JP2004103638A - Organic transistor element - Google Patents

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JP2004103638A
JP2004103638A JP2002259807A JP2002259807A JP2004103638A JP 2004103638 A JP2004103638 A JP 2004103638A JP 2002259807 A JP2002259807 A JP 2002259807A JP 2002259807 A JP2002259807 A JP 2002259807A JP 2004103638 A JP2004103638 A JP 2004103638A
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organic
organic semiconductor
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transistor element
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Katsura Hirai
平井 桂
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Konica Minolta Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an organic thin film transistor which is equipped with a gate insulating film that is easily formed, high in carrier mobility, capable of reducing a leakage current, has a high ON/OFF ratio, operates on a low gate voltage, and has a superior device performance. <P>SOLUTION: The organic transistor element is equipped with the gate insulating film that is formed through an atmospheric pressure plasma method, and an organic semiconductor layer is molecularly conformed with an oriented film as the layer is formed adjacent to an oriented film. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゲート絶縁膜の形成を簡便に行うことが可能で、デバイス性能に優れた有機薄膜トランジスタに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、有機半導体の研究とともに有機半導体による種々の有機薄膜トランジスタが提案されている。従来のa−Si(アモルファスシリコン)などによる薄膜トランジスタ(TFT)に比較して低温のプロセスを利用して製造できることから、フレキシブルな高分子支持体(ポリマーベース)上にTFTを形成したディスプレイなどへの応用が期待されている。
【0003】
しかしながら有機薄膜トランジスタは、Si材料を用いたものに比べてキャリア移動度が低く、性能が劣るという問題を有する。
【0004】
特許文献1には配向膜を有機半導体層に隣接させて分子整合させることにより、そのキャリア移動度を向上させることが、特許文献2には半導体ポリマーを融点以上に加熱すると液晶相となることを利用して隣接する配向膜により分子整合させることで、有機半導体チャネルの移動度を向上させることが、それぞれ記載されている。
【0005】
【特許文献1】
特開平9−232589号公報
【0006】
【特許文献2】
国際公開公報00/79617
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで上記の有機薄膜トランジスタのゲート絶縁膜は、シリコン基板の熱酸化による酸化ケイ素膜や、スパッタ法或いはCVD法等のドライプロセスによる金属酸化物や金属窒化物の薄膜か、塗布形成されたポリマー膜であるが、ポリマー膜は金属酸化物や金属窒化物に比較して、比誘電率が低く、電界効果が弱いので、ゲート電圧を高くせねばならず、またスッチングにおける電流ON/OFF比が低いことから、製造上の負荷が大きい真空系設備が必要なドライプロセスを採用して金属酸化物や金属窒化物で形成するのが一般的である。
【0008】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、ゲート絶縁膜の形成を簡便に行うことが可能で、キャリア移動度が高く、リーク電流が低減され、ON/OFF比が高く、ゲート電圧を低くできデバイス性能に優れた有機薄膜トランジスタを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、
1) 大気圧プラズマ法にて形成されたゲート絶縁膜と配向膜に隣接する有機半導体層を有する有機トランジスタ素子、
2) 有機半導体層が配向膜に隣接する状態で加熱処理される工程を経て形成された1)の有機トランジスタ素子、
3) 有機半導体がπ共役系高分子化合物である1)又は2)の有機トランジスタ素子、
4) 高分子支持体上に形成された1)、2)又は3)の有機トランジスタ素子、によって達成される。
【0010】
以下、本発明について詳しく述べる。
本発明の有機トランジスタ素子は、ゲート絶縁膜を大気圧プラズマ法にて形成すると共に、有機半導体層を配向膜に隣接させて分子整合させることを特徴とする。
【0011】
本発明において大気圧プラズマ法にて形成するゲート絶縁膜としては特に制限は無いが、比誘電率の高い無機酸化物皮膜が好ましい。無機酸化物としては、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化チタン、酸化スズ、酸化バナジウム、チタン酸バリウムストロンチウム、ジルコニウム酸チタン酸バリウム、ジルコニウム酸チタン酸鉛、チタン酸鉛ランタン、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウム、フッ化バリウムマグネシウム、チタン酸ビスマス、チタン酸ストロンチウムビスマス、タンタル酸ストロンチウムビスマス、タンタル酸ニオブ酸ビスマス、トリオキサイドイットリウムなどが挙げられる。それらのうち好ましいのは、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化タンタル、酸化チタンである。
窒化ケイ素、窒化アルミニウム等の無機窒化物も好適に用いることができる。
【0012】
大気圧プラズマ法、即ち大気圧下でのプラズマ製膜処理による絶縁膜の形成方法は、大気圧または大気圧近傍の圧力下で放電し、反応性ガスをプラズマ励起し、基材上に薄膜を形成する処理で、その方法については特開平11−61406、同11−133205、特開2000−121804、同2000−147209、同2000−185362等に記載されている。これによって高機能性の薄膜を、生産性高く形成することができる。
【0013】
絶縁膜の膜厚としては、一般に50nm〜3μm、好ましくは、100nm〜1μmである。
【0014】
本発明に係る有機半導体層を構成する有機半導体材料としては、π共役系材料が用いられる。たとえばポリピロール、ポリ(N−置換ピロール)、ポリ(3−置換ピロール)、ポリ(3,4−二置換ピロール)などのポリピロール類、ポリチオフェン、ポリ(3−置換チオフェン)、ポリ(3,4−二置換チオフェン)、ポリベンゾチオフェンなどのポリチオフェン類、ポリイソチアナフテンなどのポリイソチアナフテン類、ポリチェニレンビニレンなどのポリチェニレンビニレン類、ポリ(p−フェニレンビニレン)などのポリ(p−フェニレンビニレン)類、ポリアニリン、ポリ(N−置換アニリン)、ポリ(3−置換アニリン)、ポリ(2,3−置換アニリン)などのポリアニリン類、ポリアセチレンなどのポリアセチレン類、ポリジアセチレンなどのポリジアセチレン類、ポリアズレンなどのポリアズレン類、ポリピレンなどのポリピレン類、ポリカルバゾール、ポリ(N−置換カルバゾール)などのポリカルバゾール類、ポリセレノフェンなどのポリセレノフェン類、ポリフラン、ポリベンゾフランなどのポリフラン類、ポリ(p−フェニレン)などのポリ(p−フェニレン)類、ポリインドールなどのポリインドール類、ポリピリダジンなどのポリピリダジン類、ナフタセン、ペンタセン、ヘキサセン、ヘプタセン、ジベンゾペンタセン、テトラベンゾペンタセン、ピレン、ジベンゾピレン、クリセン、ペリレン、コロネン、テリレン、オバレン、クオテリレン、サーカムアントラセンなどのポリアセン類およびポリアセン類の炭素の一部をN、S、Oなどの原子、カルボニル基などの官能基に置換した誘導体(トリフェノジオキサジン、トリフェノジチアジン、ヘキサセン−6,15−キノンなど)、ポリビニルカルバゾール、ポリフエニレンスルフィド、ポリビニレンスルフィドなどのポリマーや特開平11−195790に記載された多環縮合体などを用いることができる。
【0015】
また、これらのポリマーと同じ繰返し単位を有するたとえばチオフェン6量体であるα−セクシチオフェンα,ω−ジヘキシル−α−セクシチオフェン、α,ω−ジヘキシル−α−キンケチオフェン、α,ω−ビス(3−ブトキシプロピル)−α−セクシチオフェン、スチリルベンゼン誘導体などのオリゴマーも好適に用いることができる。
【0016】
さらに銅フタロシアニンや特開平11−251601に記載のフッ素置換銅フタロシアニンなどの金属フタロシアニン類、ナフタレン1,4,5,8−テトラカルボン酸ジイミド、N,N’−ビス(4−トリフルオロメチルベンジル)ナフタレン1,4,5,8−テトラカルボン酸ジイミドとともに、N,N’−ビス(1H,1H−ペルフルオロオクチル)、N,N’−ビス(1H,1H−ペルフルオロブチル)及びN,N’−ジオクチルナフタレン1,4,5,8−テトラカルボン酸ジイミド誘導体、ナフタレン2,3,6,7テトラカルボン酸ジイミドなどのナフタレンテトラカルボン酸ジイミド類、及びアントラセン2,3,6,7−テトラカルボン酸ジイミドなどのアントラセンテトラカルボン酸ジイミド類などの縮合環テトラカルボン酸ジイミド類、C60、C70、C76、C78、C84等フラーレン類、SWNTなどのカーボンナノチューブ、メロシアニン色素類、ヘミシアニン色素類などの色素などがあげられる。
【0017】
これらのπ共役系材料のうちでも、チオフェン、ビニレン、チェニレンビニレン、フェニレンビニレン、p−フェニレン、これらの置換体またはこれらの2種以上を繰返し単位とし、かつ該繰返し単位の数nが4〜10であるオリゴマーもしくは該繰返し単位の数nが20以上であるポリマー、ペンタセンなどの縮合多環芳香族化合物、フラーレン類、縮合環テトラカルボン酸ジイミド類、金属フタロシアニンよりなる群から選ばれた少なくとも1種が好ましい。
【0018】
また、繰り返し単位のうち少なくとも1箇所に、例えばC〜C15のアルキル基等の置換基を付加し、立体的な規則構造を形成させた材料が好ましい。アルキル基等の置換基の付加は、有機半導体材料の有機溶媒への溶解性を高め、更に規則構造の形成により、有機半導体層を形成したときのポリマーの高次構造に規則性を与えることができる。
【0019】
更に、これらのうち好ましいのは、チオフェン環の連鎖構造を有するポリマー又はオリゴマーであり、3−アルキルチオフェンのregioregular構造を含むことが最も好ましい。アルキル基に含まれる炭素数は4〜15であり、4未満では有機溶媒への溶解性が低下し、15以上では規則構造が乱れる傾向にある。更に融点を240℃以下とするため、アルキル基の炭素数は6以上が好ましい。最も好ましくは炭素数8〜15のアルキル基である。
【0020】
本発明においては、有機半導体層に、たとえば、アクリル酸、アセトアミド、ジメチルアミノ基、シアノ基、カルボキシル基、ニトロ基などの官能基を有する材料や、ベンゾキノン誘導体、テトラシアノエチレンおよびテトラシアノキノジメタンやそれらの誘導体などのように電子を受容するアクセプターとなる材料や、たとえばアミノ基、トリフェニル基、アルキル基、水酸基、アルコキシ基、フェニル基などの官能基を有する材料、フェニレンジアミンなどの置換アミン類、アントラセン、ベンゾアントラセン、置換ベンゾアントラセン類、ピレン、置換ピレン、カルバゾールおよびその誘導体、テトラチアフルバレンとその誘導体などのように電子の供与体であるドナーとなるような材料を含有させ、いわゆるドーピング処理を施してもよい。
【0021】
前記ドーピングとは電子授与性分子(アクセプター)または電子供与性分子(ドナー)をドーパントとして該薄膜に導入することを意味する。従って,ドーピングが施された薄膜は、前記の縮合多環芳香族化合物とドーパントを含有する薄膜である。本発明に用いるドーパントとしてアクセプター、ドナーのいずれも使用可能である。
【0022】
このアクセプターとしてCl、Br、I、ICl、ICl、IBr、IFなどのハロゲン、PF、AsF、SbF、BF、BC1、BBr、SOなどのルイス酸、HF、HC1、HNO、HSO、HClO、FSOH、ClSOH、CFSOHなどのプロトン酸、酢酸、蟻酸、アミノ酸などの有機酸、FeCl、FeOCl、TiCl、ZrCl、HfCl、NbF、NbCl、TaCl、MoCl、WF、WCl、UF、LnCl(Ln=La、Ce、Nd、Pr、などのランタノイドとY)などの遷移金属化合物、Cl、Br、I、ClO 、PF 、AsF 、SbF 、BF 、スルホン酸アニオンなどの電解質アニオンなどを挙げることができる。
【0023】
またドナーとしては、Li、Na、K、Rb、Csなどのアルカリ金属、Ca、Sr、Baなどのアルカリ土類金属、Y、La、Ce、Pr、Nd、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Ybなどの希土類金属、アンモニウムイオン、R、RAs、R、アセチルコリンなどをあげることができる。
【0024】
これらのドーパントのドーピングの方法として予め有機半導体の薄膜を作製しておき、ドーパントを後で導入する方法、有機半導体の薄膜作製時にドーパントを導入する方法のいずれも使用可能である。前者の方法のドーピングとして、ガス状態のドーパントを用いる気相ドーピング、溶液あるいは液体のドーパントを該薄膜に接触させてドーピングする液相ドーピング、個体状態のドーパントを該薄膜に接触させてドーパントを拡散ドーピングする固相ドーピングの方法をあげることができる。また液相ドーピングにおいては電解を施すことによってドーピングの効率を調整することができる。後者の方法では、有機半導体化合物とドーパントの混合溶液あるいは分散液を同時に塗布、乾燥してもよい。たとえば真空蒸着法を用いる場合、有機半導体化合物とともにドーパントを共蒸着することによりドーパントを導入することができる。またスパッタリング法で薄膜を作製する場合、有機半導体化合物とドーパントの二元ターゲットを用いてスパッタリングして薄膜中にドーパントを導入させることができる。さらに他の方法として、電気化学的ドーピング、光開始ドーピング等の化学的ドーピングおよび例えば刊行物「工業材料」34巻、第4号、55頁(1986年)に示されたイオン注入法等の物理的ドーピングの何れも使用可能である。
【0025】
これら有機薄膜の作製法としては、真空蒸着法、分子線エピタキシャル成長法、イオンクラスタービーム法、低エネルギーイオンビーム法、イオンプレーティング法、CVD法、スパッタリング法、プラズマ重合法、電解重合法、化学重合法、スプレーコート法、スピンコート法、ブレードコート法、デイップコート法、キャスト法、ロールコート法、バーコート法、ダイコート法およびLB法等が挙げられ、材料に応じて使用できる。ただし、この中で生産性の点で、有機半導体の溶液を用いて簡単かつ精密に薄膜が形成できるスピンコート法、ブレードコート法、デイップコート法、ロールコート法、バーコート法、ダイコート法等が好まれる。
【0026】
これら有機半導体からなる薄膜の膜厚としては、特に制限はないが、得られたトランジスタの特性は、有機半導体からなる活性層の膜厚に大きく左右される場合が多く、その膜厚は、有機半導体により異なるが、一般に1μm以下、特に10〜300nmが好ましい。
【0027】
また配向膜に隣接させて有機半導体層を形成した後、加熱処理することで分子整合が促進され、有機半導体チャネルの移動度がより向上して好ましい。
【0028】
配向膜としては、液晶ディスプレイなどに用いられる公知の技術、例えば特開平9−194725、同9−258229に記載される技術を用いることができる。配向膜の材料にはポリイミド、過フルオロポリマー、液晶ポリマー等が用いられ、膜形成後にラビング処理を行うことが好ましい。米国特許第5,468,519号等に記載された電磁場中で配向させる方法を利用してもよい。
【0029】
好ましくは、光配向させた配向膜であり、特開平8−286180、同8−313910、同9−80440等に記載された配向膜である。
【0030】
配向膜の厚みは1nm〜5μm程度、好ましくは5〜100nmである。
図1に本発明の有機トランジスタ素子の構成をモデル的に示す。
【0031】
図1(a)において、本発明の有機トランジスタ素子10aは、支持体1上にゲート電極2が形成され、ゲート絶縁膜3を介して配向膜4に隣接して有機半導体層5がソース電極6とドレイン電極7を連結するチャネルとして形成されている。
【0032】
図1(b)において、本発明の有機トランジスタ素子10bは、支持体1上にゲート電極2が形成され、ゲート絶縁膜3、配向膜4をこの順に有し、ソース電極6とドレイン電極7を覆って有機半導体層5が配向膜4に隣接してチャネルとして形成されている。
【0033】
図1(c)において、本発明の有機トランジスタ素子10cは、支持体1上に配向膜4を有し、ソース電極6とドレイン電極7を覆って有機半導体層5が配向膜4に隣接してチャネルとして形成され、ゲート絶縁膜3を介してゲート電極2が形成されている。
【0034】
ソース電極6、ドレイン電極7及びゲート電極2を形成する材料は、導電性材料であれば特に限定されず、白金、金、銀、ニッケル、クロム、銅、鉄、錫、アンチモン鉛、タンタル、インジウム、パラジウム、テルル、レニウム、イリジウム、アルミニウム、ルテニウム、ゲルマニウム、モリブデン,タングステン,酸化スズ・アンチモン、酸化インジウム・スズ(ITO)、フッ素ドープ酸化亜鉛、亜鉛、炭素、グラファイト、グラッシーカーボン、銀ペーストおよびカーボンペースト、リチウム、ベリリウム、ナトリウム、マグネシウム、カリウム、カルシウム、スカンジウム、チタン、マンガン、ジルコニウム、ガリウム、ニオブ、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、アルミニウム、マグネシウム/銅混合物、マグネシウム/銀混合物、マグネシウム/アルミニウム混合物、マグネシウム/インジウム混合物、アルミニウム/酸化アルミニウム混合物、リチウム/アルミニウム混合物等が用いられるが、特に、白金、金、銀、銅、アルミニウム、インジウム、ITOおよび炭素が好ましい。あるいはドーピング等で導電率を向上させた公知の導電性ポリマー、例えば導電性ポリアニリン、導電性ポリピロール、導電性ポリチオフェン、ポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルホン酸の錯体なども好適に用いられる。中でも半導体層との接触面において電気抵抗が少ないものが好ましい。
【0035】
電極の形成方法としては、上記を原料として蒸着やスパッタリング等の方法を用いて形成した導電性薄膜を、公知のフォトリソグラフ法やリフトオフ法を用いて電極形成する方法、アルミニウムや銅などの金属箔上に熱転写、インクジェット等によるレジストを用いてエッチングする方法がある。また導電性ポリマーの溶液あるいは分散液,導電性微粒子分散液を直接インクジェットによりパターニングしてもよいし、塗工膜からリソグラフやレーザーアブレーションなどにより形成してもよい。さらに導電性ポリマーや導電性微粒子を含むインク、導電性ペーストなどを凸版、凹版、平版、スクリーン印刷などの印刷法でパターニングする方法も用いることができる。
【0036】
支持体1はガラスやフレキシブルな樹脂製シートで構成され、例えばプラスチックフィルムをシートとして用いることができる。前記プラスチックフィルムとしては、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルスルホン(PES)、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアリレート、ポリイミド、ボリカーボネート(PC)、セルローストリアセテート(TAC)、セルロースアセテートプロピオネート(CAP)等からなるフィルム等が挙げられる。このような、高分子支持体を用いることで、ガラス基板を用いる場合に比べて軽量化を図ることができ、可搬性を高めることができるとともに、衝撃に対する耐性を向上できる。高分子の軟化点が110℃以上、更には150℃以上のフィルムであることが好ましい。
【0037】
【実施例】
以下、実施例により本発明を説明するが、本発明はこれに限定されない。
【0038】
実施例1
厚さ150μmのPESフィルム(住友ベークライト製FS−1300)上に、スパッタ法により、厚さ100nm、幅300μmのアルミニウム皮膜を成膜し、ゲート電極とした。そのフィルムの上に、特開2000−80182に記載の装置を用い、アルゴン(98.2体積%)、テトラメトキシシラン(0.3体積%)、水素ガス(1.5体積%)の混合ガスを使用して、大気圧プラズマ法により厚さ150nmの酸化ケイ素の膜を形成した。
【0039】
さらに、酸化ケイ素膜の上に、市販のポリイミド材料を用いて、厚さ20nmのポリイミド薄膜を形成し、布でこすることによりラビング処理を施した。
【0040】
次に、ZnおよびNiの含有量が10ppm以下になるよう良く精製した、ポリ(3−ヘキシルチオフェン)のregioregular体(アルドリッチ社製)のクロロホルム溶液を調製し、Nガス雰囲気中で、前記ポリイミドの膜の表面にアプリケーターを用いて塗布し、室温で乾燥させた後、50℃、30分間の熱処理を施した。このときポリ(3−ヘキシルチオフェン)の膜厚は100nmであった。さらに、ポリ(3−ヘキシルチオフェン)膜の表面に、マスクを用いて金を蒸着し、ソース、ドレイン電極を形成した。幅100μm、厚さ100nmのソース、ドレイン電極は、先のゲート電極に直交するよう配置され、チャネル幅W=0.3mm、チャネル長L=20μmの有機薄膜トランジスタが形成された。
【0041】
この有機薄膜トランジスタは、pチャネルのエンハンスメント型FETの良好な動作特性を示した。
【0042】
得られた有機薄膜トランジスタで以下の条件における測定値を得た。
▲1▼ ゲートのリーク電流Ig−sd;ソース、ドレイン電極をショートさせ、ゲートバイアスを−30Vとしたときのリーク電流Ig−sdを測定した。
【0043】
▲2▼ ON/OFF比;ドレイン電圧を−20Vとしたときのドレイン電流について、ゲートバイアス−30V時および0V時の比を示す。
【0044】
▲3▼ 周知の方法により、I−Vカーブの飽和領域から、電界効果移動度を算出した。
【0045】
実施例2
実施例1の素子をフィルムごと、Nガス置換雰囲気中230℃で加熱した後、−1℃/secの速度で室温まで冷却した。同様に評価した。
【0046】
比較例1
ポリイミド膜を形成しない他は、実施例1と全く同様に素子を作成、評価した。
【0047】
実施例3
厚さ150μmのPESフィルム(住友ベークライト製FS−1300)上に、実施例1と同様に、厚さ20nmのポリイミド皮膜を形成しラビング処理した。次に、ポリイミド皮膜上に、マスクを用いて金を蒸着し、幅100μm、厚さ100nmのソース、ドレイン電極を形成した。
【0048】
ZnおよびNiの含有量が10ppm以下になるよう良く精製した、ポリ(3−オクチルチオフェン)のregioregular体(Rieke Metals, Inc製)のクロロホルム溶液を調製し、この溶液を、Nガス置換雰囲気中で、ソース・ドレイン電極およびポリイミド皮膜上に塗布し、室温で乾燥させた後、50℃、30分間の熱処理を施した。このとき、ポリ(3−オクチルチオフェン)の膜厚は30nmであった。
【0049】
その上に、大気圧プラズマ法により同様に、厚さ130nmの酸化チタン皮膜を形成した後、チャネル部分に重なるよう、導電性の銀ペーストをスクリーン印刷し、幅30μmのゲート電極を形成し、チャネル長L=20μmの有機薄膜トランジスタを作成した。
【0050】
得られた有機薄膜トランジスタで同様の評価をした。
実施例4
実施例3の素子をフィルムごと、Nガス置換雰囲気中200℃で加熱した後、−1℃/secの速度で室温まで冷却した。同様に評価した。
【0051】
比較例2
実施例3にてポリイミド膜を形成せず、それ以外は全く同様に、素子を作成、評価した。
【0052】
以上の有機薄膜トランジスタを評価した結果を示す。

Figure 2004103638
【0053】
【発明の効果】
本発明の有機トランジスタ素子は、ゲート絶縁膜の形成を簡便に行うことが可能で、キャリア移動度が高く、リーク電流が低減され、ON/OFF比が高く、ゲート電圧を低くできデバイス性能に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の有機トランジスタ素子の構成をモデル的に示す図である。
【符号の説明】
1 支持体
2 ゲート電極
3 ゲート絶縁膜
4 配向膜
5 有機半導体層
6 ソース電極
7 ドレイン電極
10 有機トランジスタ素子[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an organic thin film transistor that can easily form a gate insulating film and has excellent device performance.
[0002]
[Prior art]
In recent years, along with research on organic semiconductors, various organic thin film transistors using organic semiconductors have been proposed. Compared to conventional thin film transistors (TFTs) using a-Si (amorphous silicon), they can be manufactured using a low-temperature process, so they can be used for displays with TFTs formed on a flexible polymer support (polymer base). Applications are expected.
[0003]
However, the organic thin film transistor has a problem that the carrier mobility is low and the performance is inferior to those using the Si material.
[0004]
Patent Document 1 discloses that the alignment mobility is improved by bringing an alignment film adjacent to an organic semiconductor layer into molecular alignment to improve the carrier mobility, and Patent Document 2 discloses that heating a semiconductor polymer to a melting point or higher causes a liquid crystal phase. It is described that the mobility of an organic semiconductor channel is improved by performing molecular alignment using an adjacent alignment film by utilizing the alignment.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-232589
[Patent Document 2]
WO 00/79617
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Incidentally, the gate insulating film of the organic thin film transistor is a silicon oxide film formed by thermal oxidation of a silicon substrate, a thin film of metal oxide or metal nitride formed by a dry process such as a sputtering method or a CVD method, or a polymer film formed by coating. However, polymer films have a lower dielectric constant and a weaker electric field effect than metal oxides and metal nitrides, so the gate voltage must be increased and the current ON / OFF ratio in switching is low. Therefore, it is common to employ a dry process that requires a vacuum-based facility that places a large load on manufacturing, and is formed of a metal oxide or metal nitride.
[0008]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and can easily form a gate insulating film, have high carrier mobility, reduce leakage current, have a high ON / OFF ratio, and have a high gate voltage. And to provide an organic thin film transistor having excellent device performance.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The above object of the present invention is
1) an organic transistor element having an organic semiconductor layer adjacent to a gate insulating film and an alignment film formed by an atmospheric pressure plasma method;
2) The organic transistor element according to 1), which is formed through a step of performing a heat treatment in a state where the organic semiconductor layer is adjacent to the alignment film.
3) The organic transistor device according to 1) or 2), wherein the organic semiconductor is a π-conjugated polymer compound,
4) An organic transistor device according to 1), 2) or 3) formed on a polymer support.
[0010]
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The organic transistor element according to the present invention is characterized in that the gate insulating film is formed by the atmospheric pressure plasma method, and the organic semiconductor layer is adjacent to the alignment film for molecular matching.
[0011]
In the present invention, the gate insulating film formed by the atmospheric pressure plasma method is not particularly limited, but an inorganic oxide film having a high relative dielectric constant is preferable. As inorganic oxides, silicon oxide, aluminum oxide, tantalum oxide, titanium oxide, tin oxide, vanadium oxide, barium strontium titanate, barium zirconate titanate, lead zirconate titanate, lanthanum lead titanate, strontium titanate, Examples include barium titanate, barium magnesium fluoride, bismuth titanate, strontium bismuth titanate, strontium bismuth tantalate, bismuth tantalate bismuth, and yttrium trioxide. Among them, preferred are silicon oxide, aluminum oxide, tantalum oxide and titanium oxide.
Inorganic nitrides such as silicon nitride and aluminum nitride can also be suitably used.
[0012]
Atmospheric pressure plasma method, that is, a method of forming an insulating film by plasma film forming process under atmospheric pressure, discharges under atmospheric pressure or a pressure near atmospheric pressure, excites a reactive gas by plasma, and forms a thin film on a substrate. The forming method is described in JP-A-11-61406, JP-A-11-133205, JP-A-2000-121804, JP-A-2000-147209, and JP-A-2000-185362. Thereby, a highly functional thin film can be formed with high productivity.
[0013]
The thickness of the insulating film is generally 50 nm to 3 μm, preferably 100 nm to 1 μm.
[0014]
As the organic semiconductor material constituting the organic semiconductor layer according to the present invention, a π-conjugated material is used. For example, polypyrroles such as polypyrrole, poly (N-substituted pyrrole), poly (3-substituted pyrrole), poly (3,4-disubstituted pyrrole), polythiophene, poly (3-substituted thiophene), poly (3,4- Poly (diphenylthiophene), polythiophenes such as polybenzothiophene, polyisothianaphthenes such as polyisothianaphthene, polyphenylenevinylenes such as polyphenylenevinylene, poly (p-phenylenevinylene) such as poly (p-phenylenevinylene) Phenylene vinylenes), polyaniline, poly (N-substituted aniline), poly (3-substituted aniline), polyaniline such as poly (2,3-substituted aniline), polyacetylene such as polyacetylene, polydiacetylene such as polydiacetylene , Polyazulene such as polyazulene, polypyrene etc. Polypyrenes, polycarbazoles, polycarbazoles such as poly (N-substituted carbazole), polyselenophenes such as polyselenophene, polyfurans such as polyfuran and polybenzofuran, and poly (p-) such as poly (p-phenylene) Phenylenes), polyindoles such as polyindole, polypyridazines such as polypyridazine, naphthacene, pentacene, hexacene, heptacene, dibenzopentacene, tetrabenzopentacene, pyrene, dibenzopyrene, chrysene, perylene, coronene, terylene, ovalene, Polyacenes such as quaterylene and circum anthracene, and derivatives in which some of the carbons of the polyacenes are substituted with a functional group such as an atom such as N, S or O, or a carbonyl group (triphenodioxazine, triphenodithiazine Hexacene-6,15-quinone, etc.), polyvinylcarbazole, polyphenylene sulfide, or the like can be used polycyclic condensate described in polyvinylene sulfide polymer and JP-like de 11-195790.
[0015]
Further, for example, thiophene hexamer α-sexithiophene α, ω-dihexyl-α-sexithiophene, α, ω-dihexyl-α-quinkethiophene, α, ω-bis ( Oligomers such as 3-butoxypropyl) -α-sexithiophene and styrylbenzene derivatives can also be suitably used.
[0016]
Further, metal phthalocyanines such as copper phthalocyanine and fluorine-substituted copper phthalocyanine described in JP-A-11-251601, naphthalene 1,4,5,8-tetracarboxylic diimide, N, N'-bis (4-trifluoromethylbenzyl) N, N′-bis (1H, 1H-perfluorooctyl), N, N′-bis (1H, 1H-perfluorobutyl) and N, N′- along with naphthalene 1,4,5,8-tetracarboxylic diimide Dioctylnaphthalene 1,4,5,8-tetracarboxylic diimide derivatives, naphthalene tetracarboxylic diimides such as naphthalene 2,3,6,7 tetracarboxylic diimide, and anthracene 2,3,6,7-tetracarboxylic acid Condensed ring tetracarboxylic acids such as anthracenetetracarboxylic diimides such as diimide Diimides, fullerenes such as C 60, C 70, C 76 , C 78, C 84, carbon nanotube, merocyanine dyes, such as SWNT, such as dyes such hemicyanine dyes and the like.
[0017]
Among these π-conjugated materials, thiophene, vinylene, chenylene vinylene, phenylene vinylene, p-phenylene, a substituted product thereof, or two or more of these are used as a repeating unit, and the number n of the repeating unit is 4 to 4. At least one selected from the group consisting of oligomers having 10 or a polymer in which the number n of the repeating units is 20 or more, condensed polycyclic aromatic compounds such as pentacene, fullerenes, condensed ring tetracarboxylic diimides, and metal phthalocyanines Species are preferred.
[0018]
In addition, a material in which a substituent such as a C 4 to C 15 alkyl group or the like is added to at least one of the repeating units to form a stereoscopic regular structure is preferable. The addition of a substituent such as an alkyl group enhances the solubility of the organic semiconductor material in an organic solvent, and further provides regularity to the higher-order structure of the polymer when the organic semiconductor layer is formed by forming an ordered structure. it can.
[0019]
Further, among these, a polymer or an oligomer having a chain structure of a thiophene ring is preferable, and it is most preferable to include a 3-alkylthiophene periodic structure. The number of carbon atoms contained in the alkyl group is 4 to 15, and if it is less than 4, the solubility in an organic solvent decreases, and if it is 15 or more, the ordered structure tends to be disordered. Further, in order to make the melting point 240 ° C. or less, the alkyl group preferably has 6 or more carbon atoms. Most preferably, it is an alkyl group having 8 to 15 carbon atoms.
[0020]
In the present invention, for example, a material having a functional group such as acrylic acid, acetamido, dimethylamino group, cyano group, carboxyl group, or nitro group in the organic semiconductor layer, a benzoquinone derivative, tetracyanoethylene, and tetracyanoquinodimethane And materials that have an electron acceptor such as derivatives thereof and materials having functional groups such as amino group, triphenyl group, alkyl group, hydroxyl group, alkoxy group and phenyl group, and substituted amines such as phenylenediamine , Anthracene, benzoanthracene, substituted benzoanthracenes, pyrene, substituted pyrene, carbazole and derivatives thereof, tetrathiafulvalene and its derivatives, etc. Process Good.
[0021]
The doping means that an electron donating molecule (acceptor) or an electron donating molecule (donor) is introduced into the thin film as a dopant. Therefore, the doped thin film is a thin film containing the condensed polycyclic aromatic compound and the dopant. Either an acceptor or a donor can be used as the dopant used in the present invention.
[0022]
Cl 2, Br 2 as the acceptor, I 2, ICl, ICl 3 , IBr, halogen such as IF, PF 5, AsF 5, SbF 5, BF 3, BC1 3, a Lewis acid such as BBr 3, SO 3, HF , HC1, HNO 3, H 2 SO 4, HClO 4, FSO 3 H, ClSO 3 H, protonic acids such as CF 3 SO 3 H, acetic acid, formic acid, organic acids such as amino acids, FeCl 3, FeOCl, TiCl 4, Transition metals such as ZrCl 4 , HfCl 4 , NbF 5 , NbCl 5 , TaCl 5 , MoCl 5 , WF 5 , WCl 6 , UF 6 , LnCl 3 (Ln = La, Ce, Nd, Pr, etc. and lanthanoids) Compound, Cl , Br , I , ClO 4 , PF 6 , AsF 5 , SbF 6 , BF 4 , sulfo And electrolyte anions such as phosphate anions.
[0023]
Examples of the donor include alkali metals such as Li, Na, K, Rb, and Cs; alkaline earth metals such as Ca, Sr, and Ba; Y, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, and Dy. , Ho, Er, Yb, and other rare earth metals, ammonium ions, R 4 P + , R 4 As + , R 3 S + , and acetylcholine.
[0024]
As a method of doping these dopants, any of a method of preparing a thin film of an organic semiconductor in advance and introducing the dopant later, and a method of introducing a dopant at the time of forming the thin film of the organic semiconductor can be used. As the doping of the former method, gas-phase doping using a gas-state dopant, liquid-phase doping in which a solution or liquid dopant is brought into contact with the thin film, and diffusion doping by bringing a solid-state dopant into contact with the thin film Solid doping method. In liquid phase doping, the efficiency of doping can be adjusted by performing electrolysis. In the latter method, a mixed solution or dispersion of the organic semiconductor compound and the dopant may be simultaneously applied and dried. For example, when a vacuum evaporation method is used, the dopant can be introduced by co-evaporating the dopant together with the organic semiconductor compound. When a thin film is formed by a sputtering method, a dopant can be introduced into the thin film by sputtering using a binary target of an organic semiconductor compound and a dopant. Still other methods include chemical doping such as electrochemical doping and photo-initiated doping, and physical doping such as ion implantation described in, for example, “Industrial Materials”, Vol. 34, No. 4, p. 55 (1986). Any of the conventional dopings can be used.
[0025]
These organic thin films can be prepared by vacuum deposition, molecular beam epitaxy, ion cluster beam, low energy ion beam, ion plating, CVD, sputtering, plasma polymerization, electrolytic polymerization, chemical polymerization, etc. Examples include a synthesizing method, a spray coating method, a spin coating method, a blade coating method, a dip coating method, a casting method, a roll coating method, a bar coating method, a die coating method, and an LB method, which can be used depending on the material. However, in terms of productivity, spin coating, blade coating, dip coating, roll coating, bar coating, die coating, etc., which can easily and precisely form thin films using organic semiconductor solutions, are used. Preferred.
[0026]
The thickness of the organic semiconductor thin film is not particularly limited, but the characteristics of the obtained transistor are often greatly influenced by the thickness of the active layer made of the organic semiconductor. Although it differs depending on the semiconductor, it is generally preferably 1 μm or less, particularly preferably 10 to 300 nm.
[0027]
In addition, heat treatment is preferably performed after the organic semiconductor layer is formed adjacent to the alignment film, so that molecular alignment is promoted and the mobility of the organic semiconductor channel is further improved, which is preferable.
[0028]
As the alignment film, a known technique used for a liquid crystal display or the like, for example, a technique described in JP-A-9-194725 or 9-258229 can be used. Polyimide, a perfluoropolymer, a liquid crystal polymer, or the like is used as a material of the alignment film, and it is preferable to perform a rubbing treatment after forming the film. The method of orientation in an electromagnetic field described in U.S. Pat. No. 5,468,519 may be used.
[0029]
Preferably, the alignment film is photo-aligned, and is an alignment film described in JP-A-8-286180, JP-A-8-313910, JP-A-9-80440, or the like.
[0030]
The thickness of the alignment film is about 1 nm to 5 μm, preferably 5 to 100 nm.
FIG. 1 schematically shows the structure of the organic transistor element of the present invention.
[0031]
In FIG. 1A, an organic transistor element 10a of the present invention has a gate electrode 2 formed on a support 1 and an organic semiconductor layer 5 adjacent to an alignment film 4 with a gate insulating film 3 interposed therebetween. And the drain electrode 7.
[0032]
In FIG. 1B, an organic transistor element 10b of the present invention has a gate electrode 2 formed on a support 1, a gate insulating film 3, an alignment film 4 in this order, and a source electrode 6 and a drain electrode 7 formed in this order. An organic semiconductor layer 5 is formed so as to cover and be adjacent to the alignment film 4 as a channel.
[0033]
In FIG. 1C, an organic transistor element 10c of the present invention has an alignment film 4 on a support 1, and an organic semiconductor layer 5 is adjacent to the alignment film 4 so as to cover the source electrode 6 and the drain electrode 7. The gate electrode 2 is formed as a channel with the gate insulating film 3 interposed therebetween.
[0034]
The material for forming the source electrode 6, the drain electrode 7, and the gate electrode 2 is not particularly limited as long as it is a conductive material. Platinum, gold, silver, nickel, chromium, copper, iron, tin, antimony lead, tantalum, indium , Palladium, tellurium, rhenium, iridium, aluminum, ruthenium, germanium, molybdenum, tungsten, tin / antimony, indium tin oxide (ITO), fluorine-doped zinc oxide, zinc, carbon, graphite, glassy carbon, silver paste and carbon Paste, lithium, beryllium, sodium, magnesium, potassium, calcium, scandium, titanium, manganese, zirconium, gallium, niobium, sodium, sodium-potassium alloy, magnesium, lithium, aluminum, magnesium / copper Compounds, a magnesium / silver mixture, a magnesium / aluminum mixture, a magnesium / indium mixture, an aluminum / aluminum oxide mixture, a lithium / aluminum mixture, etc., among which platinum, gold, silver, copper, aluminum, indium, ITO and Carbon is preferred. Alternatively, a known conductive polymer whose conductivity has been improved by doping or the like, for example, conductive polyaniline, conductive polypyrrole, conductive polythiophene, a complex of polyethylene dioxythiophene and polystyrene sulfonic acid, and the like are also preferably used. Among them, those having low electric resistance at the contact surface with the semiconductor layer are preferable.
[0035]
As a method of forming an electrode, a method of forming an electrode using a known photolithographic method or a lift-off method on a conductive thin film formed by using a method such as evaporation or sputtering using the above as a raw material, or a metal foil such as aluminum or copper There is a method of etching using a resist by thermal transfer, ink jet or the like. In addition, a conductive polymer solution or dispersion, or a conductive fine particle dispersion may be directly patterned by ink jet, or may be formed from a coating film by lithography or laser ablation. Further, a method of patterning an ink containing a conductive polymer or conductive fine particles, a conductive paste, or the like by a printing method such as letterpress, intaglio, lithographic, or screen printing can also be used.
[0036]
The support 1 is made of a sheet made of glass or a flexible resin. For example, a plastic film can be used as the sheet. Examples of the plastic film include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyether sulfone (PES), polyether imide, polyether ether ketone, polyphenylene sulfide, polyarylate, polyimide, polycarbonate (PC), Examples include a film made of cellulose triacetate (TAC), cellulose acetate propionate (CAP), and the like. By using such a polymer support, the weight can be reduced, the portability can be improved, and the resistance to impact can be improved as compared with the case where a glass substrate is used. It is preferable that the polymer has a softening point of 110 ° C. or higher, more preferably 150 ° C. or higher.
[0037]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
[0038]
Example 1
An aluminum film having a thickness of 100 nm and a width of 300 μm was formed on a 150 μm-thick PES film (FS-1300 manufactured by Sumitomo Bakelite) by a sputtering method to form a gate electrode. Using a device described in JP-A-2000-80182, a mixed gas of argon (98.2% by volume), tetramethoxysilane (0.3% by volume), and hydrogen gas (1.5% by volume) is formed on the film. Was used to form a silicon oxide film having a thickness of 150 nm by an atmospheric pressure plasma method.
[0039]
Further, a polyimide thin film having a thickness of 20 nm was formed on the silicon oxide film using a commercially available polyimide material, and rubbing treatment was performed by rubbing with a cloth.
[0040]
Next, the content of Zn and Ni were well purified to be 10ppm or less, poly (3-hexylthiophene) for preparing a chloroform solution of regioregular body (Aldrich) in N 2 gas atmosphere, the polyimide Was applied using an applicator, dried at room temperature, and then subjected to a heat treatment at 50 ° C. for 30 minutes. At this time, the film thickness of poly (3-hexylthiophene) was 100 nm. Further, gold was deposited on the surface of the poly (3-hexylthiophene) film using a mask to form source and drain electrodes. Source and drain electrodes having a width of 100 μm and a thickness of 100 nm were arranged so as to be orthogonal to the gate electrode, and an organic thin film transistor having a channel width W = 0.3 mm and a channel length L = 20 μm was formed.
[0041]
This organic thin-film transistor exhibited favorable operation characteristics of a p-channel enhancement type FET.
[0042]
The measured values under the following conditions were obtained for the obtained organic thin film transistor.
▲ 1 ▼ gate leakage current I g-sd of; source, short the drain electrode was measured leakage current I g-sd when the gate bias was -30 V.
[0043]
{Circle around (2)} ON / OFF ratio: The ratio of the drain current when the drain voltage is -20 V when the gate bias is -30 V and 0 V.
[0044]
{Circle around (3)} The field effect mobility was calculated from the saturation region of the IV curve by a known method.
[0045]
Example 2
After heating the device of Example 1 together with the film at 230 ° C. in an atmosphere of N 2 gas replacement, it was cooled to room temperature at a rate of −1 ° C./sec. It was evaluated similarly.
[0046]
Comparative Example 1
A device was prepared and evaluated in exactly the same manner as in Example 1 except that no polyimide film was formed.
[0047]
Example 3
As in Example 1, a 20-nm-thick polyimide film was formed on a 150 μm-thick PES film (FS-1300 manufactured by Sumitomo Bakelite) and rubbed. Next, gold was deposited on the polyimide film using a mask to form source and drain electrodes having a width of 100 μm and a thickness of 100 nm.
[0048]
The content of Zn and Ni were well purified to be 10ppm or less, regioregular of poly (3-octyl thiophene) (Rieke Metals, Ltd. Inc) to prepare a chloroform solution, the solution, N 2 gas substitution atmosphere Then, it was applied on the source / drain electrodes and the polyimide film, dried at room temperature, and then subjected to a heat treatment at 50 ° C. for 30 minutes. At this time, the film thickness of poly (3-octylthiophene) was 30 nm.
[0049]
A 130-nm-thick titanium oxide film is similarly formed thereon by the atmospheric pressure plasma method, and then a conductive silver paste is screen-printed so as to overlap the channel portion, and a 30-μm-wide gate electrode is formed. An organic thin film transistor having a length L = 20 μm was prepared.
[0050]
The same evaluation was performed on the obtained organic thin film transistors.
Example 4
After heating the device of Example 3 together with the film at 200 ° C. in an atmosphere of N 2 gas replacement, it was cooled to room temperature at a rate of −1 ° C./sec. It was evaluated similarly.
[0051]
Comparative Example 2
A device was prepared and evaluated in exactly the same manner as in Example 3, except that no polyimide film was formed.
[0052]
The results of evaluating the above organic thin film transistors are shown.
Figure 2004103638
[0053]
【The invention's effect】
The organic transistor element of the present invention can easily form a gate insulating film, has high carrier mobility, reduces leakage current, has a high ON / OFF ratio, has a low gate voltage, and has excellent device performance. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram schematically showing a configuration of an organic transistor element of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support 2 Gate electrode 3 Gate insulating film 4 Alignment film 5 Organic semiconductor layer 6 Source electrode 7 Drain electrode 10 Organic transistor element

Claims (4)

大気圧プラズマ法にて形成されたゲート絶縁膜と配向膜に隣接する有機半導体層を有することを特徴とする有機トランジスタ素子。An organic transistor element having an organic semiconductor layer adjacent to a gate insulating film and an alignment film formed by an atmospheric pressure plasma method. 有機半導体層が配向膜に隣接する状態で加熱処理される工程を経て形成されたことを特徴とする請求項1に記載の有機トランジスタ素子。2. The organic transistor element according to claim 1, wherein the organic semiconductor layer is formed through a step of performing heat treatment in a state adjacent to the alignment film. 有機半導体がπ共役系高分子化合物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の有機トランジスタ素子。The organic transistor element according to claim 1, wherein the organic semiconductor is a π-conjugated polymer compound. 高分子支持体上に形成されたことを特徴とする請求項1、2又は3に記載の有機トランジスタ素子。4. The organic transistor device according to claim 1, wherein the organic transistor device is formed on a polymer support.
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