JP2004208964A

JP2004208964A - Pachinko machine

Info

Publication number: JP2004208964A
Application number: JP2002382369A
Authority: JP
Inventors: Asao Tanaka; 浅夫田中
Original assignee: Sammy Corp; Samy KK
Current assignee: Sammy Corp; Samy KK
Priority date: 2002-12-27
Filing date: 2002-12-27
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2022-12-27
Also published as: JP3862266B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a Pachinko machine which can regulate the opening and oscillation of a glass door relatively to a front frame simply and inexpensively. <P>SOLUTION: This Pachinko machine is provided with an outer frame, the front frame 2 so mounted on an outer frame as to be able to oscillate and open or close, a pair of upper and lower frame hinge mechanisms which get the front frame 2 hinged onto the outer frame to make it oscillate and open or close freely and the glass door 5 so mounted on the front frame 2 as to oscillate and open or close freely. The first frame hinge mechanism 100 as one of the frame hinge mechanisms, comprises the first hinge member 120 fastened on the outer frame and the second hinge member 110 which is fastened on the front frame 2 and hinged onto the first hinge member 120. The second hinge member 110 is provided with an opening angle regulation pin 119 which regulates the opening and oscillation of the glass door 5 relatively to the front frame 2 under a specified angle of the opening regulation. A pin contact part 55, which contacts the opening angle regulation pin 119 when the glass door 5 is opened and oscillated up to the specified angle of the opening regulation, is disposed at a specified position of the glass door 5. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外枠と、外枠に揺動開閉自在に取り付けられた前枠と、前枠に揺動開閉自在に取り付けられたガラス扉とを備えて構成されるパチンコ機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のようなパチンコ機は多く用いられており、このようなパチンコ機は、固定保持枠をなすベース部材としての外枠と、この外枠に揺動開閉自在に取り付けられた開閉部材としての前枠とを主体に構成される。前枠は、外枠および前枠の側部上下に配設されたヒンジ機構を利用して外枠に揺動開閉自在に取り付けられ、施錠装置により常には外枠と係合した閉鎖状態に保持される。
【０００３】
前枠の上部前面側には、前枠の上部前面域に合わせた扉部材としてのガラス扉が前枠およびガラス扉の側部上下に配設されたヒンジ機構を利用して揺動開閉自在に取り付けられ、施錠装置により前枠の上部前面を覆う閉鎖状態に保持される。
【０００４】
外枠および前枠の側部上下に配設されたヒンジ機構は、外枠の側部上下に固設された第１ヒンジ部材と、前枠の側部上下に固設されて第１ヒンジ部材とそれぞれヒンジ接続される第２ヒンジ部材とを主体に構成される。これにより、第１ヒンジ部材と第２ヒンジ部材とをヒンジ接続させることで、前枠が外枠に揺動開閉自在に取り付けられる。
【０００５】
同様に、前枠およびガラス扉の側部上下に配設されたヒンジ機構は、前枠の側部上下に固設された第３ヒンジ部材と、ガラス扉の側部上下に固設されて第３ヒンジ部材とそれぞれヒンジ接続される第４ヒンジ部材とを主体に構成される。これにより、第３ヒンジ部材と第４ヒンジ部材とをヒンジ接続させることで、ガラス扉が前枠に揺動開閉自在に取り付けられる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１５６０２５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述のような構成のパチンコ機にはガラス扉の前枠に対する最大開放角度が１８０度近くに達するものがあり、遊技中のトラブル等でガラス扉を開放揺動させると、隣のパチンコ機で遊技に供する遊技者等にガラス扉が当接するおそれがあった。そこで、ガラス扉の前枠に対する開放揺動を規制する開放揺動規制装置を設けることが考えられるが、別途開放揺動規制装置を設けるとパチンコ機の製造コスト上昇につながるという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みて成されたものであり、ガラス扉の前枠に対する開放揺動規制を簡潔低廉に行うことができるパチンコ機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
このような目的達成のため、本発明に係るパチンコ機は、外枠と、外枠に揺動開閉自在に取り付けられた前枠と、外枠および前枠の側部上下において外枠と前枠とに跨って配設され、前枠を外枠に対して揺動開閉自在にヒンジ接続させる上下一対の枠ヒンジ機構（例えば、実施形態における枠上部ヒンジ機構１００および枠下部ヒンジ機構２００）と、前枠に揺動開閉自在に取り付けられたガラス扉とを備えて構成される。
【００１０】
そして、枠ヒンジ機構における一方の第１枠ヒンジ機構（例えば、実施形態における枠上部ヒンジ機構１００）は、外枠に固設された第１ヒンジ部材（例えば、実施形態における枠上部固定金具１２０）と、前枠に固設されて第１ヒンジ部材とヒンジ接続される第２ヒンジ部材（例えば、実施形態における枠上部揺動金具１１０）とからなり、第２ヒンジ部材に、開放規制角度においてガラス扉の前枠に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピンが設けられており、ガラス扉の所定位置に、所定開放規制角度までガラス扉を開放揺動させると開放角度規制ピンに当接するピン当接部が設けられている。
【００１１】
このような構成のパチンコ機によれば、前枠に固設された第２ヒンジ部材にガラス扉の前枠に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピンが設けられるとともに、ガラス扉の所定位置に開放角度規制ピンと当接するピン当接部が設けられているため、パチンコ機に別途開放揺動規制装置を設ける必要がなく、扉部材の開閉部材に対する開放揺動規制を簡潔低廉に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。本発明に係るパチンコ機ＰＭを図１および図２に示しており、まず、これらの図面を参照しながらパチンコ機ＰＭの全体構成について要約説明する。ここで、図１はパチンコ機ＰＭの正面図、図２はパチンコ機ＰＭの背面図である。
【００１３】
パチンコ機ＰＭは外郭方形枠サイズに構成されて縦向きの固定保持枠をなす外枠１の開口前面に、これに合わせた方形枠サイズに構成されて開閉搭載用の前枠２が互いの正面左側上下に配設された枠上部ヒンジ機構１００および枠下部ヒンジ機構２００で揺動（横開き）開閉および着脱が可能に取り付けられ、正面右側に設けられたダブル錠と称される施錠装置４を利用して常には外枠１と係合された閉鎖状態に保持される。
【００１４】
前枠２の上部前面側には、前枠２の上部前面域に合わせた方形状のガラス扉５が正面左側に設けられた扉上部ヒンジ機構５０および中間ヒンジ機構７０を利用して揺動（横開き）開閉および着脱可能に組付けられ、正面右側の施錠装置４により前枠２の上部前面を覆う閉鎖状態に保持される。
【００１５】
前枠２の下部前面側には、前枠２の下部前面域に合わせた方形状の球皿６が正面左側に設けられた中間ヒンジ機構７０および球皿下部ヒンジ機構９０を利用して揺動（横開き）開閉および着脱可能に組付けられ、正面右側の詳細図示省略するロック機構により前枠２の下部前面を覆う閉鎖状態に保持される。球皿６の右側下部には遊技球の発射操作を行う操作ハンドル８が取り付けられている。
【００１６】
前枠２の中央部から上部にかけて方形枠状の収容枠２ａ（図１８を参照）が凹設されており、この収容枠に設けられた複数のレバーＬ１，…（図１８を参照）を利用して遊技盤１０が着脱可能にセット保持され、常には閉鎖保持されるガラス扉５の背後に位置して正面の遊技領域ＰＡを遊技者に臨ませている。
【００１７】
前枠２の裏面側には、中央に前後連通する窓口を有して前枠２よりもやや小型の方形枠状に形成された裏セット盤３０が、前枠２の裏面に設けられた複数のレバーＬ２，Ｌ２…を利用して着脱可能にセット保持される。裏セット盤３０の各部には遊技球を貯留する球貯留タンク３１、タンクレール３２、整列待機通路３３、賞球カセット３４、賞球排出通路３５などの賞球装置が装備されるとともに、裏面各部に電源基板３７や主制御基板３８等の各種回路基盤および電子部品等が取り付けられ、これらの各機器および遊技盤１０の裏面に取り付けられた画像制御基板１８が図示省略するワイヤーハーネスで接続されている。
【００１８】
球皿６に前面側が覆われた前枠２の下部領域には遊技補助盤（図示せず）と称される補助機構部が形成されており、この遊技補助盤の各部に、打球発射装置（図示せず）や、裏セット盤３０側の賞球排出通路３５と繋がり球皿６に排出できない遊技球を一時貯留する貯留カセット（図示せず）などが設けられている。
【００１９】
パチンコ機ＰＭは、前枠２、ガラス扉５および球皿６がともに閉止され施錠された状態で遊技に供され、球皿６に遊技球を貯留させて操作ハンドル８を回動操作することにより遊技が開始される。操作ハンドル８が回動操作されると、球皿６に貯留された遊技球が打球発射装置により１球ずつ遊技盤１０の遊技領域ＰＡに打ち出され、以降パチンコゲームが展開される。
【００２０】
以上のように概要構成されるパチンコ機ＰＭにあって、前述したように、枠上部ヒンジ機構１００および枠下部ヒンジ機構２００により前枠２が外枠１に揺動（横開き）開閉および着脱可能に取り付けられ、また、扉上部ヒンジ機構５０および中間ヒンジ機構７０によりガラス扉５が前枠２に揺動（横開き）開閉および着脱可能に取り付けられている。以下、これらの各ヒンジ機構について図を追加参照しながら説明する。
【００２１】
まず、図３〜図９を参照しつつ、枠上部ヒンジ機構１００について説明する。ここで、図３は枠上部ヒンジ機構１００の分解斜視図、図４は枠上部ヒンジ機構１００の分解正面図（部分断面図）、図５は枠上部ヒンジ機構１００の分解平面図（部分断面図）、図６は枠上部ヒンジ機構１００を外枠側と前枠側とに分離した状態を示す平面図、図７は枠上部ヒンジ機構１００の側面図（部分断面図）、図８は枠上部ヒンジ機構１００に構成される枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す説明図（平断面図）、そして図９は枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す説明図（側断面図）である。
【００２２】
枠上部ヒンジ機構１００は、図３〜図５に示すように、前枠２の左側上部に固設された枠上部揺動金具１１０と、外枠１の左側上部に固設されて枠上部揺動金具１１０とヒンジ接続される枠上部固定金具１２０と、枠上部固定金具１２０にスライド移動可能に取り付けられたスライド部材１３０と、スライド部材１３０を枠上部固定金具１２０にスライド移動可能に取り付けるための第１ガイドピン１４０および第２ガイドピン１５０と、スライド部材１３０を左方に向けて付勢する部材付勢バネ１６０とを主体に構成される。
【００２３】
枠上部揺動金具１１０は、前枠２の裏面側に固定される揺動側基部１１１と、この揺動側基部１１１から直角に折り曲げられて前方に水平に突出する揺動側板状部１１２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。揺動側基部１１１には複数の固定孔１１１ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔１１１ａ，…に通過させて前枠２へ締結固定させることで、揺動側基部１１１すなわち枠上部揺動金具１１０が前枠２の左側上部裏面側に固設される。
【００２４】
揺動側板状部１１２の前端部近傍には、上方に突出する軸部１１３がカシメ締結により固着されており、枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とがヒンジ接続された状態で、軸部１１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動するように構成される。軸部１１３の上端部には、軸部１１３の胴部より若干大きい径を有する軸頭部１１３ａが形成されており、スライド部材１３０の軸係合部１３５と係合するように構成されている。
【００２５】
軸部１１３の胴部における左右側部には、平面状にカットされた平面部１１３ｂ，１１３ｂが互いに対向して形成されており、左右の平面部１１３ｂ，１１３ｂ同士の間隔が枠上部固定金具１２０におけるガイド孔部１２４ａの幅より僅かに狭くなっている。また、左右の平面部１１３ｂ，１１３ｂは、図６に示すように、前枠２が外枠１と係合する閉鎖位置から所定角度（例えば、６０度）揺動した位置で、軸部１１３がガイド孔部１２４ａを通過するように形成されている。
【００２６】
揺動側板状部１１２の中央部には、枠側取付軸孔１１４が孔開け形成されており、図７に示すように、扉上部ヒンジ機構５０の取付軸６１が嵌合するようになっている。揺動側板状部１１２の下面側には、図５および図７に示すように、軸ガイド溝１１５が揺動側板状部１１２の前端部から枠側取付軸孔１１４まで繋がって形成されており、取付軸６１の一端が枠側取付軸孔１１４へ導かれるようになっている。これにより、扉上部ヒンジ機構５０の取付軸６１を容易に枠側取付軸孔１１４と嵌合させることができる。なお、扉上部ヒンジ機構５０および取付軸６１については後述する。
【００２７】
揺動側板状部１１２の右方には、規制ピン取付孔１１６がネジ溝を有して形成されており、この規制ピン取付孔１１６に開放角度規制ピン１１９が取り付けられるようになっている。なお、開放角度規制ピン１１９については後述する。
【００２８】
枠上部固定金具１２０は、外枠１の左上面および左側面に固定される固定側基部１２１と、この固定側基部１２１からクランク状に折り曲げられて前方に水平に突出する固定側板状部１２２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。固定側基部１２１には複数の固定孔１２１ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔１２１ａ，…に通過させて外枠１へ締結固定させることで、固定側基部１２１すなわち枠上部固定金具１２０が外枠１の左上面および左側面に固設される。
【００２９】
固定側板状部１２２の前端部近傍には、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３より僅かに大きい径を有する軸孔１２３が孔開け形成されており、軸部１１３と係合するように構成されている。これにより、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３が枠上部固定金具１２０の軸孔１２３に位置して係合することで、枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とがヒンジ接続され、軸部１１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。
【００３０】
固定側板状部１２２の後部には、軸孔１２３に繋がるガイド孔１２４が後方へ延びて形成されている。ガイド孔１２４は、軸孔１２３から繋がって後方へ延びて形成されたガイド孔部１２４ａと、ガイド孔部１２４ａから繋がって後方へ延びて形成された導入孔部１２４ｂとからなり、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３を、固定側板状部１２２の後端部においてクランク状に折り曲げ形成されたクランク部１２２ａと、このクランク部１２２ａの後方に位置する外枠１との間に位置させて、導入孔部１２４ｂおよびガイド孔部１２４ａの順で通過させることにより、軸部１１３が軸孔１２３に導かれるようになっている。
【００３１】
ガイド孔部１２４ａは、図８（ａ）に示すように、軸部１１３の平面部１１３ｂ，１１３ｂ同士の間隔より僅かに広い幅を有しており、前枠２が外枠１と係合する閉鎖位置から所定角度（例えば、６０度）揺動した状態、すなわち、左右の平面部１１３ｂ，１１３ｂとガイド孔部１２４ａの両側面とが平行となった状態においてのみ、軸部１１３がガイド孔部１２４ａを通過できるようになっている。これにより、ガイド孔部１２４ａの幅が軸孔１２３の径より小さくなるため、軸部１１３と軸孔１２３とを係合させて前枠２を揺動させたときに、発生する荷重の大半を軸孔１２３において受けることができる。
【００３２】
導入孔部１２４ｂは、ガイド孔部１２４ａから後方に向かうにつれて幅が広がるとともに、固定側板状部１２２の後端部におけるクランク部１２２ａまで延びて形成される。これにより、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３を固定側板状部１２２の後方からガイド孔部１２４ａへ容易に導くことができる。
【００３３】
固定側板状部１２２の中央部右方には、第１ガイドピン１４０を取り付けるための第１ピン取付穴１２５が孔開け形成されている。同様に、固定側板状部１２２における第１ピン取付穴１２５の右方には、第２ガイドピン１５０を取り付けるための第２ピン取付穴１２６が孔開け形成されている。
【００３４】
なお、図６および図７に示すように、枠上部固定金具１２０が固設される外枠１の左上部下面側には切り欠き部１２９が形成されており、枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とをヒンジ接続させるときに、枠上部揺動金具１１０が外枠１と干渉しないようになっている。
【００３５】
スライド部材１３０は、ポリカーボネート（ＰＣ）やポリアセタール（ＰＯＭ）等の硬質樹脂材料を用いて射出成形等の成形手段により箱状に一体的に形成され、枠上部固定金具１２０における固定側板状部１２２の上面側を覆うように構成される。これにより、図７に示すように、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３や枠上部固定金具１２０の軸孔１２３およびガイド孔１２４が外部から見てスライド部材１３０に覆われた状態となり、パチンコ機ＰＭの美感が向上するとともに、軸部１１３や軸孔１２３等に対する不正行為の抑止が期待できる。
【００３６】
スライド部材１３０の上部には、スライド部材１３０を、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３と係合可能な軸係合位置（図８（ｂ）を参照）と、軸部１１３との係合を解除する非軸係合位置（図８（ｂ）の二点鎖線を参照）との間を固定側板状部１２２に対してスライド移動可能に取り付けるためのスライド規制部１３１が形成されている。スライド規制部１３１は、第１ガイドピン１４０および第２ガイドピン１５０の胴部１４１，１５１が通過する長孔１３１ａと、第１ガイドピン１４０および第２ガイドピン１５０の頭部１４３，１５３を受容するザグリ部１３１ｂとから構成される。
【００３７】
長孔１３１ａは、第１ガイドピン１４０および第２ガイドピン１５０の胴部１４１，１５１の径よりも僅かに大きい幅を有し、スライド部材１３０の上部に左右へ延びて形成される。そして、スライド部材１３０が左方へスライド移動して軸係合位置に位置すると、長孔１３１ａの右端が第２ガイドピン１５０の第２胴部１５１に当接し、スライド部材１３０の左方へのスライド移動が規制されるようになっている。一方、スライド部材１３０が右方へスライド移動して非軸係合位置に位置すると、長孔１３１ａの左端が第１ガイドピン１４０の第１胴部１４１に当接し、スライド部材１３０の左方へのスライド移動が規制されるようになっている。
【００３８】
ザグリ部１３１ｂは、長孔１３１ａの上周部に繋がって第１ガイドピン１４０およびガイドピン１５０の頭部１４３，１５３の形状に合わせて形成され、各頭部１４３，１５３を受容するとともに、ザグリ部１３１ｂの底部に各頭部１４３，１５３が当接してスライド部材１３０の上方への移動が規制されるようになっている。これにより、スライド部材１３０が固定側板状部１２２に、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３と係合可能な軸係合位置と、軸部１１３との係合を解除する非軸係合位置との間をスライド移動可能に取り付けられる。
【００３９】
また、ザグリ部１３１ｂの高さは、図９（ａ）および（ｂ）に示すように、第１ガイドピン１４０およびガイドピン１５０の頭部１４３，１５３の高さより僅かに高くなっており、各頭部１４３，１５３がスライド部材１３０の上面から突出しないようになっている。これにより、第１ガイドピン１４０およびガイドピン１５０の頭部１４３，１５３を保護することができる。
【００４０】
スライド部材１３０の後側部には、部材付勢バネ１６０の一端が通過する第１バネ通過孔１３２が形成されており、スライド部材１３０のスライド移動に応じて部材付勢バネ１６０の一端が揺動可能になっている。第１バネ通過孔１３２の左端には、部材付勢バネ１６０の一端が当接するバネ当接部１３３が形成されており、部材付勢バネ１６０からの付勢力を受け止めるようになっている。
【００４１】
また、スライド部材１３０の前側部には、部材付勢バネ１６０がスライド部材１３０と干渉しないように第２バネ通過孔１３４が形成されている。
【００４２】
スライド部材１３０の内部中央には、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３と係合可能な軸係合部１３５が形成されている。軸係合部１３５は、軸部１１３の軸頭部１１３ａの形状に合わせた円弧状に形成され、図８（ｂ）に示すように、軸部１１３が枠上部固定金具１２０の軸孔１２３に位置するときに軸部１１３の軸頭部１１３ａと係合し、軸部１１３の側後方にかかる荷重を受け止めるとともに、軸部１１３の後方への移動、すなわち、軸部１１３の枠上部固定金具１２０におけるガイド孔１２４への移動を規制するように構成される。
【００４３】
これにより、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３が枠上部固定金具１２０の軸孔１２３と係合した状態で、軸部１１３の軸頭部１１３ａと係合した軸係合部１３５により軸部１１３のガイド孔１２４への移動が規制されるため、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３を枠上部固定金具１２０の軸孔１２３と係合させて、一旦前枠２を外枠１に揺動開閉自在に装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。さらに、軸係合部１３５が軸部１１３における軸頭部１１３ａの形状に合わせた円弧状に形成されているため、軸部１１３を中心軸とした前枠２の揺動を円滑に行うことができる。
【００４４】
スライド部材１３０の内部後方には、軸係合部１３５と繋がるガイド部１３６が形成されている。ガイド部１３６は、軸係合部１３５から後方に向かうにつれて右方へ傾斜するとともにスライド部材１３０の後端部まで延びて形成される。そして、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３が固定側板状部１２２の後方からガイド孔１２４内に導入されるとガイド部１３６に当接し、軸部１１３がガイド孔１２４に沿って前方に移動するにつれ、傾斜したガイド部１３６が軸部１１３の軸頭部１１３ａに押圧されてスライド部材１３０が非軸係合位置に向けてスライド移動するようになっている。
【００４５】
第１ガイドピン１４０は、金属製の丸棒から図示する形状に切り出し成形され、円柱状の第１胴部１４１を主体に構成される。第１ガイドピン１４０の周部には、スライド部材１３０が軸係合位置に位置するときにスライド部材１３０のスライド移動を規制するロック片部１４５が形成されている。ロック片部１４５は、第１胴部１４１の周部から垂直に突出して形成され、図８（ｂ）に示すように、スライド部材１３０が軸係合位置に位置するときに、第１ガイドピン１４０を回転させてロック片部１４５を左方へ揺動させるとガイド部材１３０の内部に形成されたロック片当接部１３７に当接し、スライド部材１３０の非軸係合位置へのスライド移動を規制するように構成される。
【００４６】
これにより、スライド部材１３０の軸係合位置でのスライド移動が規制されるため、スライド部材１３０が容易にスライド移動操作されてスライド部材１３０の軸係合部１３５と枠上部揺動金具１１０の軸部１１３との係合が解除されることを防止することができる。なお、スライド部材１３０をスライド移動させるときには、図８（ａ）に示すように、ロック片部１４５を右方へ揺動させてガイド部材１３０のロック片当接部１３７から離脱させればよい。
【００４７】
第１ガイドピン１４０の上端には、第１胴部１４１より若干大きい径を有する第１頭部１４３が形成されており、スライド部材１３０のザグリ部１３１ｂに当接してスライド部材１３０の上方への移動を規制するようになっている。さらに、第１頭部１４３の上部には、ドライバ等の工具と係合可能な十字溝１４４が形成されており、ドライバ等の工具を十字溝１４４に係合させて回転させることで、第１頭部１４３（すなわち、第１ガイドピン１４０）を回転させることができるようになっている。これにより、第１ガイドピン１４０をドライバ等の工具のみを用いて回転させることが可能となるため、スライド部材１３０が容易にスライド移動操作されることをより確実に防止することができる。なお、十字溝１４４に限らず、六角穴等の各種工具と係合可能な溝（穴）であればよい。
【００４８】
第１ガイドピン１４０の下端には、第１胴部１４１より若干小さい径を有する第１ピン取付部１４２が形成されている。そして、この第１ピン取付部１４２をスライド部材１３０の長孔１３１ａおよび固定側板状部１２２の第１ピン取付穴１２５に通過させてカシメ加工を施すことにより、第１ガイドピン１４０が固定側板状部１２２に回転可能に取り付けられるとともに、スライド部材１３０が固定側板状部１２２にスライド移動可能に取り付けられる。なお、Ｅ形止め輪等の取付手段を用いて第１ガイドピン１４０を固定側板状部１２２に回転可能に取り付けるようにしてもよい。
【００４９】
これにより、第１ガイドピン１４０に、スライド部材１３０を固定側板状部１２２にスライド移動可能に取り付ける機能と、スライド部材１３０の軸係合位置でのスライド移動を規制する機能とを兼備させることができる。なお、スライド部材１３０を固定側板状部１２２にスライド移動可能に取り付ける手段と、スライド部材１３０の軸係合位置でのスライド移動を規制する手段とを別体に設けてもよい。
【００５０】
第２ガイドピン１５０は、金属製の丸棒から図示する形状に切り出し成形され、円柱状の第２胴部１５１を主体に構成される。第２ガイドピン１５０の上端には、第２胴部１５１より若干大きい径を有する第２頭部１５３が形成されており、スライド部材１３０のザグリ部１３１ｂに当接してスライド部材１３０の上方への移動を規制するようになっている。
【００５１】
第２ガイドピン１５０の下端には、第２胴部１５１より若干小さい径を有する第２ピン取付部１５２が形成されている。そして、この第２ピン取付部１５２を、スライド部材１３０の長孔１３１ａ、部材付勢バネ１６０、そして固定側板状部１２２の第２ピン取付穴１２６の順で通過させてカシメ加工を施すことにより、第２ガイドピン１５０が固定側板状部１２２に取り付けられて、スライド部材１３０が固定側板状部１２２にスライド移動可能に取り付けられるとともに、部材付勢バネ１６０が第２ガイドピン１５０に取り付けられる。なお、Ｅ形止め輪等の取付手段を用いて第２ガイドピン１５０を固定側板状部１２２に回転可能に取り付けるようにしてもよい。
【００５２】
部材付勢バネ１６０は、金属線材から切断および曲げ加工により形成されたねじりコイルバネであり、図８に示すように第２ガイドピン１５０に取り付けられる。そして、部材付勢バネ１６０の一端がガイド部材１３０のバネ当接部１３３に当接するとともに、部材付勢バネ１６０の他端が第１ガイドピン１４０に当接することで、部材付勢バネ１６０によりガイド部材１３０が左方、すなわち軸係合位置に向けて付勢されるようになっている。
【００５３】
次に、枠下部ヒンジ機構２００について図１３（ｂ）を参照して説明する。ここで、図１３（ｂ）は、枠下部ヒンジ機構２００の分解斜視図である。枠下部ヒンジ機構２００は、外枠１の左側下部に固設された枠下部固定金具２１０と、前枠２の左側下部に固設されて枠下部固定金具２１０とヒンジ接続される枠下部揺動金具２２０とを主体に構成される。
【００５４】
枠下部固定金具２１０は、外枠１の左側下部に固定される固定側基部２１１と、この固定側基部２１１が直角に折り曲げられて前方に水平に突出する固定側板状部２１２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ成形して図示する形状に形成される。固定側基部２１１には複数の固定孔２１１ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔２１１ａ，…に通過させて外枠１へ締結固定させることで、固定側基部２１１すなわち枠下部固定金具２１０が外枠１の左側下部内側に固設される。
【００５５】
固定側板状部２１２の前端部近傍には、上方に突出する支軸２１５が固着されており、枠下部固定金具２１０と枠下部揺動金具２２０とがヒンジ接続された状態で、支軸２１５を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動するように構成される。支軸２１５の上端部は円錐状に形成されており、後述する軸支持孔２２５との嵌合を容易化している。なお、支軸２１５の長さは、枠上部ヒンジ機構１００における軸部１１３の長さより長いことが好ましい。このようにすれば、枠上部ヒンジ機構１００における軸部１１３と軸孔１２３との係合時に支軸２１５が軸支持孔２２５から抜けにくくなるため、枠上部ヒンジ機構１００の軸部１１３と軸孔１２３とを容易に係合させることができる。
【００５６】
枠下部揺動金具２２０は、前枠２の裏面側に固定される揺動側基部２２１と、この揺動側基部２２１から直角に折り曲げられて前方に水平に突出する揺動側板状部２２２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ成形して図示する形状に形成される。揺動側基部２２１には複数の固定孔２２１ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔２２１ａ，…に通過させて前枠２へ締結固定させることで、揺動側基部２２１すなわち枠下部揺動金具２２０が前枠２の裏面側に固設される。
【００５７】
揺動側板状部２２２の前端部近傍には、枠下部固定金具２１０の支軸２１５より僅かに大きい径を有する軸支持孔２２５が孔開け形成されており、支軸２１５と嵌合するように構成されている。これにより、枠下部揺動金具２２０の軸支持孔２２５が枠下部固定金具２１０の支軸２１５と嵌合することで、枠下部揺動金具２２０と枠下部固定金具２１０とがヒンジ接続され、支軸２１５を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。
【００５８】
以上のように構成される枠上部ヒンジ機構１００および枠下部ヒンジ機構２００のヒンジ接続について、さらに図８、図９、図１２および図１３（ｂ）を参照して説明する。ここで、図１２は枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１３０との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す拡大説明図（平断面図）である。
【００５９】
外枠１と前枠２とが分離した状態から、枠上部ヒンジ機構１００および枠下部ヒンジ機構２００により前枠２を外枠１に揺動（横開き）開閉および着脱可能に取り付けるには、まず、枠下部ヒンジ機構２００において、枠下部ヒンジ機構２００に構成される枠下部揺動金具２２０と枠下部固定金具２１０とをヒンジ接続させる。
【００６０】
枠下部揺動金具２２０と枠下部固定金具２１０とをヒンジ接続させるには、まず、枠下部揺動金具２２０を接続枠下部固定金具２１０の上方に位置させて、枠下部固定金具２１０の支軸２１５に対し枠下部揺動金具２２０の軸支持孔２２５を同軸上に位置決めする。
【００６１】
そして、前枠２を下動させ、支軸２１５と軸支持孔２２５とを嵌合させることにより、固定側板状部２１２で揺動側板状部２２２が支持された状態（すなわち、前枠２が支持された状態）で枠下部揺動金具２２０と枠下部固定金具２１０とがヒンジ接続され、支軸２１５を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。なお、枠下部ヒンジ構造２００における前枠２の外枠１に対する揺動軸は、枠上部ヒンジ機構１００における前枠２の外枠１に対する揺動軸と共通になっている。
【００６２】
次に、枠上部ヒンジ機構１００において、枠上部ヒンジ機構１００に構成される枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とをヒンジ接続させる。枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とをヒンジ接続させるには、まず、前枠２を傾動させて枠上部揺動金具１１０を枠上部固定金具１２０の右側方から接近させ、図９（ａ）に示すように、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３を、固定側板状部１２２のクランク部１２２ａと外枠１との間に移動させて固定側板状部１２２におけるガイド孔１２４の後方に位置させる。
【００６３】
そして、前枠２を外枠１と係合する閉鎖位置から所定角度（例えば、６０度）揺動させた状態、すなわち、軸部１１３の左右の平面部１１３ｂ，１１３ｂとガイド孔１２４のガイド孔部１２４ａの両側面とが平行となった状態で、前枠２を直立方向に傾動させると、軸部１１３は固定側板状部１２２の後方からガイド孔１２４の導入孔部１２４ｂおよびガイド孔部１２４ａを通過して軸孔１２３に位置し、軸部１１３は軸孔１２３と係合する。
【００６４】
このとき、図８（ａ）および図１２（ａ）に示すように、軸部１１３が固定側板状部１２２の後方からガイド孔１２４内に導入されると、軸係合位置に位置するスライド部材１３０のガイド部１３６に軸部１１３が当接し、軸部１１３がガイド孔１２４に沿って前方に移動するにつれ、傾斜したガイド部１３６が軸部１１３の軸頭部１１３ａに押圧されてスライド部材１３０が非軸係合位置に向けてスライド移動する。
【００６５】
そして、図８（ｂ）、図９（ｂ）および図１２（ｂ）に示すように、軸部１１３が軸孔１２３に位置すると、スライド部材１３０が部材付勢バネ１６０の付勢力を受けて軸係合位置にスライド移動し、スライド部材１３０の軸係合部１３５が軸部１１３の軸頭部１１３ａと係合する。このようにして、スライド部材１３０の軸係合部１３５により軸部１１３のガイド孔１２４への移動が規制された状態で１１３軸部が軸孔１２３と係合するため、外枠１に対して前枠２を容易に装着させることができるとともに、一旦装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。
【００６６】
さらに、図８（ｂ）および図１２（ｂ）に示すように、第１ガイドピン１４０を反時計回りに回転させて第１ガイドピン１４０のロック片部１４５をガイド部材１３０のロック片当接部１３７に当接させ、スライド部材１３０の非軸係合位置へのスライド移動を規制すれば、軸部１１３と軸係合部１３５との係合がより確実となる。これにより、スライド部材１３０の軸係合位置でのスライド移動が規制されるため、スライド部材１３０のスライド移動により軸係合部１３５と軸部１１３との係合が解除されることがなく、より確実に前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。また、スライド部材１３０が容易にスライド移動操作されて軸係合部１３５と軸部１１３との係合が解除されることを防止することができる。
【００６７】
この結果、枠上部揺動金具１１０の軸部１１３が枠上部固定金具１２０の軸孔１２３およびスライド部材１３０の軸係合部１３５と係合して軸部１１３の側部が保持された状態で、枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とがヒンジ接続され、軸部１１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。なお、前述したように、枠上部ヒンジ機構１００における前枠２の外枠１に対する揺動軸は、枠下部ヒンジ構造２００における前枠２の外枠１に対する揺動軸と共通になっている。
【００６８】
なお、前枠２を外枠１から取り外すには、まず、枠上部ヒンジ機構１００において枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とを分離し、次に、枠下部ヒンジ機構２００において枠下部ヒンジ機構２００に構成される枠下部揺動金具２２０と枠下部固定金具２１０とを分離すればよい。
【００６９】
枠上部揺動金具１１０と枠上部固定金具１２０とを分離するには、まず、第１ガイドピン１４０を時計回りに回転させて第１ガイドピン１４０のロック片部１４５をガイド部材１３０のロック片当接部１３７から離脱させ、スライド部材１３０の非軸係合位置へのスライド移動を可能にする。そして、スライド部材１３０を非軸係合位置へスライド移動させ、前枠２を外枠１と係合する閉鎖位置から所定角度（例えば、６０度）揺動させた状態で、前枠２を後方に傾動させればよい。
【００７０】
次に、扉上部ヒンジ機構５０について図１０および図１１を参照して説明する。ここで、図１０は扉上部ヒンジ機構５０の正面図（部分断面図）、図１１は扉上部ヒンジ機構５０の平面拡大図（部分断面図）である。
【００７１】
扉上部ヒンジ機構５０は、図３にも示すように、前枠２の左側上部に固設された固定金具としての枠上部揺動金具１１０と、ガラス扉５の左側上部に固設されて枠上部揺動金具１１０とヒンジ接続される扉側揺動金具５１と、枠上部揺動金具１１０と扉側揺動金具５１とをヒンジ接続するための取付軸６１と、取付軸６１を上方に向けて付勢する軸付勢バネ６２とを主体に構成される。
【００７２】
扉側揺動金具５１は、前枠２の裏面側に固定される扉側基部５２と、この扉側基部５２の上下で直角に折り曲げられて前方に水平に突出する扉側板状部５３ａ，５３ｂとを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。なお、詳細図示しないが、扉側揺動金具５１は、ガラス扉５の左端部裏面側に固設された補強板金５９（図１８を参照）の上端部に繋がって形成されている。
【００７３】
扉側基部５２には複数の固定孔５２ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔５２ａ，…に通過させてガラス扉５へ締結固定させることで、扉側基部５２すなわち扉側揺動金具５１がガラス扉５の左側上部裏面側に固設される。なお、扉側揺動金具５１は、補強板金５９と別体にガラス扉５の左側上部裏面側に固設されてもよい。
【００７４】
また、扉側基部５２の側部には、ピン当接部５５が扉側基部５２の側部から直角に折り曲げられて形成されており、枠上部揺動金具１１０に設けられた開放角度規制ピン１１９に当接するようになっている。なお、ピン当接部５５は、補強板金５９と一体にガラス扉５の裏面側に形成されてもよく、また、扉側揺動金具５１や補強板金５９と別体にガラス扉５の裏面側に設けられてもよい。ピン当接部５５を扉側基部５２や補強板金５９と一体に形成することにより、部品点数の削減が可能となり、パチンコ機ＰＭのコストを削減することができる。
【００７５】
扉側板状部５３ａ，５３ｂには、取付軸６１より僅かに大きい径を有する扉側軸孔５４ａ，５４ｂが孔開け形成されており、取付軸６１と嵌合可能に構成されている。
【００７６】
取付軸６１は、金属製の丸棒から切り出しおよび曲げ加工によりＬ字状に成形され、扉側板状部５３ａ，５３ｂの扉側軸孔５４ａ，５４ｂおよび枠上部揺動金具１１０の枠側取付軸孔１１４と嵌合して扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とがヒンジ接続された状態で、取付軸６１を揺動軸としてガラス扉５が前枠２に対して揺動するように構成される。取付軸６１の一端には、面取り６１ａが形成されており、取付軸６１を扉側軸孔５４ａ，５４ｂおよび枠側取付軸孔１１４と嵌合させやすいようになっている。取付軸６１の他端には、操作部６１ｂが取付軸６１の他端で直角に折り曲げられて形成されており、作業者が取付軸６１を操作しやすいようになっている。
【００７７】
取付軸６１の中央部一端側には、リング状のバネ受け部材６３が固着されており、図１０に示すように、軸付勢バネ６２の付勢力を受け止めるとともに、上側の扉側板状部５３ａに当接して取付軸６１の上方への移動を規制するようになっている。さらに、バネ受け部材６３が上側の扉側板状部５３ａに当接すると、図１０に示すように、取付軸６１の一端が上側の扉側板状部５３ａから上方へ突出するようになっている。
【００７８】
軸付勢バネ６２は、金属線材から切断および曲げ加工により形成された圧縮コイルバネであり、図１０に示すように取付軸６１に取り付けられる。そして、軸付勢バネ６２の一端が取付軸６１に固着されたバネ受け部材６３に当接するとともに、軸付勢バネ６２の他端が下側の扉側板状部５３ｂに当接することで、軸付勢バネ６２により取付軸６１が上方に向けて付勢されるようになっている。
【００７９】
そして取付軸６１を、下側の扉側軸孔５４ｂ、軸付勢バネ６２、そして上側の扉側軸孔５４ａの順で通過嵌合させ、この状態で取付軸６１の中央部一端側にバネ受け部材６３を固着させることで、図１０に示すように、軸付勢バネ６２により取付軸６１が上方に向けて付勢され、常には取付軸６１の一端が上側の扉側板状部５３ａから上方へ突出した状態で、取付軸６１が扉側基部５２の扉側板状部５３ａ，５３ｂに上下にスライド移動可能に取り付けられる。
【００８０】
さて、枠上部ヒンジ機構１００の枠上部揺動金具１１０は、扉上部ヒンジ機構５０において、扉側揺動金具５１とヒンジ接続される固定金具としても機能している。そして、前述したように、枠上部揺動金具１１０の揺動側板状部１１２には、枠側取付軸孔１１４が孔開け形成されており、取付軸６１が嵌合するようになっている。
【００８１】
また、揺動側板状部１１２の右側には、所定開放規制角度においてガラス扉５の前枠２に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピン１１９が取り付けられている。開放角度規制ピン１１９は、金属材料を用いて一端にネジ溝１１９ａを有する棒状に切り出し形成され、揺動側板状部１１２の下方からネジ溝１１９ａを規制ピン取付孔１１６にネジ固定することにより、図１０に示すように、揺動側板状部１１２の右側に下方に突出するように取り付けられる。
【００８２】
そして、図１０および図１１に示すように、ガラス扉５を前枠２に対して所定開放規制角度まで開放揺動させると、扉側基部５２のピン当接部５５が開放角度規制ピン１１９に当接するようになっている。これにより、前枠２に固設された枠上部揺動金具１１０にガラス扉５の前枠２に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピン１１９が設けられるとともに、ガラス扉５に固設された扉側揺動金具５１に開放角度規制ピン１１９と当接するピン当接部５５が設けられているため、パチンコ機ＰＭに別途開放揺動規制装置を設ける必要がなく、ガラス扉５の前枠２に対する開放揺動規制を簡潔低廉に行うことができる。
【００８３】
次に、中間ヒンジ機構７０について図１３（ａ）を参照して説明する。ここで、図１３（ａ）は、中間ヒンジ機構７０の分解斜視図である。中間ヒンジ機構７０は、ガラス扉５の左側下部に固設された中間揺動金具７１と、前枠２の左側中央部に固設されて中間揺動金具７１とヒンジ接続される中間固定金具８１とを主体に構成される。
【００８４】
中間揺動金具７１は、前枠２の左側下部に固定される揺動側基部７２と、この揺動側基部７２が直角に折り曲げられて前方に水平に突出する揺動側板状部７３とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ成形して図示する形状に形成される。揺動側基部７２には複数の固定孔（図示せず）が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔（図示せず）に通過させて前枠２の裏面側に固設される補強板金７９とともに前枠２へ締結固定させることで、揺動側基部７２すなわち中間揺動金具７１が前枠２の左側下部裏面側に固設される。
【００８５】
揺動側板状部７３の左端部（図１３（ａ）における右端部）には、中間固定金具８１の両頭ピン８４より僅かに大きい径を有するピン孔７４が孔開け形成されており、両頭ピン８４の上側と嵌合するように構成されている。また、揺動側板状部７３の揺動側基部７２を挟んだ反対側には、侵入防止部７５が板状に形成されており、針金やセル板等の異物が遊技盤１０の表面側に入り込みにくくなっている。これにより、パチンコ機ＰＭにおける遊技盤１０等への不正行為を防止することができる。
【００８６】
中間固定金具８１は、前枠２の左側中央部に固定される固定側基部８２と、この固定側基部８２から直角に折り曲げられて前方に水平に突出する固定側板状部８３とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ成形して図示する形状に形成される。固定側基部８２には複数の固定孔８２ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔８２ａ，…に通過させて前枠２へ締結固定させることで、固定側基部８２すなわち中間固定金具８１が前枠２の左側中央部に固設される。
【００８７】
固定側板状部８２の前端部近傍には、上下方向に突出する両頭ピン８４が固着されており、中間揺動金具７１と中間固定金具８１とがヒンジ接続された状態で、両頭ピン８４を揺動軸としてガラス扉５が前枠２に対して揺動するように構成される。両頭ピン８４の両端部は円錐状に形成されており、ピン孔７４との嵌合を容易化している。また、上側の両頭ピン８４の基端部にはヒンジ部材受け部８５が形成されており、中間揺動金具７１を支持するようになっている。
【００８８】
以上のように構成される扉上部ヒンジ機構５０および中間ヒンジ機構７０のヒンジ接続について説明する。前枠２とガラス扉５とが分離した状態から、扉上部ヒンジ機構５０および中間ヒンジ機構７０によりガラス扉５を前枠２に揺動（横開き）開閉および着脱可能に取り付けるには、まず、中間ヒンジ機構７０において、中間ヒンジ機構７０に構成される中間揺動金具７０と中間固定金具８１とをヒンジ接続させる。
【００８９】
中間揺動金具７１と中間固定金具８１とをヒンジ接続させるには、まず、中間揺動金具７１を中間固定金具８１の上方に位置させて、中間固定金具８１の両頭ピン８４に対し中間揺動金具７１のピン孔７４を同軸上に位置決めする。
【００９０】
そして、ガラス扉５を下動させ、ピン孔７４と両頭ピン８４の上側とを嵌合させることにより、中間固定金具８１のヒンジ部材受け部８５で中間揺動金具７１が支持された状態（すなわち、ガラス扉５が支持された状態）で中間揺動金具７１と中間固定金具８１とがヒンジ接続され、両頭ピン８４を揺動軸としてガラス扉５が前枠２に対して揺動可能になる。なお、中間ヒンジ機構７０におけるガラス扉５の前枠２に対する揺動軸は、扉上部ヒンジ機構５０におけるガラス扉５の前枠２に対する揺動軸と共通になっている。
【００９１】
次に、扉上部ヒンジ機構５０において、扉上部ヒンジ機構５０に構成される扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とをヒンジ接続させる。扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とをヒンジ接続させるには、まず、取付軸６１を下方にスライド移動させて取付軸６１の一端を上側の扉側板状部５３ａから僅かに上方へ突出させた状態で、扉側揺動金具５１を枠上部揺動金具１１０の下方に位置させる。
【００９２】
そして、軸付勢バネ６２の付勢力により取付軸６１を上方にスライド移動させて取付軸６１の一端を枠上部揺動金具１１０の軸ガイド溝１１５に当接させ、この状態で前枠２を直立方向に傾動させると、取付軸６１の一端が軸ガイド溝１１５に導かれて枠上部揺動金具１１０の枠側取付軸孔１１４に位置し、取付軸６１が上方にスライド移動して枠側取付軸孔１１４と係合する。
【００９３】
このようにして、扉側基部５２に取り付けられた取付軸６１が枠上部揺動金具１１０の枠側取付軸孔１１４と嵌合して取付軸６１の側部が保持された状態で、扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とがヒンジ接続され、取付軸６１を揺動軸としてガラス扉５が前枠２に対して揺動可能になる。なお、前述したように、扉上部ヒンジ機構５０におけるガラス扉５の前枠２に対する揺動軸は、中間ヒンジ機構７０におけるガラス扉５の前枠２に対する揺動軸と共通になっている。
【００９４】
なお、ガラス扉５を前枠２から取り外すには、まず、扉上部ヒンジ機構５０において扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とを分離し、次に、中間ヒンジ機構７０において中間ヒンジ機構７０に構成される中間揺動金具７０と中間固定金具８１とを分離すればよい。扉側揺動金具５１と枠上部揺動金具１１０とを分離するには、取付軸６１を下方へスライド移動させて枠上部揺動金具１１０の枠側取付軸孔１１４との嵌合を解除し、この状態で前枠２を前方に傾動させればよい。
【００９５】
以上に、本実施形態によるパチンコ機ＰＭを説明したが、これにより、以下の効果を有する。まず、本実施形態によるパチンコ機ＰＭによれば、前枠２に固設された枠上部揺動金具１１０にガラス扉５の前枠２に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピン１１９が設けられるとともに、ガラス扉５に固設された扉側揺動金具５１に開放角度規制ピン１１９と当接するピン当接部５５が設けられているため、パチンコ機ＰＭに別途開放揺動規制装置を設ける必要がなく、ガラス扉５の前枠２に対する開放揺動規制を簡潔低廉に行うことができる。
【００９６】
そして、本実施形態によるパチンコ機ＰＭの枠上部ヒンジ機構１００によれば、軸部１１３がガイド孔１２４に沿って前方に移動するにつれスライド部材１３０が軸部１１３に押圧されて非軸係合位置に向けてスライド移動し、軸部１１３が軸孔１２３に位置するとスライド部材１３０が部材付勢バネ１６０の付勢力を受けて軸係合位置にスライド移動し軸係合部１３５が軸部１１３と係合することで、スライド部材１３０により軸部１１３のガイド孔１２４への移動が規制された状態で軸部１１３が軸孔１２３と係合するため、外枠１に対して前枠２を容易に装着させることができるとともに、一旦装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。
【００９７】
また、軸係合部１３５が軸部１１３と係合した状態で第１ガイドピン１４０のロック片部１４５によりスライド部材１３０の軸係合位置でのスライド移動が規制されるため、スライド部材１３０のスライド移動により軸係合部１３５と軸部１１３との係合が解除されることがなく、より確実に前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。さらに、スライド部材１３０が容易にスライド移動操作されて軸係合部１３５と軸部１１３との係合が解除されることを防止することができる。また、第１ガイドピン１４０の十字溝１４４により、第１ガイドピン１４０をドライバ等の工具のみを用いて回転させることが可能となるため、スライド部材１３０が容易にスライド移動操作されることをより確実に防止することができる。さらに、スライド部材１３０により枠上部揺動金具１１０の軸部１１３や枠上部固定金具１２０の軸孔１２３およびガイド孔１２４が外部から見て覆われた状態となり、パチンコ機ＰＭの美感が向上するとともに、軸部１１３や軸孔１２３等に対する不正行為の抑止が期待できる。
【００９８】
次に、枠上部ヒンジ機構の第二実施形態について図１４〜図１７を参照して説明する。ここで、図１４は第二実施形態における枠上部ヒンジ機構３００の平面図（部分断面図）、図１５は枠上部ヒンジ機構３００に構成されるスライド部材３４０の斜視図、図１６は図１４中の矢印ＸＶＩ−ＸＶＩに沿った側断面図、そして図１７は図１４中の矢印ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿った側断面図である。なお、本実施形態の枠上部ヒンジ機構３００は、上述した第一実施形態における枠上部ヒンジ機構１００の装置構成のみ異なり、他の装置構成は同様であるため同一部位に同一番号を付して重複説明を省略する。
【００９９】
第二実施形態における枠上部ヒンジ機構３００は、前枠２の左側上部に固設された枠上部揺動金具３１０と、外枠１の左側上部に固設されて枠上部揺動金具３１０とヒンジ接続される枠上部固定金具３２０と、枠上部固定金具３２０に取り付けられた飾り部材３３０と、飾り部材３３０に覆われて枠上部固定金具３２０にスライド移動可能に取り付けられたスライド部材３４０と、スライド部材３４０のスライド移動を規制するガイドピン３５０と、スライド部材３４０を左方に向けて付勢する部材付勢バネ３６０とを主体に構成される。
【０１００】
枠上部揺動金具３１０は、前枠２の裏面側に固定される揺動側基部（図示せず）と、この揺動側基部から直角に折り曲げられて前方に水平に突出する揺動側板状部３１２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。そして、第一実施形態における枠上部ヒンジ機構１００と同様に、リベットやネジ等の締結手段により、揺動側基部すなわち枠上部揺動金具３１０が前枠２の左側上部裏面側に固設される。
【０１０１】
揺動側板状部３１２の前端部近傍には、上方に突出する軸部３１３がカシメ締結により固着されており、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とがヒンジ接続された状態で、軸部３１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動するように構成される。軸部３１３の上端部には、面取り３１３ａが形成されており、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とをヒンジ接続させやすいようになっている。
【０１０２】
なお、揺動側板状部３１２の各部には、詳細図示しないが、第一実施形態における枠上部ヒンジ機構１００と同様に、扉上部ヒンジ機構５０の取付軸６１が嵌合する枠側取付軸孔（図示せず）や、開放角度規制ピン１１９が取り付けられる規制ピン取付孔（図示せず）等が形成されている。
【０１０３】
枠上部固定金具３２０は、外枠１の左上面および左側面に固定される固定側基部３２１と、この固定側基部３２１からクランク状に折り曲げられて前方に水平に突出する固定側板状部３２２とを主体に構成され、所定板厚の鋼板を打ち抜きおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。そして、第一実施形態における枠上部ヒンジ機構１００と同様に、リベットやネジ等の締結手段により、固定側基部３２１すなわち枠上部固定金具３２０が外枠１の左上面および左側面に固設される。
【０１０４】
固定側板状部３２２の前端部近傍には、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３より僅かに大きい径を有する軸孔３２３が孔開け形成されており、軸部３１３と係合するように構成されている。これにより、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３が枠上部固定金具３２０の軸孔３２３に位置して係合することで、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とがヒンジ接続され、軸部３１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。
【０１０５】
固定側板状部３２２の後部には、軸孔３２３に繋がるガイド孔３２４が後方へ延びて形成されている。ガイド孔３２４は、図１４に示すように、軸孔３２３から後方に向かうにつれて幅が広がるとともに、固定側板状部３２２の後端部においてクランク状に折り曲げ形成されたクランク部３２２ａまで延びて形成され、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３を、固定側板状部３２２のクランク部３２２ａと、このクランク部３２２ａの後方に位置する外枠１との間に位置させてガイド孔３２４に通過させることにより、軸部３１３が軸孔３２３に導かれるようになっている。これにより、軸部３１３を固定側板状部３２２の後方から軸孔３２３へ容易に導くことができる。
【０１０６】
飾り部材３３０は、ポリカーボネート（ＰＣ）やポリアセタール（ＰＯＭ）等の硬質樹脂材料を用いて射出成形等の成形手段により箱状に一体的に形成され、図１５および図１６に示すように、枠上部固定金具３２０における固定側板状部３２２の上面側を覆うように構成される。これにより、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３や、枠上部固定金具３２０の軸孔３２３およびガイド孔３２４、そしてスライド部材３４０が外部から見て飾り部材３３０に覆われた状態となり、パチンコ機ＰＭの美感が向上するとともに、軸部３１３や軸孔３２３等に対する不正行為の抑止が期待できる。
【０１０７】
飾り部材３３０の左右には、飾り部材３３０を固定側板状部３２２に取り付けるための飾り部材取付部３３１，３３１が取付孔３３１ａ，３３１ａを有して形成されており、ネジ等の固定手段を、固定側板状部３２２の下方から固定側板状部３２２に形成された飾り部材取付穴（図示せず）に通過させて、飾り部材取付部３３１，３３１にそれぞれ固定することで、飾り部材３３０が固定側板状部３２２に取り付けられるようになっている。
【０１０８】
飾り部材３３０の前端部近傍には、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３と当接する軸受け部３３２が形成されている。軸受け部３３２は、軸部１１３の形状に合わせた円弧状に形成され、図１４に示すように、軸部３１３が枠上部固定金具３２０の軸孔３２３と係合すると軸部３１３の前側部と当接し、軸部３１３の側前方にかかる荷重を受け止めるように構成される。
【０１０９】
飾り部材３３０の右端部には、スライド部材３４０を固定側板状部３２２にスライド移動可能に取り付けるためのスライドガイド部３３３が形成されている。スライドガイド部３３３は、スライド部材３４０の前側面の形状に合わせた壁状に形成され、スライド部材３４０がこのスライドガイド部３３３と固定側板状部３２２の後端部との間に位置して左右へスライド移動可能になっている。
【０１１０】
飾り部材３３０の右内側部には、固定側バネ当接部３３４が形成されており、部材付勢バネ３６０の一端が当接するようになっている。さらに、飾り部材３３０の右内側部には通過孔３３５が形成されており、スライド部材３４０が右方へスライド移動すると、スライド部材３４０のバネ取付軸部３４３が通過孔３３５を通過するようになっている。また、図１６および図１７に示すように、飾り部材３３０の上部には、ガイドピン３５０を飾り部材３３０に取り付けるためのガイドピン取付孔３３６が形成されている。
【０１１１】
スライド部材３４０は、図１５に示すように、樹脂材料を用いて射出成形等の成形手段により図示する形状に一体的に形成され、図１４に示すような枠上部揺動金具３１０の軸部３１３と係合可能な軸係合位置と、図１４の二点鎖線で示すような軸部３１３との係合を解除する非軸係合位置とにスライド移動可能に構成される。
【０１１２】
スライド部材３４０の上部には、ガイドピン３５０の溝当接部３５１が通過可能なスライドガイド溝３４１が形成されている。スライドガイド溝３４１は、溝当接部３５１より僅かに広い幅を有してスライド部材３４０の上部中央から左端へ延びて形成され、スライド部材３４０が軸係合位置に位置するとスライドガイド溝３４１の左端が溝当接部３５１と当接し、スライド部材３４０の左方へのスライド移動が規制されるようになっている。
【０１１３】
スライド部材３４０の前側部には、スライド部材３４０の右方へのスライド移動を規制するスライド規制部３４２が形成されている。スライド規制部３４２は、スライド部材３４０の前側部から前方に突出して形成され、スライド部材３４０が軸係合位置に位置すると飾り部材３３０におけるスライドガイド部３３３の左端に当接し、スライド部材３４０の右方へのスライド移動が規制されるようになっている。
【０１１４】
スライド部材３４０の右側部には、棒状のバネ取付軸部３４３が右方に突出して形成されており、部材付勢バネ３６０が取り付けられるようになっている。さらに、スライド部材３４０の右側部には、移動側バネ当接部３４４が形成されており、部材付勢バネ３６０の他端が当接するようになっている。
【０１１５】
スライド部材３４０の左前側部には、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３と係合可能な軸係合部３４５が形成されている。軸係合部３４５は、軸部３１３の形状に合わせた円弧状に形成され、図１４に示すように、軸部３１３が枠上部固定金具３２０の軸孔３２３に位置するときに軸部３１３と係合し、軸部３１３の側後方にかかる荷重を受け止めるとともに、軸部３１３の後方への移動、すなわち、軸部３１３の枠上部固定金具３２０におけるガイド孔３２４への移動を規制するように構成される。
【０１１６】
これにより、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３が枠上部固定金具３２０の軸孔３２３と係合した状態で、軸部３１３と係合した軸係合部３４５により軸部３１３のガイド孔３２４への移動が規制されるため、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３を枠上部固定金具３２０の軸孔３２３と係合させて、一旦前枠２を外枠１に揺動開閉自在に装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。さらに、軸係合部３４５が軸部３１３の形状に合わせた円弧状に形成されているため、軸部３１３を中心軸とした前枠２の揺動を円滑に行うことができる。
【０１１７】
スライド部材３４０の左側部には、軸係合部３４５と繋がるガイド部３４６が形成されている。ガイド部３４６は、軸係合部３４５から後方に向かうにつれて右方へ傾斜するとともにスライド部材３４０の後端部まで延びて形成される。そして、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３が固定側板状部３２２の後方からガイド孔３２４内に導入されるとガイド部３４６に当接し、軸部３１３がガイド孔３２４に沿って前方に移動するにつれ、傾斜したガイド部３４６が軸部３１３に押圧されてスライド部材３４０が非軸係合位置に向けてスライド移動するようになっている。
【０１１８】
ガイドピン３５０は、金属製の丸棒からネジ形状に切り出し成形され、常にはスライド部材３４０の上面に摺接した状態で飾り部材３３０のガイドピン取付孔３３６に取り付けられる。さらに、ガイドピン３５０を時計回りにネジ回転させて強くねじ込むことにより、ガイドピン３５０と固定側板状部３２２とでスライド部材３４０を挟持して、スライド部材３４０の左右へのスライド移動を規制することができるようになっている。これにより、軸係合位置に位置するスライド部材３４０が容易にスライド移動操作されてスライド部材３４０の軸係合部３４５と枠上部揺動金具３１０の軸部３１３との係合が解除されることを防止することができる。
【０１１９】
ガイドピン３５０の一端には溝当接部３５１が形成されており、スライド部材３４０のスライドガイド溝３４１内に位置して、スライド部材３４０が軸係合位置に位置するとスライドガイド溝３４１の左端に当接し、スライド部材３４０の左方へのスライド移動を規制するようになっている。これにより、ガイドピン３５０に、スライド部材３４０の左方へのスライド移動を規制する機能と、スライド部材３４０の軸係合位置でのスライド移動を規制する機能とを兼備させることができる。なお、スライド部材３４０の左方へのスライド移動を規制する手段と、スライド部材３４０の軸係合位置でのスライド移動を規制する手段とを別体に設けてもよい。
【０１２０】
ガイドピン３５０の他端には、ドライバ等の工具と係合可能な十字溝３５２が形成されており、ドライバ等の工具を十字溝３５２に係合させて回転させることで、ガイドピン３５０をネジ回転させることができるようになっている。これにより、ガイドピン３５０をドライバ等の工具のみを用いて回転させることが可能となるため、スライド部材３４０が容易にスライド移動操作されることをより確実に防止することができる。なお、十字溝３５２に限らず、六角穴等の各種工具と係合可能な溝（穴）であればよい。
【０１２１】
部材付勢バネ３６０は、金属線材から切断および曲げ加工により形成された圧縮コイルバネであり、スライド部材３４０のバネ取付軸部３４３に取り付けられる。そして、部材付勢バネ３６０の一端が飾り部材３３０の固定側バネ当接部３３４に当接するとともに、部材付勢バネ３６０の他端がスライド部材３４０の移動側バネ当接部３４４に当接することで、部材付勢バネ３６０によりガイド部材３４０が左方、すなわち軸係合位置に向けて付勢されるようになっている。
【０１２２】
そして、スライド部材３４０のバネ取付軸部３４３に部材付勢バネ３６０を取り付け、スライド部材３４０の前側面を飾り部材３３０のスライドガイド部３３３に位置合わせした状態で、飾り部材３３０を固定側板状部３２２に取り付けるともに、ガイドピン３５０を飾り部材３３０に取り付けて溝当接部３５１をスライド部材３４０のスライドガイド溝３４１内に位置させることにより、スライド部材３４０が固定側板状部３２２に、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３と係合可能な軸係合位置と、軸部３１３との係合を解除する非軸係合位置とにスライド移動可能に取り付けられる。
【０１２３】
このように構成される枠上部ヒンジ機構３００において、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とをヒンジ接続させるには、まず、前枠２を傾動させて枠上部揺動金具３１０を枠上部固定金具３２０の右側方から接近させ、図１４の二点鎖線で示すように、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３を、固定側板状部３２２のクランク部３２２ａと外枠１との間に移動させて、固定側板状部３２２におけるガイド孔３２４の後方に位置させる。そして、前枠２を直立方向に傾動させると、軸部３１３は固定側板状部３２２の後方からガイド孔３２４を通過して軸孔３２３に位置し、軸部３１３は軸孔３２３と係合する。
【０１２４】
このとき、軸部３１３が固定側板状部３２２の後方からガイド孔３２４内に導入されると、軸係合位置に位置するスライド部材３４０のガイド部３４６に軸部３１３が当接し、軸部３１３がガイド孔３２４に沿って前方に移動するにつれ、傾斜したガイド部３４６が軸部３１３に押圧されてスライド部材３４０が非軸係合位置に向けてスライド移動する。
【０１２５】
そして、軸部３１３が軸孔３２３に位置すると、軸部３１３の前側部が飾り部材３３０の軸受け部３３２に当接するとともに、スライド部材３４０が部材付勢バネ３６０の付勢力を受けて軸係合位置にスライド移動し、スライド部材３４０の軸係合部３４５が軸部３１３と係合する。このようにして、スライド部材３４０の軸係合部３４５により軸部３１３のガイド孔３２４への移動が規制された状態で３１３軸部が軸孔３２３と係合するため、外枠１に対して前枠２を容易に装着させることができるとともに、一旦装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。
【０１２６】
さらに、ガイドピン３５０を時計回りにネジ回転させて強くねじ込むことにより、ガイドピン３５０と固定側板状部３２２とでスライド部材３４０を挟持して、スライド部材３４０の非軸係合位置へのスライド移動を規制すれば、軸部３１３と軸係合部３４５との係合がより確実となる。これにより、スライド部材３４０の軸係合位置でのスライド移動が規制されるため、スライド部材３４０のスライド移動により軸係合部３４５と軸部３１３との係合が解除されることがなく、より確実に前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。さらに、スライド部材３４０が容易にスライド移動操作されて軸係合部３４５と軸部１１３との係合が解除されることを防止することができる。
【０１２７】
この結果、枠上部揺動金具３１０の軸部３１３が枠上部固定金具３２０の軸孔３２３およびスライド部材３４０の軸係合部３４５と係合して軸部３１３の側部が保持された状態で、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とがヒンジ接続され、軸部３１３を揺動軸として前枠２が外枠１に対して揺動可能になる。なお、枠上部ヒンジ機構３００における前枠２の外枠１に対する揺動軸は、枠下部ヒンジ構造２００における前枠２の外枠１に対する揺動軸と共通になっている。
【０１２８】
なお、枠上部揺動金具３１０と枠上部固定金具３２０とを分離するには、まず、ガイドピン３５０を反時計回りにネジ回転させてスライド部材３４０から離脱させ、スライド部材３４０の非軸係合位置へのスライド移動を可能にする。そして、スライド部材３４０を非軸係合位置へスライド移動させ、前枠２を後方に傾動させればよい。
【０１２９】
このため、以上のような構成の枠上部ヒンジ機構３００によれば、軸部３１３がガイド孔３２４に沿って前方に移動するにつれスライド部材３４０が軸部３１３に押圧されて非軸係合位置に向けてスライド移動し、軸部３１３が軸孔３２３に位置するとスライド部材３４０が部材付勢バネ３６０の付勢力を受けて軸係合位置にスライド移動し軸係合部３４５が軸部３１３と係合することで、スライド部材３４０により軸部３１３のガイド孔３２４への移動が規制された状態で軸部３１３が軸孔３２３と係合するため、外枠１に対して前枠２を容易に装着させることができるとともに、一旦装着した後は、その揺動位置に拘わらず前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。
【０１３０】
また、軸係合部３４５が軸部３１３と係合した状態でガイドピン３５０によりスライド部材３４０の軸係合位置でのスライド移動が規制されるため、スライド部材３４０のスライド移動により軸係合部３４５と軸部３１３との係合が解除されることがなく、より確実に前枠２を外枠１から外れることなくしっかりと保持することができる。さらに、スライド部材３４０が容易にスライド移動操作されて軸係合部３４５と軸部３１３との係合が解除されることを防止することができる。また、ガイドピン３５０の十字溝３５２によりガイドピン３５０をドライバ等の工具のみを用いて回転させることが可能となるため、スライド部材３４０が容易にスライド移動操作されることをより確実に防止することができる。さらに、飾り部材３３０により軸部３１３や、軸孔３２３およびガイド孔３２４、そしてスライド部材３４０が外部から見て覆われた状態となり、パチンコ機ＰＭの美感が向上するとともに、軸部３１３や軸孔３２３等に対する不正行為の抑止が期待できる。また、飾り部材３３０とスライド部材３４０とが別体に形成されることにより、スライド部材３４０が飾り部材３３０の内部に位置するため、スライド部材３４０が容易にスライド移動操作されることをより確実に防止することができる。
【０１３１】
なお、上述の各実施形態において、前枠２およびガラス扉５の上部には、所定開放保持角度（例えば、１１０度）においてガラス扉５を前枠２に対して開放保持する開放保持機構４００が設けられている。そこで、開放保持機構４００について図１８〜図２０を参照して説明する。ここで、図１８は開放保持機構４００の側面図、図１９は開放保持機構４００の分解斜視図、そして図２０は開放保持機構４００の平面図である。
【０１３２】
開放保持機構４００は、図１９に示すように、ガラス扉５を前枠２に対して開放支持する開放支持部材４１０と、開放支持部材４１０が収容可能に接続される収容部材４２０と、開放支持部材４１０と収容部材４２０とを接続させる接続部材４３０と、開放支持部材４１０が係止する係止部材４４０とを主体に構成される。
【０１３３】
開放支持部材４１０は、所定板厚の金属板材を用い、切断、折り曲げ、孔あけ等の成形手段により各図に示す形状に形成され、所定開放保持角度においてガラス扉５を前枠２に対して開放支持可能に構成される。開放支持部材４１０の一端には、収容部材係合軸部４１１が下方へ突出して固着されており、収容部材４２０のスライド係合孔４２３とスライド移動可能に係合するように構成されている。
【０１３４】
開放支持部材４１０の他端には、ピン係止孔４１２が形成されており、収容部材４２０の収容係止ピン４２５および係止部材４４０の開放保持係止ピン４４３に係止可能に構成されている。開放支持部材４１０の側部には、把持部４１３が直角に折り曲げられて形成されており、把持部４１３を把持して開放支持部材４１０をスライド移動させやすいようになっている。
【０１３５】
収容部材４２０は、ガラス扉５の上部裏面側に固定される収容部材基部４２１と、この収容部材基部４２１から直角に折り曲げられて後方に水平に突出する収容部材板状部４２２とを主体に構成され、所定板厚の金属板材を切断、孔開けおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。収容部材基部４２１は、リベットやネジ等の締結手段によりガラス扉５の裏面側上部に固定され、これにより収容部材４２０ガラス扉５の上部裏面側に固設される。
【０１３６】
なお、収容部材４２０は、後方に水平に突出する収容部材板状部４２２を備えてガラス扉５の裏面側上部に固設されることで、針金やセル板等の異物が遊技盤１０の表面側に入り込みにくくなり、パチンコ機ＰＭにおける遊技盤１０への不正行為を防止する機能を有している。また、本実施形態における収容部材４２０は、ガラス扉５の上側補強板金としての機能を有している。
【０１３７】
収容部材板状部４２２の右方（図１９における左方）には、スライド係合孔４２３が左方へ延びて形成されており、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１がスライド移動可能に係合するようになっている。スライド係合孔４２３の左端（図１９における右端）には、開放保持係止孔４２４が形成されており、収容部材係合軸部４１１が係止可能に構成されている。
【０１３８】
収容部材板状部４２２の左端（図１９における右端）には、開放支持部材４１０のピン係止孔４１２が係止可能な収容係止ピン４２５が固着されている。そして、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１をスライド係合孔４２３の右端（図１９における左端）までスライド移動させた状態で、開放支持部材４１０をガラス扉５の方に揺動させてピン係止孔４１２を収容係止ピン４２５に係止させると、開放支持部材４１０が収容部材板状部４２２の上部に平行に位置し、これにより開放支持部材４１０が収容部材４２０に収容されるようになっている。
【０１３９】
接続部材４３０は、樹脂材料を用いて射出成形等の成形手段により円筒状に一体的に形成される。接続部材４３０の中央部には嵌合孔４３１が形成されており、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１と嵌合するようになっている。
【０１４０】
そして、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１を収容部材板状部４２２のスライド係合孔４２３に上方から通過させた状態で、接続部材４３０の嵌合孔４３１に収容部材係合軸部４１１を圧入して嵌合させることで、接続部材４３０に開放支持部材４１０の上方への移動が規制されて、収容部材係合軸部４１１がスライド係合孔４２３とスライド移動可能に係合する。これにより、収容部材係合軸部４１１を揺動軸として開放支持部材４１０が収容部材４２０に揺動自在に且つスライド移動自在に連結される。
【０１４１】
係止部材４４０は、前枠２の上部裏面側に固定される係止部材基部４４１と、この係止部材基部４４１から直角に折り曲げられて前方に水平に突出する係止部材板状部４４２とを主体に構成され、所定板厚の金属板材を切断、孔開けおよび曲げ形成して図示する形状に形成される。係止部材基部４４１には複数の固定孔４４１ａ，…が孔開け形成されており、リベットやネジ等の締結手段をこれら複数の固定孔４４１ａ，…に通過させて前枠２へ締結固定させることで、係止部材基部４４１すなわち係止部材４４０が前枠２の上部正面側に固設される。なお、係止部材４４０は、遊技盤１０の着脱の妨げにならないように、前枠２における収容枠２ａの上方に設けられるのが好ましい。
【０１４２】
係止部材板状部４４２の前端部近傍には、下方に突出する開放保持係止ピン４４３が固着されており、開放支持部材４１０のピン係止孔４１２が係止可能に構成されている。そして、ガラス扉５が前枠２に対して所定開放保持角度まで揺動させた状態で、開放支持部材４１０のピン係止孔４１２を開放保持係止ピン４４３に係止させるとともに、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１をスライド移動させて収容部材板状部４２２の開放保持係止孔４２４に係止させると、図１８および図２０に示すように、開放支持部材４１０によりガラス扉５が所定開放保持角度において前枠２に対して開放支持されるようになっている。
【０１４３】
このように構成される開放保持機構４００において、開放支持部材４１０を収容部材４２０に収容するには、開放支持部材４１０の収容部材係合軸部４１１をスライド係合孔４２３の右端（図１９における左端）までスライド移動させ、この状態で開放支持部材４１０をガラス扉５の方に揺動させてピン係止孔４１２を収容部材４２０の収容係止ピン４２５に係止させる。これにより、開放支持部材４１０が収容部材板状部４２２の上部に平行に位置して収容部材４２０に収容され、常にはこの状態でパチンコ機ＰＭが使用に供される。
【０１４４】
一方、所定開放保持角度（例えば、１１０度）においてガラス扉５を前枠２に対して開放保持するには、まず、図２０の二点鎖線で示すように、ガラス扉５を前枠２に対して少しだけ（所定開放保持角度より少ない角度だけ）開放揺動させる。次に、収容部材４２０に収容された開放支持部材４１０を前枠２の方に揺動させてピン係止孔４１２と収容係止ピン４２５との係止状態を解除するとともに、ピン係止孔４１２を係止部材４４０の開放保持係止ピン４４３に係止させる。
【０１４５】
そして、ガラス扉５を前枠２に対して所定開放保持角度まで開放揺動させるとともに、収容部材係合軸部４１１をスライド係合孔４２３の左端（図１９における右端）までスライド移動させて開放保持係止孔４２４に係止させる。そうすると、図１８および図２０に示すように、開放支持部材４１０によりガラス扉５が前枠２に対して開放支持され、この結果、所定開放保持角度においてガラス扉５が前枠２に対して開放保持される。
【０１４６】
これにより、前枠２の収容枠２ａに複数のレバーＬ１，…を利用してセット保持された遊技盤１０の着脱作業をスムーズに行うことができ、さらに、遊技盤１０の前面側におけるメンテナンス作業をスムーズに行うことができる。なお、ガラス扉５が前枠２に対して開放保持された状態から、開放支持部材４１０を収容部材４２０に収容するには、前述と逆の作業を行えばよい。
【０１４７】
このため、以上のような構成の開放保持機構４００によれば、開放支持部材４１０により、所定開放保持角度においてガラス扉５が前枠２に対して開放保持されるため、遊技盤１０の着脱作業や、遊技盤１０の前面側におけるメンテナンス作業をスムーズに行うことができる。
【０１４８】
また、上述の各実施形態において、枠上部ヒンジ機構１００がパチンコ機ＰＭの左上部に設けられるともに、枠下部ヒンジ機構２００がパチンコ機ＰＭの左下部に設けられているが、枠下部ヒンジ機構２００がパチンコ機ＰＭの左上部に設けられるともに、枠上部ヒンジ機構１００がパチンコ機ＰＭの左下部に設けられてもよい。
【０１４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるパチンコ機によれば、前枠に固設された第２ヒンジ部材にガラス扉の前枠に対する開放揺動を規制する開放角度規制ピンが設けられるとともに、ガラス扉の所定位置に開放角度規制ピンと当接するピン当接部が設けられているため、パチンコ機に別途開放揺動規制装置を設ける必要がなく、扉部材の開閉部材に対する開放揺動規制を簡潔低廉に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパチンコ機の正面図である。
【図２】上記パチンコ機の裏面側を示す背面図である。
【図３】枠上部ヒンジ機構の分解斜視図である。
【図４】枠上部ヒンジ機構の分解正面図（部分断面図）である。
【図５】枠上部ヒンジ機構の分解平面図（部分断面図）である。
【図６】枠上部ヒンジ機構を外枠側と前枠側とに分離した状態を示す平面図である。
【図７】枠上部ヒンジ機構の側面図（部分断面図）である。
【図８】枠上部ヒンジ機構に構成される枠上部揺動金具と枠上部固定金具との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す説明図（平断面図）である。
【図９】枠上部揺動金具と枠上部固定金具との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す説明図（側断面図）である。
【図１０】扉上部ヒンジ機構の正面図（部分断面図）である。
【図１１】扉上部ヒンジ機構の平面拡大図（部分断面図）である。
【図１２】枠上部揺動金具と枠上部固定金具との連結過程を（ａ）（ｂ）の順に時系列で表す拡大説明図（平断面図）である。
【図１３】（ａ）は中間ヒンジ機構の分解斜視図であり、（ｂ）は枠下部ヒンジ機構の分解斜視図である。
【図１４】第二実施形態における枠上部ヒンジ機構の平面図（部分断面図）である。
【図１５】第二実施形態における枠上部ヒンジ機構に構成されるスライド部材の斜視である。
【図１６】図１４中の矢印ＸＶＩ−ＸＶＩに沿った側断面図である。
【図１７】図１４中の矢印ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに沿った側断面図である。
【図１８】開放保持機構の側面図である。
【図１９】開放保持機構の分解斜視図である。
【図２０】開放保持機構の平面図である。
【図２１】従来のヒンジ機構の一例を示す斜視図である。
【図２２】従来のヒンジ機構における別の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｌ１レバー
Ｌ２レバー
ＰＡ遊技領域
ＰＭパチンコ機
１外枠
２前枠（２ａ収容枠）
４施錠装置
５ガラス扉
６球皿
８操作ハンドル
１０遊技盤
１８画像制御基板
３０裏セット盤
３１球貯留タンク
３２タンクレール
３３整列待機通路
３４賞球カセット
３５賞球排出通路
３７電源基板
３８主制御基板
５０扉上部ヒンジ機構
５１扉側揺動金具
５２扉側基部（５２ａ固定孔）
５３ａ，５３ｂ扉側板状部
５４ａ，５４ｂ扉側軸孔
５５ピン当接部
５９補強板金
６１取付軸（６１ａ面取り、６１ｂ操作部）
６２軸付勢バネ
６３バネ受け部材
７０中間ヒンジ機構
７１中間揺動金具
７２揺動側基部
７３揺動側板状部
７４ピン孔
７５侵入防止部
７９補強板金
８１中間固定金具
８２固定側基部（８２ａ固定孔）
８３固定側板状部
８４両頭ピン
８５ヒンジ部材受け部
１００枠上部ヒンジ機構
１１０枠上部揺動金具
１１１揺動側基部（１１１ａ固定孔）
１１２揺動側板状部
１１３軸部（１１３ａ軸頭部、１１３ｂ平面部）
１１４枠側取付軸孔
１１５軸ガイド溝
１１６規制ピン取付孔
１１９開放角度規制ピン（１１９ａネジ溝）
１２０枠上部固定金具
１２１固定側基部（１２１ａ固定孔）
１２２固定側板状部（１２２ａクランク部）
１２３軸孔
１２４ガイド孔（１２４ａガイド孔部、１２４ｂ導入孔部）
１２５第１ピン取付穴
１２６第２ピン取付穴
１２９切り欠き部
１３０スライド部材
１３１スライド規制部（１３１ａ長孔、１３１ｂザグリ部）
１３２第１バネ通過孔
１３３バネ当接部
１３４第２バネ通過孔
１３５軸係合部
１３６ガイド部
１３７ロック片当接部
１４０第１ガイドピン
１４１第１胴部
１４２第１ピン取付部
１４３第１頭部
１４４十字溝
１４５ロック片部
１５０第２ガイドピン
１５１第２胴部
１５２第２ピン取付部
１５３第２頭部
１６０部材付勢バネ
２００枠下部ヒンジ構造
２１０枠下部固定金具
２１１固定側基部
２１２固定側板状部
２１５支軸
２２０枠下部揺動金具
２２１揺動側基部
２２２揺動側板状部
２２５軸支持孔
３００枠上部ヒンジ機構（第二実施形態）
３１０枠上部揺動金具
３１２揺動側板状部
３１３軸部（３１３ａ面取り）
３２０枠上部固定金具
３２１固定側基部
３２２固定側板状部（３２２ａクランク部）
３２３軸孔
３２４ガイド孔
３３０飾り部材
３３１飾り部材取付部（３３１ａ取付孔）
３３２軸受け部
３３３スライドガイド部
３３４固定側バネ当接部
３３５通過孔
３３６ガイドピン取付孔
３４０スライド部材
３４１スライドガイド溝
３４２スライド規制部
３４３バネ取付軸部
３４４移動側バネ当接部
３４５軸係合部
３４６ガイド部
３５０ガイドピン
３５１溝当接部
３５２十字溝
３６０部材付勢バネ
４００開放保持機構
４１０開放支持部材
４１１収容部材係合軸部
４１２ピン係止孔
４１３把持部
４２０収容部材
４２１収容部材基部
４２２収容部材板状部
４２３スライド係合孔
４２４開放保持係止孔
４２５収容係止ピン
４３０接続部材
４３１嵌合孔
４４０係止部材
４４１係止部材基部（４４１ａ固定孔）
４４２係止部材板状部
４４３開放保持係止ピン
５００第１ヒンジ部材（５００′ 第１ヒンジ部材）
５０１第１板状部
５０２軸支持孔
５０３導入開口
５０５第２ヒンジ部材（５０５′ 第２ヒンジ部材）
５０６第２板状部
５０７支軸（５０７ａ平面部）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pachinko machine that includes an outer frame, a front frame that is swingably opened and closed on the outer frame, and a glass door that is swingably opened and closed on the front frame.
[0002]
[Prior art]
The above-mentioned pachinko machines are widely used, and such a pachinko machine has an outer frame as a base member forming a fixed holding frame, and a front and back as an opening and closing member attached to the outer frame so as to swing and open. It is composed mainly of a frame. The front frame is swingably openable and closable on the outer frame using the outer frame and a hinge mechanism disposed above and below the side portion of the front frame, and is always kept in a closed state engaged with the outer frame by a locking device. Is done.
[0003]
On the upper front side of the front frame, a glass door as a door member that matches the upper front area of the front frame can swing open and close freely using the hinge mechanism arranged above and below the side of the front frame and the glass door. It is attached and held in a closed state covering the upper front surface of the front frame by the locking device.
[0004]
The hinge mechanism disposed on the upper and lower sides of the outer frame and the front frame includes a first hinge member fixed on the upper and lower sides of the outer frame and a first hinge member fixed on the upper and lower sides of the front frame. And a second hinge member respectively hinged. Thus, the front frame is swingably openable and closable by connecting the first hinge member and the second hinge member to each other by hinge connection.
[0005]
Similarly, the hinge mechanism disposed on the upper and lower sides of the front frame and the glass door includes a third hinge member fixed on the upper and lower sides of the front frame and a third hinge member fixed on the upper and lower sides of the glass door. It mainly comprises a third hinge member and a fourth hinge member which is hinged. Thus, the glass door is swingably opened and closed on the front frame by hinge-connecting the third hinge member and the fourth hinge member.
[0006]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-15625
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, there is a pachinko machine having the above configuration in which the maximum opening angle of the glass door with respect to the front frame reaches close to 180 degrees. There was a risk that the glass door would come into contact with a player or the like who provided the game. Therefore, it is conceivable to provide an open swing restricting device for restricting the open swing of the glass door with respect to the front frame. However, if the separate open swing restricting device is provided, there is a problem that the manufacturing cost of the pachinko machine is increased.
[0008]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a pachinko machine capable of simply and inexpensively restricting swinging of a front frame of a glass door.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such an object, a pachinko machine according to the present invention includes an outer frame, a front frame pivotally mounted on the outer frame, and an outer frame and a front frame at upper and lower sides of the outer frame and the front frame. And a pair of upper and lower frame hinge mechanisms (for example, a frame upper hinge mechanism 100 and a frame lower hinge mechanism 200 in the embodiment) for swingably opening and closing the front frame with respect to the outer frame. A glass door is mounted on the front frame so as to swing freely.
[0010]
One of the first frame hinge mechanisms in the frame hinge mechanism (for example, the frame upper hinge mechanism 100 in the embodiment) is a first hinge member fixed to the outer frame (for example, the frame upper fixture 120 in the embodiment). And a second hinge member fixed to the front frame and hingedly connected to the first hinge member (for example, the frame upper swing fitting 110 in the embodiment). An opening angle regulating pin that regulates the opening swing of the door with respect to the front frame is provided, and a pin contact that comes into contact with the opening angle regulating pin when the glass door is swung open to a predetermined opening regulating angle at a predetermined position of the glass door. A contact portion is provided.
[0011]
According to the pachinko machine having such a configuration, the second hinge member fixed to the front frame is provided with the opening angle regulating pin for regulating the opening swing of the glass door with respect to the front frame, and is provided at a predetermined position of the glass door. Since the pin contact portion that comes into contact with the opening angle regulating pin is provided, it is not necessary to provide a separate opening swing regulating device in the pachinko machine, and the swinging regulation of the opening and closing member of the door member can be performed simply and inexpensively. .
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIGS. 1 and 2 show a pachinko machine PM according to the present invention. First, the overall configuration of the pachinko machine PM will be briefly described with reference to these drawings. Here, FIG. 1 is a front view of the pachinko machine PM, and FIG. 2 is a rear view of the pachinko machine PM.
[0013]
The pachinko machine PM is configured to have an outer rectangular frame size and forms a vertically-oriented fixed holding frame on the front of an opening of an outer frame 1, and a rectangular frame size corresponding to this is provided with a front frame 2 for opening / closing and mounting. A locking device 4 called a double lock provided on the front right side is attached to the frame upper hinge mechanism 100 and the frame lower hinge mechanism 200 disposed on the left and upper sides so as to be capable of swinging (horizontal opening) opening and closing and detachable. It is always kept in the closed state engaged with the outer frame 1 by utilizing.
[0014]
On the upper front side of the front frame 2, a rectangular glass door 5 corresponding to the upper front area of the front frame 2 swings using a door upper hinge mechanism 50 and an intermediate hinge mechanism 70 provided on the front left side. It is assembled so as to be openable / closable and detachable, and is held in a closed state covering the upper front surface of the front frame 2 by the locking device 4 on the right front side.
[0015]
On the lower front side of the front frame 2, a square ball tray 6 corresponding to the lower front area of the front frame 2 swings using an intermediate hinge mechanism 70 and a ball tray lower hinge mechanism 90 provided on the front left side. It is assembled so as to be openable and closable and can be attached and detached, and is held in a closed state covering the lower front surface of the front frame 2 by a lock mechanism (not shown) on the right front side. An operation handle 8 for performing a shooting operation of a game ball is attached to a lower right portion of the ball tray 6.
[0016]
A rectangular frame-shaped housing frame 2a (see FIG. 18) is recessed from the center to the upper portion of the front frame 2, and a plurality of levers L1,... (See FIG. 18) provided in this housing frame are used. The game board 10 is detachably set and held, and is always located behind the glass door 5 which is always closed and held so that the front game area PA faces the player.
[0017]
On the back side of the front frame 2, there are provided a plurality of back set boards 30 having a window communicating with the front and rear at the center and formed in a rectangular frame shape slightly smaller than the front frame 2, provided on the back surface of the front frame 2. Are detachably set and held using the levers L2, L2,. Each part of the back set board 30 is equipped with a prize ball device such as a ball storage tank 31 for storing game balls, a tank rail 32, an alignment waiting passage 33, a prize ball cassette 34, a prize ball discharge passage 35, and the like, and a back surface part. Various circuit boards and electronic components such as a power supply board 37 and a main control board 38 are attached to the power supply board 37, and these devices and the image control board 18 attached to the back of the game board 10 are connected by a wire harness (not shown). I have.
[0018]
An auxiliary mechanism section called a game auxiliary board (not shown) is formed in a lower region of the front frame 2 whose front side is covered by the ball tray 6, and each part of the game auxiliary board has a hitting ball launching device ( A storage cassette (not shown) for temporarily storing game balls that cannot be discharged to the ball tray 6 by being connected to the prize ball discharge passage 35 on the back set board 30 side is provided.
[0019]
The pachinko machine PM is provided for a game with the front frame 2, the glass door 5, and the ball tray 6 closed and locked together, and the game ball is stored in the ball tray 6, and the operation handle 8 is rotated to operate. The game is started. When the operation handle 8 is rotated, the game balls stored in the ball tray 6 are launched one by one into the game area PA of the game board 10 by the hitting ball firing device, and the pachinko game is developed thereafter.
[0020]
In the pachinko machine PM configured as described above, as described above, the front frame 2 can swing (open horizontally) to the outer frame 1 and can be opened and closed by the upper frame hinge mechanism 100 and the lower frame hinge mechanism 200 as described above. The glass door 5 is attached to the front frame 2 by a door upper hinge mechanism 50 and an intermediate hinge mechanism 70 such that the glass door 5 can swing (open horizontally) and can be opened and closed. Hereinafter, each of these hinge mechanisms will be described with reference to additional drawings.
[0021]
First, the frame upper hinge mechanism 100 will be described with reference to FIGS. 3 is an exploded perspective view of the frame upper hinge mechanism 100, FIG. 4 is an exploded front view (partial sectional view) of the frame upper hinge mechanism 100, and FIG. 5 is an exploded plan view (partial sectional view of the frame upper hinge mechanism 100). 6 is a plan view showing a state in which the frame upper hinge mechanism 100 is separated into an outer frame side and a front frame side, FIG. 7 is a side view (partial sectional view) of the frame upper hinge mechanism 100, and FIG. Explanatory drawing (plan sectional view) showing the connecting process of the upper frame swinging bracket 110 and the upper frame fixing bracket 120 formed in the hinge mechanism 100 in chronological order (a) and (b), and FIG. It is explanatory drawing (side sectional drawing) showing the connection process of the rocking | rocking fixture 110 and the frame upper fixing fixture 120 in time series of (a) and (b).
[0022]
As shown in FIGS. 3 to 5, the frame upper hinge mechanism 100 is fixed to the upper left portion of the front frame 2 and is fixed to the upper left portion of the outer frame 1. A frame upper fixing bracket 120 hingedly connected to the moving fitting 110, a slide member 130 slidably mounted on the frame upper fixing bracket 120, and a slide member 130 for slidably mounting the slide member 130 on the frame upper fixing bracket 120. It mainly includes a first guide pin 140 and a second guide pin 150, and a member urging spring 160 for urging the slide member 130 leftward.
[0023]
The frame upper swinging bracket 110 includes a swinging side base 111 fixed to the back surface side of the front frame 2, a swinging side plate-shaped portion 112 bent at a right angle from the swinging side base 111 and horizontally projecting forward. Is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness. A plurality of fixing holes 111a,... Are formed in the swing side base 111, and fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes 111a,. Thus, the swing-side base 111, that is, the frame upper swing metal fitting 110 is fixedly provided on the left upper rear surface side of the front frame 2.
[0024]
In the vicinity of the front end of the swing-side plate-shaped portion 112, an upwardly projecting shaft portion 113 is fixed by caulking, and the frame upper swinging bracket 110 and the frame upper fixing bracket 120 are hingedly connected. The front frame 2 is configured to swing with respect to the outer frame 1 using the shaft portion 113 as a swing axis. At the upper end of the shaft portion 113, a shaft head 113a having a diameter slightly larger than the body of the shaft portion 113 is formed, and is configured to engage with the shaft engaging portion 135 of the slide member 130. .
[0025]
Flat portions 113b, 113b cut into a flat shape are formed on the left and right sides of the body of the shaft portion 113 so as to face each other, and the interval between the left and right flat portions 113b, 113b is set to the frame upper fixing bracket 120. Is slightly narrower than the width of the guide hole 124a. As shown in FIG. 6, the left and right plane portions 113b and 113b are pivoted at a predetermined angle (for example, 60 degrees) from a closed position where the front frame 2 is engaged with the outer frame 1, and the shaft portion 113 is It is formed so as to pass through the guide hole 124a.
[0026]
A frame-side mounting shaft hole 114 is formed in the center of the swing-side plate-shaped portion 112 so that the mounting shaft 61 of the door upper hinge mechanism 50 is fitted as shown in FIG. I have. As shown in FIGS. 5 and 7, a shaft guide groove 115 is formed on the lower surface side of the swing-side plate-shaped portion 112 so as to extend from the front end of the swing-side plate-shaped portion 112 to the frame-side mounting shaft hole 114. One end of the mounting shaft 61 is guided to the frame-side mounting shaft hole 114. Thus, the mounting shaft 61 of the door upper hinge mechanism 50 can be easily fitted into the frame-side mounting shaft hole 114. The door upper hinge mechanism 50 and the mounting shaft 61 will be described later.
[0027]
A regulating pin mounting hole 116 is formed on the right side of the swinging side plate portion 112 with a screw groove, and an opening angle regulating pin 119 is attached to the regulating pin mounting hole 116. The opening angle regulating pin 119 will be described later.
[0028]
The frame upper fixing bracket 120 includes a fixed side base 121 fixed to the left upper surface and the left side surface of the outer frame 1, a fixed side plate-shaped portion 122 bent from the fixed side base 121 into a crank shape and horizontally projected forward. Is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness. A plurality of fixing holes 121a,... Are formed in the fixed side base 121, and fastening means such as rivets and screws are passed through these fixing holes 121a,. The fixed side base 121, that is, the frame upper fixing bracket 120 is fixedly mounted on the left upper surface and the left side surface of the outer frame 1.
[0029]
A shaft hole 123 having a diameter slightly larger than the shaft portion 113 of the frame upper swing metal fitting 110 is formed in the vicinity of the front end of the fixed-side plate-shaped portion 122 so as to engage with the shaft portion 113. Have been. As a result, the shaft portion 113 of the upper frame swinging bracket 110 is positioned in and engaged with the shaft hole 123 of the upper frame fixing bracket 120, so that the upper frame swinging bracket 110 and the upper frame bracket 120 are hinged. The front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 using the shaft portion 113 as a swing axis.
[0030]
A guide hole 124 connected to the shaft hole 123 is formed at a rear portion of the fixed-side plate portion 122 so as to extend rearward. The guide hole 124 includes a guide hole 124a formed to extend rearward from the shaft hole 123 and an introduction hole 124b formed to extend rearward from the guide hole 124a. The shaft portion 113 of the metal fitting 110 is positioned between a crank portion 122a formed by bending a crank at the rear end of the fixed-side plate portion 122 and the outer frame 1 located behind the crank portion 122a. The shaft portion 113 is guided to the shaft hole 123 by passing through the introduction hole portion 124b and the guide hole portion 124a in this order.
[0031]
As shown in FIG. 8A, the guide hole 124a has a width slightly larger than the interval between the flat portions 113b, 113b of the shaft portion 113, and the front frame 2 engages with the outer frame 1. Only in a state where the shaft 113 swings from the closed position by a predetermined angle (for example, 60 degrees), that is, in a state where the left and right flat portions 113b and 113b and both side surfaces of the guide hole 124a are parallel, the shaft portion 113 is not guided by the guide hole. 124a. As a result, the width of the guide hole 124a becomes smaller than the diameter of the shaft hole 123. Therefore, most of the load generated when the shaft 113 and the shaft hole 123 are engaged to swing the front frame 2 is reduced. It can be received in the shaft hole 123.
[0032]
The introduction hole portion 124b is formed such that its width increases toward the rear from the guide hole portion 124a and extends to the crank portion 122a at the rear end of the fixed-side plate portion 122. Thus, the shaft portion 113 of the frame upper swing metal fitting 110 can be easily guided from the rear of the fixed-side plate-shaped portion 122 to the guide hole portion 124a.
[0033]
A first pin mounting hole 125 for mounting the first guide pin 140 is formed in the right side of the center of the fixed side plate-shaped portion 122. Similarly, a second pin mounting hole 126 for mounting the second guide pin 150 is formed at the right side of the first pin mounting hole 125 in the fixed side plate-shaped portion 122.
[0034]
As shown in FIGS. 6 and 7, a cutout 129 is formed on the lower left side of the outer frame 1 on which the frame upper fixing bracket 120 is fixed. When the upper fixing bracket 120 is hingedly connected, the frame upper swinging bracket 110 does not interfere with the outer frame 1.
[0035]
The slide member 130 is integrally formed in a box shape by a molding means such as injection molding using a hard resin material such as polycarbonate (PC) or polyacetal (POM). It is configured to cover the upper surface side. As a result, as shown in FIG. 7, the shaft portion 113 of the frame upper swinging bracket 110 and the shaft hole 123 and the guide hole 124 of the frame upper fixing bracket 120 are covered by the slide member 130 when viewed from the outside, and the pachinko machine It is expected that the aesthetics of the machine PM will be improved and that the illegal operation of the shaft portion 113, the shaft hole 123, and the like will be suppressed.
[0036]
At the upper part of the slide member 130, the slide member 130 is engaged with a shaft engagement position (see FIG. 8B) at which the slide member 130 can be engaged with the shaft portion 113 of the frame upper swing fitting 110. A slide restricting portion 131 for slidably mounting the fixed side plate portion 122 between a non-axial engagement position (see a two-dot chain line in FIG. 8B) for releasing the position is formed. The slide restricting portion 131 receives the elongated holes 131a through which the body portions 141 and 151 of the first guide pin 140 and the second guide pin 150 pass, and the heads 143 and 153 of the first guide pin 140 and the second guide pin 150. And a counterbore portion 131b.
[0037]
The elongated hole 131a has a width slightly larger than the diameter of the body portions 141 and 151 of the first guide pin 140 and the second guide pin 150, and is formed at the upper portion of the slide member 130 so as to extend left and right. When the slide member 130 slides to the left and is positioned at the shaft engagement position, the right end of the elongated hole 131a contacts the second body 151 of the second guide pin 150, and the slide member 130 moves to the left. Sliding movement is regulated. On the other hand, when the slide member 130 slides to the right and is positioned at the non-axis engagement position, the left end of the long hole 131a contacts the first body 141 of the first guide pin 140, and the slide member 130 moves to the left. Slide movement is restricted.
[0038]
The counterbore portion 131b is formed in accordance with the shape of the heads 143, 153 of the first guide pin 140 and the guide pin 150 so as to be connected to the upper peripheral portion of the elongated hole 131a, receives the heads 143, 153, and counterbore. The heads 143 and 153 abut against the bottom of the portion 131b so that the upward movement of the slide member 130 is restricted. Accordingly, a shaft engagement position where the slide member 130 can be engaged with the shaft portion 113 of the upper frame swinging bracket 110 on the fixed side plate portion 122 and a non-axis engagement position where engagement with the shaft portion 113 is released. And can be slidably mounted between them.
[0039]
9A and 9B, the height of the counterbore portion 131b is slightly higher than the height of the heads 143, 153 of the first guide pin 140 and the guide pin 150. The heads 143 and 153 do not protrude from the upper surface of the slide member 130. Thereby, the heads 143 and 153 of the first guide pin 140 and the guide pin 150 can be protected.
[0040]
A first spring passage hole 132 through which one end of the member urging spring 160 passes is formed at the rear side of the slide member 130, and one end of the member urging spring 160 swings according to the sliding movement of the slide member 130. It is movable. At the left end of the first spring passage hole 132, a spring contact portion 133 is formed, with which one end of the member urging spring 160 comes into contact, so as to receive the urging force from the member urging spring 160.
[0041]
A second spring passage hole 134 is formed at the front side of the slide member 130 so that the member biasing spring 160 does not interfere with the slide member 130.
[0042]
A shaft engaging portion 135 that can be engaged with the shaft portion 113 of the frame upper swing fitting 110 is formed in the center of the inside of the slide member 130. The shaft engaging portion 135 is formed in an arc shape corresponding to the shape of the shaft head 113a of the shaft portion 113. As shown in FIG. 8B, the shaft portion 113 is inserted into the shaft hole 123 of the frame upper fixing bracket 120. When it is positioned, it engages with the shaft head 113a of the shaft portion 113 to receive the load applied to the rear side of the shaft portion 113, and moves the shaft portion 113 backward, that is, the frame upper fixing bracket 120 of the shaft portion 113. Is configured to restrict the movement to the guide hole 124 in.
[0043]
Thus, in a state where the shaft portion 113 of the frame upper swing fitting 110 is engaged with the shaft hole 123 of the frame upper fixing bracket 120, the shaft engaging portion 135 engaged with the shaft head 113a of the shaft portion 113 allows the shaft portion to be rotated. Since the movement of the 113 to the guide hole 124 is restricted, the shaft 113 of the upper frame swinging bracket 110 is engaged with the shaft hole 123 of the upper frame fixing bracket 120, and the front frame 2 is once swinged to the outer frame 1. After being mounted so that it can be freely opened and closed, the front frame 2 can be securely held without coming off the outer frame 1 regardless of the swing position. Further, since the shaft engaging portion 135 is formed in an arc shape corresponding to the shape of the shaft head 113a of the shaft portion 113, the front frame 2 can be smoothly swung about the shaft portion 113 as a central axis. it can.
[0044]
A guide portion 136 that is connected to the shaft engaging portion 135 is formed at the inner rear side of the slide member 130. The guide portion 136 is formed to be inclined rightward as it goes rearward from the shaft engaging portion 135 and to extend to the rear end of the slide member 130. When the shaft portion 113 of the frame upper swing fitting 110 is introduced into the guide hole 124 from behind the fixed side plate portion 122, the shaft portion 113 comes into contact with the guide portion 136, and the shaft portion 113 moves forward along the guide hole 124. As a result, the inclined guide portion 136 is pressed by the shaft head 113a of the shaft portion 113, and the slide member 130 slides toward the non-shaft engagement position.
[0045]
The first guide pin 140 is formed by cutting out a metal round bar into the shape shown in the figure, and mainly includes a cylindrical first body 141. A lock piece 145 that regulates the slide movement of the slide member 130 when the slide member 130 is located at the shaft engagement position is formed around the first guide pin 140. The lock piece 145 is formed so as to protrude vertically from the peripheral portion of the first body 141, and as shown in FIG. 8B, when the slide member 130 is located at the shaft engagement position, the first guide pin is formed. When the lock piece portion 145 is pivoted to the left by rotating 140, the lock piece portion 145 comes into contact with the lock piece contact portion 137 formed inside the guide member 130, and the slide member 130 slides to the non-axis engagement position. It is configured to regulate.
[0046]
Accordingly, the slide movement of the slide member 130 at the shaft engagement position is restricted, so that the slide member 130 is easily slid and moved, and the shaft engagement portion 135 of the slide member 130 and the shaft of the frame upper swinging bracket 110 are rotated. The engagement with the portion 113 can be prevented from being released. When the slide member 130 is slid, the lock piece 145 may be swung to the right to separate from the lock piece contact portion 137 of the guide member 130 as shown in FIG. 8A.
[0047]
At the upper end of the first guide pin 140, a first head 143 having a diameter slightly larger than that of the first body 141 is formed. The first head 143 contacts the counterbore portion 131b of the slide member 130 and moves upward of the slide member 130. Movement is regulated. Further, a cross groove 144 that can be engaged with a tool such as a driver is formed in an upper portion of the first head 143. The first groove is formed by engaging a tool such as a driver with the cross groove 144 and rotating the first groove. The head 143 (that is, the first guide pin 140) can be rotated. Accordingly, the first guide pin 140 can be rotated using only a tool such as a driver, so that the slide member 130 can be more reliably prevented from being easily slid and moved. The groove is not limited to the cross groove 144 and may be any groove (hole) that can be engaged with various tools such as a hexagonal hole.
[0048]
At a lower end of the first guide pin 140, a first pin mounting portion 142 having a diameter slightly smaller than that of the first body 141 is formed. The first pin mounting portion 142 is passed through the elongated hole 131a of the slide member 130 and the first pin mounting hole 125 of the fixed side plate portion 122 to perform caulking, whereby the first guide pin 140 is fixed to the fixed side plate shape. The slide member 130 is slidably attached to the fixed side plate-shaped portion 122 while being rotatably attached to the portion 122. Note that the first guide pin 140 may be rotatably attached to the fixed side plate-shaped portion 122 using an attachment means such as an E-shaped retaining ring.
[0049]
Thus, the first guide pin 140 has a function of attaching the slide member 130 to the fixed side plate portion 122 so as to be slidable, and a function of restricting the slide movement of the slide member 130 at the shaft engagement position. it can. Note that a means for slidably attaching the slide member 130 to the fixed-side plate portion 122 and a means for restricting the slide movement of the slide member 130 at the shaft engagement position may be provided separately.
[0050]
The second guide pin 150 is formed by cutting out a metal round bar into a shape shown in the figure, and mainly includes a cylindrical second body 151. At the upper end of the second guide pin 150, a second head 153 having a diameter slightly larger than that of the second body 151 is formed. The second head 153 comes into contact with the counterbore portion 131b of the slide member 130 and moves upward of the slide member 130. Movement is regulated.
[0051]
At the lower end of the second guide pin 150, a second pin mounting portion 152 having a slightly smaller diameter than the second body 151 is formed. Then, the second pin mounting portion 152 is passed through the long hole 131 a of the slide member 130, the member biasing spring 160, and the second pin mounting hole 126 of the fixed side plate portion 122 in this order to perform caulking. The second guide pin 150 is attached to the fixed-side plate portion 122, the slide member 130 is slidably attached to the fixed-side plate portion 122, and the member urging spring 160 is attached to the second guide pin 150. Note that the second guide pin 150 may be rotatably attached to the fixed-side plate-like portion 122 using an attachment means such as an E-shaped retaining ring.
[0052]
The member biasing spring 160 is a torsion coil spring formed by cutting and bending a metal wire, and is attached to the second guide pin 150 as shown in FIG. One end of the member urging spring 160 contacts the spring contact portion 133 of the guide member 130, and the other end of the member urging spring 160 contacts the first guide pin 140. The guide member 130 is urged leftward, that is, toward the shaft engagement position.
[0053]
Next, the frame lower hinge mechanism 200 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 13B is an exploded perspective view of the frame lower hinge mechanism 200. The frame lower hinge mechanism 200 is fixed to the lower left portion of the outer frame 1 and fixed to the lower left portion of the front frame 2 and is pivotally connected to the lower frame fixing hinge 210 and hinged to the lower frame. It is mainly composed of the metal fitting 220.
[0054]
The lower frame fixing bracket 210 mainly includes a fixed base 211 fixed to the lower left portion of the outer frame 1 and a fixed plate 212 that is bent at a right angle and projects horizontally forward. Then, a steel plate having a predetermined thickness is punched and formed into a shape as shown in the drawing. A plurality of fixing holes 211a,... Are formed in the fixed base 211, and fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes 211a,. The fixed-side base portion 211, that is, the lower frame fixing bracket 210 is fixedly installed inside the lower left portion of the outer frame 1.
[0055]
A support shaft 215 protruding upward is fixed to the vicinity of the front end of the fixed-side plate-shaped portion 212. The support shaft 215 is fixed to the frame lower fixing metal member 210 and the frame lower swing metal member 220 in a hinged state. The front frame 2 is configured to swing with respect to the outer frame 1 as a swing axis. The upper end of the support shaft 215 is formed in a conical shape, and facilitates fitting with a shaft support hole 225 described later. Note that the length of the support shaft 215 is preferably longer than the length of the shaft portion 113 in the frame upper hinge mechanism 100. This makes it difficult for the support shaft 215 to fall out of the shaft support hole 225 when the shaft portion 113 and the shaft hole 123 of the frame upper hinge mechanism 100 are engaged with each other. 123 can be easily engaged.
[0056]
The frame lower swing metal fitting 220 includes a swing-side base 221 fixed to the back surface of the front frame 2, a swing-side plate-shaped portion 222 bent at a right angle from the swing-side base 221 and horizontally projecting forward. Is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness. A plurality of fixing holes 221a,... Are formed in the swing-side base 221. Fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes 221a,. Thus, the swing side base 221, that is, the frame lower swing metal fitting 220 is fixedly provided on the back surface side of the front frame 2.
[0057]
A shaft support hole 225 having a diameter slightly larger than the support shaft 215 of the frame lower fixing bracket 210 is formed in the vicinity of the front end of the swing-side plate-like portion 222 so as to fit with the support shaft 215. It is configured. As a result, the shaft support hole 225 of the lower frame swing fitting 220 is fitted to the support shaft 215 of the lower frame fixing bracket 210, whereby the lower frame swing bracket 220 and the lower frame fixing bracket 210 are hingedly connected to each other. The front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 using the shaft 215 as a swing axis.
[0058]
The hinge connection of the frame upper hinge mechanism 100 and the frame lower hinge mechanism 200 configured as described above will be further described with reference to FIGS. 8, 9, 12, and 13B. Here, FIG. 12 is an enlarged explanatory view (plan sectional view) showing a connecting process of the frame upper swinging bracket 110 and the frame upper fixing bracket 130 in chronological order of (a) and (b).
[0059]
To attach the front frame 2 to the outer frame 1 by swinging (horizontal opening) and removably attaching the front frame 2 to the outer frame 1 from the state where the outer frame 1 and the front frame 2 are separated from each other, first, In the frame lower hinge mechanism 200, the frame lower swinging metal fitting 220 and the frame lower fixing metal fitting 210 included in the frame lower hinge mechanism 200 are hingedly connected.
[0060]
In order to hinge-connect the lower frame swinging bracket 220 and the lower frame fixing bracket 210, first, the lower frame swinging bracket 220 is positioned above the connection frame lower fixing bracket 210, and the support shaft of the lower frame fixing bracket 210. The shaft support hole 225 of the frame lower swing bracket 220 is positioned coaxially with the shaft support hole 215.
[0061]
Then, by lowering the front frame 2 and fitting the support shaft 215 and the shaft support hole 225, the state in which the swing-side plate-like portion 222 is supported by the fixed-side plate-like portion 212 (that is, the front frame 2 is In a supported state), the lower frame swinging bracket 220 and the lower frame fixing bracket 210 are hingedly connected, and the front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 with the support shaft 215 as the swing axis. The swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame lower hinge structure 200 is common to the swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame upper hinge mechanism 100.
[0062]
Next, in the upper frame hinge mechanism 100, the upper frame swinging bracket 110 and the upper frame fixing bracket 120 configured in the upper frame hinge mechanism 100 are hinged. In order to hinge-connect the frame upper swinging bracket 110 and the frame upper fixing bracket 120, first, the front frame 2 is tilted so that the frame upper swinging bracket 110 approaches from the right side of the frame upper fixing bracket 120, and FIG. As shown in (a), the shaft portion 113 of the frame upper swing metal fitting 110 is moved between the crank portion 122a of the fixed side plate-shaped portion 122 and the outer frame 1 to form the guide hole 124 in the fixed side plate-shaped portion 122. Position it backward.
[0063]
The front frame 2 is swung by a predetermined angle (for example, 60 degrees) from the closed position where the front frame 2 is engaged with the outer frame 1, that is, the left and right flat portions 113 b and 113 b of the shaft 113 and the guide holes of the guide holes 124. When the front frame 2 is tilted in the upright direction in a state in which both side surfaces of the portion 124a are parallel to each other, the shaft portion 113 receives the guide hole 124b and the guide hole portion 124a of the guide hole 124 from behind the fixed side plate portion 122. And the shaft portion 113 is engaged with the shaft hole 123.
[0064]
At this time, as shown in FIGS. 8A and 12A, when the shaft portion 113 is introduced into the guide hole 124 from behind the fixed-side plate portion 122, the slide member located at the shaft engagement position. As the shaft portion 113 contacts the guide portion 136 of the shaft 130 and the shaft portion 113 moves forward along the guide hole 124, the inclined guide portion 136 is pressed by the shaft head 113 a of the shaft portion 113, and the slide member 130 is moved. Slides toward the non-axis engagement position.
[0065]
Then, as shown in FIGS. 8B, 9B, and 12B, when the shaft portion 113 is located in the shaft hole 123, the slide member 130 receives the urging force of the member urging spring 160. The sliding movement to the shaft engaging position causes the shaft engaging portion 135 of the slide member 130 to engage with the shaft head 113 a of the shaft portion 113. In this manner, the shaft 113 engages with the shaft hole 123 in a state where the movement of the shaft 113 to the guide hole 124 is restricted by the shaft engaging portion 135 of the slide member 130. The front frame 2 can be easily mounted, and once mounted, the front frame 2 can be firmly held without coming off the outer frame 1 regardless of the swing position.
[0066]
Further, as shown in FIGS. 8B and 12B, the first guide pin 140 is rotated counterclockwise to bring the lock piece 145 of the first guide pin 140 into contact with the lock piece of the guide member 130. If the slide member 130 is brought into contact with the portion 137 to restrict the slide movement of the slide member 130 to the non-shaft engagement position, the engagement between the shaft portion 113 and the shaft engagement portion 135 is further ensured. This restricts the slide movement of the slide member 130 at the shaft engagement position, so that the slide movement of the slide member 130 does not release the engagement between the shaft engagement portion 135 and the shaft portion 113. The front frame 2 can be securely held without coming off the outer frame 1 without fail. Further, it is possible to prevent the engagement between the shaft engaging portion 135 and the shaft portion 113 from being released by the slide member 130 being easily slid and moved.
[0067]
As a result, the shaft portion 113 of the frame upper swinging bracket 110 is engaged with the shaft hole 123 of the frame upper fixing bracket 120 and the shaft engaging portion 135 of the slide member 130, and the side of the shaft portion 113 is held. The frame upper swing bracket 110 and the frame upper fixing bracket 120 are hingedly connected, and the front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 with the shaft portion 113 as a swing axis. As described above, the swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame upper hinge mechanism 100 is the same as the swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame lower hinge structure 200.
[0068]
In order to remove the front frame 2 from the outer frame 1, first, the frame upper swinging bracket 110 and the frame upper fixing bracket 120 are separated from each other in the frame upper hinge mechanism 100, and then the frame lower hinge mechanism 200 is separated from the frame lower hinge mechanism 200. The lower frame swinging bracket 220 and the lower frame fixing bracket 210 included in the hinge mechanism 200 may be separated.
[0069]
In order to separate the frame upper swinging bracket 110 and the frame upper fixing bracket 120, first, the first guide pin 140 is rotated clockwise to lock the lock piece 145 of the first guide pin 140 with the lock piece of the guide member 130. The slide member 130 is disengaged from the abutment portion 137 and can be slid to the non-axial engagement position. Then, the slide member 130 is slid to the non-axis engagement position, and the front frame 2 is moved rearward by a predetermined angle (for example, 60 degrees) from the closed position where the front frame 2 is engaged with the outer frame 1. Can be tilted.
[0070]
Next, the door upper hinge mechanism 50 will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 10 is a front view (partial sectional view) of the door upper hinge mechanism 50, and FIG. 11 is an enlarged plan view (partial sectional view) of the door upper hinge mechanism 50.
[0071]
As shown in FIG. 3, the door upper hinge mechanism 50 includes a frame upper swinging metal fitting 110 fixed to the left upper part of the front frame 2 and a frame fixedly mounted to the left upper part of the glass door 5. A door-side swinging bracket 51 hingedly connected to the upper swinging bracket 110, a mounting shaft 61 for hinge-connecting the frame upper swinging bracket 110 and the door-side swinging bracket 51, and the mounting shaft 61 is directed upward. And a shaft biasing spring 62 that biases the shaft.
[0072]
The door-side swing metal member 51 includes a door-side base portion 52 fixed to the back surface of the front frame 2, and door-side plate-like portions 53 a and 53 b which are bent at right and left angles above and below the door-side base portion 52 and project horizontally forward. And a steel plate having a predetermined thickness is punched and formed into a shape as shown in the figure. Although not shown in detail, the door-side swing metal fitting 51 is formed so as to be connected to the upper end of a reinforcing sheet metal 59 (see FIG. 18) fixed to the rear surface of the left end of the glass door 5.
[0073]
A plurality of fixing holes 52a,... Are formed in the door-side base 52, and fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes 52a,. The door-side base 52, that is, the door-side swinging bracket 51 is fixedly provided on the left upper surface of the glass door 5. Note that the door-side swing metal fitting 51 may be fixedly provided on the left upper surface of the glass door 5 separately from the reinforcing sheet metal 59.
[0074]
On the side of the door-side base 52, a pin contact portion 55 is formed by being bent at a right angle from the side of the door-side base 52, and an opening angle regulating pin provided on the frame upper swinging bracket 110 is provided. 119. The pin contact portion 55 may be formed integrally with the reinforcing sheet metal 59 on the back side of the glass door 5, or may be formed separately from the door-side swing metal fitting 51 and the reinforcing sheet metal 59 on the back side of the glass door 5. May be provided. By forming the pin contact portion 55 integrally with the door-side base portion 52 and the reinforcing sheet metal 59, the number of components can be reduced, and the cost of the pachinko machine PM can be reduced.
[0075]
Door-side shaft holes 54a and 54b each having a diameter slightly larger than the mounting shaft 61 are formed in the door-side plate-like portions 53a and 53b, and are configured to be fitted to the mounting shaft 61.
[0076]
The mounting shaft 61 is formed into an L-shape by cutting and bending from a metal round bar, and the door-side shaft holes 54a and 54b of the door-side plate portions 53a and 53b and the frame-side mounting shaft of the frame upper swinging bracket 110. The glass door 5 swings with respect to the front frame 2 using the mounting shaft 61 as a swing axis in a state in which the door-side swing fitting 51 and the frame upper swing fitting 110 are hingedly connected with the holes 114. It is configured as follows. A chamfer 61a is formed at one end of the mounting shaft 61 so that the mounting shaft 61 can be easily fitted to the door-side shaft holes 54a and 54b and the frame-side mounting shaft hole 114. At the other end of the mounting shaft 61, an operation portion 61b is formed by being bent at a right angle at the other end of the mounting shaft 61, so that the operator can easily operate the mounting shaft 61.
[0077]
A ring-shaped spring receiving member 63 is fixed to one end of the center portion of the mounting shaft 61. As shown in FIG. 10, the ring-shaped spring receiving member 63 receives the urging force of the shaft urging spring 62 and, at the same time, receives the upper door-side plate-like portion 53a. , And restricts the upward movement of the mounting shaft 61. Further, when the spring receiving member 63 comes into contact with the upper door-side plate portion 53a, one end of the mounting shaft 61 projects upward from the upper door-side plate portion 53a, as shown in FIG.
[0078]
The shaft urging spring 62 is a compression coil spring formed by cutting and bending a metal wire, and is attached to the attachment shaft 61 as shown in FIG. One end of the shaft biasing spring 62 contacts the spring receiving member 63 fixed to the mounting shaft 61, and the other end of the shaft biasing spring 62 contacts the lower door-side plate-shaped portion 53b. The mounting shaft 61 is urged upward by the urging spring 62.
[0079]
The mounting shaft 61 is fitted through the lower door-side shaft hole 54b, the shaft biasing spring 62, and the upper door-side shaft hole 54a in this order. By fixing the receiving member 63, as shown in FIG. 10, the mounting shaft 61 is urged upward by the shaft urging spring 62, and one end of the mounting shaft 61 is always moved from the upper door-side plate portion 53a. The mounting shaft 61 is attached to the door-side plate portions 53a and 53b of the door-side base portion 52 so as to be slidable up and down in a state of projecting upward.
[0080]
The upper frame swinging bracket 110 of the frame upper hinge mechanism 100 also functions as a fixing bracket that is hingedly connected to the door side swinging bracket 51 in the door upper hinge mechanism 50. As described above, the frame-side mounting shaft hole 114 is formed in the rocking-side plate-shaped portion 112 of the frame upper rocking fitting 110 so that the mounting shaft 61 is fitted.
[0081]
On the right side of the swing-side plate portion 112, an opening angle regulating pin 119 for regulating the opening swing of the glass door 5 with respect to the front frame 2 at a predetermined opening regulating angle is attached. The opening angle regulating pin 119 is formed by cutting out a rod shape having a thread groove 119a at one end using a metal material, and by screwing the thread groove 119a into the regulation pin mounting hole 116 from below the swinging side plate portion 112, As shown in FIG. 10, it is attached to the right side of the swing-side plate portion 112 so as to protrude downward.
[0082]
Then, as shown in FIGS. 10 and 11, when the glass door 5 is opened and swung with respect to the front frame 2 to a predetermined opening restriction angle, the pin contact portion 55 of the door side base 52 is brought into contact with the opening angle restriction pin 119. It comes into contact. As a result, an opening angle regulating pin 119 for regulating the opening swing of the glass door 5 with respect to the front frame 2 is provided on the frame upper swing metal fitting 110 fixed to the front frame 2, and fixed to the glass door 5. Since the pin-side swinging member 51 is provided with the pin contact portion 55 that contacts the opening angle regulating pin 119, it is not necessary to provide a separate opening swing regulating device in the pachinko machine PM, and the front frame 2 of the glass door 5 is not required. Can be regulated simply and inexpensively.
[0083]
Next, the intermediate hinge mechanism 70 will be described with reference to FIG. Here, FIG. 13A is an exploded perspective view of the intermediate hinge mechanism 70. FIG. The intermediate hinge mechanism 70 includes an intermediate swing metal member 71 fixed to a lower left portion of the glass door 5 and an intermediate fixed metal member 81 fixed to a left central portion of the front frame 2 and hingedly connected to the intermediate swing metal member 71. It is mainly composed of
[0084]
The intermediate swing metal fitting 71 includes a swing-side base 72 fixed to the lower left portion of the front frame 2 and a swing-side plate-like portion 73 that is bent at a right angle and projects horizontally forward. The main body is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness to a shape shown in the figure. A plurality of fixing holes (not shown) are formed in the swinging side base 72, and fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes (not shown) to form the front frame 2. By fastening and fixing to the front frame 2 together with the reinforcing sheet metal 79 fixed on the back surface side, the swing side base 72, that is, the intermediate swing metal fitting 71, is fixed on the left lower back surface side of the front frame 2.
[0085]
At the left end (the right end in FIG. 13A) of the swing-side plate-shaped portion 73, a pin hole 74 having a slightly larger diameter than the double-ended pin 84 of the intermediate fixing bracket 81 is formed. It is configured to be fitted with the upper side of 84. Further, on the opposite side of the swing-side plate portion 73 across the swing-side base portion 72, an intrusion prevention portion 75 is formed in a plate shape, and foreign matters such as wires and cell plates are formed on the front side of the game board 10. It is difficult to enter. Thereby, it is possible to prevent the pachinko machine PM from misbehaving the game board 10 or the like.
[0086]
The intermediate fixture 81 mainly includes a fixed base 82 fixed to the left central portion of the front frame 2 and a fixed plate 83 bent at a right angle from the fixed base 82 and horizontally projecting forward. Then, a steel plate having a predetermined thickness is punched and formed into a shape as shown in the drawing. A plurality of fixing holes 82a,... Are formed in the fixed side base 82, and fastening means such as rivets and screws are passed through these fixing holes 82a,. The fixed side base 82, that is, the intermediate fixing bracket 81, is fixed to the left central portion of the front frame 2.
[0087]
A double-headed pin 84 protruding in the vertical direction is fixed to the vicinity of the front end of the fixed-side plate-shaped portion 82. The glass door 5 is configured to swing with respect to the front frame 2 as a moving axis. Both ends of the double-ended pin 84 are formed in a conical shape to facilitate the engagement with the pin hole 74. A hinge member receiving portion 85 is formed at the base end of the upper double-ended pin 84 so as to support the intermediate swing metal fitting 71.
[0088]
The hinge connection of the door upper hinge mechanism 50 and the intermediate hinge mechanism 70 configured as described above will be described. When the front door 2 and the glass door 5 are separated from each other, the door upper hinge mechanism 50 and the intermediate hinge mechanism 70 allow the glass door 5 to be swingably (horizontally open) open / close and detachably attached to the front frame 2 first. In the intermediate hinge mechanism 70, the intermediate swing metal fitting 70 and the intermediate fixing metal fitting 81 included in the intermediate hinge mechanism 70 are hingedly connected.
[0089]
In order to hinge-connect the intermediate oscillating metal member 71 and the intermediate fixing metal member 81, first, the intermediate oscillating metal member 71 is positioned above the intermediate fixing metal member 81, and the intermediate oscillating metal member 71 is pivoted with respect to the double-ended pins 84 of the intermediate fixing metal member 81. The pin hole 74 of the metal fitting 71 is positioned coaxially.
[0090]
Then, the glass door 5 is moved down, and the pin hole 74 and the upper side of the double-headed pin 84 are fitted to each other, so that the intermediate swing metal fitting 71 is supported by the hinge member receiving portion 85 of the intermediate fixing metal 81 (that is, the state). (In a state where the glass door 5 is supported), the intermediate swinging metal fitting 71 and the intermediate fixing metal fitting 81 are hingedly connected, and the glass door 5 can swing with respect to the front frame 2 using the double-headed pin 84 as a swinging axis. . The swing axis of the glass door 5 with respect to the front frame 2 in the intermediate hinge mechanism 70 is common to the swing axis of the glass door 5 with respect to the front frame 2 in the door upper hinge mechanism 50.
[0091]
Next, in the door upper hinge mechanism 50, the door-side swing metal fitting 51 configured in the door upper hinge mechanism 50 and the frame upper swing metal fitting 110 are hingedly connected. In order to hinge-connect the door-side swinging bracket 51 and the frame upper swinging bracket 110, first, the mounting shaft 61 is slid downward to move one end of the mounting shaft 61 slightly upward from the upper door-side plate-like portion 53a. The door-side swing metal fitting 51 is positioned below the frame upper swing metal fitting 110 in a state where it is projected.
[0092]
Then, the mounting shaft 61 is slid upward by the urging force of the shaft urging spring 62 so that one end of the mounting shaft 61 comes into contact with the shaft guide groove 115 of the frame upper swinging bracket 110, and in this state, the front frame 2 is moved. When the mounting shaft 61 is tilted in the upright direction, one end of the mounting shaft 61 is guided to the shaft guide groove 115 and positioned in the frame-side mounting shaft hole 114 of the frame upper swinging bracket 110, and the mounting shaft 61 is slid upward to move the frame side. It engages with the mounting shaft hole 114.
[0093]
In this manner, the mounting shaft 61 attached to the door-side base 52 is fitted into the frame-side mounting shaft hole 114 of the upper frame swinging bracket 110, and the side of the mounting shaft 61 is held, and The swing metal fitting 51 and the frame upper swing metal fitting 110 are hingedly connected, and the glass door 5 can swing with respect to the front frame 2 using the mounting shaft 61 as a swing axis. As described above, the swing axis of the glass door 5 with respect to the front frame 2 in the door upper hinge mechanism 50 is common to the swing axis of the glass door 5 with respect to the front frame 2 in the intermediate hinge mechanism 70.
[0094]
In order to remove the glass door 5 from the front frame 2, first, the door-side swing metal fitting 51 and the frame upper swing metal fitting 110 are separated from each other in the door upper hinge mechanism 50, and then the intermediate hinge mechanism 70 is provided with an intermediate hinge. What is necessary is just to separate the intermediate swing metal fitting 70 and the intermediate fixed metal fitting 81 which are comprised in the mechanism 70. In order to separate the door-side swinging bracket 51 and the frame upper swinging bracket 110, the mounting shaft 61 is slid downward to release the fitting of the frame upper swinging bracket 110 with the frame-side mounting shaft hole 114. In this state, the front frame 2 may be tilted forward.
[0095]
Although the pachinko machine PM according to the present embodiment has been described above, the following effects can be obtained. First, according to the pachinko machine PM according to the present embodiment, an opening angle regulating pin 119 for regulating the opening swing of the glass door 5 with respect to the front frame 2 is provided on the frame upper swinging metal fitting 110 fixed to the front frame 2. At the same time, since the pin-side abutting portion 55 that abuts on the opening angle regulating pin 119 is provided on the door-side swinging metal fitting 51 fixed to the glass door 5, it is necessary to provide a separate opening swing regulating device on the pachinko machine PM. Therefore, it is possible to simply and inexpensively regulate the swing of the glass door 5 with respect to the front frame 2.
[0096]
Then, according to the frame upper hinge mechanism 100 of the pachinko machine PM according to the present embodiment, as the shaft portion 113 moves forward along the guide hole 124, the slide member 130 is pressed by the shaft portion 113, and the non-axial engagement position is set. When the shaft portion 113 is located in the shaft hole 123, the slide member 130 receives the urging force of the member urging spring 160 and slides to the shaft engaging position, and the shaft engaging portion 135 moves with the shaft portion 113. The engagement allows the shaft portion 113 to engage with the shaft hole 123 in a state where the movement of the shaft portion 113 to the guide hole 124 is restricted by the slide member 130. And once mounted, the front frame 2 can be securely held without coming off the outer frame 1 regardless of its swing position.
[0097]
Further, the slide movement of the slide member 130 at the shaft engagement position is regulated by the lock piece 145 of the first guide pin 140 in a state where the shaft engagement portion 135 is engaged with the shaft 113, so that the slide member 130 The engagement between the shaft engaging portion 135 and the shaft portion 113 is not released by the sliding movement, and the front frame 2 can be more securely held without coming off the outer frame 1 more reliably. Further, it is possible to prevent the slide member 130 from being easily slid and moved to disengage the shaft engaging portion 135 and the shaft portion 113 from each other. In addition, the cross groove 144 of the first guide pin 140 allows the first guide pin 140 to be rotated using only a tool such as a driver, so that the slide member 130 can be easily slid and moved. It can be reliably prevented. Further, the shaft member 113 of the frame upper swinging bracket 110 and the shaft hole 123 and the guide hole 124 of the frame upper fixing bracket 120 are covered by the slide member 130 when viewed from the outside, and the aesthetic feeling of the pachinko machine PM is improved. It can be expected that fraudulent acts on the shaft portion 113, the shaft hole 123 and the like can be suppressed.
[0098]
Next, a second embodiment of the frame upper hinge mechanism will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 14 is a plan view (partial sectional view) of the frame upper hinge mechanism 300 in the second embodiment, FIG. 15 is a perspective view of a slide member 340 included in the frame upper hinge mechanism 300, and FIG. 14 is a side sectional view taken along arrows XVI-XVI, and FIG. 17 is a side sectional view taken along arrows XVII-XVII in FIG. Note that the frame upper hinge mechanism 300 of this embodiment is different only in the device configuration of the frame upper hinge mechanism 100 in the above-described first embodiment, and the other device configurations are the same. Description is omitted.
[0099]
The frame upper hinge mechanism 300 according to the second embodiment includes a frame upper swing metal fitting 310 fixed to the left upper portion of the front frame 2 and a frame upper swing metal fitting 310 fixed to the left upper portion of the outer frame 1. A frame upper fixing bracket 320 to be connected, a decorative member 330 attached to the frame upper fixing bracket 320, a slide member 340 covered by the decorative member 330 and slidably mounted on the frame upper fixing bracket 320; A guide pin 350 for regulating the sliding movement of the member 340 and a member urging spring 360 for urging the slide member 340 to the left are mainly constituted.
[0100]
The upper frame swinging bracket 310 has a swinging side base (not shown) fixed to the back surface side of the front frame 2 and a swinging side plate that is bent at a right angle from the swinging side base and projects horizontally forward. The main part is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness to form the illustrated shape. Then, similarly to the frame upper hinge mechanism 100 in the first embodiment, the swing side base, that is, the frame upper swing metal fitting 310 is fixedly mounted on the left upper back surface side of the front frame 2 by fastening means such as rivets and screws. .
[0101]
A shaft portion 313 protruding upward is fixed to the vicinity of the front end portion of the swing-side plate-like portion 312 by caulking, and the frame upper swinging bracket 310 and the frame upper fixing bracket 320 are hingedly connected. The front frame 2 is configured to swing with respect to the outer frame 1 using the shaft portion 313 as a swing axis. A chamfer 313a is formed at the upper end of the shaft portion 313, so that the frame upper swing bracket 310 and the frame upper fixing bracket 320 can be easily hinged.
[0102]
Although not shown in detail in each part of the swing-side plate-like portion 312, similarly to the frame upper hinge mechanism 100 in the first embodiment, a frame-side mounting shaft hole into which the mounting shaft 61 of the door upper hinge mechanism 50 fits. (Not shown), a regulation pin attachment hole (not shown) to which the opening angle regulation pin 119 is attached, and the like.
[0103]
The frame upper fixing bracket 320 includes a fixed side base 321 fixed to the left upper surface and the left side surface of the outer frame 1, a fixed side plate-shaped portion 322 bent from the fixed side base 321 in a crank shape and horizontally projected forward. Is formed by punching and bending a steel plate having a predetermined thickness. Then, similarly to the frame upper hinge mechanism 100 in the first embodiment, the fixed base portion 321, that is, the frame upper fixing bracket 320 is fixed to the left upper surface and the left side surface of the outer frame 1 by fastening means such as rivets and screws. .
[0104]
A shaft hole 323 having a diameter slightly larger than the shaft portion 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is formed near the front end of the fixed side plate-shaped portion 322 so as to engage with the shaft portion 313. Have been. As a result, the shaft portion 313 of the upper frame swinging bracket 310 is positioned in and engaged with the shaft hole 323 of the upper frame fixing bracket 320, so that the upper frame swinging bracket 310 and the upper frame bracket 320 are hingedly connected. The front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 using the shaft portion 313 as a swing axis.
[0105]
A guide hole 324 connected to the shaft hole 323 is formed at a rear portion of the fixed side plate-shaped portion 322 so as to extend rearward. As shown in FIG. 14, the guide hole 324 increases in width as going rearward from the shaft hole 323 and extends to a crank portion 322 a bent in a crank shape at the rear end of the fixed side plate portion 322. The shaft portion 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is located between the crank portion 322a of the fixed side plate-shaped portion 322 and the outer frame 1 located behind the crank portion 322a and passes through the guide hole 324. Thereby, the shaft portion 313 is guided to the shaft hole 323. Thereby, the shaft portion 313 can be easily guided to the shaft hole 323 from behind the fixed-side plate-shaped portion 322.
[0106]
The decorative member 330 is integrally formed in a box shape by a molding means such as injection molding using a hard resin material such as polycarbonate (PC) or polyacetal (POM). As shown in FIGS. The fixing bracket 320 is configured to cover the upper surface side of the fixed side plate-shaped portion 322. As a result, the shaft portion 313 of the frame upper swinging bracket 310, the shaft hole 323 and the guide hole 324 of the frame upper fixing bracket 320, and the slide member 340 are covered with the decorative member 330 when viewed from the outside. The beauty of the PM is improved, and it is expected that the shaft portion 313, the shaft hole 323, and the like are prevented from being fraudulent.
[0107]
On the left and right sides of the decoration member 330, decoration member mounting portions 331 and 331 for mounting the decoration member 330 to the fixed side plate-shaped portion 322 are formed having mounting holes 331a and 331a. The decorative member 330 is fixed by passing through a decorative member mounting hole (not shown) formed in the fixed side plate portion 322 from below the fixed side plate portion 322 and fixing the decorative member mounting portions 331 and 331, respectively. It is designed to be attached to the side plate portion 322.
[0108]
Near the front end of the decorative member 330, a bearing portion 332 that contacts the shaft portion 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is formed. The bearing portion 332 is formed in an arc shape corresponding to the shape of the shaft portion 113. As shown in FIG. 14, when the shaft portion 313 is engaged with the shaft hole 323 of the frame upper fixing bracket 320, the front side portion of the shaft portion 313 is formed. It is configured to abut and receive a load applied to the front side of the shaft portion 313.
[0109]
A slide guide 333 for slidably attaching the slide member 340 to the fixed-side plate-shaped portion 322 is formed at the right end of the decorative member 330. The slide guide portion 333 is formed in a wall shape conforming to the shape of the front side surface of the slide member 340. The slide member 340 is located between the slide guide portion 333 and the rear end portion of the fixed side plate portion 322, and is left and right. It is possible to slide to.
[0110]
A fixed-side spring contact portion 334 is formed on the right inner side of the decoration member 330, and one end of the member biasing spring 360 comes into contact with the fixed-side spring contact portion 334. Further, a passage hole 335 is formed in the right inner portion of the decoration member 330, and when the slide member 340 slides to the right, the spring mounting shaft 343 of the slide member 340 passes through the passage hole 335. ing. As shown in FIGS. 16 and 17, a guide pin mounting hole 336 for mounting the guide pin 350 to the decorative member 330 is formed in the upper part of the decorative member 330.
[0111]
As shown in FIG. 15, the slide member 340 is integrally formed into a shape shown in FIG. 14 by molding means such as injection molding using a resin material, and the shaft portion 313 of the frame upper swing fitting 310 as shown in FIG. 14 and a non-shaft engaging position for releasing the engagement with the shaft portion 313 as shown by a two-dot chain line in FIG.
[0112]
A slide guide groove 341 through which the groove contact portion 351 of the guide pin 350 can pass is formed in an upper portion of the slide member 340. The slide guide groove 341 has a width slightly wider than the groove contact portion 351 and is formed to extend from the upper center of the slide member 340 to the left end. When the slide member 340 is located at the shaft engagement position, the slide guide groove 341 is formed. The left end is in contact with the groove contact portion 351 so that the sliding movement of the slide member 340 to the left is restricted.
[0113]
On the front side of the slide member 340, a slide restricting portion 342 that restricts the slide movement of the slide member 340 to the right is formed. The slide restricting portion 342 is formed so as to protrude forward from a front side portion of the slide member 340, and when the slide member 340 is located at the shaft engagement position, abuts on the left end of the slide guide portion 333 of the decoration member 330, and the right side of the slide member 340. The sliding movement to the direction is regulated.
[0114]
On the right side of the slide member 340, a rod-shaped spring mounting shaft portion 343 is formed to protrude rightward, so that a member biasing spring 360 is mounted. Further, on the right side of the slide member 340, a moving-side spring contact portion 344 is formed, and the other end of the member biasing spring 360 is in contact with the movable member.
[0115]
On the left front side of the slide member 340, a shaft engaging portion 345 capable of engaging with the shaft portion 313 of the frame upper swing fitting 310 is formed. The shaft engaging portion 345 is formed in an arc shape corresponding to the shape of the shaft portion 313. As shown in FIG. 14, when the shaft portion 313 is located in the shaft hole 323 of the frame upper fixing bracket 320, the shaft engaging portion 345 is formed. It is configured to engage and receive the load applied to the rear side of the shaft portion 313, and to restrict the rearward movement of the shaft portion 313, that is, the movement of the shaft portion 313 to the guide hole 324 in the frame upper fixing bracket 320. Is done.
[0116]
Thus, in a state where the shaft portion 313 of the frame upper swing bracket 310 is engaged with the shaft hole 323 of the frame upper fixing bracket 320, the guide hole 324 of the shaft portion 313 is engaged by the shaft engaging portion 345 engaged with the shaft portion 313. The front frame 2 is once attached to the outer frame 1 so as to be swingably opened and closed by engaging the shaft portion 313 of the upper frame swinging bracket 310 with the shaft hole 323 of the upper frame fixing bracket 320 because the movement of the front frame 2 is restricted. After that, the front frame 2 can be firmly held without coming off the outer frame 1 regardless of the swing position. Further, since the shaft engaging portion 345 is formed in an arc shape that matches the shape of the shaft portion 313, the front frame 2 can be smoothly swung about the shaft portion 313 as a central axis.
[0117]
On the left side of the slide member 340, a guide portion 346 connected to the shaft engaging portion 345 is formed. The guide portion 346 is formed so as to be inclined rightward as it goes rearward from the shaft engaging portion 345 and extend to the rear end of the slide member 340. When the shaft portion 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is introduced into the guide hole 324 from behind the fixed side plate portion 322, the shaft portion 313 comes into contact with the guide portion 346, and the shaft portion 313 moves forward along the guide hole 324. As a result, the inclined guide portion 346 is pressed by the shaft portion 313, and the slide member 340 slides toward the non-axis engagement position.
[0118]
The guide pin 350 is cut out from a round metal bar into a screw shape, and is attached to the guide pin attachment hole 336 of the decorative member 330 while always sliding on the upper surface of the slide member 340. Furthermore, by rotating the guide pin 350 clockwise and screwing it in firmly, the slide member 340 is sandwiched between the guide pin 350 and the fixed-side plate-shaped portion 322, and the slide movement of the slide member 340 to the left and right is regulated. Can be done. As a result, the slide member 340 located at the shaft engagement position is easily slid and moved, and the engagement between the shaft engagement portion 345 of the slide member 340 and the shaft portion 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is released. Can be prevented.
[0119]
A groove contact portion 351 is formed at one end of the guide pin 350, and is located in the slide guide groove 341 of the slide member 340, and is located at the left end of the slide guide groove 341 when the slide member 340 is located at the shaft engagement position. The slide member 340 comes into contact with the slide member 340 and restricts the slide movement to the left. This allows the guide pin 350 to have both the function of regulating the sliding movement of the sliding member 340 to the left and the function of regulating the sliding movement of the sliding member 340 at the shaft engagement position. Note that means for restricting the sliding movement of the sliding member 340 to the left and means for regulating the sliding movement of the sliding member 340 at the shaft engagement position may be provided separately.
[0120]
At the other end of the guide pin 350, a cross groove 352 that can be engaged with a tool such as a driver is formed, and the guide pin 350 is screwed by engaging a tool such as a driver with the cross groove 352 and rotating. It can be rotated. This makes it possible to rotate the guide pin 350 using only a tool such as a driver, so that it is possible to more reliably prevent the slide member 340 from being easily slid. The groove is not limited to the cross groove 352, and may be any groove (hole) that can be engaged with various tools such as a hexagonal hole.
[0121]
The member biasing spring 360 is a compression coil spring formed by cutting and bending a metal wire, and is attached to the spring attachment shaft 343 of the slide member 340. One end of the member biasing spring 360 contacts the fixed-side spring contact portion 334 of the decoration member 330, and the other end of the member biasing spring 360 contacts the moving-side spring contact portion 344 of the slide member 340. Thus, the guide member 340 is urged toward the left, that is, toward the shaft engagement position by the member urging spring 360.
[0122]
Then, the member biasing spring 360 is attached to the spring mounting shaft portion 343 of the slide member 340, and the decorative member 330 is fixed to the fixed side plate-like portion in a state where the front side surface of the slide member 340 is aligned with the slide guide portion 333 of the decorative member 330. By attaching the guide pin 350 to the decorative member 330 and positioning the groove contact portion 351 in the slide guide groove 341 of the slide member 340, the slide member 340 is attached to the fixed side plate-shaped portion 322, The metal fitting 310 is slidably attached to a shaft engaging position at which the shaft 313 can be engaged with the shaft 313 and a non-shaft engaging position at which the engagement with the shaft 313 is released.
[0123]
In the frame upper hinge mechanism 300 configured as described above, in order to hinge-connect the frame upper swinging bracket 310 and the frame upper fixing bracket 320, first, the front frame 2 is tilted to move the frame upper swinging bracket 310 to the frame. As shown by a two-dot chain line in FIG. 14, the shaft 313 of the frame upper swing metal fitting 310 is moved between the crank part 322 a of the fixed side plate-shaped part 322 and the outer frame 1 as shown by a two-dot chain line in FIG. , And is positioned behind the guide hole 324 in the fixed-side plate-shaped portion 322. When the front frame 2 is tilted in the upright direction, the shaft portion 313 passes through the guide hole 324 from behind the fixed side plate portion 322 and is located in the shaft hole 323, and the shaft portion 313 engages with the shaft hole 323. .
[0124]
At this time, when the shaft portion 313 is introduced into the guide hole 324 from behind the fixed side plate portion 322, the shaft portion 313 comes into contact with the guide portion 346 of the slide member 340 located at the shaft engagement position, and the shaft portion 313 Is moved forward along the guide hole 324, the inclined guide portion 346 is pressed by the shaft portion 313, and the slide member 340 slides toward the non-axis engagement position.
[0125]
When the shaft portion 313 is located in the shaft hole 323, the front side of the shaft portion 313 contacts the bearing portion 332 of the decoration member 330, and the slide member 340 receives the urging force of the member urging spring 360 to engage the shaft. The slide is moved to the position, and the shaft engaging portion 345 of the slide member 340 is engaged with the shaft 313. In this manner, the shaft 313 is engaged with the shaft hole 323 in a state where the movement of the shaft 313 to the guide hole 324 is restricted by the shaft engaging portion 345 of the slide member 340. The front frame 2 can be easily mounted, and once mounted, the front frame 2 can be firmly held without coming off the outer frame 1 regardless of the swing position.
[0126]
Further, the guide pin 350 is rotated clockwise and screwed tightly, so that the slide member 340 is sandwiched between the guide pin 350 and the fixed-side plate portion 322, and the slide member 340 is slid to the non-axis engagement position. Is regulated, the engagement between the shaft portion 313 and the shaft engaging portion 345 becomes more reliable. Accordingly, the slide movement of the slide member 340 at the shaft engagement position is restricted, so that the engagement between the shaft engagement portion 345 and the shaft portion 313 is not released by the slide movement of the slide member 340, and The front frame 2 can be securely held without coming off the outer frame 1 without fail. Further, it is possible to prevent the slide member 340 from being easily slid and moved to disengage the shaft engaging portion 345 from the shaft portion 113.
[0127]
As a result, the shaft portion 313 of the frame upper swing bracket 310 is engaged with the shaft hole 323 of the frame upper fixing bracket 320 and the shaft engaging portion 345 of the slide member 340, and the side of the shaft portion 313 is held. The frame upper swing bracket 310 and the frame upper fixing bracket 320 are hingedly connected, and the front frame 2 can swing with respect to the outer frame 1 with the shaft 313 as a swing axis. The swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame upper hinge mechanism 300 is common to the swing axis of the front frame 2 with respect to the outer frame 1 in the frame lower hinge structure 200.
[0128]
In order to separate the upper frame swinging bracket 310 and the upper frame fixing bracket 320, first, the guide pin 350 is rotated counterclockwise with a screw to disengage from the slide member 340, and the non-axial engagement of the slide member 340 is performed. Enables sliding movement to a position. Then, the slide member 340 may be slid to the non-axis engagement position, and the front frame 2 may be tilted rearward.
[0129]
For this reason, according to the frame upper hinge mechanism 300 configured as described above, as the shaft 313 moves forward along the guide hole 324, the slide member 340 is pressed by the shaft 313 and moves to the non-axis engagement position. When the shaft portion 313 is positioned in the shaft hole 323, the slide member 340 receives the urging force of the member urging spring 360 and slides to the shaft engaging position, and the shaft engaging portion 345 engages with the shaft portion 313. By the engagement, the shaft portion 313 engages with the shaft hole 323 in a state where the movement of the shaft portion 313 to the guide hole 324 is restricted by the slide member 340, so that the front frame 2 can be easily attached to the outer frame 1. The front frame 2 can be firmly held without being detached from the outer frame 1 irrespective of its swinging position, once it is mounted.
[0130]
In addition, since the slide movement of the slide member 340 at the shaft engagement position is regulated by the guide pin 350 in a state where the shaft engagement portion 345 is engaged with the shaft portion 313, the slide movement of the slide member 340 causes the shaft engagement portion to move. The engagement between the shaft 313 and the shaft 313 is not released, and the front frame 2 can be more securely held without coming off the outer frame 1. Further, it is possible to prevent the slide member 340 from being easily slid and moved to disengage the shaft engaging portion 345 from the shaft portion 313. Further, since the guide pin 350 can be rotated using only a tool such as a screwdriver by the cross groove 352 of the guide pin 350, it is possible to more reliably prevent the slide member 340 from being easily slid and moved. Can be. Further, the shaft portion 313, the shaft hole 323, the guide hole 324, and the slide member 340 are covered by the decorative member 330 when viewed from the outside, so that the aesthetic appearance of the pachinko machine PM is improved, and the shaft portion 313 and the shaft hole are improved. 323 etc. can be expected to be deterred. Also, since the decoration member 330 and the slide member 340 are formed separately, the slide member 340 is located inside the decoration member 330, so that the slide member 340 can be easily slid and moved more reliably. Can be prevented.
[0131]
In each of the above-described embodiments, an open holding mechanism 400 that holds the glass door 5 open relative to the front frame 2 at a predetermined open holding angle (for example, 110 degrees) is provided above the front frame 2 and the glass door 5. Is provided. Therefore, the open holding mechanism 400 will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 18 is a side view of the opening / holding mechanism 400, FIG. 19 is an exploded perspective view of the opening / holding mechanism 400, and FIG. 20 is a plan view of the opening / holding mechanism 400.
[0132]
As shown in FIG. 19, the open holding mechanism 400 includes an open support member 410 for opening and supporting the glass door 5 with respect to the front frame 2, a housing member 420 to which the open support member 410 can be housed, and an open support member. A connection member 430 for connecting the member 410 and the housing member 420 and a locking member 440 for locking the open support member 410 are mainly configured.
[0133]
The open support member 410 is formed by using a metal plate material having a predetermined thickness, and is formed into a shape shown in each drawing by a forming means such as cutting, bending, and drilling, and the glass door 5 is fixed to the front frame 2 at a predetermined open holding angle. It is configured to be openly supported. A housing member engaging shaft portion 411 is fixed to one end of the open support member 410 so as to protrude downward and is slidably engaged with the slide engagement hole 423 of the housing member 420.
[0134]
A pin locking hole 412 is formed at the other end of the open support member 410, and is configured to be lockable with the storage locking pin 425 of the storage member 420 and the open holding locking pin 443 of the locking member 440. I have. A grip portion 413 is formed by bending a right angle on a side portion of the open support member 410, so that the open support member 410 can be easily slid by gripping the grip portion 413.
[0135]
The housing member 420 mainly includes a housing member base 421 fixed to the upper back surface side of the glass door 5 and a housing member plate-shaped portion 422 bent at a right angle from the housing member base 421 and horizontally projecting rearward. Then, a metal plate material having a predetermined thickness is cut, drilled, and bent to form the shape shown in the drawing. The housing member base 421 is fixed to the upper rear surface side of the glass door 5 by fastening means such as rivets or screws, and is thereby fixedly mounted on the upper rear surface side of the glass door 5 of the housing member 420.
[0136]
The housing member 420 includes a housing member plate-shaped portion 422 that protrudes horizontally rearward, and is fixed to the upper portion on the back side of the glass door 5 so that foreign matters such as wires and cell plates are removed from the surface of the game board 10. The pachinko machine PM has a function of preventing the pachinko machine PM from cheating on the game board 10. Further, the housing member 420 in the present embodiment has a function as an upper reinforcing sheet metal of the glass door 5.
[0137]
A sliding engagement hole 423 is formed on the right side (left side in FIG. 19) of the housing member plate portion 422 so as to extend leftward, and the housing member engagement shaft portion 411 of the open support member 410 slides. It is adapted to engage as much as possible. At the left end (right end in FIG. 19) of the slide engagement hole 423, an open holding / locking hole 424 is formed, so that the housing member engaging shaft 411 can be locked.
[0138]
At the left end (right end in FIG. 19) of the housing member plate-shaped portion 422, a housing locking pin 425 that can lock the pin locking hole 412 of the open support member 410 is fixed. Then, the open support member 410 is swung toward the glass door 5 with the housing member engaging shaft 411 of the open support member 410 slid to the right end (the left end in FIG. 19) of the slide engagement hole 423. When the pin locking hole 412 is locked to the storage locking pin 425 by pressing, the open support member 410 is positioned parallel to the upper part of the storage member plate-shaped portion 422, whereby the open support member 410 is stored in the storage member 420. It has become so.
[0139]
The connection member 430 is integrally formed in a cylindrical shape using a resin material by molding means such as injection molding. A fitting hole 431 is formed at the center of the connection member 430 so as to fit with the housing member engagement shaft 411 of the open support member 410.
[0140]
Then, the housing member engaging shaft 411 of the opening support member 410 is passed through the slide engaging hole 423 of the housing member plate-shaped portion 422 from above, and the housing member engaging shaft 411 is inserted into the fitting hole 431 of the connecting member 430. By press-fitting the portion 411 and fitting, the upward movement of the open support member 410 is restricted by the connecting member 430, and the housing member engaging shaft 411 is slidably engaged with the slide engaging hole 423. I do. As a result, the opening support member 410 is swingably and slidably connected to the housing member 420 with the housing member engaging shaft 411 as the swing axis.
[0141]
The locking member 440 includes a locking member base 441 fixed to the upper back surface of the front frame 2, a locking member plate-shaped portion 442 bent at a right angle from the locking member base 441, and horizontally protruding forward. , And is formed by cutting, drilling, and bending a metal plate material having a predetermined thickness. A plurality of fixing holes 441a,... Are formed in the locking member base 441, and fastening means such as rivets and screws are passed through the plurality of fixing holes 441a,. Thus, the locking member base 441, that is, the locking member 440 is fixedly provided on the upper front side of the front frame 2. The locking member 440 is preferably provided above the housing frame 2a in the front frame 2 so as not to hinder the attachment and detachment of the game board 10.
[0142]
An open holding locking pin 443 protruding downward is fixed near the front end of the locking member plate-shaped portion 442 so that the pin locking hole 412 of the open supporting member 410 can be locked. Then, with the glass door 5 swinging to the predetermined open holding angle with respect to the front frame 2, the pin locking hole 412 of the open support member 410 is locked to the open holding lock pin 443, and the open support member When the housing member engaging shaft portion 411 of the housing member 410 is slid and locked in the open holding lock hole 424 of the housing member plate portion 422, the glass door is opened by the open support member 410 as shown in FIGS. 18 and 20. 5 is supported by the front frame 2 at a predetermined open holding angle.
[0143]
In the open holding mechanism 400 configured as described above, in order to house the open support member 410 in the housing member 420, the housing member engaging shaft portion 411 of the open support member 410 is connected to the right end of the slide engagement hole 423 (see FIG. (The left end), and in this state, the open support member 410 is swung toward the glass door 5 to lock the pin locking hole 412 with the storage locking pin 425 of the storage member 420. Thus, the open support member 410 is accommodated in the accommodation member 420 in a position parallel to the upper part of the accommodation member plate-shaped portion 422, and the pachinko machine PM is always used in this state.
[0144]
On the other hand, in order to hold the glass door 5 open with respect to the front frame 2 at a predetermined open holding angle (for example, 110 degrees), first, as shown by a two-dot chain line in FIG. On the other hand, the opening swing is performed slightly (by an angle smaller than the predetermined opening holding angle). Next, the release support member 410 housed in the housing member 420 is swung toward the front frame 2 to release the locked state between the pin locking hole 412 and the housing locking pin 425, and the pin locking hole is released. 412 is locked to the open holding locking pin 443 of the locking member 440.
[0145]
Then, the glass door 5 is swung open to a predetermined open holding angle with respect to the front frame 2, and the housing member engaging shaft 411 is slid to the left end (the right end in FIG. 19) of the slide engaging hole 423 to be opened. It is locked in the holding lock hole 424. Then, as shown in FIG. 18 and FIG. 20, the glass door 5 is opened and supported by the opening support member 410 with respect to the front frame 2, and as a result, the glass door 5 is opened with respect to the front frame 2 at a predetermined open holding angle. Will be retained.
[0146]
Thus, the game board 10 set and held in the housing frame 2a of the front frame 2 using the plurality of levers L1,... Can be smoothly attached and detached, and the maintenance work on the front side of the game board 10 can be performed. Can be performed smoothly. In order to house the open support member 410 in the housing member 420 from the state where the glass door 5 is held open with respect to the front frame 2, the operation reverse to the above may be performed.
[0147]
For this reason, according to the open holding mechanism 400 having the above configuration, the glass door 5 is held open with respect to the front frame 2 at the predetermined open holding angle by the open support member 410, so that the game board 10 can be attached and detached. Also, maintenance work on the front side of the game board 10 can be performed smoothly.
[0148]
In each of the above embodiments, the upper frame hinge mechanism 100 is provided at the upper left of the pachinko machine PM, and the lower frame hinge mechanism 200 is provided at the lower left of the pachinko machine PM. May be provided at the upper left of the pachinko machine PM, and the frame upper hinge mechanism 100 may be provided at the lower left of the pachinko machine PM.
[0149]
【The invention's effect】
As described above, according to the pachinko machine according to the present invention, the second hinge member fixed to the front frame is provided with the opening angle restricting pin for restricting the swing movement of the glass door with respect to the front frame, and the glass door is provided. Since the pin contact portion that contacts the opening angle regulating pin is provided at a predetermined position, there is no need to provide a separate opening swing regulating device in the pachinko machine, and the opening swing regulation of the opening and closing member of the door member is simple and inexpensive. It can be carried out.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a pachinko machine according to the present invention.
FIG. 2 is a rear view showing the back side of the pachinko machine.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a frame upper hinge mechanism.
FIG. 4 is an exploded front view (partial sectional view) of a frame upper hinge mechanism.
FIG. 5 is an exploded plan view (partial sectional view) of the frame upper hinge mechanism.
FIG. 6 is a plan view showing a state in which a frame upper hinge mechanism is separated into an outer frame side and a front frame side.
FIG. 7 is a side view (partial sectional view) of the frame upper hinge mechanism.
FIG. 8 is an explanatory view (plan sectional view) showing a connecting process of the upper frame swinging bracket and the upper frame fixing bracket configured in the upper frame hinge mechanism in chronological order of (a) and (b).
FIG. 9 is an explanatory view (side sectional view) showing a connecting process of the upper frame swinging bracket and the upper frame fixing bracket in chronological order of (a) and (b).
FIG. 10 is a front view (partial sectional view) of a door upper hinge mechanism.
FIG. 11 is an enlarged plan view (partial sectional view) of a door upper hinge mechanism.
FIG. 12 is an enlarged explanatory view (plan sectional view) showing a connecting process of the upper frame swinging bracket and the upper frame fixing bracket in chronological order of (a) and (b).
FIG. 13A is an exploded perspective view of an intermediate hinge mechanism, and FIG. 13B is an exploded perspective view of a frame lower hinge mechanism.
FIG. 14 is a plan view (partially sectional view) of a frame upper hinge mechanism according to the second embodiment.
FIG. 15 is a perspective view of a slide member included in a frame upper hinge mechanism according to the second embodiment.
FIG. 16 is a side sectional view taken along arrows XVI-XVI in FIG. 14;
FIG. 17 is a side sectional view taken along arrows XVII-XVII in FIG. 14;
FIG. 18 is a side view of the open holding mechanism.
FIG. 19 is an exploded perspective view of the open holding mechanism.
FIG. 20 is a plan view of an open holding mechanism.
FIG. 21 is a perspective view showing an example of a conventional hinge mechanism.
FIG. 22 is a perspective view showing another example of the conventional hinge mechanism.
[Explanation of symbols]
L1 lever
L2 lever
PA game area
PM pachinko machine
1 outer frame
2 Front frame (2a accommodation frame)
4 Locking device
5 Glass door
6 ball dishes
8 Operation handle
10 game board
18 Image control board
30 back set board
31 ball storage tank
32 tank rail
33 Waiting line for alignment
34 prize ball cassette
35 Prize ball discharge passage
37 Power supply board
38 Main control board
50 Door upper hinge mechanism
51 Door side swing bracket
52 Door side base (52a fixing hole)
53a, 53b Door side plate
54a, 54b Door side shaft hole
55 pin contact part
59 Reinforced sheet metal
61 Mounting shaft (61a chamfer, 61b operation part)
62 shaft biasing spring
63 Spring receiving member
70 Intermediate hinge mechanism
71 Intermediate swing bracket
72 Oscillating side base
73 Oscillating side plate
74 pin hole
75 Intrusion prevention section
79 Reinforcement sheet metal
81 Intermediate fixing bracket
82 fixed side base (82a fixed hole)
83 fixed side plate
84 Double-ended pin
85 Hinge member receiving part
100 Frame upper hinge mechanism
110 Frame upper swing bracket
111 Oscillating side base (111a fixing hole)
112 Oscillating side plate
113 shaft part (113a shaft head, 113b plane part)
114 Frame side mounting shaft hole
115 Shaft guide groove
116 Control pin mounting hole
119 Opening angle regulating pin (119a screw groove)
120 Frame upper fixing bracket
121 fixed side base (121a fixed hole)
122 Fixed side plate-shaped part (122a crank part)
123 Shaft hole
124 guide hole (124a guide hole, 124b introduction hole)
125 1st pin mounting hole
126 2nd pin mounting hole
129 Notch
130 Slide member
131 Slide control part (131a long hole, 131b counterbore part)
132 1st spring passage hole
133 Spring contact part
134 second spring passage hole
135 shaft engaging part
136 Guide part
137 Lock piece contact part
140 1st guide pin
141 first trunk
142 first pin mounting part
143 first head
144 cross groove
145 lock piece
150 2nd guide pin
151 second torso
152 second pin mounting part
153 2nd head
160 member biasing spring
200 Frame lower hinge structure
210 Frame lower bracket
211 Fixed side base
212 Fixed side plate
215 spindle
220 Frame lower swing bracket
221 Oscillating side base
222 Oscillating side plate
225 shaft support hole
300 Frame Upper Hinge Mechanism (Second Embodiment)
310 Top frame swing bracket
312 Swing side plate
313 Shaft (313a chamfer)
320 Frame upper fixing bracket
321 Fixed side base
322 Fixed side plate-shaped part (322a crank part)
323 shaft hole
324 Guide hole
330 Decoration Material
331 Decoration member attachment part (331a attachment hole)
332 Bearing
333 slide guide section
334 Fixed side spring contact part
335 passage hole
336 Guide pin mounting hole
340 slide member
341 slide guide groove
342 Slide control unit
343 spring mounting shaft
344 Moving side spring contact part
345 Shaft engaging part
346 Guide part
350 guide pin
351 Groove contact part
352 cross groove
360 member biasing spring
400 Open holding mechanism
410 Open support member
411 Housing member engaging shaft
412 pin lock hole
413 gripper
420 accommodation member
421 accommodation member base
422 accommodation member plate portion
423 slide engagement hole
424 Open holding lock hole
425 Accommodation locking pin
430 connection member
431 Fitting hole
440 Locking member
441 Locking member base (441a fixing hole)
442 locking member plate
443 Open holding lock pin
500 First hinge member (500 'first hinge member)
501 first plate-shaped part
502 shaft support hole
503 Inlet opening
505 Second hinge member (505 'second hinge member)
506 second plate-shaped part
507 Support shaft (507a flat part)

Claims

Outer frame,
A front frame attached to the outer frame so as to be swingably openable and closable,
A pair of upper and lower frame hinges that are disposed over the outer frame and the front frame on the upper and lower sides of the outer frame and the front frame, and that swingably open and close the front frame to the outer frame. Mechanism and
A glass door attached to the front frame so as to be swingably openable and closable,
One of the first frame hinge mechanisms in the frame hinge mechanism is a first hinge member fixed to the outer frame, and a second hinge member fixed to the front frame and hinged to the first hinge member. Consisting of
The second hinge member is provided with an opening angle regulating pin that regulates the opening swing of the glass door with respect to the front frame at a predetermined opening regulating angle,
A pachinko machine, wherein a pin contact portion is provided at a predetermined position of the glass door, the pin abutting portion contacting the opening angle restriction pin when the glass door is opened and rocked to the predetermined opening restriction angle.