JP2004206454A - Statistical solution work management system for quality problem, and work management method using it - Google Patents

Statistical solution work management system for quality problem, and work management method using it Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a computer system managing compliance to a standardized work plan and work procedures, and managing progress of the work in resolving a quality defect problem with respect to a product of a company. <P>SOLUTION: Source data from a terminal machine for resolving the quality defect problem and its analysis result data are registered in a work management file. It is provided with a theme target registering means (1), a target setting means (2), a problem characteristic value quantifying means (3), a first factor differential analysis registering means (4), a second factor differential analysis registering means (5), a factor analysis instruction registering means (6), an experiment evaluation instruction registering means (7), a multilevel experiment evaluation countermeasure registering means (8), a countermeasure evaluation confirmation registering means (9), and a standard work instruction registering means (10). In addition, it is provided with a procedure/progress monitoring means for monitoring whether or not each means is carried out in an order from (1) to (10), and their work progress. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する為の標準化された作業計画、並びに作業手順の遵守を管理し、その作業の進捗を管理するシステム及びこの管理システムを用いた作業管理方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
企業が製造する製品等の品質上の不具合な問題を解決する際に、問題定義、目標設定、要因解析・分析、対策立案・実施、効果確認、標準化・管理の順に実施することが一般的であり、その為の不具合な問題を分析する手段として、各種の品質管理手法によるソフトウエアが市販されており、これらを利用して分析することが浸透している。
【0003】
しかしながら、発生した不具合な問題を把握する為の調査分析範囲等は、その担当者や管理者の過去の経験に基づいて決定されることが多い為、必要な調査分析作業が欠落することもあり、的確な調査が行われないまま、無駄な調査や実験が行われ、前述のソフトウエアを駆使した分析を行っても発生した不具合な問題が解決されない問題が発生している。
【0004】
又、品質管理のシステム事例として、例えば、特開平06−150098号公報に開示されている「品質管理装置」が示すように、品質異常項目をその発生件数やそのことによる製造装置の停止時間の大きい順に表示することによって、その対策を行う為の有用なデータとして提供するシステムが開示されているが、無駄な分析調査を削減することや発生した品質上の不具合な問題を解決する為の作業手順の管理に関することは行われていなかった。
【特許文献1】
特開平06−150098号公報(第1〜12頁)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような問題を解決する為に本発明では、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合な問題を解決するにあたって、標準化された作業手順の遵守を監視すると共に、その作業の進捗を管理するシステム及びこの管理システムを用いた方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為に、請求項1に記載の発明は、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する為の標準化された作業計画並びに作業手順の遵守を管理し、その作業の進捗を管理するコンピュータシステムであって、
選定されたテーマから具体的な目標・スケジュール設定と、現状把握と、要因整理と、要因解析及び対策立案と、対策実施及び効果確認との順序で行われる作業を支援する複数の手段と、その手段毎にそれぞれ対応した統計的品質管理解析手法ツールとを備えることを特徴とする。
【0007】
この請求項1の発明によれば、品質上の不具合な問題を解決する為の作業を行うにあたり、その作業を容易に進めることができる。
【0008】
請求項2に記載の発明は、前記コンピュータシステムが、前記問題を解決する為の端末機を備え、
前記端末機が、前記問題の解決にあたって、その端末機に標準化された作業計画画面を表示し、そのテーマ内容データと目標スケジュールデータとの入力を受け付けて作業管理ファイルに登録するテーマ目標登録手段と、
前記端末機から、前記問題の発生状況より、その問題を解決する優先度の高さを解析した優先度解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する目標設定手段と、
前記端末機から、前記問題の特性値が定量化された測定結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する不具合特性値定量化手段と、
前記端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも製品別、製造工程間、ロット内、ロット間、発生部位、良品と不具合品について、これらの差異傾向と変動の中で、1つ以上を含む第1の要因調査解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する第1の要因層別解析登録手段と、
前記端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも材料・部品ロット別差異、ライン別差異、型治工具別差異、作業者別差異、製造工法或いは製造条件別差異の中で、1つ以上を含む第2の要因調査解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する第2の要因層別解析登録手段と、
前記端末機から、指定された前記作業管理ファイルに登録された前記第1と第2の要因調査解析結果データを呼び出して特性要因図又は要因系統図を編集させた要因整理結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する要因解析指示登録手段と、
前記端末機から、品質特性に寄与すると見られる要因に関して2水準で直交実験した実験結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する実験評価指示登録手段と、
前記端末機から、前記実験結果より品質特性に寄与すると判定された要因について多水準で配置実験又は3水準で直交実験した多水準実験結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する多水準実験評価対策登録手段と、
前記端末機から、対策実施結果確認データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する対策評価確認登録手段と、
前記端末機から、標準化作業指示書データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する標準作業指示登録手段と、
前記入力されたテーマ内容・目標スケジュールの進行が決められた手順に従って実行されているかを前記作業管理ファイルより登録データを読み出し、手順抜け警告、或いは日程遅延警告データを自動生成して前記端末機に表示する手順・進捗監視手段とを更に備えていることを特徴とする。
【0009】
この請求項2の発明によれば、問題を解決する為の作業を予め決められた作業手順とそのスケジュールに基づいて自動監視することによって、その作業手順と作業進捗を容易に管理することができる。
又、品質問題の所在の絞り込みを的確に行い、無駄な調査分析作業を無くすることができる。このことから、短期間での品質問題の解決を図ることができる。
【0010】
請求項3に記載の発明は、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する為の標準化された作業計画並びに作業手順の遵守を管理し、作業の進捗と、作業成果とを評価する為の管理システムであって、
前記問題の解決に携わる利用者側の利用者端末機と、前記問題の解決作業責任者の管理者端末機と、この利用者端末機と管理者端末機に通信ネットワークを介して接続される、品質管理に関する情報を管理する統計的解決作業管理サーバーとから少なくとも構成され、
統計的解決作業管理サーバーが、前記問題の解決に関する情報を登録する為の作業管理ファイルを備え、
又、統計的解決作業管理サーバーが、前記利用者端末機から、前記問題の解決にあたって、そのテーマ内容データと目標スケジュールデータとを受信して前記作業管理ファイルに登録するテーマ目標登録手段と、
前記利用者端末機から、前記問題の発生状況より、その問題を解決する優先度の高さを解析した優先度解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した優先度解析結果データを前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された優先度判定・目標絞込み結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する目標設定手段と、
前記利用者端末機から、前記問題の特性値が定量化された測定結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した測定結果データに基づいて解析した測定解析結果を前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された測定評価・再測定指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する不具合特性値定量化手段と、
前記利用者端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも製品別、製造工程間、ロット内、ロット間、発生部位、良品と不具合品について、これらの差異傾向と変動の中で、1つ以上を含む第1の要因調査解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した第1の要因調査解析結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する第1の要因層別解析登録手段と、
前記利用者端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも材料・部品ロット別差異、ライン別差異、型治工具別差異、作業者別差異、製造工法或いは製造条件別差異の中で、1つ以上を含む第2の要因調査解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した第2の要因調査解析結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する第2の要因層別解析登録手段と、
前記利用者端末機から、指定された前記作業管理ファイルに登録された前記第1と第2の要因調査解析結果データを呼び出して特性要因図又は要因系統図を編集させた要因整理結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信したその要因整理結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された解析評価・再評価指示情報及び要因解析指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する要因解析指示登録手段と、
前記利用者端末機から、品質特性に寄与すると見られる要因に関して2水準で直交実験した実験結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した実験結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された実験評価・再実験指示情報及びばらつき確認指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する実験評価指示登録手段と、
前記利用者端末機から、前記実験結果より品質特性に寄与すると判定された要因について多水準で配置実験又は3水準で直交実験した多水準実験結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した多水準実験結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された実験評価情報及び対策指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する多水準実験評価対策登録手段と、
前記利用者端末機から、対策実施結果確認データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した対策実施結果確認データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された対策評価・再対策指示情報及び標準化指示情報を前記作業管理ファイルに登録する対策評価確認登録手段と、
前記利用者端末機から、標準化作業指示書データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した標準化作業指示書データを前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された承認・修正指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する標準作業指示登録手段と、
前記入力されたテーマ内容・目標スケジュールの進行が決められた手順に従って実行されているかを前記作業管理ファイルより登録データを読み出し、手順抜け警告情報或いは日程遅延警告情報を自動生成して前記利用者端末機及び前記管理者端末機に送信する手順・進捗監視手段とを更に備えていることを特徴とする。
【0011】
この請求項3の発明によれば、問題を解決する為の作業を予め決められた作業手順とそのスケジュールに基づいて自動監視することによって、その作業手順と作業進捗を容易に管理することができる。
又、品質問題の所在の絞り込みを的確に行い、無駄な調査分析作業を無くすることができる。このことから、短期間での品質問題の解決を図ることができる。
又、利用者側が登録した各種解析結果データに対して、管理者による判定、評価、指示に関する情報をその利用者側の端末機にフィードバックすることによって、管理者は、利用者側の解析結果の誤りを未然に防止することができる。
又、企業内の複数の部署等に於いて、全ての品質上の不具合な問題を解決する為の品質管理に関する情報を一元管理することができる。
【0012】
請求項4に記載の発明は、前記手順・進捗監視手段が、前記作業管理ファイルが、テーマ目標登録、目標設定、不具合特性値定量化、第1の要因層別解析登録、第2の要因層別解析登録、要因解析指示登録、実験評価指示登録、多水準実験評価対策登録、対策評価確認登録、標準作業指示登録が順に登録されない時に手順抜け警告情報を自動生成することを特徴とする。
【0013】
この請求項4の発明によれば、問題を解決する為の作業手順がテーマ目標登録、目標設定、不具合特性値定量化、第1の要因層別解析登録、第2の要因層別解析登録、要因解析指示登録、実験評価指示登録、多水準実験評価対策登録、対策評価確認登録、標準作業指示登録の順に行われなかった場合は、その端末機に対して、手順抜け警告を自動送信することによって、作業手順の抜けを未然に防ぐことができる。
【0014】
請求項5に記載の発明は、前記作業管理ファイルに登録する前記目標設定手段と前記不具合特性値定量化手段と前記第1の要因層別解析登録手段と前記第2の要因層別解析登録手段と前記要因解析指示登録手段と前記多水準実験評価対策登録手段との登録データが、原始データと、その原始データを入力データとして前記各手段の分析目的毎に合致した解析手法ツールにより作成された解析結果データとを含むことを特徴とする。
【0015】
この請求項5の発明によれば、端末機に各手段の分析目的に合致した解析手法のソフトウエアが備えられることにより、自動的に選択された適切な解析手法ツールのソフトウエアによって、解析することができる。この為、解析手法の選択に迷うことなく分析調査作業を行うことができる。
【0016】
請求項6に記載の発明は、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する方法であって、統計的解決作業管理システムに予め設定された下記の(1)から(10)の作業手順に従って行うことにより、品質問題の所在の絞込み並びに解析・対策を行う方法を特徴とする。
(1)テーマ目標登録
(2)目標設定
(3)不具合特性値定量化
(4)第1の要因層別解析登録
(5)第2の要因層別解析登録
(6)要因解析指示登録
(7)実験評価指示登録
(8)多水準実験評価対策登録
(9)対策評価確認登録
(10)標準作業指示登録
【0017】
この請求項6の発明によれば、品質問題の所在の絞り込みを的確に行い、無駄な調査分析作業を無くすることができる。このことから、短期間での品質問題の解決を図ることができる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明である品質問題の統計的解決作業管理システム100のシステム構成を示す模式図である。
図1に示すように品質問題の統計的解決作業管理システム100は、品質上の不具合な問題の解決に携わる利用者側のパソコン等の利用者端末機1と、その問題解決作業責任者のパソコン等の管理者端末機2と、この利用者端末機1と管理者端末機2にインターネット3を介して接続される、品質管理に関する情報を管理する統計的解決作業管理サーバー10とから構成される。
【0019】
統計的解決作業管理サーバー10は、品質上の問題の解決に関する情報を登録する為のデータベース20と、利用者端末機1と管理者端末機2からの検索要求を受信して、データベース20の検索結果を、インターネット3を介して送信する為のWebサーバー11と、データベース20を管理する為のデータベースサーバー12と、品質問題の統計的解決作業管理の業務処理を行う為のアプリケーションサーバー13とから構成される。
【0020】
データベース20は、作業手順管理テーブル21、解析手法ツールテーブル22、作業予実績管理テーブル23から構成される。
【0021】
作業手順管理テーブル21は、品質上の不具合な問題を解決するSQC(統計的品質管理)グループ毎の作業手順を管理する為の作業手順管理情報を記録するものである。
作業手順管理情報には、検索キー部であるグループ名と、ユーザーIDとパスワードとからなる検索キー部と、データ部に属するSQCグループ属性(テーマ、所属部署名、人数、代表者名、利用者端末機1のメールアドレス)、管理者端末機2のメールアドレス、作業項目1の作業状態、・・・、作業項目12の作業状態、登録年月日等の情報が記録される。
ユーザーIDには、そのID内に利用者端末機1と管理者端末機2に分類した区分が設定されている。
作業項目1から作業項目12には、図4に図示されているSQC的問題解決のシナリオによる作業手順が示すように、「1.テーマ・目標スケジュール設定」、「2.目標設定(優先度調査)」、「3.不具合特性の定量化」、「4.要因の層別調査1」、「5.要因の層別調査2」、「6.要因整理」、「7.要因解析の実験1」、「8.要因解析の実験2」、要因の影響が明白な場合の「(7.8.)´要因解析の実験3」、「9.対策実施(確認実験)」、「10.効果確認」、「11.標準化」が順に設定され、それぞれの作業状態には、「未完了」、「完了」の何れかが設定される。
【0022】
解析手法ツールテーブル22は、後述する各手段(作業項目)で入力した原始データを解析する為の適切な解析手法ツールの登録情報を記録するものである。
解析手法ツール登録情報には、作業項目と詳細作業項目とからなる検索キー部と、データ部に属する解析手法ツール、登録年月日等の情報が記録される。
詳細作業項目には、作業項目が「4.要因の層別調査1」の場合は、「製品別の傾向確認」、「工程間での変動確認」、「ロット内変動の傾向確認」、「ロット間変動の傾向確認」、「不具合発生部位の傾向確認」、「OK部品とNG部品の差異確認」が設定され、
作業項目が「5.要因の層別調査2(製品・設備機能確認)」の場合は、「材料・部品ロット別差異確認」、「ライン別差異確認」、「型・治具別差異確認」、「作業者別差異確認」、「製造工法・条件別差異確認」が設定されている。
解析手法ツールには、作業項目が「2.目標設定(優先度調査)」の場合は「QC七つ道具(パレート図)」、
作業項目が「3.不具合特性の定量化」の場合は「ゲージR&R分析」、
作業項目が「4.要因の層別調査1」で、詳細作業項目が「製品別の傾向確認」の場合は「QC七つ道具(パレート図)」、
詳細作業項目が「工程間での変動確認」の場合は「回帰分析(多変量関連図)」、
詳細作業項目が「ロット内変動の傾向確認」の場合は「QC七つ道具(折れ線グラフ)」、
詳細作業項目が「ロット間変動の傾向確認」の場合は「QC七つ道具(管理図)」、
作業項目が「5.要因の層別調査2」で、詳細作業項目が「材料・部品ロット別差異確認」の場合は「QC七つ道具(ヒストグラム)」、
詳細作業項目が「ライン別差異確認」の場合は「QC七つ道具(ヒストグラム)」、
詳細作業項目が「型・治具別差異確認(磨耗型)」の場合は「ワイブル解析(ワイブル確率紙)」、
詳細作業項目が「作業者別差異確認」の場合は「QC七つ道具(ヒストグラム)」、
詳細作業項目が「製造工法・条件別差異確認」の場合は「検定」、
作業項目が「7.要因解析の実験1」の場合は「実験計画法(2水準系直交表)」、
作業項目が「8.要因解析の実験2」の場合は「実験計画法(配置実験・3水準系直交表)」、
作業項目が「(7.8.)´要因解析の実験3」の場合は「実験計画法(配置実験・各種直交表)」、
作業項目が「9.対策実施(確認実験)」の場合は「実験計画法(ヒストグラム)」を起動する為の情報が設定されている。
又、これらの解析手法ツールに示した括弧内は、その解析手法ツールによって出力されるグラフである。
【0023】
作業予実績管理テーブル23は、SQCグループが品質上の不具合な問題を解決する為に行う作業予実績管理情報を記録するものである。
作業予実績管理情報には、グループ名と作業項目と詳細作業項目とからなる検索キー部と、判定区分と予定終了年月日とからなる検索キー部と、データ部に属する予定開始年月日、実績開始年月日、原始データコード、解析結果データコード、グループ用解析結果考察、グループ登録年月日、管理者用解析結果判定、管理者登録年月日、実績終了年月日等の情報を記録する。
判定区分には、グループの解析結果の考察に対して、管理者の判定結果として、「OK」、「NG」が設定される。
【0024】
又、作業予実績管理テーブル23は、データファイル30と関連付けられており、データファイル30は、原始データファイル31と解析結果データファイル32とから構成される。
【0025】
原始データファイル31は、利用者端末機1から入力する表・画像データ(目標スケジュール表、不具合発生部位のチェックシート、OK部品とNG部品の差異画像、系統図、特性要因図、標準化一覧表を含む)や解析手法ツールの入力データである原始データを記録するものであり、原始データコードによって、作業予実績管理テーブル23と関連付けられている。
【0026】
解析結果データファイル32は、解析手法ツールの出力データである解析結果データ(グラフを含む)を記録するものであり、解析結果データコードによって、作業予実績管理テーブル23と関連付けられている。
【0027】
次に、統計的解決作業管理サーバー10の処理手段40が、利用者端末機1と管理者端末機2からの要求信号に応答して、データベース20とデータファイル30の検索更新を行う処理手順について詳細に説明する。図2と図3は、本発明である統計的解決作業管理サーバー10に於ける処理手段10の処理の流れ図であり、処理手段40は、以下の11手段から構成される。
【0028】
これらは、テーマ目標登録手段41、目標設定手段42、手順・進捗監視手段43、不具合特性値定量化手段44、第1の要因層別解析登録手段45、第2の要因層別解析登録手段46、要因解析指示登録手段47、実験評価指示登録手段48、多水準実験評価対策登録手段49、対策評価確認登録手段50、標準作業指示登録手段51である。
【0029】
まず、利用者端末機1と管理者端末機2からのユーザーIDとパスワードの入力を受け付けて、ユーザー認証を行い、使用権があればメニュー選択画面をその利用者端末機1と管理者端末機2に送信する。
以降、ユーザーID内に設定されている区分により、利用者端末機1又は管理者端末機1からの要求信号であるかを判定する。
【0030】
テーマ目標登録手段41は、利用者端末機1から、問題の解決にあたって、そのテーマ内容データと目標スケジュールデータとを受信してデータベース20とデータファイル30に登録する。
【0031】
以下に、テーマ目標登録手段41の処理手順を詳細に説明する。
*原始データの入力処理の説明*
(1)利用者端末機1からのテーマ目標登録要求信号に応答して、作業項目とその作業詳細項目の一覧が編集されているテーマ目標登録・SQCグループ属性、目標スケジュール入力画面を要求のあった利用者端末機1に送信する。
(2)利用者端末装置1からのSQCグループ属性と目標スケジュールの入力を受け付けて、入力したSQCグループ属性と目標スケジュールが編集されているテーマ目標登録・SQCグループ属性、目標スケジュール確認画面を要求のあった利用者端末機1に送信する。
【0032】
*原始データの登録処理の説明*
(3)利用者端末装置1からの確認OKの選択を受け付けて、作業項目の一覧と入力したSQCグループ属性より、作業項目1の作業状態に「完了」と作業項目2から作業項目12の作業状態に「未完了」を設定した作業手順管理情報を作成して作業手順管理テーブル21に登録する。
(4)作業項目とその作業詳細項目の一覧と入力した目標スケジュールより、作業項目1(1.テーマ・目標スケジュール設定)と予定開始・終了年月日と実績開始・終了年月日を設定した作業予実績管理情報と、その他の作業項目について予定開始・終了年月日を設定した作業予実績管理情報を作成して作業予実績管理テーブル23に登録する。
(5)又、作業項目とその作業詳細項目の一覧と入力した目標スケジュールより、図5に図示されているSQC的問題解決のシナリオに基づいた目標スケジュール表を原始データファイル31に登録する。
【0033】
目標設定手段42は、利用者端末機1から、問題の発生状況より、その問題を解決する優先度の高さを解析した優先度解析結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した優先度解析結果データを管理者端末機2に送信し、その管理者端末機2から入力された優先度判定・目標絞込み結果情報を受信してデータベース20に登録する。
【0034】
以下に、目標設定手段42の処理手順を詳細に説明する。
*作業手順抜け検査・警告処理の説明*
(1)利用者端末機1からの目標設定要求信号に応答して、ユーザー認証時に入力したユーザーIDとパスワードより、作業手順管理テーブル21を検索して該当する作業手順管理情報を取得する。
(2)取得した作業手順管理情報に設定されている作業項目1(1.テーマ・目標スケジュール設定)の作業状態が「完了」であり、作業項目2(2.目標設定(優先度調査))の作業状態が「未完了」である場合は、(3)の処理へ分岐する。
上記以外の場合は、手順抜け警告情報を自動生成して、手順抜け警告情報が編集されている目標設定・手順抜け警告画面を要求のあった利用者端末機1と取得した作業手順管理情報に設定されているメールアドレスの管理者端末機2に送信する。
【0035】
*原始データの入力・解析処理の説明*
(3)目標設定・原始データ入力画面を要求のあった利用者端末機1に送信する。
(4)利用者端末機1からの製品の不良項目別の件数を調査した原始データの入力を受け付けて、「2.目標設定(優先度調査)」を設定した作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報を取得する。
(5)取得した解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「QC七つ道具(パレート図)」により、該当するソフトウエアを起動して、不良項目別件数調査データを入力データとして解析した図6に図示されている優先度調査に於けるパレート図が編集されている目標設定・優先度解析結果考察入力画面を要求のあった利用者端末機1に送信する。
(6)利用者端末装置1からの解析結果考察の入力を受け付けて、パレート図と解析結果考察が編集されている目標設定・優先度解析結果確認画面を要求のあった利用者端末機1に送信する。
【0036】
*原始データ・解析結果データの登録処理の説明*
(7)利用者端末装置1からの確認OKの選択を受け付けて、取得した作業手順管理情報に設定されているグループ名と「2.目標設定(優先度調査)」を設定した作業項目より、作業予実績管理テーブル23を検索して該当する作業予実績管理情報を取得し、取得した作業予実績管理情報に入力した解析結果考察と実施開始年月日を設定して作業予実績管理テーブル23を更新する。
(8)入力した不良項目別件数調査データを原始データファイル31に登録する。
(9)解析したパレート図を解析結果データファイル32に登録する。
【0037】
*管理者端末機2への登録データの送信処理の説明*
(10)取得した作業手順管理情報に設定されているグループ名と「1.テーマ・目標スケジュール設定」を設定した作業項目より、作業予実績管理テーブル23を検索して該当する作業予実績管理情報を取得し、取得した作業手順管理情報に設定されている解析結果データコードより、解析結果データファイル32に登録されている解析結果データ(目標スケジュール表)を取得する。
(11)取得した作業手順管理情報に設定されているメールアドレスの管理者端末機2に取得した解析結果データ(目標スケジュール表)と入力した不良項目別件数調査データと解析したパレート図と入力した解析結果考察とを送信する。
【0038】
*解析結果判定の入力処理の説明*
(1)管理者端末機2からの目標設定要求信号に応答して、目標設定・グループ名入力画面を要求のあった管理者端末機2に送信する。
(2)管理者端末機2からのグループ名と「2.目標設定(優先度調査)」を設定した作業項目より、作業予実績管理テーブル23を検索して該当する作業予実績管理情報を取得する。
(3)取得した作業予実績管理情報に設定されている解析結果データコードより、解析結果データファイル32に登録されている解析結果データ(パレート図)を取得する。
(4)取得した作業予実績管理情報と解析結果データ(パレート図)が編集されている目標設定・優先度解析結果判定入力画面を要求のあった管理者端末機2に送信する。
(5)管理者端末機2からの解析結果判定の入力を受け付けて、取得した作業予実績管理情報と解析結果データと入力した解析結果判定が編集されている目標設定・優先度解析結果判定確認画面を要求のあった管理者端末機1に送信する。
【0039】
*解析結果判定の登録処理の説明*
(6)管理者端末装置2からの確認OKの選択を受け付けて、取得した作業予実績管理情報に入力した解析結果判定と判定区分とその判定区分が「OK」の場合には、更に実績終了年月日を設定して作業予実績管理テーブル23を更新する。
(7)入力した判定区分が「OK」の場合には、入力したグループ名より、作業手順管理テーブル21を検索して該当する作業手順管理情報を取得して、取得した作業手順管理情報の作業項目2(2.目標設定(優先度調査))の作業状態に「完了」を設定して作業手順管理テーブル21を更新する。
【0040】
手順・進捗監視手段43は、入力されたテーマ内容・目標スケジュールの進行が決められた手順に従って実行されているかをデータベース20より登録データを読み出し、手順抜け警告情報或いは日程遅延警告情報を自動生成して利用者端末機1及び管理者端末機2に送信する。
【0041】
*日程遅延検査・警告処理の説明*
(1)手順・進捗監視手段43は、統計的解決作業管理サーバー10の電源投入時に自動起動され、作業予実績管理テーブル23を検索して判定区分が「空白」又は「NG」と等しい作業予実績管理情報を対象に取得し、取得した作業予実績管理情報に設定されている予定終了年月日がシステム日付と等しくなる迄、時間待機する。
(2)時間待機が解除後、日程遅延警告情報を自動生成して、取得した作業予実績管理情報に設定されているグループ名より、作業手順管理テーブル21を検索して該当する作業手順管理情報を取得する。
(3)取得した作業手順管理情報に設定されているメールアドレスより、利用者端末機1と管理者端末機2に自動生成した日程遅延警告情報を送信する。
【0042】
以降、不具合特性値定量化手段44、第1の要因層別解析登録手段45、第2の要因層別解析登録手段46、要因解析指示登録手段47、実験評価指示登録手段48、多水準実験評価対策登録手段49、対策評価確認登録手段50、標準作業指示登録手段51についての処理手順は、前述した目標設定手段42の処理手順とほぼ同様であるので詳しくは省略し、異なる部分のみ説明する。
【0043】
不具合特性値定量化手段44は、利用者端末機1から、問題の特性値が定量化された測定結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した測定結果データに基づいて解析した測定解析結果を管理者端末機2に送信し、その管理者端末機2から入力された測定評価・再測定指示情報を受信してデータベース20に登録する。
【0044】
以下に、目標設定手段42と異なる不具合特性値定量化手段44の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして、製品の不良項目別件数について、複数のサンプル件数毎、複数の測定者毎、複数の測定機会毎に測定した原始データの入力を受け付ける。
これらの原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「3.不具合特性の定量化」を設定した作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「ゲージR&R分析」を起動し、判定結果を利用者端末機1に送信する。
【0045】
第1の要因層別解析登録手段45は、利用者端末機1から、測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも製品別、製造工程間、ロット内、ロット間、発生部位、良品と不具合品について、これらの差異傾向と変動の中で、1つ以上を含む第1の要因調査解析結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した第1の要因調査解析結果データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信してデータベース20に登録する。
【0046】
以下に、目標設定手段42と異なる第1の要因層別解析登録手段45の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1に「製品別の傾向確認」、「工程間での変動確認」、「ロット内変動の傾向確認」、「ロット間変動の傾向確認」、「不具合発生部位の傾向確認」、「OK部品とNG部品の差異確認」からなる詳細作業項目の選択画面を送信して、利用者端末機1から選択された詳細作業項目により処理方法が異なる。
【0047】
詳細作業項目として「製品別の傾向確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品別に不良項目別件数を測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「4.要因の層別調査1」を設定した作業項目と「製品別の傾向確認」を設定した詳細作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「QC七つ道具(パレート図)」を起動し、パレート図を利用者端末機1に送信する。
【0048】
又、詳細作業項目として「工程間での変動確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、平面度)について、製造工程別に測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「回帰分析(多変量関連図)」を起動し、図7に図示されている製造工程間変動に於ける多変量関連図(散布図の一覧)を利用者端末機1に送信する。
【0049】
又、詳細作業項目として「ロット内変動の傾向確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、トルク値)について、同一製造ロット内で測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「QC七つ道具(折れ線グラフ)」を起動し、図8に図示されている製造製品ロット内変動に於ける折れ線グラフを利用者端末機1に送信する。
【0050】
又、詳細作業項目として「ロット間変動の傾向確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、塗装膜厚)について、製造ロット間で測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「QC七つ道具(管理図)」を起動し、図9に図示されている製造製品ロット間変動に於ける管理図を利用者端末機1に送信する。
【0051】
又、詳細作業項目として「不具合発生部位の傾向確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、不具合発生部位をマーキングしたチェックシートによる原始データの入力を受け付けて、そのチェックシートを利用者端末機1に送信する。
【0052】
又、詳細作業項目として「OK部品とNG部品の差異確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、OK部品とNG部品の外部、内部、断面を拡大等して観察した画像による原始データの入力を受け付けて、その画像を利用者端末機1に送信する。
【0053】
第2の要因層別解析登録手段46は、利用者端末機1から、測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも材料・部品ロット別差異、ライン別差異、型治工具別差異、作業者別差異、製造工法或いは製造条件別差異の中で、1つ以上を含む第2の要因調査解析結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した第2の要因調査解析結果データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信してデータベース20に登録する。
【0054】
以下に、目標設定手段42と異なる第2の要因層別解析登録手段46の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1に「材料・部品ロット別差異確認」、「ライン別差異確認」、「型・治具別差異確認」、「作業者別差異確認」、「製造工法・条件別差異確認」からなる詳細作業項目の選択画面を送信して、利用者端末機1から選択された詳細作業項目により処理方法が異なる。
【0055】
詳細作業項目として「材料・部品ロット別差異確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、寸法)について、使用材料・部品ロット別に測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「5.要因の層別調査2」を設定した作業項目と「材料・部品ロット別差異確認」を設定した詳細作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「QC七つ道具(ヒストグラム)」を起動し、図10に図示されている使用材料・部品ロット別差異に於けるヒストグラムを利用者端末機1に送信する。
【0056】
又、詳細作業項目として「ライン別差異確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、寸法)について、製造ライン別に測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「QC七つ道具(ヒストグラム)」を起動し、図11に図示されている製造ライン別差異に於けるヒストグラムを利用者端末機1に送信する。
【0057】
又、詳細作業項目として「型・治具別差異確認(磨耗型)」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、使用する型・治具別に再メンテ迄の使用回数を測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「ワイブル解析(ワイブル確率紙)」を起動し、図12に図示されている使用型・治具別差異に於けるワイブル確率紙を利用者端末機1に送信する。
【0058】
又、詳細作業項目として「作業者別差異確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、寸法)について、作業者別に測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「QC七つ道具(ヒストグラム)」を起動し、ヒストグラムを利用者端末機1に送信する。
【0059】
又、詳細作業項目として「製造工法・条件別差異確認」が選択された場合は、利用者端末機1から入力される原始データとして、製品規格の中から予め選択した特性(例えば、シャフトの曲がり量)について、製造工法別に測定した原始データの入力を受け付ける。
この原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「検定」を起動し、検定結果を利用者端末機1に送信する。
【0060】
要因解析指示登録手段47は、利用者端末機1から、指定されたデータベース20とデータファイル30に登録された第1と第2の要因調査解析結果データを呼び出して特性要因図又は要因系統図を編集させた要因整理結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信したその要因整理結果データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された解析評価・再評価指示情報及び要因解析指示情報を受信してデータベース20に登録する。
【0061】
以下に、目標設定手段42と異なる要因解析指示登録手段47の処理内容について説明する。
*原始データの入力処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして図13に図示されている要因整理がされた系統図や特性要因図の入力を受け付ける。
【0062】
実験評価指示登録手段47は、利用者端末機1から、品質特性に寄与すると見られる要因に関して2水準で直交実験した実験結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した実験結果データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された実験評価・再実験指示情報及びばらつき確認指示情報を受信してデータベース20に登録する。
【0063】
以下に、目標設定手段42と異なる実験評価指示登録手段48の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして、製品の実験データについて、因子別(グリス塗布量、製品材質、寸法、平面度、面取り有無)に2水準で実験した原始データの入力を受け付ける。
これらの原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「7.要因解析の実験1」を設定した作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「実験計画法(2水準系、例、L8直交表)」が起動し、図14に図示されている実験計画法に於けるL8直交表を利用者端末機1に送信する。
【0064】
多水準実験評価対策登録手段49は、利用者端末機1から、実験結果より品質特性に寄与すると判定された要因について多水準で配置実験又は3水準で直交実験した多水準実験結果データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した多水準実験結果データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された実験評価情報及び対策指示情報を受信してデータベース20に登録する。
【0065】
以下に、目標設定手段42と異なる多水準実験評価対策登録手段49の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして、製品の実験データについて、因子別(平面度、処理温度)に3水準で実験した原始データの入力を受け付ける。
これらの原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「8.要因解析の実験2」を設定した作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「実験計画法(2元配置・L9直交表)」が起動し、図15に図示されている実験計画法に於けるL9直交表を利用者端末機1に送信する。
【0066】
対策評価確認登録手段50は、利用者端末機1から、対策実施結果確認データを受信してデータベース20とデータファイル30に登録すると共に、受信した対策実施結果確認データを管理者端末機2に送信して、その管理者端末機2から入力された対策評価・再対策指示情報及び標準化指示情報をデータベース20に登録する。
【0067】
以下に、目標設定手段42と異なる対策評価確認登録手段50の処理内容について説明する。
*原始データの入力・解析処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして、第2の要因層別解析登録手段46での「材料・部品ロット別差異確認」や「ライン別差異確認」で解析結果データファイル32に登録した解析結果データと同様に測定した原始データの入力を受け付ける。
これらの原始データを入力データとして解析する解析手法ツールは、「9.対策実施(確認実験)」を設定した作業項目より、解析手法ツールテーブル22を検索して該当する解析手法ツール登録情報の解析手法ツールに設定されている「QC七つ道具(ヒストグラム)」が起動し、実験確認データを入力データとして解析した対策後のヒストグラムと、その対策前のヒストグラムを解析結果データファイル32より取得して、図16に図示されている対策前と対策後のヒストグラムを利用者端末機1に送信する。
【0068】
標準作業指示登録手段51は、利用者端末機1から、標準化作業指示書データを受信してデータベース20に登録すると共に、受信した標準化作業指示書データを管理者端末機2に送信し、その管理者端末機2から入力された承認・修正指示情報を受信してデータベース20に登録する。
【0069】
以下に、目標設定手段42と異なる標準作業指示登録手段51の処理内容について説明する。
*原始データの入力処理の説明*
利用者端末機1から入力される原始データとして、使用材料の寸法・材質等の規格を標準化した原始データや、作業者の作業内容・作業手順等を規制して標準化した原始データの入力を受け付ける。
【0070】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の品質問題の統計的解決作業管理システムによれば、企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合な問題を解決するにあたって、その作業手順の抜けを未然に防ぐことができると共に、その作業の進捗を管理することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明である品質問題の統計的解決作業管理システム100のシステム構成を示す模式図である。
【図2】本発明である統計的解決作業管理サーバー10に於ける処理手段10の処理の流れ図である。
【図3】本発明である統計的解決作業管理サーバー10に於ける処理手段10の処理の流れ図である。
【図4】SQC的問題解決のシナリオによる作業手順である。
【図5】SQC的問題解決のシナリオに基づいた目標スケジュール表である。
【図6】優先度調査に於けるパレート図である。
【図7】製造工程間変動に於ける多変量関連図である。
【図8】製造製品ロット内変動に於ける折れ線グラフである。
【図9】製造製品ロット間変動に於ける管理図である。
【図10】使用材料・部品ロット別差異に於けるヒストグラムである。
【図11】製造ライン別差異に於けるヒストグラムである。
【図12】使用型・治具別差異に於けるワイブル確率紙である。
【図13】要因整理がされた系統図である。
【図14】実験計画法に於けるL8直交表である。
【図15】実験計画法に於ける2元配置・L9直交表である。
【図16】対策前と対策後のヒストグラムである。
【符号の説明】
1 利用者端末機
2 管理者端末機
3 インターネット
10 統計的解決作業管理サーバー
11 Webサーバー
12 データベースサーバー
13 アプリケーションサーバー
20 データベース
21 作業手順管理テーブル
22 解析手法ツールテーブル
23 作業予実績管理テーブル
30 データファイル
31 原始データファイル
32 解析結果データファイル
40 処理手段
41 テーマ目標登録手段
42 目標設定手段
43 手順・進捗監視手段
44 不具合特性値定量化手段
45 第1の要因層別解析登録手段
46 第2の要因層別解析登録手段
47 要因解析指示登録手段
48 実験評価指示登録手段
49 多水準実験評価対策登録手段
50 対策評価確認登録手段
51 標準作業指示登録手段
100 品質問題の統計的解決作業管理システム
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention manages compliance with a standardized work plan and work procedure for solving a problem when a quality problem occurs in a company's product or use service, and manages the progress of the work. And a work management method using the management system.
[0002]
[Prior art]
When solving a quality problem of a product etc. that a company manufactures, it is common to carry out in order of problem definition, goal setting, factor analysis / analysis, countermeasure planning / execution, effect confirmation, standardization / management. As a means for analyzing the problematic problems for that purpose, software using various quality control methods is commercially available, and analysis using these methods has become widespread.
[0003]
However, the scope of the survey and analysis, etc. to grasp the problem that has occurred is often determined based on the past experience of the person in charge and the manager, so the necessary survey and analysis work may be missing. However, useless investigations and experiments are performed without accurate investigations, and the problems that have occurred cannot be solved even if the analysis using software is performed.
[0004]
Further, as an example of a quality control system, for example, as shown in “Quality control device” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H06-150098, the quality abnormal items are determined by the number of occurrences and the downtime of the manufacturing device. A system has been disclosed that provides useful data for taking countermeasures by displaying them in descending order.However, work to reduce unnecessary analysis investigations and solve quality problems that have occurred There was no procedure management involved.
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. H06-15098 (pages 1 to 12)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
In order to solve the above problems, the present invention monitors compliance with standardized work procedures and solves the progress of the work in solving a quality problem with a company's product or service. It is an object to provide a management system and a method using the management system.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 provides a standardized work plan and work procedure for solving a problem when a quality problem occurs in a company's product or service. A computer system that manages compliance with and manages the progress of its work,
From the selected theme, several means to support the work of setting specific goals and schedules, grasping the current situation, organizing factors, analyzing factors and planning countermeasures, implementing countermeasures and confirming effects, and And a statistical quality control analysis tool corresponding to each means.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, when performing an operation for solving a problem with a quality defect, the operation can be easily performed.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, the computer system includes a terminal for solving the problem,
A theme target registering means for displaying, on the terminal, a work plan screen standardized on the terminal, accepting input of the theme content data and target schedule data, and registering the input in the work management file, in solving the problem; ,
From the terminal, from the occurrence of the problem, target setting means for receiving input of priority analysis result data obtained by analyzing the priority of solving the problem and registering the data in the work management file,
From the terminal, a defect characteristic value quantification unit that receives input of the measurement result data in which the characteristic value of the problem is quantified, and registers the input in the work management file,
From the terminal, from the measurement result data, the characteristics of the trends and fluctuations of the occurrence of the problem are classified according to stratification, and at least for each product, between manufacturing processes, within a lot, between lots, the location of occurrence, good and defective products. A first factor stratified analysis registration unit that receives input of first factor investigation analysis result data including at least one of the difference trends and fluctuations and registers the data in the work management file;
From the terminal, from the measurement result data, the characteristics of the tendency / change of the occurrence of the problem are classified by stratification, and at least the difference by material / part lot, the difference by line, the difference by type tool, the difference by operator A second factor layer analysis / registration unit that receives input of second factor investigation analysis result data including one or more among the differences according to manufacturing method or manufacturing condition, and registers the data in the work management file;
The terminal receives the input of the factor arrangement result data obtained by editing the characteristic factor diagram or the factor system diagram by calling the first and second factor investigation analysis result data registered in the specified work management file from the terminal. Factor analysis instruction registration means for registering in the work management file by
An experiment evaluation instruction registering means for receiving, from the terminal, an input of experiment result data obtained by performing an orthogonal experiment at two levels with respect to a factor considered to contribute to quality characteristics, and registering the result in the work management file;
A multi-level register that receives input of multi-level experiment result data obtained by performing a multi-level placement experiment or a three-level orthogonal experiment on factors determined to contribute to quality characteristics from the test results from the terminal device and registering the data in the work management file Experiment evaluation measure registration means,
From the terminal, a measure evaluation check registration unit that receives input of measure execution result check data and registers the input in the work management file,
From the terminal, standard work instruction registration means for receiving input of standardized work instruction data and registering in the work management file,
The registered content is read from the work management file to determine whether the input theme content / target schedule progress is being performed according to a predetermined procedure, and a procedure missing warning or a schedule delay warning data is automatically generated to the terminal. It is characterized by further comprising a displaying procedure / progress monitoring means.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, by automatically monitoring work for solving a problem based on a predetermined work procedure and its schedule, the work procedure and work progress can be easily managed. .
Further, the location of the quality problem can be narrowed down accurately, and unnecessary research and analysis work can be eliminated. From this, the quality problem can be solved in a short period of time.
[0010]
The invention described in claim 3 manages compliance with a standardized work plan and work procedure for solving the problem in the event of a quality problem with a company product or use service, and A management system for evaluating progress and work results,
A user terminal on the side of the user involved in solving the problem, an administrator terminal of the person in charge of solving the problem, and the user terminal and the administrator terminal connected via a communication network; A statistical solution work management server that manages quality control information,
A statistical solution work management server comprising a work management file for registering information on the solution of the problem,
A theme target registering means for the statistical solution work management server to receive theme content data and target schedule data from the user terminal and to register them in the work management file when solving the problem;
From the user terminal, receiving priority analysis result data obtained by analyzing the priority of solving the problem from the occurrence status of the problem and registering the data in the work management file, and receiving the received priority analysis Target setting means for transmitting result data to the administrator terminal, receiving priority determination / target narrowing result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file;
From the user terminal, the measurement result data in which the characteristic value of the problem is quantified is received and registered in the work management file, and, if necessary, a measurement analysis result analyzed based on the received measurement result data. To the administrator terminal, a defect characteristic value quantifying means for receiving measurement evaluation / re-measurement instruction information input from the administrator terminal and registering the information in the work management file,
From the user terminal, based on the measurement result data, the characteristics of the tendency and fluctuation of the occurrence of the problem are classified according to stratification, and at least by product, between manufacturing processes, within a lot, between lots, an occurrence site, a non-defective product and a defect. For the product, among these differences and fluctuations, the first factor investigation analysis result data including at least one is received and registered in the work management file, and if necessary, the received first factor investigation is performed. A first factor for transmitting analysis result data to the administrator terminal, receiving factor evaluation / re-investigation instruction information and factor determination result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file Stratified analysis registration means,
From the user terminal, from the measurement result data, the characteristics of the tendency / change of the occurrence of the problem are classified by stratification, and at least the difference by material / part lot, the difference by line, the difference by mold / tool, the operator The second factor investigation analysis data including at least one of the differences among the differences according to the manufacturing method or the manufacturing conditions is received and registered in the work management file, and if necessary, the received second factor is analyzed. A second step of transmitting investigation analysis result data to the administrator terminal, receiving the factor evaluation / re-investigation instruction information and the factor determination result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file. Analysis registering means for each factor layer,
From the user terminal, the first and second factor investigation / analysis result data registered in the specified work management file are called, and the factor arrangement result data obtained by editing the characteristic factor diagram or the factor system diagram is received. And registering it in the work management file and transmitting the received factor rearrangement result data to the administrator terminal, the analysis evaluation / re-evaluation instruction information and the factor analysis instruction information input from the administrator terminal. Factor analysis instruction registration means for receiving and registering in the work management file,
From the user terminal, while receiving the experimental result data obtained by performing an orthogonal experiment at two levels with respect to the factors considered to contribute to the quality characteristics and registering it in the work management file, the received experimental result data is stored in the administrator terminal. An experiment evaluation instruction registering means for transmitting, receiving the experiment evaluation / re-experiment instruction information and the variation confirmation instruction information input from the administrator terminal, and registering the received information in the work management file;
From the user terminal, multi-level experiment results data obtained by performing multi-level placement experiments or three-level orthogonal experiments on factors determined to contribute to quality characteristics based on the experimental results are registered in the work management file. Transmitting the received multi-level experiment result data to the administrator terminal, receiving the experiment evaluation information and the countermeasure instruction information input from the administrator terminal, and registering the received information in the work management file. Measure registration means,
The countermeasure execution result confirmation data is received from the user terminal and registered in the work management file, and the received countermeasure execution result confirmation data is transmitted to the administrator terminal and input from the administrator terminal. Countermeasure evaluation confirmation registration means for registering the obtained countermeasure evaluation / re-measure instruction information and standardization instruction information in the work management file;
From the user terminal, standardized work instruction data is received and registered in the work management file, and the received standardized work instruction data is transmitted to the administrator terminal, and is input from the administrator terminal. Standard work order registration means for receiving the approval / correction instruction information and registering the work management file in the work management file;
The user terminal reads out the registered data from the work management file to determine whether the progress of the input theme content / target schedule is executed according to a predetermined procedure, and automatically generates warning information for missing a procedure or warning information on schedule delay. And a procedure / progress monitoring means for transmitting the data to the administrator terminal.
[0011]
According to the third aspect of the invention, the work for solving the problem is automatically monitored based on the predetermined work procedure and its schedule, so that the work procedure and the work progress can be easily managed. .
Further, the location of the quality problem can be narrowed down accurately, and unnecessary research and analysis work can be eliminated. From this, the quality problem can be solved in a short period of time.
In addition, for the various analysis result data registered by the user, information regarding the judgment, evaluation, and instruction by the administrator is fed back to the terminal of the user, so that the administrator can analyze the analysis result of the user. An error can be prevented beforehand.
Further, in a plurality of departments in a company, it is possible to centrally manage information relating to quality control for solving all quality problems.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, the procedure / progress monitoring means may be configured so that the work management file includes: a theme goal registration, a goal setting, a defect characteristic value quantification, a first factor layer-based analysis registration, and a second factor layer. When the separate analysis registration, the factor analysis instruction registration, the experiment evaluation instruction registration, the multi-level experiment evaluation measure registration, the measure evaluation confirmation registration, and the standard work instruction registration are not sequentially registered, the procedure omission warning information is automatically generated.
[0013]
According to the fourth aspect of the present invention, the work procedure for solving the problem includes theme target registration, target setting, defect characteristic value quantification, first factor layer analysis registration, second factor layer analysis registration, If the order of factor analysis instruction registration, experiment evaluation instruction registration, multi-level experiment evaluation countermeasure registration, countermeasure evaluation confirmation registration, standard work instruction registration is not performed in this order, a procedure skip warning is automatically sent to the terminal. Thereby, the work procedure can be prevented from being omitted.
[0014]
The invention according to claim 5, wherein the target setting unit, the defect characteristic value quantifying unit, the first factor layer-based analysis registration unit, and the second factor layer-based analysis registration unit that are registered in the work management file. And the registered data of the factor analysis instruction registering means and the multi-level experiment evaluation measure registering means are prepared by using the original data and an analysis method tool that matches the analysis purpose of each means using the original data as input data. And analysis result data.
[0015]
According to the fifth aspect of the present invention, since the terminal device is provided with the software of the analysis method corresponding to the analysis purpose of each means, the analysis is performed by the software of the appropriate analysis method tool automatically selected. be able to. For this reason, analysis investigation work can be performed without hesitation in selecting an analysis method.
[0016]
The invention according to claim 6 is a method for solving a problem when a quality problem occurs with respect to a product or a service used by a company, the method comprising: The method is characterized by a method of narrowing down the location of a quality problem and performing analysis and countermeasures by performing the operations in accordance with the work procedures (1) to (10).
(1) Theme goal registration
(2) Goal setting
(3) Quantification of defect characteristic values
(4) Registration of the first analysis by factor
(5) Registration of analysis by second factor stratification
(6) Instruction analysis instruction registration
(7) Registration of experiment evaluation instruction
(8) Multi-level experiment evaluation measures registration
(9) Measure evaluation confirmation registration
(10) Standard work order registration
[0017]
According to the invention of claim 6, it is possible to accurately narrow down the location of the quality problem and to eliminate unnecessary research and analysis work. From this, the quality problem can be solved in a short period of time.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the system configuration of a quality problem statistical solution work management system 100 according to the present invention.
As shown in FIG. 1, a quality problem statistical solution work management system 100 includes a user terminal 1 such as a personal computer on the side of a user who is involved in solving a quality problem, and a personal computer for the problem solver. And the like, and a statistical solution work management server 10 connected to the user terminal 1 and the administrator terminal 2 via the Internet 3 for managing information related to quality management. .
[0019]
The statistical solution work management server 10 receives a search request from the user terminal 1 and the manager terminal 2 for registering information relating to the solution of the quality problem, and searches the database 20. It is composed of a Web server 11 for transmitting the results via the Internet 3, a database server 12 for managing a database 20, and an application server 13 for performing business processing of statistical solution work management of quality problems. Is done.
[0020]
The database 20 includes a work procedure management table 21, an analysis method tool table 22, and a work schedule / results management table 23.
[0021]
The work procedure management table 21 records work procedure management information for managing work procedures for each SQC (Statistical Quality Management) group that solves a quality problem.
The work procedure management information includes a group name as a search key section, a search key section including a user ID and a password, and SQC group attributes belonging to the data section (theme, department name, number of people, representative name, user Information such as the mail address of the terminal 1), the mail address of the administrator terminal 2, the work status of the work item 1,..., The work status of the work item 12, and the registration date are recorded.
In the user ID, a category classified into the user terminal 1 and the administrator terminal 2 is set in the ID.
In the work items 1 to 12, as shown in the work procedure based on the SQC problem solving scenario shown in FIG. 4, "1. Theme / target schedule setting", "2. )), "3. Quantification of failure characteristics", "4. Factor stratification survey 1", "5. Factor stratification survey 2", "6. Factor arrangement", "7. Factor analysis experiment 1" ”,“ 8. Factor analysis experiment 2 ”,“ (7.8.) ′ Factor analysis experiment 3 ”,“ 9. Countermeasure implementation (confirmation experiment) ”,“ 10. Effect. ” "Confirmation" and "11. Standardization" are sequentially set, and one of "Uncompleted" and "Completed" is set in each work state.
[0022]
The analysis method tool table 22 records registration information of an appropriate analysis method tool for analyzing source data input by each unit (work item) described later.
In the analysis method tool registration information, information such as a search key portion including a work item and a detailed work item, an analysis method tool belonging to a data portion, and a registration date are recorded.
In the detailed work item, if the work item is “4. Factor stratification survey 1”, “Confirm trend by product”, “Confirm fluctuation between processes”, “Confirm trend of lot variation”, “ "Confirmation of lot-to-lot fluctuation tendency", "confirmation of failure occurrence part tendency", and "confirmation of difference between OK part and NG part" are set.
If the work item is “5. Factor layer investigation 2 (product / equipment function confirmation)”, “material / part lot difference confirmation”, “line difference confirmation”, “type / jig difference confirmation” , “Confirmation of difference by worker” and “Confirmation of difference by manufacturing method / condition” are set.
In the analysis method tool, when the work item is "2. Set target (priority survey)", "QC seven tools (Pareto chart)"
If the work item is "3. Quantify failure characteristics", "gauge R & R analysis"
If the work item is “4. Stratification investigation of factors 1” and the detailed work item is “Confirm trend by product”, “QC seven tools (Pareto chart)”
When the detailed work item is "Confirmation of variation between processes", "Regression analysis (multivariate related diagram)"
If the detailed work item is “Confirmation of fluctuation in lot”, “QC seven tools (line graph)”
If the detailed work item is "Confirm lot-to-lot fluctuation tendency", "QC seven tools (control chart)"
If the work item is “5. Survey by factor stratification 2” and the detailed work item is “Check differences by material / part lot”, “QC seven tools (histogram)”
If the detailed work item is "Check differences by line", "QC seven tools (histogram)"
If the detailed work item is “Confirmation of differences by type / jig (wear type)”, “Weibull analysis (Weibull probability paper)”
If the detailed work item is "Confirmation of differences by worker", "QC seven tools (histogram)"
If the detailed work item is "Confirmation of differences by manufacturing method / condition", "Test",
If the work item is “7. Experiment 1 of factor analysis”, “Design of experiment (two-level orthogonal table)”
If the work item is “8. Experiment 2 for factor analysis”, “Experimental design method (placement experiment / three-level orthogonal table)”
When the work item is “(7.8.) ′ Experiment 3 of factor analysis”, “experimental design method (arrangement experiment, various orthogonal tables)”
When the work item is “9. Measure execution (confirmation experiment)”, information for starting “experiment design method (histogram)” is set.
The parentheses shown in these analysis method tools are graphs output by the analysis method tools.
[0023]
The work schedule and performance management table 23 records work schedule and performance management information that the SQC group performs in order to solve problems with quality.
The work schedule and performance management information includes a search key portion including a group name, a work item, and a detailed work item, a search key portion including a determination category and a planned end date, and a scheduled start date belonging to the data portion. Information such as, actual start date, source data code, analysis result data code, group analysis result consideration, group registration date, manager analysis result judgment, manager registration date, result end date Record
In the judgment category, “OK” and “NG” are set as the judgment results of the administrator with respect to the analysis result of the group.
[0024]
The work schedule and performance management table 23 is associated with a data file 30, and the data file 30 includes a source data file 31 and an analysis result data file 32.
[0025]
The source data file 31 includes table / image data (target schedule table, check sheet for the location where a failure has occurred, difference image between OK parts and NG parts, system diagram, characteristic factor diagram, standardization list) input from the user terminal 1. ) And source data which is input data of an analysis method tool, and is associated with the work schedule record management table 23 by a source data code.
[0026]
The analysis result data file 32 is for recording analysis result data (including graphs) that is output data of the analysis method tool, and is associated with the work schedule / result management table 23 by an analysis result data code.
[0027]
Next, a processing procedure in which the processing unit 40 of the statistical solution work management server 10 searches and updates the database 20 and the data file 30 in response to request signals from the user terminal 1 and the administrator terminal 2 This will be described in detail. 2 and 3 are flowcharts of the processing of the processing means 10 in the statistical solution work management server 10 according to the present invention. The processing means 40 is composed of the following 11 means.
[0028]
These are a theme target registration unit 41, a target setting unit 42, a procedure / progress monitoring unit 43, a failure characteristic value quantification unit 44, a first factor layer analysis registration unit 45, and a second factor layer analysis registration unit 46. A factor analysis instruction registration means 47, an experiment evaluation instruction registration means 48, a multi-level experiment evaluation measure registration means 49, a measure evaluation confirmation registration means 50, and a standard work instruction registration means 51.
[0029]
First, input of a user ID and a password from the user terminal 1 and the administrator terminal 2 is accepted, user authentication is performed, and if there is a right to use, a menu selection screen is displayed on the user terminal 1 and the administrator terminal. Send to 2.
Thereafter, it is determined whether the received signal is a request signal from the user terminal 1 or the administrator terminal 1 according to the classification set in the user ID.
[0030]
The theme target registration means 41 receives the theme content data and the target schedule data from the user terminal 1 to solve the problem, and registers them in the database 20 and the data file 30.
[0031]
Hereinafter, the processing procedure of the theme target registration unit 41 will be described in detail.
* Description of source data input processing *
(1) In response to a theme target registration request signal from the user terminal 1, a request for a theme target registration / SQC group attribute and a target schedule input screen in which a list of work items and their detailed work items is edited. Is transmitted to the user terminal 1.
(2) Receiving the input of the SQC group attribute and the target schedule from the user terminal device 1 and requesting the theme target registration / SQC group attribute and the target schedule confirmation screen in which the input SQC group attribute and the target schedule are edited. And sends it to the user terminal 1.
[0032]
* Description of source data registration process *
(3) Upon accepting the selection of the confirmation OK from the user terminal device 1, based on the list of work items and the input SQC group attribute, the work state of the work item 1 is “completed” and the work of the work item 2 to the work item 12 is performed. The work procedure management information in which the status is set to “not completed” is created and registered in the work procedure management table 21.
(4) From the list of work items and their detailed work items and the input target schedule, set work item 1 (1. theme / target schedule setting), scheduled start / end date, and actual start / end date. Work schedule and result management information and work schedule and result management information in which schedule start / end dates are set for other work items are created and registered in the work schedule and result management table 23.
(5) A target schedule table based on the SQC-like problem solving scenario shown in FIG. 5 is registered in the source data file 31 from the list of work items and the detailed work items and the input target schedule.
[0033]
The target setting unit 42 receives, from the user terminal 1, priority analysis result data obtained by analyzing the priority of solving the problem from the occurrence state of the problem, and registers the data in the database 20 and the data file 30. At the same time, the received priority analysis result data is transmitted to the administrator terminal 2, and the priority determination / target narrowing result information input from the administrator terminal 2 is received and registered in the database 20.
[0034]
Hereinafter, the processing procedure of the target setting means 42 will be described in detail.
* Explanation of work procedure missing inspection / warning process *
(1) In response to a target setting request signal from the user terminal 1, the work procedure management table 21 is searched from the user ID and password input at the time of user authentication to acquire the corresponding work procedure management information.
(2) The work state of work item 1 (1. theme / target schedule setting) set in the acquired work procedure management information is “completed”, and work item 2 (2. target setting (priority investigation)) If the work state of "" is "incomplete", the process branches to the process of (3).
In cases other than the above, the procedure omission warning information is automatically generated, and the target setting / procedure omission warning screen in which the procedure omission warning information is edited is added to the requested user terminal 1 and the acquired work procedure management information. The e-mail is sent to the administrator terminal 2 of the set e-mail address.
[0035]
* Description of source data input and analysis processing *
(3) The target setting / primary data input screen is transmitted to the user terminal 1 that has made the request.
(4) Upon receiving the input of the source data for checking the number of defective products by item from the user terminal 1, the analysis method tool table is obtained from the work item in which “2. Target setting (priority investigation)” is set. 22 to retrieve the corresponding analysis method tool registration information.
(5) Using the “QC Seven Tools (Pareto chart)” set in the analysis method tool of the acquired analysis method tool registration information, the corresponding software was started and analyzed using the data on the number of failures by defect item as input data. The target setting / priority analysis result consideration input screen in which the Pareto chart in the priority investigation shown in FIG. 6 is edited is transmitted to the user terminal 1 which has requested.
(6) Upon receiving the input of the analysis result consideration from the user terminal device 1, the target setting / priority analysis result confirmation screen, in which the Pareto diagram and the analysis result consideration are edited, is sent to the user terminal device 1 that has requested. Send.
[0036]
* Registration process of source data and analysis result data *
(7) Upon accepting the selection of the confirmation OK from the user terminal device 1, the group name set in the acquired work procedure management information and the work item in which “2. Target setting (priority investigation)” is set, The work schedule / result management table 23 is obtained by searching the work schedule / results management table 23 and acquiring the corresponding work schedule / results management information. To update.
(8) Register the input data on the number of defective items by defect item in the source data file 31.
(9) Register the analyzed Pareto diagram in the analysis result data file 32.
[0037]
* Description of the registration data transmission process to the administrator terminal 2 *
(10) The work schedule / result management table 23 is searched from the group name set in the acquired work procedure management information and the work item in which “1. Is obtained, and the analysis result data (target schedule table) registered in the analysis result data file 32 is obtained from the analysis result data code set in the obtained work procedure management information.
(11) The analysis result data (target schedule table) acquired on the administrator terminal 2 of the mail address set in the acquired work procedure management information, the input data on the number of defective items per survey item input, and the analyzed Pareto chart are input. Send the analysis result consideration.
[0038]
* Explanation of input processing for analysis result judgment *
(1) In response to a target setting request signal from the manager terminal 2, a target setting / group name input screen is transmitted to the manager terminal 2 that has requested.
(2) Search the work schedule / result management table 23 from the work item in which the group name and “2. Target setting (priority investigation)” are set from the manager terminal 2 and obtain the corresponding work schedule / result management information. I do.
(3) The analysis result data (Pareto chart) registered in the analysis result data file 32 is acquired from the analysis result data code set in the acquired work schedule / result management information.
(4) The target setting / priority analysis result determination input screen in which the acquired work schedule / result management information and analysis result data (Pareto chart) are edited is transmitted to the administrator terminal 2 that has made the request.
(5) Receiving the input of the analysis result determination from the manager terminal 2 and confirming the target setting / priority analysis result determination in which the acquired work schedule actual management information, the analysis result data, and the input analysis result determination are edited. The screen is transmitted to the administrator terminal 1 that has made the request.
[0039]
* Explanation of registration process of analysis result judgment *
(6) Accepting the selection of the confirmation OK from the manager terminal device 2, accepting the analysis result judgment and the judgment category inputted in the acquired work schedule actual management information, and if the judgment category is "OK", the result is further terminated. The date is set and the work schedule and performance management table 23 is updated.
(7) If the input judgment category is “OK”, the work procedure management table 21 is searched from the input group name to acquire the corresponding work procedure management information, and the work of the acquired work procedure management information is acquired. The work state of item 2 (2. target setting (priority investigation)) is set to “completed”, and the work procedure management table 21 is updated.
[0040]
The procedure / progress monitoring means 43 reads registered data from the database 20 as to whether the input theme content / target schedule progress is performed according to the determined procedure, and automatically generates procedure missing warning information or schedule delay warning information. To the user terminal 1 and the administrator terminal 2.
[0041]
* Explanation of schedule delay inspection / warning process *
(1) The procedure / progress monitoring means 43 is automatically started when the statistical solution work management server 10 is powered on, searches the work schedule / result management table 23, and determines whether the work schedule is equal to “blank” or “NG”. It acquires the performance management information and waits until the scheduled end date set in the acquired work schedule performance management information becomes equal to the system date.
(2) After the time standby is released, the schedule delay warning information is automatically generated, the work procedure management table 21 is searched from the group name set in the acquired work schedule actual management information, and the corresponding work procedure management information is searched. To get.
(3) The automatically generated schedule delay warning information is transmitted to the user terminal 1 and the administrator terminal 2 from the mail address set in the acquired work procedure management information.
[0042]
Thereafter, the failure characteristic value quantifying means 44, the first factor layer analysis registration means 45, the second factor layer analysis registration means 46, the factor analysis instruction registration means 47, the experiment evaluation instruction registration means 48, the multi-level experiment evaluation The processing procedure of the countermeasure registration unit 49, the countermeasure evaluation confirmation registration unit 50, and the standard work instruction registration unit 51 is almost the same as the processing procedure of the above-described target setting unit 42, and thus the detailed description thereof will be omitted, and only different portions will be described.
[0043]
The failure characteristic value quantification means 44 receives the measurement result data in which the characteristic value of the problem is quantified from the user terminal 1 and registers the measurement result data in the database 20 and the data file 30, and based on the received measurement result data. The analysis result is transmitted to the administrator terminal 2, and the measurement evaluation / re-measurement instruction information input from the administrator terminal 2 is received and registered in the database 20.
[0044]
Hereinafter, the processing contents of the defect characteristic value quantification unit 44 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
As the source data input from the user terminal 1, the input of the source data measured for each of a plurality of samples, for each of a plurality of measurers, and for each of a plurality of measurement occasions is accepted for the number of defective products by item.
An analysis method tool that analyzes these primitive data as input data searches the analysis method tool table 22 from work items for which “3. Quantification of failure characteristics” is set, and analyzes the analysis method tool registration information. The “gauge R & R analysis” set in the tool is activated, and the determination result is transmitted to the user terminal 1.
[0045]
The first factor stratified analysis registration means 45 classifies the characteristics of the tendency and variation of the occurrence state of the problem from the user terminal 1 based on the measurement result data, stratified, and at least by product, between manufacturing processes, and lot. The first factor investigation analysis result data including at least one of the differences and fluctuations among the lots, the generated parts, the non-defective products and the defective products is received and registered in the database 20 and the data file 30. At the same time, the received first factor investigation analysis result data is transmitted to the administrator terminal 2, and the factor evaluation / re-investigation instruction information and the factor determination result information input from the administrator terminal 2 are received and the database is received. Register at 20.
[0046]
Hereinafter, the processing contents of the first factor layer-based analysis registration unit 45 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
In the user terminal 1, "confirm the trend of each product", "confirm the fluctuation between processes", "confirm the tendency of intra-lot fluctuation", "confirm the tendency of fluctuation between lots", "confirm the tendency of trouble occurrence site", A detailed work item selection screen including “confirmation of a difference between an OK part and an NG part” is transmitted, and the processing method differs depending on the detailed work item selected from the user terminal 1.
[0047]
When “confirm trend by product” is selected as the detailed work item, the input of the source data obtained by measuring the number of defective items by product as the source data input from the user terminal 1 is accepted.
An analysis method tool that analyzes the source data as input data includes an analysis method tool table 22 based on a work item in which “4. Stratification investigation of factors 1” is set and a detailed work item in which “confirm trend by product” is set. And activates “QC Seven Tools (Pareto diagram)” set in the analysis method tool of the corresponding analysis method tool registration information, and transmits the Pareto diagram to the user terminal 1.
[0048]
When “confirmation of variation between processes” is selected as the detailed work item, characteristics (for example, flatness) previously selected from among product standards are used as source data input from the user terminal 1. Then, the input of the primitive data measured for each manufacturing process is accepted.
An analysis method tool that analyzes this primitive data as input data activates a “regression analysis (multivariate relation diagram)”, and the multivariate relation diagram (variation of scatter diagram) in manufacturing process variation shown in FIG. List) to the user terminal 1.
[0049]
If “confirmation of variation in lot” is selected as the detailed work item, characteristics (for example, torque value) previously selected from among product standards are used as source data input from user terminal 1. , The input of the primitive data measured in the same production lot is accepted.
The analysis method tool that analyzes this primitive data as input data activates the “QC Seven Tools (line graph)” and displays the line graph of the variation in the manufactured product lot shown in FIG. Send.
[0050]
If “confirm lot-to-lot fluctuation tendency” is selected as the detailed work item, characteristics (for example, coating film thickness) selected from among product standards as source data input from the user terminal 1 are used. , The input of primitive data measured between production lots is accepted.
The analysis method tool that analyzes the source data as input data activates the “QC seven tools (control chart)”, and displays the control chart of the variation between manufactured product lots illustrated in FIG. Send.
[0051]
If “confirm the tendency of the troubled part” is selected as the detailed work item, the input of the primitive data based on the check sheet marking the troubled part is accepted as the primitive data input from the user terminal 1. Then, the check sheet is transmitted to the user terminal 1.
[0052]
If “Confirm difference between OK part and NG part” is selected as the detailed work item, the outside, inside, cross-section, etc. of the OK part and the NG part are enlarged as the original data input from user terminal 1. The input of the primitive data based on the observed image is received, and the image is transmitted to the user terminal 1.
[0053]
The second factor stratified analysis and registration means 46 classifies the characteristics of the tendency and variation of the occurrence state of the problem by stratification from the user terminal 1 based on the measurement result data, Receives and registers in the database 20 and the data file 30 the second factor investigation analysis result data including one or more among the differences by type, difference by type jig and tool, difference by operator, difference by manufacturing method or manufacturing condition. At the same time, the received second factor investigation analysis result data is transmitted to the administrator terminal 2, and the factor evaluation / re-examination instruction information and the factor determination result information input from the administrator terminal 2 are received. Register in the database 20.
[0054]
Hereinafter, the processing contents of the second factor layer-based analysis registration unit 46 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
"Confirmation of difference by material / part lot", "Confirmation of difference by line", "Confirmation of difference by type / jig", "Confirmation of difference by worker", "Confirmation of difference by manufacturing method / condition" Is transmitted, and the processing method differs depending on the detailed work item selected from the user terminal 1.
[0055]
When “Confirm difference by material / part lot” is selected as the detailed work item, the characteristics (for example, dimensions) selected from among the product standards are used as the source data input from the user terminal 1. Accepts input of raw data measured for each material / part lot.
The analysis method tool that analyzes the source data as input data is based on an analysis method tool based on a work item for which “5. Investigation by factor 2” and a detailed work item for which “material / part lot difference check” is set. The table 22 is searched and the “QC seven tools (histogram)” set in the analysis method tool of the corresponding analysis method tool registration information is activated, and the difference between the used material and the component lot illustrated in FIG. The histogram is transmitted to the user terminal 1.
[0056]
If “confirmation by line” is selected as the detailed work item, as the original data input from the user terminal 1, the characteristics (for example, dimensions) selected in advance from the product standards and the production line Accepts input of separately measured source data.
The analysis method tool that analyzes the source data as input data activates the “QC seven tools (histogram)”, and transmits the histogram of the difference between the manufacturing lines illustrated in FIG. 11 to the user terminal 1.
[0057]
When “Confirmation of difference by type and jig (wear type)” is selected as the detailed work item, as the original data input from user terminal 1, re-maintenance by type and jig to be used is performed. Accepts input of source data whose usage has been measured.
An analysis method tool that analyzes this primitive data as input data activates “Weibull analysis (Weibull probability paper)” and uses the Weibull probability paper for the difference between the type of use and the jig shown in FIG. Send to terminal 1.
[0058]
Also, when “confirmation by worker” is selected as the detailed work item, the work (eg, dimensions) previously selected from the product standards is performed as the source data input from the user terminal 1. Accepts input of source data measured by individual.
The analysis method tool that analyzes this primitive data as input data activates the “QC seven tools (histogram)” and transmits the histogram to the user terminal 1.
[0059]
When “Confirmation of difference by manufacturing method / condition” is selected as a detailed work item, characteristics (for example, bending of shaft) selected from product standards are used as source data input from user terminal 1. Accepts input of primitive data measured for each manufacturing method.
The analysis method tool that analyzes the source data as input data activates “test” and transmits the test result to the user terminal 1.
[0060]
The factor analysis instruction registration means 47 calls the first and second factor investigation analysis result data registered in the designated database 20 and the data file 30 from the user terminal 1, and generates a characteristic factor diagram or a factor system diagram. The edited factor rearrangement result data is received and registered in the database 20 and the data file 30, and the received factor rearrangement result data is transmitted to the manager terminal 2, and is input from the manager terminal 2. The analysis evaluation / re-evaluation instruction information and the factor analysis instruction information are received and registered in the database 20.
[0061]
Hereinafter, the processing contents of the factor analysis instruction registration unit 47 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input processing *
As the primitive data input from the user terminal 1, the input of the systematic diagram or characteristic factor diagram in which the factors are arranged shown in FIG. 13 is received.
[0062]
The experiment evaluation instruction registering means 47 receives, from the user terminal 1, experimental result data obtained by performing an orthogonal experiment at two levels on factors considered to contribute to the quality characteristics, registers the data in the database 20 and the data file 30, and receives the data. The experiment result data is transmitted to the administrator terminal 2, and the experiment evaluation / re-experiment instruction information and the variation confirmation instruction information input from the administrator terminal 2 are received and registered in the database 20.
[0063]
Hereinafter, the processing contents of the experiment evaluation instruction registration unit 48 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
As the source data input from the user terminal 1, input of source data obtained by performing an experiment at two levels for each factor (grease application amount, product material, dimensions, flatness, presence / absence of chamfering) of the experimental data of the product is received.
An analysis method tool that analyzes these primitive data as input data searches the analysis method tool table 22 from work items set as “7. Experiment 1 of factor analysis” and analyzes the analysis method tool registration information. “Experimental design method (two-level system, example, L8 orthogonal table)” set in the tool is started, and the L8 orthogonal table in the experimental design method shown in FIG. 14 is transmitted to the user terminal 1. I do.
[0064]
The multi-level experiment evaluation countermeasure registration means 49 receives, from the user terminal 1, multi-level experiment result data obtained by performing multi-level placement experiments or three-level orthogonal experiments on factors determined to contribute to quality characteristics based on the experimental results. And transmits the received multi-level experiment result data to the manager terminal 2 and receives the experiment evaluation information and the countermeasure instruction information input from the manager terminal 2. To the database 20.
[0065]
Hereinafter, the processing contents of the multi-level experiment evaluation measure registration means 49 different from the target setting means 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
As the source data input from the user terminal 1, input of source data obtained by performing an experiment at three levels for each factor (flatness, processing temperature) of the experimental data of the product is received.
An analysis method tool that analyzes these primitive data as input data searches the analysis method tool table 22 from work items set in “8. Experiment 2 of factor analysis” and analyzes the analysis method tool registration information. The “experimental design method (two-way arrangement / L9 orthogonal table)” set in the tool is activated, and the L9 orthogonal table in the experimental design method shown in FIG. 15 is transmitted to the user terminal 1.
[0066]
The countermeasure evaluation confirmation registration means 50 receives the countermeasure execution result confirmation data from the user terminal 1 and registers it in the database 20 and the data file 30, and transmits the received countermeasure execution result confirmation data to the administrator terminal 2. Then, the measure evaluation / re-measure instruction information and the standardization instruction information input from the administrator terminal 2 are registered in the database 20.
[0067]
Hereinafter, the processing contents of the countermeasure evaluation confirmation registration unit 50 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input and analysis processing *
The source data input from the user terminal 1 is registered in the analysis result data file 32 by the “confirmation of difference by material / part lot” or the “confirmation of difference by line” in the second factor layer analysis registration unit 46. The input of the source data measured in the same manner as the analysis result data is received.
An analysis method tool that analyzes these primitive data as input data searches the analysis method tool table 22 from work items for which “9. Measures are implemented (confirmation experiment)” and analyzes the corresponding analysis method tool registration information. The “QC Seven Tools (Histogram)” set in the method tool is activated, and the histogram after the countermeasure analyzed using the experimental confirmation data as input data and the histogram before the countermeasure are obtained from the analysis result data file 32, and The histogram before and after the countermeasure illustrated in FIG. 16 is transmitted to the user terminal 1.
[0068]
The standard work instruction registration means 51 receives the standardized work instruction data from the user terminal 1 and registers it in the database 20, transmits the received standardized work instruction data to the administrator terminal 2, and manages the data. The approval / correction instruction information input from the user terminal 2 is received and registered in the database 20.
[0069]
Hereinafter, the processing contents of the standard work instruction registration unit 51 different from the target setting unit 42 will be described.
* Description of source data input processing *
As the raw data input from the user terminal 1, the input of the raw data in which the standard of the dimensions and the material of the used material is standardized and the input of the raw data in which the work contents and the work procedure of the worker are standardized are received. .
[0070]
【The invention's effect】
As described above, according to the quality problem statistical solution work management system of the present invention, in order to solve a quality problem with a product or a service used by a company, the work procedure is prevented from being omitted. And manage the progress of the work.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing a system configuration of a quality problem statistical solution work management system 100 according to the present invention.
FIG. 2 is a flowchart of processing of a processing means 10 in a statistical solution work management server 10 according to the present invention.
FIG. 3 is a flowchart of the processing of the processing means 10 in the statistical solution work management server 10 according to the present invention.
FIG. 4 is a work procedure based on an SQC-like problem solving scenario.
FIG. 5 is a target schedule table based on an SQC problem solving scenario.
FIG. 6 is a Pareto diagram in a priority investigation.
FIG. 7 is a diagram related to multivariate in the variation between manufacturing processes.
FIG. 8 is a line graph for a variation in a manufactured product lot.
FIG. 9 is a control chart for fluctuations between manufactured product lots.
FIG. 10 is a histogram of differences among used materials and parts lots.
FIG. 11 is a histogram of differences by production line.
FIG. 12 is a Weibull probability sheet in use type / jig difference.
FIG. 13 is a system diagram in which factors are arranged.
FIG. 14 is an L8 orthogonal table in the design of experiment.
FIG. 15 is a two-way L9 orthogonal table in the design of experiments.
FIG. 16 is a histogram before and after a measure.
[Explanation of symbols]
1 User terminal
2 Administrator terminal
3 Internet
10. Statistical solution work management server
11 Web server
12 Database server
13 Application Server
20 Database
21 Work procedure management table
22 Analysis method tool table
23 Work schedule and performance management table
30 data files
31 source data file
32 Analysis result data file
40 processing means
41 Theme registration means
42 Target setting means
43 Procedure and progress monitoring means
44 Means for quantifying fault characteristic values
45 first factor-based analysis registration means
46 second factor stratified analysis registration means
47 Cause analysis instruction registration means
48 Experiment evaluation instruction registration means
49 Multi-level experiment evaluation measure registration means
50 Measure evaluation confirmation registration means
51 Standard work order registration means
100 Quality problem statistical solution work management system

Claims (6)

企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する為の標準化された作業計画並びに作業手順の遵守を管理し、その作業の進捗を管理するコンピュータシステムであって、
選定されたテーマから具体的な目標・スケジュール設定と、現状把握と、要因整理と、要因解析及び対策立案と、対策実施及び効果確認との順序で行われる作業を支援する複数の手段と、その手段毎にそれぞれ対応した統計的品質管理解析手法ツールとを備えることを特徴とする、品質問題の統計的解決作業管理システム。
A computer system that manages compliance with a standardized work plan and work procedures to solve the problem when a quality problem occurs with a company's product or service, and manages the progress of the work. hand,
From the selected theme, several means to support the work of setting specific goals and schedules, grasping the current situation, organizing factors, analyzing factors and planning countermeasures, implementing countermeasures and confirming effects, and A statistical problem solving work management system, comprising: a statistical quality management analysis method tool corresponding to each means.
前記コンピュータシステムは、前記問題を解決する為の端末機を備え、
前記端末機は、前記問題の解決にあたって、その端末機に標準化された作業計画画面を表示し、そのテーマ内容データと目標スケジュールデータとの入力を受け付けて作業管理ファイルに登録するテーマ目標登録手段と、
前記端末機から、前記問題の発生状況より、その問題を解決する優先度の高さを解析した優先度解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する目標設定手段と、
前記端末機から、前記問題の特性値が定量化された測定結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する不具合特性値定量化手段と、
前記端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも製品別、製造工程間、ロット内、ロット間、発生部位、良品と不具合品について、これらの差異傾向と変動の中で、1つ以上を含む第1の要因調査解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する第1の要因層別解析登録手段と、
前記端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも材料・部品ロット別差異、ライン別差異、型治工具別差異、作業者別差異、製造工法或いは製造条件別差異の中で、1つ以上を含む第2の要因調査解析結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する第2の要因層別解析登録手段と、
前記端末機から、指定された前記作業管理ファイルに登録された前記第1と第2の要因調査解析結果データを呼び出して特性要因図又は要因系統図を編集させた要因整理結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する要因解析指示登録手段と、
前記端末機から、品質特性に寄与すると見られる要因に関して2水準で直交実験した実験結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する実験評価指示登録手段と、
前記端末機から、前記実験結果より品質特性に寄与すると判定された要因について多水準で配置実験又は3水準で直交実験した多水準実験結果データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する多水準実験評価対策登録手段と、
前記端末機から、対策実施結果確認データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する対策評価確認登録手段と、
前記端末機から、標準化作業指示書データの入力を受け付けて前記作業管理ファイルに登録する標準作業指示登録手段と、
前記入力されたテーマ内容・目標スケジュールの進行が決められた手順に従って実行されているかを前記作業管理ファイルより登録データを読み出し、手順抜け警告、或いは日程遅延警告データを自動生成して前記端末機に表示する手順・進捗監視手段とを更に備えていることを特徴とする、請求項1に記載の品質問題の統計的解決作業管理システム。
The computer system includes a terminal for solving the problem,
A theme target registering means for displaying a standardized work plan screen on the terminal, accepting input of the theme content data and target schedule data, and registering the input in a work management file in solving the problem; ,
From the terminal, from the occurrence of the problem, target setting means for receiving input of priority analysis result data obtained by analyzing the priority of solving the problem and registering the data in the work management file,
From the terminal, a defect characteristic value quantification unit that receives input of the measurement result data in which the characteristic value of the problem is quantified, and registers the input in the work management file,
From the terminal, from the measurement result data, the characteristics of the trends and fluctuations of the occurrence of the problem are classified according to stratification, and at least for each product, between manufacturing processes, within a lot, between lots, the location of occurrence, good and defective products. A first factor stratified analysis registration unit that receives input of first factor investigation analysis result data including at least one of the difference trends and fluctuations and registers the data in the work management file;
From the terminal, from the measurement result data, the characteristics of the tendency / change of the occurrence of the problem are classified by stratification, and at least the difference by material / part lot, the difference by line, the difference by type tool, the difference by operator A second factor layer analysis / registration unit that receives input of second factor investigation analysis result data including one or more among the differences according to manufacturing method or manufacturing condition, and registers the data in the work management file;
The terminal receives the input of the factor arrangement result data obtained by editing the characteristic factor diagram or the factor system diagram by calling the first and second factor investigation analysis result data registered in the specified work management file from the terminal. Factor analysis instruction registration means for registering in the work management file by
An experiment evaluation instruction registering means for receiving, from the terminal, an input of experiment result data obtained by performing an orthogonal experiment at two levels with respect to a factor considered to contribute to quality characteristics, and registering the result in the work management file;
A multi-level register that receives input of multi-level experiment result data obtained by performing a multi-level placement experiment or a three-level orthogonal experiment on factors determined to contribute to quality characteristics from the test results from the terminal device and registering the data in the work management file Experiment evaluation measure registration means,
From the terminal, a measure evaluation check registration unit that receives input of measure execution result check data and registers the input in the work management file,
From the terminal, standard work instruction registration means for receiving input of standardized work instruction data and registering in the work management file,
The registered content is read from the work management file to determine whether the input theme content / target schedule progress is being performed according to a predetermined procedure, and a procedure missing warning or a schedule delay warning data is automatically generated to the terminal. The system according to claim 1, further comprising a procedure / progress monitoring means for displaying.
企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する為の標準化された作業計画並びに作業手順の遵守を管理し、作業の進捗と、作業成果とを評価する為の管理システムであって、
前記問題の解決に携わる利用者側の利用者端末機と、前記問題の解決作業責任者の管理者端末機と、この利用者端末機と管理者端末機に通信ネットワークを介して接続される、品質管理に関する情報を管理する統計的解決作業管理サーバーとから少なくとも構成され、
統計的解決作業管理サーバーは、前記問題の解決に関する情報を登録する為の作業管理ファイルを備え、
又、統計的解決作業管理サーバーは、前記利用者端末機から、前記問題の解決にあたって、そのテーマ内容データと目標スケジュールデータとを受信して前記作業管理ファイルに登録するテーマ目標登録手段と、
前記利用者端末機から、前記問題の発生状況より、その問題を解決する優先度の高さを解析した優先度解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した優先度解析結果データを前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された優先度判定・目標絞込み結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する目標設定手段と、
前記利用者端末機から、前記問題の特性値が定量化された測定結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した測定結果データに基づいて解析した測定解析結果を前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された測定評価・再測定指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する不具合特性値定量化手段と、
前記利用者端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも製品別、製造工程間、ロット内、ロット間、発生部位、良品と不具合品について、これらの差異傾向と変動の中で、1つ以上を含む第1の要因調査解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した第1の要因調査解析結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する第1の要因層別解析登録手段と、
前記利用者端末機から、前記測定結果データより、その問題の発生状況の傾向・変動の特性を層別区分し、少なくとも材料・部品ロット別差異、ライン別差異、型治工具別差異、作業者別差異、製造工法或いは製造条件別差異の中で、1つ以上を含む第2の要因調査解析結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、要すれば、受信した第2の要因調査解析結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された要因評価・再調査指示情報及び要因判定結果情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する第2の要因層別解析登録手段と、
前記利用者端末機から、指定された前記作業管理ファイルに登録された前記第1と第2の要因調査解析結果データを呼び出して特性要因図又は要因系統図を編集させた要因整理結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信したその要因整理結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された解析評価・再評価指示情報及び要因解析指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する要因解析指示登録手段と、
前記利用者端末機から、品質特性に寄与すると見られる要因に関して2水準で直交実験した実験結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した実験結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された実験評価・再実験指示情報及びばらつき確認指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する実験評価指示登録手段と、
前記利用者端末機から、前記実験結果より品質特性に寄与すると判定された要因について多水準で配置実験又は3水準で直交実験した多水準実験結果データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した多水準実験結果データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された実験評価情報及び対策指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する多水準実験評価対策登録手段と、
前記利用者端末機から、対策実施結果確認データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した対策実施結果確認データを前記管理者端末機に送信して、その管理者端末機から入力された対策評価・再対策指示情報及び標準化指示情報を前記作業管理ファイルに登録する対策評価確認登録手段と、
前記利用者端末機から、標準化作業指示書データを受信して前記作業管理ファイルに登録すると共に、受信した標準化作業指示書データを前記管理者端末機に送信し、その管理者端末機から入力された承認・修正指示情報を受信して前記作業管理ファイルに登録する標準作業指示登録手段と、
前記入力されたテーマ内容・目標スケジュールの進行が決められた手順に従って実行されているかを前記作業管理ファイルより登録データを読み出し、手順抜け警告情報或いは日程遅延警告情報を自動生成して前記利用者端末機及び前記管理者端末機に送信する手順・進捗監視手段とを更に備えていることを特徴とする、品質問題の統計的解決作業管理システム。
When a quality defect occurs in a company's product or service, it manages compliance with a standardized work plan and work procedure to solve the problem, and evaluates the work progress and work results. Management system for
A user terminal on the side of the user involved in solving the problem, an administrator terminal of the person in charge of solving the problem, and the user terminal and the administrator terminal connected via a communication network; A statistical solution work management server that manages quality control information,
The statistical solution work management server includes a work management file for registering information on solving the problem,
The statistical solution work management server, for solving the problem from the user terminal, receiving theme content data and target schedule data and registering in the work management file the theme target registration means;
From the user terminal, receiving priority analysis result data obtained by analyzing the priority of solving the problem from the occurrence status of the problem and registering the data in the work management file, and receiving the received priority analysis Target setting means for transmitting result data to the administrator terminal, receiving priority determination / target narrowing result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file;
From the user terminal, the measurement result data in which the characteristic value of the problem is quantified is received and registered in the work management file, and, if necessary, a measurement analysis result analyzed based on the received measurement result data. To the administrator terminal, a defect characteristic value quantifying means for receiving measurement evaluation / re-measurement instruction information input from the administrator terminal and registering the information in the work management file,
From the user terminal, based on the measurement result data, the characteristics of the tendency and fluctuation of the occurrence of the problem are classified according to stratification, and at least by product, between manufacturing processes, within a lot, between lots, an occurrence site, a non-defective product and a defect. For the product, among these differences and fluctuations, the first factor investigation analysis result data including at least one is received and registered in the work management file, and if necessary, the received first factor investigation is performed. A first factor for transmitting analysis result data to the administrator terminal, receiving factor evaluation / re-investigation instruction information and factor determination result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file Stratified analysis registration means,
From the user terminal, from the measurement result data, the characteristics of the tendency / change of the occurrence of the problem are classified by stratification, and at least the difference by material / part lot, the difference by line, the difference by mold / tool, the operator The second factor investigation analysis data including at least one of the differences among the differences according to the manufacturing method or the manufacturing conditions is received and registered in the work management file, and if necessary, the received second factor is analyzed. A second step of transmitting investigation analysis result data to the administrator terminal, receiving the factor evaluation / re-investigation instruction information and the factor determination result information input from the administrator terminal, and registering the information in the work management file. Analysis registering means for each factor layer,
From the user terminal, the first and second factor investigation / analysis result data registered in the specified work management file are called, and the factor arrangement result data obtained by editing the characteristic factor diagram or the factor system diagram is received. And registering it in the work management file and transmitting the received factor rearrangement result data to the administrator terminal, the analysis evaluation / re-evaluation instruction information and the factor analysis instruction information input from the administrator terminal. Factor analysis instruction registration means for receiving and registering in the work management file,
From the user terminal, while receiving the experimental result data obtained by performing an orthogonal experiment at two levels with respect to the factors considered to contribute to the quality characteristics and registering it in the work management file, the received experimental result data is stored in the administrator terminal. An experiment evaluation instruction registering means for transmitting, receiving the experiment evaluation / re-experiment instruction information and the variation confirmation instruction information input from the administrator terminal, and registering the received information in the work management file;
From the user terminal, multi-level experiment results data obtained by performing multi-level placement experiments or three-level orthogonal experiments on factors determined to contribute to quality characteristics based on the experimental results are registered in the work management file. Transmitting the received multi-level experiment result data to the administrator terminal, receiving the experiment evaluation information and the countermeasure instruction information input from the administrator terminal, and registering the received information in the work management file. Measure registration means,
The countermeasure execution result confirmation data is received from the user terminal and registered in the work management file, and the received countermeasure execution result confirmation data is transmitted to the administrator terminal and input from the administrator terminal. Countermeasure evaluation confirmation registration means for registering the obtained countermeasure evaluation / re-measure instruction information and standardization instruction information in the work management file;
From the user terminal, standardized work instruction data is received and registered in the work management file, and the received standardized work instruction data is transmitted to the administrator terminal, and is input from the administrator terminal. Standard work order registration means for receiving the approval / correction instruction information and registering the work management file in the work management file;
The user terminal reads out the registered data from the work management file to determine whether the progress of the input theme content / target schedule is executed according to a predetermined procedure, and automatically generates warning information for missing a procedure or warning information on schedule delay. And a procedure / progress monitoring means for transmitting the information to the manager terminal and a statistical problem solving work management system for quality problems.
前記手順・進捗監視手段は、前記作業管理ファイルが、テーマ目標登録、目標設定、不具合特性値定量化、第1の要因層別解析登録、第2の要因層別解析登録、要因解析指示登録、実験評価指示登録、多水準実験評価対策登録、対策評価確認登録、標準作業指示登録が順に登録されない時に手順抜け警告情報を自動生成することを特徴とする、請求項2又は請求項3に記載の品質問題の統計的解決作業管理システム。The procedure / progress monitoring means may be configured such that the work management file is a program for registering a theme target, setting a target, quantifying a defect characteristic value, registering a first factor-layer analysis, registering a second factor-layer analysis, registering a factor analysis instruction, 4. The procedure missing warning information according to claim 2 or 3, characterized in that the procedure omission warning information is automatically generated when the experiment evaluation instruction registration, the multi-level experiment evaluation measure registration, the measure evaluation confirmation registration, and the standard work instruction registration are not sequentially registered. Quality problem statistical solution work management system. 前記作業管理ファイルに登録する前記目標設定手段と前記不具合特性値定量化手段と前記第1の要因層別解析登録手段と前記第2の要因層別解析登録手段と前記要因解析指示登録手段と前記多水準実験評価対策登録手段との登録データは、原始データと、その原始データを入力データとして前記各手段の分析目的毎に合致した解析手法ツールにより作成された解析結果データとを含むことを特徴とする、請求項2乃至請求項4の何れか1項に記載の品質問題の統計的解決作業管理システム。The target setting unit, the defect characteristic value quantifying unit, the first factor layer analysis registration unit, the second factor layer analysis registration unit, the factor analysis instruction registration unit, The registration data with the multi-level experiment evaluation measure registration means includes source data and analysis result data created by an analysis method tool that matches the analysis purpose of each means using the source data as input data. The statistical problem solving work management system according to any one of claims 2 to 4, wherein: 企業の製品或は利用サービスに対する品質上の不具合の発生に際し、その不具合な問題を解決する方法であって、統計的解決作業管理システムに予め設定された下記の(1)から(10)の作業手順に従って行うことにより、品質問題の所在の絞込み並びに解析・対策を行う方法を特徴とする、品質問題の統計的解決作業管理システムを用いた作業管理方法。
(1)テーマ目標登録
(2)目標設定
(3)不具合特性値定量化
(4)第1の要因層別解析登録
(5)第2の要因層別解析登録
(6)要因解析指示登録
(7)実験評価指示登録
(8)多水準実験評価対策登録
(9)対策評価確認登録
(10)標準作業指示登録
This is a method for solving a problem when a quality problem occurs with respect to a product or use service of a company, and the following operations (1) to (10) preset in a statistical solution operation management system. A work management method using a quality problem statistical solution work management system, characterized by a method of narrowing down the location of a quality problem, and analyzing and taking measures by performing the procedure.
(1) Theme target registration (2) Target setting (3) Defect characteristic value quantification (4) First factor layer analysis registration (5) Second factor layer analysis registration (6) Factor analysis instruction registration (7) ) Experiment evaluation instruction registration (8) Multi-level experiment evaluation countermeasure registration (9) Countermeasure evaluation confirmation registration (10) Standard work instruction registration
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