JP2004150303A - エンジン用空気清浄器フィルタの清掃機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円筒型フィルタ3を、駆動モータ32によって駆動される駆動ローラ31で回転させ、円筒型フィルタ3の中心軸に平行に移動する空気噴射装置41に取り付けられた内側噴射管72を通して予め定める圧力に加圧された圧力空気を円筒型フィルタ3の内側面3bに吹き付け、円筒型フィルタ3に付着していた塵埃を除去し、空気噴射装置41に取り付けられた外側噴射管73を通して予め定める圧力に加圧された圧力空気を円筒型フィルタ3から除去された塵埃に吹き付け予め定めた方向に流す。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジン用空気清浄器フィルタの清掃機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、エンジン用空気清浄器フィルタの清掃は、一般に、清掃作業者がエンジン用空気清浄器に用いられる円筒型フィルタに圧力空気をホースなどにより手動で吹き付けることにより行われてきた。
【0003】
即ち、図7に示すように、円筒型フィルタ5に、圧力空気Cが噴射ノズル85を備えた空気噴射管83を用いてその内側から手動で吹き付けられる。圧力空気Cが円筒型フィルタ5の内側面に吹き付けられると、円筒型フィルタ5に付着していた塵埃4が円筒型フィルタ5から除去される。通常、円筒型フィルタ5は適切な作業台上に置かれて静止しているので、清掃作業者が、噴射ノズル85を備えた空気噴射管83を円筒型フィルタ5の円筒の内側の空洞部に差し込み、内周面に沿って空気噴射管83を円筒型フィルタ5の軸方向の一端から他端まで動かしながら、圧力空気Cを吹き付け清掃していた。また、円筒型フィルタ5の円周方向の位置を変えるには、一般に、清掃作業者が手等により円筒型フィルタ5をその中心軸廻りに回転させて円周方向の位置を変更していた。
【0004】
なお、上記清掃作業は、周知の作業であり、公知の技術に該当するので、特に先行技術文献はない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の方法では、円筒型フィルタ5の清掃作業が、一般に、手動により行われるので、清掃作業者が常に円筒型フィルタ5の近傍で作業する必要があった。
【0006】
また、上記のような方法で、円筒型フィルタ5の内側面に圧力空気Cを空気噴射管83で常に一定方向から一定時間吹き付けるには、圧力空気Cに対抗する力が常に必要であった。また、清掃作業者が手動で圧力空気Cを円筒型フィルタ5に吹き付けるため、ホースを通過する圧力空気Cの圧力変動等により空気噴射管83が不意に動くと、誤って空気噴射管83が円筒型フィルタ5の内側面に接触し、円筒型フィルタ5の内側面を変形あるいは破損させるおそれがあった。
【0007】
さらに、圧力空気Cにより円筒型フィルタ5から除去された塵埃4が周囲に飛散するのを防止するために大型の集塵装置が必要であった。
また、上記のような方法で、円筒型フィルタ5の内側面に圧力空気Cを常に一定方向から一定時間吹き付けるのは、かなり熟練を要する作業であった。そのため、円筒型フィルタ5を均一にむら無く清掃するための所要時間が、清掃作業者の熟練度などによって異なる場合があった。その上、手動による清掃では、所要時間の短縮を図るために作業効率を高めようとしてもどうしても手作業から生じることによる限界があった。
【0008】
さらに、通常、清掃作業終了の判断は清掃作業者の目視検査等による経験的な判断に任されており、上記のような手動による清掃では、清掃仕上がり品質が清掃作業者の熟練度や個人差により異なる場合があった。
従って、本発明の課題は、エンジン用空気清浄器に用いられる円筒型フィルタから除去された塵埃が周囲に飛散せず、一定時間で常に一定の清掃仕上がり品質が得られる円筒型フィルタの清掃機を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記課題を達成するために、本発明は、エンジン用空気清浄器に用いられる円筒型フィルタの清掃機であって、前記円筒型フィルタを回転自在に載置するために、予め定める間隔をあけて前記円筒型フィルタの中心軸に平行に配置された一対のローラと、前記一対のローラの少なくとも一方を回転駆動するための回転駆動手段と、前記円筒型フィルタの前記中心軸に平行に移動しつつ、前記円筒型フィルタに予め定める圧力に加圧された圧力空気を噴射するための空気噴射装置とを有し、前記空気噴射装置が、前記円筒型フィルタの内側面および外側面に前記圧力空気をそれぞれ噴射するための少なくとも1対の空気噴射管を備え、前記一対の空気噴射管の少なくとも一方が前記円筒型フィルタから除去された塵埃を予め定めた方向に流すためのノズルを備えることを特徴とする、エンジン用空気清浄器フィルタの清掃機とする。
【0010】
このように構成すると、前記円筒型フィルタが少なくとも一対の空気噴射管により清掃されるため、清掃作業者は前記円筒型フィルタを手作業により清掃する必要がない。
また、前記一対の空気噴射管の少なくとも一方が前記円筒型フィルタから除去された塵埃を予め定めた方向に流すためのノズルを備えるので、前記円筒型フィルタから除去された塵埃が前記円筒型フィルタ周囲に飛散することがなく大がかりな集塵装置を必要としない。
【0011】
さらに、前記空気噴射装置が前記円筒型フィルタの前記中心軸に平行に移動しつつ、前記円筒型フィルタに予め定める圧力に加圧された圧力空気を噴射するため前記円筒型フィルタが一定時間で均一にむら無く清掃される。その結果、一定の清掃作業時間で常に一定の清掃仕上がり品質を得ることが容易になる。
【0012】
前記回転駆動手段の回転駆動速度を可変に制御するための制御装置を備えるとよい。
それにより、前記円筒型フィルタの汚損の程度に応じて、前記円筒型フィルタの回転駆動速度を変更できるので、前記円筒型フィルタの目標清掃仕上がり品質が得られるまで充分清掃することができる。
【0013】
前記空気噴射装置が、前記円筒型フィルタの前記中心軸に平行な軸廻りに前記空気噴射装置を回転させるためのヒンジを備えるとよい。
そうすると、前記円筒型フィルタを前記一対のローラに載置する際に、前記空気噴射装置が前記円筒型フィルタの載置の支障にならないように前記空気噴射装置を前もって回転させておくことができる。また、前記円筒型フィルタの清掃終了後に、前記円筒型フィルタを前記一対のローラから取り出す際にも、前記空気噴射装置が前記円筒型フィルタの取り出しの支障にならないように前記空気噴射装置を前もって回転させておくことができる。
【0014】
前記一対の空気噴射管の少なくとも一方が、該空気噴射管の先端部に設けられ該空気噴射管の軸方向と120度から150度の間の角度を有するノズルを備えるとよい。
そうすると、前記円筒型フィルタから除去された塵埃を前記角度を有するノズルを備えた前記空気噴射管から噴射される圧力空気により、前記円筒型フィルタの外側面で前記中心軸に平行な方向に流すことができる。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を、添付図面に基づいて説明する。
図1は、円筒型フィルタの清掃機の正面を示す図である。図2は、図1のRh方向から見た円筒型フィルタの清掃機の側面を示す図である。図3は、図1のLh方向から見た円筒型フィルタの清掃機の側面を示す図である。図4は、空気噴射装置と円筒型フィルタとの位置関係を示す斜視図である。図5は、円筒型フィルタの清掃機の清掃作業システムを示すブロック線図である。図6は、円筒型フィルタから除去された塵埃が予め定めた方向に流される状態を示す図である。
【0016】
図1において、円筒型フィルタの清掃機1は、円筒型フィルタ3を回転自在に載置するための一対のローラと、そのうちの少なくとも一方のローラを回転駆動するための回転駆動手段、さらに、円筒型フィルタ3に平行に移動しつつ、円筒型フィルタ3に予め定める圧力に加圧された圧力空気を噴射するための空気噴射装置および回転駆動手段の回転駆動速度を可変に制御するための制御装置で構成される。
【0017】
円筒型フィルタの清掃機1は、図1に示すように、隔壁で囲まれ、集塵および遮音機構(図示せず)を備えた集塵室2の中に格納されている。
一対のローラは、駆動ローラ31および従動ローラ35から構成される。
駆動ローラ31は、図1に示すように、円柱形のローラである。駆動ローラ31の中心軸は、円筒型フィルタ3の中心軸に平行である。駆動ローラ31は、その外周面が円筒型フィルタ3の外側面3aに当接するように配置されている。駆動ローラ31は、その長さが、図3に示すように、円筒型フィルタ3の軸方向の長さにほぼ等しくなるように作られている。
【0018】
円筒型フィルタ3は、前述のように円筒形であり、本実施例の場合、その大きさは、直径が約30cmであり、長さが約60cmである。
駆動ローラ31は、図3に示すように、その両端でそれぞれL字型のローラブラケット24a、24bにより回転可能に支持されている。ローラブラケット24aは、ボルト24cによって水平部材24の後端部(図3のRr方向側)に固定されている。ローラブラケット24bは、ボルト24dによって水平部材24の前端部(図3のFr方向側)付近に固定されている。水平部材24は、その両端部(図3のFrまたはRr方向側)付近で縦部材12、14によって支持されている。縦部材12、14は、例えば、L字型断面の部材で作られ、水平部材24に溶接等により結合されている。
【0019】
なお、駆動ローラ31は、例えば、ゴム、樹脂材から作られる。また、ローラブラケット24a、24b、水平部材24、縦部材12、14は、例えば、鋼材から作られる。
従動ローラ35は、図1に示すように、円柱形のローラである。従動ローラ35の中心軸は、エンジン用空気清浄機フィルタ3の中心軸に平行である。従動ローラ35は、その外周面が円筒型フィルタ3の外側面3aに当接するように配置されている。従動ローラ35は、その長さが、図2に示すように、円筒型フィルタ3の軸方向の長さにほぼ等しくなるように作られている。本実施例の場合、従動ローラ35は、駆動ローラ31と同じ高さにあり、円筒型フィルタ3の中心軸に関して駆動ローラ31と対称の位置に配置されている。従動ローラ35は、駆動ローラ31によって回転駆動された円筒型フィルタ3に回転のみを行わせるように円筒型フィルタ3をガイドする。従動ローラ35は、その両端でそれぞれL字型のローラブラケット22a、22bにより回転可能に支持されている。ローラブラケット22aは、ボルト22cによって水平部材22の前端部(図2のFr方向側)付近に固定されている。ローラブラケット22bは、ボルト22dによって水平部材22の後端部(図2のRr方向側)に固定されている。水平部材22は、その両端部(図2のFrまたはRr方向側)付近で縦部材13、15に支持されている。縦部材13、15は、例えば、L字型断面の部材で作られ水平部材22に溶接等により結合されている。
【0020】
なお、従動ローラ35は、例えば、ゴム、樹脂材から作られる。また、ローラブラケット22a、22b、水平部材22、縦部材13、15は、例えば、鋼材から作られる。
また、水平部材22と24は、図1に示すように、横部材26で左右方向(図1のRhまたはLh方向側)に、例えば、溶接等により結合されている。従って、水平部材22と24および横部材26は、前述の駆動ローラ31、従動ローラ35および後述の駆動モータ32、空気噴射装置41の支持部材を構成し、支持部材としての必要な強度、剛性を備えている。
【0021】
回転駆動手段は、駆動モータ32、駆動モータベルト33および前述の駆動ローラ31から構成される。
駆動モータ32は、図3に示すように、円筒型フィルタ3の前端部(図3のFr方向側)付近に配置されている。駆動モータ32は、駆動モータベルト33によって駆動ローラ31の前端部(図3のFr方向側)に設けられた駆動ローラ軸31aと連結され、駆動ローラ31を回転駆動させる。
【0022】
駆動モータ32は、例えば、回転数を無段階的に変えることができる電動モータである。本実施例では、標準的な汚損状態にある円筒型フィルタ3を清掃する場合、駆動モータ32の回転速度は15rpmに設定されており、円筒型フィルタ3の汚損の程度に応じて駆動モータ32の回転数を変えることができる。
【0023】
横部材26の左右方向(図1のRhまたはLh方向)のほぼ中央部の上面には円筒型フィルタ3の前後方向(図2または図3のFrまたはRr方向)の移動を規制するための突出部(図示せず)が設けられている。突出部は、円筒型フィルタ3を駆動ローラ31および従動ローラ35に載置した場合に、その前後方向(図2または図3のFrまたはRr方向)の移動を規制する。従って、突出部は、横部材26から上方へ僅かに突出していればよく、例えば、直径が2〜3mmの鋼製の棒材をU字型に曲げその両端部を横部材26の上面に溶接等で固定すればよい。横部材26は、例えば、鋼材から作られる。
【0024】
空気噴射装置41は、図2に示すように、横送り機構43、一対の空気噴射管である内側噴射管72および外側噴射管73から構成されている。
横送り機構43は、さらに、ホルダ45、横送りねじ54、横送りモータ52および横送りモータベルト53から構成されている。
【0025】
ホルダ45は、下側に開口したコの字型断面の細長い筒状の直線部材で、横送り機構43を支持すると同時に、そのコの字型の内部に横送りねじ54を収納している。横送り機構43は、ホルダ45の前端部(図2のFr方向側)で、詳細には図示しないが、横送りねじ54に結合されている。横送りねじ54は、本実施例では、ウオームギヤであり、横送りモータベルト53を介して横送りモータ52に連結されている。従って、横送りモータ52を回転させると、その回転が横送りモータベルト53を介して横送りねじ54に伝えられて横送りねじ54を回転させ、横送りネジ54の前端部(図2のFr方向側)に取り付けられた横送り機構43が横送りねじ54に沿って前後方向(図2のFrまたはRr方向)に運動する。本実施例では、横送りモータ52は一定回転速度を有する電動モータである。
【0026】
なお、ホルダ45の前端部(図2のFr方向側)には、リミットスイッチ63が取り付けられている。また、ホルダ45の後端部(図2のRr方向側)にも、リミットスイッチ65が取り付けられている。横送り機構43がリミットスイッチ63およびリミットスイッチ65を通過し、リミットスイッチ63およびリミットスイッチ65に接触すると、リミットスイッチ63およびリミットスイッチ65から電気信号が横送りモータ52に発信され、横送りモータ52の回転方向が逆になる。従って、横送り機構43はリミットスイッチ63およびリミットスイッチ65の間をホルダ45にガイドされて前後方向(図2のFrまたはRr方向)に往復運動することができる。本実施例では、横送り機構43の運動距離は約65cmであり、運動速度は毎分約80cmである。
【0027】
内側噴射管72および外側噴射管73は、図2および図4に示すように、横送り機構43の上部に噴射管取付部71を介して取り付けられている。本実施例の場合、内側噴射管72および外側噴射管73は、ホルダ45に平行で水平に後方(図2のRr方向)へ延びる真っ直ぐな円管である。その長さは、円筒型フィルタ3の軸方向の長さとほぼ同じである。
【0028】
内側噴射管72の先端部には、図6に示すような内側噴射管ノズル74が設けられている。内側噴射管ノズル74は、短い円管でその中心軸が内側噴射管72の中心軸と直交するように内側噴射管72に取り付けられている。内側噴射管ノズル74は、予め別物として作っておき、内側噴射管72に、例えば、溶接により結合することができる。内側噴射管72および内側噴射管ノズル74は、例えば、鋼管から作られる。
【0029】
外側噴射管73の先端部には、図6に示すような外側噴射管ノズル75が設けられている。外側噴射管ノズル75は、内側噴射管ノズル74と同様に短い円管でその中心軸の方向が外側噴射管73の中心軸の方向と120度から150度の間の角度θをなすように外側噴射管73に取り付けられている。本実施例では、θは約135度である。外側噴射管ノズル75は、先端部が僅かに絞られて細くなっており、開口部の形状は楕円形である。外側噴射管ノズル75は、予め別物として作っておき、外側噴射管73に、例えば、溶接により結合することができる。あるいは、外側噴射管ノズル75を外側噴射管73と一体成形により作ってもよい。外側噴射管73および外側噴射管ノズル75は、例えば、鋼管から作られる。なお、内側噴射管ノズル74および外側噴射管ノズル75の断面は、円形に限らず、例えば、角形、楕円形あるいは卵形等であってもよい。同様に、内側噴射管72および外側噴射管73の断面も円形に限らず、例えば、角形、楕円形あるいは卵形等であってもよい。
【0030】
また、噴射管取付部71の一端には、図4 に示すように、ヒンジ77が設けられている。ヒンジ77は、円筒型フィルタ3の清掃開始前に、円筒型フィルタ3を駆動ローラ31および従動ローラ35に載置する際、内側噴射管72と外側噴射管73が円筒型フィルタ3の載置の支障にならないように、内側噴射管72と外側噴射管73が取り付けられた噴射管取付部71をヒンジ77廻りに回転させ引き起こしておくためのものである。また、円筒型フィルタ3の清掃終了後に円筒型フィルタ3を円筒型フィルタの清掃機1から取り出す際、内側噴射管72と外側噴射管73が円筒型フィルタ3の取り出しの支障にならないように、同様に、内側噴射管72と外側噴射管73が取り付けられた噴射管取付部71をヒンジ77廻りに回転させ引き起こしておくことができる。噴射管取付部71は、例えば鋼材から作られる。
【0031】
さらに、噴射管取付部71には、図4に示すように、内側噴射管72および外側噴射管73が取り付けられている側とは反対側に圧力空気配管取付口76が設けられている。圧力空気配管取付口76は円管であり、図示しない適切な配管によって円筒型フィルタの清掃機1の外部にある圧力空気供給源に接続され、圧力空気供給源から供給される圧力空気を内側噴射管72と外側噴射管73に供給する。圧力空気配管取付口76は、例えば、鋼管から作り、溶接により噴射管取付部71に結合される。
【0032】
つぎに、図6を参照して、円筒型フィルタ3に付着した塵埃4の除去方法について説明する。図6に示すように、内側噴射管72と外側噴射管73が円筒型フィルタ3の中心軸に平行に移動するため、まず、内側噴射管72の先端部に設けられている内側噴射管ノズル74から予め定める圧力に加圧された圧力空気Aが円筒型フィルタ3の内側面に直角に吹き付けられる。圧力空気Aの圧力は、本実施例では、約5kg/cm2である。この圧力空気Aにより、円筒型フィルタ3に付着していた塵埃4が円筒型フィルタ3から除去される。そうすると、除去された塵埃4は、外側噴射管73の先端部に設けられた外側噴射管ノズル74から噴射される圧力空気Bにより、一定方向に流される。圧力空気Bの圧力は、本実施例では、約5kg/cm2である。従って、塵埃4が円筒型フィルタ3の周囲に飛散するおそれがない。本実施例の場合、図2の集塵室2の後方(図2のRr方向側)に集塵装置が設けられている(図示せず)。塵埃4は、外側噴射管73から噴射される圧力空気Bによって集塵室2の後方(図2のRr方向側)に流されて吹き送られ、集塵装置に捕捉されるため、集塵室2の外部に飛散するおそれはない。また、前述の如く集塵室2に適切な遮音装置を設けると、圧力空気Aおよび圧力空気Bによる吹き付け音が遮音され、集塵室2の外部に吹き付け音が洩れるおそれがない。
【0033】
制御装置95は、図1に示すように、集塵室2の外部に隣接して配設されている。制御装置95には、駆動モータ32の回転速度設定手段および空気噴射装置41の横送り時間設定手段等が設けられている。
つぎに、図5に示す円筒型フィルタの清掃機1の清掃作業システムを図1〜図4および図6を参照しながら説明する。
【0034】
まず、円筒型フィルタ3を円筒型フィルタの清掃機1の駆動ローラ31および従動ローラ35に載置する。そのために、図2に示す空気噴射装置41を円筒型フィルタの清掃機1の手前(図2のFr方向側)一杯まで移動させる。そして、図4 に示す噴射管取付部71をそのヒンジ77を中心に回転させて引き起こし、円筒型フィルタ3を駆動ローラ31および従動ローラ35に載置するのに内側噴射管72および外側噴射管73が支障にならないようにする。
【0035】
円筒型フィルタ3を駆動ローラ31および従動ローラ35に載置したら、噴射管取付部71をそのヒンジ77を中心に引き起こした方向と反対方向に回転させて倒す。そうすると、図6に示す内側噴射管72の内側噴射管ノズル74と外側噴射管73の外側噴射管ノズル75が円筒型フィルタ3を挟む位置にセットされる。即ち、図4に示すように、円筒型フィルタ3の内側面3bに内側噴射管72の内側噴射管ノズル74の先端開口部が向けられ、円筒型フィルタ3の外側面3aに外側噴射管73の外側噴射管ノズル75の先端開口部が向けられる。
【0036】
つぎに、円筒型フィルタ3の汚損の程度に応じて、制御装置95で駆動モータ32の回転速度と空気噴射装置41の横送り時間を設定する。なお、横送り時間は、タイマーで設定される。
そして、制御装置95の回転スイッチを始動すると駆動モータ32が回転し、その回転が駆動モータベルト33を介して駆動ローラ31に伝えられ、駆動ローラ31が円筒型フィルタ3を回転させる。
【0037】
そこで、制御装置95の電源スイッチを始動すると横送りモータ52が回転し、横送りモータベルト53を介してその回転がウオームねじ54に伝えられる。ウオームねじ54が回転すると、ウオームねじ54に結合された横送り機構43がホルダ45にガイドされてリミットスイッチ63およびリミットスイッチ65の間を往復運動する。
【0038】
さらに、円筒型フィルタの清掃機1の外部にある圧力空気供給源から供給される圧力空気の空気コックを開くと、内側噴射管72および外側噴射管73に圧力空気供給原から予め定める圧力に加圧された圧力空気が供給され、内側噴射管ノズル74および外側噴射管ノズル75から圧力空気が円筒型フィルタ3の内側面3aおよび外側面3bにそれぞれ吹き付けられる。そうすると、内側噴射管ノズル74から円筒型フィルタ3の内側面3aに吹き付けられた圧力空気により円筒型フィルタ3に付着していた塵埃が円筒型フィルタ3から除去される。そして、除去された塵埃は、円筒型フィルタ3の外側面3bに吹き付けられた圧力空気により円筒型フィルタ3の外側面で後方(図2のRr方向)に流されるので円筒型フィルタ3の周囲に飛散することがない。
【0039】
図2において、横送り機構43が円筒型フィルタ3の後方(図2のRr方向)に向かって移動し、リミットスイッチ65を通過すると、リミットスイッチ65からの信号が横送りモータ52に伝えられ、横送りモータ52の回転方向が逆になる。それにより、横送りねじ54の回転方向が逆になり、横送り機構43が円筒型フィルタ3の前方(図2のFr方向)に向かって移動する。横送り機構43がリミットスイッチ63を通過すると、リミットスイッチ63からの信号が横送りモータ52に伝えられ、横送りモータ52の回転方向が再び逆になる。それにより、横送りねじ54の回転方向が逆になり横送り機構43が円筒型フィルタ3の後方(図2のRr方向)に向かって移動する。このようにして、横送り機構43は、制御装置95の横送り時間設定でセットされたタイマーが止まるまで往復運動を繰り返し、その間、前述のように内側噴射管72および外側噴射管73から圧力空気が円筒型フィルタ3に吹き付けられる。
【0040】
従って、清掃作業者が制御装置95において、円筒型フィルタ3の汚損の程度に応じて駆動モータ32の回転速度および空気噴射装置41の移動時間即ち横送り時間を設定すれば、その後は円筒型フィルタの清掃機1から離れて作業することができる。円筒型フィルタ3が予め定めた時間で均一にむら無く自動的に清掃される。清掃作業者の熟練度や個人差による清掃所要時間および清掃仕上がり品質のばらつきが少なく、一定の清掃時間で常に一定の清掃仕上がり品質が得られ、その結果として、清掃仕上がり品質の向上を図ることが容易になる。
【0041】
清掃終了後の円筒型フィルタ3の取り出しは、前述の取付の逆の手順で行えばよいので説明を省略する。
なお、円筒型フィルタ3の長さが異なる場合は、内側噴射管72および外側噴射管73の長さを円筒型フィルタ3の長さに合わせて変えればよい。また、円筒型フィルタ3の厚さが異なる場合は、円筒型フィルタ3の厚さに合わせた内側噴射管72および外側噴射管73の取付幅を有する噴射管取付部71を予め準備しておき、それを用いればよい。そうすると、円筒型フィルタ3の長さあるいは厚さが異なる場合でも円筒型フィルタ3の長さあるいは厚さに合った内側噴射管72および外側噴射管73が取り付けられた噴射管取付部71を用いればよく、噴射管取付部71を交換するだけで済み、円筒型フィルタの清掃機1を共通に使用することができる。
【0042】
以上、本発明の一実施例について説明したが、請求項1に記載の一対のローラは、駆動ローラ31および従動ローラ35が対応し、回転駆動手段は、駆動モータ32、駆動モータベルト33および駆動ローラ31が対応し、空気噴射装置は、空気噴射装置41が対応し、一対の空気噴射管は、内側噴射管72および外側噴射管73が対応し、ノズルは、外側噴射管ノズル75が対応する。請求項2に記載の制御装置は、制御装置95が対応する。請求項3に記載のヒンジは、ヒンジ77が対応する。請求項4に記載のノズルは、外側噴射管ノズル75が対応する。
【0043】
なお、本実施例では、内側噴射管72および外側噴射管73がそれぞれ1本ずつ用いられているが、本発明の技術思想から逸脱しない範囲で他の構成を取ってもよい。例えば、内側噴射管72および外側噴射管73をそれぞれ2本ずつ用いることにより清掃作業速度を増加させ、それにより清掃時間の短縮を図ってもよい。あるいは、本実施例では、駆動モータ32と横送りモータ52を別々のモータで構成しているが、それらを1つのモータで共通使用することにより、円筒型フィルタの清掃機1の製造費の低減を図ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】円筒型フィルタの清掃機の正面を示す図である。
【図2】図1のRh方向から見た円筒型フィルタの清掃機の側面を示す図である。
【図3】図1のLh方向から見た円筒型フィルタの清掃機の側面を示す図である。
【図4】内側噴射管および外側噴射管と円筒型フィルタとの位置関係を示す斜視図である。
【図5】円筒型フィルタの清掃機の清掃作業システムを示すブロック線図である。
【図6】円筒型フィルタから除去された塵埃が予め定めた方向に流される状態を示す図である。
【図7】円筒型フィルタの従来の清掃状況を示す図である。
【符号の説明】1・・・円筒型フィルタの清掃機、2・・・集塵室、3・・・円筒型フィルタ、3a・・・外側面、3b・・・内側面、4・・・塵埃、12、13、14、15・・・縦部材、22、24・・・水平部材、26・・・横部材,22a、22b・・・ローラ支持ブラケット、22c,22d・・・ボルト、22e・・・ナット、24a、24b・・・ローラ支持ブラケット、24c、24d・・・ボルト、24e・・・ナット、31・・・駆動ローラ、31a・・・駆動ローラ軸、32・・・駆動モータ、33・・・駆動モータベルト、35・・・従動ローラ、35a・・・従動ローラ軸、41・・・空気噴射装置、43・・・横送り機構、45・・・ホルダ、52・・・横送りモータ、53・・・横送りモータベルト、54・・・横送りねじ、63、65・・・リミットスイッチ、71・・・噴射管取付部、72・・・内側噴射管、73・・・外側噴射管、74・・・内側噴射管ノズル、75・・・外側噴射管ノズル、76・・・圧力空気配管取付口、77・・・ヒンジ、95・・・制御装置
Claims (4)
- エンジン用空気清浄器に用いられる円筒型フィルタの清掃機であって、
前記円筒型フィルタを回転自在に載置するために、予め定める間隔をあけて前記円筒型フィルタの中心軸に平行に配置された一対のローラと、
前記一対のローラの少なくとも一方を回転駆動するための回転駆動手段と、
前記円筒型フィルタの前記中心軸に平行に移動しつつ、前記円筒型フィルタに予め定める圧力に加圧された圧力空気を噴射するための空気噴射装置とを有し、
前記空気噴射装置が、前記円筒型フィルタの内側面および外側面に前記圧力空気をそれぞれ噴射するための少なくとも1対の空気噴射管を備え、
前記一対の空気噴射管の少なくとも一方が前記円筒型フィルタから除去された塵埃を予め定めた方向に流すためのノズルを備えることを特徴とする、エンジン用空気清浄器フィルタの清掃機。 - 前記回転駆動手段の回転駆動速度を可変に制御するための制御装置を備えたことを特徴とする、請求項1記載のエンジン用空気清浄器フィルタの清掃機。
- 前記空気噴射装置が、前記円筒型フィルタの前記中心軸に平行な軸廻りに前記空気噴射装置を回転させるためのヒンジを備えることを特徴とする、請求項1記載のエンジン用空気清浄器フィルタの清掃機。
- 前記一対の空気噴射管の少なくとも一方が、該空気噴射管の先端部に設けられ該空気噴射管の軸方向と120度から150度の間の角度を有するノズルを備えることを特徴とする、請求項1記載のエンジン用空気清浄器フィルタの清掃機。
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