
US8870415B2 (en) 2010-12-09 2014-10-28 Ilumisys, Inc. LED fluorescent tube replacement light with reduced shock hazard
US8894430B2 (en) 2010-10-29 2014-11-25 Ilumisys, Inc. Mechanisms for reducing risk of shock during installation of light tube
US8901823B2 (en) 2008-10-24 2014-12-02 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US8928025B2 (en) 2007-12-20 2015-01-06 Ilumisys, Inc. LED lighting apparatus with swivel connection
US8946996B2 (en) 2008-10-24 2015-02-03 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
WO2015033730A1 (en) * 2013-09-05 2015-03-12 岩崎電気株式会社 Halogen lamp
US9013119B2 (en) 2010-03-26 2015-04-21 Ilumisys, Inc. LED light with thermoelectric generator
US9072171B2 (en) 2011-08-24 2015-06-30 Ilumisys, Inc. Circuit board mount for LED light
US9101026B2 (en) 2008-10-24 2015-08-04 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting with building controls
US9163794B2 (en) 2012-07-06 2015-10-20 Ilumisys, Inc. Power supply assembly for LED-based light tube
US9184518B2 (en) 2012-03-02 2015-11-10 Ilumisys, Inc. Electrical connector header for an LED-based light
US9271367B2 (en) 2012-07-09 2016-02-23 Ilumisys, Inc. System and method for controlling operation of an LED-based light
US9267650B2 (en) 2013-10-09 2016-02-23 Ilumisys, Inc. Lens for an LED-based light
US9285084B2 (en) 2013-03-14 2016-03-15 Ilumisys, Inc. Diffusers for LED-based lights
US9353939B2 (en) 2008-10-24 2016-05-31 iLumisys, Inc Lighting including integral communication apparatus
US9510400B2 (en) 2014-05-13 2016-11-29 Ilumisys, Inc. User input systems for an LED-based light
US9574717B2 (en) 2014-01-22 2017-02-21 Ilumisys, Inc. LED-based light with addressed LEDs
KR101837017B1 (en) * 2012-02-24 2018-03-09 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 Heating lamp having base to facilitate reduced air flow about the heating lamp
US10161568B2 (en) 2015-06-01 2018-12-25 Ilumisys, Inc. LED-based light with canted outer walls
US10176689B2 (en) 2008-10-24 2019-01-08 Ilumisys, Inc. Integration of led lighting control with emergency notification systems

Cited By (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7385340B2 (en) 2004-09-16 2008-06-10 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Lamp arrangement with a lamp and a base
EP1684332A3 (en) * 2004-09-16 2006-08-02 Ushiodenki Kabushiki Kaisha Lamp arrangement with a lamp and a base
US7705526B2 (en) 2005-02-18 2010-04-27 Lg Electronics Inc. Lamp with twisted filament structure
US8928025B2 (en) 2007-12-20 2015-01-06 Ilumisys, Inc. LED lighting apparatus with swivel connection
US8807785B2 (en) 2008-05-23 2014-08-19 Ilumisys, Inc. Electric shock resistant L.E.D. based light
US20100066644A1 (en) * 2008-06-30 2010-03-18 Farid Souluer Heads up projection system for handheld devices with displays
US10182480B2 (en) 2008-10-24 2019-01-15 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US9585216B2 (en) 2008-10-24 2017-02-28 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting with building controls
US10176689B2 (en) 2008-10-24 2019-01-08 Ilumisys, Inc. Integration of led lighting control with emergency notification systems
US10973094B2 (en) 2008-10-24 2021-04-06 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting with building controls
US10560992B2 (en) 2008-10-24 2020-02-11 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US10036549B2 (en) 2008-10-24 2018-07-31 Ilumisys, Inc. Lighting including integral communication apparatus
US8901823B2 (en) 2008-10-24 2014-12-02 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US9635727B2 (en) 2008-10-24 2017-04-25 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US10342086B2 (en) 2008-10-24 2019-07-02 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting with building controls
US8946996B2 (en) 2008-10-24 2015-02-03 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US10713915B2 (en) 2008-10-24 2020-07-14 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting control with emergency notification systems
US11073275B2 (en) 2008-10-24 2021-07-27 Ilumisys, Inc. Lighting including integral communication apparatus
US11333308B2 (en) 2008-10-24 2022-05-17 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US9398661B2 (en) 2008-10-24 2016-07-19 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US9101026B2 (en) 2008-10-24 2015-08-04 Ilumisys, Inc. Integration of LED lighting with building controls
US9353939B2 (en) 2008-10-24 2016-05-31 iLumisys, Inc Lighting including integral communication apparatus
US10932339B2 (en) 2008-10-24 2021-02-23 Ilumisys, Inc. Light and light sensor
US10571115B2 (en) 2008-10-24 2020-02-25 Ilumisys, Inc. Lighting including integral communication apparatus
US20130043789A1 (en) * 2009-06-02 2013-02-21 Ilumisys, Inc. Screw-in led bulb
US20100301729A1 (en) * 2009-06-02 2010-12-02 Altair Engineering, Inc. Screw-in led bulb
US8299695B2 (en) * 2009-06-02 2012-10-30 Ilumisys, Inc. Screw-in LED bulb comprising a base having outwardly projecting nodes
EP2438349A2 (en) * 2009-06-02 2012-04-11 Altair Engineering, Inc. Screw-in led bulb
EP2438349A4 (en) * 2009-06-02 2014-12-10 Ilumisys Inc Screw-in led bulb
US9395075B2 (en) 2010-03-26 2016-07-19 Ilumisys, Inc. LED bulb for incandescent bulb replacement with internal heat dissipating structures
US9013119B2 (en) 2010-03-26 2015-04-21 Ilumisys, Inc. LED light with thermoelectric generator
US8840282B2 (en) 2010-03-26 2014-09-23 Ilumisys, Inc. LED bulb with internal heat dissipating structures
US8894430B2 (en) 2010-10-29 2014-11-25 Ilumisys, Inc. Mechanisms for reducing risk of shock during installation of light tube
US8870415B2 (en) 2010-12-09 2014-10-28 Ilumisys, Inc. LED fluorescent tube replacement light with reduced shock hazard
US9072171B2 (en) 2011-08-24 2015-06-30 Ilumisys, Inc. Circuit board mount for LED light
KR101837017B1 (en) * 2012-02-24 2018-03-09 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 Heating lamp having base to facilitate reduced air flow about the heating lamp
US9184518B2 (en) 2012-03-02 2015-11-10 Ilumisys, Inc. Electrical connector header for an LED-based light
US9163794B2 (en) 2012-07-06 2015-10-20 Ilumisys, Inc. Power supply assembly for LED-based light tube
US9807842B2 (en) 2012-07-09 2017-10-31 Ilumisys, Inc. System and method for controlling operation of an LED-based light
US9271367B2 (en) 2012-07-09 2016-02-23 Ilumisys, Inc. System and method for controlling operation of an LED-based light
US10966295B2 (en) 2012-07-09 2021-03-30 Ilumisys, Inc. System and method for controlling operation of an LED-based light
US9285084B2 (en) 2013-03-14 2016-03-15 Ilumisys, Inc. Diffusers for LED-based lights
TWI633576B (en) * 2013-09-05 2018-08-21 岩崎電氣股份有限公司 Halogen lamp
JP2015050174A (en) * 2013-09-05 2015-03-16 岩崎電気株式会社 Halogen lamp
WO2015033730A1 (en) * 2013-09-05 2015-03-12 岩崎電気株式会社 Halogen lamp
US9267650B2 (en) 2013-10-09 2016-02-23 Ilumisys, Inc. Lens for an LED-based light
US10260686B2 (en) 2014-01-22 2019-04-16 Ilumisys, Inc. LED-based light with addressed LEDs
US9574717B2 (en) 2014-01-22 2017-02-21 Ilumisys, Inc. LED-based light with addressed LEDs
US9510400B2 (en) 2014-05-13 2016-11-29 Ilumisys, Inc. User input systems for an LED-based light
US10690296B2 (en) 2015-06-01 2020-06-23 Ilumisys, Inc. LED-based light with canted outer walls
US10161568B2 (en) 2015-06-01 2018-12-25 Ilumisys, Inc. LED-based light with canted outer walls
US11028972B2 (en) 2015-06-01 2021-06-08 Ilumisys, Inc. LED-based light with canted outer walls
US11428370B2 (en) 2015-06-01 2022-08-30 Ilumisys, Inc. LED-based light with canted outer walls

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004273234A (en) Incandescent lamp
NL1020948C2 (en) Improved lamp design.
CN101432844A (en) Radiation emitting structures including photonic crystals
HUT57472A (en) Small sag filament as well as incandescent lamp and projector lamp therewith
US6784605B2 (en) Halogen incandescent lamp and a lighting apparatus using the lamp
JP3862746B2 (en) Energy conversion device and light source
HU207177B (en) One-side flattened halogen incandescent lamp, as well as method for making said incandescent lamp
US9536729B2 (en) Tubular light source having overwind
KR200433696Y1 (en) Near infrared ray heating element
US3073986A (en) Electric incandescent lamp
JP3659064B2 (en) Incandescent lamp
KR100672363B1 (en) Lamp
JP5565672B2 (en) Near-infrared heater and preform heating method
US6308008B1 (en) IR-source with helically shaped heating element
JP5765354B2 (en) Halogen lamp
JP2001196031A (en) Halogen lamp
JP2014232645A (en) Filament lamp
JP3838060B2 (en) Heater lamp
JP3843665B2 (en) Heater lamp
JP2013179002A (en) Tungsten halogen lamp
JP3832277B2 (en) Heater lamp
JPH0473859A (en) Halogen electric bulb
JPH076617Y2 (en) Tube incandescent light bulb
KR20060058373A (en) Production method for filament of vehicle head lamp and filament produced by that method
KR200378074Y1 (en) Filament of vehicle head lamp

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20050908

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061117

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20070123

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Effective date: 20070529

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02