JP2004200537A - 面発光板体 - Google Patents
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Abstract
【目的】使い勝手が良い発光ダイオードである面発光板体の提供。
【構成】樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、長手状基板に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に通電線の基端部５，５を長手状基板よりはみ出して形成し、通電線の間に位置して樹脂基板上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、半導体発光素子６一対の通電線とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、樹脂基板の全表面にアクリル樹脂層１０を設け、アクリル樹脂層に樹脂基板に設けた多数本の平行した切込線部に連続する上切込線部１１を設け、アクリル樹脂層の表面に夫々の半導体発光素子の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたことを特徴としている。
【選択図】 図６
【構成】樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、長手状基板に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に通電線の基端部５，５を長手状基板よりはみ出して形成し、通電線の間に位置して樹脂基板上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、半導体発光素子６一対の通電線とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、樹脂基板の全表面にアクリル樹脂層１０を設け、アクリル樹脂層に樹脂基板に設けた多数本の平行した切込線部に連続する上切込線部１１を設け、アクリル樹脂層の表面に夫々の半導体発光素子の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたことを特徴としている。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、使用便利で極めて使い勝手が良い発光ダイオードである面発光板体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発光ダイオードである面発光板体は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
ところが従来の発光ダイオードである面発光板体は使用する場所に応じて発光面を帯状としたり、又は幅広い発光面とすることが簡単にできず、使用上不便で極めて使い勝手が悪い等の欠点があった。
【０００４】
この発明は上記の問題点を解決したもので、極めて簡単な手段で変化に富み、取付ける物に応じて帯状に光を発するもの、又は幅広い発光面を得ることができるものとすることができて使用便利で極めて使い勝手が良い発光ダイオードである面発光板体を得ることを目的としたものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
上記の目的を達成するためこの発明は、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものである。
【０００６】
又、アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたものである。
【０００７】
【実施例】
以下図面についてこの発明の実施例を説明すると、非通電性の樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものである。
【０００８】
又アクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２に連続する上切込線部１１を設けたので切込線部２と上切込線部１１を介してはさみ等の切断具を用いて樹脂基板１を簡単に切断することができると共に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて１列に設けた帯状の分離体１３に分離することが出来、この分離体１３を取付ける物の曲面に沿って湾曲させて丸い物にも容易に取付けることができるものである。
【０００９】
又帯状の分離体１３とすることなく例えば図１又は図６において隣設した長手状基板３，３よりはみ出した基端部５，５で隣設した基端部５，５同志を点線で図示したように連結させると共に両端に位置した基端部５，５を用いて通電することで樹脂基板１に設けた多数の半導体発光素子６の全てより光を発するもので幅広い発光面を得ることができるものである。
【００１０】
又、アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたものである。
【００１１】
よって、夫々の半導体発光素子６より発する光は広角となり、表面の輝度をより強くすることができるものである。
【００１２】
【発明の作用効果】
この発明は以上のような構成であり、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものであるので一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを介して半導体発光素子６に電圧を加えると半導体発光素子６から光を発するものである。
【００１３】
よって、樹脂基板１を電気機器の表示部などに取付けて使用するものであるが、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載したので半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とはアクリル樹脂層１０で保護され長期に亘り損傷することなく使用できるものである。
【００１４】
又アクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２に連続する上切込線部１１を設けたので切込線部２と上切込線部１１を介してはさみ等の切断具を用いて樹脂基板１を簡単に切断することができると共に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて１列に設けた帯状の分離体１３に分離することが出来、この分離体１３を湾曲させて丸い物にも容易に取付けることができるものである。
【００１５】
又帯状の分離体１３とすることなく例えば図１又は図６において隣設した長手状基板３，３よりはみ出した基端部５，５で隣設した基端部５，５同志を点線で図示したように連結させると共に両端に位置した基端部５，５を用いて通電することで樹脂基板１に設けた多数の半導体発光素子６の全てより光を発するもので幅広い発光面を得ることができるものである。
【００１６】
又アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたことによって夫々の半導体発光素子６より発する光は広角となり、表面の輝度をより強くすることができるものである。
【００１７】
以上のようにこの発明は取付ける物に応じて帯状に光を発するもの、又は幅広い発光面を得ることができるものとすることが簡便にできるもので使い勝手が良く使用上極めて好都合である等の幾多の産業的作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の正面図である。
【図２】図１に於けるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に於けるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】この発明に於ける分離体の正面図である。
【図５】図４に於ける拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図６】他の実施例の正面図である。
【図７】図６に於けるＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６に於けるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】他の実施例に於ける分離体の正面図である。
【図１０】図９に於ける拡大Ａ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１ 樹脂基板
２ 切込線部
３ 長手状基板
４ 通電線
５ 基端部
６ 半導体発光素子
７ 間隙部
８ 第１補助通電線
９ 第２補助通電線
１０ アクリル樹脂層
１１ 上切込線部
１２ レンズ状凸出部
１３ 分離体
【産業上の利用分野】
この発明は、使用便利で極めて使い勝手が良い発光ダイオードである面発光板体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、発光ダイオードである面発光板体は知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】
ところが従来の発光ダイオードである面発光板体は使用する場所に応じて発光面を帯状としたり、又は幅広い発光面とすることが簡単にできず、使用上不便で極めて使い勝手が悪い等の欠点があった。
【０００４】
この発明は上記の問題点を解決したもので、極めて簡単な手段で変化に富み、取付ける物に応じて帯状に光を発するもの、又は幅広い発光面を得ることができるものとすることができて使用便利で極めて使い勝手が良い発光ダイオードである面発光板体を得ることを目的としたものである。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】
上記の目的を達成するためこの発明は、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものである。
【０００６】
又、アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたものである。
【０００７】
【実施例】
以下図面についてこの発明の実施例を説明すると、非通電性の樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものである。
【０００８】
又アクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２に連続する上切込線部１１を設けたので切込線部２と上切込線部１１を介してはさみ等の切断具を用いて樹脂基板１を簡単に切断することができると共に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて１列に設けた帯状の分離体１３に分離することが出来、この分離体１３を取付ける物の曲面に沿って湾曲させて丸い物にも容易に取付けることができるものである。
【０００９】
又帯状の分離体１３とすることなく例えば図１又は図６において隣設した長手状基板３，３よりはみ出した基端部５，５で隣設した基端部５，５同志を点線で図示したように連結させると共に両端に位置した基端部５，５を用いて通電することで樹脂基板１に設けた多数の半導体発光素子６の全てより光を発するもので幅広い発光面を得ることができるものである。
【００１０】
又、アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたものである。
【００１１】
よって、夫々の半導体発光素子６より発する光は広角となり、表面の輝度をより強くすることができるものである。
【００１２】
【発明の作用効果】
この発明は以上のような構成であり、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたものであるので一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを介して半導体発光素子６に電圧を加えると半導体発光素子６から光を発するものである。
【００１３】
よって、樹脂基板１を電気機器の表示部などに取付けて使用するものであるが、樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載したので半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とはアクリル樹脂層１０で保護され長期に亘り損傷することなく使用できるものである。
【００１４】
又アクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２に連続する上切込線部１１を設けたので切込線部２と上切込線部１１を介してはさみ等の切断具を用いて樹脂基板１を簡単に切断することができると共に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて１列に設けた帯状の分離体１３に分離することが出来、この分離体１３を湾曲させて丸い物にも容易に取付けることができるものである。
【００１５】
又帯状の分離体１３とすることなく例えば図１又は図６において隣設した長手状基板３，３よりはみ出した基端部５，５で隣設した基端部５，５同志を点線で図示したように連結させると共に両端に位置した基端部５，５を用いて通電することで樹脂基板１に設けた多数の半導体発光素子６の全てより光を発するもので幅広い発光面を得ることができるものである。
【００１６】
又アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたことによって夫々の半導体発光素子６より発する光は広角となり、表面の輝度をより強くすることができるものである。
【００１７】
以上のようにこの発明は取付ける物に応じて帯状に光を発するもの、又は幅広い発光面を得ることができるものとすることが簡便にできるもので使い勝手が良く使用上極めて好都合である等の幾多の産業的作用効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の正面図である。
【図２】図１に於けるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に於けるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】この発明に於ける分離体の正面図である。
【図５】図４に於ける拡大Ａ−Ａ断面図である。
【図６】他の実施例の正面図である。
【図７】図６に於けるＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６に於けるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】他の実施例に於ける分離体の正面図である。
【図１０】図９に於ける拡大Ａ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１ 樹脂基板
２ 切込線部
３ 長手状基板
４ 通電線
５ 基端部
６ 半導体発光素子
７ 間隙部
８ 第１補助通電線
９ 第２補助通電線
１０ アクリル樹脂層
１１ 上切込線部
１２ レンズ状凸出部
１３ 分離体
Claims (2)
- 樹脂基板１に多数本の平行した切込線部２を設けて連接した多数の長手状基板３を形成し、更に夫々の長手状基板３に長手方向に平行して一対の通電線４，４を装着すると共に一対の通電線４，４の基端部５，５を長手状基板３よりはみ出して形成し、又更に一対の通電線４，４の間に位置して樹脂基板１上に半導体発光素子６を順次間隙部７を設けて張付け、且つ張付けた夫々の半導体発光素子６と一対の通電線４，４とを第１補助通電線８と第２補助通電線９と介して連接し、且又夫々の半導体発光素子６を張付けると共に一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを備えた樹脂基板１の全表面をアクリル樹脂でアクリル樹脂層１０を設けて半導体発光素子６と一対の通電線４，４と第１補助通電線８と第２補助通電線９とを搭載し、更にアクリル樹脂層１０に樹脂基板１に設けた多数本の平行した切込線部２と連続する上切込線部１１を設けたことを特徴とする面発光板体。
- アクリル樹脂層１０の表面に夫々の半導体発光素子６の上面に位置してアクリル樹脂で形成したレンズ状凸出部１２を設けたことを特徴とする請求項１記載の面発光板体。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002369240A JP2004200537A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 面発光板体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002369240A JP2004200537A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 面発光板体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004200537A true JP2004200537A (ja) | 2004-07-15 |
Family
ID=32765513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002369240A Pending JP2004200537A (ja) | 2002-12-20 | 2002-12-20 | 面発光板体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004200537A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2002
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