JP2004198938A - Electrooptical device encased in mounting case, projection display apparatus, and mounting case - Google Patents

Electrooptical device encased in mounting case, projection display apparatus, and mounting case Download PDF

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JP2004198938A JP2002370073A JP2002370073A JP2004198938A JP 2004198938 A JP2004198938 A JP 2004198938A JP 2002370073 A JP2002370073 A JP 2002370073A JP 2002370073 A JP2002370073 A JP 2002370073A JP 2004198938 A JP2004198938 A JP 2004198938A
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裕之 小嶋
広美 ▲斎▼藤
Hiromi Saito
Tomoaki Miyashita
智明 宮下
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently suppress a rise in the temperature of an electrooptical device on which relatively intense projection light is incident without causing the electrooptical device to shift in position in a mounting case as to an electrooptical device encased in a mounting case. <P>SOLUTION: The electrooptical device encased in the mounting case comprises a plate (610) which is arranged opposite one surface of the electrooptical device (500) and a cover (620) having a portion which covers the electrooptical device and abuts against the plate and is equipped with the mounting case (601) which stores the electrooptical device by holding at least a portion of a peripheral area positioned at the periphery of an image display area of the electrooptical device by at least either the plate or cover. The plate is formed of a plate member and includes a strength reinforcing part (614) which swells from the plate member and abuts directly or indirectly against at least a portion of the electrooptical device. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶プロジェクタ等の投射型表示装置にライトバルブとして用いられる液晶パネル等の電気光学装置を実装するための実装ケース、また該実装ケースに当該電気光学装置が実装或いは収容されてなる実装ケース入り電気光学装置、及びこのような実装ケース入り電気光学装置を備えてなる投射型表示装置の技術分野に属する。
【０００２】
【背景技術】
一般に、液晶パネルを液晶プロジェクタにおけるライトバルブとして用いる場合、該液晶パネルは、液晶プロジェクタを構成する筐体等にいわば裸の状態で設置されるのではなく、該液晶パネルを適当な実装ケースに実装ないし収容した上で、この実装ケース入り液晶パネルを、前記筐体等に設置することが行われる。これは、当該実装ケースに適当なねじ孔等を設けておくことで、液晶パネルの前記筐体等に対する固定、取り付けを容易に実施することなどが可能となるからである。
【０００３】
このような液晶プロジェクタでは、光源から発せられた光源光は、当該実装ケース入り液晶パネルに対して集光された状態で投射されることになる。そして、液晶パネルを透過した光は、スクリーン上に拡大投射されて画像の表示が行われることになる。このように液晶プロジェクタにおいては、拡大投射が一般に予定されているため、前記光源光としては、例えばメタルハライドランプ等の光源から発せられる比較的強力な光が使用されることになる。
【０００４】
すると、まず、実装ケース入り液晶パネル、とりわけ液晶パネルの温度上昇が問題となる。すなわち、このような温度上昇が生じると、液晶パネル内において一対の透明基板間に挟持されている液晶の温度も上昇して、該液晶の特性劣化を招く。また特に光源光にむらがあった場合には、部分的に液晶パネルが加熱されて所謂ホットスポットが発生して、液晶の透過率のムラができて投射画像の画質が劣化する。
【０００５】
このような液晶パネルの昇温を防止する技術としては、例えば特許文献１等に開示されているものが知られている。この特許文献１では、液晶パネル及び該液晶パネルを収容保持するとともに放熱板が備えられたパッケージ（本明細書にいう「実装ケース」に該当する。）からなる液晶表示モジュールにおいて、前記液晶パネル及び前記放熱板間に放熱シートを設けることにより、液晶パネルの昇温を防止する技術が開示されている。
【０００６】
また、このような問題点に対処するため、その他にも、液晶パネルの光入射側に位置する基板に遮光膜を設けること、液晶パネルを実装あるいは収納してなる実装ケースを光反射性材料から構成すること等といった技術も知られている。
【０００７】
【特許文献１】
再表ＷＯ９８／３６３１３
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来における液晶パネルの昇温防止対策には次のような問題点がある。すなわち、光源光からの強力な光が投射される限り、液晶パネルの温度上昇の問題は常に顕在化するおそれがあるから、更なる高画質化等を図るためには、上記各種の対策に代えて又は加えて、より効率的な温度上昇の防止対策が要求されているという点である。
【０００９】
また、上述の昇温防止対策のそれぞれについては、以下のような難点がある。すなわち上記特許文献１で開示されている放熱シートを利用する対策では、たしかに液晶パネルに蓄積されていく熱を外部へと有効に放射することが可能になるとは考えられるものの、パッケージ内における液晶パネルの位置決めには何ら有効な作用を有さない。すなわち、放熱シートの利用によれば、液晶パネルの昇温は必然的にパッケージの昇温を招くことになるが、そうすると、両者の線膨張係数の相違等から、該パッケージの内部における液晶パネルの位置ずれを引き起こすことが考えられる。しかしながら、特許文献１では、これに対する対策が開示されているわけではない。もっとも、この特許文献１においても、両者の「熱膨張の違いによる破損等の防止」という点に関する記載（第７頁第２３行〜第２５行）があるが、その対策は、「隙間を開けても良い」（同頁同行）ということであるから、前述の位置ずれを問題視する立場からすると、かえって有害であるとさえいえる。
【００１０】
さらには、この特許文献１においては、放熱「板」、放熱「シート」というように、或いは特許文献１のＦｉｇ２等に示されているように、該放熱シートは、基板全面を覆うようにして設けられることが前提とされているようであるから、反射型の液晶パネルには利用できても、透過型の液晶パネルに対しては無力である。
【００１１】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、実装ケース内における電気光学装置の位置ずれを可及的に生じさせない実装ケース入り電気光学装置、また、比較的強力な投射光が入射される電気光学装置における温度上昇を効率的に抑制可能な、実装ケース入り電気光学装置及びこれを備えてなる投射型表示装置を提供することを課題とする。また、本発明は、このような実装ケース入り電気光学装置に使用されて好適な実装ケースを提供することをも課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気光学装置は、上記課題を解決するため、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置と、該電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部分を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースとを備えた実装ケース入り電気光学装置であって、前記プレートは、板状部材からなるとともに、該板状部材から盛り上がっており、前記電気光学装置の少なくとも一部に直接的に又は間接的に当接する当接部分を含む盛上り部を含む。
【００１３】
本発明の実装ケース入り電気光学装置によれば、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置が、カバー及びプレートからなる実装ケース内に実装される。このような電気光学装置としては、例えば投射型表示装置におけるライトバルブとして実装される液晶装置或いは液晶パネルが挙げられる。なお、このような実装ケースには、電気光学装置の周辺領域を少なくとも部分的に覆うことにより、当該周辺領域における光抜けを防止したり或いは周辺領域から画像表示領域内に迷光が進入するのを防止する遮光機能を持たせてもよい。
【００１４】
そして、本発明では特に、前記プレートは板状部材からなるとともに、該板状部材から盛り上がっており、前記電気光学装置の少なくとも一部に直接的に又は間接的に当接する当接部分を含む盛上り部を含んでいる。
【００１５】
まず、この盛上り部には、電気光学装置の少なくとも一部と当接する当接部分が含まれていることにより、該電気光学装置の実装ケース内における設置位置をある程度拘束することができる。したがって、投射光の集光点から電気光学装置が外れるなどという事態を未然に回避することができるから、高品質な画像表示が可能となる。特に、当該実装ケース入り電気光学装置を液晶プロジェクタ等の投射型表示装置内に組み付けるときなどには、電気光学装置から延びるフレキシブルコネクタに比較的大きな引張り力が作用することが考えられるが、本発明においては、該引張り力による移動しようとする電気光学装置に対して、前記の盛上り部がいわばストッパの役割を果たす（或いは、当該電気光学装置は盛上り部に引っかかってそれ以降動けないことになる）ことにより、実装ケース内の電気光学装置の位置ずれを簡単には起こさせないという利点が得られる。
【００１６】
また、盛上り部は、板状部材から盛り上がるようにして形成されていることから、プレートにおいてこの盛上り部が形成されていない場合、例えば該プレートが何らの加工も施されていない平板等である場合に比べて、該プレートの強度を向上させることができる。これは、該プレートが採り得る形状的な変形態様に制約がかけられる（例えば、平板であれば簡単にしなるが、盛上り部が存在すればそうではない等）からである。また、該盛上り部が例えば後述のようにエンボス加工等により形成されている場合では、該プレートが多少なりとも加工硬化の影響を受けることから、これによってもプレートの強度は向上する。以上をまとめれば、盛上り部の存在は、プレートに対して作用する何らかの外力に対して、その抵抗力を増大させるということができる。したがって、本発明によれば、機械的な要因によって、電気光学装置の位置ずれが生じる、或いは電気光学装置を収容した実装ケース（ないしはこれを構成するプレート）そのものの位置ずれが生じるなどということを未然に防止することができる。
【００１７】
さらに、本発明によれば、盛上り部及び電気光学装置間は直接的に又は間接的に当接されているから、電気光学装置に比較的強力な入射光が投射されることによってその温度が上昇する場合においては、その熱が、前記当接部分を介して、盛上り部、すなわちプレートへと伝達されることになる。これにより、電気光学装置の冷却を有効に実施することができ、該電気光学装置が過剰に蓄熱することにより発生する不具合（液晶層の特性劣化、或いは該液晶層内におけるホットスポットの発生等）の発生を防止することができる。したがって、本発明によれば、そのような不具合の影響を受けることない、高品質な画像を表示することが可能となる。
【００１８】
ちなみに、本発明に係る実装ケースを構成するカバーは、「プレートと当接する部分」を有しているから、前述のように電気光学装置からプレートへと伝達された熱は、更にカバーへと伝達可能である。これによると、プレート及びカバーの双方が全体として電気光学装置のヒートシンクとして機能していると見ることができるから、該電気光学装置の冷却はより効果的に達成されることになる。以上のことからも、本発明に係る実装ケース入り電気光学装置によれば、高品質画像の表示が可能とされている。
【００１９】
なお、本発明にいう「当接部分」に関して、電気光学装置の少なくとも一部と、盛上り部の当該当接部分とが、「直接的に」当接するというのは、両者間に何らの介在物質もなく（ただし、製造工程上不可避的に入り得る微細な埃やゴミ等その他の物が存在しないということを勿論意味しない。）、相互の当接がなされている場合を意味している。他方、「間接的に」当接するというのは、後述するように、両者間に例えばモールド材を介在させる等意識的に何らかの介在物質を設けている場合を意味している。
【００２０】
また、本発明にいう「盛上り部」の具体的態様としては、例えば後述するように、プレートを構成する板状部材の一部にエンボス加工を施すことによって形成した盛上り部を含む態様などの他、前記板状部材上に接着、嵌合、或いはネジ止め等して形成された直方体状の部材を含む態様等を想定することができる。
【００２１】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の一態様では、前記盛上り部と前記電気光学装置との間にモールド材が更に備えられている。
【００２２】
この態様によれば、前記盛上り部と前記電気光学装置との間にモールド材が設けられている。ここにモールド材とは一種の接着剤であり、電気光学装置及びプレート、電気光学装置及びカバー、或いはプレート及びカバー間を相互に接着することが可能となる。これにより、実装ケース内における電気光学装置の位置決めはより確実になされることになる。
【００２３】
そして、本態様によれば特に、前記盛上り部により、このモールド材が実装ケースの外部へと流出しようとするのを、未然に防止することができる。この場合、該盛上り部はいわば防波堤としての機能を発揮するということができる。したがって、前述したようなモールド材による、実装ケース内における電気光学装置の位置決めは、更に確実になされることになる。
【００２４】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記盛上り部は、前記プレート上に配置された前記電気光学装置の側面に沿うように形成されている。
【００２５】
この態様によれば、盛上り部が、電気光学装置の側面に沿うように形成されているから、プレート上における電気光学装置の拘束をより確実に行うことができる。また、盛上り部が、電気光学装置の側面に沿うように形成されているということは、該盛上り部と該電気光学装置との間の前記当接部分の面積が比較的広大になることを意味するから、これら両者間における前述した熱伝達に係る作用効果は、更に効果的に発揮されることになる。
【００２６】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記電気光学装置は矩形状の基板を備えてなり、前記盛上り部は、前記プレート上に配置された前記矩形状の基板の一辺以上に沿うように形成されている。
【００２７】
この態様によれば、盛上り部が、電気光学装置を構成する矩形状の基板の一辺以上に沿うように形成されているから、プレート上における電気光学装置の拘束をより確実に行うことができる。例えば、前記基板の対向する二辺に沿うように盛上り部を形成すれば、当該二辺に交わる方向の電気光学装置の移動を略確実に防止することができる。また、前記基板の四辺すべてに沿うように盛上り部を形成すれば、電気光学装置の平面的な移動を略確実に防止することができる。
【００２８】
また、盛上り部が、電気光学装置を構成する矩形状の基板の一辺以上に形成されているということは、該盛上り部と該電気光学装置との間の前記当接部分の面積が比較的広大になることを意味するから、これら両者間における前述した熱伝達に係る作用効果は、更に効果的に発揮されることになる。
【００２９】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記盛上り部は、エンボス加工によって形成されている。
【００３０】
この態様によれば、本発明に係る盛上り部を比較的容易に形成することができる。
【００３１】
なお、本態様にいう「エンボス加工」とは、フラットな面を有する部材に対して、型の有する適当な表面形状を転写することにより、該部材に前記表面形状に対応した凹凸を形作る加工方法一般を総称する用語として用いている。したがって、いわゆる「深絞り加工」も、本態様にいう「エンボス加工」に含まれる。このようなエンボス加工としては、具体的には、ロール転写法、パンチング法、マッチメタル法、真空・圧空成型、高周波成型という加工法等がある。本発明においては、基本的にどのような方法を用いてもよい。
【００３２】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記盛上り部は、該盛上り部が形成されていない前記板状部材の表面からみて０．１ｍｍ以上の高さを有する。
【００３３】
この態様によれば、盛上り部の高さが０．１ｍｍ以上と好適に設定されることから、実装ケース内における電気光学装置の位置決めをより確実になすことができる。仮に、盛上り部の高さが０．１ｍｍを下回ると、例えば上述したように当該実装ケース入り電気光学装置を液晶プロジェクタ内に設置する際フレキシブルコネクタに比較的大きな引張り力を作用させるなどの場合においては、電気光学装置は、盛上り部を超えて移動してしまうおそれが極めて大きくなる。本態様においては、そのような不具合を被るおそれが非常に小さいのである。
【００３４】
なお、盛上り部の高さを、本態様のように０．１ｍｍ以上とする場合であって、該盛上り部を前記エンボス加工によって形成する場合においては、前記板状部材の厚さが、好ましくは０．２〜０．８ｍｍ程度、更に好ましくは０．５ｍｍ程度にするとよい。これによれば、高さ０．１ｍｍ以上の盛上り部を、比較的容易に形成することが可能となる。
【００３５】
本発明の実装ケース入り電気光学装置の他の態様では、前記盛上り部は、平面視して、第１半円形状、第２半円形状、並びに前記第１半円形状及び前記第２半円形状の直径部分に連接される矩形状を併せて観念される長円形状を含む。
【００３６】
この態様によれば、本態様にいう「長円形状」とは、既述のように、第１及び第２半円形状並びにこれらに連接される矩形状を併せて観念される形である。なお、この「長円形状」としての最適な形状の一つは、矩形状の対向する二辺が前記第１及び第２半円形状の直径部分の長さに等しく、該二辺がこれら第１及び第２半円形状の直径部分に連接されて観念される形である。このような長円形状の外形は、比喩的には、陸上競技のトラックの外形にほぼ一致するものと考えることができる。
【００３７】
このような形態によれば、例えば盛上り部が直方体状を有する場合のように、該直方体状の角部において応力の集中が生じ該盛上り部の破損等が生じやすくなると考えられることに比較して、盛上り部における破損等を生じさせる可能性を低減することができる。これは、本態様に係る盛上り部が前記第１半円形状及び前記第２半円形状を含み、相対的に、「角部」の数が減少しているからである。
【００３８】
また、このような形態では、前記矩形状の長さを適当に調整することにより、前述のように盛上り部を電気光学装置の側面に沿うように、或いは電気光学装置の一辺以上に沿うように形成することを、好適に実施することができる。
【００３９】
本発明の実装ケースは、上記課題を解決するために、画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部分を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースであって、前記プレートは、板状部材からなるとともに、該板状部材から盛り上がっており、前記電気光学装置の少なくとも一部に直接的に又は間接的に当接する当接部分を含む盛上り部を含む。
【００４０】
本発明の実装ケースによれば、前述の本発明の実装ケース入り電気光学装置を構成する実装ケースとして、好適なものを提供することができる。
【００４１】
本発明の投射型表示装置は、上記課題を解決するために、上述の本発明の実装ケース入り電気光学装置（但し、その各種態様を含む。）と、前記光源と、前記投射光を前記電気光学装置に導く光学系と、前記電気光学装置から出射される投射光を投射する投射光学系とを備えている。
【００４２】
本発明の投射型表示装置によれば、上述の本発明の実装ケース入り電気光学装置を具備してなるから、実装ケース内における電気光学装置の位置ずれは極めて発生しにくくなっており、実装ケースを構成するプレートの強度が高められることにより、光源光の焦点から電気光学装置が外れるなどといった事態は殆ど発生せず、また、電気光学装置の冷却を有効に実施することができることから、液晶層内におけるホットスポット発生などという事態の未然防止がなされることから、より高品質な画像を表示することが可能となる。
【００４３】
本発明のこのような作用及び他の利得は次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【００４４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４５】
（投射型液晶装置の実施形態）
まず、図１を参照して、本発明による投射型液晶装置の実施形態について、その光学ユニットに組み込まれている光学系を中心に説明する。本実施形態の投射型表示装置は、実装ケース入りの電気光学装置の一例たる液晶ライトバルブが３枚用いられてなる複板式カラープロジェクタとして構築されている。
【００４６】
図１において、本実施形態における複板式カラープロジェクタの一例たる、液晶プロジェクタ１１００は、駆動回路がＴＦＴアレイ基板上に搭載された電気光学装置を含む液晶ライトバルブを３個用意し、夫々ＲＧＢ用のライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂとして用いたプロジェクタとして構成されている。液晶プロジェクタ１１００では、メタルハライドランプ等の白色光源のランプユニット１１０２から投射光が発せられると、３枚のミラー１１０６及び２枚のダイクロイックミラー１１０８によって、ＲＧＢの３原色に対応する光成分Ｒ、Ｇ及びＢに分けられ、各色に対応するライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに夫々導かれる。この際特にＢ光は、長い光路による光損失を防ぐために、入射レンズ１１２２、リレーレンズ１１２３及び出射レンズ１１２４からなるリレーレンズ系１１２１を介して導かれる。そして、ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂにより夫々変調された３原色に対応する光成分は、ダイクロイックプリズム１１１２により再度合成された後、投射レンズ１１１４を介してスクリーン１１２０にカラー画像として投射される。
【００４７】
本実施形態のライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂとしては、例えば、後述の如きＴＦＴをスイッチング素子として用いたアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置が使用される。また、当該ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂは、後に詳述するように実装ケース入り電気光学装置として構成されている。
【００４８】
また、この液晶プロジェクタ１１００には、図１に示すように、ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに冷却風を送るためのシロッコファン１３００が設けられている。このシロッコファン１３００は、その側面に複数のブレード１３０１を備えた略円筒形状の部材を含んでおり、該円筒形状の部材がその軸を中心として回転することで前記ブレード１３０１が風を生じさせるようになっている。なお、このような原理から、シロッコファン１３００で作り出される風は、図１に示されるように、らせん状に渦巻いたものとなる。
【００４９】
このような風は、図１において図示されない風路を通じて各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに送給され、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂの近傍に設けられた吹き出し口１００ＲＷ、１００ＧＷ及び１００ＢＷから、これらライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂに対して送り出されるようになっている。
【００５０】
ちなみに、前述したようなシロッコファン１３００を用いれば、静圧が高くライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂ周囲の狭い空間にも風を送りやすいという利点が得られる。
【００５１】
以上説明した構成においては、強力な光源たるランプユニット１１０２からの投射光により各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂで温度が上昇する。この際、過度に温度が上昇してしまうと、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂを構成する液晶が劣化したり、光源光のむらによる部分的な液晶パネルの加熱によるホットスポットの出現により透過率にムラが生じたりする。そこで、本実施形態では特に、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂは、後述のように、電気光学装置を冷却する能力を有する実装ケースを備えている。このため、後述の如く各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂの温度上昇は効率的に抑制されている。
【００５２】
なお、本実施形態では好ましくは、液晶プロジェクタ１１００のハウジング内には、各ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂの周辺空間に、冷却媒体を流す循環装置等からなる冷却手段を備える。これにより、後述の如き放熱作用を持つ実装ケース入りの電気光学装置からの放熱を一層効率的に行うことができる。
【００５３】
（電気光学装置の実施形態）
次に本発明の電気光学装置に係る実施形態の全体構成について、図２及び図３を参照して説明する。ここでは、電気光学装置の一例である駆動回路内蔵型のＴＦＴアクティブマトリクス駆動方式の液晶装置を例にとる。本実施形態に係る電気光学装置は、上述した液晶プロジェクタ１１００における液晶ライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂとして使用されるものである。ここに、図２は、ＴＦＴアレイ基板をその上に形成された各構成要素と共に対向基板の側から見た電気光学装置の平面図であり、図３は、図２のＨ−Ｈ’断面図である。
【００５４】
図２及び図３において、本実施形態に係る電気光学装置では、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とが対向配置されている。ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間に液晶層５０が封入されており、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０とは、画像表示領域１０ａの周囲に位置するシール領域に設けられたシール材５２により相互に接着されている。
【００５５】
シール材５２は、両基板を貼り合わせるための、例えば紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴアレイ基板１０上に塗布された後、紫外線照射、加熱等により硬化させられたものである。また、シール材５２中には、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間隔（基板間ギャップ）を所定値とするためのグラスファイバ或いはガラスビーズ等のギャップ材が散布されている。即ち、本実施形態の電気光学装置は、プロジェクタのライトバルブ用として小型で拡大表示を行うのに適している。
【００５６】
シール材５２が配置されたシール領域の内側に並行して、画像表示領域１０ａの額縁領域を規定する遮光性の額縁遮光膜５３が、対向基板２０側に設けられている。但し、このような額縁遮光膜５３の一部又は全部は、ＴＦＴアレイ基板１０側に内蔵遮光膜として設けられてもよい。
【００５７】
画像表示領域の周辺に広がる領域のうち、シール材５２が配置されたシール領域の外側に位置する周辺領域には、データ線駆動回路１０１及び外部回路接続端子１０２がＴＦＴアレイ基板１０の一辺に沿って設けられており、走査線駆動回路１０４が、この一辺に隣接する２辺に沿って設けられている。更にＴＦＴアレイ基板１０の残る一辺には、画像表示領域１０ａの両側に設けられた走査線駆動回路１０４間をつなぐための複数の配線１０５が設けられている。また図２に示すように、対向基板２０の４つのコーナー部には、両基板間の上下導通端子として機能する上下導通材１０６が配置されている。他方、ＴＦＴアレイ基板１０にはこれらのコーナーに対向する領域において上下導通端子が設けられている。これらにより、ＴＦＴアレイ基板１０と対向基板２０との間で電気的な導通をとることができる。
【００５８】
図３において、ＴＦＴアレイ基板１０上には、画素スイッチング用のＴＦＴや走査線、データ線等の配線が形成された後の画素電極９ａ上に、配向膜が形成されている。他方、対向基板２０上には、対向電極２１の他、格子状又はストライプ状の遮光膜２３、更には最上層部分に配向膜が形成されている。また、液晶層５０は、例えば一種又は数種類のネマティック液晶を混合した液晶からなり、これら一対の配向膜間で、所定の配向状態をとる。
【００５９】
尚、図２及び図３に示したＴＦＴアレイ基板１０上には、これらのデータ線駆動回路１０１、走査線駆動回路１０４等に加えて、画像信号線上の画像信号をサンプリングしてデータ線に供給するサンプリング回路、複数のデータ線に所定電圧レベルのプリチャージ信号を画像信号に先行して各々供給するプリチャージ回路、製造途中や出荷時の当該電気光学装置の品質、欠陥等を検査するための検査回路等を形成してもよい。
【００６０】
このように構成された電気光学装置の場合、その動作時には、図３の上側から強力な投射光が照射される。すると、対向基板２０、液晶層５０、ＴＦＴアレイ基板１０等における光吸収による発熱によって、当該電気光学装置の温度が上昇する。このような温度上昇は、液晶層５０等の劣化を早めると共に、表示画像の品位を劣化させる。
【００６１】
そこで、本実施形態では特に、以下に説明する実装ケース入り電気光学装置によって、このような温度上昇を効率的に抑制している。
【００６２】
（実装ケース入り電気光学装置）
次に、図４から図１１を参照して、本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置について説明する。
【００６３】
ここではまず、図４から図１１を参照して、本実施形態に係る実装ケースの基本構成について説明する。ここに、図４は本実施形態に係る実装ケースを、前述した電気光学装置とともに示す分解斜視図であり、図５は当該実装ケース入りの電気光学装置の正面図、図６は図５のＸ１−Ｘ１´断面図、図７は図５のＹ１−Ｙ１´断面図であり、図８は図５のＺ１方向から臨んだ後面図である。また、図９は当該実装ケースを構成するプレート部の正面図、図１０は図９のＺ２方向から臨んだ後面図であり、図１１は図９のＺ３方向から臨んだ側面図である。なお、図４から図８は、電気光学装置を内部に収容した状態における実装ケースを夫々示している。
【００６４】
図４から図８に示すように、実装ケース６０１は、プレート部６１０とカバー部６２０とを備える。実装ケース６０１内に収容される電気光学装置５００は、図２及び図３に示した電気光学装置に加えて、その表面に重ねられた反射防止板等の他の光学要素とを備えてなり、更にその外部回路接続端子にフレキシブルコネクタ５０１が接続されてなる。尚、偏光板や位相差板は、液晶プロジェクタ１１００の光学系に備えるようにしても良いし、電気光学装置５００の表面に重ねてもよい。
【００６５】
また、ＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０それぞれの液晶層５０に対向しない側には、防塵用基板４００が設けられている（図４及び図６参照）。この防塵用基板４００は、所定の厚さを有するよう構成されている。これにより、電気光学装置５００の周囲に漂うゴミや埃等が、該電気光学装置の表面に直接に付着することが防止される。したがって、拡大投射された画像上に、これらゴミや埃の像が結ばれるという不具合を有効に解消することができる。これは、防塵用基板４００が所定の厚さを有することで、光源光の焦点ないしその近傍が、該ゴミや埃が存在する位置（すなわち、防塵用基板４００表面）からは外れることによる（デフォーカス作用）。
【００６６】
このようにＴＦＴアレイ基板１０及び対向基板２０並びに防塵用基板４００等を備えた電気光学装置５００は、図４等に示すように、プレート部６１０及びカバー部６２０からなる実装ケース６０１内に収容されているが、これら電気光学装置５００及び実装ケース６０１間には、図６及び図７に示すように、モールド材６３０が装填されている。このモールド材６３０によって、電気光学装置５００及び実装ケース６０１間の接着が確実に行われるとともに、前者の後者の内部における位置ずれの発生が極力防止される。
【００６７】
なお、本実施形態においては、カバー部６２０の側から光が入射し、電気光学装置５００を透過して、プレート部６１０の側から出射するということを前提とする。つまり、図１でいえば、ダイクロイックプリズム１１１２に対向するのは、カバー部６２０ではなくて、プレート部６１０ということになる。
【００６８】
さて、以下では実装ケース６０１を構成するプレート部６１０及びカバー部６２０の構成についてのより詳細な説明を行う。
【００６９】
まず第一に、プレート部６１０は、図４から図１１に示すように、平面視して略四辺形状を有する部材であって、電気光学装置５００の一面に対向するように配置される。本実施形態では、プレート部６１０と電気光学装置５００とは相互に直接に当接し、後者が前者に載置されるが如き状態が採られる。
【００７０】
より詳細には、プレート部６１０は、窓部６１５、折り曲げ部６１３、カバー部固定孔６１２、取付孔６１１ａ乃至６１１ｄ及び６１１ｅ並びに強度補強部６１４を有する。
【００７１】
窓部６１５は、略四辺形状を有する部材の一部が開口形状に形成されており、例えば図６中、上方から下方への光の透過を可能とする部分である。電気光学装置５００を透過してきた光の出射は、この窓部６１５によって可能となる。なお、これにより、プレート部６１０上に電気光学装置５００を載置した場合には、該電気光学装置５００における画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域が、窓部６１５の辺縁に当接されるが如き状態になる。プレート部６１０は、このようにして電気光学装置５００の保持を実現する。
【００７２】
折り曲げ部６１３は、略四辺形状を有する部材の対向する二辺それぞれの一部が、該四辺形状の内側に向かって折り曲げられている部分である。この折り曲げ部６１３の外側面は、プレート部６１０及びカバー部６２０の組み付け時、該カバー部６２０の内側面に接するようにされている（図６参照）。また、該折り曲げ部６１３の内側面は、モールド材６３０を介して電気光学装置５００の外側面に接するようにされている（同じく図６参照）。これにより、プレート部６１０上における電気光学装置５００のある程度の位置決めが実現されることになる。
【００７３】
加えて、折り曲げ部６１３の内側面が、モールド材６３０を介して電気光学装置５００の外側面に接するようにされていることは、後者から前者への熱の吸い上げを可能とする。すなわち、プレート部６１０を、電気光学装置５００に対するヒートシンクとして機能させることが可能となる。これによれば、ランプユニット１１０２による電気光学装置５００に対する強力な光照射によって、該電気光学装置５００における熱の蓄積の生じることを有効に防止することができる。また、該折り曲げ部６１３の外側面は、前述のようにカバー部６２０の内側面に接していることから、前者から後者への熱の伝達も実現されることになる。このように、電気光学装置５００からの熱の奪取は、原理的には、プレート部６１０及びカバー部６２０の双方において観念される熱容量の分だけ行い得るから、当該電気光学装置５００の冷却は、極めて有効に行われることになる。
【００７４】
カバー部固定孔６１２は、カバー部６２０において対応する位置に形成された凸部６２１と嵌合するための孔部である。プレート部６１０及びカバー部６２０とは、このカバー部固定孔６１２及び凸部６２１が互いに嵌合することによって相互に固定される。なお、本実施形態においては、該カバー部固定孔６１２は、各図に示すように、二つの孔部からなる（以下、これらの区別が必要な場合には、カバー部固定孔６１２ａ及び６１２ｂと呼ぶことがある。）。また、これに対応するように、前記凸部６２１もまた、二つの凸部からなる（以下、これらの区別が必要な場合には、凸部６２１ａ及び６２１ｂと呼ぶことがある。）。
【００７５】
取付孔６１１ａ乃至６１１ｄは、当該実装ケース入り電気光学装置を、図１に示した如き液晶プロジェクタ１１００内に取り付けする際に利用される。本実施形態においては、該取付孔６１１ａ乃至６１１ｄは、略四辺形状を有する部材の四隅に設けられている。また、本実施形態では、該取付孔６１１ａ乃至６１１ｄの他に、取付孔６１１ｅが設けられている。この取付孔６１１ｅは、前記の取付孔６１１ａ乃至６１１ｄのうち、取付孔６１１ｃ及び６１１ｄとともに、三角形を形作るように配置されている（すなわち、取付孔６１１ｅ、６１１ｃ及び６１１ｄは、三角形の「各頂点」に配置されるように形成されている。）。これにより、本実施形態では、四隅の取付孔６１１ａ乃至６１１ｄを用いた四点固定を実施すること、及び、取付孔６１１ｅ、６１１ｃ及び６１１ｄを用いた三点固定を実施することの双方が可能となっている。
【００７６】
そして、本実施形態においては特に、プレート部６１０には、強度補強部６１４が形成されているが、この点については、後に詳しく説明することとする。
【００７７】
次に第二に、カバー部６２０は、図４から図１１に示すように、略立方体形状を有する部材であって、電気光学装置５００の他の面に対向するように配置される。
【００７８】
このカバー部６２０は、電気光学装置５００の周辺領域における光抜けを防止すると共に周辺領域から迷光が画像表示領域１０ａ内に進入するのを防ぐように、好ましくは遮光性の樹脂、金属製等からなる。また、該カバー部６２０は、プレート部６１０、或いは電気光学装置５００に対するヒートシンクとして機能させることが好ましいから、該カバー部６２０は、熱伝導率の比較的大きい材料、より具体的には、アルミニウム、マグネシウム、銅又はこれらそれぞれの合金等から構成するようにするとよい。
【００７９】
より詳細には、カバー部６２０は、凸部６２１、カバー本体部６２３、冷却風導入部６２２及び冷却風排出部６２４を有する。まず、凸部６２１は、既に述べたように、プレート部６１０との固定の際に用いられ、前記カバー部固定孔６１２ａ及び６１２ｂそれぞれに対応する位置に、二つの凸部６２１ａ及び６２１ｂを含むものとして形成されている。なお、本実施形態に係る凸部６２１は、図５に示されるように、冷却風導入部６２２、ないしは後述するテーパ部６２２Ｔの一部を構成するようにして形成されている（図５の視点からは、本来凸部６２１は図示されないが、図５では特にこれを示した。）。
【００８０】
カバー本体部６２３は、図４から図７に示されているように、概略、直方体形状を有する部材であって、後述する冷却風導入部６２２及び冷却風排出部６２４間に挟まれるようにして存在している。ただし、前記の直方体形状の内方は、電気光学装置５００を収容するため、いわばくり抜かれたような状態となっている。すなわち、カバー本体部６２３は、より正確にいえば、蓋なき箱型の如き形状を有する部材となっている（なお、このような表現によれば、ここにいう「蓋」としては、前記プレート部６１０が該当すると考えることができる。）。
【００８１】
このカバー本体部６２３は、より詳細には、窓部６２５及びサイドフィン部６２７を有している。このうち窓部６２５は、前記箱型の形状の底面（図４、あるいは図６等では、「上面」ということになる。）が開口形状に形成されており、図６中、上方から下方への光の透過を可能とする部分である。図１に示した液晶プロジェクタ１１００内のランプユニット１１０２から発せられた光は、この窓部６２５を通過して電気光学装置５００に入射可能となる。なお、このような窓部６２５を有するカバー本体部６２３においては、プレート部６１０における窓部６１５に関して述べたのと同様に、電気光学装置５００における画像表示領域１０ａの周辺に位置する周辺領域を、窓部６２５の辺縁に当接させるように構成してよい。これによれば、カバー本体部６２３、特にその窓部６２５の辺縁によっても、電気光学装置５００の保持を実現することが可能となる。
【００８２】
他方、サイドフィン部６２７は、カバー本体部６２３の両側面に形成されている。ここにいう両側面とは、後述する冷却風導入部６２２及び冷却風排出部６２４が存在しない側面のことをいう。このサイドフィン部６２７は、より詳しくは、図４、あるいは図６等によく示されているように、冷却風導入部６２２から冷却風排出部６２４へ向けて、前記側面から直線状に突出した部分が複数並列（図４等では、一側面につき「二つ」の直線状に突出した部分が並列）された形状を含んでいる。これにより、カバー本体部６２３、ないしはカバー部６２０の表面積は増大することになる。
【００８３】
なお、既に述べたように、カバー部６２０の内側面には、カバー部６２０及びプレート部６１０の組み付け時、プレート部６１０における折り曲げ部６１３の外側面が接するようにされている（図６参照）。この場合、前記「カバー部６２０の内側面」とは、カバー本体部６２３の内側面に該当する。
【００８４】
冷却風導入部６２２は、図４、或いは図７等によく示されているように、テーパ部６２２Ｔ及び導風板６２２Ｐからなる。本実施形態において、テーパ部６２２Tは、概略、その底面が直角三角形となる三角柱の如き外形を有している。そして、テーパ部６２２Ｔは、カバー本体部６２３の一側面に、前記三角柱の一側面が付着されたような外形を呈している。この場合、当該三角柱の一側面は、該三角柱の底面における直角部とこれに隣接する角部との間に挟まれた辺を含んでいる。したがって、テーパ部６２２Ｔは、カバー本体部６２３の側面上において最大高さとなる根元部６２２Ｔ１を有し（ただし、ここでいう「高さ」とは、図７中、上下方向の距離をいう。図７では目安として当該方向に延びる破線を示した。）、そこから次第に高さを減じた先端部６２２Ｔ２を有するという形状となっている。一方、導風板６２２Ｐは、前記三角柱の底面において直角部を除く他の二角に挟まれた一辺に沿って立設された壁の如き外形を呈している。前記「高さ」を用いて説明すると、該導風板６２２Ｐの高さは、前記根元部６２２Ｔ１から前記先端部６２２Ｔ２へ向けてテーパ部６２２Ｔの高さが減ずるにもかかわらず、これら根元部６２２Ｔ１及び先端部６２２Ｔ２間のどの部分においても一定である。
【００８５】
最後に、冷却風排出部６２４は、図４、図５、或いは図８等によく示されているように、フレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃ及びリアフィン部６２４Ｆからなる。このうちフレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃは、前記テーパ部６２２Ｔが形成されているカバー本体部６２３の側面に対向する側面上に形成されている。より具体的には、図８に示すように、該側面上に、断面がコの字状となる部材が、該コの字状断面の開口部を図８中下方に向けて取り付けられたような形状を呈している。電気光学装置に接続されたフレキシブルコネクタ５０１は、このコの字に囲われた空間を抜けて、外部へと引き出されるようになっている。
【００８６】
他方、リアフィン部６２４Ｆは、フレキシブルコネクタ導出部６２４Ｃにおける前記コの字状断面のいわば天井板上に設けられている。このリアフィン部６２４Ｆは、より詳しくは、図４、図５、或いは図８等によく示されているように、前述したサイドフィン部６２７たる直線状の突出した部分が延在する方向と符号を合わせるように、前記天井板から直線状に突出した部分が複数並列（図４等では、「四つ」の直線状に突出した部分が並列）された形状を含んでいる。これにより、カバー部６２０の表面積は増大することになる。
【００８７】
カバー部６２０が以上のような構成をとることにより、図１に示した如き液晶プロジェクタ１１００に備えられたシロッコファン１３００から送られてきた風は、実装ケース６０１、ないしカバー部６２０の周囲において、図１２に示すように流れることになる。ここに図１２は実装ケース入り電気光学装置の斜視図であって、当該実装ケース入り電気光学装置に対する典型的な風の流れ方を示す図である。なお、図１に示した液晶プロジェクタ１１００において、図１２に示すような冷却風の流れを実現するためには、図１を参照して説明した吹き出し口１００ＲＷ、１００ＧＷ及び１００ＢＷが、カバー６２０を構成する冷却風導入部６２２と対向するように、実装ケース入り電気光学装置、すなわちライトバルブ１００Ｒ、１００Ｇ及び１００Ｂを設置する必要がある。
【００８８】
まず、冷却風は、冷却風導入部６２２のテーパ部６２２Ｔをあたかも駆け上がるようにして、電気光学装置５００の表面が露出するカバー本体部６２３へと吹き抜けることになる（符号Ｗ１参照）。また、冷却風導入部６２２には、導風板６２２Ｐが設けられていることにより、冷却風がどの方向からきても、その大部分をテーパ部６２２Ｔ上、ひいてはカバー本体部６２３へと導くことが可能となっている（符号Ｗ２参照）。このように、本実施形態によれば、カバー本体部６２３へ向けて風を効率よく送り出すことが可能となっており、電気光学装置５００で発生した熱を直接的に奪う（即ち、冷却する）ことが可能な他、カバー部６２０に蓄えられた熱をも効率的に奪うことができる。
【００８９】
また、冷却風導入部６２２の導風板６２２Ｐの外側（すなわち、テーパ部６２２Ｔに対向しない側）にあたった風、或いは前記のように電気光学装置５００の表面ないしその近傍に至った後、カバー本体部６２３の側面に流れる風等は、サイドフィン部６２７に至ることになる（符号Ｗ３参照）。このサイドフィン部６２７では、上述のように直線状の突出した部分が備えられており、カバー本体部６２３の表面積が増大されていることから、当該カバー本体部６２３ないしカバー部６２０の効率的な冷却を実現することができる。さらに、前記のように電気光学装置５００の表面ないしその近傍に至った後、そのままカバー本体部６２３の後端へ抜ける風等は、リアフィン部６２４Ｆに至ることになる（符号Ｗ１参照）。このリアフィン部６２４Ｆでは、上述のように直線状の突出した部分が備えられ、冷却風導出部６２４の表面積が増大されていることから、当該冷却風導出部６２４ないしカバー部６２０の効率的な冷却を実現することができる。
【００９０】
以上のように、本実施形態に係る実装ケース６０１では、総じて、冷却風による効率的な冷却が実現されるようになっている。そして、このことは、前述のように電気光学装置５００、プレート部６１０及びカバー部６２０の順に伝達される熱を、最終的に外部へと放散するのに非常に有効である。また、カバー部６２０が効率的に冷却されるということは、電気光学装置５００から折り曲げ部６１３等を介してプレート部６１０に、あるいはカバー部６２０へという熱の流れを、いつでも有効に維持しうることを意味する。すなわち、カバー部６２０は、常態において好適に冷却された状態にあるから、ヒートシンクとしての機能をいつでも有効に維持することにより、該カバー部６２０からみて、プレート部６１０からの熱の奪取、ひいては電気光学装置５００からの熱の奪取をいつでも有効に行い得るのである。
【００９１】
よって、本実施形態に係る電気光学装置５００は、過剰に熱を蓄えこむということがないから、液晶層５０の劣化、あるいはホットスポットの発生等は未然に防止されることになり、これに基づく画像の劣化等を招くおそれは極めて低減されることになる。
【００９２】
そして、本実施形態においては特に、このような電気光学装置から熱を奪う機能、すなわち、プレート部６１０及びカバー部６２０の有するヒートシンクとしての機能をよりよく発揮させるため、前述したプレート部６１０について次に記すような構成を備えている。すなわち、本実施形態に係るプレート部６１０では、図９又は図４に示すように、強度補強部６１４（本発明にいう「盛上り部」の一例に該当する。）が形成されている。この強度補強部６１４は、図１０又は図１１等によく示されているように、平面視して略四辺形状を有する板状部材を含むプレート部６１０の一部が盛り上がるようにして形成されている。
【００９３】
より詳しくは、強度補強部６１４は、まず、その全体的な形状として、図９の視点で平面視して長円形状を有し、図１０又は図１１のような方向から側面視（ないし断面視、ただし不図示）していわばかまぼこ型の形状を有している。
【００９４】
ここでまず、「長円形状」とは、図９に示すように、第１半円形状ｐ及び第２半円形状ｑ並びにこれらに連接される矩形状ｒを併せて観念される形である。本実施形態においては、矩形状ｒの対向する二辺が前記第１及び第２半円形状ｐ及びｑの直径部分ｐｄ及びｑｄの長さに等しく、該二辺がこれら直径部分ｐｄ及びｑｄに連接された形となっている。このような長円形状の外形は、比喩的には、陸上競技のトラックの外形にほぼ一致するものと考えることができる。
【００９５】
他方、「かまぼこ型の形状」とは、図１０又は図１１に示すように、強度補強部６１４の天井面６１４Ｃとその各側面６１４Ｓとが、該天井面６１４Ｃの周囲のどこにおいても直角には交わらない形状をさしている。また、この強度補強部６１４の内部は中空とされている。すなわち、プレート部６１０の裏面６１０Ｆと、強度補強部６１４の内面６１４Ｆとは、図１０又は図１１の破線に示すように連続しており、該強度補強部６１４の内部は空洞になるようになっている。
【００９６】
このように、平面視して長円形状を有し、内部が空洞のかまぼこ型の形状を有する強度補強部６１４によれば、例えば強度補強部が直方体状を有する場合のように、該直方体状の角部において応力の集中が生じ該強度補強部の破損等が生じやすくなると考えられることに比較して、強度補強部における破損等を生じさせる可能性を低減することができる。これは、本実施形態に強度補強部６１４が、前記の第１半円形状ｐ及び第２半円形状ｑを含むこと、また、天井面６１４Ｃ及び側面６１４Ｓが直角には交わらないことから、相対的に、「角部」の数が減少しているからである。
【００９７】
ちなみに、このような形状は、プレート部６１０の裏面６１０Ｆ（当該強度補強部６１４が形成されておらず未だフラットな面となる裏面）に対して、エンボス加工を施すことによって、比較的容易に形成することができる。本実施形態においては特に、強度補強部６１４は、このエンボス加工によって形成されていることを前提とする。
【００９８】
このような形状を有する強度補強部６１４は、電気光学装置５００を構成するＴＦＴアレイ基板１０、対向基板２０及び防塵用基板４００（以下、「ＴＦＴアレイ基板１０」等という。）の一辺に沿うようにして形成されている。すなわち、当該強度補強部６１４は、前記の矩形状ｒの長さ方向が、ＴＦＴアレイ基板１０等の一辺に沿うようにして形成されている（なお、図９においては、当該プレート部６１０上に電気光学装置５００が載置されたとした場合における該電気光学装置５００の最外縁を破線でもって示した。）。ちなみに、本実施形態に係る強度補強部６１４は、ＴＦＴアレイ基板１０等の一辺に沿うように形成されていると同時に、電気光学装置５００の側面にも沿うようになっている。また、本実施形態においては、これら強度補強部６１４及び電気光学装置５００間には、図７に示すように、モールド材６３０が介在されている。
【００９９】
このような構成を備えてなる本実施形態の実装ケース入り電気光学装置では、以下のような作用効果が奏される。すなわち、第一に、強度補強部６１４と電気光学装置５００間は、モールド材６３０を介して間接的に当接されているから、電気光学装置５００に比較的強力な入射光が投射されることによってその温度が上昇する場合においては、その熱が、前記当接部分を介して、強度補強部６１４、すなわちプレート部６１０へと伝達されることになる。これにより、電気光学装置５００の冷却を有効に実施することができ、該電気光学装置５００が過剰に蓄熱することにより発生する不具合（液晶層５０の特性劣化、或いは該液晶層５０内におけるホットスポットの発生等）の発生を防止することができる。したがって、本発明によれば、そのような不具合の影響を受けることない、高品質な画像を表示することが可能となる。また、本実施形態においては、強度補強部６１４は、ＴＦＴアレイ基板１０等の一辺に沿うように、或いは電気光学装置５００の側面に沿うように形成されていることから、両者間の当接部分の面積は比較的広大になり、前記の熱伝達に係る作用効果は更に効果的に発揮されることになる。
【０１００】
なお、このような強度補強部６１４に視点を置いた電気光学装置５００の冷却効果は、前述の折り曲げ部６１３を介した電気光学装置５００への熱伝達、或いは冷却風導入部６２２並びにサイドフィン部６２７及びリアフィン部６２４Ｆ等を備えたことによるカバー部６２０の効果的な冷却などといった本実施形態に係る作用効果と相俟って、更に強化されることになる。
【０１０１】
また、本実施形態に係る第二の作用効果として、前記強度補強部６１４によれば、その名の示す通り、プレート部６１０の強度を向上させることができる。これは、該強度補強部６１４が存在することによって、該プレート部６１０が多少なりとも加工硬化の影響を受けること、また、該プレート部６１０が採り得る形状的な変形態様に制約がかけられる（例えば、平板であれば簡単にしなるが、強度補強部６１４が存在すればそうではない等）からである。したがって、本実施形態によれば、機械的な要因によって、電気光学装置５００の位置ずれが生じる、或いは電気光学装置５００を収容した実装ケース６０１（ないしはこれを構成するプレート部６１０）そのものの位置ずれが生じるなどということを未然に防止することができる。
【０１０２】
さらに、第三の作用効果として、強度補強部６１４によって、該電気光学装置５００の実装ケース６０１内における設置位置を拘束することができる。しかも、本実施形態においては、強度補強部６１４は、ＴＦＴアレイ基板１０等の一辺に沿うように、或いは該電気光学装置５００の側面に沿うように形成されているから、前述の拘束に係る作用は、より効果的に発揮されることになる。したがって、投射光の集光点から電気光学装置５００が外れるなどという事態を未然に回避することができるから、高品質な画像表示が可能となる。
【０１０３】
特に、当該実装ケース入り電気光学装置を、図１に示した如き液晶プロジェクタ１１００内に組み付けるときなどには、図５及び図７に示すように、電気光学装置５００から延びるフレキシブルコネクタ５０１に比較的大きな引張り力Ｔ１を作用させる場合がある。このとき、本実施形態においては、該引張り力Ｔ１による移動しようとする電気光学装置に対して、前記の強度補強部６１４がいわばストッパの役割を果たす（或いは、当該電気光学装置５００は強度補強部６１４に引っかかってそれ以降動けないことになる）ことにより（図７参照）、実装ケース６０１内の電気光学装置５００の位置ずれが簡単には生じないのである。
【０１０４】
また、本実施形態においては特に、強度補強部６１４及び電気光学装置５００間には、図７に示すように、モールド材６３０が介在されていることから、該強度補強部６１４は、このモールド材６３０が実装ケース６０１の外部へと流出するのを未然に防止するという機能も発揮している。これによれば、該モールド材６３０が、電気光学装置５００及びプレート部６１０、電気光学装置５００及びカバー部６２０、或いはプレート部６１０及びカバー部６２０間を相互に接着させている接着剤であることを鑑みるに、前述のようにモールド材６３０の流出が未然防止されているということは、実装ケース６０１内における電気光学装置５００の位置決めが、更に確実且つ強固になされることを意味する。
【０１０５】
なお、以上のような電気光学装置５００の位置決めに係る作用効果をより効果的に享受するためには、該強度補強部６１４の高さＨ（図１０又は図１１参照）を、０．１ｍｍ以上とするとよい。また、これに関連して、このように強度補強部６１４の高さＨを０．１ｍｍ以上とするとともに、該強度補強部６１４を前述のようにエンボス加工によって形成する場合には、プレート部６１０の主要部の厚さｈ（図１０又は図１１参照）を、好ましくは０．２〜０．８ｍｍ程度、更に好ましくは０．５ｍｍ程度にするとよい。これによれば、高さＨが０．１ｍｍ以上の強度補強部６１４を、比較的容易に形成することが可能となる。
【０１０６】
なお、上記実施形態において、強度補強部６１４は、ＴＦＴアレイ基板１０等或いは電気光学装置５００の図５又は図９中下辺（或いは、図７中左辺）に沿って、一つのみ形成されていたが、本発明は、このような形態に限定されない。本発明においては、例えば図１３及び図１４に示すような強度補強部を形成してもよい。ここに図１３及び図１４は、図９等に示す強度補強部６１４とは異なる態様となる強度補強部を有するプレート部の構成を示す平面図である。
【０１０７】
まず、図１３においては、図９等に示した強度補強部６１４に加えて、第２強度補強部６１４Ｕが形成されている。この第２強度補強部６１４は、強度補強部６１４がＴＦＴアレイ基板１０等の図中下辺に沿って形成されていたのに対応して、該ＴＦＴアレイ基板１０等の図中上辺に沿って形成されている。このような形態によれば、電気光学装置５００が、図１３中上下方向に移動することを略確実に防止することができる。
【０１０８】
また、図１４においては、図１３に示した強度補強部６１４及び第２強度補強部６１４Ｕに加えて、第３強度補強部６１４Ｌ及び第４強度補強部６１４Ｒが形成されている。このうち第３強度補強部６１４Ｌは、ＴＦＴアレイ基板１０等の図中左辺に沿って形成されており、第４強度補強部６１４Ｒは、同図中右辺に沿って形成されている。なお、本形態においては、これら第３及び第４強度補強部６１４Ｌ及び６１４Ｒを形成するために、折り曲げ部６１３が形成されていない。このような形態によれば、電気光学装置５００の平面的な移動を略確実に防止することができる。
【０１０９】
いずれにせよ、これらのような形態であっても、既述のように電気光学装置５００の位置決めに係る作用効果をより確実に享受し得る他、これら各種強度補強部６１４、６１４Ｕ、６１４Ｌ又は６１４Ｒによる電気光学装置５００からの熱の吸い上げ、或いはプレート部６１０の強度向上などといった前述の作用効果は、略同様に、或いはそれ以上に享受することができる。
【０１１０】
なお、上述した第２強度補強部６１４Ｕ、第３強度補強部６１４Ｌ及び第４強度補強部６１４Ｒの形状は、それぞれ、強度補強部６１４と同様に、平面視して長円形状且つ側面視してかまぼこ型の形状を有するように成形することができる。したがって、これら第２、第３及び第４強度補強部６１４Ｕ、６１４Ｌ及び６１４Ｒもまた、エンボス加工によって比較的容易に形成することができる。ただし、本発明は、このような形態に限定されるわけではない。例えば、強度補強部は、単純な直方体状を含むものであってよいし、或いは底面が三角形、或いは台形となる柱状の立体（即ち、前者に関して特にいえば、「三角柱」ということになる。）であって、該立体の側面をプレート上の所定位置に備え付けたもの等であってよい。
【０１１１】
本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨、あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う実装ケース入り電気光学装置及び投射型表示装置並びに実装ケースもまた、本発明の技術的範囲に含まれるものである。電気光学装置としては液晶パネルの他に、電気泳動装置やエレクトロルミネッセンス装置等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る投射型液晶装置の実施形態の平面図である。
【図２】本発明に係る電気光学装置の実施形態の平面図である。
【図３】図２のＨ−Ｈ′断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る実装ケースを、電気光学装置とともに示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置の正面図である。
【図６】図５のＸ１−Ｘ１´断面図である。
【図７】図５のＹ１−Ｙ１´断面図である。
【図８】図５のＺ１方向から臨んだ後面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る実装ケースを構成するプレート部の正面図である。
【図１０】図９のＺ２方向から臨んだ後面図である。
【図１１】図９のＺ３方向から臨んだ側面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る実装ケース入り電気光学装置の斜視図であって、当該実装ケース入り電気光学装置に対する風の流れを示す図である。
【図１３】図５と同趣旨の図であって、該図に示す強度補強部とは別の形態となる強度補強部の形態を示すものである。
【図１４】図５と同趣旨の図であって、該図及び図１３に示す強度補強部とは別の形態となる強度補強部の形態を示すものである。
【符号の説明】
１０…ＴＦＴアレイ基板、２０…対向基板、４００…防塵用基板、５０…液晶層、５００…電気光学装置
６０１…実装ケース
６１０…プレート部、６１４、６１３Ｕ、６１３Ｌ、６１４Ｒ…強度補強部
６２０…カバー部
６２２…冷却風導入部、６２２Ｔ…テーパ部、６２２Ｐ…導風板
６２３…カバー本体部、６２７…サイドフィン部
６２４…冷却風導出部、６２４Ｆ…リアフィン部
１００Ｒ、１００Ｇ、１００Ｂ…ライトバルブ、１１００…液晶プロジェクタ、１１０２…ランプユニット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a mounting case for mounting an electro-optical device such as a liquid crystal panel used as a light valve on a projection display device such as a liquid crystal projector, and a mounting case in which the electro-optical device is mounted or housed in the mounting case. The present invention belongs to a technical field of a case-type electro-optical device and a projection display device including such an electro-optical device including a mounting case.
[0002]
[Background Art]
Generally, when a liquid crystal panel is used as a light valve in a liquid crystal projector, the liquid crystal panel is not installed in a so-called bare state in a housing or the like constituting the liquid crystal projector, but is mounted on an appropriate mounting case. Then, the liquid crystal panel with the mounting case is placed in the housing or the like after being housed. This is because by providing an appropriate screw hole or the like in the mounting case, it becomes possible to easily fix and attach the liquid crystal panel to the housing or the like.
[0003]
In such a liquid crystal projector, the light source light emitted from the light source is projected on the liquid crystal panel in the mounting case in a state of being collected. Then, the light transmitted through the liquid crystal panel is enlarged and projected on a screen to display an image. As described above, in a liquid crystal projector, since enlarged projection is generally planned, relatively intense light emitted from a light source such as a metal halide lamp is used as the light source light.
[0004]
Then, first, a rise in the temperature of the liquid crystal panel in the mounting case, particularly the liquid crystal panel, becomes a problem. That is, when such a temperature rise occurs, the temperature of the liquid crystal sandwiched between the pair of transparent substrates in the liquid crystal panel also increases, and the characteristics of the liquid crystal deteriorate. In particular, when the light from the light source is uneven, the liquid crystal panel is partially heated, so-called hot spots are generated, and the transmittance of the liquid crystal becomes uneven, thereby deteriorating the image quality of the projected image.
[0005]
As a technique for preventing such a temperature rise of the liquid crystal panel, for example, a technique disclosed in Patent Document 1 or the like is known. In Patent Document 1, a liquid crystal display module including a liquid crystal panel and a package that accommodates and holds the liquid crystal panel and is provided with a radiator plate (corresponding to the “mounting case” in this specification) is provided. There is disclosed a technique for preventing a temperature rise of a liquid crystal panel by providing a heat radiating sheet between the heat radiating plates.
[0006]
In addition, in order to deal with such problems, a light shielding film is provided on a substrate located on the light incident side of the liquid crystal panel, and a mounting case for mounting or housing the liquid crystal panel is made of a light reflective material. Techniques such as configuration are also known.
[0007]
[Patent Document 1]
Relisting WO98 / 36313
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional measures for preventing the temperature of the liquid crystal panel have the following problems. In other words, as long as the strong light from the light source is projected, the problem of the temperature rise of the liquid crystal panel may always become obvious. In addition or additionally, more efficient measures for preventing the temperature rise are required.
[0009]
Further, each of the above-described measures for preventing temperature rise has the following difficulties. That is, although it is considered that the measures using the heat radiating sheet disclosed in Patent Document 1 can effectively radiate the heat accumulated in the liquid crystal panel to the outside, the liquid crystal panel in the package can be effectively radiated to the outside. Has no effective effect on the positioning. That is, according to the use of the heat radiating sheet, the temperature rise of the liquid crystal panel inevitably leads to the temperature rise of the package. However, the difference in the coefficient of linear expansion between the two causes the liquid crystal panel inside the package to rise. It is possible to cause displacement. However, Patent Document 1 does not disclose a countermeasure for this. However, Patent Document 1 also discloses a description of "prevention of breakage or the like due to difference in thermal expansion" (p. 7, line 23 to line 25). (It may be the same on the same page), so from the standpoint of the above-mentioned positional deviation, it can be said that it is even harmful.
[0010]
Furthermore, in this Patent Document 1, the heat dissipation sheet covers the entire surface of the substrate, such as a heat dissipation “plate” and a heat dissipation “sheet”, or as shown in FIG. Since it is assumed to be provided, it can be used for a reflection type liquid crystal panel, but is useless for a transmission type liquid crystal panel.
[0011]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and an electro-optical device in a mounting case that does not cause positional displacement of the electro-optical device in the mounting case as much as possible. An object of the present invention is to provide an electro-optical device in a mounting case and a projection display device including the electro-optical device, which can efficiently suppress a temperature rise in the electro-optical device. Another object of the present invention is to provide a mounting case suitable for use in such an electro-optical device in a mounting case.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
An electro-optical device according to an aspect of the present invention includes an electro-optical device in which projection light is incident from a light source on an image display area, a plate disposed to face one surface of the electro-optical device, and A cover that covers the electro-optical device and has a portion that comes into contact with the plate, and holds at least a part of a peripheral region located around the image display region in the electro-optical device, at least one of the plate and the cover. And a mounting case for housing the electro-optical device, wherein the plate is formed of a plate-shaped member and rises from the plate-shaped member, and at least the electro-optical device includes Includes a raised portion including a contact portion that directly or indirectly contacts a part.
[0013]
According to the electro-optical device in the mounting case of the present invention, the electro-optical device for projecting light from the light source into the image display area is mounted in the mounting case including the cover and the plate. Examples of such an electro-optical device include a liquid crystal device or a liquid crystal panel mounted as a light valve in a projection display device. In such a mounting case, the peripheral area of the electro-optical device is at least partially covered to prevent light leakage in the peripheral area or to prevent stray light from entering the image display area from the peripheral area. It may have a light blocking function to prevent it.
[0014]
In the present invention, in particular, the plate is formed of a plate-shaped member, and is raised from the plate-shaped member, and includes a contact portion directly or indirectly contacting at least a part of the electro-optical device. Includes uphill section.
[0015]
First, since the raised portion includes a contact portion that contacts at least a part of the electro-optical device, the installation position of the electro-optical device in the mounting case can be restricted to some extent. Therefore, a situation in which the electro-optical device deviates from the focal point of the projection light can be avoided beforehand, and high-quality image display can be performed. In particular, when assembling the electro-optical device including the mounting case into a projection display device such as a liquid crystal projector, a relatively large tensile force may be applied to the flexible connector extending from the electro-optical device. In the above, the raised portion serves as a stopper for the electro-optical device that is to be moved by the pulling force (or the electro-optical device is caught by the raised portion and cannot move thereafter). Accordingly, there is an advantage that the displacement of the electro-optical device in the mounting case is not easily caused.
[0016]
Further, since the raised portion is formed so as to be raised from the plate-shaped member, when the raised portion is not formed in the plate, for example, a flat plate or the like on which the plate has not been subjected to any processing. The strength of the plate can be improved as compared with a certain case. This is because the shape of the plate can be restricted in the form of deformation (for example, a flat plate simplifies, but a swelling portion does not). Further, when the raised portion is formed by, for example, embossing as described later, the plate is more or less affected by work hardening, so that the strength of the plate is also improved. In summary, it can be said that the presence of the raised portion increases the resistance to any external force acting on the plate. Therefore, according to the present invention, it is considered that a displacement of the electro-optical device occurs due to a mechanical factor or a displacement of a mounting case (or a plate constituting the electro-optical device) itself which accommodates the electro-optical device. It can be prevented before it happens.
[0017]
Furthermore, according to the present invention, since the raised portion and the electro-optical device are in direct or indirect contact with each other, the temperature is increased by projecting relatively strong incident light onto the electro-optical device. In the case of rising, the heat is transferred to the raised portion, that is, the plate, via the contact portion. As a result, the cooling of the electro-optical device can be effectively performed, and a defect (deterioration of characteristics of the liquid crystal layer or generation of a hot spot in the liquid crystal layer) caused by excessive heat storage of the electro-optical device. Can be prevented from occurring. Therefore, according to the present invention, it is possible to display a high-quality image without being affected by such a problem.
[0018]
Incidentally, since the cover constituting the mounting case according to the present invention has a “part that comes into contact with the plate”, the heat transmitted from the electro-optical device to the plate as described above is further transmitted to the cover. It is possible. According to this, since both the plate and the cover can be regarded as functioning as a heat sink of the electro-optical device as a whole, the cooling of the electro-optical device is more effectively achieved. As described above, according to the electro-optical device with the mounting case according to the present invention, it is possible to display a high-quality image.
[0019]
Regarding the “contact portion” in the present invention, “directly” contact between at least a part of the electro-optical device and the contact portion of the raised portion means that there is no intervening between them. It means that there is no substance (however, it does not mean that there is no other matter such as fine dust or dust that cannot be inevitably entered in the manufacturing process), and that they are in contact with each other. On the other hand, “indirectly” abuts, as described later, means a case where some kind of intervening substance is intentionally provided between them, for example, by interposing a mold material.
[0020]
Further, as a specific mode of the “protruding portion” in the present invention, for example, a mode including a protruding portion formed by embossing a part of a plate-like member constituting a plate, as described later, and the like. In addition, an embodiment including a rectangular parallelepiped member formed by bonding, fitting, screwing, or the like on the plate-like member can be assumed.
[0021]
In one aspect of the electro-optical device in a mounting case of the present invention, a molding material is further provided between the raised portion and the electro-optical device.
[0022]
According to this aspect, a molding material is provided between the raised portion and the electro-optical device. Here, the molding material is a kind of adhesive, and it is possible to mutually bond the electro-optical device and the plate, the electro-optical device and the cover, or the plate and the cover. As a result, the positioning of the electro-optical device in the mounting case is more reliably performed.
[0023]
According to this aspect, in particular, the raised portion can prevent the molding material from flowing out of the mounting case. In this case, it can be said that the rising portion functions as a breakwater. Therefore, the positioning of the electro-optical device in the mounting case by the above-described molding material is performed more reliably.
[0024]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the raised portion is formed along a side surface of the electro-optical device disposed on the plate.
[0025]
According to this aspect, since the raised portion is formed along the side surface of the electro-optical device, it is possible to more reliably restrain the electro-optical device on the plate. Further, the fact that the raised portion is formed along the side surface of the electro-optical device means that the area of the contact portion between the raised portion and the electro-optical device is relatively large. Therefore, the above-described effect of the heat transfer between the two can be more effectively exerted.
[0026]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the electro-optical device includes a rectangular substrate, and the swelling portion is at least one side of the rectangular substrate disposed on the plate. It is formed so as to follow.
[0027]
According to this aspect, the raised portion is formed along one or more sides of the rectangular substrate constituting the electro-optical device, so that the electro-optical device can be more securely restrained on the plate. . For example, if the raised portions are formed along the two opposing sides of the substrate, the movement of the electro-optical device in the direction intersecting the two sides can be almost certainly prevented. In addition, if the raised portions are formed along all four sides of the substrate, the planar movement of the electro-optical device can be almost certainly prevented.
[0028]
Further, the fact that the raised portion is formed on one or more sides of the rectangular substrate constituting the electro-optical device means that the area of the contact portion between the raised portion and the electro-optical device is compared. Therefore, the above-described effects of the heat transfer between the two can be more effectively exerted.
[0029]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case according to the present invention, the raised portion is formed by embossing.
[0030]
According to this aspect, the raised portion according to the present invention can be formed relatively easily.
[0031]
Note that the “embossing” in the present embodiment is a processing method in which an appropriate surface shape of a mold is transferred to a member having a flat surface to form irregularities corresponding to the surface shape on the member. It is used as a general term. Therefore, the so-called “deep drawing” is also included in the “embossing” in the present embodiment. Specific examples of such embossing include a roll transfer method, a punching method, a match metal method, vacuum / pressure molding, and high frequency molding. In the present invention, basically any method may be used.
[0032]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case of the present invention, the protruding portion has a height of 0.1 mm or more when viewed from the surface of the plate-like member on which the protruding portion is not formed.
[0033]
According to this aspect, since the height of the raised portion is suitably set to 0.1 mm or more, the positioning of the electro-optical device in the mounting case can be performed more reliably. If the height of the raised portion is less than 0.1 mm, for example, as described above, a relatively large tensile force is applied to the flexible connector when the electro-optical device in the mounting case is installed in the liquid crystal projector. In the case, the possibility that the electro-optical device moves beyond the swelling portion becomes extremely large. In this embodiment, the risk of suffering such a problem is extremely small.
[0034]
In addition, when the height of the raised portion is 0.1 mm or more as in this embodiment, and when the raised portion is formed by the embossing, the thickness of the plate-shaped member is Preferably it is about 0.2 to 0.8 mm, more preferably about 0.5 mm. According to this, it is possible to relatively easily form the raised portion having a height of 0.1 mm or more.
[0035]
In another aspect of the electro-optical device in a mounting case of the present invention, the raised portion has a first semi-circular shape, a second semi-circular shape, and the first semi-circular shape and the second semi-circular shape in plan view. The oval shape includes a rectangular shape connected to a circular diameter portion.
[0036]
According to this aspect, the “elliptical shape” in this aspect is, as described above, a shape in which the first and second semicircular shapes and the rectangular shape connected to them are considered together. One of the optimal shapes as the “elliptical shape” is that two opposing sides of a rectangle are equal to the length of the diameter portion of the first and second semicircular shapes, and the two sides are these second sides. This is a shape that is connected to the diameter portions of the first and second semicircular shapes and is conceived. Such an elliptical outer shape can be considered to be metaphorically almost identical to the outer shape of an athletics track.
[0037]
According to such an embodiment, for example, as in the case where the raised portion has a rectangular parallelepiped shape, stress concentration occurs at the corner of the rectangular parallelepiped shape, and it is considered that the raised portion is likely to be damaged or the like. As a result, it is possible to reduce the possibility of causing damage or the like in the raised portion. This is because the raised portion according to this aspect includes the first semicircular shape and the second semicircular shape, and the number of “corners” is relatively reduced.
[0038]
In such a form, by appropriately adjusting the length of the rectangular shape, the raised portion may be along the side surface of the electro-optical device as described above, or may be along one or more sides of the electro-optical device. Can be suitably implemented.
[0039]
The mounting case of the present invention, in order to solve the above-described problems, a plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device where the projection light is incident from the light source on the image display area, and A cover having a portion that comes into contact with the plate, wherein the electro-optical device is configured to hold at least a part of a peripheral region located around the image display region in the electro-optical device by holding at least one of the plate and the cover. A mounting case for housing, wherein the plate is formed of a plate-shaped member and is raised from the plate-shaped member, and a contact portion directly or indirectly abutting at least a part of the electro-optical device. Includes swell.
[0040]
According to the mounting case of the present invention, a suitable mounting case can be provided as the mounting case constituting the above-described electro-optical device in the mounting case of the present invention.
[0041]
In order to solve the above-described problems, a projection display device of the present invention includes the above-described electro-optical device (including various aspects thereof) in a mounting case of the present invention, the light source, and the projection light. An optical system for guiding to an optical device and a projection optical system for projecting projection light emitted from the electro-optical device are provided.
[0042]
According to the projection display device of the present invention, since the electro-optical device in the mounting case of the present invention is provided, the displacement of the electro-optical device in the mounting case is extremely unlikely to occur, Since the intensity of the plate constituting the liquid crystal device is increased, the electro-optical device is hardly deviated from the focal point of the light source light, and the cooling of the electro-optical device can be effectively performed. Since a situation such as the occurrence of a hot spot is prevented beforehand, a higher quality image can be displayed.
[0043]
The operation and other advantages of the present invention will become more apparent from the embodiments explained below.
[0044]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0045]
(Embodiment of projection type liquid crystal device)
First, an embodiment of a projection type liquid crystal device according to the present invention will be described with reference to FIG. 1, focusing on an optical system incorporated in the optical unit. The projection display device of the present embodiment is constructed as a double-panel color projector using three liquid crystal light valves as an example of an electro-optical device in a mounting case.
[0046]
In FIG. 1, a liquid crystal projector 1100, which is an example of a double-panel type color projector in the present embodiment, prepares three liquid crystal light valves including an electro-optical device in which a driving circuit is mounted on a TFT array substrate, and each of the liquid crystal light valves for RGB. It is configured as a projector used as the light valves 100R, 100G, and 100B. In the liquid crystal projector 1100, when projection light is emitted from a lamp unit 1102 of a white light source such as a metal halide lamp, three mirrors 1106 and two dichroic mirrors 1108 light components R, G, and R corresponding to the three primary colors of RGB. B, and are led to the light valves 100R, 100G, and 100B corresponding to each color. At this time, in particular, the B light is guided through a relay lens system 1121 including an entrance lens 1122, a relay lens 1123, and an exit lens 1124 in order to prevent light loss due to a long optical path. The light components corresponding to the three primary colors modulated by the light valves 100R, 100G, and 100B, respectively, are recombined by the dichroic prism 1112, and then projected as a color image on the screen 1120 via the projection lens 1114.
[0047]
As the light valves 100R, 100G and 100B of the present embodiment, for example, an active matrix driving type liquid crystal device using a TFT as a switching element as described later is used. The light valves 100R, 100G, and 100B are configured as an electro-optical device in a mounting case, as described in detail later.
[0048]
Further, as shown in FIG. 1, the liquid crystal projector 1100 is provided with a sirocco fan 1300 for sending cooling air to the light valves 100R, 100G and 100B. The sirocco fan 1300 includes a substantially cylindrical member provided with a plurality of blades 1301 on its side surface, and the blades 1301 generate wind when the cylindrical member rotates about its axis. It has become. In addition, based on such a principle, the wind created by the sirocco fan 1300 spirals in a spiral as shown in FIG.
[0049]
Such a wind is sent to each of the light valves 100R, 100G, and 100B through an air path not shown in FIG. The light is sent to these light valves 100R, 100G and 100B.
[0050]
By the way, if the sirocco fan 1300 as described above is used, there is an advantage that the static pressure is high and the wind can be easily sent to a narrow space around the light valves 100R, 100G, and 100B.
[0051]
In the configuration described above, the temperature rises in each of the light valves 100R, 100G, and 100B due to the projected light from the lamp unit 1102, which is a powerful light source. At this time, if the temperature rises excessively, the liquid crystal constituting each of the light valves 100R, 100G, and 100B deteriorates, and the transmittance increases due to the appearance of a hot spot due to partial heating of the liquid crystal panel due to unevenness of the light source light. Unevenness may occur. Therefore, in this embodiment, particularly, each of the light valves 100R, 100G, and 100B includes a mounting case having a capability of cooling the electro-optical device, as described later. Therefore, the temperature rise of each of the light valves 100R, 100G, and 100B is efficiently suppressed as described later.
[0052]
In the present embodiment, preferably, a cooling unit including a circulating device for flowing a cooling medium is provided in a space around each of the light valves 100R, 100G, and 100B in the housing of the liquid crystal projector 1100. This makes it possible to more efficiently dissipate heat from the electro-optical device in a mounting case having a heat dissipating action as described below.
[0053]
(Embodiment of electro-optical device)
Next, an overall configuration of an electro-optical device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Here, a TFT active matrix driving type liquid crystal device with a built-in driving circuit, which is an example of an electro-optical device, is taken as an example. The electro-optical device according to the present embodiment is used as the liquid crystal light valves 100R, 100G, and 100B in the above-described liquid crystal projector 1100. FIG. 2 is a plan view of the electro-optical device when the TFT array substrate is viewed from the side of the counter substrate together with the components formed thereon, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line HH ′ of FIG. It is.
[0054]
2 and 3, in the electro-optical device according to the present embodiment, the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 are arranged to face each other. A liquid crystal layer 50 is sealed between the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20, and the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 are separated from each other by a sealing material 52 provided in a sealing area located around the image display area 10a. Are adhered to each other.
[0055]
The sealing material 52 is made of, for example, an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like, for bonding the two substrates, and is applied on the TFT array substrate 10 in a manufacturing process, and then cured by ultraviolet irradiation, heating, or the like. It is. Further, a gap material such as glass fiber or glass beads for dispersing the gap (inter-substrate gap) between the TFT array substrate 10 and the opposing substrate 20 to a predetermined value is dispersed in the sealing material 52. That is, the electro-optical device according to the present embodiment is suitable for use in a light valve of a projector to perform a small-sized enlarged display.
[0056]
A light-shielding frame light-shielding film 53 that defines a frame area of the image display area 10a is provided on the counter substrate 20 side in parallel with the inside of the seal area in which the sealant 52 is disposed. However, part or all of the frame light-shielding film 53 may be provided as a built-in light-shielding film on the TFT array substrate 10 side.
[0057]
In a region extending around the image display region, a data line drive circuit 101 and an external circuit connection terminal 102 are provided along a side of the TFT array substrate 10 in a peripheral region located outside the seal region where the seal material 52 is disposed. The scanning line driving circuit 104 is provided along two sides adjacent to this one side. Further, on one remaining side of the TFT array substrate 10, a plurality of wirings 105 for connecting between the scanning line driving circuits 104 provided on both sides of the image display area 10a are provided. Also, as shown in FIG. 2, at the four corners of the opposing substrate 20, there are disposed upper and lower conductive members 106 functioning as upper and lower conductive terminals between the two substrates. On the other hand, the TFT array substrate 10 is provided with upper and lower conductive terminals in regions facing these corners. Thus, electrical continuity can be established between the TFT array substrate 10 and the counter substrate 20.
[0058]
In FIG. 3, an alignment film is formed on a pixel array 9 after TFTs for pixel switching and wiring such as scanning lines and data lines are formed on a TFT array substrate 10. On the other hand, on the opposing substrate 20, in addition to the opposing electrode 21, a grid-shaped or striped light-shielding film 23, and further, an alignment film is formed on the uppermost layer portion. The liquid crystal layer 50 is made of, for example, a liquid crystal in which one or several types of nematic liquid crystals are mixed, and takes a predetermined alignment state between the pair of alignment films.
[0059]
On the TFT array substrate 10 shown in FIGS. 2 and 3, in addition to the data line driving circuit 101 and the scanning line driving circuit 104, the image signal on the image signal line is sampled and supplied to the data line. Sampling circuit, a precharge circuit that supplies a precharge signal of a predetermined voltage level to a plurality of data lines prior to an image signal, and a method for inspecting the quality, defects, and the like of the electro-optical device during manufacturing or shipping. An inspection circuit or the like may be formed.
[0060]
In the case of the electro-optical device having such a configuration, at the time of its operation, strong projection light is emitted from the upper side in FIG. Then, the temperature of the electro-optical device increases due to heat generated by light absorption in the opposing substrate 20, the liquid crystal layer 50, the TFT array substrate 10, and the like. Such a rise in temperature hastens the deterioration of the liquid crystal layer 50 and the like, and also degrades the quality of the displayed image.
[0061]
Therefore, in the present embodiment, particularly, such an increase in temperature is efficiently suppressed by an electro-optical device in a mounting case described below.
[0062]
(Electro-optical device in mounting case)
Next, an electro-optical device in a mounting case according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
[0063]
First, the basic configuration of the mounting case according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mounting case according to the present embodiment together with the above-described electro-optical device, FIG. 5 is a front view of the electro-optical device containing the mounting case, and FIG. 7 is a sectional view taken along line Y1-Y1 'in FIG. 5, and FIG. 8 is a rear view seen from the Z1 direction in FIG. 9 is a front view of a plate part constituting the mounting case, FIG. 10 is a rear view of the mounting case viewed from the Z2 direction in FIG. 9, and FIG. 11 is a side view of the mounting surface in the Z3 direction of FIG. FIGS. 4 to 8 show mounting cases in which the electro-optical device is housed inside.
[0064]
As shown in FIGS. 4 to 8, the mounting case 601 includes a plate portion 610 and a cover portion 620. The electro-optical device 500 housed in the mounting case 601 includes, in addition to the electro-optical device illustrated in FIGS. 2 and 3, another optical element such as an anti-reflection plate stacked on the surface thereof. Further, a flexible connector 501 is connected to the external circuit connection terminal. Note that a polarizing plate or a retardation plate may be provided in the optical system of the liquid crystal projector 1100 or may be superimposed on the surface of the electro-optical device 500.
[0065]
Further, a dustproof substrate 400 is provided on the side of each of the TFT array substrate 10 and the counter substrate 20 which does not face the liquid crystal layer 50 (see FIGS. 4 and 6). The dust-proof substrate 400 is configured to have a predetermined thickness. This prevents dust and the like floating around the electro-optical device 500 from directly adhering to the surface of the electro-optical device. Therefore, the problem that these dust and dust images are formed on the enlarged and projected image can be effectively eliminated. This is because the dust-proof substrate 400 has a predetermined thickness, so that the focal point of the light from the light source or the vicinity thereof deviates from the position where the dust or dust is present (that is, the surface of the dust-proof substrate 400). Focus action).
[0066]
As described above, the electro-optical device 500 including the TFT array substrate 10, the counter substrate 20, the dust-proof substrate 400, and the like is housed in a mounting case 601 including a plate portion 610 and a cover portion 620, as shown in FIG. However, a molding material 630 is loaded between the electro-optical device 500 and the mounting case 601, as shown in FIGS. The molding material 630 ensures the adhesion between the electro-optical device 500 and the mounting case 601 and also minimizes the occurrence of positional displacement in the former.
[0067]
In the present embodiment, it is assumed that light enters from the cover 620 side, passes through the electro-optical device 500, and exits from the plate section 610 side. That is, in FIG. 1, the plate portion 610 is opposed to the dichroic prism 1112 instead of the cover portion 620.
[0068]
Now, the configuration of the plate portion 610 and the cover portion 620 constituting the mounting case 601 will be described in more detail below.
[0069]
First, as shown in FIGS. 4 to 11, the plate portion 610 is a member having a substantially quadrilateral shape in plan view, and is arranged to face one surface of the electro-optical device 500. In the present embodiment, the plate portion 610 and the electro-optical device 500 are in direct contact with each other, and the latter is placed on the former.
[0070]
More specifically, the plate portion 610 has a window portion 615, a bent portion 613, a cover fixing hole 612, mounting holes 611a to 611d and 611e, and a strength reinforcing portion 614.
[0071]
The window portion 615 is a portion in which a part of a member having a substantially quadrilateral shape is formed in an opening shape, and is, for example, a portion that allows light to pass from above to below in FIG. The light transmitted through the electro-optical device 500 can be emitted by the window 615. Accordingly, when the electro-optical device 500 is placed on the plate portion 610, the peripheral area of the electro-optical device 500 located around the image display area 10a abuts on the edge of the window 615. It is in the state as shown. The plate section 610 realizes holding of the electro-optical device 500 in this manner.
[0072]
The bent portion 613 is a portion in which a part of each of two opposing sides of a member having a substantially quadrilateral shape is bent toward the inside of the quadrilateral shape. The outer surface of the bent portion 613 is in contact with the inner surface of the cover 620 when the plate 610 and the cover 620 are assembled (see FIG. 6). Further, the inner surface of the bent portion 613 is configured to be in contact with the outer surface of the electro-optical device 500 via the molding material 630 (see also FIG. 6). Thus, a certain degree of positioning of the electro-optical device 500 on the plate portion 610 is realized.
[0073]
In addition, the fact that the inner side surface of the bent portion 613 is in contact with the outer side surface of the electro-optical device 500 via the molding material 630 allows the heat to be absorbed from the latter to the former. That is, the plate portion 610 can function as a heat sink for the electro-optical device 500. According to this, it is possible to effectively prevent heat from being accumulated in the electro-optical device 500 due to strong light irradiation of the electro-optical device 500 by the lamp unit 1102. Further, since the outer side surface of the bent portion 613 is in contact with the inner side surface of the cover portion 620 as described above, heat can be transmitted from the former to the latter. As described above, in principle, heat can be removed from the electro-optical device 500 by an amount corresponding to the heat capacity conceived in both the plate portion 610 and the cover portion 620. It will be done very effectively.
[0074]
The cover fixing holes 612 are holes for fitting with the protrusions 621 formed at corresponding positions in the cover 620. The plate portion 610 and the cover portion 620 are fixed to each other by fitting the cover portion fixing hole 612 and the convex portion 621 to each other. In the present embodiment, the cover fixing holes 612 are composed of two holes as shown in the respective drawings (hereinafter, when these distinctions are necessary, the cover fixing holes 612a and 612b are used). I may call it.) Correspondingly, the convex portion 621 is also composed of two convex portions (hereinafter, when it is necessary to distinguish them, they may be referred to as convex portions 621a and 621b).
[0075]
The mounting holes 611a to 611d are used when the electro-optical device in the mounting case is mounted in the liquid crystal projector 1100 as shown in FIG. In the present embodiment, the mounting holes 611a to 611d are provided at four corners of a member having a substantially quadrilateral shape. In the present embodiment, a mounting hole 611e is provided in addition to the mounting holes 611a to 611d. The mounting holes 611e are arranged so as to form a triangle with the mounting holes 611c and 611d among the mounting holes 611a to 611d (that is, the mounting holes 611e, 611c, and 611d are “vertexes” of the triangle). Is formed so as to be disposed at the same time.) Thereby, in the present embodiment, it is possible to perform both the four-point fixing using the mounting holes 611a to 611d at the four corners and the three-point fixing using the mounting holes 611e, 611c, and 611d. Has become.
[0076]
Further, in the present embodiment, particularly, the plate portion 610 is formed with the strength reinforcing portion 614, and this point will be described in detail later.
[0077]
Next, as shown in FIGS. 4 to 11, the cover 620 is a member having a substantially cubic shape, and is arranged to face the other surface of the electro-optical device 500.
[0078]
The cover 620 is preferably made of a light-shielding resin, metal, or the like so as to prevent light leakage in the peripheral area of the electro-optical device 500 and prevent stray light from entering the image display area 10a from the peripheral area. Become. In addition, since the cover 620 preferably functions as a heat sink for the plate 610 or the electro-optical device 500, the cover 620 is made of a material having a relatively high thermal conductivity, more specifically, aluminum, Magnesium, copper or their respective alloys may be used.
[0079]
More specifically, the cover part 620 includes a convex part 621, a cover main body part 623, a cooling air introduction part 622, and a cooling air discharge part 624. First, as described above, the convex portion 621 is used for fixing to the plate portion 610, and includes two convex portions 621a and 621b at positions corresponding to the cover fixing holes 612a and 612b, respectively. It is formed as. In addition, as shown in FIG. 5, the convex portion 621 according to the present embodiment is formed so as to constitute a part of the cooling air introduction portion 622 or a tapered portion 622T described later (viewpoint of FIG. 5). Therefore, although the projection 621 is not shown in FIG. 5, this is particularly shown in FIG. 5.)
[0080]
As shown in FIGS. 4 to 7, the cover main body 623 is a member having a substantially rectangular parallelepiped shape, and is sandwiched between a cooling air introduction unit 622 and a cooling air discharge unit 624 described below. Existing. However, the inside of the rectangular parallelepiped shape is in a state in which the inside of the rectangular parallelepiped is removed so as to accommodate the electro-optical device 500. That is, the cover main body 623 is, more precisely, a member having a shape like a box without a lid (in this expression, the “lid” used herein is the plate The unit 610 can be considered to be applicable.)
[0081]
The cover main body 623 has a window 625 and a side fin 627 in more detail. Among these, the window 625 has an opening at the bottom of the box shape (in FIG. 4 or FIG. 6, etc., it is referred to as the “upper surface”). Is a portion that allows light to pass through. The light emitted from the lamp unit 1102 in the liquid crystal projector 1100 shown in FIG. 1 can pass through the window 625 and enter the electro-optical device 500. In the cover main body 623 having such a window 625, a peripheral area located around the image display area 10a in the electro-optical device 500 is formed in the same manner as described for the window 615 in the plate 610. You may comprise so that it may contact the edge of the window part 625. According to this, it is possible to realize the holding of the electro-optical device 500 also by the edge of the cover main body 623, especially the window 625.
[0082]
On the other hand, the side fin portions 627 are formed on both side surfaces of the cover body 623. Here, the both side surfaces refer to side surfaces on which a cooling air introduction unit 622 and a cooling air discharge unit 624 described below do not exist. More specifically, the side fin portion 627 protrudes linearly from the side surface from the cooling air introduction portion 622 to the cooling air discharge portion 624 as shown in FIG. 4 or FIG. It includes a shape in which a plurality of portions are arranged in parallel (in FIG. 4 and the like, “two” linearly protruding portions are arranged in parallel on one side surface). As a result, the surface area of the cover body 623 or the cover 620 increases.
[0083]
As described above, the outer surface of the bent portion 613 of the plate 610 is in contact with the inner surface of the cover 620 when the cover 620 and the plate 610 are assembled (see FIG. 6). . In this case, the “inner surface of the cover 620” corresponds to the inner surface of the cover body 623.
[0084]
The cooling air introduction part 622 includes a tapered part 622T and a baffle plate 622P, as is well shown in FIG. 4 or FIG. In the present embodiment, the tapered portion 622T has an outline such as a triangular prism whose bottom surface is a right triangle. The tapered portion 622T has an outer shape in which one side surface of the triangular prism is attached to one side surface of the cover body 623. In this case, one side surface of the triangular prism includes a side sandwiched between a right-angled portion on the bottom surface of the triangular prism and a corner adjacent thereto. Therefore, the tapered portion 622T has a root portion 622T1 that has a maximum height on the side surface of the cover main body portion 623 (however, “height” here refers to a vertical distance in FIG. 7. 7 shows a broken line extending in this direction as a guide.), And has a tip portion 622T2 whose height is gradually reduced therefrom. On the other hand, the air guide plate 622P has an outer shape such as a wall erected along one side sandwiched between two other corners except for the right-angled portion on the bottom surface of the triangular prism. Explaining using the “height”, the height of the baffle plate 622P can be increased even though the height of the tapered portion 622T decreases from the root 622T1 to the tip 622T2. And at any part between the tip 622T2.
[0085]
Finally, the cooling air discharge part 624 includes a flexible connector lead-out part 624C and a rear fin part 624F, as well shown in FIG. 4, FIG. 5, or FIG. The flexible connector lead-out portion 624C is formed on a side surface facing the side surface of the cover body portion 623 where the tapered portion 622T is formed. More specifically, as shown in FIG. 8, on the side surface, a member having a U-shaped cross section is attached with the opening of the U-shaped cross section being directed downward in FIG. It has a unique shape. The flexible connector 501 connected to the electro-optical device passes through the space surrounded by the U-shape and is drawn out to the outside.
[0086]
On the other hand, the rear fin portion 624F is provided on a so-called ceiling plate having the U-shaped cross section in the flexible connector lead-out portion 624C. More specifically, as shown in FIG. 4, FIG. 5, or FIG. 8, the rear fin portion 624 </ b> F has a direction and a sign in which the linear protruding portion as the side fin portion 627 extends. The shape includes a shape in which a plurality of linearly protruding portions from the ceiling plate are arranged in parallel (in FIG. 4 and the like, “four” linearly protruding portions are juxtaposed). As a result, the surface area of the cover 620 increases.
[0087]
With the cover 620 having the above configuration, the wind sent from the sirocco fan 1300 provided in the liquid crystal projector 1100 as shown in FIG. It will flow as shown in FIG. Here, FIG. 12 is a perspective view of the electro-optical device in the mounting case, and is a diagram showing a typical flow of wind to the electro-optical device in the mounting case. In the liquid crystal projector 1100 shown in FIG. 1, in order to realize the flow of the cooling air as shown in FIG. 12, the outlets 100RW, 100GW and 100BW described with reference to FIG. It is necessary to install the electro-optical device in the mounting case, that is, the light valves 100R, 100G, and 100B, so as to face the cooling air introduction portion 622 to be formed.
[0088]
First, the cooling air blows through the cover main body 623 where the surface of the electro-optical device 500 is exposed, as if running up the tapered portion 622T of the cooling air introduction portion 622 (see reference numeral W1). In addition, since the cooling air introduction portion 622 is provided with the air guide plate 622P, even if the cooling air comes from any direction, most of the cooling air can be guided to the tapered portion 622T and eventually to the cover main body 623. It is possible (see symbol W2). As described above, according to the present embodiment, it is possible to efficiently send the wind toward the cover main body 623, and to directly take away the heat generated in the electro-optical device 500 (that is, cool). In addition to the above, the heat stored in the cover 620 can be efficiently removed.
[0089]
Further, after reaching the wind that hits the outside of the air guide plate 622P of the cooling wind introduction part 622 (that is, the side that does not face the tapered part 622T), or reaches the surface of the electro-optical device 500 or the vicinity thereof as described above, The wind or the like flowing on the side surface of the main body 623 reaches the side fins 627 (see reference numeral W3). The side fin portions 627 have the linearly protruding portions as described above, and the surface area of the cover body portion 623 is increased, so that the cover body portion 623 or the cover portion 620 is efficiently used. Cooling can be achieved. Further, after reaching the surface of the electro-optical device 500 or the vicinity thereof as described above, the wind or the like that directly escapes to the rear end of the cover main body 623 reaches the rear fin portion 624F (see reference numeral W1). In the rear fin portion 624F, the linear protruding portion is provided as described above, and the surface area of the cooling air outlet portion 624 is increased, so that the cooling air outlet portion 624 or the cover portion 620 is efficiently cooled. Can be realized.
[0090]
As described above, in the mounting case 601 according to this embodiment, efficient cooling by the cooling air is generally realized. This is very effective in finally dissipating the heat transmitted to the electro-optical device 500, the plate portion 610, and the cover portion 620 in this order as described above. In addition, the fact that the cover 620 is efficiently cooled means that the flow of heat from the electro-optical device 500 to the plate 610 via the bent portion 613 or the like or to the cover 620 can be effectively maintained at any time. Means that. That is, since the cover 620 is in a state of being appropriately cooled in a normal state, by keeping the function as a heat sink effective at any time, the cover 620 can take heat from the plate 610 as viewed from the cover 620, and furthermore, generate electricity. The heat can be effectively removed from the optical device 500 at any time.
[0091]
Therefore, the electro-optical device 500 according to the present embodiment does not store heat excessively, so that deterioration of the liquid crystal layer 50 or generation of a hot spot is prevented beforehand. The risk of causing image degradation and the like is extremely reduced.
[0092]
In the present embodiment, in particular, in order to better exhibit the function of removing heat from such an electro-optical device, that is, the function of the plate portion 610 and the cover portion 620 as a heat sink, Is provided. That is, in the plate portion 610 according to the present embodiment, as shown in FIG. 9 or FIG. 4, a strength reinforcing portion 614 (corresponding to an example of the “protruding portion” in the present invention) is formed. As shown in FIG. 10 or FIG. 11 or the like, the strength reinforcing portion 614 is formed such that a part of the plate portion 610 including a plate-like member having a substantially quadrilateral shape in plan view is raised. I have.
[0093]
More specifically, the strength reinforcing portion 614 first has, as its overall shape, an oval shape in plan view from the viewpoint of FIG. 9, and a side view (or cross section) from a direction as shown in FIG. 10 or 11. (Not shown, but not shown).
[0094]
Here, first, as shown in FIG. 9, the “elliptical shape” is a shape in which the first semicircular shape p, the second semicircular shape q, and the rectangular shape r connected to these are combined. . In the present embodiment, two opposing sides of the rectangular shape r are equal in length to the diameter portions pd and qd of the first and second semicircular shapes p and q, and the two sides are equal to these diameter portions pd and qd. It has a connected shape. Such an elliptical outer shape can be considered to be metaphorically almost identical to the outer shape of an athletics track.
[0095]
On the other hand, as shown in FIG. 10 or 11, the “kamaboko-shaped shape” means that the ceiling surface 614C of the strength reinforcing portion 614 and the respective side surfaces 614S are at right angles everywhere around the ceiling surface 614C. It does not intersect. The inside of the strength reinforcing portion 614 is hollow. That is, the back surface 610F of the plate portion 610 and the inner surface 614F of the strength reinforcing portion 614 are continuous as shown by a broken line in FIG. 10 or FIG. 11, and the inside of the strength reinforcing portion 614 becomes hollow. ing.
[0096]
As described above, according to the strength reinforcing portion 614 having an oval shape in a plan view and having a hollow semicylindrical shape, for example, as in the case where the strength reinforcing portion has a rectangular parallelepiped shape, It is possible to reduce the possibility of causing breakage or the like in the strength reinforcing portion, as compared to the case where stress concentration occurs at the corner portion and breakage or the like of the strength reinforcing portion is likely to occur. This is because the strength reinforcing portion 614 in the present embodiment includes the first semicircular shape p and the second semicircular shape q, and the ceiling surface 614C and the side surface 614S do not intersect at a right angle. This is because the number of “corners” has been reduced.
[0097]
Incidentally, such a shape can be formed relatively easily by embossing the back surface 610F of the plate portion 610 (the back surface that is not formed with the strength reinforcing portion 614 and is still flat). can do. In the present embodiment, it is particularly assumed that the strength reinforcing portion 614 is formed by this embossing.
[0098]
The strength reinforcing portion 614 having such a shape extends along one side of the TFT array substrate 10, the counter substrate 20, and the dustproof substrate 400 (hereinafter, referred to as “TFT array substrate 10”) constituting the electro-optical device 500. It is formed. That is, the strength reinforcing portion 614 is formed such that the length direction of the rectangular shape r is along one side of the TFT array substrate 10 or the like (in FIG. 9, on the plate portion 610). The outermost edge of the electro-optical device 500 when the electro-optical device 500 is placed is shown by a broken line.) Incidentally, the strength reinforcing portion 614 according to the present embodiment is formed along one side of the TFT array substrate 10 and the like, and also along the side surface of the electro-optical device 500. In the present embodiment, a molding material 630 is interposed between the strength reinforcing portion 614 and the electro-optical device 500, as shown in FIG.
[0099]
The electro-optical device in the mounting case according to the present embodiment having such a configuration has the following functions and effects. That is, first, since the strength reinforcing portion 614 and the electro-optical device 500 are indirectly abutted via the molding material 630, relatively strong incident light is projected on the electro-optical device 500. When the temperature rises, the heat is transmitted to the strength reinforcing portion 614, that is, the plate portion 610, via the contact portion. Accordingly, the cooling of the electro-optical device 500 can be effectively performed, and a defect (deterioration of characteristics of the liquid crystal layer 50 or a hot spot in the liquid crystal layer 50) caused by excessive heat storage of the electro-optical device 500 can be achieved. And the like) can be prevented. Therefore, according to the present invention, it is possible to display a high-quality image without being affected by such a problem. Further, in the present embodiment, since the strength reinforcing portion 614 is formed along one side of the TFT array substrate 10 or the like or along the side surface of the electro-optical device 500, a contact portion between the two is provided. Has a relatively large area, and the effect of the heat transfer can be more effectively exhibited.
[0100]
In addition, the cooling effect of the electro-optical device 500 from the viewpoint of the strength reinforcing portion 614 is based on heat transfer to the electro-optical device 500 via the above-described bent portion 613 or the cooling air introducing portion 622 and the side fin portion. In addition to the effects of the present embodiment, such as the effective cooling of the cover 620 due to the provision of the fin 627, the rear fin 624F, and the like, the strength is further enhanced.
[0101]
Further, as a second operational effect according to the present embodiment, according to the strength reinforcing portion 614, as the name suggests, the strength of the plate portion 610 can be improved. This is because the presence of the strength reinforcing portion 614 causes the plate portion 610 to be more or less affected by work hardening, and also restricts the shape of the plate portion 610 that can be deformed. For example, it is easy to use a flat plate, but this is not the case if the strength reinforcing portion 614 is present. Therefore, according to the present embodiment, the position of the electro-optical device 500 is shifted due to a mechanical factor, or the position of the mounting case 601 (or the plate portion 610 constituting the electro-optical device 500) itself that houses the electro-optical device 500 is shifted. Can be prevented beforehand.
[0102]
Further, as a third operational effect, the installation position of the electro-optical device 500 in the mounting case 601 can be restricted by the strength reinforcing portion 614. Moreover, in the present embodiment, the strength reinforcing portion 614 is formed along one side of the TFT array substrate 10 or the like or along the side surface of the electro-optical device 500. Will be exhibited more effectively. Therefore, a situation in which the electro-optical device 500 deviates from the focal point of the projection light can be avoided beforehand, and high-quality image display can be performed.
[0103]
In particular, when assembling the electro-optical device in the mounting case into the liquid crystal projector 1100 as shown in FIG. 1, the flexible connector 501 extending from the electro-optical device 500 as shown in FIGS. In some cases, a large tensile force T1 is applied. At this time, in the present embodiment, the strength reinforcing portion 614 functions as a stopper for the electro-optical device that is to be moved by the tensile force T1 (or the electro-optical device 500 is a strength reinforcing portion). (See FIG. 7), the position of the electro-optical device 500 in the mounting case 601 does not easily shift.
[0104]
Further, in the present embodiment, particularly, since the molding material 630 is interposed between the strength reinforcing portion 614 and the electro-optical device 500 as shown in FIG. A function of preventing 630 from flowing out of the mounting case 601 is also exhibited. According to this, the molding material 630 is an adhesive bonding the electro-optical device 500 and the plate 610, the electro-optical device 500 and the cover 620, or the plate 610 and the cover 620 to each other. In view of the above, the fact that the outflow of the molding material 630 is prevented as described above means that the positioning of the electro-optical device 500 in the mounting case 601 is more reliably and firmly performed.
[0105]
Note that, in order to more effectively enjoy the above-described operation effects related to the positioning of the electro-optical device 500, the height H of the strength reinforcing portion 614 (see FIG. 10 or FIG. 11) should be 0.1 mm or more. It is good to In connection with this, when the height H of the strength reinforcing portion 614 is set to 0.1 mm or more and the strength reinforcing portion 614 is formed by embossing as described above, the plate portion 610 is used. Is preferably about 0.2 to 0.8 mm, more preferably about 0.5 mm. According to this, the strength reinforcing portion 614 having a height H of 0.1 mm or more can be formed relatively easily.
[0106]
In the above embodiment, only one strength reinforcing portion 614 is formed along the lower side in FIG. 5 or FIG. 9 (or the left side in FIG. 7) of the TFT array substrate 10 or the like or the electro-optical device 500. However, the present invention is not limited to such an embodiment. In the present invention, for example, a strength reinforcing portion as shown in FIGS. 13 and 14 may be formed. Here, FIGS. 13 and 14 are plan views showing the configuration of a plate portion having a strength reinforcing portion that is different from the strength reinforcing portion 614 shown in FIG. 9 and the like.
[0107]
First, in FIG. 13, a second strength reinforcing portion 614U is formed in addition to the strength reinforcing portion 614 shown in FIG. 9 and the like. This second strength reinforcing portion 614 is formed along the upper side of the TFT array substrate 10 and the like in the figure, in response to the strength reinforcing portion 614 formed along the lower side of the TFT array substrate 10 and the like in the figure. Have been. According to such an embodiment, it is possible to almost certainly prevent the electro-optical device 500 from moving in the vertical direction in FIG.
[0108]
Further, in FIG. 14, in addition to the strength reinforcing portion 614 and the second strength reinforcing portion 614U shown in FIG. 13, a third strength reinforcing portion 614L and a fourth strength reinforcing portion 614R are formed. Among them, the third strength reinforcing portion 614L is formed along the left side of the TFT array substrate 10 and the like in the drawing, and the fourth strength reinforcing portion 614R is formed along the right side in the drawing. Note that, in the present embodiment, the bent portion 613 is not formed to form the third and fourth strength reinforcing portions 614L and 614R. According to such an embodiment, the planar movement of the electro-optical device 500 can be substantially reliably prevented.
[0109]
In any case, even in such a form, as described above, the effect of positioning the electro-optical device 500 can be more reliably enjoyed, and the various strength reinforcing portions 614, 614U, 614L, or 614R can be obtained. As described above, the above-described operational effects such as the absorption of heat from the electro-optical device 500 or the improvement of the strength of the plate portion 610 can be obtained substantially in the same manner or more.
[0110]
The shapes of the second strength reinforcing portion 614U, the third strength reinforcing portion 614L, and the fourth strength reinforcing portion 614R described above are, like the strength reinforcing portion 614, respectively oblong and oval in plan view. It can be formed to have a kamaboko shape. Therefore, the second, third and fourth strength reinforcing portions 614U, 614L and 614R can also be formed relatively easily by embossing. However, the present invention is not limited to such an embodiment. For example, the strength reinforcing portion may include a simple rectangular parallelepiped shape, or a columnar solid body having a triangular or trapezoidal bottom surface (that is, a "triangular prism" in the former case in particular). In this case, the side surface of the solid body may be provided at a predetermined position on the plate.
[0111]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified within the scope of the invention that can be read from the claims and the entire specification, or a range that does not violate the idea. The electro-optical device, the projection display device, and the mounting case are also included in the technical scope of the present invention. As the electro-optical device, in addition to the liquid crystal panel, the present invention can be applied to an electrophoretic device, an electroluminescent device, and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of a projection type liquid crystal device according to the present invention.
FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the electro-optical device according to the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along line HH ′ of FIG. 2;
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the mounting case according to the embodiment of the present invention together with an electro-optical device.
FIG. 5 is a front view of the electro-optical device in a mounting case according to the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a sectional view taken along line X1-X1 ′ of FIG. 5;
FIG. 7 is a sectional view taken along line Y1-Y1 ′ of FIG. 5;
FIG. 8 is a rear view seen from a Z1 direction in FIG. 5;
FIG. 9 is a front view of a plate portion forming the mounting case according to the embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a rear view as viewed from a Z2 direction in FIG. 9;
FIG. 11 is a side view seen from the Z3 direction in FIG. 9;
FIG. 12 is a perspective view of the electro-optical device in the mounting case according to the embodiment of the present invention, showing a flow of wind to the electro-optical device in the mounting case.
FIG. 13 is a view having the same concept as FIG. 5 and shows a form of the strength reinforcing section which is different from the strength reinforcing section shown in the figure.
FIG. 14 is a view having the same concept as FIG. 5 and shows a form of a strength reinforcing section which is different from the strength reinforcing section shown in FIG. 13 and FIG.
[Explanation of symbols]
Reference Signs List 10: TFT array substrate, 20: counter substrate, 400: dust-proof substrate, 50: liquid crystal layer, 500: electro-optical device
601 mounting case
610: plate portion, 614, 613U, 613L, 614R: strength reinforcing portion
620: Cover part
622: cooling air introduction part, 622T: tapered part, 622P: air guide plate
623: cover body, 627: side fin
624: cooling air outlet, 624F: rear fin
100R, 100G, 100B: light valve, 1100: liquid crystal projector, 1102: lamp unit

Claims (9)

画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置と、
該電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部分を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースとを備えた実装ケース入り電気光学装置であって、
前記プレートは、板状部材からなるとともに、
該板状部材から盛り上がっており、前記電気光学装置の少なくとも一部に直接的に又は間接的に当接する当接部分を含む盛上り部を含むことを特徴とする実装ケース入り電気光学装置。An electro-optical device for projecting light from a light source into an image display area,
A plate disposed to face one surface of the electro-optical device, and a cover covering the electro-optical device and having a portion in contact with the plate, and located around the image display area in the electro-optical device. A mounting case for holding the electro-optical device while holding at least a part of the peripheral region at least one of the plate and the cover,
The plate is made of a plate-like member,
An electro-optical device in a mounting case, comprising a raised portion including a contact portion that protrudes from the plate-shaped member and directly or indirectly contacts at least a part of the electro-optical device. 前記盛上り部と前記電気光学装置との間にモールド材が更に備えられていることを特徴とする請求項１に記載の実装ケース入り電気光学装置。The electro-optical device according to claim 1, further comprising a molding material between the raised portion and the electro-optical device. 前記盛上り部は、前記プレート上に配置された前記電気光学装置の側面に沿うように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の実装ケース入り電気光学装置。3. The electro-optical device according to claim 1, wherein the raised portion is formed along a side surface of the electro-optical device disposed on the plate. 4. 前記電気光学装置は矩形状の基板を備えてなり、
前記盛上り部は、前記プレート上に配置された前記矩形状の基板の一辺以上に沿うように形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の実装ケース入り電気光学装置。The electro-optical device includes a rectangular substrate,
4. The mounting case according to claim 1, wherein the raised portion is formed along one or more sides of the rectangular substrate disposed on the plate. 5. Electro-optical device. 前記盛上り部は、エンボス加工によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の実装ケース入り電気光学装置。The electro-optical device according to any one of claims 1 to 4, wherein the raised portion is formed by embossing. 前記盛上り部は、該盛上り部が形成されていない前記板状部材の表面からみて０．１ｍｍ以上の高さを有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の実装ケース入り電気光学装置。The said raised part has 0.1 mm or more height from the surface of the said plate-shaped member in which the raised part is not formed, The height of Claim 1 characterized by the above-mentioned. Electro-optical device in a mounting case. 前記盛上り部は、平面視して、第１半円形状、第２半円形状、並びに前記第１半円形状及び前記第２半円形状の直径部分に連接される矩形状を併せて観念される長円形状を含むことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の実装ケース入り電気光学装置。The raised portion has a first semicircular shape, a second semicircular shape, and a rectangular shape connected to a diameter portion of the first semicircular shape and the second semicircular shape in plan view. The electro-optical device according to claim 1, wherein the electro-optical device includes a mounting case. 画像表示領域に光源から投射光が入射される電気光学装置の一面に対向するように配置されるプレートと、前記電気光学装置を覆い前記プレートと当接する部分を有するカバーとからなり、前記電気光学装置における前記画像表示領域の周辺に位置する周辺領域の少なくとも一部を前記プレート及び前記カバーの少なくとも一方で保持して当該電気光学装置を収納する実装ケースであって、
前記プレートは、板状部材からなるとともに、
該板状部材から盛り上がっており、前記電気光学装置の少なくとも一部に直接的に又は間接的に当接する当接部分を含む盛上り部を含むことを特徴とする実装ケースA plate disposed so as to face one surface of the electro-optical device from which light is projected from a light source to an image display area; and a cover having a portion covering the electro-optical device and having a portion in contact with the plate, A mounting case for holding the electro-optical device by holding at least one of the plate and the cover at least a part of a peripheral region located around the image display region in the device,
The plate is made of a plate-like member,
A mounting case that includes a protruding portion that protrudes from the plate-shaped member and includes a contact portion that directly or indirectly contacts at least a part of the electro-optical device. 請求項１乃至７のいずれか一項に記載の実装ケース入り電気光学装置と、
前記光源と、
前記投射光を前記電気光学装置に導く光学系と、
前記電気光学装置から出射される投射光を投射する投射光学系と
を備えたことを特徴とする投射型表示装置。An electro-optical device in a mounting case according to any one of claims 1 to 7,
The light source;
An optical system for guiding the projection light to the electro-optical device,
A projection optical system for projecting projection light emitted from the electro-optical device.
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