JP2004152421A

JP2004152421A - Optical pickup

Info

Publication number: JP2004152421A
Application number: JP2002317112A
Authority: JP
Inventors: Fumihito Meguro; 文仁目黒
Original assignee: Sumida Corp
Current assignee: Sumida Corp
Priority date: 2002-10-31
Filing date: 2002-10-31
Publication date: 2004-05-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical pickup in which the accuracy of the moving operation of a movable part is enhanced by reducing the influence of the elastic force or tensile force of predetermined one of a plurality of support wires on the movable part. <P>SOLUTION: This optical pickup 1 is provided with a movable part 3, support wires 4 and 4a, a support base 5, and a yoke part 6, and a support part 40 for supporting one end of predetermined one 4a of the plurality of support wires 4 and 4a is deformable with respect to a change in position of the predetermined support wire 4a. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクの記録面上に対物レンズで光を集光させて情報の記録，再生などを行う光ピックアップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ピックアップは、光ディスク再生装置および光ディスク記録再生装置など光ディスク装置に使用される。光ピックアップは、記録媒体である光ディスクの記録面上に光たとえばレーザー光を集光させて、情報の記録，再生などを行うための装置である。
光ピックアップは可動部を有しており、この可動部は、複数の支持ワイヤを介して支持台に支持されて移動可能である。可動部は、レーザー光を集光させるための対物レンズと、光ディスクに対する対物レンズの位置などの状態を微調整するためのフォーカスコイルおよびトラッキングコイルとを有している。フォーカスコイルとトラッキングコイルには、支持ワイヤを介して電流が供給される。
フォーカスコイルとトラッキングコイルに電流を供給すれば、フォーカスコイルとトラッキングコイルによりそれぞれ生じる電磁力により、可動部がその基本位置から移動（シフト）して、対物レンズの位置や姿勢などの状態が微調整される。
【０００３】
対物レンズの傾きを制御するために、チルトコイルを可動部に設けた場合には、このチルトコイルに電流を供給するための支持ワイヤも追加する必要がある。このように、支持ワイヤを追加してその数が増えると、支持ワイヤの弾性力および張力が、可動部の移動動作に影響を与えて移動動作が複雑化し、その結果、移動動作の精度が低下する恐れがある。また、追加された支持ワイヤの弾性力や張力により、可動部が不都合な挙動を起こす恐れもある。
支持ワイヤの数が増加すると、支持ワイヤを細くしなければ可動部の移動動作を確保することができないので、支持ワイヤの種類が増加し、組立工程も複雑化する。また、この細い支持ワイヤを組立てるときには、高精度な作業が要求され、組立作業の負担が増加する。
【０００４】
一方、支持ワイヤの数が増加すると、可動部の共振周波数が高くなって可動部の振動が大きくなることがある。この対策のために、コイル状または途中が屈曲した特殊な形状の支持ワイヤを使用すれば、部品の種類が多くなってコストがかかり、組立工程も複雑化する。
特許文献１に記載された従来の光ピックアップ装置では、フレーム（可動部）の振動を吸収するために動吸振器を取付けている。
【０００５】
【特許文献１】
特許第３２６０６２８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許文献１に記載の光ピックアップ装置では、動吸振器などの部品を別途設ける必要があり、部品点数が増えてしまい、組立工程が複雑化する。また、フレームにおけるフォーカス方向の共振周波数とトラッキング方向の共振周波数とをそれぞれ個別に調整することはできない。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、複数の支持ワイヤのうち所定の支持ワイヤの弾性力および張力による可動部に対する影響を低減させて、可動部の移動動作の精度を向上させることが可能な光ピックアップを提供することを目的とする。
また、本発明は、弾性部材などの部品を別途設けないで、可動部におけるフォーカス方向の共振周波数とトラッキング方向の共振周波数とをそれぞれ個別に設定して可動部の振動を低減することが可能な光ピックアップを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明にかかる光ピックアップは、光ディスクの記録面上に光を集光させるための対物レンズが設けられ、前記光ディスクに対する前記対物レンズの位置などの状態をフォーカスコイルおよびトラッキングコイルで微調整可能な可動部と、他端部がこの可動部に固定され、この可動部を移動可能に支持する複数の支持ワイヤと、この支持ワイヤの一端部を支持する支持台と、この支持台が取付けられ、前記フォーカスコイルおよび前記トラッキングコイルとの間でそれぞれ磁気回路を構成するヨークと永久磁石が取付けられたヨーク部とを備えた光ピックアップであって、前記複数の支持ワイヤのうち所定の支持ワイヤの前記一端部を支持している支持部を、前記所定の支持ワイヤの位置の変化に対応して変形可能にしている。
前記支持部における変形可能部は、フォーカス方向に所定の幅寸法を有し、トラッキング方向に所定の長さ寸法を有し、且つ所定の厚み寸法を有しているのが好ましい。
前記支持台には基板が固定されるとともにこの基板には可撓性を有する薄いプリント配線板が固着され、このプリント配線板に前記支持ワイヤの前記一端部が電気的に接続され、前記変形可能部は、前記基板に穿設された所定形状の孔により規制される前記プリント配線板の所定の部位により構成されているのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる実施の形態の一例を、図１ないし図１０を参照して説明する。
図１および図２は、それぞれ光ピックアップの斜視図および平面図、図３は、支持ワイヤの支持状態を基板側から見た状態を示す斜視図、図４は、前記支持ワイヤの支持状態を可動部側から見た状態を示す斜視図、図５は図３の分解斜視図、図６は図４の分解斜視図、図７は基板にプリント配線板が固着された状態を示す正面図、図８および図９は、それぞれ本実施形態の動作を示す斜視図および断面図である。
【００１０】
図１ないし図６において、光ディスク装置（図示せず）に使用される光ピックアップ１は、移動機構（図示せず）により、記録媒体である光ディスクの半径方向に制御されつつ移動可能になっている。
光ディスク装置において、光ディスクが駆動モータにより回転駆動されている状態で、移動機構で所望の位置に光ピックアップ１を移動させる。そして、光ピックアップ１は、光ディスクの記録面上に対物レンズ２で光（たとえば、レーザー光）を集光させて、光ディスクに対して情報の記録，再生などを行う。
光ディスクとしては、ＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ，ＣＤ−Ｒ，ＣＤ−ＲＷ，ＭＤ，ＭＯ，ＤＶＤ−ＲＯＭ，ＤＶＤ−ＲＡＭ，ＤＶＤ−Ｒ，ＤＶＤ−ＲＷなどがある。
【００１１】
光ピックアップ１は、可動部３，支持ワイヤ４，４ａ，支持台５およびヨーク部（継鉄部）６などを有している。
可動部３には、光ディスクの記録面上に光を集光させるための対物レンズ２が設けられている。可動部３は、光ディスクに対する対物レンズ２の位置や姿勢などの状態を、フォーカスコイル７およびトラッキングコイル８に電流を流すことにより微調整可能になっている。
なお、説明の便宜上、対物レンズ２の光軸Ｂと平行な方向すなわちフォーカス方向をＸ方向とし、特に、光ディスク側（すなわち、対物レンズ２側）を上方向とし、反光ディスク側を下方向とする。
このＸ方向と直交する方向（光ディスクの半径方向）すなわちトラッキング方向をＺ方向とし、Ｘ方向およびＺ方向と直交する方向をＹ方向とする。特に、図２の左右方向を、光ピックアップ１の左右方向（Ｚ方向）とする。
本実施形態では、対物レンズ２が可動部３のほぼ中央部に配置された「レンズセンタータイプ」の光ピックアップ１の場合を示している。なお、本発明は、対物レンズ２が可動部の外側に配置された「レンズオフセットタイプ」の光ピックアップにも適用可能である。
【００１２】
磁性体からなるヨーク部６には、支持台５が取付けられている。支持台５は、複数（ここでは、合計六本）の支持ワイヤ４，４ａを支持しており、この六本の支持ワイヤ４，４ａを介して可動部３を移動可能に支持している。
ヨーク部６の所定位置には、永久磁石９とヨーク１０が取付けられている。永久磁石９とヨーク１０は、フォーカスコイル７との間で磁気回路を構成し、また、トラッキングコイル８との間で磁気回路を構成する。
可動部３に設けられたフォーカスコイル７は、可動部３をフォーカス方向（対物レンズ２の光軸Ｂと平行な方向（Ｘ方向））に移動させ、トラッキングコイル８は、可動部３をトラッキング方向（光ディスクの半径方向（Ｚ方向））に移動させることができる。フォーカスコイル７とトラッキングコイル８には、支持ワイヤ４を介して電流が供給される。
【００１３】
可動部３は、平面視でほぼ矩形状の本体部２０を有しており、本体部２０は、絶縁性を有する樹脂材料などにより一体的に形成されている。対物レンズ２，フォーカスコイル７およびトラッキングコイル８などは、本体部２０の所定位置に設けられている。
本体部２０に支持された対物レンズ２は、光ディスクの記録面上にレーザー光などの光を集光させる。一つのフォーカスコイル７は、その巻軸が対物レンズ２の光軸Ｂと平行（Ｘ方向と平行）になるように、本体部２０の外周面全周に巻回されている。
【００１４】
本体部２０の一方の側面２２ａには、二つのトラッキングコイル８が取付けられ、本体部２０の一方の側面２２ａから１８０度反対方向の他方の側面２２ｂにも、二つのトラッキングコイル８が取付けられている。
すなわち、本体部２０の一方の側面２２ａに、二つのトラッキングコイル８がＺ方向に並んで配置され、他方の側面２２ｂに、二つのトラッキングコイル８がＺ方向に並んで配置されている。
各トラッキングコイル８は、それぞれの巻軸の方向が光軸Ｂ（Ｘ方向，上下方向）と直交するＹ方向と平行になるように（すなわち、フォーカスコイル７の巻線方向に対して直角になるように）、巻回されている。
本実施形態では、トラッキングコイル８が空心コイルの場合を示しているが、本体部２０にボビンを形成し、このボビンにトラッキングコイルを巻回する場合であってもよい。
【００１５】
ヨーク部６は、光ディスク装置のケースまたはベース部材（図示せず）などの固定側に固定され、所定形状に形成されている。ヨーク部６は、平面視でほぼ矩形の板状に形成され光ディスク装置の固定側に取付けられたヨーク基台２５と、ヨーク基台２５にほぼ直角に固定され且つ可動部３の外側に配置された二つの磁石支持用ヨーク（ヨーク）２６と、フォーカスコイル７より内方側に所定の部位１０ｂが配置される複数（ここでは、二つ）のヨーク１０とを有している。
磁石支持用ヨーク２６は、ほぼ矩形状を有し基台２５に突出して設けられ、互いに平行に且つ所定の位置に配置されている。二つのヨーク１０は、互いに平行な部位１０ａ，１０ｂを有する逆Ｕ字状をなしている。
一方の部位１０ａは磁石支持用ヨーク２６に固定され、他方の部位１０ｂは、フォーカスコイル７の内側に位置し且つ本体部２０に貫通形成された二つの中空部２８を挿通して配設されている。
一対の永久磁石９は、ヨーク部６に取付けられ、一個のフォーカスコイル７および合計四個のトラッキングコイル８に対応して所定位置に配置されている。二つの永久磁石９は、それぞれ二つの磁石支持用ヨーク２６に（または、直接基台２５に）接着剤などにより固着されている。永久磁石９は、二つ並んだトラッキングコイル８に対向して配置されている。
一方のヨーク１０の他方の部位１０ｂは、一方の永久磁石９に対向して配置され、他方のヨーク１０の他方の部位１０ｂは、他方の永久磁石９に対向して配置されている。
【００１６】
ところで、光ディスクのトラックピッチや情報記録密度がそれほど大きくない場合には、光ピックアップの可動部の姿勢の制御に関しては、それほど高精度な制御は要求されない場合が多い。
ところが、記録情報の高密度化が要求される光ディスクに使用される光ピックアップ１の場合には、チルト調整が要求されるようになってきた。光ピックアップ１をチルト調整することにより、光ディスクに対する対物レンズ２の光軸Ｂの傾きが自動的に微調整される。チルト調整には、ラジアルチルト調整とタンジェンシャルチルト調整がある。
ラジアルチルト調整は、光ディスクの記録面に対して直交し且つ光ディスクの半径方向（ラジアル方向）の面内（Ｘ，Ｚ面内）で、光軸Ｂの傾きを微調整することである。
タンジェンシャルチルト調整は、光ディスクの記録面に対して直交し且つトラックの接線方向（タンジェンシャル方向）の面内（Ｘ，Ｙ面内）で、光軸Ｂの傾きを微調整することである。
【００１７】
高密度化された記録情報の正確な記録，再生などを行うためには、対物レンズ２で集光したスポットを、光ディスクの記録面のピットの位置に正確に一致させる必要がある。
そのためには、光ピックアップ１のラジアルチルト調整を高精度に行うことが特に要求される。このラジアルチルト調整に加えてタンジェンシャルチルト調整も行えば、さらに精度よく情報の記録，再生などを行うことができる。
【００１８】
そこで、可動部３に二つまたは四つのチルトコイル１１を設けることにより、光ピックアップ１の少なくともラジアルチルト調整を可能にしている。本実施形態の光ピックアップ１では、フォーカスコイル７およびトラッキングコイル８とは別個に、四つのチルトコイル１１を可動部３の本体部２０の一方の面（たとえば、下面）に設けている。
そして、支持ワイヤ４ａを介してチルトコイル１１に流す電流を制御することにより、光ピックアップ１のチルト調整（特に、ラジアルチルト調整）を可能にしている。
【００１９】
フォーカスコイル７と、他方の部位１０ｂがフォーカスコイル７の内方に配置された一方のヨーク１０と、一方の磁石支持用ヨーク２６と、フォーカスコイル７の外方に配置された一方の永久磁石９との間で、磁気回路が構成されている。これと同様に、フォーカスコイル７と他方のヨーク１０と他方の磁石支持用ヨーク２６と他方の永久磁石９との間でも、磁気回路が構成されている。
本体部２０の一方の側面２２ａに取付けられた二つのトラッキングコイル８は、一方の永久磁石９と一方のヨーク１０とが形成する磁界中に配置されて磁気回路を構成している。一方の永久磁石９と一方のヨーク１０との間に、二つのトラッキングコイル８が、一方の永久磁石９の磁束が鎖交するように配置されている。
また、本体部２０の他方の側面２２ｂに取付けられた二つのトラッキングコイル８は、他方の永久磁石９と他方のヨーク１０とが形成する磁界中に配置されて磁気回路を構成している。他方の永久磁石９と他方のヨーク１０との間に、二つのトラッキングコイル８が、他方の永久磁石９の磁束が鎖交するように配置されている。
二つのチルトコイル１１は、一方のヨーク１０と一方の磁石支持用ヨーク２６と一方の永久磁石９とが形成する磁界中に配置されて、磁気回路を構成している。他の二つのチルトコイル１１は、他方のヨーク１０と他方の磁石支持用ヨーク２６と他方の永久磁石９とが形成する磁界中に配置されて、磁気回路を構成している。
【００２０】
支持ワイヤ４，４ａは、可動部３の両側にＹ方向とほぼ平行にそれぞれ三本ずつ合計六本設けられている。支持ワイヤ４，４ａは、その一端部が支持台５側に固定され、他端部が可動部３側に固定されている。
上下左右方向の四隅に配置された四本の支持ワイヤ４は、たとえばフォーカスコイル７，トラッキングコイル８に接続され、上下方向の真中の二本の支持ワイヤ４ａは、たとえばチルトコイル１１に接続されている。なお、各支持ワイヤは、他のコイルに接続されている場合でもよい。
可動部３は、六本の支持ワイヤ４，４ａを介して、支持台５とヨーク部６との間の空間に浮いている格好で取付けられるので、移動や揺動などの動作を行なって、可動部３の状態（可動部３の位置，姿勢など）を自在に変化させることができる。
可動部３は、たとえば、フォーカスコイル７，トラッキングコイル８およびチルトコイル１１に電流が供給されていないときの基本位置から、フォーカスコイル７，トラッキングコイル８，チルトコイル１１に電流を供給することにより、上下方向（Ｘ方向）や左右方向（Ｚ方向）にシフト（移動）することができ、またチルト調整される。
ここで、「可動部３の基本位置」とは、たとえば、可動部３が静止している状態で、トラッキングコイル８がヨーク１０や永久磁石９などに対して右側および左側において等距離に位置し、可動部３がヨーク基台２５と平行に位置し、可動部３の上下，左右の中心線がともに基準線（図示せず）と一致しているときの、可動部３の位置をいう。
【００２１】
支持台５には、基板３１が接着剤などで固定され、基板３１には、可撓性を有する薄いプリント配線板３０が接着剤などで固着されている。プリント配線板３０は、たとえば絶縁性の樹脂フィルムからなる下地板３０ａに導電性の回路導体３０ｂがプリントされた薄板状をなしている。
基板３１には、支持ワイヤ４，４ａを係合させるための複数（ここでは、合計六つ）の孔４２，４３が、所定位置に穿設されている。プリント配線板３０にも、支持ワイヤ４，４ａを係合させるための複数（ここでは、合計六つ）の孔４４，４５が、所定位置に穿設されている。
支持台５には、複数（ここでは、六つ）の貫通孔が所定位置に穿設されており、支持ワイヤ４，４ａは、支持台５のこの貫通孔に挿通されている。
【００２２】
支持ワイヤ４は、基板３１の孔４３とプリント配線板３０の孔４５に係合している。基板３１において、支持ワイヤ４ａ用の孔４２は、他の孔４３より大きい内径に形成されている。
支持ワイヤ４ａは、基板３１の孔４２とプリント配線板３０の孔４４に係合している。支持ワイヤ４，４ａの一端部は、半田４６でプリント配線板３０の回路導体３０ｂと電気的に接続されて支持台５に支持されている。
プリント配線板３０には、支持ワイヤ４ａ用の孔４４を挟んで一対のスリット４７が穿設されている。孔４４は二つあるので、プリント配線板３０には合計四つのスリット４７が形成されている。一対のスリット４７に挟まれたプリント配線板３０の所定の部位が、支持ワイヤ４ａの一端部を支持するための支持部４０を構成している。
支持部４０は、支持ワイヤ４ａの位置の変化（たとえば、支持ワイヤ４ａの方向の変化，軸線方向への移動など）に対応して、自在に変形することができる。すなわち、支持部４０は、支持ワイヤ４ａの位置が変化すると、この変化に追従して任意の形状に撓み（歪み）自在である。支持ワイヤ４ａの位置の変化と支持部４０の変形の各動作の自由度を確保するために、支持ワイヤ４ａ用の孔４２の内径が比較的大きく形成されている。
【００２３】
基板３１には、はとめ用の一対の孔４８が穿設され、プリント配線板３０にも、はとめ用の一対の孔４９が穿設されている。孔４８，４９に一対のはとめ部材５０を係合させ且つ固定することにより、プリント配線板３０が基板３１に対して位置決めされる。
これにより、孔４３と孔４５の各中心位置、孔４２と孔４４の各中心位置をそれぞれ一致させることができ、また、一対のスリット４７の間に形成された支持部４０を、基板３１の孔４２の位置に一致させることができる。
【００２４】
可動部３の本体部２０の左右両側面には、複数（ここでは、二つ）の他のプリント配線板３２が取付られ、支持ワイヤ４，４ａの他端部は、半田でプリント配線板３２に接続固定されている。プリント配線板３２には、フォーカスコイル７，トラッキングコイル８，チルトコイル１１の各巻線の端部が、電気的に接続されている。
支持ワイヤ４，４ａの他端部が、他のプリント配線板３２に半田付けされることにより、支持ワイヤ４とフォーカスコイル７，トラッキングコイル８とが電気的に接続され、支持ワイヤ４ａとチルトコイル１１とが電気的に接続される。
フォーカスコイル７の巻線，四つのトラッキングコイル８の各巻線および四つのチルトコイル１１の各巻線は、支持ワイヤ４，４ａと、支持ワイヤ４，４ａが電気的に接続されたプリント配線板３０とによって、制御回路（図示せず）に電気的に接続されている。
【００２５】
光ピックアップ１は、図示しない光学系を有している。この光学系は、レーザー光を発生する半導体レーザーなどの光源，光検出器，反射ミラー，レンズおよび回折格子などを有している。対物レンズ２も、この光学系に含まれる。
光検出器は、光ディスクの記録面で反射したレーザー光を受光し、再生信号を検出するとともに、光ディスクの記録面の傾きを検出し、フォーカスエラー信号，トラッキングエラー信号なども検出する。
【００２６】
次に、光ピックアップ１の動作について説明する。
まず、光ディスク装置において、光ディスクが駆動モータにより回転駆動されている状態で、移動機構により光ピックアップ１を所望の位置に移動させる。そして、光学系で発生したレーザー光を対物レンズ２で記録面上に集光させて、光ディスクに対して情報の記録，再生などを行う。
光ピックアップ１の状態（可動部３の位置，姿勢など）を制御する場合には、光検出器で検出された光ディスクの記録面の傾きに関する検出結果を、変換部で電気信号に変換し、制御部に電気信号として出力する。制御部では、変換部から出力された電気信号に基づいて、フォーカスコイル７，トラッキングコイル８およびチルトコイル１１に流す電流とその方向を制御する。
【００２７】
対物レンズ２をフォーカス方向（Ｘ方向）に移動させる場合には、制御部は、移動すべき方向および移動量に応じた制御電流を、支持ワイヤ４を介してフォーカスコイル７に供給する。
すると、フォーカスコイル７により生じる電磁力により、可動部３が光ディスクに対してフォーカス方向（Ｘ方向）に移動（シフト）して、対物レンズ２の位置を微調整する。
同様に、対物レンズ２をトラッキング方向（Ｚ方向）に移動させる場合には、支持ワイヤ４を介して四つのトラッキングコイル８に供給する電流とその方向を制御する。
すると、トラッキングコイル８により生じる電磁力により、可動部３が光ディスクのトラッキング方向（Ｚ方向）に移動（シフト）して、対物レンズ２の位置を微調整する。
また、光ピックアップ１をチルト調整する場合には、支持ワイヤ４ａを介して四つのチルトコイル１１に供給する電流とその方向を制御する。すると、チルトコイル１１により生じる電磁力により、可動部３が揺動してその姿勢を変化させるので、対物レンズ２の光軸Ｂの傾きが微調整される。
このようにして、可動部３は、その位置が制御されてフォーカス方向，トラッキング方向にそれぞれ移動し、また、その姿勢を制御するチルト調整も行われる。
【００２８】
かかる構成の光ピックアップ１においては、可動部３が光ディスクに対してフォーカス方向およびトラッキング方向にそれぞれ移動して、対物レンズ２の位置を微調整することができる。これに加えて、光ピックアップ１のラジアルチルト調整も行なっているので、３軸制御が可能である。したがって、光ディスクに対する光ピックアップ１の状態を高精度に制御することができる。
チルトコイル１１を、フォーカスコイル７およびトラッキングコイル８とは別個に可動部３に設けたので、フォーカス方向とトラッキング方向の制御とは独立して、ラジアルチルト調整を行うことができる。
可動部３の本体部２０の下面にチルトコイル１１をコンパクトに配置したので、ラジアルチルト調整機能を付加しても、光ピックアップ１が平面視で大型化することはない。
【００２９】
光ピックアップ１では、複数（ここでは、六本）の支持ワイヤ４，４ａのうち所定の支持ワイヤ（ここでは、支持ワイヤ４ａ）の一端部を支持している支持部４０を、支持ワイヤ４ａの位置の変化に対応して変形可能にしている。
これにより、支持ワイヤ４ａにかかる弾性力および張力が低減するので、支持ワイヤ４ａの弾性力および張力による可動部３に対する影響が低減することになり、可動部３の移動動作の精度を向上させることができる。
【００３０】
支持部４０における変形可能部４１は、フォーカス方向に所定の幅寸法ｂを有し、トラッキング方向に所定の長さ寸法ｃを有し、且つ所定の厚み寸法ｔを有している（図７，図９（Ａ）参照）。
これにより、従来使用されていた弾性部材などの部品を別途設けないで、可動部３におけるフォーカス方向の共振周波数とトラッキング方向の共振周波数とをそれぞれ個別に設定（調整）して、可動部３の振動を低減することができる。
すなわち、フォーカス方向の幅寸法ｂを調整すればフォーカス方向の共振周波数の調整ができ、トラッキング方向の長さ寸法ｃを調整すればトラッキング方向の共振周波数の調整ができ、厚み寸法ｔを調整すれば全体的な共振周波数の調整ができる。
【００３１】
本実施形態では、基板３１に穿設された所定形状（ここでは、円形）の孔４２により規制されるプリント配線板３０の所定の部位により、変形可能部４１を構成している。
孔４２が円形の場合にはその内径を変えたり、孔４２を楕円形，矩形，その他所定の形状にするなど、孔４２の寸法や形状を変えれば、変形可能部４１の幅寸法ｂ，長さ寸法ｃをそれぞれ所望の寸法に自在に調整することができる。
【００３２】
図９（Ａ），（Ｂ），（Ｄ）は支持部４０の側面断面図、図９（Ｃ）は支持部４０の平面断面図（スリット４７と平行方向に切った図）である。
図８（Ａ），図９（Ａ）に示すように、可動部３が基本位置に位置している場合には、六本の支持ワイヤ４，４ａはほぼ真っ直ぐで且つ互いに平行な状態になっている。したがって、プリント配線板３０における支持部４０も変形していない。
次に、図８（Ｂ），図９（Ｂ）に示すように、可動部３がフォーカス方向の一方向（たとえば、上方向）にシフトすると、四本の支持ワイヤ４は、その弾性力や張力に抗して撓むことになる。これは、支持ワイヤ４はプリント配線板３０に半田で固定され、この固定部におけるプリント配線板３０の変形量が少ないからである。
一方、所定の二本の支持ワイヤ４ａは、可動部３に引っ張られて上方を向くようにその方向が変化するが（このときも、二本の支持ワイヤ４ａは真っ直ぐである）、支持ワイヤ４ａが変化するとこの変化に対応して支持部４０も変形する。これは、支持部４０が基板３１の孔４２の位置に配置されて変形自在になっており、また、支持部４０（すなわち、支持部４０における変形可能部４１）が、一対のスリット４７の間に形成されて自由に変形可能になっているからである。
こうして、支持部４０が支持ワイヤ４ａの位置（方向）の変化に対応して自在に変形するので、支持ワイヤ４ａは、真っ直ぐのままの状態で弾性力および張力がほとんどかからない。
【００３３】
図８（Ｃ），図９（Ｃ）に示すように、可動部３がトラッキング方向（たとえば、右方向（図８（Ｃ）の矢印Ｆａ方向）または左方向（図９（Ｃ）の矢印Ｆｂ方向））にシフトした場合には、四本の支持ワイヤ４はその弾性力や張力に抗して撓む。
ところが、可動部３の移動動作に伴って二本の支持ワイヤ４ａもその方向が変化するが（このときも、二本の支持ワイヤ４ａは真っ直ぐである）、この変化に対応して支持部４０が自由に変形する。これにより、支持ワイヤ４ａは真っ直ぐのままの状態で弾性力および張力がほとんどかからない。
図９（Ｄ）の矢印Ｇに示すように、可動部３の移動動作やその他の原因により、支持ワイヤ４ａにその軸線方向に張力がかかった場合でも、支持ワイヤ４ａの位置の変化（ここでは、軸線方向の移動）に対応して支持部４０が自由に変形する。これにより、支持ワイヤ４ａには張力がほとんどかからない。
こうすることにより、可動部３を移動可能に支持する六本の支持ワイヤ４，４ａのうち二本の支持ワイヤ４ａは、可動部３を支持する機能は小さくて、電流を流す機能が主なものになっている。
【００３４】
図１０は本実施形態の変形例を示す図で、図１０（Ａ）〜（Ｄ）は図７（Ａ）相当図である。なお、図１０に示す各種変形例において、前記実施形態と同一または相当部分には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
図１０に示す光ピックアップでは、複数の支持ワイヤ４，４ａのうち所定の支持ワイヤ４ａの一端部を支持している支持部４０を、所定の支持ワイヤ４ａの位置の変化に対応して変形可能にすることにより、所定の支持ワイヤ４ａにかかる弾性力および張力を低減している。
支持部４０における変形可能部４１の幅寸法ｂ，長さ寸法ｃ，厚み寸法ｔは、プリント配線板３０の形状を所定形状に形成することにより容易に調整することができる。
【００３５】
図１０（Ａ）〜（Ｃ），（Ｅ），（Ｆ）に示す光ピックアップでは、支持台５には基板３１が固定されるとともに、基板３１にはプリント配線板３０が固着されている。
プリント配線板３０に、支持ワイヤ４，４ａの一端部が電気的に接続されている。変形可能部４１は、基板３１に穿設された所定形状の孔４２により規制されるプリント配線板３０の所定の部位により構成されている。
図１０（Ａ）では、支持ワイヤの合計本数が八本で、四隅の支持ワイヤ４で主として可動部３を移動可能に支持し、上下方向の真ん中の合計四本の支持ワイヤ４ａの一端部を支持部４０でそれぞれ支持している。
なお、可動部にチルトコイルの他にＩＣチップなどを搭載した場合には、必要とする支持ワイヤの本数も増加するが、このように支持ワイヤ４，４ａの合計本数が多い場合でも、本発明を適用できる。
【００３６】
図１０（Ｂ）に示すように、支持ワイヤ４，４ａの合計本数が奇数（図示する五本のほか、七本，九本など）の場合であってもよい。この場合には、支持ワイヤ４ａの一端部を支持している支持部４０を、基板３１の左右方向の中央部に配置するのが好ましい。
可動部３は、主として四隅の四本の支持ワイヤ４で支持される。この四本の支持ワイヤ４で電流を供給し、一本の支持ワイヤ４ａを、各コイルの共通のアース側配線とすれば、全体の支持ワイヤの本数を少なくできる。
図１０（Ｃ）では、全部の支持ワイヤすなわち四本の支持ワイヤ４ａの一端部を支持部４０で支持している場合を示している。この場合には、可動部３の重さを支持できるように、プリント配線板３０の厚みを若干厚くするのが好ましい。
【００３７】
図１０（Ｄ）では、基板３１を省略して、プリント配線板３０のみを支持台５の背面に設けた場合を示している。全部の支持ワイヤ４，４ａはプリント配線板３０に接続されている。
六本の支持ワイヤのうち所定の二本の支持ワイヤ４ａの一端部は、支持部４０により支持されている。一対のスリット４７の間に支持部４０が形成されており、支持部４０の厚みのみを他の部分より薄くしておけば、他の部分で強度が確保できる点で好ましい。
こうして、支持部４０を、支持ワイヤ４ａの位置の変化に対応して変形可能にしている。これにより、支持ワイヤ４ａにかかる弾性力および張力を低減している。
基板３１がないので、はとめ用の孔の加工やはとめ部材が不要になり、部品点数を少なくすることができ、また、プリント配線板３０の構成とその製造が簡略化される。
【００３８】
なお、前記実施形態と前記変形例では、基板３１に穿設される孔４２の位置に配置される支持部４０は、左右方向を向いた場合を示したが、図１０（Ｅ）に示すように、上下方向を向いた場合であってもよい。
また、孔４２の形状は、図１０（Ｆ）に示すように矩形であってもよく、またはその他の形状であってもよい。
複数の支持ワイヤ４，４ａのうち所定の支持ワイヤ４ａの本数は、一本以上であればよく、偶数でも奇数でもよい。なお、可動部３が左右方向に移動するときのバランスを考慮すると、左右対称位置に支持ワイヤ４ａを配置するのが好ましい。
図１０に示す各種変形例においても、前記実施形態と同じ作用効果を奏する。
【００３９】
前記実施形態および各種変形例で説明したように、本発明の光ピックアップ１では、複数の支持ワイヤ４，４ａのうち所定の支持ワイヤ４ａの位置の変化に対応して支持部４０を変形可能にしている。
これにより、支持ワイヤ４ａにかかる弾性力および張力が低減する。したがって、支持ワイヤ４ａの弾性力および張力による可動部３に対する影響が低減するので、可動部３が不都合な挙動を起こすことがなくなる。その結果、可動部３の移動動作の精度を向上させることができ、可動部３が基本位置からシフトしたときの光ピックアップ１の特性を改善することができる。
支持ワイヤ４，４ａの数が増加した場合、支持ワイヤを細くしなくても可動部３の移動動作を確保することができるので、支持ワイヤの種類が増加することがなく、組立工程が簡略化し、支持ワイヤ４，４ａを取付けるときの作業が容易である。
本発明では、従来のような特殊な形状の支持ワイヤを使用する必要がないので、部品が簡略化し、支持ワイヤを容易に組み込むことができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態（各種変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は上述のように構成したので、複数の支持ワイヤのうち所定の支持ワイヤの弾性力および張力による可動部に対する影響を低減させて、可動部の移動動作の精度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１ないし図１０は本発明の実施形態の一例を示す図で、図１は光ピックアップの斜視図である。
【図２】前記光ピックアップの平面図である。
【図３】支持ワイヤの支持状態を基板側から見た状態を示す斜視図である。
【図４】前記支持ワイヤの支持状態を可動部側から見た状態を示す斜視図である。
【図５】図３の分解斜視図である。
【図６】図４の分解斜視図である。
【図７】基板にプリント配線板が固着された状態を示す正面図である。
【図８】本実施形態の動作を示す斜視図である。
【図９】本実施形態の動作を示す断面図である。
【図１０】本実施形態の変形例を示す図である。
【符号の説明】
１光ピックアップ
２対物レンズ
３可動部
４支持ワイヤ
４ａ所定の支持ワイヤ（支持ワイヤ）
５支持台
６ヨーク部
７フォーカスコイル
８トラッキングコイル
９永久磁石
１０ヨーク
２６磁石支持用ヨーク（ヨーク）
３０プリント配線板
３１基板
４０支持部
４１変形可能部
４２所定形状の孔
ｂ幅寸法
ｃ長さ寸法
ｔ厚み寸法[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical pickup that condenses light on a recording surface of an optical disk with an objective lens to record and reproduce information.
[0002]
[Prior art]
The optical pickup is used for an optical disk device such as an optical disk reproducing device and an optical disk recording and reproducing device. 2. Description of the Related Art An optical pickup is a device for recording and reproducing information by condensing light, for example, a laser beam, on a recording surface of an optical disk as a recording medium.
The optical pickup has a movable part, and the movable part is supported by a support base via a plurality of support wires and is movable. The movable section has an objective lens for condensing the laser beam, and a focus coil and a tracking coil for finely adjusting the state of the objective lens with respect to the optical disc, for example. A current is supplied to the focus coil and the tracking coil via a support wire.
When a current is supplied to the focus coil and the tracking coil, the movable part moves (shifts) from its basic position by the electromagnetic force generated by the focus coil and the tracking coil, and the state of the position and posture of the objective lens is finely adjusted. Is done.
[0003]
In the case where a tilt coil is provided in the movable part to control the tilt of the objective lens, it is necessary to add a support wire for supplying a current to the tilt coil. As described above, when the number of support wires is increased by adding the support wires, the elastic force and the tension of the support wires affect the movement operation of the movable portion, and the movement operation is complicated, and as a result, the accuracy of the movement operation is reduced. There is a risk of doing. In addition, the movable portion may cause inconvenient behavior due to the elastic force or tension of the added support wire.
When the number of the support wires increases, the moving operation of the movable portion cannot be ensured unless the support wires are thinned, so that the types of the support wires increase and the assembly process becomes complicated. In addition, when assembling the thin support wire, a high-precision work is required, and the burden of the assembling work increases.
[0004]
On the other hand, when the number of support wires increases, the resonance frequency of the movable part may increase, and the vibration of the movable part may increase. If a support wire having a coil shape or a special shape bent in the middle is used as a countermeasure, the number of types of parts increases, the cost increases, and the assembly process becomes complicated.
In the conventional optical pickup device described in Patent Literature 1, a dynamic vibration absorber is attached to absorb vibration of a frame (movable part).
[0005]
[Patent Document 1]
Japanese Patent No. 3260628
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the optical pickup device described in Patent Document 1, it is necessary to separately provide components such as a dynamic vibration absorber, and the number of components increases, and the assembly process becomes complicated. Further, the resonance frequency in the focus direction and the resonance frequency in the tracking direction in the frame cannot be individually adjusted.
[0007]
The present invention has been made in order to solve such a problem, and reduces the influence of a predetermined supporting wire of a plurality of supporting wires on the movable portion due to the elastic force and tension, thereby improving the accuracy of the moving operation of the movable portion. It is an object of the present invention to provide an optical pickup capable of improving the optical pickup.
Further, the present invention can reduce the vibration of the movable part by separately setting the resonance frequency in the focus direction and the resonance frequency in the tracking direction of the movable part without separately providing a component such as an elastic member. It is intended to provide an optical pickup.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an optical pickup according to the present invention is provided with an objective lens for condensing light on a recording surface of an optical disc, and a focus coil and a state such as a position of the objective lens with respect to the optical disc. A movable portion that can be fine-tuned by a tracking coil, the other end portion is fixed to the movable portion, a plurality of support wires movably supporting the movable portion, and a support base that supports one end portion of the support wire, An optical pickup having the support base attached thereto and a yoke constituting a magnetic circuit between the focus coil and the tracking coil and a yoke part to which a permanent magnet is attached, wherein the optical pickup comprises a plurality of support wires. The support portion supporting the one end of the predetermined support wire can be deformed in response to a change in the position of the predetermined support wire. It has to.
It is preferable that the deformable portion of the support portion has a predetermined width dimension in the focus direction, a predetermined length dimension in the tracking direction, and a predetermined thickness dimension.
A substrate is fixed to the support base, and a flexible printed wiring board having flexibility is fixed to the substrate. The one end of the support wire is electrically connected to the printed wiring board, and the deformable The portion is preferably constituted by a predetermined portion of the printed wiring board regulated by a hole of a predetermined shape formed in the substrate.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an example of an embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS.
1 and 2 are a perspective view and a plan view, respectively, of the optical pickup. FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the support wire is supported from the substrate side. FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. 3, FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 4, and FIG. 7 is a front view showing a state in which a printed wiring board is fixed to a substrate. 8 and 9 are a perspective view and a sectional view showing the operation of the present embodiment, respectively.
[0010]
1 to 6, an optical pickup 1 used in an optical disk device (not shown) is movable by a moving mechanism (not shown) while being controlled in a radial direction of an optical disk as a recording medium. .
In the optical disk device, the optical pickup 1 is moved to a desired position by a moving mechanism while the optical disk is being rotationally driven by a drive motor. The optical pickup 1 converges light (for example, laser light) on the recording surface of the optical disk by the objective lens 2 to record and reproduce information on the optical disk.
Optical disks include CDs, CD-ROMs, CD-Rs, CD-RWs, MDs, MOs, DVD-ROMs, DVD-RAMs, DVD-Rs, DVD-RWs, and the like.
[0011]
The optical pickup 1 has a movable section 3, support wires 4, 4a, a support base 5, a yoke section (yoke section) 6, and the like.
The movable section 3 is provided with an objective lens 2 for condensing light on the recording surface of the optical disc. The movable section 3 is capable of finely adjusting the state of the objective lens 2 with respect to the optical disc, such as the position and attitude, by applying current to the focus coil 7 and the tracking coil 8.
For convenience of explanation, a direction parallel to the optical axis B of the objective lens 2, that is, a focus direction is defined as an X direction, and in particular, an optical disk side (ie, the objective lens 2 side) is defined as an upward direction, and an anti-optical disk side is defined as a downward direction. .
A direction orthogonal to the X direction (radial direction of the optical disk), that is, a tracking direction is defined as a Z direction, and a direction orthogonal to the X direction and the Z direction is defined as a Y direction. In particular, the left-right direction in FIG. 2 is defined as the left-right direction (Z direction) of the optical pickup 1.
In the present embodiment, a case where the objective lens 2 is a “lens center type” optical pickup 1 in which the objective lens 2 is disposed substantially at the center of the movable portion 3 is shown. The present invention is also applicable to a “lens offset type” optical pickup in which the objective lens 2 is arranged outside the movable part.
[0012]
The support 5 is attached to the yoke 6 made of a magnetic material. The support base 5 supports a plurality of (here, a total of six) support wires 4 and 4a, and movably supports the movable portion 3 via the six support wires 4 and 4a.
A permanent magnet 9 and a yoke 10 are attached to predetermined positions of the yoke 6. The permanent magnet 9 and the yoke 10 form a magnetic circuit with the focus coil 7, and also form a magnetic circuit with the tracking coil 8.
The focus coil 7 provided in the movable section 3 moves the movable section 3 in the focus direction (the direction (X direction) parallel to the optical axis B of the objective lens 2), and the tracking coil 8 moves the movable section 3 in the tracking direction. (In the radial direction (Z direction) of the optical disk). A current is supplied to the focus coil 7 and the tracking coil 8 via the support wire 4.
[0013]
The movable portion 3 has a substantially rectangular main body portion 20 in plan view, and the main body portion 20 is integrally formed of an insulating resin material or the like. The objective lens 2, the focus coil 7, the tracking coil 8, and the like are provided at predetermined positions of the main body 20.
The objective lens 2 supported by the main body 20 focuses light such as laser light on the recording surface of the optical disc. One focus coil 7 is wound around the entire outer peripheral surface of the main body 20 such that the winding axis is parallel to the optical axis B of the objective lens 2 (parallel to the X direction).
[0014]
Two tracking coils 8 are attached to one side surface 22a of the main body portion 20, and two tracking coils 8 are also attached to the other side surface 22b 180 ° opposite to the one side surface 22a of the main body portion 20. I have.
That is, two tracking coils 8 are arranged side by side in the Z direction on one side surface 22a of the main body 20, and two tracking coils 8 are arranged side by side in the Z direction on the other side surface 22b.
Each tracking coil 8 is oriented such that the direction of each winding axis is parallel to the Y direction orthogonal to the optical axis B (X direction, vertical direction) (that is, perpendicular to the winding direction of the focus coil 7). So), has been wound.
In the present embodiment, the case where the tracking coil 8 is an air-core coil is shown. However, a case where a bobbin is formed in the main body 20 and the tracking coil is wound around the bobbin may be used.
[0015]
The yoke portion 6 is fixed to a fixed side such as a case or a base member (not shown) of the optical disk device, and is formed in a predetermined shape. The yoke part 6 is formed in a substantially rectangular plate shape in a plan view, and is attached to the fixed side of the optical disk device. The yoke base 25 is fixed to the yoke base 25 at a substantially right angle, and is disposed outside the movable part 3. It has two magnet supporting yokes (yoke) 26 and a plurality of (two in this case) yokes 10 in which predetermined portions 10b are arranged on the inner side of the focus coil 7.
The magnet supporting yoke 26 has a substantially rectangular shape, is provided to protrude from the base 25, and is arranged at a predetermined position in parallel with each other. The two yokes 10 have an inverted U shape having parallel portions 10a and 10b.
One part 10a is fixed to the magnet support yoke 26, and the other part 10b is located inside the focus coil 7 and is provided through two hollow parts 28 formed through the main body part 20. I have.
The pair of permanent magnets 9 are attached to the yoke portion 6 and are arranged at predetermined positions corresponding to one focus coil 7 and four tracking coils 8 in total. The two permanent magnets 9 are fixed to the two magnet supporting yokes 26 (or directly to the base 25) by an adhesive or the like. The permanent magnet 9 is arranged to face the two tracking coils 8 arranged side by side.
The other portion 10b of one yoke 10 is arranged to face one permanent magnet 9, and the other portion 10b of the other yoke 10 is arranged to face the other permanent magnet 9.
[0016]
By the way, when the track pitch and the information recording density of the optical disc are not so large, it is often not required to control the posture of the movable part of the optical pickup with such high accuracy.
However, in the case of the optical pickup 1 used for an optical disk that requires high density of recorded information, tilt adjustment has been required. By adjusting the tilt of the optical pickup 1, the inclination of the optical axis B of the objective lens 2 with respect to the optical disk is automatically finely adjusted. The tilt adjustment includes radial tilt adjustment and tangential tilt adjustment.
The radial tilt adjustment is to finely adjust the inclination of the optical axis B in a plane (X, Z plane) orthogonal to the recording surface of the optical disk and in a radial direction (radial direction) of the optical disk.
The tangential tilt adjustment is to finely adjust the inclination of the optical axis B in a plane (X, Y plane) perpendicular to the recording surface of the optical disk and in a tangential direction (tangential direction) of the track.
[0017]
In order to perform accurate recording and reproduction of high-density recording information, it is necessary that the spot converged by the objective lens 2 exactly coincides with the position of the pit on the recording surface of the optical disc.
For that purpose, it is particularly required that the radial tilt of the optical pickup 1 be adjusted with high accuracy. If tangential tilt adjustment is performed in addition to the radial tilt adjustment, information can be recorded and reproduced with higher accuracy.
[0018]
Therefore, by providing two or four tilt coils 11 in the movable part 3, at least radial tilt adjustment of the optical pickup 1 is enabled. In the optical pickup 1 of the present embodiment, four tilt coils 11 are provided on one surface (for example, the lower surface) of the main body 20 of the movable unit 3 separately from the focus coil 7 and the tracking coil 8.
The tilt adjustment (particularly, radial tilt adjustment) of the optical pickup 1 is enabled by controlling the current flowing through the tilt coil 11 via the support wire 4a.
[0019]
The focus coil 7, one yoke 10 in which the other part 10 b is arranged inside the focus coil 7, one magnet support yoke 26, and one permanent magnet 9 arranged outside the focus coil 7 A magnetic circuit is formed between and. Similarly, a magnetic circuit is also formed between the focus coil 7, the other yoke 10, the other magnet supporting yoke 26, and the other permanent magnet 9.
The two tracking coils 8 attached to one side surface 22a of the main body 20 are arranged in a magnetic field formed by one permanent magnet 9 and one yoke 10 to form a magnetic circuit. Two tracking coils 8 are arranged between one permanent magnet 9 and one yoke 10 so that the magnetic flux of one permanent magnet 9 links.
The two tracking coils 8 attached to the other side surface 22b of the main body 20 are arranged in a magnetic field formed by the other permanent magnet 9 and the other yoke 10 to constitute a magnetic circuit. Two tracking coils 8 are arranged between the other permanent magnet 9 and the other yoke 10 so that the magnetic flux of the other permanent magnet 9 links.
The two tilt coils 11 are arranged in a magnetic field formed by one yoke 10, one magnet supporting yoke 26, and one permanent magnet 9, thereby forming a magnetic circuit. The other two tilt coils 11 are arranged in a magnetic field formed by the other yoke 10, the other magnet supporting yoke 26, and the other permanent magnet 9, and constitute a magnetic circuit.
[0020]
A total of six support wires 4, 4a are provided on both sides of the movable portion 3 in a manner substantially parallel to the Y direction. The support wires 4 and 4a have one end fixed to the support base 5 side and the other end fixed to the movable section 3 side.
The four support wires 4 arranged at the four corners in the vertical and horizontal directions are connected to, for example, the focus coil 7 and the tracking coil 8, and the two support wires 4a in the middle in the vertical direction are connected to the tilt coil 11, for example. I have. Note that each support wire may be connected to another coil.
Since the movable portion 3 is mounted in a manner floating in the space between the support base 5 and the yoke portion 6 via the six support wires 4 and 4a, the movable portion 3 performs operations such as movement and rocking. The state of the movable section 3 (position, posture, etc. of the movable section 3) can be freely changed.
The movable unit 3 supplies a current to the focus coil 7, the tracking coil 8, and the tilt coil 11 from a basic position when no current is supplied to the focus coil 7, the tracking coil 8, and the tilt coil 11, for example. It can be shifted (moved) in the vertical direction (X direction) or the horizontal direction (Z direction), and the tilt is adjusted.
Here, the “basic position of the movable part 3” means, for example, that the tracking coil 8 is equidistant on the right and left sides with respect to the yoke 10, the permanent magnet 9, and the like in a state where the movable part 3 is stationary. The position of the movable portion 3 when the movable portion 3 is positioned parallel to the yoke base 25 and the vertical and horizontal center lines of the movable portion 3 are both coincident with a reference line (not shown).
[0021]
A substrate 31 is fixed to the support base 5 with an adhesive or the like, and a flexible thin printed wiring board 30 is fixed to the substrate 31 with an adhesive or the like. The printed wiring board 30 has a thin plate shape in which a conductive circuit conductor 30b is printed on a base plate 30a made of, for example, an insulating resin film.
A plurality of (here, a total of six) holes 42, 43 for engaging the support wires 4, 4a are drilled at predetermined positions in the substrate 31. A plurality of (here, six in total) holes 44 and 45 for engaging the support wires 4 and 4a are formed in predetermined positions in the printed wiring board 30 as well.
A plurality of (here, six) through holes are drilled at predetermined positions in the support base 5, and the support wires 4, 4 a are inserted into the through holes of the support base 5.
[0022]
The support wire 4 is engaged with the hole 43 of the substrate 31 and the hole 45 of the printed wiring board 30. In the substrate 31, the hole 42 for the support wire 4 a is formed to have a larger inner diameter than the other holes 43.
The support wire 4a is engaged with the hole 42 of the substrate 31 and the hole 44 of the printed wiring board 30. One ends of the support wires 4 and 4 a are electrically connected to the circuit conductor 30 b of the printed wiring board 30 by solder 46 and are supported by the support 5.
The printed wiring board 30 is provided with a pair of slits 47 with the hole 44 for the support wire 4a interposed therebetween. Since there are two holes 44, a total of four slits 47 are formed in the printed wiring board 30. A predetermined part of the printed wiring board 30 sandwiched between the pair of slits 47 constitutes a support part 40 for supporting one end of the support wire 4a.
The support portion 40 can be freely deformed in response to a change in the position of the support wire 4a (for example, a change in the direction of the support wire 4a, movement in the axial direction, etc.). That is, when the position of the support wire 4a changes, the support portion 40 can freely bend (strain) into an arbitrary shape following the change. The hole 42 for the support wire 4a is formed to have a relatively large inner diameter in order to secure the degree of freedom of each movement of the position of the support wire 4a and the deformation of the support portion 40.
[0023]
The board 31 has a pair of holes 48 for fitting, and the printed wiring board 30 has a pair of holes 49 for fitting. The printed wiring board 30 is positioned with respect to the substrate 31 by engaging and fixing the pair of fitting members 50 to the holes 48 and 49.
Thereby, the respective center positions of the hole 43 and the hole 45 and the respective center positions of the hole 42 and the hole 44 can be matched with each other, and the support portion 40 formed between the pair of slits 47 is The position of the hole 42 can be matched.
[0024]
Plural (here, two) other printed wiring boards 32 are attached to both left and right side surfaces of the main body 20 of the movable part 3, and the other ends of the support wires 4, 4 a are soldered to the printed wiring boards 32. Connected and fixed. The ends of the windings of the focus coil 7, the tracking coil 8, and the tilt coil 11 are electrically connected to the printed wiring board 32.
The other ends of the support wires 4 and 4a are soldered to another printed wiring board 32, so that the support wire 4 is electrically connected to the focus coil 7 and the tracking coil 8, and the support wire 4a and the tilt coil 11 are electrically connected.
The windings of the focus coil 7, the windings of the four tracking coils 8, and the windings of the four tilt coils 11 are connected to the support wires 4, 4 a and the printed wiring board 30 to which the support wires 4, 4 a are electrically connected. Is electrically connected to a control circuit (not shown).
[0025]
The optical pickup 1 has an optical system (not shown). This optical system has a light source such as a semiconductor laser that generates laser light, a photodetector, a reflecting mirror, a lens, a diffraction grating, and the like. The objective lens 2 is also included in this optical system.
The photodetector receives the laser beam reflected on the recording surface of the optical disk, detects a reproduction signal, detects the inclination of the recording surface of the optical disk, and detects a focus error signal, a tracking error signal, and the like.
[0026]
Next, the operation of the optical pickup 1 will be described.
First, in the optical disk device, the optical pickup 1 is moved to a desired position by the moving mechanism while the optical disk is being driven to rotate by the drive motor. Then, the laser light generated by the optical system is converged on the recording surface by the objective lens 2 to record and reproduce information on the optical disk.
When controlling the state of the optical pickup 1 (position, posture, etc. of the movable unit 3), the conversion unit converts the detection result regarding the inclination of the recording surface of the optical disk detected by the photodetector into an electric signal, and controls the conversion. Output to the unit as an electric signal. The control unit controls the current flowing through the focus coil 7, the tracking coil 8, and the tilt coil 11 and the direction thereof based on the electric signal output from the conversion unit.
[0027]
When the objective lens 2 is moved in the focus direction (X direction), the control unit supplies a control current according to the direction and amount of movement to the focus coil 7 via the support wire 4.
Then, the movable portion 3 is moved (shifted) in the focus direction (X direction) with respect to the optical disc by the electromagnetic force generated by the focus coil 7, and the position of the objective lens 2 is finely adjusted.
Similarly, when moving the objective lens 2 in the tracking direction (Z direction), the current supplied to the four tracking coils 8 via the support wires 4 and the directions thereof are controlled.
Then, the movable portion 3 is moved (shifted) in the tracking direction (Z direction) of the optical disk by the electromagnetic force generated by the tracking coil 8, and finely adjusts the position of the objective lens 2.
When the tilt of the optical pickup 1 is adjusted, the current supplied to the four tilt coils 11 via the support wires 4a and the directions thereof are controlled. Then, the movable portion 3 swings and changes its posture by the electromagnetic force generated by the tilt coil 11, so that the inclination of the optical axis B of the objective lens 2 is finely adjusted.
In this way, the position of the movable section 3 is controlled, and the movable section 3 moves in the focus direction and the tracking direction, respectively, and the tilt adjustment for controlling the attitude is also performed.
[0028]
In the optical pickup 1 having such a configuration, the movable section 3 moves in the focusing direction and the tracking direction with respect to the optical disc, respectively, so that the position of the objective lens 2 can be finely adjusted. In addition, since the radial tilt of the optical pickup 1 is also adjusted, three-axis control is possible. Therefore, the state of the optical pickup 1 with respect to the optical disk can be controlled with high accuracy.
Since the tilt coil 11 is provided on the movable unit 3 separately from the focus coil 7 and the tracking coil 8, radial tilt adjustment can be performed independently of control of the focus direction and the tracking direction.
Since the tilt coil 11 is compactly arranged on the lower surface of the main body 20 of the movable section 3, even if the radial tilt adjusting function is added, the optical pickup 1 does not become large in plan view.
[0029]
In the optical pickup 1, the support portion 40 supporting one end of a predetermined support wire (here, the support wire 4a) among the plurality (here, six) of support wires 4, 4a is connected to the support wire 4a. Deformation is possible in response to changes in position.
Thereby, the elastic force and the tension applied to the support wire 4a are reduced, so that the influence of the elastic force and the tension of the support wire 4a on the movable section 3 is reduced, and the accuracy of the moving operation of the movable section 3 is improved. Can be.
[0030]
The deformable portion 41 of the support portion 40 has a predetermined width dimension b in the focus direction, a predetermined length dimension c in the tracking direction, and a predetermined thickness dimension t (FIG. 7, FIG. 7). FIG. 9A).
Accordingly, the resonance frequency in the focus direction and the resonance frequency in the tracking direction of the movable unit 3 are individually set (adjusted) without separately providing a conventionally used component such as an elastic member. Vibration can be reduced.
That is, the resonance frequency in the focus direction can be adjusted by adjusting the width dimension b in the focus direction, the resonance frequency in the tracking direction can be adjusted by adjusting the length dimension c in the tracking direction, and the thickness dimension t can be adjusted. The overall resonance frequency can be adjusted.
[0031]
In the present embodiment, a deformable portion 41 is formed by a predetermined portion of the printed wiring board 30 regulated by a hole 42 of a predetermined shape (here, a circle) formed in the substrate 31.
If the hole 42 is circular, the inner diameter of the deformable portion 41 can be changed by changing the inner diameter of the hole 42 or by changing the hole 42 into an elliptical shape, a rectangular shape, or another predetermined shape. The length c can be freely adjusted to a desired size.
[0032]
9A, 9B, and 9D are side cross-sectional views of the support 40, and FIG. 9C is a plan cross-sectional view of the support 40 (a view cut in a direction parallel to the slit 47).
As shown in FIGS. 8A and 9A, when the movable portion 3 is located at the basic position, the six support wires 4 and 4a are substantially straight and parallel to each other. ing. Therefore, the support part 40 in the printed wiring board 30 is not deformed.
Next, as shown in FIGS. 8 (B) and 9 (B), when the movable portion 3 shifts in one direction (for example, upward) in the focus direction, the four support wires 4 have their elastic forces and the like. It will bend against tension. This is because the support wire 4 is fixed to the printed wiring board 30 by soldering, and the amount of deformation of the printed wiring board 30 at this fixing portion is small.
On the other hand, the directions of the two predetermined support wires 4a are changed so that the two support wires 4a are pulled upward by the movable portion 3 (in this case also, the two support wires 4a are straight). Is changed, the supporting portion 40 is also deformed corresponding to this change. This is because the support portion 40 is arranged at the position of the hole 42 of the substrate 31 and is freely deformable, and the support portion 40 (that is, the deformable portion 41 in the support portion 40) is located between the pair of slits 47. This is because they can be freely deformed.
In this way, since the support portion 40 is freely deformed in response to the change in the position (direction) of the support wire 4a, the support wire 4a is hardly subjected to elastic force and tension in a straight state.
[0033]
As shown in FIGS. 8 (C) and 9 (C), the movable portion 3 is moved in the tracking direction (for example, rightward (arrow Fa direction in FIG. 8 (C)) or leftward (arrow Fb in FIG. 9 (C)). In the case of shifting to the direction ()), the four support wires 4 bend against their elastic force and tension.
However, the directions of the two support wires 4a also change with the movement of the movable portion 3 (the two support wires 4a are also straight at this time). Transforms freely. As a result, the support wire 4a is hardly subjected to elastic force and tension while being kept straight.
As shown by an arrow G in FIG. 9D, even when the tension is applied to the support wire 4a in the axial direction due to the moving operation of the movable portion 3 or other causes, the position of the support wire 4a changes (here, the position changes). , The support portion 40 is freely deformed in response to the movement in the axial direction. Thus, almost no tension is applied to the support wire 4a.
By doing so, two of the six support wires 4a for movably supporting the movable portion 3 have a small function of supporting the movable portion 3 and mainly have a function of flowing current. Has become something.
[0034]
FIG. 10 is a diagram showing a modification of the present embodiment, and FIGS. 10A to 10D are diagrams corresponding to FIG. 7A. In the various modified examples shown in FIG. 10, the same or corresponding parts as those of the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different parts will be described.
In the optical pickup shown in FIG. 10, the supporting portion 40 supporting one end of the predetermined supporting wire 4a among the plurality of supporting wires 4 and 4a can be deformed in response to a change in the position of the predetermined supporting wire 4a. By doing so, the elastic force and tension applied to the predetermined support wire 4a are reduced.
The width dimension b, the length dimension c, and the thickness dimension t of the deformable portion 41 in the support portion 40 can be easily adjusted by forming the shape of the printed wiring board 30 into a predetermined shape.
[0035]
In the optical pickup shown in FIGS. 10A to 10C, 10E and 10F, a substrate 31 is fixed to the support 5 and a printed wiring board 30 is fixed to the substrate 31.
One ends of the support wires 4 and 4a are electrically connected to the printed wiring board 30. The deformable portion 41 is constituted by a predetermined portion of the printed wiring board 30 regulated by a hole 42 of a predetermined shape formed in the substrate 31.
In FIG. 10 (A), the total number of the support wires is eight, and the movable part 3 is mainly movably supported by the support wires 4 at the four corners. Each is supported by the support portion 40.
When an IC chip or the like is mounted on the movable portion in addition to the tilt coil, the number of required support wires also increases. However, even when the total number of the support wires 4 and 4a is large as described above, the present invention Can be applied.
[0036]
As shown in FIG. 10 (B), the total number of the support wires 4 and 4a may be an odd number (seven, nine, etc. in addition to the five shown). In this case, it is preferable that the support portion 40 supporting one end of the support wire 4a be disposed at the center of the substrate 31 in the left-right direction.
The movable portion 3 is supported mainly by four support wires 4 at four corners. When the current is supplied by the four support wires 4 and one support wire 4a is used as a common ground-side wiring for each coil, the total number of support wires can be reduced.
FIG. 10C shows a case where one end portion of all the support wires, that is, four support wires 4 a is supported by the support portion 40. In this case, it is preferable to slightly increase the thickness of the printed wiring board 30 so that the weight of the movable portion 3 can be supported.
[0037]
FIG. 10D shows a case where the printed circuit board 30 is provided on the back surface of the support 5, omitting the substrate 31. All the support wires 4 and 4a are connected to the printed wiring board 30.
One end of predetermined two support wires 4 a among the six support wires is supported by the support portion 40. The support portion 40 is formed between the pair of slits 47, and it is preferable that only the thickness of the support portion 40 be made thinner than other portions, since the strength can be secured in other portions.
Thus, the support portion 40 can be deformed in response to a change in the position of the support wire 4a. Thereby, the elastic force and the tension applied to the support wire 4a are reduced.
Since there is no substrate 31, there is no need to form a hole for a fitting or a fitting member, so that the number of parts can be reduced, and the configuration of the printed wiring board 30 and its manufacture are simplified.
[0038]
In the above-described embodiment and the modification, the case where the support portion 40 arranged at the position of the hole 42 formed in the substrate 31 is oriented in the left-right direction is shown. However, as shown in FIG. Alternatively, it may be a case in which it is turned up and down.
Further, the shape of the hole 42 may be rectangular as shown in FIG. 10F, or may be another shape.
The number of the predetermined support wires 4a among the plurality of support wires 4 and 4a may be one or more, and may be an even number or an odd number. In consideration of the balance when the movable section 3 moves in the left-right direction, it is preferable to dispose the support wire 4a at the left-right symmetric position.
In the various modifications shown in FIG. 10, the same operation and effect as those of the above-described embodiment can be obtained.
[0039]
As described in the above embodiment and various modifications, in the optical pickup 1 of the present invention, the support portion 40 is made deformable in response to a change in the position of the predetermined support wire 4a among the plurality of support wires 4 and 4a. ing.
Thereby, the elastic force and the tension applied to the support wire 4a are reduced. Therefore, the influence of the elastic force and the tension of the support wire 4a on the movable portion 3 is reduced, so that the movable portion 3 does not behave in an inconvenient manner. As a result, the accuracy of the moving operation of the movable unit 3 can be improved, and the characteristics of the optical pickup 1 when the movable unit 3 is shifted from the basic position can be improved.
When the number of the support wires 4 and 4a increases, the moving operation of the movable portion 3 can be ensured without making the support wires thin, so that the types of the support wires do not increase and the assembly process is simplified. The work when attaching the support wires 4 and 4a is easy.
In the present invention, since it is not necessary to use a support wire having a special shape as in the related art, parts can be simplified and the support wire can be easily incorporated.
[0040]
The embodiments of the present invention (including various modifications) have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications and additions can be made within the scope of the present invention. It is.
The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.
[0041]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it is possible to reduce the influence of the elastic force and the tension of the predetermined support wire of the plurality of support wires on the movable portion, and improve the accuracy of the moving operation of the movable portion.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1 to 10 show an example of an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a perspective view of an optical pickup.
FIG. 2 is a plan view of the optical pickup.
FIG. 3 is a perspective view showing a state in which a support wire is supported when viewed from a substrate side.
FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the support wire is supported as viewed from a movable portion side.
FIG. 5 is an exploded perspective view of FIG. 3;
FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG.
FIG. 7 is a front view showing a state in which a printed wiring board is fixed to a substrate.
FIG. 8 is a perspective view showing the operation of the present embodiment.
FIG. 9 is a sectional view showing the operation of the present embodiment.
FIG. 10 is a diagram showing a modification of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Optical pickup
2 Objective lens
3 Moving parts
4 Support wire
4a Predetermined support wire (support wire)
5 Support stand
6 Yoke part
7 Focus coil
8 Tracking coil
9 permanent magnet
10 York
26 Yoke for magnet support (yoke)
30 Printed wiring board
31 substrate
40 Support
41 Deformable part
42 hole of predetermined shape
b width dimension
c Length dimension
t Thickness dimension

Claims

An objective lens for condensing light on a recording surface of the optical disc is provided, and a movable portion capable of finely adjusting a state such as a position of the objective lens with respect to the optical disc with a focus coil and a tracking coil,
The other end is fixed to the movable part, a plurality of support wires movably supporting the movable part,
A support for supporting one end of the support wire,
An optical pickup comprising: a yoke portion to which a support is attached, a yoke constituting a magnetic circuit between the focus coil and the tracking coil, and a permanent magnet are attached, and
An optical pickup characterized in that a support part supporting the one end of a predetermined support wire among the plurality of support wires is deformable in response to a change in the position of the predetermined support wire.

The deformable portion of the support portion has a predetermined width dimension in a focus direction, a predetermined length dimension in a tracking direction, and a predetermined thickness dimension. An optical pickup according to claim 1.

A substrate is fixed to the support, and a flexible printed wiring board having flexibility is fixed to the substrate, and the one end of the support wire is electrically connected to the printed wiring board,
3. The optical pickup according to claim 2, wherein the deformable portion is constituted by a predetermined portion of the printed wiring board regulated by a hole of a predetermined shape formed in the substrate.