JP2004136588A

JP2004136588A - Pet bottle treatment apparatus

Info

Publication number: JP2004136588A
Application number: JP2002304580A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Fukaya; 深谷　健; Yuzuru Ono; 小野　譲; Jun Saruhashi; 猿橋　潤; Tsuneo Nonaka; 野中　経夫; Takashi Kurino; 栗野　隆士
Original assignee: Fuji Heavy Industries Ltd
Current assignee: Subaru Corp
Priority date: 2002-10-18
Filing date: 2002-10-18
Publication date: 2004-05-13

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a compact PET bottle treatment apparatus which realizes both of the PET bottle washing treatment and the compression/volume reduction treatment to improve a PET bottle collection efficiency. <P>SOLUTION: The PET bottle treatment apparatus has a washing mechanism for washing by discharging a washing fluid into the inside P2 of a PET bottle P and a volume reduction mechanism for compressing/volume reducing the PET bottle P. The washing mechanism has a tank 12 and a pump 14 to be housed in a trestle 10, and a nozzle 11 which protrudes from the trestle 10 to be inserted into the inside P2 of the PET bottle P. The volume reduction mechanism has a support 20 on the trestle 10 and a press section 21 supported by the support 20 to compress the PET bottle P in the lengthwise direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトル処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、紙パックや、ペットボトルや、アルミ製又はスチール製の空き缶等の各種容器を回収して再使用するための技術が種々提案されている。
【０００３】
例えば、ペットボトルを簡単に圧縮減容することができる減容処理装置が提案されている（特許文献１参照）。また、紙製又はプラスチック製の容器と、中身飲料と、を自動的に分離するとともに、その容器の洗浄及び乾燥を行うことができる飲料入り容器の処理装置が提案されている（特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３００４９５号公報（第１頁、第１図）
【特許文献２】
特開平１０−２０２２３６号公報（第１頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に記載の減容処理装置においては、ペットボトル内部を洗浄する手段を持たないため、減容処理に先立ってペットボトル内部を家庭で洗浄する必要があり、手間がかかるという問題があった。また、家庭での洗浄が不十分である場合には、ペットボトル内部に飲料等が残存してしまい、この残存した飲料等が腐敗して異臭の原因となる場合がある。
【０００６】
また、特許文献２に記載の飲料入り容器の処理装置は、容器の洗浄処理とプレス（圧縮）処理が可能であるが、容器内の飲料を抽出する機構、容器の洗浄・乾燥を行う機構、洗浄・乾燥後の容器を切断・プレスする機構、等の多くの機構を備えるので、装置全体がきわめて大型となる。従って、装置の運搬が不可能ないし困難であるため、コンビニエンスストアやスーパーマーケットの店頭等に設置して手軽に使用することができなかった。
【０００７】
本発明の課題は、ペットボトルの洗浄処理と、圧縮・減容処理と、の双方を実現させることができるペットボトル処理装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ペットボトル処理装置であって、ペットボトルの内部に洗浄液を吐出して洗浄する洗浄機構と、前記ペットボトルを所定の態様で圧縮・減容する減容機構と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、洗浄機構によってペットボトル内部を洗浄することができ、かつ、減容機構によってペットボトルを圧縮・減容することができる。従って、ペットボトルの洗浄処理と減容処理との双方を一挙に実現させることができる。このため、減容処理に先立ってペットボトル内部を家庭で洗浄する必要がない。また、家庭での洗浄が不十分である場合においても、洗浄機構によってペットボトル内部に付着した飲料等を除去することができるので、ペットボトル内部に残存した飲料等の腐敗に起因する異臭の発生等を未然に防止することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のペットボトル処理装置において、前記洗浄機構は、洗浄液の吐出口を有するノズルと、洗浄液を貯留するタンクと、前記ノズルと前記タンクとを連通接続する洗浄液供給管と、前記洗浄液供給管を経由させて前記ノズルに洗浄液を供給し、前記吐出口から前記ペットボトルの内部に洗浄液を吐出するポンプと、前記ペットボトルの口部と前記タンクとの間に配置され、前記ペットボトルの口部から排出された洗浄液を前記タンクへと導く洗浄液排出管と、を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、ポンプにより、タンク内の洗浄液を、洗浄液供給管を経由させてノズルに供給し、このノズルの吐出口から洗浄液を吐出してペットボトル内部を洗浄することができる。そして、洗浄に使用されペットボトルの口部から排出された洗浄液を、洗浄液排出管を経由させてタンクへと戻すことができる。従って、ペットボトル内部の洗浄に使用された洗浄液を効率良く回収して再使用に供することができる。また、使用後の洗浄液を洗浄液供給元のタンクに戻すため、洗浄液の供給及び回収を一のタンクで行うことができる。この結果、装置がコンパクトとなる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のペットボトル処理装置において、前記ノズルは、前記ポンプによる洗浄液の吐出圧力で伸長する伸長構造を有することを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、ノズルは、ポンプによる洗浄液の吐出圧力で伸長する伸長構造を有するので、ノズルの洗浄液の吐出口をペットボトル内部の洗浄し難い部分（例えば、底部内側の縁近傍部分）まで到達させることができる。この結果、ペットボトル内部に付着した飲料等をより効果的に除去することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか一項に記載のペットボトル処理装置において、前記減容機構は、前記ペットボトルの底部を口部に近接させるような押圧力を前記ペットボトルに作用させて圧縮・減容する圧縮手段を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、圧縮手段によって、ペットボトルの底部を口部に近接させるような押圧力を作用させることができる。従って、ペットボトルを、その長さ方向のサイズを縮小するように圧縮・減容することができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項１から３の何れか一項に記載のペットボトル処理装置において、前記減容機構は、前記ペットボトルの対向する両側部を相互に近接させるような押圧力を前記ペットボトルに作用させて圧縮・減容する圧縮ローラ対を有することを特徴とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、圧縮ローラ対によって、ペットボトルの対向する両側部を相互に近接させるような押圧力を作用させることができる。従って、ペットボトルを、その幅方向のサイズを縮小するように圧縮・減容することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５の何れか一項に記載のペットボトル処理装置において、前記減容機構によって減容された前記ペットボトルを所定の収容部に落下させる落とし機構を備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、落とし機構によって、減容されたペットボトルを収容部に落下させて収容することができる。従って、ペットボトルの減容処理後の工程を自動化することができるので、処理効率を高めることができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載のペットボトル処理装置において、前記洗浄機構は、前記ペットボトルの口部から内部に挿入可能な洗浄液吐出口を有し、前記減容機構は、前記ペットボトルの口部近傍を支持するとともに、前記ペットボトルを口部側と底部側から挟んで圧縮・減容することを特徴とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、ペットボトルの口部から内部に洗浄液吐出口を挿入し、この洗浄液吐出口から洗浄液を吐出して洗浄処理を行うことができる。また、口部近傍が支持された状態にあるペットボトルを、口部側と底部側から挟んで圧縮・減容することができる。従って、ペットボトルを移動させずに（例えば、ペットボトルの口部近傍を支持した状態で）洗浄処理及び減容処理を行うことができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、請求項４又は７に記載のペットボトル処理装置において、前記減容機構は、前記洗浄機構による洗浄中に前記ペットボトルを口部側と底部側から挟んで固定することを特徴とする。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、減容機構は、洗浄機構による洗浄中にペットボトルを口部側と底部側から挟んで固定することができるので、洗浄中にペットボトルを固定するための装置を別途設ける必要がない。従って、装置構成の簡素化をもたらすことができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２５】
［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態に係るペットボトル処理装置について、図１から図８を用いて説明する。本実施の形態に係るペットボトル処理装置は、ペットボトルの洗浄処理及び減容処理を実現させるものである。
【００２６】
まず、本実施の形態に係るペットボトル処理装置の構成について説明する。図１は、本実施の形態に係るペットボトル処理装置の正面図であり、図２は、その側面図（図１の矢印ＩＩの方向から見た図）であり、図３は、図２に示したペットボトル処理装置のプレス部２１を下方に移動させた状態を示す側面図である。
【００２７】
ペットボトル処理装置は、洗浄機構、減容機構及び落とし機構を有する装置本体１と、減容されたペットボトルＰを収容する容器（収容部）２と、を備えて構成されている。
【００２８】
装置本体１は、洗浄機構や減容機構の各構成部が設置される架台１０を備えており、この架台１０の上方には、ペットボトルＰの口部Ｐ１を下方に向けた状態で支持する支持部２０が設けられている。
【００２９】
架台１０及び支持部２０には、ペットボトルＰの口部Ｐ１より若干大径の貫通孔１０ａ、２０ａが設けられており、これら貫通孔１０ａ、２０ａに、洗浄機構のノズル１１（後述）が挿通される（図１及び図２参照）。また、架台１０の貫通孔１０ａの下方には、洗浄機構の洗浄液排出管１５（後述）を連接するための支持管１０ｂが設けられている。
【００３０】
洗浄機構は、ペットボトルＰの口部Ｐ１から内部Ｐ２に洗浄液を吐出することにより、ペットボトルＰの内部Ｐ２を洗浄する機能を果たすものであり、ノズル１１、タンク１２、洗浄液供給管１３、ポンプ１４、洗浄液排出管１５、等から構成されている。
【００３１】
ノズル１１は、洗浄液を吐出させる複数の吐出口１１ａを備えている（図４及び図５参照）。ノズル１１をペットボトルＰの口部Ｐ１から内部Ｐ２に挿入し、ポンプ１４の機能によってノズル１１の吐出口１１ａから洗浄液を吐出することによって、所定の洗浄処理が実現される。すなわち、吐出口１１ａは、本発明における洗浄液吐出口である。
【００３２】
本実施の形態におけるノズル１１は、伸縮自在な構造（伸縮構造）を有しており、ポンプ１４による洗浄液の吐出圧力によって伸長させることができる。かかる伸縮構造について、図４及び図５を用いて説明する。
【００３３】
図４は、図２のＩＶ部分の拡大図であり、図５は、図４に示したノズル１１の伸縮構造の拡大図である。なお、これら図４及び図５においては、伸縮構造を説明するために、図１から図３のノズル１１の長さ方向の縮尺を変更した状態のものを示している。
【００３４】
ノズル１１は、図４及び図５に示すように、３本の径の異なる筒状体（第１筒状体１１Ａ、第２筒状体１１Ｂ及び第３筒状体１１Ｃ）が連接されて構成されている。
【００３５】
第１筒状体１１Ａは、洗浄液供給管１３の先端に接続されている。第２筒状体１１Ｂは、第１筒状体１１Ａよりも小径とされてなり、第１筒状体１１Ａと接続される側の端部にフランジ１１Ｂｆを有している。また、第３筒状体１１Ｃは、第２筒状体１１Ｂよりも小径とされてなり、第２筒状体１１Ｂと接続される側の端部にフランジ１１Ｃｆを有している。
【００３６】
第１筒状体１１Ａの内部に第２筒状体１１Ｂが収納され、第２筒状体１１Ｂの内部に第３筒状体１１Ｃが収納された状態で、ポンプ１４からノズル１１に洗浄液が供給されると、第２筒状体１１Ｂのフランジ１１Ｂｆと、第３筒状体１１Ｃのフランジ１１Ｃｆと、が洗浄液の圧力を受ける。この結果、第２筒状体１１Ｂは第１筒状体１１Ａから離隔する方向に、第３筒状体１１Ｃは第２筒状体１１Ｂから離隔する方向に、各々押されて移動し、図５に示すようにノズル１１が伸長した状態となる（伸長動作）。すなわち、第１筒状体１１Ａ、第２筒状体１１Ｂ及び第３筒状体１１Ｃからなるノズル１１の伸縮構造は、本発明における伸長構造である。
【００３７】
なお、フランジ１１Ｂｆ及びフランジ１１Ｃｆの周壁と、これらを収納する第１筒状体１１Ａ及び第２筒状体１１Ｂの内壁と、の間に形成される間隙を所定値に設定することにより、洗浄液の漏れによる圧力降下を抑制している。また、これら周壁及び内壁の表面粗さを所定値に設定することにより、摺動抵抗を小さくしている。
【００３８】
第２筒状体１１Ｂの移動は、フランジ１１Ｂｆが第１筒状体１１Ａの端部に当接することによって阻止される。同様に、第３筒状体１１Ｃの移動は、フランジ１１Ｃｆが第２筒状体１１Ｂの端部に当接することによって阻止される。このように第２筒状体１１Ｂのフランジ１１Ｂｆが第１筒状体１１Ａの端部に当接し、第３筒状体１１Ｃのフランジ１１Ｃｆが第２筒状体１１Ｂの端部に当接した状態が、ノズル１１が最も伸長した状態である。
【００３９】
一方、ポンプ１４による洗浄液の供給圧力が弱められると、第３筒状体１１Ｃは、その自重によって下方に移動し、第２筒状体１１Ｂの内部に収納される。同様に、第２筒状体１１Ｂは、その自重によって下方に移動し、第１筒状体１１Ａの内部に収納される。この結果、ノズル１１が短縮した状態となる（短縮動作）。
【００４０】
タンク１２は、ペットボトルＰの内部Ｐ２の洗浄に使用される洗浄液を貯留するものである。また、タンク１２には、ペットボトルＰの内部Ｐ２に吐出され洗浄に使用された洗浄液が、ペットボトルＰの口部Ｐ１、支持部２０の貫通孔２０ａ、架台１０の貫通孔１０ａ、支持管１０ｂ及び洗浄液排出管１５を順次経由して流入する。
【００４１】
洗浄液供給管１３は、ノズル１１とタンク１２とを連通接続するものであり、可撓性を有する合成樹脂やゴムから調製される。タンク１２内の洗浄液は、この洗浄液供給管１３を経由してノズル１１に供給される。
【００４２】
ポンプ１４は、タンク１２内の洗浄液を、洗浄液供給管１３を経由させてノズル１１に供給し、さらにこの洗浄液をノズル１１の吐出口１１ａからペットボトルＰの内部Ｐ２に所定の圧力で吐出させるものである。
【００４３】
洗浄液排出管１５は、図１及び図２に示すように、洗浄液供給管１３の外側に配置された可撓性を有する中空管であり、前記した架台１０の支持管１０ｂに連接されている。洗浄液排出管１５は、洗浄に使用されペットボトルＰの口部Ｐ１から排出された洗浄液を、タンク１２に流入させるためのものである。
【００４４】
減容機構は、ペットボトルＰを所定の態様で圧縮・減容する機能を果たすものであり、支持部２０、プレス部２１、等から構成されている。
【００４５】
支持部２０は、ペットボトルＰの口部Ｐ１を下方に向けた状態で支持するものである。支持部２０は、略中央にペットボトルＰの口部Ｐ１より若干大径の貫通孔２０ａが設けられた略平板状の部材であり、この貫通孔２０ａにペットボトルＰの口部Ｐ１を挿入することによって、口部Ｐ１を下方に向けた状態でペットボトルＰを支持することができる。
【００４６】
支持部２０は、図６に示すように貫通孔２０ａを挟んで対向する２つの部材２０ｂ、２０ｃから構成されており、一方の部材２０ｃは、落とし機構の押上用フック３３（後述）に連接されている。
【００４７】
プレス部２１は、支持部２０によって支持された状態にあるペットボトルＰの底部Ｐ３に、下方（底部Ｐ３を口部Ｐ１に近接させる方向）への押圧力を作用させて、ペットボトルＰを圧縮・減容するものである。すなわち、支持部２０及びプレス部２１は、本発明における圧縮手段である。
【００４８】
プレス部２１は、架台１０に設置されたボールネジ２２に装着されている。架台１０に設置された駆動モータ２３でボールネジ２２を回転させることにより、プレス部２１を上下に移動させることができる。なお、プレス部２１は、上下移動の際に、架台１０に設置されたガイド部材２４によってガイドされる。ガイド部材２４によって、ボールネジ２２との摩擦によって生じるプレス部２１の回転運動を阻止することができる。
【００４９】
また、プレス部２１は、洗浄処理の際にペットボトルＰの底部Ｐ３に当接して、ペットボトルＰを固定するという機能をも果たす。このため、プレス部２１は、下方に移動してペットボトルＰの底部Ｐ３に到達したか否かを検出するためのペットボトル検出センサ（発光・受光部２１ａ及び鏡体２１ｂ）を備えている。
【００５０】
発光・受光部２１ａは、所定の光線を照射するとともに鏡体２１ｂで反射した反射光線を検知するものであり、鏡体２１ｂは、発光・受光部２１ａから照射された光線を反射させるものである。発光・受光部２１ａと鏡体２１ｂとの間に物体が介在しない場合には、発光・受光部２１ａから照射された光線が鏡体２１ｂで反射し、この反射光線が発光・受光部２１ａで検知される。
【００５１】
これに対し、プレス部２１がペットボトルＰの底部Ｐ３に近接して発光・受光部２１ａと鏡体２１ｂとの間に介在すると、発光・受光部２１ａから照射された光線はペットボトルＰの底部Ｐ３によって遮断されるため、発光・受光部２１ａで反射光線が検知されなくなる。従って、発光・受光部２１ａにおける反射光線の検知状況を把握することによって、プレス部２１がペットボトルＰの底部Ｐ３に到達したか否かを検出することができる。
【００５２】
架台１０に設置されたボールネジ支持部２５には、プレス部２１を検出する上限センサ２５ａ及び下限センサ２５ｂが設けられている（図２参照）。プレス部２１が上限センサ２５ａ又は下限センサ２５ｂによって検出されると、その検出信号が（図示されていない）制御部に伝送される。検出信号を受けた制御部は、駆動モータ２３を停止させ、プレス部２１の上下動を停止させる。
【００５３】
落とし機構は、減容機構によって減容され支持部２０により支持された状態にあるペットボトルＰを容器２に落下させる機能を果たすものであり、押上用フレーム３１、押上用アンチバック３２、押上用フック３３、等から構成されている。かかる落とし機構の構成及び動作について、図６から図８を用いて説明する。
【００５４】
図６は、図１のＶＩ−ＶＩ部分の要部の矢視図であって、落とし機構の構成を説明するためのものである。図７は、落とし機構を作動させた場合における図６のＶＩＩ−ＶＩＩ部分の矢視図である。図８は、図６及び図７に示した落とし機構の作動によってペットボトルＰの支持状態が解除された状態を説明するための説明図である。
【００５５】
押上用フレーム３１は、押上用アンチバック３２を固定させた状態で上下動することによって、ペットボトルＰの落とし動作を実現させるためのものであり、架台１０に設置されたフレーム支持部３４に上下動可能に取り付けられている。
【００５６】
押上用アンチバック３２は、押上用フレーム３１とともに上下動可能とされ、上方に移動する際に押上用フック３３を下方から押し上げるものである。押上用アンチバック３２には、下方に傾斜部分を有する突出部３２ａが設けられている（図７参照）。突出部３２ａは、図示されていない弾性体によって、外部に突出する方向に付勢されている。また、突出部３２ａは、外部から内方への押圧力が作用した場合にアンチバック本体内に挿入される。
【００５７】
押上用フック３３は、図６に示すように、回動軸３３ａを中心に回動可能な長尺部材であり、回動軸３３ａと反対側の端部は、支持部２０の一方の部材２０ｃの下面に連接されている。押上用フック３３は、押上用アンチバック３２の突出部３２ａに当接する当接部３３ｂを備えている。また、押上用フック３３は、押上用アンチバック３２によって所定の角度だけ上方（図１における紙面上方向、図６における紙面手前方向）に押し上げられた際に突出部３２ａを通過させる切欠部３３ｃを備えている。
【００５８】
図７（ａ）に示した状態から押上用アンチバック３２を下方に移動させると、突出部３２ａの傾斜部分が押上用フック３３の当接部３３ｂによって押圧され、突出部３２ａがアンチバック本体内に挿入される（図７（ｂ）参照）。このため、押上用フック３３は押上用アンチバック３２によって動かされることはない。その後、押上用アンチバック３２をさらに下方に移動させると、突出部３２ａは、弾性体による付勢力によって外部に突出する（図７（ｃ）参照）。
【００５９】
一方、図７（ｃ）の状態から押上用アンチバック３２を上方に移動させると、突出部３２ａが押上用フック３３の当接部３３ｂの下面に当接する（図７（ｄ）参照）。さらに押上用アンチバック３２を上方に移動させると突出部３２ａによって押上用フック３３が上方に押し上げられる（図７（ｅ）参照）。この結果、押上用フック３３の先端に連接された支持部２０の一方の部材２０ｃが、上方に押し上げられる。すると、図８（ａ）の状態にあるペットボトルＰの口部Ｐ１は、図８（ｂ）に示したように支持部２０の貫通孔２０ａから外れ、ペットボトルＰは容器２（図１参照）の内部に落下する。
【００６０】
その後、押上用アンチバック３２をさらに上方に移動させると、押上用アンチバック３２の突出部３２ａは、押上用フック３３の当接部３３ｂから切欠部３３ｃの方向へとスライドし、やがて切欠部３３ｃを通過する。この結果、押上用アンチバック３２は上方に移動する一方、押上用フック３３は自重によって下方に回動して元の位置に戻る（図７（ｆ）参照）。
【００６１】
次に、本実施の形態に係るペットボトル処理装置を用いたペットボトルＰの洗浄処理及び減容処理の手順について説明する。
【００６２】
まず、図１及び図２に示すように、ペットボトルＰの口部Ｐ１を支持部２０の貫通孔２０ａに挿入することにより、口部Ｐ１を下方に向けた状態で支持部２０によってペットボトルＰを支持させる。この際、支持部２０の貫通孔２０ａから若干上方に突出させておいたノズル１１を、ペットボトルＰの口部Ｐ１から内部Ｐ２に挿入する。
【００６３】
次いで、図示されていない制御盤のスイッチを投入することにより駆動モータ２３を駆動し、ボールネジ２２を回転させて、プレス部２１を下方に移動させる。プレス部２１のペットボトル検出センサにより、プレス部２１がペットボトルＰの底部Ｐ３に到達した旨が検出されると、図示されていない制御部によって駆動モータ２３が停止する。これに伴ってプレス部２１の下方移動が阻止される（図３参照）。
【００６４】
この後、制御部によってポンプ１４が作動し、タンク１２内の洗浄液が洗浄液供給管１３を経由してノズル１１に供給され、さらにこの洗浄液がノズル１１の吐出口１１ａから吐出される。この際、洗浄液の吐出圧力により、伸縮構造を有するノズル１１が伸長する。そして、ノズル１１の吐出口１１ａから吐出された洗浄液により、ペットボトルＰの内部Ｐ２が洗浄される（洗浄処理）。ペットボトルＰの内部Ｐ２に吐出され洗浄に使用された洗浄液は、ペットボトルＰの口部Ｐ１、貫通孔２０ａ（１０ａ）、支持管１０ｂ及び洗浄液排出管１５を経由して、タンク１２に流入する。
【００６５】
かかる洗浄処理の後、制御部によって駆動モータ２３が駆動されることにより、プレス部２１が下方移動を再開する。このプレス部２１の下方移動によって、ペットボトルＰの底部Ｐ３に、下方（底部Ｐ３を口部Ｐ１に近接させる方向）への押圧力が加えられる。この結果、ペットボトルＰは、口部Ｐ１側と底部Ｐ３側から挟まれた状態で圧縮・減容され、その長さ方向のサイズが縮小される（減容処理）。
【００６６】
なお、この際、プレス部２１の図示されていない係止部に押上用フレーム３１が係止して、押上用フレーム３１がプレス部２１とともに下方移動する（図７（ａ）から（ｃ）参照）。その後、下限センサ２５ｂがプレス部２１を検出すると、制御部により駆動モータ２３が停止し、プレス部２１による圧縮・減容動作が終了する。
【００６７】
続いて、所定時間経過後に、制御部により駆動モータ２３が駆動され、プレス部２１が上方移動する。この際、プレス部２１の係止部に係止した押上用フレーム３１が、プレス部２１とともに上方移動する（図７（ｄ）参照）。この結果、押上用フレーム３１に固定された押上用アンチバック３２の突出部３２ａにより、押上用フック３３の当接部３３ｂが上方に押し上げられ（図７（ｅ）参照）、支持部２０の一方の部材２０ｃが上方に押し上げられ（図８（ｂ）参照）、ペットボトルＰが支持部２０から外れて容器２の内部に落下する。
【００６８】
その後、さらにプレス部２１及び押上用フレーム３１が上方移動すると、押上用アンチバック３２の突出部３２ａが、押上用フック３３の当接部３３ｂから離隔するとともに切欠部３３ｃを通過し、押上用フック３３は自重によって下方に回動して元の位置に戻る（図７（ｆ）参照）。上限センサ２５ａがプレス部２１を検出すると、制御部により駆動モータ２３が停止し、洗浄処理及び減容処理を終了する。この後、容器２内に収容されたペットボトルＰを回収してその後の処理を施すことができる。
【００６９】
本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、洗浄機構によってペットボトルＰの内部Ｐ２を洗浄することができ、かつ、減容機構によってペットボトルＰを圧縮・減容した上で容器２に収容することができる。従って、ペットボトルＰの洗浄処理と減容処理との双方を一挙に実現させることができる。このため、減容処理に先立ってペットボトルＰの内部Ｐ２を家庭で洗浄する必要がない。また、家庭での洗浄が不十分である場合においても、洗浄機構によってペットボトル内部に付着した飲料等を除去することができるので、ペットボトル内部に残存した飲料等の腐敗に起因する異臭の発生等を未然に防止することができる。
【００７０】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、ポンプ１４により、タンク１２内の洗浄液を、洗浄液供給管１３を経由させてノズル１１に供給し、この洗浄液をノズル１１の吐出口１１ａからペットボトルＰの内部Ｐ２に吐出して洗浄処理を行うことができる。そして、洗浄に使用された洗浄液を、ペットボトルＰの口部Ｐ１及び洗浄液排出管１５を経由させてタンク１２へと戻すことができる。従って、ペットボトルＰの内部Ｐ２の洗浄に使用された洗浄液を効率良く回収して再使用に供することができる。また、使用後の洗浄液を洗浄液供給元のタンク１２に戻すため、洗浄液の供給及び回収を一のタンク１２で行うことができる。この結果、装置がコンパクトとなる。
【００７１】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、ノズル１１が、ポンプ１４による洗浄液の吐出圧力で伸長する伸長構造を有するので、ノズル１１の洗浄液の吐出口１１ａをペットボトルＰの内部Ｐ２の洗浄し難い部分（例えば、底部Ｐ３内側の縁近傍部分）まで到達させることができる。この結果、ペットボトルＰの内部Ｐ２に付着した飲料等をより効果的に除去することができる。
【００７２】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、支持部２０及びプレス部２１によって、ペットボトルＰの底部Ｐ３を口部Ｐ１に近接させるような押圧力を、ペットボトルＰに作用させることができる。従って、ペットボトルＰを、口部Ｐ１側と底部Ｐ３側から挟んでその長さ方向のサイズを縮小するように圧縮・減容することができる。
【００７３】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、支持部２０によって支持された状態にあるペットボトルＰを、落とし機構によって減容処理の完了と同時に容器２に落下させて収容することができる。従って、ペットボトルＰの減容処理後の工程を自動化することができるので、処理効率を高めることができる。
【００７４】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、洗浄機構を構成するノズル１１が伸縮構造を有するため、支持部２０によって支持された状態にあるペットボトルＰの内部Ｐ２にノズル１１の吐出口１１ａを挿入し、この吐出口１１ａから洗浄液を吐出して洗浄処理を行うことができる。また、ペットボトルＰを支持部２０によって支持し、この支持部２０とプレス部２１とによってペットボトルＰを口部Ｐ１側と底部Ｐ３側から挟んで圧縮・減容することができる。従って、ペットボトルＰを移動させることなく洗浄処理及び減容処理を行うことができる。
【００７５】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、減容機構を構成する支持部２０及びプレス部２１により、洗浄機構による洗浄中にペットボトルＰを口部Ｐ１側と底部Ｐ３側から挟んで固定することができる。従って、洗浄中にペットボトルＰを固定するための装置を別途設ける必要がないので、装置の構成を簡素化することができる。
【００７６】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置は、容器の洗浄・乾燥・切断・プレスが可能な従来の大掛かりな処理装置とは異なり、洗浄機構や減容機構を備えた比較的小型の装置本体１と、容器２と、から構成されるため、運搬や組立が容易である。従って、コンビニエンスストア・スーパーマーケット等の店頭やサービスエリア等に容易に設置して手軽に使用することができる。
【００７７】
［第２の実施の形態］
本発明の第２の実施の形態に係るペットボトル処理装置について、図９から図１１を用いて説明する。本実施の形態に係るペットボトル処理装置は、第１の実施の形態に係るペットボトル処理装置と同様に、ペットボトルの洗浄処理及び減容処理を実現させるものである。
【００７８】
まず、本実施の形態に係るペットボトル処理装置の構成について説明する。図９は、本実施の形態に係るペットボトル処理装置の外観を示す斜視図であり、図１０は、図９に示したペットボトル処理装置の洗浄機構の模式図であり、図１１は、図９に示したペットボトル処理装置の減容機構の模式図である。
【００７９】
ペットボトル処理装置は、洗浄機構及び減容機構を有する装置本体５と、減容されたペットボトルＰを収容する容器（収容部）６（図１１参照）と、を備えて構成されている。
【００８０】
装置本体５は、図９に示されるような略直方体状の筐体であり、洗浄機構や減容機構の各種構成部がその内部に設けられている。装置本体５の上部には、洗浄されるペットボトルＰを、口部Ｐ１を下方に向けた状態で支持する支持部５１と、減容されるペットボトルＰが口部Ｐ１から挿入される挿入口５２と、が設けられている。また、装置本体５の側部には、容器６を取り出すための扉部５３が設けられている。
【００８１】
洗浄機構は、ペットボトルＰの口部Ｐ１から内部Ｐ２に洗浄液を吐出することにより、ペットボトルＰの内部Ｐ２を洗浄する機能を果たすものである。洗浄機構は、図１０に示すように、センサ（発光・受光部６０ａ、鏡体６０ｂ）、ノズル６１、タンク６２、洗浄液供給管６３、ポンプ６４、洗浄液排出管６５、等から構成されている。
【００８２】
センサである発光・受光部６０ａ及び鏡体６０ｂは、ペットボトルＰの口部Ｐ１が所定の位置に配置されたか否かを検出するものである。なお、センサ（発光・受光部６０ａ及び鏡体６０ｂ）によるペットボトルＰの口部Ｐ１の検出方法は、第１の実施の形態で説明したペットボトル検出センサ（発光・受光部２１ａ及び鏡体２１ｂ）によるペットボトルＰの底部Ｐ３の検出方法と実質的に同一であるので、説明を省略する。
【００８３】
ノズル６１は、その先端に、洗浄液を吐出させる吐出口を備えている。ノズル６１をペットボトルＰの口部Ｐ１に挿入し、ポンプ６４によってノズル６１の吐出口からペットボトルＰの内部Ｐ２に洗浄液を吐出することによって、所定の洗浄処理が実現される。
【００８４】
タンク６２は、ペットボトルＰの内部Ｐ２の洗浄に使用される洗浄液を貯留するものである。また、タンク６２には、洗浄に使用された洗浄液が、ペットボトルＰの口部Ｐ１及び洗浄液排出管６５を順次経由して流入する。
【００８５】
洗浄液供給管６３は、ノズル６１とタンク６２とを連通接続する中空管である。タンク６２内の洗浄液は、この洗浄液供給管６３を経由してノズル１１に供給される。
【００８６】
ポンプ６４は、タンク６２内の洗浄液を、洗浄液供給管６３を経由させてノズル６１に供給し、さらにこの洗浄液をノズル６１の吐出口からペットボトルＰの内部Ｐ２に所定の圧力で吐出させるものである。
【００８７】
洗浄液排出管６５は、洗浄液供給管６３の外側に配置された中空管であり、洗浄に使用され口部Ｐ１から排出された洗浄液を、タンク６２に流入させるためのものである。
【００８８】
減容機構は、内部Ｐ２が洗浄されたペットボトルＰを所定の態様で圧縮・減容する機能を果たすものである。減容機構は、図１１に示すように、センサ（発光・受光部７０ａ及び鏡体７０ｂ）、圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂ、等から構成されている。
【００８９】
センサである発光・受光部７０ａ及び鏡体７０ｂは、挿入口５２から挿入されたペットボトルＰが装置本体５内部の所定位置に到達したか否かを検出するものである。なお、センサ（発光・受光部７０ａ及び鏡体７０ｂ）によるペットボトルＰの検出方法は、第１の実施の形態で説明したペットボトル検出センサ（発光・受光部２１ａ及び鏡体２１ｂ）によるペットボトルＰの底部Ｐ３の検出方法と実質的に同一であるので、説明を省略する。
【００９０】
圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂは、ペットボトルＰの対向する両側部を相互に近接させるような押圧力を作用させて、ペットボトルＰを圧縮・減容するものである。圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂを構成する圧縮ローラ７１ｂは、プーリ７２及びベルト７３を介して駆動モータ７４に接続されている。駆動モータ７４の駆動力をベルト７３及びプーリ７２を介して圧縮ローラ７１ｂに伝達することにより、圧縮ローラ７１ａと圧縮ローラ７１ｂとの間にペットボトルＰを挟み込んで圧縮・減容することができる。
【００９１】
また、圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂは、ペットボトルＰを圧縮・減容しながら下方に搬送し、下方に配置された容器６に落下させることができる（図１１参照）。すなわち、圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂは、本発明における落とし機構としても機能する。
【００９２】
次に、本実施の形態に係るペットボトル処理装置を用いたペットボトルＰの洗浄処理及び減容処理の手順について説明する。
【００９３】
まず、洗浄機構及び減容機構を所定の電源に接続して始動待機状態とし、図９及び図１０に示すように、ペットボトルＰを、口部Ｐ１を下方に向けた状態で支持部５１によって支持させる。この際、ペットボトルＰの口部Ｐ１が装置本体５内に挿入される。
【００９４】
洗浄機構のセンサ（発光・受光部６０ａ及び鏡体６０ｂ）がペットボトルＰの口部Ｐ１を検出すると、図示されていない制御部によりポンプ６４が作動し、タンク６２内の洗浄液が洗浄液供給管６３を経由してノズル６１に供給され、さらにこの洗浄液がノズル６１の吐出口から吐出される。そして、ノズル６１の吐出口から吐出された洗浄液により、ペットボトルＰの内部Ｐ２が洗浄される（洗浄処理）。ペットボトルＰの内部Ｐ２に吐出され洗浄に使用された洗浄液は、ペットボトルＰの口部Ｐ１及び洗浄液排出管６５を経由して、タンク６２に戻される。
【００９５】
次いで、洗浄処理が施されたペットボトルＰを、挿入口５２から装置本体５内へ挿入する。減容機構のセンサ（発光・受光部７０ａ及び鏡体７０ｂ）がペットボトルＰを検出すると、制御部により駆動モータ７４が駆動される。この駆動モータ７４の駆動力がベルト７３及びプーリ７２を介して圧縮ローラ７１ｂに伝達されることにより、圧縮ローラ７１ａと圧縮ローラ７１ｂとの間にペットボトルＰが挟み込まれて圧縮・減容される（減容処理）。減容されたペットボトルＰは、自動的に、下方に配置された容器６に落下する。この後、扉部５３を開けて容器６を装置本体５から取り出して、容器６内に収容されたペットボトルＰを回収してその後の処理を施すことができる。
【００９６】
本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、洗浄機構によってペットボトルＰの内部Ｐ２を洗浄することができ、かつ、減容機構によってペットボトルＰを圧縮・減容した上で容器６に収容することができる。従って、ペットボトルＰの洗浄処理と減容処理との双方を一挙に実現させることができる。
【００９７】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、ポンプ６４により、タンク６２内の洗浄液を、洗浄液供給管６３を経由させてノズル６１に供給し、このノズル６１から洗浄液を吐出してペットボトルＰの内部Ｐ２を洗浄することができる。そして、ペットボトルＰの内部Ｐ２に吐出され洗浄に使用された洗浄液を、ペットボトルＰの口部Ｐ１及び洗浄液排出管６５を経由させてタンク６２へと戻すことができる。従って、ペットボトル内部の洗浄に使用された洗浄液を効率良く回収して再使用に供することができる。また、使用後の洗浄液を洗浄液供給元のタンク６２に戻すため、洗浄液の供給及び回収を一のタンク６２で行うことができる。この結果、装置がコンパクトとなる。
【００９８】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置においては、圧縮ローラ対７１ａ、７１ｂによって、ペットボトルＰの対向する両側部を相互に近接させるような押圧力を、ペットボトルＰに作用させることができる。従って、ペットボトルＰを、その幅方向のサイズを縮小するように圧縮・減容することができる。
【００９９】
また、本実施の形態に係るペットボトル処理装置は、容器の洗浄・乾燥・切断・プレスが可能な従来の大掛かりな処理装置とは異なり、洗浄機構や減容機構を備えた比較的小型の装置本体５と、容器６と、から構成されるため、運搬や組立が容易である。従って、コンビニエンスストア・スーパーマーケット等の店頭やサービスエリアに容易に設置して手軽に使用することができる。
【０１００】
なお、以上説明した実施の形態においては、ペットボトルＰの口部Ｐ１や底部Ｐ３が所定の位置に達したことを検出する手段として、発光・受光部及び鏡体から構成されたセンサを採用したが、これに限らず、発光部及び受光部から構成されたセンサを採用してもよい。また、以上説明した実施の形態においては、ノズル１１、６１をペットボトルＰの口部Ｐ１に挿入した状態で洗浄液を吐出することとしたが、洗浄液の吐出圧力によっては、ノズルの位置を低い位置に設定（固定）することもできる。なお、本発明に係るペットボトル処理装置は、単独で使用するほか、自動販売機等に内蔵させて使用に供することもできる。
【０１０１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、洗浄機構によってペットボトル内部を洗浄できるとともに、減容機構によってペットボトルを圧縮・減容でき、洗浄処理と減容処理との双方を一挙に実現できる。この結果、減容処理に先立って家庭でペットボトルを洗浄する手間を省くことができる。また、ペットボトル洗浄が不十分であることに起因する種々の問題を未然に解決できる。
【０１０２】
請求項２に記載の発明によれば、ポンプにより、タンク内の洗浄液をノズルに供給し、ノズルの吐出口から洗浄液を吐出してペットボトル内部を洗浄できる。また、洗浄に使用された洗浄液を、洗浄液排出管を経由させてタンクへと戻すことができる。従って、ペットボトル内部の洗浄に使用された洗浄液を効率良く回収して再使用できる。また、洗浄液の供給及び回収を一のタンクで行うことができるので、装置がコンパクトとなる。
【０１０３】
請求項３に記載の発明によれば、ノズルがポンプによる洗浄液の吐出圧力で伸長する伸長構造を有するので、ノズルの洗浄液の吐出口をペットボトル内部の洗浄し難い部分に近接させることができ、ペットボトル内部に付着した飲料等をより効果的に除去できる。
【０１０４】
請求項４に記載の発明によれば、圧縮手段によって、ペットボトルを、その長さ方向のサイズを縮小するように圧縮・減容できる。
【０１０５】
請求項５に記載の発明によれば、圧縮ローラ対によって、ペットボトルを、その幅方向のサイズを縮小するように圧縮・減容できる。
【０１０６】
請求項６に記載の発明によれば、落とし機構によって、減容されたペットボトルを収容部に落下させて収容でき、ペットボトルの減容処理後の工程を自動化できるので、ペットボトルの処理効率を高めることができる。
【０１０７】
請求項７に記載の発明によれば、ペットボトルの口部から内部に挿入された洗浄液吐出口から洗浄液を吐出して洗浄処理できる。また、口部近傍が支持された状態にあるペットボトルを、口部側と底部側から挟んで圧縮・減容できる。従って、ペットボトルを移動させることなく洗浄処理及び減容処理を行うことができる。
【０１０８】
請求項８に記載の発明によれば、減容機構は、洗浄機構による洗浄中にペットボトルを口部側と底部側から挟んで固定できるので、洗浄中にペットボトルを固定するための装置を別途設ける必要がなく、装置の構成を簡素化できる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るペットボトル処理装置の正面図である。
【図２】図１に示したペットボトル処理装置の側面図である。
【図３】図２に示したペットボトル処理装置のプレス部を下方に移動させた状態を示す側面図である。
【図４】図２のＩＶ部分の拡大図である。
【図５】図４に示したノズルの伸縮構造の拡大図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ部分の要部の矢視図である。
【図７】落とし機構を作動させた場合における図６のＶＩＩ−ＶＩＩ部分の矢視図である。
【図８】落とし機構の作動によってペットボトルＰの支持状態が解除された状態を説明するための説明図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係るペットボトル処理装置の外観を示す斜視図である。
【図１０】図９に示したペットボトル処理装置の洗浄機構を説明するための模式図である。
【図１１】図９に示したペットボトル処理装置の減容機構を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１、５　　　　　装置本体
２、６　　　　　容器（収容部）
１１、６１　　　ノズル（洗浄機構）
１１ａ　　　　吐出口（洗浄機構、洗浄液吐出口）
１１Ａ　　　　第１筒状体（伸長構造）
１１Ｂ　　　　第２筒状体（伸長構造）
１１Ｂｆ　　フランジ（伸長構造）
１１Ｃ　　　　第３筒状体（伸長構造）
１１Ｃｆ　　フランジ（伸長構造）
１２、６２　　　タンク（洗浄機構）
１３、６３　　　洗浄液供給管（洗浄機構）
１４、６４　　　ポンプ（洗浄機構）
１５、６５　　　洗浄液排出管（洗浄機構）
２０　　　　　　支持部（減容機構：圧縮手段）
２１　　　　　　プレス部（減容機構：圧縮手段）
３１　　　　　　押上用フレーム（落とし機構）
３２　　　　　　押上用アンチバック（落とし機構）
３３　　　　　　押上用フック（落とし機構）
７１ａ、７１ｂ　圧縮ローラ対（減容機構、落とし機構）
Ｐ　　　　　　　ペットボトル
Ｐ１　　　　　口部
Ｐ２　　　　　内部
Ｐ３　　　　　底部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a PET bottle processing device.
[0002]
[Prior art]
In recent years, various techniques have been proposed for collecting and reusing various containers such as paper packs, PET bottles, and empty cans made of aluminum or steel.
[0003]
For example, a volume reduction processing device capable of easily compressing and reducing the volume of a PET bottle has been proposed (see Patent Document 1). Also, there has been proposed a processing apparatus for a beverage-containing container capable of automatically separating a paper or plastic container from a content beverage and washing and drying the container (see Patent Document 2). .).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-30095 (page 1, FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP-A-10-202236 (page 1, FIG. 1)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the volume reduction processing device described in Patent Document 1, since there is no means for cleaning the inside of the plastic bottle, it is necessary to clean the interior of the plastic bottle at home prior to the volume reduction processing, which is troublesome. was there. In addition, when washing at home is insufficient, beverages and the like may remain inside the PET bottle, and the remaining beverages and the like may rot and cause an unpleasant odor.
[0006]
In addition, the treatment device for a container with a beverage described in Patent Document 2 can perform a cleaning process and a press (compression) process on the container, but a mechanism for extracting the beverage in the container, a mechanism for cleaning and drying the container, Since many mechanisms such as a mechanism for cutting and pressing the container after washing and drying are provided, the entire apparatus becomes extremely large. Therefore, since it is impossible or difficult to transport the device, it cannot be installed in a convenience store or a supermarket and used easily.
[0007]
An object of the present invention is to provide a PET bottle processing apparatus capable of realizing both a PET bottle cleaning process and a compression / volume reduction process.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, an invention according to claim 1 is a plastic bottle processing apparatus, wherein a cleaning mechanism for discharging a cleaning liquid into the plastic bottle for cleaning, and the plastic bottle in a predetermined mode. And a volume reduction mechanism for compressing and reducing the volume.
[0009]
According to the first aspect of the present invention, the inside of the plastic bottle can be cleaned by the cleaning mechanism, and the plastic bottle can be compressed and reduced in volume by the volume reducing mechanism. Therefore, both the PET bottle cleaning process and the volume reduction process can be realized at once. Therefore, it is not necessary to wash the inside of the PET bottle at home prior to the volume reduction processing. In addition, even when cleaning at home is insufficient, the cleaning mechanism can remove beverages and the like adhered to the inside of the plastic bottle, thereby generating an unpleasant odor due to spoilage of the beverage and the like remaining inside the plastic bottle. Etc. can be prevented beforehand.
[0010]
According to a second aspect of the present invention, in the PET bottle processing apparatus according to the first aspect, the cleaning mechanism communicates a nozzle having a cleaning liquid discharge port, a tank storing the cleaning liquid, and the nozzle and the tank. A cleaning liquid supply pipe to be connected, a pump that supplies the cleaning liquid to the nozzle via the cleaning liquid supply pipe, and discharges the cleaning liquid from the discharge port to the inside of the plastic bottle, an opening of the plastic bottle, and the tank. And a cleaning liquid discharge pipe that guides the cleaning liquid discharged from the mouth of the PET bottle to the tank.
[0011]
According to the second aspect of the present invention, the cleaning liquid in the tank is supplied to the nozzle via the cleaning liquid supply pipe by the pump, and the cleaning liquid is discharged from the discharge port of the nozzle to clean the inside of the plastic bottle. Can be. Then, the cleaning liquid used for cleaning and discharged from the mouth of the plastic bottle can be returned to the tank via the cleaning liquid discharge pipe. Therefore, the washing liquid used for washing the inside of the PET bottle can be efficiently collected and reused. In addition, since the used cleaning liquid is returned to the tank that supplies the cleaning liquid, the supply and recovery of the cleaning liquid can be performed in one tank. As a result, the device becomes compact.
[0012]
According to a third aspect of the present invention, in the PET bottle processing apparatus according to the second aspect, the nozzle has an extension structure that extends by a discharge pressure of the cleaning liquid by the pump.
[0013]
According to the third aspect of the present invention, since the nozzle has the extension structure that is extended by the discharge pressure of the cleaning liquid by the pump, the discharge port of the cleaning liquid of the nozzle is hardly cleaned inside the plastic bottle (for example, at the bottom inside). (Near the edge). As a result, beverages and the like attached to the inside of the PET bottle can be more effectively removed.
[0014]
According to a fourth aspect of the present invention, in the plastic bottle processing apparatus according to any one of the first to third aspects, the volume reducing mechanism applies a pressing force to bring the bottom of the plastic bottle close to the mouth. It is characterized by having a compression means for compressing and reducing the volume by acting on the PET bottle.
[0015]
According to the fourth aspect of the present invention, the pressing means can apply a pressing force to bring the bottom of the plastic bottle close to the mouth. Therefore, the PET bottle can be compressed and reduced in volume so as to reduce its size in the length direction.
[0016]
According to a fifth aspect of the present invention, in the plastic bottle processing apparatus according to any one of the first to third aspects, the volume reducing mechanism pushes the opposite side portions of the plastic bottle closer to each other. It has a compression roller pair for compressing and reducing the volume by applying pressure to the PET bottle.
[0017]
According to the fifth aspect of the present invention, a pressing force can be applied by the pair of compression rollers so that the opposing sides of the PET bottle are brought close to each other. Therefore, the PET bottle can be compressed and reduced in volume so as to reduce its size in the width direction.
[0018]
According to a sixth aspect of the present invention, in the PET bottle processing apparatus according to any one of the first to fifth aspects, a dropping mechanism for dropping the PET bottle reduced in volume by the volume reducing mechanism into a predetermined storage unit. It is characterized by having.
[0019]
According to the sixth aspect of the present invention, the reduced volume PET bottle can be dropped and stored in the storage section by the dropping mechanism. Therefore, the steps after the PET bottle volume reduction processing can be automated, and the processing efficiency can be increased.
[0020]
According to a seventh aspect of the present invention, in the plastic bottle processing apparatus according to the first aspect, the cleaning mechanism has a cleaning liquid discharge port that can be inserted into the plastic bottle from a mouth, and the volume reduction mechanism is In addition to supporting the vicinity of the mouth of the PET bottle, the PET bottle is compressed and reduced in volume by sandwiching the PET bottle from the mouth and the bottom.
[0021]
According to the seventh aspect of the invention, the cleaning process can be performed by inserting the cleaning liquid discharge port from the mouth of the plastic bottle into the inside, and discharging the cleaning liquid from the cleaning liquid discharge port. Further, the plastic bottle in a state where the vicinity of the mouth is supported can be compressed and reduced in volume by sandwiching the PET bottle from the mouth and the bottom. Therefore, the washing process and the volume reduction process can be performed without moving the plastic bottle (for example, in a state where the vicinity of the mouth of the plastic bottle is supported).
[0022]
According to an eighth aspect of the present invention, in the PET bottle processing apparatus according to the fourth or seventh aspect, the volume reduction mechanism fixes the PET bottle by sandwiching the PET bottle from the mouth side and the bottom side during cleaning by the cleaning mechanism. It is characterized by doing.
[0023]
According to the eighth aspect of the present invention, the volume reducing mechanism can fix the plastic bottle by being sandwiched from the mouth side and the bottom side during the cleaning by the cleaning mechanism. There is no need to provide a separate device. Therefore, simplification of the device configuration can be brought about.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[0025]
[First Embodiment]
A PET bottle processing apparatus according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The PET bottle processing apparatus according to the present embodiment realizes a PET bottle cleaning process and a volume reduction process.
[0026]
First, the configuration of the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a front view of the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 is a side view thereof (a view as seen from the direction of arrow II in FIG. 1), and FIG. It is a side view which shows the state which moved the press part 21 of the shown PET bottle processing apparatus downward.
[0027]
The PET bottle processing apparatus includes an apparatus main body 1 having a cleaning mechanism, a volume reducing mechanism, and a dropping mechanism, and a container (accommodating portion) 2 for accommodating the reduced volume PET bottle P.
[0028]
The apparatus main body 1 includes a gantry 10 on which components of a cleaning mechanism and a volume reduction mechanism are installed. Above the gantry 10, the mouth P1 of the plastic bottle P is supported in a downward direction. A support 20 is provided.
[0029]
The gantry 10 and the support portion 20 are provided with through holes 10a, 20a slightly larger in diameter than the mouth P1 of the plastic bottle P, and the nozzles 11 (described later) of the cleaning mechanism are inserted into these through holes 10a, 20a. (See FIGS. 1 and 2). A support pipe 10b for connecting a cleaning liquid discharge pipe 15 (described later) of the cleaning mechanism is provided below the through hole 10a of the gantry 10.
[0030]
The cleaning mechanism performs a function of cleaning the inside P2 of the PET bottle P by discharging the cleaning liquid from the mouth P1 of the PET bottle P to the inside P2, and includes a nozzle 11, a tank 12, a cleaning liquid supply pipe 13, and a pump. 14, a cleaning liquid discharge pipe 15, and the like.
[0031]
The nozzle 11 has a plurality of discharge ports 11a for discharging the cleaning liquid (see FIGS. 4 and 5). By inserting the nozzle 11 into the inside P2 of the plastic bottle P from the mouth P1 and discharging the cleaning liquid from the discharge port 11a of the nozzle 11 by the function of the pump 14, a predetermined cleaning process is realized. That is, the discharge port 11a is the cleaning liquid discharge port in the present invention.
[0032]
The nozzle 11 in the present embodiment has an expandable and contractible structure (expandable structure), and can be extended by the discharge pressure of the cleaning liquid by the pump 14. Such an elastic structure will be described with reference to FIGS.
[0033]
FIG. 4 is an enlarged view of the portion IV in FIG. 2, and FIG. 5 is an enlarged view of the expansion and contraction structure of the nozzle 11 shown in FIG. 4 and 5 show a state in which the scale in the length direction of the nozzle 11 in FIGS. 1 to 3 is changed in order to explain the expansion and contraction structure.
[0034]
As shown in FIGS. 4 and 5, the nozzle 11 is formed by connecting three cylindrical bodies (first cylindrical body 11A, second cylindrical body 11B, and third cylindrical body 11C) having different diameters. Have been.
[0035]
The first cylindrical body 11A is connected to the tip of the cleaning liquid supply pipe 13. The second cylindrical body 11B has a smaller diameter than the first cylindrical body 11A, and has a flange 11Bf at an end connected to the first cylindrical body 11A. The third cylindrical body 11C has a smaller diameter than the second cylindrical body 11B, and has a flange 11Cf at the end connected to the second cylindrical body 11B.
[0036]
The cleaning liquid is supplied from the pump 14 to the nozzle 11 in a state where the second cylindrical body 11B is housed inside the first cylindrical body 11A and the third cylindrical body 11C is housed inside the second cylindrical body 11B. Then, the flange 11Bf of the second cylindrical body 11B and the flange 11Cf of the third cylindrical body 11C receive the pressure of the cleaning liquid. As a result, the second tubular body 11B is pushed and moved in a direction away from the first tubular body 11A, and the third tubular body 11C is pushed and moved in a direction away from the second tubular body 11B. As shown in (2), the nozzle 11 is extended (extending operation). That is, the expansion and contraction structure of the nozzle 11 including the first cylindrical body 11A, the second cylindrical body 11B, and the third cylindrical body 11C is the elongated structure in the present invention.
[0037]
Note that by setting a gap formed between the peripheral walls of the flanges 11Bf and 11Cf and the inner walls of the first cylindrical body 11A and the second cylindrical body 11B for accommodating them to a predetermined value, the cleaning liquid can be removed. The pressure drop due to leakage is suppressed. In addition, the sliding resistance is reduced by setting the surface roughness of the peripheral wall and the inner wall to a predetermined value.
[0038]
The movement of the second cylindrical body 11B is prevented by the flange 11Bf abutting on the end of the first cylindrical body 11A. Similarly, the movement of the third cylindrical body 11C is prevented by the flange 11Cf abutting on the end of the second cylindrical body 11B. Thus, a state in which the flange 11Bf of the second cylindrical body 11B is in contact with the end of the first cylindrical body 11A, and the flange 11Cf of the third cylindrical body 11C is in contact with the end of the second cylindrical body 11B. Represents a state where the nozzle 11 is extended most.
[0039]
On the other hand, when the supply pressure of the cleaning liquid by the pump 14 is weakened, the third tubular body 11C moves downward by its own weight and is stored inside the second tubular body 11B. Similarly, the second cylindrical body 11B moves downward by its own weight and is stored inside the first cylindrical body 11A. As a result, the nozzle 11 is shortened (shortening operation).
[0040]
The tank 12 stores a cleaning liquid used for cleaning the inside P2 of the PET bottle P. The cleaning liquid discharged into the inside P2 of the plastic bottle P and used for cleaning is filled in the tank 12 with the mouth P1 of the plastic bottle P, the through-hole 20a of the support 20, the through-hole 10a of the gantry 10, and the support pipe 10b. Then, the cleaning fluid flows in through the cleaning liquid discharge pipe 15 sequentially.
[0041]
The cleaning liquid supply pipe 13 connects the nozzle 11 and the tank 12 in communication, and is prepared from a synthetic resin or rubber having flexibility. The cleaning liquid in the tank 12 is supplied to the nozzle 11 via the cleaning liquid supply pipe 13.
[0042]
The pump 14 supplies the cleaning liquid in the tank 12 to the nozzle 11 via the cleaning liquid supply pipe 13 and discharges the cleaning liquid from the discharge port 11a of the nozzle 11 to the inside P2 of the plastic bottle P at a predetermined pressure. It is.
[0043]
The cleaning liquid discharge pipe 15 is a flexible hollow pipe disposed outside the cleaning liquid supply pipe 13 as shown in FIGS. 1 and 2, and is connected to the support pipe 10b of the gantry 10 described above. . The cleaning liquid discharge pipe 15 is for flowing the cleaning liquid used for cleaning and discharged from the mouth P1 of the plastic bottle P into the tank 12.
[0044]
The volume reduction mechanism has a function of compressing and reducing the volume of the PET bottle P in a predetermined manner, and includes a support portion 20, a press portion 21, and the like.
[0045]
The support portion 20 supports the mouth portion P1 of the plastic bottle P with the mouth portion P1 facing downward. The support portion 20 is a substantially flat plate-shaped member provided with a through hole 20a slightly larger in diameter than the mouth portion P1 of the plastic bottle P, and the mouth portion P1 of the plastic bottle P is inserted into the through hole 20a. Accordingly, the plastic bottle P can be supported with the mouth P1 facing downward.
[0046]
As shown in FIG. 6, the support portion 20 includes two members 20b and 20c opposed to each other with the through hole 20a interposed therebetween, and one member 20c is connected to a lifting hook 33 (described later) of the drop mechanism. ing.
[0047]
The press unit 21 compresses the PET bottle P by applying a downward pressing force (a direction in which the bottom P3 approaches the mouth P1) to the bottom P3 of the PET bottle P supported by the support unit 20.・ The volume is reduced. That is, the support section 20 and the press section 21 are compression means in the present invention.
[0048]
The press unit 21 is mounted on a ball screw 22 installed on the gantry 10. The press unit 21 can be moved up and down by rotating the ball screw 22 by the drive motor 23 installed on the gantry 10. In addition, the press part 21 is guided by the guide member 24 installed in the gantry 10 at the time of vertical movement. The guide member 24 can prevent rotational movement of the press portion 21 caused by friction with the ball screw 22.
[0049]
In addition, the press section 21 also has a function of abutting against the bottom P3 of the plastic bottle P during the cleaning process to fix the plastic bottle P. For this reason, the press unit 21 includes a plastic bottle detection sensor (a light emitting / light receiving unit 21a and a mirror 21b) for detecting whether or not the plastic bottle has moved downward and reached the bottom P3 of the plastic bottle P.
[0050]
The light emitting / receiving unit 21a irradiates a predetermined light beam and detects a reflected light beam reflected by the mirror 21b, and the mirror unit 21b reflects the light beam emitted from the light emitting / receiving unit 21a. . When no object is interposed between the light emitting / receiving part 21a and the mirror 21b, the light emitted from the light emitting / receiving part 21a is reflected by the mirror 21b, and the reflected light is detected by the light emitting / receiving part 21a. Is done.
[0051]
On the other hand, when the press unit 21 is interposed between the light-emitting / light-receiving unit 21a and the mirror body 21b in the vicinity of the bottom P3 of the plastic bottle P, the light emitted from the light-emitting / light-receiving unit 21a emits light at the bottom of the plastic bottle P. Since the light is blocked by P3, no reflected light beam is detected by the light emitting / receiving unit 21a. Therefore, it is possible to detect whether the press unit 21 has reached the bottom P3 of the plastic bottle P by grasping the detection state of the reflected light beam in the light emitting / receiving unit 21a.
[0052]
An upper limit sensor 25a and a lower limit sensor 25b that detect the press unit 21 are provided on the ball screw support unit 25 installed on the gantry 10 (see FIG. 2). When the press unit 21 is detected by the upper limit sensor 25a or the lower limit sensor 25b, a detection signal is transmitted to a control unit (not shown). The control unit that has received the detection signal stops the drive motor 23 and stops the vertical movement of the press unit 21.
[0053]
The dropping mechanism has a function of dropping the plastic bottle P, which has been reduced in volume by the volume reducing mechanism and supported by the support unit 20, into the container 2, and includes a lifting frame 31, a lifting antiback 32, and a lifting The hook 33 includes a hook 33 and the like. The configuration and operation of the drop mechanism will be described with reference to FIGS.
[0054]
FIG. 6 is an arrow view of a main part of a VI-VI part in FIG. 1 and is for explaining a configuration of a dropping mechanism. FIG. 7 is an arrow view of the portion VII-VII of FIG. 6 when the drop mechanism is operated. FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a state in which the support state of the plastic bottle P is released by the operation of the dropping mechanism shown in FIGS. 6 and 7.
[0055]
The lifting frame 31 is for realizing the operation of dropping the PET bottle P by moving up and down with the anti-backing anti-back 32 fixed, and is vertically moved by the frame support portion 34 installed on the gantry 10. It is movably mounted.
[0056]
The push-up anti-back 32 is vertically movable together with the push-up frame 31, and pushes up the push-up hook 33 from below when moving upward. The push-up anti-back 32 is provided with a protruding portion 32a having a downwardly inclined portion (see FIG. 7). The protruding portion 32a is urged by an elastic body (not shown) in a direction to protrude to the outside. Further, the protruding portion 32a is inserted into the anti-back body when a pressing force is applied from the outside to the inside.
[0057]
As shown in FIG. 6, the lifting hook 33 is a long member that is rotatable about a rotation shaft 33 a, and the end opposite to the rotation shaft 33 a is one member 20 c of the support portion 20. Is connected to the lower surface of the. The push-up hook 33 includes a contact portion 33b that comes into contact with the protruding portion 32a of the push-up anti-back 32. The push-up hook 33 has a notch 33c through which the protruding portion 32a passes when pushed up by a predetermined angle by the push-up anti-back 32 (upward on the paper surface in FIG. 1 and forward of the paper surface in FIG. 6). Have.
[0058]
When the lifting anti-back 32 is moved downward from the state shown in FIG. 7A, the inclined portion of the protruding portion 32a is pressed by the contact portion 33b of the lifting hook 33, and the protruding portion 32a is inserted into the anti-back body. (See FIG. 7B). Therefore, the lifting hook 33 is not moved by the lifting antiback 32. Thereafter, when the push-up anti-back 32 is further moved downward, the protruding portion 32a protrudes to the outside by the urging force of the elastic body (see FIG. 7C).
[0059]
On the other hand, when the push-up anti-back 32 is moved upward from the state of FIG. 7C, the protrusion 32a comes into contact with the lower surface of the contact portion 33b of the push-up hook 33 (see FIG. 7D). When the push-up anti-back 32 is further moved upward, the push-up hook 33 is pushed upward by the projection 32a (see FIG. 7E). As a result, one member 20c of the support portion 20 connected to the tip of the lifting hook 33 is pushed upward. Then, the mouth portion P1 of the PET bottle P in the state of FIG. 8A is disengaged from the through hole 20a of the support portion 20 as shown in FIG. 8B, and the PET bottle P is placed in the container 2 (see FIG. 1). ) Falls inside.
[0060]
Thereafter, when the push-back anti-back 32 is further moved upward, the protruding portion 32a of the push-up anti-back 32 slides from the contact portion 33b of the push-up hook 33 toward the notch 33c, and eventually the notch 33c. Pass through. As a result, the push-up anti-back 32 moves upward, while the push-up hook 33 rotates downward by its own weight and returns to its original position (see FIG. 7 (f)).
[0061]
Next, a description will be given of a procedure of a cleaning process and a volume reduction process of the PET bottle P using the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment.
[0062]
First, as shown in FIGS. 1 and 2, by inserting the mouth portion P1 of the plastic bottle P into the through hole 20a of the support portion 20, the support portion 20 places the plastic bottle P with the mouth portion P1 facing downward. To support. At this time, the nozzle 11 projecting slightly upward from the through hole 20a of the support portion 20 is inserted into the inside P2 from the mouth P1 of the PET bottle P.
[0063]
Next, by turning on a switch of a control panel (not shown), the drive motor 23 is driven, the ball screw 22 is rotated, and the press section 21 is moved downward. When the PET bottle detection sensor of the press unit 21 detects that the press unit 21 has reached the bottom P3 of the PET bottle P, the control unit (not shown) stops the drive motor 23. Accordingly, the downward movement of the press section 21 is prevented (see FIG. 3).
[0064]
Thereafter, the pump 14 is operated by the control unit, the cleaning liquid in the tank 12 is supplied to the nozzle 11 via the cleaning liquid supply pipe 13, and the cleaning liquid is discharged from the discharge port 11 a of the nozzle 11. At this time, the nozzle 11 having the expansion and contraction structure is extended by the discharge pressure of the cleaning liquid. Then, the inside P2 of the PET bottle P is cleaned by the cleaning liquid discharged from the discharge port 11a of the nozzle 11 (cleaning process). The cleaning liquid discharged into the inside P2 of the plastic bottle P and used for cleaning flows into the tank 12 via the mouth P1, the through hole 20a (10a), the support pipe 10b, and the cleaning liquid discharge pipe 15 of the plastic bottle P. .
[0065]
After the cleaning process, the drive unit 23 is driven by the control unit, so that the press unit 21 resumes the downward movement. Due to the downward movement of the press unit 21, a pressing force is applied to the bottom P3 of the plastic bottle P in a downward direction (a direction in which the bottom P3 approaches the mouth P1). As a result, the PET bottle P is compressed / reduced while being sandwiched between the mouth P1 and the bottom P3, and its length is reduced in size (volume reduction processing).
[0066]
At this time, the lifting frame 31 is locked by a locking portion (not shown) of the pressing portion 21, and the lifting frame 31 moves downward together with the pressing portion 21 (see FIGS. 7A to 7C). ). Thereafter, when the lower limit sensor 25b detects the press section 21, the drive motor 23 is stopped by the control section, and the compression / volume reduction operation by the press section 21 ends.
[0067]
Subsequently, after a predetermined time has elapsed, the drive motor 23 is driven by the control unit, and the press unit 21 moves upward. At this time, the lifting frame 31 locked by the locking portion of the press unit 21 moves upward together with the press unit 21 (see FIG. 7D). As a result, the abutting portion 33b of the lifting hook 33 is pushed upward by the protruding portion 32a of the lifting anti-back 32 fixed to the lifting frame 31 (see FIG. 7E), and one of the support portions 20 is provided. The member 20c is pushed upward (see FIG. 8B), and the PET bottle P comes off the support portion 20 and falls into the container 2.
[0068]
Thereafter, when the press portion 21 and the lifting frame 31 are further moved upward, the protruding portion 32a of the lifting anti-back 32 is separated from the contact portion 33b of the lifting hook 33 and passes through the notch 33c. 33 rotates downward by its own weight and returns to its original position (see FIG. 7 (f)). When the upper limit sensor 25a detects the press unit 21, the control unit stops the drive motor 23 and ends the cleaning process and the volume reduction process. Thereafter, the PET bottles P stored in the container 2 can be collected and subjected to subsequent processing.
[0069]
In the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the inside P2 of the PET bottle P can be washed by the washing mechanism, and the PET bottle P is stored in the container 2 after being compressed and reduced in volume by the volume reducing mechanism. can do. Therefore, both the cleaning process and the volume reduction process of the PET bottle P can be realized at once. Therefore, there is no need to wash the interior P2 of the PET bottle P at home before the volume reduction processing. In addition, even when cleaning at home is insufficient, the cleaning mechanism can remove beverages and the like adhered to the inside of the plastic bottle, thereby generating an unpleasant odor due to spoilage of the beverage and the like remaining inside the plastic bottle. Etc. can be prevented beforehand.
[0070]
In the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the cleaning liquid in the tank 12 is supplied to the nozzle 11 by the pump 14 via the cleaning liquid supply pipe 13, and the cleaning liquid is supplied from the discharge port 11 a of the nozzle 11. The cleaning process can be performed by discharging the ink into the inside P2 of the PET bottle P. Then, the cleaning liquid used for cleaning can be returned to the tank 12 through the mouth P1 of the plastic bottle P and the cleaning liquid discharge pipe 15. Therefore, the cleaning liquid used for cleaning the inside P2 of the plastic bottle P can be efficiently collected and reused. In addition, since the used cleaning liquid is returned to the tank 12 that supplies the cleaning liquid, the supply and collection of the cleaning liquid can be performed in one tank 12. As a result, the device becomes compact.
[0071]
Further, in the plastic bottle processing apparatus according to the present embodiment, since the nozzle 11 has an extension structure that is extended by the discharge pressure of the cleaning liquid by the pump 14, the cleaning liquid discharge port 11a of the nozzle 11 is connected to the inside P2 of the plastic bottle P. (For example, a portion near the inner edge of the bottom P3). As a result, beverages and the like attached to the inside P2 of the plastic bottle P can be more effectively removed.
[0072]
Further, in the plastic bottle processing apparatus according to the present embodiment, the pressing force that causes the bottom P3 of the plastic bottle P to approach the mouth P1 is applied to the plastic bottle P by the support unit 20 and the pressing unit 21. Can be. Therefore, the PET bottle P can be compressed and reduced in size so that the length of the PET bottle P is reduced by sandwiching the PET bottle P from the mouth P1 side and the bottom P3 side.
[0073]
Further, in the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the PET bottle P supported by the support unit 20 may be dropped and stored in the container 2 at the same time as the completion of the volume reduction process by the dropping mechanism. it can. Therefore, since the steps after the volume reduction processing of the PET bottle P can be automated, the processing efficiency can be increased.
[0074]
Further, in the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, since the nozzle 11 constituting the cleaning mechanism has a telescopic structure, the nozzle 11 discharges into the inside P2 of the PET bottle P supported by the support portion 20. The cleaning process can be performed by inserting the outlet 11a and discharging the cleaning liquid from the discharge port 11a. Further, the plastic bottle P is supported by the support portion 20, and the plastic bottle P can be compressed and reduced in volume by sandwiching the plastic bottle P from the mouth portion P1 side and the bottom portion P3 side by the support portion 20 and the press portion 21. Therefore, the cleaning process and the volume reduction process can be performed without moving the PET bottle P.
[0075]
Further, in the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the PET bottle P is sandwiched from the mouth P1 side and the bottom P3 side by the support unit 20 and the press unit 21 constituting the volume reduction mechanism during the cleaning by the cleaning mechanism. Can be fixed with Therefore, it is not necessary to separately provide a device for fixing the plastic bottle P during the washing, so that the configuration of the device can be simplified.
[0076]
Further, the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment is different from a conventional large-scale processing apparatus capable of cleaning, drying, cutting, and pressing a container, and is a relatively small apparatus having a cleaning mechanism and a volume reduction mechanism. Since it is composed of the main body 1 and the container 2, transportation and assembly are easy. Therefore, it can be easily installed in a store such as a convenience store or a supermarket, a service area, or the like, and can be used easily.
[0077]
[Second embodiment]
A PET bottle processing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The PET bottle processing apparatus according to the present embodiment realizes the PET bottle cleaning processing and the volume reduction processing, similarly to the PET bottle processing apparatus according to the first embodiment.
[0078]
First, the configuration of the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, FIG. 10 is a schematic view of a cleaning mechanism of the PET bottle processing apparatus shown in FIG. 9, and FIG. FIG. 10 is a schematic diagram of a volume reduction mechanism of the PET bottle processing apparatus shown in FIG.
[0079]
The PET bottle processing apparatus includes an apparatus main body 5 having a cleaning mechanism and a volume reducing mechanism, and a container (accommodating portion) 6 (see FIG. 11) for storing the reduced volume PET bottle P.
[0080]
The apparatus main body 5 is a substantially rectangular parallelepiped casing as shown in FIG. 9, and various components of a cleaning mechanism and a volume reduction mechanism are provided therein. In the upper part of the apparatus main body 5, a support portion 51 for supporting the PET bottle P to be cleaned with the mouth P1 facing downward, and an insertion opening through which the PET bottle P to be reduced in volume is inserted from the mouth P1. 52 are provided. A door 53 for taking out the container 6 is provided on a side portion of the apparatus main body 5.
[0081]
The cleaning mechanism performs a function of cleaning the inside P2 of the PET bottle P by discharging a cleaning liquid from the mouth P1 of the PET bottle P to the inside P2. As shown in FIG. 10, the cleaning mechanism includes a sensor (light emitting / receiving section 60a, mirror body 60b), a nozzle 61, a tank 62, a cleaning liquid supply pipe 63, a pump 64, a cleaning liquid discharge pipe 65, and the like.
[0082]
The light-emitting / light-receiving unit 60a and the mirror body 60b, which are sensors, detect whether or not the mouth P1 of the plastic bottle P is arranged at a predetermined position. Note that the method of detecting the mouth P1 of the plastic bottle P by the sensor (the light emitting / receiving unit 60a and the mirror body 60b) is the same as that of the PET bottle detecting sensor (the light emitting / receiving unit 21a and the mirror body 21b) described in the first embodiment. ) Is substantially the same as the method of detecting the bottom portion P3 of the PET bottle P, and the description is omitted.
[0083]
The nozzle 61 has a discharge port at a tip thereof for discharging a cleaning liquid. By inserting the nozzle 61 into the mouth P1 of the plastic bottle P and discharging the cleaning liquid from the discharge port of the nozzle 61 to the inside P2 of the plastic bottle P by the pump 64, a predetermined cleaning process is realized.
[0084]
The tank 62 stores a cleaning liquid used for cleaning the inside P2 of the PET bottle P. Further, the cleaning liquid used for cleaning flows into the tank 62 via the mouth P1 of the plastic bottle P and the cleaning liquid discharge pipe 65 sequentially.
[0085]
The cleaning liquid supply pipe 63 is a hollow pipe that connects and connects the nozzle 61 and the tank 62. The cleaning liquid in the tank 62 is supplied to the nozzle 11 via the cleaning liquid supply pipe 63.
[0086]
The pump 64 supplies the cleaning liquid in the tank 62 to the nozzle 61 via the cleaning liquid supply pipe 63, and discharges the cleaning liquid from the discharge port of the nozzle 61 to the inside P2 of the plastic bottle P at a predetermined pressure. is there.
[0087]
The cleaning liquid discharge pipe 65 is a hollow pipe arranged outside the cleaning liquid supply pipe 63, and is used for flowing the cleaning liquid used for cleaning and discharged from the opening P1 into the tank 62.
[0088]
The volume reduction mechanism has a function of compressing and reducing the volume of the PET bottle P whose inside P2 has been cleaned in a predetermined manner. As shown in FIG. 11, the volume reduction mechanism includes a sensor (light emitting / receiving unit 70a and mirror 70b), a pair of compression rollers 71a, 71b, and the like.
[0089]
The light emitting / receiving part 70a and the mirror 70b, which are sensors, detect whether or not the plastic bottle P inserted from the insertion opening 52 has reached a predetermined position inside the apparatus main body 5. The method of detecting the PET bottle P by the sensor (the light-emitting / light-receiving unit 70a and the mirror 70b) is the same as that of the PET bottle detection sensor (light-emitting / light-receiving unit 21a and the mirror 21b) described in the first embodiment. Since the detection method is substantially the same as the method of detecting the bottom P3 of P, the description is omitted.
[0090]
The compression roller pair 71a, 71b compresses and reduces the volume of the plastic bottle P by applying a pressing force to bring the opposing sides of the plastic bottle P close to each other. The compression roller 71b constituting the compression roller pair 71a, 71b is connected to a drive motor 74 via a pulley 72 and a belt 73. By transmitting the driving force of the driving motor 74 to the compression roller 71b via the belt 73 and the pulley 72, the PET bottle P can be sandwiched between the compression roller 71a and the compression roller 71b to compress and reduce the volume.
[0091]
The pair of compression rollers 71a and 71b can convey the PET bottle P downward while compressing and reducing its volume, and drop the PET bottle P into the container 6 disposed below (see FIG. 11). That is, the compression roller pair 71a, 71b also functions as a dropping mechanism in the present invention.
[0092]
Next, a description will be given of a procedure of a cleaning process and a volume reduction process of the PET bottle P using the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment.
[0093]
First, the cleaning mechanism and the volume reducing mechanism are connected to a predetermined power supply to be in a standby state for starting. As shown in FIGS. 9 and 10, the PET bottle P is held by the support portion 51 with the mouth P1 facing downward. Let them support you. At this time, the mouth P1 of the plastic bottle P is inserted into the apparatus main body 5.
[0094]
When sensors of the cleaning mechanism (the light-emitting / light-receiving unit 60a and the mirror body 60b) detect the mouth P1 of the plastic bottle P, the control unit (not shown) operates the pump 64, and the cleaning liquid in the tank 62 is supplied to the cleaning liquid supply pipe 63. The cleaning liquid is supplied to the nozzle 61 via the nozzle 61, and is further discharged from the discharge port of the nozzle 61. Then, the inside P2 of the PET bottle P is cleaned by the cleaning liquid discharged from the discharge port of the nozzle 61 (cleaning process). The cleaning liquid discharged into the inside P2 of the plastic bottle P and used for cleaning is returned to the tank 62 via the mouth P1 of the plastic bottle P and the cleaning liquid discharge pipe 65.
[0095]
Next, the cleaned PET bottle P is inserted into the apparatus main body 5 through the insertion port 52. When the sensors of the volume reduction mechanism (the light-emitting / light-receiving unit 70a and the mirror 70b) detect the plastic bottle P, the control unit drives the drive motor 74. When the driving force of the driving motor 74 is transmitted to the compression roller 71b via the belt 73 and the pulley 72, the plastic bottle P is sandwiched between the compression roller 71a and the compression roller 71b, and the PET bottle P is compressed and reduced in volume. (Volume reduction processing). The reduced volume PET bottle P automatically falls into the container 6 arranged below. Thereafter, the door 53 is opened, the container 6 is taken out of the apparatus main body 5, the PET bottle P stored in the container 6 is collected, and the subsequent processing can be performed.
[0096]
In the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the inside P2 of the PET bottle P can be washed by the washing mechanism, and the PET bottle P is compressed and reduced in volume by the volume reducing mechanism and then stored in the container 6. can do. Therefore, both the cleaning process and the volume reduction process of the PET bottle P can be realized at once.
[0097]
In the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment, the cleaning liquid in the tank 62 is supplied to the nozzle 61 via the cleaning liquid supply pipe 63 by the pump 64, and the cleaning liquid is discharged from the nozzle 61 to discharge the PET. The inside P2 of the bottle P can be cleaned. Then, the cleaning liquid discharged into the inside P2 of the plastic bottle P and used for cleaning can be returned to the tank 62 via the mouth P1 of the plastic bottle P and the cleaning liquid discharge pipe 65. Therefore, the washing liquid used for washing the inside of the PET bottle can be efficiently collected and reused. In addition, since the used cleaning liquid is returned to the tank 62 that supplies the cleaning liquid, the supply and collection of the cleaning liquid can be performed in one tank 62. As a result, the device becomes compact.
[0098]
Further, in the plastic bottle processing apparatus according to the present embodiment, the pressing roller pair 71a, 71b can apply a pressing force to the plastic bottle P so as to bring the opposing sides of the plastic bottle P closer to each other. it can. Therefore, the PET bottle P can be compressed and reduced in volume so as to reduce its size in the width direction.
[0099]
Further, the PET bottle processing apparatus according to the present embodiment is different from a conventional large-scale processing apparatus capable of cleaning, drying, cutting, and pressing a container, and is a relatively small apparatus having a cleaning mechanism and a volume reduction mechanism. Since it is composed of the main body 5 and the container 6, transportation and assembly are easy. Therefore, it can be easily installed in a store or a service area such as a convenience store or a supermarket and used easily.
[0100]
In the embodiment described above, a sensor including a light-emitting / light-receiving unit and a mirror body is employed as means for detecting that the mouth P1 and the bottom P3 of the plastic bottle P have reached predetermined positions. However, the invention is not limited thereto, and a sensor including a light emitting unit and a light receiving unit may be employed. In the above-described embodiment, the cleaning liquid is discharged in a state where the nozzles 11 and 61 are inserted into the mouth P1 of the plastic bottle P. However, depending on the discharge pressure of the cleaning liquid, the position of the nozzle may be lowered to a lower position. Can be set to (fixed). In addition, the PET bottle processing apparatus according to the present invention can be used alone, or can be used by being incorporated in a vending machine or the like.
[0101]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the inside of the PET bottle can be cleaned by the cleaning mechanism, and the PET bottle can be compressed and reduced in volume by the volume reducing mechanism, so that both the cleaning process and the volume reducing process can be realized at once. As a result, it is possible to save the trouble of cleaning the PET bottle at home prior to the volume reduction processing. In addition, various problems caused by insufficient cleaning of the PET bottle can be solved beforehand.
[0102]
According to the second aspect of the present invention, the cleaning liquid in the tank can be supplied to the nozzle by the pump, and the cleaning liquid can be discharged from the discharge port of the nozzle to clean the inside of the plastic bottle. Further, the cleaning liquid used for cleaning can be returned to the tank via the cleaning liquid discharge pipe. Therefore, the cleaning liquid used for cleaning the inside of the PET bottle can be efficiently collected and reused. Further, since the supply and recovery of the cleaning liquid can be performed in one tank, the apparatus becomes compact.
[0103]
According to the third aspect of the present invention, since the nozzle has an extension structure that is extended by the discharge pressure of the cleaning liquid by the pump, the discharge port of the cleaning liquid of the nozzle can be brought close to the portion of the plastic bottle that is difficult to clean, Drinks and the like adhering to the inside of the PET bottle can be more effectively removed.
[0104]
According to the fourth aspect of the present invention, the compression means can compress and reduce the volume of the plastic bottle so as to reduce its size in the length direction.
[0105]
According to the fifth aspect of the present invention, the plastic bottle can be compressed and reduced in volume by reducing the size of the plastic bottle in the width direction.
[0106]
According to the invention as set forth in claim 6, the dropping mechanism allows the reduced-volume plastic bottle to be dropped and accommodated in the accommodating portion, and the process after the plastic-volume reduction process can be automated, so that the processing efficiency of the plastic bottle is improved. Can be increased.
[0107]
According to the seventh aspect of the present invention, the cleaning process can be performed by discharging the cleaning liquid from the cleaning liquid discharge port inserted into the inside of the plastic bottle from the mouth. In addition, the PET bottle in a state where the vicinity of the mouth is supported can be compressed and reduced in volume by sandwiching the PET bottle from the mouth and the bottom. Therefore, the cleaning process and the volume reduction process can be performed without moving the PET bottle.
[0108]
According to the invention described in claim 8, since the volume reduction mechanism can fix the PET bottle by sandwiching it from the mouth side and the bottom side during the washing by the washing mechanism, an apparatus for fixing the PET bottle during the washing is provided. There is no need to provide it separately, so the configuration of the device can be simplified
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a PET bottle processing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view of the PET bottle processing apparatus shown in FIG.
FIG. 3 is a side view showing a state where a press unit of the PET bottle processing apparatus shown in FIG. 2 is moved downward.
FIG. 4 is an enlarged view of a portion IV in FIG. 2;
FIG. 5 is an enlarged view of a telescopic structure of the nozzle shown in FIG.
FIG. 6 is an arrow view of a main part of a VI-VI part in FIG. 1;
FIG. 7 is an arrow view of a portion VII-VII in FIG. 6 when the drop mechanism is operated.
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining a state in which the support state of the plastic bottle P is released by the operation of the dropping mechanism.
FIG. 9 is a perspective view showing an appearance of a PET bottle processing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
10 is a schematic diagram for explaining a cleaning mechanism of the PET bottle processing apparatus shown in FIG.
11 is a schematic diagram for explaining a volume reduction mechanism of the PET bottle processing apparatus shown in FIG.
[Explanation of symbols]
1, 5 device body
2, 6 containers (housing section)
11, 61 nozzle (cleaning mechanism)
11a Discharge port (cleaning mechanism, cleaning liquid discharge port)
11A First cylindrical body (extended structure)
11B Second cylindrical body (extended structure)
11Bf flange (extended structure)
11C 3rd cylindrical body (extended structure)
11Cf flange (extended structure)
12, 62 tank (washing mechanism)
13, 63 Cleaning liquid supply pipe (cleaning mechanism)
14, 64 pump (cleaning mechanism)
15, 65 Cleaning liquid discharge pipe (cleaning mechanism)
20 Supports (volume reduction mechanism: compression means)
21 Press part (volume reduction mechanism: compression means)
31 Push-up frame (drop mechanism)
32 Anti back for push up (drop mechanism)
33 Push-up hook (drop mechanism)
71a, 71b Compression roller pair (volume reduction mechanism, dropping mechanism)
P PET bottle
P1 mouth
P2 inside
P3 bottom

Claims

A cleaning mechanism that discharges the cleaning liquid into the PET bottle and performs cleaning;
A volume reduction mechanism for compressing and reducing the volume of the PET bottle in a predetermined manner;
A plastic bottle processing apparatus comprising:

The cleaning mechanism includes:
A nozzle having a cleaning liquid outlet,
A tank for storing the cleaning liquid,
A cleaning liquid supply pipe that connects and connects the nozzle and the tank;
A pump that supplies the cleaning liquid to the nozzle via the cleaning liquid supply pipe, and discharges the cleaning liquid from the discharge port to the inside of the plastic bottle;
A cleaning liquid discharge pipe disposed between the mouth of the plastic bottle and the tank and guiding the cleaning liquid discharged from the mouth of the plastic bottle to the tank;
The PET bottle processing apparatus according to claim 1, comprising:

The nozzle is
The PET bottle processing apparatus according to claim 2, wherein the PET bottle processing apparatus has an elongation structure that elongates at a discharge pressure of the cleaning liquid by the pump.

The volume reduction mechanism,
4. The device according to claim 1, further comprising a compression unit that compresses and reduces the volume by applying a pressing force to the plastic bottle such that the bottom of the plastic bottle approaches the mouth. 5. PET bottle processing equipment.

The volume reduction mechanism,
4. The device according to claim 1, further comprising a pair of compression rollers that compresses and reduces the volume by applying a pressing force to the PET bottle such that opposing sides of the PET bottle are brought close to each other. 5. A PET bottle processing apparatus according to item 1.

The PET bottle processing apparatus according to any one of claims 1 to 5, further comprising a drop mechanism that drops the PET bottle whose volume has been reduced by the volume reducing mechanism into a predetermined storage unit.

The cleaning mechanism includes:
Having a cleaning liquid discharge port that can be inserted from the mouth of the PET bottle to the inside,
The volume reduction mechanism,
2. The PET bottle processing apparatus according to claim 1, wherein the PET bottle processing apparatus supports the vicinity of the mouth of the PET bottle and compresses and reduces the volume of the PET bottle by sandwiching the PET bottle from the mouth and the bottom.

The volume reduction mechanism,
The PET bottle processing apparatus according to claim 4, wherein the PET bottle is held between the mouth and the bottom while being washed by the washing mechanism.