JP2004205021A

JP2004205021A - ダブルカム型ヒンジ

Info

Publication number: JP2004205021A
Application number: JP2002383415A
Authority: JP
Inventors: Kunio Endo; 邦雄遠藤; Junji Kaneko; 純司金子
Original assignee: JEWEL DENSHI KK
Current assignee: JEWEL DENSHI KK
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-22

Abstract

【課題】本発明は、スプリングの両端にカム手段を設けて、接圧荷重を小さくし、耐久性の向上、回転トルクの向上等を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明によるダブルカム型ヒンジは、第１、第２カム手段（２０，３０）を軸（４）の一端側のみから組込む構成と、軸（４）の両端側から組込むようにした構成である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダブルカム型ヒンジに関し、特に、スプリングの両端側に一対のカム手段を設けることにより、１個当りのスプリングの接圧荷重を小さくし、強いスプリングを用いてヒンジの回転トルクを向上させるための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種のヒンジとしては、社外製品であるため、ここでは、その構成を示す特許文献及び非特許文献を示していないが、軸及びスプリングの一端にオスメス型のカム手段が設けられていた。
従って、この１個のカム手段にスプリングの力が加わって、筒状ケースと軸間の相対回転位置決め（例えば、携帯電話機の開閉構造）が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のヒンジは、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、軸及び筒状ケースの一端側のみにしかカム手段が設けられていなかったため、スプリングの接圧荷重はこの一方のカム手段に全てかかるため、スプリングを強くすることが難しく、また、カム手段の耐荷重にも小さい寸法（例えば、直径が約６ミリ位の筒状ケース）であるが故に限度があり、携帯電話のフタの開閉構造に十分耐えることは困難であった。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、スプリングの両端側に一対のカム手段を設けることにより、１個当りのスプリングの接圧荷重を小さくし、強いスプリングを用いてヒンジの回転トルクを向上させるようにしたダブルカム型ヒンジを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によるダブルカム型ヒンジは、軸の外周位置にスプリングを介して筒状ケースを設け、前記軸と筒状ケースを相対回転自在とし、前記スプリングの両端位置にオスメス型の第１、第２カム手段を配設したダブルカム型ヒンジにおいて、前記第１、第２カム手段、スプリング及び筒状ケースは、前記軸の一端からのみ組込むようにした構成であり、また、軸の外周位置にスプリングを介して筒状ケースを設け、前記軸と筒状ケースを相対回転自在とし、前記スプリングの両端位置にオスメス型の第１、第２カム手段を配設したダブルカム型ヒンジにおいて、前記第１カム手段は、前記軸の一端側から挿入して組込み、前記第２カム手段は、前記軸の他端側から挿入して組込むようにした構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるダブルカム型ヒンジの好適な実施の形態について述べる。
まず、図１は本発明の第１形態を示す分解斜視図である。
図１において、符号１で示されるものはキャップであり、このキャップ１のスリット２には、ストッパ３を一体に有する軸４が挿入固定されている。
【０００７】
前記軸４の一端側には、第１カム板５、第１節度板６、筒状ケース７、スプリング８、第２節度板９、第２カム板１０及び抜け止め１１が順次同じ方向から挿入されている。
【０００８】
前記軸４に固定された第１カム手段５と筒状ケース７に固定された第１節度板６とによって第１カム手段２０を構成し、この第１カム板５には、１８０度位置に位置決め用のメス型の凹部５ａが形成され、第１節度板６にも、１８０度位置に位置決め用のオス型の凸部６ａが形成されている。
前記凹部５ａと凸部６ａのオスメス係合によって１８０度毎の位置決めがなされるように構成されている。
【０００９】
前記筒状ケース７に固定された第２節度板９と軸４に固定された第２カム板１０とによって第２カム手段３０を構成し、第２節度板９のオス型の凸部９ａと第２カム板１０のメス型の凹部１０ａとのオスメス係合により、１８０度毎の位置決めがなされるように構成されている。
【００１０】
従って、軸４を回転させると、第１カム板５と第２カム板１０が回転し、軸４と筒状ケース７との相対回転及び相対位置決めを行うことができ、スプリング８の接圧荷重は各カム手段２０，３０に二分されて伝達される。
例えば、前記筒状ケース７側を携帯電話の本体に接続し、軸４側にフタを接続することにより、開閉自在な携帯電話を得ることができる。
図２及び図３は、本発明のヒンジの動作を示しており、図２は各カム手段２０，３０が位置決めされている状態、すなわち、フタが開か閉の時を示し、図３は、各カム手段２０，３０が非位置決め時、すなわち、フタが開閉の途中を示している。
【００１１】
図４は、図１の他の形態を示すもので、同一部分には同一符号を付し、その説明は省略すると共に、異なる構成についてのみ説明する。
すなわち、ストッパ３と軸４が別体で構成されて、第１カム手段２０が軸４の一端側から挿入して組み込まれ、第２カム手段３０が軸４の他端側から挿入して組み込まれている。
【００１２】
図１の第１形態も図２の第２形態も、組立後の構成は同一であるが、第１形態では、軸４の一端側から第１、第２カム手段２０，３０の全てを組込み、第２形態では、第１、第２カム手段２０，３０を軸４の両端側から組み込んでいる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によるダブルカム型ヒンジは、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、軸に設けられたスプリングの両端側に一対のカム手段が設けられているため、スプリングの接圧荷重は各カム手段が半分の状態となり、ヒンジとしての耐久性能が大幅に向上する。
また、接圧荷重が半分となるため、カム材質の選択幅が増え、コストダウンが可能となる。
また、接圧荷重が半分となるため、強いスプリングを使用することができ、ヒンジの回転トルクを上げることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるダブルカム型ヒンジの第１形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の組立後の半断面図である。
【図３】図１の組立後の半断面図である。
【図４】図１の他の第２形態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
４軸
７筒状ケース
８スプリング
２０第１カム手段
３０第２カム手段

Claims

軸（４）の外周位置にスプリング（８）を介して筒状ケース（７）を設け、前記軸（４）と筒状ケース（７）を相対回転自在とし、前記スプリング（８）の両端位置にオスメス型の第１、第２カム手段（２０，３０）を配設したダブルカム型ヒンジにおいて、
前記第１、第２カム手段（２０，３０）、スプリング（８）及び筒状ケース（７）は、前記軸（４）の一端からのみ組込むように構成したことを特徴とするダブルカム型ヒンジ。
軸（４）の外周位置にスプリング（８）を介して筒状ケース（７）を設け、前記軸（４）と筒状ケース（７）を相対回転自在とし、前記スプリング（８）の両端位置にオスメス型の第１、第２カム手段（２０，３０）を配設したダブルカム型ヒンジにおいて、
前記第１カム手段（２０）は、前記軸（４）の一端側から挿入して組込み、前記第２カム手段（３０）は、前記軸（４）の他端側から挿入して組込むように構成したことを特徴とするダブルカム型ヒンジ。