KR101909888B1 - Hollow core slab with discharging heat apparatus and manufacturing method therefor - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a hollow slab having a heat discharging apparatus and a manufacturing method thereof, manufactured so that the high temperature and high pressure heat generated in the hollow of the hollow slab does not cause explosion from the inside of the hollow slab so that refractory performance can be secured eventually. The hollow slab having the heat discharging apparatus comprises: the hollow slab made of reinforced concrete having the hollow formed therein; and a the heat discharging apparatus having one end connected to a hollow body for forming the hollow and the other end extending to the surface of the hollow slab so that the hot and high-pressure heat generated in the hollow during a fire is transferred to the hollow slab surface. The other end of the heat discharging apparatus is formed so that the extension length is adjusted so that reinforced bars are not exposed even if the surface of the hollow slab is sputtered.

Description

열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법{HOLLOW CORE SLAB WITH DISCHARGING HEAT APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hollow slab having a hot discharge device and a method of manufacturing the hollow slab.

본 발명은 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 중공슬래브의 중공에 화재 시 발생하는 고온, 고압의 열기가 중공슬래브의 내부로부터 폭렬을 발생시키지 않도록 하여 종국적으로 내화성능을 확보할 수 있도록 제작된 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow slab having a heat discharging device and a manufacturing method thereof. More specifically, a hollow slab having a heat discharging device manufactured so as to ensure fire resistance ultimately so that high temperature and high pressure heat generated in a hollow of a hollow slab does not generate explosion from the inside of the hollow slab, and And a manufacturing method thereof.

구조물 바닥 슬래브는 하중을 지지하는 구조부재로서 하중을 지지하는 능력도 요구되지만, 구조체 자체의 면적이 넓어 자제 중량도 기둥이나 보 부재보다 상대적으로 큰 것이 일반적이다.Structural bottom slabs are structural members that support loads, but they also have the capacity to support loads. However, it is common that the weight of the slabs is larger than that of columns or beams.

이러한 단점을 해결하기 위하여 바닥 슬래브에 공기 주머니나 가벼운 소재인 발포폴리스틸렌 등의 중공체를 삽입하여 바닥의 무게를 경량화 시킨 것이 중공슬래브이다.To solve these drawbacks, a hollow slab is made by laminating an air pocket or a hollow material such as expanded polystyrene as a light material in the bottom slab to reduce the weight of the bottom.

이러한 종래 중공슬래브의 제작방법을 살펴보면 다음과 같다.A method of manufacturing such a conventional hollow slab will be described below.

즉, 도 1a와 같이,That is, as shown in FIG. 1A,

(a) 바닥판(11)과, 바닥판(11)의 외측에서 수직으로 형성되는 측벽(12a)(12b)으로 구성되는 형틀(10)을 제작하는 단계; (b) 형틀(10)의 하부에 복수의 강연선(40)을 길이방향으로 배치하고, 형틀(10)의 폭방향의 소정의 간격으로 이격되게 길이방향으로 중공체로서 공기의 주입으로 팽창이 가능한 튜브형 고무몰드(20)를 배치하는 단계; (c) 강연선(40)을 긴장한 후 콘크리트를 형틀(10)에 타설하고 양생하는 단계; 및 (d) 튜브형 고무몰드(20)에서 공기를 제거한 후 튜브형 고무몰드(20)와 형틀(10)을 제거하여, 튜브형 고무몰드를 활용한 중공 슬래브(1)를 완성하는 단계;를 포함하게 된다.(a) fabricating a mold 10 composed of a bottom plate 11 and side walls 12a and 12b formed vertically on the outside of the bottom plate 11; (b) A plurality of stranded wires (40) are arranged in the longitudinal direction at the lower part of the formwork (10), and they are capable of expanding by injection of air as a hollow body in the longitudinal direction so as to be spaced apart by a predetermined distance in the width direction of the formwork Disposing a tubular rubber mold (20); (c) tensioning the strand 40 and then pouring and curing the concrete into the mold 10; And (d) removing the air from the tubular rubber mold 20 and then removing the tubular rubber mold 20 and the mold 10 to complete the hollow slab 1 using the tubular rubber mold .

이때 상기 중공슬래브(1)는 화재 시 고열에 노출되어 바닥의 내부온도가 상승하면 중공을 형성하는 공기 등이 고온에 압력이 상승하여 일정 압력을 초과하면 고온의 공기가 중공슬래브 내부에서 폭발하여 콘크리트가 파괴되는 폭렬 현상이 급격히 발생한다.At this time, when the inner temperature of the bottom of the hollow slab (1) is exposed to high heat in the event of a fire, the air or the like which forms the hollow air rises in pressure to a high temperature. When the pressure exceeds a certain pressure, high temperature air explodes inside the hollow slab The explosion phenomenon is rapidly generated.

이에 중공슬래브는 법규상 제한적인 슬래브 시공두께에 있어 자중을 감소시킬 수 있는 효율적인 구조 부재이지만, 중공슬래브는 화재 시 발생하는 폭렬 현상을 고려하여 제작하지 않았기 때문에 폭렬 현상을 억제하기 위하여 중공의 크기를 줄이거나 재료를 달리하는 등 간접적인 방법만 제시되었을 뿐 근본적인 해결방법을 제시하고 있지는 못하고 있었다.Therefore, the hollow slab is an efficient structural member that can reduce its own weight in the limited slab thickness. However, since the hollow slab is not manufactured considering the explosion occurring in the fire, the size of the hollow But only indirect methods such as reduction or different materials have been proposed.

관련하여 도 1b는 종래 콘크리트 시험체의 내부 수증기압을 측정하기 위한 장치를 도시한 것이다.1B shows an apparatus for measuring the internal water vapor pressure of a conventional concrete test body.

즉, 도 1b와 같이,That is, as shown in FIG. 1B,

콘크리트 시험체의 표면으로부터 소정 깊이 이상 매립되어 상기 콘크리트 험체의 내부에서 발생하는 수증기가 외부로 배출될 수 있도록 해주는 관형부재(41); 상기 콘크리트 시험체의 내부에서 관형부재로 배출되는 수증기가 관형부재 내부에서 액화되지 않도록 하기 위해서 관형부재 중 상기 콘크리트 시험체에 매립되지 않고 외부로 노출되는 부분을 감싸 관형부재에 열을 공급하는 전열 코일로 구성되는 가열수단(42); 상기 관형부재의 양단 중 상기 콘크리트 시험체에 매립되지 않는 부분에 연결되어 상기 콘크리트 시험체의 내부에서 배출되는 수증기의 압력을 측정하는 압력측정 센서(43);를 포함하고 있음을 알 수 있다.A tubular member (41) which is embedded in the concrete specimen at a predetermined depth or more from the surface of the concrete specimen to allow water vapor generated in the concrete specimen to be discharged to the outside; And a heat transfer coil for supplying heat to the tubular member by wrapping a portion of the tubular member that is not buried in the concrete test body but exposed to the outside in order to prevent the water vapor discharged from the inside of the concrete test body from being liquefied in the tubular member (42); And a pressure measuring sensor 43 connected to a portion of the tubular member that is not buried in the concrete test body to measure the pressure of water vapor discharged from the inside of the concrete test body.

말하자면 콘크리트 내부에서 발생된 내부 수증기를 외부로 배출시키기 위한 수단으로서 관형부재(41)를 책택하고는 있지만, 이러한 관형부재(41)는 수증기를 외부로 배출시키고자 한 것으로서 달리 중공슬래브의 고온 열기배출 및 폭렬작용과는 직접적인 관계가 없고, 외부로 연장되어 있어 중공슬래브에 형성시킬 수 없음을 알 수 있다.In other words, although the tubular member 41 is referred to as a means for discharging the internal water vapor generated in the concrete to the outside, the tubular member 41 is intended to discharge the water vapor to the outside, And the spalling action, and can not be formed in the hollow slab since it extends outwardly.

대한민국 특허 제 10-0639751호(발명의 명칭: 콘크리트 내부 수증기압 측정장치, 공개일자: 2013년10월01일)Korean Patent No. 10-0639751 (Title: Apparatus for Measuring Water Vapor Pressure in Concrete, Published on October 01, 2013) 대한민국 특허 제 10-1253255호(발명의 명칭: 횡구속 및 하이브리드 섬유혼입을 통한 고강도 콘크리트의 내화성능 향상공법, 공개일자: 2013년04월10일)Korean Patent No. 10-1253255 (Title of the Invention: Improvement of Refractory Performance of High-Strength Concrete through Cross-Restraint and Hybrid Fibers Containing, Public Date: Apr. 10, 2013)

이에 본 발명은 중공슬래브에 있어 화재 시 내부에 형성된 중공의 열기가 고온, 고압에 의하여 내부로부터의 콘크리트 폭렬 현상에 의하여 철근이 외부로 노출되는 현상을 방지할 수 있는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.The present invention relates to a hollow slab, and more particularly, to a hollow slab having a hollow slab having a hollow slab formed therein with a heat discharging device capable of preventing a reinforcing bar from being exposed to the outside by a high- And a method of producing the same.

상기 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 및 그 제작방법 제공을 위하여, 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브는 In order to provide the hollow slab having the hot discharge apparatus of the present invention and the method of manufacturing the same, the hollow slab having the hot discharge apparatus of the present invention

중공이 내부에 형성된 철근콘크리트로 제작된 중공슬래브; 상기 중공을 형성시키기 위한 중공체에 일단이 연결되고, 타단은 중공슬래브 표면으로 연장되도록 하여 화재시 중공에 발생하는 고온, 고압의 열기가 중공슬래브 표면으로 전달되도록 하는 열기배출장치;를 포함하며, 상기 열기배출장치의 타단은 중공슬래브의 표면이 폭렬되더라도 철근이 노출되지 않도록 연장길이가 조절되도록 하게 된다.Hollow slabs made of reinforced concrete with hollows formed inside; And a heat discharging device having one end connected to the hollow body for forming the hollow and the other end extending to the surface of the hollow slab so that the hot and high-pressure heat generated in the hollow during the fire is transferred to the surface of the hollow slab, The other end of the hot discharge device is adjusted so that the reinforcing bars are not exposed even if the surface of the hollow slab is sputtered.

본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작방법은 A method for manufacturing a hollow slab having a heat discharging device of the present invention

(a) 형틀 내부에, 중공슬래브에 형성된 중공체 및 상기 중공체에 일단이 연결되고, 타단은 중공슬래브 표면으로 연장되도록 하여 화재시 중공에 발생하는 고온, 고압의 열기가 중공슬래브 표면으로 전달되도록 하는 열전달파이프;를 포함하는 열기배출장치를 설치하는 단계; 및 (b) 상기 열기배출장치가 매립되도록 콘크리트를 타설 및 양생시키는 단계;를 포함하도록 하게 된다.(a) A hollow body formed in the hollow slab and one end connected to the hollow body, and the other end extending to the hollow slab surface so that the hot and high-pressure heat generated in the hollow during the fire is transferred to the hollow slab surface A heat transfer pipe connecting the heat transfer pipe and the heat transfer pipe; And (b) placing and curing the concrete so that the hot discharge device is embedded.

본 발명에 의한 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브는 화재 시 고온에 의하여 중공의 폭렬현상이 발생하지 않도록 열기배출장치를 중공체로부터 중공슬래브 표면에 근접하도록 배치시켜 콘크리트 표면에서 일부 탈락이 발생하더라도 내부의 폭렬로 인하여 철근이 외부로 노출되지 않도록 함으로서 중공슬래브의 내화성능을 확보할 수 있는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브를 제작 및 시공할 수 있게 된다.The hollow slab having the heat discharging device according to the present invention is arranged so that the heat discharging device is disposed close to the surface of the hollow slab from the hollow body so as to prevent the hollow explosion due to the high temperature in the event of fire, It is possible to manufacture and construct a hollow slab having a heat discharging device capable of securing the refractory performance of the hollow slab by preventing the reinforcing bars from being exposed to the outside due to the internal explosion.

도 1a는 종래 중공피시슬래브의 제작순서도,
도 1b는 종래 콘크리트 시험체의 내부 수증기압을 측정하기 위한 장치 구성도,
도 2는 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브의 구성사시도,
도 3a, 도 3b, 도 4a 및 도 4b는 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작순서도이다.FIG. 1A is a flow chart of a conventional hollow fish slab,
FIG. 1B is a schematic view of an apparatus for measuring the internal water vapor pressure of a conventional concrete test body,
2 is a perspective view of a hollow slab having a heat discharging device according to the present invention,
FIGS. 3A, 3B, 4A and 4B are flowcharts of hollow slabs having a heat discharging device according to the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when an element is referred to as "comprising ", it means that it can include other elements as well, without excluding other elements unless specifically stated otherwise.

[ 본 발명의 열기배출장치를 구비한 중공슬래브(100) ][Hollow slab (100) having a heat discharging device of the present invention]

도 2는 본 발명의 열기배출장치(120)를 구비한 중공슬래브(100)의 구성사시도를 도시한 것이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a hollow slab 100 having a heat discharging device 120 of the present invention.

상기 중공슬래브(100)는 건축물, 교량등의 바닥판(슬래브)를 프리캐스트화 시켜 시공하기 위한 철근콘크리트 부재이다.The hollow slab 100 is a reinforced concrete member for pre-casting a bottom plate (slab) such as a building, a bridge, or the like.

이러한 중공슬래브(100)는 예컨대 건축물에 사용되는 경우 건식제작방식으로 내부에 고무튜브와 같은 중공체를 미리 제작대(형틀)에 세팅한 후, 상기 중공체가 매립되도록 일정한 두께로 콘크리트를 타설 및 양생시켜 제작한 후, 일정한 길이로 커팅하여 제작할 수 있는데, 상기 고무튜브는 중공슬래브(100)의 중공을 형성시키기 위한 것으로서 추후 제거하게 된다.When the hollow slab 100 is used in, for example, a building, a hollow body such as a rubber tube is set in advance in a dry type manufacturing method, and the concrete is placed in a predetermined thickness so that the hollow body can be buried, And then cut to a predetermined length. The rubber tube is used to form the hollow of the hollow slab 100 and is to be removed later.

이에 고무튜브는 제거 작업이 용이하지 않을 수 있으므로 경제성을 고려하여 경량의 발포폴리스틸렌(EPS블록)인 중공체를 이용하여 매립시키는 방식으로 중공슬래브를 제작하기도 한다.Since the rubber tube may not be easily removed, a hollow slab may be fabricated by using a hollow body made of lightweight foamed polystyrene (EPS block) in consideration of economical efficiency.

이에 중공슬래브(100)는 바닥판으로서 내부에 고무튜브 또는 EPS블록등과 같은 중공체에 의하여 형성된 중공(110)을 가지게 되며 이러한 중공(110)은 그 형태와 형성개수는 달리 정해진 것은 아니지만 원형 또는 사각단면 형태로 형성시키는 것이 일반적이다.Accordingly, the hollow slab 100 has a hollow 110 formed therein by a hollow body such as a rubber tube or an EPS block, and the shape and the number of the hollow 110 are not particularly limited, It is generally formed in a rectangular cross-sectional shape.

이때, 중공슬래브(100)가 화재 시 고온에 의해 중공(110)은 내부의 닫혀진 공기는 팽창하게 된다. 하지만 팽창된 공기는 외부로 배출되지 않아 종국적으로 중공슬래브의 내부가 폭렬현상에 의해 파괴되며, At this time, when the hollow slab 100 is fired, the closed air inside the hollow 110 is expanded due to the high temperature. However, since the expanded air is not discharged to the outside, the inside of the hollow slab is eventually destroyed by the explosion phenomenon,

이로서 철근이 노출되고 철근이 화염에 의하여 손상되는 경우 중공슬래브가 설치된 구조물은 구조적으로 매우 위험한 상태가 된다.If the reinforcing bars are exposed and the reinforcing bars are damaged by the flame, the structure with the hollow slab becomes structurally very dangerous.

이에 상기 중공의 팽창된 공기에 의한 열기를 중공슬래브(100)의 표면으로 전달해주는 역할을 하는 것이 본 발명의 열기배출장치(120)이다.Accordingly, the heat discharging device 120 of the present invention serves to transfer the heat of the hollow expanded air to the surface of the hollow slab 100.

즉, 상기 열기배출장치(120)는 중공(110)으로부터 일단이 연결되어 중공슬래브(100)의 표면 근처까지 연장되는 열전달부재이다.That is, the hot discharge device 120 is a heat transfer member having one end connected to the hollow 110 and extending to the vicinity of the surface of the hollow slab 100.

이러한 열전달부재로서 강관, 강봉등을 이용할 수 있을 것이다. 이에 중공(110)에서 발생된 팽창된 공기 등에 의한 열기(H)는 중공에 일단이 연결된 열기배출장치(120)에 전달되어 타단으로 전달되며 결국 중공슬래브(100)의 표면으로 전달됨을 알 수 있다.As such a heat transfer member, a steel pipe, a steel bar, or the like may be used. The heat H generated by the expanded air generated in the hollow 110 is transferred to the heat discharging device 120 connected to the hollow and connected to the other end and finally transferred to the surface of the hollow slab 100 .

전달되는 열기는 중공슬래브 표면에 분산되게 되며 표면으로 열기가 배출될 수 있게 된다.The heat transferred is dispersed on the surface of the hollow slab, and the heat can be discharged to the surface.

이때 전달되는 열기가 누적되어 커지는 경우 중공슬래브의 표면이 폭렬될 수 있는데 이때 폭렬되는 부위는 철근이 노출되지 않는 정도로 하여 중공슬래브의 표면만 손상되고 철근 노출에 의한 구조적인 하자가 발생하지 않도록 하게 된다.In this case, the surface of the hollow slab may be spalled when the heat transferred is accumulated. At this time, only the surface of the hollow slab is damaged, and the structural defects due to the exposure of the reinforcing bar are not caused .

예컨대, 철근 피복두께가 표면으로부터 30mm라고 한다면 열기배출장치(120)의 타단은 표면으로부터 20mm 정도까지만 연장되도록 하여 철근은 폭렬에 의해서 노출되지 않도록 하게 된다.For example, if the thickness of the reinforcing steel coating is 30 mm from the surface, the other end of the heat discharging device 120 is extended to about 20 mm from the surface so that the reinforcing bars are not exposed by the explosion.

이러한 열기배출장치(120)로서 예컨대 강관을 이용하고, 중공을 형성시키기 위해서 EPS 블록을 중공체(121)로 이용하는 경우 도 2와 같이,When the EPS block is used as the hollow body 121 for forming the hollow using, for example, a steel pipe as the hot discharge device 120, as shown in FIG. 2,

중공체(121)에 상기 강관의 일단을 삽입 연결시키고, 타단은 중공슬래브 표면으로 연장되도록 배치하되 철근 피복두께 보다는 작은 깊이로 연장되도록 하게 된다.One end of the steel pipe is inserted and connected to the hollow body 121 and the other end is extended to the surface of the hollow slab so as to extend to a depth smaller than the thickness of the steel sheath.

이에 중공체(121)의 상면과 하면에 각각 상기 열기배출장치(120)를 형성시키되 1개의 EPS 블록에 1개 또는 다수의 열기배출장치(120)를 형성시킬 수 있을 것이다.Accordingly, the hot discharge device 120 may be formed on the upper surface and the lower surface of the hollow body 121, respectively, and one or more hot discharge devices 120 may be formed in one EPS block.

이로서, 각각의 중공(110)으로부터의 열기(H)는 열기배출장치(120)를 통해 중공슬래브(100)의 표면 근처로 유도되어 전달되도록 하게 된다.Thus, the heat H from each of the hollows 110 is guided to the vicinity of the surface of the hollow slab 100 through the heat exhausting device 120 to be transferred.

만약 고무튜브를 중공체(121)로 사용하는 경우에는 고무튜브가 제거되면, 열전달파이프(122)의 일단은 중공(110)에 삽입된 형태로 형성될 수 있을 것이다.If the rubber tube is used as the hollow body 121, one end of the heat transfer pipe 122 may be inserted into the hollow 110 when the rubber tube is removed.

[ 본 발명의 열기배출장치(120)를 구비한 중공슬래브(100)의 제작방법 ][Method of Manufacturing the Hollow Slab 100 Having the Heat Exhaust Device 120 of the Present Invention]

도 3 및 도 4는 본 발명의 열기배출장치(120)를 구비한 중공슬래브(100)의 제작순서도를 도시한 것이다.3 and 4 are views showing a manufacturing process of the hollow slab 100 provided with the hot discharge apparatus 120 of the present invention.

도 3과 도 4의 차이는 열기배출장치(120)의 설치개수, 결속선(123)의 유무라 할 수 있고 앞서 살펴본 중공으로부터 중공슬래브 표면까지의 열전달 기능은 동일하다.The difference between FIG. 3 and FIG. 4 may be the number of the heat discharging device 120 and the presence or absence of the binding wire 123, and the heat transfer function from the hollow to the hollow slab surface is the same.

먼저 도 3의 경우를 살펴보면,Referring to FIG. 3,

도 3a와 같이,3A,

형틀을 구비하고, 형틀(200)에 중공체(121)에 열전달파이프(122)의 일단을 삽입 설치하되 열전달파이프(122)는 중공체(121)의 상면과 하면에 각각 1개씩 상,하로 연장되도록 배치시키게 된다.And one end of the heat transfer pipe 122 is inserted into the hollow body 121 of the mold 200 while the heat transfer pipe 122 is extended upward and downward one by one on the upper surface and the lower surface of the hollow body 121, Respectively.

상기 중공체(121)와 열전달파이프(122)를 열기배출장치(120)라 할 수 있다. 이때 상기 중공체(121)는 공기튜브, EPS 블록등도 될 수 있으며 열전달파이프(122)를 설치할 수 있으면 된다.The hollow body 121 and the heat transfer pipe 122 may be referred to as a hot exhaust device 120. At this time, the hollow body 121 may be an air tube, an EPS block, or the like and may be provided with a heat transfer pipe 122.

이러한 열기배출장치(120)는 형틀(200)에 다수개를 병렬 설치하면 되고 형틀에 안착되도록 미도시된 스페이서등을 이용하면 된다. 또한 미도시된 철근을 추가로 배근하여 결국 중공슬래브는 철근콘크리트 부재라 할 수 있다.A plurality of such heat discharging apparatuses 120 may be installed in parallel on the mold 200 and may be spacers or the like not shown so as to be mounted on the mold frame. In addition, reinforced concrete not shown in the figure is added, and the hollow slab is a reinforced concrete member.

다음으로는 도 3b와 같이,Next, as shown in FIG. 3B,

형틀(200) 내부에 열기배출장치(120)가 매립되도록 콘크리트(C)를 타설하게 되며 이에 열기배출장치(120)의 타단이 완성될 중공슬래브의 표면으로부터 철근의 피복두께 보다는 작은 깊이(d)로 연장되도록 하게 된다.The concrete C is laid in the mold 200 so that the other end of the heat discharging device 120 is positioned at a depth d smaller than the sheath thickness of the reinforcing bar from the surface of the hollow slab to be completed, As shown in FIG.

이때 콘크리트가 열전달파이프(122) 내부로 일부 충전되어도 상관은 없다. 본 발명의 열전달파이프(122)는 수증기를 배출하려는 것이 아니라 열기를 전달하기 위한 것이기 때문이다. 또한 열전달파이프는 봉부재를 이용해도 상관은 없다.At this time, the concrete may be partially filled into the heat transfer pipe 122. Since the heat transfer pipe 122 of the present invention is intended to transfer heat rather than exhaust steam. The heat transfer pipe may be a rod member.

이로서 최종 콘크리트가 양생되면 형틀로부터 양생된 중공슬래브를 탈형시켜 최종 제작을 완성시키게 된다.When the final concrete is cured, the hollow slab cured from the mold is demoulded to complete the final production.

다음으로 도 4의 경우를 살펴보면,Next, referring to FIG. 4,

도 4a와 같이,4A,

역시 형틀을 구비하고, 형틀(200)에 중공체(121)에 열전달파이프(122)의 일단을 삽입 설치하되 열전달파이프(122)는 중공체(121)의 상면에는 1개를 하면에는 다수개를 상,하로 연장되도록 배치시키고 있음을 알 수 있다.One end of the heat transfer pipe 122 is inserted into the hollow body 121 in the mold 200 while the heat transfer pipe 122 is provided with one on the upper face of the hollow body 121, Up and down, respectively.

상기 중공체(121)과 열전달파이프(122)를 열기배출장치(120)라 할 수 있음은 동일하다. 이때 상기 중공체(121)은 공기튜브, EPS 블록등도 될 수 있으며 열전달파이프(122)를 설치할 수 있으면 됨은 동일하다.It is the same that the hollow body 121 and the heat transfer pipe 122 can be referred to as a hot exhaust device 120. At this time, the hollow body 121 may be an air tube, an EPS block, or the like, and the heat transfer pipe 122 may be provided.

이러한 열기배출장치(120)는 형틀(200)에 다수개를 병렬 설치하면 되고 형틀에 안착되도록 미도시된 스페이서등을 이용하면 된다. 또한 미도시된 철근을 추가로 배근할 수 있을 것이다.A plurality of such heat discharging apparatuses 120 may be installed in parallel on the mold 200 and may be spacers or the like not shown so as to be mounted on the mold frame. In addition, it will be possible to further reinforce the unillustrated reinforcing bars.

이때, 상기 열전달파이프(122)를 수평으로 서로 연결시키는 결속선(123)을 더 설치하게 된다.At this time, a bundling line 123 for horizontally connecting the heat transfer pipes 122 is further installed.

이러한 결속선(123)은 콘크리트 타설 시, 타설압에 의하여 열기배출장치(120)의 부력에 의한 위치 이동을 제한하는 용도로 사용되는 것이라 할 수 있다.The binding line 123 may be used for restricting the movement of the heat discharging device 120 due to the buoyant force by the applied pressure when the concrete is laid.

또한 상기 결속선(123)은 다수의 열기배출장치(120)를 일체로 제작하여 형틀(200)에 한꺼번에 배치하기 위한 기능도 가지게 된다.Also, the binding wire 123 has a function of integrally forming a plurality of the heat discharging devices 120 and arranging them at one time in the mold 200.

다음으로는 도 4b와 같이,Next, as shown in FIG. 4B,

형틀(200) 내부에 결속선(123)이 구비된 열기배출장치(120)가 매립되도록 콘크리트를 타설하게 되며 이에 열기배출장치(120)의 타단이 완성될 중공슬래브의 표면으로부터 철근의 피복두께 보다는 작은 깊이(d)로 연장되도록 함은 동일하다.The concrete is laid so that the heat discharging device 120 having the binding wire 123 is embedded in the mold 200. The other end of the heat discharging device 120 may be formed from the surface of the hollow slab, So that they extend to a small depth d.

이로서 최종 콘크리트가 양생되면 형틀로부터 양생된 중공슬래브를 탈형시켜 최종 제작을 완성시키게 되며, 열전달파이프는 봉부재를 이용해도 상관은 없다When the final concrete is cured, the hollow slab cured from the mold is demolded to complete the final production, and the heat transfer pipe may be made of a rod member

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It will be understood by those skilled in the art that the foregoing description of the present invention is for illustrative purposes only and that those of ordinary skill in the art can readily understand that various changes and modifications may be made without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. will be. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 열기배출장치를 구비한 중공슬래브
110: 중공
120: 열기배출장치
121: 중공체
122: 열전달파이프
123: 결속선
200: 형틀
C: 콘크리트100: hollow slab with a hot discharge device
110: hollow
120: Heat exhaust device
121: Hollow body
122: heat transfer pipe
123: Bond line
200: mold
C: Concrete

Claims (9)

중공이 내부에 형성된 철근콘크리트로 제작된 중공슬래브(100); 및
상기 중공(110)을 형성시키기 위한 중공체(121)에 일단이 연결되고, 타단은 중공슬래브 표면으로 연장되도록 하여 화재 시 중공에 발생하는 고온, 고압의 열기가 중공슬래브 표면으로 전달되도록 하는 열기배출장치(120);를 포함하며,
상기 열기배출장치의 타단은 중공슬래브의 표면이 폭렬되더라도 철근이 노출되지 않도록 연장길이가 조절되도록 하는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브.A hollow slab (100) made of reinforced concrete formed with a hollow inside; And
One end is connected to the hollow body 121 for forming the hollow 110 and the other end is extended to the surface of the hollow slab so that the hot and high pressure heat generated in the hollow during the fire is transferred to the surface of the hollow slab Device 120,
And the other end of the hot discharge device has a heat discharging device for controlling the extension length so that the reinforcing bars are not exposed even if the surface of the hollow slab is sputtered. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 열기배출장치(120)는 중공슬래브의 중공체 각각에 설치되도록 하되 중공체 상면과 저면으로부터 중공슬래브 표면으로 연장되도록 형성시키는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브.The method according to claim 1,
Wherein the heat discharging device (120) is installed on each of the hollow bodies of the hollow slab, wherein the heat discharging device is formed to extend from the upper surface and the bottom surface of the hollow body to the hollow slab surface. 삭제delete 삭제delete (a) 형틀(200) 내부에, 중공슬래브에 형성된 중공체(121) 및 상기 중공체에 일단이 연결되고, 타단은 중공슬래브 표면으로 연장되도록 하여 화재시 중공에 발생하는 고온, 고압의 열기가 중공슬래브 표면으로 전달되도록 하는 열전달파이프(122);를 포함하는 열기배출장치(120)를 설치하는 단계; 및 (b) 상기 열기배출장치가 매립되도록 콘크리트를 타설 및 양생시키는 단계;를 포함하는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작방법.(a) A hollow body 121 formed in a hollow slab and one end connected to the hollow body, and the other end extending to the surface of the hollow slab, Installing a heat exhausting device (120) including a heat transfer pipe (122) to be transferred to the hollow slab surface; And (b) pouring and curing the concrete so that the hot discharge device is embedded in the hot slab. 제 6항에 있어서,
상기 (a) 단계의 열기배출장치(120)는 중공슬래브의 중공체(121) 각각에 설치되도록 하되 중공체 상면과 저면으로부터 중공슬래브 표면으로 연장되도록 형틀에 설치하는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작방법.The method according to claim 6,
The heat discharging device 120 of the step (a) is installed in each of the hollow bodies 121 of the hollow slab, and has a hollow slab having a heat discharging device installed on a mold so as to extend from the upper surface and the bottom surface of the hollow slab, Production method. 제 6항에 있어서,
상기 (a) 단계의 열기배출장치(120)의 열전달파이프(122)는 서로 결속선(123)으로 일체화되어 설치되도록 하는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작방법.The method according to claim 6,
Wherein the heat transfer pipe (122) of the hot exhaust apparatus (120) of the step (a) is integrally formed with the binding wire (123). 제 6항에 있어서,
상기 (a) 단계에서, 형틀(200) 내부에는 철근이 더 배근되도록 하여 중공슬래브가 철근콘크리트로 제작되도록 하는 열기배출장치를 구비한 중공슬래브 제작방법.The method according to claim 6,
The method for manufacturing a hollow slab according to any one of the preceding claims, further comprising the steps of: (a) preparing a hollow slab;
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