JP2004219356A - 残水移送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】サプレッションチェンバの残水及び堆積クラッドの処理を効率よく行える残水移送装置を提供する。
【解決手段】下端が開口し且つ下端寄り部分がサプレッションチェンバ８の残水２６に没した状態で水平移動可能な中空状の区画室１７と、該区画室１７内の残水２６をかき回す攪拌手段１８と、区画室１７内の残水２６をサプレッションチェンバ８外部へ送出し得る排水ポンプ１９とを備え、区画室１７内の残水２６を攪拌手段１８でかき回し、サプレッションチェンバ８内底面に堆積しているクラッドを残水２６に懸濁させて、この残水２６とクラッドとを排水ポンプ１９によりサプレッションチェンバ８外部へ送出する。
【選択図】 図１
【解決手段】下端が開口し且つ下端寄り部分がサプレッションチェンバ８の残水２６に没した状態で水平移動可能な中空状の区画室１７と、該区画室１７内の残水２６をかき回す攪拌手段１８と、区画室１７内の残水２６をサプレッションチェンバ８外部へ送出し得る排水ポンプ１９とを備え、区画室１７内の残水２６を攪拌手段１８でかき回し、サプレッションチェンバ８内底面に堆積しているクラッドを残水２６に懸濁させて、この残水２６とクラッドとを排水ポンプ１９によりサプレッションチェンバ８外部へ送出する。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は残水移送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は原子炉格納容器の一例を示すもので、この原子炉格納容器は、基礎１に立設した中空構造の格納容器本体２と、該格納容器本体２の内方に位置するように基礎１に立設され且つ上部に原子炉圧力容器３を支持するペデスタル４と、格納容器本体２の内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の外周面に向かって略水平に延びるダイヤフラムフロア５と、格納容器本体２の上端開口部を閉止するトップヘッド６とを備えている。
【０００３】
ダイヤフラムフロア５の上面、格納容器本体２の内周面、及びトップヘッド６の下面により囲まれる空間であるドライウエル７には、原子炉圧力容器３に接続した主蒸気管５１や種々の機器が配置されている。
【０００４】
更に、基礎１の上面、格納容器本体２の内周面及びダイヤフラムフロア５の下面により囲まれる空間であるサプレッションチェンバ８には、水９が貯留されている。
【０００５】
サプレッションチェンバ８内部には、上端部がダイヤフラムフロア５を貫通し且つ下端部が水９に没するように垂直に延びる多数のベント管１０と、中間部がダイヤフラムフロア５を貫通し且つ下端部が前記の水９に没してサプレッションチェンバ８内底部の至近まで垂直に延びる主蒸気逃し配管５２と、該主蒸気逃し配管５２の下端部に設けたクエンチャ１１と、ダイヤフラムフロア５を基礎１に支持するコラムサポート１２と、ベント管１０の中間部をペデスタル４外周面に締結し且つ隣接するベント管１０下端部を相互に締結するブレーシング１３などが存在している。
【０００６】
主蒸気逃し配管５２の上端部は、主蒸気管５１に安全弁５３を介して接続されており、当該安全弁５３が作動したときに蒸気を水９の中へ導き、ドライウェル７の圧力上昇を抑制するようになっている。
【０００７】
また、サプレッションチェンバ８の水９は、種々の機器の水源にも利用される。
【０００８】
なお、図６において、符号１４，１５，１６はエアロックハッチを表している。
【０００９】
これらのエアロックハッチ１４，１５，１６は通常は閉止され、定期検査時にこれらを開放することにより、格納容器外部からサプレッションチェンバ８及びドライウエル７への通行ができるようになっている。
【００１０】
サプレッションチェンバ８の内壁面、コラムサポート１２、及びブレーシング１３は、防錆効果の高い無機ジンクリッチ系塗料、及び耐水性に優れたエポキシ樹脂系塗料により塗装されているが、塗膜の劣化に起因した腐食を防止するために、所定期間ごとに再塗装工事が実施されている。
【００１１】
従来、再塗装工事を実施するにあたっては、サプレッションチェンバ８に貯留されている水９を、ポンプにより外部へ移送した後、防護服を着用した作業者がサプレッションチェンバ８の中に入って、チェンバ内壁面に対する高圧水洗浄を行ったうえ、当該チェンバ内壁面を、ブラシ、スポンジ、ウエスなどの柔軟性を有する払拭材で清掃し、内壁面に付着していた酸化鉄を主成分とするクラッドを取り除いている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
このような除染作業が完了してから、グリッドブラストによる研掃、塗料の吹き付けなどを順に行い、内壁面の腐食を防止する塗膜を形成させる。
【００１３】
【特許文献１】
特開平１１−２５８３９３号公報（第２頁）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、クラッドは放射性核種を含んでいるので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在できる時間が制限される。
【００１５】
しかも、クラッド収集用の容器には、遮蔽物が内蔵されているため、容器自体が重く、取り扱いが容易でない。
【００１６】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、サプレッションチェンバの残水及び堆積クラッドの処理を効率よく行えるようにすることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の残水移送装置は、下端が開口し且つ下端寄り部分がチェンバ残水に没した状態で水平移動可能な中空状の区画室と、該区画室内の残水をかき回す攪拌手段と、区画室内の残水をチェンバ外部へ送出し得るポンプとを備えている。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の残水移送装置は、区画室内の残水に没する箇所に水吐出口を有するノズルと、該ノズルにチェンバ外部から水を送給する管路とで、攪拌手段を構成している。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の残水移送装置は、区画室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで攪拌手段を構成している。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の残水移送装置は、内底面が中心に向かって下側へ傾斜し且つクラッドを含んだ残水を貯留する集水室と、該集水室内の残水をかき回す攪拌手段と、集水室内の残水を外部へ送出し得るポンプとを備えている。
【００２１】
本発明の請求項５に記載の残水移送装置は、集水室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで、攪拌手段を構成している。
【００２２】
本発明の請求項１に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水を、攪拌手段でかき回し、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２３】
本発明の請求項２に記載の残水移送装置においては、管路を経てノズルに送給される水を区画室内に吐出させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２４】
本発明の請求項３に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させ、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２５】
本発明の請求項４に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、攪拌手段でかき回し、集水室内底部に沈降しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出する。
【００２６】
本発明の請求項５に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、集水室内底部に堆積しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
【００２８】
図１乃至図３は本発明の残水移送装置の実施の形態の第１の例であり、図中、図６と同一の符号を付したものは同一物を表している。
【００２９】
この残水移送装置は、サプレッションチェンバ８の底部に配置する区画室１７と、該区画室１７に付帯する攪拌手段１８及び排水ポンプ１９と、該排水ポンプ１９の吐出口側の管路２０に接続し且つサプレッションチェンバ８の外部に配置する集水室２１と、該集水室２１に付帯する攪拌手段２２及び排水ポンプ２３とを備えている。
【００３０】
区画室１７は、図２に示すように、サプレッションチェンバ８内底面上を走行方向自在に転動可能なキャスタ形式の車輪２４を四隅に設けた走行フレーム２５と、下端の開口周縁がサプレッションチェンバ８内底面に対して所定の離隔寸法を保持し且つ下端寄り部分がサプレッションチェンバ８底部に貯留する残水２６に没し得るように前記の走行フレーム２５の略中央部に取り付けた中空円筒状の区画室本体２７とを有する。
【００３１】
攪拌手段１８は、水吐出口が区画室本体２７内の残水２６に没するノズル２８と、該ノズル２８にサプレッションチェンバ８外部から水を送給する管路２９とで構成されている。
【００３２】
排水ポンプ１９は、区画室本体２７内の残水２６を吸引し得るように、区画室本体２７上部に装着され、吐出口側に接続した管路２０が、集水室２１まで延設されている。
【００３３】
集水室２１は、図３に示すように、高さ方向中間部分から下方へ向かって次第に断面積が縮小し且つクラッドの安息角に対応する傾斜角度を設定した中空構造の集水室本体３０と、該集水室本体３０を設置場所に立設するための支持脚３１とを有している。
【００３４】
攪拌手段２２は、集水室本体３０上面の略中央部に装着した駆動装置３２と、集水室本体３０底部近傍に位置するように前記の駆動装置３２から下方へ延びる駆動軸３３先端に固着した水中ファン３４とで構成されている。
【００３５】
排水ポンプ２３は、集水室２１近傍の所定位置に設けられ、吸引口側に集水室本体３０の底部近傍まで延びる吸引用の管路３５が接続され、吐出口側に水処理施設３６に連通する排出用の管路３７が接続されている。
【００３６】
図１乃至図３に示す残水移送装置を用いて、サプレッションチェンバ８内部の残水２６や堆積したクラッドを外部へ移送する際には、サプレッションチェンバ８内底面上に区画室１７を載置し、サプレッションチェンバ８外部から攪拌手段１８の管路２９を経てノズル２８に送給される水を区画室本体２７内に吐出させ、サプレッションチェンバ８内底部に堆積しているクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させる。
【００３７】
また、区画室本体２７に設けた排水ポンプ１９を作動させて、前記の残水２６とクラッドとを管路２０を介して集水室２１へ送出する。
【００３８】
このとき、走行フレーム２５を適宜移動させて、サプレッションチェンバ８の内底面全面にわたり、残水２６及び堆積クラッドの回収処理を行う。
【００３９】
また、駆動装置３２によって水中ファン３４を回転させ、集水室本体３０内に送給した残水２６を攪拌して、集水室本体３０に沈降しているクラッドを残水２６に懸濁させる。
【００４０】
更に、集水室２１近傍に設けた排水ポンプ２３を作動させて、集水室本体３０内の残水２６とクラッドとを管路３５を介して吸引し、排出用の管路３７を経て水処理施設３６へ送出する。
【００４１】
このように、図１乃至図３に示す残水移送装置においては、区画室１７の攪拌手段１８によってサプレッションチェンバ８内底部に堆積したクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させ、該クラッドと残水２６とを区画室１７の排水ポンプ１９によって集水室２１へ送出し、集水室２１に送給したクラッドと残水２６とを集水室２１の攪拌手段２２により攪拌しつつ、集水室２１の排水ポンプ２３から水処理施設３６へ送出するので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在する時間が短縮され、サプレッションチェンバ８の残水２６及びクラッドの回収処理を効率よく行うことができる。
【００４２】
図４及び図５は本発明の残水移送装置の実施の形態の第２の例であり、図中、図１乃至図３と同一の符号を付したものは同一物を表している。
【００４３】
この残水移送装置は、サプレッションチェンバ８の底部に配置する区画室３８と、該区画室３８に付帯する攪拌手段３９及び排水ポンプ１９と、該排水ポンプ１９の吐出口側の管路２０に接続し且つサプレッションチェンバ８の外部に配置される集水室２１と、該集水室２１に付帯する攪拌手段２２及び排水ポンプ２３とを備えている。
【００４４】
区画室３８は、図２に示す区画室１７と略同様に、キャスタ形式の車輪２４を四隅に備えた走行フレーム２５と、該走行フレーム２５の略中央部に取り付けた中空円筒状の区画室本体２７とを有する。
【００４５】
攪拌手段３９は、図５に示すように、区画室本体２７上面に装着した駆動装置４０と、該駆動装置４０から下方へ延びる駆動軸４１先端に固着され且つ区画室本体２７内の残水２６に没する位置に設けられた水中ファン４２とで構成されている。
【００４６】
なお、区画室３８に設けた排水ポンプ１９と、集水室２１及びそれに付帯の攪拌手段２１、排水ポンプ２３などは、図１乃至図３に示す残水移送装置と変わるところがないので、説明を省略する。
【００４７】
図４及び図５に示す残水移送装置を用いて、サプレッションチェンバ８内部の残水２６や堆積したクラッドを外部へ移送する際には、サプレッションチェンバ８内底面上に区画室３８を載置し、駆動装置４０によって水中ファン４２を回転させ、サプレッションチェンバ８内底部に堆積しているクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させる。
【００４８】
また、区画室本体２７に設けた排水ポンプ１９を作動させて、前記の残水２６とクラッドとを管路２０を介して集水室２１へ送出する。
【００４９】
このとき、走行フレーム２５を適宜移動させて、サプレッションチェンバ８の内底面全面にわたり、残水２６及び堆積クラッドの回収処理を行う。
【００５０】
また、駆動装置３２によって水中ファン３４を回転させ、集水室本体３０内に送給した残水２６を攪拌して、集水室本体３０に沈降しているクラッドを残水２６に懸濁させ、更に、集水室２１近傍に設けた排水ポンプ２３を作動させて、集水室本体３０内の残水２６とクラッドとを管路３５を介して吸引し、これらを排出用の管路３７から水処理施設３６へ送出する。
【００５１】
このように、図４及び図５に示す残水移送装置においては、区画室３８の攪拌手段３９によってサプレッションチェンバ８内底部に堆積したクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させ、該クラッドと残水２６とを区画室３８の排水ポンプ１９によって集水室２１へ送出し、集水室２１に送給したクラッドと残水２６とを集水室２１の攪拌手段２２によって攪拌しつつ、集水室２１の排水ポンプ２３から水処理施設３６へ送出するので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在する時間が短縮され、サプレッションチェンバ８の残水２６及びクラッドの回収処理を効率よく行うことができる。
【００５２】
なお、本発明の残水移送装置は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、例えば、区画室から送出される残水とクラッドとを、集水室を経由しないで水処理施設へ送るようにすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の残水移送装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５４】
（１）本発明の請求項１に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水を攪拌手段でかき回し、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５５】
（２）本発明の請求項２に記載の残水移送装置においては、管路を経てノズルに送給される水を区画室内に吐出させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５６】
（３）本発明の請求項３に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させ、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５７】
（４）本発明の請求項４に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、攪拌手段でかき回し、集水室内底部に沈降しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出するので、集水室内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５８】
（５）本発明の請求項５に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、構体を駆動手段によって旋回させ、集水室内底部に堆積しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出するので、集水室内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の残水移送装置の実施の形態の第１の例を示す側面図である。
【図２】図１に関連する区画室の側面図である。
【図３】図１に関連する集水室の側面図である。
【図４】本発明の残水移送装置の実施の形態の第２の例を示す側面図である。
【図５】図４に関連する区画室の側面図である。
【図６】原子炉格納容器の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
８ サプレッションチェンバ（チェンバ）
１７ 区画室
１８ 攪拌手段
１９ 排水ポンプ（ポンプ）
２１ 集水室
２２ 攪拌手段
２３ 排水ポンプ（ポンプ）
２６ 残水
２８ ノズル
２９ 管路
３２ 駆動装置
３４ 水中ファン（構体）
３８ 区画室
３９ 攪拌手段
４０ 駆動装置
４２ 水中ファン（構体）
【発明の属する技術分野】
本発明は残水移送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は原子炉格納容器の一例を示すもので、この原子炉格納容器は、基礎１に立設した中空構造の格納容器本体２と、該格納容器本体２の内方に位置するように基礎１に立設され且つ上部に原子炉圧力容器３を支持するペデスタル４と、格納容器本体２の内周面の上下方向中間部分からペデスタル４の外周面に向かって略水平に延びるダイヤフラムフロア５と、格納容器本体２の上端開口部を閉止するトップヘッド６とを備えている。
【０００３】
ダイヤフラムフロア５の上面、格納容器本体２の内周面、及びトップヘッド６の下面により囲まれる空間であるドライウエル７には、原子炉圧力容器３に接続した主蒸気管５１や種々の機器が配置されている。
【０００４】
更に、基礎１の上面、格納容器本体２の内周面及びダイヤフラムフロア５の下面により囲まれる空間であるサプレッションチェンバ８には、水９が貯留されている。
【０００５】
サプレッションチェンバ８内部には、上端部がダイヤフラムフロア５を貫通し且つ下端部が水９に没するように垂直に延びる多数のベント管１０と、中間部がダイヤフラムフロア５を貫通し且つ下端部が前記の水９に没してサプレッションチェンバ８内底部の至近まで垂直に延びる主蒸気逃し配管５２と、該主蒸気逃し配管５２の下端部に設けたクエンチャ１１と、ダイヤフラムフロア５を基礎１に支持するコラムサポート１２と、ベント管１０の中間部をペデスタル４外周面に締結し且つ隣接するベント管１０下端部を相互に締結するブレーシング１３などが存在している。
【０００６】
主蒸気逃し配管５２の上端部は、主蒸気管５１に安全弁５３を介して接続されており、当該安全弁５３が作動したときに蒸気を水９の中へ導き、ドライウェル７の圧力上昇を抑制するようになっている。
【０００７】
また、サプレッションチェンバ８の水９は、種々の機器の水源にも利用される。
【０００８】
なお、図６において、符号１４，１５，１６はエアロックハッチを表している。
【０００９】
これらのエアロックハッチ１４，１５，１６は通常は閉止され、定期検査時にこれらを開放することにより、格納容器外部からサプレッションチェンバ８及びドライウエル７への通行ができるようになっている。
【００１０】
サプレッションチェンバ８の内壁面、コラムサポート１２、及びブレーシング１３は、防錆効果の高い無機ジンクリッチ系塗料、及び耐水性に優れたエポキシ樹脂系塗料により塗装されているが、塗膜の劣化に起因した腐食を防止するために、所定期間ごとに再塗装工事が実施されている。
【００１１】
従来、再塗装工事を実施するにあたっては、サプレッションチェンバ８に貯留されている水９を、ポンプにより外部へ移送した後、防護服を着用した作業者がサプレッションチェンバ８の中に入って、チェンバ内壁面に対する高圧水洗浄を行ったうえ、当該チェンバ内壁面を、ブラシ、スポンジ、ウエスなどの柔軟性を有する払拭材で清掃し、内壁面に付着していた酸化鉄を主成分とするクラッドを取り除いている（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
このような除染作業が完了してから、グリッドブラストによる研掃、塗料の吹き付けなどを順に行い、内壁面の腐食を防止する塗膜を形成させる。
【００１３】
【特許文献１】
特開平１１−２５８３９３号公報（第２頁）
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、クラッドは放射性核種を含んでいるので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在できる時間が制限される。
【００１５】
しかも、クラッド収集用の容器には、遮蔽物が内蔵されているため、容器自体が重く、取り扱いが容易でない。
【００１６】
本発明は上述した実情に鑑みてなしたもので、サプレッションチェンバの残水及び堆積クラッドの処理を効率よく行えるようにすることを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の残水移送装置は、下端が開口し且つ下端寄り部分がチェンバ残水に没した状態で水平移動可能な中空状の区画室と、該区画室内の残水をかき回す攪拌手段と、区画室内の残水をチェンバ外部へ送出し得るポンプとを備えている。
【００１８】
本発明の請求項２に記載の残水移送装置は、区画室内の残水に没する箇所に水吐出口を有するノズルと、該ノズルにチェンバ外部から水を送給する管路とで、攪拌手段を構成している。
【００１９】
本発明の請求項３に記載の残水移送装置は、区画室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで攪拌手段を構成している。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の残水移送装置は、内底面が中心に向かって下側へ傾斜し且つクラッドを含んだ残水を貯留する集水室と、該集水室内の残水をかき回す攪拌手段と、集水室内の残水を外部へ送出し得るポンプとを備えている。
【００２１】
本発明の請求項５に記載の残水移送装置は、集水室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで、攪拌手段を構成している。
【００２２】
本発明の請求項１に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水を、攪拌手段でかき回し、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２３】
本発明の請求項２に記載の残水移送装置においては、管路を経てノズルに送給される水を区画室内に吐出させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２４】
本発明の請求項３に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させ、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出する。
【００２５】
本発明の請求項４に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、攪拌手段でかき回し、集水室内底部に沈降しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出する。
【００２６】
本発明の請求項５に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、集水室内底部に堆積しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図示例とともに説明する。
【００２８】
図１乃至図３は本発明の残水移送装置の実施の形態の第１の例であり、図中、図６と同一の符号を付したものは同一物を表している。
【００２９】
この残水移送装置は、サプレッションチェンバ８の底部に配置する区画室１７と、該区画室１７に付帯する攪拌手段１８及び排水ポンプ１９と、該排水ポンプ１９の吐出口側の管路２０に接続し且つサプレッションチェンバ８の外部に配置する集水室２１と、該集水室２１に付帯する攪拌手段２２及び排水ポンプ２３とを備えている。
【００３０】
区画室１７は、図２に示すように、サプレッションチェンバ８内底面上を走行方向自在に転動可能なキャスタ形式の車輪２４を四隅に設けた走行フレーム２５と、下端の開口周縁がサプレッションチェンバ８内底面に対して所定の離隔寸法を保持し且つ下端寄り部分がサプレッションチェンバ８底部に貯留する残水２６に没し得るように前記の走行フレーム２５の略中央部に取り付けた中空円筒状の区画室本体２７とを有する。
【００３１】
攪拌手段１８は、水吐出口が区画室本体２７内の残水２６に没するノズル２８と、該ノズル２８にサプレッションチェンバ８外部から水を送給する管路２９とで構成されている。
【００３２】
排水ポンプ１９は、区画室本体２７内の残水２６を吸引し得るように、区画室本体２７上部に装着され、吐出口側に接続した管路２０が、集水室２１まで延設されている。
【００３３】
集水室２１は、図３に示すように、高さ方向中間部分から下方へ向かって次第に断面積が縮小し且つクラッドの安息角に対応する傾斜角度を設定した中空構造の集水室本体３０と、該集水室本体３０を設置場所に立設するための支持脚３１とを有している。
【００３４】
攪拌手段２２は、集水室本体３０上面の略中央部に装着した駆動装置３２と、集水室本体３０底部近傍に位置するように前記の駆動装置３２から下方へ延びる駆動軸３３先端に固着した水中ファン３４とで構成されている。
【００３５】
排水ポンプ２３は、集水室２１近傍の所定位置に設けられ、吸引口側に集水室本体３０の底部近傍まで延びる吸引用の管路３５が接続され、吐出口側に水処理施設３６に連通する排出用の管路３７が接続されている。
【００３６】
図１乃至図３に示す残水移送装置を用いて、サプレッションチェンバ８内部の残水２６や堆積したクラッドを外部へ移送する際には、サプレッションチェンバ８内底面上に区画室１７を載置し、サプレッションチェンバ８外部から攪拌手段１８の管路２９を経てノズル２８に送給される水を区画室本体２７内に吐出させ、サプレッションチェンバ８内底部に堆積しているクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させる。
【００３７】
また、区画室本体２７に設けた排水ポンプ１９を作動させて、前記の残水２６とクラッドとを管路２０を介して集水室２１へ送出する。
【００３８】
このとき、走行フレーム２５を適宜移動させて、サプレッションチェンバ８の内底面全面にわたり、残水２６及び堆積クラッドの回収処理を行う。
【００３９】
また、駆動装置３２によって水中ファン３４を回転させ、集水室本体３０内に送給した残水２６を攪拌して、集水室本体３０に沈降しているクラッドを残水２６に懸濁させる。
【００４０】
更に、集水室２１近傍に設けた排水ポンプ２３を作動させて、集水室本体３０内の残水２６とクラッドとを管路３５を介して吸引し、排出用の管路３７を経て水処理施設３６へ送出する。
【００４１】
このように、図１乃至図３に示す残水移送装置においては、区画室１７の攪拌手段１８によってサプレッションチェンバ８内底部に堆積したクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させ、該クラッドと残水２６とを区画室１７の排水ポンプ１９によって集水室２１へ送出し、集水室２１に送給したクラッドと残水２６とを集水室２１の攪拌手段２２により攪拌しつつ、集水室２１の排水ポンプ２３から水処理施設３６へ送出するので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在する時間が短縮され、サプレッションチェンバ８の残水２６及びクラッドの回収処理を効率よく行うことができる。
【００４２】
図４及び図５は本発明の残水移送装置の実施の形態の第２の例であり、図中、図１乃至図３と同一の符号を付したものは同一物を表している。
【００４３】
この残水移送装置は、サプレッションチェンバ８の底部に配置する区画室３８と、該区画室３８に付帯する攪拌手段３９及び排水ポンプ１９と、該排水ポンプ１９の吐出口側の管路２０に接続し且つサプレッションチェンバ８の外部に配置される集水室２１と、該集水室２１に付帯する攪拌手段２２及び排水ポンプ２３とを備えている。
【００４４】
区画室３８は、図２に示す区画室１７と略同様に、キャスタ形式の車輪２４を四隅に備えた走行フレーム２５と、該走行フレーム２５の略中央部に取り付けた中空円筒状の区画室本体２７とを有する。
【００４５】
攪拌手段３９は、図５に示すように、区画室本体２７上面に装着した駆動装置４０と、該駆動装置４０から下方へ延びる駆動軸４１先端に固着され且つ区画室本体２７内の残水２６に没する位置に設けられた水中ファン４２とで構成されている。
【００４６】
なお、区画室３８に設けた排水ポンプ１９と、集水室２１及びそれに付帯の攪拌手段２１、排水ポンプ２３などは、図１乃至図３に示す残水移送装置と変わるところがないので、説明を省略する。
【００４７】
図４及び図５に示す残水移送装置を用いて、サプレッションチェンバ８内部の残水２６や堆積したクラッドを外部へ移送する際には、サプレッションチェンバ８内底面上に区画室３８を載置し、駆動装置４０によって水中ファン４２を回転させ、サプレッションチェンバ８内底部に堆積しているクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させる。
【００４８】
また、区画室本体２７に設けた排水ポンプ１９を作動させて、前記の残水２６とクラッドとを管路２０を介して集水室２１へ送出する。
【００４９】
このとき、走行フレーム２５を適宜移動させて、サプレッションチェンバ８の内底面全面にわたり、残水２６及び堆積クラッドの回収処理を行う。
【００５０】
また、駆動装置３２によって水中ファン３４を回転させ、集水室本体３０内に送給した残水２６を攪拌して、集水室本体３０に沈降しているクラッドを残水２６に懸濁させ、更に、集水室２１近傍に設けた排水ポンプ２３を作動させて、集水室本体３０内の残水２６とクラッドとを管路３５を介して吸引し、これらを排出用の管路３７から水処理施設３６へ送出する。
【００５１】
このように、図４及び図５に示す残水移送装置においては、区画室３８の攪拌手段３９によってサプレッションチェンバ８内底部に堆積したクラッドを区画室本体２７内の残水２６に懸濁させ、該クラッドと残水２６とを区画室３８の排水ポンプ１９によって集水室２１へ送出し、集水室２１に送給したクラッドと残水２６とを集水室２１の攪拌手段２２によって攪拌しつつ、集水室２１の排水ポンプ２３から水処理施設３６へ送出するので、作業者がサプレッションチェンバ８内に滞在する時間が短縮され、サプレッションチェンバ８の残水２６及びクラッドの回収処理を効率よく行うことができる。
【００５２】
なお、本発明の残水移送装置は上述した実施の形態のみに限定されるものではなく、例えば、区画室から送出される残水とクラッドとを、集水室を経由しないで水処理施設へ送るようにすること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００５３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の残水移送装置によれば、下記のような種々の優れた効果を奏し得る。
【００５４】
（１）本発明の請求項１に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水を攪拌手段でかき回し、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５５】
（２）本発明の請求項２に記載の残水移送装置においては、管路を経てノズルに送給される水を区画室内に吐出させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５６】
（３）本発明の請求項３に記載の残水移送装置においては、区画室内の残水中の構体を駆動手段によって旋回させ、チェンバ内底面に堆積しているクラッドを区画室内の残水に懸濁させ、この残水とクラッドとをポンプによりチェンバ外部へ送出するので、チェンバ内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５７】
（４）本発明の請求項４に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、攪拌手段でかき回し、集水室内底部に沈降しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出するので、集水室内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【００５８】
（５）本発明の請求項５に記載の残水移送装置においては、集水室内の残水を、構体を駆動手段によって旋回させ、集水室内底部に堆積しているクラッドを集水室内の残水に懸濁させて、この残水とクラッドとをポンプにより外部へ送出するので、集水室内の残水及びクラッドの処理を効率よく実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の残水移送装置の実施の形態の第１の例を示す側面図である。
【図２】図１に関連する区画室の側面図である。
【図３】図１に関連する集水室の側面図である。
【図４】本発明の残水移送装置の実施の形態の第２の例を示す側面図である。
【図５】図４に関連する区画室の側面図である。
【図６】原子炉格納容器の一例を示す概念図である。
【符号の説明】
８ サプレッションチェンバ（チェンバ）
１７ 区画室
１８ 攪拌手段
１９ 排水ポンプ（ポンプ）
２１ 集水室
２２ 攪拌手段
２３ 排水ポンプ（ポンプ）
２６ 残水
２８ ノズル
２９ 管路
３２ 駆動装置
３４ 水中ファン（構体）
３８ 区画室
３９ 攪拌手段
４０ 駆動装置
４２ 水中ファン（構体）
Claims (5)
- 下端が開口し且つ下端寄り部分がチェンバ残水に没した状態で水平移動可能な中空状の区画室と、該区画室内の残水をかき回す攪拌手段と、区画室内の残水をチェンバ外部へ送出し得るポンプとを備えてなることを特徴とする残水移送装置。
- 区画室内の残水に没する箇所に水吐出口を有するノズルと、該ノズルにチェンバ外部から水を送給する管路とで、攪拌手段を構成した請求項１に記載の残水移送装置。
- 区画室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで攪拌手段を構成した請求項１に記載の残水移送装置。
- 内底面が中心に向かって下側へ傾斜し且つクラッドを含んだ残水を貯留する集水室と、該集水室内の残水をかき回す攪拌手段と、集水室内の残水を外部へ送出し得るポンプとを備えてなることを特徴とする残水移送装置。
- 集水室内の残水に没するように設けた構体と、該構体を旋回させる駆動装置とで、攪拌手段を構成した請求項４に記載の残水移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003009261A JP2004219356A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | 残水移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003009261A JP2004219356A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | 残水移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004219356A true JP2004219356A (ja) | 2004-08-05 |
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ID=32898812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003009261A Pending JP2004219356A (ja) | 2003-01-17 | 2003-01-17 | 残水移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004219356A (ja) |
-
2003
- 2003-01-17 JP JP2003009261A patent/JP2004219356A/ja active Pending
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