JP2004231491A - Coloring agent and method of manufacturing colored glass - Google Patents

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JP2004231491A
JP2004231491A JP2003023981A JP2003023981A JP2004231491A JP 2004231491 A JP2004231491 A JP 2004231491A JP 2003023981 A JP2003023981 A JP 2003023981A JP 2003023981 A JP2003023981 A JP 2003023981A JP 2004231491 A JP2004231491 A JP 2004231491A
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Japan
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compound
organic
glass
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colorant
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Japanese (ja)
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Yoshibumi Maeda
義文 前田
Kazuo Goto
和生 後藤
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Mitsuboshi Belting Ltd
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Mitsuboshi Belting Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coloring agent for glass capable of brightly and deeply coloring using gold and silver as coloring sources and a method of manufacturing a colored glass having a colored coating film formed by using the coloring agent. <P>SOLUTION: The coloring agent comprising (A) gold microparticles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having amino group, (D) a film forming compound, (E) a binder resin, and (F) an organic solvent is painted on the surface of a glass substrate, dried, and then baked at 400-800°C to form the colored coating film. The film forming compound (D) comprises an organic metal compound containing ≥1 kinds of metals selected from titanium, zirconia, tin, iron, and nickel and ≥1 kinds of organic silicon compounds. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はガラス用着色剤及び着色ガラスの製造方法に係り、詳しくは金及び銀を発色源としたガラス用着色剤、並びに前記着色剤を用いて形成された着色被膜を有する着色ガラスの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、ガラスコップ、ガラス瓶、室内インテリア、窓ガラス、自動車用フロントガラス等のガラス基材に、色彩的な変化をもたせて意匠性を付与すべく、着色剤を以って着色することがなされている。着色方法としては、顔料、バインダー、溶剤からなる着色剤をガラス板表面にスクリーン印刷、スプレー、刷毛塗り等の方法で塗布し、焼成してガラス基板に着色膜を形成する方法がある。
【0003】
この着色方法における発色源としては、貴金属微粒子や有機金属化合物などが単独または組み合わせて用いられる。具体的には、金微粒子と有機銀化合物、または金微粒子と銀微粒子、或いはこれらと他の有機金属化合物とを共存させることによって、鮮やかで濃い発色効果を奏する着色方法が提案されている。(例えば特許文献1参照)
【0004】
【特許文献1】
特開平11−228175号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、金微粒子と有機銀化合物を併用する場合、有機銀化合物が有機溶剤に難溶であるため、その配合量が限られるといった問題がある。具体的には、金微粒子に対する有機銀化合物の配合量は、金属分の原子数比で銀/金=1.5程度までしか添加できず、結果としてその効果は低いものであった。尚、前記添加量以上に配合すると有機銀化合物は沈殿物となり、この沈殿物が生じた着色剤を用いて着色した場合、外観不良や、塗膜の接着性、耐久性の低下を招くおそれがある。
【0006】
また、金微粒子と銀微粒子とを共存させた場合は、前記問題については解消されるが、銀微粒子は高価なことからコスト的な問題がある。また金微粒子と銀微粒子は着色剤中に独立して存在する為、焼成時のみ金微粒子に対して銀が効果を奏することが可能であり、結果、銀微粒子の配合量に見合った効果は得にくい。
【0007】
本発明はこのような問題点を解決するためのものであり、経時的に沈殿物が生じて品質が劣化することのない保管安定性に優れた塗料配合物、並びに各種耐久性、接着性に優れた塗膜作製方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち、本願請求項1記載の発明は、ガラス用着色剤であって、(A)金微粒子、(B)有機銀化合物、(C)アミノ基を有する有機化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂、(F)有機溶剤が配合されてなることを特徴とする。
【0009】
本願請求項2記載の発明は、請求項1記載のガラス用着色剤にあって、(D)膜形成用化合物が、チタン、ジルコニア、錫、鉄、そしてニッケルから少なくとも1種選ばれた金属を含有する有機金属化合物、並びに有機珪素化合物から少なくとも一種選ばれてなることを特徴とする。
【0010】
本願請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載のガラス用着色剤にあって、着色剤に含有される(A)金微粒子と(B)有機銀化合物の金属分の原子数比が、銀/金=0.1〜20であることを特徴とする。
【0011】
本願請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載のガラス用着色剤にあって、(B)有機銀化合物と(C)アミノ基を有する有機化合物のモル比がアミノ基を有する有機化合物/有機銀化合物=2〜15,000であることを特徴とする。
【0012】
本願請求項5記載の発明は、請求項1乃至4のいずれかに記載のガラス用着色剤(E)バインダー樹脂がセルロース系樹脂であることを特徴とする。
【0013】
本願請求項6記載の発明は、着色ガラスの作製方法にあって、ガラス基板表面に(A)金微粒子、(B)有機銀化合物、(C)アミノ基を有する有機化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂、(F)有機溶剤が配合されてなる着色剤を塗布し、400〜800℃で焼成したことを特徴とする。
【0014】
本願請求項7記載の発明は、請求項6記載の着色ガラスの製造方法にあって、(D)膜形成用化合物が、チタン、ジルコニア、錫、鉄、そしてニッケルから少なくとも1種選ばれた金属を含有する有機金属化合物、並びに有機珪素化合物から少なくとも一種選ばれてなる。
【0015】
本願請求項8記載の発明は、請求項6又は7記載の着色ガラスの製造方法にあって、着色剤に含有される(A)金微粒子と(B)有機銀化合物の金属分の原子数比が、銀/金=0.1〜20であることを特徴とする。
【0016】
本願請求項9記載の発明は、請求項6乃至6のいずれかに記載の着色ガラスの製造方法にあって、(B)有機銀化合物と(C)アミノ基を有する有機化合物のモル比がアミノ基を有する有機化合物/有機銀化合物=2〜15,000であることを特徴とする。
【0017】
本願請求項10記載の発明は、請求項6乃至9のいずれかに記載の着色ガラスの製造方法にあって、(E)バインダー樹脂がセルロース系樹脂であることを特徴とする。
【0018】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する(A)金微粒子は、例えば、特開平11−76800号公報に記載された手法により作製することができる。すなわち、金化合物を溶媒中に溶解した後、溶媒中の金イオンを高分子顔料分散剤の存在下で還元させると、粒径が1〜100nm、好ましくは1〜50nmの金微粒子が得られる。該微粒子は、高分子顔料分散剤で保護され、アルコール、ケトン、エーテル、トルエンなどの溶剤に分散可能である。
【0019】
ここで使用する高分子顔料分散剤は、特に限定されないが、(1)顔料親和性基を主鎖および/または複数の側鎖に有し、かつ溶剤親和部分を構成する複数の側鎖を有する櫛形構造の高分子、(2)主鎖中に顔料親和性基からなる複数の顔料親和部分を有する高分子、(3)主鎖の片末端に顔料親和性基からなる顔料親和部分を有する直鎖状の高分子であり、具体的な市販品として、例えば、ソルスパースシリーズ(ゼネカ社製)、ディスパービックシリーズ(ビックケミー社製)、EFKAシリーズ(EFKAケミカル社製)、アジスパ−PB711、アジスパ−PA111(味の素社製)が挙げられる。
【0020】
また、例えば、特開平3−34211号公報に開示されているようなガス中蒸発法と呼ばれる方法によって、金微粒子を有機溶剤中に独立分散させた溶液が作製される。すなわち、チャンバ内にヘリウム不活性ガスを導入して上記金属を蒸発させ、不活性ガスとの衝突により冷却され凝縮して得られるが、この場合生成直後の粒子が孤立状態にある段階で有機溶剤の蒸気を導入して粒子表面の被覆を行っている。有機溶剤としては、p−キシレン、トルエン、α−テレピネオールなどの溶剤が用いられ、粒径が1〜100nm、さらに好ましくは1〜50nmを有する、有機溶剤中に独立分散させた金微粒子が得られる。
【0021】
また、アルコール、ケトン、エーテル、トルエンなどに可溶な高分子内に粒径が1〜100nm、さらに好ましくは1〜50nmの金微粒子を分散させたものである。詳しくは高分子の分子の末端あるいは側鎖にシアノ基(−CN)、アミノ基(−NH)、そしてチオール基(−SH)から選ばれた少なくとも1種の官能基を有する高分子あるいはオリゴマーを用いる。具体的には、分子の末端あるいは側鎖に上記シアノ基(−CN)、アミノ基(−NH)、そしてチオール基(−SH)から選ばれた少なくとも1種の官能基を有するもので、その骨格にはポリエチレンオキサイド、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ナイロン11、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン6.10、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレンなどからなり、その融点あるいは軟化点は40〜100℃である。オリゴマーの数平均分子量は特に制限はないが、500〜6,000程度である。上記官能基は特に金微粒子の表面の金原子と共有結合や配位結合を形成しやすく、粒成長を抑制し、金微粒子の分散性を高めることになる。
【0022】
本発明で使用する(B)有機銀化合物は、(A)金微粒子に影響し、より鮮やかで、より濃い着色を可能にするものである。具体的には、酢酸銀、プロピオン酸銀、安息香酸銀、乳酸銀等の有機酸塩が好ましく用いられる。
【0023】
本発明における(A)金微粒子と(B)有機銀化合物の配合比は、着色剤に含有される各金属分の原子数比率が銀/金=0.1〜20となるよう調節することが好ましい。(A)金微粒子の配合比が前記割合より多くなると、銀微粒子による効果が弱いために彩度に乏しく、鮮やかな着色を得ることができない。一方、(B)有機銀化合物の配合比が前記割合より多くなると、発色源として、銀微粒子を単独で用いた場合と変わらない着色性を示し、金微粒子を添加する効果が極めて小さくなる。
【0024】
(C)アミノ基を有する化合物は、(B)有機銀化合物と反応して錯形成し、有機銀化合物を着色剤溶媒に可溶とするものである。またセルロースを可溶な化合物を使用した場合は、有機溶媒としての作用も期待できる。例えば、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン等の1級アミン、テトラヘキシルアミン、テトラヘプチルアミン、テトラオクチルアミン等の4級アミンが好ましい。配合量としては、銀は2配位であることから(B)有機銀化合物に対して2モル以上添加されることが好ましい。具体的には、アミノ基を有する有機化合物/有機銀化合物のモル比が2〜15,000となるよう調節されることが望ましい。前記モル比が2未満である場合、有機銀化合物の一部が溶解できずに沈殿物として存在することから、塗膜の接着性、耐久性の低下を招くと共に外観に悪影響を及ぼすおそれがある。一方、15,000を超えると、実使用上困難である。
【0025】
本発明に使用する(D)膜形成用化合物は、着色膜のマトリクスとなるものであり、チタン、ジルコニア、錫、鉄、そしてニッケルから選ばれた金属を有する少なくとも1種の有機金属化合物、並びに有機珪素化合物から少なくとも一種選ばれてなるものである。使用する膜形成用化合物の種類は、用途目的により異なるが、例えば自動車用フロントガラスなど、着色膜の耐久性、特に耐薬品性、耐水性、耐湿性が必要とされる場合は、有機珪素化合物とチタン化合物を併用することが好ましい。色調の変化を目的とする場合、より長波長の光を吸収させたい時には、有機チタン化合物、有機鉄化合物を、より短波長の光を吸収させたい時には、有機珪素化合物を配合することが好ましい。
【0026】
有機珪素化合物としては、エトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、ポリシロキサン骨格を持つシリコンオイル類およびシリコンワニス類、酸化珪素超微粒子を水、有機溶剤等に分散させたシリカゾルを挙げることができる。
【0027】
有機チタン化合物としては、チタンのエトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、アセチルアセトナート、アミナート等のキレート類、ステアレイト等の有機酸エステル類、その他グリコレートやアルコキシドが重縮合化したオリゴマーが挙げられる。
【0028】
有機ジルコニウム化合物としては、ジルコニアのエトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、アセチルアセトナート等のキレート類、有機酸エステル類、グリコレート、アルコキシドが重縮合したオリゴマー等が挙げられる。
【0029】
有機錫化合物としては、錫のエトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、アセチルアセトナート等のキレート類、ステアレイト、オクチレート、ナフテネート等の有機酸エステル類があげられる。
【0030】
有機鉄化合物としては、鉄のエトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、アセチルアセトナート等のキレート類、ステアレイト、オクチレート、ナフテネート等の有機酸エステル類があげられる。
【0031】
有機ニッケル化合物としては、ニッケルのエトキシド、プロポキシド、ブトキシド等のアルコキシド類、アセチルアセトナート等のキレート類、ステアレイト、オクチレート、ナフテネート等の有機酸エステル類があげられる。
【0032】
本発明に使用する(E)バインダー樹脂は、(A)金微粒子の粒成長を抑制するとともに、着色剤の粘度を適度に維持してガラス表面への塗布、乾燥後の取扱を良好にする働きを有する。バインダー樹脂としてはセルロース樹脂が好ましく用いられ、有機溶剤に可溶であることが必要である。具体的には、例えばニトロセルロース、エチルセルロース、酢酸セルロース、ブチルセルロース等を挙げることができる。この添加量は着色剤の粘度と所望する色の濃さによって決定される。
【0033】
本発明に使用する(F)有機溶剤は、金微粒子を凝集させずに安定に分散でき、(C)アミノ基を有する化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂を溶解できるものであれば特に制限はなく、着色剤の塗布方法などにより適宜選択される。例えば、ディッピング法により塗布する場合は、トルエン、プロパノール、メチルエチルケトン、オクテン等の比較的揮発しやすい有機溶剤が好ましい。
【0034】
作製された着色剤は、透明ガラス基板上にスプレー、ディップ、ロールコート、スピンコート、フレキソ印刷、スクリーン印刷などの方法で塗布する。処理液の塗布量は、処理液の粘度などによっても異なるが、ウエット膜厚で0.2〜40μmに調節し、乾燥した後、大気雰囲気中で400〜800℃の炉中で焼成し、冷却を経て着色膜で被覆されたガラスを得ることができる。焼成時間は1〜10分間であることが好ましい。
【0035】
前記着色剤によって処理されるガラス基板は無色透明に限られず、透過率が本発明の目的を損なわない範囲で着色されていてもよい。例えば、ガラス基板として用いられるガラスとしては、無色透明なフロートガラス(フロート法で製造されたガラス)の他に、着色されたフロートガラス、着色された熱線吸収ガラスなどが挙げられる。特に、本発明により形成される着色ガラスを自動車用ガラスとして用いる場合、車内へ入射する日射エネルギー低減の観点から、ガラス基板として熱線吸収ガラスを用いることが好ましい。また、ガラス基板として強化ガラスを用いることもできる。
【0036】
【実施例】
次に、本発明を具体的な実施例により詳細に説明する。
【0037】
実施例1〜4、比較例1,2
表1に示す処理液を厚さ3mmの透明なガラス基板上にスクリーン印刷法により塗布し、100℃の熱風循環式オーブンで5分間乾燥し、大気雰囲気中で600℃のベルト炉中で10分間焼成し、それぞれの着色ガラス板を得た。
【0038】
【表1】

Figure 2004231491
【0039】
得られた着色ガラス板の透過スペクトルを図1に示す。結果、有機銀化合物を配合しない比較例1では、吸収ピークの極大値は非常に小さく、また吸収ピークの形状も幅広なものとなっている。これは、着色ガラスの色が薄く、鈍い色調を呈していることを示している。またアミノ基を有する化合物を配合していない比較例2では、比較例1に比べて、吸収ピークの極大値が大きく、吸収ピークの形状もシャープになっており、有機銀化合物の添加による効果がみられる。しかし、金微粒子、有機銀化合物を同量配合した実施例1と比較すると、吸収ピークの極大値が低く、その効果が充分に発揮されていないことがわかる。また、比較例2で用いた着色剤処理液には有機銀化合物の沈殿が確認され、得られた着色膜付きガラス板は外観不良や耐久性の低下が見られた。一方、実施例1〜4においては、有機銀化合物の配合量が多くなっても沈殿物の発生は見られず、吸収ピークの極大値は大きく、形状もシャープであり、より鮮やかでより濃い色を呈することが確認できた。また有機珪素化合物の配合量を増量した実施例4では吸収ピークが短波長にシフトしており、膜形成化合物の配合量によって透過色調を変化させることが可能なことが判明した。
【0040】
【発明の効果】
以上のように本願の請求項記載の発明では、(A)金微粒子、(B)有機銀化合物、(C)アミノ基を有する有機化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂、(F)有機溶剤が配合されてなるガラス用着色剤、並びにこれを用いた着色ガラスの製造方法にあって、外観不良がなく、鮮やかでより濃い着色が可能なガラス用着色剤、並びに前記着色剤を用いて形成された着色被膜を有する着色ガラスの製造方法を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例で作製した着色ガラス基板の透過スペクトルを示す図である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a colorant for glass and a method for producing a colored glass, and more particularly, to a colorant for glass using gold and silver as a coloring source, and a method for producing a colored glass having a colored film formed using the colorant. About.
[0002]
[Prior art]
For example, glass base materials such as glass cups, glass bottles, indoor interiors, window glasses, and windshields for automobiles are colored with a coloring agent to impart a design change by giving a color change. I have. As a coloring method, there is a method in which a colorant composed of a pigment, a binder, and a solvent is applied to the surface of a glass plate by a method such as screen printing, spraying, or brushing, and then baked to form a colored film on the glass substrate.
[0003]
Noble metal fine particles, organometallic compounds, or the like are used alone or in combination as a coloring source in this coloring method. Specifically, there has been proposed a coloring method in which a vivid and deep coloring effect is obtained by coexisting gold fine particles and organic silver compounds, gold fine particles and silver fine particles, or these and other organic metal compounds. (For example, see Patent Document 1)
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-228175
[Problems to be solved by the invention]
However, when gold fine particles and an organic silver compound are used in combination, there is a problem that the amount of the organic silver compound is limited because the organic silver compound is hardly soluble in an organic solvent. Specifically, the compounding amount of the organic silver compound with respect to the fine gold particles could be added only up to about silver / gold = 1.5 in terms of the atomic ratio of the metal, and as a result, the effect was low. The organic silver compound becomes a precipitate when blended in an amount not less than the above-mentioned addition amount, and when colored using a coloring agent in which the precipitate is formed, poor appearance, adhesion of a coating film, and a decrease in durability may be caused. is there.
[0006]
In addition, when the gold fine particles and the silver fine particles coexist, the above-mentioned problem is solved. However, since the silver fine particles are expensive, there is a cost problem. In addition, since the gold fine particles and the silver fine particles are independently present in the colorant, silver can exert an effect on the gold fine particles only during firing, and as a result, an effect corresponding to the blending amount of the silver fine particles is obtained. Hateful.
[0007]
The present invention is intended to solve such a problem, and a paint composition having excellent storage stability without causing deterioration of quality due to sedimentation over time, and various durability and adhesive properties. An object of the present invention is to provide an excellent method for producing a coating film.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the invention according to claim 1 of the present application is a colorant for glass, which comprises (A) gold fine particles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having an amino group, (D) a film-forming compound, (E) a binder resin, and (F) an organic solvent.
[0009]
The invention according to claim 2 of the present application is the colorant for glass according to claim 1, wherein (D) the film-forming compound is at least one metal selected from titanium, zirconia, tin, iron, and nickel. It is characterized in that it is selected from at least one selected from the group consisting of organometallic compounds and organosilicon compounds.
[0010]
The invention according to claim 3 of the present application is the glass colorant according to claim 1 or 2, wherein the atomic ratio of the metal content of (A) the fine gold particles and (B) the organic silver compound contained in the colorant is: , Silver / gold = 0.1 to 20.
[0011]
The invention according to claim 4 of the present application is the colorant for glass according to any one of claims 1 to 3, wherein the molar ratio of the organic silver compound (B) to the organic compound having an amino group (C) is an amino group. Organic compound / organic silver compound = 2 to 15,000.
[0012]
The invention according to claim 5 of the present application is characterized in that the colorant for glass (E) binder resin according to any one of claims 1 to 4 is a cellulose resin.
[0013]
The invention according to claim 6 of the present application resides in a method for producing a colored glass, wherein (A) gold fine particles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having an amino group, and (D) film formation on the surface of a glass substrate. A coloring agent comprising a compound for use, (E) a binder resin, and (F) an organic solvent is applied and fired at 400 to 800 ° C.
[0014]
The invention according to claim 7 of the present application is the method for producing a colored glass according to claim 6, wherein (D) the film-forming compound is at least one metal selected from titanium, zirconia, tin, iron, and nickel. And at least one selected from organometallic compounds and organosilicon compounds.
[0015]
The invention according to claim 8 of the present application is the method for producing colored glass according to claim 6 or 7, wherein the atomic ratio of the metal content of (A) the fine gold particles and (B) the organic silver compound contained in the colorant. Is characterized in that silver / gold = 0.1 to 20.
[0016]
The invention according to claim 9 of the present application is the method for producing colored glass according to any one of claims 6 to 6, wherein the molar ratio of (B) the organic silver compound to (C) the organic compound having an amino group is amino. Organic compound / organic silver compound having a group = 2 to 15,000.
[0017]
The invention according to claim 10 of the present application is the method for producing colored glass according to any one of claims 6 to 9, wherein (E) the binder resin is a cellulose resin.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The (A) gold fine particles used in the present invention can be produced, for example, by the method described in JP-A-11-76800. That is, when a gold compound is dissolved in a solvent and gold ions in the solvent are reduced in the presence of a polymer pigment dispersant, gold fine particles having a particle size of 1 to 100 nm, preferably 1 to 50 nm are obtained. The fine particles are protected by a polymer pigment dispersant, and can be dispersed in a solvent such as alcohol, ketone, ether, and toluene.
[0019]
The polymer pigment dispersant used here is not particularly limited, but (1) has a pigment affinity group in a main chain and / or a plurality of side chains, and has a plurality of side chains constituting a solvent affinity portion. A polymer having a comb structure, (2) a polymer having a plurality of pigment-affinity portions having a pigment-affinity group in the main chain, and (3) a polymer having a pigment-affinity portion having a pigment-affinity group at one end of the main chain. Specific examples of commercially available products include Solsperse series (manufactured by Zeneca), Dispervic series (manufactured by Big Chemie), EFKA series (manufactured by EFKA Chemical), Ajispar-PB711, and Ajispar. PA111 (manufactured by Ajinomoto Co.).
[0020]
Further, for example, a solution in which gold fine particles are independently dispersed in an organic solvent is prepared by a method called an in-gas evaporation method as disclosed in JP-A-3-34211. That is, the above metal is evaporated by introducing a helium inert gas into the chamber, and cooled and condensed by collision with the inert gas. In this case, the organic solvent is obtained at a stage where the particles immediately after generation are in an isolated state. Is introduced to coat the particle surface. As the organic solvent, a solvent such as p-xylene, toluene, α-terpineol is used, and the particle diameter is 1 to 100 nm, more preferably 1 to 50 nm, and gold fine particles independently dispersed in the organic solvent are obtained. .
[0021]
Further, gold fine particles having a particle size of 1 to 100 nm, more preferably 1 to 50 nm are dispersed in a polymer soluble in alcohol, ketone, ether, toluene and the like. Specifically, a polymer or oligomer having at least one functional group selected from a cyano group (—CN), an amino group (—NH 2 ), and a thiol group (—SH) at the terminal or side chain of the polymer molecule Is used. Specifically, the cyano group (-CN) at the terminal or side chain of the molecule, amino (-NH 2), and has at least one functional group selected from a thiol group (-SH), Its skeleton is made of polyethylene oxide, polyethylene glycol, polyvinyl alcohol, nylon 11, nylon 6, nylon 66, nylon 6.10, polyethylene terephthalate, polystyrene and the like, and its melting point or softening point is 40 to 100 ° C. The number average molecular weight of the oligomer is not particularly limited, but is about 500 to 6,000. The functional group particularly easily forms a covalent bond or a coordination bond with gold atoms on the surface of the fine gold particles, suppresses grain growth, and enhances the dispersibility of the fine gold particles.
[0022]
The (B) organic silver compound used in the present invention affects (A) the fine gold particles, and enables more vivid and deeper coloring. Specifically, organic acid salts such as silver acetate, silver propionate, silver benzoate and silver lactate are preferably used.
[0023]
In the present invention, the compounding ratio of (A) the fine gold particles and (B) the organic silver compound can be adjusted so that the atomic ratio of each metal contained in the colorant is 0.1 to 20. preferable. (A) If the mixing ratio of the fine gold particles is more than the above ratio, the effect of the fine silver particles is weak, so that the saturation is poor and a vivid coloring cannot be obtained. On the other hand, when the blending ratio of the organic silver compound (B) is higher than the above ratio, the coloring property is the same as that of the case where silver fine particles are used alone as a color forming source, and the effect of adding gold fine particles is extremely small.
[0024]
The compound (C) having an amino group reacts with the organic silver compound (B) to form a complex, thereby making the organic silver compound soluble in a colorant solvent. When a compound soluble in cellulose is used, an action as an organic solvent can be expected. For example, primary amines such as hexylamine, heptylamine, octylamine, nonylamine, decylamine, undecylamine and dodecylamine, and quaternary amines such as tetrahexylamine, tetraheptylamine and tetraoctylamine are preferred. The amount of silver is preferably two or more moles with respect to the organic silver compound (B) because silver has two coordinates. Specifically, the molar ratio of the organic compound having an amino group / organic silver compound is preferably adjusted to be 2 to 15,000. When the molar ratio is less than 2, a part of the organic silver compound cannot be dissolved and is present as a precipitate, so that the adhesion and durability of the coating film may be reduced and the appearance may be adversely affected. . On the other hand, if it exceeds 15,000, practical use is difficult.
[0025]
The (D) film-forming compound used in the present invention serves as a matrix of a colored film, and includes at least one kind of organometallic compound having a metal selected from titanium, zirconia, tin, iron, and nickel; and At least one selected from organic silicon compounds. The type of the film-forming compound to be used varies depending on the purpose of use. For example, when the durability of the colored film, particularly chemical resistance, water resistance, and moisture resistance are required, such as an automobile windshield, an organosilicon compound may be used. And a titanium compound are preferably used in combination. In order to change the color tone, it is preferable to mix an organic titanium compound or an organic iron compound when absorbing light with a longer wavelength, and to mix an organic silicon compound when absorbing light with a shorter wavelength.
[0026]
Examples of the organic silicon compound include alkoxides such as ethoxide, propoxide and butoxide, silicon oils and silicon varnishes having a polysiloxane skeleton, and silica sol in which silicon oxide ultrafine particles are dispersed in water, an organic solvent, and the like. .
[0027]
As the organic titanium compound, titanium ethoxide, propoxide, butoxides such as alkoxides, acetylacetonate, chelates such as aminates, organic acid esters such as stearate, and other oligomers obtained by polycondensation of glycolates and alkoxides. No.
[0028]
Examples of the organic zirconium compound include alkoxides such as ethoxide, propoxide and butoxide of zirconia; chelates such as acetylacetonate; organic acid esters; glycolates; and oligomers obtained by polycondensation of alkoxides.
[0029]
Examples of the organic tin compound include alkoxides such as ethoxide, propoxide and butoxide of tin, chelates such as acetylacetonate, and organic acid esters such as stearate, octylate and naphthenate.
[0030]
Examples of the organic iron compound include alkoxides such as ethoxide, propoxide and butoxide of iron, chelates such as acetylacetonate, and organic acid esters such as stearate, octylate and naphthenate.
[0031]
Examples of the organic nickel compound include alkoxides such as ethoxide, propoxide and butoxide of nickel; chelates such as acetylacetonate; and organic acid esters such as stearate, octylate and naphthenate.
[0032]
The binder resin (E) used in the present invention functions to (A) suppress the grain growth of the fine gold particles, maintain the colorant at an appropriate viscosity, and improve the application to the glass surface and the handling after drying. Having. Cellulose resin is preferably used as the binder resin, and needs to be soluble in an organic solvent. Specifically, for example, nitrocellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate, butyl cellulose and the like can be mentioned. This amount is determined by the viscosity of the colorant and the desired color strength.
[0033]
The (F) organic solvent used in the present invention can stably disperse gold fine particles without agglomeration, and can dissolve (C) a compound having an amino group, (D) a compound for forming a film, and (E) a binder resin. There is no particular limitation so long as it is appropriately selected depending on the method of applying the coloring agent. For example, when applying by a dipping method, a relatively volatile organic solvent such as toluene, propanol, methyl ethyl ketone, and octene is preferable.
[0034]
The prepared coloring agent is applied on a transparent glass substrate by a method such as spraying, dipping, roll coating, spin coating, flexographic printing, screen printing and the like. The coating amount of the treatment liquid varies depending on the viscosity of the treatment liquid, but is adjusted to a wet film thickness of 0.2 to 40 μm, dried, baked in a furnace at 400 to 800 ° C. in an air atmosphere, and cooled. Through the above, a glass covered with a colored film can be obtained. The firing time is preferably 1 to 10 minutes.
[0035]
The glass substrate treated with the coloring agent is not limited to colorless and transparent, and may be colored as long as the transmittance does not impair the object of the present invention. For example, as the glass used as the glass substrate, in addition to colorless and transparent float glass (glass manufactured by a float method), colored float glass, colored heat ray absorbing glass, and the like can be given. In particular, when the colored glass formed according to the present invention is used as an automotive glass, it is preferable to use a heat ray absorbing glass as the glass substrate from the viewpoint of reducing solar energy incident on the interior of the vehicle. Further, tempered glass can be used as the glass substrate.
[0036]
【Example】
Next, the present invention will be described in detail with reference to specific examples.
[0037]
Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 and 2
The treatment liquid shown in Table 1 was applied on a transparent glass substrate having a thickness of 3 mm by a screen printing method, dried in a hot air circulation oven at 100 ° C. for 5 minutes, and then in a belt furnace at 600 ° C. in an air atmosphere for 10 minutes. Baking was performed to obtain each colored glass plate.
[0038]
[Table 1]
Figure 2004231491
[0039]
FIG. 1 shows a transmission spectrum of the obtained colored glass plate. As a result, in Comparative Example 1 in which the organic silver compound was not blended, the maximum value of the absorption peak was very small, and the shape of the absorption peak was wide. This indicates that the color of the colored glass is light and has a dull color tone. In Comparative Example 2 in which the compound having an amino group was not blended, the maximum value of the absorption peak was larger and the shape of the absorption peak was sharper than that in Comparative Example 1, and the effect of the addition of the organic silver compound was less. Be looked at. However, as compared with Example 1 in which the same amount of the fine gold particles and the organic silver compound was blended, the maximum value of the absorption peak was low, and it was found that the effect was not sufficiently exhibited. Further, precipitation of the organic silver compound was confirmed in the colorant treatment liquid used in Comparative Example 2, and the obtained glass plate with a colored film showed poor appearance and reduced durability. On the other hand, in Examples 1 to 4, no precipitation was observed even when the amount of the organic silver compound was increased, the maximum value of the absorption peak was large, the shape was sharp, and the color was brighter and darker. Was confirmed. In Example 4 in which the blending amount of the organosilicon compound was increased, the absorption peak was shifted to a shorter wavelength, and it was found that the transmission color tone could be changed by the blending amount of the film-forming compound.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, in the invention described in the claims of the present application, (A) gold fine particles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having an amino group, (D) a film-forming compound, (E) a binder resin, (F) A colorant for glass comprising an organic solvent, and a method for producing a colored glass using the same, wherein the colorant for glass is free from defective appearance and can be colored more vividly and deeply, and the coloring It was possible to provide a method for producing a colored glass having a colored film formed using the agent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing a transmission spectrum of a colored glass substrate manufactured in an example.

Claims (10)

(A)金微粒子、(B)有機銀化合物、(C)アミノ基を有する有機化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂、(F)有機溶剤が配合されてなることを特徴とするガラス用着色剤。(A) gold fine particles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having an amino group, (D) a film-forming compound, (E) a binder resin, and (F) an organic solvent. Colorant for glass. (D)膜形成用化合物が、チタン、ジルコニア、錫、鉄、そしてニッケルから少なくとも1種選ばれた金属を含有する有機金属化合物、並びに有機珪素化合物から少なくとも1種選ばれてなる請求項1記載のガラス用着色剤。The (D) film-forming compound is an organic metal compound containing at least one metal selected from titanium, zirconia, tin, iron and nickel, and at least one selected from organic silicon compounds. Colorant for glass. 着色剤に含有される(A)金微粒子と(B)有機銀化合物の金属分の原子数比が、銀/金=0.1〜20である請求項1又は2記載のガラス用着色剤。The colorant for glass according to claim 1 or 2, wherein the atomic ratio of the metal component of the (A) gold fine particles to the (B) organic silver compound contained in the colorant is silver / gold = 0.1 to 20. (B)有機銀化合物と(C)アミノ基を有する有機化合物のモル比がアミノ基を有する有機化合物/有機銀化合物=2〜15,000である請求項1乃至3のいずれかに記載のガラス用着色剤。The glass according to any one of claims 1 to 3, wherein the molar ratio of (B) the organic silver compound and (C) the organic compound having an amino group is such that the organic compound having an amino group / the organic silver compound is 2 to 15,000. Colorant. (E)バインダー樹脂がセルロース系樹脂である請求項1乃至4のいずれかに記載のガラス用着色剤。The colorant for glass according to any one of claims 1 to 4, wherein (E) the binder resin is a cellulosic resin. ガラス基板表面に(A)金微粒子、(B)有機銀化合物、(C)アミノ基を有する有機化合物、(D)膜形成用化合物、(E)バインダー樹脂、(F)有機溶剤が配合されてなる着色剤を塗布し、400〜800℃で焼成したことを特徴とする着色ガラスの作製方法。(A) gold fine particles, (B) an organic silver compound, (C) an organic compound having an amino group, (D) a film forming compound, (E) a binder resin, and (F) an organic solvent are compounded on the surface of the glass substrate. A method for producing a colored glass, comprising applying a coloring agent and firing at 400 to 800 ° C. (D)膜形成用化合物が、チタン、ジルコニア、錫、鉄、そしてニッケルから少なくとも1種選ばれた金属を含有する有機金属化合物、並びに有機珪素化合物から少なくとも一種選ばれてなる請求項6記載の着色ガラスの製造方法。7. The method according to claim 6, wherein (D) the film-forming compound is at least one selected from an organometallic compound containing at least one metal selected from titanium, zirconia, tin, iron and nickel, and an organosilicon compound. Method for producing colored glass. 着色剤に含有される(A)金微粒子と(B)有機銀化合物の金属分の原子数比が、銀/金=0.1〜20である請求項6又は7記載の着色ガラスの製造方法。The method for producing a colored glass according to claim 6 or 7, wherein the atomic ratio of the metal component of (A) the fine gold particles to the (B) organic silver compound contained in the coloring agent is silver / gold = 0.1 to 20. . (B)有機銀化合物と(C)アミノ基を有する有機化合物のモル比がアミノ基を有する有機化合物/有機銀化合物=2〜15,000である請求項6乃至6のいずれかに記載の着色ガラスの製造方法。The coloring according to any one of claims 6 to 6, wherein the molar ratio of (B) the organic silver compound and (C) the organic compound having an amino group is such that the organic compound having an amino group / the organic silver compound = 2 to 15,000. Glass manufacturing method. (E)バインダー樹脂がセルロース系樹脂である請求項6乃至9のいずれかに記載の着色ガラスの製造方法。The method for producing a colored glass according to any one of claims 6 to 9, wherein (E) the binder resin is a cellulosic resin.
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