【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、丸編機におけるステッチ量の調節装置及び調節方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、ステッチ量は、編み組織に応じたステッチ量に調整しなければならない。たとえば、リブ柄と針抜き柄を組み合わせた編地を編成する場合に、針抜き柄のステッチ量をリブ柄と同じステッチ量ですると、針抜き柄の部分の編目が小さくなりすぎ編成が困難になる。
【０００３】
この問題を解決するため、従来、次のような編成方法があった。
（１）針のフック位置からカムの係合するバット位置までの距離を変えて、針抜き部ではリブ部よりその距離が短い針を使用していた。（１ステッチ方式）
（２）針抜き部とリブ部では異なった針を使用し、それに対応した個別のステッチ量調整具によってステッチ量を変えていた。（２ステッチ方式）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記（１）の方法では、そのステッチ量の差を針のフック位置からカムの係合するバット位置までの距離によって決定しているため、任意の度目調整は困難であった。また前記の距離が異なる複数種の針を準備する必要があった。
【０００５】
前記（２）の方法では、図４のようなリブ部と針抜き部を含んだ組み合わせ柄から図５に示すリブ柄に編み組織の変更を行う場合、その調整手順として任意の針を針抜き部Ｘに挿入し、全ての針のステッチ量を同一に調整しなければならない。そのために、針抜き部の針Ｄ、Ｅに対応したカムレースＤ、Ｅのステッチ量をステッチ調整具により、リブ部の針Ｂ、Ｃに対応したカムレースＢ、Ｃのステッチ量と同じになるように調整していた（図６参照）。この作業は針の動作ラインを目視で観測しながら調整する方法もあるが、経験が必要であった。より正確に調整するにはダイヤルゲージなどの計測器を用いなければならず、調整には手数と時間が掛かった。
【０００６】
本発明はこの問題を解決するために行われたもので、ステッチ量の異なる少なくとも２種類の柄をそれぞれ異なるカムレースの針で編成することを可能とするステッチ量調節装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成する本発明のステッチ量調節装置は、回転シリンダーに対向して設置されるカムホルダーに取り付けられるステッチ調整具を有する丸編機用ステッチ量調節装置であって、前記カムホルダーは少なくとも２段のカムレースを有し、前記ステッチ調節具は、各給糸口において、少なくとも２個設けられており、各ステッチ調節具は個々にステッチの調整可能であると共に、１個のステッチ調節具の調整で各カムレース全体のステッチ量調整が可能であることを特徴とする。
【０００８】
本発明のステッチ量の調節方法は、単一のステッチ調整具でステッチ量を調整することにより全てのカムレースにおいて同一のステッチ量が得られるステッチ量の調節方法であって、各ステッチ調整具に係合するカムセットピース同士が接合の状態において、それぞれのカムレース間のピッチを、針のバット間のピッチと同一になるように設定することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の態様】
各ステッチ量調節具は、カムを固定しているカムセットピースに調整可能なように係合させるのが好ましい。このカムセットピースは少なくとも２つからなり、それぞれのカムセットは接合可能であることが好ましい。接合は、カムセットピース同士が段部で接合するようにしてもよいし、爪付きの段部で接合するようにしてもよい。
【００１０】
カムセットピースにはニットカム、タックカムを直接に取り付けてもよいし、ステッチカムを直接取り付けてもよい。
【００１１】
ステッチ量調節具には手動のものと自動のものがあるが、そのどちらでもよい。手動式の機構としては、水平方向のネジ運動を垂直方向の運動に変換する公知の機構を採用することができる。自動装置の例としては、例えば本出願人の特許第２８９２３９２号、特許第２８６９１１９号の機構を採用することができる。手動のステッチ量調節具と自動のステッチ量調節具の組合せでもよい。
【００１２】
【実施例】
以下、添付の図面に基づき、本発明の実施例を説明する。
【００１３】
図１は丸編機の編成部に設けられるカムホルダー１０の断面図（図２の１−１断面図）である。図２はカムホルダーの正面図である。図３は、ステッチ量調節装置２０を構成するステッチ調整具２２Ａの分解斜視図である。
【００１４】
丸編機の回転シリンダー（図示せず）と対向して設けられるカムホルダー１０はボルト１１によってカムリング（図示せず）上に固定される。このカムホルダーには編針（図示せず）を制御もしくは作動させるカムレース１２（１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ）を有する制御カム１３が取り付けられている。
【００１５】
編地の密度を変更するためにはカム１３を上下させる必要がある。そのためには、カム１３をカムセットピース１４に取り付け、ステッチ量調節装置２０（以下、「調節装置」という）によりこのカムセットピースを上下させている。
【００１６】
図１に示す調節装置２０は手動式のもので、上下方向に２個設けられたステッチ調整具２２Ａ，２２Ｂからなる。それぞれの構造はほぼ同一である。
【００１７】
上側カムセットピース１４Ａには、図１、３に示すように、斜め傾斜の切り欠き部１４Ａａが設けられている。この切り欠き部１４Ａａに対応して、はまり合うのは、円柱状のネジ２１Ａに設けられた斜め切り欠き部２１Ａａである。ネジ２１Ａの外周部には、このネジ２１Ａに対応する雌ねじ部を有するステッチ調整具２２Ａが設けられ、その円筒外周部にはノッチ部２２Ａａが加工されている。ステッチ調整具２２Ａはバネ２３Ａａで付勢されたピン２３Ａで回転可能に固定されており、ステッチ調整具２２Ａとネジ２１Ａはねじ込んだ状態で取り付けられているので、ステッチ調整具２２Ａの後端２２Ａｂをドライバーなどで回転させると、ネジ２１Ａは左右に移動し、それに伴ってカムセットピース１４Ａは上下方向の動きをする。
【００１８】
前記したように、カムセットピース１４Ａにカム１３が取り付けられているので、カムセットピースの上下動によりカムが上下動する。
【００１９】
下側カムセットピース１４Ｂもほぼ同じ構成を有するので、上側カムセットピースの符号の「Ａ」の代わりに「Ｂ」を付けて、詳細な説明を省略する。
【００２０】
図１に示すように、上側カムセットピース１４Ａの下端部は段部１４Ａｂを形成しており、同じく段部を形成している下側カムセットピース１４Ｂの上端部１４Ｂｂと接触可能である。下側カムセットピース１４Ｂを予め上昇させると、それぞれの段部１４Ａｂ、１４Ｂｂが接触し、上側カムセットピース１４Ａが下降すると、同時移動が可能である。しかし、下側のステッチ調整装置２２Ｂにより下側カムセットピース１４Ｂを上昇させようとしても、それぞれの段部１４Ａｂ，１４Ｂｂが接触した状態では、下側カムセットピース１４Ｂは上昇しない。また、それぞれの段部１４Ａｂ，１４Ｂｂが接触しない状態では上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂはそれぞれ単独で移動可能となる。したがって、上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂはそれぞれ単独で移動可能であると共に、上側ステッチ調整具２２Ａにより上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂを同時移動が可能であるが、下側ステッチカム調整具２０Ｂでは上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂを同時移動することはできない関係にある。
【００２１】
＜変形例１＞
段部は特に設けなくても実施可能である。しかし、接触状態をより確実にするために段部を設けるのが好ましい。
【００２２】
＜変形例２＞
また、別の実施例として、上下段部を図７のように、それぞれの段部を爪１４Ａｃ，１４Ｂｃ付きの段部１４Ａｄ，１４Ｂｄとすることもできる。上側カムセットピースの下端部の爪１４Ａｃは、下側カムセットピースの上端部の爪１４Ｂｃと係合可能である。この構成では、上側カムセットピース１４Ａを予め上昇させると、それぞれの接合部１４Ａｅ，１４Ｂｅが接触し、下側カムセットピース１４Ｂが下降すると、同時移動が可能である。しかし、段落００２６で後述するように、上下カムセットピースの接合部が接合状態にあるとき、それぞれのカムレース間のピッチ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）は針のバット間のピッチ（Ａ，Ｂ，Ｃ）と同一になるように設定しておく必要があるため、接合部１４Ａｅ，１４Ｂｅ以外で接合状態にあっても、上側ステッチカム調整具２２Ａにより上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂを同時移動させるような設定にはできない。また上側カムセットピースの爪１４Ａｃと下側カムセットピースの段部１４Ｂｄおよび下側カムセットピースの爪１４Ｂｃと上側カムセットピースの段部１４Ａｄの間には、それぞれギャップを設けているので、上下カムセットピースはそれぞれ単独で移動可能となる。したがって、上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂは、それぞれ単独で移動可能であると共に、下側ステッチカム調整具２２Ｂにより上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂを同時移動が可能であるが、上側ステッチカム調整具２２Ａにより上下カムセットピース１４Ａ，１４Ｂを同時移動することはできない関係にある。
【００２３】
本発明による複数の調節装置は個々に調整可能であると共に、一方のステッチ量調整具で上下共に調整可能である。したがって、２つのステッチ調節具の場合、例えば、
（１）１つのステッチ調節具により、両方のカムレースともステッチ量を０ｍｍ〜３．０ｍｍ。
（２）２つのステッチ調節具により、それぞれのカムレースでステッチ量を０ｍｍ〜３．０ｍｍと０ｍｍ〜３．０ｍｍ
というような選択的な調整が可能である。
【００２４】
また、３つのステッチ調整具がＢ，Ｃ，Ｄのカムレースに対応する場合、例えば、
（１）１つのステッチ調整具により、３つのカムレースともステッチ量を０〜３．０ｍｍ。
（２）２つのステッチ調整具により。２つのカムレース▲１▼（Ｂまたは、Ｂ，Ｃ）のステッチ量を０〜３．０ｍｍ、▲２▼（Ｃ，ＤまたはＤ）のステッチ量を０〜３．０ｍｍ。
（３）３つのステッチ調整具により、それぞれのカムレースでステッチ量を０〜３．０ｍｍ
というような選択的な調整が可能である。
【００２５】
本発明において、図４のようなリブ部と針抜き部を含んだ組み合わせ柄及び図５に示すリブ柄に編み組織を編成する方法を説明する。
【００２６】
図８はリブ柄の編成状態を示している。下側のステッチ調整具２２Ｂによって、下側カムセットピース１４Ｂが上側カムセットピース１４Ａに接合する位置まで下側のカムセットピース１４Ｂを上昇させる。さらに下側のステッチ調整具２２Ｂにより下側のカムセットピース１４Ｂを上昇させようとしたときは、図８のように、下側のネジ２１の斜めきり欠き部２１ａは、下側カムセットピースの切り欠き部と係合しておらず隙間が空いた状態である。この時にそれぞれのカムレース間のピッチ（Ｘ，Ｙ，Ｚ）は、針のバット間のピッチ（Ａ，Ｂ，Ｃ）と同一になるように設定しておく必要がある。この状態において、上側のステッチ調整具２２Ａでステッチ量を調整すれば全てのカムレースにおいて同一のステッチ量となる。
【００２７】
図９はリブ部と針抜き部を含んだ組み合わせ柄の編成状態を示している。より多いステッチ量となる１２Ｄ・１２Ｅカムレースに対応したＤ針とＥ針で針抜き部を編成する。下側のステッチ調整具２２Ｂでより多いステッチ量に調整すれば、Ｇの寸法は図８のＹ寸法よりもＨ寸法だけ多いステッチ量で調整することが出来る。
【００２８】
＜変形例３＞
前記各実施例では、４段のカムレース１２（Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ）となっているが、カムセットピースは上下２段１４Ａ，１４Ｂとなっている。このため、上段カムセットピース１４Ａでは上段２種類のカム（レース）を調整し、下段カムセットピース１４Ｂでは下段２種類のカム（レース）を調整する。４段のカムレースをすべて別々に調整出来るようにするためには、４種類のカムセットピースが必要になる。
【００２９】
＜変形例４＞
図２では、ニットカム１３ａ、タックカム１３ｂを直接カムセットピースに取り付けているが、別の実施例として、図１０に示すように、ニットカムをレイジングカム１３ｃとステッチカム１３ｄに、タックカムをタックレイジングカム１３ｅとステッチカム１３ｆに分割しても可能で、この場合はカムセットピースにはステッチカムを取り付け、ステッチ量の変更を行う。
【００３０】
以上は、回転シリンダーに対向して設置されるカムホルダーに取り付けられるステッチ調整具について記載しているが、これに限定されるものでなく、回転ダイヤルに対向して設置されるカムホルダーに取り付けられるステッチ調整具についても同様に実施可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の装置によれば、次の効果が得られる。
（１）１つの給糸口における各カムレースで同一ステッチ量であることが望ましいリブ柄などでは、各カムレースのステッチ量を同一に編成することが可能である。
（２）１つの給糸口におけるいずれかのカムレースで異なったステッチ量が必要であるリブ柄と針抜き柄からなる組み合わせ柄などでは、一方のカムレースでリブ柄を、他方のカムレースでより大きなステッチ量が必要な針抜き柄を編成することが可能である。
【００３２】
本発明の方法によれば、単一のステッチ調整具でステッチ量を調整すれば全てのカムレースにおいて同一のステッチ量が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】丸編機の編成部に設けられるカムホルダーの断面図（図２の１−１断面図）である。
【図２】カムホルダーの正面図である。
【図３】ステッチ量調節装置の分解斜視図である。
【図４】リブ部と針抜き部を含んだ組み合わせ柄である。
【図５】リブ柄である。
【図６】図４の柄から図５の柄に編み組織の変更を行う場合に、カムレースのステッチ量を変更する状態を示すカムレースの正面図である。
【図７】上下カムセットピースの接合方法の別の実施例を示す側面図である。
【図８】本発明によるリブ柄の編成状態を示している。
【図９】本発明によるリブ部と針抜き部を含んだ組み合わせ柄の編成状態を示している。
【図１０】制御カムの別の実施例を示す正面図である。
【符号の説明】
１０ カムホルダー
Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ カムレース
１３ 制御カム
１４Ａ，１４Ｂ カムセットピース
１４Ａａ，１４Ｂａ 斜め切り欠き部
１４Ａｂ，１４Ｂｂ 切り欠き段部
１４Ａｃ，１４Ｂｃ 爪
１４Ａｄ，１４Ｂｄ 爪付き段部
２０ ステッチ量調節装置
２１Ａ，２１Ｂ ネジ
２１Ａａ，２１Ｂａ 斜め切り欠き部
２２Ａ，２２Ｂ ステッチ調整具
２２Ａａ，２２Ｂａ ノッチ調整部
２２Ａｂ，２２Ｂｂ 後端
２３Ａ，２３Ｂ ピン
２４Ａ，２４Ｂ ギャップ除去用バネ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an apparatus and a method for adjusting a stitch amount in a circular knitting machine.
[0002]
[Prior art]
Generally, the stitch amount must be adjusted to the stitch amount according to the knitting structure. For example, when knitting a knitted fabric combining a rib pattern and a needle pattern, if the stitch amount of the needle pattern is the same as the rib pattern, the stitches of the needle pattern become too small and knitting becomes difficult. Become.
[0003]
Conventionally, the following knitting method has been used to solve this problem.
(1) The distance from the hook position of the needle to the butt position where the cam engages is changed, and a needle whose distance is shorter than that of the rib portion is used in the needle removal portion. (1 stitch method)
(2) Different needles are used in the needle removal portion and the rib portion, and the stitch amount is changed by individual stitch amount adjusters corresponding to the different needles. (2 stitch method)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the method (1), the difference in the stitch amount is determined by the distance from the hook position of the needle to the butt position where the cam engages, and therefore, it is difficult to perform arbitrary adjustment. Further, it is necessary to prepare a plurality of types of needles having different distances.
[0005]
In the method (2), when the knitting structure is changed from the combination pattern including the rib portion and the needle removing portion as shown in FIG. 4 to the rib pattern as shown in FIG. It must be inserted into section X and the stitch amount of all needles must be adjusted identically. For this purpose, the stitch amount of the cam races D and E corresponding to the needles D and E of the needle pullout portion is made to be the same as the stitch amount of the cam races B and C corresponding to the needles B and C of the rib portion by a stitch adjusting tool. Was adjusted (see FIG. 6). There is a method of adjusting this operation while visually observing the operation line of the needle, but it requires experience. For more accurate adjustment, a measuring instrument such as a dial gauge had to be used, and the adjustment took time and effort.
[0006]
The present invention has been made in order to solve this problem, and an object of the present invention is to provide a stitch amount adjusting device that can knit at least two types of patterns having different stitch amounts with needles of different cam races. I do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The stitch amount adjusting device of the present invention that achieves the above object is a stitch amount adjusting device for a circular knitting machine having a stitch adjusting tool attached to a cam holder installed to face a rotating cylinder, wherein the cam holder is at least At least two stitch adjusters are provided at each yarn feeder, and each stitch adjuster can individually adjust stitches and adjust one stitch adjuster. The stitch amount of each cam race can be adjusted.
[0008]
The stitch amount adjusting method according to the present invention is a stitch amount adjusting method in which the same stitch amount is obtained in all cam races by adjusting the stitch amount with a single stitch adjusting tool. When the cam set pieces to be joined are joined to each other, the pitch between the cam races is set to be the same as the pitch between the needle bats.
[0009]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Preferably, each stitch amount adjuster is adjustably engaged with a cam set piece holding the cam. This cam set piece is composed of at least two, and each cam set is preferably connectable. For the joining, the cam set pieces may be joined at the stepped portion or may be joined at the stepped portion with the claw.
[0010]
A knit cam or a tack cam may be directly attached to the cam set piece, or a stitch cam may be directly attached.
[0011]
There are manual and automatic stitch amount adjusters, either of which may be used. As the manual mechanism, a known mechanism that converts a horizontal screw motion into a vertical motion can be employed. As an example of the automatic device, for example, a mechanism disclosed in Japanese Patent No. 2892392 or Japanese Patent No. 2869119 of the present applicant can be adopted. A combination of a manual stitch amount adjuster and an automatic stitch amount adjuster may be used.
[0012]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0013]
FIG. 1 is a sectional view (1-1 sectional view of FIG. 2) of a cam holder 10 provided in a knitting portion of a circular knitting machine. FIG. 2 is a front view of the cam holder. FIG. 3 is an exploded perspective view of a stitch adjusting tool 22A constituting the stitch amount adjusting device 20.
[0014]
A cam holder 10 provided facing a rotary cylinder (not shown) of the circular knitting machine is fixed on a cam ring (not shown) by bolts 11. A control cam 13 having a cam race 12 (12B, 12C, 12D, 12E) for controlling or operating a knitting needle (not shown) is attached to the cam holder.
[0015]
In order to change the density of the knitted fabric, it is necessary to move the cam 13 up and down. To this end, the cam 13 is attached to the cam set piece 14, and the cam set piece is moved up and down by the stitch amount adjusting device 20 (hereinafter, referred to as "adjusting device").
[0016]
The adjusting device 20 shown in FIG. 1 is of a manual type, and includes two stitch adjusting tools 22A and 22B provided vertically. Each structure is almost the same.
[0017]
As shown in FIGS. 1 and 3, the upper cam set piece 14A is provided with a notch 14Aa that is obliquely inclined. The oblique cutout 21Aa provided on the cylindrical screw 21A fits in correspondence with the cutout 14Aa. A stitch adjuster 22A having a female thread corresponding to the screw 21A is provided on the outer periphery of the screw 21A, and a notch 22Aa is machined on the outer periphery of the cylinder. The stitch adjusting tool 22A is rotatably fixed by a pin 23A biased by a spring 23Aa, and the stitch adjusting tool 22A and the screw 21A are attached in a screwed state. When rotated by a screwdriver or the like, the screw 21A moves left and right, and the cam set piece 14A moves up and down accordingly.
[0018]
As described above, since the cam 13 is attached to the cam set piece 14A, the cam moves up and down by the up and down movement of the cam set piece.
[0019]
Since the lower cam set piece 14B has substantially the same configuration, “B” is added instead of “A” in the reference numeral of the upper cam set piece, and detailed description is omitted.
[0020]
As shown in FIG. 1, the lower end of the upper cam set piece 14A forms a step 14Ab, and can contact the upper end 14Bb of the lower cam set piece 14B, which also forms the step. When the lower cam set piece 14B is raised in advance, the steps 14Ab and 14Bb come into contact with each other, and when the upper cam set piece 14A is lowered, simultaneous movement is possible. However, even if the lower cam set piece 14B is raised by the lower stitch adjustment device 22B, the lower cam set piece 14B does not rise in a state where the step portions 14Ab and 14Bb are in contact with each other. When the step portions 14Ab and 14Bb are not in contact with each other, the upper and lower cam set pieces 14A and 14B can move independently. Accordingly, the upper and lower cam set pieces 14A, 14B can be moved independently by the upper and lower stitch cam adjusters 20B, while the upper and lower cam set pieces 14A, 14B can be moved simultaneously by the upper stitch adjuster 22A. The cam set pieces 14A and 14B cannot be moved simultaneously.
[0021]
<Modification 1>
The step can be implemented without providing any particular steps. However, it is preferable to provide a step in order to ensure the contact state.
[0022]
<Modification 2>
As another example, the upper and lower steps may be steps 14Ad and 14Bd with claws 14Ac and 14Bc, respectively, as shown in FIG. The claw 14Ac at the lower end of the upper cam set piece is engageable with the claw 14Bc at the upper end of the lower cam set piece. In this configuration, when the upper cam set piece 14A is raised in advance, the joints 14Ae and 14Be come into contact with each other, and when the lower cam set piece 14B is lowered, simultaneous movement is possible. However, as described later in paragraph 0026, when the joint of the upper and lower cam set pieces is in the joined state, the pitch (X, Y, Z) between the respective cam races is the pitch (A, B, C) between the needle bats. ), It is necessary to simultaneously move the upper and lower cam set pieces 14A, 14B by the upper stitch cam adjuster 22A even in the joined state other than the joints 14Ae, 14Be. Cannot be set. Since gaps are provided between the pawl 14Ac of the upper cam set piece and the step 14Bd of the lower cam set piece, and between the pawl 14Bc of the lower cam set piece and the step 14Ad of the upper cam set piece, The cam set pieces can be moved independently. Therefore, the upper and lower cam set pieces 14A and 14B can move independently, and the lower and upper stitch cam adjusters 22B can simultaneously move the upper and lower cam set pieces 14A and 14B. Therefore, the upper and lower cam set pieces 14A and 14B cannot be moved simultaneously.
[0023]
The plurality of adjusting devices according to the present invention can be individually adjusted, and can be adjusted up and down with one stitch amount adjuster. Thus, for two stitch adjusters, for example,
(1) Both cam races have a stitch amount of 0 mm to 3.0 mm by one stitch adjusting tool.
(2) The stitch amount of each cam race is set to 0 mm to 3.0 mm and 0 mm to 3.0 mm by two stitch adjusting tools.
Such a selective adjustment is possible.
[0024]
When the three stitch adjusting tools correspond to the B, C, and D cam races, for example,
(1) The stitch amount of all three cam races is 0 to 3.0 mm by one stitch adjusting tool.
(2) With two stitch adjustment tools. The stitch amount of the two cam races (1) (B or B, C) is 0 to 3.0 mm, and the stitch amount of (2) (C, D or D) is 0 to 3.0 mm.
(3) The stitch amount of each cam race is 0 to 3.0 mm by three stitch adjusting tools.
Such a selective adjustment is possible.
[0025]
In the present invention, a method of knitting a knitting structure into a combination pattern including a rib portion and a needle punch portion as shown in FIG. 4 and a rib pattern shown in FIG. 5 will be described.
[0026]
FIG. 8 shows a knitting state of the rib pattern. The lower stitch adjuster 22B raises the lower cam set piece 14B to a position where the lower cam set piece 14B is joined to the upper cam set piece 14A. When trying to raise the lower cam set piece 14B with the lower stitch adjuster 22B, as shown in FIG. 8, the diagonal notch 21a of the lower screw 21 is attached to the lower cam set piece. It is not engaged with the notch and a gap is left. At this time, the pitch (X, Y, Z) between the cam races must be set to be the same as the pitch (A, B, C) between the needle bats. In this state, if the stitch amount is adjusted by the upper stitch adjuster 22A, the same stitch amount is obtained in all cam races.
[0027]
FIG. 9 shows a knitting state of a combined pattern including a rib portion and a needle punch portion. The needle removal part is knitted with the D needle and the E needle corresponding to the 12D / 12E cam race having a larger stitch amount. If the lower stitch adjuster 22B adjusts the stitch amount to be larger, the dimension of G can be adjusted by the stitch amount larger by the H dimension than the Y dimension in FIG.
[0028]
<Modification 3>
In each of the above embodiments, the cam races 12 (B, C, D, E) have four stages, but the cam set pieces have upper and lower stages 14A and 14B. For this reason, the upper cam set piece 14A adjusts the upper two types of cams (races), and the lower cam set piece 14B adjusts the lower two types of cams (races). In order to be able to adjust all four stages of cam races separately, four types of cam set pieces are required.
[0029]
<Modification 4>
In FIG. 2, the knit cam 13a and the tack cam 13b are directly attached to the cam set piece. However, as another embodiment, as shown in FIG. 10, the knit cam is attached to the lasing cam 13c and the stitch cam 13d, and the tack cam is attached to the tack lasing cam 13e. In this case, a stitch cam is attached to the cam set piece and the stitch amount is changed.
[0030]
The above describes the stitch adjusting device attached to the cam holder installed facing the rotary cylinder, but is not limited to this, and is attached to the cam holder installed facing the rotary dial. The same applies to the stitch adjustment tool.
[0031]
【The invention's effect】
According to the device of the present invention, the following effects can be obtained.
(1) In the case of a rib pattern or the like in which it is desirable that the same stitch amount is used for each cam race in one yarn feeder, it is possible to knit the same stitch amount for each cam race.
(2) In the case of a combination pattern consisting of a rib pattern and a needle removal pattern that requires a different stitch amount in any one of the cam races in one yarn feeder, the rib pattern is formed in one cam race and the stitch amount is increased in the other cam race. It is possible to knit a required needle-free pattern.
[0032]
According to the method of the present invention, if the stitch amount is adjusted with a single stitch adjuster, the same stitch amount can be obtained in all the cam races.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view (1-1 sectional view of FIG. 2) of a cam holder provided in a knitting portion of a circular knitting machine.
FIG. 2 is a front view of a cam holder.
FIG. 3 is an exploded perspective view of the stitch amount adjusting device.
FIG. 4 is a combination pattern including a rib portion and a needle removal portion.
FIG. 5 shows a rib pattern.
FIG. 6 is a front view of the cam race showing a state in which the stitch amount of the cam race is changed when the knitting structure is changed from the pattern of FIG. 4 to the pattern of FIG.
FIG. 7 is a side view showing another embodiment of the method of joining the upper and lower cam set pieces.
FIG. 8 shows a knitting state of a rib pattern according to the present invention.
FIG. 9 shows a knitting state of a combined pattern including a rib portion and a needle punch portion according to the present invention.
FIG. 10 is a front view showing another embodiment of the control cam.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10 Cam holders B, C, D, E Cam race 13 Control cams 14A, 14B Cam set pieces 14Aa, 14Ba Diagonal notches 14Ab, 14Bb Notch steps 14Ac, 14Bc Claws 14Ad, 14Bd Steps with claws 20 Stitch amount adjusting device 21A , 21B Screw 21Aa, 21Ba Diagonal notch 22A, 22B Stitch adjuster 22Aa, 22Ba Notch adjuster 22Ab, 22Bb Rear end 23A, 23B Pin 24A, 24B Gap removing spring
