JP2004148733A - 記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】操作手段の操作によって変更した新たな頭出し位置を次回の頭出しに反映することができる記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法を提供する。
【解決手段】ノブ操作によるユーザ位置設定後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は給紙直後か否かを判断する紙送りモータ前処理を実行し、レジスタ４４にフラグが立った給紙直後であれば頭出しシーケンス処理を実行する。続いて、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りして逆紙送り量を算出する。その後、ＡＳＩＣ３８は用紙３をユーザ位置に戻すが、このとき紙幅センサ３１が再びオン状態となるまでの搬送量を調整量として算出する。ＡＳＩＣ３８は逆紙送り量から調整量を減算して新たな頭出し量を算出しそれをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、次回の給紙では新たな頭出し量から決まる頭出し位置に用紙３を頭出しする。
【選択図】 図４
【解決手段】ノブ操作によるユーザ位置設定後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は給紙直後か否かを判断する紙送りモータ前処理を実行し、レジスタ４４にフラグが立った給紙直後であれば頭出しシーケンス処理を実行する。続いて、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りして逆紙送り量を算出する。その後、ＡＳＩＣ３８は用紙３をユーザ位置に戻すが、このとき紙幅センサ３１が再びオン状態となるまでの搬送量を調整量として算出する。ＡＳＩＣ３８は逆紙送り量から調整量を減算して新たな頭出し量を算出しそれをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、次回の給紙では新たな頭出し量から決まる頭出し位置に用紙３を頭出しする。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の供給後に操作手段を操作して記録媒体の頭出し位置を変更した後の頭出し制御を実行する記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタでは用紙を印刷処理するときに用紙を給紙して所定位置に頭出ししている。しかし、その給紙による頭出し位置を変更する場合があり、そのためにプリンタには種々の機能が搭載されている。その一例としては特許文献１や特許文献２等に示すように例えばプリンタに手動操作可能なノブを設け、給紙後に手動でノブを回すことによってプラテンを回転させ、これにより用紙を紙送りして頭出し位置を変更する方法がある。
【０００３】
それ以外にはプリンタの操作パネルに微調整スイッチを設け、そのスイッチを押すことで紙送りモータを回転させ、用紙を紙送りして頭出し位置を調整する方法がある。また、パソコン側のＵＩ（ユーザインターフェース）設定画面で頭出し量を設定し、印刷データとともにその設定コマンドをプリンタに転送して頭出し量を設定する方法もある。微調整スイッチ操作後の頭出し量やＵＩ設定画面で設定された頭出し量はプリンタのＥＥＰＲＯＭに記憶され、以降の印刷ではこの頭出し量が反映される。
【０００４】
しかし、微調整スイッチで頭出し位置を調整する場合、紙送りモータを駆動して用紙の紙送りが行われるので、ノブ操作による紙送りに比べて紙送り速度が遅く紙送りに時間がかかる。また、ＵＩ設定画面で頭出し位置を調整する場合、プリンタにパソコンを接続して設定コマンドを入力しないと調整できないので、手間がかかる上に頭出し位置の設定に時間がかかる。従って、給紙後の頭出し位置を変更する方法としては、プリンタにノブを設けてノブを用いて手動調整する方法が一般的である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−００１６０５号公報（第４−６頁、第６図）
【特許文献２】
特開平１０−１００４９０号公報（第２頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ノブによる手動調整の場合、頭出し位置を変更したときの調整量がプリンタのメモリに記憶できず、一旦変更した頭出し位置を次回の印刷に反映することができない。このため、ノブによる手動調整の場合には毎回ノブ操作を行う必要があるので、頭出し位置の設定作業が面倒である問題が生じていた。
【０００７】
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作手段の操作によって変更した新たな頭出し位置を次回の頭出しに反映することができる記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を逆送りに搬送し、その搬送最中に前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまでの搬送量を送り量として求め、前記送り量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成とする。
【０００９】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されてユーザ位置が設定されたとする。このとき、駆動手段を駆動源とする所定処理が開始される前段階で、検出手段が記録媒体無し状態を検出するまでユーザ位置から記録媒体が逆送りに搬送される。そして、その搬送時に求まる送り量に基づき新たな頭出し量が求められ、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給では新たな頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１０】
本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を前記頭出し量だけ逆送りに搬送し、その搬送後に前記検出手段が記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで前記記録媒体を逆送りし、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出していれば有り状態となるまで前記記録媒体を順送りしてそのときの搬送量を調整量として求め、前記頭出し量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成である。
【００１１】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されてユーザ位置が設定されたとする。このとき、駆動手段を駆動源とする所定処理が開始される前段階で、頭出し量だけユーザ位置から記録媒体が逆送りに搬送される。頭出し量分の搬送後、検出手段の検出状態に基づき記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで記録媒体を逆送りし、記録媒体無し状態を検出していれば有る状態となるまで記録媒体を順送りして調整量が求められる。そして、頭出し量と調整量とに基づき新たな頭出し量が求められ、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給ではこの頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１２】
本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記操作手段の操作による前記記録媒体の搬送位置を連続的に検出する位置検出手段と、前記操作手段の操作によって頭出し位置が変更されたとき、前記位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量を求め、前記変更量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成である。
【００１３】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されたとき、位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量が求められる。そして、変更量に基づき新たな頭出し量が求まり、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給ではこの頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１４】
本発明では、前記設定手段は前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りに搬送した後、前記検出手段の検出位置よりも若干量順送り側にシフトして停止した前記記録媒体を、前記検出手段が記録媒体有り状態を検出するまで前記逆送りの際の速度よりも低速で順送りに搬送してそのときの搬送量を調整量として求め、前記送り量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する構成である。
【００１５】
この構成によれば、新たな頭出し位置を求めて記憶手段に記憶する処理が短時間で済むように、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りするときの搬送速度を高速にすると、検出手段が記録媒体無し状態を検出してもその検出位置から若干シフトした位置で停止する。そして、その止まった位置から逆送りのときよりも低速で記録媒体を順送りで搬送して、検出手段が記録媒体有り状態を検出するまでの調整量を求め、元々の頭出し量と調整量とから新たな頭出し量が求められる。従って、新たな頭出し位置の演算時間の短縮化が図れるとともに、ずれの少ない新たな頭出し量が求まる。
【００１６】
本発明では、前記新たな頭出し量を設定するときに操作されるスイッチ手段を備え、前記設定手段は前記スイッチ手段が操作されたときに前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を実行する構成である。この構成によれば、例えば新たな頭出し位置を求めて記憶手段に記憶する処理が操作手段の操作の度に毎回実行されると、ユーザの意図に反した頭出し量が記憶手段に記憶されることもある。しかし、この処理はスイッチ手段を操作したときに実行されるので、ユーザの意図に反する頭出し量を記憶手段に記憶するような不具合が生じ難くなる。
【００１７】
本発明では、前記設定手段は前記駆動手段を駆動源とする各種処理が行われる前に、前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を毎回実行する構成である。この構成によれば、例えばユーザが専用スイッチを操作する必要がなくなり、新たな頭出し量を求めて記憶手段に記憶する処理が簡単で済む。
【００１８】
本発明では、本請求項のうちいずれか一項に記載の記録媒体の頭出し制御装置と、前記頭出し制御装置によって頭出しされた前記記録媒体に記録を行う再生出力機構とを備えた構成とする。この構成によれば、新たな頭出し量が記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要のない再生出力機構となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をプリンタに具体化した第１実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００２０】
図１は、プリンタ１の外観を示す斜視図である。再生出力装置としてのシリアルプリンタ（以下、プリンタと称す）１は、供給トレイ２にセットされた用紙（記録用紙）３をプリンタ内部に給紙して印刷処理し、印刷が終了した用紙３を排紙口４から排紙トレイ５上に乗せて排紙する。プリンタ１のケース本体６には図１に示す手前右側に操作パネル７が設けられ、操作パネル７にはユーザがマニュアル操作可能な各種スイッチ８〜１３が設けられている。
【００２１】
電源スイッチ８はプリンタ１に電源を投入するときに、給排紙スイッチ９は用紙３を手動で給排紙するときに押される。微調整スイッチ１０は用紙３を紙送りするときに押され、１回押すと所定量だけ、押し続けると連続的に用紙３を順方向に紙送りする。改行スイッチ１１は用紙３を１行分紙送りするとき、改頁スイッチ１２は次頁の印刷先頭位置まで紙送りするときに押される。スイッチ手段としてのメモリスイッチ１３はユーザが設定した用紙３の頭出し位置（ユーザ位置）をプリンタ１に記憶するときに押される。
【００２２】
プリンタ１にはキャリッジ１４が搭載されている。キャリッジ１４は駆動プーリ１５と従動プーリ１６により張設された無端のタイミングベルト１７に取り付けられ、このタイミングベルト１７がキャリッジモータ１８により駆動されることで、レール１９に案内された状態で主走査方向に往復移動する。プリンタ１の下部端側には駆動手段としての紙送りモータ２０が搭載され、この紙送りモータ２０が駆動することによって供給トレイ２上の用紙３が副走査方向に紙送りされる。また、キャリッジ１４の下面側にはノズル２３（図３参照）を有する記録ヘッド２１が配設されている。
【００２３】
ケース本体６の内部には記録ヘッド２１と対向する位置にプラテン２４が配置されている。プラテン２４は回転可能な状態でケース本体６の内面に支持されている。プリンタ１にはケース本体６から露出した位置に操作手段としてのノブ２５が配設され、その出力軸２５ａのギヤ２６がプラテン２４のギヤ２７に噛合されている。ノブ２５が回されるとその伝達力がギヤ２６，２７を介してプラテン２４に伝達し、ノブ２５のマニュアル操作によってプラテン２４が回転して用紙３が紙送りされる。
【００２４】
また、紙送りモータ２０は例えばステッピングモータからなり、入力したパルス信号のパルス数に応じたステップ数だけ回転する。紙送りモータ２０の出力軸２０ａにはギヤ２８が固定され、そのギヤ２８はギヤ２６を介してノブ２５に連結されている。また、紙送りモータ２０のギヤ２８にはギヤ機構（図示省略）を介して紙送りローラ２９及び排紙ローラ３０（図４参照）が噛合されている。そして、紙送りモータ２０が回転すると、プラテン２４、紙送りローラ２９及び排紙ローラ３０が回転して用紙３が紙送りされる。
【００２５】
図３は、プリンタ１の内部を模式的に示す平面図である。記録ヘッド２１の両側にはキャリッジ１４に固定された状態で検出手段としての紙幅センサ３１，３１が配設されている。紙幅センサ３１は例えば光反射型フォトインタラプタからなり、頭出しされる用紙３の先端部分を被検知域とするように位置設定されている。紙幅センサ３１は投下光が用紙３により反射されて受光量が一定レベルを超えるとオンし、用紙３を検出しないときには受光量が一定レベル未満となってオフする。
【００２６】
また、用紙３の給紙経路上には紙検出センサ３２が配設されている。紙検出センサ３２は光透過型フォトインタラプタからなり、給紙された用紙３の先端部分を検知可能に位置設定されている。紙検出センサ３２は発光部からの光が受光部の手前で遮断体（図示省略）により遮断されているときにオフとなる。一方、用紙３が紙送りされると用紙３に押されて遮断体が動き、紙検出センサ３２はこの動きに伴い発光部の光を受光部が検知したときにオンする。
【００２７】
図４は、プリンタ１の電気的構成図である。プリンタ１はＣＰＵ３３、ＲＯＭ３４、ＲＡＭ３５、ＥＥＰＲＯＭ３６、Ｉ／Ｆ３７、ＡＳＩＣ３８を備え、これらデバイスはバス３９を通じて接続されている。ＣＰＵ３３はプリンタ１のメイン制御を司り、ＲＯＭ３４、ＲＡＭ３５、ＥＥＰＲＯＭ３６、Ｉ／Ｆ３７、ＡＳＩＣ３８等の各デバイスを制御している。また、Ｉ／Ｆ３７にはホストコンピュータ４０が接続され、ＣＰＵ３３はＡＳＩＣ３８を駆動してホストコンピュータ４０から送信される印刷データを印刷処理する。
【００２８】
プリンタ１はモータ駆動回路４１，４２、ヘッド駆動回路４３を備えている。
ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４１を介してキャリッジモータ１８を駆動制御する。ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４２を介して紙送りモータ２０を駆動制御する。このとき、ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４２に出力するパルス信号Ｓに基づき、実際の用紙３の紙送り量、紙送り方向、紙送り速度を算出する。また、ＡＳＩＣ３８はヘッド駆動回路４３を介して記録ヘッド２１を駆動制御する。
【００２９】
なお、ＣＰＵ３３及びＡＳＩＣ３８が設定手段を構成し、ＥＥＰＲＯＭ３６が記憶手段に相当する。また、紙送りモータ２０、ノブ２５、紙幅センサ３１、ＣＰＵ３３、ＥＥＰＲＯＭ３６及びＡＳＩＣ３８が頭出し制御装置を構成する。さらに、ＡＳＩＣ３８、駆動回路４１〜４３、キャリッジモータ１８、紙送りモータ２０、記録ヘッド２１等の印刷実行部分が再生出力機構を構成する。
【００３０】
ＲＯＭ３４には給紙シーケンス処理、紙送りモータ前処理、頭出しシーケンス処理を行う制御プログラムが記憶されている。また、ＥＥＰＲＯＭ３６には用紙３を給紙するときの頭出し量Ｌが記憶されている。給紙シーケンス処理は頭出し量Ｌから決まる頭出し位置に用紙３を給紙するプログラムで、紙送りモータ前処理は頭出しシーケンス処理を行うか否かを判断するプログラムである。また、頭出しシーケンス処理はノブ２５の操作によって頭出し位置が変更された後に、その変更量を反映した頭出し量ＬをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する処理である。
【００３１】
ＡＳＩＣ３８の入力側には紙幅センサ３１及び紙検出センサ３２が接続されている。ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１及び紙検出センサ３２からの検出信号に基づき、これらセンサ３１，３２の配置位置での用紙３の有無を判断している。また、ＡＳＩＣ３８は用紙３が所定位置まで紙送りされたか否かを判断しており、給紙動作が行われたにも拘らず紙幅センサ３１や紙検出センサ３２が用紙３を検出しないとき、用紙３が紙詰まりしたと判断してランプ等を点灯させて給紙エラーを報知する。
【００３２】
ここで、用紙３が給紙されていない状態で例えば給排紙スイッチ９が押されると、紙送りモータ２０が回転駆動して供給トレイ２上の用紙３の給紙が開始される。用紙３がプリンタ内部に所定量紙送りされると、紙幅センサ３１が用紙３の先端を検出してオン信号を出力する。このとき、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオンした時点からＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌ分だけ紙送りして図２に示す頭出し位置Ｐ１に用紙３を頭出しし、給紙完了後に内部のレジスタ４４にフラグＦを立てる。
【００３３】
給紙完了後、ユーザが微調整スイッチ１０を操作して頭出し位置を変更し、新たな頭出し位置（以下、ユーザ位置と記す）Ｐ２を設定する場合がある。このとき、ＡＳＩＣ３８はレジスタ４４のフラグＦを下げて、給紙完了後の頭出し位置を初期位置としてカウンタ４５を用紙３が順送りされたときインクリメント、用紙３が逆送りされたときデクリメントして微調整スイッチ１０の操作による頭出し位置の変更量ΔＬを算出する。そして、ＡＳＩＣ３８は変更量ΔＬを基に新たな頭出し量Ｌｘを求めてＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘでユーザ位置Ｐ２に頭出しする。
【００３４】
また、ホストコンピュータ４０から印刷データを受信してそれを印刷処理するとき、頭出し位置を設定する設定コマンドが印刷データに含まれていない場合がある。この設定コマンドはユーザがホストコンピュータ４０の画面上でＵＩ設定した値であり、印刷データに設定コマンドが含まれない場合にはＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌで給紙を行う。給紙完了後にはレジスタ４４にフラグＦが一旦立つが、印刷データの印刷処理開始に伴ってフラグＦは下げられた状態となる。
【００３５】
一方、ホストコンピュータ４０から印刷データを受信してそれを印刷処理するとき、頭出し位置を設定する設定コマンドが印刷データに含まれている場合には、その設定コマンドに基づく頭出し量で給紙を行う。このときも、給紙完了後にレジスタ４４にフラグＦが一旦立つが、印刷データの印刷処理を開始に伴ってフラグＦは下げられた状態となる。また、ＡＳＩＣ３８はホストコンピュータ４０から受信した頭出し量をＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、設定コマンドを受信する以外の給紙ではその頭出し量を用いて頭出しする。
【００３６】
ここで、給紙完了後にユーザがノブ２５のみを操作して頭出し位置を変更し、新たな頭出し位置としてユーザ位置Ｐ２を設定する場合がある。ノブ操作によるユーザ位置設定後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は給紙直後か否かを判断する紙送りモータ前処理を実行する。ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ前処理としてフラグＦを見て給紙直後か否かを判断し、フラグＦが立った給紙直後であれば頭出しシーケンス処理を実行し、フラグＦが下げられた非給紙直後では頭出しシーケンス処理を実行しない。
【００３７】
ＡＳＩＣ３８は頭出しシーケンス処理として、まず紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りし、紙送りモータ２０のステップ数に基づきこのときの搬送量を逆紙送り量Ｒａとして算出する。このとき、用紙３は頭出し時間の短縮化を図るために相対的に高速度の搬送速度Ｖａで紙送りされる。よって、用紙３は紙幅センサ３１がオフ状態となって紙送りが停止されても直ぐには止まらず、紙幅センサ３１の検出状態が切り換わる紙幅センサ検出位置Ｐ３よりも逆紙送り側に少し惰性で行き過ぎた逆紙送り停止位置Ｐ４に停止する。
【００３８】
その後、ＡＳＩＣ３８は用紙３を順方向に紙送りして元のユーザ位置Ｐ２に戻すが、紙送りモータ２０のステップ数に基づき逆紙送り停止位置Ｐ４から紙幅センサ３１が再びオン状態となるまでの搬送量を調整量Ｒｂとして算出する。このとき、用紙３は紙幅センサ３１の検出精度を高めるために低速度の搬送速度Ｖｂ（＜Ｖａ）で紙送りされる。ＡＳＩＣ３８は逆紙送り量Ｒａから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｒａ−Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。ＡＳＩＣ３８は次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置）に用紙３を頭出しする。
【００３９】
次に、ＡＳＩＣ３８が実行する給紙シーケンス処理、紙送りモータ前処理、頭出しシーケンス処理を図５〜図７に示すフローチャートに従って説明する。まず、給紙シーケンス処理を図５に従い説明する。
【００４０】
ステップ（以下、単にＳと記す）１００では、紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。ここで、用紙３の紙送りが実行されているにも拘らず紙幅センサ３１がオン状態とならないとき、用紙３が搬送経路途中で紙詰まりしていると判断されてＳ１０１に移行する。一方、用紙３が記録ヘッド２１まで紙送りされて紙幅センサ３１がオン状態であればＳ１０２に移行する。
【００４１】
Ｓ１０１では、用紙３に紙詰まりが生じたと判断して給紙エラーを報知する。
このエラー報知としては、例えばプリンタの操作パネル７上でランプが発光したり、その旨を知らせる報知音が出力される。
【００４２】
Ｓ１０２では、紙幅センサ検出位置Ｐ３から紙端０（ｍｍ）まで用紙３を給紙する。即ち、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌに基づき用紙３の頭出しが行われるが、まず最初に図３に示すように紙幅センサ検出位置Ｐ３から、記録ヘッド２１のノズルの最先端位置である紙端０（ｍｍ）位置まで用紙３が紙送りされる。
【００４３】
Ｓ１０３では、頭出し位置Ｐ１まで紙送りする。ここでは、用紙３が紙端０（ｍｍ）位置からさらに頭出し量Ｌだけ紙送りされて、用紙３の先端が頭出し位置Ｐ１に位置して給紙が完了する。
【００４４】
Ｓ１０４では、給紙直後状態を示すフラグＦをレジスタ４４に立てる。そして、給紙完了以降に用紙３の印刷開始位置を変更する場合には、ユーザはノブ２５を操作したり或いは微調整スイッチ１０を押したりして、例えば図２に示すようなユーザ位置Ｐ２に頭出し位置を変更する。
【００４５】
給紙が完了した状態でメモリスイッチ１３が押されると、続いて紙送りモータ前処理が開始される。以下に、紙送りモータ前処理を図６に従い説明する。
Ｓ２００では、レジスタ４４のフラグＦを見て給紙直後か否かを判断する。ここでは給紙直後、即ち給紙後の頭出し変更がノブ操作で行われていれば（フラグＦがオンであれば）Ｓ２０１に移行して頭出しシーケンス処理を実行する。一方、非給紙直後、即ち給紙後の頭出し変更が微調整スイッチ１０の操作等で行われていれば（フラグＦがオフであれば）頭出しシーケンス処理を実行せずにこの処理を終了する。
【００４６】
Ｓ２０１では、頭出し調整シーケンス処理を実行する。
そして給紙直後、例えばノブ２５の操作のみにより頭出し位置Ｐ１が変更された場合には頭出しシーケンス処理が実行される。以下に頭出しシーケンス処理を図７に従い説明する。
【００４７】
Ｓ３００では、用紙３を逆方向に紙送りする。ここではユーザ位置Ｐ２を移動開始点として、紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３が紙送りされる。
Ｓ３０１では、紙幅センサ３１がオフ状態か否かを判断する。そして、紙幅センサ３１がオフ状態となればＳ３０２に移行し、オフ状態とならなければそのまま待機して逆紙送りを継続する。ここで、用紙３は紙幅センサ３１がオフ状態となったタイミングで停止するが、用紙３が高速の搬送速度Ｖａで搬送されることから、若干逆送り側にシフトした逆紙送り停止位置Ｐ４で停止する。このとき、ユーザ位置Ｐ２と逆紙送り停止位置Ｐ４との間の距離を求めて逆紙送り量Ｒａが算出される。
【００４８】
Ｓ３０２では、紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３を順方向に紙送りする。ここでは、用紙３が低速の搬送速度Ｖｂで搬送され、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００４９】
Ｓ３０３では、逆紙送り量Ｒａから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。
Ｓ３０４では、新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。
【００５０】
Ｓ３０５では、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶した新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しする。このため、紙幅センサ検出位置Ｐ３からユーザ位置Ｐ２に向けて紙送りが開始され、用紙３の先端が元のユーザ位置Ｐ２に戻される。そして、次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置Ｐ２）に用紙３が頭出しされる。
【００５１】
本例では、給紙後にノブ２５の操作によって頭出し位置Ｐ１を変更した後にメモリスイッチ１３が押されると、給紙直後であれば頭出しシーケンス処理が実行されて、変更後のユーザ位置Ｐ２を頭出し位置とする新たな頭出し量Ｌｘが求められる。そして、新たな頭出し量ＬｘがＥＥＰＲＯＭ３６に記憶され、次回の給紙時には新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置に用紙３が頭出しされる。従って、ノブ操作によって頭出し位置Ｐ１が変更されても、変更後の頭出し位置が次回以降の給紙に反映され、ノブ操作により頭出し位置を変更する場合に頭出し位置を毎回設定する必要がない。
【００５２】
ところで、新たな頭出し量Ｌｘはノブ２５の操作量を検出することが可能なロータリエンコーダを有する機種であれば、ロータリエンコーダの検出値を用いて求めればよい。しかし、ロータリエンコーダを搭載しない本例のようなプリンタ１では、ロータリエンコーダを新たに搭載する必要があり、その部品の分だけコストアップしてしまう。しかし本例では、その種のロータリエンコーダを用いずに新たな頭出し量Ｌｘを求めてそれをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶するので、部品点数増加に伴うコストアップが生じない。
【００５３】
この実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）給紙後にノブ２５の操作によって頭出し位置Ｐ１を変更した後にメモリスイッチ１３を押すと、給紙直後であれば頭出しシーケンス処理が実行され、新たな頭出し量Ｌｘが求められてＥＥＰＲＯＭ３６に記憶される。このため、ノブ操作によって頭出し位置を変更しても次回以降の給紙ではその頭出し位置に頭出しされ、頭出し位置を毎回設定する必要がなくなる。また、新たな頭出し量Ｌｘを求めるためにロータリエンコーダ等の新たな部品を搭載する必要もなく、部品点数増加によるコストアップも生じない。
【００５４】
（２）頭出しシーケンス処理ではユーザ位置Ｐ２から紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆送りするとき、用紙３が高速の搬送速度Ｖａで搬送されるので、頭出しシーケンス処理の処理時間が短くなる。一方、逆紙送り停止位置Ｐ４から元のユーザ位置Ｐ２に戻すときには用紙３が低速の搬送速度Ｖｂで搬送される。よって、用紙３の先端が紙幅センサ検出位置Ｐ３に到達するまでの調整量Ｒｂを精度良く求めて新たな頭出し量Ｌｘを高い精度で求めることができ、しかもユーザ位置Ｐ２へ頭出しするときの搬送量に誤差が生じ難くなる。従って、頭出しシーケンス処理の処理時間の短縮化と正確な頭出し位置の確保との両立が図れる。
【００５５】
（３）頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３を押したときに実行されるので、例えばノブ操作後に毎回実行されると記憶したくない値をＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する場合があるが、本例ではユーザが記憶したい値のみプリンタ１に設定できる。さらに、例えば印刷データが送られて印刷処理を行う際に毎回頭出しシーケンス処理を毎回行うことも考えられるが、この場合と比較して無駄を回避することができる。
【００５６】
（４）本例の頭出しシーケンス処理では用紙３の有無を紙幅センサ３１を用いて行うので、ユーザ位置Ｐ２と用紙有無を検出するセンサとの間の距離が短くて済み、頭出しシーケンス処理の処理時間を短くできる。
【００５７】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図８〜図１０に従って説明する。本例は第１実施形態と比べて頭出しシーケンス処理の内容が異なっており、他の基本的な構成部分は同様である。よって、本例では同一部分に関しては同一符号を付して詳しい説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
ＡＳＩＣ３８は給紙シーケンス処理に従い給紙を実行し、このときＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌで用紙３を頭出しする。給紙完了後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ前処理を実行してレジスタ４４のフラグ状態から給紙直後か否かを判断する。そして、給紙完了後にノブ操作のみによって頭出し位置が変更されていれば給紙直後と見なして頭出しシーケンス処理が実行され、例えば微調整スイッチ１０の操作等により頭出し位置が変更されていれば、メモリスイッチ１３が押されたとしても頭出しシーケンス処理は実行されない。
【００５９】
ＡＳＩＣ３８は頭出しシーケンス処理として、まずユーザ位置Ｐ２から頭出し量Ｌ分だけ用紙３を逆紙送りする。このとき、用紙３は頭出しシーケンス処理の処理時間の短縮化を図るために相対的に高速度の搬送速度Ｖａで紙送りされる。
続いて、ＡＳＩＣ３８は用紙３を逆紙送りした時点で紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。ここで、紙幅センサ３１がオン状態であるならば、ユーザ位置Ｐ２が給紙後の頭出し位置Ｐ１よりも変更量ΔＬだけ順送り側に位置した図８に示す状態である。一方、紙幅センサ３１がオフ状態であるならば、ユーザ位置Ｐ２が給紙後の頭出し位置Ｐ１よりも変更量ΔＬだけ逆送り側に位置した図９に示す状態である。
【００６０】
ユーザ位置Ｐ２が図８に示す状態の場合、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆送り方向に紙送りして紙送りモータ２０のステップ数から調整量Ｒｂを算出する。このとき、用紙３は紙幅センサ検出位置Ｐ３より余分に紙送りされないように低速度の搬送速度Ｖｂ（＜Ｖａ）で紙送りされる。
ＡＳＩＣ３８は頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとを加算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｌ＋Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして、用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。
【００６１】
一方、ユーザ位置Ｐ２が図９に示す状態の場合、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３を順送り方向に紙送りして紙送りモータ２０のステップ数から調整量Ｒｂを算出する。このときも、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３より余分に紙送りされないように低速度の搬送速度Ｖｂで紙送りされる。ＡＳＩＣ３８は頭出し量Ｌから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｌ−Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして、用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。ＡＳＩＣ３８は次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置Ｐ２）に用紙３を頭出しする。
【００６２】
次に、ＡＳＩＣ３８が実行する頭出しシーケンス処理を図１０に従って説明するが、給紙シーケンス処理及び紙送りモータ前処理については第１実施形態と同様の処理内容であるので説明を省略する。
【００６３】
Ｓ４００では、頭出し量Ｌ分だけ用紙３を逆方向に紙送りする。ここでは、用紙３がユーザ位置Ｐ２から搬送速度Ｖａで逆方向に紙送りされ、頭出し量Ｌ分だけ逆送り側に位置した逆紙送り停止位置Ｐ４に位置した状態で停止する。
【００６４】
Ｓ４０１では、紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。紙幅センサ３１がオン状態であればＳ４０２に移行し、紙幅センサ３１がオン状態でなくオフ状態であればＳ４０６に移行する。
【００６５】
Ｓ４０２では、紙幅センサ３１が紙無し状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りする。即ち、紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３が搬送速度Ｖｂで逆方向に紙送りされ、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００６６】
Ｓ４０３では、頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとを加算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。
Ｓ４０４では、新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。
【００６７】
Ｓ４０５では、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶した新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しする。このため、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３からユーザ位置Ｐ２に向けて紙送りが開始され、用紙３の先端が元のユーザ位置Ｐ２に戻される。
【００６８】
一方のＳ４０６では、紙幅センサ３１が紙有り状態となるまで用紙３を順方向に紙送りする。即ち、紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３が搬送速度Ｖｂで順方向に紙送りされ、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００６９】
Ｓ４０７では、頭出し量Ｌから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。そして、Ｓ４０４で新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、Ｓ４０５で新たな頭出し量Ｌｘに基づき紙送りして用紙３の先端を元のユーザ位置Ｐ２に戻す。
【００７０】
この構成においても第１実施形態の（１）〜（４）と同様な効果が得られる他に、次の効果が得られる。
（５）ユーザ位置Ｐ２から頭出し量Ｌだけ用紙３を逆送りし、逆送り後の紙幅センサ３１の検出状態が変化するまで用紙３を低速度の搬送速度Ｖｂで紙送りして調整量Ｒｂを求め、頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとから新たな頭出し量Ｌｘを求めている。従って、この処理は搬送量を求める処理内容として精度が高いので、この処理方法を用いた頭出しシーケンス処理によって求まる頭出し量Ｌｘは精度の高い値となる。
【００７１】
なお、実施形態は前記に限定されず、以下の態様に変更してもよい。
（変形例１）第１及び第２実施形態において、プリンタ１は紙送りモータ２０の駆動と、ノブ２５の操作による用紙３の搬送位置とを連続的に検出するロータリエンコーダ５０が取り付けられた図１１に示す機種でもよい。この構成では、ノブ２５による頭出し位置の変更量ΔＬをロータリエンコーダ５０により検出し、その検出値に基づき新たな頭出し量Ｌｘを求めてもよい。この場合、頭出しシーケンス処理を用いて頭出し量Ｌｘを求める構成に比べ算出時間を短くできる。
【００７２】
（変形例２）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ホストコンピュータ４０から印刷データ（印刷実行指令）を受け付けた後、これをトリガとして印刷処理を実行する度に頭出しシーケンス処理を毎回実施する構成でもよい。この場合、メモリスイッチ１３を操作しなくても頭出しシーケンス処理が行え、スイッチ操作を省略することができる。また、頭出しシーケンス処理を毎回実行する構成としたとき、印刷を行う度に毎回実行する構成に限らず、紙送りモータ２０が駆動源となる処理が行われる度に毎回実行する構成であればよい。
【００７３】
（変形例３）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ノブ操作後に給排紙スイッチ９、改行スイッチ１１、改頁スイッチ１２等が押されたときに、各スイッチの機能が実行される前に毎回実施されてもよい。この場合、これらスイッチ９，１１，１２を押せば頭出しシーケンス処理が実行されるので、頭出しシーケンス処理用の専用スイッチを設ける必要がなくなる。
【００７４】
（変形例４）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ノブ２５が操作されたか否かを検知するセンサを設け、このセンサによってノブ２５が操作されたと判断されたときに頭出しシーケンス処理が実施される構成でもよい。
【００７５】
（変形例５）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理で算出された新たな頭出し量Ｌｘは、新たな値として必ずＥＥＰＲＯＭ３６に記憶されることに限定されない。例えば、算出された新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６の頭出し量Ｌと比較し、異なる場合にのみＥＥＰＲＯＭ３６を書き換える構成でもよい。
【００７６】
（変形例６）第１及実施形態において、ユーザ位置Ｐ２から紙幅センサ３１がオフ状態となるまで逆紙送りするときの搬送速度を低速度としてもよい。この場合、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３で停止することになり、このときの逆紙送り量Ｒａが新たな頭出し量Ｌｘとして求まるので、調整量を求める必要がなくなる。
【００７７】
（変形例７）第１及び第２実施形態において、ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ２０のステップ数から用紙３の搬送量を算出することに限らず、紙送りモータ２０にロータリエンコーダを取り付けて、ロータリエンコーダからの検出値に基づき用紙３の搬送量を求めてもよい。
【００７８】
（変形例８）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理のときに用紙３の有無を検出する検出手段は紙幅センサ３１に限らず、例えば紙検出センサ３２を用いて実施してもよい。
【００７９】
（変形例９）第１及び第２実施形態において、操作手段はノブ２５に限らず、手動でプラテン２４を回転できるものであればその構成は特に限定されない。
（変形例１０）第１実施形態において、逆紙送り停止位置Ｐ４からユーザ位置Ｐ２に用紙３を戻すとき、紙幅センサ３１が用紙３を検出した時点で用紙３を一旦止めてもよい。
【００８０】
（変形例１１）第１及び第２実施形態において、再生出力装置はプリンタ１に限定されない。例えば、再生出力装置は液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造装置、有機ＥＬディスプレイやＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成装置、バイオチップ製造用の生体有機物を噴射する噴射装置、精密ピペット用の製造装置等でもよい。また、プリンタ１はインクジェット式、熱転写式等の種々の機種を採用してもよい。
【００８１】
前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（１）請求項１〜６において、前記新たな頭出し量は前記操作手段の操作によって頭出し位置が変更された後の頭出し量である。
【００８２】
（２）請求項８において、前記設定手段は前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りに搬送した後、前記検出手段の検出位置よりも若干量順送り側にシフトして停止した前記記録媒体を、前記検出手段が記録媒体有り状態を検出するまで前記逆送りの際の速度よりも低速で順送りに搬送してそのときの搬送量を調整量として求め、前記送り量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８３】
（３）記憶手段には記録媒体の頭出し量が記憶され、駆動手段が駆動されて前記記録媒体が装置内部へ供給されたとき、前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体が頭出しされる記録媒体の頭出し制御方法であって、前記記録媒体の頭出し位置が操作手段によって手動で変更可能であり、設定手段は前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を前記頭出し量だけ逆送りに搬送し、その搬送後に前記検出手段が記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで前記記録媒体を逆送りし、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出していれば有り状態となるまで前記記録媒体を順送りしてそのときの搬送量を調整量として求め、前記頭出し量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８４】
（４）記憶手段には記録媒体の頭出し量が記憶され、駆動手段が駆動されて前記記録媒体が装置内部へ供給されたとき、前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体が頭出しされる記録媒体の頭出し制御方法であって、前記記録媒体の頭出し位置が操作手段によって手動で変更可能であり、設定手段は前記記録媒体の搬送位置を連続的に検出する位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量を求め、前記変更量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８５】
（５）請求項８及び前記技術的思想（２）〜（４）のいずれかにおいて、前記新たな頭出し量を設定するときに操作されるスイッチ手段を備え、前記設定手段は前記スイッチ手段が操作されたときに前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を実行する。
【００８６】
（６）請求項８及び前記技術的思想（２）〜（４）のいずれかにおいて、前記設定手段は前記駆動手段を駆動源とする各種処理が行われる前に、前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を毎回実行する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態におけるプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図３】プリンタの内部を模式的に示す平面図。
【図４】プリンタの電気的構成図。
【図５】給紙処理を行うときのフローチャート。
【図６】紙送りモータ前処理を行うときのフローチャート。
【図７】頭出しシーケンス処理を行うときのフローチャート。
【図８】第２実施形態における用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図９】用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図１０】頭出しシーケンス処理を行うときのフローチャート。
【図１１】別例におけるプリンタの電気的構成図。
【符号の説明】
１…再生出力装置としてのプリンタ、３…記録媒体としての用紙、１３…スイッチ手段としてのメモリスイッチ、１８…再生出力機構を構成するキャリッジモータ、２０…再生出力機構を構成するとともに駆動手段としての紙送りモータ、２１…再生出力機構を構成する記録ヘッド、２５…操作手段としてのノブ、３１…検出手段としての紙幅センサ、３３…設定手段を構成するＣＰＵ、３６…記憶手段としてのＥＥＰＲＯＭ、３８…設定手段及び再生出力機構を構成するＣＰＵ、４１〜４３…再生出力機構を構成する駆動回路、５０…位置検出手段としてのロータリエンコーダ、Ｌ…頭出し量、Ｌｘ…新たな頭出し量、ΔＬ…変更量、Ｒｂ…調整量、Ｐ１…頭出し位置。
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体の供給後に操作手段を操作して記録媒体の頭出し位置を変更した後の頭出し制御を実行する記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリンタでは用紙を印刷処理するときに用紙を給紙して所定位置に頭出ししている。しかし、その給紙による頭出し位置を変更する場合があり、そのためにプリンタには種々の機能が搭載されている。その一例としては特許文献１や特許文献２等に示すように例えばプリンタに手動操作可能なノブを設け、給紙後に手動でノブを回すことによってプラテンを回転させ、これにより用紙を紙送りして頭出し位置を変更する方法がある。
【０００３】
それ以外にはプリンタの操作パネルに微調整スイッチを設け、そのスイッチを押すことで紙送りモータを回転させ、用紙を紙送りして頭出し位置を調整する方法がある。また、パソコン側のＵＩ（ユーザインターフェース）設定画面で頭出し量を設定し、印刷データとともにその設定コマンドをプリンタに転送して頭出し量を設定する方法もある。微調整スイッチ操作後の頭出し量やＵＩ設定画面で設定された頭出し量はプリンタのＥＥＰＲＯＭに記憶され、以降の印刷ではこの頭出し量が反映される。
【０００４】
しかし、微調整スイッチで頭出し位置を調整する場合、紙送りモータを駆動して用紙の紙送りが行われるので、ノブ操作による紙送りに比べて紙送り速度が遅く紙送りに時間がかかる。また、ＵＩ設定画面で頭出し位置を調整する場合、プリンタにパソコンを接続して設定コマンドを入力しないと調整できないので、手間がかかる上に頭出し位置の設定に時間がかかる。従って、給紙後の頭出し位置を変更する方法としては、プリンタにノブを設けてノブを用いて手動調整する方法が一般的である。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−００１６０５号公報（第４−６頁、第６図）
【特許文献２】
特開平１０−１００４９０号公報（第２頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ノブによる手動調整の場合、頭出し位置を変更したときの調整量がプリンタのメモリに記憶できず、一旦変更した頭出し位置を次回の印刷に反映することができない。このため、ノブによる手動調整の場合には毎回ノブ操作を行う必要があるので、頭出し位置の設定作業が面倒である問題が生じていた。
【０００７】
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作手段の操作によって変更した新たな頭出し位置を次回の頭出しに反映することができる記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を逆送りに搬送し、その搬送最中に前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまでの搬送量を送り量として求め、前記送り量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成とする。
【０００９】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されてユーザ位置が設定されたとする。このとき、駆動手段を駆動源とする所定処理が開始される前段階で、検出手段が記録媒体無し状態を検出するまでユーザ位置から記録媒体が逆送りに搬送される。そして、その搬送時に求まる送り量に基づき新たな頭出し量が求められ、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給では新たな頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１０】
本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を前記頭出し量だけ逆送りに搬送し、その搬送後に前記検出手段が記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで前記記録媒体を逆送りし、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出していれば有り状態となるまで前記記録媒体を順送りしてそのときの搬送量を調整量として求め、前記頭出し量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成である。
【００１１】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されてユーザ位置が設定されたとする。このとき、駆動手段を駆動源とする所定処理が開始される前段階で、頭出し量だけユーザ位置から記録媒体が逆送りに搬送される。頭出し量分の搬送後、検出手段の検出状態に基づき記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで記録媒体を逆送りし、記録媒体無し状態を検出していれば有る状態となるまで記録媒体を順送りして調整量が求められる。そして、頭出し量と調整量とに基づき新たな頭出し量が求められ、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給ではこの頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１２】
本発明では、記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、前記操作手段の操作による前記記録媒体の搬送位置を連続的に検出する位置検出手段と、前記操作手段の操作によって頭出し位置が変更されたとき、前記位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量を求め、前記変更量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段とを備えた構成である。
【００１３】
この構成によれば、操作手段が操作されて記録媒体の頭出し位置が変更されたとき、位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量が求められる。そして、変更量に基づき新たな頭出し量が求まり、その頭出し量が記憶手段に記憶されて次回の記録媒体の供給ではこの頭出し量が用いられる。従って、操作手段を操作してユーザ位置を設定したときの頭出し量が新たな頭出し量として記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要がなくなる。
【００１４】
本発明では、前記設定手段は前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りに搬送した後、前記検出手段の検出位置よりも若干量順送り側にシフトして停止した前記記録媒体を、前記検出手段が記録媒体有り状態を検出するまで前記逆送りの際の速度よりも低速で順送りに搬送してそのときの搬送量を調整量として求め、前記送り量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する構成である。
【００１５】
この構成によれば、新たな頭出し位置を求めて記憶手段に記憶する処理が短時間で済むように、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りするときの搬送速度を高速にすると、検出手段が記録媒体無し状態を検出してもその検出位置から若干シフトした位置で停止する。そして、その止まった位置から逆送りのときよりも低速で記録媒体を順送りで搬送して、検出手段が記録媒体有り状態を検出するまでの調整量を求め、元々の頭出し量と調整量とから新たな頭出し量が求められる。従って、新たな頭出し位置の演算時間の短縮化が図れるとともに、ずれの少ない新たな頭出し量が求まる。
【００１６】
本発明では、前記新たな頭出し量を設定するときに操作されるスイッチ手段を備え、前記設定手段は前記スイッチ手段が操作されたときに前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を実行する構成である。この構成によれば、例えば新たな頭出し位置を求めて記憶手段に記憶する処理が操作手段の操作の度に毎回実行されると、ユーザの意図に反した頭出し量が記憶手段に記憶されることもある。しかし、この処理はスイッチ手段を操作したときに実行されるので、ユーザの意図に反する頭出し量を記憶手段に記憶するような不具合が生じ難くなる。
【００１７】
本発明では、前記設定手段は前記駆動手段を駆動源とする各種処理が行われる前に、前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を毎回実行する構成である。この構成によれば、例えばユーザが専用スイッチを操作する必要がなくなり、新たな頭出し量を求めて記憶手段に記憶する処理が簡単で済む。
【００１８】
本発明では、本請求項のうちいずれか一項に記載の記録媒体の頭出し制御装置と、前記頭出し制御装置によって頭出しされた前記記録媒体に記録を行う再生出力機構とを備えた構成とする。この構成によれば、新たな頭出し量が記憶手段に記憶されるので、次回の給紙にその頭出し位置が反映され、操作手段による手動変更の場合に操作手段を毎回操作する必要のない再生出力機構となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をプリンタに具体化した第１実施形態を図１〜図７に従って説明する。
【００２０】
図１は、プリンタ１の外観を示す斜視図である。再生出力装置としてのシリアルプリンタ（以下、プリンタと称す）１は、供給トレイ２にセットされた用紙（記録用紙）３をプリンタ内部に給紙して印刷処理し、印刷が終了した用紙３を排紙口４から排紙トレイ５上に乗せて排紙する。プリンタ１のケース本体６には図１に示す手前右側に操作パネル７が設けられ、操作パネル７にはユーザがマニュアル操作可能な各種スイッチ８〜１３が設けられている。
【００２１】
電源スイッチ８はプリンタ１に電源を投入するときに、給排紙スイッチ９は用紙３を手動で給排紙するときに押される。微調整スイッチ１０は用紙３を紙送りするときに押され、１回押すと所定量だけ、押し続けると連続的に用紙３を順方向に紙送りする。改行スイッチ１１は用紙３を１行分紙送りするとき、改頁スイッチ１２は次頁の印刷先頭位置まで紙送りするときに押される。スイッチ手段としてのメモリスイッチ１３はユーザが設定した用紙３の頭出し位置（ユーザ位置）をプリンタ１に記憶するときに押される。
【００２２】
プリンタ１にはキャリッジ１４が搭載されている。キャリッジ１４は駆動プーリ１５と従動プーリ１６により張設された無端のタイミングベルト１７に取り付けられ、このタイミングベルト１７がキャリッジモータ１８により駆動されることで、レール１９に案内された状態で主走査方向に往復移動する。プリンタ１の下部端側には駆動手段としての紙送りモータ２０が搭載され、この紙送りモータ２０が駆動することによって供給トレイ２上の用紙３が副走査方向に紙送りされる。また、キャリッジ１４の下面側にはノズル２３（図３参照）を有する記録ヘッド２１が配設されている。
【００２３】
ケース本体６の内部には記録ヘッド２１と対向する位置にプラテン２４が配置されている。プラテン２４は回転可能な状態でケース本体６の内面に支持されている。プリンタ１にはケース本体６から露出した位置に操作手段としてのノブ２５が配設され、その出力軸２５ａのギヤ２６がプラテン２４のギヤ２７に噛合されている。ノブ２５が回されるとその伝達力がギヤ２６，２７を介してプラテン２４に伝達し、ノブ２５のマニュアル操作によってプラテン２４が回転して用紙３が紙送りされる。
【００２４】
また、紙送りモータ２０は例えばステッピングモータからなり、入力したパルス信号のパルス数に応じたステップ数だけ回転する。紙送りモータ２０の出力軸２０ａにはギヤ２８が固定され、そのギヤ２８はギヤ２６を介してノブ２５に連結されている。また、紙送りモータ２０のギヤ２８にはギヤ機構（図示省略）を介して紙送りローラ２９及び排紙ローラ３０（図４参照）が噛合されている。そして、紙送りモータ２０が回転すると、プラテン２４、紙送りローラ２９及び排紙ローラ３０が回転して用紙３が紙送りされる。
【００２５】
図３は、プリンタ１の内部を模式的に示す平面図である。記録ヘッド２１の両側にはキャリッジ１４に固定された状態で検出手段としての紙幅センサ３１，３１が配設されている。紙幅センサ３１は例えば光反射型フォトインタラプタからなり、頭出しされる用紙３の先端部分を被検知域とするように位置設定されている。紙幅センサ３１は投下光が用紙３により反射されて受光量が一定レベルを超えるとオンし、用紙３を検出しないときには受光量が一定レベル未満となってオフする。
【００２６】
また、用紙３の給紙経路上には紙検出センサ３２が配設されている。紙検出センサ３２は光透過型フォトインタラプタからなり、給紙された用紙３の先端部分を検知可能に位置設定されている。紙検出センサ３２は発光部からの光が受光部の手前で遮断体（図示省略）により遮断されているときにオフとなる。一方、用紙３が紙送りされると用紙３に押されて遮断体が動き、紙検出センサ３２はこの動きに伴い発光部の光を受光部が検知したときにオンする。
【００２７】
図４は、プリンタ１の電気的構成図である。プリンタ１はＣＰＵ３３、ＲＯＭ３４、ＲＡＭ３５、ＥＥＰＲＯＭ３６、Ｉ／Ｆ３７、ＡＳＩＣ３８を備え、これらデバイスはバス３９を通じて接続されている。ＣＰＵ３３はプリンタ１のメイン制御を司り、ＲＯＭ３４、ＲＡＭ３５、ＥＥＰＲＯＭ３６、Ｉ／Ｆ３７、ＡＳＩＣ３８等の各デバイスを制御している。また、Ｉ／Ｆ３７にはホストコンピュータ４０が接続され、ＣＰＵ３３はＡＳＩＣ３８を駆動してホストコンピュータ４０から送信される印刷データを印刷処理する。
【００２８】
プリンタ１はモータ駆動回路４１，４２、ヘッド駆動回路４３を備えている。
ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４１を介してキャリッジモータ１８を駆動制御する。ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４２を介して紙送りモータ２０を駆動制御する。このとき、ＡＳＩＣ３８はモータ駆動回路４２に出力するパルス信号Ｓに基づき、実際の用紙３の紙送り量、紙送り方向、紙送り速度を算出する。また、ＡＳＩＣ３８はヘッド駆動回路４３を介して記録ヘッド２１を駆動制御する。
【００２９】
なお、ＣＰＵ３３及びＡＳＩＣ３８が設定手段を構成し、ＥＥＰＲＯＭ３６が記憶手段に相当する。また、紙送りモータ２０、ノブ２５、紙幅センサ３１、ＣＰＵ３３、ＥＥＰＲＯＭ３６及びＡＳＩＣ３８が頭出し制御装置を構成する。さらに、ＡＳＩＣ３８、駆動回路４１〜４３、キャリッジモータ１８、紙送りモータ２０、記録ヘッド２１等の印刷実行部分が再生出力機構を構成する。
【００３０】
ＲＯＭ３４には給紙シーケンス処理、紙送りモータ前処理、頭出しシーケンス処理を行う制御プログラムが記憶されている。また、ＥＥＰＲＯＭ３６には用紙３を給紙するときの頭出し量Ｌが記憶されている。給紙シーケンス処理は頭出し量Ｌから決まる頭出し位置に用紙３を給紙するプログラムで、紙送りモータ前処理は頭出しシーケンス処理を行うか否かを判断するプログラムである。また、頭出しシーケンス処理はノブ２５の操作によって頭出し位置が変更された後に、その変更量を反映した頭出し量ＬをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する処理である。
【００３１】
ＡＳＩＣ３８の入力側には紙幅センサ３１及び紙検出センサ３２が接続されている。ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１及び紙検出センサ３２からの検出信号に基づき、これらセンサ３１，３２の配置位置での用紙３の有無を判断している。また、ＡＳＩＣ３８は用紙３が所定位置まで紙送りされたか否かを判断しており、給紙動作が行われたにも拘らず紙幅センサ３１や紙検出センサ３２が用紙３を検出しないとき、用紙３が紙詰まりしたと判断してランプ等を点灯させて給紙エラーを報知する。
【００３２】
ここで、用紙３が給紙されていない状態で例えば給排紙スイッチ９が押されると、紙送りモータ２０が回転駆動して供給トレイ２上の用紙３の給紙が開始される。用紙３がプリンタ内部に所定量紙送りされると、紙幅センサ３１が用紙３の先端を検出してオン信号を出力する。このとき、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオンした時点からＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌ分だけ紙送りして図２に示す頭出し位置Ｐ１に用紙３を頭出しし、給紙完了後に内部のレジスタ４４にフラグＦを立てる。
【００３３】
給紙完了後、ユーザが微調整スイッチ１０を操作して頭出し位置を変更し、新たな頭出し位置（以下、ユーザ位置と記す）Ｐ２を設定する場合がある。このとき、ＡＳＩＣ３８はレジスタ４４のフラグＦを下げて、給紙完了後の頭出し位置を初期位置としてカウンタ４５を用紙３が順送りされたときインクリメント、用紙３が逆送りされたときデクリメントして微調整スイッチ１０の操作による頭出し位置の変更量ΔＬを算出する。そして、ＡＳＩＣ３８は変更量ΔＬを基に新たな頭出し量Ｌｘを求めてＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘでユーザ位置Ｐ２に頭出しする。
【００３４】
また、ホストコンピュータ４０から印刷データを受信してそれを印刷処理するとき、頭出し位置を設定する設定コマンドが印刷データに含まれていない場合がある。この設定コマンドはユーザがホストコンピュータ４０の画面上でＵＩ設定した値であり、印刷データに設定コマンドが含まれない場合にはＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌで給紙を行う。給紙完了後にはレジスタ４４にフラグＦが一旦立つが、印刷データの印刷処理開始に伴ってフラグＦは下げられた状態となる。
【００３５】
一方、ホストコンピュータ４０から印刷データを受信してそれを印刷処理するとき、頭出し位置を設定する設定コマンドが印刷データに含まれている場合には、その設定コマンドに基づく頭出し量で給紙を行う。このときも、給紙完了後にレジスタ４４にフラグＦが一旦立つが、印刷データの印刷処理を開始に伴ってフラグＦは下げられた状態となる。また、ＡＳＩＣ３８はホストコンピュータ４０から受信した頭出し量をＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、設定コマンドを受信する以外の給紙ではその頭出し量を用いて頭出しする。
【００３６】
ここで、給紙完了後にユーザがノブ２５のみを操作して頭出し位置を変更し、新たな頭出し位置としてユーザ位置Ｐ２を設定する場合がある。ノブ操作によるユーザ位置設定後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は給紙直後か否かを判断する紙送りモータ前処理を実行する。ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ前処理としてフラグＦを見て給紙直後か否かを判断し、フラグＦが立った給紙直後であれば頭出しシーケンス処理を実行し、フラグＦが下げられた非給紙直後では頭出しシーケンス処理を実行しない。
【００３７】
ＡＳＩＣ３８は頭出しシーケンス処理として、まず紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りし、紙送りモータ２０のステップ数に基づきこのときの搬送量を逆紙送り量Ｒａとして算出する。このとき、用紙３は頭出し時間の短縮化を図るために相対的に高速度の搬送速度Ｖａで紙送りされる。よって、用紙３は紙幅センサ３１がオフ状態となって紙送りが停止されても直ぐには止まらず、紙幅センサ３１の検出状態が切り換わる紙幅センサ検出位置Ｐ３よりも逆紙送り側に少し惰性で行き過ぎた逆紙送り停止位置Ｐ４に停止する。
【００３８】
その後、ＡＳＩＣ３８は用紙３を順方向に紙送りして元のユーザ位置Ｐ２に戻すが、紙送りモータ２０のステップ数に基づき逆紙送り停止位置Ｐ４から紙幅センサ３１が再びオン状態となるまでの搬送量を調整量Ｒｂとして算出する。このとき、用紙３は紙幅センサ３１の検出精度を高めるために低速度の搬送速度Ｖｂ（＜Ｖａ）で紙送りされる。ＡＳＩＣ３８は逆紙送り量Ｒａから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｒａ−Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。ＡＳＩＣ３８は次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置）に用紙３を頭出しする。
【００３９】
次に、ＡＳＩＣ３８が実行する給紙シーケンス処理、紙送りモータ前処理、頭出しシーケンス処理を図５〜図７に示すフローチャートに従って説明する。まず、給紙シーケンス処理を図５に従い説明する。
【００４０】
ステップ（以下、単にＳと記す）１００では、紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。ここで、用紙３の紙送りが実行されているにも拘らず紙幅センサ３１がオン状態とならないとき、用紙３が搬送経路途中で紙詰まりしていると判断されてＳ１０１に移行する。一方、用紙３が記録ヘッド２１まで紙送りされて紙幅センサ３１がオン状態であればＳ１０２に移行する。
【００４１】
Ｓ１０１では、用紙３に紙詰まりが生じたと判断して給紙エラーを報知する。
このエラー報知としては、例えばプリンタの操作パネル７上でランプが発光したり、その旨を知らせる報知音が出力される。
【００４２】
Ｓ１０２では、紙幅センサ検出位置Ｐ３から紙端０（ｍｍ）まで用紙３を給紙する。即ち、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌに基づき用紙３の頭出しが行われるが、まず最初に図３に示すように紙幅センサ検出位置Ｐ３から、記録ヘッド２１のノズルの最先端位置である紙端０（ｍｍ）位置まで用紙３が紙送りされる。
【００４３】
Ｓ１０３では、頭出し位置Ｐ１まで紙送りする。ここでは、用紙３が紙端０（ｍｍ）位置からさらに頭出し量Ｌだけ紙送りされて、用紙３の先端が頭出し位置Ｐ１に位置して給紙が完了する。
【００４４】
Ｓ１０４では、給紙直後状態を示すフラグＦをレジスタ４４に立てる。そして、給紙完了以降に用紙３の印刷開始位置を変更する場合には、ユーザはノブ２５を操作したり或いは微調整スイッチ１０を押したりして、例えば図２に示すようなユーザ位置Ｐ２に頭出し位置を変更する。
【００４５】
給紙が完了した状態でメモリスイッチ１３が押されると、続いて紙送りモータ前処理が開始される。以下に、紙送りモータ前処理を図６に従い説明する。
Ｓ２００では、レジスタ４４のフラグＦを見て給紙直後か否かを判断する。ここでは給紙直後、即ち給紙後の頭出し変更がノブ操作で行われていれば（フラグＦがオンであれば）Ｓ２０１に移行して頭出しシーケンス処理を実行する。一方、非給紙直後、即ち給紙後の頭出し変更が微調整スイッチ１０の操作等で行われていれば（フラグＦがオフであれば）頭出しシーケンス処理を実行せずにこの処理を終了する。
【００４６】
Ｓ２０１では、頭出し調整シーケンス処理を実行する。
そして給紙直後、例えばノブ２５の操作のみにより頭出し位置Ｐ１が変更された場合には頭出しシーケンス処理が実行される。以下に頭出しシーケンス処理を図７に従い説明する。
【００４７】
Ｓ３００では、用紙３を逆方向に紙送りする。ここではユーザ位置Ｐ２を移動開始点として、紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３が紙送りされる。
Ｓ３０１では、紙幅センサ３１がオフ状態か否かを判断する。そして、紙幅センサ３１がオフ状態となればＳ３０２に移行し、オフ状態とならなければそのまま待機して逆紙送りを継続する。ここで、用紙３は紙幅センサ３１がオフ状態となったタイミングで停止するが、用紙３が高速の搬送速度Ｖａで搬送されることから、若干逆送り側にシフトした逆紙送り停止位置Ｐ４で停止する。このとき、ユーザ位置Ｐ２と逆紙送り停止位置Ｐ４との間の距離を求めて逆紙送り量Ｒａが算出される。
【００４８】
Ｓ３０２では、紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３を順方向に紙送りする。ここでは、用紙３が低速の搬送速度Ｖｂで搬送され、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００４９】
Ｓ３０３では、逆紙送り量Ｒａから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。
Ｓ３０４では、新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。
【００５０】
Ｓ３０５では、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶した新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しする。このため、紙幅センサ検出位置Ｐ３からユーザ位置Ｐ２に向けて紙送りが開始され、用紙３の先端が元のユーザ位置Ｐ２に戻される。そして、次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置Ｐ２）に用紙３が頭出しされる。
【００５１】
本例では、給紙後にノブ２５の操作によって頭出し位置Ｐ１を変更した後にメモリスイッチ１３が押されると、給紙直後であれば頭出しシーケンス処理が実行されて、変更後のユーザ位置Ｐ２を頭出し位置とする新たな頭出し量Ｌｘが求められる。そして、新たな頭出し量ＬｘがＥＥＰＲＯＭ３６に記憶され、次回の給紙時には新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置に用紙３が頭出しされる。従って、ノブ操作によって頭出し位置Ｐ１が変更されても、変更後の頭出し位置が次回以降の給紙に反映され、ノブ操作により頭出し位置を変更する場合に頭出し位置を毎回設定する必要がない。
【００５２】
ところで、新たな頭出し量Ｌｘはノブ２５の操作量を検出することが可能なロータリエンコーダを有する機種であれば、ロータリエンコーダの検出値を用いて求めればよい。しかし、ロータリエンコーダを搭載しない本例のようなプリンタ１では、ロータリエンコーダを新たに搭載する必要があり、その部品の分だけコストアップしてしまう。しかし本例では、その種のロータリエンコーダを用いずに新たな頭出し量Ｌｘを求めてそれをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶するので、部品点数増加に伴うコストアップが生じない。
【００５３】
この実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）給紙後にノブ２５の操作によって頭出し位置Ｐ１を変更した後にメモリスイッチ１３を押すと、給紙直後であれば頭出しシーケンス処理が実行され、新たな頭出し量Ｌｘが求められてＥＥＰＲＯＭ３６に記憶される。このため、ノブ操作によって頭出し位置を変更しても次回以降の給紙ではその頭出し位置に頭出しされ、頭出し位置を毎回設定する必要がなくなる。また、新たな頭出し量Ｌｘを求めるためにロータリエンコーダ等の新たな部品を搭載する必要もなく、部品点数増加によるコストアップも生じない。
【００５４】
（２）頭出しシーケンス処理ではユーザ位置Ｐ２から紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆送りするとき、用紙３が高速の搬送速度Ｖａで搬送されるので、頭出しシーケンス処理の処理時間が短くなる。一方、逆紙送り停止位置Ｐ４から元のユーザ位置Ｐ２に戻すときには用紙３が低速の搬送速度Ｖｂで搬送される。よって、用紙３の先端が紙幅センサ検出位置Ｐ３に到達するまでの調整量Ｒｂを精度良く求めて新たな頭出し量Ｌｘを高い精度で求めることができ、しかもユーザ位置Ｐ２へ頭出しするときの搬送量に誤差が生じ難くなる。従って、頭出しシーケンス処理の処理時間の短縮化と正確な頭出し位置の確保との両立が図れる。
【００５５】
（３）頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３を押したときに実行されるので、例えばノブ操作後に毎回実行されると記憶したくない値をＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する場合があるが、本例ではユーザが記憶したい値のみプリンタ１に設定できる。さらに、例えば印刷データが送られて印刷処理を行う際に毎回頭出しシーケンス処理を毎回行うことも考えられるが、この場合と比較して無駄を回避することができる。
【００５６】
（４）本例の頭出しシーケンス処理では用紙３の有無を紙幅センサ３１を用いて行うので、ユーザ位置Ｐ２と用紙有無を検出するセンサとの間の距離が短くて済み、頭出しシーケンス処理の処理時間を短くできる。
【００５７】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図８〜図１０に従って説明する。本例は第１実施形態と比べて頭出しシーケンス処理の内容が異なっており、他の基本的な構成部分は同様である。よって、本例では同一部分に関しては同一符号を付して詳しい説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００５８】
ＡＳＩＣ３８は給紙シーケンス処理に従い給紙を実行し、このときＥＥＰＲＯＭ３６に記憶された頭出し量Ｌで用紙３を頭出しする。給紙完了後にメモリスイッチ１３が押されると、ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ前処理を実行してレジスタ４４のフラグ状態から給紙直後か否かを判断する。そして、給紙完了後にノブ操作のみによって頭出し位置が変更されていれば給紙直後と見なして頭出しシーケンス処理が実行され、例えば微調整スイッチ１０の操作等により頭出し位置が変更されていれば、メモリスイッチ１３が押されたとしても頭出しシーケンス処理は実行されない。
【００５９】
ＡＳＩＣ３８は頭出しシーケンス処理として、まずユーザ位置Ｐ２から頭出し量Ｌ分だけ用紙３を逆紙送りする。このとき、用紙３は頭出しシーケンス処理の処理時間の短縮化を図るために相対的に高速度の搬送速度Ｖａで紙送りされる。
続いて、ＡＳＩＣ３８は用紙３を逆紙送りした時点で紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。ここで、紙幅センサ３１がオン状態であるならば、ユーザ位置Ｐ２が給紙後の頭出し位置Ｐ１よりも変更量ΔＬだけ順送り側に位置した図８に示す状態である。一方、紙幅センサ３１がオフ状態であるならば、ユーザ位置Ｐ２が給紙後の頭出し位置Ｐ１よりも変更量ΔＬだけ逆送り側に位置した図９に示す状態である。
【００６０】
ユーザ位置Ｐ２が図８に示す状態の場合、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３を逆送り方向に紙送りして紙送りモータ２０のステップ数から調整量Ｒｂを算出する。このとき、用紙３は紙幅センサ検出位置Ｐ３より余分に紙送りされないように低速度の搬送速度Ｖｂ（＜Ｖａ）で紙送りされる。
ＡＳＩＣ３８は頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとを加算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｌ＋Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして、用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。
【００６１】
一方、ユーザ位置Ｐ２が図９に示す状態の場合、ＡＳＩＣ３８は紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３を順送り方向に紙送りして紙送りモータ２０のステップ数から調整量Ｒｂを算出する。このときも、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３より余分に紙送りされないように低速度の搬送速度Ｖｂで紙送りされる。ＡＳＩＣ３８は頭出し量Ｌから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘ（＝Ｌ−Ｒｂ）を算出し、それをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。そして、ＡＳＩＣ３８は新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しして、用紙３の先端をユーザ位置Ｐ２に戻す。ＡＳＩＣ３８は次回の給紙では新たな頭出し量Ｌｘから決まる頭出し位置（ユーザ位置Ｐ２）に用紙３を頭出しする。
【００６２】
次に、ＡＳＩＣ３８が実行する頭出しシーケンス処理を図１０に従って説明するが、給紙シーケンス処理及び紙送りモータ前処理については第１実施形態と同様の処理内容であるので説明を省略する。
【００６３】
Ｓ４００では、頭出し量Ｌ分だけ用紙３を逆方向に紙送りする。ここでは、用紙３がユーザ位置Ｐ２から搬送速度Ｖａで逆方向に紙送りされ、頭出し量Ｌ分だけ逆送り側に位置した逆紙送り停止位置Ｐ４に位置した状態で停止する。
【００６４】
Ｓ４０１では、紙幅センサ３１がオン状態か否かを判断する。紙幅センサ３１がオン状態であればＳ４０２に移行し、紙幅センサ３１がオン状態でなくオフ状態であればＳ４０６に移行する。
【００６５】
Ｓ４０２では、紙幅センサ３１が紙無し状態となるまで用紙３を逆方向に紙送りする。即ち、紙幅センサ３１がオフ状態となるまで用紙３が搬送速度Ｖｂで逆方向に紙送りされ、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００６６】
Ｓ４０３では、頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとを加算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。
Ｓ４０４では、新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶する。
【００６７】
Ｓ４０５では、ＥＥＰＲＯＭ３６に記憶した新たな頭出し量Ｌｘに基づき頭出しする。このため、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３からユーザ位置Ｐ２に向けて紙送りが開始され、用紙３の先端が元のユーザ位置Ｐ２に戻される。
【００６８】
一方のＳ４０６では、紙幅センサ３１が紙有り状態となるまで用紙３を順方向に紙送りする。即ち、紙幅センサ３１がオン状態となるまで用紙３が搬送速度Ｖｂで順方向に紙送りされ、逆紙送り停止位置Ｐ４と紙幅センサ検出位置Ｐ３との間の距離を求めて調整量Ｒｂが算出される。
【００６９】
Ｓ４０７では、頭出し量Ｌから調整量Ｒｂを減算して新たな頭出し量Ｌｘを算出する。そして、Ｓ４０４で新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６に記憶し、Ｓ４０５で新たな頭出し量Ｌｘに基づき紙送りして用紙３の先端を元のユーザ位置Ｐ２に戻す。
【００７０】
この構成においても第１実施形態の（１）〜（４）と同様な効果が得られる他に、次の効果が得られる。
（５）ユーザ位置Ｐ２から頭出し量Ｌだけ用紙３を逆送りし、逆送り後の紙幅センサ３１の検出状態が変化するまで用紙３を低速度の搬送速度Ｖｂで紙送りして調整量Ｒｂを求め、頭出し量Ｌと調整量Ｒｂとから新たな頭出し量Ｌｘを求めている。従って、この処理は搬送量を求める処理内容として精度が高いので、この処理方法を用いた頭出しシーケンス処理によって求まる頭出し量Ｌｘは精度の高い値となる。
【００７１】
なお、実施形態は前記に限定されず、以下の態様に変更してもよい。
（変形例１）第１及び第２実施形態において、プリンタ１は紙送りモータ２０の駆動と、ノブ２５の操作による用紙３の搬送位置とを連続的に検出するロータリエンコーダ５０が取り付けられた図１１に示す機種でもよい。この構成では、ノブ２５による頭出し位置の変更量ΔＬをロータリエンコーダ５０により検出し、その検出値に基づき新たな頭出し量Ｌｘを求めてもよい。この場合、頭出しシーケンス処理を用いて頭出し量Ｌｘを求める構成に比べ算出時間を短くできる。
【００７２】
（変形例２）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ホストコンピュータ４０から印刷データ（印刷実行指令）を受け付けた後、これをトリガとして印刷処理を実行する度に頭出しシーケンス処理を毎回実施する構成でもよい。この場合、メモリスイッチ１３を操作しなくても頭出しシーケンス処理が行え、スイッチ操作を省略することができる。また、頭出しシーケンス処理を毎回実行する構成としたとき、印刷を行う度に毎回実行する構成に限らず、紙送りモータ２０が駆動源となる処理が行われる度に毎回実行する構成であればよい。
【００７３】
（変形例３）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ノブ操作後に給排紙スイッチ９、改行スイッチ１１、改頁スイッチ１２等が押されたときに、各スイッチの機能が実行される前に毎回実施されてもよい。この場合、これらスイッチ９，１１，１２を押せば頭出しシーケンス処理が実行されるので、頭出しシーケンス処理用の専用スイッチを設ける必要がなくなる。
【００７４】
（変形例４）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理はメモリスイッチ１３が押されたときに実行されることに限定されない。例えば、ノブ２５が操作されたか否かを検知するセンサを設け、このセンサによってノブ２５が操作されたと判断されたときに頭出しシーケンス処理が実施される構成でもよい。
【００７５】
（変形例５）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理で算出された新たな頭出し量Ｌｘは、新たな値として必ずＥＥＰＲＯＭ３６に記憶されることに限定されない。例えば、算出された新たな頭出し量ＬｘをＥＥＰＲＯＭ３６の頭出し量Ｌと比較し、異なる場合にのみＥＥＰＲＯＭ３６を書き換える構成でもよい。
【００７６】
（変形例６）第１及実施形態において、ユーザ位置Ｐ２から紙幅センサ３１がオフ状態となるまで逆紙送りするときの搬送速度を低速度としてもよい。この場合、用紙３が紙幅センサ検出位置Ｐ３で停止することになり、このときの逆紙送り量Ｒａが新たな頭出し量Ｌｘとして求まるので、調整量を求める必要がなくなる。
【００７７】
（変形例７）第１及び第２実施形態において、ＡＳＩＣ３８は紙送りモータ２０のステップ数から用紙３の搬送量を算出することに限らず、紙送りモータ２０にロータリエンコーダを取り付けて、ロータリエンコーダからの検出値に基づき用紙３の搬送量を求めてもよい。
【００７８】
（変形例８）第１及び第２実施形態において、頭出しシーケンス処理のときに用紙３の有無を検出する検出手段は紙幅センサ３１に限らず、例えば紙検出センサ３２を用いて実施してもよい。
【００７９】
（変形例９）第１及び第２実施形態において、操作手段はノブ２５に限らず、手動でプラテン２４を回転できるものであればその構成は特に限定されない。
（変形例１０）第１実施形態において、逆紙送り停止位置Ｐ４からユーザ位置Ｐ２に用紙３を戻すとき、紙幅センサ３１が用紙３を検出した時点で用紙３を一旦止めてもよい。
【００８０】
（変形例１１）第１及び第２実施形態において、再生出力装置はプリンタ１に限定されない。例えば、再生出力装置は液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造装置、有機ＥＬディスプレイやＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極形成装置、バイオチップ製造用の生体有機物を噴射する噴射装置、精密ピペット用の製造装置等でもよい。また、プリンタ１はインクジェット式、熱転写式等の種々の機種を採用してもよい。
【００８１】
前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（１）請求項１〜６において、前記新たな頭出し量は前記操作手段の操作によって頭出し位置が変更された後の頭出し量である。
【００８２】
（２）請求項８において、前記設定手段は前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りに搬送した後、前記検出手段の検出位置よりも若干量順送り側にシフトして停止した前記記録媒体を、前記検出手段が記録媒体有り状態を検出するまで前記逆送りの際の速度よりも低速で順送りに搬送してそのときの搬送量を調整量として求め、前記送り量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８３】
（３）記憶手段には記録媒体の頭出し量が記憶され、駆動手段が駆動されて前記記録媒体が装置内部へ供給されたとき、前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体が頭出しされる記録媒体の頭出し制御方法であって、前記記録媒体の頭出し位置が操作手段によって手動で変更可能であり、設定手段は前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を前記頭出し量だけ逆送りに搬送し、その搬送後に前記検出手段が記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで前記記録媒体を逆送りし、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出していれば有り状態となるまで前記記録媒体を順送りしてそのときの搬送量を調整量として求め、前記頭出し量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８４】
（４）記憶手段には記録媒体の頭出し量が記憶され、駆動手段が駆動されて前記記録媒体が装置内部へ供給されたとき、前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体が頭出しされる記録媒体の頭出し制御方法であって、前記記録媒体の頭出し位置が操作手段によって手動で変更可能であり、設定手段は前記記録媒体の搬送位置を連続的に検出する位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量を求め、前記変更量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する。
【００８５】
（５）請求項８及び前記技術的思想（２）〜（４）のいずれかにおいて、前記新たな頭出し量を設定するときに操作されるスイッチ手段を備え、前記設定手段は前記スイッチ手段が操作されたときに前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を実行する。
【００８６】
（６）請求項８及び前記技術的思想（２）〜（４）のいずれかにおいて、前記設定手段は前記駆動手段を駆動源とする各種処理が行われる前に、前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を毎回実行する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態におけるプリンタの外観を示す斜視図。
【図２】用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図３】プリンタの内部を模式的に示す平面図。
【図４】プリンタの電気的構成図。
【図５】給紙処理を行うときのフローチャート。
【図６】紙送りモータ前処理を行うときのフローチャート。
【図７】頭出しシーケンス処理を行うときのフローチャート。
【図８】第２実施形態における用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図９】用紙の搬送位置を説明するための説明図。
【図１０】頭出しシーケンス処理を行うときのフローチャート。
【図１１】別例におけるプリンタの電気的構成図。
【符号の説明】
１…再生出力装置としてのプリンタ、３…記録媒体としての用紙、１３…スイッチ手段としてのメモリスイッチ、１８…再生出力機構を構成するキャリッジモータ、２０…再生出力機構を構成するとともに駆動手段としての紙送りモータ、２１…再生出力機構を構成する記録ヘッド、２５…操作手段としてのノブ、３１…検出手段としての紙幅センサ、３３…設定手段を構成するＣＰＵ、３６…記憶手段としてのＥＥＰＲＯＭ、３８…設定手段及び再生出力機構を構成するＣＰＵ、４１〜４３…再生出力機構を構成する駆動回路、５０…位置検出手段としてのロータリエンコーダ、Ｌ…頭出し量、Ｌｘ…新たな頭出し量、ΔＬ…変更量、Ｒｂ…調整量、Ｐ１…頭出し位置。
Claims (8)
- 記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、
前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、
前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を逆送りに搬送し、その搬送最中に前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまでの搬送量を送り量として求め、前記送り量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段と
を備えたことを特徴とする記録媒体の頭出し制御装置。 - 記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段と、搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、
前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、
前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を前記頭出し量だけ逆送りに搬送し、その搬送後に前記検出手段が記録媒体有り状態を検出していれば無し状態となるまで前記記録媒体を逆送りし、前記検出手段が記録媒体無し状態を検出していれば有り状態となるまで前記記録媒体を順送りしてそのときの搬送量を調整量として求め、前記頭出し量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段と
を備えたことを特徴とする記録媒体の頭出し制御装置。 - 記録媒体を搬送するために駆動する駆動手段と、前記記録媒体の頭出し量を記憶する記憶手段とを備え、前記記録媒体の装置内部への供給時に前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体を頭出しする記録媒体の頭出し制御装置であって、
前記記録媒体の頭出し位置を手動で変更するときに操作される操作手段と、
前記操作手段の操作による前記記録媒体の搬送位置を連続的に検出する位置検出手段と、
前記操作手段の操作によって頭出し位置が変更されたとき、前記位置検出手段の検出値に基づき頭出し位置変更の際の変更量を求め、前記変更量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶する設定手段と
を備えたことを特徴とする記録媒体の頭出し制御装置。 - 前記設定手段は前記検出手段が記録媒体無し状態を検出するまで前記記録媒体を逆送りに搬送した後、前記検出手段の検出位置よりも若干量順送り側にシフトして停止した前記記録媒体を、前記検出手段が記録媒体有り状態を検出するまで前記逆送りの際の速度よりも低速で順送りに搬送してそのときの搬送量を調整量として求め、前記送り量と前記調整量とに基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶することを特徴とする請求項１に記載の記録媒体の頭出し制御装置。
- 前記新たな頭出し量を設定するときに操作されるスイッチ手段を備え、前記設定手段は前記スイッチ手段が操作されたときに前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を実行することを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の記録媒体の頭出し制御装置。
- 前記設定手段は前記駆動手段を駆動源とする各種処理が行われる前に、前記新たな頭出し量を求めて前記記憶手段に記憶する処理を毎回実行することを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一項に記載の記録媒体の頭出し制御装置。
- 請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の記録媒体の頭出し制御装置と、前記頭出し制御装置によって頭出しされた前記記録媒体に記録を行う再生出力機構とを備えたことを特徴とする再生出力装置。
- 記憶手段には記録媒体の頭出し量が記憶され、駆動手段が駆動されて前記記録媒体が装置内部へ供給されたとき、前記頭出し量から決まる頭出し位置に前記記録媒体が頭出しされる記録媒体の頭出し制御方法であって、
前記記録媒体の頭出し位置が操作手段によって手動で変更可能であり、設定手段は前記駆動手段を駆動して前記記録媒体を逆送りに搬送し、その搬送最中に搬送経路上で前記記録媒体の有無を検出する検出手段が記録媒体無し状態を検出したときに搬送を停止してそれまでの前記記録媒体の送り量を求め、前記送り量に基づき新たな頭出し量を求めて該頭出し量を前記記憶手段に記憶することを特徴とする記録媒体の頭出し制御方法。
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|---|---|---|---|
| JP2002318045A JP2004148733A (ja) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | 記録媒体の頭出し制御装置、再生出力装置及び記録媒体の頭出し制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP (1) | JP2004148733A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009208273A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Brother Ind Ltd | 画像記録装置及び画像記録方法 |
-
2002
- 2002-10-31 JP JP2002318045A patent/JP2004148733A/ja active Pending
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