JP2004189260A - 液体塗布容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、例えばガラス面やボディなどの被塗布面に塗布される撥水剤、洗浄剤、あるいは艶出し剤などの液体を収納する液体収納容器に関する。詳細には、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、塗布作業を効率よく行うことができる液体塗布容器を提供すること。
【解決手段】液体Ｗを収納する容器本体１２の首部１２ａに前記液体Ｗを被塗布面に塗布する塗布体１６を前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】液体Ｗを収納する容器本体１２の首部１２ａに前記液体Ｗを被塗布面に塗布する塗布体１６を前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばガラス面やボディなどの被塗布面に塗布される撥水剤、洗浄剤、あるいは艶出し剤などの液体を収納する液体収納容器に関する。詳細には、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、塗布作業を効率よく行うことができる液体塗布容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液体塗布容器１としては、図４に示すように、液体Ｗを収容する容器本体２と、前記容器本体２の首部２ａの開口３に取り付けた中蓋４とを備えており、前記中蓋４には前記容器本体２内部からの液体Ｗが吐出する液体吐出口５が形成されていると共に、前記中蓋４上面には液体Ｗを被塗布面に塗布する塗布体６が固定されたものがあった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２３４５６２号公報（第２〜３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の液体塗布容器１においては、塗布体６が中蓋４上面に固定されていたため、塗布体６を被塗布面に押し当てるためには、該液体塗布容器１を被塗布面に垂直に立てて押し当てなければならなかった。
【０００５】
このため、手の届きにくい所に液体を塗布する場合には、該液体塗布容器１が斜めになるので、塗布体６も斜めになってしまい、塗布体６を被塗布面に押し当てることができなかった。このため、液体を被塗布面に均一に塗布できず、斑になったり、塗布作業に時間を要したりするといった不具合があった。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、塗布作業を効率よく行うことができる液体塗布容器を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、液体を収納する容器本体の首部に前記液体を被塗布面に塗布する塗布体を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする液体塗布容器をその要旨とした。
【０００８】
請求項２記載の発明は、容器本体首部に取り付けた取付カバーに塗布体を固定した台座を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【０００９】
請求項３記載の発明は、容器本体首部の開口を閉塞する中栓には液体吐出管が設けられており、前記液体吐出管の先端が、台座に固定した塗布体内に配されて、前記液体吐出管を通して前記容器本体内の液体が前記塗布体に供給されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【００１０】
請求項４記載の発明は、液体吐出管が中栓に一体に設けられていることを特徴とする請求項３記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液体塗布容器を図面に示した一実施の形態に従って詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本発明の液体塗布容器１１は、液体Ｗを収容する容器本体１２と、前記容器本体１２の首部１２ａに前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けた塗布体１６とを備えている。
【００１２】
容器本体１２は、合成樹脂製のフレキシキブルな容器であって、この容器本体１２内には、例えばガラス面やボディなどの被塗布面に塗布される撥水剤、洗浄剤、あるいは艶出し剤などの液体Ｗが収容される。そしてこの容器本体１２を押さえて搾り込むと、その時に生じる圧力で容器本体１２内の液体Ｗは、容器本体１２の首部１２ａの開口１３に取り付けた中蓋１４に一体に設けた液体吐出管１５（フレキシブル管）を通して塗布体１６に供給されるようになっている。尚、図示の例では、液体吐出管１５と中栓１４とを一体に設けたが、これに限らず、両者は別部材としても良い。
【００１３】
この容器本体１２上部に筒状に延びる首部１２ａ周面には、係合溝１２ｂが形成されており、この係合溝１２ｂに取付カバー１７が取り付けられている。この取付カバー１７には２枚の支持片１８が間隔を置いて立設しており、各支持片１８の外面側には凹部１８ａが形成されている。
【００１４】
塗布体１６は、液体吐出管口１５から出た液体Ｗを含んで被塗布面（図示しない）に塗布するように構成されたものであり、図３に示すように前記台座１８の上面形状に対応して略二等辺三角形状に設けられている。このため、単位面積当たりの塗布幅が従来の円盤型とした場合よりも格段広くなっており、より効率的な塗布作業を行うことができるようになっている。
【００１５】
また、塗布体１６の外形を略二等辺三角形状に設けて、単位面積当たりの塗布幅を広くすると、塗布効率が上がるので、その分液体吐出管１５から出た液体Ｗをよりスムーズに、かつ確実に塗布体１６全体に行き渡らせることができなければならない。
【００１６】
このような必要性を考慮して図１〜３に示す形態では、塗布体１６は、前記液体Ｗが流れ出る液体吐出管１５先端の液体吐出口１５ａを望んでこれを取り囲むと共に当該塗布体１６の長さ方向に沿って形成した長孔１６ａを有している（または塗布体１６の固定側面に設けた長溝であってもよい。）。
【００１７】
塗布体１６に長孔１６ａを形成することで、液体吐出管１５から出た液体Ｗは、長孔１６ａに沿って移動し、塗布体１６の長孔１６ａに面するすべての箇所から液体Ｗが塗布体１６内に広がるようになっている。
【００１８】
尚、塗布体１６は、液体を効率よく吸収し易く、しかも一旦吸収した液体を被塗布面により均一に塗布することができるように、その構造は多孔質であり、かつフレキシブルなものが好ましい。具体的にはフェルト、不織布、織物、発泡樹脂体、あるいはこれらの複合体を挙げることができる。図１〜図３に示す形態ではいずれもフェルトを塗布体１６として用いた。この塗布体１６は台座１９に接着剤などで固定されるようになっている。
【００１９】
台座１９には、塗布体１６を覆うキャップ２０が着脱自在に被着されるようになっている。このキャップ２０の裏側には、該キャップ２０を台座１９に被せたとき、前記中栓１４の液体吐出管１５先端の液体吐出口１５ａに当接して同液体吐出口１５ａからの液体Ｗの漏れを防ぐ棒体２０ａが設けられている。
【００２０】
また台座１９の裏側には、２枚の回動片２１が前記支持片１８の位置に対応する間隔、すなわち前記支持片１８の外面側１８、１８間の間隔と同じか、これよりも僅かに短い間隔を置いて形成されている。これら回動片２１には突起２１ａが突設されている。これら各突起２１ａが前記支持片１８の凹部１８ａに圧嵌し、これにより塗布体１６を固定した台座１９が容器本体１２の側面側方向に回動するようになっている。
【００２１】
上記のように構成した液体塗布容器１１にあっては、図１および図２に示すように、塗布体１６が前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けられているので、被塗布面（図示しない）に液体を塗布するとき、該液体塗布容器１１を被塗布面に垂直に立てて押し当てなくても、塗布体１６は被塗布面に沿って回動し、該塗布体１６全体が常に被塗布面に押し当たるようになっている。
【００２２】
尚、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されず、「特許請求の範囲」に記載された範囲で自由に変更することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の液体塗布容器にあっては、液体を収納する容器本体の首部に前記液体を被塗布面に塗布する塗布体を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことから、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、かつ塗布作業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体塗布容器を示した拡大断面図。
【図２】同じく側面図。
【図３】同じく平面図。
【図４】従来の液体塗布容器を示した拡大断面図。
【符号の説明】
１２・・・容器本体
１２ａ・・・首部
１３・・・開口
１４・・・中蓋
１５・・・液体吐出管
１５ａ・・・液体吐出口
１６・・・塗布体
１６ａ・・・長孔
１７・・・取付カバー
１９・・・台座
Ｗ・・・液体
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばガラス面やボディなどの被塗布面に塗布される撥水剤、洗浄剤、あるいは艶出し剤などの液体を収納する液体収納容器に関する。詳細には、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、塗布作業を効率よく行うことができる液体塗布容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液体塗布容器１としては、図４に示すように、液体Ｗを収容する容器本体２と、前記容器本体２の首部２ａの開口３に取り付けた中蓋４とを備えており、前記中蓋４には前記容器本体２内部からの液体Ｗが吐出する液体吐出口５が形成されていると共に、前記中蓋４上面には液体Ｗを被塗布面に塗布する塗布体６が固定されたものがあった（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２３４５６２号公報（第２〜３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の液体塗布容器１においては、塗布体６が中蓋４上面に固定されていたため、塗布体６を被塗布面に押し当てるためには、該液体塗布容器１を被塗布面に垂直に立てて押し当てなければならなかった。
【０００５】
このため、手の届きにくい所に液体を塗布する場合には、該液体塗布容器１が斜めになるので、塗布体６も斜めになってしまい、塗布体６を被塗布面に押し当てることができなかった。このため、液体を被塗布面に均一に塗布できず、斑になったり、塗布作業に時間を要したりするといった不具合があった。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、塗布作業を効率よく行うことができる液体塗布容器を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、液体を収納する容器本体の首部に前記液体を被塗布面に塗布する塗布体を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする液体塗布容器をその要旨とした。
【０００８】
請求項２記載の発明は、容器本体首部に取り付けた取付カバーに塗布体を固定した台座を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【０００９】
請求項３記載の発明は、容器本体首部の開口を閉塞する中栓には液体吐出管が設けられており、前記液体吐出管の先端が、台座に固定した塗布体内に配されて、前記液体吐出管を通して前記容器本体内の液体が前記塗布体に供給されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【００１０】
請求項４記載の発明は、液体吐出管が中栓に一体に設けられていることを特徴とする請求項３記載の液体塗布容器をその要旨とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の液体塗布容器を図面に示した一実施の形態に従って詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本発明の液体塗布容器１１は、液体Ｗを収容する容器本体１２と、前記容器本体１２の首部１２ａに前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けた塗布体１６とを備えている。
【００１２】
容器本体１２は、合成樹脂製のフレキシキブルな容器であって、この容器本体１２内には、例えばガラス面やボディなどの被塗布面に塗布される撥水剤、洗浄剤、あるいは艶出し剤などの液体Ｗが収容される。そしてこの容器本体１２を押さえて搾り込むと、その時に生じる圧力で容器本体１２内の液体Ｗは、容器本体１２の首部１２ａの開口１３に取り付けた中蓋１４に一体に設けた液体吐出管１５（フレキシブル管）を通して塗布体１６に供給されるようになっている。尚、図示の例では、液体吐出管１５と中栓１４とを一体に設けたが、これに限らず、両者は別部材としても良い。
【００１３】
この容器本体１２上部に筒状に延びる首部１２ａ周面には、係合溝１２ｂが形成されており、この係合溝１２ｂに取付カバー１７が取り付けられている。この取付カバー１７には２枚の支持片１８が間隔を置いて立設しており、各支持片１８の外面側には凹部１８ａが形成されている。
【００１４】
塗布体１６は、液体吐出管口１５から出た液体Ｗを含んで被塗布面（図示しない）に塗布するように構成されたものであり、図３に示すように前記台座１８の上面形状に対応して略二等辺三角形状に設けられている。このため、単位面積当たりの塗布幅が従来の円盤型とした場合よりも格段広くなっており、より効率的な塗布作業を行うことができるようになっている。
【００１５】
また、塗布体１６の外形を略二等辺三角形状に設けて、単位面積当たりの塗布幅を広くすると、塗布効率が上がるので、その分液体吐出管１５から出た液体Ｗをよりスムーズに、かつ確実に塗布体１６全体に行き渡らせることができなければならない。
【００１６】
このような必要性を考慮して図１〜３に示す形態では、塗布体１６は、前記液体Ｗが流れ出る液体吐出管１５先端の液体吐出口１５ａを望んでこれを取り囲むと共に当該塗布体１６の長さ方向に沿って形成した長孔１６ａを有している（または塗布体１６の固定側面に設けた長溝であってもよい。）。
【００１７】
塗布体１６に長孔１６ａを形成することで、液体吐出管１５から出た液体Ｗは、長孔１６ａに沿って移動し、塗布体１６の長孔１６ａに面するすべての箇所から液体Ｗが塗布体１６内に広がるようになっている。
【００１８】
尚、塗布体１６は、液体を効率よく吸収し易く、しかも一旦吸収した液体を被塗布面により均一に塗布することができるように、その構造は多孔質であり、かつフレキシブルなものが好ましい。具体的にはフェルト、不織布、織物、発泡樹脂体、あるいはこれらの複合体を挙げることができる。図１〜図３に示す形態ではいずれもフェルトを塗布体１６として用いた。この塗布体１６は台座１９に接着剤などで固定されるようになっている。
【００１９】
台座１９には、塗布体１６を覆うキャップ２０が着脱自在に被着されるようになっている。このキャップ２０の裏側には、該キャップ２０を台座１９に被せたとき、前記中栓１４の液体吐出管１５先端の液体吐出口１５ａに当接して同液体吐出口１５ａからの液体Ｗの漏れを防ぐ棒体２０ａが設けられている。
【００２０】
また台座１９の裏側には、２枚の回動片２１が前記支持片１８の位置に対応する間隔、すなわち前記支持片１８の外面側１８、１８間の間隔と同じか、これよりも僅かに短い間隔を置いて形成されている。これら回動片２１には突起２１ａが突設されている。これら各突起２１ａが前記支持片１８の凹部１８ａに圧嵌し、これにより塗布体１６を固定した台座１９が容器本体１２の側面側方向に回動するようになっている。
【００２１】
上記のように構成した液体塗布容器１１にあっては、図１および図２に示すように、塗布体１６が前記容器本体１２の側面側方向に回動可能に取り付けられているので、被塗布面（図示しない）に液体を塗布するとき、該液体塗布容器１１を被塗布面に垂直に立てて押し当てなくても、塗布体１６は被塗布面に沿って回動し、該塗布体１６全体が常に被塗布面に押し当たるようになっている。
【００２２】
尚、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されず、「特許請求の範囲」に記載された範囲で自由に変更することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の液体塗布容器にあっては、液体を収納する容器本体の首部に前記液体を被塗布面に塗布する塗布体を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことから、手の届きにくい所でも、液体を被塗布面に均一に塗布することができ、かつ塗布作業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体塗布容器を示した拡大断面図。
【図２】同じく側面図。
【図３】同じく平面図。
【図４】従来の液体塗布容器を示した拡大断面図。
【符号の説明】
１２・・・容器本体
１２ａ・・・首部
１３・・・開口
１４・・・中蓋
１５・・・液体吐出管
１５ａ・・・液体吐出口
１６・・・塗布体
１６ａ・・・長孔
１７・・・取付カバー
１９・・・台座
Ｗ・・・液体
Claims (4)
- 液体を収納する容器本体の首部に前記液体を被塗布面に塗布する塗布体を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする液体塗布容器。
- 容器本体首部に取り付けた取付カバーに塗布体を固定した台座を前記容器本体の側面側方向に回動可能に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の液体塗布容器。
- 容器本体首部の開口を閉塞する中栓には液体吐出管が設けられており、前記液体吐出管の先端が、台座に固定した塗布体内に配されて、前記液体吐出管を通して前記容器本体内の液体が前記塗布体に供給されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の液体塗布容器。
- 液体吐出管が中栓に一体に設けられていることを特徴とする請求項３記載の液体塗布容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002358225A JP2004189260A (ja) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 液体塗布容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002358225A JP2004189260A (ja) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 液体塗布容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004189260A true JP2004189260A (ja) | 2004-07-08 |
Family
ID=32758000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002358225A Pending JP2004189260A (ja) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 液体塗布容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004189260A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227322A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Cci Corp | 液体塗布容器 |
-
2002
- 2002-12-10 JP JP2002358225A patent/JP2004189260A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009227322A (ja) * | 2008-03-25 | 2009-10-08 | Cci Corp | 液体塗布容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050905 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090209 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090409 |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090409 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090901 |