JP2004123602A - Method for producing metal salt of asymmetric organic anion - Google Patents

Method for producing metal salt of asymmetric organic anion Download PDF

Info

Publication number
JP2004123602A
JP2004123602A JP2002289739A JP2002289739A JP2004123602A JP 2004123602 A JP2004123602 A JP 2004123602A JP 2002289739 A JP2002289739 A JP 2002289739A JP 2002289739 A JP2002289739 A JP 2002289739A JP 2004123602 A JP2004123602 A JP 2004123602A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal salt
reaction
asymmetric
anion
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002289739A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4189193B2 (en
Inventor
Tomonori Matsunaga
松永 智徳
Yuki Watabiki
綿引 ゆき
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokuyama Corp
Original Assignee
Tokuyama Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokuyama Corp filed Critical Tokuyama Corp
Priority to JP2002289739A priority Critical patent/JP4189193B2/en
Publication of JP2004123602A publication Critical patent/JP2004123602A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4189193B2 publication Critical patent/JP4189193B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for efficiently producing a high-purity metal salt of an asymmetric anion such as a metal salt of 2, 2, 2-trifluoro-N-(trifluoromethanesulfonyl)acetamide to be a raw material for an onium salt useful as an ionic liquid. <P>SOLUTION: This method comprises mixing a metal salt of a fluoroalkylsulfonamide such as potassium salt of trifluoromethanesulfonamide being a raw material substance with an acid anhydride such as trifluoroacetic anhydride being one more raw material in a solvent having 2-40 dielectric constant such as diethyl ether and carrying out their reaction while keeping the concentration of the objective substance not to exceed 6 times the saturated solubility of the substance. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、イオン性液体として有用な有機オニウム塩の原料となる非対称有機アニオンの金属塩を製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
リチウム一次電池、リチウム二次電池、電解コンデンサ、電気二重層キャパシタ、エレクトロクロミック表示素子、色素増感型太陽電池などの電気化学デバイスにおける電解質として、使用温度で液体であるために溶媒に溶解させる必要のない電解質であるイオン性液体を応用することが提案されている。該イオン性液体としては、常温溶融塩とも呼ばれる比較的融点の低い特定のオニウム塩が知られている(特許文献1および特許文献2参照)。そして、本発明者らは、これらオニウム塩のなかでも下記式
{R−C(=O)−}{R−S(=O)−}N・Z
(式中、Rは、互いに異なっていてもよい置換若しくは非置換の一価の炭化水素基であり、Zは有機オニウム塩である。)
で示されるオニウム塩は、そのアニオンが非対称な官能基を有するという構造的特徴に起因して融点が低いばかりでなくイオン伝導性が高いということを見出し、既に提案している(特願2001−231262号)。
【0003】
ところで、このようなオニウム塩は、一般にオニウム塩のカチオン種のハロゲン塩(カチオンハロゲン化物ともいう)と、当該オニウム塩のアニオン種の金属塩(アニオン金属塩ともいう)とを反応させることにより得ることができることが知られているが、これらオニウム塩は不揮発性で融点も低いため、晶析法や蒸留法といった通常の精製方法を用いて精製することは一般に困難である(非特許文献1参照)。
【0004】
【特許文献1】
特開平8−259543号公報
【特許文献2】
特表2001−517205号公報
【非特許文献1】
野田明弘、渡邊正義,「イオン性液体中のイオン輸送現象」,電気化学および工業物理化学,2002年,第70巻,第2号,p.140−144,p.141
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記の様なオニウム塩を電気化学デバイスにおける電解質として使用する際には、微量の不純物がデバイス性能に影響を与えるため、不純物量を極力低減させる必要があるが、上記した理由により高純度のオニウム塩を得るためには、原料として高純度のカチオンハロゲン化物と高純度のアニオン金属塩とを反応させる必要がある。
【0006】
ところが、前記した非対称有機アニオンを有するオニウム塩に関しては、その原料となる非対称有機アニオンの金属塩を高純度で得ることは困難であった。例えば、非対称有機アニオンを有するオニウム塩であるテトラエチルアンモニウム2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミドの原料となる2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド金属塩は、トリフルオロメタンスルフォンアミドカリウム塩と無水トリフルオロ酢酸とをジエチルエーテル中で反応さることにより得ることができるが、この方法では、反応中に生成した目的物が一気に析出してしまい、攪拌が困難になるばかりでなく、得られた結晶には副生物であるトリフルオロ酢酸カリウム塩が混入してしまうという問題点があった。
【0007】
そこで、本発明は、高純度の非対称有機アニオンの金属塩を効率よく製造する方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討を行った。その結果前記式で示されるオニウム塩の内、スルホニル基に結合するRがフルオロアルキル基であるものについては、その原料となるアニオン金属塩を高純度で効率よく製造する方法を見出すことに成功し、本発明を完成するに至った。
【0009】
即ち、本発明は、下記一般式(I)
【0010】
【化3】

Figure 2004123602
【0011】
(式中、Rはフルオロアルキル基であり、Mは一価の陽イオンとなり得る金属元素である。)
で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び下記一般式(II)
(RCO)O      (II)
(式中、Rは、一価の有機残基である。)
で示される酸無水物を溶媒中で混合して反応させて下記一般式(III)
【0012】
【化4】
Figure 2004123602
【0013】
(式中、Rはフルオロアルキル基であり、Rは一価の有機残基であり、Mは一価の陽イオンとなり得る金属元素である。)
で示される非対称有機アニオンの金属塩を製造する方法であって、前記溶媒として比誘電率が2〜40の溶媒を用い、且つ反応液中の該非対称アニオン金属塩の濃度をその飽和溶解度の6倍以下に維持しながら反応を行うことを特徴とする上記非対称有機アニオンの金属塩の製造方法である。
【0014】
本発明の製造方法の目的物である非対称アニオンの金属塩は、そのアニオンの非対称性に起因してその溶液は高度な過飽和状態になり得るため、例えば溶媒に原料を連続的に添加して反応を行った場合には反応液中の濃度制御を特に行わないと、何らかのきっかけにより反応液から目的物の結晶が一気に析出してしまい、反応溶液中に溶解している金属及び副生する酸に由来する金属塩が上記結晶中に取り込まれて析出する結晶の純度が低下したり、反応収率が低下したりする。これに対し、反応中における目的物の濃度管理を行う本発明の製造方法では、このような不純物の取り込みを起こすことなく高純度の目的物を析出させることができる。また、本発明の製造方法では反応中に結晶析出が一気に起こって急に攪拌不能になることがないため、安定して最後まで反応を行うことができ、反応収率も高くなる。
【0015】
さらに、上記本発明の製造方法によれば、例えば反応中に生成物の種結晶を添加して攪拌する等の方法により結晶を析出させながら反応を行って反応液中の生成物濃度を上記範囲内にコントロールすることもでき、この場合には反応終了後に反応液を濾過するといった非常に簡便な方法で高純度の目的物を分離することが可能である。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明では原料として前記一般式(I)で示されるフルオロアルキルスルフォンアミドを使用する。前記一般式(I)において、Rはフルオロアルキル基である。フルオロアルキル基は、アルキル基の水素原子の少なくとも1つがフッ素原子で置換されているものであれば特に制限されない。このようなフルオロアルキル基を具体的に例示すると、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基、ノナフルオロブチル基、ヘプタフルオロイソプロピル基、ノナフルオロイソブチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、1,1−ジフルオロエチル基等のフルオロアルキル基類、ペンタフルオロフェニル基、2,4,6−トリフルオロフェニル基等のフルオロアリール基類、ヘプタフルオロベンジル基、1,1−ジフルオロベンジル基等のフルオロアラルキル基等を挙げることができる。これらの中でも、耐酸化性が高いという理由から、炭素数1〜6の直鎖状若しくは分岐状のパーフルオロアルキル基、パーフルオロフェニル基、炭素数7〜9のパーフルオロアラルキル基であるのが特に好適である。
【0017】
また、前記一般式(I)においてMは一価の陽イオンとなり得る金属元素である。このような金属元素を具体的に例示すると、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属類、銀等の遷移金属類等を挙げることができる。中でも、カリウム塩は、原料であるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び本発明の目的物である非対称アニオン金属塩の結晶性が高いため扱いやすいのみでなく、非対称アニオン金属塩の吸湿性が低いため、特に好適に用いられる。
【0018】
本発明に於いて好適に用いられるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩を、具体的に例示すると、トリフルオロメタンスルフォンアミドリチウム塩、トリフルオロメタンスルフォンアミドナトリウム塩、トリフルオロメタンスルフォンアミドカリウム塩、ペンタフルオロメタンスルフォンアミドカリウム塩等を挙げることができる。
【0019】
本発明の製造方法で使用するもう一方の原料物質である酸無水物は、前記一般式(II)で示される構造を有する。該一般式(II)において、Rは、一価の有機残基、好適には炭素原子及び水素原子のみで構成される一価の炭化水素基又は該炭化水素基における水素原子がハロゲン原子等の置換基で置換された一価の置換炭化水素基を意味する。Rはこの条件を満足する基であれば特に制限されるものではないが、耐酸化性が高いという理由からハロゲン原子、特にフッ素原子で置換された一価の炭化水素基であるのが好適である。特に好適なフッ素原子で置換された一価の炭化水素基を具体的に例示すると、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基、ノナフルオロブチル基、ヘプタフルオロイソプロピル基、ノナフルオロイソブチル基、2,2,2−トリフルオロエチル基、1,1−ジフルオロエチル基等のフルオロアルキル基類、ペンタフルオロフェニル基、2,4,6−トリフルオロフェニル基等のフルオロアリール基類、ヘプタフルオロベンジル基、1,1−ジフルオロベンジル基等のフルオロアラルキル基等を挙げることができる。これらの中でも、得られる非対称アニオンの金属塩を用いて得られるオニウム塩のイオン伝導度が高いという理由から、Rは、炭素数1〜6の直鎖状若しくは分岐状のパーフルオロアルキル基、パーフルオロフェニル基、炭素数7〜9のパーフルオロアラルキル基であるのが最も好適である。
【0020】
前記一般式(II)で示される酸無水物の使用量は特に限定されないが、反応効率及び生成物の分離の容易さの観点から前記一般式(I)で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩1モルに対して0.8〜20モル、特に0.9〜5モル使用するのが好適である。
【0021】
本発明の製造方法では、前記一般式(I)で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩と前記一般式(II)で示される酸無水物とを溶媒中で混合して反応させることにより前記一般式(III)で示される非対称有機アニオンの金属塩を製造するが、このとき溶媒として比誘電率が2〜40の溶媒を用いる必要がある。溶媒として比誘電率が2未満の溶媒を用いた場合には反応は進行し難く、また比誘電率が40を超える溶媒を用いた場合には反応は進行するものの、目的物の収率が低くなり好ましくない。
【0022】
本発明において好適に使用できる比誘電率が2〜40の溶媒を具体的に例示すると、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素類、四塩化炭素、クロロホルム、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素類;ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等のエーテル類;アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類;酢酸エチル、酢酸イソプロピル等のエステル類;tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、2−プロパノール、1−プロパノール、エタノール等のアルコール類等を挙げることができる。これらの中でも、副反応が少ないという理由から、ジオキサン、ジイソプロピルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等の非プロトン性溶媒であるエーテル類を用いるのが特に好適である。なお、これらの溶媒は、単一で用いても、混合して比誘電率が2〜40となるような混合溶媒として用いても一向に差し支えない。また、反応原料として用いる上記一般式(II)で示される酸無水物が反応温度において液状を示し、比誘電率が2〜40の範囲内であるならば、酸無水物を溶媒と兼用してもよい。
【0023】
これら溶媒の使用量は特に限定されないが、少なすぎると反応後期において副生する酸の濃度が高くなりすぎて収率が低下し、多すぎると反応時間が長くなってしまうため、生成する非対称アニオン金属塩100重量部に対して1〜10000重量部の範囲で用いるのが好適である。更に、反応温度制御の容易さ及び収率の高さの観点から、10〜5000重量部の範囲で用いるのが特に好適である。
【0024】
本発明の製造方法においては、上記溶媒中で反応を行うに際し、反応液中の該非対称アニオン金属塩濃度を飽和溶解度の6倍の以下に維持しながら反応を行うことが重要である。生成した目的物の濃度を上記のような範囲に維持することにより、効率的に反応が進行すると共に、反応中に生成物が一気に析出し、析出物中に不純物が混入(取り込み)するのを防止することが可能になる。なお、本発明においては反応の効率性の観点から、前記式(I)で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び前記式(II)で示される酸無水物を、それぞれ、これらを反応させたときに得られる前記式(III)で示される非対称アニオン金属塩の全量が反応開始時の反応液中の濃度に換算して該非対称アニオン金属塩の飽和溶解度以上となる量(上記全量を反応開始時の溶媒量で除した値が飽和溶解度以上となる量)使用し、反応を開始してから終了するまでの任意の期間における反応液中の該非対称アニオン金属塩の濃度を該非対称アニオン金属塩の飽和溶解度以上にすることをが好ましい。例えば、溶媒中に原料を連続的或いは断続的に供給しながら、又は上記したような量の原料を一度に供給して反応を行い、反応液中の生成物濃度を経時的に高めてゆき、生成物の濃度が飽和溶解度に達した以降はその濃度が飽和溶解度の6倍以下となるように濃度制御するのが好ましい。このような場合において、不純物の混入をより確実に防止できるという理由から、反応中の目的物の濃度は飽和溶解度の1〜3倍に維持するのが特に好適である。
【0025】
本発明の製造方法において反応液中の目的物濃度を飽和溶解度の1〜6倍、好ましくは1〜3倍に維持する方法は特に限定されず、(i)目的物の飽和溶解度から逆算して反応に使用する溶媒と原料物質の量比を決定する方法、(ii)反応中に溶媒を追加する方法、及び(iii)生成した目的物を析出させながら反応を行う方法等が採用できる。これら方法の中でも一度の反応で多量の目的物を得ることができ、しかも濾別という簡便な方法で目的物を分離することができるという理由から上記(iii)の方法を採用するのが好適である。上記(iii)の方法において、目的物を析出させながら反応を行うためには、ガスクロマトグラフィー等により目的物濃度を追跡しながら目的物の濃度が所定の範囲を超えないように反応中に目的物の種晶(種結晶)を添加して目的物の結晶化を促進したり(このとき攪拌を行うのが好適である)、或いは攪拌速度を上げたりして目的物の結晶化を促進すればよい。このとき攪拌速度は、反応器や攪拌翼の形状によっても異なるため、使用する装置や反応系ごとに予め予備的な実験を行って決定しておくのが好ましいが、目安として反応器として丸底フラスコを用い、攪拌翼として半月状のものを使用した場合には、攪拌翼の先端速度が0.5m/min以上、特に1m/min以上となるように攪拌を行うことにより、目的物の濃度をある範囲内に保ちながら連続的に目的物の析出を行うことができる。
【0026】
本発明の製造方法において、反応温度は特に制限されるものではなく、系の凝固点〜系の沸点の間の温度を選択すればよいが、低すぎると反応時間が長くなってしまい、高すぎると原料及び生成物の分解が起こってしまうため、−20℃〜100℃の範囲で行うのが好適である。反応温度は結晶化を促進するために反応途中で変化させてもよい。また、反応時間は原料であるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び酸無水物の反応性を勘案して適宜決定すればよいが、一般的には0.5〜50時間の範囲である。また、反応は常圧、加圧、減圧の条件で行うことができる。
【0027】
このようにして反応を行う事により、高い収率で目的とする非対称アニオンの金属塩を得ることができる。得られた非対称アニオンの金属塩は、上記(iii)の方法を採用した場合には結晶として析出しているので、この結晶を分離することにより、目的の非対称アニオン金属塩を簡便かつ高純度で得ることができる。分離する方法は公知の方法を制限なく用いることができるが、例を挙げて説明すると、加圧濾過、減圧濾過、遠心濾過、自然濾過等の濾過法、遠心沈降等のデカンテーション法等を好適に用いることができる。また、前記(i)及び(ii)の方法を採用した場合には目的物は反応溶液に溶解しているので、反応終了後に反応液を冷却したり或いは種晶を添加したりして目的物を析出させ、上記したのと同様の方法により分離すればよい。このようにして得られた非対称アニオンの金属塩は、洗浄、再結晶、乾燥等の操作を行うことによりさらに純度を上げることも可能である。
【0028】
このようにして得られた高純度の非対称アニオンの金属塩は前記したような新規なオニウム塩の原料として好適に使用することができる。
【0029】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【0030】
実施例1
温度計、滴下漏斗、幅4cmの半月型攪拌翼及び窒素風船を装着した1000ml三口フラスコにトルフルオロメタンスルホンアミドカリウム塩87.15g(0.4656mol)を入れ、脱水ジエチルエーテル(比誘電率4.2)250mlを加えてスラリーとした。このスラリーを回転数5rpm(攪拌翼先端速度0.6m/min)で攪拌しながら0℃に冷却した後、無水トリフルオロ酢酸97.80g(0.4656mol)と脱水ジエチルエーテル250mlの混合液を滴下した。得られた溶液を0℃で反応させながら、溶液をガスクロマトグラフィーで分析し、反応転化率が10%を越えた時点{2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド カリウム塩濃度は飽和溶解度の1.7倍であった}で目的物の種結晶0.1gを添加した。種結晶添加後は、反応進行に従い結晶が析出して問題なく攪拌可能であった。なお、反応中における反応液中の目的物の濃度は飽和溶解度の1〜2倍の範囲であった。
【0031】
このようにして無水トリフルオロ酢酸添加後0℃で2時間攪拌した後、室温で4時間反応させた。次いで、得られたスラリーを濾過し、ジエチルエーテル100mlで洗浄して結晶を取り出した。この結晶を減圧下乾燥して白色粉体の2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド カリウム塩122.76g(収率93.1%)を得た。得られた塩についてH−NMR分析及び19F−NMR分析を行ったところ、H−NMRではピークは見られず、19F−NMRでは−76.69ppm、−80.24ppmの2本のシングレットピークが確認された。また、−75.60ppmに現れているトリフルオロ酢酸カリウム塩のピーク面積と−76.69ppmに現れている2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミドカリウム塩のトリフルオロアセチル基由来のピーク面積とに基づいて求めた目的物の純度は99.1mol%であった。
【0032】
比較例1
反応中に種結晶を添加しなかった事以外実施例1と同じ操作を行った所、反応の進行に伴い原料であるトルフルオロメタンスルホンアミドカリウム塩の結晶が消失し、無色透明な均一溶液となった。この溶液を実施例1と同様に室温に温度を上げたところ、反応転化率が40%を超えたところ{2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド カリウム塩濃度は飽和溶解度の7倍であった}で結晶が一気に析出し、攪拌困難となった。攪拌翼の回転動力、回転速度を上げて無理に攪拌を行い、得られたスラリーを実施例1と同様に処理したところ、白色結晶74.50g(収率56.5%)を得た。19F−NMRで分析した目的物の純度は59.4mol%であった。
【0033】
実施例2
種結晶の添加をしないかわりに攪拌の回転数を50rpm(攪拌翼先端速度6m/min)にして実施例1と同様に反応を行った所、反応転化率が25%を超えたところ{2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド カリウム塩濃度は飽和溶解度の4.3倍であった}で結晶が析出しはじめ、反応進行に伴って結晶量が増加した。なお、反応中における反応液中の目的物の濃度は飽和溶解度の1〜5倍の範囲であった。このスラリーを実施例1と同様に反応、処理したところ、白色結晶12.23g(収率92.7%)を得た。19F−NMRで分析した目的物の純度は99.0mol%であった。
【0034】
実施例3
原料としてトルフルオロメタンスルホンアミドカリウム塩の代わりにトルフルオロメタンスルホンアミドナトリウム塩を用い、2,2,2−トリフルオロ−N−(トリフルオロメタンスルフォニル)アセタミド ナトリウム塩を得た以外は実施例1と同様に操作したところ、収率は88.8%、19F−NMRで分析した目的物の純度は97.5mol%であった。なお、反応中における反応液中の目的物の濃度は飽和溶解度の1〜3倍の範囲であった。
【0035】
実施例4〜5
攪拌速度を表1に示す速度に変えた以外、実施例2と同様に操作したところ、表1に示す反応転化率で結晶化が起こった。この反応液を実施例2と同様に操作した結果を表1に示す。なお、いずれの場合も反応中における反応液中の目的物の濃度は飽和溶解度の1〜6倍の範囲であった。
【0036】
【表1】
Figure 2004123602
【0037】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、融点が低くイオン伝導性が高いという性質を有するためにイオン性液体として好適に使用できるオニウム塩の原料となる非対称有機アニオンの金属塩を、高純度でしかも簡便且つ効率的に製造することができる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a metal salt of an asymmetric organic anion which is a raw material of an organic onium salt useful as an ionic liquid.
[0002]
[Prior art]
As an electrolyte in electrochemical devices such as lithium primary batteries, lithium secondary batteries, electrolytic capacitors, electric double layer capacitors, electrochromic display elements, and dye-sensitized solar cells, they must be dissolved in a solvent because they are liquid at the operating temperature It has been proposed to apply an ionic liquid, which is an electrolyte without electrolyte. As the ionic liquid, a specific onium salt having a relatively low melting point, which is also called a room temperature molten salt, is known (see Patent Documents 1 and 2). Then, the present inventors have found that the following formula Of these, onium salts {R-C (= O) -} {R-S (= O) 2 -} N - · Z +
(In the formula, R is a substituted or unsubstituted monovalent hydrocarbon group which may be different from each other, and Z + is an organic onium salt.)
Have been found not only to have a low melting point but also to have a high ionic conductivity due to the structural feature that the anion has an asymmetric functional group, and have already proposed the onium salt (Japanese Patent Application 2001-2001). No. 231262).
[0003]
Incidentally, such an onium salt is generally obtained by reacting a halogen salt of a cationic species of an onium salt (also referred to as a cation halide) with a metal salt of an anionic species of the onium salt (also referred to as an anionic metal salt). However, since these onium salts are non-volatile and have a low melting point, it is generally difficult to purify them using ordinary purification methods such as crystallization and distillation (see Non-Patent Document 1). ).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-8-259543 [Patent Document 2]
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-517205 [Non-Patent Document 1]
Akihiro Noda, Masayoshi Watanabe, "Ion transport phenomena in ionic liquids", Electrochemistry and Industrial Physical Chemistry, 2002, Vol. 70, No. 2, p. 140-144, p. 141
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
When using an onium salt as described above as an electrolyte in an electrochemical device, it is necessary to reduce the amount of impurities as much as possible because trace amounts of impurities affect device performance. In order to obtain a salt, it is necessary to react a high-purity cation halide as a raw material with a high-purity anion metal salt.
[0006]
However, as for the onium salt having an asymmetric organic anion, it has been difficult to obtain a metal salt of the asymmetric organic anion as a raw material with high purity. For example, 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) which is a raw material of tetraethylammonium 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide which is an onium salt having an asymmetric organic anion Acetamide metal salt can be obtained by reacting potassium trifluoromethanesulfonamide and trifluoroacetic anhydride in diethyl ether, but in this method, the target product generated during the reaction is precipitated at once, In addition to the difficulty in stirring, there is a problem that the obtained crystals are mixed with potassium trifluoroacetate which is a by-product.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to provide a method for efficiently producing a metal salt of a high-purity asymmetric organic anion.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have intensively studied to solve the above-mentioned problems. As a result, among the onium salts represented by the above formula, those in which R bonded to the sulfonyl group is a fluoroalkyl group, succeeded in finding a method for efficiently producing an anion metal salt as a raw material with high purity. Thus, the present invention has been completed.
[0009]
That is, the present invention relates to the following general formula (I)
[0010]
Embedded image
Figure 2004123602
[0011]
(In the formula, R 1 is a fluoroalkyl group, and M is a metal element that can be a monovalent cation.)
And a fluoroalkylsulfonamide metal salt represented by the following general formula (II):
(R 2 CO) 2 O (II)
(In the formula, R 2 is a monovalent organic residue.)
Are mixed in a solvent and reacted to give the following general formula (III)
[0012]
Embedded image
Figure 2004123602
[0013]
(In the formula, R 1 is a fluoroalkyl group, R 2 is a monovalent organic residue, and M is a metal element that can be a monovalent cation.)
A method for producing a metal salt of an asymmetric organic anion represented by the formula: wherein a solvent having a relative dielectric constant of 2 to 40 is used as the solvent, and the concentration of the asymmetric anion metal salt in a reaction solution is adjusted to a saturation solubility of 6 A method for producing a metal salt of the above-mentioned asymmetric organic anion, characterized in that the reaction is carried out while maintaining the concentration at a factor of not more than twice.
[0014]
The metal salt of the asymmetric anion, which is the object of the production method of the present invention, can be highly supersaturated due to the asymmetry of the anion. If the concentration control in the reaction solution is not particularly performed when the reaction is performed, crystals of the target substance are precipitated at once from the reaction solution due to some trigger, and the metal dissolved in the reaction solution and the acid generated as a by-product are removed. The derived metal salt is taken into the crystal and the purity of the precipitated crystal is reduced, or the reaction yield is reduced. On the other hand, in the production method of the present invention in which the concentration of the target substance is controlled during the reaction, a high-purity target substance can be precipitated without causing the incorporation of such impurities. Further, in the production method of the present invention, since the crystal precipitation does not occur suddenly during the reaction and sudden stirring becomes impossible, the reaction can be stably performed to the end and the reaction yield is increased.
[0015]
Further, according to the production method of the present invention, the reaction is carried out while precipitating crystals by, for example, adding a seed crystal of the product during the reaction and stirring, so that the product concentration in the reaction solution falls within the above range. In this case, it is possible to separate a high-purity target substance by a very simple method such as filtering the reaction solution after completion of the reaction.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the present invention, a fluoroalkylsulfonamide represented by the general formula (I) is used as a raw material. In the general formula (I), R 1 is a fluoroalkyl group. The fluoroalkyl group is not particularly limited as long as at least one hydrogen atom of the alkyl group is substituted with a fluorine atom. Specific examples of such a fluoroalkyl group include a trifluoromethyl group, a pentafluoroethyl group, a heptafluoropropyl group, a nonafluorobutyl group, a heptafluoroisopropyl group, a nonafluoroisobutyl group, a 2,2,2-tributyl group. Fluoroalkyl groups such as fluoroethyl group and 1,1-difluoroethyl group; fluoroaryl groups such as pentafluorophenyl group and 2,4,6-trifluorophenyl group; heptafluorobenzyl group; and 1,1-difluoro Examples thereof include a fluoroaralkyl group such as a benzyl group. Among these, a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms, a perfluorophenyl group, and a perfluoroaralkyl group having 7 to 9 carbon atoms, because of high oxidation resistance. Particularly preferred.
[0017]
In the general formula (I), M is a metal element that can be a monovalent cation. Specific examples of such a metal element include alkali metals such as lithium, sodium, and potassium, and transition metals such as silver. Among them, potassium salt is not only easy to handle because of high crystallinity of the raw material fluoroalkylsulfonamide metal salt and the object of the present invention asymmetric anion metal salt, but also has low hygroscopicity of the asymmetric anion metal salt, Particularly preferably used.
[0018]
Specific examples of the fluoroalkylsulfonamide metal salt suitably used in the present invention include trifluoromethanesulfonamide lithium salt, trifluoromethanesulfonamide sodium salt, trifluoromethanesulfonamide potassium salt, and pentafluoromethanesulfonamide potassium. Salts and the like can be mentioned.
[0019]
The acid anhydride which is another raw material used in the production method of the present invention has a structure represented by the general formula (II). In the general formula (II), R 2 is a monovalent organic residue, preferably a monovalent hydrocarbon group composed of only a carbon atom and a hydrogen atom, or a hydrogen atom in the hydrocarbon group is a halogen atom or the like. Means a monovalent substituted hydrocarbon group substituted with a substituent. R 2 is not particularly limited as long as it satisfies this condition, but is preferably a monovalent hydrocarbon group substituted with a halogen atom, particularly a fluorine atom, because of high oxidation resistance. It is. Specific examples of particularly preferred monovalent hydrocarbon groups substituted with fluorine atoms include trifluoromethyl, pentafluoroethyl, heptafluoropropyl, nonafluorobutyl, heptafluoroisopropyl, and nonafluoroisobutyl. Groups, fluoroalkyl groups such as 2,2,2-trifluoroethyl group and 1,1-difluoroethyl group, fluoroaryl groups such as pentafluorophenyl group and 2,4,6-trifluorophenyl group, hepta Examples thereof include a fluoroaralkyl group such as a fluorobenzyl group and a 1,1-difluorobenzyl group. Among these, R 2 is a linear or branched perfluoroalkyl group having 1 to 6 carbon atoms because the onium salt obtained by using the obtained metal salt of the asymmetric anion has high ionic conductivity. Most preferably, it is a perfluorophenyl group or a perfluoroaralkyl group having 7 to 9 carbon atoms.
[0020]
Although the amount of the acid anhydride represented by the general formula (II) is not particularly limited, the fluoroalkyl sulfonamide metal salt 1 represented by the general formula (I) may be used in view of reaction efficiency and ease of separation of a product. It is preferable to use 0.8 to 20 mol, particularly 0.9 to 5 mol, per mol.
[0021]
In the production method of the present invention, the fluoroalkylsulfonamide metal salt represented by the general formula (I) and the acid anhydride represented by the general formula (II) are mixed and reacted in a solvent. A metal salt of an asymmetric organic anion represented by (III) is produced. At this time, it is necessary to use a solvent having a relative dielectric constant of 2 to 40 as a solvent. When a solvent having a relative dielectric constant of less than 2 is used as the solvent, the reaction hardly proceeds. When a solvent having a relative dielectric constant of more than 40 is used, the reaction proceeds, but the yield of the target product is low. It is not preferable.
[0022]
Specific examples of the solvent having a relative dielectric constant of 2 to 40 which can be suitably used in the present invention include aromatic hydrocarbons such as benzene and toluene, and halogenated hydrocarbons such as carbon tetrachloride, chloroform and methylene chloride; Ethers such as dioxane, diisopropyl ether, diethyl ether and tetrahydrofuran; ketones such as acetone and methyl ethyl ketone; esters such as ethyl acetate and isopropyl acetate; tert-butyl alcohol, isobutyl alcohol, 2-propanol, 1-propanol, ethanol and the like Alcohols and the like. Among these, ethers which are aprotic solvents such as dioxane, diisopropyl ether, diethyl ether, and tetrahydrofuran are particularly preferably used because they have few side reactions. These solvents may be used alone or as a mixed solvent having a relative dielectric constant of 2 to 40 when mixed. Further, if the acid anhydride represented by the above general formula (II) used as a reaction raw material is liquid at the reaction temperature and the relative dielectric constant is in the range of 2 to 40, the acid anhydride is used also as a solvent. Is also good.
[0023]
The use amount of these solvents is not particularly limited, but if the amount is too small, the concentration of the acid produced as a by-product in the late stage of the reaction will be too high, and the yield will be reduced.If the amount is too large, the reaction time will be long. It is preferable to use it in the range of 1 to 10,000 parts by weight based on 100 parts by weight of the metal salt. Further, from the viewpoint of easy control of the reaction temperature and high yield, it is particularly preferable to use it in the range of 10 to 5000 parts by weight.
[0024]
In the production method of the present invention, when carrying out the reaction in the above-mentioned solvent, it is important to carry out the reaction while maintaining the concentration of the asymmetric anion metal salt in the reaction solution at 6 times or less the saturation solubility. By maintaining the concentration of the generated target substance in the above range, the reaction proceeds efficiently, and at the same time, the product is precipitated at a stroke during the reaction and impurities are mixed (taken) into the precipitate. Can be prevented. In the present invention, from the viewpoint of the reaction efficiency, when the fluoroalkylsulfonamide metal salt represented by the formula (I) and the acid anhydride represented by the formula (II) are reacted with each other, (A) when the total amount of the asymmetric anion metal salt represented by the above formula (III) is converted into the concentration in the reaction solution at the start of the reaction and becomes not less than the saturation solubility of the asymmetric anion metal salt ( And the concentration of the asymmetric anion metal salt in the reaction solution in an arbitrary period from the start of the reaction to the end thereof is determined by using It is preferable that the solubility be equal to or higher than the saturation solubility. For example, while continuously or intermittently supplying the raw material in the solvent, or supplying the amount of the raw material as described above at once to perform the reaction, to increase the product concentration in the reaction solution over time, After the concentration of the product reaches the saturation solubility, it is preferable to control the concentration so that the concentration is 6 times or less the saturation solubility. In such a case, it is particularly preferable to maintain the concentration of the target substance during the reaction at 1 to 3 times the saturation solubility, because the contamination with impurities can be more reliably prevented.
[0025]
In the production method of the present invention, the method for maintaining the concentration of the target substance in the reaction solution at 1 to 6 times, preferably 1 to 3 times the saturation solubility is not particularly limited, and (i) the value calculated from the saturation solubility of the target substance A method of determining the quantitative ratio of the solvent and the raw material used in the reaction, (ii) a method of adding a solvent during the reaction, and (iii) a method of performing the reaction while precipitating the produced target substance, can be adopted. Among these methods, the method (iii) is preferably employed because a large amount of the target substance can be obtained by a single reaction, and the target substance can be separated by a simple method such as filtration. is there. In the above method (iii), in order to carry out the reaction while precipitating the target substance, the concentration of the target substance is monitored during the reaction by gas chromatography or the like so that the concentration of the target substance does not exceed a predetermined range. Addition of a seed crystal (seed crystal) of the product promotes the crystallization of the desired product (preferably stirring at this time), or increases the stirring speed to promote the crystallization of the desired product. Just fine. At this time, since the stirring speed varies depending on the shape of the reactor and the stirring blade, it is preferable to determine the stirring speed by performing preliminary experiments in advance for each device or reaction system to be used. When a half-moon-shaped stirring blade is used in a flask, stirring is performed so that the tip speed of the stirring blade is 0.5 m / min or more, particularly 1 m / min or more, so that the concentration of the target substance is increased. Is maintained within a certain range, and the target substance can be continuously deposited.
[0026]
In the production method of the present invention, the reaction temperature is not particularly limited, and a temperature between the freezing point of the system and the boiling point of the system may be selected. Since the decomposition of the raw material and the product occurs, it is preferable to carry out the reaction in the range of -20 ° C to 100 ° C. The reaction temperature may be changed during the reaction to promote crystallization. The reaction time may be appropriately determined in consideration of the reactivities of the raw materials, ie, the fluoroalkylsulfonamide metal salt and the acid anhydride, and is generally in the range of 0.5 to 50 hours. The reaction can be carried out under normal pressure, increased pressure, and reduced pressure.
[0027]
By carrying out the reaction in this manner, a target metal salt of an asymmetric anion can be obtained in a high yield. Since the obtained metal salt of the asymmetric anion is precipitated as a crystal when the method (iii) is adopted, by separating the crystal, the desired asymmetric anion metal salt can be obtained simply and with high purity. Obtainable. A known method can be used for the separation without any limitation, and examples thereof include pressure filtration, filtration under reduced pressure, centrifugal filtration, filtration such as natural filtration, and decantation such as centrifugal sedimentation. Can be used. When the methods (i) and (ii) are employed, since the target substance is dissolved in the reaction solution, the reaction liquid is cooled or a seed crystal is added after the completion of the reaction, so that the target substance is dissolved. May be precipitated and separated by the same method as described above. The purity of the thus obtained metal salt of an asymmetric anion can be further increased by performing operations such as washing, recrystallization and drying.
[0028]
The high-purity asymmetric anion metal salt thus obtained can be suitably used as a raw material of the above-mentioned novel onium salt.
[0029]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
[0030]
Example 1
87.15 g (0.4656 mol) of trifluoromethanesulfonamide potassium salt was placed in a 1000 ml three-necked flask equipped with a thermometer, a dropping funnel, a 4 cm wide half-moon type stirring blade and a nitrogen balloon, and dehydrated diethyl ether (relative permittivity of 4.65 g) was added. 2) 250 ml was added to make a slurry. After the slurry was cooled to 0 ° C. while stirring at a rotation speed of 5 rpm (a stirring blade tip speed of 0.6 m / min), a mixed liquid of 97.80 g (0.4656 mol) of trifluoroacetic anhydride and 250 ml of dehydrated diethyl ether was dropped. did. While reacting the obtained solution at 0 ° C., the solution was analyzed by gas chromatography, and when the conversion of the reaction exceeded 10% {2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide potassium The salt concentration was 1.7 times the saturation solubility {circle around (1)}, and 0.1 g of the target seed crystal was added. After the addition of the seed crystal, crystals were precipitated as the reaction proceeded, and stirring was possible without any problem. The concentration of the target compound in the reaction solution during the reaction was in the range of 1 to 2 times the saturation solubility.
[0031]
After the addition of trifluoroacetic anhydride in this way, the mixture was stirred at 0 ° C. for 2 hours, and then reacted at room temperature for 4 hours. Next, the obtained slurry was filtered and washed with 100 ml of diethyl ether to take out crystals. The crystals were dried under reduced pressure to obtain 122.76 g (yield 93.1%) of 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide potassium salt as a white powder. The obtained salt was subjected to 1 H-NMR analysis and 19 F-NMR analysis. As a result, no peak was observed in 1 H-NMR, and two peaks of −76.69 ppm and −80.24 ppm were obtained in 19 F-NMR. A singlet peak was observed. The peak area of potassium trifluoroacetate appearing at -75.60 ppm and the trifluoroacetic acid potassium salt of 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide appearing at -76.69 ppm The purity of the target product determined based on the peak area derived from the fluoroacetyl group was 99.1 mol%.
[0032]
Comparative Example 1
When the same operation as in Example 1 was performed except that no seed crystal was added during the reaction, the crystals of potassium trifluoromethanesulfonamide as a raw material disappeared with the progress of the reaction, and a colorless transparent homogeneous solution was obtained. became. When the temperature of this solution was raised to room temperature in the same manner as in Example 1, when the reaction conversion exceeded 40%, the concentration of potassium 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide potassium salt was saturated. When the solubility was 7 times, the crystals precipitated at a stretch, making stirring difficult. The rotation power and rotation speed of the stirring blade were increased, and the stirring was carried out forcibly. The obtained slurry was treated in the same manner as in Example 1 to obtain 74.50 g (yield: 56.5%) of white crystals. The purity of the target product analyzed by 19 F-NMR was 59.4 mol%.
[0033]
Example 2
When the reaction was carried out in the same manner as in Example 1 except that the seed crystal was not added and the rotation speed of the stirring was set to 50 rpm (the stirring blade tip speed was 6 m / min), the reaction conversion exceeded 25%. Crystals began to precipitate at a 2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide potassium salt concentration 4.3 times the saturation solubility, and the amount of crystals increased as the reaction proceeded. The concentration of the target compound in the reaction solution during the reaction was in the range of 1 to 5 times the saturation solubility. This slurry was reacted and treated in the same manner as in Example 1 to obtain 12.23 g (yield 92.7%) of white crystals. The purity of the target product analyzed by 19 F-NMR was 99.0 mol%.
[0034]
Example 3
Example 1 was repeated except that trifluoromethanesulfonamide sodium salt was used as a raw material instead of trifluoromethanesulfonamide potassium salt to obtain 2,2,2-trifluoro-N- (trifluoromethanesulfonyl) acetamide sodium salt. When the same operation was performed, the yield was 88.8%, and the purity of the target product analyzed by 19 F-NMR was 97.5 mol%. The concentration of the target compound in the reaction solution during the reaction was in the range of 1 to 3 times the saturation solubility.
[0035]
Examples 4 and 5
The same operation as in Example 2 was carried out except that the stirring speed was changed to the speed shown in Table 1, and crystallization occurred at the reaction conversion shown in Table 1. Table 1 shows the results of operating this reaction solution in the same manner as in Example 2. In each case, the concentration of the target substance in the reaction solution during the reaction was in the range of 1 to 6 times the saturation solubility.
[0036]
[Table 1]
Figure 2004123602
[0037]
【The invention's effect】
According to the production method of the present invention, a metal salt of an asymmetric organic anion, which is a raw material of an onium salt that can be suitably used as an ionic liquid because of its property of a low melting point and high ionic conductivity, is highly pure and simple. And it can be manufactured efficiently.

Claims (3)

下記式(I)
Figure 2004123602
(式中、Rはフルオロアルキル基であり、Mは一価の陽イオンとなり得る金属元素である。)
で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び下記式(II)
(RCO)O      (II)
(式中、Rは、一価の有機残基である。)
で示される酸無水物を溶媒中で混合して反応させて下記式(III)
Figure 2004123602
(式中、Rはフルオロアルキル基であり、Rは一価の有機残基であり、Mは一価の陽イオンとなり得る金属元素である。)
で示される非対称有機アニオンの金属塩を製造する方法であって、前記溶媒として比誘電率が2〜40の溶媒を用い、且つ反応液中の該非対称アニオン金属塩の濃度をその飽和溶解度の6倍以下に維持しながら反応を行うことを特徴とする上記非対称有機アニオンの金属塩の製造方法。
The following formula (I)
Figure 2004123602
(In the formula, R 1 is a fluoroalkyl group, and M is a metal element that can be a monovalent cation.)
And a metal salt of a fluoroalkylsulfonamide represented by the following formula (II):
(R 2 CO) 2 O (II)
(In the formula, R 2 is a monovalent organic residue.)
Are mixed in a solvent and reacted to give the following formula (III)
Figure 2004123602
(In the formula, R 1 is a fluoroalkyl group, R 2 is a monovalent organic residue, and M is a metal element that can be a monovalent cation.)
A method for producing a metal salt of an asymmetric organic anion represented by the formula: wherein a solvent having a relative dielectric constant of 2 to 40 is used as the solvent, and the concentration of the asymmetric anion metal salt in a reaction solution is adjusted to a saturation solubility of 6 The method for producing a metal salt of the above-mentioned asymmetric organic anion, wherein the reaction is carried out while maintaining the concentration at a factor of not more than twice.
前記式(I)で示されるフルオロアルキルスルフォンアミド金属塩及び前記式(II)で示される酸無水物を、それぞれ、これらを反応させたときに得られる前記式(III)で示される非対称アニオン金属塩の全量が反応開始時の反応液中の濃度に換算して該非対称アニオン金属塩の飽和溶解度以上となる量使用し、反応を開始してから終了するまでの任意の期間における反応液中の該非対称アニオン金属塩の濃度を該非対称アニオン金属塩の飽和溶解度以上にすることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。An asymmetric anion metal represented by the formula (III) obtained by reacting the fluoroalkyl sulfonamide metal salt represented by the formula (I) and the acid anhydride represented by the formula (II), respectively, The total amount of the salt is converted to the concentration in the reaction solution at the start of the reaction, and is used in an amount that is equal to or higher than the saturation solubility of the asymmetric anion metal salt. 2. The method according to claim 1, wherein the concentration of the asymmetric anion metal salt is equal to or higher than the saturation solubility of the asymmetric anion metal salt. 前記非対称有機アニオンの金属塩を析出させながら反応を行うことにより反応を開始してから終了するまでの任意の期間における反応液中の該非対称有機アニオンの金属塩の濃度を飽和溶解度の1〜6倍に維持することを特徴とする請求項2に記載の製造方法。By performing the reaction while precipitating the metal salt of the asymmetric organic anion, the concentration of the metal salt of the asymmetric organic anion in the reaction solution in an arbitrary period from the start to the end of the reaction is adjusted to a saturation solubility of 1 to 6. 3. The method according to claim 2, wherein the ratio is maintained twice.
JP2002289739A 2002-10-02 2002-10-02 Method for producing metal salt of asymmetric organic anion Expired - Fee Related JP4189193B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002289739A JP4189193B2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method for producing metal salt of asymmetric organic anion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002289739A JP4189193B2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method for producing metal salt of asymmetric organic anion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004123602A true JP2004123602A (en) 2004-04-22
JP4189193B2 JP4189193B2 (en) 2008-12-03

Family

ID=32281812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002289739A Expired - Fee Related JP4189193B2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method for producing metal salt of asymmetric organic anion

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4189193B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005314332A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kaneka Corp Ionic liquid and method for producing the same
JP2012188435A (en) * 2012-05-17 2012-10-04 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd Method for producing compound, and new compound
US12018000B2 (en) 2017-03-27 2024-06-25 HYDRO-QUéBEC Lithium salts of cyano-substituted imidazole for lithium ion batteries

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005314332A (en) * 2004-04-30 2005-11-10 Kaneka Corp Ionic liquid and method for producing the same
JP2012188435A (en) * 2012-05-17 2012-10-04 Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd Method for producing compound, and new compound
US12018000B2 (en) 2017-03-27 2024-06-25 HYDRO-QUéBEC Lithium salts of cyano-substituted imidazole for lithium ion batteries

Also Published As

Publication number Publication date
JP4189193B2 (en) 2008-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2660196B1 (en) Manufacturing method for fluorosulfonylimide ammonium salt
EP2257495B1 (en) Sulfonylimide salt and method for producing the same
EP2505551B2 (en) Fluorosulfonyl imide salt and method for producing fluorosulfonyl imide salt
JP5795634B2 (en) Production of LiPO2F2 from POF3 or PF5
JP4621783B2 (en) Fluorosulfonylimides and process for producing the same
JP6910324B2 (en) Disulfonylamide salt granules or powder
EP3381923A1 (en) Novel method for preparing lithium bis(fluorosulfonyl)imide
JP2010168249A (en) Fluorosulfonylimides and method for producing the same
CN112679466A (en) Method for synthesizing vinyl sulfate
KR20110091030A (en) Process for producing perfluoroalkylsulfonic acid salt
CN106276829A (en) A kind of synthetic method of pair of fluorine sulfimide lithium
KR101004976B1 (en) Potassium perfluoroalkanesulfonates and process for production thereof
JP2016088809A (en) Method for producing fluorosulfonylimide salt
JP5051568B2 (en) Method for producing potassium perfluoroalkanesulfonate
JP5891598B2 (en) Method for producing lithium fluorosulfonate and lithium fluorosulfonate
CN113979454A (en) Preparation method of fluorosulfonic acid alkali metal salt
JP4189193B2 (en) Method for producing metal salt of asymmetric organic anion
JP6709686B2 (en) Method for producing bis(fluorosulfonyl)imide alkali metal salt
WO2011108622A1 (en) Preparation method for perfluoroalkane sulfinate
JP2000302748A (en) Method for purifying sulfonimide
US20100022803A1 (en) Method for Producing Tris(Perfluoroalkanesulfonyl)Methide Acid Salt
WO2016002773A1 (en) Method for producing purified ionic complex
CN115159494B (en) Preparation method of lithium difluorophosphate
CN117362265A (en) Method for improving atom utilization rate of ethylene carbonate
CN114956954A (en) Preparation method of 1,1-difluoro-2-iodoethane

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080819

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080912

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110919

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140919

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees