JP2004251061A - Construction method and structure of floor material - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a construction method and a structure of a floor material improved in surface accuracy, having a remarkably high working efficiency, and capable of peeling the floor material for re-flooring and capable of re-using the peeled floor material. <P>SOLUTION: A first sheet 1 is laid on the floor surface F, and the predetermined thickness of cementitious group mortar is coated thereon. Before the mortar 2 starts to be solidified, a floor material 4 with a second sheet 3 is laid on the mortar 2. The sheet 3 has the mortar 2 permeability. After laying the predetermined number of the floor materials 4, a striker is used to lightly strike the floor materials 4 to align the top surface of each of the floor materials flush to improve the the surface accuracy. Joints are filled with the bond 5. The second sheet 3 is provided with a projecting part 3a projected from two sides of the floor material 4 crossing each other at right angle. A joint clearance is sealed by the projecting part 3a to prevent extrusion of the mortar 2 outside. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タイル、石材などの床材を床面上に施工する床材の施工方法及び構造に関するものであり、詳しくは、該床材を比較的容易に剥し取ることができ、しかも床材の上面の面精度も良好な床材の施工方法及び構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
床材を比較的容易に剥し取ることができるようにした床材の施工方法及び構造として、特開2001−12064に、床面に弾性材料よりなるネットを敷設し、その上にタイルを敷き並べる方法及び構造が記載されている。
【0003】
【特許文献1】
特開2001−12064号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の床材の施工構造にあっては、タイルを比較的容易に剥し取ることができるが、タイル上面の面精度は床スラブなどの床面の面精度通りとなるので、床面に不陸があったりした場合には、仕上り面精度が悪くなる。
【0005】
本発明は、床材を容易に剥し取ることができ、しかも床材の仕上り面精度が良好な床材の施工方法及び構造を提供することを第1の目的とする。
【0006】
なお、本願出願人は、上記目的を達成するものとして、床面に第1のシートを介してモルタル又は接着剤を均一に塗着し、その上に可撓性を有する第2のシートを敷き、該第2のシートの上に床材を複数枚敷設した後、該床材の面調整を行う床材の施工方法であって、該第2のシートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能と、該床材の滑り止め機能とのうちの少なくとも一方の機能を有することを特徴とする床材の施工方法を特願2002−307291号にて提案している。
【0007】
かかる床材の施工方法によると、モルタル又は接着剤上に敷設された第2のシート上に床材を敷設した後、床材の面調整を行うので、床材の仕上り面精度が良好なものとなる。しかも、第2のシートを浸透してきたモルタル又は接着剤によって床材がシートに結合されるか、又は該シートが床材の滑り止め機能を有するので、施工後の床材がズレ動くこともない。シートが床材の滑り止め機能のみを有する場合には、床材を極めて簡単に剥し取ることができる。また、シートを浸透してきたモルタル又は接着剤によってシートと床材とが結合されている場合でも、この結合力は比較的低いので、床材をシートから比較的容易に剥し取ることができる。
【0008】
ただし、この特願2002−307291号の床材の施工方法では、モルタル又は接着剤上に第2のシートを敷き、その上に床材を敷き並べるので、作業工数が多い。本発明は、このモルタル又は接着剤上に第2のシートを独立して敷く工程を不要とし、施工効率を高めることを第2の目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明(請求項1)の床材の施工方法は、床面に可撓性を有した第1のシートを敷き、該第1のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、可撓性を有する第2のシートが裏面に付着された床材を、複数枚、該モルタル又は接着剤の上に敷設した後、該床材の面調整を行うことを特徴とするものである。
【0010】
かかる床材の施工方法によると、モルタル又は接着剤上に床材を敷設した後、床材の面調整を行うので、床材の仕上り面精度が良好なものとなる。また、第2のシートをモルタル又は接着剤上に敷設する工程が不要であり、作業効率が著しく高い。
【0011】
この床材の施工方法においては、第2のシートは、該床材の少なくとも2辺から張り出す張り出し部を有しており、該床材の敷設に際し、該張り出し部を、隣接する床材の下側に配置するようにしてもよい(請求項2)。このように、第2のシートの張り出し部を隣接する床材の下側に配置することにより、床材同士の間の目地間隙が該張り出し部で塞がれるようになるので、モルタル又は接着剤が目地間隙に入り込んだり、床材の表側にはみ出すことがない。
【0012】
この第2のシートが床材の裏面に付着されているので、床材を剥し取るときには、第2のシートがモルタル又は接着剤から剥れる。そのため、床材を簡単に剥し取ることができる。
【0013】
本発明(請求項3)の床材の施工方法は、床面に可撓性を有した第1のシートを敷き、該第1のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、その上に床材ユニットを複数枚敷設した後、床材の面調整を行うことを特徴とするものである。
【0014】
かかる床材の施工方法においても、モルタル又は接着剤上に床材ユニットを敷設した後、床材の面調整を行うので、床材の仕上り面精度が良好なものとなる。また、第2のシートをモルタル又は接着剤上に敷設する工程が不要であり、作業効率が著しく高い。
【0015】
この床材の施工方法においては、床材ユニットは、複数枚の床材が、それらの裏面が第2のシートに付着されることにより一体化されたものであり、該第2のシートは、該床ユニットの少なくとも2辺から張り出す張り出し部を有しており、該床材ユニットの敷設に際し、該張り出し部を、隣接する床材ユニットの下側に配置するようにしてもよい(請求項4)。
【0016】
このように、第2のシートの張り出し部を隣接する床材ユニットの下側に配置することにより、床材ユニット同士の間の目地間隙が該張り出し部で塞がれるようになるので、モルタル又は接着剤が目地間隙に入り込んだり、表側にはみ出すことがない。床材ユニットの床材同士の間の目地間隙は、第2のシートによって塞がれており、モルタル又は接着剤が該目地間隙に入り込むことはない。
【0017】
この床材ユニットにあっては、第2のシートが床材の裏面に付着されているので、床材を剥し取るときには、第2のシートがモルタル又は接着剤から剥れる。そのため、床材ユニットを簡単に剥し取ることができる。
【0018】
なお、第2のシートがモルタル又は接着剤の浸透性を有するとき(請求項5)には、施工後に床材あるいは床材ユニットがズレ動くことが十分に防止される。
【0019】
このモルタル又は接着剤の浸透性を有するシートとしては不織布が例示される(請求項6)。
【0020】
本発明において、床面上にモルタル又は接着剤を直接に塗着するのではなく、床面上に可撓性を有した第1のシートを敷くようにした場合、モルタル又は接着剤が床面に全く又は殆ど固着しない。このため、本発明方法により施工された構造において、床材を床面から剥し取る場合、この剥し作業が容易となる。
【0021】
ただし、第1のシートを省略し、床面上に直にモルタル又は接着剤を塗着してもよい(請求項7,8)。
【0022】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。図1は実施の形態に係る床材の施工方法及び構造を示す模式的な分解斜視図、図2は断面斜視図、図3は図2のIII−III線断面図、図4は第2のシートを有した床材の側面図である。
【0023】
コンクリート製床スラブあるいは土間コンクリート等よりなる床面F上に第1のシート1が敷設され、その上にセメント系モルタル2が所定厚みに塗着されている。この実施の形態では、モルタル2は櫛目鏝を用いて3〜15mm好ましくは5〜10mm程度の一定厚みに塗着されている。図では櫛目(凹条)が示されているが、モルタル2の流動性が高いときには、櫛目は消失し、ほぼ一様厚みのモルタル層となる。また、モルタルを最初から平坦に塗布してもよい。
【0024】
このモルタル2が硬化を開始する前に第2のシート3付きの床材4を該モルタル2の上に敷き並べる。この実施の形態では、床材4は方形板状の石材又はタイルであり、第2のシート3はこの床材4よりも若干大きい方形である。第2のシート3は、床材4の直交する隣接2辺から所定長さ張り出す張り出し部3aを有している。
【0025】
床材4は、この張り出し部3aが隣接する床材4の下側に配置されるように敷き並べられる。床材4は目地間隔をあけて該シート3上に敷き並べられる。このように、モルタル2の上に、第2のシート3付きの床材4を直接に敷き並べるので、第2のシートのみを単独で敷く作業が不要である。このため、作業工数が少なく、作業効率がきわめて良い。
【0026】
この目地間隙は、図2,3の通り、張り出し部3aによって塞がれているので、モルタル2が入り込まない。
【0027】
所定枚数の床材4を敷き並べた後、ゴムとんかち(頭部がゴム製となっている槌)や木槌、木片などの叩打具を用いて該床材4を軽く叩いて各床材4の上面を面一状に揃えて面精度を出す。叩打具で床材4を叩いても、目地間隙にモルタル2が入り込まない。
【0028】
その後、好ましくは養生時間をとり、モルタル2を硬化させる。次いで、目地間隙に目地材5を充填し、床材の施工作業を終える。この目地材5としては、樹脂系の弾性目地材が好適であるが、セメント系目地材などであってもよい。弾性目地材は、後で床材を剥し取るときにカッターで容易に切ることができる。ただし、セメント系目地材であっても、床材の剥し取りに格別の支障は生じない。
【0029】
このように構成された床材の施工構造にあっては、叩打具によって面調整するので、床材の仕上り面精度が極めて良好である。なお、この面精度は、床面1に不陸があったり、床材4の厚みにムラがあっても、極めて良好なものとなる。
【0030】
この実施の形態では、シート1,3は不織布など、モルタルの浸透性を有するものである。このため、シート3を浸透してきたモルタル2によりシート3とモルタル2とが結合されるため、床材4がズレ動くこともない。ただし、モルタル2の浸透量は少量であるから、この結合力はそれ程高くはなく、床材4を人力によって持ち上げようとした場合にモルタル2がシート3から剥れる程度のものである。従って、床材の張り替え等のために床材4を容易に剥し取ることができる。剥し取った床材は、必要に応じ、付着したモルタルやシート、目地材を除去するだけで、再利用することができる。また、モルタル2の一部が第1のシート1を浸透することにより、第1のシート1と床面Fとが結合されるので、シート1のズレが防止される。ただし、モルタル2の浸透量は少量であるから、この結合力はそれ程高くはなく、シート1を人力によって持ち上げようとすると、シート1が床面Fから剥れる程度のものである。従って、床材の張り替えや、あるいは賃借していた店舗や貸室を返還するために床材4及びモルタル2を剥し取る解体時の作業が極めて容易となる。また、この作業に際して振動や塵が殆ど発生しない。シート1を剥しながらモルタル2をシート1に巻き取ることもでき、剥されたモルタル2がバラバラに飛散することがない。
【0031】
第1のシート1は可撓性を有しており、床面Fに不陸や歪があっても該シート1が不陸や歪に応じて曲がるので、シート1と床面Fとが全面的に密着する。このシート1を部屋の隅から隅まで行き渡るように敷いてモルタル2を打設すると、硬化したモルタル2が部屋の壁に突き当った施工仕上りとなるので、モルタル2のズレが確実に防止される。
【0032】
第1のシート1として不織布を用いるときには、不織布を床面F上に敷いた後、適量の水を散布するのが好ましい。このようにしておくと、シート1上にモルタル2を塗着したときに、モルタル2中の水分がシート1に奪われることが無く、モルタル2をシート1上に延し易い。
【0033】
シート1,3としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、レーヨン等の合成樹脂繊維の不織布が好適である。浸透性を有するシートとしては、不織布のように基材シートそれ自体が浸透性を有するシートのほか、基材シートそれ自体は浸透性を有しないが、多数の小孔を設けることによりモルタルが浸透するように構成したものであってもよい。
【0034】
なお、モルタルの代りに接着剤例えば有機系接着剤を用いてもよい。この接着剤はフィラーを含んでいてもよい。
【0035】
本発明では、第1のシート1としては、浸透性を有しておらず、その代りに床面Fに対する滑り止め機能を有するものであってもよい。そのようなものとしては、ゴムシートが例示されるが、その他クラフト紙等の紙やフィルム、布などの基材シートの下面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものや、同様の基材シートの下面に散点状(ドット状)、網目状又は筋状にゴムや軟質樹脂を付着させたものであってもよい。不織布の下面の全面に軟らかい樹脂層を形成したものであってもよい。
【0036】
また、第1のシート1として用いられるシートは、基材シートの下面に自己吸着性を有する樹脂層を設けたものであってもよい。この自己吸着性樹脂層としては、合成樹脂材料を発泡させて独立気泡を有する発泡体とし、かつ表面部の該気泡体は外気と連通する開口を有する吸盤構造を形成した樹脂層が好適であり、具体的には感圧接着剤が例示される。
【0037】
第1のシート1は、浸透性及び滑り止め機能のいずれをも有していないものであってもよい。
【0038】
図5を参照して別の実施の形態について説明する。図5(a)は、この実施の形態に用いられる床材ユニット10の側面図、図5(b)はこの床材ユニット10の係合関係を示す側面図、図5(c)はこの床材ユニットを用いた施工構造を示す断面図である。
【0039】
この床材ユニット10は、複数枚の床材11を第2のシート12によって結合したものである。床材11は、目地間隙13をあけて配列されている。1個の床材ユニット10の床材11の枚数は任意である。
【0040】
また、床材11は1列に配列されてもよく、2列以上に配列されてもよい。
【0041】
床材11の配列体の直交2辺から第2のシート12が張り出し、張り出し部12aが形成されている。
【0042】
この床材ユニット10は、図5(b)のように、張り出し部12aが隣接する床材ユニット10の下側になるように配置される。
【0043】
この床材ユニット10を用いた床材の施工方法は、床材4の代りに床材ユニット10を敷設すること以外は図1〜4の場合と同じである。
【0044】
即ち、床面F上に第1のシート1を敷き、モルタル2(又は接着剤)を所定厚みに塗着した後、その上に床材ユニット10を敷き並べ、この際、張り出し部12aを隣接する床材ユニット10の下側とする。なお、床材ユニット10のみを用いるのではなく、シート3付きの床材4を併用してもよい。床材ユニット10を目地間隙13に沿って切り、一部の床材11を除去して用いてもよい。
【0045】
その後、各床材11の高さ調整を行った後、養生し、目地材5を充填する。
【0046】
このように床材をユニット化しておくことにより、施工効率を一段と高めることができる。
【0047】
上記実施の形態では第1のシート1を用いているが、第1のシート1は省略されてもよい。ただし、第1のシート1を設けておくことにより、モルタル又は接着剤が床面に全く又は殆ど固着しない。このため、床材を床面から剥し取る作業が容易となる。
【0048】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によると、面精度の良好な床材施工を極めて効率良く行うことができる。この施工は容易であり、非熟練作業者でも迅速に行うことができる。また、床材を剥して張り替えたり、剥した床材を再利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施の形態に係る床材の施工方法及び構造を示す模式的な分解斜視図である。
【図2】図1の構造を示す断面斜視図である。
【図3】図2のIII−III線断面図である。
【図4】第2のシートを有した床材の側面図である。
【図5】別の実施の形態の説明図である。
【符号の説明】
1 第1のシート
2 モルタル
3 第2のシート
3a 張り出し部
4 床材
5 目地材
10 床材ユニット
11 床材
12 第2のシート
12a 張り出し部
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a construction method and structure of a floor material for constructing a floor material such as a tile or a stone material on a floor surface. More specifically, the invention relates to a floor material that can be relatively easily peeled off, The present invention relates to a floor material construction method and structure with good surface accuracy.
[0002]
[Prior art]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-12064 discloses a method and a structure of a floor material capable of relatively easily peeling off the floor material, laying a net made of an elastic material on a floor surface and laying tiles thereon. Methods and structures have been described.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-2001-12064
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional construction of floor materials described above, the tiles can be peeled off relatively easily, but the surface accuracy of the upper surface of the tile is the same as the surface accuracy of the floor surface such as a floor slab. If there is land, the finished surface accuracy will be poor.
[0005]
A first object of the present invention is to provide a construction method and a structure of a floor material capable of easily peeling off the floor material and having good finished surface accuracy of the floor material.
[0006]
In order to achieve the above object, the applicant of the present application has applied a mortar or an adhesive uniformly to the floor surface via a first sheet, and laid a flexible second sheet thereon. A method of constructing a floor material, comprising laying a plurality of floor materials on the second sheet and then adjusting the surface of the floor material, wherein the second sheet has a permeability of the mortar or the adhesive. Japanese Patent Application No. 2002-307291 proposes a floor material construction method characterized by having at least one of a function and a function of preventing the floor material from slipping.
[0007]
According to such a floor material construction method, since the surface of the floor material is adjusted after laying the floor material on the second sheet laid on the mortar or the adhesive, the finished surface accuracy of the floor material is good. It becomes. Moreover, the floor material is bonded to the sheet by the mortar or the adhesive that has penetrated the second sheet, or the sheet has a function of preventing the floor material from slipping, so that the floor material after construction does not move. . When the sheet has only the function of preventing the floor material from slipping, the floor material can be peeled off very easily. Further, even when the sheet and the floor material are bonded by the mortar or the adhesive that has penetrated the sheet, the floor material can be relatively easily peeled off from the sheet because the bonding force is relatively low.
[0008]
However, according to the method for constructing floor materials disclosed in Japanese Patent Application No. 2002-307291, the second sheet is laid on the mortar or the adhesive, and the floor materials are laid on the second sheet. A second object of the present invention is to eliminate the step of independently laying the second sheet on the mortar or the adhesive and to increase the construction efficiency.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the floor material construction method of the present invention (claim 1), a flexible first sheet is laid on a floor surface, and mortar or an adhesive is uniformly applied on the first sheet. After laying a plurality of floor materials having a flexible second sheet attached to the back surface on the mortar or the adhesive, the surface of the floor materials is adjusted.
[0010]
According to such a floor material construction method, after laying the floor material on the mortar or the adhesive, the surface of the floor material is adjusted, so that the finished surface accuracy of the floor material is good. Further, the step of laying the second sheet on the mortar or the adhesive is unnecessary, and the working efficiency is extremely high.
[0011]
In this flooring construction method, the second sheet has an overhang portion extending from at least two sides of the floor material, and when laying the floor material, the second sheet is connected to the adjacent floor material. It may be arranged on the lower side (claim 2). In this manner, by disposing the overhang of the second sheet below the adjacent floor material, the joint gap between the floor materials is closed by the overhang, so that the mortar or the adhesive Does not penetrate into the joint gap or protrude to the front side of the flooring.
[0012]
Since the second sheet is attached to the back surface of the flooring, the second sheet is peeled off from the mortar or the adhesive when the flooring is peeled off. Therefore, the floor material can be easily peeled off.
[0013]
According to the floor material construction method of the present invention (claim 3), a flexible first sheet is spread on a floor surface, and mortar or an adhesive is uniformly applied on the first sheet. After laying a plurality of flooring units on the floor, surface adjustment of the flooring is performed.
[0014]
In such a floor material construction method as well, the surface of the floor material is adjusted after the floor material unit is laid on the mortar or the adhesive, so that the finished surface accuracy of the floor material is good. Further, the step of laying the second sheet on the mortar or the adhesive is unnecessary, and the working efficiency is extremely high.
[0015]
In this flooring construction method, the flooring unit is a unit in which a plurality of flooring materials are integrated by attaching their back surfaces to a second sheet, and the second sheet is The floor unit may have an overhang extending from at least two sides, and when laying the floor unit, the overhang may be arranged below the adjacent floor unit. 4).
[0016]
In this way, by disposing the overhang of the second sheet below the adjacent floor material unit, the joint gap between the floor material units is closed by the overhang, so that the mortar or The adhesive does not enter the joint gap or protrude to the front side. The joint gap between the floor materials of the floor material unit is closed by the second sheet, and the mortar or the adhesive does not enter the joint gap.
[0017]
In this flooring unit, since the second sheet is attached to the back surface of the flooring, the second sheet is peeled off from the mortar or the adhesive when the flooring is peeled off. Therefore, the flooring unit can be easily peeled off.
[0018]
When the second sheet has a mortar or adhesive permeability (claim 5), the floor material or the floor material unit is sufficiently prevented from shifting after construction.
[0019]
A nonwoven fabric is exemplified as the sheet having the mortar or adhesive permeability (claim 6).
[0020]
In the present invention, when the first sheet having flexibility is laid on the floor instead of directly applying the mortar or the adhesive on the floor, the mortar or the adhesive may be applied to the floor. Hardly or not at all. For this reason, in the structure constructed by the method of the present invention, when the floor material is peeled off from the floor surface, the peeling operation becomes easy.
[0021]
However, the first sheet may be omitted, and mortar or an adhesive may be applied directly on the floor (claims 7 and 8).
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a construction method and structure of a floor material according to an embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional perspective view, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 2, and FIG. It is a side view of the flooring material which has a sheet.
[0023]
A first sheet 1 is laid on a floor surface F made of a concrete floor slab or a concrete slab, and a cement-based mortar 2 is applied thereon to a predetermined thickness. In this embodiment, the mortar 2 is applied to a fixed thickness of about 3 to 15 mm, preferably about 5 to 10 mm using a comb iron. Although combs (concave stripes) are shown in the figure, when the fluidity of the mortar 2 is high, the combs disappear and a mortar layer having a substantially uniform thickness is obtained. Mortar may be applied evenly from the beginning.
[0024]
Before the mortar 2 starts to harden, the flooring 4 with the second sheet 3 is laid on the mortar 2. In this embodiment, the flooring 4 is a square plate-like stone or tile, and the second sheet 3 is a square slightly larger than the flooring 4. The second sheet 3 has an overhang portion 3a that extends a predetermined length from two adjacent sides of the flooring material 4 orthogonal to each other.
[0025]
The floor members 4 are laid so that the overhang portions 3a are arranged below the adjacent floor members 4. The floor members 4 are laid on the sheet 3 with a joint space therebetween. As described above, since the flooring material 4 with the second sheet 3 is directly laid on the mortar 2, there is no need to lay the second sheet alone. For this reason, the number of work steps is small, and work efficiency is extremely good.
[0026]
As shown in FIGS. 2 and 3, the joint gap is closed by the overhang 3a, so that the mortar 2 does not enter.
[0027]
After laying out a predetermined number of flooring materials 4, each flooring material 4 is patted lightly using a tapping tool such as a rubber tongue (hammer made of rubber), a mallet, or a piece of wood. Align the upper surface of the surface to make it even. Even if the floor material 4 is hit with the hitting tool, the mortar 2 does not enter the joint gap.
[0028]
Thereafter, the mortar 2 is hardened, preferably after a curing time. Next, the joint space is filled with the joint material 5, and the construction work of the floor material is completed. As the joint material 5, a resin-based elastic joint material is preferable, but a cement-based joint material may be used. The elastic joint material can be easily cut with a cutter later when the floor material is peeled off. However, even with cement-based joints, there is no particular difficulty in stripping flooring.
[0029]
In the construction structure of the floor material configured as described above, since the surface is adjusted by the hitting tool, the finished surface accuracy of the floor material is extremely good. Note that this surface accuracy is extremely good even if the floor surface 1 is uneven or the thickness of the floor material 4 is uneven.
[0030]
In this embodiment, the sheets 1 and 3 have a mortar permeability, such as a nonwoven fabric. For this reason, the sheet 3 and the mortar 2 are joined by the mortar 2 that has penetrated the sheet 3, and the floor material 4 does not move. However, since the amount of penetration of the mortar 2 is small, the bonding strength is not so high, and the mortar 2 is peeled off from the sheet 3 when the floor material 4 is lifted by human power. Therefore, the floor member 4 can be easily peeled off for replacement of the floor member or the like. The peeled floor material can be reused, if necessary, simply by removing the attached mortar, sheet, and joint material. In addition, since a part of the mortar 2 penetrates the first sheet 1, the first sheet 1 and the floor surface F are connected to each other, so that the sheet 1 is prevented from shifting. However, since the penetration amount of the mortar 2 is small, this bonding force is not so high, and when the sheet 1 is to be lifted by human power, the sheet 1 is peeled off from the floor surface F. Therefore, it is extremely easy to replace the flooring material or to disassemble the flooring material 4 and the mortar 2 in order to return the rented store or rental room. Also, almost no vibration or dust is generated during this operation. The mortar 2 can be wound around the sheet 1 while the sheet 1 is peeled off, so that the peeled mortar 2 does not scatter.
[0031]
The first sheet 1 has flexibility, and even if the floor F has unevenness or distortion, the sheet 1 bends in accordance with the unevenness or distortion. Closely adhere. When the mortar 2 is cast by laying the sheet 1 so as to spread from corner to corner of the room, the hardened mortar 2 has a construction finish hitting the wall of the room, so that displacement of the mortar 2 is reliably prevented. .
[0032]
When a nonwoven fabric is used as the first sheet 1, it is preferable to spread an appropriate amount of water after laying the nonwoven fabric on the floor F. By doing so, when the mortar 2 is applied on the sheet 1, the water in the mortar 2 is not deprived of the sheet 1 and the mortar 2 is easily spread on the sheet 1.
[0033]
As the sheets 1 and 3, nonwoven fabrics of synthetic resin fibers such as polyethylene, polypropylene and rayon are suitable. As a permeable sheet, in addition to a sheet having a permeable base material itself, such as a nonwoven fabric, the base sheet itself is not permeable, but mortar can be penetrated by providing a large number of small holes. It may be configured so that
[0034]
Note that an adhesive such as an organic adhesive may be used instead of the mortar. The adhesive may include a filler.
[0035]
In the present invention, the first sheet 1 may not have permeability and may have a function of preventing slippage on the floor F instead. Examples of such a material include a rubber sheet, and other materials such as paper and film such as kraft paper, a soft resin layer formed on the entire lower surface of a base sheet such as cloth, and a similar base sheet. Rubber or soft resin may be attached to the lower surface in a scattered (dot), mesh or streak shape. A soft resin layer may be formed on the entire lower surface of the nonwoven fabric.
[0036]
Further, the sheet used as the first sheet 1 may be one in which a resin layer having self-adsorption property is provided on the lower surface of the base sheet. As the self-adsorbing resin layer, a resin layer in which a synthetic resin material is foamed to form a foam having closed cells, and the foam on the surface portion has a suction cup structure having an opening communicating with the outside air is preferable. Specifically, a pressure-sensitive adhesive is exemplified.
[0037]
The first sheet 1 may have neither the permeability nor the anti-slip function.
[0038]
Another embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5A is a side view of the flooring unit 10 used in this embodiment, FIG. 5B is a side view showing an engagement relationship of the flooring unit 10, and FIG. It is sectional drawing which shows the construction structure using a material unit.
[0039]
The floor material unit 10 is formed by combining a plurality of floor materials 11 with a second sheet 12. The floor members 11 are arranged with a joint gap 13 therebetween. The number of the floor materials 11 of one floor material unit 10 is arbitrary.
[0040]
Further, the floor materials 11 may be arranged in one row, or may be arranged in two or more rows.
[0041]
The second sheet 12 protrudes from two orthogonal sides of the array of the floor members 11 to form a protruding portion 12a.
[0042]
As shown in FIG. 5B, the floor unit 10 is arranged such that the overhang 12a is located below the adjacent floor unit 10.
[0043]
The construction method of the floor material using the floor material unit 10 is the same as the case of FIGS. 1 to 4 except that the floor material unit 10 is laid instead of the floor material 4.
[0044]
That is, after laying the first sheet 1 on the floor surface F, applying mortar 2 (or adhesive) to a predetermined thickness, laying the floor material units 10 thereon, Below the floor unit 10 to be mounted. In addition, the floor material 4 with the sheet 3 may be used together instead of using only the floor material unit 10. The floor material unit 10 may be cut along the joint gap 13 and a part of the floor material 11 may be removed for use.
[0045]
Then, after adjusting the height of each flooring material 11, it is cured and filled with the joint material 5.
[0046]
By unitizing the floor material in this way, the construction efficiency can be further increased.
[0047]
In the above embodiment, the first sheet 1 is used, but the first sheet 1 may be omitted. However, by providing the first sheet 1, the mortar or the adhesive hardly or hardly adheres to the floor surface. For this reason, the work of peeling the floor material from the floor surface becomes easy.
[0048]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to extremely efficiently perform flooring work with good surface accuracy. This construction is easy and can be performed quickly even by unskilled workers. In addition, it is also possible to peel the floor material and replace it, or to reuse the peeled floor material.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic exploded perspective view showing a construction method and structure of a floor material according to an embodiment.
FIG. 2 is a sectional perspective view showing the structure of FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 2;
FIG. 4 is a side view of a flooring having a second sheet.
FIG. 5 is an explanatory diagram of another embodiment.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 first sheet 2 mortar 3 second sheet 3a overhang 4 floor 5 jointing material 10 floor unit 11 floor 12 second sheet 12a overhang

Claims (9)

床面に可撓性を有した第1のシートを敷き、
該第1のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、
可撓性を有する第2のシートが裏面に付着された床材を、複数枚、該モルタル又は接着剤の上に敷設した後、該床材の面調整を行うことを特徴とする床材の施工方法。
Lay a flexible first sheet on the floor,
Mortar or adhesive is evenly applied on the first sheet,
After laying a plurality of floor materials having a flexible second sheet attached to the back surface on the mortar or the adhesive, the surface of the floor materials is adjusted. Construction method.
請求項1において、該第2のシートは、該床材の少なくとも2辺から張り出す張り出し部を有しており、
該床材の敷設に際し、該張り出し部を、隣接する床材の下側に配置することを特徴とする床材の施工方法。
The second sheet according to claim 1, wherein the second sheet has a projecting portion projecting from at least two sides of the flooring,
When laying the floor material, the overhanging part is arranged below the adjacent floor material, and the floor material construction method.
床面に可撓性を有した第1のシートを敷き、
該第1のシート上にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、
その上に床材ユニットを複数枚敷設した後、床材の面調整を行うことを特徴とする床材の施工方法。
Lay a flexible first sheet on the floor,
Mortar or adhesive is evenly applied on the first sheet,
A floor material construction method, comprising laying a plurality of floor material units thereon and adjusting the surface of the floor material.
請求項3において、該床材ユニットは、複数枚の床材が、それらの裏面が第2のシートに付着されることにより一体化されたものであり、該第2のシートは、該床材ユニットの少なくとも2辺から張り出す張り出し部を有しており、
該床材ユニットの敷設に際し、該張り出し部を、隣接する床材ユニットの下側に配置することを特徴とする床材の施工方法。
The floor material unit according to claim 3, wherein the plurality of floor materials are integrated by attaching their back surfaces to a second sheet, and the second sheet is formed of the floor material. It has a projecting portion that projects from at least two sides of the unit,
When laying the flooring unit, the overhanging portion is arranged below the adjacent flooring unit, and the flooring construction method.
請求項1ないし4のいずれか1項において、
該第2のシートが、該モルタル又は接着剤の浸透性機能を有することを特徴とする床材の施工方法。
In any one of claims 1 to 4,
The floor sheet construction method, wherein the second sheet has a function of penetrating the mortar or the adhesive.
請求項5において、該第1及び第2のシートは不織布であることを特徴とする床材の施工方法。The floor material construction method according to claim 5, wherein the first and second sheets are nonwoven fabrics. 床面にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、
可撓性を有するシートが裏面に付着された床材を、複数枚、該モルタル又は接着剤の上に敷設した後、該床材の面調整を行うことを特徴とする床材の施工方法。
Apply mortar or adhesive evenly on the floor,
A method for constructing a floor material, comprising: laying a plurality of floor materials each having a flexible sheet attached to a back surface thereof on the mortar or the adhesive, and then performing surface adjustment of the floor materials.
床面にモルタル又は接着剤を均一に塗着し、
その上に床材ユニットを複数枚敷設した後、床材の面調整を行うことを特徴とする床材の施工方法。
Apply mortar or adhesive evenly on the floor,
A floor material construction method, comprising laying a plurality of floor material units thereon and adjusting the surface of the floor material.
請求項1ないし8のいずれか1項の床材の施工方法によって施工された床材の施工構造。A flooring construction structure constructed by the flooring construction method according to any one of claims 1 to 8.
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