JP2004160617A - High-pressure coolant feeder - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は高圧クーラント供給装置に関し、さらに詳細にいえば、異常検出機能を有する高圧クーラント供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から高圧クーラント供給装置として、モータにより駆動されるポンプによってタンクからクーラントを吸入し、配管を通してアタッチメントに送り、アタッチメントを通してクーラントを吐出することにより、摩擦部分の潤滑、切削屑などのスムーズな排出などを達成するものが提案されている。
【0003】
また、この種の高圧クーラント供給装置においては、必要に応じて吐出クーラント圧力を制御するためのオンロード弁を設けている。さらに、安全のためにリリーフ弁を設けていてもよく、吐出クーラント圧力を検出する圧力センサを設けていてもよい。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の高圧クーラント供給装置においては、電源のON/OFFによって発停する構成となっており、焼き付きなどの二次的な不具合が発生するまで高圧クーラント供給装置が異常状態であることを検知することができない。
【0005】
この結果、例えば、クーラント液の減少などにより液面がポンプの吸い込み口を下回った場合に、ポンプはクーラント液を吸い込むことができなくなり、空運転になってしまう。
【0006】
ポンプはクーラント液を摺動面に送り込むことにより潤滑性を確保しているので、クーラント液が切れた状態で運転を継続すると摺動面の焼き付きによる損傷もしくは、切粉の排出不良による加工不良を発生させる。
【0007】
ポンプの吐出口の先へのアタッチメントの取り付け忘れや配管破裂などが発生した場合においても、これらを検出することができず、クーラント液切れに起因する不都合が発生する。
【0008】
ポンプの磨耗劣化が進み、容積効率の低下が発生しても、極度に劣化が進み、目に見えて吐出量が低下するまではこれらを検出することができず、クーラント液不足に起因する不都合が発生する。特に、無人運転を行う場合には、クーラント液切れに起因する不都合が発生するまでこれらの劣化などが分からない。
【0009】
そして、クーラント液切れに起因する不都合が発生すれば、かなり長時間にわたって生産ラインなどの停止を招いてしまう。
【0010】
【発明の目的】
この発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、特別なセンサを設けることなく、異常状態を検出することができる高圧クーラント供給装置を提供することを目的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】
請求項1の高圧クーラント供給装置は、モータにより固定容量ポンプを駆動してタンクからクーラントをアタッチメントに供給するとともに、オンロード弁によって吐出クーラントのアタッチメントへの供給を制御するものであって、
指令値およびフィードバック値を入力として前記モータを制御するとともに、オンロード弁を制御する制御手段と、
指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出する異常状態検出手段と
を含むものである。
【0012】
請求項2の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁がオンされている状態において、負荷トルクが最低負荷トルクを下回ることを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0013】
請求項3の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁がオンされている状態において、圧力フィードバック値が所定圧力未満のままであることを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0014】
請求項4の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、負荷トルクが最大負荷トルクを超えたことを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0015】
請求項5の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、高圧クーラントを吐出するアタッチメントの正常状態における負荷特性を記憶し、この負荷特性からずれたことを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0016】
請求項6の高圧クーラント供給装置は、モータにより固定容量ポンプを駆動してタンクからクーラントをアタッチメントに供給する高圧クーラント供給装置であって、
指令値およびフィードバック値を入力として前記モータを制御する制御手段と、
指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出する異常状態検出手段と
を含むものである。
【0017】
請求項7の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数である状態において、負荷トルクが最低負荷トルクを下回ることを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0018】
請求項8の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数である状態において、圧力フィードバック値が所定圧力未満のままであることを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0019】
請求項9の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、負荷トルクが最大負荷トルクを超えたことを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0020】
請求項10の高圧クーラント供給装置は、前記異常状態検出手段として、高圧クーラントを吐出するアタッチメントの正常状態における負荷特性を記憶し、この負荷特性からずれたことを条件として異常状態を検出するものを採用するものである。
【0021】
【作用】
請求項1の高圧クーラント供給装置であれば、モータにより固定容量ポンプを駆動してタンクからクーラントをアタッチメントに供給するとともに、オンロード弁によって吐出クーラントのアタッチメントへの供給を制御するに当たって、
制御手段によって、指令値およびフィードバック値を入力として前記モータを制御するとともに、オンロード弁を制御し、
異常状態検出手段によって、指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出することができる。
【0022】
したがって、異常状態を早期に検出することができ、致命的な故障が発生する前に必要な対処を行うことを可能にすることができる。
【0023】
請求項2の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁がオンされている状態において、負荷トルクが最低負荷トルクを下回ることを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができる。
【0024】
請求項3の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁がオンされている状態において、圧力フィードバック値が所定圧力未満のままであることを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができる。
【0025】
請求項4の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、負荷トルクが最大負荷トルクを超えたことを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、固定容量ポンプの焼き付きを異常状態として検出することができる。
【0026】
請求項5の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、高圧クーラントを吐出するアタッチメントの正常状態における負荷特性を記憶し、この負荷特性からずれたことを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、固定容量ポンプの経時劣化を異常状態として検出することができる。
【0027】
請求項6の高圧クーラント供給装置であれば、モータにより固定容量ポンプを駆動してタンクからクーラントをアタッチメントに供給するに当たって、
制御手段により、指令値およびフィードバック値を入力として前記モータを制御し、
異常状態検出手段により、指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出することができる。
【0028】
したがって、オンロード弁がない場合であっても、異常状態を早期に検出することができ、致命的な故障が発生する前に必要な対処を行うことを可能にすることができる。
【0029】
請求項7の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数である状態において、負荷トルクが最低負荷トルクを下回ることを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、オンロード弁がない場合であっても、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができる。
【0030】
請求項8の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数である状態において、圧力フィードバック値が所定圧力未満のままであることを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、オンロード弁がない場合であっても、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができる。
【0031】
請求項9の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、負荷トルクが最大負荷トルクを超えたことを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、オンロード弁がない場合であっても、固定容量ポンプの焼き付きを異常状態として検出することができる。
【0032】
請求項10の高圧クーラント供給装置であれば、前記異常状態検出手段として、高圧クーラントを吐出するアタッチメントの正常状態における負荷特性を記憶し、この負荷特性からずれたことを条件として異常状態を検出するものを採用するのであるから、オンロード弁がない場合であっても、固定容量ポンプの経時劣化を異常状態として検出することができる。
【0033】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、この発明の高圧クーラント供給装置の実施の形態を詳細に説明する。
【0034】
図1はこの発明の高圧クーラント供給装置の一実施形態を示す概略図である。
【0035】
この高圧クーラント供給装置は、タンク1からクーラントを吐出してドリル等のアタッチメント4に供給する固定容積ポンプ2を有している。そして、固定容積ポンプ2から吐出されるクーラントのアタッチメントへの供給を制御するオンロード弁8と、AC電源6、外部運転指令信号、外部オンロード指令、および検出圧力を入力とするコントローラ7により制御されるモータ5とを有し、モータ5と固定容積ポンプ2とを直結している。また、必要に応じて、固定容積ポンプ2から吐出されるクーラントをタンク1に戻すためのリリーフ弁3を設けているとともに、固定容積ポンプ2から吐出されるクーラントの圧力を検出する圧力センサ9を設けている。
【0036】
図2はコントローラ7の構成の一例を詳細に示すブロック図である。
【0037】
このコントローラ7は、AC電源6を入力として直流電力を生成するコンバータ部11と、生成された直流電力を入力として交流電力を生成し、モータ5に供給するインバータ部12と、圧力設定値と検出圧力との差を算出する差算出部13と、算出された差を入力としてPI制御演算を行って速度指令を出力する圧力制御部14と、モータ5に接続されたパルス発生器5aから出力されるパルス信号を入力として速度を検出する速度検出部16と、速度指令および検出速度を入力としてPI制御演算を行って電流指令を出力する速度制御部15と、電流指令および電流検出部5bにより検出されたモータ電流を入力としてPI制御演算を行ってスイッチング指令を生成し、インバータ部12に供給する電流制御部17と、指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出する異常状態検出部18とを有している。
【0038】
上記の構成の高圧クーラント供給装置を採用すれば、常に必要とする圧力が発生するポンプ吐出量を確保するようにモータ5の回転数を制御することができる。
【0039】
また、高圧クーラントの供給を行っている間に、異常状態検出部18において、指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出することができる。したがって、致命的な不都合が発生する前に異常状態を検出し、必要な対処を早期に行うことができる。
【0040】
次いで、異常状態検出部18における処理をさらに説明する。
【0041】
前記異常状態検出部18においては、例えば、モータ5の回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁8がオンされている状態において、負荷トルク(モータ電流から検出できる)が最低負荷トルクを下回ることを条件として異常状態を検出することができる。すなわち、オンロード弁8によって吐出クーラント圧力の制御が行われる状態において、図3に示す正常範囲を下回る場合に、異常状態であることを検出することができる。
【0042】
図4はこの作用に対応する異常状態検出部18の構成を示す概略図である。
【0043】
この異常状態検出部18は、最高回転数、最低回転数、および最低負荷トルクを保持する所定値保持部21と、異常なしを示すデータを保持する異常なしデータ保持部23と、モータ電流を入力として従来公知の所定の処理を行って負荷トルクを出力する負荷トルク検出部25と、最高回転数、最低回転数、最低負荷トルク、負荷トルク、およびモータ回転数を入力として、上記の異常状態か否かを判別する範囲判別処理部22と、オンロード信号により動作され、オンロード弁8をオンにすることを指示するオンロード信号に応答して範囲判別処理部22からの判別結果を選択し、他の場合には異常なしを示すデータを選択するスイッチ部24とを有している。
【0044】
また、前記異常状態検出部18においては、モータの回転数が最低回転数と最高回転数との間の回転数であり、かつオンロード弁がオンされている状態において、圧力フィードバック値が所定圧力未満のままであることを条件として異常状態を検出することもできる。
【0045】
図5はこの作用に対応する異常状態検出部18の構成を示す概略図である。
【0046】
この異常状態検出部18は、最高回転数、最低回転数、および所定圧力を保持する所定値保持部31と、異常なしを示すデータを保持する異常なしデータ保持部33と、最高回転数、最低回転数、所定圧力、吐出圧力、およびモータ回転数を入力として、上記の異常状態か否かを判別する範囲判別処理部32と、オンロード信号により動作され、オンロード弁8をオンにすることを指示するオンロード信号に応答して範囲判別処理部32からの判別結果を選択し、他の場合には異常なしを示すデータを選択するスイッチ部34とを有している。
【0047】
さらに、前記異常状態検出部18においては、負荷トルクが最大負荷トルクを超えたことを条件として異常状態を検出することができる。
【0048】
図6はこの作用に対応する異常状態検出部18の構成を示す概略図である。
【0049】
この異常状態検出部18は、最大負荷トルクを保持する所定値保持部41と、異常なしを示すデータを保持する異常なしデータ保持部43と、モータ電流を入力として従来公知の所定の処理を行って負荷トルクを出力する負荷トルク検出部45と、最大負荷トルクおよび負荷トルクを入力として、上記の異常状態か否かを判別する範囲判別処理部42と、オンロード信号により動作され、オンロード弁8をオンにすることを指示するオンロード信号に応答して範囲判別処理部42からの判別結果を選択し、他の場合には異常なしを示すデータを選択するスイッチ部44とを有している。
【0050】
以上のようにして異常状態が検出された場合に、単に異常状態を検出したことを報知するようにしてもよいが、モータ5を停止させるべきことを指示する信号を出力するようにしてもよい。また、異常状態を報知すると同時に自律的にモータ5を停止させてもよい。
【0051】
また、前記異常状態検出部18において、異常状態が検出された場合に、直ちに異常状態検出信号を出力する代わりに、異常状態の検出が所定時間以上継続した場合にのみ異常状態検出信号を出力することが可能であり、ノイズの影響などを排除することができる。
【0052】
さらに、前記異常状態検出部18においては、高圧クーラントを吐出するアタッチメント4の正常状態における負荷特性を記憶し、この負荷特性からずれたことを条件として異常状態を検出することができる。図3に示す▲1▼〜▲5▼の直線は、穴径が異なる5種類のアタッチメント4の負荷特性を示している。したがって、実際に装着されているアタッチメント4に対応する負荷特性を選択し、選択された負荷特性からずれているか否かを判定することによって、異常状態(この場合における異常状態は経時劣化である)の有無を検出することができる。もちろん、選択された負荷特性からのずれの程度をも検出することが好ましく、固定容量ポンプ2の交換時期を検出することができる。
【0053】
この結果、二次的な不具合が生じる前に異常状態の発生を検出することができ、生産ラインの停止が必要な場合であっても、停止期間を可能な限り短くすることができる。
【0054】
図7はこの作用に対応する異常状態検出部18の構成を示す概略図である。
【0055】
この異常状態検出部18は、負荷特性、および許容範囲を保持する所定値保持部51と、異常なしを示すデータを保持する異常なしデータ保持部53と、モータ電流を入力として従来公知の所定の処理を行って負荷トルクを出力する負荷トルク検出部55と、負荷特性、許容範囲、負荷トルク、およびモータ回転数を入力として、上記の異常状態か否かを判別する範囲判別処理部52と、オンロード信号により動作され、オンロード弁8をオンにすることを指示するオンロード信号に応答して範囲判別処理部52からの判別結果を選択し、他の場合には異常なしを示すデータを選択するスイッチ部54とを有している。
【0056】
図8は図4および図6の処理を統合した状態を示す概略図である。
【0057】
この異常状態検出部18は、最高回転数、最低回転数、最大負荷トルク、および最低負荷トルクを保持する所定値保持部61と、異常なしを示すデータを保持する異常なしデータ保持部63と、モータ電流を入力として従来公知の所定の処理を行って負荷トルクを出力する負荷トルク検出部65と、最高回転数、最低回転数、最大負荷トルク、最低負荷トルク、負荷トルク、およびモータ回転数を入力として、上記の異常状態か否かを判別する範囲判別処理部62と、オンロード信号により動作され、オンロード弁8をオンにすることを指示するオンロード信号に応答して範囲判別処理部62からの判別結果を選択し、他の場合には異常なしを示すデータを選択するスイッチ部64とを有している。
【0058】
【発明の効果】
請求項1の発明は、異常状態を早期に検出することができ、致命的な故障が発生する前に必要な対処を行うことを可能にすることができるという特有の効果を奏する。
【0059】
請求項2の発明は、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができるほか、請求項1と同様の効果を奏する。
【0060】
請求項3の発明は、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができるほか、請求項1と同様の効果を奏する。
【0061】
請求項4の発明は、固定容量ポンプの焼き付きを異常状態として検出することができるほか、請求項1と同様の効果を奏する。
【0062】
請求項5の発明は、固定容量ポンプの経時劣化を異常状態として検出することができるほか、請求項1と同様の効果を奏する。
【0063】
請求項6の発明は、オンロード弁がない場合であっても、異常状態を早期に検出することができ、致命的な故障が発生する前に必要な対処を行うことを可能にすることができるという特有の効果を奏する。
【0064】
請求項7の発明は、オンロード弁がない場合であっても、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができるほか、請求項6と同様の効果を奏する。
【0065】
請求項8の発明は、オンロード弁がない場合であっても、空運転、アタッチメントの取り付け忘れ、配管破裂を異常状態として検出することができるほか、請求項6と同様の効果を奏する。
【0066】
請求項9の発明は、オンロード弁がない場合であっても、固定容量ポンプの焼き付きを異常状態として検出することができるほか、請求項6と同様の効果を奏する。
【0067】
請求項10の発明は、オンロード弁がない場合であっても、固定容量ポンプの経時劣化を異常状態として検出することができるほか、請求項6と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の高圧クーラント供給装置の一実施形態を示す概略図である。
【図2】コントローラの構成の一例を詳細に示すブロック図である。
【図3】正常範囲、および負荷特性の一例を示す図である。
【図4】異常状態検出部の構成の一例を示す概略図である。
【図5】異常状態検出部の構成の他の例を示す概略図である。
【図6】異常状態検出部の構成のさらに他の例を示す概略図である。
【図7】異常状態検出部の構成のさらに他の例を示す概略図である。
【図8】異常状態検出部の構成のさらに他の例を示す概略図である。
【符号の説明】
1 タンク 2 固定容量ポンプ
4 アタッチメント 5 モータ
8 オンロード弁 18 異常状態検出部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a high-pressure coolant supply device, and more particularly, to a high-pressure coolant supply device having an abnormality detection function.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a high-pressure coolant supply device, coolant is sucked from a tank by a pump driven by a motor, sent to an attachment through a pipe, and discharged through the attachment, lubrication of friction parts, smooth discharge of cutting chips, etc. Those that achieve this have been proposed.
[0003]
In addition, this type of high-pressure coolant supply device is provided with an on-load valve for controlling the discharge coolant pressure as required. Further, a relief valve may be provided for safety, and a pressure sensor for detecting a discharge coolant pressure may be provided.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The above-mentioned conventional high-pressure coolant supply device is configured to start and stop by turning on / off the power supply, and detects that the high-pressure coolant supply device is in an abnormal state until a secondary trouble such as burn-in occurs. I can't.
[0005]
As a result, when the liquid level falls below the suction port of the pump due to, for example, a decrease in the coolant liquid, the pump cannot suck the coolant liquid and the pump runs idle.
[0006]
The pump ensures lubricity by sending coolant to the sliding surface.If the pump continues to operate with the coolant running out, damage due to seizure on the sliding surface or machining failure due to poor chip discharge may occur. generate.
[0007]
Even when the attachment is forgotten to be attached to the end of the discharge port of the pump, or when the pipe is ruptured, it cannot be detected, and a problem due to a shortage of the coolant occurs.
[0008]
Even if the pump deteriorates due to abrasion and the volumetric efficiency decreases, the deterioration is extremely advanced and cannot be detected until the discharge amount is visibly reduced. Occurs. In particular, in the case of unmanned operation, these deteriorations and the like are not known until inconveniences caused by coolant shortage occur.
[0009]
Then, if a problem caused by running out of the coolant liquid occurs, the production line or the like is stopped for a considerably long time.
[0010]
[Object of the invention]
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a high-pressure coolant supply device capable of detecting an abnormal state without providing a special sensor.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The high-pressure coolant supply device according to claim 1 drives a fixed displacement pump by a motor to supply coolant from the tank to the attachment, and controls supply of the discharge coolant to the attachment by the on-load valve,
Controlling the motor with a command value and a feedback value as inputs, and control means for controlling an on-load valve,
Abnormal state detecting means for detecting an abnormal state by inputting a command value and a feedback value.
[0012]
The high-pressure coolant supply device according to
[0013]
The high-pressure coolant supply device according to
[0014]
The high-pressure coolant supply device according to
[0015]
The high-pressure coolant supply device according to
[0016]
The high-pressure coolant supply device according to
Control means for controlling the motor using a command value and a feedback value as input,
Abnormal state detecting means for detecting an abnormal state by inputting a command value and a feedback value.
[0017]
The high-pressure coolant supply device according to
[0018]
In the high-pressure coolant supply device according to
[0019]
The high-pressure coolant supply device according to a ninth aspect employs, as the abnormal state detecting means, a unit that detects an abnormal state on condition that the load torque exceeds a maximum load torque.
[0020]
The high-pressure coolant supply device according to claim 10, wherein the abnormal condition detecting means stores a load characteristic of the attachment for discharging the high-pressure coolant in a normal state, and detects an abnormal condition on condition that the load characteristic deviates from the load characteristic. To adopt.
[0021]
[Action]
In the high-pressure coolant supply device according to
The control means controls the motor with the command value and the feedback value as inputs, and controls the on-load valve,
The abnormal state can be detected by the abnormal state detecting means by inputting the command value and the feedback value.
[0022]
Therefore, an abnormal state can be detected at an early stage, and necessary measures can be taken before a catastrophic failure occurs.
[0023]
In the high-pressure coolant supply device according to
[0024]
In the high-pressure coolant supply device according to
[0025]
In the high-pressure coolant supply device according to the fourth aspect, since the abnormal state detecting means employs a means for detecting an abnormal state on condition that the load torque exceeds the maximum load torque, the seizure of the fixed displacement pump is performed. Can be detected as an abnormal state.
[0026]
In the high-pressure coolant supply device according to the fifth aspect, as the abnormal state detecting means, a load characteristic in a normal state of the attachment for discharging the high-pressure coolant is stored, and an abnormal state is detected on condition that the load characteristic deviates from the load characteristic. Since such a pump is employed, deterioration with time of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state.
[0027]
In the case of the high-pressure coolant supply device according to
The control unit controls the motor by inputting a command value and a feedback value,
The abnormal state detecting means can detect the abnormal state by inputting the command value and the feedback value.
[0028]
Therefore, even when there is no on-load valve, an abnormal state can be detected early, and necessary measures can be taken before a catastrophic failure occurs.
[0029]
In the high-pressure coolant supply device according to
[0030]
In the high-pressure coolant supply device according to
[0031]
In the high-pressure coolant supply device according to the ninth aspect, since the abnormal condition detecting means employs a device that detects an abnormal condition on condition that the load torque exceeds the maximum load torque, there is no on-load valve. Even in this case, the seizure of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state.
[0032]
In the high-pressure coolant supply device according to the tenth aspect, as the abnormal state detecting means, a load characteristic in a normal state of the attachment for discharging the high-pressure coolant is stored, and an abnormal state is detected on condition that the load characteristic deviates from the load characteristic. Therefore, even if there is no on-load valve, the deterioration with time of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state.
[0033]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a high-pressure coolant supply device of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0034]
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a high-pressure coolant supply device of the present invention.
[0035]
This high-pressure coolant supply device has a fixed
[0036]
FIG. 2 is a block diagram showing an example of the configuration of the
[0037]
The
[0038]
If the high-pressure coolant supply device having the above configuration is adopted, the rotation speed of the
[0039]
Further, while the high-pressure coolant is being supplied, the abnormal
[0040]
Next, the processing in the abnormal
[0041]
In the abnormal
[0042]
FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of the abnormal
[0043]
The abnormal
[0044]
Further, in the abnormal
[0045]
FIG. 5 is a schematic diagram showing the configuration of the abnormal
[0046]
The abnormal
[0047]
Further, the abnormal
[0048]
FIG. 6 is a schematic diagram showing the configuration of the abnormal
[0049]
The abnormal
[0050]
When the abnormal state is detected as described above, it may be simply notified that the abnormal state has been detected, or a signal indicating that the
[0051]
When the abnormal state is detected by the abnormal
[0052]
Further, the abnormal
[0053]
As a result, the occurrence of an abnormal state can be detected before a secondary problem occurs, and the stop period can be shortened as much as possible even when the production line needs to be stopped.
[0054]
FIG. 7 is a schematic diagram showing the configuration of the abnormal
[0055]
The abnormal
[0056]
FIG. 8 is a schematic diagram showing a state where the processes of FIGS. 4 and 6 are integrated.
[0057]
The abnormal
[0058]
【The invention's effect】
The invention according to
[0059]
According to the second aspect of the present invention, it is possible to detect idle running, forgetting to attach an attachment, and a pipe rupture as an abnormal state, and also has the same effect as the first aspect.
[0060]
The invention according to
[0061]
According to the fourth aspect of the invention, the seizure of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state, and the same effect as that of the first aspect can be obtained.
[0062]
According to the fifth aspect of the invention, the time-dependent deterioration of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state, and the same effect as that of the first aspect can be obtained.
[0063]
According to the invention of
[0064]
According to the seventh aspect of the present invention, even when there is no on-load valve, idle operation, forgetting to attach an attachment, a pipe rupture can be detected as an abnormal state, and the same effects as those of the sixth aspect can be obtained.
[0065]
According to the invention of
[0066]
According to the ninth aspect of the invention, even if there is no on-load valve, the seizure of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state, and the same effect as that of the sixth aspect can be obtained.
[0067]
According to the tenth aspect of the invention, even if there is no on-load valve, the time-dependent deterioration of the fixed displacement pump can be detected as an abnormal state, and the same effect as that of the sixth aspect can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing one embodiment of a high-pressure coolant supply device of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram illustrating an example of a configuration of a controller in detail.
FIG. 3 is a diagram illustrating an example of a normal range and load characteristics.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an example of a configuration of an abnormal state detection unit.
FIG. 5 is a schematic diagram showing another example of the configuration of the abnormal state detection unit.
FIG. 6 is a schematic diagram showing still another example of the configuration of the abnormal state detection unit.
FIG. 7 is a schematic diagram showing still another example of the configuration of the abnormal state detection unit.
FIG. 8 is a schematic diagram showing still another example of the configuration of the abnormal state detection unit.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (10)
指令値およびフィードバック値を入力として前記モータ(5)を制御するとともに、オンロード弁(8)を制御する制御手段(7)と、
指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出する異常状態検出手段(18)と
を含むことを特徴とする高圧クーラント供給装置。A high-pressure coolant that drives a fixed displacement pump (2) by a motor (5) to supply coolant from the tank (1) to the attachment (4) and controls the supply of discharge coolant to the attachment by an on-load valve (8). A supply device,
Control means (7) for controlling the motor (5) using a command value and a feedback value as inputs and for controlling an on-load valve (8);
An abnormal state detecting means (18) for detecting an abnormal state by using a command value and a feedback value as inputs;
指令値およびフィードバック値を入力として前記モータ(5)を制御する制御手段(7)と、
指令値およびフィードバック値を入力として異常状態を検出する異常状態検出手段(18)と
を含むことを特徴とする高圧クーラント供給装置。A high-pressure coolant supply device for supplying a coolant from a tank (1) to an attachment (4) by driving a fixed displacement pump (2) by a motor (5),
Control means (7) for controlling the motor (5) using a command value and a feedback value as inputs,
An abnormal state detecting means (18) for detecting an abnormal state by using a command value and a feedback value as inputs;
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