JP2004198936A

JP2004198936A - Electro-optical device put in packaging case, projection display device, and packaging case

Info

Publication number: JP2004198936A
Application number: JP2002370071A
Authority: JP
Inventors: 広美 ▲斎▼藤; Hiromi Saito; Tomoaki Miyashita; 智明宮下; Hiroyuki Kojima; 裕之小嶋
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2004-07-15
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: JP4325188B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To display images of high quality independently of peripheral temperature environments on an electro-optical device put in a packaging case. <P>SOLUTION: The electro-optical device put in a packaging case is provided with an electro-optical device (500) on which projection light is made incident and a packaging case (601) which comprises a plate (610) arranged so as to face one surface of the electro-optical device and a cover (620) which covers the electro-optical device and has a portion brought into contact with the plate, and causes at least a part of the electro-optical device to be held by at least one of the plate and the cover to store the electro-optical device therein. A a projecting part is formed on at least a part of the part brought into contact with the plate, and cover part fixing holes (612a and 612b) which can be fitted to the projection part are formed in the plate. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶プロジェクタ等の投射型表示装置にライトバルブとして用いられる液晶パネル等の電気光学装置を実装するための実装ケース、また該実装ケースに当該電気光学装置が実装或いは収容されてなる実装ケース入り電気光学装置、及びこのような実装ケース入り電気光学装置を備えてなる投射型表示装置の技術分野に属する。
【０００２】
【背景技術】
一般に、液晶パネルを液晶プロジェクタにおけるライトバルブとして用いる場合、該液晶パネルは、液晶プロジェクタを構成する筐体等にいわば裸の状態で設置されるのではなく、該液晶パネルを適当な実装ケースに実装ないし収容した上で、この実装ケース入り液晶パネルを、前記筐体等に設置することが行われる。これは、当該実装ケースに適当なねじ孔等を設けておくことで、液晶パネルの前記筐体等に対する固定、取り付けを容易に実施することなどが可能となるからである。
【０００３】
このような液晶プロジェクタでは、光源から発せられた光源光は、当該実装ケース入り液晶パネルに対して集光された状態で投射されることになる。そして、液晶パネルを透過した光は、スクリーン上に拡大投射されて画像の表示が行われることになる。このように液晶プロジェクタにおいては、拡大投射が一般に予定されているため、前記光源光としては、例えばメタルハライドランプ等の光源から発せられる比較的強力な光が使用されることになる。
【０００４】
すると、まず、実装ケース入り液晶パネル、とりわけ液晶パネルの温度上昇が問題となる。すなわち、このような温度上昇が生じると、液晶パネル内において一対の透明基板間に挟持されている液晶の温度も上昇して、該液晶の特性劣化を招く。また特に光源光にむらがあった場合には、部分的に液晶パネルが加熱されて所謂ホットスポットが発生して、液晶の透過率のムラができて投射画像の画質が劣化する。
【０００５】
このような液晶パネルの昇温を防止する技術としては、例えば特許文献１等に開示されているものが知られている。この特許文献１では、液晶パネル及び該液晶パネルを収容保持するとともに放熱板が備えられたパッケージからなる液晶表示モジュールにおいて、前記液晶パネル及び前記放熱板間に放熱シートを設けることにより、液晶パネルの昇温を防止する技術が開示されている。また、その他にも、光源と液晶パネルとの間に熱線カットフィルタを配置して不要な赤外線の入射を低減したり、液晶パネルを空冷又は液冷する等の技術も知られている。
【０００６】
【特許文献１】
再表ＷＯ９８／３６３１３
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来における液晶パネルの昇温防止対策には次のような問題点がある。すなわち、光源光からの強力な光が投射される限り、液晶パネルの温度上昇の問題は常に顕在化するおそれがあるから、更なる高画質化等を図るためには、上記各種の対策に代えて又は加えて、より効率的な温度上昇の防止対策が要求されているという点である。
また、前述した実装ケース入り液晶パネルにおいては、液晶パネルそれ自体における温度上昇が問題となる他、該液晶パネルと実装ケースとの関係についても問題がある。すなわち、液晶パネルを構成する前記透明基板は、例えば石英ガラスやネオセラム等の比較的線膨張係数の小さい材料から構成され、前記実装ケースは、例えば金属等の比較的線膨張係数の大きい材料から構成されることが一般的に行われている。しかしながら、これでは、同じ光照射（エネルギ照射）を受けたとしても、透明基板よりも実装ケースの方がより大きく膨張するなどということが生じうる。すると、実装ケース内の所定位置に収納されているべき液晶パネルが、実装ケースの膨張に応じて位置ずれを起こす可能性がでてくることになる。このようになると、液晶パネルが、光源光の集光点からずれることになるから、スクリーン上に正確な拡大投射を行うことが困難となる。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、周囲の温度環境にかかわらず、高品質な画像を表示することの可能な実装ケース入り電気光学装置及びこれを備えてなる投射型表示装置を提供することを課題とする。また、本発明は、そのような目的を達成し得る実装ケースを提供することをも課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の実装ケース入り電気光学装置は、上記課題を解決するため、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置と、該電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部位を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースとを備えた実装ケース入り電気光学装置であって、前記カバーにおける前記当接する部位の少なくとも一部には第１凸部及び第１凹部の少なくとも一方が形成されてなり、前記プレートには前記第１凸部と嵌合可能な第２凹部及び前記第１凹部と嵌合可能な第２凸部の少なくとも一方が形成されている。
【００１０】
本発明の実装ケース入り電気光学装置によれば、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置が、カバー及びプレートからなる実装ケース内に実装される。このような電気光学装置としては、例えば投射型表示装置におけるライトバルブとして実装される液晶装置或いは液晶パネルが挙げられる。なお、このような実装ケースには、電気光学装置の周辺領域を少なくとも部分的に覆うことにより、当該周辺領域における光抜けを防止したり或いは周辺領域から画像表示領域内に迷光が進入するのを防止する遮光機能を持たせてもよい。
【００１１】
そして、本発明では特に、前記カバーにおける前記当接する部位の少なくとも一部には第１凸部及び第１凹部の少なくとも一方が形成されてなり、前記プレートには前記第１凸部と嵌合可能な第２凹部及び前記第１凹部と嵌合可能な第２凸部の少なくとも一方が形成されている。なお、本発明及びその各種態様に関する説明の中では、簡単にするため、カバー側には第１凸部のみが形成されており、プレート側には第２凹部のみが形成されている場合（ただし、第１凸部及び第２凹部のそれぞれは、後述の２個以上の凸部及び２個以上の凹部を含みうる）を想定した説明を行う。
【００１２】
本発明では、このような第１凸部及び第２凹部を利用することにより、カバー及びプレートの組み付けを容易に行うことができる。例えば、まず、プレートの上に電気光学装置を載置した後、カバー上に形成された前記第１凸部を、前記プレート上に形成された第２凹部に嵌合させるように、該カバーを、前記のプレート上に載置された電気光学装置に被せていけば、カバー及びプレートの組み付け、すなわち実装ケース内への電気光学装置の収容を容易に行うことができるのである。この際、カバー及びプレートそれぞれが採るべき所定の相対的な配置関係は、カバー上における第１凸部及びプレート上における第２凹部の形成位置を予め適当に調整しておくことによって、容易に定められることになる。つまり、この場合、第１凸部及び第２凹部の嵌合にのみ気をつけておけば、カバー及びプレートの位置決めも、殆ど自動的に行われることになるのである。
【００１３】
また、前記のような組み付け作業後、カバーとプレートとは、第１凸部及び第２凹部間の嵌合によって比較的強固に連結されていることにより、これらが容易に分解されるということもない。
【００１４】
以上のように、本発明によれば、第１凸部及び第２凹部の存在により、カバー及びプレートの正確な位置決めを前提とした両者の組み付け作業を、比較的容易に行うことができるとともに、組み付け後の両者間の分解防止を図ることもできる。
【００１５】
また、このようにカバー及びプレートの正確な組み付けが可能であり、その分解も容易には起こりえないということから、本発明に係る実装ケース入り電気光学装置においては、実装ケース内における電気光学装置の位置決めも正確に行われ得、更には、実装ケース及び電気光学装置が相異なる線膨張係数を有し、それぞれが異なる度合いで膨張又は収縮する場合が考えられるとしても、実装ケース内において電気光学装置の位置ずれが生じるという事態を有効に防止することが可能となる。したがって、本発明によれば、周囲の温度環境にかかわらず、高品質な画像表示が可能となる。
【００１６】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の一態様では、前記第２凹部又は前記第２凸部は、それぞれ、前記プレートにおいて併せて２個以上形成された凹部又は凸部を含んでいる。
【００１７】
この態様によれば、プレートにおける第２凹部は、２個以上形成された凹部を含んでいる。これに応じて、第２凹部に嵌合される第１凸部には、２個以上形成された凸部が含まれ得ることになる。この場合、前述したカバー及びプレートの位置決めは、複数の凸部に複数の凹部を嵌合させることに基づいて行われることになるから、この位置決めの正確さはより向上することになる。
【００１８】
したがって、本態様によれば、カバー及びプレートの正確な位置決めを前提とした両者の組み付け作業を、前記にも増して容易に行うことができる。
【００１９】
この態様では、前記２個以上形成された凹部又は凸部の中には、平面視して第１面積となる第１形状を有するものと、前記第１面積よりも大きい第２面積となる第２形状を有するものとが含まれているように構成するとよい。
【００２０】
このような構成によれば、第２凹部は、より小さい第１形状を有する凹部と、より大きい面積の第２形状を有する凹部とを含むことになる。ここでは説明を簡単にするため、第２凹部は「２個」の凹部を含むものとし、そのうちの一つが前記第１形状、他の一つが前記第２形状を有するものとする。
【００２１】
このような本態様では、カバー及びプレート間で精度上の誤差等が存在する場合においても、第２形状を有する凹部がその誤差等を吸収することが可能であることにより、両者間の組み付け作業を難なく実施することができる。これは、第２面積から第１面積を差し引いた分、カバー及びプレート間の組み付けに係る自由度が増加しているからである。
【００２２】
また、電気光学装置が温度上昇し、その熱がプレート、ひいてはカバーに伝達されることによって、カバーの温度が上昇すると、該カバーは熱膨張することが考えられる。この場合、プレート及びカバー間が全く自由度なく固着されていると、該カバーに無理な力がかかることによって、電気光学装置にも無理な力がかかり、結局、該電気光学装置の位置ずれ等を引き起こしかねない。しかるに、本態様では、前述と同じ理由により、前記のようにカバーが熱膨張しても、その変形分を第２形状を有する凹部によって吸収することができる。
【００２３】
このような構成では更に、前記第１形状は、平面視して円形状を含み、前記第２形状は、平面視して、第１半円形状、第２半円形状、並びに前記第１半円形状及び前記第２半円形状の直径部分に連接される矩形状を併せて観念される長円形状を含むように構成するとよい。
【００２４】
このような構成によれば、プレートにおける第２凹部が含む２個以上の凹部の少なくとも一つは平面視して円形状を有し、他のものは前記長円形状を有する。ここでも説明を簡単にするため、第２凹部は「２個」の凹部を含むものとし、そのうちの一つが前記円形状、他の一つが前記長円形状を有するものとする。
【００２５】
まず、本態様にいう「長円形状」とは、既述のように、第１及び第２半円形状並びにこれらに連接される矩形状を併せて観念される形である。なお、後述する本態様に係る作用効果を得る上で最適な形状の一つとしての長円形状は、矩形状の対向する二辺が前記第１及び第２半円形状の直径部分の長さに等しく、該二辺がこれら第１及び第２半円形状の直径部分に連接されて観念される形である。このような長円形状の外形は、比喩的には、陸上競技のトラックの外形にほぼ一致するものと考えることができる。
【００２６】
そして、本構成によれば、前述の作用効果が略同様に得られることに変わりはない。また、このような長円形状及び円形状となる凹部をそれぞれ含む構成は、前述の第１形状及び第２形状として最適な形態の一つということができる。
【００２７】
なお、本構成においては、前記円形状を有する凹部又は凸部と、前記長円形状を有する凹部又は凸部とは、同一の直線上にのるように形成されており、且つ、前記直線の延在方向は前記長円形状を有する凹部又は凸部の長手方向に一致するように形成されていると好ましい。
【００２８】
このような構成によれば、前述したようなカバーの熱膨張による変形を前記直線に沿うようなものとして制約することが可能となる。すなわち、カバー及びプレート間が完全に固着されることも好ましくないが、両者間の組み付けに関する自由度をあまりに大きくして、前記のカバーの熱膨張による変形をあまりに不規則なものとするのは好ましくはない。本態様においては、前述のように円形状を有する凹部又は凸部及び長円形状を有する凹部又は凸部が、一定程度の制約を伴って形成されていることから、前述のようなあまりに不規則な変形が生じることを防止できる。これにより、実装ケース内における電気光学装置の位置ずれ等の発生を、より有効に防止することができる。
【００２９】
なお、本構成の記載から逆に明らかとなるように、本発明一般においては、長円形状の凹部及び円形状の凹部とが、前記「直線上にのる」とはいえない状態、すなわちいわば「段違い」の状態で形成されていてもよい。
【００３０】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記第２凹部は、前記プレートを貫通して設けられた貫通孔部を含む。
【００３１】
この態様によれば、第２凹部はプレートを貫通した貫通孔部を含むから、カバー及びプレートの組み付け後において、第１凸部は、この貫通孔部を貫通させた状態とさせることができる。したがって、カバー及びプレート間の固着はより確実になされることになる。また、このような貫通孔部の成形は、いわゆる盲孔（すなわちプレートを貫通しない孔、或いは有底の孔）の成形よりも容易ということができる。ただし、本発明は、第２凹部が盲孔を含む態様を積極的に排除するわけではない。前述したようなカバー及びプレート間の組み付け容易性、或いは分解困難性という作用効果は、盲孔であっても、略同様に得られるからである。なお、このようなことは、第１凹部についても同様に当てはまる。
【００３２】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記第１凸部及び前記第２凸部の少なくとも一方の先端における角部は、まるめられている。
【００３３】
この態様によれば、第１凸部の先端部の形状は、典型的には、いわばドーム型の形状を有することになる。したがって、カバー及びプレート間の組み付け作業時には、第１凸部を第２凹部へいわば滑り込ませるようにして移動・配置することが可能となるから、第１凸部の第２凹部に対する嵌合を容易に行うことができる。
【００３４】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記第１凹部及び前記第２凹部の少なくとも一方の縁における角部は、まるめられている。
【００３５】
この態様によれば、第２凹部の開口部の形状は、典型的には、いわばラッパ型の形状を有することになる。したがって、カバー及びプレート間の組み付け作業時には、第１凸部を第２凹部へいわば滑り込ませるようにして移動・配置することが可能となるから、第１凸部の第２凹部への嵌合を容易に行うことができる。
【００３６】
なお、この場合において、前記のように第１凸部の先端も同時にまるめられているのであれば、本態様に係る作用効果を、より効果的に享受しうることとなるのは言うまでもない。
【００３７】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記第１凸部及び前記第２凸部の少なくとも一方は、前記カバー及び前記プレートの少なくとも一方と一体的に形成されている。
【００３８】
この態様によれば、第１凸部付きカバーの製造を、比較的容易に且つ安価に、また精度高く行うことができる。例えば、第１凸部の形状を織り込んだ上で形作られたカバー用の型等を用意し、該型を用いた鋳造等を実施すれば、第１凸部及びカバーの一体的形成を一挙に行うことができる。
【００３９】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記第１凸部及び前記第２凸部の少なくとも一方は、前記カバー及び前記プレートの少なくとも一方と別体として形成されている。
【００４０】
この態様によれば、第１凸部は、予め別体として成形されたカバーに取り付けられることによって、第１凸部付きカバーが製造されることになる。これによると、例えば第１凸部の形状を任意に変更することが可能となるし、あるいは第１凸部の量産及びカバーの量産を別々に行った後に、後者に対する前者の取り付け工程を一挙に実施する等の手段を採用することが可能である。
【００４１】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記カバーは、前記電気光学装置を収容するカバー本体部及び該カバー本体部に接続されてなる突端部からなり、前記第１凸部及び前記第１凹部の少なくとも一方は、前記突端部に形成されている。
【００４２】
この態様によれば、第１凸部は、電気光学装置を収容するカバー本体部ではない突端部に形成されている。これにより、第１凸部とプレートにおける第２凹部とが嵌合されることでカバー及びプレートの連結が実現されるのは、電気光学装置を収容するカバー本体部ではない場所においてということになる。
【００４３】
このようなことから、本態様においては、まず、前記連結の実現される場所は、電気光学装置から比較的離間しているということができる。また、電気光学装置を収容するカバー本体部に対する突端部であるから、例えば該突端部が一つしか存在しないと仮定すると、前記連結の実現される場所は、平面的に見て、電気光学装置の外側に存在する或る場所であるとみることができる。
【００４４】
以上のような本態様によれば、次のような作用効果が得られる。
【００４５】
すなわち、電気光学装置の温度が上昇することによって、プレート、ひいてはカバーに熱が伝達し、その温度が上昇する場合を想定すると、該カバーは熱膨張することが考えられる。この際、この熱膨張は、前記連結の実現される部位（すなわち、第１凸部の形成部位）を中心に生じることが考えられる。なぜなら、当該部位はプレートによって、その膨張に係る変形が制約を受けるからである。
【００４６】
このとき、もし当該部位が電気光学装置の近傍にあるとすると、前記連結の実現される部位とそうでない部位との間ではカバーの変形態様に相違が生じることから、実装ケース内における電気光学装置の設置位置がずれやすくなるなどという不具合の発生することが考えられる。
【００４７】
しかるに、本態様においては、前記連結の実現される場所が、電気光学装置から比較的離間した突端部に設けられていることから、前述のようにカバーが熱膨張するとしても、該カバーの変形は、電気光学装置から見ていわば辺鄙な場所に位置する突端部を中心として生じ、上述のような不具合の影響をまともに被らなくて済む。
【００４８】
また、前述のように該突端部が一つしか存在しないという場合を仮定すると、熱膨張によるカバーの変形は、電気光学装置の外側に存在する或る場所を中心として生じることになるから、この変形に起因する悪影響をより効果的にかわすことが可能である。
【００４９】
このような作用効果は、仮に、電気光学装置を挟むようにして二つの突端部が存在する場合との対照からより明らかとなる。すなわち、このような場合には、カバーの変形が制約を受ける場所が二つ存在することによって、該変形はより複雑な様相を呈することになるため、電気光学装置の位置ずれはより発生しやすくなると考えられる。この点、上述のように突端部が一つしか存在しないのであれば、電気光学装置から見て外側に位置する場所を中心としてカバーは膨張することになる。このように、カバーの熱膨張による変形を無理なくさせてやることで、かえって電気光学装置に対する影響を排除することが可能となると考えられるのである。
【００５０】
なお、このように突端部が一つしか存在しない場合であったとしても、該突端部に形成される第１凸部、或いはこれに対応するプレート上の第２凹部は、それぞれ、上述のように複数の凸部、或いは凹部を含むものであってよい。また、突端部が二つ以上あると、前述のような作用効果は絶対に得られないというわけではない。上述の説明から明らかなように、要は、カバーの熱膨張による変形を比較的自由にさせてやる、ということがポイントであるから、突端部が二つ以上存在するような場合であっても、前記の命題を満たす具体的態様（例えば、複数の突端部が、電気光学装置の一辺に沿うようにして形成されている態様など）を定めうることは当然に可能である。
【００５１】
なお、本態様において、「接続されてなる突端部」における「接続」とは、突端部及びカバー本体部が本来別々の物体であり、これらが何らかの接合手段（例えば、ビス止め、嵌め合い、溶接、固相接合等）によって連結されているような場合を含むほか、これら突端部及びカバー本体部が当初から一体的に成形されている場合をも含む。
【００５２】
ちなみに、この「突端部」は、より好適には、当該実装ケース入り電気光学装置に送られる冷却風を当該実装ケースに集中させる冷却風導入部として構成すると好ましい（後述する「発明の実施の形態」参照）。
【００５３】
本発明の実装ケースは、上記課題を解決するために、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部位を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースであって、前記カバーにおける前記当接する部位の少なくとも一部には第１凸部及び第１凹部の少なくとも一方が形成されてなり、前記プレートには前記第１凸部と嵌合可能な第２凹部及び前記第１凹部と嵌合可能な第２凸部の少なくとも一方が形成されている。
【００５４】
本発明の実装ケースによれば、前述の本発明の実装ケース入り電気光学装置を構成する実装ケースとして、好適なものを提供することができる。
【００５５】
本発明の投射型表示装置は、上記課題を解決するために、上述の本発明の実装ケース入り電気光学装置（但し、その各種態様を含む。）と、前記光源と、前記投射光を前記電気光学装置に導く光学系と、前記電気光学装置から出射される投射光を投射する投射光学系とを備えている。
【００５６】
本発明の投射型表示装置によれば、プレート及びカバー間の組み付けが容易であることから、これらを含む実装ケース入り電気光学装置を備えた、本発明に係る投射型表示装置を、容易に且つ安価に製造することが可能である。また、該プレート及びカバーの連結によって、実装ケース内における電気光学装置の設置位置を正確に決め得ることから、その設置位置ずれ等を原因とした画質劣化を招くようなことなく、高品質な画像を表示することが可能となる。
【００５７】
本発明のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【００５８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００５９】
（投射型液晶装置の実施形態）
まず、図１を参照して、本発明による投射型液晶装置の実施形態について、その光学ユニットに組み込まれている光学系を中心に説明する。本実施形態の投射型表示装置は、実装ケース入りの電気光学装置の一例たる液晶ライトバルブが３枚用いられてなる複板式カラープロジェクタとして構築されている。
【００６０】
図１において、本実施形態における複板式カラープロジェクタの一例たる、液晶プロジェクタ１１００は、駆動回路がＴＦＴアレイ基板上に搭載された電気光学装置を含む液晶ライトバルブを３個用意し、夫々ＲＧＢ用のライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂとして用いたプロジェクタとして構成されている。液晶プロジェクタ１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、３枚のミラー１１０６及び２枚のダイクロイックミラー１１０８によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応するライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。この際特にＢ光は、長い光路による光損失を防ぐために、入射レンズ１１２２、リレーレンズ１１２３及び出射レンズ１１２４からなるリレーレンズ系１１２１を介して導かれる。そして、ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、ダイクロイックプリズム１１１２により再度合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー画像として投射される。
【００６１】
本実施形態のライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂとしては、例えば、後述の如きＴＦＴをスイッチング素子として用いたアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置が使用される。また、当該ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂは、後に詳述するように実装ケース入り電気光学装置として構成されている。
【００６２】
また、この液晶プロジェクタ１１００には、図１に示すように、ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに冷却風を送るためのシロッコファン１３００が設けられている。このシロッコファン１３００は、その側面に複数のブレード１３０１を備えた略円筒形状の部材を含んでおり、該円筒形状の部材がその軸を中心として回転することで前記ブレード１３０１が風を生じさせるようになっている。なお、このような原理から、シロッコファン１３００で作り出される風は、図１に示されるように、らせん状に渦巻いたものとなる。
【００６３】
このような風は、図１において図示されない風路を通じて各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに送給され、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの近傍に設けられた吹き出し口１００ＲＷ、１００ＧＷ及び１００ＢＷから、これらライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに対して送り出されるようになっている。
【００６４】
ちなみに、前述したようなシロッコファン１３００を用いれば、静圧が高くライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂ周囲の狭い空間にも風を送りやすいという利点が得られる。
【００６５】
以上説明した構成においては、強力な光源たるランプユニット１１０２からの投射光により各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂで温度が上昇する。この際、過度に温度が上昇してしまうと、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂを構成する液晶が劣化したり、光源光のむらによる部分的な液晶パネルの加熱によるホットスポットの出現により透過率にムラが生じたりする。そこで、本実施形態では特に、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂは、後述のように、実装ケース内における電気光学装置を効果的に冷却する手段が利用されているとともに、実装ケース及び電気光学装置が相異なる度合いで膨張又は収縮する場合が考えられるとしても、実装ケース内における電気光学装置の位置ずれが発生し難いように、カバー及びプレート間の組み付けが正確に行われるような手段が利用されている。
【００６６】
なお、本実施形態では好ましくは、液晶プロジェクタ１１００のハウジング内には、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂの周辺空間に、冷却媒体を流す循環装置等からなる冷却手段を備える。これにより、後述の如き放熱作用を持つ実装ケース入りの電気光学装置からの放熱を一層効率的に行うことができる。
【００６７】
（電気光学装置の実施形態）
次に本発明の電気光学装置に係る実施形態の全体構成について、図２及び図３を参照して説明する。ここでは、電気光学装置の一例である駆動回路内蔵型のＴＦＴアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例にとる。本実施形態に係る電気光学装置は、上述した液晶プロジェクタ１１００における液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂとして使用されるものである。ここに、図２は、ＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た電気光学装置の平面図であり、図３は、図２のＨ−Ｈ’断面図である。
【００６８】
図２及び図３において、本実施形態に係る電気光学装置では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。
【００６９】
シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。また、シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。即ち、本実施形態の電気光学装置は、プロジェクタのライトバルブ用として小型で拡大表示を行うのに適している。
【００７０】
シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。
【００７１】
画像表示領域の周辺に広がる領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する周辺領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられており、走査線駆動回路１０４が、この一辺に隣接する２辺に沿って設けられている。更にＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺には、画像表示領域１０ａの両側に設けられた走査線駆動回路１０４間をつなぐための複数の配線１０５が設けられている。また図２に示すように、対向基板２０の４つのコーナー部には、両基板間の上下導通端子として機能する上下導通材１０６が配置されている。他方、ＴＦＴアレイ基板１０にはこれらのコーナーに対向する領域において上下導通端子が設けられている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。
【００７２】
図３において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が形成された後の画素電極９ａ上に、配向膜が形成されている。他方、対向基板２０上には、対向電極２１の他、格子状又はストライプ状の遮光膜２３、更には最上層部分に配向膜が形成されている。また、液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で、所定の配向状態をとる。
【００７３】
尚、図２及び図３に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、これらのデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等に加えて、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該電気光学装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。
【００７４】
このように構成された電気光学装置の場合、その動作時には、図３の上側から強力な投射光が照射される。すると、対向基板２０、液晶層５０、ＴＦＴアレイ基板１０等における光吸収による発熱によって、当該電気光学装置の温度が上昇する。このような温度上昇は、液晶層５０等の劣化を早めると共に、表示画像の品位を劣化させる。
【００７５】
そこで、本実施形態では特に、以下に説明する実装ケース入り電気光学装置によって、このような温度上昇を効率的に抑制している。
【００７６】
（実装ケース入り電気光学装置）
次に、図４から図１１を参照して、本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置について説明する。
【００７７】
ここではまず、図４から図１１を参照して、本実施形態に係る実装ケースの基本構成について説明する。ここに、図４は本実施形態に係る実装ケースを、前述した電気光学装置とともに示す分解斜視図であり、図５は当該実装ケース入りの電気光学装置の正面図、図６は図５のＸ１−Ｘ１´断面図、図７は図５のＹ１−Ｙ１´断面図であり、図８は図５のＺ１方向から臨んだ後面図である。また、図９は当該実装ケースを構成するプレート部の正面図、図１０は図９のＺ２方向から臨んだ後面図であり、図１１は図９のＺ３方向から臨んだ側面図である。なお、図４から図８は、電気光学装置を内部に収容した状態における実装ケースを夫々示している。
【００７８】
図４から図８に示すように、実装ケース６０１は、プレート部６１０とカバー部６２０とを備える。実装ケース６０１内に収容される電気光学装置５００は、図２及び図３に示した電気光学装置に加えて、その表面に重ねられた反射防止板等の他の光学要素とを備えてなり、更にその外部回路接続端子にフレキシブルコネクタ５０１が接続されてなる。尚、偏光板や位相差板は、液晶プロジェクタ１１００の光学系に備えるようにしても良いし、電気光学装置５００の表面に重ねてもよい。
【００７９】
また、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０それぞれの液晶層５０に対向しない側には、防塵用基板４００が設けられている（図４及び図６参照）。この防塵用基板４００は、所定の厚さを有するよう構成されている。これにより、電気光学装置５００の周囲に漂うゴミや埃等が、該電気光学装置の表面に直接に付着することが防止される。したがって、拡大投射された画像上に、これらゴミや埃の像が結ばれるという不具合を有効に解消することができる。これは、防塵用基板４００が所定の厚さを有することで、光源光の焦点ないしその近傍が、該ゴミや埃が存在する位置（すなわち、防塵用基板４００表面）からは外れることによる（デフォーカス作用）。
【００８０】
このようにＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０並びに防塵用基板４００等を備えた電気光学装置５００は、図４等に示すように、プレート部６１０及びカバー部６２０からなる実装ケース６０１内に収容されているが、これら電気光学装置５００及び実装ケース６０１間には、図６及び図７に示すように、モールド材６３０が装填されている。このモールド材６３０によって、電気光学装置５００及び実装ケース６０１間の接着が確実に行われるとともに、前者の後者の内部における位置ずれの発生が極力防止される。
【００８１】
なお、本実施形態においては、カバー部６２０の側から光が入射し、電気光学装置５００を透過して、プレート部６１０の側から出射するということを前提とする。つまり、図１でいえば、ダイクロイックプリズム１１１２に対向するのは、カバー部６２０ではなくて、プレート部６１０ということになる。
【００８２】
さて、以下では実装ケース６０１を構成するプレート部６１０及びカバー部６２０の構成についてのより詳細な説明を行う。
【００８３】
まず第一に、プレート部６１０は、図４から図１１に示すように、平面視して略四辺形状を有する部材であって、電気光学装置５００の一面に対向するように配置される。本実施形態では、プレート部６１０と電気光学装置５００とは相互に直接に当接し、後者が前者に載置されるが如き状態が採られる。
【００８４】
より詳細には、プレート部６１０は、窓部６１５、折り曲げ部６１３、強度補強部６１４、取付孔６１１ａ乃至６１１ｄ及び６１１ｅ、並びにカバー部固定孔６１２を有する。
【００８５】
窓部６１５は、略四辺形状を有する部材の一部が開口形状に形成されており、例えば図６中、上方から下方への光の透過を可能とする部分である。電気光学装置５００を透過してきた光の出射は、この窓部６１５によって可能となる。なお、これにより、プレート部６１０上に電気光学装置５００を載置した場合には、該電気光学装置５００における画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域が、窓部６１５の辺縁に当接されるが如き状態になる。プレート部６１０は、このようにして電気光学装置５００の保持を実現する。
【００８６】
折り曲げ部６１３は、略四辺形状を有する部材の対向する二辺それぞれの一部が、該四辺形状の内側に向かって折り曲げられている部分である。この折り曲げ部６１３の外側面は、プレート部６１０及びカバー部６２０の組み付け時、該カバー部６２０の内側面に接するようにされている（図６参照）。また、該折り曲げ部６１３の内側面は、モールド材６３０を介して電気光学装置５００の外側面に接するようにされている（同じく図６参照）。これにより、プレート部６１０上における電気光学装置５００のある程度の位置決めが実現されることになる。
【００８７】
加えて、折り曲げ部６１３の内側面が、モールド材６３０を介して電気光学装置５００の外側面に接するようにされていることは、後者から前者への熱の吸い上げを可能とする。すなわち、プレート部６１０を、電気光学装置５００に対するヒートシンクとして機能させることが可能となる。これによれば、ランプユニット１１０２による電気光学装置５００に対する強力な光照射によって、該電気光学装置５００における熱の蓄積の生じることを有効に防止することができる。また、該折り曲げ部６１３の外側面は、前述のようにカバー部６２０の内側面に接していることから、前者から後者への熱の伝達も実現されることになる。このように、電気光学装置５００からの熱の奪取は、原理的には、プレート部６１０及びカバー部６２０の双方において観念される熱容量の分だけ行い得るから、当該電気光学装置５００の冷却は、極めて有効に行われることになる。
【００８８】
強度補強部６１４は、略四辺形状を有する部材の一部を、他の部分の平面からみて盛り上げるような加工を施すことによって形成されており、立体的な形状を有する部分である。これにより、該プレート部６１４の強度は補強されることになる。なお、該強度補強部６１４は、電気光学装置５００の一辺に略接するが如き位置に形成するとよい（図７参照。ただし、図７では、両者は厳密には接していない。）。これによると、前記折り曲げ部６１３に加えて、この強度補強部６１４によっても、プレート部６１０上における電気光学装置５００のある程度の位置決めが実現されることになる。
【００８９】
最後に、取付孔６１１ａ乃至６１１ｄは、当該実装ケース入り電気光学装置を、図１に示した如き液晶プロジェクタ１１００内に取り付けする際に利用される。本実施形態においては、該取付孔６１１ａ乃至６１１ｄは、略四辺形状を有する部材の四隅に設けられている。また、本実施形態では、該取付孔６１１ａ乃至６１１ｄの他に、取付孔６１１ｅが設けられている。この取付孔６１１ｅは、前記の取付孔６１１ａ乃至６１１ｄのうち、取付孔６１１ｃ及び６１１ｄとともに、三角形を形作るように配置されている（すなわち、取付孔６１１ｅ、６１１ｃ及び６１１ｄは、三角形の「各頂点」に配置されるように形成されている。）。これにより、本実施形態では、四隅の取付孔６１１ａ乃至６１１ｄを用いた四点固定を実施すること、及び、取付孔６１１ｅ、６１１ｃ及び６１１ｄを用いた三点固定を実施することの双方が可能となっている。
【００９０】
そして、本実施形態においては特に、このプレート部６１０には、カバー部固定孔６１２が形成されているが、この点については、後に説明することとする。
【００９１】
次に第二に、カバー部６２０は、図４から図１１に示すように、略立方体形状を有する部材であって、電気光学装置５００の他の面に対向するように配置される。
【００９２】
このカバー部６２０は、電気光学装置５００の周辺領域における光抜けを防止すると共に周辺領域から迷光が画像表示領域１０ａ内に進入するのを防ぐように、好ましくは遮光性の樹脂、金属製等からなる。また、該カバー部６２０は、プレート部６１０、或いは電気光学装置５００に対するヒートシンクとして機能させることが好ましいから、該カバー部６２０は、熱伝導率の比較的大きい材料、より具体的には、アルミニウム、マグネシウム、銅又はこれらそれぞれの合金等から構成するようにするとよい。
【００９３】
より詳細には、カバー部６２０は、カバー本体部６２３、冷却風導入部６２２、冷却風排出部６２４及び凸部６１２を有する。
【００９４】
カバー本体部６２３は、図４から図７に示されているように、概略、直方体形状を有する部材であって、後述する冷却風導入部６２２及び冷却風排出部６２４間に挟まれるようにして存在している。ただし、前記の直方体形状の内方は、電気光学装置５００を収容するため、いわばくり抜かれたような状態となっている。すなわち、カバー本体部６２３は、より正確にいえば、蓋なき箱型の如き形状を有する部材となっている（なお、このような表現によれば、ここにいう「蓋」としては、前記プレート部６１０が該当すると考えることができる。）。
【００９５】
このカバー本体部６２３は、より詳細には、窓部６２５及びサイドフィン部６２７を有している。このうち窓部６２５は、前記箱型の形状の底面（図４、あるいは図６等では、「上面」ということになる。）が開口形状に形成されており、図６中、上方から下方への光の透過を可能とする部分である。図１に示した液晶プロジェクタ１１００内のランプユニット１１０２から発せられた光は、この窓部６２５を通過して電気光学装置５００に入射可能となる。なお、このような窓部６２５を有するカバー本体部６２３においては、プレート部６１０における窓部６１５に関して述べたのと同様に、電気光学装置５００における画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域を、窓部６２５の辺縁に当接させるように構成してよい。これによれば、カバー本体部６２３、特にその窓部６２５の辺縁によっても、電気光学装置５００の保持を実現することが可能となる。
【００９６】
他方、サイドフィン部６２７は、カバー本体部６２３の両側面に形成されている。ここにいう両側面とは、後述する冷却風導入部６２２及び冷却風排出部６２４が存在しない側面のことをいう。このサイドフィン部６２７は、より詳しくは、図４、あるいは図６等によく示されているように、冷却風導入部６２２から冷却風排出部６２４へ向けて、前記側面から直線状に突出した部分が複数並列（図４等では、一側面につき「二つ」の直線状に突出した部分が並列）された形状を含んでいる。これにより、カバー本体部６２３、ないしはカバー部６２０の表面積は増大することになる。
【００９７】
なお、既に述べたように、カバー部６２０の内側面には、カバー部６２０及びプレート部６１０の組み付け時、プレート部６１０における折り曲げ部６１３の外側面が接するようにされている（図６参照）。この場合、前記「カバー部６２０の内側面」とは、カバー本体部６２３の内側面に該当する。
【００９８】
冷却風導入部６２２は、図４、或いは図７等によく示されているように、テーパ部６２２Ｔ及び導風板６２２Ｐからなる。本実施形態において、テーパ部６２２Tは、概略、その底面が直角三角形となる三角柱の如き外形を有している。そして、テーパ部６２２Ｔは、カバー本体部６２３の一側面に、前記三角柱の一側面が付着されたような外形を呈している。この場合、当該三角柱の一側面は、該三角柱の底面における直角部とこれに隣接する角部との間に挟まれた辺を含んでいる。したがって、テーパ部６２２Ｔは、カバー本体部６２３の側面上において最大高さとなる根元部６２２Ｔ１を有し（ただし、ここでいう「高さ」とは、図７中、上下方向の距離をいう。図７では目安として当該方向に延びる破線を示した。）、そこから次第に高さを減じた先端部６２２Ｔ２を有するという形状となっている。一方、導風板６２２Ｐは、前記三角柱の底面において直角部を除く他の二角に挟まれた一辺に沿って立設された壁の如き外形を呈している。前記「高さ」を用いて説明すると、該導風板６２２Ｐの高さは、前記根元部６２２Ｔ１から前記先端部６２２Ｔ２へ向けてテーパ部６２２Ｔの高さが減ずるにもかかわらず、これら根元部６２２Ｔ１及び先端部６２２Ｔ２間のどの部分においても一定である。
【００９９】
最後に、冷却風排出部６２４は、図４、図５、或いは図８等によく示されているように、フレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃ及びリアフィン部６２４Ｆからなる。このうちフレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃは、前記テーパ部６２２Ｔが形成されているカバー本体部６２３の側面に対向する側面上に形成されている。より具体的には、図８に示すように、該側面上に、断面がコの字状となる部材が、該コの字状断面の開口部を図８中下方に向けて取り付けられたような形状を呈している。電気光学装置に接続されたフレキシブルコネクタ５０１は、このコの字に囲われた空間を抜けて、外部へと引き出されるようになっている。
【０１００】
他方、リアフィン部６２４Ｆは、フレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃにおける前記コの字状断面のいわば天井板上に設けられている。このリアフィン部６２４Ｆは、より詳しくは、図４、図５、或いは図８等によく示されているように、前述したサイドフィン部６２７たる直線状の突出した部分が延在する方向と符号を合わせるように、前記天井板から直線状に突出した部分が複数並列（図４等では、「四つ」の直線状に突出した部分が並列）された形状を含んでいる。これにより、カバー部６２０の表面積は増大することになる。
【０１０１】
そして、本実施形態においては特に、このカバー部６２０には、既述のカバー部固定孔６１２と嵌合可能に形成された凸部６２１が形成されている。この点については、後に説明することとする。
【０１０２】
カバー部６２０が以上のような構成をとることにより、図１に示した如き液晶プロジェクタ１１００に備えられたシロッコファン１３００から送られてきた風は、実装ケース６０１、ないしカバー部６２０の周囲において、図１２に示すように流れることになる。ここに図１２は実装ケース入り電気光学装置の斜視図であって、当該実装ケース入り電気光学装置に対する典型的な風の流れ方を示す図である。なお、図１に示した液晶プロジェクタ１１００において、図１２に示すような冷却風の流れを実現するためには、図１を参照して説明した吹き出し口１００ＲＷ、１００ＧＷ及び１００ＢＷが、カバー６２０を構成する冷却風導入部６２２と対向するように、実装ケース入り電気光学装置、すなわちライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂを設置する必要がある。
【０１０３】
まず、冷却風は、冷却風導入部６２２のテーパ部６２２Ｔをあたかも駆け上がるようにして、電気光学装置５００の表面が露出するカバー本体部６２３へと吹き抜けることになる（符号Ｗ１参照）。また、冷却風導入部６２２には、導風板６２２Ｐが設けられていることにより、冷却風がどの方向からきても、その大部分をテーパ部６２２Ｔ上、ひいてはカバー本体部６２３へと導くことが可能となっている（符号Ｗ２参照）。このように、本実施形態によれば、カバー本体部６２３へ向けて風を効率よく送り出すことが可能となっており、電気光学装置５００で発生した熱を直接的に奪う（即ち、冷却する）ことが可能な他、カバー部６２０に蓄えられた熱をも効率的に奪うことができる。
【０１０４】
また、冷却風導入部６２２の導風板６２２Ｐの外側（すなわち、テーパ部６２２Ｔに対向しない側）にあたった風、或いは前記のように電気光学装置５００の表面ないしその近傍に至った後、カバー本体部６２３の側面に流れる風等は、サイドフィン部６２７に至ることになる（符号Ｗ３参照）。このサイドフィン部６２７では、上述のように直線状の突出した部分が備えられており、カバー本体部６２３の表面積が増大されていることから、当該カバー本体部６２３ないしカバー部６２０の効率的な冷却を実現することができる。さらに、前記のように電気光学装置５００の表面ないしその近傍に至った後、そのままカバー本体部６２３の後端へ抜ける風等は、リアフィン部６２４Ｆに至ることになる（符号Ｗ１参照）。このリアフィン部６２４Ｆでは、上述のように直線状の突出した部分が備えられ、冷却風導出部６２４の表面積が増大されていることから、当該冷却風導出部６２４ないしカバー部６２０の効率的な冷却を実現することができる。
【０１０５】
以上のように、本実施形態に係る実装ケース６０１では、総じて、冷却風による効率的な冷却が実現されるようになっている。そして、このことは、前述のように電気光学装置５００、プレート部６１０及びカバー部６２０の順に伝達される熱を、最終的に外部へと放散するのに非常に有効である。また、カバー部６２０が効率的に冷却されるということは、電気光学装置５００から折り曲げ部６１３等を介してプレート部６１０に、あるいはカバー部６２０へという熱の流れを、いつでも有効に維持しうることを意味する。すなわち、カバー部６２０は、常態において好適に冷却された状態にあるから、ヒートシンクとしての機能をいつでも有効に維持することにより、該カバー部６２０からみて、プレート部６１０からの熱の奪取、ひいては電気光学装置５００からの熱の奪取をいつでも有効に行い得るのである。
【０１０６】
よって、本実施形態に係る電気光学装置５００は、過剰に熱を蓄えこむということがないから、液晶層５０の劣化、あるいはホットスポットの発生等は未然に防止されることになり、これに基づく画像の劣化等を招くおそれは極めて低減されることになる。
【０１０７】
（カバー部固定孔とこれに嵌合可能な凸部の構成及び作用）
以下では、プレート部６１０に関する説明時に触れたカバー部固定孔６１２、及びこれに嵌合可能に形成され、カバー部６２０に関する説明時に触れた凸部６２１の構成及び作用・効果について詳細に説明することとする。
【０１０８】
まず、プレート部６１０に形成されるカバー部固定孔６１２（本発明にいう「第２凹部」に該当する。）は、カバー部６２０において対応する位置に形成される凸部６２１と嵌合するための孔部である。このカバー部固定孔６１２は、図７の円内部分に示すように、プレート部６１０を貫通するように形成されている。なお、図１３には、図７の円内部分を拡大した図を示した。
【０１０９】
また、本実施形態においては、該カバー部固定孔６１２は、例えば図９に示されるように、二つの孔部６１２ａ及び６１２ｂ（本発明にいう「２個以上形成された凹部」に該当する。）からなる。このうち一方の孔部６１２ａはより大きな面積となる長円形状となっており、他方の孔部６１２ｂはより小さな面積となる円形状となっている。ここで長円形状とは、後に参照する図１４に示すように、第１半円形状ｐ及び第２半円形状ｑ並びにこれらに連接される矩形状ｒを併せて観念される形である。本実施形態においては、矩形状ｒの対向する二辺が前記第１及び第２半円形状ｐ及びｑの直径部分ｐｄ及びｑｄの長さに等しく、該二辺がこれら直径部分ｐｄ及びｑｄに連接された形となっている。このような長円形状の外形は、比喩的には、陸上競技のトラックの外形にほぼ一致するものと考えることができる。また、これら二つの孔部６１２ａ及び６１２ｂは、長円形状の孔部６１２ａの長手方向に延在する直線上に存在するように形成されている。
【０１１０】
他方、カバー部６２０に形成される凸部６２１（本発明にいう「第１凸部」に該当する。）は、前記の孔部６１２ａ及び６１２ｂそれぞれに対応する位置に、二つの突起部６２１ａ及び６２１ｂ（本発明にいう「２個以上形成された凸部」に該当する。）を含むものとして形成されている。これら突起部６２１ａ及び６２１ｂは、いずれも、平面視して円形状を有している。
【０１１１】
また、本実施形態に係る突起部６２１ａ及び６２１は、図１３又は後に参照する図１４に示されているように、その先端部の形状は、いわばドーム型のようになっている。これは、当該先端部の角部が、まるめられていることによる。
【０１１２】
さらに、本実施形態に係る凸部６２１は、図５に示されるように、冷却風導入部６２２（本発明にいう「突端部」に該当する。）、ないしは前述したテーパ部６２２Ｔの一部を構成するようにして形成されている（図５の視点からは、本来凸部６２１は図示され得ないが、図５では特にこれを示した。）。この冷却風導入部６２２ないしテーパ部６２２Ｔは、前述のように、カバー本体部６２３から延設されるような形で形成されており、電気光学装置５００、或いは該電気光学装置５００を収容するカバー本体部６２３からみて、いわば外寄りに形成されたものとなっている。したがって、突起部６２１ａ及び６２１ｂ、或いはこれに嵌合されることとなる前記の孔部６１２ａ及び６１２ｂもまた、同じ視点からみて外側に存在しているということができる。ちなみに、本実施形態では、凸部６２１は、冷却風導入部６２２、テーパ部６２２Ｔ、ないしはカバー部６２０と一体的に成形されている。なお、本発明にいうプレート部６１０と「当接する部位の少なくとも一部」は、本実施形態において、テーパ部６２２Ｔを説明するために導入した、前述の三角柱の一側面６２２Ｆ（図７参照）が、それに該当する。
【０１１３】
本実施形態において、プレート部６１０及びカバー部６２０とは、このようなカバー部固定孔６１２及び凸部６２１が互いに嵌合すること、すなわち長円形状の孔部６１２ａは突起部６２１ａに、円形状の孔部６１２ｂは突起部６２１ｂにそれぞれ嵌合することによって、相互に固定されることになる（図７の円内部分又は図１３参照）。
【０１１４】
以上のような構成となるカバー部固定孔６１２及び凸部６２１によれば、以下のような作用効果が得られることになる。まず第一に、このようなカバー部固定孔６１２及び凸部６２１を利用することにより、カバー部６２０及びプレート部６１０の組み付けを容易且つ正確に行うことができる。しかも、本実施形態においては、カバー部固定孔６１２が、二つの孔部６１２ａ及び６１２ｂを含んでいること、更にはそのうちの一つは長円形状の孔部６１２ａとされていることから、前記の容易性及び正確性は、より促進されることになる。
【０１１５】
以下では、このような事情を、図１４を参照して説明することとする。ここに図１４は、本実施形態に係るプレート部６１０に対して、カバー部６２０を組み付ける作業の一例を、順を追って示す工程図である。ただし、図１４においては、カバー部固定孔６１２及び凸部６２１のみを拡大して示すとともに、これらの動きのみを示し、プレート部６１０の全体やカバー部６２０全体の動き等の図示については省略した。
【０１１６】
まず、図１４の工程（１）に示すように、前記長円形状の孔部６１２ａに、突起部６２１ａを嵌合させるように、カバー部６２０を配置する。次に、円形状の孔部６１２ｂに、突起部６２１ｂを嵌合させ得るような、カバー部６２０の位置を探索する。この際においては、図１４の工程（１）中に両矢印でもって表されているように、長円形状の孔部６１２ａ内を突起部６２１ａをすべらせるようにカバー部６２０を移動しながら、円形状の孔部６１２ｂと突起部６２１ｂとの嵌合位置を探るようにすればよい。なお、本実施形態においては、二つの孔部６１２ａ及び６１２ｂは、長円形状の孔部６１２ａの長手方向に沿った直線上にのるように形成されていることから、円形状の孔部６１２ｂ及び突起部６２１ｂは、図１４の工程（１）に示す両矢印の方向に一致した直線上に存在する。したがって、前記探索作業に困難さが伴うようなことはなく、極めて容易に、前記嵌合位置を探し当てることができる。
【０１１７】
そして、この嵌合位置が定まったら、図１４の工程（２）に示すように、円形状の孔部６１２ｂと突起部６２１ｂとを嵌合させる。なお、この際、突起部６２１ｂの先端部は、前述のようにドーム状とされていたから、前記の嵌合位置につき多少の「ずれ」があったとしても、突起部６２１ｂは、円形状の孔部６１２ｂにスムースに嵌め合わされることになる。
【０１１８】
なお、上述とは逆に、先に、円形状の孔部６１２ｂ及び突起部６２１ｂの嵌合を行い、後に、長円形状の孔部６１２ａ及び突起部６２１ａを嵌合するという作業としてもよい。むろん同時でもよい。
【０１１９】
いずれにせよ、このような組み付け作業においては、以下のような作用効果が奏される。すなわち、カバー部６２０及びプレート部６１０間で精度上の誤差が存在する場合等においても、長円形状の孔部６１２ａがその誤差を吸収することが可能であることにより（図１４の工程（１）及び（２）中の破線及び図１４の工程（１）中の両矢印参照）、両者間の組み付け作業を難なく実施することができる。これは、長円形状の孔部６１２ａの面積から円形状の孔部６１２ｂの面積を差し引いた分、カバー部６２０及びプレート部６１０間の組み付けに係る自由度が増加しているからである。なお、このような事情は、プレート部６１０に比べてカバー部６２０の方がより熱膨張した状態となっているなどという場合にも当てはまる。
【０１２０】
以上述べたように、本実施形態によれば結局、カバー部６２０及びプレート部６１０間の組み付け作業を容易に実施することができる。また、このような容易な作業であるにもかかわらず、カバー部６２０及びプレート部６１０間の相対的な位置決めは、極めて正確に行われる。さらには、前記のような組み付け作業後、カバー部６２０とプレート部６１０とは、カバー部固定孔６１２及び凸部６２１間の嵌合によって比較的強固に連結されていることにより、これらが容易に分解されるということもない。
【０１２１】
また、このようにカバー部６２０及びプレート部６１０の正確な組み付けが可能であり、その分解も容易には起こりえないということから、本実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置においては、実装ケース６０１内における電気光学装置５００の位置決めも正確に行われ得、更には、実装ケース６０１及び電気光学装置５００が相異なる線膨張係数を有し、それぞれが異なる度合いで膨張又は収縮する場合が考えられるとしても、実装ケース６０１内において電気光学装置５００の位置ずれが生じるという事態を有効に防止することが可能となる。したがって、本実施形態によれば、周囲の温度環境にかかわらず、高品質な画像表示が可能となる。
【０１２２】
ちなみに、このような電気光学装置５００、ひいてはカバー部６２０の温度上昇にかかわる問題に関連して、本実施形態では特に、次の二つの作用効果が奏される。
【０１２３】
すなわち、第一に、電気光学装置５００が温度上昇し、その熱がプレート部６１０、ひいてはカバー部６２０に伝達されることによって、カバー部６２０の温度が上昇すると、該カバー部６２０は熱膨張することが考えられる。この場合、プレート部６１０及びカバー部６２０間が全く自由度なく固着されていると、電気光学装置５００の位置ずれ等を引き起こしかねない。しかるに、本実施形態では、前記のようにカバー部６２０が熱膨張しても、図１５に示すように、その変形分を長円形状の孔部６１２ａによって吸収することができる（図中破線及び両矢印参照）。したがって、本実施形態によれば、カバー部６２０の熱膨張に起因する、実装ケース６０１内での電気光学装置５００の位置ずれ等について殆ど懸念する必要がない。
【０１２４】
また第二に、凸部６２１がカバー部６２０における冷却風導入部６２２に形成されていること、換言すれば、カバー部６２０とプレート部６１０との固定は、電気光学装置５００からみて外寄りの場所で行われることによって、次のような作用効果が得られる。すなわち、電気光学装置５００の温度が上昇すると、前述のように、カバー部６２０は熱膨張することが考えられる。この際、この熱膨張は、カバー部固定孔６１２及び凸部６２１の嵌合位置を中心に生じることが考えられる。なぜなら、当該部位はプレート部６１０によって、その膨張に係る変形が制約を受けるからである。
【０１２５】
このとき、もし当該部位が電気光学装置５００の近傍にあるとすると、前記嵌合位置とそうでない場所との間ではカバーの変形態様に相違が生じることから、実装ケース６０１内における電気光学装置５００の設置位置がずれやすくなるなどという不具合の発生することが考えられる。
【０１２６】
しかるに、本実施形態においては、前記嵌合位置が、電気光学装置５００からみて外寄りの場所に位置し、且つ、比較的離間した冷却風導入部６２２に設けられていることから、前述のようにカバー部６２０が熱膨張するとしても、該カバー部６２０の変形は、図１６に概念的に示すように、この冷却風導入部６２２を中心として生じることとなり、上述のような不具合の影響をまともに被らなくて済む。なお、図１６において、矢印で示されているのが、熱膨張による変形の方向を表している。
【０１２７】
また、本実施形態においては、冷却風導入部６２２は一つしか存在しないから、熱膨張によるカバー部６２０の変形は、電気光学装置５００の外側に存在する当該冷却風導入部６２２が存在する場所を中心として生じることになり（図１６参照）、この変形に起因する悪影響をより効果的にかわすことが可能である。
【０１２８】
さらには前述の長円形状の孔部６１２ａ及び円形状の孔部６１２ｂは同一の直線上に乗るように形成されていることから、図１６に示したような熱膨張は、ある程度制約を受けることになる。この点、前述のように比較的自由に熱膨張させることも重要であるが、あまりに不規則な変形が生じることは、電気光学装置５００の位置ずれ防止にとって好ましくないことからすると、本実施形態に係る長円形状の孔部６１２ａ及び突起部６２１ａ間の嵌合と、円形状の孔部６１２ｂ及び突起部６２１ｂ間の嵌合とが、同一直線上においてなされていることは、前記不規則な変形の防止、ひいては電気光学装置５００の位置ずれ防止にとって有効である。
【０１２９】
なお、上記実施形態においては、カバー部固定孔６１２及び凸部６２１は、それぞれ、二つの孔部６１２ａ及び６１２ｂ、二つの突起部６２１ａ及び６２１ｂを含むものとされていたが、本発明は、このような形態に限定されない。例えば、カバー部固定孔６１２及び凸部６２１が、それぞれ一つずつの孔部及び突起部を備えるような形態、或いはそれぞれ３個以上の孔部及び突起部を備えるような形態も、本発明の範囲内にある。
【０１３０】
また第二に、本実施形態に係る孔部６１２ａ及び６１２ｂは、プレート部６１０を貫通するように形成されていたが、これに代えて、図１７に示すように、有底の孔部６１２Ｐを採用してもよい。なお、図１７は、図１３と同趣旨の図であって、カバー部固定孔６１２として有底の孔部６１２Ｐが形成されているとともに、これに嵌合される凸部６２１として前記有底の孔部の深さに対応した突起部６２１Ｐが形成されている態様について示すものである。
【０１３１】
第三に、上記実施形態では、突起部６２１ａ及び６２１ｂの先端部をまるめる形態について説明したが、これに代えて又は併せて、孔部６１２ａ及び６１２ｂの縁をまるめる形態としてよい。これによれば、前記の図１４の工程（１）、或いは図１４の工程（２）における嵌合作業をより容易に行うことができる。
【０１３２】
第四に、上記実施形態においては、凸部６２１は、カバー部６２０に一体的に形成されている形態について説明したが、これに代えて、凸部及びカバー部６２０それぞれを別体として形成し、これらを組み付けることによって凸部を形成するような形態としてもよい。
【０１３３】
第五に、上記実施形態においては、カバー部６２０の側に凸部６２１が形成され、プレート部６１０の側に第２凹部の一例たるカバー部固定孔６１２が形成されていたが、これとは逆に、図１８に示すように、カバー部６２０の側に、本発明にいう第１凹部の一例たるプレート部固定孔６８０、プレート部６１０の側に、本発明にいう第２凸部の一例たる凸部６９０を形成するようにしてもよい。なお、図１８は、図１３と同趣旨の図であって、かかる態様について示すものである。
【０１３４】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨、あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う実装ケース入り電気光学装置及び投射型表示装置並びに実装ケースもまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。電気光学装置としては液晶パネルの他に、電気泳動装置やエレクトロルミネッセンス装置等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る投射型液晶装置の実施形態の平面図である。
【図２】本発明に係る電気光学装置の実施形態の平面図である。
【図３】図２のＨ−Ｈ′断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る実装ケースを、電気光学装置とともに示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置の正面図である。
【図６】図５のＸ１−Ｘ１´断面図である。
【図７】図５のＹ１−Ｙ１´断面図である。
【図８】図５のＺ１方向から臨んだ後面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る実装ケースを構成するプレート部の正面図である。
【図１０】図９のＺ２方向から臨んだ後面図である。
【図１１】図９のＺ３方向から臨んだ側面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置の斜視図であって、当該実装ケース入り電気光学装置に対する風の流れを示す図である。
【図１３】図７の円内部分を拡大した拡大図である。
【図１４】本実施形態に係るプレート部に対して、カバー部を組み付ける作業を、順を追って示す工程図である。
【図１５】カバー部の熱膨張による変形を、長円形状の孔部が吸収することを説明するための説明図である。
【図１６】カバー部の熱膨張による変形が、カバー部固定孔及び凸部の嵌合位置を中心として生じることを説明するための説明図である。
【図１７】図１３と同趣旨の図であって、カバー部固定孔として有底の孔部が形成されているとともに、これに嵌合される凸部として前記有底の孔部の深さに対応した突起部が形成されている態様について示すものである。
【図１８】図１３と同趣旨の図であって、カバー部の側にプレート部固定孔、プレート部の側に凸部が形成されている態様について示すものである。
【符号の説明】
１０…ＴＦＴアレイ基板、２０…対向基板、４００…防塵用基板、５０…液晶層６０１…実装ケース、
６１０…プレート部、６１２…カバー部固定孔、６１２ａ…長円形状の孔部、６１２ｂ…円形状の孔部、ｐ…第１半円形状、ｐｄ…直径部分、ｑ…第２半円形状、ｑｄ…直径部分、ｒ…矩形状、６１２Ｐ…有底の孔部、６２１Ｐ…（有底の孔部に対応する）突起部、６９０…凸部
６２０…カバー部、６２１…凸部、６２１ａ、６２１ｂ…突起部、６８０…プレート部固定孔
６２２…冷却風導入部、６２３…カバー本体部
１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂ…ライトバルブ、１１００…液晶プロジェクタ、１１０２…ランプユニット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting case for mounting an electro-optical device such as a liquid crystal panel used as a light valve on a projection display device such as a liquid crystal projector, and a mounting case in which the electro-optical device is mounted or housed in the mounting case. The present invention belongs to a technical field of a case-type electro-optical device and a projection display device including such an electro-optical device including a mounting case.
[0002]
[Background Art]
Generally, when a liquid crystal panel is used as a light valve in a liquid crystal projector, the liquid crystal panel is not installed in a so-called bare state in a housing or the like constituting the liquid crystal projector, but is mounted on an appropriate mounting case. Then, the liquid crystal panel with the mounting case is placed in the housing or the like after being housed. This is because by providing an appropriate screw hole or the like in the mounting case, it becomes possible to easily fix and attach the liquid crystal panel to the housing or the like.
[0003]
In such a liquid crystal projector, the light source light emitted from the light source is projected on the liquid crystal panel in the mounting case in a state of being collected. Then, the light transmitted through the liquid crystal panel is enlarged and projected on a screen to display an image. As described above, in a liquid crystal projector, since enlarged projection is generally planned, relatively intense light emitted from a light source such as a metal halide lamp is used as the light source light.
[0004]
Then, first, a rise in the temperature of the liquid crystal panel in the mounting case, particularly the liquid crystal panel, becomes a problem. That is, when such a temperature rise occurs, the temperature of the liquid crystal sandwiched between the pair of transparent substrates in the liquid crystal panel also increases, and the characteristics of the liquid crystal deteriorate. In particular, when the light from the light source is uneven, the liquid crystal panel is partially heated, so-called hot spots are generated, and the transmittance of the liquid crystal becomes uneven, thereby deteriorating the image quality of the projected image.
[0005]
As a technique for preventing such a temperature rise of the liquid crystal panel, for example, a technique disclosed in Patent Document 1 or the like is known. According to Patent Document 1, in a liquid crystal display module including a liquid crystal panel and a package that accommodates and holds the liquid crystal panel and is provided with a heat radiating plate, a heat radiating sheet is provided between the liquid crystal panel and the heat radiating plate, whereby A technique for preventing a temperature rise has been disclosed. In addition, there are also known techniques of disposing a heat ray cut filter between a light source and a liquid crystal panel to reduce the incidence of unnecessary infrared rays, and cooling the liquid crystal panel by air or liquid.
[0006]
[Patent Document 1]
Relisting WO98 / 36313
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional measures for preventing the temperature of the liquid crystal panel have the following problems. In other words, as long as the strong light from the light source is projected, the problem of the temperature rise of the liquid crystal panel may always become obvious. In addition or additionally, more efficient measures for preventing the temperature rise are required.
In addition, in the above-described liquid crystal panel in a mounting case, there is a problem in that the temperature of the liquid crystal panel itself increases, and there is also a problem in the relationship between the liquid crystal panel and the mounting case. That is, the transparent substrate constituting the liquid crystal panel is made of a material having a relatively small coefficient of linear expansion such as quartz glass or neoceram, and the mounting case is made of a material having a relatively large coefficient of linear expansion such as metal. It is generally done. However, in this case, even if the same light irradiation (energy irradiation) is received, the mounting case may expand more than the transparent substrate. Then, there is a possibility that the liquid crystal panel to be housed at a predetermined position in the mounting case is displaced according to the expansion of the mounting case. In such a case, the liquid crystal panel is shifted from the light source condensing point, so that it is difficult to perform accurate enlarged projection on the screen.
[0008]
The present invention has been made in view of the above problems, and has an electro-optical device in a mounting case capable of displaying a high-quality image regardless of a surrounding temperature environment, and a projection display including the electro-optical device. It is an object to provide a device. Another object of the present invention is to provide a mounting case that can achieve such an object.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problems, an electro-optical device with a mounting case according to the present invention includes an electro-optical device in which projection light is incident on an image display area from a light source, and a plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device. And a cover that covers the electro-optical device and has a portion that comes into contact with the plate, wherein at least a part of a peripheral area located around the image display area in the electro-optical device is at least one of the plate and the cover. A mounting case for holding the electro-optical device while holding the electro-optical device, wherein at least a part of the abutting portion of the cover has at least a first convex portion and a first concave portion. One plate is formed, and the plate has a second concave portion that can be fitted with the first convex portion and a second convex portion that can be fitted with the first concave portion. Are one formation also.
[0010]
According to the electro-optical device in the mounting case of the present invention, the electro-optical device for projecting light from the light source into the image display area is mounted in the mounting case including the cover and the plate. Examples of such an electro-optical device include a liquid crystal device or a liquid crystal panel mounted as a light valve in a projection display device. In such a mounting case, the peripheral area of the electro-optical device is at least partially covered to prevent light leakage in the peripheral area or to prevent stray light from entering the image display area from the peripheral area. It may have a light blocking function to prevent it.
[0011]
And especially in this invention, at least one of the 1st convex part and the 1st recessed part is formed in at least one part of the said contact part in the said cover, The said 1st convex part can be fitted in the said plate. At least one of the second concave portion and the second convex portion that can be fitted to the first concave portion is formed. In the description of the present invention and its various aspects, for simplicity, only the first convex portion is formed on the cover side and only the second concave portion is formed on the plate side (however, , The first convex portion and the second concave portion may include two or more convex portions and two or more concave portions described later).
[0012]
In the present invention, the cover and the plate can be easily assembled by using the first convex portion and the second concave portion. For example, first, after placing the electro-optical device on the plate, the cover is so formed that the first convex portion formed on the cover is fitted into the second concave portion formed on the plate. By covering the electro-optical device mounted on the plate, the cover and the plate can be easily assembled, that is, the electro-optical device can be easily accommodated in the mounting case. At this time, the predetermined relative arrangement relationship to be adopted by the cover and the plate can be easily determined by appropriately adjusting the formation positions of the first convex portion on the cover and the second concave portion on the plate in advance. Will be done. That is, in this case, if only the fitting of the first convex portion and the second concave portion is considered, the positioning of the cover and the plate is almost automatically performed.
[0013]
Also, after the assembling work as described above, the cover and the plate are relatively firmly connected by the fitting between the first convex portion and the second concave portion, so that they can be easily disassembled. Absent.
[0014]
As described above, according to the present invention, due to the presence of the first convex portion and the second concave portion, the assembling operation of the cover and the plate can be relatively easily performed on the premise of accurate positioning. It is also possible to prevent disassembly between the two after assembly.
[0015]
Further, since the cover and the plate can be accurately assembled as described above and the disassembly cannot easily occur, the electro-optical device in the mounting case according to the present invention has the electro-optical device in the mounting case. Positioning can be performed accurately, and furthermore, even though the mounting case and the electro-optical device may have different linear expansion coefficients and each expand or contract to a different degree, the electro-optical It is possible to effectively prevent a situation in which the apparatus is displaced. Therefore, according to the present invention, high-quality image display is possible regardless of the surrounding temperature environment.
[0016]
In one aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the second concave portion or the second convex portion includes a concave portion or a convex portion formed in the plate at least two in total.
[0017]
According to this aspect, the second recess in the plate includes two or more recesses. Accordingly, the first protrusion fitted into the second recess can include two or more protrusions. In this case, the above-described positioning of the cover and the plate is performed based on fitting a plurality of concave portions to a plurality of convex portions, so that the accuracy of the positioning is further improved.
[0018]
Therefore, according to this aspect, the assembling work of the cover and the plate can be performed more easily than the above, assuming accurate positioning of the cover and the plate.
[0019]
In this aspect, some of the two or more recesses or protrusions have a first shape that is a first area in plan view, and a second shape that has a second area that is larger than the first area. It may be configured so that one having two shapes is included.
[0020]
According to such a configuration, the second concave portion includes the concave portion having the smaller first shape and the concave portion having the second shape having the larger area. Here, for the sake of simplicity, it is assumed that the second recess includes “two” recesses, one of which has the first shape and the other has the second shape.
[0021]
In this embodiment, even when an error or the like in accuracy exists between the cover and the plate, the concave portion having the second shape can absorb the error or the like. Can be implemented without difficulty. This is because the degree of freedom related to assembly between the cover and the plate is increased by subtracting the first area from the second area.
[0022]
Further, when the temperature of the electro-optical device rises and the heat is transmitted to the plate, and eventually the cover, and the temperature of the cover rises, the cover may be thermally expanded. In this case, if the plate and the cover are fixed without any degree of freedom, an excessive force is applied to the cover, and an excessive force is applied to the electro-optical device. Can cause However, in this aspect, for the same reason as described above, even if the cover is thermally expanded as described above, the deformation can be absorbed by the concave portion having the second shape.
[0023]
In such a configuration, the first shape further includes a circular shape in plan view, and the second shape includes a first semicircular shape, a second semicircular shape, and the first semicircular shape in plan view. It is preferable to include a circular shape and an oblong shape that is conceived together with a rectangular shape connected to the diameter portion of the second semicircular shape.
[0024]
According to such a configuration, at least one of the two or more concave portions included in the second concave portion of the plate has a circular shape in plan view, and the other has the elliptical shape. Here again, for the sake of simplicity, it is assumed that the second recess includes "two" recesses, one of which has the circular shape and the other has the oval shape.
[0025]
First, as described above, the “elliptical shape” in the present embodiment is a shape in which the first and second semicircular shapes and the rectangular shape connected to them are considered together. In addition, the elliptical shape as one of the optimal shapes for obtaining the operation and effect according to the present embodiment described below is such that two opposing sides of the rectangle are the lengths of the diameter portions of the first and second semicircular shapes. And the two sides are connected to these first and second semicircular diameter portions to be imagined. Such an elliptical outer shape can be considered to be metaphorically almost identical to the outer shape of an athletics track.
[0026]
Then, according to this configuration, the above-described operation and effect can be obtained substantially in the same manner. Further, such a configuration including the oval and circular concave portions, respectively, can be said to be one of the most suitable forms as the first shape and the second shape.
[0027]
In the present configuration, the concave portion or convex portion having the circular shape and the concave portion or convex portion having the elliptical shape are formed so as to be on the same straight line. It is preferable that the extending direction is formed so as to coincide with the longitudinal direction of the concave portion or the convex portion having the oval shape.
[0028]
According to such a configuration, it is possible to restrict the deformation due to the thermal expansion of the cover as described above along the straight line. That is, it is not preferable that the cover and the plate are completely fixed, but it is preferable that the degree of freedom in assembling the cover and the plate is too large, and the deformation due to the thermal expansion of the cover is made too irregular. There is no. In the present embodiment, since the concave or convex portion having a circular shape and the concave portion or convex portion having an oval shape are formed with a certain degree of restriction as described above, the irregularities or irregularities as described above are too irregular. It is possible to prevent the occurrence of serious deformation. Accordingly, it is possible to more effectively prevent the occurrence of a displacement or the like of the electro-optical device in the mounting case.
[0029]
In addition, as will be apparent from the description of the present configuration, in the present invention in general, the elliptical concave portion and the circular concave portion are in a state that cannot be said to be “on a straight line”, that is, so to speak. It may be formed in a “stepped” state.
[0030]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the second recess includes a through-hole provided through the plate.
[0031]
According to this aspect, since the second concave portion includes the through hole penetrating the plate, the first convex portion can be made to pass through the through hole after the cover and the plate are assembled. Therefore, the fixation between the cover and the plate is more reliably performed. Further, it can be said that forming such a through-hole portion is easier than forming a so-called blind hole (that is, a hole that does not pass through the plate or a hole with a bottom). However, the present invention does not positively exclude an aspect in which the second recess includes a blind hole. This is because the above-described effect of the ease of assembling between the cover and the plate or the difficulty of disassembly can be obtained in substantially the same manner even in a blind hole. Note that the same applies to the first recess.
[0032]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, a corner portion of at least one end of the first convex portion and the second convex portion is rounded.
[0033]
According to this aspect, the shape of the distal end of the first convex portion typically has a so-called dome shape. Therefore, at the time of assembling the cover and the plate, it is possible to move and arrange the first convex portion so as to slide into the second concave portion, so that the fitting of the first convex portion to the second concave portion is easy. Can be done.
[0034]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case of the present invention, corners of at least one edge of the first concave portion and the second concave portion are rounded.
[0035]
According to this aspect, the shape of the opening of the second recess typically has a trumpet-like shape. Therefore, at the time of assembling the cover and the plate, it is possible to move and arrange the first convex portion so as to slide into the second concave portion, so to speak, so that the first convex portion is fitted to the second concave portion. It can be done easily.
[0036]
In this case, if the tip of the first convex portion is also rounded at the same time as described above, it goes without saying that the operation and effect according to this aspect can be more effectively enjoyed.
[0037]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, at least one of the first convex portion and the second convex portion is integrally formed with at least one of the cover and the plate.
[0038]
According to this aspect, the manufacture of the cover with the first convex portion can be performed relatively easily, inexpensively, and with high accuracy. For example, if a cover mold or the like formed after weaving the shape of the first protrusion is prepared and casting or the like is performed using the mold, the integral formation of the first protrusion and the cover can be performed at once. It can be carried out.
[0039]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, at least one of the first protrusion and the second protrusion is formed separately from at least one of the cover and the plate.
[0040]
According to this aspect, the cover with the first convex portion is manufactured by attaching the first convex portion to the cover formed as a separate body in advance. According to this, for example, it is possible to arbitrarily change the shape of the first convex portion, or, after performing the mass production of the first convex portion and the mass production of the cover separately, at a time, the mounting process of the former to the latter. For example, it is possible to adopt a method of performing the operation.
[0041]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the cover includes a cover main body that accommodates the electro-optical device and a protruding end connected to the cover main body, and the first convex portion and At least one of the first recesses is formed at the protruding end.
[0042]
According to this aspect, the first convex portion is formed on the protruding end portion that is not the cover main body portion that houses the electro-optical device. Accordingly, the connection between the cover and the plate is realized by fitting the first convex portion and the second concave portion of the plate at a place other than the cover main body housing the electro-optical device. .
[0043]
For this reason, in this aspect, first, it can be said that the place where the connection is realized is relatively separated from the electro-optical device. In addition, since the protruding portion is a protruding portion with respect to the cover main body that accommodates the electro-optical device, for example, assuming that there is only one protruding portion, the place where the connection is realized is a plan view of the electro-optical device. Can be seen as being somewhere outside of
[0044]
According to this embodiment as described above, the following operational effects can be obtained.
[0045]
That is, if it is assumed that the temperature of the electro-optical device is increased and the heat is transmitted to the plate and eventually the cover and the temperature is increased, the cover may be thermally expanded. At this time, it is conceivable that the thermal expansion occurs mainly at a portion where the connection is realized (that is, a portion where the first convex portion is formed). The reason for this is that the plate is restricted in its deformation due to its expansion by the plate.
[0046]
At this time, if the portion is in the vicinity of the electro-optical device, there is a difference in the deformation of the cover between the portion where the connection is realized and the portion where the connection is not performed. It is conceivable that a problem that the installation position of the device is easily shifted occurs.
[0047]
However, in this aspect, since the place where the connection is realized is provided at the protruding end portion relatively spaced from the electro-optical device, even if the cover thermally expands as described above, the deformation of the cover may occur. Occurs around the protruding end located in a remote place when viewed from the electro-optical device, and does not need to be directly affected by the above-described problem.
[0048]
Further, assuming that there is only one protruding end portion as described above, the deformation of the cover due to thermal expansion occurs around a certain location existing outside the electro-optical device. It is possible to more effectively avoid the adverse effects caused by the deformation.
[0049]
Such an operation and effect is more apparent from a contrast with a case where two protruding portions exist so as to sandwich the electro-optical device. In other words, in such a case, since there are two places where the deformation of the cover is restricted, the deformation has a more complicated appearance, and the displacement of the electro-optical device is more likely to occur. It is considered to be. In this regard, if there is only one protruding end as described above, the cover expands around a position located outside as viewed from the electro-optical device. In this way, it is considered that by making the deformation due to the thermal expansion of the cover reasonable, it is possible to eliminate the influence on the electro-optical device.
[0050]
Even if there is only one protruding portion as described above, the first protruding portion formed on the protruding portion or the second concave portion on the plate corresponding to the first protruding portion is as described above. May include a plurality of convex portions or concave portions. In addition, when there are two or more protruding portions, the above-described effects are not necessarily obtained. As is apparent from the above description, the point is that the deformation due to the thermal expansion of the cover is relatively free, so even if there are two or more protruding ends, Of course, it is possible to define a specific mode (for example, a mode in which a plurality of protruding portions are formed along one side of the electro-optical device) which satisfies the above proposition.
[0051]
In this embodiment, the “connection” in the “connected protruding end portion” means that the protruding end portion and the cover main body are originally separate objects, and these are some joining means (for example, screwing, fitting, welding, etc.). , Solid phase bonding, etc.), and also includes the case where the protruding end and the cover body are integrally formed from the beginning.
[0052]
Incidentally, it is more preferable that the “protruding end portion” be configured as a cooling air introduction portion that concentrates the cooling air sent to the electro-optical device in the mounting case on the mounting case (refer to “Embodiment of the invention described later”). "reference).
[0053]
The mounting case of the present invention, in order to solve the above-described problems, a plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device where the projection light is incident from the light source on the image display area, and A cover having a portion that comes into contact with the plate, wherein the electro-optical device is configured to hold at least a part of a peripheral region located around the image display region in the electro-optical device by holding at least one of the plate and the cover. A mounting case to be housed, wherein at least one of a first convex portion and a first concave portion is formed in at least a part of the contacting portion of the cover, and the plate is fitted with the first convex portion. At least one of a possible second concave portion and a second convex portion engageable with the first concave portion is formed.
[0054]
According to the mounting case of the present invention, a suitable mounting case can be provided as the mounting case constituting the above-described electro-optical device in the mounting case of the present invention.
[0055]
In order to solve the above-described problems, a projection display device of the present invention includes the above-described electro-optical device (including various aspects thereof) in a mounting case of the present invention, the light source, and the projection light. An optical system for guiding to an optical device and a projection optical system for projecting projection light emitted from the electro-optical device are provided.
[0056]
According to the projection display device of the present invention, since the assembling between the plate and the cover is easy, the projection display device according to the present invention including the electro-optical device in a mounting case including these components can be easily and easily provided. It can be manufactured at low cost. In addition, since the position of the electro-optical device in the mounting case can be accurately determined by coupling the plate and the cover, high-quality images can be obtained without deteriorating the image quality due to a shift in the position of the electro-optical device. Can be displayed.
[0057]
The operation and other advantages of the present invention will become more apparent from the embodiments explained below.
[0058]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0059]
(Embodiment of projection type liquid crystal device)
First, an embodiment of a projection type liquid crystal device according to the present invention will be described with reference to FIG. 1, focusing on an optical system incorporated in the optical unit. The projection display device of the present embodiment is constructed as a double-panel color projector using three liquid crystal light valves as an example of an electro-optical device in a mounting case.
[0060]
In FIG. 1, a liquid crystal projector 1100, which is an example of a double-panel type color projector in the present embodiment, prepares three liquid crystal light valves including an electro-optical device in which a driving circuit is mounted on a TFT array substrate, and each of the liquid crystal light valves for RGB. It is configured as a projector used as the light valves 100R, 100G, and 100B. In the liquid crystal projector 1100, when projection light is emitted from a lamp unit 1102 of a white light source such as a metal halide lamp, three mirrors 1106 and two dichroic mirrors 1108 light components R, G, and R corresponding to the three primary colors of RGB. B, and are led to the light valves 100R, 100G, and 100B corresponding to each color. At this time, in particular, the B light is guided through a relay lens system 1121 including an entrance lens 1122, a relay lens 1123, and an exit lens 1124 in order to prevent light loss due to a long optical path. The light components corresponding to the three primary colors modulated by the light valves 100R, 100G, and 100B, respectively, are recombined by the dichroic prism 1112, and then projected as a color image on the screen 1120 via the projection lens 1114.
[0061]
As the light valves 100R, 100G and 100B of the present embodiment, for example, an active matrix driving type liquid crystal device using a TFT as a switching element as described later is used. The light valves 100R, 100G, and 100B are configured as an electro-optical device in a mounting case, as described in detail later.
[0062]
Further, as shown in FIG. 1, the liquid crystal projector 1100 is provided with a sirocco fan 1300 for sending cooling air to the light valves 100R, 100G and 100B. The sirocco fan 1300 includes a substantially cylindrical member provided with a plurality of blades 1301 on its side surface, and the blades 1301 generate wind when the cylindrical member rotates about its axis. It has become. In addition, based on such a principle, the wind created by the sirocco fan 1300 spirals in a spiral as shown in FIG.
[0063]
Such a wind is sent to each of the light valves 100R, 100G, and 100B through an air path not shown in FIG. The light is sent to these light valves 100R, 100G and 100B.
[0064]
By the way, if the sirocco fan 1300 as described above is used, there is an advantage that the static pressure is high and the wind can be easily sent to a narrow space around the light valves 100R, 100G, and 100B.
[0065]
In the configuration described above, the temperature rises in each of the light valves 100R, 100G, and 100B due to the projected light from the lamp unit 1102, which is a powerful light source. At this time, if the temperature rises excessively, the liquid crystal constituting each of the light valves 100R, 100G, and 100B deteriorates, and the transmittance increases due to the appearance of a hot spot due to partial heating of the liquid crystal panel due to unevenness of the light source light. Unevenness may occur. Therefore, in the present embodiment, in particular, as described later, each of the light valves 100R, 100G, and 100B uses a means for effectively cooling the electro-optical device in the mounting case. Even if it is conceivable that the electro-optical device expands or contracts at different degrees, means for accurately assembling the cover and the plate is used so that displacement of the electro-optical device in the mounting case hardly occurs. ing.
[0066]
In the present embodiment, preferably, a cooling unit including a circulating device for flowing a cooling medium is provided in a space around each of the light valves 100R, 100G, and 100B in the housing of the liquid crystal projector 1100. This makes it possible to more efficiently dissipate heat from the electro-optical device in a mounting case having a heat dissipating action as described below.
[0067]
(Embodiment of electro-optical device)
Next, an overall configuration of an electro-optical device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, a TFT active matrix driving type liquid crystal device with a built-in driving circuit, which is an example of an electro-optical device, is taken as an example. The electro-optical device according to the present embodiment is used as the liquid crystal light valves 100R, 100G, and 100B in the above-described liquid crystal projector 1100. FIG. 2 is a plan view of the electro-optical device when the TFT array substrate is viewed from the side of the counter substrate together with the components formed thereon, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line HH ′ of FIG. It is.
[0068]
2 and 3, in the electro-optical device according to the present embodiment, the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 are arranged to face each other. A liquid crystal layer 50 is sealed between the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20, and the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 are separated from each other by a sealing material 52 provided in a sealing area located around the image display area 10a. Are adhered to each other.
[0069]
The sealing material 52 is made of, for example, an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like, for bonding the two substrates, and is applied on the TFT array substrate 10 in a manufacturing process, and then cured by ultraviolet irradiation, heating, or the like. It is. Further, a gap material such as glass fiber or glass beads for dispersing the gap (inter-substrate gap) between the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 to a predetermined value is dispersed in the sealing material 52. That is, the electro-optical device according to the present embodiment is suitable for use in a light valve of a projector to perform a small-sized enlarged display.
[0070]
A light-shielding frame light-shielding film 53 that defines a frame area of the image display area 10a is provided on the counter substrate 20 side in parallel with the inside of the seal area in which the sealant 52 is disposed. However, part or all of the frame light-shielding film 53 may be provided as a built-in light-shielding film on the TFT array substrate 10 side.
[0071]
In a region extending around the image display region, a data line drive circuit 101 and an external circuit connection terminal 102 are provided along a side of the TFT array substrate 10 in a peripheral region located outside the seal region where the seal material 52 is disposed. The scanning line driving circuit 104 is provided along two sides adjacent to this one side. Further, on one remaining side of the TFT array substrate 10, a plurality of wirings 105 for connecting between the scanning line driving circuits 104 provided on both sides of the image display area 10a are provided. Also, as shown in FIG. 2, at the four corners of the opposing substrate 20, there are disposed upper and lower conductive members 106 functioning as upper and lower conductive terminals between the two substrates. On the other hand, the TFT array substrate 10 is provided with upper and lower conductive terminals in regions facing these corners. Thus, electrical continuity can be established between the TFT array substrate 10 and the counter substrate 20.
[0072]
In FIG. 3, an alignment film is formed on a pixel array 9 after TFTs for pixel switching and wiring such as scanning lines and data lines are formed on a TFT array substrate 10. On the other hand, on the opposing substrate 20, in addition to the opposing electrode 21, a grid-shaped or striped light-shielding film 23, and further, an alignment film is formed on the uppermost layer portion. The liquid crystal layer 50 is made of, for example, a liquid crystal in which one or several types of nematic liquid crystals are mixed, and takes a predetermined alignment state between the pair of alignment films.
[0073]
On the TFT array substrate 10 shown in FIGS. 2 and 3, in addition to the data line driving circuit 101 and the scanning line driving circuit 104, the image signal on the image signal line is sampled and supplied to the data line. Sampling circuit, a precharge circuit that supplies a precharge signal of a predetermined voltage level to a plurality of data lines prior to an image signal, and a method for inspecting the quality, defects, and the like of the electro-optical device during manufacturing or shipping. An inspection circuit or the like may be formed.
[0074]
In the case of the electro-optical device having such a configuration, at the time of its operation, strong projection light is emitted from the upper side in FIG. Then, the temperature of the electro-optical device increases due to heat generated by light absorption in the opposing substrate 20, the liquid crystal layer 50, the TFT array substrate 10, and the like. Such a rise in temperature hastens the deterioration of the liquid crystal layer 50 and the like, and also degrades the quality of the displayed image.
[0075]
Therefore, in the present embodiment, particularly, such an increase in temperature is efficiently suppressed by an electro-optical device in a mounting case described below.
[0076]
(Electro-optical device in mounting case)
Next, an electro-optical device in a mounting case according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0077]
First, the basic configuration of the mounting case according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mounting case according to the present embodiment together with the above-described electro-optical device, FIG. 5 is a front view of the electro-optical device containing the mounting case, and FIG. 7 is a sectional view taken along line Y1-Y1 'in FIG. 5, and FIG. 8 is a rear view seen from the Z1 direction in FIG. 9 is a front view of a plate part constituting the mounting case, FIG. 10 is a rear view of the mounting case viewed from the Z2 direction in FIG. 9, and FIG. 11 is a side view of the mounting surface in the Z3 direction of FIG. FIGS. 4 to 8 show mounting cases in which the electro-optical device is housed inside.
[0078]
As shown in FIGS. 4 to 8, the mounting case 601 includes a plate portion 610 and a cover portion 620. The electro-optical device 500 housed in the mounting case 601 includes, in addition to the electro-optical device illustrated in FIGS. 2 and 3, another optical element such as an anti-reflection plate stacked on the surface thereof. Further, a flexible connector 501 is connected to the external circuit connection terminal. Note that a polarizing plate or a retardation plate may be provided in the optical system of the liquid crystal projector 1100 or may be superimposed on the surface of the electro-optical device 500.
[0079]
Further, a dustproof substrate 400 is provided on the side of each of the TFT array substrate 10 and the counter substrate 20 which does not face the liquid crystal layer 50 (see FIGS. 4 and 6). The dust-proof substrate 400 is configured to have a predetermined thickness. This prevents dust and the like floating around the electro-optical device 500 from directly adhering to the surface of the electro-optical device. Therefore, the problem that these dust and dust images are formed on the enlarged and projected image can be effectively eliminated. This is because the dust-proof substrate 400 has a predetermined thickness, so that the focal point of the light from the light source or the vicinity thereof deviates from the position where the dust or dust is present (that is, the surface of the dust-proof substrate 400). Focus action).
[0080]
As described above, the electro-optical device 500 including the TFT array substrate 10, the counter substrate 20, the dust-proof substrate 400, and the like is housed in a mounting case 601 including a plate portion 610 and a cover portion 620, as shown in FIG. However, a molding material 630 is loaded between the electro-optical device 500 and the mounting case 601, as shown in FIGS. The molding material 630 ensures the adhesion between the electro-optical device 500 and the mounting case 601 and also minimizes the occurrence of positional displacement in the former.
[0081]
In the present embodiment, it is assumed that light enters from the cover 620 side, passes through the electro-optical device 500, and exits from the plate section 610 side. That is, in FIG. 1, the plate portion 610 is opposed to the dichroic prism 1112 instead of the cover portion 620.
[0082]
Now, the configuration of the plate portion 610 and the cover portion 620 constituting the mounting case 601 will be described in more detail below.
[0083]
First, as shown in FIGS. 4 to 11, the plate portion 610 is a member having a substantially quadrilateral shape in plan view, and is arranged to face one surface of the electro-optical device 500. In the present embodiment, the plate portion 610 and the electro-optical device 500 are in direct contact with each other, and the latter is placed on the former.
[0084]
More specifically, the plate section 610 has a window section 615, a bent section 613, a strength reinforcing section 614, mounting holes 611a to 611d and 611e, and a cover fixing hole 612.
[0085]
The window portion 615 is a portion in which a part of a member having a substantially quadrilateral shape is formed in an opening shape, and is, for example, a portion that allows light to pass from above to below in FIG. The light transmitted through the electro-optical device 500 can be emitted by the window 615. Accordingly, when the electro-optical device 500 is placed on the plate portion 610, the peripheral area of the electro-optical device 500 located around the image display area 10a abuts on the edge of the window 615. It is in the state as shown. The plate section 610 realizes holding of the electro-optical device 500 in this manner.
[0086]
The bent portion 613 is a portion in which a part of each of two opposing sides of a member having a substantially quadrilateral shape is bent toward the inside of the quadrilateral shape. The outer surface of the bent portion 613 is in contact with the inner surface of the cover 620 when the plate 610 and the cover 620 are assembled (see FIG. 6). Further, the inner surface of the bent portion 613 is configured to be in contact with the outer surface of the electro-optical device 500 via the molding material 630 (see also FIG. 6). Thus, a certain degree of positioning of the electro-optical device 500 on the plate portion 610 is realized.
[0087]
In addition, the fact that the inner side surface of the bent portion 613 is in contact with the outer side surface of the electro-optical device 500 via the molding material 630 allows the heat to be absorbed from the latter to the former. That is, the plate portion 610 can function as a heat sink for the electro-optical device 500. According to this, it is possible to effectively prevent heat from being accumulated in the electro-optical device 500 due to strong light irradiation of the electro-optical device 500 by the lamp unit 1102. Further, since the outer side surface of the bent portion 613 is in contact with the inner side surface of the cover portion 620 as described above, heat can be transmitted from the former to the latter. As described above, in principle, heat can be removed from the electro-optical device 500 by an amount corresponding to the heat capacity conceived in both the plate portion 610 and the cover portion 620. It will be done very effectively.
[0088]
The strength reinforcing portion 614 is formed by processing a part of a member having a substantially quadrilateral shape so as to be raised when viewed from the plane of another part, and is a part having a three-dimensional shape. Thereby, the strength of the plate portion 614 is reinforced. The strength reinforcing portion 614 may be formed at a position substantially in contact with one side of the electro-optical device 500 (see FIG. 7; however, in FIG. 7, they are not exactly in contact with each other). According to this, a certain degree of positioning of the electro-optical device 500 on the plate portion 610 is realized by the strength reinforcing portion 614 in addition to the bent portion 613.
[0089]
Finally, the mounting holes 611a to 611d are used when the electro-optical device in the mounting case is mounted in the liquid crystal projector 1100 as shown in FIG. In the present embodiment, the mounting holes 611a to 611d are provided at four corners of a member having a substantially quadrilateral shape. In the present embodiment, a mounting hole 611e is provided in addition to the mounting holes 611a to 611d. The mounting holes 611e are arranged so as to form a triangle with the mounting holes 611c and 611d among the mounting holes 611a to 611d (that is, the mounting holes 611e, 611c, and 611d are “vertexes” of the triangle). Is formed so as to be disposed at the same time.) Thereby, in the present embodiment, it is possible to perform both the four-point fixing using the mounting holes 611a to 611d at the four corners and the three-point fixing using the mounting holes 611e, 611c, and 611d. Has become.
[0090]
In the present embodiment, particularly, the cover portion fixing hole 612 is formed in the plate portion 610, and this point will be described later.
[0091]
Next, as shown in FIGS. 4 to 11, the cover 620 is a member having a substantially cubic shape, and is arranged to face the other surface of the electro-optical device 500.
[0092]
The cover 620 is preferably made of a light-shielding resin, metal, or the like so as to prevent light leakage in the peripheral area of the electro-optical device 500 and prevent stray light from entering the image display area 10a from the peripheral area. Become. In addition, since the cover 620 preferably functions as a heat sink for the plate 610 or the electro-optical device 500, the cover 620 is made of a material having a relatively high thermal conductivity, more specifically, aluminum, Magnesium, copper or their respective alloys may be used.
[0093]
More specifically, the cover section 620 includes a cover main body section 623, a cooling air introduction section 622, a cooling air discharge section 624, and a convex section 612.
[0094]
As shown in FIGS. 4 to 7, the cover main body 623 is a member having a substantially rectangular parallelepiped shape, and is sandwiched between a cooling air introduction unit 622 and a cooling air discharge unit 624 described below. Existing. However, the inside of the rectangular parallelepiped shape is in a state in which the inside of the rectangular parallelepiped is removed so as to accommodate the electro-optical device 500. That is, the cover main body 623 is, more precisely, a member having a shape like a box without a lid (in this expression, the “lid” used herein is the plate The unit 610 can be considered to be applicable.)
[0095]
The cover main body 623 has a window 625 and a side fin 627 in more detail. Among these, the window 625 has an opening at the bottom of the box shape (in FIG. 4 or FIG. 6, etc., it is referred to as the “upper surface”). Is a portion that allows light to pass through. The light emitted from the lamp unit 1102 in the liquid crystal projector 1100 shown in FIG. 1 can pass through the window 625 and enter the electro-optical device 500. In the cover main body 623 having such a window 625, a peripheral area located around the image display area 10a in the electro-optical device 500 is formed in the same manner as described for the window 615 in the plate 610. You may comprise so that it may contact the edge of the window part 625. According to this, it is possible to realize the holding of the electro-optical device 500 also by the edge of the cover main body 623, especially the window 625.
[0096]
On the other hand, the side fin portions 627 are formed on both side surfaces of the cover body 623. Here, the both side surfaces refer to side surfaces on which a cooling air introduction unit 622 and a cooling air discharge unit 624 described below do not exist. More specifically, the side fin portion 627 protrudes linearly from the side surface from the cooling air introduction portion 622 to the cooling air discharge portion 624 as shown in FIG. 4 or FIG. It includes a shape in which a plurality of portions are arranged in parallel (in FIG. 4 and the like, “two” linearly protruding portions are arranged in parallel on one side surface). As a result, the surface area of the cover body 623 or the cover 620 increases.
[0097]
As described above, the outer surface of the bent portion 613 of the plate 610 is in contact with the inner surface of the cover 620 when the cover 620 and the plate 610 are assembled (see FIG. 6). . In this case, the “inner surface of the cover 620” corresponds to the inner surface of the cover body 623.
[0098]
The cooling air introduction part 622 includes a tapered part 622T and a baffle plate 622P, as is well shown in FIG. 4 or FIG. In the present embodiment, the tapered portion 622T has an outline such as a triangular prism whose bottom surface is a right triangle. The tapered portion 622T has an outer shape in which one side surface of the triangular prism is attached to one side surface of the cover body 623. In this case, one side surface of the triangular prism includes a side sandwiched between a right-angled portion on the bottom surface of the triangular prism and a corner adjacent thereto. Therefore, the tapered portion 622T has a root portion 622T1 that has a maximum height on the side surface of the cover main body portion 623 (however, “height” here refers to a vertical distance in FIG. 7. 7 shows a broken line extending in this direction as a guide.), And has a tip portion 622T2 whose height is gradually reduced therefrom. On the other hand, the air guide plate 622P has an outer shape such as a wall erected along one side sandwiched between two other corners except for the right-angled portion on the bottom surface of the triangular prism. Explaining using the “height”, the height of the baffle plate 622P can be increased even though the height of the tapered portion 622T decreases from the root 622T1 to the tip 622T2. And at any part between the tip 622T2.
[0099]
Finally, the cooling air discharge part 624 includes a flexible connector lead-out part 624C and a rear fin part 624F, as well shown in FIG. 4, FIG. 5, or FIG. The flexible connector lead-out portion 624C is formed on a side surface facing the side surface of the cover body portion 623 where the tapered portion 622T is formed. More specifically, as shown in FIG. 8, on the side surface, a member having a U-shaped cross section is attached with the opening of the U-shaped cross section being directed downward in FIG. It has a unique shape. The flexible connector 501 connected to the electro-optical device passes through the space surrounded by the U-shape and is drawn out to the outside.
[0100]
On the other hand, the rear fin portion 624F is provided on a so-called ceiling plate having the U-shaped cross section in the flexible connector lead-out portion 624C. More specifically, as shown in FIG. 4, FIG. 5, or FIG. 8, the rear fin portion 624 </ b> F has a direction and a sign in which the linear protruding portion as the side fin portion 627 extends. The shape includes a shape in which a plurality of linearly protruding portions from the ceiling plate are arranged in parallel (in FIG. 4 and the like, “four” linearly protruding portions are juxtaposed). As a result, the surface area of the cover 620 increases.
[0101]
In the present embodiment, in particular, the cover portion 620 is formed with a convex portion 621 formed so as to be fittable with the cover fixing hole 612 described above. This will be described later.
[0102]
With the cover 620 having the above configuration, the wind sent from the sirocco fan 1300 provided in the liquid crystal projector 1100 as shown in FIG. It will flow as shown in FIG. Here, FIG. 12 is a perspective view of the electro-optical device in the mounting case, and is a diagram showing a typical flow of wind to the electro-optical device in the mounting case. In the liquid crystal projector 1100 shown in FIG. 1, in order to realize the flow of the cooling air as shown in FIG. 12, the outlets 100RW, 100GW and 100BW described with reference to FIG. It is necessary to install the electro-optical device in the mounting case, that is, the light valves 100R, 100G, and 100B, so as to face the cooling air introduction portion 622 to be formed.
[0103]
First, the cooling air blows through the cover main body 623 where the surface of the electro-optical device 500 is exposed, as if running up the tapered portion 622T of the cooling air introduction portion 622 (see reference numeral W1). In addition, since the cooling air introduction portion 622 is provided with the air guide plate 622P, even if the cooling air comes from any direction, most of the cooling air can be guided to the tapered portion 622T and eventually to the cover main body 623. It is possible (see symbol W2). As described above, according to the present embodiment, it is possible to efficiently send the wind toward the cover main body 623, and to directly take away the heat generated in the electro-optical device 500 (that is, cool). In addition to the above, the heat stored in the cover 620 can be efficiently removed.
[0104]
Further, after reaching the wind that hits the outside of the air guide plate 622P of the cooling wind introduction part 622 (that is, the side that does not face the tapered part 622T), or reaches the surface of the electro-optical device 500 or the vicinity thereof as described above, The wind or the like flowing on the side surface of the main body 623 reaches the side fins 627 (see reference numeral W3). The side fin portions 627 have the linearly protruding portions as described above, and the surface area of the cover body portion 623 is increased, so that the cover body portion 623 or the cover portion 620 is efficiently used. Cooling can be achieved. Further, after reaching the surface of the electro-optical device 500 or the vicinity thereof as described above, the wind or the like that directly escapes to the rear end of the cover main body 623 reaches the rear fin portion 624F (see reference numeral W1). In the rear fin portion 624F, the linear protruding portion is provided as described above, and the surface area of the cooling air outlet portion 624 is increased, so that the cooling air outlet portion 624 or the cover portion 620 is efficiently cooled. Can be realized.
[0105]
As described above, in the mounting case 601 according to this embodiment, efficient cooling by the cooling air is generally realized. This is very effective in finally dissipating the heat transmitted to the electro-optical device 500, the plate portion 610, and the cover portion 620 in this order as described above. In addition, the fact that the cover 620 is efficiently cooled means that the flow of heat from the electro-optical device 500 to the plate 610 via the bent portion 613 or the like or to the cover 620 can be effectively maintained at any time. Means that. That is, since the cover 620 is in a state of being appropriately cooled in a normal state, by keeping the function as a heat sink effective at any time, the cover 620 can take heat from the plate 610 as viewed from the cover 620, and furthermore, generate electricity. The heat can be effectively removed from the optical device 500 at any time.
[0106]
Therefore, the electro-optical device 500 according to the present embodiment does not store heat excessively, so that deterioration of the liquid crystal layer 50 or generation of a hot spot is prevented beforehand. The risk of causing image degradation and the like is extremely reduced.
[0107]
(Structure and operation of the cover fixing hole and the convex part that can be fitted in this hole)
Hereinafter, the configuration, operation, and effects of the cover fixing holes 612 touched during the description of the plate portion 610 and the convex portions 621 formed so as to be fittable therein and touched during the description of the cover portion 620 will be described in detail. And
[0108]
First, the cover fixing holes 612 (corresponding to the “second concave portion” in the present invention) formed in the plate portion 610 are fitted with the convex portions 621 formed at corresponding positions in the cover portion 620. Hole. The cover part fixing hole 612 is formed so as to penetrate the plate part 610 as shown in a circle in FIG. FIG. 13 is an enlarged view of a portion inside the circle in FIG.
[0109]
In the present embodiment, the cover fixing holes 612 correspond to two holes 612a and 612b (corresponding to “two or more concave portions” according to the present invention), for example, as shown in FIG. ). One of the holes 612a has an oval shape with a larger area, and the other holes 612b has a circular shape with a smaller area. Here, the elliptical shape is a shape in which the first semicircular shape p, the second semicircular shape q, and the rectangular shape r connected to these are combined as shown in FIG. In the present embodiment, two opposing sides of the rectangular shape r are equal in length to the diameter portions pd and qd of the first and second semicircular shapes p and q, and the two sides are equal to these diameter portions pd and qd. It has a connected shape. Such an elliptical outer shape can be considered to be metaphorically almost identical to the outer shape of an athletics track. These two holes 612a and 612b are formed so as to exist on a straight line extending in the longitudinal direction of the oval hole 612a.
[0110]
On the other hand, the protrusion 621 (corresponding to the “first protrusion” in the present invention) formed on the cover 620 has two protrusions 621a and 621a at positions corresponding to the holes 612a and 612b, respectively. 621b (corresponding to “two or more convex portions” in the present invention). Each of these protrusions 621a and 621b has a circular shape in plan view.
[0111]
Further, as shown in FIG. 13 or FIG. 14 to be referred to later, the protrusions 621a and 621 according to the present embodiment have a so-called dome-shaped tip. This is because the corner of the tip is rounded.
[0112]
Further, as shown in FIG. 5, the convex portion 621 according to the present embodiment includes a cooling air introduction portion 622 (corresponding to a “protrusion” in the present invention) or a part of the above-described tapered portion 622T. It is formed so as to constitute (from the viewpoint of FIG. 5, the convex portion 621 cannot be shown originally, but this is particularly shown in FIG. 5). As described above, the cooling air introduction portion 622 or the tapered portion 622T is formed so as to extend from the cover main body portion 623, and the electro-optical device 500 or a cover for housing the electro-optical device 500 is provided. When viewed from the main body 623, it is formed so as to be closer to the outside. Therefore, it can be said that the projections 621a and 621b or the holes 612a and 612b to be fitted thereto are also present outside from the same viewpoint. Incidentally, in the present embodiment, the convex portion 621 is formed integrally with the cooling air introduction portion 622, the tapered portion 622T, or the cover portion 620. In the present embodiment, the “at least a part of the portion that comes into contact with” the plate portion 610 is the one side surface 622F (see FIG. 7) of the above-described triangular prism introduced for describing the tapered portion 622T in the present embodiment. , That is true.
[0113]
In the present embodiment, the plate part 610 and the cover part 620 are such that the cover part fixing hole 612 and the convex part 621 are fitted to each other, that is, the elliptical hole part 612a is formed in the protrusion part 621a, The holes 612b are fixed to each other by fitting into the protrusions 621b (see the circled portion in FIG. 7 or FIG. 13).
[0114]
According to the cover fixing hole 612 and the protrusion 621 having the above-described configuration, the following operation and effect can be obtained. First of all, by using such a cover fixing hole 612 and the protrusion 621, the cover 620 and the plate 610 can be easily and accurately assembled. Moreover, in the present embodiment, the cover fixing hole 612 includes two holes 612a and 612b, and one of the holes 612a and 612b is an oval hole 612a. Ease and accuracy will be further facilitated.
[0115]
Hereinafter, such a situation will be described with reference to FIG. FIG. 14 is a process diagram sequentially illustrating an example of an operation of assembling the cover 620 to the plate 610 according to the present embodiment. However, in FIG. 14, only the cover fixing holes 612 and the protrusions 621 are shown in an enlarged manner, and only these movements are shown, and illustration of the movement of the entire plate 610 and the entire cover 620 is omitted. .
[0116]
First, as shown in step (1) of FIG. 14, the cover 620 is arranged so that the protrusion 621a is fitted into the oval hole 612a. Next, the position of the cover 620 is searched for such that the protrusion 621b can be fitted into the circular hole 612b. At this time, as indicated by a double arrow in the step (1) of FIG. 14, while moving the cover 620 so that the protrusion 621a slides in the oval hole 612a, What is necessary is just to search the fitting position of the circular hole part 612b and the protrusion part 621b. In the present embodiment, since the two holes 612a and 612b are formed so as to extend on a straight line along the longitudinal direction of the oval hole 612a, the circular hole 612b is formed. The protrusion 621b is present on a straight line that coincides with the direction of the double arrow shown in the step (1) of FIG. Therefore, the search operation does not involve difficulty, and the fitting position can be found very easily.
[0117]
Then, when the fitting position is determined, as shown in step (2) of FIG. 14, the circular hole 612b and the projection 621b are fitted. In this case, since the tip of the projection 621b is formed in a dome shape as described above, even if there is a slight “displacement” in the fitting position, the projection 621b is formed in a circular hole. 612b will be fitted smoothly.
[0118]
It is to be noted that, contrary to the above, an operation may be performed in which the circular hole 612b and the protrusion 621b are first fitted, and then the elliptical hole 612a and the protrusion 621a are fitted. Of course, it may be simultaneous.
[0119]
In any case, in such an assembling operation, the following operation and effect can be obtained. That is, even when there is an error in accuracy between the cover portion 620 and the plate portion 610, the elliptical hole 612a can absorb the error (step (1) in FIG. 14). ) And (2) and the double-headed arrow in step (1) in FIG. 14), and the assembling work between them can be performed without difficulty. This is because the degree of freedom in assembling the cover 620 and the plate 610 is increased by subtracting the area of the circular hole 612b from the area of the oval hole 612a. Note that such a situation also applies to a case where the cover 620 is in a more thermally expanded state than the plate 610.
[0120]
As described above, according to the present embodiment, after all, the assembling work between the cover portion 620 and the plate portion 610 can be easily performed. Further, despite such an easy operation, relative positioning between the cover portion 620 and the plate portion 610 is performed extremely accurately. Furthermore, after the assembling work as described above, the cover portion 620 and the plate portion 610 are relatively firmly connected by fitting between the cover portion fixing hole 612 and the convex portion 621, so that they can be easily connected. There is no decomposition.
[0121]
In addition, since the cover 620 and the plate 610 can be accurately assembled as described above and the disassembly cannot easily occur, the electro-optical device including the mounting case according to the present embodiment has The positioning of the electro-optical device 500 within the 601 can also be performed accurately, and furthermore, it is conceivable that the mounting case 601 and the electro-optical device 500 have different linear expansion coefficients, and each expands or contracts to a different degree. However, it is possible to effectively prevent a situation in which the electro-optical device 500 is displaced in the mounting case 601. Therefore, according to the present embodiment, high-quality image display is possible regardless of the surrounding temperature environment.
[0122]
Incidentally, in connection with such a problem relating to the temperature rise of the electro-optical device 500 and the cover 620, the present embodiment has the following two effects.
[0123]
That is, first, when the temperature of the electro-optical device 500 rises and the heat is transmitted to the plate portion 610 and eventually the cover portion 620, the temperature of the cover portion 620 rises and the cover portion 620 thermally expands. It is possible. In this case, if the plate portion 610 and the cover portion 620 are fixed without any degree of freedom, the electro-optical device 500 may be displaced. However, in the present embodiment, even if the cover portion 620 thermally expands as described above, the deformation can be absorbed by the oval hole portion 612a as shown in FIG. Double arrow). Therefore, according to the present embodiment, there is almost no need to worry about the displacement of the electro-optical device 500 in the mounting case 601 due to the thermal expansion of the cover 620.
[0124]
Second, the convex portion 621 is formed in the cooling air introduction portion 622 of the cover portion 620, in other words, the fixing between the cover portion 620 and the plate portion 610 is located outward from the electro-optical device 500. The following operation and effect can be obtained by being performed in a place. That is, when the temperature of the electro-optical device 500 increases, the cover 620 may thermally expand as described above. At this time, it is conceivable that the thermal expansion occurs around the fitting position of the cover fixing hole 612 and the convex portion 621. This is because the portion concerned is restricted by the plate portion 610 from being deformed by the expansion.
[0125]
At this time, if the portion is located in the vicinity of the electro-optical device 500, the cover will be deformed differently between the fitting position and the other position, so that the electro-optical device 500 in the mounting case 601 will be different. It is conceivable that a problem that the installation position of the device is easily shifted occurs.
[0126]
However, in the present embodiment, since the fitting position is located at a position outside of the electro-optical device 500 and is provided in the cooling air introduction portion 622 which is relatively separated, as described above. Even if the cover part 620 thermally expands, the deformation of the cover part 620 occurs around the cooling air introduction part 622 as conceptually shown in FIG. You don't have to wear it. In FIG. 16, arrows indicate directions of deformation due to thermal expansion.
[0127]
In addition, in the present embodiment, since only one cooling air introduction portion 622 exists, the deformation of the cover portion 620 due to thermal expansion is caused by the location where the cooling air introduction portion 622 exists outside the electro-optical device 500. (See FIG. 16), and it is possible to more effectively avoid the adverse effects caused by this deformation.
[0128]
Further, since the above-mentioned elliptical hole 612a and circular hole 612b are formed so as to be on the same straight line, the thermal expansion as shown in FIG. become. In this regard, as described above, it is also important that the thermal expansion is performed relatively freely. However, since excessively irregular deformation is not preferable for preventing the electro-optical device 500 from being displaced, the present embodiment is not considered. The fact that the fitting between the elliptical hole 612a and the protrusion 621a and the fitting between the circular hole 612b and the protrusion 621b are performed on the same straight line means that the irregular deformation This is effective for preventing the occurrence of the electro-optical device 500 and the displacement of the electro-optical device 500.
[0129]
In the above embodiment, the cover fixing hole 612 and the protrusion 621 include the two holes 612a and 612b and the two protrusions 621a and 621b, respectively. It is not limited to such a form. For example, a form in which the cover fixing hole 612 and the protrusion 621 each include one hole and a protrusion, or a form in which each includes three or more holes and protrusions, is also included in the present invention. In range.
[0130]
Secondly, the hole portions 612a and 612b according to the present embodiment are formed so as to penetrate the plate portion 610, but instead, as shown in FIG. May be adopted. FIG. 17 is a view having the same effect as FIG. 13, in which a bottomed hole 612P is formed as a cover fixing hole 612, and the bottomed hole 621 is fitted into the hole 612P. This shows an aspect in which a protrusion 621P corresponding to the depth of the hole is formed.
[0131]
Thirdly, in the above-described embodiment, the form in which the distal ends of the protrusions 621a and 621b are rounded has been described. According to this, the fitting operation in the step (1) in FIG. 14 or the step (2) in FIG. 14 can be performed more easily.
[0132]
Fourth, in the above-described embodiment, the description has been given of the form in which the convex portion 621 is formed integrally with the cover portion 620. However, instead of this, the convex portion and the cover portion 620 are formed separately. It is good also as a form which forms a convex part by assembling these.
[0133]
Fifth, in the above embodiment, the convex portion 621 is formed on the cover portion 620 side, and the cover portion fixing hole 612 as an example of the second concave portion is formed on the plate portion 610 side. Conversely, as shown in FIG. 18, on the cover 620 side, a plate fixing hole 680 as an example of the first concave portion according to the present invention, and on the plate portion 610, an example of the second convex portion according to the present invention. The barrel projection 690 may be formed. FIG. 18 is a view having the same effect as FIG. 13 and shows such an aspect.
[0134]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the invention that can be read from the claims and the entire specification, or a range that does not violate the idea. The electro-optical device, the projection display device, and the mounting case are also included in the technical scope of the present invention. As the electro-optical device, in addition to the liquid crystal panel, the present invention can be applied to an electrophoretic device, an electroluminescent device, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a projection type liquid crystal device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the electro-optical device according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along line HH ′ of FIG. 2;
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mounting case according to the embodiment of the present invention together with an electro-optical device.
FIG. 5 is a front view of the electro-optical device in a mounting case according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view taken along line X1-X1 ′ of FIG. 5;
FIG. 7 is a sectional view taken along line Y1-Y1 ′ of FIG. 5;
FIG. 8 is a rear view seen from a Z1 direction in FIG. 5;
FIG. 9 is a front view of a plate portion forming the mounting case according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a rear view as viewed from a Z2 direction in FIG. 9;
FIG. 11 is a side view seen from the Z3 direction in FIG. 9;
FIG. 12 is a perspective view of the electro-optical device in the mounting case according to the embodiment of the present invention, showing a flow of wind to the electro-optical device in the mounting case.
FIG. 13 is an enlarged view in which a portion within a circle in FIG. 7 is enlarged.
FIG. 14 is a process diagram sequentially illustrating an operation of assembling a cover to the plate according to the embodiment.
FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining that an oval hole absorbs deformation of the cover due to thermal expansion.
FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining that deformation due to thermal expansion of the cover portion occurs around the fitting position of the cover fixing hole and the convex portion.
FIG. 17 is a view having the same meaning as in FIG. 13, in which a bottomed hole is formed as a cover fixing hole, and the depth of the bottomed hole is formed as a projection fitted into the hole. This shows an aspect in which a projection corresponding to the above is formed.
FIG. 18 is a view having the same meaning as in FIG. 13 and shows an aspect in which a plate part fixing hole is formed on the cover part side and a convex part is formed on the plate part side.
[Explanation of symbols]
10: TFT array substrate, 20: counter substrate, 400: dustproof substrate, 50: liquid crystal layer 601: mounting case,
610: plate portion, 612: cover fixing hole, 612a: oval hole, 612b: circular hole, p: first semicircular shape, pd: diameter portion, q: second semicircular shape, qd: diameter portion, r: rectangular shape, 612P: bottomed hole, 621P ... projection (corresponding to the bottomed hole), 690: projection
620: cover portion, 621: convex portion, 621a, 621b: projecting portion, 680: plate portion fixing hole
622: cooling air introduction section, 623: cover body section
100R, 100G, 100B: light valve, 1100: liquid crystal projector, 1102: lamp unit

Claims

An electro-optical device for projecting light from a light source into an image display area,
A plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device, and a cover covering the electro-optical device and having a portion that comes into contact with the plate, and is located around the image display area in the electro-optical device. A mounting case for holding the electro-optical device while holding at least a part of the peripheral region at least one of the plate and the cover,
At least one of a first convex portion and a first concave portion is formed on at least a part of the contact portion of the cover,
An electro-optical device in a mounting case, wherein the plate has at least one of a second concave portion that can be fitted to the first convex portion and a second convex portion that can be fitted to the first concave portion. .

2. The electro-optical device according to claim 1, wherein the second concave portion or the second convex portion includes two or more concave portions or convex portions formed in the plate, respectively. 3. .

Some of the two or more recesses or protrusions have a first shape having a first area in plan view, and a second shape having a second area larger than the first area. The electro-optical device in a mounting case according to claim 2, wherein the electro-optical device includes:

The first shape includes a circular shape in plan view,
The second shape includes a first semicircular shape, a second semicircular shape, and a rectangular shape connected to a diameter portion of the first semicircular shape and the second semicircular shape in plan view. 4. The electro-optical device according to claim 3, wherein the electro-optical device includes a mounting case.

The concave portion or convex portion having the circular shape and the concave portion or convex portion having the oval shape are formed so as to be on the same straight line, and the extending direction of the straight line is the elliptical shape. The electro-optical device according to claim 4, wherein the electro-optical device is mounted in a mounting case so as to correspond to a longitudinal direction of the concave portion or the convex portion having a shape.

The electro-optical device according to any one of claims 1 to 5, wherein the second recess includes a through-hole portion provided through the plate.

The electro-optical device according to any one of claims 1 to 6, wherein a corner portion of at least one end of the first protrusion and the second protrusion is rounded.

8. The electro-optical device according to claim 1, wherein a corner of at least one edge of the first recess and the second recess is rounded. 9.

The device according to claim 1, wherein at least one of the first protrusion and the second protrusion is formed integrally with at least one of the cover and the plate. Electro-optical device in a mounting case.

The device according to claim 1, wherein at least one of the first protrusion and the second protrusion is formed separately from at least one of the cover and the plate. Electro-optical device in a mounting case.

The cover includes a cover main body that houses the electro-optical device and a protruding end connected to the cover main body,
The electro-optical device according to any one of claims 1 to 10, wherein at least one of the first protrusion and the first recess is formed at the protruding end.

A plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device from which light is projected from a light source to an image display area; and a cover covering the electro-optical device and having a portion that comes into contact with the plate. A mounting case for holding the electro-optical device by holding at least one of the plate and the cover at least a part of a peripheral region located around the image display region in the device,
At least one of a first convex portion and a first concave portion is formed on at least a part of the contact portion of the cover,
A mounting case, wherein the plate has at least one of a second concave portion that can be fitted to the first convex portion and a second convex portion that can be fitted to the first concave portion.

An electro-optical device in a mounting case according to any one of claims 1 to 10,
The light source;
An optical system for guiding the projection light to the electro-optical device,
A projection optical system for projecting projection light emitted from the electro-optical device.