【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁調理器等の調理用加熱器具における非加熱物の放射率を補正し、放射温度検出手段によって温度を検出する誘導加熱調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術においては、非加熱物配下にあるトッププレートを介してサーミスタで温度を検知し、そのサーミスタの検出温度によって加熱制御を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような従来の技術においては、非加熱物の温度をガラスなどでできたトッププレートを介して測定するため、非加熱物の温度を正確に測定することが困難となり、測定温度と実際の非加熱物の温度の誤差が大きかった。また、非加熱物の温度上昇に比べて検出温度が上昇するまでのタイムラグが大きいために追従性が良くなかった。そのため、非加熱物の温度検知が困難なものとなり、また正確な温度制御もできなかった。放射温度検出手段の検出値を調理容器の放射率によって補正することについては公知である（例えば、特許文献１参照）。しかし、加熱容器の底面が反っている場合や、加熱容器が放射率計測手段とずれた場合の精度が良好ではなかった。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−７５６２４号公報
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、この従来の課題を解決するもので、放射率の計測手段を複数用いることにより、加熱容器の底面が反っている場合や、加熱容器が放射率計測手段とずれた場合でも正確に放射率を測定することができ、加熱容器の温度を正確に測定することが可能路なるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、調理物を加熱調理する調理容器と、前記調理容器を設置する非磁性体で構成したトッププレートと、前記トッププレートの下部に設けている加熱コイルに供給する電力を制御する制御手段と、調理容器の底面の温度を検出する放射温度検出手段と、前記調理容器の放射率を使用者が操作により入力する入力手段とを備え、前記調理容器の放射率によって調理容器の放射温度を補正する誘導加熱調理器とすることにより、正確な調理容器の放射率を得ることが可能となり、放射温度検出手段の測定値を正確に補正し、正確な温度測定が可能となるものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、調理物を加熱調理する調理容器と、前記調理容器を設置する非磁性体で構成したトッププレートと、前記トッププレートの下部に設けている加熱コイルに供給する電力を制御する制御手段と、調理容器の底面の温度を検出する放射温度検出手段と、調理容器の使用者が操作により反射率を入力する入力手段と、前記入力手段より入力された反射率から放射率を演算する放射率演算手段とを備え、前記放射率演算手段より得られる前記調理容器の放射率によって調理容器の放射温度を補正する誘導加熱調理器とすることにより、入力された反射率から正確な調理容器の放射率を得ることが可能となり、放射温度検出手段の測定値を正確に補正し、正確な温度測定が可能となるものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、調理物を加熱調理する調理容器と、前記調理容器を設置する非磁性体で構成したトッププレートと、前記トッププレートの下部に設けている加熱コイルに供給する電力を制御する制御手段と、前記調理容器の底面の温度を検出する放射温度検出手段と、前記トッププレートを介して調理容器の底面に向けて光を放射する発光手段と、前記発光手段の光が前記調理容器の底面に反射した光を検出する受光手段と、前記受光手段の出力により調理容器の反射率を演算し、その反射率から放射率を演算する放射率演算手段とを備え、前記発光手段と前記受光手段は、前記トッププレートと角度ａをなす角度に設置し、前記放射率演算手段は前記調理容器の放射率を検出して調理容器の放射温度を補正する誘導加熱調理器とすることにより、発光手段と受光手段の角度を一定値として正確な反射率測定を可能とし、調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、角度ａは、トッププレートと調理容器が密着するときの調理容器底面で光が反射する角度に基づいて算出された角度である請求項３記載の誘導加熱調理器とすることにより、最も光を受光することができ、調理容器の反射率を正確に測定することが可能とし、調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、角度ａは、トッププレートと調理容器の距離が加熱限界距離であり、そのときの調理容器底面で光が反射することで最も受光しやすい角度として算出された角度である請求項３記載の誘導加熱調理器とすることにより、調理容器底面に反りがある場合でも受光手段は発光手段の光を多く受光することができ、調理容器の正確な放射率を測定することができ、調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、発光手段と受光手段を複数設け、相対する発光手段と受光手段をトッププレートと角度ａをなす角度に設置したものと角度ａとは異なる角度ｂに設置したものとを備える請求項３記載の誘導加熱調理器とすることにより、調理容器の底面の状態に影響されることなく発光手段の光を受光手段が受けることができ、調理容器の正確な放射率を測定することが可能となって調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１２】
請求項７に記載の発明は、放射率演算手段は、複数の受光手段の検出値のうち、受光量の多い方の検出値を放射率演算の値として採用する請求項６記載の誘導加熱調理器とすることにより、発光手段と受光手段が適切な角度に設置され、正確に放射率を演算することが可能となる組み合わせを選択し、調理容器の正確な放射率を測定することが可能となって調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１３】
請求項８に記載の発明は、角度ａと角度ｂをそれぞれ、請求項４、請求項５に記載した角度とする請求項６記載の誘導加熱調理器とすることにより、誘導加熱にとって最も加熱しやすい状態であるトッププレートと調理容器が密着した状態のときと、誘導加熱にとって最も加熱しにくい状態であるトッププレートと調理容器が離れた状態の２つの状態より、受光手段が光を受けやすい方を選択でき、より調理容器の放射率を正確に測定することが可能となり、調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１４】
請求項９に記載の発明は、複数の相対する発光手段と受光手段を、トッププレートと角度ａをなす角度に設置し、それぞれの発光手段と受光手段とを結んだ直線が０度より大きい角度となる位置に設置した請求項６記載の誘導加熱調理器とすることにより、調理容器が加熱コイルの中心よりずれて置かれた場合、調理容器の底面に反りがある場合は発光手段の光があまり受光手段に受光されず、放射率の測定に誤差が大きくなるが、複数の発光手段と受光手段に角度を設けて設置することによって鍋のずれによる影響を小さくすることができ、調理容器の正確な放射率を測定することが可能となって調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１５】
請求項１０に記載の発明は、複数の相対する発光手段と受光手段を、トッププレートと角度ａをなす角度に設置し、それぞれの発光手段と受光手段とを結んだ直線が９０度となる位置に設置した請求項６記載の誘導加熱調理器とすることにより、発光手段と受光手段が２組しかない場合でも最も鍋のずれの影響を小さくして放射率の測定誤差を小さくし、調理容器の正確な放射率を測定することが可能となって調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１６】
請求項１１に記載の発明は、駆動手段を備え、前記駆動手段は発光手段と受光手段の位置を動かす構成を有し、トッププレートとの角度を可変とすることを可能とした請求項３記載の誘導加熱調理器とすることにより、調理容器の底面の状態によって変動する入射角と反射角を調節することが可能となり、正確な放射率測定を可能とするものである。
【００１７】
請求項１２に記載の発明は、発光手段と受光手段がトッププレートと形成する角度は、受光手段の受光量が最も多い角度とした請求項１１記載の誘導加熱調理器とすることにより、調理容器の鍋底状態に合わせて、発光手段の放射した光が最も受光手段で受光できる角度に制御することが可能となり、正確な放射率測定を可能とするものである。
【００１８】
請求項１３に記載の発明は、発光手段の光波長帯域を、トッププレートの透過波長帯域とした請求項３記載の誘導加熱調理器とすることにより、発光手段の光がトッププレートで吸収されることなく調理容器に反射し、受光手段でその光を検出することで、調理容器の正確な放射率を測定することが可能となって調理容器の正確な温度測定を可能とするものである。
【００１９】
【実施例】
次に、本発明の実施例を説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１は本発明の請求項１に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置のブロック図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００２１】
図１において、調理容器１は鍋やフライパン等の調理器具である。調理容器１には食材などが入れられ、加熱コイル３によって発生する誘導磁界によって誘導加熱されて発熱し、内容物を調理することが可能である。調理容器１の材質としては、誘導加熱が可能なものであれば良い。
【００２２】
トッププレート３はガラス等でできたものであって、必ずしも平面である必要はなく、また穴が空いているものであっても構わない。
【００２３】
制御手段４は、図示していないがスイッチ等の入力信号などに基づいて電源電力を制御し、加熱コイル３に所定の誘導磁界を発生させるよう制御を行うものである。誘導磁界の制御は、例えば使用者の設定した温度と温度演算手段７の算出した温度が一致するように加熱コイル３に入力する電力を制御する。あるいは、使用者が任意に選択することができる専用キーまたは専用モードによって、制御手段４が自動的に温度演算手段７の算出した温度を制御するものである。これは例えば、天ぷら用キー等の場合、天ぷらに適した１４０℃〜２００℃の温度が維持できるよう、温度演算手段７の算出した温度に応じて加熱コイル３への入力電力を制御することで、使用者は特にスイッチ等によって温度を制御しなくても、制御手段４によって温度が制御されることで使用者に利便性を提供するものである。
【００２４】
放射温度検出手段５は、調理容器１の底面から放射される赤外線量を検出して温度を検知しているものである。放射温度検出手段５としては、サーモパイルやボロメータといった温度センサが考えられるが、それ以外のものであっても良い。
【００２５】
入力手段６は、使用者が調理容器１の放射率を入力するためのものである。使用者は既知の調理容器１の放射率を入力することで、放射温度検出手段５の計測した値を補正することが可能となり、正確な調理容器１の温度を計測することが可能となる。
【００２６】
温度演算手段７は、放射温度検出手段５の計測した値と入力手段６によって入力された放射率を演算し、調理容器１の温度を算出するものである。
【００２７】
制御手段４と温度演算手段７は同一のものであっても良く、１つのＤＳＰやマイコンで兼用する事によって構成部品を少なくすることが可能となって、小型化と低廉化を図ることができる。
【００２８】
以下、本実施例の動作について説明する。図示していない電源を投入し、入力手段６によって調理容器１の放射率を入力し、操作スイッチで所定の温度を設定すると制御手段４が加熱コイル３に電力を供給する。加熱コイル３に電力が供給されると、加熱コイル３から誘導磁界が発せられ、トッププレート２上の調理容器１が誘導加熱される。この誘導加熱によって調理容器１の温度が上昇し、調理容器１内の被加熱物が調理される。このとき、温度演算手段７は、放射温度検出手段５の検出値と、入力手段６によって入力された放射率を演算し、調理容器１の温度を算出する。算出された温度は制御手段４に入力され、制御手段４はその温度情報によって、被加熱物の調理の進行状態を把握でき、調理の進行状態に応じて加熱コイル３に供給する電力を調整するものである。こうして、調理容器１内の被調理物は調理されるものである。
【００２９】
放射率は、調理容器１の材質や面の形状によって異なり、同一温度でも放射される赤外線量が異なるため、放射率の違いによって温度検出誤差となるものである。このとき本実施例では、使用者が入力手段６によって入力した放射率を用いて、温度演算手段７は放射温度検出手段５の計測した値を補正することが可能となり、調理容器１の温度を正確に測定することができる。それによって、火加減の難しい調理であっても、制御手段４によって自動的に調理を行うことが可能となり、使用者に便益を与えるものである。
【００３０】
（実施例２）
図２は本発明の請求項２に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置のブロック図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００３１】
図２において、放射率演算手段８は、使用者が入力手段６によって入力した反射率から放射率を演算するものである。放射率演算手段８は、制御手段４や温度演算手段７と同一のものであっても良く、１つのＤＳＰやマイコンで兼用する事によって構成部品を少なくすることが可能となって、小型化と低廉化を図ることができる。
【００３２】
放射率演算手段８によって算出された放射率は温度演算手段７に入力され、温度演算手段７は、放射率と放射温度検出手段５の検出値を演算し、調理容器１の温度を算出するものである。
【００３３】
以下、本実施例の動作について説明する。図示していない電源を投入し、入力手段６によって調理容器１の反射率を入力し、放射率演算手段８は入力された反射率から放射率を演算する。操作スイッチで所定の温度を設定すると制御手段４が加熱コイル３に電力を供給する。加熱コイル３に電力が供給されると、加熱コイル３から誘導磁界が発せられ、トッププレート２上の調理容器１が誘導加熱される。この誘導加熱によって調理容器１の温度が上昇し、調理容器１内の被加熱物が調理される。このとき、温度演算手段７は、放射温度検出手段５の検出値と、放射率演算手段８によって算出された放射率を演算し、調理容器１の温度を算出する。算出された温度は制御手段４に入力され、制御手段４はその温度情報によって、被加熱物の調理の進行状態を把握でき、調理の進行状態に応じて加熱コイル３に供給する電力を調整するものである。こうして、調理容器１内の被調理物は調理されるものである。
【００３４】
実施例１では入力手段６によって放射率を入力する構成としているが、調理容器１の放射率が既知である場合は少なく、また計測することもあまり容易ではない場合もある。本実施例では、測定の容易な反射率を入力すればよいため、放射温度で温度を検出する際に重要な要素である放射率を容易に取得することができ、調理容器１の正確な温度測定が可能となるものである。
【００３５】
（実施例３）
図３は本発明の請求項３に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置のブロック図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００３６】
発光手段９は、調理容器１の底面に光を放射するものである。この光は調理容器１に反射して受光手段１０に入射される。この入射光量は、調理容器１の反射率に比例したものである。前記受光手段１０は、この入射光を電気信号に変換して、放射率演算手段８に送る。放射率演算手段８は、この反射率の信号から放射率を演算して前記調理容器１の放射率を求めている。この演算は、調理容器１が金属であり赤外線の透過がほとんど０であるため、１−反射率で放射率が求められるものである。この放射率をもとに放射温度検出手段５の検知温度を温度演算手段７によって補正し、調理容器１の温度を正確に求めることが可能である。
【００３７】
このような構成により、調理容器１の放射率や反射率が未知のものであっても、調理容器１の反射率を測定することによって放射率演算手段８が放射率を演算し、放射温度検出手段５の検出値を温度演算手段７によって補正することが可能となり、調理容器１の正確な温度測定が可能となるものである。
【００３８】
発光手段９の放射した光は、調理容器１によって反射する。この際、入射角と反射角は大きさは等しくなるので、受光手段１０が発光手段９の放射した光を検出するには入射角と反射角を同じにする必要がある。
【００３９】
調理容器１はトッププレート２に設置するため、調理容器１の底面はトッププレートと平行となる。したがって、発光手段９の放射した光を反射する調理容器１の底面との入射角は、トッププレート２との角度と同等である。また、受光手段１０についても同様であるので、発光手段９と受光手段１０はトッププレート２に対して同等の角度ａとすることで入射角と反射角が同じであるという関係を保つことが可能となる。それによって、発光手段９の放射した光を受光手段１０で受光することが可能となる。
【００４０】
（実施例４）
図４は本発明の請求項４に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００４１】
請求項３において、発光手段９と受光手段１０はトッププレート２との角度をａとすることで、入射角と反射角を同一として、受光手段１０が発光手段９の放射した光を受光する構成としている。
【００４２】
しかしながら、発光手段９と受光手段１０の設置する位置によって反射する面が異なるため、角度ａを反射面から算出することによって、一定の受光量を得ることが可能となる。
【００４３】
調理容器１はトッププレート２と接触した状態で設置されているため、調理容器１の底面で光が反射することから、反射面を調理容器１の底面として角度ａを算出することによって最も発光手段９の反射光を発光手段９が受光することが可能となる。
【００４４】
これによって、受光手段１０の感度が最も高い状態で検知できるので、反射率の測定精度向上がはかられ、ひいては放射率測定の精度向上が可能となる。したがって、放射温度検出手段５の補正を正確に行うことができ、調理容器１の温度測定精度が向上するものである。
【００４５】
（実施例５）
図５は本発明の請求項５に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００４６】
請求項５においては、実施例４とは反射面の位置が異なっている。発光手段９の放射した光は調理容器１の底面で反射して受光手段１０で反射光が検出される。このときの反射面は調理容器１の底面である。
【００４７】
しかしながら、調理容器１の底面には様々な状態があり、誘導加熱装置においては調理容器１について何らかの制限が設けられている。特に図５に示した調理容器１のように、底面に反りがある場合には鍋底の中央はトッププレート２と接触せず、隙間が生ずる。このような調理容器１は比較的多く、誘導加熱装置の使用制限とはならないことが多い。
【００４８】
ただし、誘導加熱においては加熱コイル３と非加熱物である調理容器１との距離は加熱性能に大きな影響を与える要因であり、誘導加熱装置としてはその距離についての制限を設けている。例えば、４ｍｍ以上の距離がトッププレート２と調理容器１の間にある場合は加熱ができないといった制限事項である。換言すればそれ以下の距離であれば加熱可能であり、そのときの放射率を測定する必要がある。
【００４９】
よって、実施例５では、調理容器１が加熱限界距離だけ離れている場合に対応するものであって、調理容器１の底面を反射面とすることに基づいて発光手段９と受光手段１０の設置する角度ａを決定する。このような構成とすることによって、調理容器１の底面が加熱限界距離まで離れている場合でも精度良く放射率を測定することが可能となり、放射温度検出手段５のの温度情報を補正して調理容器１の温度測定を可能とするものである。
【００５０】
（実施例６）
図６は本発明の請求項６に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置のブロック図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００５１】
請求項６においては、発光手段９と受光手段１０を複数設ける構成としている。相対する発光手段９ａと受光手段１０ａはトッププレート２と同じ角度ａに設置する。その組み合わせとは別の発光手段９ｂと受光手段１０ｂについては、トッププレート２との角度をａとは異なるｂとする構成としている。
【００５２】
このような構成によると、調理容器１の鍋底がどのような反り状態でトッププレート２との距離が未知のものであっても、その中から最も受光量の多い受光手段１０の値を用いて放射率を演算することが可能となり、放射温度検出手段５のの温度情報を補正して調理容器１の温度測定を可能とするものである。
【００５３】
適切な組み合わせを選択する方法としては、請求項７に記載のように、複数の受光手段１０の検出値のうち、受光量の多い方を選択する。これは、調理容器１の底面で光が反射した場合が最も受光手段１０の受光量が多く、他方の受光手段１０で受光されている光は散乱による光のみであって受光量が少なく、正確な放射率測定をすることが困難となる。
【００５４】
（実施例７）
図７は本発明の請求項８に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００５５】
請求項７においては、発光手段９ａと受光手段１０ａは、トッププレート２と調理容器１が密着するときの調理容器底面で光が反射する角度に基づいて算出された角度ａであって、発光手段９ｂと受光手段１０ｂは、トッププレート２と調理容器１の距離が加熱限界距離であり、そのときの調理容器底面で光が反射することで最も受光しやすい角度として算出された角度ｂとしたものである。
【００５６】
これは、発光手段９や受光手段１０がトッププレート２との角度として最も大きい値と最も小さい値としたものであって、調理容器１の底面の状態はこの２つの状態の間に相当する。したがって、底面がどのような状態の調理容器１を加熱する場合でもこの角度内で最適値があることになる。そうすることによって、発光手段９と受光手段１０によって構成される反射率計測において、その中から最も正確な反射率を選択し、放射温度検出手段５の検出値を補正することが可能となる。
【００５７】
（実施例８）
図８は本発明の請求項９に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の上面から見た構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００５８】
請求項９においては、発光手段９ａと受光手段１０ａを結ぶ直線と、発光手段９ｂと受光手段１０ｂを結ぶ直線が０度より大きい角度となる位置に設置している。このような構成により、調理容器１の底面に反りがあり、かつ調理容器１が中心からずれた位置に置かれた場合でも、その中から請求項７記載のとおり受光量の多いものを選択しする事により、正確な反射率が測定可能となり、放射温度検出手段５の検出値を補正することが可能となる。
【００５９】
（実施例９）
図９は本発明の請求項１０に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の上面から見た構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００６０】
請求項１０においては、発光手段９ａと受光手段１０ａを結ぶ直線と、発光手段９ｂと受光手段１０ｂを結ぶ直線が９０度となる位置に設置している。このような構成により、調理容器１の底面に反りがあり、かつ調理容器１が中心からずれた位置に置かれた場合でも、その中から請求項７記載のとおり受光量の多いものを選択しする事により、正確な反射率が測定可能となり、放射温度検出手段５の検出値を補正することが可能となる。
【００６１】
（実施例１０）
図１０は本発明の請求項１１に記載した発明の一実施例における誘導加熱装置の構成図を示すものである。本発明の実施例について図面を参照して説明する。
【００６２】
請求項１１においては、駆動手段１１は放射率演算手段８、発光手段９、受光手段１０と接続されている。発光手段９と受光手段１０は、駆動手段１１によってトッププレート２との角度ａを可変する事が可能としている。駆動手段１１は電動機であってもよいしソレノイドのようなものであってもよい。
【００６３】
発光手段９がトッププレート２となす角度と、受光手段１０がトッププレート２となす角度は同じとなるように放射率演算手段８は駆動手段１１を制御する。
【００６４】
このような構成により、調理容器１の底面が沿っている場合でも、発光手段９と受光手段１０を適切な角度に制御することが可能となるため、正確な放射率測定が可能となり、放射温度検出手段５の検出値を補正することが可能となる。
【００６５】
また、請求項１２に記載したように、放射率演算手段８は受光手段１０の受光量が最も多い角度に設定することにより、正確な放射率測定が可能となり、放射温度検出手段５の検出値を補正することが可能となる。
【００６６】
さらに、請求項１３に記載のとおり、発光手段の光波長帯域を、トッププレートの透過波長帯域とすることによって正確な放射率測定を可能とするものである。
【００６７】
トッププレート２の透過波長帯域は約４μｍ以下であるため、発光手段９の放射する光の波長も約４μｍ以下とすることによってトッププレート２による光の減衰を防止することができ、正確な放射率測定を可能とするものである。
【００６８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、放射温度検出手段による温度測定の課題であった放射率の違いによる誤差を補正することが可能となり、非加熱物の温度上昇をタイムラグが生じることなく検出することが可能となり、正確な温度制御が可能となるものである。これにより、非加熱物の温度を自動的に制御することができ、使用者に便益をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における調理用加熱器具のブロック図
【図２】本発明の実施例２における調理用加熱器具のブロック図
【図３】本発明の実施例３における調理用加熱器具のブロック図
【図４】本発明の実施例４における調理用加熱器具の構成図
【図５】本発明の実施例５における調理用加熱器具の構成図
【図６】本発明の実施例６における調理用加熱器具のブロック図
【図７】本発明の実施例７における調理用加熱器具の構成図
【図８】本発明の実施例８における誘導加熱装置の上面から見た構成図
【図９】本発明の実施例９における誘導加熱装置の上面から見た構成図
【図１０】本発明の実施例１０における調理用加熱器具の構成図
【符号の説明】
１ 調理容器
２ トッププレート
３ 加熱コイル
４ 制御手段
５ 放射温度検出手段
６ 入力手段
７ 温度演算手段
８ 放射率演算手段
９ 発光手段
１０ 受光手段
１１ 駆動手段[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an induction heating cooker that corrects the emissivity of a non-heating object in a cooking heating appliance such as an electromagnetic cooker and detects the temperature by a radiation temperature detection unit.
[0002]
[Prior art]
In the related art, a temperature is detected by a thermistor via a top plate under a non-heated object, and heating is controlled based on the detected temperature of the thermistor.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above conventional techniques, since the temperature of the non-heated object is measured through a top plate made of glass or the like, it is difficult to accurately measure the temperature of the non-heated object, and the measured temperature and the actual temperature are not measured. The temperature error of the non-heated material was large. In addition, since the time lag until the detected temperature rises is larger than the temperature rise of the non-heated object, the followability is not good. Therefore, it is difficult to detect the temperature of the non-heated object, and accurate temperature control cannot be performed. It is known to correct the detection value of the radiant temperature detecting means by the emissivity of the cooking vessel (for example, see Patent Document 1). However, the accuracy was not good when the bottom surface of the heating vessel was warped or when the heating vessel was displaced from the emissivity measuring means.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-75624
[Means for Solving the Problems]
The present invention solves this conventional problem, and by using a plurality of emissivity measuring means, even when the bottom surface of the heating vessel is warped, or even when the heating vessel is displaced from the emissivity measuring means, the present invention can accurately perform the measurement. The emissivity can be measured, and the temperature of the heating vessel can be accurately measured.
[0006]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
According to the first aspect of the present invention, there is provided a cooking container for heating and cooking a food, a top plate formed of a non-magnetic material for installing the cooking container, and electric power supplied to a heating coil provided below the top plate. Control means for controlling the temperature of the cooking vessel, radiation temperature detecting means for detecting the temperature of the bottom surface of the cooking vessel, and input means for inputting the emissivity of the cooking vessel by a user through an operation, and cooking is performed according to the emissivity of the cooking vessel. By using an induction heating cooker that corrects the radiant temperature of the container, it becomes possible to obtain an accurate emissivity of the cooking container, correct the measured value of the radiant temperature detecting means, and measure the temperature accurately. It becomes.
[0007]
The invention described in claim 2 is an electric power supplied to a cooking container for heating and cooking the cooking object, a top plate made of a non-magnetic material for installing the cooking container, and a heating coil provided below the top plate. Control means for controlling the temperature of the cooking vessel, radiation temperature detecting means for detecting the temperature of the bottom surface of the cooking vessel, input means for inputting the reflectance by the user of the cooking vessel by operation, and radiation from the reflectance inputted from the input means. Emissivity calculating means for calculating the emissivity, and an induction heating cooker for correcting the radiant temperature of the cooking vessel by the emissivity of the cooking vessel obtained from the emissivity calculating means, from the input reflectance. This makes it possible to obtain an accurate emissivity of the cooking vessel, correct the measured value of the radiation temperature detecting means accurately, and perform accurate temperature measurement.
[0008]
According to a third aspect of the present invention, electric power supplied to a cooking container for heating and cooking the food, a top plate made of a non-magnetic material for installing the cooking container, and a heating coil provided below the top plate. Control means for controlling the temperature of the bottom of the cooking vessel, radiation temperature detecting means for detecting the temperature of the bottom of the cooking vessel, light emitting means for emitting light toward the bottom of the cooking vessel via the top plate, light of the light emitting means Light-receiving means for detecting light reflected on the bottom surface of the cooking vessel; and emissivity calculating means for calculating a reflectance of the cooking vessel based on an output of the light-receiving means and calculating an emissivity from the reflectance. Means and the light receiving means are installed at an angle forming an angle a with the top plate, and the emissivity calculating means detects the emissivity of the cooking vessel and corrects the radiant temperature of the cooking vessel with an induction heating cooker. The Rukoto, the angle of the light emitting means and light receiving means to enable accurate reflectance measurements as a constant value, and makes it possible to correct the temperature measurements of the cooking container.
[0009]
The invention according to claim 4 is the induction heating cooker according to claim 3, wherein the angle a is an angle calculated based on an angle at which light is reflected on the bottom surface of the cooking vessel when the top plate and the cooking vessel are in close contact. Accordingly, the light can be received most, the reflectance of the cooking container can be accurately measured, and the temperature of the cooking container can be accurately measured.
[0010]
In the invention according to claim 5, the angle a is an angle calculated as an angle at which the distance between the top plate and the cooking vessel is the heating limit distance and light is most easily received by reflecting light at the bottom of the cooking vessel at that time. By using the induction heating cooker according to claim 3, even when the bottom of the cooking vessel is warped, the light receiving means can receive a large amount of light from the light emitting means, and accurately measure the emissivity of the cooking vessel. This allows accurate temperature measurement of the cooking vessel.
[0011]
According to a sixth aspect of the present invention, a plurality of light emitting means and light receiving means are provided, and the opposing light emitting means and light receiving means are set at an angle a with the top plate and at an angle b different from the angle a. With the induction heating cooker according to claim 3, the light receiving means can receive the light of the light emitting means without being affected by the state of the bottom surface of the cooking vessel, and the accurate emissivity of the cooking vessel can be reduced. This makes it possible to measure the temperature of the cooking vessel and to measure the temperature accurately.
[0012]
According to a seventh aspect of the present invention, the emissivity calculating means adopts, as the value of the emissivity calculation, the detected value of the larger amount of received light among the detected values of the plurality of light receiving means. By using a vessel, the light-emitting means and the light-receiving means are installed at an appropriate angle, and a combination capable of accurately calculating the emissivity can be selected, and the accurate emissivity of the cooking container can be measured. This enables accurate measurement of the temperature of the cooking vessel.
[0013]
The invention according to claim 8 is the induction heating cooker according to claim 6, wherein the angle a and the angle b are the angles described in claim 4 and claim 5, respectively, so that the heating is most performed for induction heating. The light receiving means is more susceptible to light than when the top plate and the cooking vessel are in close contact with each other easily, and when the top plate and the cooking vessel are the most difficult to heat due to induction heating. Can be selected, the emissivity of the cooking vessel can be measured more accurately, and the temperature of the cooking vessel can be measured more accurately.
[0014]
According to a ninth aspect of the present invention, a plurality of opposing light-emitting means and light-receiving means are installed at an angle forming an angle a with the top plate, and a straight line connecting each light-emitting means and light-receiving means is larger than 0 degree. The induction heating cooker according to claim 6, which is installed at a position where the cooking container is placed off the center of the heating coil, and when the bottom of the cooking container is warped, light from the light emitting means is emitted. Not much light is received by the light-receiving means, and the error in emissivity measurement increases.However, by setting the plurality of light-emitting means and light-receiving means at an angle, the influence of the displacement of the pan can be reduced, and the An accurate emissivity can be measured, and an accurate temperature measurement of a cooking vessel can be performed.
[0015]
According to a tenth aspect of the present invention, a plurality of opposing light-emitting means and light-receiving means are installed at an angle that forms an angle a with the top plate, and a line connecting each light-emitting means and light-receiving means is at 90 degrees. 7. The induction heating cooker according to claim 6, wherein even if there are only two sets of light-emitting means and light-receiving means, the influence of the displacement of the pot is minimized to reduce the measurement error of the emissivity, and the cooking vessel It is possible to accurately measure the emissivity of the cooking vessel and to accurately measure the temperature of the cooking vessel.
[0016]
The invention according to claim 11 is provided with a driving means, wherein the driving means has a structure for moving the positions of the light emitting means and the light receiving means, and is capable of changing the angle with the top plate. By using the induction heating cooker described above, it is possible to adjust the incident angle and the reflection angle that vary depending on the state of the bottom surface of the cooking vessel, and to perform accurate emissivity measurement.
[0017]
According to a twelfth aspect of the present invention, in the cooking device according to the eleventh aspect, the angle formed by the light emitting means and the light receiving means with the top plate is an angle at which the amount of light received by the light receiving means is the largest. It is possible to control the angle at which the light emitted by the light emitting means can be received most by the light receiving means in accordance with the state of the bottom of the pot, thereby enabling accurate emissivity measurement.
[0018]
According to a thirteenth aspect of the present invention, the light of the light emitting means is absorbed by the top plate by making the light wavelength band of the light emitting means the transmission wavelength band of the top plate. By detecting the light reflected by the cooking container without incident and detecting the light by the light receiving means, it is possible to measure an accurate emissivity of the cooking container, thereby enabling an accurate temperature measurement of the cooking container.
[0019]
【Example】
Next, examples of the present invention will be described.
[0020]
(Example 1)
FIG. 1 is a block diagram showing an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0021]
In FIG. 1, a cooking vessel 1 is a cooking utensil such as a pot or a frying pan. Foods and the like are put in the cooking container 1, and the contents are cooked by induction heating by the induction magnetic field generated by the heating coil 3 to generate heat. The material of the cooking container 1 may be any material as long as induction heating is possible.
[0022]
The top plate 3 is made of glass or the like, and does not necessarily have to be flat, and may have holes.
[0023]
The control unit 4 controls the power of the power supply based on an input signal of a switch or the like, not shown, and controls the heating coil 3 to generate a predetermined induction magnetic field. In controlling the induction magnetic field, for example, the electric power input to the heating coil 3 is controlled so that the temperature set by the user and the temperature calculated by the temperature calculation means 7 match. Alternatively, the control means 4 automatically controls the temperature calculated by the temperature calculation means 7 by a dedicated key or a dedicated mode which can be arbitrarily selected by the user. For example, in the case of a tempura key or the like, the input power to the heating coil 3 is controlled in accordance with the temperature calculated by the temperature calculating means 7 so that a temperature of 140 ° C. to 200 ° C. suitable for the tempura can be maintained. Even if the user does not particularly control the temperature with a switch or the like, the temperature is controlled by the control means 4 to provide convenience to the user.
[0024]
The radiation temperature detecting means 5 detects the temperature by detecting the amount of infrared radiation radiated from the bottom surface of the cooking vessel 1. The radiation temperature detecting means 5 may be a temperature sensor such as a thermopile or a bolometer, but may be other than that.
[0025]
The input means 6 is for the user to input the emissivity of the cooking container 1. By inputting the known emissivity of the cooking vessel 1, the user can correct the value measured by the radiant temperature detecting means 5, and can accurately measure the temperature of the cooking vessel 1.
[0026]
The temperature calculation means 7 calculates the temperature of the cooking container 1 by calculating the value measured by the radiation temperature detection means 5 and the emissivity input by the input means 6.
[0027]
The control means 4 and the temperature calculation means 7 may be the same. By using a single DSP or microcomputer, the number of components can be reduced, and the size and cost can be reduced. .
[0028]
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described. When a power supply (not shown) is turned on, the emissivity of the cooking vessel 1 is input by the input means 6, and a predetermined temperature is set by an operation switch, the control means 4 supplies electric power to the heating coil 3. When electric power is supplied to the heating coil 3, an induction magnetic field is generated from the heating coil 3, and the cooking vessel 1 on the top plate 2 is induction-heated. Due to this induction heating, the temperature of the cooking vessel 1 rises, and the object to be heated in the cooking vessel 1 is cooked. At this time, the temperature calculation means 7 calculates the temperature of the cooking vessel 1 by calculating the detection value of the radiation temperature detection means 5 and the emissivity input by the input means 6. The calculated temperature is input to the control means 4, and the control means 4 can grasp the progress of the cooking of the object to be heated based on the temperature information, and adjust the power supplied to the heating coil 3 according to the progress of the cooking. Things. Thus, the object to be cooked in the cooking container 1 is to be cooked.
[0029]
The emissivity differs depending on the material of the cooking container 1 and the shape of the surface, and the amount of infrared radiation radiated even at the same temperature differs. Therefore, a difference in emissivity causes a temperature detection error. At this time, in this embodiment, the temperature calculating means 7 can correct the value measured by the radiant temperature detecting means 5 by using the emissivity input by the user through the input means 6, and the temperature of the cooking vessel 1 can be corrected. It can be measured accurately. This makes it possible for the control means 4 to automatically cook even cooking that is difficult to control, thereby providing benefits to the user.
[0030]
(Example 2)
FIG. 2 is a block diagram of an induction heating apparatus according to one embodiment of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0031]
In FIG. 2, the emissivity calculating means 8 calculates the emissivity from the reflectance inputted by the user through the input means 6. The emissivity calculation means 8 may be the same as the control means 4 and the temperature calculation means 7, and by using a single DSP or microcomputer, the number of components can be reduced. Cost reduction can be achieved.
[0032]
The emissivity calculated by the emissivity calculating means 8 is input to the temperature calculating means 7, which calculates the emissivity and the detection value of the radiant temperature detecting means 5 to calculate the temperature of the cooking vessel 1. It is.
[0033]
Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described. A power source (not shown) is turned on, the reflectance of the cooking vessel 1 is input by the input means 6, and the emissivity calculating means 8 calculates the emissivity from the input reflectance. When a predetermined temperature is set by the operation switch, the control means 4 supplies electric power to the heating coil 3. When electric power is supplied to the heating coil 3, an induction magnetic field is generated from the heating coil 3, and the cooking vessel 1 on the top plate 2 is induction-heated. Due to this induction heating, the temperature of the cooking vessel 1 rises, and the object to be heated in the cooking vessel 1 is cooked. At this time, the temperature calculating means 7 calculates the temperature of the cooking container 1 by calculating the detected value of the radiation temperature detecting means 5 and the emissivity calculated by the emissivity calculating means 8. The calculated temperature is input to the control means 4, and the control means 4 can grasp the progress of the cooking of the object to be heated based on the temperature information, and adjust the power supplied to the heating coil 3 according to the progress of the cooking. Things. Thus, the object to be cooked in the cooking container 1 is to be cooked.
[0034]
In the first embodiment, the emissivity is input by the input unit 6. However, the emissivity of the cooking vessel 1 is rarely known, and the measurement is sometimes not easy. In this embodiment, since it is sufficient to input the reflectance that is easy to measure, the emissivity, which is an important factor when detecting the temperature with the radiation temperature, can be easily obtained, and the accurate temperature of the cooking vessel 1 can be obtained. It allows measurement.
[0035]
(Example 3)
FIG. 3 is a block diagram showing an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0036]
The light emitting means 9 emits light to the bottom surface of the cooking container 1. This light is reflected on the cooking vessel 1 and is incident on the light receiving means 10. This incident light amount is proportional to the reflectance of the cooking vessel 1. The light receiving means 10 converts the incident light into an electric signal and sends it to the emissivity calculating means 8. The emissivity calculating means 8 calculates the emissivity from the signal of the reflectance to obtain the emissivity of the cooking vessel 1. In this calculation, since the cooking container 1 is made of metal and the transmission of infrared rays is almost 0, the emissivity is obtained by 1-reflectance. Based on the emissivity, the temperature detected by the radiant temperature detecting means 5 is corrected by the temperature calculating means 7 so that the temperature of the cooking vessel 1 can be accurately obtained.
[0037]
With such a configuration, even if the emissivity or reflectance of the cooking vessel 1 is unknown, the emissivity calculating means 8 calculates the emissivity by measuring the reflectance of the cooking vessel 1 and detects the radiation temperature. The detection value of the means 5 can be corrected by the temperature calculating means 7, and accurate measurement of the temperature of the cooking vessel 1 can be performed.
[0038]
The light emitted by the light emitting means 9 is reflected by the cooking vessel 1. At this time, since the incident angle and the reflection angle have the same magnitude, the incident angle and the reflection angle need to be the same in order for the light receiving unit 10 to detect the light emitted by the light emitting unit 9.
[0039]
Since the cooking vessel 1 is placed on the top plate 2, the bottom surface of the cooking vessel 1 is parallel to the top plate. Therefore, the incident angle with the bottom surface of the cooking vessel 1 that reflects the light emitted by the light emitting means 9 is equal to the angle with the top plate 2. Further, since the same applies to the light receiving means 10, the light emitting means 9 and the light receiving means 10 can be maintained at the same angle a with respect to the top plate 2 so that the relation that the incident angle and the reflection angle are the same can be maintained. It becomes. Thus, the light emitted by the light emitting means 9 can be received by the light receiving means 10.
[0040]
(Example 4)
FIG. 4 shows a configuration diagram of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention described in claim 4 of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0041]
4. The structure according to claim 3, wherein the light emitting means 9 and the light receiving means 10 receive the light emitted by the light emitting means 9 by setting the angle between the light emitting means 9 and the light receiving means 10 to a, so that the incident angle and the reflection angle are the same. And
[0042]
However, since the reflecting surface differs depending on the position where the light emitting unit 9 and the light receiving unit 10 are installed, it is possible to obtain a constant amount of received light by calculating the angle a from the reflecting surface.
[0043]
Since the cooking container 1 is installed in contact with the top plate 2, light is reflected on the bottom surface of the cooking container 1. The reflected light 9 can be received by the light emitting means 9.
[0044]
As a result, the detection can be performed in the state where the sensitivity of the light receiving unit 10 is the highest, so that the measurement accuracy of the reflectance can be improved, and the accuracy of the emissivity measurement can be improved. Therefore, the correction of the radiation temperature detecting means 5 can be accurately performed, and the accuracy of measuring the temperature of the cooking vessel 1 is improved.
[0045]
(Example 5)
FIG. 5 is a block diagram of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention described in claim 5 of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0046]
In the fifth embodiment, the position of the reflection surface is different from that of the fourth embodiment. The light emitted by the light emitting means 9 is reflected by the bottom surface of the cooking vessel 1 and the reflected light is detected by the light receiving means 10. The reflecting surface at this time is the bottom surface of the cooking container 1.
[0047]
However, there are various states on the bottom surface of the cooking vessel 1, and there are some restrictions on the cooking vessel 1 in the induction heating device. In particular, when the bottom surface is warped as in the cooking container 1 shown in FIG. 5, the center of the bottom of the pot does not contact the top plate 2 and a gap is generated. The number of such cooking containers 1 is relatively large and often does not limit the use of the induction heating device.
[0048]
However, in the induction heating, the distance between the heating coil 3 and the cooking vessel 1 which is a non-heated material is a factor that greatly affects the heating performance, and the induction heating device has a limit on the distance. For example, when the distance of 4 mm or more is between the top plate 2 and the cooking container 1, there is a restriction that heating cannot be performed. In other words, if the distance is less than that, heating is possible, and it is necessary to measure the emissivity at that time.
[0049]
Therefore, the fifth embodiment corresponds to the case where the cooking container 1 is separated by the heating limit distance, and the light emitting unit 9 and the light receiving unit 10 are installed based on the fact that the bottom surface of the cooking container 1 is a reflection surface. Is determined. With such a configuration, the emissivity can be accurately measured even when the bottom surface of the cooking container 1 is apart from the heating limit distance, and the cooking is performed by correcting the temperature information of the radiation temperature detecting means 5. This enables the temperature of the container 1 to be measured.
[0050]
(Example 6)
FIG. 6 is a block diagram of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention described in claim 6 of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0051]
In claim 6, a plurality of light emitting means 9 and light receiving means 10 are provided. Opposing light emitting means 9a and light receiving means 10a are installed at the same angle a as the top plate 2. Regarding the light emitting means 9b and the light receiving means 10b different from the combination, the angle with the top plate 2 is set to b different from a.
[0052]
According to such a configuration, even when the pot bottom of the cooking container 1 is in a warped state and the distance to the top plate 2 is unknown, the value of the light receiving unit 10 having the largest light receiving amount is used. The emissivity can be calculated, and the temperature information of the radiant temperature detecting means 5 is corrected so that the temperature of the cooking container 1 can be measured.
[0053]
As a method of selecting an appropriate combination, as described in claim 7, the detection value of the plurality of light receiving units 10 that has a larger amount of received light is selected. This is because when the light is reflected on the bottom surface of the cooking container 1, the light receiving amount of the light receiving unit 10 is the largest, and the light received by the other light receiving unit 10 is only the light due to scattering, and the light receiving amount is small, It is difficult to perform an accurate emissivity measurement.
[0054]
(Example 7)
FIG. 7 is a block diagram of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention described in claim 8 of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0055]
In claim 7, the light emitting means 9a and the light receiving means 10a have an angle a calculated based on an angle at which light is reflected on the bottom surface of the cooking vessel when the top plate 2 and the cooking vessel 1 are in close contact with each other. 9b and the light receiving means 10b have an angle b calculated as the angle at which the distance between the top plate 2 and the cooking vessel 1 is the heating limit distance and light is most easily received by reflecting light at the bottom of the cooking vessel at that time. It is.
[0056]
This is because the light emitting means 9 and the light receiving means 10 have the largest value and the smallest value as the angle with the top plate 2, and the state of the bottom surface of the cooking vessel 1 corresponds to between these two states. Therefore, there is an optimum value within this angle even when heating the cooking container 1 in any state of the bottom surface. By doing so, it is possible to select the most accurate reflectance from among the reflectance measurements constituted by the light emitting means 9 and the light receiving means 10 and correct the detection value of the radiation temperature detecting means 5.
[0057]
(Example 8)
FIG. 8 is a diagram showing the configuration of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention as described in claim 9 as viewed from above. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0058]
According to the ninth aspect, the straight line connecting the light emitting means 9a and the light receiving means 10a and the straight line connecting the light emitting means 9b and the light receiving means 10b are installed at a position where the angle is larger than 0 degree. With such a configuration, even when the bottom of the cooking container 1 is warped and the cooking container 1 is placed at a position deviated from the center, the one having a large amount of received light is selected from among them. By doing so, accurate reflectance can be measured, and the detection value of the radiation temperature detecting means 5 can be corrected.
[0059]
(Example 9)
FIG. 9 is a diagram showing a configuration of an induction heating apparatus according to one embodiment of the present invention as viewed from the top, as viewed from above. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0060]
According to the tenth aspect, the light emitting device is installed at a position where a straight line connecting the light emitting means 9a and the light receiving means 10a and a straight line connecting the light emitting means 9b and the light receiving means 10b are at 90 degrees. With such a configuration, even when the bottom of the cooking container 1 is warped and the cooking container 1 is placed at a position deviated from the center, the one having a large amount of received light is selected from among them. By doing so, accurate reflectance can be measured, and the detection value of the radiation temperature detecting means 5 can be corrected.
[0061]
(Example 10)
FIG. 10 shows a configuration diagram of an induction heating apparatus according to an embodiment of the present invention described in claim 11 of the present invention. An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0062]
In claim 11, the driving means 11 is connected to the emissivity calculating means 8, the light emitting means 9, and the light receiving means 10. The light emitting means 9 and the light receiving means 10 can change the angle a with the top plate 2 by the driving means 11. The driving unit 11 may be an electric motor or a solenoid.
[0063]
The emissivity calculating means 8 controls the driving means 11 so that the angle formed by the light emitting means 9 with the top plate 2 and the angle formed by the light receiving means 10 with the top plate 2 are the same.
[0064]
With such a configuration, even when the bottom surface of the cooking container 1 is along, the light emitting unit 9 and the light receiving unit 10 can be controlled to an appropriate angle, so that accurate emissivity measurement can be performed and the radiation temperature can be increased. It is possible to correct the detection value of the detection means 5.
[0065]
Further, the emissivity calculating means 8 can set the angle at which the amount of light received by the light receiving means 10 is the largest so that the emissivity can be measured accurately, Can be corrected.
[0066]
Further, as set forth in claim 13, by setting the light wavelength band of the light emitting means to the transmission wavelength band of the top plate, accurate emissivity measurement can be performed.
[0067]
Since the transmission wavelength band of the top plate 2 is about 4 μm or less, the wavelength of the light emitted from the light emitting means 9 is also about 4 μm or less, whereby the attenuation of the light by the top plate 2 can be prevented, and the accurate emissivity can be obtained. It enables measurement.
[0068]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to correct an error due to a difference in emissivity, which has been a problem of temperature measurement by a radiation temperature detection unit, and to detect a temperature rise of a non-heated object without a time lag. This allows accurate temperature control. As a result, the temperature of the non-heated object can be automatically controlled, which brings benefits to the user.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram of a cooking heater according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a block diagram of a cooking heater according to a second embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cooking heater according to a third embodiment of the present invention. FIG. 4 is a block diagram of a cooking heater according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 5 is a block diagram of a cooking heater according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 6 is a sixth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a block diagram of a cooking heater in Embodiment 7 of the present invention. FIG. 8 is a configuration diagram of an induction heating device in Embodiment 8 of the present invention as viewed from above. FIG. 10 is a structural view of an induction heating device according to a ninth embodiment of the present invention as viewed from above. FIG. 10 is a structural diagram of a cooking heating appliance according to a tenth embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cooking container 2 Top plate 3 Heating coil 4 Control means 5 Radiation temperature detecting means 6 Input means 7 Temperature calculating means 8 Emissivity calculating means 9 Light emitting means 10 Light receiving means 11 Driving means
