JP2004202284A

JP2004202284A - 恒温槽

Info

Publication number: JP2004202284A
Application number: JP2002371136A
Authority: JP
Inventors: Yoshiro Nakatsu; 善郎中津
Original assignee: TOYO DENKI KEISO KK
Current assignee: TOYO DENKI KEISO KK
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-22

Abstract

【課題】短時間で液槽内の熱媒温度を降温することで高温での測定後でも短時間に低温での測定が可能で、速やかに熱媒及び装置を回収でき、複数箇所に移動して作業を行え、使用温度範囲が広く汎用性があり、小型、軽量で搬送性に優れ、温度センサの検定などに好適に用いることができる恒温槽の提供。
【解決手段】液槽と、液槽の外周面及び底面に覆設された断熱層と、液槽内の熱媒温度を測定する温度計と、液槽内の熱媒を加熱するヒーターと、液槽内の熱媒を攪拌する攪拌翼を先端に有する攪拌モーターと、液槽の外部に連設され熱媒を冷却するラジエータと冷却ファンとを有する冷却部と、液槽内に沈設され液槽とラジエータとの間で熱媒を循環させるポンプと、ポンプ用モーターと、設定温度に従ってヒーターと攪拌モーターとポンプ用モーターと冷却ファンとを制御する制御部と、を備えたことを特徴とする恒温槽。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液槽内の熱媒の温度を所定温度に維持して主に理化学用に使用される恒温槽に関し、特に短時間で液槽内の熱媒の温度を降温可能な恒温槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、恒温槽は液槽内の熱媒の温度を所定温度に維持し、液槽内に浸漬した試料を所望の温度に加熱、冷却して各種測定を行うものとして利用されている。
恒温槽は加熱手段及び冷却手段を備え、温度計によって液槽内の熱媒の温度を監視しながら、制御部によって出力を制御し、液槽内の熱媒の温度を一定に保つものであるが、温度変化が激しく常に均一の温度下に保持することは非常に困難であった。
この問題点を解決するために、（特許文献１）には「恒温槽内に送液・還流パイプを介して調整槽が浴液循環自在に接続せられ、該調整槽には所要の加熱体及び冷却体が内設されると共に、調整槽内に位置する送液パイプの先部には通孔を有する所要径の略キャップ状ジャマ板が取付けられ、かつ、該ジャマ板内には送液パイプに対応すべく所要の攪拌羽根が設けられてなる恒温槽装置」が開示されている。
また、（特許文献２）には「槽内のフラックス温度を検知する温度センサと、該温度センサの検知信号と設定温度を比較する制御ユニットと、この制御ユニットから出力される制御信号をうけ、サーモモジュールを加熱、吸熱制御する電源と、該サーモモジュールにより熱制御をうける熱交換器と、槽内フラックスをポンプにより吸引し、上記熱交換器を介しフラックスを槽内に戻す循環管路とからなるはんだ付け用フラックスの恒温装置」が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２６００３８０号公報
【特許文献２】
実開昭６２−１８３９６８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の技術では、以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）では、恒温槽内の浴液を送液パイプを介して順次調整槽に送り込み、攪拌羽根でもって渦流状に攪拌しつつ加熱体及び冷却体を各々連動して作動せしめ、所定の温度に調整せしめたのち、還流パイプを介して再び恒温槽に戻して循環せしめることにより、恒温槽内の浴液を常に一定の温度下に恒温保持せしめることができるが、冷却体には水や冷水などの冷媒が必要であり、加熱体と冷却体が調整槽に接近して内設されているので、加熱体が冷却されるまでに時間を要し、浴液を短時間で冷却することができないという問題点があった。また、恒温槽とは別に加熱体、冷却体、攪拌羽根などを内設した調整槽を必要とするので装置が大型化し、搬送性に欠けるという問題点があった。
（２）（特許文献２）では、直流電源により加熱、冷却が自由にできる半導体であるサーモモジュールの発熱、吸熱作用により、熱交換器を流れる熱媒が設定温度になるよう加熱、冷却することはできるが、限られた温度範囲で液温を一定に保つものであり、１つのサーモモジュールで加熱と冷却を行うので、加熱状態から冷却を開始するまでに時間を要し、短時間に熱媒を冷却することができないという問題点があった。また、使用する温度が低温に限られていたので耐熱性がなく、高温で用いられる温度センサなどの検定には利用できないという問題点があった。
（３）温度センサ検定用などの小型恒温槽は冷却装置を内蔵しておらず、自然冷却に頼っていたので降温に時間がかかり、高温域での測定後に直ちに低温域での測定を行うことが困難で、特に高温時やあるいは熱媒が高粘度の場合、冷却に相当の時間を要し、作業性に欠けるという問題点があった。また、２００℃もの高温から常温になるまでには２４時間以上を要し、作業が終了してもその日の内に装置を回収することができず、翌日、回収しなければならないので工数がかかるという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、短時間で液槽内の熱媒の温度を降温することにより高温での測定後でも短時間に低温での測定が可能で、かつ、速やかに熱媒及び装置の回収を行えるので、複数箇所に移動して作業を行え、使用温度範囲が広く汎用性があり、小型、軽量で搬送性に優れ、温度センサの検定などに好適に用いることができる恒温槽を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明の恒温槽は、以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載の恒温槽は、液槽と、前記液槽の外周面及び底面に覆設された断熱層と、前記液槽内の熱媒温度を測定する温度計と、前記液槽内の熱媒を加熱するヒーターと、前記液槽内の熱媒を攪拌する攪拌翼を先端に有する攪拌モーターと、前記液槽の外部に連設されて前記液槽内の熱媒を冷却するラジエータと冷却ファンとを有する冷却部と、前記液槽内に沈設され前記液槽と前記ラジエータとの間で熱媒を循環させるポンプと、前記ポンプと前記ラジエータ上端の熱媒入口部に連設された送液パイプと、前記ラジエータ下端の熱媒出口部と前記液槽に連設された還流パイプと、前記ポンプを駆動するポンプ用モーターと、設定温度に従って前記ヒーターと前記攪拌モーターと前記ポンプ用モーターと前記冷却ファンとを制御する制御部と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）液槽の外周面及び底面が断熱層で覆われているので、液槽からの放熱を抑制して加熱時の効率を高めることができると共に、液槽内の温度を安定に保つことができる。
（２）ヒーターが液槽内に浸漬され、直接、熱媒を加熱するので、加熱時の効率を高めることができる。
（３）攪拌翼によって液槽内の熱媒を攪拌、対流させるので、液槽内の熱媒の温度を短時間で均一化することができる。
（４）冷却時に熱媒をラジエータに通すことにより放熱させ、ポンプで循環させるので、短時間で熱媒を冷却することができる。
（５）冷却ファンによりラジエータに送風することで、強制的に空冷するので、冷却時間をさらに短縮することができる。
（６）短時間で冷却可能なので、温度設定の自由度が高く、高温での測定後でも、低温で測定ができる。
（７）ポンプが液槽内に沈設されているので、ヘッド差が小さく液移送が容易にできる。
（８）設定温度に従って制御部で自動的に液槽内の温度を制御するので、温度管理が容易にできる。
（９）作業終了後に短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、その日の内に装置の回収を行うことができる。
（１０）短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、１つの工場内において複数箇所で測定を行う場合でも短時間で容易に移動して作業を行うことができる。
（１１）液槽内の熱媒温度が安定しているので、温度センサなどの検定を効率よく行うことができる。
（１２）短時間で降温することができるので、高温での測定後でも低温での測定が可能で、設定温度毎に測定の必要がある温度センサなどの検定を効率よく行うことができる。
【０００７】
ここで、断熱層には発電ボイラーなど産業設備の断熱保温に用いられる柔軟性に富み施工が容易なロックウール保温板が好適に用いられる。
また、ヒーター、攪拌翼、ポンプの材質は耐熱性のあるステンレスであることが望ましい。これにより、低温から高温までの測定を行うことができる。
攪拌翼には所要動力が小さく、流動性能に優れるプロペラ翼を用いることが望ましい。なお、攪拌器は液層に側面から挿入して側面攪拌を行うようにしてもよい。
ラジエータはアルミダイカスト製にすることにより、耐熱性があり、冷却性能が安定するので、２００℃という高温でも装置を使用することができる。なお、ラジエータの放熱板をルーバータイプにすることにより、冷却性能を高め、短時間で熱媒を冷却することができるが、非常に薄く、外部からの衝撃に弱いので、保護カバーを設けることが望ましい。
さらに、ラジエータの熱媒入口部及び熱媒出口部はアルマイト処理することが好ましい。これにより、高い耐久性、耐蝕性を得ることができ、熱媒の漏れを防止できる。
送液パイプ及び還流パイプは銅製とすることが望ましい。これにより、耐熱性があるので高温でも使用でき、加工が容易なので施工性に優れ、生産工数を低減でき、柔軟性があるので配管作業時などにおいて小型の装置に対して負担を軽減することができる。また、ラジエータの熱媒入口部及び熱媒出口部と連設する継手をアルミダイカスト製のフレア継手とすることにより、高いシール製が得られ、耐熱性を持たせて高温の熱媒でも循環させることができる。
また、送液パイプ、還流パイプ及び継手は断熱材で覆うことが望ましい。これにより、高温の熱媒が循環している時に誤って手が触れた場合でも、火傷などを防ぐことができる。
なお、制御部は常に液槽内の温度を監視しており、予め設定した閾値を超えた場合は、強制的に冷却を行って、異常加熱を防止することができる。
さらに、装置の運搬、移動を容易にするために、装置本体の底部にキャスターを設けることが好ましく、キャスターには使用時に本体が動かないように固定するためのストッパーを設けることが望ましい。
また、装置全体を覆う着脱可能な収納カバーを設けることが好ましい。これにより、装置を運搬、移動時の衝撃などから保護することができる。なお、運搬、移動を容易にするために、収納カバーは軽量なアルミ製にすることが望ましい。
さらに、収納カバーには収納ボックスを設けてもよい。これにより、標準温度計などの付属品や工具類を装置と一緒に運搬、移動することができる。
なお、液槽には取り外し自在な液槽カバーを設けることが望ましい。この液槽カバーに複数の穴を設け、標準温度計と共に検定する温度センサを挿入できるようにしておけば、同じ条件下で多数の温度センサを同時に検定することができる。
また、１枚の液槽カバーに異なる大きさの穴を設けるか、穴の大きさ毎に複数枚の液槽カバーを備えることにより、サイズの異なる温度センサに対応することができる。
【０００８】
本発明の請求項２に記載の恒温槽は、請求項１に記載の恒温槽であって、前記ポンプが底部に円周上に配列された複数の吸い込み穴を有するケーシングと、前記ケーシングの側部に連設され前記ラジエータ上端の熱媒入口部と前記送液パイプを介して連設されるソケット部と、前記ケーシング内に配設された螺旋状羽根を有するシャフトと、を備えたスクリュー式螺旋ポンプである構成を有している。
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、装置を小型、軽量化して搬送を容易にできる。
（２）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、所要動力を小さくして消費電力を抑えることができる。
（３）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、低温でも装置を使用することが可能となり、装置の使用温度範囲を広げることができ、温度センサの検定に好適に用いることができる。
（４）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、粘度の温度依存性が高い熱媒であっても使用することができ、熱媒の選択範囲を広げて、装置に汎用性を持たせることができる。
ここで、螺旋状羽根はステンレス板で作られており、ステンレス製のシャフトに巻きつけられ溶接されている。また、ケーシングやソケット部もステンレス製にすることにより、耐熱性を持たせて高温で使用することができる。
なお、スクリュー式螺旋ポンプの代わりに高粘度の液体移送に好適な往復ポンプを用いてもよい。
【０００９】
本発明の請求項３に記載の恒温槽は、請求項２に記載の恒温槽であって、前記スクリュー式螺旋ポンプが前記シャフトに下面が前記ソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを備えた構成を有している。
この構成により、請求項２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）シャフトに下面がソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを有することにより、吸い込んだ熱媒をソケット部へ誘導して、ストッパー上方のケーシング角部に淀みなどが発生し難く、シャフトを高速回転して効率的に液移送を行うことができ、高粘度の熱媒でも使用可能なので、熱媒の選択範囲及び装置の使用温度範囲を広げることができる。
（２）シャフトに下面がソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを有することにより、低温時に高粘度となった熱媒がシャフトに沿ってストッパー上方まで上昇するのを防ぎ、ソケット部へ誘導して効率的に液移送を行うことができ、装置の使用温度範囲を広げることができる。
ここで、ストッパーの形状としてはケーシングの形状に合わせた円板上のものが好適に用いられる。
【００１０】
本発明の請求項４に記載の恒温槽は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の恒温槽であって、前記還流パイプに熱媒抜き取り用のコックが連設されているという構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）還流パイプに熱媒抜き取り用のコックが連設されていることにより、液槽及びラジエータから熱媒の抜き取りを行うことができるので、車などへの装置の積み下ろし作業の負担を減らすことができる。
ここで、還流パイプと液槽の接続位置は液槽の底面部にあり、熱媒抜き取り用のコックの位置は液槽の底面よりも低くなっていることが望ましい。これにより、液槽内の熱媒を完全に抜き取ることができる。
【００１１】
本発明の請求項５に記載の恒温槽は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の恒温槽であって、前記熱媒がシリコーン油であるという構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）熱媒に使用するシリコーン油に耐熱性があるので、２００℃という高温でも装置を使用することができる。
（２）熱媒に使用するシリコーン油に耐酸化性があるので、繰り返し使用することができる。
（３）熱媒に使用するシリコーン油は、鉱油系または植物系の油に比べて温度による粘度の変化が非常に少ないので、低温から高温まで幅広い温度範囲で装置を使用することができ、温度センサの検定に好適に用いることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１における恒温槽について、以下図面を用いて説明する。
図１は本発明の実施の形態１における恒温槽の構成を表す模式図であり、図２（ａ）及び図２（ｂ）は本発明の実施の形態１における恒温槽の正面側及び背面側の全体斜視図であり、図３は本発明の実施の形態１における恒温槽の一部破断全体斜視図であ。
図１乃至図３中、２０は本発明の実施の形態１における恒温槽の本体、１は熱媒１０が注入された液槽、１ａは標準温度計及び検定する温度センサを挿入するための穴径が異なる複数の挿入穴１ｂを有する液槽カバー、２は前記液槽１の外周面及び底面に覆設された断熱層、３は前記液槽１内の熱媒１０の温度を測定する温度計、４は前記液槽１内の熱媒１０を加熱するステンレス製のヒーター、５は前記液槽１内の熱媒１０を攪拌するステンレス製の攪拌翼５ａを先端に有する攪拌モーター、６は前記液槽１の外部に連設されて前記液槽１内の熱媒１０を冷却するアルミダイカスト製のラジエータ６ａと冷却ファン６ｂとからなる冷却部であり、ラジエータ６ａは保護カバー６ｃを備えている。７は前記液槽１内に沈設され前記液槽１とラジエータ６ａとの間で熱媒１０を循環させるポンプであり、ラジエータ６ａ上端のアルマイト処理された熱媒入口部（図示せず）と送液パイプ１１ａで継手１１ｃを介して連設され、液槽１はラジエータ６ａ下端のアルマイト処理された熱媒出口部（図示せず）と還流パイプ１１ｂで継手１１ｃを介して連設されており、還流パイプ１１ｂには熱媒１０を抜き取るためのコック１２が配設されている。ここで、送液パイプ１１ａ及び還流パイプ１１ｂは銅製であり、継手１１ｃはアルミダイカスト製のフレア継手が用いられている。８は前記ポンプ７を駆動するポンプ用モーター、９は設定温度に従って前記ヒーター４と前記攪拌モーター５と前記ポンプ用モーター８と前記冷却ファン６ｂとを制御する制御部であり、本体２０の底部には移動用のキャスター１３が配設されている。なお、熱媒１０としてはシリコーン油を用いている。
【００１３】
次に、本発明の実施の形態１における恒温槽の動作について説明する。
制御部９の設定温度に従って、液槽１内の熱媒１０をヒーター４で加熱又は冷却部６で冷却すると共に、攪拌モーター５の先端に備えた攪拌翼５ａで液槽１内の熱媒１０を攪拌する。液槽１内の熱媒１０が設定温度になったところで、温度センサなどの試料を液槽１内に浸漬して各種測定を行う。この時、制御部９は温度計３で液槽１内の熱媒の温度を監視しており、設定温度より高くなると、ポンプ７によって熱媒１０を送液パイプ１１ａからラジエータ６ａへ送る。ラジエータ６ａへ送られた熱媒１０はラジエータ６ａの上部から下部へとつながる管を下る間に、管に取り付けられた薄い多数の放熱板を介して放熱板の間を通過する空気に熱を伝達して冷却され、ラジエータ６ａの下端に連設された還流パイプ１１ｂを通って液槽１へ循環される。設定温度より低くなると、ヒーター４で液槽１内の熱媒１０を加熱して、常に液槽１内の熱媒１０の温度を一定に保つように動作する。
このようにして設定温度毎に測定を行うが、全ての測定が終了した後や高温での測定後に低温での測定が発生した場合は、ポンプ７によって熱媒１０をラジエータ６ａへ送って冷却ファン６ｂで強制空冷させながら液槽１とラジエータ６ａとの間を循環させることにより、短時間で液槽１内の熱媒１０を降温させる。
【００１４】
ここで、上記のように構成された本発明の実施の形態１における恒温槽において、熱媒１０を３０℃から２００℃へ昇温した後、ポンプ７によって熱媒１０をラジエータ６ａと冷却ファン６ｂとからなる冷却部６で強制空冷させながら液槽１とラジエータ６ａとの間を循環させて２００℃から４０℃へ降温した場合と、比較のために従来例として自然冷却によって２００℃から４０℃へ降温した場合の液槽１内における熱媒１０の温度測定を行った。外気温３０℃の環境下で、９リットルの液槽１内に熱媒１０として８リットルのシリコーン油を注入し、昇温時間と各々の条件での降温時間を測定した結果を（表１）に示す。
【表１】

（表１）から明らかなように、従来例（自然冷却）では、２００℃から４０℃への降温に２４時間以上を要したのに対し、本発明の実施の形態１では、５０分という短時間で行うことができ、２００℃から１１０℃までの降温は、わずか１１分で行うことができた。
全ての測定が終了して、４０〜５０分程で液槽１内の熱媒１０は抜き取り可能な程度まで降温されるので、液槽１の背面で還流パイプ１１ｂに配設したコック１２を開いて熱媒を缶やポリ容器に移して持ち運ぶことができる。
【００１５】
図４は本発明の実施の形態１における恒温槽で使用するポンプの要部断面側面図であり、図５は本発明の実施の形態１における恒温槽で使用するポンプの要部底面図である。
図４及び図５において、７はポンプ、７ａは両端にフランジ部７ｂ、７ｃを有し、側部に吐出口として送液パイプ１１ａと連設されるソケット部７ｆを有するステンレス製のケーシングであり、７ｄはケーシング底面のフランジ部７ｃに固定され円周上に配列された複数の吸い込み穴７ｅを有するケーシングカバーである。７ｇはケーシング７ａ内に配設された螺旋状羽根７ｈと円板上のストッパー７ｋを有するシャフトであり、軸受７ｍ、７ｎ及びスリーブ７ｒによって回転自在に支持されている。
なお、シャフト７ｇ、螺旋状羽根７ｈは共にステンレス製のものを用いた。
シャフト７ｇの先端はポンプ用モーター８に固定され、ポンプ用モーター８を駆動することにより、シャフト７ｇと共に螺旋状羽根７ｈ、ストッパー７ｋが回転し、液槽１内の熱媒が吸い込み穴７ｅからケーシング７ａ内に吸い込まれ、吐出口であるソケット部７ｆから吐き出される。
なお、吸い込み穴７ｅは円形である必要はなく、長穴状にすることにより流量を増やすこともできる。
【００１６】
以上のように実施の形態１における恒温槽は構成されているので、以下の作用を有する。
（１）液槽の外周面及び底面が断熱層で覆われているので、液槽からの放熱を抑制して加熱時の効率を高めることができると共に、液槽内の温度を安定に保つことができる。
（２）ヒーターが液槽内に浸漬され、直接、熱媒を加熱するので、加熱時の効率を高めることができる。
（３）攪拌翼によって液槽内の熱媒を攪拌、対流させるので、液槽内の熱媒の温度を短時間で均一化することができ、液槽内の熱媒温度が安定しているので、温度センサの検定を効率よく行うことができる。
（４）冷却時に熱媒をラジエータに通すことにより放熱させ、ポンプで循環させるので、短時間で熱媒を冷却することができる。
（５）冷却ファンによりラジエータに送風することで、強制的に空冷するので、冷却時間をさらに短縮することができる。
（６）短時間で冷却可能なので、温度設定の自由度が高く、高温での測定後、短時間で低温での測定が可能であり、設定温度毎に測定の必要がある温度センサ等の検定を効率よく行うことができる。
（７）ポンプが液槽内に沈設されているので、ヘッド差が小さく液移送が容易にできる。
（８）設定温度に従って制御部で自動的に液槽内の温度を制御するので、温度管理が容易にできる。
（９）作業終了後に短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、その日の内に装置の回収を行うことができる。
（１０）装置が小型軽量で、短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、１つの工場内において複数箇所で測定を行う場合でも短時間で容易に移動して作業を行うことができる。
（１１）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、装置を小型、軽量化して搬送を容易にできる。
（１２）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、所要動力を小さくして消費電力を抑えることができる。
（１３）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、低温でも装置を使用することが可能となり、装置の使用温度範囲を広げることができ、温度センサの検定に好適に用いることができる。
（１４）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、粘度の温度依存性が高い熱媒であっても使用することができ、熱媒の選択範囲を広げて、装置に汎用性を持たせることができる。
（１５）シャフトに下面がソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にある円板状のストッパーを有することにより、吸い込んだ熱媒をソケット部へ誘導して、ストッパー上方のケーシング角部に淀みなどが発生し難く、シャフトを高速回転して効率的に液移送を行うことができ、高粘度の熱媒でも使用可能なので、熱媒の選択範囲及び装置の使用温度範囲を広げることができる。
（１６）還流パイプに熱媒抜き取り用のコックが連設されていることにより、液槽及びラジエータから熱媒の抜き取りを行うことができるので、車などへの装置の積み下ろし作業の負担を減らすことができる。
（１７）ラジエータがアルミダイカスト製であることにより、耐熱性があり、冷却性能が安定するので、２００℃という高温でも装置を使用することができる。
（１８）ラジエータの放熱板がルーバータイプで薄いので、高い冷却性能を得ることができ、短時間で熱媒を冷却することができる。
（１９）ラジエータの熱媒入口部及び熱媒出口部をアルマイト処理することにより、高い耐久性、耐蝕性を得ることができ、熱媒の漏れを防止できる。
（２０）ラジエータとポンプ及び液槽を連設する送液パイプ及び還流パイプを銅製とし継手をアルミダイカスト製として耐熱性を持たせので、低温から高温までの広い温度範囲で装置を使用することが可能で、温度センサの検定に好適に用いることができる。
（２１）ラジエータとポンプ及び液槽を連設する送液パイプ及び還流パイプを銅製とすることにより、加工が容易なので施工性に優れ、生産工数を低減でき、柔軟性があるので配管作業時などにおいて小型の装置に対して負担を軽減することができる。
（２２）ラジエータの熱媒入口部及び熱媒出口部と連設する継手をアルミダイカスト製のフレア継手とすることにより、高いシール製が得られ、耐熱性を持たせて高温の熱媒でも循環させることができる。
（２３）ラジエータに保護カバーを設けているので、放熱板を外部からの衝撃から守ることができる。
（２４）熱媒に使用するシリコーン油に耐熱性があるので、２００℃という高温でも装置を使用することができる。
（２５）熱媒に使用するシリコーン油に耐酸化性があるので、繰り返し使用することができる。
（２６）熱媒に使用するシリコーン油は、鉱油系または植物系の油に比べて温度による粘度の変化が非常に少ないので、低温から高温まで幅広い温度範囲で装置を使用することができ、温度センサの検定に好適に用いることができる。
（２７）液槽カバーに設けた複数の穴に標準温度計と共に検定する温度センサを挿入することができるので、同じ条件下で多数の温度センサを同時に検定することができる。
（２８）ヒーター、攪拌翼、ポンプの材質が耐熱性のあるステンレスなので、低温から高温までの広範囲で測定を行うことができ、温度センサの検定に好適に用いることができる。
（２９）装置本体の底部にキャスターを設けているので、装置の運搬、移動を容易に行うことができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明の恒温槽によれば、以下のような有利な効果が得られる。請求項１に記載の発明によれば、以下のような効果を有する。
（１）液槽の外周面及び底面を断熱層で覆うことにより、液槽からの放熱を抑制して加熱時の効率を高め、液槽内の温度を安定に保つ省エネルギー性、信頼性に優れた恒温槽を提供することができる。
（２）ヒーターを液槽内に浸漬し、直接、熱媒を加熱することにより、加熱時の効率を高められる省エネルギー性に優れた恒温槽を提供することができる。
（３）攪拌翼によって液槽内の熱媒を攪拌、対流させることにより、液槽内の熱媒の温度を短時間で均一化させる省エネルギー性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（４）冷却時に熱媒をラジエータに通して放熱させ、ポンプで循環させることにより、短時間で熱媒を冷却させる省エネルギー性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（５）冷却ファンによりラジエータに送風することで、強制的に空冷して冷却時間をさらに短縮する省エネルギー性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（６）短時間で冷却可能なので、温度設定の自由度が高く、高温での測定後でも、低温で測定が可能な操作性、汎用性に優れ、作業能率を向上させて工数を低減させる恒温槽を提供することができる。
（７）ポンプを液槽内に沈設することにより、ヘッド差が小さく液移送が容易な信頼性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（８）設定温度に従って制御部で自動的に液槽内の温度を制御することにより、温度管理が容易な信頼性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（９）作業終了後に短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、操作性、搬送性に優れ、その日の内に装置の回収を行うことが可能なサービスマンの工数を低減する恒温槽を提供することができる。
（１０）短時間で熱媒の冷却、抜き取りを行うことができるので、１つの工場内において複数箇所で測定を行う場合でも短時間で容易に移動して作業を行うことが可能な作業性、搬送性に優れ、能率を向上させる恒温槽を提供することができる。
（１１）液槽内の熱媒温度が安定しているので、温度センサの検定を効率よく行うことが可能な信頼性、操作性に優れた恒温槽を提供することができる。
（１２）短時間で降温することができるので、高温での測定後でも低温での測定が可能で、設定温度毎に測定の必要がある温度センサの検定を効率よく行うことが可能な操作性、汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、装置を小型、軽量化して作業性、搬送性に優れた恒温槽を提供することができる。
（２）熱媒をラジエータで冷却しながら循環させるので、大きな流量を必要とせず、小型のスクリュー式螺旋ポンプを使用でき、所要動力を小さくして消費電力を抑える省エネルギー性に優れた恒温槽を提供することができる。
（３）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、低温でも装置を使用することが可能で、装置の使用温度範囲を広げ、温度センサの検定に好適に用いることができる信頼性、汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
（４）高粘度の液体移送に好適なスクリュー式螺旋ポンプを使用することにより、粘度の温度依存性が高い熱媒であっても使用することが可能な熱媒の選択範囲が広い汎用性、信頼性に優れた恒温槽を提供することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）シャフトに下面がソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを有することにより、吸い込んだ熱媒をソケット部へ誘導して、ストッパー上方のケーシング角部に淀みなどが発生し難く、シャフトを高速回転して効率的に液移送を行うことができ、高粘度の熱媒でも使用可能な熱媒の選択範囲及び装置の使用温度範囲が広い汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
（２）シャフトに下面がソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを有することにより、低温時に高粘度となった熱媒がシャフトに沿ってストッパー上方まで上昇するのを防ぎ、ソケット部へ誘導して効率的に液移送を行うことができ、装置の使用温度範囲が広い汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）還流パイプに熱媒抜き取り用のコックが連設されていることにより、液槽及びラジエータから熱媒の抜き取りを行うことができるので、車などへの装置の積み下ろし作業の負担を減らして搬送性に優れ、サービスマンの工数を低減する恒温槽を提供することができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）熱媒に使用するシリコーン油に耐熱性があるので、２００℃という高温でも装置を使用することが可能な信頼性、汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
（２）熱媒に使用するシリコーン油に耐酸化性があるので、繰り返し使用することが可能な信頼性、メンテナンス性に優れた恒温槽を提供することができる。
（３）熱媒に使用するシリコーン油は、鉱油系または植物系の油に比べて温度による粘度の変化が非常に少ないので、低温から高温まで幅広い温度範囲で使用することが可能な信頼性、汎用性に優れた恒温槽を提供することができる。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における恒温槽の構成を表す模式図
【図２】（ａ）本発明の実施の形態１における恒温槽の正面側の全体斜視図
（ｂ）本発明の実施の形態１における恒温槽の背面側の全体斜視図
【図３】本発明の実施の形態１における恒温槽の一部破断全体斜視図
【図４】本発明の実施の形態１における恒温槽で使用するポンプの要部断面側面図
【図５】本発明の実施の形態１における恒温槽で使用するポンプの要部底面図
【符号の説明】
１液槽
１ａ液槽カバー
１ｂ挿入穴
２断熱層
３温度計
４ヒーター
５攪拌モーター
５ａ攪拌翼
６冷却部
６ａラジエータ
６ｂ冷却ファン
６ｃ保護カバー
７ポンプ
７ａケーシング
７ｂフランジ部
７ｃフランジ部
７ｄケーシングカバー
７ｅ吸い込み穴
７ｆソケット部
７ｇシャフト
７ｈ螺旋状羽根
７ｋストッパー
７ｍ軸受
７ｎ軸受
７ｒスリーブ
８ポンプ用モーター
９制御部
１０熱媒
１１ａ送液パイプ
１１ｂ還流パイプ
１１ｃ継手
１２コック
２０本体

Claims

液槽と、前記液槽の外周面及び底面に覆設された断熱層と、前記液槽内の熱媒温度を測定する温度計と、前記液槽内の熱媒を加熱するヒーターと、前記液槽内の熱媒を攪拌する攪拌翼を先端に有する攪拌モーターと、前記液槽の外部に連設されて前記液槽内の熱媒を冷却するラジエータと冷却ファンとを有する冷却部と、前記液槽内に沈設され前記液槽と前記ラジエータとの間で熱媒を循環させるポンプと、前記ポンプと前記ラジエータ上端の熱媒入口部に連設された送液パイプと、前記ラジエータ下端の熱媒出口部と前記液槽に連設された還流パイプと、前記ポンプを駆動するポンプ用モーターと、設定温度に従って前記ヒーターと前記攪拌モーターと前記ポンプ用モーターと前記冷却ファンとを制御する制御部と、を備えたことを特徴とする恒温槽。
前記ポンプが底部に円周上に配列された複数の吸い込み穴を有するケーシングと、前記ケーシングの側部に連設され前記ラジエータ上端の熱媒入口部と前記送液パイプを介して連設されるソケット部と、前記ケーシング内に配設された螺旋状羽根を有するシャフトと、を備えたスクリュー式螺旋ポンプであることを特徴とする請求項１に記載の恒温槽。
前記スクリュー式螺旋ポンプが前記シャフトに下面が前記ソケット部の開口上端とほぼ同一平面上にくるように配設されたストッパーを有することを特徴とする請求項２に記載の恒温槽。
前記還流パイプに熱媒抜き取り用のコックが連設されていることを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の恒温槽。
前記熱媒がシリコーン油であることを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の恒温槽。