JP2004141095A

JP2004141095A - Cover of fertilizer distributor

Info

Publication number: JP2004141095A
Application number: JP2002311334A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Takeda; 竹田　裕一; Toshiaki Kasahara; 笠原　敏章; Yasushi Miyake; 三宅　康司; Masashi Honda; 本田　昌司
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yoka Industry Co Ltd
Priority date: 2002-10-25
Filing date: 2002-10-25
Publication date: 2004-05-20
Anticipated expiration: 2022-10-25
Also published as: JP4113411B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cover of a fertilizer distributor, capable of keeping an upward turned position (an opened state) at an angle sufficient for carrying out a maintenance operation or the like of the cover by a simple structure by reducing the number of components required when installing the cover in the rear part of a delivering device of the fertilizer distributor. <P>SOLUTION: The cover 50 of the fertilizer distributor, for covering the rear part by being supported by a rear part of the fertilizer distributor 40 so as to be freely turnable has a cover-side protrusion (rib 52a) formed on the surface in the vicinity of a turning fulcrum 53 of a cover body 52 of the cover 50, and a fixing side protrusion (holding part 54a) protruded from a frame at the fertilizer distributor 40 side to the cover 50 side so that when the cover body 52 is turned upward, the protrusion at the cover side may ride across the fixing side protrusion and may be held at the upper turning position. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機に搭載し、植え付けと同時に施肥するための施肥機の構造に関する。
詳細には、施肥機の動力伝達系の保護等のために設けるカバーの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、苗載台後方に施肥機を搭載して、植え付け作業と同時に施肥作業を行う乗用型田植機が存在している。一般的に、施肥機は施肥ホッパと、その下部に位置する肥料を繰り出すロールケースと、該ロールケースに接続された施肥用ホースを具備し、施肥用ホース先端に設けた側条作溝器より泥土層に施肥するように構成されている。
このようなリアマウント式の施肥機において、該施肥機の後方には動力伝達系の保護のためや外観を良くするためにカバーが設けられている。そして、該カバーは施肥機の後方に延設された支持アームに回動可能に支持され、メンテナンス時や残留肥料を排出する際のために、該カバーを上方に回動した状態（開状態）で保持できる技術は公知となっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特公平５−６９６６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来のカバーにおいては、該カバーを回動可能に支持し、任意の位置で保持可能にするために、回動支点にボルトやワッシャ、皿バネ、ロックナット等を配設しているため、部品点数が多く構造が複雑となり、組立工程数も多くなっていた。
また、カバーの最大上方回動位置、つまり最大開位置が略水平位置までであり、該カバーを開いた状態だと該カバーの先端部が施肥ホッパ後側傾斜面より後方に突出するので、機体保管時等、該機体が壁や物等との隙間がない状態で置かれていると、メンテナンス時等に十分な空間が確保できず、作業がやりにくいという不具合があった。
そこで本発明では、前記カバーを設ける際の部品点数を削減し、簡略化された構造で該カバーを開けてメンテナンス作業等をするに十分な角度での上方回動位置（開状態）を保持できる施肥機のカバーを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、施肥機の後部に回動可能に支持して後方を覆う施肥機のカバーにおいて、前記カバーの回動支点近傍表面にカバー側突部を設けるとともに、前記施肥機側のフレームよりカバー側に突出する固定側突部を設け、該カバーを上方へ回動したときに、カバー側突部が固定側突部を乗り越えて上方回動位置で保持可能にしたものである。
【０００７】
請求項２においては、前記施肥機を、上部に施肥ホッパ、その下部に繰出装置を配置し、該繰出装置後方に前記カバーの回動支点を配置し、前記施肥ホッパの後下部を前方へ下がる傾斜面として、該施肥ホッパの後下部に空間を形成し、前記カバーの上方回動時に前記空間にカバーを収納するように構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明に係る施肥機のカバーを具備する施肥機を搭載した乗用田植機の全体側面図、図２は同じく後部側面図、図３は本発明に係る施肥機の後面図、図４は本発明に係る施肥機のカバーの一実施例を示す側面一部断面図、図５は同じく別実施例を示す側面一部断面図、図６は本発明に係る施肥機のカバーの開状態を示す斜視図である。
図７は本発明に係る施肥機のカバーにロール回転用ハンドルを収納した状態を示す側面一部断面図、図８は同じく背面図、図９は本発明に係る施肥機のカバーにブラシを収納した状態を示す背面図、図１０は本発明に係る施肥機の一部側面図、図１１は同じく案内体を外した状態を示す一部側面図、図１２はユニットクラッチ部を示す側面図である。
【０００９】
まず、本発明に係る田植機の全体構成について説明する。
なお、本実施例において田植機は４条植え式の植付部を搭載した乗用田植機としているが、４条植え式に限定されるものではない。
図１及び図２に示す如く、乗用田植機は走行部１の後部に昇降リンク機構２７を介して植付部１５が配置され、該植付部１５の後方には施肥機４０が配設されている。該走行部１は機体フレーム３前部上方にエンジン２を搭載し、前下部にフロントアクスルケースを介して前輪６を支持させると共に、後部にリアアクスルケースを介して後輪８を支持している。そして、前記エンジン２はボンネット９に覆われ、該ボンネット９の両側には予備苗載台３０が配設され、該ボンネット９上部には燃料タンク４が設けられて、該燃料タンク４の後部には操向ハンドル１４が配置されている。該操向ハンドル１４の下部左右両側方に主変速レバー、副変速レバー、アクセルレバー及び操作パネル等が具備される操作部１１が集中配置されている。また、走行部１の機体フレーム３を覆う機体カバー１２は、ボンネット９後部から座席１３前部に渡ってメインステップ１０を形成し、該メインステップ１０後部では高く盛り上がってその上に座席１３が設けられている。前記メインステップ１０の前方であってボンネット９の左右両側に、前部ステップ９ａがボンネット９と一体的に形成されていて、該前部ステップ９ａとメインステップ１０の間にはクラッチペダル３２及びブレーキレペダル等が配設されている。
【００１０】
また、前記植付部１５は、４条植えとした苗載台１６や複数の植付爪１７やセンターフロート３４やサイドフロート３５等から構成されており、前記苗載台１６は前高後低に配設して、苗載台１６の下部は下ガイドレール１８、前面の上部は上ガイドレール１９によって左右往復摺動自在に支持し、クランク式の植付爪１７を植付伝動フレーム２１の後部に配設している。したがって、前輪６及び後輪８を走行駆動して移動させるとともに、左右に往復摺動可能な苗載台１６から１株分の苗を植付爪１７によって取り出し、連続的に植え付け作業が行えるようになっている。
【００１１】
植付伝動フレーム２１の前部にはローリング支点軸２２を介してヒッチ２４が設けられ、そのヒッチ２４は、ヒッチ２４の上部左右両側に枢支されているトップリンク２５と、ヒッチ２４の下部左右両側に枢支されているロワーリンク２６とを含む昇降リンク機構２７を介して走行部１の後部に連結されている。前記ロワーリンク２６の前端部内側面にはリフトアーム３７の基部が固設されており、このリフトアーム３７をロワーリンク２６の配設方向に対して略直交する上方向に突設している。昇降リンク機構２７を昇降駆動させる昇降シリンダー２０がこのロワーリンク２６に連結したリフトアーム３７に連結している。
【００１２】
また、前記リフトアーム３７の上端部とロワーリンク２６の後端部との間には補強リンク６１が連結されており、ロワーリンク２６の剛性を高めるようにしている。前記トップリンク２５及びロワーリンク２６の前端部は、後部連結フレーム４４間に横設された枢支ピンを介して枢支されており、この後部連結フレーム４４が昇降リンク機構２７の支持部として兼用されている。この昇降リンク機構２７によって植付部１５を昇降させる平行リンクが形成されており、圃場の凹凸に合わせて昇降させても、植付けられた苗の植付け姿勢が変わらないようにしている。
【００１３】
前記植付伝動フレーム２１の後部には植付爪１７・１７・・・が配置され、該植付伝動フレーム２１内に設けられた植付駆動軸２３からユニットクラッチ２８や植付アーム軸７０等を介して植付爪１７・１７・・・が駆動される。
前記ユニットクラッチ２８の操作部は、図１２に示すように、前記植付伝動フレーム２１上に固設されたブラケット２９に回動軸３３ａが支持され、該回動軸３３ａに側面視略Ｌ字型のクラッチアーム３３が回動可能に軸支されている。該クラッチアーム３３の一端（下方）には、バネ３６、ワイヤ３１を介して図示せぬユニットクラッチレバーに連結されている。一方、該クラッチアーム３３の他端（上方）にはピン７４が止めピン等によって支承されている。そして、前記ワイヤ３１を引っ張ることによって前記クラッチアーム３３が回動軸３３ａを中心として回動され、前記ピン７４が植付伝動フレーム２１内に挿脱され、植付駆動軸２３から植付アーム軸７０への動力の断接を行う構造となっている。
【００１４】
次に、施肥機４０について説明する。
施肥機４０は、苗マット載置面に対向して配置される。すなわち、図２及び図３に示す如く、施肥機４０は支持フレーム４３に固定されて苗載台１６の各条の左右中央上方に配置される。該支持フレーム４３は基部フレーム４３ａと支持柱４３ｂと横フレーム４３ｃから構成されている。基部フレーム４３ａは前記植付伝動フレーム２１の後部に固定されて立設され、該基部フレーム４３ａには、施肥機４０の下部より延設される施肥ホース４６と、後述する植付アーム６８との干渉を防ぐために、左右両側の施肥ホース４６においてはこれらを保持するホースガイド５８・５８が固設されている。さらに該基部フレーム４３ａには支持柱４３ｂの下端が固設され、該支持柱４３ｂの上端に縦フレーム４３ｄを介して側面視略逆Ｌ字状に構成された横フレーム４３ｃ・４３ｃが後面視で左右水平方向二本前後平行に横設されている。また、機体後方側の横フレーム４３ｃの略左右中央部には、ホースガイドステー４９がボルト等により垂設され、該ホースガイドステー４９の下部には前記ホースガイド５８と同様の機能を持つ、内側の２本の施肥ホース４６・４６を支持するホースガイド５９が横設固定されている。
【００１５】
前記横フレーム４３ｃの水平面部下に、ロールケース４７がプレート４７ｄ（図４に図示）を介して固設され、横フレーム４３ｃと横フレーム４３ｃの間に架設されている。そして、このように横フレーム４３ｃ・４３ｃに固定されるロールケース４７内に、繰出ロール４５を収容し、該繰出ロール４５の回転により一定量の肥料を繰り出す構成としている。該ロールケース４７の下部には施肥ホース４６が連通され、該施肥ホース４６の下端は作溝器３８の後部に延設された作溝ガイド３９に連通している。該作溝器３８は前記植付爪１７により植え付けられる位置の側方の前に配置され、サイドフロート３５・３５及びセンターフロート３４（図１に図示）の裏面に固定されている。
【００１６】
上述の如く配設された施肥機４０には、繰出装置４１と、該繰出装置４１上に載置される施肥ホッパ４２と、繰出装置４１の下部に連通される施肥ホース４６等から構成され、左右隣接する２条ずつの繰出装置４１・４１と一つの施肥ホッパ４２等とで施肥ユニット９８が構成され、該施肥ユニット９８・９８は機体左右方向に並設して配置される。
そして、前記繰出装置４１の後方には、本発明に係る、条止めクラッチである爪クラッチ８４やワンウェイクラッチ８２等を保護するためのカバー５０が施肥ユニット９８・９８に亘って上下回動可能に横設されている。
【００１７】
前記繰出装置４１の上部には施肥ホッパ４２が分離可能に連通接続されている。すなわち、図４に示すように、該施肥ホッパ４２の底面には肥料排出口９３が開口され、底部の内部周囲にシャッターガイド６３が設けられ、該シャッターガイド６３は左右内面に前後水平方向にレール状の凹部を形成して、該シャッターガイド６３に開閉手段となるシャッター６２が摺動可能に挿入され、該シャッター６２の摺動部にはスポンジやゴム等で構成した弾性体を設けてシールして漏れの防止及び摺動性の向上を図っている。そして、該シャッター６２の把持部６２ａによって、前記シャッターガイド６３にシャッター６２を挿入して摺動することによって肥料排出口９３を開閉できるようにしている。
【００１８】
前記シャッターガイド６３の両側部にはフック６４・６４が枢支され、一方、ロールケース４７の側面の係合部を係合することによって繰出装置４１と施肥ホッパ４２を固定でき、係合を解除することによって施肥ホッパ４２を外すことができ、肥料の補給やメンテナンス等を容易にできるようにしている。
【００１９】
前記繰出装置４１は、ロールケース４７内の中央に繰出回転体である繰出ロール４５が内装されており、繰出ロール４５の側端部はロールケース４７により回転自在に枢支され、該繰出ロール４５の左右両側端部を延出して爪部４５ａを形成して、条止めクラッチである爪クラッチ８４を介して駆動軸４８と連結可能に構成している。該繰出ロール４５への動力伝達構成は前記植付爪１７の回動を動力伝達機構６９を介して伝達される。
【００２０】
次に、施肥機４０の動力伝達機構６９の構成について説明する。
図２及び図３に示すように、植付伝動フレーム２１の後部の側面に植付アーム軸７０が突出され、該植付アーム軸７０にクランクアーム６７を固設し、該クランクアーム６７の先端に植付アーム６８の中途部を連結し、該植付アーム６８の一端（前端）に植付爪１７を取り付けて他端（後部）に揺動アーム７６の一端を枢結している。該揺動アーム７６の他端を支点軸７７に枢支して、該支点軸７７を植付伝動フレーム２１後端より上方へ突設したアーム７１後端に固設し、揺動アーム７６より動力伝達機構６９を介して駆動軸４８に動力が伝達される。
該動力伝達機構６９は前記揺動アーム７６に固設される駆動アーム８３、駆動ロッド７２、カウンターアーム７３、連結リンク８０、揺動アーム８１よりなり、前記揺動アーム７６に駆動アーム８３が固定され、該駆動アーム８３に駆動ロッド７２が枢支されている。該駆動ロッド７２の他端には、図示せぬボルトの一端がリンクボール等により回転自在に支持され、他側のネジ部が座金７５、カウンターアーム７３に形成した長孔７３ａ、座金７５と挿通して、端部が固定レバー７８に螺装して締め付け固定できるようにしている。
【００２１】
該カウンターアーム７３の中途部は支点軸７９により前記支持フレーム４３に枢支され、該カウンターアーム７３の他端は連結リンク８０の一端に枢支され、該連結リンク８０の他端は揺動アーム８１に枢支されている。該揺動アーム８１はワンウェイクラッチ８２を介して前記駆動軸４８に連結され、該駆動軸４８が爪クラッチ８４を介して繰出ロール４５と連結可能に構成されている。
【００２２】
そして、植付アーム軸７０に伝達された動力がクランクアーム６７を介して植付アーム６８を回動し、該植付アーム６８後部と連結している揺動アーム７６を揺動させると、該揺動アーム７６に取り付けられた駆動アーム８３が揺動し、この揺動が駆動ロッド７２を上下方向に往復動し、カウンターアーム７３、連結リンク８０を介して揺動アーム８１を揺動する。そして、この揺動アーム８１の揺動によってワンウェイクラッチ８２を介して駆動軸４８が一方向に間欠回転駆動され、爪クラッチ８４を「入」状態にすると、繰出ロール４５が回転され、一定量ずつ肥料が施肥ホース４６より落下されるのである。
【００２３】
続いて、本発明に係る前記カバー５０について図４乃至図９を用いて説明する。
該カバー５０は、上述した横フレーム４３ｃ・４３ｃの左右両端に架設されたフレーム部５１ａ・５１ａと一体的に形成された側板５１・５１と、該側板５１・５１に回動自在に支承されたカバー本体５２とからなり、該側板５１・５１で両側面を形成し、該側板５１・５１で支持されたカバー本体５２で後面を形成した構成となっている。
そして、前記カバー５０は後述するように、前記カバー本体５２の回動支点５３近傍表面にカバー側突部となるリブ５２ａを設けるとともに、前記施肥機側の支持フレーム４３よりカバー側に突出する固定側突部となるボルト頭で構成した保持部５４ａを設け、該カバー本体５２を上方へ回動したときに、カバー側突部が固定側突部を乗り越えて上方回動位置で掛合させて保持可能にした構造となっている。
【００２４】
即ち、図４に示すように、前記カバー本体５２は、合成樹脂等で構成され、繰出装置４１側（内側）を覆うように短手方向に湾曲した板状部材に構成されている。該カバー本体５２の上端部には円筒の一部を切り欠いた側面視略「Ｃ」字型の取付部５２ｂを設け、該取付部５２ｂが回動中心となるように、カバー本体５２の上部が前記側板５１に設けた、ボルト等によって構成した回動支点５３にて回動可能に支持されている。
前記カバー本体５２の取付部５２ｂの表面（外側）には、長手方向（左右水平方向）に側面視略三角形状の突起に構成したリブ５２ａが一体的に引き抜き加工等で形成されている。該リブ５２ａはカバー本体５２を開状態に保つためのカバー５０側の保持部としての役割を果たしている。
【００２５】
また、前記支持フレーム４３において、機体後部側の横フレーム４３ｃの左右両側には、該横フレーム４３ｃと前記ロールケース４７との間に介在するプレート４７ｄがボルト５４・５４によって締結固定されている。すなわち、該横フレーム４３ｃの後面の左右両側に螺装したボルト５４・５４の頭部が保持部５４ａ・５４ａとして突出した構成としており、該保持部５４ａ・５４ａが上述した支持フレーム４３側の保持部となっている。なお、この保持部５４ａはボルトを利用しているが、ピン等を挿入固定して突起を形成して保持部とすることもできる。
【００２６】
つまり、前記カバー本体５２を上方に持ち上げ、カバー５０側の保持部である前記リブ５２ａが、支持フレーム４３側の保持部５４ａ・５４ａを乗り越えるまで前記取付部５２ｂを中心に回動させ手を放すと、カバー本体５２の自重によって該カバー本体５２が閉じる向きに戻ろうとしても、該リブ５２ａと該保持部５４ａ・５４ａとが当接して掛合することによって、カバー本体５２が開いた状態を保持する構造となっている。
【００２７】
このような構造にすることにより、前記カバー本体５２の回動支点５３にバネ等の部品を用いることなく簡略化された構造で該カバー５０を開状態に保持でき、かつ、該カバー５０開状態においてカバー本体５２は、メンテナンス等の作業をするに十分な回動角度が確保できる。
なお、本実施例においては、支持フレーム４３側の保持部５４ａ・５４ａは横フレーム４３ｃの左右両側２箇所に設けてあるが、前記カバー本体５２を開状態に保持可能であれば、該カバー本体５２の重量等によって、支持フレーム４３側の保持部を設ける位置や箇所数は限定されるものではない。また、該カバー本体５２に形成されるリブ５２ａも、前記支持フレーム４３側の保持部と掛合することによって該カバー本体５２の上方回動位置を保持できる形状であれば本実施例に限定されない。
【００２８】
また、前記施肥機４０を、上部に施肥ホッパ４２、その下部に繰出装置４１を配置し、該繰出装置４１後方に前記カバー本体５２の回動支点５３を配置し、前記施肥ホッパ４２の後下部を前方へ下がる後方下部斜面４２ａとして、施肥ホッパ４２の後下部に空間を形成し、前記カバー５０の上方回動時に前記空間にカバーを収納するように構成している。
つまり、前記施肥ホッパ４２の後方下部斜面４２ａ下方に形成する空間は、側面視において、カバー５０を略立てた状態で十分収納できる空間に形成しており、前記回動支点５３は施肥ホッパ４２の後端面よりも、カバー５０を開放状態に保持している状態における前後長さ以上前方に位置させている。よって、カバー５０を上方に回動して開放状態に保持している状態では、前記カバー本体５２の後端は後方に突出することなく、施肥機の繰出駆動伝達部（動力伝達機構６９）を十分開放して、機体の後方に壁や物等があり十分な空間がない場合等でも、メンテナンス等の作業が可能となる。
【００２９】
さらに、前記カバー５０を開状態に保持する構造の別実施例として、図５を用いて説明する。
本実施例では、前記側板５１・５１の形状を工夫する等して側板５１’・５１’とし、前記回動支点５３をより後方の回動支点５３’となるような構成にしている。つまり、前記カバー本体５２を上方に回動させたとき、該カバー本体５２の重心Ｇが回動支点５３’の中心を通る鉛直線Ｌよりも前方（施肥ホッパ側）に位置するように回動支点５３’を配設する。
このような構造にすることにより、前記カバー本体５２を開状態に保持する際、該カバー本体５２の重心が前記回動支点５３’よりも前方に位置するまで該カバー本体５２を回動させると、カバー本体５２の重心が死点越えとなって該カバー本体５２の自重により、施肥ホッパ４２の後方下部斜面４２ａに該カバー本体５２が当接した状態となり、前記カバー５０の開状態を保持できる。
このような構造にすることにより、該カバー５０を開状態に保持するために、上述したカバー本体５２に形成したリブ５２ａ等の保持機構が不必要となり、より簡略化された組立工程によってカバー本体５２の十分な回動角度を有した開状態を保持することが可能となる。
【００３０】
前記カバー本体５２の裏面（内側）の中途部には、該カバー本体５２の定位置（閉状態）を嵌め込み保持するための溝部５２ｃが一体的に突設されている。該溝部５２ｃは、側面視略「Ｕ」字型のパイプ状であり、該カバー本体５２の長手方向に亘って形成されている。
【００３１】
そして、図６に示すように、前記側板５１・５１それぞれの内側面には前記カバー本体５２に形成された溝部５２ｃと嵌合するためのピン５１ｃ・５１ｃがそれぞれ一体的または別部材として設けられている。該ピン５１ｃ・５１ｃは、前記側板５１・５１にそれぞれカバー５０内側に向けて突設された略円柱状の部材であり、該ピン５１ｃ・５１ｃに前記溝部５２ｃが左右の側板５１・５１においてそれぞれ嵌合し、前記カバー本体５２を閉状態に保持できる。
このように、前記カバー５０は、前記側板５１・５１に設けられたピン５１ｃ・５１ｃに、前記カバー本体５２に形成された溝部５２ｃを嵌合して保持することによって、走行作業中等に該カバー本体５２が振動によってがたついたりしないようにしっかりと閉状態を保持できる構造となっている。但し、ピン５１ｃは両側に設けているが、前記カバー５０の左右中間部に機体から支持部を延設し、該支持部に前記ピン５１ｃと同様の部材を設けることで更に強固に保持することも可能となる。
【００３２】
さらに、前記カバー本体５２に形成された溝部５２ｃは、工具等の収納部としても利用できる。
図７乃至図１０に示すように、該溝部５２ｃに収納する工具等の例としては、施肥作業前や終了後等に、施肥機の繰出装置４１や施肥ホース４６等の掃除をする際に用いるブラシ６５やロール回転用ハンドル６６がある。該ロール回転用ハンドル６６とは、繰出ロール４５に残留した肥料を排出するために、着脱式である前記施肥ホッパ４２をはずし、二条ずつまたは条止めクラッチである爪クラッチ８４・８４を解除して一条毎の繰出ロール４５を回転させる場合に、該繰出ロール４５に一体的に形成された爪部４５ａに噛合させて、該繰出ロール４５を回すために用いるものである。すなわち、該ロール回転用ハンドル６６には、図３に示す前記繰出ロール４５の爪部４５ａの反対側に形成された爪部４５ｂと噛合できるように該繰出ロール４５と凹凸が互いに逆になるような形状、つまり、爪クラッチ８４と略同一形状の爪部６６ａが形成されている。さらに、ロール回転用ハンドル６６の一端には把持部６６ｂが設けられており、該把持部６６ｂは前記溝部５２ｃに嵌合できる形状に構成して、該把持部６６ｂを前記溝部５２ｃに嵌合させて収納するのである。また、図９に示すように、前記ブラシ６５を該溝部５２ｃに収納するときは、前記ロール回転用ハンドル６６と同様に、該ブラシ６５の把持部６５ｂを前記溝部５２ｃに嵌合できる形状に構成して、把持部６５ｂを該溝部５２ｃに嵌め込み収納する。
このようにして、施肥機４０の清掃作業の際に用いるブラシ６５やロール回転用ハンドル６６等や機体の調整等に用いる工具等を前記カバー本体５２に形成された溝部５２ｃに嵌め込んで収納することにより、別途にこのような工具等を収納する場所を設ける必要が無く、メンテナンス作業時には容易に取り出すことができて、該カバー本体５２の内側の空間を有効に活用でき、かつ、外観的にも優れたものとなる。
【００３３】
次に、施肥作業中等に施肥機４０の施肥ホッパ４２に設けられた、該施肥ホッパ４２内の肥料の残量を目測するための銘板５５について図３及び図６を用いて説明する。
前記施肥ホッパ４２は、該施肥ホッパ４２内の肥料の残量が確認できるように合成樹脂等の透明な素材で形成されている。しかし、このように施肥ホッパ４２を透明な素材で形成することによって、後方等からは肥料の残量が確認できるのだが、座席１３に座っている施肥作業中の作業者側から該施肥ホッパ４２内の肥料の残量を確認しようとすると、視線の角度や日光の照射具合によって正確な残量を目測することが難しい。そこで、施肥ホッパ４２内の肥料のより正確な残量を確認できるようにするため、銘板５５を設けている。
【００３４】
前記銘板５５は、図３に示すように、前記施肥ホッパ４２・４２の後面または側面のどちらか一側（本実施例では後面）において、座席１３に座った状態で視界に入る位置にそれぞれに貼設された略長方形の有色の板状部材である。該銘板５５の色は、施肥する肥料の色と異なる色であればよいが、より見やすくするためには肥料と反対色系であることが好ましい。
なお、該銘板５５を設ける数や大きさや形状等は任意であり、限定されるものではない。また、本実施例では前期銘板５５は前記施肥ホッパ４２・４２の後面のみに貼設しているが、必要に応じて前後面両側に設けてもよい。
このように、施肥ホッパ４２を透明な素材で形成し、該施肥ホッパ４２に銘板５５を貼設することによって、該銘板５５を該施肥ホッパ４２の後面、側面または前面の一側のみに設ければよく、また、施肥ホッパ４２内の肥料の残量を、肥料補給者側（後方）から及び施肥作業者側（前方）からもより正確に確認することが可能となる。さらに、別途に肥料の残量警報等を設ける必要もなくなり構造の簡略化も図ることができる。
【００３５】
次に、前記繰出装置４１から繰り出された肥料が、途中で滞留することなくスムーズに施肥されるようにするために工夫された前記案内体６０の形状について説明する。
図１０に示すように、ロールケース４７の下部に配設される肥料案内体６０の下部の前部斜面６０ａ及び後部斜面６０ｂは、水平面に対してそれぞれ傾斜角度α及びβを有している。そして、繰出ロール４５が図の矢印Ａの向きに回転することによって繰り出された肥料が落下する側、本実施例では前部斜面６０ａの傾斜角度αは後部斜面６０ｂの傾斜角度βと比較して大きくなっている。
つまり、前記傾斜角度α及びβの両方を大きくすると、該案内体６０の下方の肥料出口部が狭くなって肥料がつまりやすくなり、また、該傾斜角度α及びβの両方を小さくすると、繰出ロール４５から落下した肥料が斜面上に滞留しスムーズに流れにくくなる。よって、該肥料案内体６０の下部の前記斜面６０ａ及び６０ｂについて、前記傾斜角度αを大きくし傾斜角βを小さく形成している。
該案内体６０をこのような形状にすることによって、案内体６０の下部斜面によって肥料がスムーズに案内され、該案内体６０内に肥料が滞留して固まる等の不具合が解消できより均一的な施肥が可能となる。
【００３６】
また、前記案内体６０は、施肥作業後に該案内体６０や施肥ホース４６内に残留した肥料を排出するために、前記ロールケース４７と着脱可能な構造となっている。
図１１に示すように、案内体６０は該案内体６０上部に形成された溝部６０ｃに前記ロールケース４７の下部の外側に形成された突部４７ａを嵌め込むことによって該ロールケース４７に装着する構造となっている。
そして、前記案内体６０をより着脱し易くするために、該案内体６０をゴム等の弾性的な素材によって伸縮可能に形成されており、該案内体６０の上部外周辺には該案内体６０を着脱する際の把持部となる縁部６０ｄが形成されている。
【００３７】
つまり、前記案内体６０を前記ロールケース４７から取り外す際は、該案内体６０に形成された前記縁部６０ｄを手で把持して引っ張ることによって、該案内体６０の嵌め込み口６０ｅを広げ、該案内体６０に形成された溝部６０ｃと前記ロールケース４７に形成された突部４７ａとの嵌合を解除する構造となっている。なお、案内体６０を取り外す作業は、通常機体後方から行うので、該案内体６０の縁部６０ｄは、後部側が幅広に形成され手で掴みやすい形状としている。
このような構造にすることにより、前記案内体６０の着脱を容易に行うことができ、また、該案内体６０はゴム等の弾性素材で形成されているので、錆等が発生することなく長期使用が可能となる。
【００３８】
また、図１２に示すように、前記繰出装置４１の下方には前記ユニットクラッチ２８が、該ユニットクラッチ２８のクラッチアーム３３に支承されたピン７４が挿脱される面が上方を向いて位置している。つまり、上述のように前記案内体６０をロールケース４７から取り外し残留肥料の清掃を行う際に、この残留肥料がこぼれ落ちる位置に該ユニットクラッチ２８が位置している。そのため、前記ピン７４挿脱部に落下した残留肥料が付着したり、さらに付着した肥料が雨等の水分と混ざることによって固まったりすると、該ピン７４の挿脱がスムーズに行われず、ユニットクラッチ２８が作動不良になるおそれがある。
【００３９】
そこで、前記ユニットクラッチ２８のピン７４挿脱部の上方にカバー５６を設けている。該カバー５６は、上述した植付アーム６８と施肥ホース４６が干渉しないために設けられているホースガイド５８と溶接等により一体的に固設されている。
該カバー５６は、金属板を折り曲げて側面視略「へ」字型に形成されたものであり、前方及び後方に向けて傾斜面を有するように固設されているので、落下してきた肥料が該カバー５６上面に載ったままにならずに、前方及び後方に流れ落ちて行くような形状となっている。
【００４０】
このように、前記ユニットクラッチ２８のピン７４挿脱部の上方に前記カバー５６を設けることによって、前記案内体６０を取り外して残留肥料を排出する際に落下してくる肥料から、前記ユニットクラッチ２８のピン７４挿脱部を保護することができ、常に円滑なユニットクラッチ２８の作動を維持することが可能となる。また、前記カバー５６も該カバー５６自体に落下してきた肥料が残留しないような形状となっているので、該カバー５６の錆付きも防止できる。さらに、該カバー５６は前記ホースガイド５８と直接一体的に固設されているので、該カバー５６を設けるために別途取付部材等を設ける必要がなく、簡易な構造で該カバー５６を設けることができる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４２】
即ち、請求項１に示す如く、施肥機の後部に回動可能に支持して後方を覆う施肥機のカバーにおいて、前記カバーの回動支点近傍表面にカバー側突部を設けるとともに、前記施肥機側のフレームよりカバー側に突出する固定側突部を設け、該カバーを上方へ回動したときに、カバー側突部が固定側突部を乗り越えて上方回動位置で保持可能にしたので、カバー本体の回動支点にバネ等の部品を用いることなく簡略化された構造で、かつ、メンテナンス等の作業をするに十分な回動角度を確保した状態で、前記施肥機のカバーを開状態に保持することができる。
【００４３】
請求項２に示す如く、前記施肥機を、上部に施肥ホッパ、その下部に繰出装置を配置し、該繰出装置後方に前記カバーの回動支点を配置し、前記施肥ホッパの後下部を前方へ下がる傾斜面として、該施肥ホッパの後下部に空間を形成し、前記カバーの上方回動時に前記空間にカバーを収納するように構成したので、カバーを開状態、つまり前記カバー本体を上方に回動保持した状態において、該カバー本体は、前記施肥ホッパの後方下部斜面部の下方に形成された空間に収納することができる。また、前記カバーを開状態に保持している状態においても、前記カバー本体が後方に突出することなく、機体の後方に壁や物等があり十分な空間がない場合等でも、メンテナンス等の作業の効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る施肥機のカバーを具備する施肥機を搭載した乗用田植機の全体側面図。
【図２】同じく後部側面図。
【図３】本発明に係る施肥機の後面図。
【図４】本発明に係る施肥機のカバーの一実施例を示す側面一部断面図。
【図５】同じく別実施例を示す側面一部断面図。
【図６】本発明に係る施肥機のカバーの開状態を示す斜視図。
【図７】本発明に係る施肥機のカバーにロール回転用ハンドルを収納した状態を示す側面一部断面図。
【図８】同じく背面図。
【図９】本発明に係る施肥機のカバーにブラシを収納した状態を示す背面図。
【図１０】本発明に係る施肥機の一部側面図。
【図１１】同じく案内体を外した状態を示す一部側面図。
【図１２】ユニットクラッチ部を示す側面図。
【符号の説明】
４０　施肥機
４２　施肥ホッパ
４３　支持フレーム
５０　カバー
５１　側板
５２　カバー本体
５２ａ　リブ
５４ａ　保持部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure of a fertilizer applicator mounted on a rice transplanter for fertilizing simultaneously with planting.
More specifically, the present invention relates to a cover structure provided for protecting a power transmission system of a fertilizer applicator.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, there is a riding type rice transplanter that mounts a fertilizer on the rear of a seedling mounting table and performs fertilizer application simultaneously with planting work. Generally, a fertilizer applicator is provided with a fertilizer hopper, a roll case for feeding out fertilizer located below the fertilizer, and a fertilizer hose connected to the roll case. It is configured to fertilize mud layers.
In such a rear-mount type fertilizer applicator, a cover is provided behind the fertilizer applicator to protect the power transmission system and improve the appearance. The cover is rotatably supported by a support arm extending behind the fertilizer applicator, and the cover is rotated upward (open state) for maintenance or for discharging residual fertilizer. A technique that can be held by the method is known (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 5-6966
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional cover, a bolt, a washer, a disc spring, a lock nut, and the like are provided at a rotation fulcrum in order to rotatably support the cover and hold the cover at an arbitrary position. Therefore, the number of parts is large, the structure is complicated, and the number of assembly steps is also large.
In addition, the maximum upward rotation position of the cover, that is, the maximum open position is up to a substantially horizontal position, and when the cover is opened, the tip of the cover projects rearward from the rear inclined surface of the fertilizer hopper. If the airframe is placed in a state where there is no gap between the airframe and a wall or an object during storage or the like, there is a problem that a sufficient space cannot be secured at the time of maintenance or the like and work is difficult to perform.
Therefore, in the present invention, the number of parts when the cover is provided can be reduced, and the upper pivoting position (open state) can be maintained at a sufficient angle for opening the cover and performing maintenance work with a simplified structure. Provide fertilizer cover.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
[0006]
That is, according to claim 1, in a cover of the fertilizer applicator which is rotatably supported at a rear portion of the fertilizer and covers the rear, a cover-side protrusion is provided on a surface near a rotation fulcrum of the cover, and the fertilizer applicator is provided. A fixed-side protrusion protruding from the frame toward the cover so that when the cover is turned upward, the cover-side protrusion can ride over the fixed-side protrusion and be held at an upper rotation position. .
[0007]
In claim 2, the fertilizer applicator is provided with an upper portion of a fertilizer application hopper and a lower portion thereof provided with a feeding device, and a rotation fulcrum of the cover is disposed rearward of the feeding device, and a lower rear portion of the fertilizer application hopper is lowered forward. A space is formed in the rear lower part of the fertilizer application hopper as an inclined surface, and the cover is stored in the space when the cover rotates upward.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the invention will be described.
1 is an overall side view of a riding rice transplanter equipped with a fertilizer applicator provided with a cover of the fertilizer applicator according to the present invention, FIG. 2 is a rear side view thereof, FIG. 3 is a rear view of the fertilizer applicator according to the present invention, FIG. FIG. 5 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of the cover of the fertilizer applicator according to the present invention, FIG. 5 is a partial cross-sectional side view showing another embodiment of the same, and FIG. FIG.
FIG. 7 is a partial cross-sectional side view showing a state in which a roll rotation handle is stored in a cover of the fertilizer applicator according to the present invention, FIG. 8 is a rear view of the same, and FIG. FIG. 10 is a partial side view of the fertilizer applicator according to the present invention, FIG. 11 is a partial side view showing the same with the guide body removed, and FIG. 12 is a side view showing a unit clutch unit. is there.
[0009]
First, the overall configuration of the rice transplanter according to the present invention will be described.
In this embodiment, the rice transplanter is a riding rice transplanter equipped with a four-row planting part, but is not limited to the four-row planting.
As shown in FIGS. 1 and 2, in the riding rice transplanter, a planting unit 15 is disposed at a rear portion of the traveling unit 1 via an elevating link mechanism 27, and a fertilizer applicator 40 is disposed behind the planting unit 15. ing. The traveling unit 1 has an engine 2 mounted above a front part of the body frame 3, supports a front wheel 6 at a lower front part via a front axle case, and supports a rear wheel 8 at a rear part via a rear axle case. . The engine 2 is covered by a bonnet 9, spare seedling stands 30 are provided on both sides of the bonnet 9, and a fuel tank 4 is provided above the bonnet 9. Is provided with a steering handle 14. On the left and right sides of the lower portion of the steering handle 14, the operation unit 11 including a main transmission lever, an auxiliary transmission lever, an accelerator lever, an operation panel, and the like is centrally disposed. The body cover 12 covering the body frame 3 of the traveling unit 1 forms a main step 10 from the rear of the bonnet 9 to the front of the seat 13, and the rear of the main step 10 rises high and the seat 13 is provided thereon. Have been. A front step 9a is formed integrally with the bonnet 9 in front of the main step 10 and on both left and right sides of the bonnet 9, and a clutch pedal 32 and a brake are provided between the front step 9a and the main step 10. A pedal and the like are provided.
[0010]
The planting section 15 is composed of a four-planted seedling mounting table 16, a plurality of planting claws 17, a center float 34, a side float 35, and the like. The lower part of the seedling mounting table 16 is supported by the lower guide rail 18 and the upper part of the front surface is slidably reciprocally slidable left and right by the upper guide rail 19, and the crank type planting claw 17 is mounted on the planting transmission frame 21. Located at the rear. Therefore, while the front wheel 6 and the rear wheel 8 are driven and moved, the seedlings for one strain are taken out from the seedling mounting table 16 which can reciprocate slidably right and left by the planting claws 17 so that the planting operation can be continuously performed. It has become.
[0011]
A hitch 24 is provided at the front of the planting transmission frame 21 via a rolling fulcrum shaft 22. The hitch 24 includes a top link 25 pivotally supported on the upper left and right sides of the hitch 24, and a lower left and right of the hitch 24. It is connected to the rear part of the traveling unit 1 via a lifting link mechanism 27 including a lower link 26 pivotally supported on both sides. A base of a lift arm 37 is fixed to the inner surface of the front end of the lower link 26, and the lift arm 37 projects upward in a direction substantially perpendicular to the direction in which the lower link 26 is provided. The lift cylinder 20 that drives the lift link mechanism 27 to move up and down is connected to a lift arm 37 connected to the lower link 26.
[0012]
A reinforcing link 61 is connected between the upper end of the lift arm 37 and the rear end of the lower link 26 so as to increase the rigidity of the lower link 26. The front ends of the top link 25 and the lower link 26 are pivotally supported via pivot pins provided between the rear connecting frames 44, and the rear connecting frame 44 is also used as a support for the lifting link mechanism 27. Have been. A parallel link for raising and lowering the planting section 15 is formed by the raising and lowering link mechanism 27 so that the planting posture of the planted seedlings does not change even when the planting section 15 is raised and lowered in accordance with the unevenness of the field.
[0013]
At the rear of the planting transmission frame 21, planting claws 17, 17... Are arranged, and from the planting drive shaft 23 provided in the planting transmission frame 21, the unit clutch 28, the planting arm shaft 70 and the like. . Are driven through the.
As shown in FIG. 12, the operating portion of the unit clutch 28 has a rotating shaft 33a supported by a bracket 29 fixed on the planting transmission frame 21, and the rotating shaft 33a has a substantially L-shape in side view. A mold clutch arm 33 is rotatably supported by a shaft. One end (downward) of the clutch arm 33 is connected to a unit clutch lever (not shown) via a spring 36 and a wire 31. On the other hand, a pin 74 is supported on the other end (upper side) of the clutch arm 33 by a stop pin or the like. Then, by pulling the wire 31, the clutch arm 33 is rotated about the rotation shaft 33a, the pin 74 is inserted into and removed from the planting transmission frame 21, and the planting drive shaft 23 is connected to the planting arm shaft. It has a structure for connecting and disconnecting power to and from the motor 70.
[0014]
Next, the fertilizer applicator 40 will be described.
The fertilizer applicator 40 is arranged to face the seedling mat mounting surface. That is, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, the fertilizer applicator 40 is fixed to the support frame 43 and arranged above the left, right, center and center of each row of the seedling mounting table 16. The support frame 43 includes a base frame 43a, support columns 43b, and a horizontal frame 43c. The base frame 43a is fixed to and erected from the rear of the planting transmission frame 21. The base frame 43a includes a fertilizing hose 46 extending from a lower portion of the fertilizer applicator 40 and a planting arm 68 described later. In order to prevent interference, hose guides 58 for holding the fertilizer hoses 46 on both the left and right sides are fixed. Further, a lower end of a support column 43b is fixed to the base frame 43a, and horizontal frames 43c, 43c formed in a substantially inverted L-shape in a side view at the upper end of the support column 43b via a vertical frame 43d in a rear view. It is installed horizontally in two horizontal directions. In addition, a hose guide stay 49 is provided by a bolt or the like at a substantially right and left central portion of the horizontal frame 43c on the rear side of the fuselage. A lower portion of the hose guide stay 49 has the same function as that of the hose guide 58. A hose guide 59 that supports the two fertilizing hoses 46 is horizontally fixed.
[0015]
A roll case 47 is fixed below a horizontal surface of the horizontal frame 43c via a plate 47d (shown in FIG. 4), and is installed between the horizontal frames 43c. Then, the feeding roll 45 is accommodated in the roll case 47 fixed to the horizontal frames 43c and 43c as described above, and a certain amount of fertilizer is fed by rotation of the feeding roll 45. A fertilizing hose 46 communicates with a lower portion of the roll case 47, and a lower end of the fertilizing hose 46 communicates with a groove forming guide 39 extending to a rear portion of the groove forming device 38. The groove generator 38 is disposed in front of the side where the planting claw 17 is to be planted, and is fixed to the back surfaces of the side floats 35 and 35 and the center float 34 (shown in FIG. 1).
[0016]
The fertilizer applicator 40 arranged as described above includes a feeding device 41, a fertilizing hopper 42 mounted on the feeding device 41, a fertilizing hose 46 communicated with a lower portion of the feeding device 41, and the like. A fertilizing unit 98 is composed of two feeding devices 41, 41 adjacent to the left and right and one fertilizing hopper 42, and the fertilizing units 98, 98 are arranged side by side in the lateral direction of the machine body.
Behind the feeding device 41, a cover 50 for protecting the pawl clutch 84, the one-way clutch 82 and the like according to the present invention is rotatable up and down across the fertilizing units 98. It is installed horizontally.
[0017]
A fertilizer hopper 42 is connected to the upper part of the feeding device 41 so as to be separable. That is, as shown in FIG. 4, a fertilizer discharge port 93 is opened on the bottom surface of the fertilizer application hopper 42, and a shutter guide 63 is provided around the inside of the bottom portion. A shutter 62 serving as an opening / closing means is slidably inserted into the shutter guide 63 by forming a concave portion in a shape of an arrow, and an elastic body made of sponge, rubber, or the like is provided on a sliding portion of the shutter 62 to seal the shutter. To prevent leakage and improve slidability. The grip 62 a of the shutter 62 allows the fertilizer discharge port 93 to be opened and closed by inserting and sliding the shutter 62 into the shutter guide 63.
[0018]
On both sides of the shutter guide 63, hooks 64 are pivotally supported. On the other hand, by engaging an engaging portion on a side surface of the roll case 47, the feeding device 41 and the fertilizer hopper 42 can be fixed, and the engagement is released. By doing so, the fertilizer application hopper 42 can be removed, so that replenishment of fertilizer and maintenance can be easily performed.
[0019]
In the feeding device 41, a feeding roll 45 as a feeding rotating body is provided in the center of a roll case 47, and a side end of the feeding roll 45 is rotatably supported by a roll case 47 so as to be rotatable. Are formed so as to extend from both left and right ends, and can be connected to the drive shaft 48 via a pawl clutch 84, which is a locking clutch. In the power transmission structure to the feeding roll 45, the rotation of the planting claw 17 is transmitted via a power transmission mechanism 69.
[0020]
Next, the configuration of the power transmission mechanism 69 of the fertilizer applicator 40 will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, a planting arm shaft 70 protrudes from a rear side surface of the planting transmission frame 21, and a crank arm 67 is fixed to the planting arm shaft 70. The planting arm 68 is connected to the middle part, and the planting claw 17 is attached to one end (front end) of the planting arm 68, and one end of the swing arm 76 is pivotally connected to the other end (rear). The other end of the swing arm 76 is pivotally supported on a fulcrum shaft 77, and the fulcrum shaft 77 is fixed to the rear end of an arm 71 projecting upward from the rear end of the planting transmission frame 21. Power is transmitted to the drive shaft 48 via the power transmission mechanism 69.
The power transmission mechanism 69 comprises a drive arm 83 fixed to the swing arm 76, a drive rod 72, a counter arm 73, a connecting link 80, and a swing arm 81. The drive arm 83 is fixed to the swing arm 76. The drive rod 72 is pivotally supported by the drive arm 83. At the other end of the drive rod 72, one end of a bolt (not shown) is rotatably supported by a link ball or the like, and the other screw portion is inserted through the washer 75, the slot 73a formed in the counter arm 73, and the washer 75. Then, the end is screwed to the fixing lever 78 so that it can be tightened and fixed.
[0021]
An intermediate portion of the counter arm 73 is pivotally supported by the support frame 43 by a fulcrum shaft 79, the other end of the counter arm 73 is pivotally supported by one end of a connecting link 80, and the other end of the connecting link 80 is a swing arm. It is pivoted to 81. The swing arm 81 is connected to the drive shaft 48 via a one-way clutch 82, and the drive shaft 48 is configured to be connectable to the feeding roll 45 via a pawl clutch 84.
[0022]
When the power transmitted to the planting arm shaft 70 rotates the planting arm 68 via the crank arm 67 and swings the swing arm 76 connected to the rear part of the planting arm 68, The drive arm 83 attached to the swing arm 76 swings, and the swing reciprocates the drive rod 72 in the vertical direction, and swings the swing arm 81 via the counter arm 73 and the connection link 80. When the swinging arm 81 swings, the drive shaft 48 is intermittently driven in one direction via the one-way clutch 82, and when the pawl clutch 84 is set to the "on" state, the feeding roll 45 is rotated, and a predetermined amount is set. The fertilizer is dropped from the fertilizer hose 46.
[0023]
Subsequently, the cover 50 according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The cover 50 is rotatably supported by the side plates 51, 51 integrally formed with the frame portions 51a, 51a provided on the left and right ends of the horizontal frames 43c, 43c. The cover body 52 has a configuration in which both side surfaces are formed by the side plates 51, and a rear surface is formed by the cover body 52 supported by the side plates 51.
As will be described later, the cover 50 is provided with a rib 52a serving as a cover-side protrusion on the surface near the rotation fulcrum 53 of the cover main body 52, and fixed to project from the support frame 43 on the fertilizer applicator toward the cover. A holding portion 54a composed of a bolt head serving as a side protrusion is provided, and when the cover main body 52 is turned upward, the cover side protrusion rides over the fixed side protrusion and is engaged at the upper turning position and held. The structure has been made possible.
[0024]
That is, as shown in FIG. 4, the cover main body 52 is formed of a synthetic resin or the like, and is formed of a plate-like member curved in the lateral direction so as to cover the feeding device 41 side (inside). At the upper end of the cover main body 52, a substantially C-shaped mounting part 52b in a side view with a part of a cylinder cut away is provided, and the upper part of the cover main body 52 is rotated so that the mounting part 52b becomes the center of rotation. Are rotatably supported by a rotation fulcrum 53 provided on the side plate 51 and formed by bolts or the like.
On the surface (outside) of the mounting portion 52b of the cover main body 52, a rib 52a formed into a substantially triangular projection in a longitudinal direction (horizontal horizontal direction) is integrally formed by drawing or the like. The rib 52a serves as a holding portion on the cover 50 side for keeping the cover main body 52 open.
[0025]
In the support frame 43, plates 47d interposed between the horizontal frame 43c and the roll case 47 are fastened and fixed to left and right sides of the horizontal frame 43c on the rear side of the fuselage by bolts 54. That is, the heads of the bolts 54, 54 screwed on the left and right sides of the rear surface of the horizontal frame 43c project as the holding portions 54a, 54a, and the holding portions 54a, 54a Department. Although the holding portion 54a uses a bolt, the holding portion may be formed by inserting and fixing a pin or the like to form a projection.
[0026]
That is, the cover main body 52 is lifted upward, and the ribs 52a, which are the holding portions on the cover 50 side, are rotated around the mounting portions 52b until the ribs 52a over the holding portions 54a, 54a on the support frame 43 side, and the hands are released. Even if the cover body 52 attempts to return to the closing direction due to the weight of the cover body 52, the rib 52 a and the holding portions 54 a and 54 a come into contact with each other, and the cover body 52 is kept open. It has a structure to do.
[0027]
With such a structure, the cover 50 can be held in an open state with a simplified structure without using a component such as a spring at the pivot 53 of the cover body 52, and the cover 50 can be opened. In this case, the cover body 52 can secure a sufficient rotation angle for performing operations such as maintenance.
In the present embodiment, the holding portions 54a on the support frame 43 side are provided at two places on both the left and right sides of the horizontal frame 43c. However, if the cover main body 52 can be held in an open state, the cover main body 52a The position and number of the holding portions on the support frame 43 side are not limited by the weight and the like of the 52. Further, the rib 52a formed on the cover main body 52 is not limited to this embodiment as long as it can hold the upward rotation position of the cover main body 52 by engaging with the holding portion on the support frame 43 side.
[0028]
In addition, the fertilizer applicator 40 is provided with a fertilizer application hopper 42 at an upper part, and a feeding device 41 at a lower portion thereof, and a rotation fulcrum 53 of the cover main body 52 is arranged behind the feeding device 41. Is formed as a rear lower slope 42a that descends forward, and a space is formed in the rear lower portion of the fertilizer application hopper 42, and the cover is stored in the space when the cover 50 rotates upward.
That is, the space formed below the lower rear slope 42a of the fertilizer application hopper 42 is formed in a space that can sufficiently accommodate the cover 50 in a substantially upright state when viewed from the side. It is located forward of the rear end face by more than the front-rear length in the state where the cover 50 is held in the open state. Therefore, in a state where the cover 50 is rotated upward and held in an open state, the rear end of the cover main body 52 does not protrude rearward, and the feed drive transmission unit (power transmission mechanism 69) of the fertilizer applicator is moved. Even if it is sufficiently opened and there is no sufficient space due to walls and objects behind the fuselage, maintenance and other operations can be performed.
[0029]
Another embodiment of the structure for holding the cover 50 in an open state will be described with reference to FIG.
In this embodiment, the side plates 51 'and 51' are formed by devising the shape of the side plates 51 and the like, and the rotation fulcrum 53 is configured to be a rear rotation fulcrum 53 '. That is, when the cover main body 52 is rotated upward, the center of gravity G of the cover main body 52 is rotated forward (toward the fertilizer hopper) with respect to the vertical line L passing through the center of the rotation fulcrum 53 '. A fulcrum 53 'is provided.
With such a structure, when the cover main body 52 is held in the open state, the cover main body 52 is rotated until the center of gravity of the cover main body 52 is located forward of the rotation fulcrum 53 '. The center of gravity of the cover body 52 exceeds the dead center, and the cover body 52 comes into contact with the lower rear slope 42a of the fertilizer hopper 42 due to its own weight, so that the cover 50 can be kept open. .
With such a structure, the holding mechanism such as the rib 52a formed on the cover main body 52 is not required to hold the cover 50 in the open state, and the cover main body can be formed by a simplified assembly process. 52 can be maintained in an open state having a sufficient rotation angle.
[0030]
A groove 52c for fitting and holding a fixed position (closed state) of the cover main body 52 is integrally formed in a middle part of the back surface (inside) of the cover main body 52 so as to protrude. The groove 52c has a substantially U-shaped pipe shape in side view, and is formed in the longitudinal direction of the cover main body 52.
[0031]
As shown in FIG. 6, pins 51c, 51c for fitting into grooves 52c formed in the cover main body 52 are provided on the inner surfaces of the side plates 51, 51, respectively, as integral or separate members. ing. The pins 51c, 51c are substantially columnar members projecting toward the inside of the cover 50 on the side plates 51, 51, respectively. The grooves 52c are formed on the pins 51c, 51c in the left and right side plates 51, 51, respectively. The cover main body 52 can be held in a closed state by fitting.
As described above, the cover 50 is fitted to the pins 51c provided on the side plates 51, 51c so that the grooves 52c formed in the cover main body 52 are fitted and held. The main body 52 has a structure capable of firmly holding the closed state so as not to rattle due to vibration. However, although the pins 51c are provided on both sides, a support portion is extended from the body at the left and right intermediate portion of the cover 50, and the members similar to the pins 51c are provided on the support portion to further firmly hold the pins. Is also possible.
[0032]
Further, the groove 52c formed in the cover main body 52 can also be used as a storage part for tools and the like.
As shown in FIGS. 7 to 10, examples of tools and the like stored in the groove 52 c are used when cleaning the feeding device 41 of the fertilizer and the fertilizer hose 46 before and after fertilization work. There are a brush 65 and a roll rotation handle 66. With the roll rotation handle 66, in order to discharge the fertilizer remaining on the feeding roll 45, the detachable fertilizer application hopper 42 is removed, and the claws clutches 84, 84, which are two-row or two-stop clutches, are released. When rotating the feeding roll 45 for each strip, the feeding roll 45 is used to rotate the feeding roll 45 by meshing with a claw portion 45a formed integrally with the feeding roll 45. In other words, the roll rotation handle 66 is provided so that the roll 45 and the projections and depressions are opposite to each other so as to be able to engage with the claw 45b formed on the opposite side of the claw 45a of the feed roll 45 shown in FIG. A claw portion 66a having a substantially identical shape to the claw clutch 84 is formed. Further, a grip 66b is provided at one end of the roll rotation handle 66, and the grip 66b is formed in a shape that can be fitted into the groove 52c, and the grip 66b is fitted into the groove 52c. It is stored. Further, as shown in FIG. 9, when the brush 65 is housed in the groove 52c, the grip 65b of the brush 65 is formed in a shape capable of fitting into the groove 52c, similarly to the roll rotation handle 66. Then, the holding portion 65b is fitted into the groove 52c and stored.
In this way, the brush 65 used for cleaning the fertilizer applicator 40, the handle 66 for rotating the roll, the tool used for adjusting the machine body, and the like are fitted into the groove 52c formed in the cover main body 52 and stored. Thus, there is no need to separately provide a place for accommodating such tools and the like, and can be easily taken out during maintenance work, and the space inside the cover main body 52 can be effectively used, and the appearance can be improved. Will also be excellent.
[0033]
Next, a nameplate 55 provided on the fertilizer hopper 42 of the fertilizer applicator 40 during fertilizer application and the like to measure the remaining amount of fertilizer in the fertilizer hopper 42 will be described with reference to FIGS. 3 and 6.
The fertilizer hopper 42 is formed of a transparent material such as a synthetic resin so that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer hopper 42 can be checked. However, by forming the fertilizer application hopper 42 from a transparent material in this way, the remaining amount of fertilizer can be confirmed from the rear or the like. When trying to check the remaining amount of fertilizer inside, it is difficult to accurately measure the remaining amount depending on the angle of the line of sight and the degree of sunlight irradiation. Therefore, a nameplate 55 is provided so that the more accurate remaining amount of the fertilizer in the fertilizer application hopper 42 can be confirmed.
[0034]
As shown in FIG. 3, the nameplate 55 is located at one of the rear surfaces or the side surfaces (the rear surface in the present embodiment) of the fertilizer hoppers 42 and 42 at positions where they can be seen while sitting on the seat 13. It is a substantially rectangular colored plate-shaped member attached. The color of the nameplate 55 may be different from the color of the fertilizer to be fertilized, but is preferably of a color opposite to that of the fertilizer for better visibility.
The number, size, shape, and the like of the nameplates 55 are arbitrary, and are not limited. In this embodiment, the nameplate 55 is attached only to the rear surfaces of the fertilizer hoppers 42. However, the nameplate 55 may be provided on both front and rear surfaces as needed.
As described above, the fertilizer hopper 42 is formed of a transparent material, and the nameplate 55 is attached to the fertilizer hopper 42, so that the nameplate 55 is provided only on one side of the rear, side, or front of the fertilizer hopper 42. In addition, the remaining amount of the fertilizer in the fertilizer hopper 42 can be more accurately confirmed from the fertilizer supplier (rear) and the fertilizer operator (front). Further, it is not necessary to separately provide an alarm for remaining amount of fertilizer, and the structure can be simplified.
[0035]
Next, a description will be given of the shape of the guide body 60 devised so that the fertilizer fed from the feeding device 41 can be fertilized smoothly without staying on the way.
As shown in FIG. 10, the lower front slope 60a and the lower slope 60b of the lower part of the fertilizer guide body 60 disposed below the roll case 47 have inclination angles α and β with respect to the horizontal plane, respectively. Then, the side on which the fertilizer fed by rotating the feed roll 45 in the direction of arrow A in the figure falls, in this embodiment, the inclination angle α of the front slope 60a is compared with the inclination angle β of the rear slope 60b. It is getting bigger.
That is, when both the inclination angles α and β are increased, the fertilizer outlet below the guide body 60 is narrowed, and the fertilizer is easily clogged, and when both the inclination angles α and β are reduced, the feeding roll is reduced. Fertilizer that has fallen from 45 stays on the slope and becomes difficult to flow smoothly. Therefore, regarding the slopes 60a and 60b below the fertilizer guide 60, the inclination angle α is increased and the inclination angle β is decreased.
By forming the guide body 60 in such a shape, the fertilizer can be smoothly guided by the lower slope of the guide body 60, and the problem that the fertilizer stays and hardens in the guide body 60 can be eliminated and a more uniform state can be achieved. Fertilization becomes possible.
[0036]
In addition, the guide body 60 has a structure detachable from the roll case 47 in order to discharge the fertilizer remaining in the guide body 60 and the fertilizer hose 46 after the fertilization operation.
As shown in FIG. 11, the guide body 60 is mounted on the roll case 47 by fitting a projection 47a formed outside the lower part of the roll case 47 into a groove 60c formed on the upper part of the guide body 60. It has a structure.
In order to make the guide body 60 more easily attachable and detachable, the guide body 60 is formed of an elastic material such as rubber so as to be expandable and contractible. An edge portion 60d serving as a grip portion when attaching and detaching is formed.
[0037]
That is, when removing the guide body 60 from the roll case 47, the fitting portion 60e of the guide body 60 is expanded by grasping and pulling the edge 60d formed on the guide body 60 by hand. The structure is such that the fitting between the groove 60c formed in the guide body 60 and the protrusion 47a formed in the roll case 47 is released. Since the operation of removing the guide body 60 is usually performed from the rear of the machine body, the edge 60d of the guide body 60 has a wide rear portion and has a shape that can be easily grasped by hand.
By adopting such a structure, the guide body 60 can be easily attached and detached, and since the guide body 60 is formed of an elastic material such as rubber, rust or the like does not occur and the guide body 60 can be used for a long time. It can be used.
[0038]
As shown in FIG. 12, the unit clutch 28 is positioned below the feeding device 41 with the pin 74 supported by the clutch arm 33 of the unit clutch 28 inserted and removed facing upward. ing. That is, when the guide body 60 is removed from the roll case 47 and the residual fertilizer is cleaned as described above, the unit clutch 28 is located at a position where the residual fertilizer falls. Therefore, if the residual fertilizer that has fallen onto the pin 74 insertion / removal portion adheres or solidifies due to the adhering fertilizer being mixed with moisture such as rain, the pin 74 is not smoothly inserted / removed, and the unit clutch 28 There is a risk of malfunction.
[0039]
Therefore, a cover 56 is provided above the pin 74 insertion / removal portion of the unit clutch 28. The cover 56 is integrally fixed by welding or the like to a hose guide 58 provided so that the planting arm 68 and the fertilizing hose 46 do not interfere with each other.
The cover 56 is formed by bending a metal plate and is formed in a substantially “H” shape when viewed from the side, and is fixed so as to have an inclined surface toward the front and the rear. The shape of the cover 56 is such that it does not remain on the upper surface of the cover 56 but flows downward and forward.
[0040]
In this way, by providing the cover 56 above the pin 74 insertion / removal portion of the unit clutch 28, the unit clutch 28 can be removed from the fertilizer that falls when the guide body 60 is removed and the residual fertilizer is discharged. Of the unit 74 can be protected, and the smooth operation of the unit clutch 28 can be always maintained. Further, since the cover 56 is formed in such a shape that the fertilizer that has fallen on the cover 56 itself does not remain, rust of the cover 56 can be prevented. Further, since the cover 56 is directly and integrally fixed to the hose guide 58, there is no need to provide a separate mounting member or the like for providing the cover 56, and the cover 56 can be provided with a simple structure. it can.
[0041]
【The invention's effect】
The present invention is configured as described above, and has the following effects.
[0042]
That is, in the cover of the fertilizer applicator, which is rotatably supported at the rear part of the fertilizer and covers the rear side, a cover-side protrusion is provided on a surface near the rotation fulcrum of the cover, and the fertilizer is provided. Since the fixed side protrusion protruding from the side frame to the cover side is provided, and when the cover is turned upward, the cover side protrusion can ride over the fixed side protrusion and can be held at the upper turning position, The cover of the fertilizer applicator is opened with a simplified structure without using parts such as springs at the pivot point of the cover body, and in a state where a pivot angle sufficient for work such as maintenance is secured. Can be held.
[0043]
As shown in claim 2, the fertilizer applicator is provided with an upper portion of a fertilizer application hopper and a lower portion thereof provided with a feeding device, and a rotation fulcrum of the cover is disposed rearward of the feeding device, and a lower rear portion of the fertilizer application hopper is directed forward. A space is formed in the rear lower part of the fertilizer application hopper as a descending inclined surface, and the cover is stored in the space when the cover is rotated upward, so that the cover is opened, that is, the cover body is turned upward. In the state where the cover is moved and held, the cover main body can be stored in a space formed below the lower rear slope portion of the fertilizer application hopper. Further, even in a state where the cover is held in an open state, the cover body does not protrude rearward, and even if there is no sufficient space due to walls and objects behind the body, maintenance work and the like can be performed. Efficiency is improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a riding rice transplanter equipped with a fertilizer applicator having a cover of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 2 is a rear side view of the same.
FIG. 3 is a rear view of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 4 is a partial cross-sectional side view showing an embodiment of the cover of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 5 is a partial side sectional view showing another embodiment.
FIG. 6 is a perspective view showing an open state of a cover of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 7 is a partial cross-sectional side view showing a state where a roll rotation handle is stored in a cover of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 8 is a rear view of the same.
FIG. 9 is a rear view showing a state in which the brush is stored in the cover of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 10 is a partial side view of the fertilizer applicator according to the present invention.
FIG. 11 is a partial side view showing a state where the guide is removed.
FIG. 12 is a side view showing a unit clutch unit.
[Explanation of symbols]
40 fertilizer
42 Fertilizer application hopper
43 Support frame
50 cover
51 Side plate
52 Cover body
52a rib
54a Holder

Claims

In the cover of the fertilizer applicator which is rotatably supported at the rear part of the fertilizer and covers the rear, a cover-side protrusion is provided on a surface near the rotation fulcrum of the cover, and the cover protrudes from the frame on the fertilizer-apparatus side toward the cover. A cover for a fertilizer applicator, wherein a fixed-side protrusion is provided, and when the cover is turned upward, the cover-side protrusion can ride over the fixed-side protrusion and be held in an upwardly rotated position.

The fertilizer applicator is provided with a fertilizer application hopper at an upper portion, a feeding device at a lower portion thereof, a rotation fulcrum of the cover disposed at a rear portion of the feeding device, and a lower rear portion of the fertilizer hopper as an inclined surface descending forward. The cover of the fertilizer applicator according to claim 1, wherein a space is formed in a lower rear portion of the hopper, and the cover is stored in the space when the cover rotates upward.