JP2004116574A - Clutch disk and clutch disk assembly - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クラッチディスク及びクラッチディスク組立体に関する。
【0002】
【従来の技術】
クラッチディスク組立体は、入力側回転体と出力側回転体との間でトルクを伝達するためのものであり、一般に、摩擦フェーシングを有するクラッチディスクを備えている。クラッチディスクがクラッチカバー組立体のプレッシャープレートによりエンジン側のフライホイールに押し付けられると、クラッチディスクはフライホイールとプレッシャープレートとの間に挟持され、エンジン側フライホイールのトルクがクラッチディスクを介して入力側プレートに入力される。このトルクは、ダンパー部を介して出力側ハブに伝達され、出力側のトランスミッションに出力される。このように、クラッチディスクがフライホイールに圧接されることで、クラッチが連結されてトルクが伝達される。
【0003】
クラッチディスクは、一般に、クラッチ連結時の衝撃を緩和するためのクッショニングプレートを備えており、クッショニングプレートは、通常、円周方向に並べて配置された6〜9枚のクッショニング片を有している。それぞれのクッショニング片には、波型形状の段差が円周方向に形成されており、クラッチディスクがフライホイールに押し付けられるときに弾性変形可能である。この弾性変形がクッションとして作用し、クラッチ連結時の衝撃が緩和される。また、摩擦フェーシングは、環状のフェーシングであり、リベットにより各クッショニング片の両側面に装着されている(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−182576号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようにリベットを使用すると、クラッチディスクの軸方向寸法の短縮に対して一定の限界が生じる。
本発明の課題は、クッショニング機能を有するクラッチディスクにおいて、リベットを用いずに摩擦フェーシングを固定し、軸方向寸法を短縮することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係るクラッチディスクは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、1対の摩擦フェーシングと、クッショニングプレートとを備えている。1対の摩擦フェーシングは、軸方向に互いに対向して配置され、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に装着され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、クラッチディスク組立体の他の部材に固定される。そして、クッショニングプレートは、クッショニング部から延びるとともに摩擦フェーシングの縁にかしめられて摩擦フェーシングをクッショニング部に固定する爪部を有している。
【0007】
このクラッチディスクは、回転する回転体に摩擦フェーシングが押し付けられることで、回転体と一体に回転する。摩擦フェーシングが回転体に押し付けられる際、摩擦フェーシング及び回転体は互いに力を及ぼし合うが、このとき、クッショニングプレートのクッショニング部が軸方向に弾性変形することによりかかる力が吸収される。このようにして、クラッチ連結時の衝撃が緩和される。
【0008】
このクラッチディスクでは、摩擦フェーシングは、クッショニング部の爪部が摩擦フェーシングの縁にかしめられることで、クッショニングプレートに固定されている。このため、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済み、クラッチディスクの軸方向寸法を短縮できる。
請求項2に係るクラッチディスクは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、1対の摩擦フェーシングと、クッショニングプレートと、1対のプレート部材とを備えている。1対の摩擦フェーシングは、軸方向に互いに対向して配置され、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、クラッチディスク組立体の他の部材に固定される。1対のプレート部材は、1対の摩擦フェーシングとクッショニング部との間にそれぞれ配置され、それぞれ摩擦フェーシングにモールド固定され、クラッチディスク組立体の他の部材に固定される。
【0009】
このクラッチディスクでは、特に、摩擦フェーシングにモールド固定された1対のプレート部材が他の部材に固定されている。したがって、ここでも、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートを連結する必要がなく、従ってリベットを用いる必要もない。
請求項3に係るクラッチディスクは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、1対の摩擦フェーシングと、クッショニングプレートとを備えている。1対の摩擦フェーシングは、軸方向に互いに対向して配置され、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、クラッチディスク組立体の他の部材に固定される。
【0010】
そして、1対の摩擦フェーシングはそれぞれ、円周方向に並べて配置された複数のフェーシング片を有している。クッショニングプレートのクッショニング部は、円周方向に並べて配置されるとともに軸方向に交互に折り返され円周方向に繰り返された波型形状の複数の装着片を含んでいる。装着片はそれぞれ、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有し、第1装着部の軸方向外側にフェーシング片の1つがモールド固定されるとともに第2装着部の軸方向外側にフェーシング片の1つがモールド固定されている。
【0011】
このクラッチディスクでは、特に、摩擦フェーシングは、クッショニング部の第1及び第2装着部にフェーシング片がモールド固定されることで、クッショニングプレートに固定されている。したがって、ここでも、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済む。
請求項4に係るクラッチディスクは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、1対の摩擦フェーシングと、クッショニングプレートとを備えている。1対の摩擦フェーシングは、軸方向に互いに対向して配置され、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、クラッチディスク組立体の他の部材に固定される。そして、クッショニングプレートのクッショニング部は、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有している。摩擦フェーシングの一方は第1装着部に接着され、摩擦フェーシングの他方は第2装着部に接着されている。
【0012】
このクラッチディスクでは、特に、摩擦フェーシングは、クッショニング部の第1及び第2装着部に接着されることで、クッショニングプレートに固定されている。したがって、ここでも、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済む。
請求項5に係るクラッチディスクでは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、1対の摩擦フェーシングと、クッショニングプレートとを備えている。1対の摩擦フェーシングは、軸方向に互いに対向して配置され、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、クラッチディスク組立体の他の部材に固定されている。
【0013】
そして、クッショニングプレートのクッショニング部は、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有している。第1及び第2装着部にはバーリング加工突起が形成されている。摩擦フェーシングの一方は、第1装着部のバーリング加工突起にモールド固定され、摩擦フェーシングの他方は、第2装着部のバーリング加工突起にモールド固定されている。
【0014】
このクラッチディスクでは、特に、摩擦フェーシングは、第1及び第2装着部のバーリング加工突起にモールド固定されることで、クッショニングプレートに固定されている。したがって、ここでも、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済む。
請求項6に係るクラッチディスクは、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体のクラッチディスクであって、摩擦フェーシングと、クッショニングプレートとを備えている。摩擦フェーシングは、円周方向に並べて配置された複数のフェーシング片を有し、回転体に押し付けられて連結可能である。クッショニングプレートは、複数のフェーシング片が1つずつ装着される複数の装着片を有している。そして、複数の装着片は、隣接する装着片同士が、軸方向一方側の第1位置と軸方向他方側の第2位置とに交互に配置されるよう構成されている。
【0015】
このクラッチディスクでは、特に、摩擦フェーシングは、複数のフェーシング片がそれぞれ装着片に装着されることで、クッショニングプレートに固定されている。したがって、ここでも、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済む。
請求項7に係るクラッチディスク組立体は、回転体からトルクが伝達されるクラッチディスク組立体であって、クラッチディスクと、ハブとを備えている。クラッチディスクは、請求項1から6のいずれかに記載のものである。ハブは、クラッチディスクからのトルクが入力される。
【0016】
このクラッチディスク組立体は、クラッチディスクの摩擦フェーシングが回転する回転体に押し付けられることで、回転体と一体に回転する。これにより、回転体から入力されたトルクは、クラッチディスク組立体を経由し、ハブに伝達される。摩擦フェーシングが回転体に押し付けられる際、摩擦フェーシング及び回転体は互いに力を及ぼし合うが、このとき、クッショニングプレートのクッショニング部が軸方向に弾性変形することによりかかる力が吸収される。このようにして、クラッチ連結時の衝撃が緩和される。
【0017】
このクラッチディスク組立体では、摩擦フェーシングは、例えば、クッショニング部の爪部が摩擦フェーシングの縁にかしめられることでクッショニングプレートに固定されているため、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済み、クラッチディスクの軸方向寸法を短縮できる。
【0018】
【発明の実施の形態】
[第1実施形態]
図1及び図2に、本発明の一実施形態によるクラッチディスク組立体1を示す。
このクラッチディスク組立体1は、自動車のクラッチに使用されるもので、エンジン側のフライホイール(回転体)31からトランスミッション側のメインドライブシャフト32にトルクを伝達するための装置である。図1において、O−Oはクラッチディスク組立体1の回転軸線である。
【0019】
このクラッチディスク組立体1の中心には、メインドライブシャフト32に連結されるスプラインハブ2が配置されている。スプラインハブ2は、その中心部に、メインドライブシャフト32のスプライン歯(図示せず)に噛み合うスプライン孔2aを有している。また、スプラインハブ2には、外周側に突出するフランジ部3が一体に形成されている。
【0020】
フランジ部3には、図2に示すように、外周部に所定の間隔で4箇所にストップピン用切欠き3aが形成されており、これらの切欠き3aの内周側に窓孔3bが配置されている。各窓孔3bには、トーションスプリング4が収容されている。
スプラインハブ2の外周側には、概ね円板状の1対のリテーニングプレート6及びクラッチプレート7(クラッチディスク組立体1の他の部材)が、フランジ部3を挟んで対向して配置されている。両プレート6,7は、内周部において、スプラインハブ2に対して相対回転自在に嵌合している。リテーニングプレート6とクラッチプレート7とは、その外周部においてストップピン8によって一体的に連結されている。ストップピン8は、リテーニングプレート6及びクラッチプレート7の間の軸方向長さを保持するとともに、フランジ部3のストップピン用切欠き8aに円周方向から当接されることでリテーニングプレート6及びクラッチプレート7とフランジ部3と相対回転角度を規制する。
【0021】
クラッチプレート7の外周部には、クッショニングプレート17を構成する複数のクッショニング片(装着片)16がリベット9により固定されている。クッショニング片16は、軸方向に折り返され円周方向に繰り返された波型形状のプレート部材であり、軸方向に弾性変形可能である。クッショニングプレート17の軸方向両側には、軸方向に互いに対向して配置され、フライホイール31に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシング15が配置されている。
【0022】
各クッショニング片16は、図3に示すように、軸方向一方側に位置し当該一方側に配置された摩擦フェーシング15が装着される第1装着部21と、軸方向他方側に位置し当該他方側に配置された摩擦フェーシング15が装着される第2装着部22とを有している。第1装着部21は、入力側の摩擦フェーシング15に設けられた切欠き部15a(図5参照)にかしめられる爪部21aを有している。同様に、第2装着部22は、出力側の摩擦フェーシング15に設けられた切欠き部15b(図4参照)にかしめられる爪部22aを有している。
【0023】
具体的には、切欠き部15aは各第1装着部21の外周縁と内周縁とにそれぞれ形成され,切欠き部15bは各第2装着部22の外周縁と内周縁とにそれぞれ形成され、両者は共に半径方向外側に向かって深くなる傾斜面を有している。爪部21a,22bは、それぞれ図4及び図5に示すように、クッショニング片16の径方向両端部から軸方向外側に延びて、各摩擦フェーシング15の切欠き部15a,15bにそれぞれ密着するように折り曲げられている。
。
【0024】
フランジ部3の窓孔3bに対応して、リテーニングプレート6には窓孔6aが、クラッチプレート7には窓孔7aが形成されている。この窓孔6a,7aはトーションスプリング4を外側から覆うように切り起こされており、その内部にトーションスプリング4が収納される。トーションスプリング4は、両端が両プレート6,7及びフランジ部3の窓孔3bの両端部に当接して、両プレート6,7とフランジ部3との間でトルクの伝達を行う。
【0025】
フランジ部3の内周部とクラッチプレート7の内周部との間には、エンジン側から環状のコーンスプリング11、フリクションプレート12およびフリクションワッシャー13が配置されている。フランジ部3とリテーニングプレート6の内周部との間には、フリクションワッシャー14が配置されている。これらのフリクションワッシャー13,14がフランジ部3と両プレート7,6との間で摺動することによって、所定の摩擦力(ヒステリシストルク)が生じる。
【0026】
次に、動作について説明する。
クラッチ操作により、クラッチカバー組立体のプレッシャープレート(図示せず)が摩擦フェーシング15をフライホイール31側に押圧すると、摩擦フェーシング15がフライホイール31に圧接され、フライホイール31のトルクが摩擦フェーシング15に入力される。トルクは、摩擦フェーシング15からクッショニングプレート17を介して、クラッチプレート7及びリテーニングプレート6に伝達される。このトルクは、トーションスプリング4等を介してフランジ部3に伝達され、さらにスプラインハブ2からメインドライブシャフト32へと出力される。
【0027】
クラッチディスク組立体1は、トルクを伝達するとともに、捩り振動を軽減する。捩り振動がクラッチプレート7及びリテーニングプレート6に伝わると、トーションスプリング4が伸縮を繰り返し、両プレート6,7はスプラインハブ2に対して相対回転を繰り返す。このとき、フリクションワッシャー13,14とフランジ部3との摺動部分でヒステリシストルクが発生して、捩り振動が減衰される。
【0028】
ここで、摩擦フェーシング15は、クッショニング片16の爪部21a,22bが摩擦フェーシング15の切欠き部15a,15bにかしめられることで、クッショニングプレート17に固定されている。このように摩擦フェーシング15及びクッショニングプレート17の連結にリベットを用いていないため、クラッチディスク23の軸方向寸法を短縮できる。
【0029】
[第2実施形態]
図6に、本発明の第2実施形態によるクラッチディスク123の一部を示す。
ここでは、上記実施形態との相違に注目して説明する。
このクラッチディスク123は、1対の摩擦フェーシング115と、クッショニングプレート117と、1対のプレート部材141とを備えている。
【0030】
ここでは、クッショニングプレート117は、複数のクッショニング片116の内周部同士が連結された一体の環状部材である。1対のプレート部材141は、1対の摩擦フェーシング115及びクッショニングプレート117の軸方向間にそれぞれ配置されるとともに、それぞれ摩擦フェーシング115にモールド固定されるモールド固定部141aを有している。モールド固定部141aは摩擦フェーシング115の形状に対応する環状の部分であり、摩擦フェーシング115に対して全面的に密着している。モールド固定は、公知の方法により行うことができる。さらに、1対のプレート部材141は、内周側の固定部141bがリベット109によってクッショニング片116とともにプレート107に固定されている。
【0031】
クッショニングプレート117のクッショニング部は1対のプレート部材141の軸方向間で圧縮可能に配置されている。つまり、クッショニングプレート117のクッショニング部は1対のプレート部材141や摩擦フェーシング115には固定されていない。
このクラッチディスク123では、特に、摩擦フェーシング115にモールド固定された1対のプレート部材141がプレート107に固定されているため、摩擦フェーシング115をクッショニング片116に固定する必要がない。つまり、摩擦フェーシング115の連結にリベットを用いなくて済む。
【0032】
[第3実施形態]
図9に、本発明の第3実施形態によるクラッチディスク223の一部を示す。
ここでも、上記実施形態との相違に注目して説明する。
このクラッチディスク223は、1対の摩擦フェーシング215と、クッショニングプレート217とを備えている。
【0033】
ここでは、1対の摩擦フェーシング215はそれぞれ、軸方向の異なる位置に配置された複数のフェーシング片242を有している。一方の摩擦フェーシング215のフェーシング片242と他方の摩擦フェーシング215のフェーシング片242は円周方向に交互に並べて配置されている。つまり、軸方向の位置が異なるフェーシング片242が円周方向に隣接している。また、クッショニングプレート217は円周方向に並んだ複数のクッショニング片216を有している。各クッショニング片216は、円周方向に並んだ軸方向位置の異なる第1及び第2装着部221,222を有している。各クッショニング片216の第1及び第2装着部221,222にはそれぞれ、径方向に並んだ複数の孔221a,222aが設けられている。そして、クッショニングプレート217の第1装着部221の軸方向外側には、フェーシング片242の軸方向内側の一部が孔221aを貫通することで、1つのフェーシング片242がモールド固定されている。同様に、第2装着部222の軸方向外側には、フェーシング片242の軸方向内側の一部が孔222aを貫通することで、他のフェーシング片242がモールド固定されている。ここでも、モールド固定は公知の方法により行うことができる。
【0034】
なお、本実施形態では、図11に示すように、一部のフェーシング片242は、一方の装着部(ここでは、第2装着部222)において、軸方向外側のみでなく軸方向内側にも配置されたような形状であってもよい。この場合、フェーシング片242の当該軸方向内側部分は、他方の装着部(ここでは、第1装着部221)と円周方向に干渉しなければ、その大きさ、形状等は特に限定されない。
【0035】
このクラッチディスク223では、特に、摩擦フェーシング215は、第1及び第2装着部221,222にフェーシング片242がモールド固定されることで、クッショニングプレート217に固定されている。したがって、摩擦フェーシング215及びクッショニングプレート217の連結にリベットを用いなくて済む。
【0036】
[第4実施形態]
図12に、本発明の第4実施形態によるクラッチディスク323の一部を示す。
ここでも、上記実施形態との相違に注目して説明する。
このクラッチディスク323は、1対の摩擦フェーシング315と、クッショニングプレート317とを備えている。
【0037】
ここでは、一方の摩擦フェーシング315は第1装着部321の軸方向外側に接着されるとともに、他方の摩擦フェーシング315は第2装着部322に接着されている。なお、接着は、例えば接着剤を用いる等、公知の方法により行うことができる。
このクラッチディスク323では、特に、摩擦フェーシング315は、クッショニング片316の第1及び第2装着部321,322に接着されることで、クッショニングプレート317に固定されている。したがって、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済む。
【0038】
[第5実施形態]
図14に、本発明の第5実施形態によるクラッチディスク423の一部を示す。
ここでも、上記実施形態との相違に注目して説明する。
このクラッチディスク423は、1対の摩擦フェーシング415と、クッショニングプレート417とを備えている。
【0039】
ここでは、第1及び第2装着部421,422にはそれぞれ、軸方向外側に突出する環状のバーリング加工突起421a,422aが径方向に並べて複数形成されている。そして、一方の摩擦フェーシング415は第1装着部421のバーリング加工突起421aにモールド固定され、他方の摩擦フェーシング415は第2装着部422の加工突起422aにモールド固定されている。なお、バーリング及びモールド固定は、公知の方法により行うことができる。
【0040】
このクラッチディスク423では、特に、摩擦フェーシング415は、第1及び第2装着部421,422のバーリング加工突起421a,422aにモールド固定されることで、クッショニングプレート417に固定されている。したがって、摩擦フェーシング415及びクッショニングプレート417の連結にリベットを用いなくて済む。
【0041】
[第6実施形態]
図16に、本発明の第6実施形態によるクラッチディスク523の一部を示す。
ここでも、上記実施形態との相違に注目して説明する。
このクラッチディスク523は、摩擦フェーシング515と、クッショニングプレート517とを備えている。
【0042】
ここでは、クッショニングプレート517は、フェーシング片542が1つずつ装着される複数のクッショニング片516を有している。摩擦フェーシング515は、円周方向に並べて配置された複数のフェーシング片542を有している。各フェーシング片542は、クッショニング片516にモールド固定されており、クッショニング片516の軸方向両側を覆っている。そして、複数のクッショニング片516は、隣接するクッショニング片516同士が、軸方向一方側に位置する第1位置と軸方向他方側に位置する第2位置とに交互に配置されるよう、円周方向に一つおきにネック部が折り曲げられている(図18を参照)。このようにして複数のクッショニング片516によって全体としてクッション特性を実現している。
【0043】
このクラッチディスク523では、特に、摩擦フェーシング515は、複数のフェーシング片542がそれぞれクッショニング片516に装着されることで、クッショニングプレート517に固定されている。したがって、摩擦フェーシング515及びクッショニングプレート517の連結にリベットを用いなくて済む。
【0044】
[他の実施形態]
(a)第2実施形態では、摩擦フェーシング115とプレート部材141との軸方向間にクッショニング片116とは別体のクッショニング片をさらに挿入してもよい。
(b)第4実施形態では、摩擦フェーシング315の軸方向内側に突起を設けるとともに、クッショニングプレート317に当該突起が嵌合可能となる孔を設けてもよい。この場合、摩擦フェーシング315は、前記孔に前記突起が嵌合されることで、クッショニングプレート317に対する接着固定状態が補強される。
【0045】
(c)第6実施形態では、フライホイール31側に配置されたクッショニング片516とトランスミッション側に配置された摩擦フェーシング515とを別体の部材として構成してもよい。
【0046】
【発明の効果】
本発明によれば、摩擦フェーシングは、例えば、クッショニング部の爪部が摩擦フェーシングの縁にかしめられることで、クッショニングプレートに固定されているため、摩擦フェーシング及びクッショニングプレートの連結にリベットを用いなくて済み、クラッチディスクの軸方向寸法を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態によるクラッチディスク組立体を示す縦断面図。
【図2】本発明の第1実施形態によるクラッチディスク組立体の平面図。
【図3】本発明の第1実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図4】本発明の第1実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図5】本発明の第1実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図6】本発明の第2実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図7】本発明の第2実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図8】本発明の第2実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図9】本発明の第3実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図10】本発明の第3実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図11】本発明の第3実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図12】本発明の第4実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図13】本発明の第4実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図14】本発明の第5実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図15】本発明の第5実施形態によるクラッチディスクの断面図。
【図16】本発明の第6実施形態によるクラッチディスクの部分平面図。
【図17】本発明の第6実施形態によるクラッチディスクの周方向断面図。
【図18】本発明の第6実施形態によるクラッチディスクの径方向断面図。
【図19】本発明の第6実施形態によるクラッチディスクの径方向断面図。
【符号の説明】
1 クラッチディスク組立体
2 スプラインハブ
6 リテーニングプレート
7 クラッチプレート(クラッチディスク組立体の他の部材)
15,115,215,315,415,515 摩擦フェーシング
15a,15b 摩擦フェーシングの切欠き部(縁)
16,116,216,316,416,516 クッショニング片
17,117,217,317,417,517 クッショニングプレート
21,121,221,321,421 第1装着部
21a 第1装着部の爪部
22,122,222,322,422 第2装着部
22a 第2装着部の爪部
23,123,223,323,423,523 クラッチディスク
31 フライホイール(回転体)
141 プレート部材
242,542 フェーシング片[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a clutch disc and a clutch disc assembly.
[0002]
[Prior art]
The clutch disk assembly is for transmitting torque between the input side rotary body and the output side rotary body, and generally includes a clutch disk having friction facing. When the clutch disk is pressed against the flywheel on the engine side by the pressure plate of the clutch cover assembly, the clutch disk is sandwiched between the flywheel and the pressure plate, and the torque of the flywheel on the engine side is input to the input side via the clutch disk. Entered on the plate. This torque is transmitted to the output side hub via the damper portion, and is output to the output side transmission. As described above, when the clutch disc is pressed against the flywheel, the clutch is connected and torque is transmitted.
[0003]
The clutch disk generally includes a cushioning plate for reducing an impact when the clutch is engaged. The cushioning plate usually has 6 to 9 cushioning pieces arranged in a circumferential direction. Each cushioning piece has a step in the shape of a wave in the circumferential direction, and is elastically deformable when the clutch disc is pressed against the flywheel. This elastic deformation acts as a cushion, and the shock at the time of clutch engagement is reduced. Further, the friction facing is an annular facing, and is attached to both side surfaces of each cushioning piece by rivets (for example, see Patent Document 1).
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-182576
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the use of such rivets places certain limits on the reduction of the axial dimensions of the clutch disc.
An object of the present invention is to fix a friction facing without using rivets in a clutch disc having a cushioning function and to reduce an axial dimension.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A clutch disk according to a first aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a pair of friction facings and a cushioning plate. The pair of friction facings are arranged to face each other in the axial direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a cushioning portion mounted axially inside the pair of friction facings and elastically deformable in the axial direction, and is fixed to another member of the clutch disk assembly. The cushioning plate has a claw portion extending from the cushioning portion and being caulked to an edge of the friction facing to fix the friction facing to the cushioning portion.
[0007]
The clutch disc rotates integrally with the rotating body when the friction facing is pressed against the rotating rotating body. When the friction facing is pressed against the rotating body, the friction facing and the rotating body exert forces on each other. At this time, the force is absorbed by the elastic deformation of the cushioning portion of the cushioning plate in the axial direction. In this way, the shock at the time of clutch engagement is reduced.
[0008]
In this clutch disc, the friction facing is fixed to the cushioning plate by the claw portion of the cushioning portion being caulked to the edge of the friction facing. For this reason, it is not necessary to use rivets for connecting the friction facing and the cushioning plate, and the axial size of the clutch disc can be reduced.
A clutch disk according to a second aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a pair of friction facings, a cushioning plate, and a pair of plate members. The pair of friction facings are arranged to face each other in the axial direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a cushioning portion disposed axially inside the pair of friction facings and capable of being elastically deformed in the axial direction, and is fixed to another member of the clutch disk assembly. The pair of plate members are respectively disposed between the pair of friction facings and the cushioning portion, are respectively molded and fixed to the friction facings, and are fixed to other members of the clutch disk assembly.
[0009]
In this clutch disk, in particular, a pair of plate members molded and fixed to the friction facing is fixed to another member. Thus, here again, there is no need to connect the friction facings and the cushioning plates, and thus no need to use rivets.
A clutch disk according to a third aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a pair of friction facings and a cushioning plate. The pair of friction facings are arranged to face each other in the axial direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a cushioning portion disposed axially inside the pair of friction facings and capable of being elastically deformed in the axial direction, and is fixed to another member of the clutch disk assembly.
[0010]
Each of the pair of friction facings has a plurality of facing pieces arranged in the circumferential direction. The cushioning portion of the cushioning plate includes a plurality of wave-shaped mounting pieces that are arranged side by side in the circumferential direction, alternately folded back in the axial direction, and repeated in the circumferential direction. Each of the mounting pieces has a first mounting part located on one side in the axial direction and a second mounting part located on the other side in the axial direction, and one of the facing pieces is molded and fixed to the outside of the first mounting part in the axial direction. In addition, one of the facing pieces is molded and fixed outside the second mounting portion in the axial direction.
[0011]
In this clutch disk, in particular, the friction facing is fixed to the cushioning plate by fixing the facing pieces to the first and second mounting portions of the cushioning portion. Therefore, again, rivets do not have to be used for connecting the friction facing and the cushioning plate.
A clutch disk according to a fourth aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a pair of friction facings and a cushioning plate. The pair of friction facings are arranged to face each other in the axial direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a cushioning portion disposed axially inside the pair of friction facings and capable of being elastically deformed in the axial direction, and is fixed to another member of the clutch disk assembly. The cushioning portion of the cushioning plate has a first mounting portion located on one axial side and a second mounting portion located on the other axial side. One of the friction facings is bonded to the first mounting portion, and the other of the friction facings is bonded to the second mounting portion.
[0012]
In this clutch disk, in particular, the friction facing is fixed to the cushioning plate by being adhered to the first and second mounting portions of the cushioning portion. Therefore, again, rivets do not have to be used for connecting the friction facing and the cushioning plate.
A clutch disk according to a fifth aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a pair of friction facings and a cushioning plate. The pair of friction facings are arranged to face each other in the axial direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a cushioning portion disposed axially inside the pair of friction facings and elastically deformable in the axial direction, and is fixed to another member of the clutch disk assembly.
[0013]
The cushioning portion of the cushioning plate has a first mounting portion located on one axial side and a second mounting portion located on the other axial side. Burring projections are formed on the first and second mounting portions. One of the friction facings is molded and fixed to the burring protrusion of the first mounting portion, and the other of the friction facing is molded and fixed to the burring protrusion of the second mounting portion.
[0014]
In this clutch disk, in particular, the friction facing is fixed to the cushioning plate by being molded and fixed to the burring projections of the first and second mounting portions. Therefore, again, rivets do not have to be used for connecting the friction facing and the cushioning plate.
A clutch disk according to a sixth aspect is a clutch disk of a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a friction facing and a cushioning plate. The friction facing has a plurality of facing pieces arranged side by side in the circumferential direction, and can be connected by being pressed against the rotating body. The cushioning plate has a plurality of mounting pieces on which a plurality of facing pieces are mounted one by one. The plurality of mounting pieces are configured such that adjacent mounting pieces are alternately arranged at a first position on one axial side and a second position on the other axial side.
[0015]
In this clutch disk, in particular, the friction facing is fixed to the cushioning plate by attaching a plurality of facing pieces to the respective mounting pieces. Therefore, again, rivets do not have to be used for connecting the friction facing and the cushioning plate.
A clutch disk assembly according to a seventh aspect is a clutch disk assembly to which torque is transmitted from a rotating body, and includes a clutch disk and a hub. The clutch disk is one according to any one of claims 1 to 6. The hub receives the torque from the clutch disk.
[0016]
The clutch disc assembly rotates integrally with the rotating body when the friction facing of the clutch disc is pressed against the rotating rotating body. Thus, the torque input from the rotating body is transmitted to the hub via the clutch disk assembly. When the friction facing is pressed against the rotating body, the friction facing and the rotating body exert forces on each other. At this time, the force is absorbed by the elastic deformation of the cushioning portion of the cushioning plate in the axial direction. In this way, the shock at the time of clutch engagement is reduced.
[0017]
In this clutch disc assembly, the friction facing is fixed to the cushioning plate by, for example, the claw portion of the cushioning portion being caulked to the edge of the friction facing, so that rivets are not used for connecting the friction facing and the cushioning plate. Thus, the axial dimension of the clutch disc can be reduced.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[First Embodiment]
1 and 2 show a clutch disk assembly 1 according to an embodiment of the present invention.
This clutch disc assembly 1 is used for a clutch of an automobile, and is a device for transmitting torque from a flywheel (rotating body) 31 on the engine side to a
[0019]
At the center of the clutch disk assembly 1, a
[0020]
As shown in FIG. 2, the
A pair of generally disc-shaped
[0021]
A plurality of cushioning pieces (mounting pieces) 16 constituting the
[0022]
As shown in FIG. 3, each cushioning
[0023]
Specifically, the
.
[0024]
A window hole 6a is formed in the retaining
[0025]
An
[0026]
Next, the operation will be described.
When the pressure plate (not shown) of the clutch cover assembly presses the friction facing 15 toward the
[0027]
The clutch disk assembly 1 transmits torque and reduces torsional vibration. When the torsional vibration is transmitted to the
[0028]
Here, the friction facing 15 is fixed to the
[0029]
[Second embodiment]
FIG. 6 shows a part of the
Here, a description will be given focusing on differences from the above embodiment.
The
[0030]
Here, the
[0031]
The cushioning portion of the
In the
[0032]
[Third embodiment]
FIG. 9 shows a part of the
Here, description will be made focusing on differences from the above embodiment.
The
[0033]
Here, each of the pair of friction facings 215 has a plurality of facing
[0034]
In the present embodiment, as shown in FIG. 11, some of the facing
[0035]
In the
[0036]
[Fourth embodiment]
FIG. 12 shows a part of the
Here, description will be made focusing on differences from the above embodiment.
The
[0037]
Here, one friction facing 315 is bonded to the outside of the first mounting
In this
[0038]
[Fifth Embodiment]
FIG. 14 shows a part of the
Here, description will be made focusing on differences from the above embodiment.
The
[0039]
Here, a plurality of
[0040]
In this
[0041]
[Sixth embodiment]
FIG. 16 shows a part of the
Here, description will be made focusing on differences from the above embodiment.
The
[0042]
Here, the
[0043]
In the
[0044]
[Other embodiments]
(A) In the second embodiment, a cushioning piece separate from the
(B) In the fourth embodiment, a protrusion may be provided on the inner side in the axial direction of the friction facing 315, and a hole into which the protrusion may be fitted may be provided in the
[0045]
(C) In the sixth embodiment, the
[0046]
【The invention's effect】
According to the present invention, the friction facing is fixed to the cushioning plate by, for example, the claw portion of the cushioning portion being caulked to the edge of the friction facing, so that the rivet is not used for coupling the friction facing and the cushioning plate. Thus, the axial dimension of the clutch disc can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a clutch disk assembly according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of the clutch disk assembly according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial plan view of the clutch disk according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a sectional view of the clutch disk according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a sectional view of the clutch disk according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a partial plan view of a clutch disk according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a sectional view of a clutch disk according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a sectional view of a clutch disk according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a partial plan view of a clutch disk according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a partial plan view of a clutch disk according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a sectional view of a clutch disk according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a partial plan view of a clutch disk according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a sectional view of a clutch disk according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 14 is a partial plan view of a clutch disk according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 15 is a sectional view of a clutch disk according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a partial plan view of a clutch disk according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 17 is a circumferential sectional view of a clutch disk according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 18 is a radial cross-sectional view of a clutch disk according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a radial cross-sectional view of a clutch disk according to a sixth embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Clutch disk assembly
2 Spline hub
6 Retaining plate
7 Clutch plate (other members of the clutch disk assembly)
15,115,215,315,415,515 Friction facing
15a, 15b Notch (edge) of friction facing
16,116,216,316,416,516 cushioning pieces
17,117,217,317,417,517 cushioning plate
21,121,221,321,421 1st mounting part
21a Claw part of first mounting part
22, 122, 222, 322, 422 Second mounting part
22a Claw part of second mounting part
23, 123, 223, 323, 423, 523 Clutch disc
31 flywheel (rotating body)
141 plate member
242,542 Facing piece
Claims (7)
軸方向に互いに対向して配置され、前記回転体に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシングと、
前記1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に装着され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定されるクッショニングプレートとを備え、
前記クッショニングプレートは、前記クッショニング部から延びるとともに前記摩擦フェーシングの縁にかしめられて前記摩擦フェーシングを前記クッショニング部に固定する爪部を有している、
クラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A pair of friction facings that are arranged to face each other in the axial direction, and that can be connected by being pressed against the rotating body;
A cushioning plate attached to the inside of the pair of friction facings in the axial direction and having a cushioning portion elastically deformable in the axial direction; and a cushioning plate fixed to another member of the clutch disc assembly.
The cushioning plate has a claw portion extending from the cushioning portion and being caulked to an edge of the friction facing to fix the friction facing to the cushioning portion,
Clutch disc.
軸方向に互いに対向して配置され、前記回転体に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシングと、
前記1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定されるクッショニングプレートと、
前記1対の摩擦フェーシングと前記クッショニング部との間にそれぞれ配置され、それぞれ前記摩擦フェーシングにモールド固定され、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定される1対のプレート部材と、
を備えたクラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A pair of friction facings that are arranged to face each other in the axial direction, and that can be connected by being pressed against the rotating body;
A cushioning plate disposed axially inward of the pair of friction facings and elastically deformable in the axial direction, and fixed to another member of the clutch disc assembly;
A pair of plate members respectively disposed between the pair of friction facings and the cushioning portion, respectively molded and fixed to the friction facings, and fixed to other members of the clutch disc assembly;
Clutch disc with.
軸方向に互いに対向して配置され、前記回転体に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシングと、
前記1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定されるクッショニングプレートと、
前記1対の摩擦フェーシングはそれぞれ、円周方向に並べて配置された複数のフェーシング片を有し、
前記クッショニングプレートのクッショニング部は、円周方向に並べて配置されるとともに軸方向に交互に折り返され円周方向に繰り返された波型形状の複数の装着片を含み、
前記装着片はそれぞれ、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有し、前記第1装着部の軸方向外側に前記フェーシング片の1つがモールド固定されるとともに前記第2装着部の軸方向外側に前記フェーシング片の1つがモールド固定されている、
クラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A pair of friction facings that are arranged to face each other in the axial direction, and that can be connected by being pressed against the rotating body;
A cushioning plate disposed axially inward of the pair of friction facings and elastically deformable in the axial direction, and fixed to another member of the clutch disc assembly;
Each of the pair of friction facings has a plurality of facing pieces arranged in a circumferential direction,
The cushioning portion of the cushioning plate includes a plurality of wave-shaped mounting pieces that are arranged in the circumferential direction and alternately folded in the axial direction and are repeated in the circumferential direction,
Each of the mounting pieces has a first mounting portion located on one side in the axial direction and a second mounting portion located on the other side in the axial direction, and one of the facing pieces is provided on the outside in the axial direction of the first mounting portion. One of the facing pieces is molded and fixed to the outside of the second mounting portion in the axial direction while being fixed by molding,
Clutch disc.
軸方向に互いに対向して配置され、前記回転体に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシングと、
前記1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定されるクッショニングプレートとを備え、
前記クッショニングプレートのクッショニング部は、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有し、
前記摩擦フェーシングの一方は前記第1装着部に接着され、前記摩擦フェーシングの他方は前記第2装着部に接着されている、
クラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A pair of friction facings that are arranged to face each other in the axial direction, and that can be connected by being pressed against the rotating body;
A cushioning plate disposed axially inward of the pair of friction facings and elastically deformable in the axial direction, and comprising a cushioning plate fixed to another member of the clutch disc assembly;
The cushioning portion of the cushioning plate has a first mounting portion located on one axial side and a second mounting portion located on the other axial side,
One of the friction facings is bonded to the first mounting portion, and the other of the friction facings is bonded to the second mounting portion,
Clutch disc.
軸方向に互いに対向して配置され、前記回転体に押し付けられて連結可能な1対の摩擦フェーシングと、
前記1対の摩擦フェーシングの軸方向内側に配置され軸方向に弾性変形可能なクッショニング部を有し、前記クラッチディスク組立体の他の部材に固定されているクッショニングプレートとを備え、
前記クッショニングプレートのクッショニング部は、軸方向一方側に位置する第1装着部と軸方向他方側に位置する第2装着部とを有し、
前記第1及び第2装着部にはバーリング加工突起が形成され、
前記摩擦フェーシングの一方は、前記第1装着部のバーリング加工突起にモールド固定され、前記摩擦フェーシングの他方は、前記第2装着部のバーリング加工突起にモールド固定されている、
クラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A pair of friction facings that are arranged to face each other in the axial direction, and that can be connected by being pressed against the rotating body;
A cushioning plate that is disposed axially inside the pair of friction facings and that is elastically deformable in the axial direction, and that is fixed to another member of the clutch disc assembly;
The cushioning portion of the cushioning plate has a first mounting portion located on one axial side and a second mounting portion located on the other axial side,
A burring protrusion is formed on the first and second mounting portions,
One of the friction facings is molded and fixed to a burring protrusion of the first mounting portion, and the other of the friction facings is molded and fixed to a burring protrusion of the second mounting portion.
Clutch disc.
円周方向に並べて配置された複数のフェーシング片を有し、前記回転体に押し付けられて連結可能な摩擦フェーシングと、
前記複数のフェーシング片が1つずつ装着される複数の装着片を有するクッショニングプレートとを備え、
前記複数の装着片は、隣接する装着片同士が、軸方向一方側の第1位置と軸方向他方側の第2位置とに交互に配置されるよう構成されている、
クラッチディスク。A clutch disc of a clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A friction facing that has a plurality of facing pieces arranged in a circumferential direction and is connectable by being pressed against the rotating body,
A cushioning plate having a plurality of mounting pieces to which the plurality of facing pieces are mounted one by one,
The plurality of mounting pieces are configured such that adjacent mounting pieces are alternately arranged at a first position on one axial side and a second position on the other axial side,
Clutch disc.
請求項1から6のいずれかに記載のクラッチディスクと、
前記クラッチディスクからのトルクが入力されるハブと、
を備えたクラッチディスク組立体。A clutch disc assembly to which torque is transmitted from a rotating body,
A clutch disc according to any one of claims 1 to 6,
A hub to which torque from the clutch disc is input;
A clutch disk assembly including:
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