JP2004130167A - Product sorting apparatus and product sorting method - Google Patents

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Kazuhiko Terauchi
寺内和彦
Hisao Tochigi
栃木久雄
Masakiyo Maehashi
前橋雅清
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a product sorting technique constituted so as to achieve the enhancement of inspection accuracy and the increase of an inspection speed. <P>SOLUTION: This product sorting apparatus 1 comprises a transfer table 20 having an annular bed 21 on which a workpiece W is placed, a non-contact type inspection device 30 for measuring the inspection items such as a dimension, a contour or the like of the workpiece W, a workpiece discharge means 40 for discharging the workpiece W to be sorted to the outside of the transfer table 20 and a control part 50 for controlling the operation of the workpiece discharge means 40 on the basis of measured data. This workpiece W is placed on the transfer table 20 and measured by the non-contact type inspection device 30 during the transfer of the workpiece W along an annular transfer route. The workpiece W is discharged on the basis of a measured result by the workpiece discharge means 40. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部品の高さや幅及び外観等を検査する品質検査工程に用いる製品選別装置及び選別方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車部品や油圧部品など大量の小物部品について、その寸法や輪郭を連続的に測定する場合、コンベア上を搬送されてくる個々の部品を測定箇所において静止状態で測定していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
このため、従来の方法には次のような問題があった。
<イ>一つ一つチャッキングして個別にハンドリングするため、連続した自動検査や選別が困難で、作業効率が悪い。
<ロ>ワークを直線形のコンベアで移送中に検査する方法にあっては、大きな床面積を必要とするだけでなく、ワークを載置するコンベア面の平面度を確保しなければならない。現実には、コンベア面の平面度を確保するのが困難で、高い検査精度を得にくい。
【0004】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題点に鑑みて考えられたもので、検査精度と検査速度の向上を図るようにした製品選別技術を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の製品選別装置は、ワークを載置する円環形の床を形成した移送テーブルと、移送テーブル上のワークの寸法または輪郭を測定する非接触形の検査装置と、選別対象のワークを移送テーブル外へ排出するワーク排出手段と、前記検査装置の測定データを基に前記ワーク排出手段の作動を制御する制御部とからなることを特徴とするものである。
【0006】
また、前記非接触形の検査装置が一対の投光部と受光部とから構成するレーザセンサーであって、レーザ光を帯状に放射してワークに遮光される範囲を測定することを特徴とするものである。
【0007】
また、本発明の製品選別方法は、前記した製品選別装置を使用し、ワークを移送テーブルに載置し、ワークの移送中に、非接触形の検査装置によりワークの測定を行ない、前記測定結果に基づいてワークをワーク排出手段によって排出することを特徴とするものである。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、本発明に係る実施の形態について説明する。
図1及び図2は、本発明の製品選別装置の一実施形態を示す図である。
【0009】
<イ>全体の構成(図1)
製品選別装置1は、回転自在の移送テーブル20、非接触形の検査装置30、ワーク排出手段40、制御部50などからなる。
供給路16からワーク(測定対象の小物部品)Wを移送テーブル20に連続して供給し、非接触形の検査装置30でワークWの寸法または輪郭などを測定し、ワーク排出手段40で基準外ワークW1を排出する。
【0010】
<ロ>移送テーブル(図2)
移送テーブル20は、円環形の載置床21を形成した円形の測定用テーブルである。
載置床21は、高い平面度を保ってワークWを載置して円環形の移送経路に沿って移送するための床面である。
移送テーブル20は装置本体10に対して回転可能に構成されており、本例では、移送テーブル20の回転軸23をベアリング24で回転自在に支持し、モータ25で回転駆動する(図3参照)。
パーツフィーダ15のワークWが供給路16で一列に整列され、移送テーブル20に連続的に供給される。
供給路16から供給されるワークWの供給速度V1より移送テーブル20の周速度V2を相対的に速くすることで、その速度差(V2−V1)によりワークWを所定の間隔をもって載置することができる。
載置床21の内側に段差をもって円盤状の突部22を形成した場合は、ワークWを移送テーブル20の半径方向に位置決めすることができる。
円形の移送テーブル20のため、大きな床面積を必要とすることなく、またワークWの供給排出位置や測定位置を自由に設定できる。
【0011】
<ハ>非接触形の検査装置(図2、図3)
非接触形の検査装置30は、ワークWを非接触で検査するもので、例えばレーザ光を利用したレーザセンサーを使用することができる。
一対の投光部31と受光部32とでレーザセンサー30を構成し、投光部31から受光部32に向けてレーザ光33を帯状に所定の範囲に放射する。投光部31と受光部32との間にワークWを配置してワークWで遮光される範囲を測定することによって、非接触状態でワークWの寸法または輪郭を測定することができる。
本例では、装置本体10から支柱11を立ち上げ、支柱11に固定したフレーム12にレーザセンサー30を取り付ける。
投光部31と受光部32を、移送テーブル20上のワークWを挟む半径方向に配置し、平行なレーザ光33をワークWに照射し、ワークWを通過した後のレーザ光33を受光部32が受光し、ワークWによって遮光される範囲(受光部32が受光するレーザ光33の量)を測定する(図3参照)。
【0012】
<ニ>ワーク排出手段
移送テーブル20の移送経路に沿って、排出シュート44、受箱45及び排出シュート62、受箱63を配置する。
ワーク排出手段40は、後述する制御部50からの作動信号により基準外ワークW1を排出するものである。
ワーク排出手段40は、例えばフレーム12に取り付けたシリンダ41と、シリンダ41によって伸縮するロッド42で構成することができる。伸長するロッド42先端の押出片43によって、基準外ワークW1を移送テーブル20外側の排出シュート44へ押し出す(図4参照)。
なお、シリンダ機構に限らず、電磁式や、流体の吹付手段などを適用してもよい。
ワーク排出手段40の下流側に、例えばガイド板61などを配置し、ガイド板61に沿って基準ワークW2を排出シュート62、受箱63へ送り出す。
またワークW1、W2の排出方向は本例に限定されず、例えば移送テーブル20を円環形に形成し、排出シュート44、62を移送テーブル20の内側に配置して押し出してもよい。
【0013】
<ホ>制御部
制御部50は、非接触形の検査装置30の測定データを連続的に読み込み、予め入力しておいた正規のワークの測定データと比較し、異なっていた場合にワーク排出手段40へ作動信号を送信するものである。
【0014】
次に、ワークの選別方法について説明する。
【0015】
<イ>ワークWを載置床21へ載置
先ず、供給路16で一列に整列させた状態のワークWを、移送テーブル20の載置床21へ供給する。
供給路16と移送テーブル20の速度差(V2−V1)によりワークWが所定の間隔をもって載置される。
【0016】
<ロ>ワークWの測定
ワークWは、円環形の移送経路に沿って移動する。
レーザセンサー30にワークWがさしかかると、投光部31から受光部32に向けて帯状に放射しているレーザ光33をワークWが遮光するので、遮光される範囲を測定し、制御部50で予め入力しておいた正規のワークが遮光する範囲と比較する。
投光部31からは連続してレーザ光33を放射しているので、移送テーブル20の回転に伴ってワークWの高さ測定や幅測定が継続される。
載置床21の床面は高い平面度を保っており、ワークWを位置決めすることなく非接触で測定するため、安定して連続的に高精度な測定が可能である。
【0017】
<ハ>基準外ワークW1の排出
上記の遮光範囲を比較した結果、基準とする正規のワークの遮光範囲から外れたワークWを基準外ワークW1と判断し、シリンダ41の作動でロッド42が伸長して基準外ワークW1を押し出して排出シュート44、受箱45で回収する。
残った基準ワークW2は、そのままガイド板61に沿って排出シュート62から受箱63へ送り出される。
あるいは、基準とする正規のワークの遮光範囲と一致する基準ワークW2を押し出して受箱45で回収し、残った基準外ワークW1を受箱63へ送り出してもよい。
【0018】
【発明の実施の形態2】
投光部31から受光部32に向けてレーザ光33を放射する場合において、受光部32が受光するレーザ光33の量の代わりに、ワークWの影により生じたレーザ光33の明暗の境界を別の測定器で測定して、ワークWの高さや幅などを測定してもよい。
【0019】
【発明の実施の形態3】
移送テーブル20に複数の非接触形の検査装置30、ワーク排出手段40を並設して、一つの移送テーブル20上でワークWに対して複数の検査項目を測定してもよい。
これによって、移送経路中においてワークWの高さ、幅、輪郭などを順次測定することができる。
【0020】
【発明の実施の形態4】
非接触形の検査装置30として、画像検査用CCDカメラ35とストロボ照明36とを一組にしてワークWの輪郭や色及び傷等の外観を検査して選別してもよい(図5参照)。
【0021】
【発明の実施の形態5】
また、画像検査用CCDカメラ35とストロボ照明36の一組を、移送テーブル20を挟んで対向する位置に配置してもよい(図6参照)。
この場合は、移送テーブル20をガラスなどの光透過材料で構成し、ワークWが移動してきたとき、ストロボ照明36により発光した光が移送テーブル20を透過し、ワークWの輪郭や色を検査して選別する。
【0022】
【発明の実施の形態6】
基準外ワークW1と基準ワークW2との選別だけでなく、ワークWの各種サイズ分けに使用してもよい。
【0023】
【発明の実施の形態7】
複数の移送テーブル20を直列的または並列的に配置し、各移送テーブル20に非接触形の検査装置30を配置してワークWの高さ、幅、輪郭を順次測定するようにしてもよい(図7参照)。
移送テーブル20、20の間を搬送路17または直接つなぐだけでよいので、省スペースで、実施の形態3の検査項目以上の測定が可能である。
【0024】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したようになるから、次のような効果を得ることができる。
<イ>円環形の載置床を形成した移送テーブル上で、高い平面度を保ってワークを移送できるので、高精度で連続的な自動検査を可能とし、ワークを正確に選別できる。
<ロ>円環形の移送経路上でワークを連続的に選別できるので、省スペース化と、選別速度の高速化の双方を実現できる。
<ハ>非接触でワークを測定するため、製品選別装置を高速かつシンプルな構造とすることができ、トラブルが少なく、信頼性が向上する。
<ニ>データ処理の制御によっては、検査結果や測定値を記録することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】製品選別装置の平面図。
【図2】移送テーブルの斜視図。
【図3】レーザセンサーとワークとの関係を示す説明図。
【図4】ワーク排出部を示す説明図。
【図5】非接触形の検査装置の他の実施例を示す説明図。
【図6】他の実施例を示す説明図。
【図7】他の実施例を示す説明図。
【符号の説明】
1・・・・製品選別装置
10・・・装置本体
20・・・移送テーブル
30・・・非接触形の検査装置
31・・・投光部
32・・・受光部
33・・・レーザ光
40・・・ワーク排出手段
50・・・制御部
W・・・・ワーク
W1・・・基準外ワーク
W2・・・基準ワーク
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a product selection device and a product selection method used in a quality inspection process for inspecting the height, width, appearance, and the like of components.
[0002]
[Prior art]
When continuously measuring the dimensions and contours of a large number of small parts such as automobile parts and hydraulic parts, the individual parts conveyed on the conveyor are measured in a stationary state at a measurement location.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the conventional method has the following problems.
<A> Since the individual chucking and individual handling are performed, continuous automatic inspection and sorting are difficult and work efficiency is poor.
<B> In the method of inspecting a work while being transferred by a linear conveyor, not only a large floor area is required, but also the flatness of the conveyor surface on which the work is placed must be ensured. In reality, it is difficult to secure the flatness of the conveyor surface, and it is difficult to obtain high inspection accuracy.
[0004]
[Object of the invention]
The present invention has been conceived in view of the above-described conventional problems, and has as its object to provide a product selection technique that improves inspection accuracy and inspection speed.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a product sorting apparatus of the present invention includes a transfer table having an annular floor on which a work is placed, and a non-contact type for measuring the size or contour of the work on the transfer table. Inspection apparatus, a work discharge means for discharging the work to be sorted out of the transfer table, and a control unit for controlling the operation of the work discharge means based on the measurement data of the inspection apparatus. It is.
[0006]
Further, the non-contact type inspection device is a laser sensor including a pair of a light projecting unit and a light receiving unit, and irradiates a laser beam in a band shape to measure a range where the work is shielded from light. Things.
[0007]
Further, the product sorting method of the present invention uses the above-described product sorting device, places a work on a transfer table, performs a measurement of the work by a non-contact type inspection device during the transfer of the work, and The work is discharged by the work discharge means based on the above.
[0008]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 are diagrams showing an embodiment of the product sorting apparatus of the present invention.
[0009]
<A> Overall configuration (Fig. 1)
The product selection device 1 includes a rotatable transfer table 20, a non-contact type inspection device 30, a work discharge unit 40, a control unit 50, and the like.
The work (small component to be measured) W is continuously supplied from the supply path 16 to the transfer table 20, and the dimension or contour of the work W is measured by the non-contact type inspection device 30. The work W1 is discharged.
[0010]
<B> Transfer table (Fig. 2)
The transfer table 20 is a circular measurement table on which an annular mounting floor 21 is formed.
The mounting floor 21 is a floor surface on which the work W is mounted while maintaining a high flatness and transferred along an annular transfer path.
The transfer table 20 is configured to be rotatable with respect to the apparatus main body 10. In this example, the rotation shaft 23 of the transfer table 20 is rotatably supported by bearings 24, and is driven to rotate by a motor 25 (see FIG. 3). .
The workpieces W of the parts feeder 15 are aligned in a line on the supply path 16 and are continuously supplied to the transfer table 20.
By making the peripheral speed V2 of the transfer table 20 relatively higher than the supply speed V1 of the work W supplied from the supply path 16, the work W is placed at a predetermined interval by the speed difference (V2−V1). Can be.
When the disk-shaped protrusion 22 is formed with a step inside the mounting floor 21, the work W can be positioned in the radial direction of the transfer table 20.
Because of the circular transfer table 20, the supply / discharge position and the measurement position of the work W can be set freely without requiring a large floor area.
[0011]
<C> Non-contact type inspection device (Figs. 2 and 3)
The non-contact inspection device 30 inspects the work W in a non-contact manner, and may use, for example, a laser sensor using laser light.
A laser sensor 30 is composed of a pair of light projecting unit 31 and light receiving unit 32, and emits a laser beam 33 from the light projecting unit 31 to the light receiving unit 32 in a band shape in a predetermined range. By arranging the work W between the light projecting unit 31 and the light receiving unit 32 and measuring a range where the work W is shielded from light, the dimension or contour of the work W can be measured in a non-contact state.
In this example, the support 11 is raised from the apparatus main body 10, and the laser sensor 30 is attached to the frame 12 fixed to the support 11.
The light projecting unit 31 and the light receiving unit 32 are arranged in a radial direction sandwiching the work W on the transfer table 20, irradiate the parallel laser light 33 to the work W, and receive the laser light 33 after passing through the work W. A range in which the light is received by the light receiving unit 32 and the light is blocked by the work W (the amount of the laser beam 33 received by the light receiving unit 32) is measured (see FIG. 3).
[0012]
<D> A discharge chute 44, a receiving box 45, a discharging chute 62, and a receiving box 63 are arranged along the transfer path of the work discharge means transfer table 20.
The work discharge means 40 discharges the non-standard work W1 in response to an operation signal from the control unit 50 described later.
The work discharging means 40 can be composed of, for example, a cylinder 41 attached to the frame 12 and a rod 42 which expands and contracts by the cylinder 41. The non-standard workpiece W1 is pushed out to the discharge chute 44 outside the transfer table 20 by the pushing piece 43 at the tip of the extending rod 42 (see FIG. 4).
The invention is not limited to the cylinder mechanism, and an electromagnetic type or a fluid spraying means may be used.
For example, a guide plate 61 or the like is arranged downstream of the work discharge means 40, and the reference work W2 is sent out along the guide plate 61 to the discharge chute 62 and the receiving box 63.
The discharge direction of the works W1 and W2 is not limited to this example. For example, the transfer table 20 may be formed in an annular shape, and the discharge chutes 44 and 62 may be arranged inside the transfer table 20 and extruded.
[0013]
<E> Control unit The control unit 50 continuously reads the measurement data of the non-contact type inspection device 30 and compares it with the measurement data of the regular work input in advance. An actuation signal is transmitted to 40.
[0014]
Next, a method of selecting a work will be described.
[0015]
<B> Place the Work W on the Placement Floor 21 First, the work W arranged in a line in the supply path 16 is supplied to the placement floor 21 of the transfer table 20.
The workpieces W are placed at predetermined intervals according to the speed difference (V2-V1) between the supply path 16 and the transfer table 20.
[0016]
<B> Measurement of Work W Work W moves along an annular transfer path.
When the work W reaches the laser sensor 30, the work W blocks the laser light 33 radiating in a band shape from the light projecting unit 31 to the light receiving unit 32. This is compared with a previously input range in which the regular work blocks light.
Since the laser beam 33 is continuously emitted from the light projecting unit 31, the height measurement and the width measurement of the work W are continued with the rotation of the transfer table 20.
Since the floor surface of the mounting floor 21 maintains a high flatness and measures the work W in a non-contact manner without positioning, stable and continuous high-precision measurement is possible.
[0017]
<C> Discharge of non-standard work W1 As a result of comparing the above light-shielding ranges, a work W that is out of the light-shielding range of a normal work as a reference is determined to be a non-standard work W1, and the rod 42 is extended by the operation of the cylinder 41. Then, the non-standard work W1 is pushed out and collected by the discharge chute 44 and the receiving box 45.
The remaining reference work W2 is sent from the discharge chute 62 to the receiving box 63 along the guide plate 61 as it is.
Alternatively, the reference work W2 that matches the light-shielding range of the normal work as the reference may be pushed out, collected in the receiving box 45, and the remaining non-standard work W1 may be sent to the receiving box 63.
[0018]
Embodiment 2 of the present invention
When the laser beam 33 is emitted from the light projecting unit 31 toward the light receiving unit 32, instead of the amount of the laser beam 33 received by the light receiving unit 32, the boundary between the light and dark of the laser beam 33 generated by the shadow of the work W is determined. The height, width, and the like of the work W may be measured by another measuring device.
[0019]
Third Embodiment of the Invention
The transfer table 20 may be provided with a plurality of non-contact type inspection devices 30 and work discharge means 40, and a plurality of inspection items may be measured on the work W on one transfer table 20.
Thus, the height, width, contour, and the like of the work W can be sequentially measured in the transfer path.
[0020]
Embodiment 4 of the present invention
As the non-contact type inspection device 30, the image inspection CCD camera 35 and the strobe light 36 may be paired to inspect and sort the contour, color, and appearance of the work W (see FIG. 5). .
[0021]
Embodiment 5 of the present invention
Further, a pair of the CCD camera 35 for image inspection and the strobe light 36 may be arranged at positions facing each other with the transfer table 20 interposed therebetween (see FIG. 6).
In this case, the transfer table 20 is made of a light-transmitting material such as glass, and when the work W moves, light emitted by the strobe light 36 passes through the transfer table 20 to inspect the contour and color of the work W. And sort.
[0022]
Embodiment 6 of the present invention
It may be used not only for sorting the non-standard work W1 and the standard work W2 but also for dividing the work W into various sizes.
[0023]
Embodiment 7 of the present invention
A plurality of transfer tables 20 may be arranged in series or in parallel, and a non-contact type inspection device 30 may be arranged on each transfer table 20 to sequentially measure the height, width, and contour of the workpiece W ( (See FIG. 7).
It is only necessary to connect the transfer path 20 or 20 directly between the transfer tables 20, so that it is possible to measure more than the inspection items of the third embodiment while saving space.
[0024]
【The invention's effect】
Since the present invention has been described above, the following effects can be obtained.
<A> Since the work can be transferred while maintaining a high flatness on the transfer table having the ring-shaped mounting floor, a high-precision and continuous automatic inspection can be performed, and the work can be accurately sorted.
<B> Since the workpieces can be continuously selected on the annular transfer path, both space saving and a high sorting speed can be realized.
<C> Since the workpiece is measured in a non-contact manner, the product sorting apparatus can be configured to have a high-speed and simple structure, with less trouble and improved reliability.
<D> Depending on the control of the data processing, an inspection result or a measured value can be recorded.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a product sorting device.
FIG. 2 is a perspective view of a transfer table.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a relationship between a laser sensor and a work.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a work discharge unit.
FIG. 5 is an explanatory view showing another embodiment of a non-contact type inspection apparatus.
FIG. 6 is an explanatory view showing another embodiment.
FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment.
[Explanation of symbols]
1 ················································································································ ... Work discharge means 50 Control part W Work W1 Non-standard work W2 Reference work

Claims (3)

ワークを載置する円環形の床を形成した移送テーブルと、
移送テーブル上のワークの寸法または輪郭を測定する非接触形の検査装置と、
選別対象のワークを移送テーブル外へ排出するワーク排出手段と、
前記検査装置の測定データを基に前記ワーク排出手段の作動を制御する制御部と、からなることを特徴とする、
製品選別装置。
A transfer table forming an annular floor on which the work is placed,
A non-contact type inspection device for measuring the size or contour of the workpiece on the transfer table,
A work discharging means for discharging the work to be sorted out of the transfer table;
A control unit for controlling the operation of the work discharge means based on the measurement data of the inspection device,
Product sorting equipment.
請求項1において、前記非接触形の検査装置が一対の投光部と受光部とから構成するレーザセンサーであって、レーザ光を帯状に放射してワークに遮光される範囲を測定することを特徴とする、製品選別装置。2. The non-contact type inspection device according to claim 1, wherein the non-contact type inspection device is a laser sensor including a pair of a light projecting unit and a light receiving unit. Characteristic product sorting equipment. 請求項1または請求項2に記載する製品選別装置を使用し、
ワークを移送テーブルに載置し、
ワークの移送中に、非接触形の検査装置によりワークの測定を行ない、
前記測定結果に基づいてワークをワーク排出手段によって排出することを特徴とする、
製品選別方法。
Using the product sorting device according to claim 1 or claim 2,
Place the work on the transfer table,
During the transfer of the work, measure the work with a non-contact type inspection device,
Discharging the workpiece by a workpiece discharging unit based on the measurement result,
Product sorting method.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104094393A (en) * 2012-02-07 2014-10-08 伊斯梅卡半导体控股公司 A device for sorting components
JP7472065B2 (en) 2021-03-15 2024-04-22 アンリツ株式会社 Product Inspection Equipment

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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