CN102245317A - 中大型缸垫清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中大型发动机的缸垫清洗机，包括：主基座，该主基座固定在多个腿部的上部，所述腿部的下端通过螺栓等连接部件固定在地面；第一驱动部，该第一驱动部设置有一对第一滚轴，该第一滚轴固定在所述主基座的中央一侧上面，并且支撑衬垫一侧下部；第二驱动部，该第二驱动部设置有第二滚轴，该第二滚轴与所述第一驱动部形成预定距离且固定在主基板上面并支撑衬垫另一侧的下部；内面清洗部，该内面清洗部形成有第一喷射喷嘴，该喷射喷嘴与高度部件一起固定在设置所述第一驱动部和第二驱动部的左右的主基座上面，并向第一驱动部和第二驱动部移送，并且选择性地喷射高压气或者洗涤液；外面清洗部，该外面清洗部形成有第二喷射喷嘴，该第二喷射喷嘴固定在围绕所述第一驱动部和第二驱动部的壁面上，从而选择性地向衬垫外周面喷射高压气或者洗涤液；清洗部，该清洗部的一侧连接有高压部件，并且通过管状形态的第一移送电缆和第二移送电缆与第一喷射喷嘴和第二喷射喷嘴结合，所述第一移送电缆和第二移送电缆移送储存在储存箱中的洗涤液或者空气。如上所述，根据本发明的中大型缸垫清洗机，第二驱动部沿着直线滑动导轨向第一区东部移送，从而调节间距，相对地形成在第一移送部和第二移送部的一对第一滚轴导轨和第二滚轴导轨也沿着直线滑动导轨移送，从而调节间距，因此具有清洗多种长度和大小的缸垫的效果。此外，第一驱动部的一侧上形成的第一滚轴通过链条与驱动电机结合而转动，从而具有清洗衬垫的效果。

Description

中大型缸垫清洗机

技术领域

本发明涉及中大型缸垫清洗机，更详细地，涉及一种根据船舶用中/大型发动机的机种，将不同大小的缸垫

通过第一、第二驱动部支撑所述缸垫两端之后，通过第一、第二滚轴转动，且分别通过第一、第二喷射喷嘴在缸体内/外周面上喷射洗涤液，从而清洗缸垫的中大型衬垫清洗机。

背景技术

通常使用的船舶用发动机为中/大型发动机，从而在这些发动机中使用的缸垫通常也为中/大型。为改善发动机的性能而使用的缸垫在加工中由于切削油、灰尘、碎片等异物质附着在其内/外周面，成为降低发动机性能的主要原因。为改善上述问题，作业者利用碎布或者布匹擦洗表面，但是因这些异物质而易于损伤缸垫的表面，而且难以清除主要附着在内周围面的异物质。

为了改善上述问题，专利号为10-2005-0072903的韩国公开专利公开了一种“缸体清洗机”，如图1所示，本体800内部设置有蓄水部300，该蓄水部300的底部中设置有超音波振动子600，该超音波振动子通过外部的发电机700振动，所述蓄水部300的上部、下部分别设置有两列的上轨道110和下轨道120，所述上轨道110的一侧连接有倾斜轨道130，所述下轨道120潜入在蓄水部300中而一侧连接有通往外部的排出轨道140，并且上、下轨道110、120的另一侧形成有移送部100，所述移送部100形成有移送空间160

所述移送部100的上轨道110、下轨道120的内部设置有能够固定在本体800的一侧的设置部200，所述设置部200的构造是使结合销

240凸出而形成的移送装置230连接到驱动轴和从动轴，所述驱动轴为普通的动力传送装置280并且与外部电机290连接。

但是上述现有技术的结构是在两列的上轨道和下轨道搭载气缸后通过蓄水部，无法搭载大型气缸而且在移送空间难以通过自由落体而移动到下轨道。此外，通过蓄水部时飞散的异物质粘结到缸体，通过蓄水部后，不仅需要增加除水的人员，且无法再次使用已经使用过一次的水，从而产生浪费可贵的水资源的问题。

发明内容

发明目的

为了解决上述问题，本发明的目的为提供一种中大型缸垫清洗机，该清洗机的第二驱动部向第一区东部移送，并且分别相对于第一、第二驱动部而形成的第一、第二滚轴的间距通过移送而得以调节，从而能够对搭载不同大小的中大型缸垫进行清洗。

此外，本发明的另一目的为提供中大型衬垫清洗机，该清洗机的不同大小的衬垫通过链条连接从而可以转动，并且结合有驱动电机和第一滚轴，所述驱动电机在连接电源时转动，所述第一滚轴位于所述第一驱动部的一侧。

此外，本发明的再一目的为提供中大型衬垫清洗机，该清洗机形成有第一、二喷射喷嘴，所述第一、二喷射喷嘴分别在衬垫的内/外周面高压喷射洗涤液和空气，从而节省水资源。

技术方案

本发明提供一种中大型发动机的缸垫清洗机，该清洗机构造包括：主基座，该主基座固定腿部上部，所述腿部下端固定在地面；第一驱动部，该第一驱动部设置有第一滚珠丝杠、第一直线滑动导轨(LM Guide)、一对第一移送板、第一滚轴，所述第一滚珠丝杠的两端固定有第一固定块，所述第一固定块固定在所述主基座中央的一侧上部，第一移送块固定在第一固定块之间，并且当固定在所述滚珠丝杠的一侧端的第一移送电机转动时直线移送的第一移送块固定在第一固定块之间；所述第一直线滑动导轨固定在所述第一滚珠丝杠左右侧的主基座上，并且有在所述第一直线滑动导轨的上部移送的多个第一导轨滑块(LM

)，所述一对第一移送板分别固定在所述第一移送块和第一导轨滑块上部而直线移送，所述第一滚轴固定在所述第一移送板上面，并且紧贴衬垫外周面而转动；第二驱动部，该第二驱动部设置有第二滚珠丝杠、第二直线滑动导轨、第二移送板、第三滚珠丝杠、第三直线滑动导轨、一对第三移送板、第二滚轴，该第二滚珠丝杠的两端固定有第二固定块，该第二固定块固定在所述主基座的中央另一侧上部，当固定在所述滚珠丝杠的一侧端的第二移送电机转动时直线移送的第二移送块固定在第二固定块之间，所述第二直线滑动导轨分别固定在所述第二滚珠丝杠的上下侧的主基座上，并且第二导轨滑块在所述第二直线滑动导轨上面移送，所述第二移送板固定在所述第二移送块和第二导轨滑块的上部而直线移送，所述第三滚珠丝杠两端固定有第三固定块，该第三固定块固定在所述第二移送板的上面中央，当固定在所述第三滚珠丝杠的一侧端的第三移送电机转动时直线移送的第三移送块固定在第三固定块之间，所述第三直线滑动导轨分别固定在所述第三滚珠丝杠的左右侧的第二移送板上，并且有在所述第三直线滑动导轨上面移送的多个第三导轨滑块，所述一对第三移送板分别固定在所述第三移送块和第三导轨滑块的上部而直线移送，所述第二滚轴固定在所述第三移送板的上面，并紧贴衬垫外周面而转动；内面清洗部，该内面清洗部形成有第一喷射喷嘴，该第一喷射喷嘴与高度部件一起固定在所述第一驱动部和第二驱动部左右两侧的主基座上面，而使高压气或者洗涤液选择性地喷射在衬垫内周面；外面清洗部，该外面清洗部形成有第二喷射喷嘴，该第二喷射喷嘴固定在围绕所述第一驱动部和第二驱动部的壁面上，而将高压气或者洗涤液选择性地喷射在衬垫外周面；清洗部，该清洗部的一侧连接有高压部件，并且通过移送储存的洗涤液或者空气的管状形态的第一移送电缆和第二移送电缆与第一喷射喷嘴和第二喷射喷嘴结合。

此外，所述内面清洗部形成有第四滚珠丝杠、第四直线滑动导轨、第四移送板、第一喷射喷嘴，所述第四滚珠丝杠的两端固定在第四固定块，该第四固定块固定在高度部件上固定的支撑板上面，通过固定在所述第四滚珠丝杠的一侧端的第四移送电机而直线移送的第四移送块固定在第四固定块之间，所述第四直线滑动导轨固定在所述第四滚珠丝杠的上下侧的主基座上，并且引导第四导轨滑块，所述第四移送板固定在所述第四移送块和第四导轨滑块的上部而直线移送，所述第一喷射喷嘴的一侧端固定在第四移送板的竖直面，并且所述第一喷射喷嘴的另一侧通过轴承部件支撑，从而选择性地喷射高压气或者洗涤液。

此外，所述外面清洗部形成有第五滚珠丝杠、第五直线滑动导轨、第五移送板、多个第二喷射喷嘴，所述第五滚珠丝杠的两端固定有第五固定块，该第五固定块分别固定在围绕所述第一、二驱动部的壁面上，通过固定在所述第五滚珠丝杠的一侧端上的第五移送电机的转动而直线移送的第五移送块固定在第五固定块之间，所述第五直线滑动导轨固定在所述第五滚珠丝杠的上下侧壁面，并且引导所述第五导轨滑块，所述第五移送板固定在所述第五移送块和第五导轨滑块块的上部并直线移送，所述多个第二喷射喷嘴固定在所述第五移送板上面，并且选择性地喷射高压气或者洗涤液。

此外，所述主基座使所述第一驱动部和第二驱动部的下部从两侧面向中央向下倾斜以便于收集喷射的洗涤液。

所述第一驱动部和第二驱动部使第一移送板和第三移送板彼此相对地且可调节间距地形成在第一直线滑动导轨和第三直线滑动导轨的两侧，所述第一移送板和第三移送板上固定有第一滚轴和第二滚轴。

所述第一驱动部使第一移送板的上面形成有第一固定销以插入到第一固定槽，所述第一移送板上面固定有第一滚轴，所述第一固定槽固定在主基座上。

所述第二驱动部沿着所述第二直线滑动导轨向第一驱动部移动，并且在第三移送板的上面形成有第二固定销以插入到第二固定槽，所述第三移送板上面固定有所述第二滚轴，所述第二固定槽固定在主基座上。

另外，所述第一滚轴通过链条与固定在第一移送板上面一侧的驱动电机结合而转动。

此外，所述第一、二滚轴的表面染有聚氨酯以便保护衬垫的外周面。

发明效果

如上所述，根据本发明的中大型缸垫清洗机，该清洗机第二驱动部沿着直线滑动导轨向第一驱动部移送而调节间距，一对第一、第二滚轴导轨也随着直线滑动导轨移送而调节间距，所述一对第一、第二滚轴导轨彼此相对地形成在第一、第二移送部，从而具有清洗多种长度和大小的缸垫的效果。此外，第一驱动部的一侧上形成的第一滚轴通过链条与驱动电机结合而转动，从而具有清洗衬垫的效果。

此外，通过在衬垫内/外周面以预订间距相隔而形成从而进行喷射的第一、第二喷射喷嘴，能够清洗作业者的手不能触及的地方，根据清洗需要高压喷射洗涤液，从而还具有清洗后通过空气干燥衬垫的效果。

附图说明

图1为现有技术的臂运动器械的示意图；

图2为根据本发明的中大型衬垫清洗机的平面图；

图3为根据本发明的中大型衬垫清洗机的侧面图；

图4至图7为根据本发明的中大型衬垫清洗机的详细图；

图8为根据本发明的中大型衬垫清洗机的运作状态图。

附图标记说明

具体实施方式

以下参照附图，通过优选实施方式详细说明本发明的中大型缸垫清洗机的构成与运作。

图2为根据本发明的中大型衬垫清洗机的平面图，图3为根据本发明的中大型衬垫清洗机的侧面图，图4至图7为根据本发明的中大型衬垫清洗机的详细图，图8为根据本发明的中大型衬垫清洗机的运作状态图。

如图2和图3所示，根据本发明的中大型缸垫清洗机，包括：主基座10，该主基座10固定在多个腿部11的上部，所述腿部11下端通过螺栓等固定在地面；第一驱动部20，该第一驱动部20设置有一对第一滚轴24，所述第一滚轴24固定在所述主基座10的中央一侧的上面并支撑衬垫L一侧的下部；第二驱动部30，该第二驱动部30与所述第一驱动部维持一定间隔并设置有一对第二滚轴37，所述第二滚轴37固定在所述主基板10上面并且支撑衬垫L另一侧的下部；内面清洗部40，该内面清洗部40与高度部件414一起固定在设置有所述第一驱动部20和第二驱动部30的主基座10的左右侧的上面且向第一驱动部20和第二驱动部30移送，并且形成有第一喷射喷嘴44，可选择性地喷射高压气或者洗涤液；外面清洗部50，该外面清洗部50固定在围绕所述第一驱动部20和第二驱动部30的壁面上且形成有第二喷射喷嘴54，所述第二喷射喷嘴54向衬垫的外周面选择性地喷射高压气或者洗涤液；清洗部60，该清洗部60的一侧连接有高压部件61，并且通过管状形态的第一移送电缆62和第二移送电缆63与第一喷射喷嘴44和第二喷射喷嘴45结合，所述第一移送电缆62和第二移送电缆63移送储存在储存箱中的洗涤液或者空气。

图4所示，第一驱动部20设置有第一滚珠丝杠21第一直线滑动导轨22、一对第一移送板23和第一滚轴24，所述滚珠丝杠21的两端固定有第一固定块211，所述第一固定块固定在主基板10中央的上面，并且当固定在所述滚珠丝杠21的另一侧端的第一移送电机212转动时直线移送的第一移送块213结合在第一固定块211之间；所述第一直线滑动导轨22在第一滚珠丝杠21左右侧形成预定距离相隔且固定在主基座10上，并且多个第一导轨滑块221在所述第一直线滑动导轨22的上部而直线移送；所述一对第一移送板23固定在第一移送块213和第一导轨滑块221的上部，并随着第一导轨22移送；所述第一滚轴24分别固定在移送板23上面，并且分别紧贴衬垫L的一侧的外周面而转动。此外，第一滚轴24通过链条251与驱动电机25结合而转动，所述电机在连接电源时运转，从而使衬垫L转动。

更特别地，第一固定销26形成在第一移送板23的一侧，所述第一固定销26插入到所述第一固定槽261，所述第一固定槽261固定在主基座10的上面并形成有多个槽，从而根据衬垫L的大小调节各自的第一移送板23的间距并固定。

图5所述，第二驱动部30设置有第二滚珠丝杠31、第二直线滑动导轨32和第二移送板33，所述第二滚珠丝杠31的两端固定有第二固定块311，所述第二固定块311与第一驱动部20以预定距离相隔并固定在主基座10上面，当通过固定在所述滚珠丝杠31的另一侧端的第二移送电机312转动时直线移送的第二移送块313结合在第二固定块311之间；所述第二直线滑动导轨32从第二滚珠丝杠31的上下侧以预定距离相隔并固定在主基座10上，并且所述第二导轨滑块321在所述第二直线滑动导轨32上面移送；所述第二移送板33为正方形，其固定在所述第二移送块313和第二导轨滑块321的上部，并且沿着所述第二直线滑动导轨32向第一驱动部20移送。

此外，还形成有第三滚珠丝杠34、第三直线滑动导轨35、一对移送板36和第二滚轴37，所述第三滚珠丝杠34两端固定有第三固定块341，所述第三固定块341分别固定在所述第二移送板33的中央上面，并且当固定在所述第三滚珠丝杠34的另一侧端的第三移送电机342转动时直线移送的第三移送块343结合在第三固定块341之间；所述第三直线滑动导轨35从第三滚珠丝杠34的左右侧以预定距离相隔并固定在第二移送板33的上面，并且多个第三导轨滑块351在所述第三直线滑动导轨35的上面移送；所述一对第三移送板36固定在所述第三移送块343和第三导轨滑块351的上部，并沿着所述第三直线滑动导轨35移送；所述第二滚轴37分别固定在所述第三移送板36的上面，并且分别紧贴在衬垫L另一侧的外周面而转动。

此外，第三移送板36的一侧形成有第二固定销38，所述第二固定销38插入到第二固定槽381，所述第二固定槽381固定在所述第二移送板33的上面且形成有多个槽，从而根据衬垫L的大小，调节第三移送板36的间距并固定。因此，与第一驱动部20一样，可以顺利的支撑例如圆筒型衬垫的操作对象。

而且，第一移送电机212、第二移送电机312、第三移送电机342和后述的第四移送电机412、第五移送电机512在连接电源时运作，而通过第一滚珠丝杠21、第二滚珠丝杠31、第三滚珠丝杠34、第四滚珠丝杠41和第五滚珠丝杠51的转动而水平移送第一滚珠丝杠213、第二滚珠丝杠313、第三滚珠丝杠343、第四滚珠丝杠413和第五移送块513，从而通过制约部C进行制约。此外，固定在主基座10上的第一固定块211、第二固定块311、第一直线滑动导轨22、第二直线滑动导轨32、第一固定槽261、第二固定槽381和分别固定在第一导轨滑块221、第二导轨滑块321、第三导轨滑块351、第四导轨滑块421、第五导轨滑块521上的第一移送板23、第二移送板33、第三移送板36、第四移送板43和第五移送板53以及分别固定在高度附件414和壁面B上的第四固定块411、第五固定块511、第四直线滑动导轨42和第五直线滑动导轨52等通过螺栓(未图示)等普通的结合部件相互固定。

如图6所示，内面清洗部40分别固定在多个高度部件414的上面，所述高度部件414固定在第一驱动部20、第二驱动部30左右两侧的主基座10上，并且内部清洗部40形成有第四滚珠丝杠41、第四直线滑动导轨42和第四移送板43，所述第四滚珠丝杠41的两端固定有第四固定块411，所述第四固定块411固定在支撑板415上面，所述支撑板415固定在高度部件414上，当通过固定在第四滚珠丝杠41的一侧端的第四移送电机412转动时，直线移送的第四移送块413结合在第四固定块411之间；所述第四直线滑动导轨42从第四滚珠丝杠41的上下侧以预定距离相隔而固定在高度部件414上，并且第四导轨滑块421在所述第四直线滑动导轨42的上部移送；所述第四移送板43固定在所述第四移送块413和第四导轨滑块421的上部并沿着第四直线滑动导轨42移送，并且所述第四移送板43的上面固定有第一喷射喷嘴44，所述第一喷射喷嘴44的端部底面选择性地喷射高压气或者洗涤液。

此外，第一喷射喷嘴44为棒状，其一侧端固定在第四移送板43的竖直面，另一侧端如图所示通过轴承部件441支撑，从而向左右移送。

图7所示，外面清洗部50分别形成在围绕第一驱动部20和第二驱动部30的壁面W，并且外面清洗部50形成有第五滚珠丝杠51、第五直线滑动导轨52和第五移送板53，所述第五滚珠丝杠51的两端固定有第五固定块511，所述第五固定块511固定在上述壁面上，通过固定在所述第五滚珠丝杠51的一侧端的第五移送电机512转动时直线移送的第五移送块513结合在第五固定块511之间；所述第五直线滑动导轨52与第五滚珠丝杠51以预定距离相隔而固定在壁面W的上下侧，并且第五导轨滑块521在所述第五直线滑动导轨52的上部移送；所述第五移送板53固定在所述第五导轨滑块521的上部并沿着所述第五直线滑动导轨52移送，并且所述第五移送板53的上面固定有多个第二喷射喷嘴54，所述第二喷射喷嘴54选择性地喷射高压气或者洗涤液。

下面参照图8详细描述具有上述结构的本发明的中大型缸垫清洗机的使用过程。

根据本发明的缸垫清洗机，选择将要清洗的衬垫L后，根据其大小以第一驱动部20为基准，将第二驱动部30的第二移送板33通过第二滚珠丝杠31沿着第二直线滑动导轨32移送，并固定到与衬垫L的长度相吻合的位置，所述第二滚珠丝杠31通过第二移送电机312的运作而转动。此外，一对第一移送板23和第三移送板36通过第一滚珠丝杠21和第三滚珠丝杠34沿着第一直线滑动导轨22和第三直线滑动导轨35移送，从而固定到与衬垫L的宽度相吻合的位置后，通过利用起重机(未图示)把衬垫L搭载到第一滚轴24和第二滚轴37上，所述一对第一移送板23和第三移送板36上面固定有第一滚轴24和第二滚轴37，所述第一滚珠丝杠21和第三滚珠丝杠34通过第一移送电机212和第三移送电机342的运作而转动。

此外，通过如上所述的方法，把第一移送板23和第三移送板36放置到与衬垫的宽度相吻合的位置后，向第一固定槽261和第二固定槽381中插入第一固定销26和第二固定销38，从而在衬垫L的重量和转动时发生的荷重的情况下，也能保持其结合力。

按照如上所述的方法搭载衬垫L的话，如图8所示，将门D

封闭，防止高压部件61和清洗部60中储存的高压空气或者洗涤液通过与第一移送电缆62和第二移送电缆63各自连接的第一喷射喷嘴44和第二喷射喷嘴54喷射时飞散到周边，通过制约部C的操作而运转驱动电机25，从而使衬垫L随着第一滚轴24的转动而转动。

而且，在衬垫L转动时，为了防止滑动或者可能在外周面上产生刮痕，第一滚轴24和第二滚轴37的表面涂覆有聚氨酯。

此外，如上所述，衬垫L转动时，通过螺栓分别固定有第一喷射喷嘴44和第二喷射喷嘴54的第四移送板43和第五移送板53沿着第四直线滑动导轨42和第五直线滑动导轨52移送，并且对衬垫L的内周面和外周面以高压喷射洗涤液，喷射洗涤液后，喷射高压空气而除去洗涤液和剩下的异物质，从而在衬垫L不受损伤的情况下将清洗效果最大化，而且易于清洗中大型缸垫、机轴、凸轮轴等。

另外，位于第一驱动部20和第二驱动部30下部的主基座10，从两侧面向中央向下倾斜而形成，以便收集洗涤液。

而且，如果清洗结束，通过制约部C停止第一滚轴24的驱动，开放门D后通过起重机分离衬垫L。

如上所述，根据本发明的中大型缸垫清洗机，第二驱动部沿着直线滑动导轨而向第一驱动部移送而调节间距，且在第一移送部和第二移送部上相对而形成的一对第一滚轴导轨和第二滚轴导轨也沿着直线滑动导轨移送而调节间距，因此能够清洗多种长度和大小的缸垫。此外，第一驱动部的一侧上形成的第一滚轴通过链条与驱动电机结合而转动，从而具有洗涤衬垫的效果。

尽管出于说明的目的已经公开了本发明的优选实施方式，但是它们是为了具体解释本发明，在不脱离附随的权利要求书所公开的本发明的范围和精神情况下，本领域技术人员可以做出各种修改、增加和替代。

Claims (9)

1.一种中大型发动机的缸垫清洗机，其特征在于，该中大型缸垫清洗机包括：

主基座(10)，该主基座(10)固定在多个腿部(11)的上部，该多个腿部(11)的下端固定在地面上；

第一驱动部(20)，该第一驱动部(20)设置有第一滚珠丝杠(21)、第一直线滑动导轨(22)、一对第一移送板(23)以及第一滚轴(24)，所述第一滚珠丝杠(21)的两端固定有第一固定块(211)，所述第一固定块(211)固定在所述主基板(10)中央的一侧上部，并且当固定在所述滚珠丝杠(21)的一侧端的第一移送电机(212)转动时直线移送的第一移送块(213)固定在第一固定块(211)之间；所述第一直线滑动导轨(22)分别固定在所述第一滚珠丝杠(21)左右侧的主基座(10)上，并有在所述第一直线滑动导轨(22)的上部移送的多个第一导轨滑块(221)；所述一对第一移送板(23)分别固定在所述第一移送块(213)和第一导轨滑块(221)的上部而直线移送；所述第一滚轴(24)固定在所述第一移送板(23)上面，并紧贴衬垫外周面而转动；

第二驱动部(30)，该第二驱动部(30)设置有第二滚珠丝杠(31)、第二直线滑动导轨(32)、第二移送板(33)、第三滚珠丝杠(34)、第三直线滑动导轨(35)、一对第三移送板(36)以及第二滚轴(37)，所述第二滚珠丝杠(31)的两端固定有第二固定块(311)，所述第二固定块(311)固定在所述主基板(10)的中央另一侧上部，并且当固定在所述滚珠丝杠(31)的一侧端的第二移送电机(312)转动时直线移送的第二移送块(313)固定在第二固定块(311)之间；所述第二直线滑动导轨(32)分别固定在所述第二滚珠丝杠(31)的上下侧的主基座(10)上，并有在所述第二直线滑动导轨(32)上面移送的第二导轨滑块(321)；所述第二移送板(33)固定在所述第二移送块(313)和第二导轨滑块(321)的上部而直线移送；所述第三滚珠丝杠(34)两端固定有第三固定块(341)，所述第三固定块(341)固定在所述第二移送板(33)的上面中央，并且当固定在所述第三滚珠丝杠(34)的一侧端的第三移送电机(342)转动时直线移送的第三移送块(343)固定在第三固定块(341)之间；所述第三直线滑动导轨(35)分别固定在所述第三滚珠丝杠(34)的左右侧的第二移送板(33)上，并且有在所述第三直线滑动导轨(35)上面移送的多个第三导轨滑块(351)；所述一对第三移送板(36)分别固定在所述第三移送块(343)和所述第三导轨滑块(351)的上部而直线移送；所述第二滚轴(37)固定在所述第三移送板(36)的上面，并紧贴衬垫外周面而转动；

内面清洗部(40)，该内面清洗部(40)形成有第一喷射喷嘴(44)，该喷射喷嘴(44)与高度部件(414)一起固定在所述第一驱动部(20)、第二驱动部(30)左右两侧的主基座(10)上面，从而向衬垫内周面选择性地喷射高压气或者洗涤液；

外面清洗部(50)，该外面清洗部(50)形成有第二喷射喷嘴(54)，该第二喷射喷嘴(54)固定在围绕所述第一驱动部(20)和第二驱动部(30)的壁面上，从而向衬垫外周面选择性地喷射高压气或者洗涤液；

清洗部(60)，该清洗部(60)的一侧连接有高压部件(61)，并且通过管状形态的第一移送电缆(62)和第二移送电缆(63)与第一喷射喷嘴(44)和第二喷射喷嘴(54)结合，所述第一移送电缆(62)和第二移送电缆(63)移送储存的洗涤液或者空气。

2.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述内面清洗部(40)形成有第四滚珠丝杠(41)、第四直线滑动导轨(42)、第四移送板(43)以及第一喷射喷嘴(44)，所述第四滚珠丝杠(41)的两端固定第四固定块(411)，所述第四固定块(411)固定在支撑板(415)的上面，所述支撑板(415)固定在高度部件(414)上，通过固定在所述第四滚珠丝杠(41)的一侧端的第四移送电机(412)而直线移送的第四移送块(413)固定在第四固定块(411)之间；所述第四直线滑动导轨(42)固定在所述第四滚珠丝杠(41)的上下侧的主基座(10)上，并且引导第四导轨滑块(421)；所述第四移送板(43)固定在所述第四移送块(413)和所述第四导轨滑块(421)的上部而直线移送；所述第一喷射喷嘴(44)的一侧端固定在第四移送板(43)的竖直面，另一侧端通过轴承部件(441)支撑，从而选择性地喷射高压气或者洗涤液。

3.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述外面清洗部(50)形成有第五滚珠丝杠(51)、第五直线滑动导轨(52)、第五移送板(53)以及多个第二喷射喷嘴(54)，所述第五滚珠丝杠(51)的两端固定在第五固定块(511)上，所述第五固定块(511)分别固定在围绕所述第一驱动部(20)和第二驱动部(30)的壁面上，通过固定在所述第五滚珠丝杠(51)的一侧端上的第五移送电机(512)的转动而直线移送的第五移送块(513)固定在第五固定块(511)之间；所述第五直线滑动导轨(52)固定在所述第五滚珠丝杠(51)的上下侧壁面并且引导第五导轨滑块(521)；所述第五移送板(53)固定在所述第五移送块(513)和所述第五导轨滑块(521)的上部而直线移送；所述多个第二喷射喷嘴(54)固定在所述第五移送板(53)上面，并且选择性地喷射高压气或者洗涤液。

4.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述主基座(10)使所述第一驱动部(20)和第二驱动部(30)的下部从两侧面向中央向下倾斜形成，以便收集喷射的洗涤液。

5.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述第一驱动部(20)和第二驱动部(30)使第一移送板(23)和第三移送板(36)彼此相对地且可调节间距地形成在第一直线滑动导轨(22)和第三直线滑动导轨(35)的两侧，所述第一移送板(23)和第三移送板(36)上固定有第一滚轴(24)和第二滚轴(37)。

6.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述第一驱动部(20)使第一移送板(23)的上面形成有第一固定销(26)，以插入到第一固定槽(261)，所述第一移送板(23)上面固定有第一滚轴(24)，所述第一固定槽(261)固定在主基座(10)上。

7.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述第二驱动部(30)沿着所述第二直线滑动导轨(32)向第一驱动部(20)移动，并且在第三移送板(36)的上面形成有第二固定销(38)，以插入到第二固定槽(381)，所述第三移送板(36)上面固定有所述第二滚轴(37)，所述第二固定槽(381)固定在主基座(10)上。

8.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述第一滚轴通过链条与固定在第一移送板上面一侧的驱动电机结合而转动。

9.根据权利要求1所述的中大型缸垫清洗机，其特征在于，所述第一滚轴(24)和第二滚轴(37)的表面涂覆有聚氨酯，以保护衬垫的外周面。

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