JP2004153905A - シールド層付ケーブルの端末構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】取付対象の貫通穴にシールド層付ケーブルを所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら短時間で取り付けることができ、低コストで実現することができるシールド層付ケーブルの端末構造を提供する。
【解決手段】一端部がケーブル１００の絶縁体１０２とシールド層１０３との間に配置され、取付対象１０６にネジ固定されるフランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、シールド層１０３の外周に加締められることでシールド層１０３を筒状金具１０４に固着させる金属スリーブ１０７と、取付対象１０６の貫通穴１０６ａの内壁に密着するように筒状金具１０４の他端部外周に装着されたＯリング１１１と、筒状金具１０４、シールド層１０３及び外被１０１上に挿通された熱収縮チューブ１０９と、このチューブ１０９の内側にチューブ１０９の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とから成る。
【選択図】 図１
【解決手段】一端部がケーブル１００の絶縁体１０２とシールド層１０３との間に配置され、取付対象１０６にネジ固定されるフランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、シールド層１０３の外周に加締められることでシールド層１０３を筒状金具１０４に固着させる金属スリーブ１０７と、取付対象１０６の貫通穴１０６ａの内壁に密着するように筒状金具１０４の他端部外周に装着されたＯリング１１１と、筒状金具１０４、シールド層１０３及び外被１０１上に挿通された熱収縮チューブ１０９と、このチューブ１０９の内側にチューブ１０９の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とから成る。
【選択図】 図１
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車のバッテリー、インバータ及びモータ等の水密機構が必要な電気機器に配線されるシールド層付ケーブルの端末構造に関する。
【従来の技術】
電気自動車のバッテリーとインバータ間、及びインバータとモータ間に配線されるシールド層付ケーブルの端末構造として、例えば図３に示す構造が知られている。この構造の要約を説明すると、ハウジング２の軸方向に突出した第一のシール部材３にシールド部材４が密着し、その外側に第二のシール部材５が密着している。突部３２と係合部３１の可動範囲でハウジング側の孔２８がシールド部材の長孔４０に連通している。ハウジング２は、フランジ部１１と環状壁１４，１５で成る。シールド部材４の一段目の環状部３７に嵌合した環状壁１５が孔部５１に接し、二段目の環状部３８に嵌合したシール部材３の外側にシール部材５が嵌合し、三段目の環状部３９にシールド電線６がシールドスリーブ８で接続される。また、ハウジングの水抜き孔２３やストッパホルダ１０やクッションリング９が設けられている。このような構造によって、優れた水密性を得ることができ、また、シールド層の確実な接地を行うことができる（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開２０００−２９４３４４号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシールド層付ケーブルの端末構造は、部品点数が多く構造が複雑であることから、コストが高くなり、また、取付対象の貫通穴にシールド層付ケーブルを所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付ける際に時間が掛かるという問題がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、取付対象の貫通穴にシールド層付ケーブルを所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら短時間で取り付けることができ、低コストで実現することができるシールド層付ケーブルの端末構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のシールド層付ケーブルの端末構造は、取付対象にシールド層付ケーブルを水密状態に取り付けると共に、前記シールド層付ケーブルの絶縁体上に形成されたシールド層を前記取付対象に接地状態に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、前記シールド層付ケーブルの外被が剥ぎ取られて露出された絶縁体上に挿通され、一端部が前記絶縁体と前記シールド層との間に配置され、前記取付対象にネジ固定されるフランジ部を有する筒状金具と、前記シールド層上に挿通され、加締められることによって前記シールド層を筒状金具の一端部上に固着させる金属スリーブと、前記取付対象の貫通穴に挿入される前記筒状金具の他端部外周に装着され、前記貫通穴の内壁と密着して水密構造を形成するシールド部材と、前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被の上に挿通されて熱収縮させられた熱収縮チューブと、前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被と、前記熱収縮チューブとの間に、前記熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴム層とを備えたことを特徴としている。
また、前記未加硫ゴム層は、ブチルゴムを用いて形成したことを特徴としている。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（実施の形態）
図１（ａ）及び（ｂ）に示す本実施の形態に係るシールド層付ケーブル１００の端末構造は、ケーブル１００の外被１０１が剥ぎ取られて露出された絶縁体１０２とシールド層１０３との間に、ハウジングである筒状金具１０４の一端部分が介装され、この筒状金具１０４に金属製のフランジ部１０５が組み込まれ、筒状金具１０４の他端部が、電子機器のパネルである取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿通されると共に、フランジ部１０５が取付対象１０６のネジ穴１０６ａにネジ１１２で固定される構造となっている。
更に詳細には、筒状金具１０４の一端部分を被覆するシールド層１０３の外周に金属スリーブ（フェルール）１０７が挿通されて加締められることにより、シールド層１０３が筒状金具１０４に固着されている。また、取付対象１０６の外側に位置するフランジ部１０５の外壁に当接した筒状金具１０４、金属スリーブ１０７、シールド層１０３並びに外被１０１の一端部には、未加硫ゴムテープを隙間無く巻き付けた未加硫ゴムテープ巻付層１０８が形成され、この未加硫ゴムテープ巻付層１０８を覆って、熱収縮チューブ１０９が装着されている。未加硫ゴムテープは、防水接着性を有し、フロー性に優れたブチルゴムを用いるのが好ましい。
熱収縮チューブ１０９は、所定の温度で加熱したのち冷却することによって収縮するものであり、この熱収縮時の熱によって未加硫ゴムテープ巻付層１０８が、筒状金具１０４と熱収縮チューブ１０９間、及びシールド層１０３と熱収縮チューブ１０９間に隙間無くフローして固化し、これによって水密性を与えている。
また、筒状金具１０４における取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿入される外周には、この外周に沿って凹溝１１０が形成され、凹溝１１０にＯリング１１１が装着されている。このＯリング１１１は、貫通穴１０６ａの内壁と密着して矢印Ｙ１で示す取付対象１０６とフランジ部１０５との間、及びフランジ部１０５と熱収縮チューブ１０９との間から浸入する水を阻止する機能を果たしている。つまり、水密構造を形成している。また、筒状金具１０４の先端外周にはテーパー１０４ａが形成されており、貫通穴１０６ａへの挿入がしやすくなっている。
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、取付対象１０６の貫通穴１０６ａは、筒状金具１０４の外周と同形状に形成されており、この貫通穴１０６ａの筒状金具１０４が挿入される挿入口は、筒状金具１０４を挿入しやすくするためにテーパー形状１０６ｂに成形されている。また、貫通穴１０６ａの上方には、フランジ部１０５を固定するためのネジ１１２（図１参照）を螺合するネジ穴１０６ｂが形成されている。フランジ部１０５は、筒状金具１０４を介してシールド層１０３と電気的に接続されているので、フランジ部１０５を取付対象１０６のネジ穴１０６ｂにネジ１１２で固定することによってケーブル１００を接地することができるようになっている。
このように、本実施の形態のシールド層付ケーブル１００の端末構造は、段剥されたケーブル１００の絶縁体１０２上に挿通され、一端部が絶縁体１０２とシールド層１０３との間に配置され、取付対象１０６にネジ固定されるフランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、シールド層１０３上に挿通され、加締められることによってシールド層１０３を筒状金具１０４の一端部上に固着させる金属スリーブ１０７と、取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿入される筒状金具１０４の他端部外周に装着され、貫通穴１０６ａの内壁と密着して水密構造を形成するＯリング１１１と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１上に挿通されて熱収縮された熱収縮チューブ１０９と、この熱収縮チューブ１０９と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１との間に、先の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とを備えて成る。
つまり、フランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、金属スリーブ１０７と、貫通穴１０６ａの内壁と密着して水密構造を形成するＯリング１１１と、熱収縮チューブ１０９と、この熱収縮チューブ１０９と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１との間に、先の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とを備えた構造としたので、従来のシールド層付ケーブルの端末構造に比べ、部品点数が少なく構造が簡単であることから、低コストとすることができる。
また、シールド層付ケーブル１００を取付対象１０６に取り付ける場合、取付対象１０６の貫通穴１０６ａに筒状金具１０４をケーブル１００の先端と共に差し込んで、フランジ部１０５をネジ１１２で固定すれば、所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付けることができるので、短時間で取り付けることができる。
また、取付対象１０６の外側に突き出るケーブル１００の防水構造を、ケーブル１００の外被１０１とほぼ同じ外径の筒状金具１０４を、外被１０１と共に熱収縮チューブ１０９で被覆して行えばよいので、取付対象１０６の外部に突き出た部分の外径を小さくすることができる。
また、従来のシールド層付ケーブルの端末構造において、取付対象１０６の外部に突き出たハウジング内に、防水構造とするためにケーブル１００の長手方向に沿ってラバープラグ並びにワイヤスペーサを配列して挿入するタイプのものがあるが、本実施の形態の端末構造では、ラバープラグ並びにワイヤスペーサを使用しないので、従来のタイプのものよりも、取付対象１０６の外壁からハウジング（筒状金具１０４）の端までの長さを短くすることができる。
また、取付対象１０６の外部に突き出たケーブル１００を略直角に曲げた状態で熱収縮チューブ１０９を収縮させれば、特別な部品を用いなくてもエルボ型に形成することができる。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のシールド層付ケーブルの端末構造によれば、シールド層付ケーブルの外被が剥ぎ取られて露出された絶縁体上に挿通され、一端部が絶縁体とシールド層との間に配置され、取付対象にネジ固定されるフランジ部を有する筒状金具と、シールド層上に挿通され、加締められることによってシールド層を筒状金具の一端部上に固着させる金属スリーブと、取付対象の貫通穴に挿入される筒状金具の他端部外周に装着され、貫通穴の内壁と密着して水密構造を形成するシールド部材と、筒状金具、金属スリーブを介したシールド層及び外被の上に挿通されて熱収縮させられた熱収縮チューブと、筒状金具、金属スリーブを介したシールド層及び外被と、熱収縮チューブとの間に、熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴム層とを備えた構造とした。従って、従来のシールド層付ケーブルの端末構造に比べ、部品点数が少なく構造が簡単であることから、低コストとすることができる。また、シールド層付ケーブルを取付対象に取り付ける場合、取付対象の貫通穴に筒状金具をケーブルの先端と共に差し込んで、フランジ部をネジ固定すれば、所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付けることができるので、短時間で取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシールド層付ケーブルの端末構造を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は取付対象の内側から投射したフランジ部の裏面図である。
【図２】（ａ）は取付対象の貫通穴を示す一部側面図、（ｂ）は取付対象の貫通穴及びネジ穴を示す一部正面図である。
【図３】従来のシールド層付ケーブルの端末構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ シールドコネクタ
２ ハウジング
３ 第一のシール部材
３ａ 突出部
４ シールド部材（シールド部分）
５ 第二のシール部材
６ シールド電線
７ 網組（シールド部）
８ シールドスリープ
９ クッションリング（クッション部材）
１０ ストッパホルダ
１１，１３ フランジ部
１２ カラー
２３ 水抜き孔
２８ 円孔（ボルト挿通孔）
２９ ケース
３１ 凹溝（係合部）
３２ 突片（突部）
３７ 一段目の環状部
３８ 二段目の環状部
３９ 三段目の環状部
４０ 長孔
５１ 孔部
５４ 鍔部
１００ シールド層付ケーブル
１０１ 外被
１０２ 絶縁体
１０３ シールド層
１０４ 筒状金具
１０４ａ テーパー
１０５ フランジ部
１０５ａ 貫通穴
１０６ 取付対象
１０６ａ 貫通穴
１０６ｂ ネジ穴
１０７ 金属スリーブ
１０８ 未加硫ゴムテープ巻付層
１０９ 熱収縮チューブ
１１０ 凹溝
１１２ ネジ
本発明は、電気自動車のバッテリー、インバータ及びモータ等の水密機構が必要な電気機器に配線されるシールド層付ケーブルの端末構造に関する。
【従来の技術】
電気自動車のバッテリーとインバータ間、及びインバータとモータ間に配線されるシールド層付ケーブルの端末構造として、例えば図３に示す構造が知られている。この構造の要約を説明すると、ハウジング２の軸方向に突出した第一のシール部材３にシールド部材４が密着し、その外側に第二のシール部材５が密着している。突部３２と係合部３１の可動範囲でハウジング側の孔２８がシールド部材の長孔４０に連通している。ハウジング２は、フランジ部１１と環状壁１４，１５で成る。シールド部材４の一段目の環状部３７に嵌合した環状壁１５が孔部５１に接し、二段目の環状部３８に嵌合したシール部材３の外側にシール部材５が嵌合し、三段目の環状部３９にシールド電線６がシールドスリーブ８で接続される。また、ハウジングの水抜き孔２３やストッパホルダ１０やクッションリング９が設けられている。このような構造によって、優れた水密性を得ることができ、また、シールド層の確実な接地を行うことができる（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】
特開２０００−２９４３４４号公報
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のシールド層付ケーブルの端末構造は、部品点数が多く構造が複雑であることから、コストが高くなり、また、取付対象の貫通穴にシールド層付ケーブルを所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付ける際に時間が掛かるという問題がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、取付対象の貫通穴にシールド層付ケーブルを所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら短時間で取り付けることができ、低コストで実現することができるシールド層付ケーブルの端末構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のシールド層付ケーブルの端末構造は、取付対象にシールド層付ケーブルを水密状態に取り付けると共に、前記シールド層付ケーブルの絶縁体上に形成されたシールド層を前記取付対象に接地状態に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、前記シールド層付ケーブルの外被が剥ぎ取られて露出された絶縁体上に挿通され、一端部が前記絶縁体と前記シールド層との間に配置され、前記取付対象にネジ固定されるフランジ部を有する筒状金具と、前記シールド層上に挿通され、加締められることによって前記シールド層を筒状金具の一端部上に固着させる金属スリーブと、前記取付対象の貫通穴に挿入される前記筒状金具の他端部外周に装着され、前記貫通穴の内壁と密着して水密構造を形成するシールド部材と、前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被の上に挿通されて熱収縮させられた熱収縮チューブと、前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被と、前記熱収縮チューブとの間に、前記熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴム層とを備えたことを特徴としている。
また、前記未加硫ゴム層は、ブチルゴムを用いて形成したことを特徴としている。
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
（実施の形態）
図１（ａ）及び（ｂ）に示す本実施の形態に係るシールド層付ケーブル１００の端末構造は、ケーブル１００の外被１０１が剥ぎ取られて露出された絶縁体１０２とシールド層１０３との間に、ハウジングである筒状金具１０４の一端部分が介装され、この筒状金具１０４に金属製のフランジ部１０５が組み込まれ、筒状金具１０４の他端部が、電子機器のパネルである取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿通されると共に、フランジ部１０５が取付対象１０６のネジ穴１０６ａにネジ１１２で固定される構造となっている。
更に詳細には、筒状金具１０４の一端部分を被覆するシールド層１０３の外周に金属スリーブ（フェルール）１０７が挿通されて加締められることにより、シールド層１０３が筒状金具１０４に固着されている。また、取付対象１０６の外側に位置するフランジ部１０５の外壁に当接した筒状金具１０４、金属スリーブ１０７、シールド層１０３並びに外被１０１の一端部には、未加硫ゴムテープを隙間無く巻き付けた未加硫ゴムテープ巻付層１０８が形成され、この未加硫ゴムテープ巻付層１０８を覆って、熱収縮チューブ１０９が装着されている。未加硫ゴムテープは、防水接着性を有し、フロー性に優れたブチルゴムを用いるのが好ましい。
熱収縮チューブ１０９は、所定の温度で加熱したのち冷却することによって収縮するものであり、この熱収縮時の熱によって未加硫ゴムテープ巻付層１０８が、筒状金具１０４と熱収縮チューブ１０９間、及びシールド層１０３と熱収縮チューブ１０９間に隙間無くフローして固化し、これによって水密性を与えている。
また、筒状金具１０４における取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿入される外周には、この外周に沿って凹溝１１０が形成され、凹溝１１０にＯリング１１１が装着されている。このＯリング１１１は、貫通穴１０６ａの内壁と密着して矢印Ｙ１で示す取付対象１０６とフランジ部１０５との間、及びフランジ部１０５と熱収縮チューブ１０９との間から浸入する水を阻止する機能を果たしている。つまり、水密構造を形成している。また、筒状金具１０４の先端外周にはテーパー１０４ａが形成されており、貫通穴１０６ａへの挿入がしやすくなっている。
図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、取付対象１０６の貫通穴１０６ａは、筒状金具１０４の外周と同形状に形成されており、この貫通穴１０６ａの筒状金具１０４が挿入される挿入口は、筒状金具１０４を挿入しやすくするためにテーパー形状１０６ｂに成形されている。また、貫通穴１０６ａの上方には、フランジ部１０５を固定するためのネジ１１２（図１参照）を螺合するネジ穴１０６ｂが形成されている。フランジ部１０５は、筒状金具１０４を介してシールド層１０３と電気的に接続されているので、フランジ部１０５を取付対象１０６のネジ穴１０６ｂにネジ１１２で固定することによってケーブル１００を接地することができるようになっている。
このように、本実施の形態のシールド層付ケーブル１００の端末構造は、段剥されたケーブル１００の絶縁体１０２上に挿通され、一端部が絶縁体１０２とシールド層１０３との間に配置され、取付対象１０６にネジ固定されるフランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、シールド層１０３上に挿通され、加締められることによってシールド層１０３を筒状金具１０４の一端部上に固着させる金属スリーブ１０７と、取付対象１０６の貫通穴１０６ａに挿入される筒状金具１０４の他端部外周に装着され、貫通穴１０６ａの内壁と密着して水密構造を形成するＯリング１１１と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１上に挿通されて熱収縮された熱収縮チューブ１０９と、この熱収縮チューブ１０９と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１との間に、先の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とを備えて成る。
つまり、フランジ部１０５を有する筒状金具１０４と、金属スリーブ１０７と、貫通穴１０６ａの内壁と密着して水密構造を形成するＯリング１１１と、熱収縮チューブ１０９と、この熱収縮チューブ１０９と、筒状金具１０４、金属スリーブ１０７を介したシールド層１０３及び外被１０１との間に、先の熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴムテープ巻付層１０８とを備えた構造としたので、従来のシールド層付ケーブルの端末構造に比べ、部品点数が少なく構造が簡単であることから、低コストとすることができる。
また、シールド層付ケーブル１００を取付対象１０６に取り付ける場合、取付対象１０６の貫通穴１０６ａに筒状金具１０４をケーブル１００の先端と共に差し込んで、フランジ部１０５をネジ１１２で固定すれば、所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付けることができるので、短時間で取り付けることができる。
また、取付対象１０６の外側に突き出るケーブル１００の防水構造を、ケーブル１００の外被１０１とほぼ同じ外径の筒状金具１０４を、外被１０１と共に熱収縮チューブ１０９で被覆して行えばよいので、取付対象１０６の外部に突き出た部分の外径を小さくすることができる。
また、従来のシールド層付ケーブルの端末構造において、取付対象１０６の外部に突き出たハウジング内に、防水構造とするためにケーブル１００の長手方向に沿ってラバープラグ並びにワイヤスペーサを配列して挿入するタイプのものがあるが、本実施の形態の端末構造では、ラバープラグ並びにワイヤスペーサを使用しないので、従来のタイプのものよりも、取付対象１０６の外壁からハウジング（筒状金具１０４）の端までの長さを短くすることができる。
また、取付対象１０６の外部に突き出たケーブル１００を略直角に曲げた状態で熱収縮チューブ１０９を収縮させれば、特別な部品を用いなくてもエルボ型に形成することができる。
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のシールド層付ケーブルの端末構造によれば、シールド層付ケーブルの外被が剥ぎ取られて露出された絶縁体上に挿通され、一端部が絶縁体とシールド層との間に配置され、取付対象にネジ固定されるフランジ部を有する筒状金具と、シールド層上に挿通され、加締められることによってシールド層を筒状金具の一端部上に固着させる金属スリーブと、取付対象の貫通穴に挿入される筒状金具の他端部外周に装着され、貫通穴の内壁と密着して水密構造を形成するシールド部材と、筒状金具、金属スリーブを介したシールド層及び外被の上に挿通されて熱収縮させられた熱収縮チューブと、筒状金具、金属スリーブを介したシールド層及び外被と、熱収縮チューブとの間に、熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴム層とを備えた構造とした。従って、従来のシールド層付ケーブルの端末構造に比べ、部品点数が少なく構造が簡単であることから、低コストとすることができる。また、シールド層付ケーブルを取付対象に取り付ける場合、取付対象の貫通穴に筒状金具をケーブルの先端と共に差し込んで、フランジ部をネジ固定すれば、所定の水密構造並びに接地構造を確保しながら取り付けることができるので、短時間で取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るシールド層付ケーブルの端末構造を示し、（ａ）は側面断面図、（ｂ）は取付対象の内側から投射したフランジ部の裏面図である。
【図２】（ａ）は取付対象の貫通穴を示す一部側面図、（ｂ）は取付対象の貫通穴及びネジ穴を示す一部正面図である。
【図３】従来のシールド層付ケーブルの端末構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ シールドコネクタ
２ ハウジング
３ 第一のシール部材
３ａ 突出部
４ シールド部材（シールド部分）
５ 第二のシール部材
６ シールド電線
７ 網組（シールド部）
８ シールドスリープ
９ クッションリング（クッション部材）
１０ ストッパホルダ
１１，１３ フランジ部
１２ カラー
２３ 水抜き孔
２８ 円孔（ボルト挿通孔）
２９ ケース
３１ 凹溝（係合部）
３２ 突片（突部）
３７ 一段目の環状部
３８ 二段目の環状部
３９ 三段目の環状部
４０ 長孔
５１ 孔部
５４ 鍔部
１００ シールド層付ケーブル
１０１ 外被
１０２ 絶縁体
１０３ シールド層
１０４ 筒状金具
１０４ａ テーパー
１０５ フランジ部
１０５ａ 貫通穴
１０６ 取付対象
１０６ａ 貫通穴
１０６ｂ ネジ穴
１０７ 金属スリーブ
１０８ 未加硫ゴムテープ巻付層
１０９ 熱収縮チューブ
１１０ 凹溝
１１２ ネジ
Claims (2)
- 取付対象にシールド層付ケーブルを水密状態に取り付けると共に、前記シールド層付ケーブルの絶縁体上に形成されたシールド層を前記取付対象に接地状態に取り付けるシールド層付ケーブルの端末構造において、
前記シールド層付ケーブルの外被が剥ぎ取られて露出された絶縁体上に挿通され、一端部が前記絶縁体と前記シールド層との間に配置され、前記取付対象にネジ固定されるフランジ部を有する筒状金具と、
前記シールド層上に挿通され、加締められることによって前記シールド層を筒状金具の一端部上に固着させる金属スリーブと、
前記取付対象の貫通穴に挿入される前記筒状金具の他端部外周に装着され、前記貫通穴の内壁と密着して水密構造を形成するシールド部材と、
前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被の上に挿通されて熱収縮させられた熱収縮チューブと、
前記筒状金具、前記金属スリーブを介した前記シールド層及び前記外被と、前記熱収縮チューブとの間に、前記熱収縮時の熱によってフローされることで隙間無く介装された未加硫ゴム層と
を備えたことを特徴とするシールド層付ケーブルの端末構造。 - 前記未加硫ゴム層は、ブチルゴムを用いて形成した
ことを特徴とする請求項１に記載のシールド層付ケーブルの端末構造。
Priority Applications (1)
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| JP2002314857A JP2004153905A (ja) | 2002-10-29 | 2002-10-29 | シールド層付ケーブルの端末構造 |
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- 2002-10-29 JP JP2002314857A patent/JP2004153905A/ja active Pending
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