JP2004252254A - Image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To easily attach/detach a processing unit without damaging the processing unit in an image forming apparatus. <P>SOLUTION: A developing unit 14 is pressed toward a drum unit 15 so that a gap between a developing roller and a photoreceptor drum may be previously specified space. When such pressing is released, the drum unit is allowed to be detached from an apparatus body 11. Furthermore, the developing unit is inhibited from being detached until the drum unit is detached from the apparatus body. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いた複写機、プリンター、又はファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、装置本体に各種プロセスユニット(例えば、感光体ドラムユニット、現像ユニット等)を着脱する際の機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子写真プロセスを用いた画像形成装置においては、メンテナンスの容易性を考慮して、各種プロセスユニット毎に組み立てられており、これらプロセスユニットは必要に応じて取り外し可能となっているものがある(分離型ユニット)。例えば、画像形成装置には、トナー像が形成される像担持体(感光体ドラム)を備える感光体ドラムユニット(以下単にドラムユニットと呼ぶ)、感光体ドラム上の静電潜像を現像剤(トナー)によって現像してトナー像とする現像ユニットが備えられるとともに、現像ユニットにトナーを補給するトナーカートリッジ(トナーコンテナ)、感光体ドラム上に残留する残留トナーが廃トナーとして回収される回収タンク等が備えられている。
【0003】
これら各ユニット(トナーコンテナ及び回収タンクを含む)を装置本体に装着する際には、一般に、各ユニットについて、その装着順序及び取り外し順序が予め規定されており、メンテナンスの際には、作業者(サービスマン等)は各ユニットの取り外し順序に応じて、ユニットを装置本体から取り外して、メンテナンスを行い、その後、各ユニットの装着順序に応じて、各ユニットを装置本体に装着することになる。
【0004】
また、ユーザにおいても、トナーコンテナ及び回収タンクを取り外して、トナー補給(トナーカートリッジの交換)、廃トナーの処分(回収タンクの交換)を行うことがあり、この際には、前述の取り外し順序及び装着順序に応じて、各ユニットの取り外し及び装着を行う必要がある。
【0005】
そして、各ユニットを装置本体に装着する際等において、その装着順序を間違えると、プロセスユニット等に思わぬ障害が発生することがある(つまり、プロセスユニットが破損してしまうことがある)。
【0006】
このことは、プロセスユニットの取り外しの際においても、言えることであり、メンテナンス等の際には、作業者はプロセスユニット等の取り外し順序及び装着順序を間違えないようにする必要がある。
【0007】
しかしながら、プロセスユニット等の取り外し及び装着の際には、その順序を誤ることが多く、この結果、プロセスユニットに思わぬ破損が生じてしまうことがある。
【0008】
このような不具合を防止するため、着脱順序が定められた二つの作像プロセスユニット(例えば、ドラムユニット及び現像ユニット)を備える画像形成装置において、先に装着される第1のユニットが、後で装着される第2のユニットによって固定され、後で装着されるユニットは先に装着されるユニットが未装着の際には、装着できないようにしたものがある。
【0009】
ここでは、第1のユニットの両端に円筒状部を突設して、この円筒状部が嵌合する切欠部の近傍に揺動レバー及び第2のユニット挿入阻止レバーを設けて、第2のユニットを挿入すると、揺動レバーが押されて、切欠部に嵌合した円筒状部の脱出を拘束する位置に移動する。一方、円筒状部の嵌合によって、第2のユニットの挿入を阻止する位置にあった阻止レバーが阻止を解除する位置に移動する(特許文献1参照)。
【0010】
さらに、ドラムユニット(感光体カートリッジ)に対する現像ユニット(現像カートリッジ)の交換作業を容易にするため、感光体カートリッジの左右両側壁に、上方開放状の収納部から感光体ドラムの軸に接近するように円弧状に延びる案内溝を形成して、現像カートリッジのケースの左右両側から突出させた現像ローラの現像ローラ軸端の軸受体を案内溝に沿わせながら、現像ローラが感光体ドラムに接近するように押し込むと、現像カートリッジが収納部にきっちりと嵌まり込んでセットされる(特許文献2参照)。
【0011】
【特許文献1】
特開平4−356062号公報(第4ページ、第2図及び第3図)
【0012】
【特許文献2】
特開2000−250310公報(段落(0037)〜段落(0044)、第1図及び第2図)
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献1においては、先に装着される第1のユニットが、後で装着される第2のユニットによって固定され、後で装着されるユニットは先に装着されるユニットが未装着の際には、装着できないようにしているものの、単に、第1のユニットと第2のユニットとの装着順序を規定しているだけであって、ドラムユニットと現像ユニットとを対面配置した際、ドラムユニット中の感光体ドラムと現像ユニット中の現像ローラとは、そのギャップを精度よく規定しないと、画像不良などが発生する。
【0014】
このことを考慮すると、単に、装着順序を規定しただけでは、ドラムユニット及び現像ユニットを本体から取り外して、再度装着する際、位置決めを精度よく行うことができないという課題がある。
【0015】
さらに、単にドラムユニットと現像ユニットとの装着順序を規定しただけでは、他の構成要素、例えば、トナーコンテナ及び回収タンクを着脱するに当たって、現像ユニット等に損傷を与えてしまうこともある。
【0016】
一方、特許文献2においては、感光体カートリッジに対する現像カートリッジの交換作業を容易にするための構成が記載されているだけで、前述のように、ドラムユニットと現像ユニットとの位置決めを簡単に精度く行うことができないばかりか、トナーコンテナ及び回収タンクを着脱するに当たって、現像ユニット等に損傷を与えてしまうこともある。
【0017】
本発明の目的は、プロセスユニット等を損傷することなく容易にプロセスユニットの着脱を行うことのできる画像形成装置を提供することにある。
【0018】
本発明の他の目的は、ドラムユニットと現像ユニットとの位置決めを簡単にしかも精度よく行うことのできる画像形成装置を提供することにある。
【0019】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、静電潜像が形成される像担持体を備える作像ユニットと、前記像担持体上の静電潜像をトナーで現像してトナー像とする現像手段を備える現像ユニットと、前記現像ユニット及び前記作像ユニットが搭載される装置本体とを有する画像形成装置において、前記現像ユニットを前記作像ユニットの方向に押圧して前記現像手段と前記像担持体とのギャップを予め規定された間隔とする押圧手段と、該押圧手段による押圧が解除された際前記装置本体から前記作像ユニットの取り外しを許容する作像ユニット操作手段と、前記作像ユニットが前記装置本体から取り外されるまで前記現像ユニットの取り外しを禁止する現像ユニット操作手段とを有することを特徴とする画像形成装置が得られる。
【0020】
このように、現像ユニットを作像ユニットの方向に押圧して現像ローラと像担持体(感光体ドラム)とのギャップを予め規定された間隔として、押圧が解除された際、装置本体から作像ユニットの取り外しを許容するとともに、作像ユニットが装置本体から取り外されるまで現像ユニットの取り外しを禁止するようにすれば、作像ユニット等のプロセスユニットに損傷を与えることなく、容易にプロセスユニットの着脱を行うことができ、しかも、作像ユニットと現像ユニットとの位置決めを簡単にしかも精度よく行うことができることになる。
【0021】
例えば、前記作像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記作像ユニット操作手段は前記現像ユニットが前記装置本体に配置された状態でしかも前記押圧手段による押圧が解除された状態で前記作像ユニットの前記装置本体への装着を許可する。また、前記現像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記現像ユニット操作手段は前記作像ユニットが前記装置本体に装着されていると前記現像ユニットの前記装置本体への装着を禁止する。さらに、前記押圧手段は前記現像ユニットが前記装置本体に装着された後、前記作像ユニットが前記装置本体に装着されると前記現像ユニットを前記作像ユニットの方向に押圧する。
【0022】
このようにして、作像ユニットを装置本体に装着する際、現像ユニットが装置本体に配置された状態でしかも押圧が解除された状態で、作像ユニットの装置本体への装着が可能となり、現像ユニットを装置本体に装着する際、作像ユニットが装置本体に装着されていると、現像ユニットの装置本体への装着が禁止されて、現像ユニットが装置本体に装着された後、作像ユニットが装置本体に装着されると現像ユニットが作像ユニットの方向に押圧されるようにすれば、作像ユニットを損傷することなく、容易に現像ユニットの位置決めが行えることになる。
【0023】
さらに、本発明によれば、静電潜像が形成される像担持体を備える作像ユニットと、前記像担持体上の静電潜像をトナーで現像してトナー像とする現像手段を備える現像ユニットと、前記現像ユニットにトナーを補給するためのトナーコンテナと、前記像担持体上に残留する残留トナーが廃トナーとして回収されて収納される廃トナー回収タンクと、前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクが搭載される装置本体とを有する画像形成装置において、前記装置本体から前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクを取り外す際その取り外し順序を予め定められた取り外し順序に規制する第1の規制手段と、前記装置本体に前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクを装着する際その装着順序を予め定められた装着順序に規制する第2の規制手段とを有することを特徴とする画像形成装置が得られる。
【0024】
このようにして、装置本体から現像ユニット、作像ユニット、トナーコンテナ、及び廃トナー回収タンクを取り外す際、その取り外し順序を予め定められた取り外し順序に規制するとともに、装置本体に現像ユニット、作像ユニット、トナーコンテナ、及び廃トナー回収タンクを装着する際、その装着順序を予め定められた装着順序に規制するようにすれば、着脱の際、その順序を誤って、各種プロセスユニットに思わぬ悪影響を与えることがない。
【0025】
前記トナー回収タンク、前記トナーコンテナ、前記作像ユニット、及び前記現像ユニットを取り外す際、前記予め定められた取り外し順序は、メンテナンス頻度の高いものから低いものへと向かう順序に規定されており、例えば、前記予め定められた取り外し順序は、前記廃トナー回収タンク、前記トナーコンテナ、前記作像ユニット、及び前記現像ユニットの順であり、前記予め定められた装着順序は、前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクの順であり、前記装置本体の前面側開閉カバーを開いた際、前記廃トナー回収タンクが前記作像ユニット及び前記現像ユニットの前端部の前側に位置しており、さらに、前記装置本体には前記トナーコンテナが収納される収納空間が規定され、前記廃トナー回収タンクが前記装置本体に装着された際、前記収納空間の少なくとも一部がその前面側で覆われる。
【0026】
また、本発明では、前記第1及び前記第2の規制手段は、前記現像ユニットの装着を解除するレバー部材を有しており、前記レバー部材は前記現像ユニットを前記装置本体に装着保持する第1のレバー位置と前記現像ユニットを前記装置本体から取り外し可能とする第2のレバー位置との間で移動して、前記レバー部材が前記第1のレバー位置から前記第2のレバー位置に移動すると、前記第1の規制手段は前記作像ユニットの取り出しを可能とする。
【0027】
そして、前記作像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記レバー部材が前記第1のレバー位置にあると、前記第1の規制手段は前記作像ユニットの装着を阻止し、前記レバー部材が前記第2のレバー位置にある際、前記レバー部材は前記収納空間の一部を占める位置にある。また、前記レバー部材が前記第2のレバー位置にあると、前記レバー部材によって前記トナーコンテナの前記装置本体への装着が阻止される。
【0028】
上述のように、装置本体の前面側開閉カバーを開いた際、廃トナー回収タンクが作像ユニット及び現像ユニットの前端部の前側に位置して、装置本体にはトナーコンテナが収納される収納空間が規定され、廃トナー回収タンクが装置本体に装着された際、収納空間の少なくとも一部がその前面側で覆われるようにすれば、簡単な構成で着脱順序を規制できることになる。
【0029】
また、レバー部材が第2のレバー位置にあると、作像ユニットの取り出しが可能となり、作像ユニットを装置本体に装着する際、レバー部材が第1のレバー位置にあると、作像ユニットの装置本体への装着が阻止され、レバー部材が第2のレバー位置にある際、レバー部材が収納空間の一部を占める位置にあって、レバー部材が第2のレバー位置にある際には、レバー部材によってトナーコンテナの装置本体への装着が阻止されるようにすれば、レバー部材を基準にして簡単に各プロセスユニットの装着を規制できることになる。
【0030】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【0031】
図1は、本発明による画像形成装置に用いられるプロセスユニット体を示す斜視図であり、図2はプロセスユニット体を前面(正面)側から見た図である。図1及び図2を参照して、図示の例では、樹脂製のユニット筐体(以下本体ベースと呼ぶ)11に、トナーコンテナ(トナーカートリッジ)12、露光ユニットであるレーザスキャナユニット(LSU)13、現像ユニット14、ドラムユニット(作像ユニット)15、及び廃トナー回収タンク16が装着されている(なお、図1においては、現像ユニット14及びドラムユニット15は廃トナー回収タンク16で隠れて見えない位置にある)。
【0032】
本体ベース11は下側ベース11a及び上側ベース11bを有しており、下側ベース11aと上側ベース11bとは上下方向に所定の間隔をおいて配置されている。つまり、下側ベース11aと上側ベース11bとによって空間(以下収納空間と呼ぶ)が規定されている。
【0033】
下側ベース11aには、トナーカートリッジ12が装置される(積載される)取り付け台部21が備えられており、トナーカートリッジ12を取り付け台部21に沿って、図中手前側から押し込むと、トナーカートリッジ12が取り付け台部21に装置されて、トナーカートリッジ12は収納空間に収納される。
【0034】
トナーカートリッジ12の上方には、LSU13が配置されている。上側ベース11bには、LSU取り付け部22が規定されており、このLSU取り付け部22には、LSU取付ベース13aによって、LSU13が取り付けられて、所定の角度、その前側(図中左側)が下向きに傾けられている。
【0035】
前述の収納空間の一部(前部分)には、現像ユニット14が収納され、現像ユニット14に備えられた現像ローラ(図1には示されていない)と対向して、ドラムユニット15が本体ベース11に配置され、この際、ドラムユニット15はLSU13と対向している。
【0036】
つまり、ドラムユニット15はLSU13からのレーザ光が照射される位置に位置づけられる。なお、図2に示すように、プロセスユニット体の前面側からは、後述する機能を有する現像ユニット操作レバー(以下単に操作レバーと呼ぶ)31の一部が目視できる状態にある。
【0037】
図3も参照して、ドラムユニット15には、像担持体(感光体ドラム)15a、帯電器15b、及びクリーニングユニット15cが備えられており、ドラムユニット15及び現像ユニット14を本体ベース11に装置した際、所定のギャップをおいて、現像ローラ14aが感光体ドラム15aの表面と対向する。そして、LSU13からのレーザ光は、感光体ドラム15aの回転方向において、帯電器15bの下流側で、現像ローラ14aの上流側において、感光体ドラム15aの表面に照射される。
【0038】
現像ユニット14には複数のスパイラルスクリュー体14bが備えられるとともにトナー供給ローラ14cが備えられ、これらスパイラルスクリュー体14b及びトナー供給ローラ14cは現像ユニット筐体14dに収納されて、トナーカートリッジ12から補給されるトナーを現像ローラ14aの方向に搬送するとともに、現像ローラ14aにトナーを供給する。そして、トナーコンテナ12から現像ユニット14にトナーが補給される。
【0039】
上述のようなプロセスユニット体において、例えば、メンテナンスを行う際には、まず、前カバー(図示せず)を開くと、図1及び図2に示すように、前面側からトナーコンテナ12及び廃トナー回収タンク16が目視できる状態となる。
【0040】
この状態において、トナーコンテナ12を手前側に引き出すためには、廃トナー回収タンク16が邪魔となって、トナーコンテナ12を手前に引き出すことができない。言い換えると、トナーコンテナ12を手前側に引き出すためには、作業者が手を挿入するためのスペースが必要であるが、廃トナー回収タンク16が邪魔となって手を挿入することができない。従って、作業者は、廃トナー回収タンク16を取り除いた後、トナーコンテナ12を取り付け台部21に沿って手前側に引き出すことになる。
【0041】
なお、図4は廃トナー回収タンク16を取り外した状態を示す斜視図であり、図5は廃トナー回収タンク16を取り外した状態を前面側から示す図であり、廃トナー回収タンク16を本体ベース11から取り外すと、現像ユニット14及びドラムユニット15が前面側から目視できる状態となる。
【0042】
図4及び図5を参照すると、廃トナー回収タンク16を取り外した状態においては、操作レバー31が露出するものの、その一部はトナーコンテナ12の前面壁によって覆われ、操作できない状態となっている。従って、操作レバー31を操作するためには、廃トナータンク16を取り外した後、トナーコンテナ12を取り付け台部21に沿って手前側に引き出し、操作レバー31を完全に露出させることになる。
【0043】
図6を参照すると、トナーコンテナ12が載置される取り付け台部21の右側には、現像ユニット14が装着されるレール体32が図中上下方向(つまり、奥行き方向)に延びており、前述の操作レバー31はレール体32に連動している。そして、レール体32に沿って現像ユニット14(図6には示さず)が装着されることになる。
【0044】
レール体32は、図6において、実線矢印で示す方向に移動可能に本体ベース11(つまり、下側ベース11a)に配設されており、バネ部材33によって、図中左方向に押圧されて、現像ユニット装着位置(以下、基準位置と呼ぶ)に位置している。レール体32が基準位置にある際には、現像ユニット14中の現像ローラ14aは、ドラムユニット15中の感光体ドラム15aと所定のギャップをおいて対面した状態となっている。
【0045】
図6に示すように、レール体32が基準位置に位置する際には、レール体32の右側面からは突出体(突起部)34が突出しており、この突出体34はレール体32内を奥行き方向に延びる軸体(図示せず)に連結されている。この軸体は本体ベース11に奥行き方向に摺動可能は配設され、この軸体の一端(手前側)には前述の操作レバー31が接続されている。そして、後述するように、操作レバー31の操作に応じて突出体34はレール体32内に収納される。
【0046】
つまり、レール体32の右側面には、開口部(切り欠き部:図示せず)が形成され、レール体32が基準位置にある際には、前述の開口部から突出体34がレール体32から外側に突出して、バネ部材33による図中左方向へのレール体32の押圧を妨げないようにしている。
【0047】
後述するように、操作レバー31が手前側に引かれると、それによって、軸体が手前側に摺動して、突出体34がその斜面部34aに沿って徐々にレール体32内に収納される。軸体は奥行き方向にのみ摺動可能であるから、突出体34がレール体32に収納されるにつれて、突出体34によってレール体32が、図6において、右方向(つまり、操作レバー31の移動方向と直交する方向)に、バネ部材33の押圧力に抗して移動することになる。
【0048】
ところで、一般に、現像ユニットの寿命は、ドラムユニットの寿命に比べて長く、画像形成装置自体の寿命とほぼ同一である。このため、現像ユニットに故障が発生しないかぎりは、定期的に交換する必要がない。一方、画像不良を防止するためには、感光体ドラム15aは定期的に交換する必要がある。つまり、ドラムユニット15に比べて現像ユニット14を交換する割合は極めて少ないことになる。この結果、メンテナンス頻度の高いユニットを取り外す際には、メンテナンス頻度の低いユニットを取り外す必要がなく、結果的にメンテナンス時間を短縮できることになる。さらに、メンテナンスの都度、メンテナンス頻度の低いユニットを取り外す必要がないから、メンテナンス頻度の低いユニットを誤って破損する確率が低くなり、しかも現像ユニットが最もメンテナンス頻度の低いユニットであるから、メンテナンスに当たって、トナー汚染等が引き起こされることが極めて少ない。
【0049】
図7(a)〜(c)も参照すると、操作レバー31が図7(a)に示す位置にある際には、レール体32は、前述の基準位置に位置している(以下図7(a)に示す操作レバー31の位置を第1のレバー位置と呼ぶことにする)。いま、ドラムユニット15を本体ベース11から取り外す際には、前述の操作レバー31を第1のレバー位置から、図7(a)において実線矢印で示す方向(つまり、手前側)に操作する。この際、前述の突出体34(図6)が開口部に徐々に収納されて、レール体32が突出体34によって、図6において、バネ部材33の押圧力に抗して右方向に移動する。
【0050】
つまり、レール体32は図7(b)に破線で示す方向に基準位置から移動する。さらに、操作レバー31を手前側に引いて、図7(c)に示す位置に操作レバー31を移動させると(以下図7(c)に示す操作レバー31の位置を第2のレバー位置と呼ぶ)、前述の突出体34がレール体32内に収納されて、これによって、レール体32は解除位置(退避位置)に達する。この際、レール体32の前端部に形成された爪部35によるドラムユニット15の保持が除々に解除され(図7(b)参照)、操作レバー31を完全に手前側に引き終わると(つまり、操作レバー31が第2のレバー位置となると)、爪部35によるドラムユニット14の保持が完全に解除されることになる(図7(c)参照)。
【0051】
この状態では、図8に示すように、レール体32は図中左側から右側に、つまり、基準位置から解除位置に移動した状態となって、バネ部材33は圧縮された状態となり、実質的にレール体32を押圧しない状態となる。そして、この際には、前述の突出体34はレール体32内に収納された状態となる。
【0052】
上述のようにして、操作レバー31を操作すると、レール体32に沿って、本体ベース11内に装着された現像ユニット14がドラムユニット15と離間する方向に移動して、爪部35によるドラムユニット15の保持が解除されることになる。ドラムユニット15の本体ベース11からの取り外しが可能となる。
【0053】
操作レバー31が第1のレバー位置にある際には、ドラムユニット15を本体ベース11から取り外すことはできない。つまり、操作レバー31が第1のレバー位置にあると、爪部35がロック機構(ロック部材)として作用して、ドラムユニット15は本体ベース11のドラムユニット装着位置に装着された状態となって、ドラムユニット15を本体ベース11から取り外すことはできない。
【0054】
上述のようにして、操作レバー31を第2のレバー位置に位置づけた後、例えば、図9に示すように、ドラムユニット15を手前側に引き出して、ドラムユニットのメンテナンスを行うことになる。そして、ドラムユニット15を引き抜いた後、今度は、現像ユニット14を手前側に引き出すことになる(図10参照)。なお、最初に現像ユニット14を引き出そうとしても、例えば、ドラムユニット15の前端部が邪魔となって、現像ユニット14を引き抜くことができない。
【0055】
メンテナンスが終了した後には、現像ユニット14及びドラムユニット15を本体ベース11に装着することになるが、この際、現像ユニット14の装着前に、ドラムユニット15が本体ベース11に装着されていると、ドラムユニット15の前端部が邪魔となって、現像ユニット14を本体ベース11に装着することができない。
【0056】
言い換えると、現像ユニット14をレール体32に装着した後、操作レバー31を押して、操作レバーを第2のレバー位置から第1のレバー位置に戻した状態では、前述の爪部35(ロック機構)が作用して、つまり、爪部35が邪魔となって、ドラムユニット15を本体ベースに装着することができない。
【0057】
いずれにしても、現像ユニット14(つまり、レール体31)が基準位置に位置する際には、ドラムユニット15を装着することができず、従って、装着の際、感光体ドラム15aと現像ローラ14aとが擦れ合って感光体ドラム15a等が損傷することはない。
【0058】
操作レバー31を本体ベース11から引き出した状態で(つまり、操作レバー31が第2のレバー位置に位置する状態で)、まず、現像ユニット14をレール体32に沿って本体ベース11に装着した後、ドラムユニット15を本体ベース11に装着すると、現像ユニット14は解除位置に位置しているから、つまり、前述した所定のギャップよりも広い間隔をもって感光体ドラム15aと現像ローラ14aとが対峙することになって、ドラムユニット15を装着する際、感光体ドラム15aと現像ローラ14aとが擦れ合って感光体ドラム15a等が損傷することはない。
【0059】
このようにして、現像ユニット14、ドラムユニット15の順に、本体ベース11に装着した後、操作レバー31を押し込んで、操作レバー31を第2のレバー位置から第1のレバー位置に移動させると、突出体34が開口部から突出して、バネ部材33による押圧力が作用して、レール体32が基準位置方向に押圧されて、レール体32、つまり、現像ユニット14が基準位置に復帰する。この際、前述の爪部35が閉じる方向に作用して、ドラムユニット15が爪部35によってレール体32に保持される。そして、基準位置に現像ユニット14が復帰すると、感光体ドラム15aと現像ローラ14aの間に所定のギャップが規定される。
【0060】
なお、操作レバー31を第1のレバー位置に復帰させる前に、トナーコンテナ12をベース本体11に装着しようとしても、操作レバー31自体が邪魔となって、トナーコンテナ12を本体ベース11に装着することはできない。
【0061】
その後、現像ユニット14の前面側に廃トナー回収タンク16を配置することになるが、操作レバ31ーを第1のレバー位置に戻すまでは、操作レバーが邪魔となって、廃トナー回収タンク16を装着することができない。さらに、操作レバー31を第1のレバー位置に戻すまでは、操作レバー31が邪魔となって、前カバーを閉じることができない。
【0062】
上述のように、操作レバー31の操作によって、現像ユニット14を基準位置から解除位置へ又は解除位置から基準位置へ移動させて、しかも操作レバー31の位置に応じて、ドラムユニット15、トナーコンテナ12、及び廃トナー回収タンク16の着脱が規制されることになって、これら現像ユニット14、ドラムユニット15、トナーコンテナ12、及び廃トナー回収タンク16の着脱順序を誤ることがない。
【0063】
つまり、操作レバー31の操作を基準として、現像ユニット14、ドラムユニット15、トナーコンテナ12、及び廃トナー回収タンク16の着脱順序が決定されるから、これらユニットの着脱順序を誤ることがないばかりか、極めて簡単な操作で着脱を行うことができ、しかも、操作レバー31を操作するだけで、感光体ドラム15aと現像ローラ14aとの間隔を所定のギャップに規制することができることになる。
【0064】
上述のようにして、取り外しの際には、廃トナー回収タンク16、トナーコンテナ12、ドラムユニット15、及び現像ユニット14の順に取り外しが行なわれることになり、装着の際には、現像ユニット14、ドラムユニット15、トナーコンテナ12、及び廃トナー回収タンク16の順に装着が行なわれることになる。つまり、取り外し頻度の高いものから取り外すことになり、取り外し頻度の低いものは最も最後になる。このことは、現像ユニット14を取り外す頻度は極めて少ないことを意味し、前述の取り外し順序は各ユニット又はタンクのメンテナンス(交換も含む)頻度に対応することになる。例えば、現像ユニット14は、最大で画像形成装置自体の寿命である30万枚の印刷までメンテナンスを行う必要がなく、以下、ドラムユニット15は15万枚(ドラム交換頻度に対応する)、トナーコンテナ12は約1万枚、トナー回収コンテナ16は8千〜1万枚である(トナー回収コンテナ16については、高湿度環境又は高画像印字濃度の際には回収量が若干増加する)。
【0065】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、現像ユニットを作像ユニットの方向に押圧して現像ローラと像担持体(感光体ドラム)とのギャップを予め規定された間隔として、押圧が解除された際、装置本体から作像ユニットの取り外しを許容するとともに、作像ユニットが装置本体から取り外されるまで現像ユニットの取り外しを禁止するようにしたから、作像ユニット等のプロセスユニットに損傷を与えることなく、容易にプロセスユニットの着脱を行うことのでき、しかも、作像ユニットと現像ユニットとの位置決めを簡単にしかも精度よく行うことができるという効果がある。
【0066】
また、本発明では、作像ユニットを装置本体に装着する際、現像ユニットが装置本体に配置された状態でしかも押圧が解除された状態で、作像ユニットの装置本体への装着が可能となり、現像ユニットを装置本体に装着する際、作像ユニットが装置本体に装着されていると、現像ユニットの装置本体への装着が禁止されて、現像ユニットが装置本体に装着された後、作像ユニットが装置本体に装着されると現像ユニットが作像ユニットの方向に押圧されるようにしたから、作像ユニットを損傷することなく、容易に現像ユニットの位置決めが行えるという効果がある。
【0067】
さらに、本発明によれば、装置本体から現像ユニット、作像ユニット、トナーコンテナ、及び廃トナー回収タンクを取り外す際、その取り外し順序を予め定められた取り外し順序に規制するとともに、装置本体に現像ユニット、作像ユニット、トナーコンテナ、及び廃トナー回収タンクを装着する際、その装着順序を予め定められた装着順序に規制するようにしたから、着脱の際、その順序を誤って、各種プロセスユニットに思わぬ悪影響を与えることがないという効果がある。
【0068】
また、本発明では、装置本体の前面側開閉カバーを開いた際、廃トナー回収タンクが作像ユニット及び現像ユニットの前端部の前側に位置して、装置本体にはトナーコンテナが収納される収納空間が規定され、廃トナー回収タンクが装置本体に装着された際、収納空間の少なくとも一部がその前面側で覆われるようにしたから、簡単な構成で着脱順序を規制できるという効果がある。
【0069】
さらに、本発明では、レバー部材が第2のレバー位置にあると、作像ユニットの取り出しが可能となり、作像ユニットを装置本体に装着する際、レバー部材が第1のレバー位置にあると、作像ユニットの装着が阻止され、レバー部材が第2のレバー位置にある際、レバー部材が収納空間の一部を占める位置にあって、レバー部材が第2のレバー位置にある際には、レバー部材によって、トナーコンテナの装置本体への装着が阻止されるようにしたから、レバー部材を基準にして簡単に各プロセスユニットの装着を規制できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による画像形成装置の一例において、装置本体にトナーコンテナ、レーザスキャナユニット、現像ユニット、ドラムユニット、及び廃トナー回収タンクが装着された状態を示す斜視図である。
【図2】図1に示す画像形成装置を前カバーを開いた状態で前方から示す概要図である。
【図3】図1に示す現像ユニット及びドラムユニットの詳細図である。
【図4】図1に示す画像形成装置において、廃トナー回収タンクを取り外した状態を示す斜視図である。
【図5】図4に示す画像形成装置を前カバーを開いた状態で前方から示す概要図である。
【図6】現像ユニットが搭載されるレール体をドラムユニットの方向に付勢した状態を示す上面図である。
【図7】ドラムユニットを装置本体から取り出す際の操作を説明するための斜視図であり、(a)は操作レバーが第1のレバー位置にある際の状態を示す図、(b)は第1のレバー位置から僅かに操作レバーを手前側に引いた状態を示す図、(c)は操作レバーを完全に手前側に引いて第2のレバー位置に位置づけた状態を示す図である。
【図8】現像ユニットが搭載されるレール体の付勢が解除された状態を示す上面図である。
【図9】ドラムユニットの取り出しを示す斜視図である。
【図10】現像ユニットの取り出しを示す斜視図である。
【符号の説明】
11 ユニット筐体(本体ベース)
12 トナーコンテナ(トナーカートリッジ)
13 レーザスキャナユニット(LSU)
14 現像ユニット
14a 現像ローラ
14b スパイラルスクリュー体
14cトナー供給ローラ
14d現像ユニット筐体
15 ドラムユニット(作像ユニット)
15a 像担持体(感光体ドラム)
15b 帯電器
15c クリーニングユニット
16 廃トナー回収タンク
31 操作レバー
32 レール体
33 バネ部材
34 突出体
35 爪部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile using an electrophotographic process, and more particularly, to a mechanism for attaching and detaching various process units (for example, a photosensitive drum unit, a developing unit, etc.) to an apparatus main body. Things.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Some image forming apparatuses using an electrophotographic process are assembled for each of various process units in consideration of ease of maintenance, and some of these process units can be removed as necessary (separation). Type unit). For example, in an image forming apparatus, a photosensitive drum unit (hereinafter, simply referred to as a drum unit) including an image carrier (photosensitive drum) on which a toner image is formed, and an electrostatic latent image on the photosensitive drum is used as a developer (toner). And a toner cartridge (toner container) for supplying toner to the developing unit, a recovery tank for collecting residual toner remaining on the photosensitive drum as waste toner, and the like. Have been.
[0003]
When each of these units (including the toner container and the collection tank) is mounted on the apparatus main body, generally, the order of mounting and removing each unit is specified in advance. A service person or the like) removes the unit from the apparatus main body in accordance with the order of removing each unit, performs maintenance, and then mounts each unit on the apparatus main body in accordance with the order of mounting each unit.
[0004]
Also, the user may remove the toner container and the collection tank and perform toner replenishment (replacement of the toner cartridge) and disposal of waste toner (replacement of the collection tank). It is necessary to remove and mount each unit according to the mounting order.
[0005]
When each unit is mounted on the apparatus main body, if the mounting order is wrong, an unexpected failure may occur in the process unit or the like (that is, the process unit may be damaged).
[0006]
This is true even when the process unit is removed. For maintenance or the like, it is necessary for the operator not to mistake the order of removing and mounting the process unit and the like.
[0007]
However, when the process unit and the like are removed and mounted, the order is often incorrect, and as a result, the process unit may be unexpectedly damaged.
[0008]
In order to prevent such a problem, in an image forming apparatus including two image forming process units (for example, a drum unit and a developing unit) in which the order of attachment and detachment is determined, the first unit to be mounted first is mounted later. Some units are fixed by a second unit to be mounted, and some units to be mounted later cannot be mounted when a unit to be mounted first is not mounted.
[0009]
Here, cylindrical portions are protruded from both ends of the first unit, and a swing lever and a second unit insertion preventing lever are provided near the notch portion into which the cylindrical portions are fitted. When the unit is inserted, the swing lever is pushed and moves to a position where the escape of the cylindrical portion fitted into the cutout portion is restricted. On the other hand, by the fitting of the cylindrical portion, the blocking lever at the position for blocking the insertion of the second unit moves to the position for releasing the blocking (see Patent Document 1).
[0010]
Further, in order to facilitate the work of replacing the developing unit (developing cartridge) with the drum unit (photosensitive cartridge), the left and right side walls of the photoreceptor cartridge are arranged so as to approach the shaft of the photoreceptor drum from the upper open storage portions. An arc-shaped guide groove is formed so that the developing roller approaches the photosensitive drum while the bearing at the end of the developing roller shaft of the developing roller protruding from the left and right sides of the case of the developing cartridge is arranged along the guide groove. , The developing cartridge is fitted and set in the storage section exactly (see Patent Document 2).
[0011]
[Patent Document 1]
JP-A-4-35606 (Page 4, FIG. 2 and FIG. 3)
[0012]
[Patent Document 2]
JP-A-2000-250310 (paragraphs (0037) to (0044), FIG. 1 and FIG. 2)
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in Patent Document 1, a first unit to be mounted first is fixed by a second unit to be mounted later, and a unit to be mounted later is used when the unit to be mounted first is not mounted. Although it is not possible to mount the first unit and the second unit, only the order in which the first unit and the second unit are mounted is specified. Unless the gap between the photosensitive drum and the developing roller in the developing unit is precisely defined, an image defect or the like occurs.
[0014]
Considering this, there is a problem that positioning cannot be performed accurately when the drum unit and the developing unit are removed from the main body and mounted again simply by specifying the mounting order.
[0015]
Furthermore, simply specifying the order of mounting the drum unit and the developing unit may damage the developing unit and the like when attaching and detaching other components, for example, the toner container and the collection tank.
[0016]
On the other hand, Patent Literature 2 only describes a configuration for facilitating the operation of replacing a developing cartridge with a photoreceptor cartridge. As described above, the positioning between the drum unit and the developing unit is simply and accurately performed. Not only is it impossible, but also the developing unit and the like may be damaged when the toner container and the collection tank are attached and detached.
[0017]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which a process unit can be easily attached and detached without damaging the process unit and the like.
[0018]
Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of easily and accurately positioning a drum unit and a developing unit.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, an image forming unit including an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and a developing unit including a developing unit that develops the electrostatic latent image on the image carrier with toner to form a toner image And an image forming apparatus having an apparatus main body on which the developing unit and the image forming unit are mounted, wherein the developing unit is pressed in a direction of the image forming unit to reduce a gap between the developing unit and the image carrier. A pressing unit having a predetermined interval; an image forming unit operating unit for allowing the image forming unit to be removed from the apparatus main body when the pressing by the pressing unit is released; and An image forming apparatus comprising: a developing unit operating unit for prohibiting removal of the developing unit until the developing unit is removed.
[0020]
As described above, when the developing unit is pressed in the direction of the image forming unit and the gap between the developing roller and the image carrier (photosensitive drum) is set at a predetermined interval, the image is formed from the apparatus main body when the pressing is released. By allowing the removal of the unit and prohibiting the removal of the developing unit until the image forming unit is removed from the apparatus main body, the process unit such as the image forming unit can be easily attached and detached without damaging it. In addition, the positioning between the image forming unit and the developing unit can be easily and accurately performed.
[0021]
For example, when the image forming unit is mounted on the apparatus main body, the image forming unit operating means performs the image forming in a state where the developing unit is arranged in the apparatus main body and the pressing by the pressing means is released. The mounting of the unit on the apparatus main body is permitted. Further, when the developing unit is mounted on the apparatus main body, the developing unit operating means prohibits the developing unit from being mounted on the apparatus main body when the image forming unit is mounted on the apparatus main body. Further, the pressing unit presses the developing unit in the direction of the image forming unit when the image forming unit is mounted on the apparatus main body after the developing unit is mounted on the apparatus main body.
[0022]
In this way, when the image forming unit is mounted on the apparatus main body, the image forming unit can be mounted on the apparatus main body with the developing unit arranged in the apparatus main body and with the pressing released. When the image forming unit is mounted on the main body of the apparatus when the unit is mounted on the main body of the apparatus, the mounting of the developing unit on the main body of the apparatus is prohibited. If the developing unit is pressed in the direction of the image forming unit when mounted on the apparatus main body, the positioning of the developing unit can be easily performed without damaging the image forming unit.
[0023]
Further, according to the present invention, there is provided an image forming unit including an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and a developing unit that develops the electrostatic latent image on the image carrier with toner to form a toner image. A developing unit; a toner container for replenishing the developing unit with toner; a waste toner collecting tank for collecting and storing residual toner remaining on the image carrier as waste toner; In an image forming apparatus having an image unit, the toner container, and an apparatus main body on which the waste toner collecting tank is mounted, the image forming apparatus includes the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank. A first restricting means for restricting the removal order to a predetermined removal order when removing the developing unit; Image unit, the toner container, and an image forming apparatus is obtained and having a second regulating means for regulating a predetermined placement sequencing the mounting sequence when attaching the waste toner tank.
[0024]
In this manner, when removing the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank from the apparatus main body, the order of the removal is regulated to a predetermined removing order, and the developing unit, the image forming When the unit, toner container, and waste toner collection tank are mounted, if the mounting order is regulated to a predetermined mounting order, the wrong order is improperly applied to various process units when attaching and detaching. Never give.
[0025]
When removing the toner collection tank, the toner container, the image forming unit, and the developing unit, the predetermined removal order is defined as an order from high maintenance to low maintenance. The predetermined removal order is the order of the waste toner collection tank, the toner container, the image forming unit, and the developing unit, and the predetermined mounting order is the developing unit, the image forming Unit, the toner container, and the waste toner collection tank in this order, and when the front opening / closing cover of the apparatus main body is opened, the waste toner collection tank is located in front of the front ends of the image forming unit and the developing unit. And a storage space in which the toner container is stored is defined in the apparatus main body. When the waste toner collecting tank is mounted on the apparatus main body, at least a part of the receiving space is covered at its front side.
[0026]
Further, in the present invention, the first and second regulating means have a lever member for releasing the mounting of the developing unit, and the lever member mounts and holds the developing unit on the apparatus main body. When the lever member moves from the first lever position to the second lever position by moving between a first lever position and a second lever position at which the developing unit can be detached from the apparatus main body. The first restricting means enables the image forming unit to be taken out.
[0027]
Then, when the image forming unit is mounted on the apparatus main body, if the lever member is at the first lever position, the first regulating means prevents the mounting of the image forming unit, and the lever member is When in the second lever position, the lever member is at a position occupying a part of the storage space. Further, when the lever member is at the second lever position, the mounting of the toner container to the apparatus main body is prevented by the lever member.
[0028]
As described above, when the front opening / closing cover of the apparatus main body is opened, the waste toner collecting tank is located in front of the front ends of the image forming unit and the developing unit. When the waste toner collection tank is mounted on the apparatus main body, if at least a part of the storage space is covered on the front side, the order of attachment and detachment can be regulated with a simple configuration.
[0029]
Further, when the lever member is at the second lever position, the image forming unit can be taken out. When the image forming unit is mounted on the apparatus main body, if the lever member is at the first lever position, the image forming unit can be removed. When the attachment to the apparatus main body is prevented and the lever member is in the second lever position, the lever member is in a position occupying a part of the storage space, and when the lever member is in the second lever position, If the mounting of the toner container to the apparatus main body is prevented by the lever member, the mounting of each process unit can be easily regulated based on the lever member.
[0030]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention thereto, unless otherwise specified. It is only an example.
[0031]
FIG. 1 is a perspective view showing a process unit body used in the image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a view of the process unit body as viewed from the front (front) side. Referring to FIGS. 1 and 2, in the illustrated example, a toner container (toner cartridge) 12, a laser scanner unit (LSU) 13 as an exposure unit, , A developing unit 14, a drum unit (image forming unit) 15, and a waste toner collecting tank 16 (in FIG. 1, the developing unit 14 and the drum unit 15 are hidden by the waste toner collecting tank 16 and cannot be seen). It is in).
[0032]
The main body base 11 has a lower base 11a and an upper base 11b, and the lower base 11a and the upper base 11b are arranged at predetermined intervals in the vertical direction. That is, a space (hereinafter referred to as a storage space) is defined by the lower base 11a and the upper base 11b.
[0033]
The lower base 11a is provided with a mounting base 21 on which the toner cartridge 12 is mounted (loaded). When the toner cartridge 12 is pushed along the mounting base 21 from the near side in the figure, the toner The cartridge 12 is mounted on the mounting base 21, and the toner cartridge 12 is stored in the storage space.
[0034]
An LSU 13 is arranged above the toner cartridge 12. An LSU mounting portion 22 is defined on the upper base 11b, and the LSU 13 is mounted on the LSU mounting portion 22 by the LSU mounting base 13a, and the front side (the left side in the figure) of a predetermined angle faces downward. Is tilted.
[0035]
A developing unit 14 is housed in a part (front part) of the above-described housing space, and a drum unit 15 is mounted on the main body base in opposition to a developing roller (not shown in FIG. 1) provided in the developing unit 14. In this case, the drum unit 15 faces the LSU 13.
[0036]
That is, the drum unit 15 is positioned at a position where the laser light from the LSU 13 is irradiated. As shown in FIG. 2, a part of a developing unit operation lever (hereinafter simply referred to as an operation lever) 31 having a function to be described later is in a state visible from the front side of the process unit body.
[0037]
Referring also to FIG. 3, the drum unit 15 includes an image carrier (photosensitive drum) 15a, a charger 15b, and a cleaning unit 15c. When the drum unit 15 and the developing unit 14 are mounted on the main body base 11, The developing roller 14a faces the surface of the photosensitive drum 15a with a predetermined gap. Then, the laser beam from the LSU 13 irradiates the surface of the photosensitive drum 15a downstream of the charger 15b and upstream of the developing roller 14a in the rotation direction of the photosensitive drum 15a.
[0038]
The developing unit 14 is provided with a plurality of spiral screw bodies 14b and a toner supply roller 14c. The spiral screw body 14b and the toner supply roller 14c are housed in a developing unit housing 14d and supplied from the toner cartridge 12. The toner supplied to the developing roller 14a is transported in the direction of the developing roller 14a. Then, toner is supplied from the toner container 12 to the developing unit 14.
[0039]
In the above-described process unit body, for example, when performing maintenance, first, when a front cover (not shown) is opened, as shown in FIGS. The collection tank 16 is in a state where it can be visually observed.
[0040]
In this state, in order to pull out the toner container 12, the waste toner collecting tank 16 hinders the toner container 12 from being pulled out. In other words, in order to pull out the toner container 12 to the near side, a space for an operator to insert his / her hand is required, but the waste toner collection tank 16 hinders the hand from being inserted. Therefore, after removing the waste toner collection tank 16, the worker pulls out the toner container 12 along the mounting base 21 toward the front side.
[0041]
FIG. 4 is a perspective view showing a state where the waste toner collecting tank 16 is removed, and FIG. 5 is a view showing a state where the waste toner collecting tank 16 is removed from the front side. When detached from the developing unit 11, the developing unit 14 and the drum unit 15 can be viewed from the front side.
[0042]
4 and 5, when the waste toner collecting tank 16 is removed, the operation lever 31 is exposed, but a part of the operation lever 31 is covered by the front wall of the toner container 12 and cannot be operated. . Therefore, in order to operate the operation lever 31, after removing the waste toner tank 16, the toner container 12 is pulled out toward the user along the mounting base 21, and the operation lever 31 is completely exposed.
[0043]
Referring to FIG. 6, on the right side of the mounting table 21 on which the toner container 12 is mounted, a rail 32 on which the developing unit 14 is mounted extends in the vertical direction in the drawing (that is, in the depth direction). The operation lever 31 is linked to the rail body 32. Then, the developing unit 14 (not shown in FIG. 6) is mounted along the rail body 32.
[0044]
The rail body 32 is disposed on the main body base 11 (that is, the lower base 11a) so as to be movable in the direction indicated by the solid arrow in FIG. 6, and is pressed leftward in the figure by the spring member 33, It is located at a developing unit mounting position (hereinafter, referred to as a reference position). When the rail body 32 is at the reference position, the developing roller 14a in the developing unit 14 faces the photosensitive drum 15a in the drum unit 15 with a predetermined gap.
[0045]
As shown in FIG. 6, when the rail body 32 is located at the reference position, a protruding body (protruding portion) 34 protrudes from the right side surface of the rail body 32. It is connected to a shaft (not shown) extending in the depth direction. The shaft is slidably disposed in the body base 11 in the depth direction, and the operation lever 31 is connected to one end (front side) of the shaft. Then, as described later, the protruding body 34 is stored in the rail body 32 according to the operation of the operation lever 31.
[0046]
That is, an opening (a notch: not shown) is formed on the right side surface of the rail body 32, and when the rail body 32 is at the reference position, the protruding body 34 extends from the above-described opening. , So as not to prevent the spring member 33 from pressing the rail 32 in the left direction in the figure.
[0047]
As will be described later, when the operation lever 31 is pulled toward the front side, the shaft body slides toward the front side, and the protruding body 34 is gradually stored in the rail body 32 along the slope 34a. You. Since the shaft body can slide only in the depth direction, as the protruding body 34 is stored in the rail body 32, the protruding body 34 causes the rail body 32 to move in the right direction in FIG. (In the direction perpendicular to the direction) against the pressing force of the spring member 33.
[0048]
In general, the life of the developing unit is longer than the life of the drum unit, and is substantially the same as the life of the image forming apparatus itself. Therefore, there is no need to periodically replace the developing unit unless a failure occurs. On the other hand, in order to prevent an image defect, it is necessary to periodically replace the photosensitive drum 15a. That is, the rate of replacement of the developing unit 14 is extremely small as compared with the drum unit 15. As a result, when a unit with a high maintenance frequency is removed, it is not necessary to remove a unit with a low maintenance frequency, and as a result, the maintenance time can be reduced. Furthermore, since there is no need to remove a unit with low maintenance frequency every time maintenance is performed, the probability of accidentally damaging a unit with low maintenance frequency is reduced. Very little toner contamination or the like is caused.
[0049]
7A to 7C, when the operation lever 31 is at the position shown in FIG. 7A, the rail body 32 is located at the above-described reference position (hereinafter, FIG. The position of the operation lever 31 shown in a) will be referred to as a first lever position). Now, when removing the drum unit 15 from the main body base 11, the above-described operation lever 31 is operated from the first lever position in the direction indicated by the solid arrow in FIG. 7A (that is, the near side). At this time, the aforementioned protruding body 34 (FIG. 6) is gradually housed in the opening, and the rail body 32 is moved rightward by the protruding body 34 against the pressing force of the spring member 33 in FIG. .
[0050]
That is, the rail body 32 moves from the reference position in the direction shown by the broken line in FIG. Further, when the operation lever 31 is pulled to the near side to move the operation lever 31 to the position shown in FIG. 7C (hereinafter, the position of the operation lever 31 shown in FIG. 7C is referred to as a second lever position). ), The aforementioned protruding body 34 is housed in the rail body 32, whereby the rail body 32 reaches the release position (retreat position). At this time, the holding of the drum unit 15 by the claw portion 35 formed at the front end of the rail body 32 is gradually released (see FIG. 7B), and when the operation lever 31 is completely pulled to the front side (that is, When the operation lever 31 is at the second lever position), the holding of the drum unit 14 by the claw portion 35 is completely released (see FIG. 7C).
[0051]
In this state, as shown in FIG. 8, the rail body 32 is moved from the left side to the right side in the figure, that is, moved from the reference position to the release position, and the spring member 33 is in a compressed state. The rail body 32 is not pressed. In this case, the above-mentioned protruding body 34 is housed in the rail body 32.
[0052]
When the operation lever 31 is operated as described above, the developing unit 14 mounted in the main body base 11 moves in the direction away from the drum unit 15 along the rail body 32, and the drum unit 15 is The holding will be released. The drum unit 15 can be removed from the main body base 11.
[0053]
When the operation lever 31 is at the first lever position, the drum unit 15 cannot be removed from the main body base 11. That is, when the operation lever 31 is at the first lever position, the claw portion 35 acts as a lock mechanism (lock member), and the drum unit 15 is mounted on the drum unit mounting position of the main body base 11, and the drum unit 15 cannot be removed from the main body base 11.
[0054]
After the operation lever 31 is positioned at the second lever position as described above, for example, as shown in FIG. 9, the drum unit 15 is pulled out to the near side, and maintenance of the drum unit is performed. Then, after the drum unit 15 is pulled out, the developing unit 14 is drawn out to the near side (see FIG. 10). Note that even if the user attempts to pull out the developing unit 14 first, for example, the front end of the drum unit 15 hinders the developing unit 14 from being pulled out.
[0055]
After the maintenance is completed, the developing unit 14 and the drum unit 15 are mounted on the main body base 11. At this time, if the drum unit 15 is mounted on the main body base 11 before the developing unit 14 is mounted, the drum unit The front end of 15 prevents the developing unit 14 from being mounted on the main body base 11.
[0056]
In other words, after the developing unit 14 is mounted on the rail body 32 and the operation lever 31 is pushed to return the operation lever from the second lever position to the first lever position, the above-described claw 35 (lock mechanism) Works, that is, the claw portion 35 is in the way, and the drum unit 15 cannot be mounted on the main body base.
[0057]
In any case, when the developing unit 14 (that is, the rail body 31) is located at the reference position, the drum unit 15 cannot be mounted. Therefore, when the developing unit 14 is mounted, the photosensitive drum 15a and the developing roller 14a are not connected. Are not rubbed against each other to damage the photosensitive drum 15a and the like.
[0058]
In a state where the operation lever 31 is pulled out from the main body base 11 (that is, in a state where the operation lever 31 is located at the second lever position), first, the developing unit 14 is mounted on the main body base 11 along the rail body 32. When the drum unit 15 is mounted on the main body base 11, the developing unit 14 is located at the release position, that is, the photosensitive drum 15a and the developing roller 14a face each other at a wider interval than the above-described predetermined gap. Thus, when the drum unit 15 is mounted, the photosensitive drum 15a and the developing roller 14a do not rub against each other, and the photosensitive drum 15a and the like are not damaged.
[0059]
In this way, after the developing unit 14 and the drum unit 15 are mounted on the main body base 11 in this order, the operating lever 31 is pushed in to move the operating lever 31 from the second lever position to the first lever position. The body 34 protrudes from the opening, and the pressing force of the spring member 33 acts, whereby the rail body 32 is pressed in the reference position direction, and the rail body 32, that is, the developing unit 14 returns to the reference position. At this time, the above-mentioned claw portion 35 acts in the closing direction, and the drum unit 15 is held on the rail body 32 by the claw portion 35. When the developing unit 14 returns to the reference position, a predetermined gap is defined between the photosensitive drum 15a and the developing roller 14a.
[0060]
Even if the toner container 12 is to be mounted on the base body 11 before the operation lever 31 is returned to the first lever position, the operation lever 31 itself becomes an obstacle, and the toner container 12 is mounted on the main body base 11. It is not possible.
[0061]
Thereafter, the waste toner collecting tank 16 is disposed on the front side of the developing unit 14. However, until the operation lever 31 is returned to the first lever position, the operation lever is in the way, and the waste toner collecting tank 16 Cannot be installed. Further, until the operation lever 31 is returned to the first lever position, the operation lever 31 is in the way and the front cover cannot be closed.
[0062]
As described above, the operation of the operation lever 31 moves the developing unit 14 from the reference position to the release position or from the release position to the reference position, and furthermore, depending on the position of the operation lever 31, the drum unit 15, the toner container 12, Also, the attachment / detachment of the waste toner collecting tank 16 is regulated, so that the order of attaching / detaching the developing unit 14, the drum unit 15, the toner container 12, and the waste toner collecting tank 16 is not erroneous.
[0063]
That is, the order of attachment and detachment of the developing unit 14, the drum unit 15, the toner container 12, and the waste toner collecting tank 16 is determined based on the operation of the operation lever 31, so that the order of attachment and detachment of these units is not mistaken. The attachment and detachment can be performed by an extremely simple operation, and the gap between the photosensitive drum 15a and the developing roller 14a can be regulated to a predetermined gap only by operating the operation lever 31.
[0064]
As described above, when removing, the waste toner collecting tank 16, the toner container 12, the drum unit 15, and the developing unit 14 are removed in this order, and when mounting, the developing unit 14, the drum unit 15, the toner container 12, and the waste toner collecting tank 16 are mounted in this order. In other words, the components with the highest frequency of removal are removed, and the components with the lowest frequency of removal are the last. This means that the frequency of removing the developing unit 14 is extremely low, and the above-described removal order corresponds to the frequency of maintenance (including replacement) of each unit or tank. For example, the developing unit 14 does not need to perform maintenance for printing up to 300,000 sheets, which is the life of the image forming apparatus itself. Is about 10,000 sheets, and the toner collecting container 16 is 8,000 to 10,000 sheets (the collecting amount of the toner collecting container 16 slightly increases in a high humidity environment or a high image print density).
[0065]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the pressing is released by pressing the developing unit in the direction of the image forming unit and setting the gap between the developing roller and the image carrier (photosensitive drum) to a predetermined interval. In this case, the image forming unit is allowed to be removed from the apparatus main body, and the removal of the developing unit is prohibited until the image forming unit is removed from the apparatus main body, so that the process unit such as the image forming unit may be damaged. Therefore, the process unit can be easily attached and detached, and the positioning between the image forming unit and the developing unit can be easily and accurately performed.
[0066]
Further, according to the present invention, when the image forming unit is mounted on the apparatus main body, it is possible to mount the image forming unit on the apparatus main body while the developing unit is arranged in the apparatus main body and the pressing is released. When the image forming unit is mounted on the apparatus main body when the developing unit is mounted on the apparatus main body, the mounting of the developing unit on the apparatus main body is prohibited, and after the developing unit is mounted on the apparatus main body, the image forming unit is mounted. Since the developing unit is pressed in the direction of the image forming unit when is mounted on the apparatus main body, there is an effect that the developing unit can be easily positioned without damaging the image forming unit.
[0067]
Further, according to the present invention, when removing the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank from the apparatus main body, the order of the removal is regulated to a predetermined removing order, and the developing unit is attached to the apparatus main body. When mounting the image forming unit, toner container, and waste toner collection tank, the mounting order is regulated to a predetermined mounting order. This has the effect of not causing unexpected adverse effects.
[0068]
Further, according to the present invention, when the front opening / closing cover of the apparatus main body is opened, the waste toner collecting tank is located in front of the front ends of the image forming unit and the developing unit. Since the space is defined and at least a part of the storage space is covered on the front side when the waste toner collecting tank is mounted on the apparatus main body, there is an effect that the attachment / detachment order can be regulated with a simple configuration.
[0069]
Furthermore, in the present invention, when the lever member is at the second lever position, the image forming unit can be taken out, and when the image forming unit is mounted on the apparatus main body, when the lever member is at the first lever position, When the mounting of the image forming unit is prevented and the lever member is in the second lever position, the lever member occupies a part of the storage space, and when the lever member is in the second lever position, Since the mounting of the toner container to the apparatus main body is prevented by the lever member, the mounting of each process unit can be easily regulated based on the lever member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a state in which a toner container, a laser scanner unit, a developing unit, a drum unit, and a waste toner collecting tank are mounted on an apparatus main body in an example of an image forming apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing the image forming apparatus shown in FIG. 1 from the front with a front cover opened.
FIG. 3 is a detailed view of a developing unit and a drum unit shown in FIG.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a waste toner collecting tank is removed in the image forming apparatus shown in FIG.
FIG. 5 is a schematic diagram showing the image forming apparatus shown in FIG. 4 from the front with a front cover opened.
FIG. 6 is a top view showing a state in which a rail on which the developing unit is mounted is urged toward a drum unit.
FIGS. 7A and 7B are perspective views for explaining an operation when the drum unit is taken out of the apparatus main body, wherein FIG. 7A is a diagram showing a state when the operation lever is at a first lever position, and FIG. FIG. 7C is a diagram illustrating a state in which the operation lever is slightly pulled toward the user from the lever position, and FIG. 9C is a diagram illustrating a state in which the operation lever is completely pulled toward the user and positioned at the second lever position.
FIG. 8 is a top view showing a state in which the urging of the rail body on which the developing unit is mounted is released.
FIG. 9 is a perspective view showing removal of the drum unit.
FIG. 10 is a perspective view showing removal of a developing unit.
[Explanation of symbols]
11 Unit housing (main unit base)
12 Toner container (toner cartridge)
13 Laser Scanner Unit (LSU)
14 Developing unit
14a Development roller
14b spiral screw body
14c toner supply roller
14d developing unit housing
15 Drum unit (imaging unit)
15a Image carrier (photoconductor drum)
15b charger
15c Cleaning unit
16 Waste toner collection tank
31 Operation lever
32 rail body
33 spring member
34 Projection
35 Claw

Claims (12)

静電潜像が形成される像担持体を備える作像ユニットと、前記像担持体上の静電潜像をトナーで現像してトナー像とする現像手段を備える現像ユニットと、前記現像ユニット及び前記作像ユニットが搭載される装置本体とを有する画像形成装置において、
前記現像ユニットを前記作像ユニットの方向に押圧して前記現像手段と前記像担持体とのギャップを予め規定された間隔とする押圧手段と、
該押圧手段による押圧が解除された際前記装置本体から前記作像ユニットの取り外しを許容する作像ユニット操作手段と、
前記作像ユニットが前記装置本体から取り外されるまで前記現像ユニットの取り外しを禁止する現像ユニット操作手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
An image forming unit including an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; a developing unit including a developing unit that develops the electrostatic latent image on the image carrier with toner to form a toner image; An image forming apparatus having an apparatus main body on which the image forming unit is mounted,
Pressing means for pressing the developing unit in the direction of the image forming unit to set a gap between the developing means and the image carrier to a predetermined interval;
Image forming unit operating means for allowing removal of the image forming unit from the apparatus main body when the pressing by the pressing means is released,
An image forming apparatus comprising: a developing unit operating unit for prohibiting removal of the developing unit until the image forming unit is removed from the apparatus main body.
前記作像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記作像ユニット操作手段は、前記現像ユニットが前記装置本体に配置された状態でしかも前記押圧手段による押圧が解除された状態で前記作像ユニットの前記装置本体への装着を許可するようにしたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。When the image forming unit is mounted on the apparatus main body, the image forming unit operating means operates the image forming unit in a state where the developing unit is disposed in the apparatus main body and the pressing by the pressing means is released. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is allowed to be mounted on the apparatus main body. 前記現像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記現像ユニット操作手段は、前記作像ユニットが前記装置本体に装着されていると前記現像ユニットの前記装置本体への装着を禁止するようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。When the developing unit is mounted on the apparatus main body, the developing unit operating means prohibits the mounting of the developing unit on the apparatus main body when the image forming unit is mounted on the apparatus main body. The image forming apparatus according to claim 1, wherein: 前記押圧手段は、前記現像ユニットが前記装置本体に装着された後、前記作像ユニットが前記装置本体に装着されると前記現像ユニットを前記作像ユニットの方向に押圧するようにしたことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置。The pressing unit presses the developing unit toward the image forming unit when the image forming unit is mounted on the apparatus main body after the developing unit is mounted on the apparatus main body. The image forming apparatus according to claim 3. 静電潜像が形成される像担持体を備える作像ユニットと、前記像担持体上の静電潜像をトナーで現像してトナー像とする現像手段を備える現像ユニットと、前記現像ユニットにトナーを補給するためのトナーコンテナと、前記像担持体上に残留する残留トナーが廃トナーとして回収されて収納される廃トナー回収タンクと、前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクが搭載される装置本体とを有する画像形成装置において、
前記装置本体から前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクを取り外す際その取り外し順序を予め定められた取り外し順序に規制する第1の規制手段と、
前記装置本体に前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクを装着する際その装着順序を予め定められた装着順序に規制する第2の規制手段とを有することを特徴とする画像形成装置。
An image forming unit including an image carrier on which an electrostatic latent image is formed; a developing unit including a developing unit that develops the electrostatic latent image on the image carrier with toner to form a toner image; A toner container for replenishing toner, a waste toner collection tank in which residual toner remaining on the image carrier is collected and stored as waste toner, the developing unit, the image forming unit, the toner container, and An image forming apparatus having an apparatus main body on which the waste toner collecting tank is mounted,
First restricting means for restricting the order of removing the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank from the apparatus main body to a predetermined removing order;
When the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank are mounted on the apparatus main body, a second restricting unit that restricts a mounting order to a predetermined mounting order is provided. Characteristic image forming apparatus.
前記トナー回収タンク、前記トナーコンテナ、前記作像ユニット、及び前記現像ユニットを取り外す際、前記予め定められた取り外し順序は、メンテナンス頻度の高いものから低いものへと向かう順序に規定されていることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。When removing the toner collection tank, the toner container, the image forming unit, and the developing unit, the predetermined removal order is defined as an order from high maintenance to low maintenance. The image forming apparatus according to claim 5, wherein: 前記予め定められた取り外し順序は、前記廃トナー回収タンク、前記トナーコンテナ、前記作像ユニット、及び前記現像ユニットの順であり、
前記予め定められた装着順序は、前記現像ユニット、前記作像ユニット、前記トナーコンテナ、及び前記廃トナー回収タンクの順であることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。
The predetermined removal order is the order of the waste toner collection tank, the toner container, the image forming unit, and the developing unit,
6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the predetermined mounting order is the order of the developing unit, the image forming unit, the toner container, and the waste toner collecting tank.
前記装置本体の前面側開閉カバーを開いた際、前記廃トナー回収タンクが前記作像ユニット及び前記現像ユニットの前端部の前側に位置しており、
さらに、前記装置本体には前記トナーコンテナが収納される収納空間が規定され、
前記廃トナー回収タンクが前記装置本体に装着された際、前記収納空間の少なくとも一部がその前面側で覆われるようにしたことを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
When the front-side open / close cover of the apparatus main body is opened, the waste toner collecting tank is located in front of the front ends of the image forming unit and the developing unit,
Further, a storage space for storing the toner container is defined in the apparatus main body,
8. The image forming apparatus according to claim 7, wherein when the waste toner collecting tank is mounted on the apparatus main body, at least a part of the storage space is covered on a front side thereof.
前記第1及び前記第2の規制手段は、前記現像ユニットの装着を解除するレバー部材を有しており、
前記レバー部材は前記現像ユニットを前記装置本体に装着保持する第1のレバー位置と前記現像ユニットを前記装置本体から取り外し可能とする第2のレバー位置との間で移動して、
前記レバー部材が前記第1のレバー位置から前記第2のレバー位置に移動した際、前記第1の規制手段は前記作像ユニットの取り出しを可能とするようにしたことを特徴とする請求項8に記載の画像形成装置。
The first and second regulating means have a lever member for releasing the mounting of the developing unit,
The lever member moves between a first lever position for mounting and holding the developing unit to the apparatus main body and a second lever position for allowing the developing unit to be detachable from the apparatus main body,
9. The image forming apparatus according to claim 8, wherein when the lever member moves from the first lever position to the second lever position, the first restricting means enables the image forming unit to be taken out. An image forming apparatus according to claim 1.
前記作像ユニットを前記装置本体に装着する際、前記レバー部材が前記第2のレバー位置から前記第1のレバー位置に移動した状態にあると、前記第1の規制手段は、前記作像ユニットの装着を阻止するようにしたことを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。When the image forming unit is mounted on the apparatus main body, when the lever member is moved from the second lever position to the first lever position, the first restricting unit is configured to perform the image forming unit. The image forming apparatus according to claim 9, wherein mounting of the image forming apparatus is prevented. 前記レバー部材が前記第2のレバー位置にある際、前記レバー部材は前記収納空間の一部を占める位置にあることを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to claim 9, wherein when the lever member is at the second lever position, the lever member is located at a position occupying a part of the storage space. 前記レバー部材が前記第2のレバー位置にあると前記レバー部材によって前記トナーコンテナの前記装置本体への装着が阻止されるようにしたことを特徴とする請求項9に記載の画像形成装置。10. The image forming apparatus according to claim 9, wherein when the lever member is at the second lever position, the mounting of the toner container to the apparatus main body is prevented by the lever member.
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