JP2004167782A - Printer, printing method, computer system, and computer program - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To widen the degree of freedom in print representation of N up print system. <P>SOLUTION: In a printer where image data corresponding to a plurality of pages are acquired, respectively, and the images of the plurality of pages are printed, side by side, at specified positions on a single print medium based on the image data, a different print mode can be set for each page when the image of that page is printed on the print medium. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置、印刷方法、コンピュータシステム、およびコンピュータプログラムに関する。
【0002】
【従来技術】
従来から、原稿から画像を読み取るためのスキャナ部と、このスキャナ部で読み取った画像を用紙等の被印刷媒体に印刷する印刷部とを備えて、コピー動作を実行可能な印刷装置が使用されている。そして、このような印刷装置としては、今までは用紙にモノクロ印刷を行うものが多かったが、最近では、用紙に印刷する印刷モードを、用紙毎にカラー印刷モードまたはモノクロ印刷モードに切り換えて設定可能な印刷装置が主流となっている。すなわち、操作パネル部のカラーコピーボタンまたはモノクロコピーボタンのいずれかを押す等して印刷モードを用紙毎に指定可能となっている(例えば、特許文献1を参照)。
一方、このような印刷装置のなかには、便利な機能の一つとして、N枚の原稿から読み取ったNページ分の原稿の画像を一枚の用紙に並べて印刷する所謂割付印刷(以下、Nアップ印刷という)機能を搭載しているものもある。
【0003】
このNアップ印刷について2アップ印刷を例に説明すると、先ず、ユーザは、印刷装置の操作パネル部に用意された印刷方式設定メニュー画面から「2アップ印刷」を選択する。次にユーザは、1枚目の原稿を原稿台ガラスにセットして、操作パネル部のカラーコピーボタンまたはモノクロコピーボタンのいずれかを押す。すると、スキャナ部は、原稿台ガラス上の原稿から1ページ目に対応する画像を読み取って、この画像を用紙の左半分の領域に印刷する。次に、ユーザは、原稿台ガラス上の原稿を2枚目の原稿に交換してセットし、再びカラーコピーボタンまたはモノクロコピーボタンのいずれかを押す。すると、スキャナ部は、原稿台ガラス上の2枚目の原稿から2ページ目に対応する画像を読みって、この画像を前記用紙の残る右半分の領域に印刷する。
【0004】
【特許文献1】
特開平2002−247382号公報(第2頁)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このNアップ印刷にあっては、前述の1枚目の原稿に対するコピーボタン操作によって、前記用紙内に印刷する全ページ分の印刷モードが確定してしまい、もって、用紙単位でしかカラー印刷またはモノクロ印刷という印刷モードの変更ができず、用紙内のページ毎の印刷モードの変更は不可能であった。
【0006】
すなわち、前述の2枚目の原稿に対するコピーボタン操作は、スキャナ部に対して、2枚目の原稿からの画像読み取り動作の開始を指示する意味しかなく、2ページ目の印刷モードを設定するものではなかった。例えば、1枚目の原稿がモノクロ文書原稿で2枚目がカラー写真原稿の場合に、1枚目のコピーボタン操作としてモノクロコピーボタンを押すと、たとえ2枚目の時にカラーコピーボタンを押したとしても印刷モードは、用紙の全面に亘ってモノクロ印刷に固定されており、もってカラー写真のはずの2ページ目の画像もモノクロ印刷されていた。そして、これによって、用紙への印刷表現の自由度が著しく狭く制限されていた。
【0007】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、Nアップ印刷方式の印刷表現の自由度を広げることが可能な印刷装置、印刷方法、コンピュータシステム、およびコンピュータプログラムを実現することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、主たる本発明は、複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置において、前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とする印刷装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【0009】
【発明の実施の形態】
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。
複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置において、前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とする印刷装置。
【0010】
このような印刷装置によれば、被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページの印刷モードを、ページ毎に異ならせることができて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0011】
また、かかる印刷装置において、前記印刷モードは、一つの基本色で単色印刷するモノクロ印刷モードと、相異なる複数の基本色を組み合わせて多色印刷するカラー印刷モードとから選択されて設定されるのが望ましい。
このような印刷装置によれば、一つの被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページを、ページ毎に単色印刷または多色印刷のいずれかに設定できて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0012】
また、かかる印刷装置において、前記ページに対応する画像データをRGBデータで取得し、前記カラー印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応するRGBデータをCMYKデータに変換して印刷する一方、モノクロ印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応するRGBデータをKデータに変換して印刷するのが望ましい。
このような印刷装置によれば、各ページに対応する画像データをRGBデータの形式で取得しさえすれば、印刷装置側で、設定された印刷モードに対応するデータに変換して印刷するので、取得可能なデータの互換性に優れる。
【0013】
また、かかる印刷装置において、前記印刷モードは、印刷解像度が相異なる複数の品質モードから選択されて設定されるのが望ましい。
このような印刷装置によれば、被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページを、ページ毎に印刷解像度を変更して印刷することができて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0014】
また、かかる印刷装置において、原稿から画像を読み取る動作を複数回行って複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得するのが望ましい。
このような印刷装置によれば、原稿から画像を読み取って取得した複数ページの画像のそれぞれに対して、印刷モードを異ならせた印刷が可能となる。
【0015】
また、かかる印刷装置において、前記印刷モードを設定する印刷モード設定手段を備え、前記読み取り動作を行う度に、前記印刷モード設定手段は、印刷モードの設定入力を受け付けるのが望ましい。
このような印刷装置によれば、原稿から画像を読み取って取得した複数ページの画像のそれぞれに対して、印刷モードを設定可能となる。
【0016】
また、複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置において、各ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを設定する印刷モード設定手段を備え、原稿から画像を読み取る動作を複数回行って複数のページに対応する画像データをRGBデータでそれぞれ取得し、前記印刷モード設定手段は、前記読み取り動作を行う度に、これによって取得した画像データに対する印刷モードの設定入力を受け付け、前記印刷モードは、一つの基本色で単色印刷するモノクロ印刷モードと、相異なる複数の基本色を組み合わせて多色印刷するカラー印刷モードとから選択されて設定され、前記カラー印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応する画像データをCMYKデータに変換して印刷する一方、モノクロ印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応する画像データをKデータに変換して印刷するのが望ましい。
このような印刷装置によれば、既述の全ての効果を奏するため、本発明の目的が最も有効に達成される。
【0017】
また、複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷方法において、前記ページ毎に該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とする印刷方法。
このような印刷方法によれば、被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページの印刷モードを、ページ毎に異ならせることができて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0018】
また、コンピュータ本体と、該コンピュータ本体に通信可能に接続された印刷装置とを備えたコンピュータシステムであって、複数のページに対応する画像データをそれぞれ前記コンピュータ本体から取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷し、前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とするコンピュータシステム。
このようなコンピュータシステムによれば、被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページの印刷モードを、ページ毎に異ならせることができて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0019】
また、複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置に対して、前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能とする機能を実現させるためのコンピュータプログラム。
このようなコンピュータプログラムによれば、被印刷媒体の所定位置に並べて印刷される各ページの印刷モードを、ページ毎に異ならせることができて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0020】
===印刷装置の概略構成===
図1〜図5を参照して本実施の形態に係る印刷装置の概略構成について説明する。図1は本実施の形態に係る印刷装置の概略構成を示した斜視図、図2はスキャナ部10のカバーを開いた状態を示す斜視図、図3は印刷装置の内部構成を示す説明図、図4はプリンタ部の内部を露出させた状態を示す斜視図、図5は操作パネル部の一例を示す図である。本実施形態の印刷装置は、原稿画像を入力するためのスキャナ機能、画像データに基づいて画像を用紙等の被印刷媒体に印刷するプリンタ機能、スキャナ機能により入力した画像を用紙等に印刷するローカルコピー機能を有するスキャナ・プリンタ・コピー複合装置(以下、SPC複合装置という)である。
【0021】
SPC複合装置1は、原稿5の画像を読み取って画像データとして入力するためのスキャナ部10と、画像データに基づいて画像を用紙等の被印刷媒体に印刷するプリンタ部30と、SPC複合装置1全体の制御を司る制御回路50と、入力手段をなす操作パネル部70とを有している。そして制御回路50の制御により、スキャナ機能、プリンタ機能、及び、スキャナ部10から入力されたデータをプリンタ部30にて印刷するローカルコピー機能を実現する。
【0022】
スキャナ部10はプリンタ部30の上に配置され、スキャナ部10の上部に、読み取る原稿5を載置するための原稿台ガラス12と、シート状の原稿5を読み取る際や、不使用時に原稿台ガラス12を覆う原稿台カバー14が設けられている。原稿台カバー14は、開閉可能に形成され、閉止した際には原稿台ガラス12上に載置された原稿を原稿台ガラス12側に押圧する機能も有している。また、SPC複合装置1の背面側にはプリンタ部30へ用紙7を供給するための用紙供給部32が設けられ、前面側には下側に、印刷された用紙7が排紙される排紙部34、上側に入力手段としての操作パネル部70が設けられており、プリンタ部30に制御回路50が内蔵されている。
【0023】
排紙部34には、不使用時に排紙口を塞ぐことが可能な排紙トレー341が備えられ、用紙供給部32には、カット紙(図示しない)を保持する給紙トレー321が備えられている。印刷に用いる被印刷媒体としては、カット紙など単票状印刷用紙のみならず、ロール紙などの連続した印刷用紙でも構わず、SPC複合装置1がロール紙への印刷を可能とする給紙構造を備えていても良い。
【0024】
図4に示すように、プリンタ部30とスキャナ部10とは、背面側にてヒンジ機構41により結合されており、ヒンジ機構41の回動部を中心としてユニット化されたスキャナ部10が手前側から持ち上げられる。スキャナ部10を持ち上げた状態では、プリンタ部30を覆うカバーの上部に設けられた開口301からプリンタ部30の内部が露出される構成となっている。このようにプリンタ部30の内部を露出させることにより、インクカートリッジ等の交換や、用紙詰まりの処理等を容易に行える構成としている。
【0025】
また、本SPC複合装置1への電源部はプリンタ部30側に設けられており、前記ヒンジ機構41の近傍にスキャナ部10へ電源を供給するための給電ケーブル43が設けられている。さらに、このSPC複合装置1には、スキャナ機能によるホストコンピュータ3への画像の取り込み、ホストコンピュータ3から送信された画像データの、プリンタ機能による出力を実現するためのUSBインターフェイス52が設けられている。
【0026】
===操作パネル部70の構成===
図5に示すように、操作パネル部70はそのほぼ中央に液晶ディスプレイ72と、報知ランプ74とが設けられている。液晶ディスプレイ72は2行16桁の32文字が表示可能であり、設定項目や設定状態、動作状態等を文字にて表示することが可能である。液晶ディスプレイ72の脇に設けられた報知ランプ74は、赤色LEDであり、エラー発生時に点灯してユーザーにエラー発生を報知する。
【0027】
液晶ディスプレイ72の左側には、電源ボタン76と、スキャンスタートボタン78と、設定表示ボタン80と、クリアボタン82とが設けられている。電源ボタン76は、本SPC複合装置1の電源を投入、遮断するためのボタンである。スキャンスタートボタン78は、SPC複合装置1がホストコンピュータ3に接続された状態において、スキャナ部10による原稿5の読み取りを開始させるためのボタンである。設定表示ボタン80は、ユーザーにより設定されたコピー機能に対する設定状態を液晶ディスプレイ72に表示させるためのボタンである。クリアボタン82は、コピー機能に対する設定をクリアし、各設定項目をデフォルト値に変更するためのボタンである。
液晶ディスプレイ72の右側には、カラーコピーボタン84と、モノクロコピーボタン86と、ストップボタン88と、コピー枚数設定ボタン90とが設けられている。
【0028】
カラーコピーボタン84は、カラーコピーを開始させるためのボタンであり、モノクロコピーボタン86はモノクロコピーを開始させるためのボタンである。したがって、これらのコピーボタン84,86は、コピー動作の開始指示と、出力すべき印刷画像がカラー又はモノクロのいずれであるかを選択する選択手段とを兼ねている。詳細には、このいずれかのコピーボタン84,86を押すことによって、カラー印刷又はモノクロ印刷のいずれの印刷モードにより印刷するかを規定する印刷モード情報が生成されて、この情報を含む入力信号がCPU54に送信される。なお、この印刷モード情報は、後述する本発明の特徴的事項であるNアップ印刷処理に供される。ストップボタン88は、開始したコピー動作を中止させるためのボタンである。
【0029】
コピー枚数設定ボタン90は、表面に「+」又は「−」が表記された2つのボタン901,902で構成され、「+」ボタン901を押すことにより設定枚数が増加され、「−」ボタン902を押すことにより設定枚数が減少される。
【0030】
液晶ディスプレイ72の手前側には、液晶ディスプレイ72に表示される設定項目を切り替えるメニューボタン92が設けられている。メニューボタン92は、左右に配置された2つのボタンで構成され、それぞれ左向きの矢印または右向きの矢印が表記されている。左右いずれかのメニューボタン92が押される毎に、表示される設定項目が決められた順に順次切り替わり、一通り表示し終わると最初の設定項目が表示される。左右の矢印は、設定項目を表示する順番を変更するためであり、両ボタン92は、互いに他のボタンを押した際の表示順と逆の順番で設定項目を表示する。
【0031】
このメニューボタン92では、用紙の種類毎に品質モードを設定することができる。この品質モードは、用紙に印刷される画像の画質に関係し、すなわち、この品質モードの選択によって、主にプリンタ部30で印刷する際の印刷解像度が決定される。
【0032】
図7に、本実施形態のSPC複合装置1に用意された品質モードを例示するが、例えば普通紙に対しては「エコノミー、速い、綺麗」の3種類の品質モードが選択可能となっており、スーパーファイン紙に対しては「速い、綺麗」の2種類が選択可能となっている。また、これら普通紙等よりも一般に高画質が要求される光沢紙、PM写真用紙、およびPMマット紙に対しては、それぞれに「綺麗」の品質モードが用意されている。ユーザは、液晶ディスプレイ72を見ながらメニューボタン92を適宜操作して、この品質モードを入力する。そして、この入力に基づいて生成された品質モード情報は、前記コピーボタン操作による入力信号と共にCPU54に送信される。
【0033】
===スキャナ部10の構成===
スキャナ部10は、原稿5が載置される原稿台ガラス12と、原稿台ガラス12に載置された原稿5の読み取り面を原稿台ガラス12側に押圧するための原稿台カバー14と、原稿台ガラス12を介して対向し原稿5と一定の間隔を保ちながら原稿5に沿って走査する読取キャリッジ16と、読取キャリッジ16を走査するための駆動手段18と、読取キャリッジ16を安定した状態にて走査させるための規制ガイド20とで構成されている。
【0034】
読取キャリッジ16は、原稿台ガラス12を介して原稿5に光を照射するための光源としての露光ランプ22と、原稿5による反射光を集光させるレンズ24と、原稿5による反射光をレンズ24に導くための4枚のミラー26と、レンズを透過した反射光を受光するCCDセンサ28と、前記規制ガイド20と係合するガイド受け部29とで構成されている。
【0035】
CCDセンサ28は、光信号を電気信号に変換するフォトダイオードが列状に配置された3本のリニアセンサで構成され、これら3本のリニアセンサは平行に配置されている。CCDセンサ28は、図示しないR(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)の3つのフィルタを備え、リニアセンサ毎に異なる色のフィルタが設けられている。各リニアセンサはフィルタの色に対応した成分の光をそれぞれ検出する。例えば、Rのフィルタを備えたリニアセンサは赤色成分の光の強弱を検出する。3本のリニアセンサは、読取キャリッジ16の移動方向(以下、副走査方向という)にほぼ直交する方向(以下、主走査方向という)に沿わされて配置される。
【0036】
CCDセンサ28の長さは、読み取り可能な原稿5の幅(主走査方向の長さ)より十分に短いため、原稿5の反射光による像は、レンズ24によって縮小させてCCDセンサ28上に結像させることになる。すなわち、原稿5とCCDセンサ28との間に介在されるレンズ24は、CCDセンサ28側に近づけて配置するとともに、原稿5とレンズ24との距離を長く設定する必要があり長い光路長が要求される。このため、走査する読取キャリッジ16の限られたスペースの中で原稿5とレンズ24との距離を確保すべく4枚のミラー26にて反射させて長い光路長を確保している。
【0037】
また、原稿5による反射光は、4枚のミラー26によって反射されレンズ24を透過してCCDセンサ28に至るが、3本のリニアセンサは平行に配置されているため、各リニアセンサに同時に結像する反射光の原稿に対する反射位置は、リニアセンサの間隔分だけ副走査方向にズレが生じることになる。このため、制御回路50のスキャナコントロールユニット58(図11)では、このズレを補正するためのライン間補正処理が行われる。ライン間補正処理については後述する。
【0038】
前記規制ガイド20は、副走査方向に沿って設けられ、ステンレス製の円筒材で形成されている。この規制ガイド20は、読取キャリッジ16に設けられ、スラスト軸受けでなる2カ所のガイド受け部29を貫通している。読取キャリッジ16に設けられた2カ所のガイド受け部29の副走査方向における間隔を広げることにより、読取キャリッジ16を安定させて走査させることが可能となる。
【0039】
駆動手段18は、読取キャリッジ16に固定された環状のタイミングベルト181と、このタイミングベルト181と噛み合うプーリ182とを備え、副走査方向の一方の端部側に配置されたパルスモータ183と、他方の端部側に配置されてタイミングベルト181に張力を付与するアイドラプーリー184とで構成されている。このパルスモータ183は、制御回路50のスキャナコントロールユニット58(図11)により駆動されるが、パルスモータ183の速度に応じて変更される読取キャリッジ16の走査速度により、読み取った画像を副走査方向に拡大及び縮小することが可能となる。
【0040】
そして、スキャナ部10では、露光ランプ22の光を原稿5に照射し、その反射光をCCDセンサ28上に結像させつつ、読取キャリッジ16を原稿5に沿って移動させる。このとき、CCDセンサ28が受光した光量を示す電圧値として所定の周期で読み込むことにより、1周期の間に読み取りキャリッジ16が移動した距離分の画像を、出力する画像の1ライン分のデータとして取り込んでいく。このとき、1ライン分のデータとして、R成分、G成分、B成分の3つのデータが取り込まれる。
【0041】
===プリンタ部30の構成===
プリンタ部30は、インクジェット方式が採用されている。そして、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ(Y)、ブラック(K)の4色を基本色として、これら色インクを印刷用紙等の被印刷媒体上に吐出してドットを形成することによってカラー画像を形成する。また、このプリンタ部30は、ブラック(K)の色インクのみを用いてモノクロ画像を出力する単色印刷も可能である。このカラー画像またはモノクロ画像のいずれを出力するかは、2値化処理後の2値データに基づいており、この2値データについては後述する。
【0042】
次に、図3、図7、図8を参照してプリンタ部30について説明する。図7は印刷ヘッド周辺の配置を示した説明図、図8は印刷用紙搬送機構の駆動部を説明するための説明図である。
【0043】
プリンタ部30は、図示するように、書込キャリッジ36に搭載された印刷ヘッド38を駆動してインクの吐出及びドット形成を行う機構と、この書込キャリッジ36をキャリッジモータ40によって用紙7の搬送方向と直交する方向に往復動させる機構と、紙送りモータ(以下、PFモータともいう)42によって給紙トレー321(図1参照)から供給される用紙7を搬送する機構とを有している。
【0044】
インクの吐出及びドット形成を行う機構は、インク吐出部としての複数のノズルを備えた印刷ヘッド38を備え、印刷指令信号に基づいて所定のノズルからインクを吐出させる。印刷ヘッド38の下面381には、用紙7の搬送方向に沿って、複数のノズルが列をなし、用紙7の搬送方向と直交する方向に複数列設けられている。印刷ヘッド38及びノズル配列の詳細は後述する。印刷ヘッド38には各ノズルに対応させて16ビットのメモリを備えており、後述するヘッドコントロールユニット68(図11)からは、各ノズルに16ビット単位でデータが転送される。
【0045】
書込キャリッジ36を往復動させる機構は、書込キャリッジ36を駆動するキャリッジモータ(以下、CRモータともいう)40と、用紙7の搬送方向と直交する方向に設けられ、書込キャリッジ36を摺動可能に保持する摺動軸44と、書込キャリッジ36に固定されたリニア式エンコーダ46と、所定の間隔にスリットが形成されたリニア式エンコーダ用符号板461と、キャリッジモータ40の回転軸に取付けられたプーリ48と、プーリ48によって駆動されるタイミングベルト49から構成されている。
【0046】
書込キャリッジ36には、印刷ヘッド38と、この印刷ヘッド38と一体に設けられたカートリッジ装着部が固定され、このカートリッジ装着部には、黒(K)、シアン(C)、マゼンタ(M)、イエロ(Y)等のインクが収容されたインクカートリッジが装着される。
【0047】
給紙トレー321から供給される用紙7を搬送する機構は、前記印刷ヘッド38と対向して配置され、用紙7と印刷ヘッド38とが適切な距離となるように用紙7を案内する案内部材としてのプラテン35と、このプラテン35に対し用紙7の搬送方向の上流側に設けられ、供給された用紙7をプラテン35に所定の角度にて接触するように搬送する搬送ローラ37と、プラテン35に対し用紙7の搬送方向の下流側に設けられ、搬送ローラ37から外れた用紙7を搬送して排紙するための排紙ローラ39と、搬送ローラ37及び排紙ローラ39を駆動するためのPFモータ42と、用紙7の搬送量を検出するためのロータリ式エンコーダ47と、用紙7の有無及び用紙7の先端・後端を検出するための用紙検出センサ45とを有している。
【0048】
搬送ローラ37は用紙7の搬送経路下側に設けられており、その上側には搬送ローラ37と対向させて用紙7を保持するための従動ローラ371が設けられている。排紙ローラ39も用紙7の搬送経路下側に設けられて、その上側に排紙ローラ39と対向させて用紙7を保持するための従動ローラ391が設けられているが、排紙ローラ39と対向する従動ローラ391は薄板でなり外周部に細かな歯が設けられたローラであり、印刷後の用紙7の表面と接触してもインクが擦れないように構成されている。
【0049】
また、搬送ローラ37と用紙7との接触位置は、プラテン35と用紙7との接触位置より高くなるように配置されている。すなわち搬送ローラ37から搬送された用紙7はプラテン35と所定の角度にて接触し、さらに搬送される。これにより、用紙7はプラテン35の後述する案内面351に押し付けられるように沿わされて搬送される。このため、プラテン35によって用紙7をノズルから適正な位置に維持させて良好な画像を得ることが可能となる。
【0050】
また、搬送ローラ37と排紙ローラ39とは、ギア列31により繋げられ、PFモータ42の回転が伝達されて回動され、両ローラ37,39による用紙7の搬送速度は一致している。
【0051】
プラテン35は、印刷ヘッド38の下面381、即ちノズルが設けられている面と対向し、用紙7を接触させて案内する案内面351を有している。この案内面351は、印刷ヘッド38下面381のノズルが設けられている領域より狭く形成され、用紙7の搬送方向における最上流側および最下流側に位置するノズルの幾つかはプラテン35と対向していない。これにより、用紙7の先端及び後端を印刷する際に、用紙7の外側に吐出したインクがプラテン35に付着することを防止し、その後搬送される用紙7の裏面が汚れることを防止している。すなわち、上流側端及び下流側端のノズルと対向する位置にはプラテン35を設けることなく空間としている。そしてこの空間部分には、プラテン35の案内面351より低い位置にインク受けを備え、不要なインクを回収してプリンタ内が汚れないようにしている。
【0052】
用紙検知センサ45は、搬送ローラ37より搬送方向の上流側に設けられ、用紙7の搬送経路より高い位置に回動中心を持つレバー451とその上方に設けられ、発光部と受光部とを有する透過型光センサ452とを有している。レバー451は、自重によって搬送経路に垂れ下がるように配置され給紙トレー321から供給された用紙7によって回動される作用部453と、この作用部453と回動中心を挟んで反対側に位置し、発光部と受光部との間を通過するように設けられた遮光部454とで構成されている。そして、用紙検知センサ45は、供給された用紙7によりレバー451が押され、用紙7が所定位置に達すると遮光部454は発光部が発した光を遮るため、用紙7が所定の位置に達したことが検出される。その後、搬送ローラ7により用紙7が搬送されて、用紙7の後端が通過すると、レバー451は自重によって垂れ下がり、遮光部454が発光部と受光部との間から外れ、発光部の光が受光部に受光され、用紙7の後端が所定の位置に到達することを検出する。したがって、遮光部454が発光部の光を遮っている間は、少なくとも搬送経路内に用紙7が存在することが検出される。
【0053】
===ノズルの構成について===
図9は、印刷ヘッド38の下面381におけるノズルの配列を示す説明図である。印刷ヘッド38の下面381には、ブラックインクノズル列33(K)と、シアンインクノズル列33(C)と、マゼンタインクノズル列33(M)と、イエローインクノズル列33(Y)が形成されている。各ノズル列33は、各色のインクを吐出するための吐出口であるノズルを複数個(本実施形態では10個)備えている。
【0054】
各ノズル列33の複数のノズルは、紙搬送方向に沿って、一定の間隔(ノズルピッチ:k・D)でそれぞれ整列している。ここで、Dは、紙搬送方向における最小のドットピッチ(つまり、用紙32に形成されるドットの最高解像度での間隔)であり、例えば、解像度が720dpiであれば1/720インチ(約35.3μm)である。また、kは、1以上の整数である。
【0055】
また、各ノズル列33のノズルは、下流側のノズルほど小さい番号が付され、それぞれ第1ノズルN1〜第10ノズルN10とする。各ノズルには、各ノズルを駆動してインク滴を吐出させるための駆動素子としてピエゾ素子(不図示)が設けられている。
【0056】
なお、印刷時には、用紙7が搬送ローラ37及び排紙ローラ39によって間欠的に所定の搬送量Fで搬送され、その間欠的な搬送の間に書込キャリッジ36が走査方向に移動して各ノズルからインク滴が吐出される。
【0057】
===印刷ヘッドの駆動===
次に、印刷ヘッド38の駆動について、図10を参照しつつ説明する。図10は、ヘッドコントロールユニット68(図11)内に設けられた駆動信号発生部の構成を示すブロック図である。
【0058】
図10において、駆動信号発生部は、複数のマスク回路204と、原駆動信号発生部206と、駆動信号補正部230とを備えている。マスク回路204は、印刷ヘッド38のノズルN1〜N10をそれぞれ駆動するための複数のピエゾ素子に対応して設けられている。なお、図10において、各信号名の最後に付されたかっこ内の数字は、その信号が供給されるノズルの番号を示している。原駆動信号発生部206は、ノズルN1〜N10に共通に用いられる原駆動信号ODRVを生成する。この原駆動信号ODRVは、一画素分の主走査期間内に、第1パルスW1と第2パルスW2の2つのパルスを含む信号である。駆動信号補正部230は、マスク回路204が整形した駆動信号波形のタイミングを復路全体で前後にずらし、補正を行う。この駆動信号波形のタイミングの補正によって、往路と復路におけるインク滴の着弾位置のズレが補正される、すなわち、往路と復路におけるドットの形成位置のズレが補正される。
【0059】
図10に示すように、入力されたシリアル印刷信号PRT(i)は、原駆動信号発生部206から出力される原駆動信号ODRVとともにマスク回路204に入力される。このシリアル印刷信号PRT(i)は、一画素当たり2ビットのシリアル信号であり、その各ビットは、第1パルスW1と第2パルスW2とにそれぞれ対応している。
【0060】
そして、マスク回路204は、シリアル印刷信号PRT(i)のレベルに応じて原駆動信号ODRVをマスクするためのゲートである。すなわち、マスク回路204は、シリアル印刷信号PRT(i)が1レベルのときには原駆動信号ODRVの対応するパルスをそのまま通過させて駆動信号DRVとしてピエゾ素子に供給し、一方、シリアル印刷信号PRT(i)が0レベルのときには原駆動信号ODRVの対応するパルスを遮断する。
【0061】
===制御回路50の内部構造===
図11は、制御回路50の一例を示すブロック図である。
SPC複合装置1の制御回路50は、SPC複合装置1全体の制御を司るCPU54と、制御のためのプログラムを記憶したROM55と、スキャナ機能、プリント機能、ローカルコピー機能の各制御を司る制御ASIC51と、CPU54から直接データを読み書き可能なSDRAM56と、入力手段としての操作パネル部70とがバスによって繋がっている。制御ASIC51には、スキャナユニット10、印刷ヘッド38、および制御ASIC51から直接データを読み書き可能なASIC用SDRAM69などが繋げられている。
【0062】
制御ASIC51は、スキャナコントロールユニット58と、2値化処理ユニット60と、インターレース処理ユニット62と、イメージバッファユニット64と、CPUインターフェイスユニット(以下、CPUIFユニットという)66と、ヘッドコントロールユニット68と、外部のホストコンピュータ3との入出力手段としてのUSBインターフェイス(以下、USBIFという)52と、スキャナ部10及びプリンタ部30が備える各モータやランプ等のドライバを備えている。また、制御ASIC用SDRAM69には、ラインバッファ691、インターレースバッファ692、イメージバッファ693がそれぞれ割り当てられている。制御ASIC51とASIC用SDRAM69との間では、データ転送の高速化を図るためにデータの転送単位を64bitとする所謂バースト転送が行われる。
【0063】
スキャナコントロールユニット58は、スキャナ部10が備える露光ランプ22、CCDセンサ28、読取キャリッジ駆動モータとしてのパルスモータ183等の各制御や、CCDセンサ28を介して読み込んだデータを、ラインバッファ691を介して2値化処理ユニット60に送出する機能を有する。
【0064】
2値化処理ユニット60は、送出された多階調のRGBデータをCMYKの色毎の2値データ、またはKのみの2値データのいずれかに変換し、インターレース処理ユニット62に送出する機能を有する。このRGBデータを、CMYKの色毎の2値データまたはKのみの2値データのいずれのデータに変換するかは、操作パネル部70のコピーボタン操作によって入力された前記印刷モード情報に基づいて決定する。すなわち、このRGBデータには、そのコピーボタン操作にて入力された印刷モード情報が付帯している。そして、この印刷モード情報がカラー印刷モードの場合には、RGBデータをCMKYの2値データに変換し、またモノクロ印刷モードの場合には、Kの2値データに変換する。
【0065】
インターレース処理ユニット62は、1ラスタライン(印刷画像における主走査方向の1ライン)を複数回の書込キャリッジ36の走査にて印刷する所謂オーバーラップ印刷する際には、1ラスタラインのCMYKのデータを書込キャリッジ36の走査毎に印刷するデータに振り分けてオーバーラップ印刷対応データ(以下、OL対応データという)を生成する機能を有する。生成されたOL対応データは、ASIC用SDRAM69のインターレースバッファ692に記憶される。
【0066】
また、インターレース処理ユニット62では、インターレースバッファ692に記憶されたデータを、インターレース処理ユニット62内のSRAM621に所定のサイズ毎に読み出して、SRAM621上で、ノズル配列に対応させるべく並び替えてイメージバッファユニット64に送出する機能を有する。
イメージバッファユニット64では、インターレース処理ユニット62から送出されたデータを、書込キャリッジ36の走査毎の各ノズルにインクを吐出させるためのヘッド駆動データを生成する機能を有する。
【0067】
CPUIFユニット66は、制御ASIC51に接続された制御ASIC用SDRAM69へのCPU54からのアクセスを可能とする機能を有している。本制御回路50においては、イメージバッファユニット64により生成されたヘッド駆動データに基づいてヘッドコントロールユニット68を駆動する際に用いられる。
ヘッドコントロールユニット68は、CPU54の制御によりヘッド駆動データに基づいて印刷ヘッド38を駆動しノズルからインクを吐出させる機能を有する。
【0068】
===制御回路50内のデータの流れ===
<スキャナ機能時について>
制御ASIC51のUSBIF52に接続されたホストコンピュータ3から、スキャナユニット10による画像読み取り指令信号と、読み取り解像度、読み取り領域等の読み取り情報データとが制御回路50に送信される。制御回路50では、CPU54により画像読み取り指令信号と読み取り情報データとに基づいて、スキャナコントロールユニット58が制御され、スキャナユニット10による原稿5の読み取りが開始される。
このとき、スキャナコントロールユニット58では、ランプ駆動ユニット、CCD駆動ユニット、読取キャリッジ走査駆動ユニット等が駆動され、所定の周期にてCCDセンサ28からRGBデータが読み込まれる。読み込まれたRGBデータは、ASIC用SDRAM69に割り振られたラインバッファ691に一旦蓄えられ、R、G、Bの各データのライン間補正処理が施され、USBIF52を介してホストコンピュータ3に送出される。ライン間補正処理とは、スキャナ部10の構造上発生するR、G、Bの各リニアセンサ間の読み取り位置のズレを補正する処理である。
【0069】
詳述すると、スキャナユニット10が有するCCDセンサ28は、カラーセンサでありR(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)の3色に対し色毎に1ラインずつのリニアセンサを有している。これら3本のリニアセンサは、読取キャリッジ16の走査方向に平行に並べられているため、原稿5の同一ラインに照射された反射光を同時に受光することができない。すなわち、原稿5の同一ラインに照射された反射光が各リニアセンサに受光される際には、時間的なズレが生じることになる。このため、リニアセンサの配列に伴う遅延時間分だけ遅れて送られてくるデータを同期させるための処理である。
【0070】
<プリンタ機能時について>
プリンタ機能時には、制御ASIC51のUSBIF52に接続されたホストコンピュータ3のプリンタドライバにて、印刷すべき画像データをSPC複合装置1のプリンタ部30にて印刷することが可能なヘッド駆動データに変換されてUSBIF52から入力される。このヘッド駆動データは、例えば、インターレース方式の印刷をする場合には、印刷解像度と書込キャリッジ36のノズル列33が有するノズルのピッチ及び数に対応させたラスタデータを抽出し、書込キャリッジ36の走査毎に印刷する順に並び換え、印刷ヘッド38を駆動するための信号となるデータである。なお、インターレース方式の印刷では、ノズルピッチ(ノズルの間隔)は、用紙に形成されるドットの間隔よりも広い。
【0071】
ヘッド駆動データはCPU54が直接読み取り可能なSDRAM56に割り付けられたイメージバッファ57に記憶される。イメージバッファ57は書込キャリッジ36の1回の走査により印刷するためのヘッド駆動データを記憶することができる容量を有するメモリ領域を2つ分備えている。そして、一方のイメージバッファ571に1回の走査分のデータが書き込まれると、ヘッドコントロールユニット68に転送される。このとき、一方のイメージバッファ571のイメージデータがヘッドコントロールユニット68に転送されると、他方のイメージバッファ572には次の走査の際に印刷するためのヘッド駆動データが記憶される。そして他方のイメージバッファ572に1回の走査分のデータが書き込まれると、ヘッドコントロールユニット68に転送され、前記一方のイメージバッファ571にイメージデータが書き込まれる。このように、2つのイメージバッファ571,572を用いて、ヘッド駆動データの書き込み、読み出しを交互に行いながらヘッドコントロールユニット68にて印刷ヘッド38が駆動されて印刷が実行される。
【0072】
<コピー機能時について>
次に、コピー機能時におけるデータの流れを説明する。ここでは、通常のコピー動作時のデータの流れのみを説明し、本実施形態の2アップ印刷方式については後述する。
【0073】
スキャナユニット10により読み込まれたデータは、スキャナコントロールユニット58を介してラインバッファ691に取り込まれる。ラインバッファ691に取り込まれたRGBデータは、前述したRGBのライン間補正処理が順次施され、同一ラインに対するRGBデータがスキャナコントロールユニット58から2値化処理ユニット60に送り込まれる。
【0074】
2値化処理ユニット60に送り込まれたRGBデータは、ハーフトーン処理される。そして、その後、制御ASIC用SDRAM69内に格納されているルックアップテーブル(LUT)695が参照されて、このRGBデータが付帯する印刷モード情報に基づいて、CMYKの色毎の2値データ、またはKのみの2値データのいずれかに変換され、インターレース処理ユニット62に送り込まれる。
【0075】
インターレース処理ユニット62に送り込まれた前記2値データは、指定されたインターレース方式に基づいて、各ラスタラインの全データから書込キャリッジ36の1回の走査毎に印刷されるデータに振り分けられる。例えば、1ラスタラインを書込キャリッジ36の2回の走査にて形成する場合には、ラスタラインの端から奇数番目のドットを形成するデータと、偶数番目のドットを形成するデータとに振り分けられてOL対応データが生成される。このOL対応データは、インターレースバッファ692に64bitずつバースト転送されて記憶される。
【0076】
また、インターレース処理ユニット62では、インターレースバッファ692に記憶されたデータを所定サイズ毎に読み出して、インターレース処理ユニット62内のSRAM621にバースト転送する。
このとき、インターレースバッファ692からは、印刷解像度とノズルピッチとに基づいて印刷ヘッド38のノズル配列に対応させてOL対応データが読み出される。例えば、印刷解像度が720dpiであり、ノズルピッチが1/180inchの場合には、隣接するノズルにて印刷した2本のラスタライン間に3本のラスタラインが印刷されることになる。このため、OL対応データからは3ラスタラインずつ間隔を空けたデータが書込キャリッジ36の走査に対応したデータとして読み出されることになる。
転送されたデータはSRAM621上で、ノズル配列に対応させるべく並び替えられてイメージバッファユニット64に送出される。
【0077】
イメージバッファユニット64では、SRAM621の容量により細かくブロック化された画像データをイメージバッファ693にバースト転送し、書込キャリッジ36の走査毎の各ノズルにインクを吐出させるためのヘッド駆動データとなるように整列させて記憶する。ここでイメージバッファ693,694は、書込キャリッジ36の2回の走査分のヘッド駆動データを記憶するメモリ領域が割り当てられており、1回の走査分のヘッド駆動データが蓄積される毎に、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に送出されると共に、残りの1回の走査分のメモリ領域に次の走査に対応したヘッド駆動データの書き込みが開始される。この処理は、プリンタ機能の説明にて前述したイメージバッファの処理と同様である。
【0078】
イメージバッファ693,694に記憶された走査毎のヘッド駆動データは、CPU54に制御されてCPUIFユニット66を介してCPU54に読み込まれ、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に転送される。ヘッドコントロールユニット68によりヘッド駆動データに基づいて印刷ヘッド38が駆動され画像が印刷される。
【0079】
===本実施形態のNアップ印刷方式===
以下では、このNアップ印刷を、2アップ印刷を例に説明する。
図12は、本実施形態の2アップ印刷方式(コピー方式)を説明するための図である。同図において、5Aは第1原稿であり、表面に画像「A」が表されている。また、5Bは第2原稿であり、表面に画像「B」が表されている。7はSPC複合装置1によって印刷された一枚の用紙である。この用紙7には、2アップ印刷によって、この用紙7の紙面を二等分してなる各印刷領域に、画像「A」および画像「B」がそれぞれ印刷されている。すなわち、用紙7の左側にある1ページ目の印刷領域には、第1原稿5Aから読み取った画像「A」が、また右側にある2ページ目の印刷領域には、第2原稿5Bから読み取った画像「B」が印刷されている。なお、前述のページとは、一枚の用紙の紙面を等分割してなる各印刷領域のことを指し、例えば、2アップ印刷方式の場合には、左側の印刷領域を1ページ目、右側を2ページ目と言う。また、4アップ印刷方式の場合には、用紙7の紙面を4等分してなる各印刷領域のことであり、それぞれ1〜4ページ目と言う。
【0080】
そして、本実施形態によれば、この一枚の用紙7に印刷する際に、1ページ目の画像「A」と、その隣に並ぶ2ページ目の画像「B」との印刷モードを互いに独立に設定することができて、もって、画像「A」および画像「B」のいずれか一方をモノクロ印刷し他方をカラー印刷することが可能となっている。すなわち、一枚の用紙7の所定位置に並べて印刷される各ページの画像を、ページ毎にモノクロ印刷またはカラー印刷のいずれかに設定できて、もって被印刷媒体への印刷表現の自由度を広げることができるようになっている。
なお、本実施形態では、図12に示される通り、用紙7の端部と画像との間には、余白が設けられている。さらに、画像間にも余白が設けられている。
【0081】
<2アップ印刷の処理動作について>
図13は、本実施形態の2アップ印刷の処理動作の手順を説明するためのフロー図である。同図は、SPC複合装置1のスキャナ部10と制御回路50(又は操作パネル70)とプリンタ部30の動作の流れを表している。
以下、図12及び図13を用いて、本実施形態の2アップ印刷方式について、説明する。なお、この2アップ印刷の処理動作手順に関するプログラムは、ROM55に格納されている。
【0082】
まず、ユーザーは、SPC複合装置1の給紙トレーに用紙7をセットする(S121)。以下の説明では、A4サイズの単票状印刷用紙が複数枚セットされているものとする。なお、ユーザーは、操作パネル部70の各種のボタンを操作し、用紙7に関する情報を入力しても良い。
【0083】
次に、ユーザーは、操作パネル部70の各種のボタンを操作し、複数の印刷方式の中から本実施形態の「2アップ印刷」を選択する(S111)。すなわち、まず、ユーザーは、メニューボタン92によって表示される設定項目を順次切り替え、設定項目である「コピーモード」の表示画面にする。次に、ユーザーは、2つのボタン901,902を押すことによって、設定値を「2アップ印刷」に設定する。これにより、SPC複合装置1の印刷方式が2アップ印刷方式に選択される。また、同様に、ユーザーは、操作パネル部70の各種のボタンを操作し、余白の幅tの大きさを設定するこれにより、SPC複合装置1は、余白に関する情報(余白情報)を取得する。ただし、操作パネル部70によって余白の幅tを設定しない場合、余白の幅の設定値として、予め定められたデフォルト値が用いられる。本実施形態では、余白情報は、幅がt(mm)であることを示しているものとする。
【0084】
次に、ユーザーは、SPC複合装置1のスキャナ部10に、1枚目の原稿として第1原稿5Aをセットする(S101)。第1原稿5Aのセットの様子を、図14Aを用いて説明する。まず、ユーザーは、原稿台カバー14を開き、第1原稿5Aを原稿台ガラス12に載置する。ユーザーは、第1原稿5Aを原稿台ガラス12に載置するとき、画像「A」が表された側を下面にし、原稿台ガラス12の角にある原点マークに第1原稿5Aの角を合わせる。そして、ユーザーは、原稿台カバー14を閉め、原稿台ガラス12上の第1原稿5Aを原稿台カバー14によって原稿台ガラス12側に押圧させる。これにより、第1原稿5Aがスキャナ部10にセットされる。
【0085】
次に、ユーザーは、1枚目の原稿5Aの読み取り動作の開始を指示する。既に2アップ印刷を行うことが設定されているので(S111)、ユーザーが操作パネル部70のカラーコピーボタン84又はモノクロコピーボタン86を押すことによって、読み取り動作が開始される(S112)。
【0086】
なお、前述したように、このコピーボタン操作によって、この第1原稿5Aから読み取った1ページ目の画像を用紙7に印刷する際の印刷モードが確定する。すなわち、モノクロコピーボタン86が押されると、この第1原稿5Aから読み取った後記読取データ(RGBデータ)には、そのコピーボタン操作によって入力されたモノクロ印刷モード情報が付帯され、逆にカラーコピーボタン84が押されると、そのコピーボタン操作によって入力されたカラー印刷モード情報が付帯されるようになっている。ここでは、説明をわかりやすくするために、この第1原稿5Aに対しては、モノクロ印刷をする目的でモノクロコピーボタン86を押したものとする。
【0087】
次に、SPC複合装置のスキャナ部10が、第1原稿5Aの画像「A」の読み取り動作を開始する(S102)。スキャナ部10が原稿5Aの画像「A」を読み取っている間、所定の周期にてCCDセンサから読取データ(RGBデータ)が出力されている。なお、本実施形態では、CCDセンサのリニアセンサは画像「A」の横方向と平行に並んでおり、読取キャリッジ16は画像「A」の縦方向と平行に走査移動する(つまり、本実施形態では、図12の第1原稿5Aの画像「A」は、上から下に向かってスキャナ部10に読み取られる)。したがって、スキャナ部から出力される読取データは、画像「A」の横方向のラインデータを順次出力したデータになる。
【0088】
次に、SPC複合装置の制御回路50は、スキャナ部10から順次送られてくる読取データに基づいて、ヘッド駆動データを作成する(S113a,S113b,S113c,S114a)。このとき作成されるヘッド駆動データは、図12の用紙7における印刷画像「AB」のうちの画像「A」の部分を印刷するためのデータである。このヘッド駆動データは、前記第1原稿5Aの画像「A」の読取データに付帯するモノクロ印刷モード情報に基づいて作成され、その結果として、このヘッド駆動データは、K(ブラック)のノズルのみを駆動するデータから構成されて、もって用紙7における画像「A」の部分は、モノクロ印刷される。なお、読取データに基づいてヘッド駆動データを作成する処理については、後述する。作成されたヘッド駆動データは、ヘッドコントロールユニット68に順次送られる。
【0089】
本実施形態では、用紙7の短辺方向と平行に書込キャリッジ36が走査移動し、用紙7の長辺方向に用紙7が搬送され、用紙7に印刷画像「AB」が印刷される(つまり、本実施形態では、図12の用紙7の印刷画像「AB」は、左から右に向かって印刷される)。そのため、ヘッド駆動データは、画像「A」の縦方向のラインデータを順次出力したデータになる。この結果、プリンタ部30は、画像「B」のヘッド駆動データが作成される前であっても、画像「A」の印刷を開始することが可能になる。そこで、本実施形態では、第2原稿の画像「B」の読み取りが終了する前に、既に第1原稿5Aから読み取られた画像「A」の印刷を開始している。
【0090】
プリンタ部30は、順次ヘッドコントロールユニット68に送られてくるヘッド駆動データに基づいて、印刷を開始する(S122)。なお、画像「A」に関するヘッド駆動データの作成が終了すれば(S114b)、ヘッドコントロールユニット68にヘッド駆動データが送られてこないので、プリンタ部30は、印刷動作を停止し、印刷待機状態(用紙7の搬送動作やインクを吐出する印刷動作などの諸動作の待機状態)になる(S123)。
【0091】
第1原稿5Aの読み取り動作の終了後、SPC複合装置1の液晶ディスプレイ72は、ユーザーに原稿交換を促すメッセージを表示する。ユーザーは、そのメッセージを確認し、スキャナ部10にセットされている第1原稿5Aを第2原稿5Bに交換する。原稿の交換の様子を図14Bを用いて説明する。まず、ユーザーは、原稿台カバー14を開き、原稿台ガラス12に載置されている第1原稿5Aを取り出す。そして、ユーザーは、2枚目の原稿として第2原稿5Bをセットする。なお、第2原稿5Bのセットの手順は、前述の第1原稿5Aのセットの手順と同様なので、説明を省略する。
【0092】
なお、本実施形態では、第2原稿5Bの画像「B」の読み取りが開始される前に、印刷画像「AB」のうちの画像「A」の印刷を開始している。そのため、本実施形態では原稿の交換動作の時には、排紙部34から印刷画像の一部が既に排出されている(図14B参照)。
【0093】
ユーザーは、原稿交換後、2枚目の原稿5Bの読み取り動作の開始を指示する。2枚目の原稿5Bの読み取り動作も、ユーザーが操作パネル部70のカラーコピーボタン84又はモノクロコピーボタン86を押すことによって、開始される(S115)。なお、前述の第1原稿5Aの時と同様に、この第2原稿5Bに対するコピーボタン操作によって、この第2原稿5Bから読み取った2ページ目の画像を用紙7に印刷する際の印刷モードが確定する。すなわち、第1原稿5Aとは独立に当該第2原稿5Bたる2ページ目の画像の印刷モードを設定可能となっている。ここでは、説明をわかりやすくするために、この第2原稿5Bに対してはカラーコピーボタン84が押されて、この第2原稿5Bから読み取った後記読取データ(RGBデータ)にはカラー印刷モード情報が付帯されているものとする。
【0094】
次に、SPC複合装置1のスキャナ部10が、第2原稿5Bの画像「B」の読み取り動作を開始する(S105)。スキャナ部10が原稿5Bの画像「B」を読み取っている間、所定の周期にてCCDセンサから読取データ(RGBデータ)が出力されている。
【0095】
次に、SPC複合装置の制御回路50は、スキャナ部10から順次送られてくる読取データに基づいて、ヘッド駆動データを作成する(S116a,S116b,S116c,S117a)。このとき作成されるヘッド駆動データは、図12の用紙7における画像「B」の部分を印刷するためのデータである。このヘッド駆動データは、前記第2原稿5Bの画像「B」の読取データに付帯するカラー印刷モード情報に基づいて作成され、その結果として、このヘッド駆動データは、CMYKの4色のノズルを駆動するデータから構成されて、もって用紙7における画像「B」の部分は、カラー印刷される。なお、読取データに基づいてヘッド駆動データを作成する処理については、後述する。作成されたヘッド駆動データは、ヘッドコントロールユニット68に順次送られる。
【0096】
プリンタ部30は、順次ヘッドコントロールユニット68に送られてくるヘッド駆動データに基づいて、印刷を再開する(S124)。つまり、プリンタ部30は、画像「B」の読取動作が開始された後に、用紙7の間欠的な搬送を行う搬送動作や、走査方向に移動するノズルからインクを吐出する印刷動作などを再開する。
【0097】
印刷が完了すれば(S117b、S125)、用紙7が排紙部34から排出される。排出された用紙7には、図12の用紙7に示されたように、印刷画像「AB」が印刷されている。なお、この印刷画像「AB」のうちの画像「A」の部分はモノクロ印刷されている一方、画像「B」の部分はカラー印刷されている。
【0098】
第2原稿の読み取り動作が終了後、SPC複合装置の液晶ディスプレイ72は、ユーザーに第2原稿の取り出しを促すメッセージを表示する。ユーザーは、そのメッセージを確認し、スキャナ部10にセットされている第2原稿5Bを取り出す。
【0099】
<2アップ印刷時の制御回路50内でのデータの流れについて>
図15は、2アップ印刷の際の制御回路50の一例を示すブロック図である。前述の図11では、書き込みと読み出しを交互に行うためにイメージバッファ571,572(又はイメージバッファ693,694)として2つのバッファが描かれていたが、図15では説明の簡略化のため、書き込みと読み出しを交互に行うための2つのバッファは描かれていない。
【0100】
前述の図11の制御回路50と比べ、ハード構成は同じだが、CPU54が直接読み取り可能なSDRAM56内のメモリ領域の割り当てなどが異なる。また、前述の図11ではCPU54はイメージバッファ694のみとアクセスしていたが、図15では、CPU54は、ラインバッファ691およびインターレースバッファ692にもアクセスしている。また、インターレースバッファ692は、メモリ領域の割り当てが2つに分けられ、論理的に2つのバッファになっている。
【0101】
以下、図15を用いて、2アップ印刷の際の制御回路50内でのデータの流れについて、説明する。なお、この2アップ印刷の際の制御回路50内でのデータの流れを制御するプログラムは、ROM55に格納されている。前述の説明では、1ラスタラインを書込キャリッジ36の2回の走査にて形成していたが、説明の簡略化のため、1ラスタラインは書込キャリッジ36の1回の走査にて形成されるものとする(つまり、奇数番目と偶数番目とにラスタラインのドットデータが振り分けられない状態で、以下に説明される)。
【0102】
(1)まず、1枚目の原稿(第1原稿5A)から画像「A」が読み取られ(S102)、印刷が開始されるまで(S122)の間の制御回路50内でのデータの流れについて、説明する。
【0103】
CPU54は、操作パネル部70から「2アップ印刷」の設定後にカラーコピーボタン84又はモノクロコピーボタン86の入力信号を受けて、スキャナコントロールユニット58に制御信号を送信する。この制御信号には、このコピーボタン操作に基づく印刷モード情報が含まれており、この例にあってはモノクロコピーボタン86が押されているため、モノクロ印刷モード情報が含まれている。ちなみに、このモノクロ印刷モード情報は、この次になされるコピーボタン操作までの間有効であり、すなわち、この間にスキャナ部10にて生成される後記RGBデータは、このモノクロ印刷モード情報を付帯している。
【0104】
スキャナコントロールユニット58は、CPU54からの前記制御信号に基づいて、スキャナ部10を制御し、第1原稿5Aから画像「A」を読み取る動作を開始する。
【0105】
なお、第1原稿5Aの画像「A」は縮小されて用紙7に印刷されるので、スキャナコントロールユニット58は、画像「A」を等倍で読み取る場合と比較してデータを間引くようにして、第1原稿5Aから画像「A」を読み取る。すなわち、画像「A」の横方向のデータは、CCDセンサのラインセンサからのデータを間引くことによって、縮小されている。この間引き処理は、スキャナコントロールユニット58がラインセンサからの出力データを間引くことによって、行われる。また、画像「A」の縦方向のデータは、読取キャリッジの走査速度を速めることによって、縮小されている。この処理は、スキャナコントロールユニット58が読取キャリッジの走査速度を速めるように制御することによって、行われる。このように、縦横の画像「A」のデータが間引かれることによって、実質的に画像「A」が縮小されて読み取られる。
【0106】
スキャナコントロールユニット58は、スキャナ部10を制御し、所定の周期にてCCDセンサから出力されるRGBデータをラインバッファ691に取り込む。そして、スキャナコントロールユニット58は、ラインバッファ691に一旦取り込まれたRGBデータに対してRGBのライン間補正処理(前述)し、同一ラインに対するRGBデータを2値化処理ユニット60に送り込む。
【0107】
2値化処理ユニット60は、送り込まれたRGBデータをハーフトーン処理する。そして、2値化処理ユニット60は、制御ASIC用SDRAM69内に格納されているルックアップテーブル(LUT)695を参照し、ハーフトーン処理されたデータを、CMYKの色毎の2値データ、またはK(ブラック)のみの2値データのいずれかに変換する。なお、この2値データへの変換は、前記印刷モード情報に基づいてなされ、例えば、この例では、前記RGBデータは、モノクロ印刷モード情報を付帯しているため、K(ブラック)のみの2値データに変換される。2値化ユニット60は、このKのみの2値データをインターレース処理ユニット62に送り込む。
【0108】
インターレース処理ユニット62は、2値化処理ユニット60から送り込まれたKのみの2値データを、2つに分けられたインターレースバッファのうちの一方のインターレースバッファ(第1インターレースバッファ692Aという)に取り込む。そして、第1インターレースバッファ692Aに取り込まれた2値データは、CPUインターフェイスユニット66を介して、CPU54が直接読み取り可能なSDRAM56内のレイアウトバッファ573に送り込まれる。
【0109】
レイアウトバッファ573は、SDRAM内に割り当てられたバッファであり、論理的に2つの領域に分けられている。2つの領域のうちの一方のレイアウトバッファ(第1レイアウトバッファ)573Aには、第1インターレースバッファ692Aから送り込まれた2値データが取り込まれる。他方のレイアウトバッファ(第2レイアウトバッファ(中間バッファとも言う))573Bには、以下に説明される通り、第1レイアウトバッファ573Aの2値データに基づいて作成されたレイアウトイメージデータが記憶される。
【0110】
図16は、第1レイアウトバッファ573Aに送り込まれる2値データの概念図である。この2値データは、連続するメモリ領域に記憶されているが、画像の幅で折り返して並べれば、同図に示される通りの画像情報になる(この説明では、説明の簡略化のため、1ラスタラインは書込キャリッジ36の1回の走査にて形成されるものとしているので、画像情報は1つになる)。
【0111】
CPU54は、第1レイアウトバッファ573Aに取り込まれた2値データに基づいて、レイアウトイメージデータを作成する。ただし、作成されたレイアウトイメージデータを記憶する第2レイアウトバッファ573Bには、用紙の横幅分のラインデータを数ライン分しか記憶できる領域しか割り当てられていない。したがって、CPU54は、ライン状のレイアウトイメージデータを作成し、作成されたレイアウトイメージデータを第2レイアウトバッファ573Bに送り込む。そして、第2レイアウトバッファ573Bに送り込まれた数ライン分のレイアウトイメージデータは、順次制御ASIC用SRAM69内の第2インターレースバッファ692Bに送り込まれる。
【0112】
本実施形態では、スキャナ部から出力される読取データは、画像「A」の横方向のラインデータを順次出力したデータになる。そのため、第1レイアウトバッファには、画像「A」の横方向の2値データが順次送り込まれてくる。一方、ヘッド駆動データは、画像「A」の縦方向のラインデータを順次出力したデータにする必要がある。そこで、本実施形態では、第1レイアウトバッファ573Aは画像「A」のデータを一旦全て取り込み、CPU54が第2レイアウトバッファにレイアウトイメージデータを作成する際に、画像「A」のデータを回転処理し、画像「A」の縦方向のラインデータ(回転されたデータ)を順次作成することにしている。この結果、第2レイアウトバッファ573Bから第2インターレースバッファ692Bに順次送り込まれるデータが画像「A」の縦方向のラインデータになるので、このデータに基づいて、画像「A」の縦方向のヘッド駆動データが順次作成可能になる。
【0113】
図17A〜図17Gは、第2レイアウトバッファ573Bに送り込まれるレイアウトイメージデータの概念図である。レイアウトイメージデータは、連続するメモリ領域に記憶されているが、用紙の幅で折り返して並べれば、同図に示される通り、縦方向に数ライン分のレイアウトイメージ(印刷画像の一部)になる。
【0114】
レイアウトイメージデータの作成は、以下のように行われる。まず、CPU54は、紙の上端から画像までの間の余白(画像「A」の左側の余白)に相当するイメージデータを作成するため、余白分のNullデータを作成する(図17A、図17B)。余白幅分のNullデータが作成された後、CPU54は、第1レイアウトバッファ573Aに取り込まれた画像「A」の縦方向のラインデータ(2値データ)を順次配列したレイアウトイメージを作成する(図17B)。ただし、画像「A」の縦方向のラインデータを配列する際、CPU54は、用紙の側端から画像までの間に余白幅分のNullデータを挿入する。これにより、レイアウトイメージに横方向の余白(画像「A」の上下の余白)が作成される。画像「A」の縦方向のラインデータの作成は、画像「A」の横方向の領域分だけ行われる(図17B〜図17F)。画像「A」の領域分のレイアウトイメージの作成が終わると、CPU54は、画像と画像との間の余白分のイメージデータを作成するため、再び余白分のNullデータを作成する(図17F、図17G)。これにより、レイアウトイメージに縦方向の余白(画像「A」の右側の余白)が作成される。なお、上記のように随時作成されるレイアウトイメージデータは、順次制御ASIC用SRAM69内の第2インターレースバッファ692Bに送り込まれる。なお、第2インターレースバッファ692Bに送り込まれるレイアウトイメージデータは、前述のKのみの2値データである。
【0115】
第2レイアウトバッファ573Bから第2インターレースバッファ692Bに2値データ(レイアウトイメージデータ)が送り込まれた後の処理は、前述のコピー機能時の処理とほぼ同様である。すなわち、以下のような処理が行われる(但し、説明の簡略化のため、書き込みと読み出しを交互に行う処理に関しては説明を省略する)。
【0116】
インターレース処理ユニット62では、第2インターレースバッファ692Bに記憶されたデータを所定サイズ毎に読み出して、インターレース処理ユニット62内のSRAM621にバースト転送する。
このとき、インターレースバッファ692からは、印刷解像度とノズルピッチとに基づいて印刷ヘッド38のノズル配列に対応させて2値データが読み出される。例えば、印刷解像度が720dpiであり、ノズルピッチが1/180inchの場合には、隣接するノズルにて印刷した2本のラスタライン間に3本のラスタラインが印刷されることになる。このため、2値データからは3ラスタラインずつ間隔を空けたデータが書込キャリッジ36の走査に対応したデータとして読み出されることになる。
転送されたデータはSRAM621上で、ノズル配列に対応させるべく並び替えられてイメージバッファユニット64に送出される。
【0117】
イメージバッファユニット64では、SRAM621の容量により細かくブロック化された画像データをイメージバッファ693にバースト転送し、書込キャリッジ36の走査毎の各ノズルにインクを吐出させるためのヘッド駆動データとなるように整列させて記憶する。
【0118】
イメージバッファ693,694に記憶された走査毎のヘッド駆動データは、CPU54に制御されてCPUIFユニット66を介してCPU54に読み込まれ、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に転送される。ヘッドコントロールユニット68によりヘッド駆動データに基づいて印刷ヘッド38が駆動され画像が印刷される。ここで、このヘッド駆動データは、Kのみの2値データから形成されたものであるため、印刷ヘッド38のうちのK(ブラック)ノズルのみを駆動し、もってKノズルのみからブラックのインク滴が吐出される。そして、これにより、本実施形態では、図12に示されるように用紙7に画像「A」を配置しつつ、この画像「A」の部分をモノクロ印刷可能となっている。
【0119】
(2)次に、印刷が開始されてから(S122)、印刷待機状態(S123)までの間の制御回路50内でのデータの流れについて、説明する。
【0120】
図18は、2枚目の原稿(第2原稿)の画像「B」を読み取る前の印刷時の様子の説明図である。既に説明された通り、画像「A」(及びその周辺の余白部分)のヘッド駆動データが、イメージバッファに順次蓄積される。1回の走査分のヘッド駆動データが蓄積されると、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に蓄積されたヘッド駆動データが送り出される。そして、ヘッドが走査方向に移動するとき、ヘッド駆動データに応じて、ヘッドのノズルからインク滴が吐出される。したがって、同図において、パス1(1回目の走査移動のこと)からパス8までに必要なヘッド駆動データは、1枚目の原稿(第1原稿)の画像「A」を読み取った後、順次ヘッドコントロールユニット68に送り出すことができる。
【0121】
一方、パス9(9回目の走査移動のこと)の際に必要とされるヘッド駆動データには、第2原稿の画像「B」のヘッド駆動データが必要とされる。つまり、第2原稿の画像「B」の読み取りを行っていなければ、パス9の際に必要なヘッド駆動データ(複数のノズルに対応するデータ)がイメージバッファ693に蓄積されないので(ヘッド駆動データが揃わないので)、パス9のヘッドの駆動を行うことができない。その結果、第2原稿の画像「B」のヘッド駆動データの作成前には、プリンタ部はパス9の位置の画像を印刷することができない。
【0122】
そこで、本実施形態では、パス8(8回目の走査移動)の印刷を終えたところで、書込キャリッジ36の走査移動を停止して、印刷待機状態にしている。つまり、パス9以降に印刷される部分については、まだ印刷が完了していない。そのため、本実施形態では、用紙に印刷される第1原稿の画像「A」の一部(画像「A」の右側)は、印刷途中のままで待機状態になる。
【0123】
なお、本実施形態では、待機状態の時にクリアボタン82が押されて印刷中止の指令があった場合、SPC複合装置1は、第1原稿の画像「A」の印刷を完了させてから、用紙7を排出し、印刷を中止する。待機状態の時にそのまま用紙7を排出すると、画像「A」が途切れた状態になるからである。
【0124】
(3)最後に、2枚目の原稿(第2原稿)がセットされてから印刷が完了するまでの間の制御回路50内でのデータの流れについて、説明する。
CPU54は、第1原稿5Aの読み取り動作終了後、液晶ディスプレイ72に原稿交換のメッセージを表示させる。原稿の交換が行われた後、CPU54は、カラーコピーボタン84又はモノクロコピーボタン86の入力信号を受けて、スキャナコントロールユニット58に制御信号を送信する。この制御信号にも、このコピーボタン操作に基づく印刷モード情報が含まれている。すなわち、この例にあっては、前述したようにカラーコピーボタン84が押されているため、カラー印刷モード情報が含まれている。ちなみに、このカラー印刷モード情報は、この次になされるコピーボタン操作までの間有効であり、すなわち、この間にスキャナ部10にて生成される後記RGBデータは、このカラー印刷モード情報を付帯している。
【0125】
スキャナコントロールユニット58は、CPU54からの前記制御信号に基づいて、スキャナ部10を制御し、第2原稿5Bから画像「B」を読み取る動作を開始する。
スキャナコントロールユニット58は、スキャナ部10を制御し、所定の周期にてCCDセンサから出力されるRGBデータをラインバッファ691に取り込む。そして、スキャナコントロールユニット58は、ラインバッファ691に一旦取り込まれたRGBデータに対してRGBのライン間補正処理(前述)し、同一ラインに対するRGBデータを2値化処理ユニット60に送り込む。
【0126】
2値化処理ユニット60は、送り込まれたRGBデータをハーフトーン処理する。そして、2値化処理ユニット60は、制御ASIC用SDRAM69内に格納されているルックアップテーブル(LUT)695を参照し、ハーフトーン処理されたデータを、CMYKの色毎の2値データ、またはK(ブラック)のみの2値データのいずれかに変換する。なお、この2値データへの変換は、前記印刷モード情報に基づいてなされ、例えば、この例では、前記RGBデータは、カラー印刷モード情報を付帯しているため、CMYKの色毎の2値データに変換される。2値化ユニット60は、このCMYKの色毎の2値データをインターレース処理ユニット62に送り込む。
【0127】
インターレース処理ユニット62は、2値化処理ユニット60から送り込まれたCMYKの色毎の2値データを、第1インターレースバッファ692Aに取り込む。そして、第1インターレースバッファ692Aに取り込まれた2値データは、CPUインターフェイスユニット66を介して、CPU54が直接読み取り可能なSDRAM56内の第1レイアウトバッファ573Aに送り込まれる。
【0128】
CPU54は、第1レイアウトバッファ573Aに取り込まれた2値データに基づいて、ライン状のレイアウトイメージデータを作成する。CPU54は、作成されたレイアウトイメージデータを第2レイアウトバッファ573Bに送り込む。そして、第2レイアウトバッファ573Bに送り込まれた数ライン分のレイアウトイメージデータは、順次制御ASIC用SRAM69内の第2インターレースバッファ692Bに送り込まれる。なお、第2インターレースバッファ692Bに送り込まれるレイアウトイメージデータは、前述のCMYKの色毎の2値データである。
【0129】
インターレース処理ユニット62では、第2インターレースバッファ692Bに記憶されたデータを所定サイズ毎に読み出して、インターレース処理ユニット62内のSRAM621にバースト転送する。
このとき、インターレースバッファ692からは、印刷解像度とノズルピッチとに基づいて印刷ヘッド38のノズル配列に対応させて2値データが読み出される。例えば、印刷解像度が720dpiであり、ノズルピッチが1/180inchの場合には、隣接するノズルにて印刷した2本のラスタライン間に3本のラスタラインが印刷されることになる。このため、2値データからは3ラスタラインずつ間隔を空けたデータが書込キャリッジ36の走査に対応したデータとして読み出されることになる。
転送されたデータはSRAM621上で、ノズル配列に対応させるべく並び替えられてイメージバッファユニット64に送出される。
【0130】
イメージバッファユニット64では、SRAM621の容量により細かくブロック化された画像データをイメージバッファ693にバースト転送し、書込キャリッジ36の走査毎の各ノズルにインクを吐出させるためのヘッド駆動データとなるように整列させて記憶する。
【0131】
そして、イメージバッファには、画像「B」(及びその周辺の余白部分)のヘッド駆動データが、順次蓄積される。1回の走査分のヘッド駆動データが蓄積されると、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に蓄積されたヘッド駆動データが送り出される。そして、ヘッドが走査方向に移動するとき、ヘッド駆動データに応じて、ヘッドのノズルからインク滴が吐出される。ここで、このヘッド駆動データは、CMYKの色毎の2値データから形成されたものであるため、印刷ヘッド38のCMYKの各ノズルを駆動し、もってCMYKの各ノズルからインク滴が吐出される。そして、これにより、本実施形態では、図12に示されるように用紙7に画像「B」を配置しつつ、この画像「B」の部分をカラー印刷可能となっている。
【0132】
なお、本実施形態では、パス9(図18参照)の画像「A」のヘッド駆動データ(画像「A」の右側の部分のヘッド駆動データ)は、画像「B」のヘッド駆動データが作成されるまで蓄積されない(揃わない)ので、ヘッドコントロールユニット68に送り出されない。このため、パス9の画像「A」のヘッド駆動データは、画像「B」のヘッド駆動データが作成されるまで(つまり、画像「B」の読取動作が開始されるまで)、イメージバッファに残存している。そして、画像「B」の読取動作が開始された後、画像「A」のヘッド駆動データが残存しているイメージバッファに画像「B」の左側の部分のヘッド駆動データが蓄積される。パス9の走査分のヘッド駆動データがイメージバッファに蓄積されると、CPU54によりヘッドコントロールユニット68に蓄積された駆動データが送り出され、印刷が再開される(つまり、プリンタ部30は、画像「B」のヘッド駆動データが作成された後に、用紙7の間欠的な搬送を行う搬送動作や、走査方向に移動するノズルからインクを吐出する印刷動作などを再開する)。したがって、パス9におけるヘッドの駆動データは、画像「A」と画像「B」とに基づいて作成されたヘッド駆動データである。このため、パス9においては、画像「A」の右側の一部と、画像「B」の左側の一部とが同時に印刷されることになる。
【0133】
なお、このパス9のヘッド駆動データを印刷モードの点から見てみると、このヘッド駆動データは、Kのみの2値データから構成される部分と、CMYKの色毎の2値データから構成される部分とから構成されている。すなわち、前記画像「A」の右側の一部に対応するヘッド駆動データの部分は、Kのみの2値データから形成されたKノズルのみを駆動するデータとなっている一方で、前記画像「B」の左側の一部に対応するヘッド駆動データの部分は、CMYKの色毎の2値データから形成されたCMYKの各ノズルを駆動するデータとなっている。そして、これによって、このパス9においては、画像「A」の右側の一部は、Kのノズルからのみインク滴が吐出され、画像「B」の左側の一部は、CMYKのノズルからインク滴が吐出され、もって画像「A」と「B」とに跨った走査パスに内においても、印刷モードを区分した印刷が可能となっている。
【0134】
以上説明してきた処理を通して、本実施形態では、図12に示されるように用紙7に印刷画像「AB」を配置ししつつ、このうちの画像「A」の部分はモノクロ印刷する一方で、画像「B」の部分はカラー印刷することが可能になっている。
【0135】
===コンピュータシステム等の構成===
次に、コンピュータシステムの実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図19は、コンピュータシステムの外観構成を示した説明図である。
コンピュータシステム1000は、コンピュータ本体1102と、表示装置1104と、SPC複合装置1106と、入力装置1108と、読取装置1110とを備えている。前記SPC複合装置1106には、上記に説明したものが用いられているが、本実施形態にあっては、プリンタ機能を奏する単なるインクジェットプリンタとして機能し、以下ではプリンタ1106と言う。また、表示装置1104は、CRT(Cathode Ray Tube:陰極線管)やプラズマディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的であるが、これに限られるものではない。入力装置1108は、本実施形態ではキーボード1108Aとマウス1108Bが用いられているが、これに限られるものではない。読取装置1110は、本実施形態ではフレキシブルディスクドライブ装置1110AとCD−ROMドライブ装置1110Bが用いられているが、これに限られるものではなく、例えばMO(Magnet Optical)ディスクドライブ装置やDVD(Digital Versatile Disk)等の他のものであっても良い。
【0136】
図20は、図19に示したコンピュータシステムの構成を示すブロック図である。コンピュータ本体1102が収納された筐体内にRAM等の内部メモリ1202と、ハードディスクドライブユニット1204等の外部メモリがさらに設けられている。
【0137】
そして、このコンピュータシステムの構成によれば、スキャナで原稿を読み取らずに、前記ハードディスクドライブユニット1204に格納されたRGBの画像データに基づいてNアップ印刷を行うことができる。すなわち、コンピュータ本体1102には、プリンタドライバのプログラムが実装されており、このプリンタドライバによって、前記ハードディスクドライブユニット1204から取得したRGBの画像データを、プリンタ1106にて印刷することが可能なヘッド駆動データに変換してプリンタ1106に出力可能となっている。そして、このプリンタドライバには、そのユーティリティアイテムのひとつとして、Nアップ印刷が実行可能に用意されており、もって、ユーザは、表示画面に表示されたプリンタドライバ用操作画面を見ながら、自身が指定した通りのNアップ印刷を行うことができる。例えば、ユーザは、前記操作画面を見ながら、マウスなどを操作して「2アップ印刷」を選択するとともに、操作画面上において、用紙紙面の各ページ(印刷領域)に印刷すべき画像データを一つずつ対応させて設定する。すると、このプリンタドライバは、これら2つの画像データに対して、ハーフトーン処理や2値化処理等を順次行って、一つのヘッド駆動データを生成する。そして、このヘッド駆動データを、前記USBIF52を介してプリンタ1106に送信し、プリンタ1106は、このヘッド駆動データに基づいて印刷ヘッドを駆動し、その結果、用紙紙面を二等分してなる各ページには、前記2つの画像がそれぞれ印刷される。
【0138】
なお、以上説明してきたプリンタドライバの機能は、通常のプリンタドライバが奏するものである。
ここで、本実施形態に係るプリンタドライバにあっては、前記操作画面上において各ページに各画像データを設定する際に、画像データ毎に印刷モードを指定するためのコマンドが用意されている。そして、この指定がなされると、前記2値化処理の際に、プリンタドライバは、各画像データの印刷モードに基づいて2値化処理を行うようになっている。すなわち、その画像データにモノクロ印刷モードが指定されている場合は、RGBの画像データをKのみの2値データに変換し、またカラー印刷モードが指定されている場合には、CMYKの2値データに変換する。そして、これら2値データに基づいて前述の一つのヘッド駆動データを生成し、これによって、2アップ印刷において各ページの画像の印刷モードを異ならせた印刷が可能となっている。
【0139】
なお、以上の説明においては、SPC複合装置1106が、コンピュータ本体1102、表示装置1104、入力装置1108、及び、読取装置1110と接続されてコンピュータシステムを構成した例について説明したが、これに限られるものではない。例えば、コンピュータシステムが、コンピュータ本体1102とSPC複合装置1106から構成されても良く、コンピュータシステムが表示装置1104、入力装置1108及び読取装置1110のいずれかを備えていなくても良い。
このようにして実現されたコンピュータシステムは、システム全体として従来システムよりも優れたシステムとなる。
【0140】
===その他の実施の形態===
上記の実施形態は、主としてSPC複合装置等について記載されているが、その中には、印刷装置、印刷方法、コンピュータシステム、およびコンピュータプログラムの開示が含まれていることは言うまでもない。
【0141】
また、一実施形態としてのSPC複合装置等を説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。特に、以下に述べる実施形態であっても、本発明に含まれるものである。
【0142】
<原稿数やページ数について>
前述の実施形態によれば、2枚の原稿から2ページ分の画像を読み取るとともに、これら各ページの画像の印刷モードを互いに独立に設定して一枚の用紙に印刷していた。しかし、原稿数や、一枚の用紙に設定されるページ数は、2つに限られるものではない。例えば、図21に示す説明図のような4アップ印刷の場合にも適用可能である。すなわち、図21においては、4枚の原稿からそれぞれに1ページ分の画像を合計4回の読み取り動作によって取得し、各画像を用紙7の各ページにそれぞれ印刷している。そして、この4アップ印刷においても、前述の2アップ印刷と同様に、各原稿の読み取り動作を行う度に、前述のコピーボタン操作を行うことによって、読み取った各ページの画像のそれぞれに対して印刷モードを設定するようになっている。
【0143】
但し、印刷の開始タイミングが異なることと、画像の回転処理が不要な点で前記2アップ印刷とは相違する。すなわち、4アップ印刷では、1枚目の原稿(第1原稿)の画像「A」を読み取った後、その2値データが、CPU54側の第1レイアウトイメージバッファ573Aに送り込まれる。その後、直ぐには印刷は開始されずに、2枚目の原稿(第2原稿)の画像「B」を読み取る。画像「B」の2値データは、CPU54側の第1レイアウトイメージバッファ573Aに送り込まれる。
なお、前述の実施形態と比較して、それぞれの画像は縮小されてデータ量が小さいので、第1レイアウトイメージバッファ573Aは、画像「A」と画像「B」の両方のデータを記憶することができる。そして、CPUは、第1レイアウトイメージバッファ573Aの2つの画像のデータに基づいて、ライン状のレイアウトイメージデータを第2レイアウトイメージバッファ573Bに作成する。本実施形態では、前述の実施形態と比較して、レイアウトイメージデータを作成するときに画像を回転させる必要はない。その後のデータの流れは、前述の実施形態とほぼ同様である。
また、本実施形態では、画像「A」の下側の部分と画像「B」の下側の部分の印刷が完了する前に、印刷待機状態になる。そして、3枚目の原稿の画像「C」と4枚目の原稿の画像「D」の読み取り動作が終了したところで、印刷が再開される。
【0144】
<印刷モードについて>
前述の実施形態に係る印刷モードは、一枚の用紙に並べて印刷される各ページの画像を、モノクロまたはカラーのいずれにより印刷するかを規定するものとして定義されていたが、この印刷モードは、画像の印刷仕様を規定するパラメータであればこれに限るものではない。例えば、この印刷モードとして、画像の印刷解像度を規定する前記品質モードを用いても良い。すなわち、各原稿に対して読み取り動作を行う度に、その原稿に対応するページの画像の品質モードを前記操作パネル部70から入力するようにして、ページ毎に印刷解像度を異ならせて設定できるようにしても良い。
そして、この構成によれば、前記各ページの画像の印刷解像度を、ページ毎に変更して印刷することができて、もって用紙への印刷表現の自由度を広げることができる。
【0145】
<被印刷媒体について>
前述の実施形態に係る被印刷媒体は、一枚の用紙であったが、所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷可能な単数のものであれば、これに限るものではない。例えば、一枚の布やフィルム等でも良く、更には一個の缶等といった立体形状のものでも構わない。
【0146】
<1ページに対応する画像データついて>
前述の実施形態に係る、1ページに対応する画像データは、スキャナ部10によって読み取られた原稿1枚分の読取データであったが、この画像データは、一枚の用紙の紙面を等分割してなる各印刷領域に対して、所定の画像を印刷可能なものであれば、これに限るものではない。例えば、この画像データの概念には、1ページ分の文書を印刷可能なテキストデータ(文字情報のみで構成された文書データ)も含まれる。
【0147】
<画像データの取得方法について>
前述の実施形態にあっては、スキャナ部10から原稿を読み取ってRGBの画像データ(読取データ)を取得したが、画像データの取得方法はこれに限るものではない。例えば、前記SPC複合装置1に、メモリーカード等の記録媒体から画像データを読み取るためのデータ読み取り部を設けて、この読み取ったNヶの画像データに基づいてNアップ印刷をするようにしても良い。
【0148】
<ノズルについて>
前述の実施形態では、圧電素子を用いてインクを吐出していたが、液体を吐出する方式は、これに限られるものではない。例えば、熱によりノズル内に泡を発生させる方式など、他の方式を用いても良い。
【0149】
【発明の効果】
本発明によれば、Nアップ印刷方式の印刷表現の自由度を広げることが可能な印刷装置、印刷方法、コンピュータシステム、およびコンピュータプログラムを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施の形態に係る印刷装置の概略構成を示した斜視図である。
【図2】スキャナ部のカバーを開いた状態を示す斜視図である。
【図3】印刷装置の内部構成を示す説明図である。
【図4】プリンタ部の内部を露出させた状態を示す斜視図である。
【図5】操作パネル部の一例を示す図である。
【図6】品質モードを示す説明図である。
【図7】印刷ヘッド周辺の配置を示した説明図である。
【図8】印刷用紙搬送機構の駆動部を説明するための説明図である。
【図9】ノズルの配列を示す説明図である。
【図10】駆動信号発生部の構成を示すブロック図である。
【図11】制御回路の一例を示すブロック図である。
【図12】本実施形態の2アップ印刷方式の説明図である。
【図13】本実施形態の2アップ印刷のフロー図である。
【図14】図14A〜図14Bは、原稿セットの説明図である。
【図15】2アップ印刷の際の制御回路の一例を示すブロック図である。
【図16】第1レイアウトバッファの2値データの概念図である。
【図17】図17A〜図17Gは、第2レイアウトバッファのレイアウトイメージデータの概念図である。
【図18】画像「B」を読み取る前の印刷時の様子の説明図である。
【図19】コンピュータシステムの外観構成を示した説明図である。
【図20】コンピュータシステムの構成を示すブロック図である。
【図21】4アップ印刷の説明図である。
【符号の説明】
1 SPC複合装置、 3 ホストコンピュータ、 5 原稿、
7 用紙、 10 スキャナ部、 12 原稿台ガラス、
14 原稿台カバー、 16 読取キャリッジ、 18 駆動手段、
181 タイミングベルト、 182 プーリ、 183 パルスモータ、
184 アイドラプーリー、 20 規制ガイド、22 露光ランプ、
24 レンズ、 26 ミラー、 28 CCDセンサ、
29 ガイド受け部、 30 プリンタ部、 301 開口、
31 ギア列、 32 用紙供給部、 33 ノズル列、
34 排紙部、 341 排紙トレー、 35 プラテン、
36 書込キャリッジ、37 搬送ローラ、 38 印刷ヘッド、
39 排紙ローラ、 391 従動ローラ、 40 キャリッジモータ、
41 ヒンジ機構、 42 紙送りモータ(PFモータ)、
45 用紙検出センサ、451 レバー、 452 透過型光センサ、
453 作用部、 454 遮光部、 46 リニア式エンコーダ、
461 リニア式エンコーダ用符号板、 47 ロータリ式エンコーダ、
48 プーリ、 49 タイミングベルト、 50 制御回路、
51 制御用ASIC、54 CPU、 55 ROM、
56 SDRAM、 58 スキャナコントロールユニット、
60 2値化処理ユニット、 62 インターレース処理ユニット、
64 イメージバッファユニット、
66 CPUインターフェイスユニット(CPUIFユニット)、
68 ヘッドコントロールユニット、 69 ASIC用SDRAM、
691 ラインバッファ、 692 インターレースバッファ、
693 イメージバッファ、 70 操作パネル部、
72 液晶ディスプレイ、 74 報知ランプ、
76 電源ボタン、 78 スキャンスタートボタン、
80 設定表示ボタン、 82 クリアボタン、
84 カラーコピーボタン、 86 モノクロコピーボタン、
88 ストップボタン、 90 コピー枚数設定ボタン、
92 メニューボタン
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a printing device, a printing method, a computer system, and a computer program.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a printing apparatus that includes a scanner unit for reading an image from a document and a printing unit that prints the image read by the scanner unit on a printing medium such as paper has been used. I have. Until now, most of such printing apparatuses perform monochrome printing on paper, but recently, the printing mode for printing on paper is switched to a color printing mode or a monochrome printing mode for each paper and set. Possible printing devices have become mainstream. That is, a print mode can be designated for each sheet by pressing one of a color copy button and a monochrome copy button on the operation panel unit (for example, see Patent Document 1).
On the other hand, among such printing apparatuses, one of the convenient functions is so-called layout printing (hereinafter referred to as N-up printing) in which images of N pages of originals read from N originals are arranged and printed on one sheet of paper. Some of them have a function.
[0003]
The N-up printing will be described by taking two-up printing as an example. First, the user selects “2 up printing” from a printing method setting menu screen prepared on the operation panel unit of the printing apparatus. Next, the user sets the first document on the platen glass and presses either the color copy button or the monochrome copy button on the operation panel unit. Then, the scanner unit reads the image corresponding to the first page from the document on the platen glass, and prints this image on the left half area of the sheet. Next, the user replaces the original on the platen glass with the second original, sets the original, and presses either the color copy button or the monochrome copy button again. Then, the scanner unit reads the image corresponding to the second page from the second document on the platen glass and prints this image on the remaining right half area of the paper.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-247382 (page 2)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in this N-up printing, the print mode for all the pages to be printed on the paper is determined by the copy button operation on the first document described above, so that color printing is performed only in paper units. Alternatively, the print mode of monochrome printing cannot be changed, and the print mode of each page in the paper cannot be changed.
[0006]
That is, the above-described copy button operation for the second document only instructs the scanner unit to start an image reading operation from the second document, and sets the print mode for the second page. Was not. For example, if the first document is a monochrome document document and the second is a color photo document, and the monochrome copy button is pressed as the first copy button operation, the color copy button is pressed at the second page. However, the print mode is fixed to monochrome printing over the entire surface of the sheet, and the image of the second page, which should be a color photograph, is also printed in monochrome. As a result, the degree of freedom in print expression on paper has been extremely narrowly limited.
[0007]
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus, a printing method, a computer system, and a computer program that can increase the degree of freedom of N-up printing printing expression. It is to realize.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-described problem, a main aspect of the present invention is to acquire image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and, based on these image data, at a predetermined position on a single print-receiving medium, image of the plurality of pages. In which the print mode for printing the image of the page on the printing medium can be set differently for each page.
Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
At least the following matters will be made clear by the description in this specification and the accompanying drawings.
In a printing apparatus that obtains image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and based on these image data, at a predetermined position on a single print target medium, a printing apparatus that prints the images of the plurality of pages side by side, for each page, A printing apparatus, wherein a printing mode for printing the image of the page on a printing medium can be set differently.
[0010]
According to such a printing apparatus, the print mode of each page printed side by side at a predetermined position on the print medium can be made different for each page, thereby increasing the degree of freedom of print expression on the print medium. be able to.
[0011]
In the printing apparatus, the print mode is selected and set from a monochrome print mode in which a single basic color is printed in a single color and a color print mode in which a plurality of different basic colors are combined to perform a multi-color print. Is desirable.
According to such a printing apparatus, each page to be printed side by side at a predetermined position on one printing medium can be set to either single-color printing or multi-color printing for each page, thereby printing on the printing medium. The freedom of expression can be expanded.
[0012]
Further, in such a printing apparatus, image data corresponding to the page is obtained as RGB data, and for a page set in the color print mode, the RGB data corresponding to the page is converted into CMYK data and printed. On the other hand, for a page set in the monochrome print mode, it is desirable to convert RGB data corresponding to the page into K data and print it.
According to such a printing apparatus, as long as the image data corresponding to each page is obtained in the form of RGB data, the printing apparatus converts the data into data corresponding to the set print mode and prints the data. Excellent compatibility of obtainable data.
[0013]
In the printing apparatus, it is preferable that the print mode is set by selecting from a plurality of quality modes having different print resolutions.
According to such a printing apparatus, each page printed side by side at a predetermined position on the print medium can be printed with the print resolution changed for each page, and the printing expression on the print medium can be freely changed. The degree can be expanded.
[0014]
Further, in such a printing apparatus, it is desirable to perform an operation of reading an image from a document a plurality of times to acquire image data corresponding to a plurality of pages, respectively.
According to such a printing apparatus, it is possible to perform printing in different print modes for each of a plurality of pages of images obtained by reading images from a document.
[0015]
Preferably, the printing apparatus further includes a print mode setting unit for setting the print mode, and the print mode setting unit receives a print mode setting input every time the reading operation is performed.
According to such a printing apparatus, a print mode can be set for each of a plurality of pages of images obtained by reading an image from a document.
[0016]
Further, in a printing apparatus for acquiring image data corresponding to a plurality of pages, and arranging and printing the images of the plurality of pages at predetermined positions of a single print medium based on these image data, A print mode setting unit for setting a print mode when an image is printed on a printing medium, performing an operation of reading an image from a document a plurality of times to obtain image data corresponding to a plurality of pages as RGB data, Each time the reading operation is performed, the print mode setting means receives a print mode setting input for the image data acquired thereby, and the print mode includes a monochrome print mode for performing single color printing with one basic color, and a plurality of different print modes. Color print mode for multi-color printing by combining the basic colors of For a printed page, the image data corresponding to the page is converted to CMYK data and printed, while for a page set in the monochrome print mode, the image data corresponding to the page is converted to K data. It is desirable to convert and print.
According to such a printing apparatus, all the effects described above are exhibited, and thus the object of the present invention is most effectively achieved.
[0017]
Further, in a printing method of acquiring image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and arranging and printing the images of the plurality of pages at predetermined positions of a single print medium based on the image data, A printing method, wherein a printing mode for printing the image of the page on a printing medium can be set differently.
According to such a printing method, the print mode of each page printed side by side at a predetermined position on the print medium can be made different for each page, thereby increasing the degree of freedom of print expression on the print medium. be able to.
[0018]
A computer system including a computer main body and a printing device communicably connected to the computer main body, wherein image data corresponding to a plurality of pages is acquired from the computer main body, and the image data is acquired. The images of the plurality of pages are arranged and printed at predetermined positions of a single print medium based on the print mode, and the print mode for printing the images of the pages on the print medium can be set differently for each of the pages. A computer system characterized by:
According to such a computer system, the print mode of each page printed side by side at a predetermined position on the print medium can be made different for each page, thereby increasing the degree of freedom of print expression on the print medium. be able to.
[0019]
Further, for a printing apparatus that acquires image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and based on these image data, a predetermined position of a single print target medium, and prints the images of the plurality of pages side by side, A computer program for realizing a function of setting a print mode for printing an image of a page on a print medium differently for each page.
According to such a computer program, the print mode of each page printed side by side at a predetermined position on the print medium can be made different for each page, thereby increasing the degree of freedom of print expression on the print medium. be able to.
[0020]
=== Schematic Configuration of Printing Apparatus ===
The schematic configuration of the printing apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a printing apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a cover of a scanner unit 10 is opened, FIG. 3 is an explanatory view showing an internal configuration of the printing apparatus, FIG. 4 is a perspective view showing a state where the inside of the printer unit is exposed, and FIG. 5 is a diagram showing an example of the operation panel unit. The printing apparatus according to the present embodiment includes a scanner function for inputting a document image, a printer function for printing an image on a print medium such as paper based on image data, and a local function for printing an image input by a scanner function on paper or the like. This is a scanner / printer / copy multifunction apparatus having a copy function (hereinafter, referred to as an SPC multifunction apparatus).
[0021]
The SPC multifunction device 1 includes a scanner unit 10 for reading an image of a document 5 and inputting the image data as image data, a printer unit 30 for printing an image on a print medium such as paper based on the image data, and an SPC multifunction device 1. It has a control circuit 50 that controls the entire system and an operation panel 70 that serves as input means. Under the control of the control circuit 50, a scanner function, a printer function, and a local copy function of printing data input from the scanner unit 10 by the printer unit 30 are realized.
[0022]
The scanner unit 10 is disposed on the printer unit 30, and has a platen glass 12 on which the original 5 to be read is placed, and a platen when reading the sheet-shaped original 5 or when not in use. An original table cover 14 that covers the glass 12 is provided. The platen cover 14 is formed so as to be openable and closable, and also has a function of pressing a document placed on the platen glass 12 toward the platen glass 12 when closed. A paper supply unit 32 for supplying the paper 7 to the printer unit 30 is provided on the back side of the SPC multifunction device 1, and the printed paper 7 is discharged on the lower side on the front side. An operation panel unit 70 as an input unit is provided on the upper side of the unit 34, and a control circuit 50 is built in the printer unit 30.
[0023]
The paper discharge unit 34 is provided with a paper discharge tray 341 capable of closing a paper discharge opening when not in use, and the paper supply unit 32 is provided with a paper feed tray 321 holding cut paper (not shown). ing. The printing medium to be used for printing may be not only cut-sheet printing paper such as cut paper, but also continuous printing paper such as roll paper, and a paper feeding structure that enables the SPC multifunction apparatus 1 to print on roll paper. May be provided.
[0024]
As shown in FIG. 4, the printer unit 30 and the scanner unit 10 are connected by a hinge mechanism 41 on the back side, and the scanner unit 10 unitized around the pivoting part of the hinge mechanism 41 is located on the front side. Lifted from. When the scanner unit 10 is lifted, the inside of the printer unit 30 is exposed from an opening 301 provided on an upper portion of a cover that covers the printer unit 30. By exposing the inside of the printer unit 30 in this manner, the ink cartridge and the like can be exchanged, and a paper jam can be easily handled.
[0025]
A power supply unit for the SPC multifunction device 1 is provided on the printer unit 30 side, and a power supply cable 43 for supplying power to the scanner unit 10 is provided near the hinge mechanism 41. Further, the SPC multifunction apparatus 1 is provided with a USB interface 52 for capturing an image into the host computer 3 by a scanner function and outputting image data transmitted from the host computer 3 by a printer function. .
[0026]
=== Configuration of Operation Panel Unit 70 ===
As shown in FIG. 5, the operation panel unit 70 is provided with a liquid crystal display 72 and a notification lamp 74 at substantially the center thereof. The liquid crystal display 72 can display 32 characters of 2 lines and 16 digits, and can display setting items, setting states, operating states, and the like by characters. The notification lamp 74 provided beside the liquid crystal display 72 is a red LED, and is lit when an error occurs to notify the user of the occurrence of the error.
[0027]
On the left side of the liquid crystal display 72, a power button 76, a scan start button 78, a setting display button 80, and a clear button 82 are provided. The power button 76 is a button for turning on and off the power of the SPC multifunction peripheral 1. The scan start button 78 is a button for starting reading of the original 5 by the scanner unit 10 in a state where the SPC multifunction peripheral 1 is connected to the host computer 3. The setting display button 80 is a button for displaying on the liquid crystal display 72 the setting state for the copy function set by the user. The clear button 82 is a button for clearing the setting for the copy function and changing each setting item to a default value.
On the right side of the liquid crystal display 72, a color copy button 84, a monochrome copy button 86, a stop button 88, and a copy number setting button 90 are provided.
[0028]
The color copy button 84 is a button for starting a color copy, and the monochrome copy button 86 is a button for starting a monochrome copy. Therefore, the copy buttons 84 and 86 also serve as a copy operation start instruction and a selection unit for selecting whether a print image to be output is color or monochrome. More specifically, by pressing one of the copy buttons 84 and 86, print mode information that specifies which print mode is to be used for color printing or monochrome printing is generated, and an input signal including this information is generated. Sent to CPU 54. Note that this print mode information is used for N-up print processing, which is a characteristic feature of the present invention described later. The stop button 88 is a button for stopping the started copy operation.
[0029]
The number-of-copies setting button 90 is composed of two buttons 901 and 902 with “+” or “−” written on the front side. When the “+” button 901 is pressed, the set number is increased, and the “−” button 902 is set. By pressing, the set number of sheets is reduced.
[0030]
On the front side of the liquid crystal display 72, a menu button 92 for switching setting items displayed on the liquid crystal display 72 is provided. The menu button 92 is composed of two buttons arranged on the left and right, and a leftward arrow or a rightward arrow is described, respectively. Each time one of the left and right menu buttons 92 is pressed, the displayed setting items are sequentially switched in a predetermined order, and when the display is completed, the first setting item is displayed. The left and right arrows are used to change the order in which the setting items are displayed, and the two buttons 92 display the setting items in the reverse order of the display order when the other buttons are pressed.
[0031]
With the menu button 92, a quality mode can be set for each type of paper. The quality mode relates to the image quality of the image printed on the paper, that is, the printing resolution for printing by the printer unit 30 is mainly determined by the selection of the quality mode.
[0032]
FIG. 7 exemplifies quality modes prepared in the SPC multifunction apparatus 1 of the present embodiment. For example, three types of quality modes of “economy, fast, and beautiful” can be selected for plain paper. For super fine paper, two types of "fast and beautiful" can be selected. For glossy paper, PM photo paper, and PM matte paper, which generally require higher image quality than plain paper or the like, a "clean" quality mode is prepared for each. The user operates the menu button 92 as appropriate while viewing the liquid crystal display 72 to input this quality mode. Then, the quality mode information generated based on this input is transmitted to the CPU 54 together with the input signal by the copy button operation.
[0033]
=== Configuration of Scanner Unit 10 ===
The scanner unit 10 includes a platen glass 12 on which the document 5 is placed, a platen cover 14 for pressing the reading surface of the document 5 placed on the platen glass 12 toward the platen glass 12, A reading carriage 16 that faces the document 5 and scans along the document 5 while maintaining a constant space therebetween, a driving unit 18 for scanning the reading carriage 16, and the reading carriage 16 in a stable state. And a regulation guide 20 for scanning.
[0034]
The reading carriage 16 includes an exposure lamp 22 as a light source for irradiating the original 5 with light through the original table glass 12, a lens 24 for condensing light reflected by the original 5, and a lens 24 for reflecting light reflected by the original 5. , A CCD sensor 28 that receives the reflected light transmitted through the lens, and a guide receiving portion 29 that engages with the regulation guide 20.
[0035]
The CCD sensor 28 includes three linear sensors in which photodiodes for converting an optical signal into an electric signal are arranged in a row, and these three linear sensors are arranged in parallel. The CCD sensor 28 includes three filters (not shown) of R (red), G (green), and B (blue), and filters of different colors are provided for each linear sensor. Each linear sensor detects light of a component corresponding to the color of the filter. For example, a linear sensor having an R filter detects the intensity of red component light. The three linear sensors are arranged along a direction (hereinafter, referred to as a main scanning direction) substantially orthogonal to a moving direction of the reading carriage 16 (hereinafter, referred to as a sub-scanning direction).
[0036]
Since the length of the CCD sensor 28 is sufficiently shorter than the width (length in the main scanning direction) of the readable original 5, the image of the original 5 due to the reflected light is reduced by the lens 24 and formed on the CCD sensor 28. Will be imaged. That is, the lens 24 interposed between the document 5 and the CCD sensor 28 needs to be arranged close to the CCD sensor 28 side, and the distance between the document 5 and the lens 24 needs to be set long. Is done. Therefore, in order to secure the distance between the original 5 and the lens 24 in the limited space of the scanning carriage 16 for scanning, the light is reflected by the four mirrors 26 to secure a long optical path length.
[0037]
The light reflected by the original 5 is reflected by the four mirrors 26, passes through the lens 24, and reaches the CCD sensor 28. However, since the three linear sensors are arranged in parallel, they are simultaneously connected to each linear sensor. The reflection position of the reflected light to be imaged with respect to the document is shifted in the sub-scanning direction by an interval of the linear sensor. Therefore, in the scanner control unit 58 (FIG. 11) of the control circuit 50, a line-to-line correction process for correcting the deviation is performed. The line-to-line correction processing will be described later.
[0038]
The regulation guide 20 is provided along the sub-scanning direction, and is formed of a stainless steel cylindrical material. The restriction guide 20 is provided on the reading carriage 16 and penetrates two guide receiving portions 29 formed of thrust bearings. By widening the interval in the sub-scanning direction between the two guide receiving portions 29 provided on the reading carriage 16, it is possible to stably scan the reading carriage 16.
[0039]
The driving unit 18 includes an annular timing belt 181 fixed to the reading carriage 16, and a pulley 182 that meshes with the timing belt 181, and a pulse motor 183 disposed at one end in the sub-scanning direction, and And an idler pulley 184 that is disposed at an end of the pulley and applies tension to the timing belt 181. The pulse motor 183 is driven by the scanner control unit 58 (FIG. 11) of the control circuit 50. The pulse motor 183 scans the read image in the sub-scanning direction with the scanning speed of the reading carriage 16 changed according to the speed of the pulse motor 183. Can be enlarged and reduced.
[0040]
Then, the scanner unit 10 irradiates the original 5 with the light of the exposure lamp 22 and moves the reading carriage 16 along the original 5 while forming the reflected light on the CCD sensor 28. At this time, a voltage value indicating the amount of light received by the CCD sensor 28 is read at a predetermined cycle, so that an image corresponding to the distance the reading carriage 16 has moved during one cycle is converted into data for one line of the output image. I will take in. At this time, three data of an R component, a G component, and a B component are taken in as data for one line.
[0041]
=== Configuration of Printer Unit 30 ===
The printer unit 30 employs an ink jet system. The four colors of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K) are used as basic colors, and dots are formed by discharging these color inks on a printing medium such as printing paper. To form a color image. The printer unit 30 is also capable of performing monochrome printing for outputting a monochrome image using only black (K) color ink. Whether to output the color image or the monochrome image is based on the binary data after the binarization processing, and the binary data will be described later.
[0042]
Next, the printer unit 30 will be described with reference to FIGS. 3, 7, and 8. FIG. FIG. 7 is an explanatory diagram showing an arrangement around the print head, and FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a driving unit of the printing paper transport mechanism.
[0043]
As shown in the drawing, the printer unit 30 drives a print head 38 mounted on a writing carriage 36 to eject ink and form dots, and transports the writing carriage 36 to the paper 7 by a carriage motor 40. A mechanism for reciprocating in a direction perpendicular to the direction, and a mechanism for transporting the paper 7 supplied from the paper feed tray 321 (see FIG. 1) by a paper feed motor (hereinafter also referred to as a PF motor) 42. .
[0044]
The mechanism for discharging ink and forming dots includes a print head 38 having a plurality of nozzles as ink discharge units, and discharges ink from predetermined nozzles based on a print command signal. On the lower surface 381 of the print head 38, a plurality of nozzles form a row along the transport direction of the paper 7, and a plurality of nozzles are provided in a direction orthogonal to the transport direction of the paper 7. Details of the print head 38 and the nozzle arrangement will be described later. The print head 38 is provided with a 16-bit memory corresponding to each nozzle, and data is transferred to each nozzle in 16-bit units from a head control unit 68 (FIG. 11) described later.
[0045]
A mechanism for reciprocating the writing carriage 36 is provided in a direction perpendicular to the direction in which the paper 7 is conveyed by a carriage motor (hereinafter, also referred to as a CR motor) 40 for driving the writing carriage 36. A sliding shaft 44 movably held, a linear encoder 46 fixed to the writing carriage 36, a linear encoder code plate 461 having slits formed at predetermined intervals, and a rotating shaft of the carriage motor 40. It comprises a pulley 48 attached and a timing belt 49 driven by the pulley 48.
[0046]
A print head 38 and a cartridge mounting portion provided integrally with the print head 38 are fixed to the write carriage 36. The cartridge mounting portion includes black (K), cyan (C), and magenta (M). An ink cartridge containing ink such as yellow (Y) is mounted.
[0047]
A mechanism for transporting the paper 7 supplied from the paper feed tray 321 is disposed to face the print head 38 and serves as a guide member for guiding the paper 7 so that the paper 7 and the print head 38 are at an appropriate distance. And a transport roller 37 provided upstream of the platen 35 in the transport direction of the paper 7 to transport the supplied paper 7 so as to contact the platen 35 at a predetermined angle. On the other hand, a paper discharge roller 39 provided downstream of the paper 7 in the transport direction for transporting and discharging the paper 7 detached from the transport roller 37, and a PF for driving the transport roller 37 and the paper discharge roller 39 It has a motor 42, a rotary encoder 47 for detecting the transport amount of the paper 7, and a paper detection sensor 45 for detecting the presence or absence of the paper 7 and the leading and trailing edges of the paper 7.
[0048]
The transport roller 37 is provided below the transport path of the paper 7, and a driven roller 371 for holding the paper 7 is provided above the transport roller 37 so as to face the transport roller 37. The paper discharge roller 39 is also provided below the conveyance path of the paper 7, and a driven roller 391 for holding the paper 7 is provided above the paper discharge roller 39 so as to face the paper discharge roller 39. The opposing driven roller 391 is a roller made of a thin plate and provided with fine teeth on an outer peripheral portion thereof, and is configured so that ink does not rub even when it comes into contact with the surface of the paper 7 after printing.
[0049]
The contact position between the transport roller 37 and the sheet 7 is higher than the contact position between the platen 35 and the sheet 7. That is, the sheet 7 transported from the transport rollers 37 contacts the platen 35 at a predetermined angle, and is further transported. Thus, the sheet 7 is conveyed along the guide surface 351 of the platen 35 to be described later. For this reason, it is possible to obtain a good image by maintaining the sheet 7 at an appropriate position from the nozzle by the platen 35.
[0050]
The transport roller 37 and the paper discharge roller 39 are connected by the gear train 31, and the rotation of the PF motor 42 is transmitted and rotated, so that the transport speed of the paper 7 by the two rollers 37 and 39 is equal.
[0051]
The platen 35 has a guide surface 351 that faces the lower surface 381 of the print head 38, that is, the surface on which the nozzles are provided, and guides the paper 7 in contact therewith. The guide surface 351 is formed to be narrower than the area of the lower surface 381 of the print head 38 where the nozzles are provided, and some of the nozzles located on the most upstream side and the most downstream side in the transport direction of the paper 7 face the platen 35. Not. This prevents the ink ejected to the outside of the paper 7 from adhering to the platen 35 when printing the leading and trailing edges of the paper 7, and prevents the back surface of the paper 7 that is subsequently conveyed from becoming dirty. I have. That is, a space is provided without providing the platen 35 at a position facing the nozzles at the upstream end and the downstream end. In this space, an ink receiver is provided at a position lower than the guide surface 351 of the platen 35, and unnecessary ink is collected so that the inside of the printer is not stained.
[0052]
The paper detection sensor 45 is provided on the upstream side of the transport roller 37 in the transport direction, has a lever 451 having a rotation center at a position higher than the transport path of the paper 7, and is provided above the lever 451, and has a light emitting unit and a light receiving unit. And a transmission type optical sensor 452. The lever 451 is disposed so as to hang down on the transport path by its own weight, and is an operation part 453 which is rotated by the sheet 7 supplied from the paper supply tray 321, and is located on the opposite side of the operation part 453 with respect to the center of rotation. , And a light shielding unit 454 provided so as to pass between the light emitting unit and the light receiving unit. When the lever 451 is pushed by the supplied paper 7 and the paper 7 reaches a predetermined position, the light-shielding unit 454 blocks light emitted by the light emitting unit, so that the paper 7 reaches the predetermined position. Is detected. Thereafter, when the sheet 7 is conveyed by the conveying roller 7 and the rear end of the sheet 7 passes, the lever 451 hangs down by its own weight, the light shielding unit 454 comes off from between the light emitting unit and the light receiving unit, and the light of the light emitting unit is received. The light receiving unit detects that the rear end of the sheet 7 reaches a predetermined position. Therefore, while the light blocking unit 454 blocks the light from the light emitting unit, it is detected that the sheet 7 exists at least in the transport path.
[0053]
=== Nozzle Configuration ===
FIG. 9 is an explanatory diagram showing the arrangement of nozzles on the lower surface 381 of the print head 38. On the lower surface 381 of the print head 38, a black ink nozzle row 33 (K), a cyan ink nozzle row 33 (C), a magenta ink nozzle row 33 (M), and a yellow ink nozzle row 33 (Y) are formed. ing. Each nozzle row 33 includes a plurality of nozzles (10 nozzles in the present embodiment) which are ejection ports for ejecting ink of each color.
[0054]
The plurality of nozzles of each nozzle row 33 are aligned at a constant interval (nozzle pitch: kD) along the paper transport direction. Here, D is the minimum dot pitch in the paper transport direction (that is, the interval of the dots formed on the paper 32 at the highest resolution). For example, if the resolution is 720 dpi, 1/720 inch (about 35. 3 μm). K is an integer of 1 or more.
[0055]
In addition, the nozzles of each nozzle row 33 are assigned smaller numbers toward the downstream nozzles, and are referred to as a first nozzle N1 to a tenth nozzle N10, respectively. Each nozzle is provided with a piezo element (not shown) as a drive element for driving each nozzle to eject ink droplets.
[0056]
At the time of printing, the paper 7 is intermittently conveyed by a predetermined conveyance amount F by the conveyance rollers 37 and the discharge rollers 39, and during the intermittent conveyance, the writing carriage 36 moves in the scanning direction and Ink droplets are ejected from.
[0057]
=== Print head drive ===
Next, the driving of the print head 38 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a block diagram showing a configuration of a drive signal generating unit provided in head control unit 68 (FIG. 11).
[0058]
In FIG. 10, the drive signal generator includes a plurality of mask circuits 204, an original drive signal generator 206, and a drive signal corrector 230. The mask circuit 204 is provided corresponding to a plurality of piezo elements for driving the nozzles N1 to N10 of the print head 38, respectively. In FIG. 10, the number in parentheses added to the end of each signal name indicates the number of the nozzle to which the signal is supplied. The original drive signal generator 206 generates an original drive signal ODRV commonly used for the nozzles N1 to N10. The original drive signal ODRV is a signal including two pulses of the first pulse W1 and the second pulse W2 within the main scanning period for one pixel. The drive signal correction unit 230 performs correction by shifting the timing of the drive signal waveform shaped by the mask circuit 204 back and forth over the entire return path. By the correction of the timing of the drive signal waveform, the deviation of the landing position of the ink droplet between the forward path and the return path is corrected, that is, the deviation of the dot formation position between the forward path and the return path is corrected.
[0059]
As shown in FIG. 10, the input serial print signal PRT (i) is input to the mask circuit 204 together with the original drive signal ODRV output from the original drive signal generator 206. This serial print signal PRT (i) is a 2-bit serial signal per pixel, and each bit corresponds to the first pulse W1 and the second pulse W2, respectively.
[0060]
The mask circuit 204 is a gate for masking the original drive signal ODRV according to the level of the serial print signal PRT (i). That is, when the serial print signal PRT (i) is at the 1 level, the mask circuit 204 passes the corresponding pulse of the original drive signal ODRV as it is and supplies it to the piezo element as the drive signal DRV, while the serial print signal PRT (i) ) Is at the 0 level, the corresponding pulse of the original drive signal ODRV is cut off.
[0061]
=== Internal Structure of Control Circuit 50 ===
FIG. 11 is a block diagram illustrating an example of the control circuit 50.
The control circuit 50 of the SPC multifunction device 1 includes a CPU 54 that controls the entire SPC multifunction device 1, a ROM 55 that stores a control program, and a control ASIC 51 that controls each of the scanner function, print function, and local copy function. The SDRAM 56, which can directly read and write data from the CPU 54, and an operation panel unit 70 as input means are connected by a bus. The control ASIC 51 is connected to the scanner unit 10, the print head 38, an ASIC SDRAM 69 capable of directly reading and writing data from the control ASIC 51, and the like.
[0062]
The control ASIC 51 includes a scanner control unit 58, a binarization processing unit 60, an interlace processing unit 62, an image buffer unit 64, a CPU interface unit (hereinafter, referred to as a CPUIF unit) 66, a head control unit 68, A USB interface (hereinafter, referred to as a USBIF) 52 as an input / output unit with the host computer 3 and drivers such as motors and lamps included in the scanner unit 10 and the printer unit 30 are provided. The control ASIC SDRAM 69 is assigned a line buffer 691, an interlace buffer 692, and an image buffer 693. A so-called burst transfer in which the data transfer unit is 64 bits is performed between the control ASIC 51 and the ASIC SDRAM 69 in order to speed up the data transfer.
[0063]
The scanner control unit 58 controls each of the exposure lamp 22, the CCD sensor 28, the pulse motor 183 as a reading carriage drive motor and the like provided in the scanner unit 10, and transmits data read via the CCD sensor 28 via a line buffer 691. And has a function of sending out to the binarization processing unit 60.
[0064]
The binarization processing unit 60 has a function of converting the transmitted multi-gradation RGB data into either binary data for each color of CMYK or binary data of only K, and transmitting the converted data to the interlace processing unit 62. Have. Whether to convert the RGB data into binary data for each color of CMYK or binary data of only K is determined based on the print mode information input by operating the copy button on the operation panel unit 70. I do. That is, the RGB data is accompanied by print mode information input by operating the copy button. When the print mode information is the color print mode, the RGB data is converted into binary data of CMKY, and when the print mode information is the monochrome print mode, it is converted into binary data of K.
[0065]
The interlace processing unit 62 performs the so-called overlap printing in which one raster line (one line in the main scanning direction in the print image) is printed by scanning the writing carriage 36 a plurality of times, so that the CMYK data of one raster line is printed. Is divided into data to be printed for each scan of the writing carriage 36 to generate overlap printing corresponding data (hereinafter referred to as OL corresponding data). The generated OL-compatible data is stored in the interlace buffer 692 of the ASIC SDRAM 69.
[0066]
In the interlace processing unit 62, the data stored in the interlace buffer 692 is read into the SRAM 621 in the interlace processing unit 62 for each predetermined size, and is rearranged on the SRAM 621 so as to correspond to the nozzle array. 64 is provided.
The image buffer unit 64 has a function of generating head drive data for causing the nozzles for each scan of the writing carriage 36 to eject ink from the data sent from the interlace processing unit 62.
[0067]
The CPU IF unit 66 has a function of enabling the CPU 54 to access the control ASIC SDRAM 69 connected to the control ASIC 51. The control circuit 50 is used to drive the head control unit 68 based on the head drive data generated by the image buffer unit 64.
The head control unit 68 has a function of driving the print head 38 based on head drive data under the control of the CPU 54 to eject ink from nozzles.
[0068]
=== Flow of Data in Control Circuit 50 ===
<About the scanner function>
From the host computer 3 connected to the USB IF 52 of the control ASIC 51, an image reading command signal from the scanner unit 10 and reading information data such as reading resolution and reading area are transmitted to the control circuit 50. In the control circuit 50, the scanner control unit 58 is controlled by the CPU 54 based on the image reading command signal and the read information data, and the reading of the document 5 by the scanner unit 10 is started.
At this time, in the scanner control unit 58, a lamp driving unit, a CCD driving unit, a reading carriage scanning driving unit, and the like are driven, and RGB data is read from the CCD sensor 28 at a predetermined cycle. The read RGB data is temporarily stored in a line buffer 691 allocated to the ASIC SDRAM 69, subjected to a line-to-line correction process for R, G, and B data, and sent to the host computer 3 via the USBIF 52. . The line-to-line correction process is a process for correcting the deviation of the reading position between the R, G, and B linear sensors that occurs due to the structure of the scanner unit 10.
[0069]
More specifically, the CCD sensor 28 included in the scanner unit 10 is a color sensor, and has a linear sensor of one line for each color for three colors of R (red), G (green), and B (blue). I have. Since these three linear sensors are arranged in parallel to the scanning direction of the reading carriage 16, the three linear sensors cannot simultaneously receive the reflected light applied to the same line of the document 5. That is, when the reflected light applied to the same line of the document 5 is received by each linear sensor, a time shift occurs. For this reason, this is a process for synchronizing data sent with a delay of the delay time associated with the linear sensor arrangement.
[0070]
<About the printer function>
At the time of the printer function, image data to be printed is converted into head drive data that can be printed by the printer unit 30 of the SPC multifunction device 1 by a printer driver of the host computer 3 connected to the USB IF 52 of the control ASIC 51. It is input from the USBIF 52. For example, in the case of performing interlaced printing, the head drive data extracts raster data corresponding to the print resolution and the pitch and number of nozzles of the nozzle array 33 of the writing carriage 36, and outputs the raster data. The data is rearranged in the order of printing for each scan, and serves as a signal for driving the print head 38. In the interlaced printing, the nozzle pitch (the interval between nozzles) is wider than the interval between dots formed on the paper.
[0071]
The head drive data is stored in an image buffer 57 allocated to an SDRAM 56 which can be directly read by the CPU 54. The image buffer 57 has two memory areas each having a capacity capable of storing head drive data for printing by one scan of the writing carriage 36. When data for one scan is written to one image buffer 571, the data is transferred to the head control unit 68. At this time, when the image data of one image buffer 571 is transferred to the head control unit 68, the other image buffer 572 stores head drive data for printing at the next scan. When the data for one scan is written to the other image buffer 572, the data is transferred to the head control unit 68, and the image data is written to the one image buffer 571. As described above, the print head 38 is driven by the head control unit 68 to perform printing while alternately writing and reading head drive data using the two image buffers 571 and 572.
[0072]
<About copy function>
Next, the flow of data during the copy function will be described. Here, only the flow of data during a normal copy operation will be described, and the two-up printing method of the present embodiment will be described later.
[0073]
The data read by the scanner unit 10 is taken into the line buffer 691 via the scanner control unit 58. The RGB data captured by the line buffer 691 is sequentially subjected to the above-described RGB inter-line correction processing, and the RGB data for the same line is sent from the scanner control unit 58 to the binarization processing unit 60.
[0074]
The RGB data sent to the binarization processing unit 60 is subjected to halftone processing. Then, the lookup table (LUT) 695 stored in the control ASIC SDRAM 69 is referred to, and based on the print mode information accompanied by the RGB data, binary data for each color of CMYK or K The data is converted into one of only binary data and sent to the interlace processing unit 62.
[0075]
The binary data sent to the interlace processing unit 62 is sorted from all data of each raster line to data to be printed each time the writing carriage 36 is scanned, based on the specified interlace method. For example, when one raster line is formed by two scans of the writing carriage 36, the data is divided into data for forming odd-numbered dots from the end of the raster line and data for forming even-numbered dots. OL-compatible data is generated. The OL-compatible data is burst-transferred and stored in the interlace buffer 692 in 64-bit units.
[0076]
Further, the interlace processing unit 62 reads out the data stored in the interlace buffer 692 for each predetermined size, and performs burst transfer to the SRAM 621 in the interlace processing unit 62.
At this time, OL corresponding data is read from the interlace buffer 692 in correspondence with the nozzle arrangement of the print head 38 based on the print resolution and the nozzle pitch. For example, when the print resolution is 720 dpi and the nozzle pitch is 1/180 inch, three raster lines are printed between two raster lines printed by adjacent nozzles. For this reason, data spaced at intervals of three raster lines from the OL corresponding data is read as data corresponding to the scanning of the writing carriage 36.
The transferred data is rearranged on the SRAM 621 so as to correspond to the nozzle arrangement, and sent to the image buffer unit 64.
[0077]
In the image buffer unit 64, the image data finely divided by the capacity of the SRAM 621 is burst-transferred to the image buffer 693 so as to become head drive data for ejecting ink to each nozzle of the writing carriage 36 for each scan. Align and store. Here, the image buffer 693, 694 is assigned a memory area for storing head drive data for two scans of the writing carriage 36, and every time head drive data for one scan is accumulated, The data is sent to the head control unit 68 by the CPU 54, and the writing of the head drive data corresponding to the next scan is started in the memory area for the remaining one scan. This process is similar to the image buffer process described above in the description of the printer function.
[0078]
The head drive data for each scan stored in the image buffers 693 and 694 is read by the CPU 54 via the CPUIF unit 66 under the control of the CPU 54, and is transferred to the head control unit 68 by the CPU 54. The print head 38 is driven by the head control unit 68 based on the head drive data, and an image is printed.
[0079]
=== N-up printing method of this embodiment ===
In the following, this N-up printing will be described by taking two-up printing as an example.
FIG. 12 is a diagram for explaining the two-up printing method (copy method) of the present embodiment. In the figure, reference numeral 5A denotes a first document, on which an image "A" is shown. Reference numeral 5B denotes a second document, on which the image "B" is displayed. Reference numeral 7 denotes one sheet printed by the SPC multifunction apparatus 1. The image “A” and the image “B” are respectively printed on the paper 7 by two-up printing in each print area obtained by bisecting the paper surface of the paper 7. That is, the image “A” read from the first document 5A is read in the print area of the first page on the left side of the sheet 7, and the image “A” is read from the second document 5B in the print area of the second page on the right side. Image "B" is printed. The above-mentioned page refers to each print area obtained by equally dividing the paper surface of one sheet. For example, in the case of a two-up printing method, the print area on the left is the first page, and the print area on the right is the first page. Say the second page. In the case of the four-up printing method, each printing area is obtained by dividing the paper surface of the paper 7 into four equal parts, and is called the first to fourth pages, respectively.
[0080]
According to the present embodiment, when printing on this one sheet of paper 7, the print modes of the image “A” on the first page and the image “B” on the second page next to it are independent of each other. Thus, one of the image “A” and the image “B” can be printed in monochrome and the other can be printed in color. In other words, the image of each page printed side by side at a predetermined position on one sheet of paper 7 can be set to either monochrome printing or color printing for each page, thereby increasing the degree of freedom of printing expression on a printing medium. You can do it.
In this embodiment, as shown in FIG. 12, a margin is provided between the end of the sheet 7 and the image. Further, a margin is provided between images.
[0081]
<Processing operation of 2-up printing>
FIG. 13 is a flowchart for explaining the procedure of the processing operation of the two-up printing of the present embodiment. FIG. 3 shows a flow of operations of the scanner unit 10, the control circuit 50 (or the operation panel 70), and the printer unit 30 of the SPC multifunction peripheral 1.
Hereinafter, the two-up printing method of the present embodiment will be described with reference to FIGS. Note that a program relating to the processing operation procedure of the two-up printing is stored in the ROM 55.
[0082]
First, the user sets the paper 7 on the paper feed tray of the SPC multifunction device 1 (S121). In the following description, it is assumed that a plurality of A4 size cut sheet printing papers are set. Note that the user may operate various buttons on the operation panel unit 70 to input information on the paper 7.
[0083]
Next, the user operates various buttons on the operation panel unit 70 and selects “2-up printing” of the present embodiment from a plurality of printing methods (S111). That is, first, the user sequentially switches the setting items displayed by the menu button 92 to bring up the display screen of the setting item “copy mode”. Next, the user sets the set value to “2-up printing” by pressing the two buttons 901 and 902. As a result, the printing method of the SPC multifunction peripheral 1 is selected as the two-up printing method. Similarly, the user operates various buttons on the operation panel unit 70 to set the size of the margin width t, whereby the SPC multifunction device 1 acquires information on margins (margin information). However, if the margin width t is not set by the operation panel unit 70, a predetermined default value is used as the margin width setting value. In the present embodiment, the margin information indicates that the width is t (mm).
[0084]
Next, the user sets the first document 5A as the first document on the scanner unit 10 of the SPC multifunction device 1 (S101). The setting of the first original 5A will be described with reference to FIG. 14A. First, the user opens the platen cover 14 and places the first document 5 </ b> A on the platen glass 12. When the user places the first original 5A on the original glass 12, the side on which the image “A” is displayed faces downward, and the corner of the first original 5A is aligned with the origin mark at the corner of the original glass 12. . Then, the user closes the platen cover 14 and presses the first document 5 </ b> A on the platen glass 12 toward the platen glass 12 with the platen cover 14. Thus, the first document 5A is set on the scanner unit 10.
[0085]
Next, the user instructs the start of the reading operation of the first original 5A. Since the two-up printing has already been set (S111), the reading operation is started when the user presses the color copy button 84 or the monochrome copy button 86 on the operation panel unit 70 (S112).
[0086]
As described above, the print mode for printing the image of the first page read from the first original 5A on the paper 7 is determined by the copy button operation. That is, when the monochrome copy button 86 is pressed, the subsequent read data (RGB data) read from the first original 5A is accompanied by the monochrome print mode information input by the copy button operation, and conversely, the color copy button When the button 84 is pressed, the color print mode information input by the copy button operation is added. Here, for simplicity of explanation, it is assumed that the monochrome copy button 86 has been pressed on the first original 5A for the purpose of monochrome printing.
[0087]
Next, the scanner unit 10 of the SPC multifunction peripheral starts reading the image “A” of the first original 5A (S102). While the scanner unit 10 is reading the image “A” of the document 5A, read data (RGB data) is output from the CCD sensor at a predetermined cycle. In the present embodiment, the linear sensors of the CCD sensor are arranged in parallel with the horizontal direction of the image “A”, and the reading carriage 16 scans and moves in parallel with the vertical direction of the image “A” (that is, in the present embodiment). Then, the image “A” of the first original 5A in FIG. 12 is read by the scanner unit 10 from top to bottom.) Therefore, the read data output from the scanner unit is data obtained by sequentially outputting the horizontal line data of the image “A”.
[0088]
Next, the control circuit 50 of the SPC multifunction peripheral creates head drive data based on the read data sequentially sent from the scanner unit 10 (S113a, S113b, S113c, S114a). The head drive data created at this time is data for printing the portion of the image “A” of the print image “AB” on the sheet 7 of FIG. This head drive data is created based on the monochrome print mode information attached to the read data of the image “A” of the first document 5A, and as a result, this head drive data uses only K (black) nozzle The portion of the image “A” on the sheet 7 composed of the driving data is printed in monochrome. The process of creating the head drive data based on the read data will be described later. The created head drive data is sequentially sent to the head control unit 68.
[0089]
In the present embodiment, the writing carriage 36 scans in parallel with the short side direction of the sheet 7, conveys the sheet 7 in the long side direction of the sheet 7, and prints the print image “AB” on the sheet 7 (that is, the print image “AB”). In the present embodiment, the print image “AB” on the sheet 7 in FIG. 12 is printed from left to right). Therefore, the head drive data is data that sequentially outputs the vertical line data of the image “A”. As a result, the printer unit 30 can start printing the image “A” even before the head drive data of the image “B” is created. Therefore, in the present embodiment, before the reading of the image “B” of the second document is completed, the printing of the image “A” already read from the first document 5A is started.
[0090]
The printer unit 30 starts printing based on the head drive data sequentially sent to the head control unit 68 (S122). When the creation of the head drive data for the image "A" is completed (S114b), the head drive data is not sent to the head control unit 68, so that the printer unit 30 stops the printing operation and waits for printing (step 114). A standby state for various operations such as a transport operation of the sheet 7 and a printing operation for discharging ink (S123).
[0091]
After the end of the reading operation of the first original 5A, the liquid crystal display 72 of the SPC multifunction device 1 displays a message urging the user to exchange the original. The user confirms the message and replaces the first original 5A set on the scanner unit 10 with the second original 5B. The state of document exchange will be described with reference to FIG. 14B. First, the user opens the platen cover 14 and takes out the first document 5 </ b> A placed on the platen glass 12. Then, the user sets the second original 5B as the second original. The procedure for setting the second document 5B is the same as the procedure for setting the first document 5A, and a description thereof will be omitted.
[0092]
In the present embodiment, printing of the image “A” of the print image “AB” is started before reading of the image “B” of the second document 5B is started. Therefore, in the present embodiment, at the time of the document replacement operation, a part of the print image has already been discharged from the paper discharge unit 34 (see FIG. 14B).
[0093]
After exchanging the original, the user instructs the start of the reading operation of the second original 5B. The reading operation of the second document 5B is also started when the user presses the color copy button 84 or the monochrome copy button 86 on the operation panel unit 70 (S115). As in the case of the first document 5A, the print mode for printing the image of the second page read from the second document 5B on the paper 7 is determined by operating the copy button on the second document 5B. I do. That is, the print mode of the image of the second page as the second original 5B can be set independently of the first original 5A. Here, for the sake of simplicity, the color copy button 84 is pressed on the second original 5B, and the color data read from the second original 5B (RGB data) contains color print mode information. Shall be attached.
[0094]
Next, the scanner unit 10 of the SPC multifunction apparatus 1 starts an operation of reading the image “B” of the second document 5B (S105). While the scanner unit 10 is reading the image “B” of the original 5B, read data (RGB data) is output from the CCD sensor at a predetermined cycle.
[0095]
Next, the control circuit 50 of the SPC multifunction peripheral creates head drive data based on the read data sequentially sent from the scanner unit 10 (S116a, S116b, S116c, S117a). The head drive data created at this time is data for printing the portion of the image “B” on the sheet 7 of FIG. The head drive data is created based on the color print mode information attached to the read data of the image "B" of the second document 5B. As a result, the head drive data drives the four color nozzles of CMYK. The portion of the image “B” on the paper 7 is printed in color. The process of creating the head drive data based on the read data will be described later. The created head drive data is sequentially sent to the head control unit 68.
[0096]
The printer unit 30 restarts printing based on the head drive data sequentially sent to the head control unit 68 (S124). That is, after the reading operation of the image “B” is started, the printer unit 30 restarts the conveyance operation for intermittent conveyance of the paper 7 and the printing operation for discharging ink from the nozzles moving in the scanning direction. .
[0097]
When the printing is completed (S117b, S125), the paper 7 is discharged from the paper discharge unit 34. The print image “AB” is printed on the discharged sheet 7 as shown in the sheet 7 of FIG. In addition, while the portion of the image “A” in the print image “AB” is printed in monochrome, the portion of the image “B” is printed in color.
[0098]
After the operation of reading the second document is completed, the liquid crystal display 72 of the SPC multifunction peripheral displays a message urging the user to take out the second document. The user confirms the message and takes out the second document 5B set on the scanner unit 10.
[0099]
<Data flow in control circuit 50 during 2-up printing>
FIG. 15 is a block diagram illustrating an example of the control circuit 50 at the time of 2-up printing. In FIG. 11 described above, two buffers are drawn as the image buffers 571 and 572 (or the image buffers 693 and 694) in order to perform writing and reading alternately. However, in FIG. Two buffers for alternately reading and reading are not shown.
[0100]
Although the hardware configuration is the same as that of the control circuit 50 of FIG. 11 described above, the allocation of a memory area in the SDRAM 56 that can be directly read by the CPU 54 differs. In FIG. 11, the CPU 54 accesses only the image buffer 694, but in FIG. 15, the CPU 54 also accesses the line buffer 691 and the interlace buffer 692. The interlace buffer 692 is divided into two memory areas, and is logically two buffers.
[0101]
Hereinafter, the flow of data in the control circuit 50 during 2-up printing will be described with reference to FIG. Note that a program for controlling the flow of data in the control circuit 50 during the two-up printing is stored in the ROM 55. In the above description, one raster line is formed by two scans of the writing carriage 36. However, for simplification of description, one raster line is formed by one scan of the writing carriage 36. (That is, a case where the dot data of the raster line is not allocated to the odd-numbered and even-numbered raster lines, which will be described below).
[0102]
(1) First, the flow of data in the control circuit 50 until the image "A" is read from the first document (first document 5A) (S102) and printing is started (S122). ,explain.
[0103]
The CPU 54 receives the input signal of the color copy button 84 or the monochrome copy button 86 after setting “2-up printing” from the operation panel unit 70, and transmits a control signal to the scanner control unit 58. The control signal includes print mode information based on the copy button operation. In this example, since the monochrome copy button 86 has been pressed, monochrome control mode information is included. Incidentally, the monochrome print mode information is valid until the copy button operation to be performed next, that is, the RGB data generated by the scanner unit 10 during this time is accompanied by the monochrome print mode information. I have.
[0104]
The scanner control unit 58 controls the scanner unit 10 based on the control signal from the CPU 54, and starts the operation of reading the image “A” from the first document 5A.
[0105]
Since the image “A” of the first original 5A is reduced and printed on the sheet 7, the scanner control unit 58 thins out the data in comparison with the case where the image “A” is read at the same magnification. The image “A” is read from the first original 5A. That is, the horizontal data of the image “A” is reduced by thinning out the data from the line sensor of the CCD sensor. This thinning-out process is performed by the scanner control unit 58 thinning out the output data from the line sensor. The vertical data of the image “A” is reduced by increasing the scanning speed of the reading carriage. This process is performed by controlling the scanner control unit 58 to increase the scanning speed of the reading carriage. In this manner, by thinning out the data of the vertical and horizontal image “A”, the image “A” is substantially reduced and read.
[0106]
The scanner control unit 58 controls the scanner unit 10 and takes in the RGB data output from the CCD sensor at a predetermined cycle into the line buffer 691. Then, the scanner control unit 58 performs an RGB line-to-line correction process (described above) on the RGB data once taken into the line buffer 691 and sends the RGB data for the same line to the binarization processing unit 60.
[0107]
The binarization processing unit 60 performs halftone processing on the sent RGB data. Then, the binarization processing unit 60 refers to the look-up table (LUT) 695 stored in the control ASIC SDRAM 69, and converts the halftone-processed data into binary data for each CMYK color or K data. (Black) is converted to any of binary data. The conversion into binary data is performed based on the print mode information. For example, in this example, since the RGB data is accompanied by monochrome print mode information, the binary data of only K (black) is used. Converted to data. The binarizing unit 60 sends this K-only binary data to the interlace processing unit 62.
[0108]
The interlace processing unit 62 takes in the binary data of only K sent from the binarization processing unit 60 into one of two divided interlace buffers (referred to as a first interlace buffer 692A). Then, the binary data captured by the first interlace buffer 692A is sent via the CPU interface unit 66 to the layout buffer 573 in the SDRAM 56 that can be directly read by the CPU 54.
[0109]
The layout buffer 573 is a buffer allocated in the SDRAM and is logically divided into two areas. One layout buffer (first layout buffer) 573A of the two areas receives the binary data sent from the first interlace buffer 692A. The other layout buffer (second layout buffer (also referred to as an intermediate buffer)) 573B stores layout image data created based on the binary data of the first layout buffer 573A, as described below.
[0110]
FIG. 16 is a conceptual diagram of the binary data sent to the first layout buffer 573A. Although the binary data is stored in a continuous memory area, if it is folded back and arranged according to the width of the image, it becomes image information as shown in FIG. Since the raster line is formed by one scan of the writing carriage 36, the number of image information becomes one.)
[0111]
The CPU 54 creates layout image data based on the binary data taken into the first layout buffer 573A. However, the second layout buffer 573B that stores the created layout image data is assigned only an area that can store only a few lines of line data for the width of the sheet. Therefore, the CPU 54 creates line-shaped layout image data, and sends the created layout image data to the second layout buffer 573B. Then, the layout image data for several lines sent to the second layout buffer 573B is sequentially sent to the second interlace buffer 692B in the control ASIC SRAM 69.
[0112]
In the present embodiment, the read data output from the scanner unit is data obtained by sequentially outputting horizontal line data of the image “A”. Therefore, the binary data in the horizontal direction of the image “A” is sequentially sent to the first layout buffer. On the other hand, the head drive data needs to be data that sequentially outputs the vertical line data of the image “A”. Therefore, in the present embodiment, the first layout buffer 573A once takes in all the data of the image “A”, and when the CPU 54 creates the layout image data in the second layout buffer, the data of the image “A” is rotated. , Vertical line data (rotated data) of the image “A” is sequentially created. As a result, the data sequentially sent from the second layout buffer 573B to the second interlace buffer 692B becomes the vertical line data of the image “A”. Based on this data, the vertical head driving of the image “A” is performed. Data can be created sequentially.
[0113]
17A to 17G are conceptual diagrams of layout image data sent to the second layout buffer 573B. The layout image data is stored in a continuous memory area. However, if the layout image data is folded back at the width of the paper and arranged, as shown in FIG. .
[0114]
Creation of layout image data is performed as follows. First, the CPU 54 creates null data corresponding to the margin in order to create image data corresponding to the margin between the upper edge of the paper and the image (the margin on the left side of the image “A”) (FIGS. 17A and 17B). . After the Null data corresponding to the margin width is created, the CPU 54 creates a layout image in which the vertical line data (binary data) of the image “A” taken into the first layout buffer 573A is sequentially arranged (FIG. 17B). However, when arranging the vertical line data of the image “A”, the CPU 54 inserts Null data corresponding to the margin width from the side edge of the sheet to the image. As a result, horizontal margins (upper and lower margins of the image “A”) are created in the layout image. Creation of the vertical line data of the image “A” is performed only for the horizontal region of the image “A” (FIGS. 17B to 17F). After the creation of the layout image for the area of the image “A” is completed, the CPU 54 creates Null data for the margin again in order to create image data for the margin between the images (FIG. 17F, FIG. 17F). 17G). Thereby, a vertical margin (the right margin of the image “A”) is created in the layout image. The layout image data created as needed as described above is sequentially sent to the second interlace buffer 692B in the control ASIC SRAM 69. The layout image data sent to the second interlace buffer 692B is the above-described binary data of only K.
[0115]
The processing after the binary data (layout image data) is sent from the second layout buffer 573B to the second interlace buffer 692B is almost the same as the processing at the time of the above-described copy function. That is, the following processing is performed (however, for simplification of description, description of processing for alternately performing writing and reading is omitted).
[0116]
The interlace processing unit 62 reads the data stored in the second interlace buffer 692B for each predetermined size, and performs burst transfer to the SRAM 621 in the interlace processing unit 62.
At this time, binary data is read from the interlace buffer 692 in accordance with the nozzle arrangement of the print head 38 based on the print resolution and the nozzle pitch. For example, when the print resolution is 720 dpi and the nozzle pitch is 1/180 inch, three raster lines are printed between two raster lines printed by adjacent nozzles. For this reason, from the binary data, data spaced by three raster lines is read as data corresponding to the scanning of the writing carriage 36.
The transferred data is rearranged on the SRAM 621 so as to correspond to the nozzle arrangement, and sent to the image buffer unit 64.
[0117]
In the image buffer unit 64, the image data finely divided by the capacity of the SRAM 621 is burst-transferred to the image buffer 693 so as to become head drive data for ejecting ink to each nozzle of the writing carriage 36 for each scan. Align and store.
[0118]
The head drive data for each scan stored in the image buffers 693 and 694 is read by the CPU 54 via the CPUIF unit 66 under the control of the CPU 54, and is transferred to the head control unit 68 by the CPU 54. The print head 38 is driven by the head control unit 68 based on the head drive data, and an image is printed. Here, since the head drive data is formed from binary data of only K, only the K (black) nozzle of the print head 38 is driven, so that the black ink droplet is discharged only from the K nozzle. Discharged. As a result, in the present embodiment, the image “A” can be printed in monochrome while the image “A” is placed on the sheet 7 as shown in FIG.
[0119]
(2) Next, the flow of data in the control circuit 50 from the start of printing (S122) to the print standby state (S123) will be described.
[0120]
FIG. 18 is an explanatory diagram of a printing state before reading the image “B” of the second document (second document). As described above, the head drive data of the image “A” (and surrounding margins) is sequentially accumulated in the image buffer. When the head drive data for one scan is stored, the CPU 54 sends out the head drive data stored in the head control unit 68 by the CPU 54. Then, when the head moves in the scanning direction, ink droplets are ejected from the nozzles of the head according to the head drive data. Therefore, in FIG. 5, the head drive data required from pass 1 (first scanning movement) to pass 8 is obtained by reading the image “A” of the first document (first document) and then sequentially reading the image “A”. It can be sent to the head control unit 68.
[0121]
On the other hand, the head drive data required in pass 9 (the ninth scanning movement) requires the head drive data of the image “B” of the second document. That is, if the image “B” of the second document is not read, the necessary head drive data (data corresponding to a plurality of nozzles) during pass 9 is not stored in the image buffer 693 (the head drive data is Therefore, the head cannot be driven in pass 9. As a result, before the head drive data of the image “B” of the second document is created, the printer unit cannot print the image at the position of pass 9.
[0122]
Therefore, in the present embodiment, when the printing of the pass 8 (eighth scanning movement) is completed, the scanning movement of the writing carriage 36 is stopped, and the printing carriage 36 is in a printing standby state. In other words, the portion to be printed after pass 9 has not been printed yet. Therefore, in the present embodiment, a part of the image “A” of the first document printed on the paper (the right side of the image “A”) is in a standby state while printing is being performed.
[0123]
In the present embodiment, when the clear button 82 is pressed in the standby state and a command to stop printing is issued, the SPC multifunction device 1 completes printing of the image “A” of the first document, and 7 is discharged and printing is stopped. This is because if the sheet 7 is discharged as it is in the standby state, the image "A" is interrupted.
[0124]
(3) Finally, the flow of data in the control circuit 50 from when the second document (second document) is set until printing is completed will be described.
After the reading operation of the first original 5A is completed, the CPU 54 causes the liquid crystal display 72 to display an original exchange message. After the document is exchanged, the CPU 54 receives an input signal of the color copy button 84 or the monochrome copy button 86 and transmits a control signal to the scanner control unit 58. This control signal also includes print mode information based on the copy button operation. That is, in this example, since the color copy button 84 has been pressed as described above, color print mode information is included. Incidentally, the color print mode information is valid until the copy button operation to be performed next, that is, the RGB data generated by the scanner unit 10 during this time is accompanied by the color print mode information. I have.
[0125]
The scanner control unit 58 controls the scanner unit 10 based on the control signal from the CPU 54, and starts the operation of reading the image “B” from the second document 5B.
The scanner control unit 58 controls the scanner unit 10 and takes in the RGB data output from the CCD sensor at a predetermined cycle into the line buffer 691. Then, the scanner control unit 58 performs an RGB line-to-line correction process (described above) on the RGB data once taken into the line buffer 691 and sends the RGB data for the same line to the binarization processing unit 60.
[0126]
The binarization processing unit 60 performs halftone processing on the sent RGB data. Then, the binarization processing unit 60 refers to the look-up table (LUT) 695 stored in the control ASIC SDRAM 69, and converts the halftone-processed data into binary data for each CMYK color or K data. (Black) is converted to any of binary data. The conversion into the binary data is performed based on the print mode information. For example, in this example, since the RGB data is accompanied by the color print mode information, the binary data for each CMYK color is used. Is converted to The binarization unit 60 sends the binary data for each CMYK color to the interlace processing unit 62.
[0127]
The interlace processing unit 62 takes in the binary data for each CMYK color sent from the binarization processing unit 60 into the first interlace buffer 692A. Then, the binary data fetched into the first interlace buffer 692A is sent via the CPU interface unit 66 to the first layout buffer 573A in the SDRAM 56 which can be directly read by the CPU 54.
[0128]
The CPU 54 creates line-shaped layout image data based on the binary data taken into the first layout buffer 573A. The CPU 54 sends the created layout image data to the second layout buffer 573B. Then, the layout image data for several lines sent to the second layout buffer 573B is sequentially sent to the second interlace buffer 692B in the control ASIC SRAM 69. The layout image data sent to the second interlace buffer 692B is the above-described binary data for each CMYK color.
[0129]
The interlace processing unit 62 reads the data stored in the second interlace buffer 692B for each predetermined size, and performs burst transfer to the SRAM 621 in the interlace processing unit 62.
At this time, binary data is read from the interlace buffer 692 in accordance with the nozzle arrangement of the print head 38 based on the print resolution and the nozzle pitch. For example, when the print resolution is 720 dpi and the nozzle pitch is 1/180 inch, three raster lines are printed between two raster lines printed by adjacent nozzles. For this reason, from the binary data, data spaced by three raster lines is read as data corresponding to the scanning of the writing carriage 36.
The transferred data is rearranged on the SRAM 621 so as to correspond to the nozzle arrangement, and sent to the image buffer unit 64.
[0130]
In the image buffer unit 64, the image data finely divided by the capacity of the SRAM 621 is burst-transferred to the image buffer 693 so as to become head drive data for ejecting ink to each nozzle of the writing carriage 36 for each scan. Align and store.
[0131]
Then, in the image buffer, the head drive data of the image “B” (and surrounding margins) is sequentially accumulated. When the head drive data for one scan is stored, the CPU 54 sends out the head drive data stored in the head control unit 68 by the CPU 54. Then, when the head moves in the scanning direction, ink droplets are ejected from the nozzles of the head according to the head drive data. Here, since the head drive data is formed from binary data for each color of CMYK, each of the CMYK nozzles of the print head 38 is driven, whereby ink droplets are ejected from each of the CMYK nozzles. . As a result, in the present embodiment, it is possible to color print the portion of the image “B” while arranging the image “B” on the sheet 7 as shown in FIG.
[0132]
In the present embodiment, the head drive data of the image “A” in the pass 9 (see FIG. 18) (the head drive data of the right portion of the image “A”) is generated as the head drive data of the image “B”. Until they are accumulated (not aligned), they are not sent to the head control unit 68. Therefore, the head drive data of the image “A” in pass 9 remains in the image buffer until the head drive data of the image “B” is created (that is, until the reading operation of the image “B” is started). are doing. Then, after the reading operation of the image “B” is started, the head driving data of the left portion of the image “B” is accumulated in the image buffer in which the head driving data of the image “A” remains. When the head drive data for the scan of the pass 9 is stored in the image buffer, the drive data stored in the head control unit 68 is sent out by the CPU 54, and printing is resumed (that is, the printer unit 30 outputs the image “B”). After the head drive data is generated, the transport operation for intermittently transporting the paper 7 and the printing operation for discharging ink from the nozzles moving in the scanning direction are restarted). Therefore, the head drive data in pass 9 is head drive data created based on the image “A” and the image “B”. Therefore, in pass 9, a part of the right side of the image "A" and a part of the left side of the image "B" are printed at the same time.
[0133]
When the head drive data of the pass 9 is viewed from the point of the print mode, the head drive data is composed of a portion composed of binary data of only K and binary data of each color of CMYK. It is composed of That is, the part of the head drive data corresponding to a part on the right side of the image “A” is data for driving only the K nozzles formed from the binary data of only K, while the image “B” is used. The part of the head drive data corresponding to a part on the left side of "" is data for driving each nozzle of CMYK formed from binary data for each color of CMYK. Thus, in this pass 9, the right part of the image “A” is ejected with ink droplets only from the K nozzle, and the left part of the image “B” is ejected with ink droplets from the CMYK nozzles. Is ejected, so that printing can be performed in different print modes even within a scanning pass over the images “A” and “B”.
[0134]
Through the processing described above, in the present embodiment, while the print image “AB” is arranged on the sheet 7 as shown in FIG. The part "B" can be printed in color.
[0135]
=== Configuration of computer system etc. ===
Next, an embodiment of a computer system will be described with reference to the drawings.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing the external configuration of the computer system.
The computer system 1000 includes a computer main body 1102, a display device 1104, an SPC multifunction device 1106, an input device 1108, and a reading device 1110. The SPC multifunction device 1106 described above is used. In the present embodiment, the SPC multifunction device 1106 functions as a simple inkjet printer having a printer function, and is hereinafter referred to as a printer 1106. As the display device 1104, a CRT (Cathode Ray Tube: cathode ray tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like is generally used, but the display device 1104 is not limited to this. In the present embodiment, the input device 1108 uses the keyboard 1108A and the mouse 1108B, but is not limited thereto. In the present embodiment, the reading device 1110 uses the flexible disk drive device 1110A and the CD-ROM drive device 1110B, but is not limited thereto. For example, an MO (Magnet Optical) disk drive device or a DVD (Digital Versatile) is used. Disk).
[0136]
FIG. 20 is a block diagram showing a configuration of the computer system shown in FIG. An internal memory 1202 such as a RAM and an external memory such as a hard disk drive unit 1204 are further provided in a housing in which the computer main body 1102 is stored.
[0137]
According to the configuration of the computer system, N-up printing can be performed based on the RGB image data stored in the hard disk drive unit 1204 without reading a document with a scanner. That is, a computer driver 1102 has a printer driver program installed therein, and the printer driver converts the RGB image data acquired from the hard disk drive unit 1204 into head drive data that can be printed by the printer 1106. The data can be converted and output to the printer 1106. The printer driver is provided with N-up printing as one of the utility items so that the user can execute the N-up printing while viewing the printer driver operation screen displayed on the display screen. N-up printing as described above can be performed. For example, the user operates the mouse or the like to select “2-up printing” while looking at the operation screen, and also displays image data to be printed on each page (print area) of the paper on the operation screen. Set them one by one. Then, the printer driver sequentially performs halftone processing, binarization processing, and the like on these two image data to generate one head drive data. Then, the head drive data is transmitted to the printer 1106 via the USBIF 52, and the printer 1106 drives the print head based on the head drive data. As a result, each page is obtained by bisecting the paper surface. , The two images are printed respectively.
[0138]
The functions of the printer driver described above are performed by a normal printer driver.
Here, in the printer driver according to the present embodiment, when setting each image data on each page on the operation screen, a command for designating a print mode for each image data is prepared. When the designation is made, the printer driver performs the binarization processing based on the print mode of each image data at the time of the binarization processing. That is, when the monochrome print mode is designated for the image data, the RGB image data is converted into binary data of only K, and when the color print mode is designated, the binary data of CMYK is converted. Convert to Then, the above-described one head drive data is generated based on the binary data, and thereby, it is possible to perform printing in a different print mode of the image of each page in 2-up printing.
[0139]
In the above description, an example in which the SPC multifunction device 1106 is connected to the computer main body 1102, the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110 to form a computer system has been described, but the present invention is not limited to this. Not something. For example, the computer system may include the computer main body 1102 and the SPC multifunction peripheral 1106, and the computer system may not include any of the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110.
The computer system implemented in this way is a system superior to the conventional system as a whole.
[0140]
=== Other Embodiments ===
Although the above embodiment mainly describes an SPC multifunction peripheral or the like, it goes without saying that the disclosure includes a printing apparatus, a printing method, a computer system, and a computer program.
[0141]
Also, the SPC multifunction apparatus and the like as one embodiment have been described, but the above embodiment is for facilitating understanding of the present invention, and is not for limiting and interpreting the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the spirit thereof, and it goes without saying that the present invention includes its equivalents. In particular, the embodiments described below are also included in the present invention.
[0142]
<About the number of manuscripts and pages>
According to the above-described embodiment, two pages of images are read from two originals, and the printing modes of the images of these pages are set independently of each other and printed on one sheet of paper. However, the number of originals and the number of pages set on one sheet are not limited to two. For example, the present invention can be applied to the case of 4-up printing as shown in the explanatory diagram of FIG. That is, in FIG. 21, an image for one page is obtained from each of the four documents by a total of four reading operations, and each image is printed on each page of the paper 7. In this four-up printing, similarly to the above-described two-up printing, each time the reading operation of each document is performed, the above-described copy button operation is performed to print each of the read image of each page. The mode is set.
[0143]
However, the two-up printing is different from the two-up printing in that the printing start timing is different and the image rotation processing is not required. That is, in the 4-up printing, after reading the image “A” of the first document (first document), the binary data is sent to the first layout image buffer 573A on the CPU 54 side. Thereafter, the image “B” of the second document (second document) is read without immediately starting printing. The binary data of the image “B” is sent to the first layout image buffer 573A on the CPU 54 side.
It should be noted that the first layout image buffer 573A can store both data of the image “A” and the image “B” since each image is reduced and the data amount is small as compared with the above-described embodiment. it can. Then, the CPU creates linear layout image data in the second layout image buffer 573B based on the data of the two images in the first layout image buffer 573A. In the present embodiment, it is not necessary to rotate an image when creating layout image data, as compared with the above-described embodiment. The subsequent data flow is almost the same as in the above-described embodiment.
Further, in this embodiment, the printing standby state is set before the printing of the lower part of the image “A” and the lower part of the image “B” are completed. Then, when the reading operation of the image “C” of the third document and the image “D” of the fourth document are completed, printing is resumed.
[0144]
<About print mode>
The print mode according to the above-described embodiment is defined as defining whether to print an image of each page printed side by side on one sheet in monochrome or color, but this print mode is The parameter is not limited to this as long as it is a parameter that specifies the printing specifications of an image. For example, as the print mode, the above-described quality mode that defines the print resolution of an image may be used. That is, each time a reading operation is performed on each document, the image quality mode of the page corresponding to the document is input from the operation panel unit 70, so that the printing resolution can be set differently for each page. You may do it.
According to this configuration, the printing resolution of the image of each page can be changed for each page and printing can be performed, thereby increasing the degree of freedom of printing expression on paper.
[0145]
<About print media>
Although the printing medium according to the above-described embodiment is a single sheet of paper, the printing medium is not limited to this as long as it is a single printing medium in which images of the plurality of pages can be arranged and printed at predetermined positions. For example, it may be a single piece of cloth or film, or a three-dimensional shape such as a single can.
[0146]
<About image data corresponding to one page>
According to the above-described embodiment, the image data corresponding to one page is read data of one document read by the scanner unit 10. However, this image data is obtained by equally dividing the paper surface of one sheet. However, the present invention is not limited to this as long as a predetermined image can be printed on each of the print areas. For example, the concept of the image data includes text data (document data including only character information) that can print a document of one page.
[0147]
<About acquisition method of image data>
In the above-described embodiment, a document is read from the scanner unit 10 to obtain RGB image data (read data). However, the method of obtaining image data is not limited to this. For example, the SPC multifunction device 1 may be provided with a data reading unit for reading image data from a recording medium such as a memory card, and perform N-up printing based on the read N pieces of image data. .
[0148]
<About the nozzle>
In the above-described embodiment, the ink is ejected using the piezoelectric element, but the method of ejecting the liquid is not limited to this. For example, another method such as a method of generating bubbles in a nozzle by heat may be used.
[0149]
【The invention's effect】
According to the present invention, it is possible to realize a printing apparatus, a printing method, a computer system, and a computer program that can increase the degree of freedom in print expression of the N-up printing method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment.
FIG. 2 is a perspective view showing a state where a cover of a scanner unit is opened.
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an internal configuration of the printing apparatus.
FIG. 4 is a perspective view showing a state where the inside of the printer unit is exposed.
FIG. 5 is a diagram illustrating an example of an operation panel unit.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a quality mode.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an arrangement around a print head.
FIG. 8 is an explanatory diagram for describing a driving unit of the printing paper transport mechanism.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an arrangement of nozzles.
FIG. 10 is a block diagram illustrating a configuration of a drive signal generation unit.
FIG. 11 is a block diagram illustrating an example of a control circuit.
FIG. 12 is an explanatory diagram of a two-up printing method of the embodiment.
FIG. 13 is a flowchart of two-up printing according to the present embodiment.
14A and 14B are explanatory diagrams of a document set.
FIG. 15 is a block diagram illustrating an example of a control circuit at the time of 2-up printing.
FIG. 16 is a conceptual diagram of binary data in a first layout buffer.
17A to 17G are conceptual diagrams of layout image data of a second layout buffer.
FIG. 18 is an explanatory diagram of a state during printing before reading an image “B”.
FIG. 19 is an explanatory diagram showing an external configuration of a computer system.
FIG. 20 is a block diagram illustrating a configuration of a computer system.
FIG. 21 is an explanatory diagram of 4-up printing.
[Explanation of symbols]
1 SPC multifunction device, 3 host computer, 5 manuscript,
7 paper, 10 scanner unit, 12 platen glass,
14 platen cover, 16 reading carriage, 18 driving means,
181 timing belt, 182 pulley, 183 pulse motor,
184 idler pulley, 20 regulation guide, 22 exposure lamp,
24 lenses, 26 mirrors, 28 CCD sensors,
29 guide receiving part, 30 printer part, 301 opening,
31 gear train, 32 paper feeder, 33 nozzle train,
34 paper output unit, 341 paper output tray, 35 platen,
36 writing carriage, 37 transport roller, 38 print head,
39 discharge rollers, 391 driven rollers, 40 carriage motors,
41 hinge mechanism, 42 paper feed motor (PF motor),
45 paper detection sensor, 451 lever, 452 transmission optical sensor,
453 action part, 454 light shielding part, 46 linear encoder,
461 code plate for linear encoder, 47 rotary encoder,
48 pulley, 49 timing belt, 50 control circuit,
51 control ASIC, 54 CPU, 55 ROM,
56 SDRAM, 58 scanner control unit,
60 binarization processing unit, 62 interlace processing unit,
64 image buffer units,
66 CPU interface unit (CPUIF unit),
68 head control unit, 69 ASIC SDRAM,
691 line buffer, 692 interlace buffer,
693 image buffer, 70 operation panel,
72 liquid crystal display, 74 information lamp,
76 power button, 78 scan start button,
80 setting display button, 82 clear button,
84 color copy button, 86 monochrome copy button,
88 stop button, 90 copy number setting button,
92 Menu button

Claims (10)

複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置において、
前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とする印刷装置。
In a printing apparatus that acquires image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and based on these image data, at a predetermined position on a single print target medium, the images of the plurality of pages are printed side by side.
A printing apparatus characterized in that a print mode for printing an image of the page on a print medium can be set differently for each page.
請求項1に記載の印刷装置において、
前記印刷モードは、一つの基本色で単色印刷するモノクロ印刷モードと、相異なる複数の基本色を組み合わせて多色印刷するカラー印刷モードとから選択されて設定されることを特徴とする印刷装置。
The printing device according to claim 1,
The printing apparatus is characterized in that the print mode is selected and set from a monochrome print mode in which a single basic color is printed in a single color and a color print mode in which a plurality of different basic colors are combined to perform a multi-color print.
請求項2に記載の印刷装置において、
前記ページに対応する画像データをRGBデータで取得し、
前記カラー印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応するRGBデータをCMYKデータに変換して印刷する一方、モノクロ印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応するRGBデータをKデータに変換して印刷することを特徴とする印刷装置。
The printing device according to claim 2,
Acquiring image data corresponding to the page as RGB data,
For a page set to the color print mode, the RGB data corresponding to the page is converted to CMYK data and printed, while for a page set to the monochrome print mode, the page corresponds to the page. A printing apparatus for converting RGB data into K data and printing the converted data.
請求項1乃至3のいずれかに記載の印刷装置において、
前記印刷モードは、印刷解像度が相異なる複数の品質モードから選択されて設定されることを特徴とする印刷装置。
The printing device according to claim 1, wherein
The printing apparatus, wherein the print mode is selected and set from a plurality of quality modes having different print resolutions.
請求項1乃至4のいずれかに記載の印刷装置において、
原稿から画像を読み取る動作を複数回行って複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得することを特徴とする印刷装置。
The printing device according to any one of claims 1 to 4,
A printing apparatus, wherein an operation of reading an image from a document is performed a plurality of times to acquire image data corresponding to a plurality of pages, respectively.
請求項5に記載の印刷装置において、
前記印刷モードを設定する印刷モード設定手段を備え、
前記読み取り動作を行う度に、前記印刷モード設定手段は、印刷モードの設定入力を受け付けることを特徴とする印刷装置。
The printing device according to claim 5,
A print mode setting means for setting the print mode,
The printing apparatus, wherein the print mode setting means receives a print mode setting input every time the reading operation is performed.
複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置において、
各ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを設定する印刷モード設定手段を備え、
原稿から画像を読み取る動作を複数回行って複数のページに対応する画像データをRGBデータでそれぞれ取得し、前記印刷モード設定手段は、前記読み取り動作を行う度に、これによって取得した画像データに対する印刷モードの設定入力を受け付け、
前記印刷モードは、一つの基本色で単色印刷するモノクロ印刷モードと、相異なる複数の基本色を組み合わせて多色印刷するカラー印刷モードとから選択されて設定され、
前記カラー印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応する画像データをCMYKデータに変換して印刷する一方、モノクロ印刷モードに設定されたページに対しては、該ページに対応する画像データをKデータに変換して印刷することを特徴とする印刷装置。
In a printing apparatus that acquires image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and based on these image data, at a predetermined position on a single print target medium, the images of the plurality of pages are printed side by side.
A print mode setting unit that sets a print mode when an image of each page is printed on a print medium,
An image reading operation is performed a plurality of times to obtain image data corresponding to a plurality of pages as RGB data, and the print mode setting unit prints the image data obtained by the reading operation each time the reading operation is performed. Accepts mode setting input,
The print mode is selected and set from a monochrome print mode for printing a single color with one basic color and a color print mode for multicolor printing by combining a plurality of different basic colors,
For a page set to the color print mode, the image data corresponding to the page is converted into CMYK data and printed, while for a page set to the monochrome print mode, the image data corresponding to the page is set. A printing apparatus, wherein image data is converted into K data and printed.
複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷方法において、
前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とする印刷方法。
A printing method for acquiring image data corresponding to a plurality of pages, respectively, and based on these image data, at a predetermined position of a single print target medium, printing the images of the plurality of pages side by side,
A printing method, wherein a printing mode for printing an image of the page on a printing medium can be set differently for each page.
コンピュータ本体と、該コンピュータ本体に通信可能に接続された印刷装置とを備えたコンピュータシステムであって、
複数のページに対応する画像データをそれぞれ前記コンピュータ本体から取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷し、
前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能なことを特徴とするコンピュータシステム。
A computer system comprising a computer body and a printing device communicably connected to the computer body,
Acquiring image data corresponding to a plurality of pages respectively from the computer main body, based on these image data, at a predetermined position of a single print-receiving medium, printing the images of the plurality of pages side by side,
A computer system, wherein a print mode for printing an image of the page on a print medium can be set differently for each page.
複数のページに対応する画像データをそれぞれ取得して、これら画像データに基づいて、単数の被印刷媒体の所定位置に、前記複数のページの画像を並べて印刷する印刷装置に対して、
前記ページ毎に、該ページの画像を被印刷媒体に印刷する際の印刷モードを異ならせて設定可能とする機能を実現させるためのコンピュータプログラム。
Acquiring image data corresponding to a plurality of pages, respectively, based on these image data, at a predetermined position of a single print medium, for a printing device that prints the images of the plurality of pages side by side,
A computer program for realizing a function of setting a different print mode for printing an image of a page on a print medium for each page.
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