JP2004271268A - Lighting inspection apparatus of display panel - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどのディスプレイパネルに駆動回路を組み合わせる前に、ディスプレイパネルに点灯信号を入力して表示し、点灯検査を行うディスプレイパネルの点灯検査装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどのディスプレイパネルはパネルに駆動回路が実装され製品化される。製造工程では、実装工程への不良パネルの流出を防ぐため、駆動回路実装前に点灯信号を入力し、点灯検査を行っている。
【0003】
この種のディスプレイパネルの点灯検査装置として、検査用プローブピンを用いたもの(例えば特許文献1参照)が知られているが、この検査用プローブピンに代えて、フレキシブルプリント配線板(FPC)に形成した電極を点灯検査用のプローブとして用いることも考えられている。
【0004】
【特許文献1】
特許第2953039号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、ディスプレイパネルは表示領域に複数本の電極を有しており、そしてその表示領域外の端部には、前記電極を延長するとともに間隔を狭くすることにより、複数の引出し電極を有する電極端子ブロックが複数配置されている。このディスプレイパネルの電極端子ブロックにおける引出し電極のピッチは、例えば、42型のプラズマディスプレイパネルのアドレス電極を延長して形成された引出し電極を例に挙げれば、300μm程度である。
【0006】
そして、FPCを点灯検査用のプローブとして用いる検査方法においては、このようなディスプレイパネルの引出し電極に、FPCからなる点灯検査用のプローブの取出し電極を接触させ、このプローブを通してディスプレイパネルに通電を行って点灯させることにより、点灯検査を行っている。
【0007】
しかしながら、このようなFPCを用いた検査方法では、検査対象となるディスプレイパネルの品種切り替えを行う場合、すなわち、ディスプレイパネルとして品種の異なるディスプレイパネルを検査しようとする場合には、引出し電極のピッチや電極本数が前のディスプレイパネルのものと異なるため、その引出し電極に合わせて、FPCからなるプローブの取出し電極のピッチや電極本数を変更する必要が生じる。
【0008】
このとき、数十個のプローブを高い精度で位置決めし、またFPCからなる点灯検査用のプローブをディスプレイパネルの電極に接触させるための機構部分の調整が必要であるため、品種切り替えと調整作業に3〜4時間程度必要となり、品種切り替えの頻度が多くなると、点灯検査装置の稼働率が低下し、生産性が悪化するという課題が発生していた。
【0009】
本発明は、このような課題に鑑みなされたもので、ディスプレイパネルの品種切り替えに必要となる作業時間を短縮し、ディスプレイパネルの点灯検査における生産性を向上させることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、複数の引出し電極を有するディスプレイパネルの点灯検査装置において、前記ディスプレイパネルが載置されるパネル保持台、点灯信号発生手段、前記ディスプレイパネルの引出し電極に接触することにより前記点灯信号発生手段からの信号を前記ディスプレイパネルに供給する信号伝達手段、および、前記信号伝達手段と前記ディスプレイパネルの引出し電極とを接触させた状態で保持する接続ユニットを有するパネル点灯検査ユニットと、このパネル点灯検査ユニットが着脱可能に配設されるパネル点灯検査台とを有するものである。
【0011】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項1に記載の発明は、複数の引出し電極を有するディスプレイパネルの点灯検査装置において、前記ディスプレイパネルが載置されるパネル保持台、点灯信号発生手段、前記ディスプレイパネルの引出し電極に接触することにより前記点灯信号発生手段からの信号を前記ディスプレイパネルに供給する信号伝達手段、および、前記信号伝達手段と前記ディスプレイパネルの引出し電極とを接触させた状態で保持する接続ユニットを有するパネル点灯検査ユニットと、このパネル点灯検査ユニットが着脱可能に配設されるパネル点灯検査台とを有することを特徴とする。
【0012】
また、請求項2に記載の発明は、請求項1において、パネル保持台に載置したディスプレイパネルの位置を調整するためのパネル位置調整手段を、パネル点灯検査ユニットに設けたことを特徴とする。
【0013】
さらに、請求項3に記載の発明は、請求項1において、パネル保持台に載置したディスプレイパネルの位置を認識するための位置認識手段を、パネル点灯検査ユニットに設けたことを特徴とする。
【0014】
本発明の請求項4に記載の発明は、複数の引出し電極を有するディスプレイパネルの点灯検査装置において、前記ディスプレイパネルが載置されるパネル保持台、点灯信号発生手段、前記ディスプレイパネルの引出し電極に接触することにより前記点灯信号発生手段からの信号を前記ディスプレイパネルに供給する信号伝達手段、および、前記信号伝達手段と前記ディスプレイパネルの引出し電極とを接触させた状態で保持する接続ユニットを有するパネル点灯検査ユニットを有し、このパネル点灯検査ユニットに装着したディスプレイパネルの位置調整を行うポジションと、前記パネル点灯検査ユニットをパネル点灯検査台に載置して前記ディスプレイパネルの点灯検査を行うポジションとを別々に設けたことを特徴とする。
【0015】
また、請求項5に記載の発明は、請求項4において、パネル保持台に載置したディスプレイパネルの位置を調整するためのパネル位置調整手段を、パネル点灯検査ユニットに設けたことを特徴とする。
【0016】
さらに、請求項6に記載の発明は、請求項4において、パネル保持台に載置したディスプレイパネルの位置を認識するための位置認識手段を、パネル点灯検査ユニットに設けたことを特徴とする。
【0017】
以下、本発明の一実施の形態によるディスプレイパネルの点灯検査装置について、図面を参照しながら説明する。
【0018】
図1は、本発明の一実施の形態によるディスプレイパネルの点灯検査において点灯信号を供給するときのディスプレイパネルの端部を示す概略構成図である。ディスプレイパネル1として、例えばプラズマディスプレイパネルでは、対向して配置された一対の基板2および基板3の各対向面上にそれぞれ複数の電極4が互いに直交する方向に形成されている。各基板2、3の周辺端部には、電極4を延長することにより形成された複数の引出し電極5を有する電極端子ブロック6が複数配置され、この各電極端子ブロック6には、点灯信号を供給するための信号伝達手段7が接触した状態で保持される。信号伝達手段7は、絶縁性フィルム8間に銅箔などの導電性パターン9を形成したフレキシブルプリント配線板(FPC)により構成され、導電性パターン9の先端部を絶縁性フィルム8から露出させることにより、基板2、3の端部に形成された引出し電極5のそれぞれに電気的に接触させるための取出し電極10を設けている。
【0019】
図2は、本発明の実施の形態1によるディスプレイパネルの点灯検査装置である。図2において、ディスプレイパネルの点灯検査に使用するパネル点灯検査ユニット11を破線で囲んで示しており、ディスプレイパネル1を配置した状態を示している。パネル点灯検査ユニット11は、ユニット固定手段12によって脱着できるようにパネル点灯検査台13に固定保持される。パネル点灯検査台13は、検査台姿勢制御手段14によって矢印15の方向に回転移動できるように構成されている。
【0020】
パネル点灯検査ユニット11では、点灯検査ユニットベース16上に、ディスプレイパネル1を保持するためのパネル保持台17が設けられ、パネル位置調整手段18によって、パネル保持台17の表面側に保持したディスプレイパネル1の位置調整を行うことができる。パネル保持台17の背面側には、ディスプレイパネル1を点灯表示させるための点灯信号発生手段19を取り付けており、点灯信号発生手段19で発生した信号は信号伝達手段7を介してディスプレイパネル1に供給される。点灯信号発生手段19の取り付け場所は、パネル保持台17の背面側に限らず、信号伝達手段7と接続できる場所であればよい。また、点灯検査ユニットベース16上に、矢印20の方向に移動可能なスライドベース21を設けており、スライドベース21上には、信号伝達手段7の取出し電極10とディスプレイパネル1の引出し電極5とが接触できるように信号伝達手段7を所定の高さに保持する保持手段22、および、信号伝達手段7の取出し電極10とディスプレイパネル1の引出し電極5とを接触させてその状態を維持する接続ユニット23とを設けている。そして、スライドベース21、保持手段22および接続ユニット23によって接続制御ブロックを構成する。接続ユニット23は、先端部が開閉自在となるように軸支された押えユニット23aおよび受けユニット23bと、それらを回動させるための駆動手段(図示せず)とを有しており、押えユニット23aおよび受けユニット23bによって信号伝達手段7をディスプレイパネル1に押しつけることにより、信号伝達手段7の取出し電極10をディスプレイパネル1の引出し電極5に接触させた状態を維持するように構成されている。
【0021】
なお、ディスプレイパネル1の位置調整を行うとき、ディスプレイパネル1の位置を認識するために位置認識手段(図示せず)を用いるが、この位置認識手段については、パネル点灯検査台13に設けてもよく、パネル点灯検査ユニット11に設けてもよい。
【0022】
図3は、パネル点灯検査ユニット11の概略構成を示す斜視図である。図3に示すように、点灯検査ユニットベース16上の中央部にパネル保持台17が配置され、パネル保持台17の辺に対応する位置に接続制御ブロック24が配設されている。接続制御ブロック24は、前述したようにスライドベース21、保持手段22および接続ユニット23によって構成され、各接続制御ブロック24はそれぞれ図3に示す矢印の方向に移動可能である。なお、図3では、パネル保持台17の2つの辺に対応する位置に接続制御ブロック24を配置した例を示しているが、これは検査対象のディスプレイパネル1の電極端子ブロック6がどの辺に設けられているかによって適宜変更するものであり、電極端子ブロック6が設けられた辺に対応して接続制御ブロック24を配置すればよい。また、各辺に配置する接続制御ブロック24については、1つのスライドベース21上に、ディスプレイパネル1の電極端子ブロック6のそれぞれに対応するように保持手段22および接続ユニット23を電極端子ブロック6の数だけ設けた構成でもよいし、ディスプレイパネル1の電極端子ブロック6のそれぞれに対応するようにスライドベース21、保持手段22および接続ユニット23を電極端子ブロック6の数だけ並べて構成するなど、その構成は適宜変更することができる。
【0023】
次に、上記構成の点灯検査装置の動作について図2および図3を参照して説明する。
【0024】
まず、パネル点灯検査台13にパネル点灯検査ユニット11を固定し水平状態にしておく。次に、検査対象のディスプレイパネル1をパネル保持台17に載置するが、その前に、接続制御ブロック24とディスプレイパネル1との干渉を避けるため、接続制御ブロック24をパネル保持台17から離れる方向に移動させるとともに、押えユニット23aと受けユニット23bとを開いた状態にする。この状態でディスプレイパネル1をパネル保持台17上に載置した後、検査台姿勢制御手段14を駆動してパネル点灯検査台13を水平状態から起こして所定の傾斜角度になるように保持する。続いて、ディスプレイパネル1が点灯検査ユニットベース16上の所定の位置に配置されるようにパネル位置調整手段18で位置調整を行った後、接続制御ブロック24をディスプレイパネル1に近づく方向に移動させ、押えユニット23aと受けユニット23bの少なくとも一方を回動させて押えユニット23aと受けユニット23bとの間にディスプレイパネル1の端部と信号伝達手段7の端部を挟み込む。これにより、ディスプレイパネル1の引出し電極5と信号伝達手段7の取出し電極10とが電気的に接触した状態で保持される。
【0025】
以上の動作の後、点灯信号発生手段19から信号伝達手段7を介してディスプレイパネル1に点灯信号を供給し、点灯表示して点灯検査を行う。点灯検査が終了すると、押えユニット23aと受けユニット23bとによってディスプレイパネル1の端部と信号伝達手段7の端部を挟んだ状態を解除した後、接続制御ブロック24とディスプレイパネル1との干渉を避けるため、接続制御ブロック24をパネル保持台17から離れる方向に移動させる。続いて、検査台姿勢制御手段14を駆動してパネル点灯検査台13を水平にし、ディスプレイパネル1をパネル保持台17から取り外す。以降は、上記と同じ動作により次の検査対象のディスプレイパネル1をパネル保持台17に装着し、点灯検査を繰り返し行う。
【0026】
ところで、検査対象となるディスプレイパネル1の品種切り替えを行う場合、例えば、品種の異なるディスプレイパネル1では、電極端子ブロック6のピッチや電極本数などが異なるため、その電極端子ブロック6に合わせて、信号伝達手段7における取出し電極10のピッチや電極本数を変更しなければならない。このため、品種変更を行う場合は、検査対象となるディスプレイパネル1の電極端子ブロック6に合わせて信号伝達手段7を取り付け交換するとともに、信号伝達手段7の取出し電極10をディスプレイパネル1の引出し電極5に接触させるための機構部分の調整が必要である。
【0027】
本発明の点灯検査装置では、それぞれの品種のディスプレイパネル1に対応するように、電極端子ブロック6の電極本数と電極ピッチ、ディスプレイパネル1の大きさなどに合わせて、パネル点灯検査ユニット11を用意している。すなわち、パネル点灯検査ユニット11は、各品種のディスプレイパネル1の仕様に合わせた信号伝達手段7、点灯信号発生手段19や接続制御ブロック24などを有しており、ディスプレイパネル1を点灯検査ユニットベース16上の所定の位置に配置すれば、ディスプレイパネル1の引出し電極5と信号伝達手段7の取出し電極10とが精度よく接触できるように、点灯検査ユニットベース16上における保持手段22の位置を予め調整している。このため、品種切り替えの際には、品種毎に対応して作製されたパネル点灯検査ユニット11自体を交換してパネル点灯検査台13上に固定すればよい。したがって、品種切り替えとそれに伴う調整作業に必要となる作業時間を大幅に短縮することができる。
【0028】
次に、本発明の実施の形態2によるディスプレイパネルの点灯検査装置について、図4を用いて説明する。実施の形態1では、パネル点灯検査ユニット11にディスプレイパネル1を載置してアライメントを行い、引き続き点灯検査を行うという一連の動作を、パネル点灯検査ユニット11を固定したパネル点灯検査台13において連続して行う場合について説明したが、実施の形態2においては、ディスプレイパネル1のアライメントと点灯検査とを別々のポジションで行うように構成している。
【0029】
図4は、実施の形態2によるディスプレイパネルの点灯検査装置におけるライン構成の一例を示す図である。図4において、25は点灯検査前のディスプレイパネルを供給するパネル供給コンベアであり、26は点灯検査が終了したディスプレイパネルを搬出するパネル搬出コンベアである。パネル供給コンベア25とパネル搬出コンベア26との間には、ディスプレイパネルの点灯検査を行う点灯検査ライン27を設けている。このライン構成においてディスプレイパネル1の点灯検査を行う方法について、以下に説明する。
【0030】
まず、パネル供給コンベア25上を矢印40の方向に搬送されてきたディスプレイパネル1は、パネルロードポジション28においてパネル点灯検査ユニット11に装着される。パネル点灯検査ユニット11は図2、図3を用いて説明したものと同じであり、パネルロードポジション28においてディスプレイパネル1がパネル点灯検査ユニット11のパネル保持台17上に載置される。
【0031】
ディスプレイパネル1が載置されたパネル点灯検査ユニット11をパネルアライメントポジション29に移動し、このパネルアライメントポジション29において、位置認識手段30を用いてディスプレイパネル1はアライメントされる。
【0032】
次に、パネル点灯検査ポジション31において、水平状態にあるパネル点灯検査台13にパネル点灯検査ユニット11を載置固定する。そして、パネル点灯検査台13は図4には示していない検査台姿勢制御手段14(図2参照)によって起こされ、所定の傾斜角度になるように制御される。続いて、パネル点灯検査ユニット11上のディスプレイパネル1に点灯信号を供給して点灯し、目視あるいは自動認識により点灯検査を実施する。
【0033】
ディスプレイパネル1の点灯検査が終了すると、検査台姿勢制御手段14を駆動してパネル点灯検査台13を水平にし、パネル点灯検査ユニット11をパネルアンロードポジション32に移動させる。パネルアンロードポジション32においてパネル点灯検査ユニット11から取り外され矢印41の方向に移載されたディスプレイパネル1は、パネル搬出コンベア26によって矢印42の方向へ搬送される。また、パネルアンロードポジション32においてディスプレイパネル1が取り外されたパネル点灯検査ユニット11は、矢印43のようにパネルロードポジション28に戻されて次の検査対象のディスプレイパネル1が載置され、以上の動作が繰り返される。
【0034】
実施の形態2では、パネルアライメントポジション29とパネル点灯検査ポジション31とを別々に設けているので、或るディスプレイパネルのアライメントと別のディスプレイパネルの点灯検査とを同時に行うことができる。このため、1つのポジションでの作業に必要な時間を短縮することができるため、ディスプレイパネル1枚当たりのタクト時間を短縮することができる。パネルアライメントポジション29は図4の位置に限定されるものではなく、ディスプレイパネル1がパネル点灯検査ユニット11に載置されてからパネル点灯検査ポジション31へ移動するまでの間のポジションのいずれかに設定されていればよい。
【0035】
また、実施の形態2では、パネルアライメントポジション29に位置認識手段30を設けているが、位置認識手段30をパネル点灯検査ユニット11に内蔵させることにより、アライメント精度の向上を図ることができる。位置認識手段30をパネル点灯検査ユニット11に内蔵させることで、位置認識手段30とディスプレイパネル1と信号伝達手段7と保持手段22とが同じパネル点灯検査ユニット11上に設置されることになり、相互の位置関係が一定となるため、正確な位置決めができるようになるためである。
【0036】
実施の形態2において検査対象となるディスプレイパネル1の品種切り替えを行う場合、各品種のディスプレイパネル1の仕様に合わせて作製されたパネル点灯検査ユニット11自体を交換すればよい。これにより、精度良く容易に品種の切り替えを行うことができる。
【0037】
なお、上記した各実施の形態においては、ディスプレイパネル1を、その中央から周辺近傍にかけてパネル保持台17により保持しているが、他の構造物と干渉しない位置であれば、ディスプレイパネル1の四隅を保持するようにしてもよい。また、パネル点灯検査ユニット11をパネル点灯検査台13上に固定する場合、点灯検査ユニットベース16の四隅を規制支持してもよいし、点灯検査ユニットベース16の各辺部分を規制支持してもよい。また、信号伝達手段7として用いるFPCにおいて、ディスプレイパネル1の引出し電極5と接触する取出し電極10の一部にリジットなプリント基板を接続し、このプリント基板とディスプレイパネル1の引出し電極5とを接触させる構成としてもよい。
【0038】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明によれば、ディスプレイパネルの品種切り替えに必要となる作業時間を短縮することができ、ディスプレイパネルの点灯検査における生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態によるディスプレイパネルの点灯検査時におけるディスプレイパネルの端部を示す概略構成図
【図2】本発明の実施の形態1におけるディスプレイパネルの点灯検査装置の構成図
【図3】本発明の実施の形態1におけるパネル点灯検査ユニットの概略構成を示す斜視図
【図4】本発明の実施の形態2によるディスプレイパネルの点灯検査装置におけるライン構成図
【符号の説明】
1 ディスプレイパネル
5 引出し電極
7 信号伝達手段
11 パネル点灯検査ユニット
13 パネル点灯検査台
17 パネル保持台
18 パネル位置調整手段
19 点灯信号発生手段
22 保持手段
23 接続ユニット
24 接続制御ブロック
28 パネルロードポジション
29 パネルアライメントポジション
30 位置認識手段
31 パネル点灯検査ポジション
32 パネルアンロードポジション[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lighting inspection apparatus for a display panel that inputs and displays a lighting signal on a display panel before assembling a driving circuit to a display panel such as a liquid crystal display or a plasma display, and performs a lighting inspection.
[0002]
[Prior art]
Generally, a display panel such as a liquid crystal display or a plasma display is commercialized with a driving circuit mounted on the panel. In the manufacturing process, in order to prevent a defective panel from leaking to the mounting process, a lighting signal is input before a driving circuit is mounted, and a lighting test is performed.
[0003]
As a lighting inspection device for a display panel of this type, a device using an inspection probe pin is known (for example, see Patent Document 1), but instead of this inspection probe pin, a flexible printed wiring board (FPC) is used. It has been considered that the formed electrode is used as a probe for lighting inspection.
[0004]
[Patent Document 1]
[Patent Document 2] Japanese Patent No. 2953039
[Problems to be solved by the invention]
In general, a display panel has a plurality of electrodes in a display area, and an electrode terminal having a plurality of extraction electrodes at an end outside the display area by extending the electrodes and reducing the interval. Multiple blocks are arranged. The pitch of the extraction electrodes in the electrode terminal block of this display panel is, for example, about 300 μm in the case of an extraction electrode formed by extending the address electrode of a 42-inch plasma display panel.
[0006]
In the inspection method using the FPC as a lighting inspection probe, an extraction electrode of a lighting inspection probe made of an FPC is brought into contact with such an extraction electrode of the display panel, and electricity is supplied to the display panel through the probe. Lighting inspection is performed by turning on the lamp.
[0007]
However, in the inspection method using such an FPC, when the type of the display panel to be inspected is switched, that is, when the display panel of a different type is to be inspected as the display panel, the pitch of the extraction electrodes and Since the number of electrodes is different from that of the previous display panel, it is necessary to change the pitch of the extraction electrodes of the FPC probe and the number of electrodes in accordance with the extraction electrodes.
[0008]
At this time, it is necessary to adjust the mechanism for positioning dozens of probes with high accuracy and to make the lighting inspection probe composed of the FPC contact the electrodes of the display panel. About 3 to 4 hours are required, and when the frequency of the type change is increased, the operation rate of the lighting inspection device is reduced, and the problem that the productivity is deteriorated occurs.
[0009]
The present invention has been made in view of such a problem, and has as its object to reduce the work time required for changing the type of display panel and improve the productivity in lighting inspection of the display panel.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the present invention provides a display panel lighting inspection device having a plurality of extraction electrodes, wherein a panel holding base on which the display panel is mounted, a lighting signal generation unit, and an extraction electrode of the display panel. A panel having signal transmission means for supplying a signal from the lighting signal generation means to the display panel by making contact with the display panel, and a connection unit for holding the signal transmission means and an extraction electrode of the display panel in contact with each other. It has a lighting inspection unit and a panel lighting inspection table on which the panel lighting inspection unit is detachably disposed.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
That is, the invention according to claim 1 of the present invention relates to a lighting inspection apparatus for a display panel having a plurality of extraction electrodes, wherein a panel holding base on which the display panel is mounted, a lighting signal generating unit, and an extension of the display panel. A signal transmission unit that supplies a signal from the lighting signal generation unit to the display panel by contacting an electrode, and a connection unit that holds the signal transmission unit and an extraction electrode of the display panel in contact with each other. A panel lighting inspection unit, and a panel lighting inspection base on which the panel lighting inspection unit is detachably disposed.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a panel position adjustment unit for adjusting a position of the display panel mounted on the panel holding table is provided in the panel lighting inspection unit. .
[0013]
Further, according to a third aspect of the present invention, in the first aspect, the panel lighting inspection unit is provided with a position recognition unit for recognizing a position of the display panel mounted on the panel holding table.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the lighting inspection device for a display panel having a plurality of extraction electrodes, a panel holding base on which the display panel is mounted, a lighting signal generation unit, and an extraction electrode of the display panel. A panel having signal transmission means for supplying a signal from the lighting signal generation means to the display panel by making contact with the display panel, and a connection unit for holding the signal transmission means and an extraction electrode of the display panel in contact with each other. A position having a lighting inspection unit, for adjusting the position of a display panel mounted on the panel lighting inspection unit, and a position for mounting the panel lighting inspection unit on a panel lighting inspection table and performing a lighting inspection of the display panel. Are provided separately.
[0015]
According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, a panel position adjusting means for adjusting a position of the display panel mounted on the panel holding table is provided in the panel lighting inspection unit. .
[0016]
Further, according to a sixth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the panel lighting inspection unit is provided with position recognition means for recognizing the position of the display panel mounted on the panel holding table.
[0017]
Hereinafter, a display panel lighting inspection device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0018]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an end portion of a display panel when a lighting signal is supplied in a lighting test of a display panel according to an embodiment of the present invention. As the display panel 1, for example, in a plasma display panel, a plurality of electrodes 4 are formed on the respective opposing surfaces of a pair of
[0019]
FIG. 2 shows a display panel lighting inspection apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. In FIG. 2, the panel lighting inspection unit 11 used for the lighting inspection of the display panel is surrounded by a broken line, and the state where the display panel 1 is arranged is shown. The panel lighting inspection unit 11 is fixed and held on the panel lighting inspection table 13 so that it can be detached and attached by the unit fixing means 12. The panel lighting inspection table 13 is configured to be rotatable in the direction of arrow 15 by the inspection table attitude control means 14.
[0020]
In the panel lighting inspection unit 11, a panel holding base 17 for holding the display panel 1 is provided on a lighting
[0021]
When the position of the display panel 1 is adjusted, a position recognizing unit (not shown) is used to recognize the position of the display panel 1. This position recognizing unit may be provided on the panel lighting inspection table 13. Alternatively, it may be provided in the panel lighting inspection unit 11.
[0022]
FIG. 3 is a perspective view illustrating a schematic configuration of the panel lighting inspection unit 11. As shown in FIG. 3, a panel holding base 17 is disposed at a central portion on the lighting
[0023]
Next, the operation of the lighting inspection device having the above configuration will be described with reference to FIGS.
[0024]
First, the panel lighting inspection unit 11 is fixed to the panel lighting inspection table 13 and kept in a horizontal state. Next, the display panel 1 to be inspected is placed on the panel holding base 17, but before that, the connection control block 24 is separated from the panel holding base 17 to avoid interference between the connection control block 24 and the display panel 1. , And the holding
[0025]
After the above operation, a lighting signal is supplied from the lighting signal generating means 19 to the display panel 1 via the signal transmitting means 7, and a lighting test is performed by lighting. When the lighting inspection is completed, the state in which the end of the display panel 1 and the end of the signal transmission means 7 are sandwiched between the holding
[0026]
When the type of the display panel 1 to be inspected is switched, for example, the pitch and the number of electrodes of the electrode terminal blocks 6 are different between display panels 1 of different types. The pitch of the extraction electrodes 10 in the transmission means 7 and the number of electrodes must be changed. Therefore, when the type is changed, the signal transmission means 7 is attached and replaced in accordance with the electrode terminal block 6 of the display panel 1 to be inspected, and the extraction electrode 10 of the signal transmission means 7 is connected to the extraction electrode of the display panel 1. It is necessary to adjust the mechanism for bringing the member into contact.
[0027]
In the lighting inspection apparatus of the present invention, a panel lighting inspection unit 11 is prepared according to the number of electrodes of the electrode terminal block 6, the electrode pitch, the size of the display panel 1, and the like so as to correspond to each type of display panel 1. are doing. That is, the panel lighting inspection unit 11 includes the signal transmission unit 7, the lighting
[0028]
Next, a lighting inspection apparatus for a display panel according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the first embodiment, a series of operations of mounting the display panel 1 on the panel lighting inspection unit 11, performing alignment, and subsequently performing lighting inspection are continuously performed on the panel lighting inspection table 13 to which the panel lighting inspection unit 11 is fixed. In the second embodiment, the alignment and the lighting inspection of the display panel 1 are performed at different positions.
[0029]
FIG. 4 is a diagram showing an example of a line configuration in a display panel lighting inspection device according to the second embodiment. In FIG. 4,
[0030]
First, the display panel 1 conveyed on the
[0031]
The panel lighting inspection unit 11 on which the display panel 1 is mounted is moved to the panel alignment position 29, where the display panel 1 is aligned using the position recognition means 30.
[0032]
Next, at the panel lighting inspection position 31, the panel lighting inspection unit 11 is placed and fixed on the panel lighting inspection table 13 in a horizontal state. Then, the panel lighting inspection table 13 is raised by an inspection table attitude control means 14 (see FIG. 2) not shown in FIG. 4, and is controlled to have a predetermined inclination angle. Subsequently, a lighting signal is supplied to the display panel 1 on the panel lighting inspection unit 11 to turn on the panel, and a lighting inspection is performed visually or automatically.
[0033]
When the lighting inspection of the display panel 1 is completed, the inspection table attitude control means 14 is driven to level the panel lighting inspection table 13, and the panel lighting inspection unit 11 is moved to the panel unload position 32. The display panel 1 removed from the panel lighting inspection unit 11 at the panel unload position 32 and transferred in the direction of arrow 41 is conveyed in the direction of
[0034]
In the second embodiment, since the panel alignment position 29 and the panel lighting inspection position 31 are separately provided, alignment of one display panel and lighting inspection of another display panel can be performed simultaneously. For this reason, the time required for work at one position can be reduced, and the tact time per display panel can be reduced. The panel alignment position 29 is not limited to the position shown in FIG. It should just be done.
[0035]
In the second embodiment, the position recognition means 30 is provided at the panel alignment position 29. However, by incorporating the position recognition means 30 in the panel lighting inspection unit 11, alignment accuracy can be improved. By incorporating the position recognition means 30 in the panel lighting inspection unit 11, the position recognition means 30, the display panel 1, the signal transmission means 7, and the holding means 22 are installed on the same panel lighting inspection unit 11, This is because the mutual positional relationship is constant, so that accurate positioning can be performed.
[0036]
In the second embodiment, when the type of the display panel 1 to be inspected is switched, the panel lighting inspection unit 11 itself manufactured according to the specifications of the display panel 1 of each type may be replaced. As a result, it is possible to easily and easily switch types.
[0037]
In each of the above-described embodiments, the display panel 1 is held by the panel holding table 17 from the center to the vicinity of the periphery thereof. May be held. When the panel lighting inspection unit 11 is fixed on the panel lighting inspection table 13, four corners of the lighting
[0038]
【The invention's effect】
As can be understood from the above description, according to the present invention, it is possible to reduce the work time required for switching the type of display panel, and to improve the productivity in lighting inspection of the display panel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an end portion of a display panel during a lighting inspection of a display panel according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram of a display panel lighting inspection device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 3 is a perspective view showing a schematic configuration of a panel lighting inspection unit according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 4 is a line configuration diagram of a display panel lighting inspection apparatus according to Embodiment 2 of the present invention.
Reference Signs List 1 display panel 5 extraction electrode 7 signal transmission means 11 panel lighting inspection unit 13 panel lighting inspection table 17 panel holding table 18 panel position adjusting means 19 lighting signal generating means 22 holding means 23 connection unit 24 connection control block 28 panel load position 29
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