【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低温液化ガスを貯蔵する二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
二重殻低温タンクは、低温液化ガスを貯蔵する内槽と保冷材支持部としての外槽によって構成されている。内槽と外槽は、それぞれ独立しており、この内槽と外槽との間に保冷空間が設けられていて、空間部に保冷層が形成されている。また、内槽底部の外周付近の真下には多数のパーライトコンクリートブロックがリング状に配置されていて、内槽を支持するとともに、保冷機能を保持している。
【０００３】
図８は従来の二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックの側面図である。図において、ａは二重殻低温タンクで、ｂは内槽、ｃは内槽ｂの底部である。ｄは鉄筋パーライトコンクリートブロックで、内槽底部ｃの真下にリング状に多数配置される。ｅはブロックｄ内部に埋設した鉄筋である。
【０００４】
通常、鉄筋コンクリートは、鉄筋に引っ張り荷重を分担させ、コンクリートに圧縮荷重を分担させている。上記鉄筋パーライトコンクリートブロック（以下、単に「ブロック」という。）ｄも、内部にジャングルジムのような立体構造状の鉄筋ｅを埋設している。ブロックｄは、工場やタンク建設現場近くのヤードなどで構築され後、タンク建設現場に搬入されて、内槽底部ｃの下側にリング状に配置される。ブロックｄは、型枠を組み立て、その型枠内に立体構造状の鉄筋を入れ、その中にパーライトと軽量骨材とを水で混練したコンクリートを打設し、コンクリートをある程度養成した後、型枠を取り外し、されに２〜３週間程度そのまま自然乾燥させて構築する。ブロックｄの大きさは、タンク全体の大きさにもよるが、一般に長さ２ｍ、幅１ｍ、高さ５０ｃｍ程度である。ブロックｄの大きさは、タンク施工期間を短縮するための一手段として、移動可能な範囲内で少しずつ大きくなっている。
【０００５】
ブロックｄは、保冷機能を有しているが、ブロックｄに水分が含まれているか否かによって熱の伝導率が大きく変わり、水分が含まれていると保冷機能は低下するので、良く乾かして熱伝導率を小さくすることによって保冷機能を高めることが要求されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブロックは、パーライトと軽量骨材とを水で混練して構築するので、ブロックが大きくなるにつれ、ブロック内部の水分が抜けにくく、乾燥期間を長くする必要があり、したがって、タンク全体の施工期間が長くかかる。
【０００７】
本発明は、従来技術のかかる問題点に鑑み案出されたもので、ブロックの乾燥期間を短縮してタンク全体の施工期間の短縮を図る二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックは、内槽と外槽との間に保冷空間を有する二重殻低温タンクの内槽底部を支持する鉄筋パーライトコンクリートブロックにおいて、該ブロックの内部に、多数の孔を有する複数のパイプを、所要の間隔をもって横方向に並べ、かつ、各パイプの両端がブロックの外面に開口するように埋設してなるものである。
【０００９】
上記ブロックの内部に、上記複数のパイプを、所要の間隔を持って上下に千鳥状に埋設してもよい。
【００１０】
また、上記パイプに、細かいメッシュの筒体を外嵌してなるものであってもよい。
【００１１】
次に本発明の作用を説明する。内槽と外槽との間に保冷空間を有する二重殻低温タンクの内槽底部を支持する鉄筋パーライトコンクリートブロックの内部に、多数の孔を有する複数のパイプを、所要の間隔をもって横方向に並べ、かつ、各パイプの両端がブロックの外面に開口するように埋設しているので、両端がブロックの外面に開口したパイプ内を流通する空気によってブロックの内部を効率よく乾燥させることができる。必要に応じて温風を送ってやれば、さらに乾燥が促進される。したがって、ブロック乾燥の短縮化を図るとともに、タンク全体の施工期間の短縮化を図ることができる。なお、パイプは鉄筋と共に構造材としてブロックの補強に役立つ。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックを使用する二重殻低温タンクの部分断面図である。図２は図１のａ部の拡大図である。図３はブロックの斜視図、図４はブロックの正面図である。図５はパイプの斜視図である。図１ないし図５において、１は二重殻低温タンクである。２は二重殻低温タンク１の内槽、３は外槽である。４は内槽２と外槽３との間の保冷空間で、内槽２の側板側にグラスウール層１０ａを形成し、グラスウール層１０ａと外槽３との間にパーライト粉粒（保冷部材）１０が充填されている。なお、外槽３はコンクリートで形成されている。５は内槽２の底部（底板）である。図１に示す、６は内槽屋根、７は外槽屋根、８は内槽屋根６と外槽屋根７とを連結した連結部材（ハンガー）である。９は底板５の下方にリング状に多数配置した鉄筋コンクリートブロックである。後述する鉄筋パーライトコンクリート製ブロック１１は、二重殻低温タンク１の基礎部１７上に打設された高さ調整用コンクリート１８上であって、底板５の外周付近にリング状に多数配置される。そして鉄筋コンクリートブロック９は、このブロック１１の上に配置される。１６は内槽２内に貯蔵された低温液化ガスである。１９は基礎部１７上であって、ブロック１１の外周部に打設されたコンクリートである。
【００１３】
上記ブロック１１は、図３および図４に示すように、パーライトと軽量骨材とを水で混練したコンクリート１３により構成されていて、内部にジャングルジムのような立体構造状に形成した鉄筋１２の他に、両端がブロック１１の外面に開口し、かつ、図５に示すように、周面に多数の孔１４ａを有する複数のパイプ１４が、所要の間隔をもって横方向に並べて埋設されている。なお、孔１４ａは、コンクリート１３を打設する際、スラリー状のパーライトコンクリートが流入しない程度の大きさのものであればよい。
【００１４】
図６は請求項２に記載のパイプの正面図である。図において、複数のパイプ１４は、所要の間隔を持って上下に千鳥状に埋設されている。１４ａは多数の孔である。
【００１５】
図７は請求項３に記載のパイプの正面図である。図において、パイプ１４は、金網のような細かいメッシュの筒体１５を外嵌している。筒体１５は、コンクリート１３を打設する際、パイプ１４の孔１４ａが多少大きくても筒体１５によってパイプ１４内へのコンクリートの流入を防ぐことができる。
【００１６】
次に本実施形態の作用を説明する。内槽２と外槽３との間に保冷空間４を有する二重殻低温タンク１の内槽底部５を支持する鉄筋パーライトコンクリートブロック１１の内部に、多数の孔１４ａを有する複数のパイプ１４を、所要の間隔をもって横方向に並べ、かつ、各パイプ１４の両端がブロック１１の外面に開口するように埋設しているので、両端がブロック１１の外面に開口したパイプ１４内を流通する空気によってブロック１１の内部を効率よく乾燥させることができる。必要に応じて温風を送ってやれば、さらに乾燥が促進される。したがって、ブロック１１乾燥の短縮化を図るとともに、タンク１全体の施工期間の短縮化を図ることができる。なお、パイプ１４は鉄筋１２と共に構造材としてブロック１１の補強に役立つ。
【００１７】
本発明は、以上述べた実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。たとえば、ブロック内に複数のパイプを埋設した例について説明したが、多数の孔を有する１本のパイプを所定間隔をもってジグザグ状に蛇行させ、その両端をブロックの外面に開口させるように埋設してもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックは、ブロックの内部に、多数の孔を有する複数のパイプを、所要の間隔をもって横方向に並べ、かつ、各パイプの両端がブロックの外面に開口するように埋設しているので、パイプ内を流通する空気によってブロックの内部を効率よく乾燥させることができる。したがって、ブロック乾燥の短縮化を図るとともに、タンク全体の施工期間の短縮化を図ることができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の二重殻低温タンク底部の鉄筋パーライトコンクリートブロックを使用する二重殻低温タンクの部分断面図である。
【図２】図１のａ部の拡大図である。
【図３】ブロックの斜視図である。
【図４】ブロックの正面図である。
【図５】パイプの斜視図である。
【図６】請求項２記載のブロックの正面図である。
【図７】請求項３記載のパイプの斜視図である。
【図８】従来のブロックの正面図である。
【符号の説明】
１ 二重殻低温タンク
２ 内槽
３ 外槽
４ 保冷空間
５ 底部（底板）
６ 内槽屋根
７ 外槽屋根
８ 連結材（ハンガー）
９ 鉄筋コンクリート
１０ パーライト粉粒
１０ａ グラスウール層
１１ 鉄筋パーライトコンクリートブロック
１２ 鉄筋
１４ パイプ
１４ａ 孔
１５ 筒体
１６ 低温液化ガス[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a reinforced perlite concrete block at the bottom of a double-shell low-temperature tank for storing low-temperature liquefied gas.
[0002]
[Prior art]
The double-shell low-temperature tank is composed of an inner tank for storing low-temperature liquefied gas and an outer tank as a cooling material support. The inner tub and the outer tub are independent of each other, and a cool insulating space is provided between the inner tub and the outer tub, and a cool insulating layer is formed in the space. A large number of perlite concrete blocks are arranged in a ring shape just below the outer periphery of the bottom of the inner tank, supporting the inner tank and maintaining a cooling function.
[0003]
FIG. 8 is a side view of a conventional reinforced perlite concrete block at the bottom of a double-shell low-temperature tank. In the figure, a is a double-shell low-temperature tank, b is an inner tank, and c is the bottom of the inner tank b. d is a reinforced perlite concrete block, which is arranged in a ring shape directly below the inner tank bottom c. e is a reinforcing bar buried inside the block d.
[0004]
Normally, in reinforced concrete, the tensile load is shared by the reinforcing bars, and the compressive load is shared by the concrete. The above-mentioned reinforced perlite concrete block (hereinafter, simply referred to as “block”) d also has a three-dimensionally structured reinforcing bar e like a jungle gym embedded therein. The block d is constructed in a factory or a yard near the tank construction site, and then carried into the tank construction site, and is arranged in a ring shape below the inner tank bottom c. In block d, a formwork is assembled, a three-dimensional structural reinforcing steel is put in the formwork, concrete in which pearlite and lightweight aggregate are kneaded with water is poured, and the concrete is cultivated to some extent. The frame is removed, and it is naturally dried for about 2 to 3 weeks to construct. The size of the block d depends on the size of the entire tank, but is generally about 2 m in length, 1 m in width, and about 50 cm in height. The size of the block d is gradually increased within a movable range as one means for shortening the tank construction period.
[0005]
The block d has a cooling function, but the heat conductivity greatly changes depending on whether or not the block d contains moisture, and the cooling function is reduced when the block d contains moisture. There is a demand for enhancing the cool function by reducing the thermal conductivity.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the block is constructed by kneading perlite and lightweight aggregate with water, as the block becomes larger, it is difficult for moisture inside the block to escape, and it is necessary to lengthen the drying period. It takes a long time.
[0007]
The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems of the related art, and provides a double-shell low-temperature tank bottom reinforced perlite concrete block that shortens the drying period of the block and shortens the construction period of the entire tank. The purpose is to:
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a reinforced perlite concrete block at the bottom of a double-shell low-temperature tank according to the present invention includes a reinforcing bar pearlite supporting an inner tank bottom of a double-shell low-temperature tank having a cooling space between an inner tank and an outer tank. In a concrete block, a plurality of pipes having a large number of holes are arranged in a horizontal direction at a required interval inside the block, and the pipes are embedded so that both ends of each pipe are open to the outer surface of the block. is there.
[0009]
The plurality of pipes may be buried vertically in a staggered manner at a required interval inside the block.
[0010]
Further, a fine mesh cylinder may be externally fitted to the pipe.
[0011]
Next, the operation of the present invention will be described. Inside a reinforced perlite concrete block that supports the inner tank bottom of a double-shell low-temperature tank that has a cool space between the inner tank and the outer tank, a plurality of pipes with a large number of holes are inserted horizontally at required intervals. Since the pipes are arranged and embedded so that both ends of the pipe open to the outer surface of the block, the inside of the block can be efficiently dried by air flowing through the pipe having both ends opened to the outer surface of the block. Drying is further promoted by sending warm air as needed. Therefore, it is possible to shorten the block drying time and shorten the construction period of the entire tank. In addition, the pipe serves as a structural material together with the reinforcing bar to reinforce the block.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a double-shell cold tank using a reinforced perlite concrete block at the bottom of the double-shell cold tank of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a part a of FIG. FIG. 3 is a perspective view of the block, and FIG. 4 is a front view of the block. FIG. 5 is a perspective view of the pipe. 1 to 5, reference numeral 1 denotes a double-shell low-temperature tank. Reference numeral 2 denotes an inner tank of the double-shell low-temperature tank 1, and reference numeral 3 denotes an outer tank. Reference numeral 4 denotes a cool space between the inner tub 2 and the outer tub 3, wherein a glass wool layer 10 a is formed on the side plate side of the inner tub 2, and pearlite particles (cooling member) 10 Is filled. The outer tub 3 is formed of concrete. Reference numeral 5 denotes a bottom (bottom plate) of the inner tank 2. As shown in FIG. 1, 6 is an inner tank roof, 7 is an outer tank roof, and 8 is a connecting member (hanger) connecting the inner tank roof 6 and the outer tank roof 7. Reference numeral 9 denotes a reinforced concrete block arranged in a ring shape below the bottom plate 5. A large number of reinforced perlite concrete blocks 11 to be described later are arranged in a ring shape on the height adjusting concrete 18 cast on the base portion 17 of the double-shell low-temperature tank 1 and near the outer periphery of the bottom plate 5. . Then, the reinforced concrete block 9 is arranged on the block 11. Reference numeral 16 denotes a low-temperature liquefied gas stored in the inner tank 2. Reference numeral 19 denotes concrete cast on the outer peripheral portion of the block 11 on the base portion 17.
[0013]
As shown in FIGS. 3 and 4, the block 11 is made of concrete 13 in which perlite and lightweight aggregate are kneaded with water, and has a reinforcing bar 12 formed inside in a three-dimensional structure like a jungle gym. In addition, a plurality of pipes 14 having both ends open to the outer surface of the block 11 and having a large number of holes 14a on the peripheral surface are buried side by side at a required interval as shown in FIG. The hole 14a may have a size such that the slurry-like pearlite concrete does not flow in when the concrete 13 is poured.
[0014]
FIG. 6 is a front view of the pipe according to the second aspect. In the figure, a plurality of pipes 14 are buried vertically and staggered at a required interval. 14a is a large number of holes.
[0015]
FIG. 7 is a front view of the pipe according to the third aspect. In the figure, a pipe 14 is fitted with a cylindrical body 15 of a fine mesh such as a wire mesh. When casting the concrete 13, the cylindrical body 15 can prevent the concrete from flowing into the pipe 14 even when the hole 14 a of the pipe 14 is somewhat large.
[0016]
Next, the operation of the present embodiment will be described. A plurality of pipes 14 having a large number of holes 14a are provided inside a reinforced pearlite concrete block 11 that supports an inner tank bottom 5 of a double-shell low-temperature tank 1 having a cool space 4 between an inner tank 2 and an outer tank 3. Since the pipes 14 are laid in the horizontal direction at a required interval and both ends of each pipe 14 are embedded so as to open to the outer surface of the block 11, The inside of the block 11 can be efficiently dried. Drying is further promoted by sending warm air as needed. Therefore, while shortening the drying of the block 11, it is possible to shorten the construction period of the entire tank 1. The pipe 14 serves as a structural material together with the reinforcing bar 12 and serves to reinforce the block 11.
[0017]
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes can be made without departing from the gist of the invention. For example, an example in which a plurality of pipes are buried in a block has been described. Is also good.
[0018]
【The invention's effect】
As described above, the reinforced perlite concrete block at the bottom of the double-shell low-temperature tank of the present invention includes a plurality of pipes having a large number of holes arranged in the block in a horizontal direction at a required interval, and Are buried so that both ends of the block are open to the outer surface of the block, so that the inside of the block can be efficiently dried by air flowing through the pipe. Therefore, there is an excellent effect that the block drying can be shortened and the construction period of the entire tank can be shortened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a double-shell cold tank using a reinforced perlite concrete block at the bottom of the double-shell cold tank of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a part a in FIG.
FIG. 3 is a perspective view of a block.
FIG. 4 is a front view of the block.
FIG. 5 is a perspective view of a pipe.
FIG. 6 is a front view of a block according to claim 2;
FIG. 7 is a perspective view of a pipe according to claim 3;
FIG. 8 is a front view of a conventional block.
[Explanation of symbols]
1 Double shell low temperature tank 2 Inner tank 3 Outer tank 4 Cooling space 5 Bottom (bottom plate)
6 Inner tank roof 7 Outer tank roof 8 Connecting material (hanger)
9 Reinforced concrete 10 Perlite powder 10a Glass wool layer 11 Reinforced perlite concrete block 12 Reinforcing rod 14 Pipe 14a Hole 15 Cylindrical body 16 Low temperature liquefied gas
