【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ、複写機、ワープロ、パーソナルコンピュータ、ファクシミリ等の記録装置に関し、更には、種々の記録媒体に対応可能な記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷物に芳香性をもたせる記録装置は、芳香性を有する液体（以下芳香液と呼ぶ場合もある）が（例えば、特許文献１参照。）、特殊な調合を必要とすること、該液体を吐出するための吐出口を記録ヘッド上に儲け、該液体を封入した容器をキャリッジに搭載させる必要があるため、記録ヘッドおよびキャリッジが大きくなってしまうという問題点があった。あるいは、インク中に芳香性の成分を添加しておくことによって、インクから発する不快な異臭の問題を解決し、印刷物上に形成される記録画像に香り付けする記録装置があるが（例えば、特許文献２参照。）、芳香成分を添加したインクは乾きにくくインクの定着性が悪いため、印刷後に記録画像に触れると記録画像を乱してしまうという問題や、耐水性に劣るため、記録画像が水に濡れるとインクが滲んでしまい画像が乱れるという問題があった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３２３４０７号公報
【特許文献２】
特開昭５９−１２９７７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高画質の印刷を提供するばかりでなく、極めて簡素な構成変更により仄かな香りを印刷物にもたせ、印刷物に接した人に心地良さを与えることができる記録装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、以下の本発明によって解決される。すなわち、記録装置の搬送ローラ内部に芳香性を有する液体を浸透させた別部材を格納させ、ピンチローラとの挟持搬送動作により用紙裏面に前記液体および香りを転写する手段を設けたことを特徴とする記録装置である。この構成によれば、画像を印刷するインクは通常のインクを用いることができるので定着性及び耐水性は劣化することがない。また特殊な芳香性を有する液体を使わず、かつ印字面の裏面に芳香性を有する液体及び香りを転写できるので、香り付けする範囲に制限がなく印刷物全体に香りをもたせることができる。
【０００６】
以上、本発明を整理して要約すれば以下の構成に集約できる。
【０００７】
（１）シートに画像を形成する画像形成手段と、シートを挟持する一対の搬送手段とを備え、かつ搬送手段に中空の搬送ローラを用いた記録装置において、芳香性を有する液体を浸透させた芳香部材を上記搬送ローラ内部に保持せしめたことを特徴とする記録装置。
【０００８】
（２）前記搬送ローラを、焼結部材で形成したことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【０００９】
（３）前記搬送ローラの外周に、複数個の孔を形成したことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１０】
（４）前記芳香部材を収納したカートリッジを、本体外部より前記搬送ローラに出し入れ可能にする手段を設けたことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１１】
（５）前記搬送ローラ内に芳香液を追加する手段を設けたことを特徴とする前記（１）に記載の記録装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
【００１３】
【第１実施例】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
図１は本発明を実施した第１の実施の形態に係る画像形成装置としての記録装置の斜視図である。同図において４は下ケース、５は上ケース、６はアクセスカバー、７は排紙トレイケース、８及び９は補助トレイ、１０は電源キー、１１はレジュームキー、１２はＬＥＤ、１３は自動給紙部である。
【００１５】
実施の形態における記録装置の外殻をなす本体は、下ケース４、上ケース５、アクセスカバー６及び排紙トレイケース７の外装部品と、その外装部品に収納された画像形成手段としての印字手段と、から構成される。
【００１６】
下ケース４は本体の略下半部を、上ケース５は本体の略上半部をそれぞれ形成しており、両ケース４，５の組み合わせによって内部に印字手段を収納する収納空間部を有する中空体構造をなし、その上面部及び前面部にはそれぞれ開口部が形成されている。
【００１７】
さらに排紙トレイケース７は、その一端部が下ケース４に回転自在に保持され、その回転によって下ケース４前面部に形成される開口部を開閉可能になっている。
【００１８】
このため、シートとしての用紙（記録媒体）に印字せしめる際には、排紙トレイケース７を前面側へと回動させて開口部を開口させることにより、ここから用紙が排出可能となると共に排出された用紙を順次積載可能となっている。
【００１９】
また、排紙トレイケース７には２枚の補助トレイ８、９が収納されており、必要に応じて各補助トレイ８，９を前面側手前に引き出すことにより、用紙の支持面積を３段階に拡大、縮小可能となっている。
【００２０】
アクセスカバー６は、その一端部が上ケース５に回転自在に保持され、上ケース５の上面に形成される開口部を開閉可能となっており、このアクセスカバー６を開くことによって本体内部に収納されている印字手段である記録ヘッドあるいは印字手段にインクを供給するインクタンク等の交換が可能となっている。
【００２１】
なお、ここでは特に図示しないが、アクセスカバー６を開閉させると、そのアクセスカバー６裏面に形成された突起がカバー開閉レバーを移動させるようになっており、そのレバーの移動位置をマイクロスイッチ等で検出することによって、アクセスカバー６の開閉状態を検出可能となっている。
【００２２】
また、上ケース５の後部上面には、電源キー１０及びレジュームキー１１が押下可能に設けられると共にＬＥＤ１２が設けられており、電源キー１０を押下した場合には、ＬＥＤ１２が点灯し、印字可能状態であることがオペレータに分かるものとなっている。
【００２３】
また、ＬＥＤ１２の点滅の仕方や色を変化をさせたり、ブザー（不図示）を鳴らすことにより、記録装置のトラブル等をオペレータに知らせる等種々の警告機能を有する。
【００２４】
なお、トラブル等が解決した場合には、レジュームキー１１を押下することによって印字が再開される。
【００２５】
図２は本発明を実施した印字装置（以下プリンタユニットという場合もある）の斜視図で、図３は上記プリンタユニットをある位置で切断したときの断面図である。同図において１は搬送手段としての搬送ローラ、２は芳香性のある液体を浸透させた別部材（以下芳香部材と呼ぶ場合もある）、１９は搬送ローラ１と一対の搬送手段として用紙を挟持搬送するピンチローラ、２０はキャリッジ軸、２１は排紙ローラ、２２は拍車、２３は印字手段である記録ヘッドを保持するキャリッジ、２４は自動給紙部１３に設けられた給紙ローラ、２５は所定の剛性を有する複数の板状金属部材によって構成されるシャーシである。
【００２６】
オペレータが用紙を自動給紙部１３に積載し、印字開始の信号が入力されると給紙ローラ２４が回転し、用紙の予め決められた距離の下流側への搬送が進められ、用紙は搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間（ニップ部）に先端が当接した状態で停止する。
【００２７】
給紙ローラ２４による搬送動作が停止した後、一定時間が経過すると搬送モータ（不図示）が回転し、搬送モータの駆動が中間ギヤ（例えば２８等）を介して搬送ローラ１の一端部に取り付けられたＬＦギヤ２６（図４参照）に伝達されるので搬送ローラ１が回転し、搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間に先端が当接している用紙が印字開始位置まで搬送される。
【００２８】
この時、給紙ローラ２４は搬送ローラ１と同時に再び回転を開始するため、用紙は所定時間給紙ローラ２４と搬送ローラ１との協動により下流側へと搬送されることになる。
【００２９】
そして、用紙は、印字開始位置からキャリッジ２３に保持された記録ヘッド３２（図１２参照）によってインクによる印字（画像形成）が行われていく。
【００３０】
記録ヘッド３２（図１０参照）は、キャリッジ軸２０に沿って用紙の搬送方向と直交する方向（走査方向）へと往復移動するキャリッジ２３によって移動し、印字開始位置に待機している用紙にインクを吐出して所定の画像情報に基づいた１ラインのインク像を用紙上に形成する。
【００３１】
さらに、用紙上へ１ラインのインク像の形成後、用紙は搬送ローラ１で所定量搬送され、その搬送動作終了後に、キャリッジ２３がキャリッジ軸２０に沿って再度走査を行い、記録ヘッド３２が１ラインのインク像を用紙上に形成するという動作が繰り返し実行され、用紙に所定の画像情報に基づいた全インク像の形成が実施される。
【００３２】
用紙へのインク像の形成が終了し、搬送ローラ１とピンチローラ１９の隙間から用紙の後端が抜脱すると、排紙ローラ２１と拍車２２のみによる用紙の搬送が行われ、用紙は装置外へ排出され、排出された用紙は排紙トレイケース７に積載される。
【００３３】
図４は本発明を実施した本実施の形態に係る搬送ローラ１の平面図である。同図において１は搬送ローラ、２６は搬送モータからの駆動を搬送ローラ１に伝達するＬＦギヤ、２７は組み込み時にＬＦギヤ２６の損傷を防止するギヤカバーである。
【００３４】
搬送ローラ１は、各印字動作機構を保持するシャーシ２５に回転自在に保持され、上記で説明した用紙の搬送動作を行う。
【００３５】
この搬送ローラ１は焼結材で形成され、外周面は適度な摩擦係数を有する物質で、この適度な摩擦係数により安定した用紙の搬送が確保される。搬送ローラ１の一端には芳香液を注入する注入口１ａが設けられており、後述する芳香効果がなくなった場合、芳香液を注入口１ａより注入することができる。
【００３６】
また、搬送ローラ１は、内部が中空の円筒形状を呈しており、その内部に繊維状の吸収体を圧縮成形した、あるいはスポンジ状の芳香部材２が挿入される。
【００３７】
該芳香部材２には予め芳香液が浸透されており、かつ芳香部材２は適度な弾性を有しているので、外周面を適度な力で押しつぶすと内部より上記芳香液が滲み出るようになっている。
【００３８】
ところで、芳香部材２の外形は搬送ローラ１の内径より僅かに大きく形成される。芳香部材２を搬送ローラ１の内部に挿入すると、芳香液が搬送ローラ１の内壁に付着する。搬送ローラ１は焼結材で形成されるので、その表面に形成された複数の微細の孔から芳香液及び香りが滲み出し、搬送ローラ１の外周に浮き出てくる。
【００３９】
図５に示すように芳香部材２の一端は別部材でフランジ形状を形成しているので、搬送ローラ１に挿入したとき、搬送ローラ１の挿入口を該フランジ部２ａで塞ぐようになっている。したがって、搬送ローラ１内の芳香液及び香りは挿入口から漏れることはない。
【００４０】
上述した構成により、排紙ローラ１とピンチローラ１９の挟持搬送動作により排紙ローラ２１外周面に滲みでた液体及び香りを用紙の裏側に転写することができる。
【００４１】
ところで、搬送ローラ１の一端あるいはＬＦギヤ２６にはエンコーダ（不図示）が設けられており、搬送ローラ１の回転位置すなわち注入口１ａの位置を制御できるようになっているので、芳香効果がなくなった場合は、例えば、パソコン等の画面で芳香液追加の指示をすると、図２に示すように搬送ローラ１の注入口１ａが現れるので、オペレータはスポイト等を使用し、注入口１ａより芳香液を注入すればよい。芳香部材２の浸透作用（毛細管現象）で、注入された芳香液は芳香部材２の全域に行き渡るので、再び芳香効果を発することができる。
【００４２】
【第２実施例】
上記実施例では、芳香液を追加するための注入口１ａを移動させる手段として、エンコーダ（不図示）によりにより注入口１ａの位置を検知し、パソコンの画面上からの指示（操作）により注入口１ａを上向きにせしめた。
【００４３】
図７はエンコーダ等の位置検出手段を用いずメカ機構により、注入口１ａを上向きにせしめるようにした、搬送ローラの平面図である。同図において２９は搬送ローラ、３０は注入キャップである。
【００４４】
注入キャップ３０の一端には、筒部３０ｅが形成され、他端にはフランジ３０ｂ及び３０ｃが形成される。フランジ３０ｂ及びフランジ３０ｃの隙間にはシャーシ２５に嵌合するための圧入部３０ｄが形成され、中央部には芳香液を注入するための注入口３０ａが形成される。注入キャップ３０の筒部３０ｅは搬送ローラ２９の側面に回転自在に挿入される。また、圧入部３０ｄはシャーシ２５の折り曲げ部（不図示）に圧入される。ここで圧入部３０ｄは、例えばＤカットあるいは凸起を設けて、シャーシ２５に対して回転しないようにする。そのとき、注入口３０ａを上向きに設定しておけば、搬送ローラ２９が回転しても、注入口３０ａの位置が変わることはない（常に上方向に向いている）。
【００４５】
図８は図７におけるＢ−Ｂ断面図である。
【００４６】
注入キャップ３０の内部は図８に示すような形状を呈するので、注入口３０ａから注入された芳香液は斜面３０ｆに突き当たり、注入キャップ３０の内部を図中矢印に示す経路で進行し、やがて芳香部材３１に到達する。芳香部材３１の浸透作用により、芳香液は芳香部材３１の全域に浸透する。また、フランジ３０ｂ及び３０ｃによってシャーシ２５に保持固定されるため、取り付け時のガタ等は発生しない。
【００４７】
【第３実施例】
上記実施例においては、芳香液を補給する手段として、スポイト等を使用し直接搬送ローラの注入口より補給するようにせしめた。
【００４８】
しかしながら、本発明はこれに限らず、オペレータがさらに芳香液を補給しやすくする構成を以下に示す。
【００４９】
図９は芳香液を注入しやすく構成したプリンタユニットの斜視図である。同図において３８はキャリッジ、３３はキャップである。
【００５０】
また、図１０は本実施例における、芳香液の補給の仕方を示す模式図であり、特にキャリッジ３８がホームポジションに移動したところを示すものである。図中３２は記録ヘッドである。
【００５１】
キャリッジ３８の側面には注入ガイド３８ａが形成される。ここで、注入ガイド３８ａはキャリッジ３８と一体成形してもよいし、別部材で形成し、キャリッジ３８より脱着可能にしてもよい。注入ガイド３８ａは天面の開口部が大きく、底面の開口部が小さく、いわゆるすり鉢状を呈する。これは、芳香液を注入しやすく、かつ芳香液を搬送ローラ２９の注入口まで流れやすくするためである。
【００５２】
キャリッジガイド３８ａの底面は、他部品との干渉等がない程度まで注入キャップ３０に接近させる。また、キャリッジ３８がホームポジション（キャッピング位置）に移動したとき注入キャップ３０の注入口３０ａとキャリッジガイド３８ａが略一直線上にくるように構成（設定）されている。
【００５３】
オペレータがパソコン画面上で、芳香液追加の指示（操作）を行うと、キャリッジ３８はホームポジションに移動し停止するので、オペレータは注入ガイド３８ａの天面より、スポイトあるいは後述する計量容器３６（図１５参照）によって芳香液を注入すれば、図１０中矢印に示す経路を通り、芳香液は芳香部材３１に到達する。
【００５４】
ところで、オペレータがパソコンの画面上で芳香液追加の指示（操作）を行うとする。すると、キャリッジ３８がホームポジションに移動し、停止する。そのときキャップ３３が記録ヘッド３２を密着する制御（キャッピング動作）をせしめるので、もし芳香液が注入ガイド３８ａの底面から漏れたとしても、あるいは、注入キャップ３０の注入口３０ａ付近で芳香液が跳ねても、上記キャップ３３により記録ヘッド３２が密封されるので、芳香液が記録ヘッド３２に付着し、印字に支障をきたすようなことはない（記録ヘッド３２への混入防止）。
【００５５】
【第４実施例】
上記実施例においては、搬送ローラを焼結材で形成させた。例えば、図１１に示すように搬送ローラとして一般に用いられる金属材で形成させてもよい（ここで、搬送ローラが中空形状を呈していることは言うまでもない）。芳香液及び香りが搬送ローラ１８の内部より外周面へ浮き出るように、複数の排出孔（貫通孔）１８ｂを設ける。
【００５６】
図１２はピンチローラ１９と排出孔１８ｂの相対位置関係を示した模式図である。本来ピンチローラ１９は搬送ローラ１８に圧接する構成であるが、同図は便宜上、両者離れた状態で描かれている。図１２に示すとおり、排出孔１８ｂは隣接するピンチローラ１９の間（図中ｌで示したところ）に形成させる。もし、ピンチローラ１９と同位置に排出孔１８ｂを形成したとすると、前述したように用紙は搬送ローラ１８とピンチローラ１９で挟持搬送されるので、用紙がピンチローラ１９によって排出孔１８ｂに押し込まれ、用紙に傷が付いたり、用紙に皺がついてしまったり、さらには用紙に穴が空いたり、用紙を破損する場合がある。しかしながら、上記問題点は本発明の構成をとることにより回避される。
【００５７】
【第５実施例】
上記実施例では、芳香効果がなくなった場合、オペレータが搬送ローラの注入口から芳香液を注ぎ足す手段をとった。
【００５８】
別の実施例として、搬送ローラ内部に保持された芳香部材をオペレータが交換できる構成を提案し、例えば、オペレータの手に匂いがついたり、手を汚したりしないで芳香液を補給する方法を、以下図面を参照して詳しく説明する。
【００５９】
図１３は上述した、オペレータが交換可能なカートリッジ式芳香部材の平面図である。同図において、１７は芳香性のある液体を含んだ芳香部材３１（図中斜線部）を格納するカートリッジである。
【００６０】
カートリッジ１７は弾性を持つ部材で円筒形状を呈しており、その外周部には複数の開口部１７ｃ（貫通孔）が設けられる。一端にはフランジ部１７ａが設けられ、搬送ローラ３（図９参照）に挿入したとき、搬送ローラ３の挿入口を塞ぐ蓋の役目を果たす。フランジ部１７ａの側面にはカートリッジ１７を搬送ローラより出し入れするとき、オペレータが掴む取手１７ｂが構成される。通常、カートリッジ１７は内部の芳香剤の蒸発等を防ぐため、保管袋等（不図示）で密閉され、使用するときオペレータは保管袋を破いて中からカートリッジ１７を取り出す。
【００６１】
図１４は搬送ローラの平面図である。前述した実施形態と同様中空形状を呈している。片側は貫通しており、カートリッジ１７の挿入口である（図中左側）。この場合、搬送ローラ３の一端３ａがＬＦギヤ２６より突き出た形状を呈する。これは、下ケース１５の側面に近づけ、カートリッジ１７の挿抜を容易にするためである。
【００６２】
図１６はカートリッジ式芳香部材を出し入れできるように構成した本体の一実施例の斜視図である。同図において１６はカートリッジ交換蓋である。
【００６３】
カートリッジ交換蓋１６は下ケース１５に開閉自在に設けられる。カートリッジ交換蓋１６を開くと、図１７に示すように搬送ローラ３の一端３ａが露呈する。該一端３ａが搬送ローラ３の芳香部材挿入口になるので、オペレータは挿入口よりカートリッジ１７のフランジ部１７ａが搬送ローラ３ａの縁に突き当たるまでカートリッジ１７を挿入すれば良い。カートリッジ１７を搬送ローラ３に収納したら、カートリッジ交換蓋１６を閉じる。
【００６４】
もしオペレータが用紙に香りを付けるのが不必要になった場合は、カートリッジ交換蓋１６を開き、カートリッジ１７の取手１７ｂを掴んで搬送ローラ３よりカートリッジ１７を引き抜けば良い。また、芳香効果が無くなったら前記手続きで新しいカートリッジに交換すればよい。
【００６５】
【第６実施例】
前記実施例においては、芳香効果の無くなったカートリッジは廃却していた。本実施形態のカートリッジ３４では、芳香効果がなくなった場合、オペレータが芳香液をカートリッジ３４内に注入する手段を設けた（リフィール式）。
【００６６】
図１５は別の実施形態であるカートリッジの斜視図である。
【００６７】
前記実施例のカートリッジ１７と同様、本実施形態のカートリッジ３４の内部にも芳香部材（不図示）が格納される。カートリッジ３４は弾性を有する部材で構成され、内部の芳香液が滲みでるように、外周には穴３４ａが複数個形成される。カートリッジ３４の一端はフランジ３５が形成され、前記実施例同様搬送ローラ３にカートリッジ３４を挿入したとき、搬送ローラ３の挿入口を塞ぐ蓋の役目を果たすものであり、オペレータが手で掴む部分でもある。フランジ３５の側面中央付近には注入口３５ａが形成され、該注入口３５ａから芳香液を注入すると内部の芳香部材（不図示）に浸透するようになっている。
【００６８】
ところで、図１５中、３６は計量容器であり、内部には芳香液が充填されている。上部の押しボタン３７ｂを押下すると、流出口３７ａより一定量の芳香液が出てくる。ここでいう一定量とは、カートリッジ３４の内部に格納されている、芳香部材（不図示）に十分に芳香液を浸透させる量である（いわゆる満タンの状態）。したがって、流出口３７ａをカートリッジ３４の注入口３５ａに突き当て、押しボタン３７ｂを１回押下すれば、溢れることなく、芳香液をカートリッジ３４に補給することができる。該カートリッジ３４を搬送ローラ３に挿入すれば、前記実施例同様、印刷時に、用紙に香りを転写することができる。また、（カートリッジ３４の）芳香効果が無くなれば、上記操作を繰り返せば良い。
【００６９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、記録装置の構成を大きく変更することなく、例えば文書等を作成する場合に、通常のカラー画像を印刷できるばかりでなく、用紙に仄かな香りを与えることができる。したがって文書に接した人に心地良さを与え、特徴のある文書作りが可能となる。また、本発明によれば、用紙の裏面側に芳香液等を転写する手段をとるため、用紙全体に香りを付けることができ、印刷した文書あるいは画像が滲む等のトラブルを引き起こすことがない。さらに、オペレータが容易に芳香部材を排除できる構成をとるため、用紙に香りを付けたくないときは本体より芳香部材を取り外せばよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示す記録装置の斜視図
【図２】本発明の一例を示すプリンタユニットの斜視図
【図３】プリンタユニットをある位置で切断した断面図
【図４】第１実施例の搬送ローラの平面図
【図５】本発明の一例を示す芳香部材の斜視図
【図６】図４における搬送ローラのＡ−Ａ断面図
【図７】注入キャップを搬送ローラに取り付けた状態の平面図
【図８】図７におけるＢ−Ｂ断面図
【図９】第３実施例のプリンタ、特にキャリッジの斜視図
【図１０】芳香液の補給の仕方を示す模式図
【図１１】第４実施例の搬送ローラの平面図
【図１２】ピンチローラと排出孔の相対位置関係を示す模式図
【図１３】第５実施例におけるカートリッジ式芳香部材の平面図
【図１４】第５実施例における搬送ローラの平面図
【図１５】第６実施例における芳香部材と計量容器の斜視図
【図１６】カートリッジ式芳香部材を本体より出し入れ可能に構成した記録装置の斜視図
【図１７】カートリッジ式芳香部材の交換方法を示した模式図
【符号の説明】
１ 実施例１における搬送ローラ
２ 芳香部材
３ 実施例５における搬送ローラ
４ 下ケース
５ 上ケース
６ アクセスカバー
７ 排紙トレイケース
８ 補助トレイ
９ 補助トレイ
１０ 電源キー
１１ レジュームキー
１２ ＬＥＤ
１３ 自動給紙部
１４ 紙間調整レバー
１５ 下ケース
１６ カートリッジ交換蓋
１７ カートリッジ
１８ 実施例４における搬送ローラ
１９ ピンチローラ
２０ キャリッジ軸
２１ 排紙ローラ
２２ 拍車
２３ 実施例１におけるキャリッジ
２４ 給紙ローラ
２５ シャーシ
２６ ＬＦギヤ
２７ ギヤカバー
２８ 中間ギヤ
２９ 実施例２における搬送ローラ
３０ 注入キャップ
３１ 芳香部材
３２ 記録ヘッド
３３ キャップ
３４ 実施例６におけるカートリッジ
３５ フランジ
３６ 計量容器
３７ ポンプ
３８ 実施例３におけるキャリッジ
３９ インクタンク[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording device such as a printer, a copying machine, a word processor, a personal computer, a facsimile, and the like, and further relates to a recording device capable of supporting various recording media.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a recording device that imparts fragrance to a printed matter has a fragrance liquid (hereinafter, also referred to as an fragrance liquid) (for example, see Patent Document 1). It is necessary to provide a discharge port for discharging on the recording head and mount a container in which the liquid is sealed on the carriage, which causes a problem that the recording head and the carriage become large. Alternatively, there is a recording apparatus that solves the problem of unpleasant off-flavor generated from the ink by adding an aromatic component to the ink, and imparts a scent to a recorded image formed on a printed material (for example, see Patent Document 1). Literature 2), an ink containing an aromatic component is difficult to dry and has poor fixability of the ink. Therefore, if a recorded image is touched after printing, the recorded image is disturbed. There is a problem that when wet with water, the ink bleeds and the image is disturbed.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-9-323407 [Patent Document 2]
JP-A-59-12977
[Problems to be solved by the invention]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a recording apparatus which not only provides high-quality printing but also gives a faint scent to a printed matter by a very simple configuration change, and can provide comfort to a person in contact with the printed matter. It is in.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The above object is solved by the present invention described below. That is, a separate member impregnated with a liquid having an aromatic property is stored inside the conveying roller of the recording apparatus, and means for transferring the liquid and the scent to the back surface of the sheet by a pinch roller and a conveying operation is provided. Recording device. According to this configuration, the ink for printing an image can use a normal ink, so that the fixability and the water resistance do not deteriorate. In addition, since a liquid having a fragrance and a fragrance can be transferred to the back side of the printing surface without using a liquid having a special fragrance, the range of scenting is not limited, and a scent can be given to the whole printed matter.
[0006]
As described above, the present invention can be summarized into the following configuration by organizing and summarizing the present invention.
[0007]
(1) A recording apparatus including an image forming unit for forming an image on a sheet and a pair of conveying units for sandwiching the sheet, and using a hollow conveying roller for the conveying unit, has a fragrant liquid permeated therein. A recording apparatus, wherein a fragrance member is held inside the transport roller.
[0008]
(2) The recording apparatus according to (1), wherein the transport roller is formed of a sintered member.
[0009]
(3) The recording apparatus according to (1), wherein a plurality of holes are formed on an outer periphery of the transport roller.
[0010]
(4) The recording apparatus according to (1), further comprising means for allowing the cartridge containing the fragrance member to be taken in and out of the transport roller from outside the main body.
[0011]
(5) The recording apparatus according to (1), wherein a means for adding an aromatic liquid is provided in the transport roller.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0013]
[First embodiment]
Preferred embodiments of the present invention will be illustratively described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified. is not.
[0014]
FIG. 1 is a perspective view of a recording apparatus as an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. In the figure, 4 is a lower case, 5 is an upper case, 6 is an access cover, 7 is a discharge tray case, 8 and 9 are auxiliary trays, 10 is a power key, 11 is a resume key, 12 is an LED, and 13 is an automatic power supply. It is a paper section.
[0015]
The main body that forms the outer shell of the recording apparatus according to the embodiment includes exterior parts of a lower case 4, an upper case 5, an access cover 6, and a discharge tray case 7, and a printing unit housed in the exterior parts as an image forming unit. And
[0016]
The lower case 4 forms a substantially lower half of the main body, and the upper case 5 forms a substantially upper half of the main body. A hollow space having a storage space for storing printing means therein by combining the two cases 4 and 5. It has a body structure, and an opening is formed in each of an upper surface portion and a front surface portion thereof.
[0017]
Further, one end of the paper discharge tray case 7 is rotatably held by the lower case 4 so that the opening formed in the front surface of the lower case 4 can be opened and closed by the rotation.
[0018]
Therefore, when printing on paper (recording medium) as a sheet, the paper discharge tray case 7 is rotated to the front side to open the opening, so that the paper can be discharged therefrom and discharged. The stacked sheets can be sequentially stacked.
[0019]
Also, two auxiliary trays 8 and 9 are stored in the paper discharge tray case 7, and the auxiliary trays 8 and 9 are pulled out toward the front side as needed, so that the paper support area can be set in three stages. It can be enlarged or reduced.
[0020]
One end of the access cover 6 is rotatably held by the upper case 5 so that an opening formed on the upper surface of the upper case 5 can be opened and closed. When the access cover 6 is opened, the access cover 6 is housed inside the main body. It is possible to replace the recording head or the ink tank that supplies ink to the printing means, which is the printing means.
[0021]
Although not shown here, when the access cover 6 is opened and closed, a projection formed on the back surface of the access cover 6 moves the cover opening / closing lever. The moving position of the lever is determined by a micro switch or the like. By detecting, the open / closed state of the access cover 6 can be detected.
[0022]
On the rear upper surface of the upper case 5, a power key 10 and a resume key 11 are provided so as to be able to be pressed and an LED 12 is provided. When the power key 10 is pressed, the LED 12 is turned on, and a printable state is set. Is known to the operator.
[0023]
Further, it has various warning functions such as changing the way of blinking and color of the LED 12 and sounding a buzzer (not shown) to notify an operator of a trouble of the recording apparatus.
[0024]
When the trouble or the like is solved, printing is resumed by pressing the resume key 11.
[0025]
FIG. 2 is a perspective view of a printing apparatus (hereinafter, also referred to as a printer unit) embodying the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer unit when cut at a certain position. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a transport roller as a transport unit, 2 denotes a separate member impregnated with an aromatic liquid (hereinafter sometimes referred to as an aromatic member), and 19 denotes a pair of the transport roller 1 and a transport unit to hold a sheet. A pinch roller for conveying, 20 is a carriage shaft, 21 is a discharge roller, 22 is a spur, 23 is a carriage for holding a recording head serving as a printing unit, 24 is a paper feed roller provided in the automatic paper feed unit 13, and 25 is a paper feed roller. It is a chassis constituted by a plurality of plate-shaped metal members having a predetermined rigidity.
[0026]
When the operator loads the paper on the automatic paper feeding unit 13 and receives a signal to start printing, the paper feed roller 24 rotates, and the paper is conveyed downstream by a predetermined distance, and the paper is conveyed. It stops with the tip abutting on the gap (nip) between the roller 1 and the pinch roller 19.
[0027]
After a certain period of time has elapsed after the feed operation of the feed roller 24 has stopped, the feed motor (not shown) rotates, and the drive of the feed motor is attached to one end of the feed roller 1 via an intermediate gear (eg, 28). The sheet is transmitted to the LF gear 26 (see FIG. 4), so that the conveying roller 1 rotates, and the sheet whose leading end is in contact with the gap between the conveying roller 1 and the pinch roller 19 is conveyed to the printing start position.
[0028]
At this time, since the paper feed roller 24 starts to rotate again at the same time as the conveyance roller 1, the paper is conveyed to the downstream side by the cooperation of the paper feed roller 24 and the conveyance roller 1 for a predetermined time.
[0029]
Then, printing (image formation) of ink is performed on the paper by the recording head 32 (see FIG. 12) held on the carriage 23 from the printing start position.
[0030]
The recording head 32 (see FIG. 10) is moved by the carriage 23 which reciprocates along the carriage axis 20 in a direction (scanning direction) orthogonal to the sheet conveying direction, and prints ink on the sheet waiting at the printing start position. To form a one-line ink image on a sheet based on predetermined image information.
[0031]
Further, after one line of the ink image is formed on the paper, the paper is transported by the transport roller 1 by a predetermined amount, and after the transport operation is completed, the carriage 23 scans again along the carriage shaft 20 and the recording head 32 The operation of forming the ink image of the line on the paper is repeatedly executed, and the formation of all the ink images on the paper based on the predetermined image information is performed.
[0032]
When the formation of the ink image on the sheet is completed and the rear end of the sheet is pulled out of the gap between the conveying roller 1 and the pinch roller 19, the sheet is conveyed only by the discharge roller 21 and the spur 22, and the sheet is discharged from the apparatus. Is discharged to the discharge tray case 7.
[0033]
FIG. 4 is a plan view of the transport roller 1 according to the present embodiment in which the present invention is implemented. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a conveying roller, 26 denotes an LF gear for transmitting the drive from the conveying motor to the conveying roller 1, and 27 denotes a gear cover for preventing the LF gear 26 from being damaged when assembled.
[0034]
The transport roller 1 is rotatably held by a chassis 25 holding each printing operation mechanism, and performs the above-described paper transport operation.
[0035]
The transport roller 1 is formed of a sintered material, and the outer peripheral surface is made of a material having an appropriate friction coefficient, and stable transport of paper is ensured by the appropriate friction coefficient. An injection port 1a for injecting an aromatic liquid is provided at one end of the transport roller 1, and when the fragrance effect described later is lost, the aromatic liquid can be injected from the injection port 1a.
[0036]
The inside of the transport roller 1 has a hollow cylindrical shape, into which a fibrous absorber compression-molded or a sponge-like aromatic member 2 is inserted.
[0037]
Since the fragrance liquid has previously been permeated into the fragrance member 2 and the fragrance member 2 has a suitable elasticity, the fragrance liquid oozes from the inside when the outer peripheral surface is crushed with a suitable force. ing.
[0038]
Incidentally, the outer shape of the fragrance member 2 is formed slightly larger than the inner diameter of the transport roller 1. When the fragrance member 2 is inserted into the transport roller 1, the fragrance liquid adheres to the inner wall of the transport roller 1. Since the transport roller 1 is formed of a sintered material, the fragrance liquid and the fragrance ooze out from a plurality of fine holes formed on the surface thereof and emerge on the outer periphery of the transport roller 1.
[0039]
As shown in FIG. 5, one end of the fragrance member 2 is formed as a flange with another member, so that when inserted into the transport roller 1, the insertion opening of the transport roller 1 is closed by the flange portion 2a. . Therefore, the fragrance liquid and the scent in the transport roller 1 do not leak from the insertion port.
[0040]
With the above-described configuration, the liquid and the scent that have spread on the outer peripheral surface of the discharge roller 21 can be transferred to the back side of the sheet by the nipping and conveying operation of the discharge roller 1 and the pinch roller 19.
[0041]
By the way, an encoder (not shown) is provided at one end of the transport roller 1 or the LF gear 26 so that the rotation position of the transport roller 1, that is, the position of the injection port 1a can be controlled, so that the fragrance effect is lost. In this case, for example, when an instruction for adding an aromatic liquid is given on a screen of a personal computer or the like, the inlet 1a of the transport roller 1 appears as shown in FIG. Should be injected. By the permeation action (capillary action) of the fragrance member 2, the injected fragrance liquid spreads over the entire area of the fragrance member 2, so that the fragrance effect can be generated again.
[0042]
[Second embodiment]
In the above embodiment, as a means for moving the injection port 1a for adding the aromatic liquid, the position of the injection port 1a is detected by an encoder (not shown), and the injection port 1a is instructed (operated) on the screen of the personal computer. 1a was turned upward.
[0043]
FIG. 7 is a plan view of a transport roller in which the injection port 1a is turned upward by a mechanical mechanism without using a position detecting means such as an encoder. In the figure, reference numeral 29 denotes a transport roller, and reference numeral 30 denotes an injection cap.
[0044]
A cylindrical portion 30e is formed at one end of the injection cap 30, and flanges 30b and 30c are formed at the other end. A press-fit portion 30d for fitting to the chassis 25 is formed in a gap between the flanges 30b and 30c, and an injection port 30a for injecting an aromatic liquid is formed in a central portion. The cylindrical portion 30e of the injection cap 30 is rotatably inserted into the side surface of the transport roller 29. The press-fit portion 30d is press-fit into a bent portion (not shown) of the chassis 25. Here, the press-fitting portion 30 d is provided with, for example, a D-cut or a protrusion so as not to rotate with respect to the chassis 25. At this time, if the injection port 30a is set upward, the position of the injection port 30a does not change (always upward) even if the transport roller 29 rotates.
[0045]
FIG. 8 is a sectional view taken along line BB in FIG.
[0046]
Since the inside of the injection cap 30 has a shape as shown in FIG. 8, the fragrance liquid injected from the injection port 30a hits the slope 30f, proceeds through the interior of the injection cap 30 along the path shown by the arrow in the figure, and eventually the fragrance The member 31 is reached. By the permeation action of the fragrance member 31, the fragrance liquid permeates the entire area of the fragrance member 31. Moreover, since the flanges 30b and 30c hold and fix the chassis 25, no rattling occurs at the time of attachment.
[0047]
[Third embodiment]
In the above embodiment, as a means for replenishing the aromatic liquid, a dropper or the like is used to replenish the liquid directly from the inlet of the transport roller.
[0048]
However, the present invention is not limited to this, and a configuration that makes it easier for the operator to replenish the fragrance liquid will be described below.
[0049]
FIG. 9 is a perspective view of a printer unit configured to easily inject an aromatic liquid. In the figure, 38 is a carriage, and 33 is a cap.
[0050]
FIG. 10 is a schematic view showing how to supply the fragrance liquid in the present embodiment, and particularly shows a state where the carriage 38 has moved to the home position. In the figure, reference numeral 32 denotes a recording head.
[0051]
An injection guide 38 a is formed on a side surface of the carriage 38. Here, the injection guide 38a may be formed integrally with the carriage 38, or may be formed as a separate member so as to be detachable from the carriage 38. The injection guide 38a has a large opening at the top surface and a small opening at the bottom surface, and has a so-called mortar shape. This is for facilitating the injection of the aromatic liquid and for facilitating the flow of the aromatic liquid to the injection port of the transport roller 29.
[0052]
The bottom surface of the carriage guide 38a is brought close to the injection cap 30 to the extent that there is no interference with other components. Further, the injection port 30a of the injection cap 30 and the carriage guide 38a are configured (set) so as to be substantially linear when the carriage 38 moves to the home position (capping position).
[0053]
When the operator gives an instruction (operation) for adding an aromatic liquid on the personal computer screen, the carriage 38 moves to the home position and stops, so the operator can use the dropper or the measuring container 36 (see FIG. 15), the fragrance liquid reaches the fragrance member 31 through the path indicated by the arrow in FIG.
[0054]
By the way, it is assumed that the operator gives an instruction (operation) for adding an aromatic liquid on the screen of the personal computer. Then, the carriage 38 moves to the home position and stops. At this time, since the cap 33 controls the capping operation of the recording head 32 (capping operation), even if the aromatic liquid leaks from the bottom surface of the injection guide 38a, or the aromatic liquid splashes near the injection port 30a of the injection cap 30. However, since the recording head 32 is hermetically sealed by the cap 33, the fragrance liquid does not adhere to the recording head 32 and hinder printing (prevention of mixing in the recording head 32).
[0055]
[Fourth embodiment]
In the above embodiment, the transport roller was formed of a sintered material. For example, as shown in FIG. 11, the transfer roller may be formed of a metal material generally used (here, needless to say, the transfer roller has a hollow shape). A plurality of discharge holes (through-holes) 18 b are provided so that the fragrance liquid and the scent float out from the inside of the transport roller 18 to the outer peripheral surface.
[0056]
FIG. 12 is a schematic diagram showing a relative positional relationship between the pinch roller 19 and the discharge hole 18b. Although the pinch roller 19 is originally configured to be in pressure contact with the transport roller 18, the drawing is drawn away from the roller for convenience. As shown in FIG. 12, the discharge holes 18b are formed between the adjacent pinch rollers 19 (indicated by l in the drawing). If the discharge hole 18b is formed at the same position as the pinch roller 19, the sheet is nipped and conveyed by the conveyance roller 18 and the pinch roller 19 as described above, so that the sheet is pushed into the discharge hole 18b by the pinch roller 19. The paper may be damaged, the paper may be wrinkled, the paper may have holes, or the paper may be damaged. However, the above problem is avoided by adopting the configuration of the present invention.
[0057]
[Fifth embodiment]
In the above-described embodiment, when the fragrance effect disappears, the operator takes a means of pouring the fragrance liquid from the inlet of the transport roller.
[0058]
As another embodiment, a configuration in which the operator can replace the fragrance member held inside the transport roller is proposed, for example, a method of replenishing the fragrance liquid without smelling the hands of the operator or soiling the hands, The details will be described below with reference to the drawings.
[0059]
FIG. 13 is a plan view of the cartridge type fragrance member replaceable by the operator described above. In the figure, reference numeral 17 denotes a cartridge for storing an aromatic member 31 (hatched portion in the figure) containing an aromatic liquid.
[0060]
The cartridge 17 is a member having elasticity and has a cylindrical shape, and a plurality of openings 17c (through holes) are provided in an outer peripheral portion thereof. At one end, a flange portion 17a is provided, and when inserted into the transport roller 3 (see FIG. 9), serves as a lid for closing the insertion opening of the transport roller 3. A handle 17b that is gripped by an operator when the cartridge 17 is taken in and out of the transport roller is formed on a side surface of the flange portion 17a. Usually, the cartridge 17 is sealed with a storage bag or the like (not shown) in order to prevent evaporation of the fragrance therein, and when used, the operator tears the storage bag and takes out the cartridge 17 from the inside.
[0061]
FIG. 14 is a plan view of the transport roller. It has a hollow shape like the embodiment described above. One side is penetrated and is an insertion port of the cartridge 17 (left side in the figure). In this case, one end 3 a of the transport roller 3 has a shape protruding from the LF gear 26. This is to bring the cartridge 17 closer to the side surface of the lower case 15 and to easily insert and remove the cartridge 17.
[0062]
FIG. 16 is a perspective view of an embodiment of the main body configured to allow the cartridge type fragrance member to be taken in and out. In the figure, reference numeral 16 denotes a cartridge replacement cover.
[0063]
The cartridge replacement cover 16 is provided on the lower case 15 so as to be freely opened and closed. When the cartridge replacement cover 16 is opened, one end 3a of the transport roller 3 is exposed as shown in FIG. Since the one end 3a becomes the fragrance member insertion port of the transport roller 3, the operator may insert the cartridge 17 until the flange portion 17a of the cartridge 17 abuts the edge of the transport roller 3a from the insertion port. When the cartridge 17 is stored in the transport roller 3, the cartridge replacement cover 16 is closed.
[0064]
If it becomes unnecessary for the operator to add a scent to the paper, the cartridge replacement cover 16 may be opened, the handle 17b of the cartridge 17 may be grasped, and the cartridge 17 may be pulled out from the transport roller 3. When the scent effect is lost, the cartridge may be replaced with a new cartridge by the above procedure.
[0065]
[Sixth embodiment]
In the above embodiment, the cartridge having lost the aroma effect was discarded. In the cartridge 34 of this embodiment, a means for injecting the fragrance liquid into the cartridge 34 when the fragrance effect is lost is provided (refill type).
[0066]
FIG. 15 is a perspective view of a cartridge according to another embodiment.
[0067]
Like the cartridge 17 of the above-described embodiment, an aromatic member (not shown) is also stored inside the cartridge 34 of the present embodiment. The cartridge 34 is formed of a member having elasticity, and has a plurality of holes 34a formed on the outer periphery thereof so that the fragrance liquid inside is oozed. A flange 35 is formed at one end of the cartridge 34, and serves as a lid for closing the insertion opening of the transport roller 3 when the cartridge 34 is inserted into the transport roller 3 as in the above-described embodiment. is there. An injection port 35a is formed near the center of the side surface of the flange 35, and when an aromatic liquid is injected from the injection port 35a, it penetrates into an internal aromatic member (not shown).
[0068]
By the way, in FIG. 15, reference numeral 36 denotes a measuring container, which is filled with an aromatic liquid. When the upper push button 37b is pressed, a certain amount of fragrance liquid comes out from the outlet 37a. Here, the certain amount is an amount that allows the fragrance liquid to sufficiently penetrate into the fragrance member (not shown) stored inside the cartridge 34 (so-called full state). Therefore, if the outlet 37a is brought into contact with the inlet 35a of the cartridge 34 and the push button 37b is pressed once, the aromatic liquid can be supplied to the cartridge 34 without overflowing. If the cartridge 34 is inserted into the transport roller 3, the scent can be transferred to the paper at the time of printing, as in the above embodiment. If the aroma effect (of the cartridge 34) is lost, the above operation may be repeated.
[0069]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible not only to print a normal color image but also to give a faint scent to paper, for example, when creating a document or the like without greatly changing the configuration of the recording apparatus. be able to. Therefore, a person who is in contact with the document can be comfortably provided and a document having a characteristic can be created. Further, according to the present invention, since means for transferring the aromatic liquid or the like to the back side of the sheet is employed, the scent can be imparted to the entire sheet, and trouble such as blurring of the printed document or image does not occur. Further, since the configuration is such that the operator can easily remove the fragrance member, the fragrance member may be removed from the main body when the user does not want to give the paper a scent.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a recording apparatus showing an example of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a printer unit showing an example of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the printer unit cut at a certain position. FIG. 5 is a perspective view of an aromatic member showing an example of the present invention; FIG. 6 is a cross-sectional view of the transport roller taken along line AA in FIG. 4; FIG. FIG. 8 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 7; FIG. 9 is a perspective view of a printer, particularly a carriage according to a third embodiment; FIG. FIG. 12 is a plan view of a transport roller according to a fourth embodiment. FIG. 12 is a schematic view showing a relative positional relationship between a pinch roller and a discharge hole. FIG. 13 is a plan view of a cartridge type fragrance member according to a fifth embodiment. FIG. 15 is a plan view of a conveying roller in an example. FIG. 16 is a perspective view of a recording apparatus in which a cartridge type aromatic member can be inserted into and removed from the main body. FIG. 17 is a schematic view showing a method of replacing the cartridge type aromatic member. ]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveying roller 2 in Example 1 Aroma member 3 Conveying roller 4 in Example 5 Lower case 5 Upper case 6 Access cover 7 Paper discharge tray case 8 Auxiliary tray 9 Auxiliary tray 10 Power key 11 Resume key 12 LED
13 Automatic Paper Feeding Unit 14 Sheet Adjustment Lever 15 Lower Case 16 Cartridge Replacement Lid 17 Cartridge 18 Transport Roller 19 in Embodiment 4 Pinch Roller 20 Carriage Shaft 21 Discharge Roller 22 Spur 23 Carriage 24 in Embodiment 1 Feed Roller 25 Chassis 26 LF gear 27 Gear cover 28 Intermediate gear 29 Conveying roller 30 Injection cap 31 Aroma member 32 Recording head 33 Cap 34 Cartridge 35 Flange 36 Measurement container 37 Pump 38 Carriage 39 In the third embodiment Ink tank
