JP2004103588A - ランプアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】　ランプアセンブリ及びこれを有する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】　ランプアセンブリ１００は二つの電極を有するランプ１１０と、導電プレートに電極をグリップするためのクリップが形成された電源印加モジュールと、少なくとも二つの電源印加モジュールが断続的に直列に配列されたベース本体１３０と、電源印加モジュールと電源印加モジュールとの間を絶縁させる絶縁隔壁１４０とを含む。絶縁隔壁を設けることによりランプ１１０に電源を供給する電源印加モジュールと電源印加モジュールとを絶縁させると同時に、これらの間間隔を最少化して液晶表示装置９００の全体大きさを最少化することができる。
【選択図】　　　図１

Description

　本発明はランプアセンブリ及びこれを利用した液晶表示装置に関するものであり、より詳細には、複数個のランプを並列に配列し、複数個のランプを少なくとも２個のランプグループに分けて、個別に点灯する時に各ランプグループ間の電気的な干渉を防止しつつ各ランプグループ間隔を最少化したランプアセンブリ及びこれを利用した液晶表示装置液晶に関するものである。

　一般に、ディスプレー装置は電気信号の形態を有するデータを視覚的に、認識可能にする一種のインターフェース装置である。

　液晶表示装置は、ディスプレー品質が優れており、且つ同一のスクリーンサイズを有する他のディスプレー装置に比較して、体積及び重量が少ないという長所を有する代表的なディスプレー装置である。

　このような液晶表示装置は、大きく液晶を制御する液晶制御パート（Ｌｉｑｕｉｄ　Ｃｒｙｓｔａｌ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｐａｒｔ）及び液晶に光を供給する光供給パート（ｌｉｇｈｔ　ｓｕｐｐｌｙｉｎｇ　ｐａｒｔ）に区分される。

　液晶を制御する液晶制御パートは、画像をディスプレーできるようにするために、プレート形状を有する。液晶制御パートは、対角線長さが数インチのものから６０インチ以上のサイズのものまで製作可能である。

　光供給パートは液晶制御パートに光を供給して液晶制御パートから映像がディスプレーできるようにする。

　液晶制御パートの対角線長さが短い場合、光供給パートには、点光源である発光ダイオード（Ｌｉｈｇｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ；ＬＥＤ）または長さが短い１個または２個の冷陰極線管方式ランプ（ＣＣＦＬ）が使用される。

　一方、液晶制御パートの対角線長さが長くなるにつれて、光供給パートで液晶制御パートに供給されるべき光量が多くなる。

　結局、液晶制御パートの対角線長さが長くなると、点光源は殆ど使用が不可能である。そのため、液晶制御パートの対角線長さが長くなるつれて、冷陰極線管方式ランプの長さが長くされ、個数も数〜数十個に増加される。

　冷陰極線管方式ランプは液晶制御パートの下部に配置される。ここで、冷陰極線管方式ランプは線光源であるために、冷陰極線管方式ランプから遠ざかるほど輝度が大きく減少するという問題点を有する。従って、冷陰極線管方式ランプは特定の規則に従って配置されなければならない。

　望ましくは、冷陰極線管方式ランプは並列に配列され、各冷陰極線管方式ランプは一定の間隔で配置される。

　しかし、このように冷陰極線管方式ランプを並列に配列し、各冷陰極線管方式ランプの電極に電線を連結して冷陰極線管方式ランプを点灯する場合、数十筋の電線により、構造が極めて複雑になる。

　複数個の冷陰極線管方式ランプを並列配列する過程で発生する問題点は、本出願人により出願された［特許文献１］、“冷陰極線管方式ランプ、これを有する収納容器及び収納容器を有する液晶表示装置（ＣＯＬＤ　Ｃａｔｈｏｄｅ　Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｔ　Ｌａｍｐ、Ｃｏｎｔａｉｎｅｒ　ｈａｖｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｓａｍｅ、Ａｎｄ　Ｌｉｑｕｉｄ　ｃｒｙｓｔａｌ　ｄｉｓｐｌａｙ　ｄｅｖｉｃｅ　ｈａｖｉｎｇ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）”により克服可能である。

　上記特許出願は、複数個のランプをグルーピングし、グルーピングした電極を導電体、導電体に複数個が形成された導電性クリップからなる電源印加モジュールにグリップ（ｇｒｉｐ）させた後、導電体に電源電圧を印加することにより、電源電圧を導電体及び各クリップを通じてランプに伝達できるようにする技術を含む。

　しかし、ランプの個数が多くなって少なくとも二つ以上の電源印加モジュールを直列に配置する場合、電源印加モジュールの間隔により各電源印加モジュールは相互に電気的な干渉が発生し得る。

　具体的に、電源印加モジュール間の間隔が非常に狭く設定される場合、互いに近接する導電体と導電体との間では放電が発生し、電源印加モジュールと電源印加モジュールが電気的に干渉する。例えば、電源印加モジュールと電源印加モジュールとの間で絶縁破壊が発生する場合がある。

　一方、電源印加モジュール間の絶縁破壊を勘案して電源印加モジュール間の間隔を大きく離隔させる場合、液晶表示装置の面積が非常に大きくなるという他の問題点を有する。
国際特許出願ＰＣＴ／ＫＲ０２−００６１３号明細書

　本発明の目的は、複数個が並列に並べて配列されたランプを二つ以上の電源供給モジュールから供給された電源により点灯させる場合に、電源供給モジュール間絶縁破壊を防止したランプアセンブリを提供する。

　本発明の他の目的は、複数個が並列に並べて配列されたランプを二つ以上の電源供給モジュールから供給された電源により点灯させる場合、電源供給モジュール間絶縁破壊を防止したランプアセンブリを有する液晶表示装置を提供する。

　上述した目的を達成するための本発明は、ランプチューブ、前記ランプチューブに配置された第1電極及び第２電極を含む少なくとも一つのランプと、前記第１電極に結合され前記第１電極に第１電圧を供給するための第１電源印加モジュール及び前記第２電極に結合され、前記第２電極に第２電圧を供給するための第２電源印加モジュールを含む電源印加モジュールと、複数個の前記第１電源印加モジュールが直列に設置され、及び複数個の前記第２電源印加モジュールが直列に設けられる、ベース本体と、前記ベース本体のうちの前記複数個の第１電源印加モジュールの間及び前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された絶縁隔壁とを含むランプアセンブリを提供する。

　上述した他の目的を達成するための本発明は、ランプアセンブリであって、（ａ）ランプチューブ、前記ランプチューブの外側面に配置された第１電極及び第２電極を含む少なくとも一つのランプ、（ｂ）前記第１電極に結合され前記第１電極に第１電圧を供給するための第１電源印加モジュール及び第２電極に結合され前記第２電極に第２電圧を供給するための第２電源印加モジュールとを含む電源印加モジュール、（ｃ）複数個の前記第１電源印加モジュールが直列に設置され、及び複数個の前記第２電源印加モジュールが直列に設けられる、ベース本体、及び、（ｄ）前記ベース本体のうちの前記複数個の第１電源印加モジュールの間及び前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された絶縁隔壁を含むランプアセンブリと、前記ランプアセンブリを収納するための収納容器と、前記収納容器に設けられ、前記ランプアセンブリで発生した光が供給される液晶表示パネルアセンブリと、前記液晶表示パネルアセンブリが前記収納容器から離脱されないように、前記液晶表示パネルアセンブリのエッジを加圧する前記収納容器に固定されるシャーシとを含む液晶表示装置を提供する。

　本発明によると、複数個のランプを電源印加モジュールにより複数個のランプグループに分けて、同時に点灯させると同時に、複数個の電源印加モジュール間で絶縁破壊が発生しないようにすることができる。従って、ランプの破損、ランプの性能低下及び液晶表示装置の面積が不必要に増加されることを防止するという効果を有する。

　以下、図面を参照して本発明の望ましい一実施形態をより詳細に説明する。

　図１は本発明の第１実施形態によるランプアセンブリを概念的に示した概念図である。

　図１に示すように、ランプアセンブリ１００は、ランプ１１０、電源印加モジュール１２０、ベース本体１３０及び絶縁隔壁１４０により構成される。

　ランプ１１０はランプチューブ１１２、第１電極１１４、第２電極１１６により構成される。ここで、ランプアセンブリ１００は少なくとも二つ以上のランプ１１０により構成される。

　ランプチューブ１１２は透明なチューブからなり、所定の厚さ及び所定の長さを有する。ランプチューブ１１２の内壁には蛍光物質が塗布される。蛍光物質は非可視光を可視光線にコンバーティングする役割を有する。また、ランプチューブ１１２の内部には非可視光を発生させるための放電ガスが注入される。放電ガスは解離される過程で非可視光を発生させる。放電ガスは高い電位差により解離される。

　第１電極１１４及び第２電極１１６は放電ガスが解離されるに十分な電位差をランプチューブ１１２内部に提供する。

　第１電極１１４及び第２電極１１６はランプチューブ１１２の表面に結合される。ここで、第１電極１１４及び第２電極１１６は、相互に絶縁状態が維持されるように、ランプチューブ１１２の表面に形成される。望ましく、第１電極１１４はランプチューブ１１２の第１端部に形成され、第２電極１１６は第１端部と反対側の第２端部に形成することが望ましい。

　ここで、第１電極１１４及び第２電極１１６は、ランプチューブ１１２を挿入することができるように、スリーブ（ｓｌｅｅｖｅ）形状に製作することが望ましい。このように構成することにより、第１電極１１４及び第２電極１１６をランプチューブの表面に設けることができる。

　また、第１電極１１４及び第２電極１１６は、ランプチューブ１１２の表面に鍍金方式で形成されることができる。

　具体的に、第１電極１１４及び第２電極１１６は無電解鍍金（ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓ　ｐｌａｔｉｎｇ）方式により形成してもよい。

　無電解鍍金方式は水溶液に含まれた金属イオンが還元剤（ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ａｇｅｎｔ）により電子の供給を受けて金属イオンが金属分子に還元されるようにして、ランプチューブ１１２の表面に緻密な金属薄膜が形成されるようにする。この無電解鍍金の長所は、金属ではない非金属材料、例えば、ガラス材質にも鍍金が可能であるということである。

　このような構成を有するランプ１１０は、複数個が並列に並べて配列されて光を発生させる。

　ここで、複数個のランプ１１０が同一の間隔で設けられることにより、輝度不均一を解消することができる。複数個のランプ１１０は、ランプ１１０の外側表面に設けられている第１電極１１４及び第２電極１１６に電源が供給されることにより、光を発生する。

　電源印加モジュール１２０はランプ１１０の第１電極１１４及び第２電極１１６に電源を供給し、及びランプ１１０の第１電極１１４及び第２電極１１６をグリップして固定する役割を有する。

　電源印加モジュール１２０は、少なくとも二つの第１電源印加モジュール１２２、１２４及び少なくとも二つの第２電源印加モジュール１２７、１２８により構成される。

　第１電源印加モジュール１２２、１２４は、第１電極１１４に第１電圧を印加し、第２電源印加モジュール１２７、１２８は第２電極１１６に第２電圧を印加する。

　図面符号１２３、１２５は第１電源印加モジュール１２２、１２４に第１電圧を印加する第１電源印加ラインであり、図面符号１２６、１２９は第２電源印加モジュール１２７、１２８に第２電圧を印加する第２電源印加ラインである。

　ここで、第１及び第２電圧はランプチューブ１１２の内部に注入された放電ガスが解離されるに十分な電位差を有する。

　図２は本発明の第１実施形態による第１電源印加モジュールの一部を示す部分斜視図である。

　図１または図２に示すように、第１電源印加モジュール１２２、１２４は、第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａおよび第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂからなる。

　第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａは、図１に示した第１電源印加ライン１２３、１２５により第１電圧が印加される。締結孔１２２ｃ、１２４ｃは第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａと第１電源印加ライン１２３、１２５を電気的に連結するために、第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａに形成される。

　第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂは第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａに少なくとも一つ形成される。例えば、第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂは図２に図示したように一対のクリップを有する。第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂは所定の高さＡ１及び所定の長さＢ１を有する。

　第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂは第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの一部を延ばした後、第１電極１１４をグリップすることができるように折り曲げて製作される。

　図２の符号１２２ｄ、１２４ｄは第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａを固定するためのねじ締結孔である。

　図３は本発明の第１実施形態による第２電源印加モジュールの一部を示す部分斜視図である。

　図１または図３に示すように、第２電源印加モジュール１２７、１２８は第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａおよび第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂからなる。

　第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａは、図１に示した第２電源印加ライン１２６、１２９により第２電圧が印加される。締結孔１２７ｃ、１２８ｃは第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａと第２電源印加ライン１２６、１２９を電気的に連結するために、第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａに形成される。

　第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂは、第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａに少なくとも一つ形成される。例えば、第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂは図３に図示したように一対のクリップを有する。第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂは所定の高さＡ２及び所定の長さＢ２を有する。

　ここで、第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂの高さＡ１及び第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂの高さＡ２は同一であり、第１クリップ１２２ｂ、１２４ｂの長さＢ１及び第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂの長さＢ２は同一である。

　第２クリップ１２７ｂ、１２８ｂは第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａの一部を延ばした後第２電極１１６をグリップすることができるように折り曲げて製作される。

　図３の符号１２７ｄ、１２８ｄは、第２電源印加本体１２７ａ、１２８ａが固定されるようにするためのねじ締結孔である。

　このような構成を有する電源印加モジュール１２０により、複数個のランプ１１０は、外部から同時に電源の供給を受けて点灯される。

　具体的に、少なくとも二つの相互に近接する第１電源印加モジュール１２２、１２４及び少なくとも二つの相互に近接する第２電源印加モジュール１２７、１２８は、複数個のランプ１１０を同時に点灯させる。望ましくは、少なくとも二つの互いに近接した第１電源印加モジュール１２２、１２４及び少なくとも二つの互いに近接した第２電源印加モジュール１２７、１２８は、１０個のランプを同時に点灯させる。

　このような構成を有する電源印加モジュール１２０はベース本体１３０に結合される。

　図４は本発明の第１実施形態によるベース本体の外観斜視図である。図５は図４のＡ−Ａ断面図である。

　図４または図５に示すように、ベース本体１３０は割れやすいランプ１１０を保護する役割をする。

　ベース本体１３０は内側が空いた四角フレーム形状を有する。ベース本体１３０は、図１に示したランプ１１０のランプチューブ１１２から発生した光を遮断せずに、光が発生しない第１電極１１４及び第２電極１１６を覆うように構成される。

　図４または図５に示すように、ベース本体１３０は第１面１３１、第２面１３２、第３面１３３を有する。

　図４に示すように、第１面１３１は四角形開口が形成された四角形帯形状を有する。図５に示すように、第１面１３１のうち、内側縁に図面符号１３１ａを付与し、外側縁に図面符号１３１ｂを付与する。

　第２面１３２は第１面１３１の外側縁１３１ｂから一側方向に第１長さほど延びるように形成される。

　第３面１３３は第１面１３１の内側縁１３１ａから第２面１３２と向き合うように第１長さほど延びるように形成される。

　これにより、第１面１３１、第２面１３２及び第３面１３３は、収納空間１３４を形成する。収納空間１３４にはランプ１１０の第１電極１１４及び第２電極１１６が配置される。

　図６は本発明の第１実施形態によりベース本体に第１、第２電源印加モジュール及びランプが装着されたことを示す背面図である。

　図６に示すように、第１電源印加モジュール１２２及び第２電源印加モジュール１２７はベース本体１３０の第１面１３１の後面（収納空間１３４側の面）に結合され、第１電源印加モジュール１２４及び第２電源印加モジュール１２８は第１電源印加モジュール１２２及び第２電源印加モジュール１２７とギャップＧ離隔された状態でベース本体１３０の第１面１３１の後面に結合される。

　ここで、二つの第１電源印加モジュール１２２、１２４は並べて配置される。

　ベース本体１３０の面積は二つの第１電源印加モジュール１２２、１２４間の絶縁が破壊されないように、ギャップＧを広くすると増加し、これにより液晶表示装置の全体大きさも共に増加する。

　一方、ベース本体１３０の面積は二つの第１電源印加モジュール１２２、１２４間の絶縁が破壊されないようにギャップＧを狭くするほど減少し、これにより二つの第１電源印加モジュール１２２、１２４の絶縁が破壊される可能性は一層高くなる。

　また、二つの第２電源印加モジュール１２７、１２８は並べて配置される。ベース本体１３０の面積は二つの第２電源印加モジュール１２７、１２８間の絶縁が破壊されないように、ギャップＧを広くすると増加し、これにより液晶表示装置の全体大きさも共に増加される。

　一方、ベース本体１３０の面積は二つの第２電源印加モジュール１２７、１２８間の絶縁が破壊されないように、ギャップＧを狭くするほど減少し、これにより第２電源印加モジュール１２７、１２８の絶縁が破壊される可能性は一層高くなる。

　第１電源印加モジュール１２２、１２４及び第２電源印加モジュール１２７、１２８が絶縁破壊されないようにしながら、ベース本体１３０の大きさを最小化するために、ベース本体１３０には絶縁隔壁１４１が設けられる。

　図７は本発明の第１実施形態により第１電源印加モジュールの間に設けられる絶縁隔壁を示す分解斜視図である。

　図７に示すように、絶縁隔壁１４０は絶縁隔壁本体１４４及び接着剤１４２により構成される。絶縁隔壁本体１４４は第１電源印加モジュール１２２、１２４間の空間１３４に配置され、接着剤１４２は絶縁隔壁本体１４４がベース本体１３０の第１面１３１に取付けられるようにする。ベース本体１３０により第１電源印加モジュール１２２、１２４は相互に絶縁される。

　ここで、絶縁隔壁本体１４４の長さＬ１は、第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの幅Ｗ１以上、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３に定義された幅Ｗ２以下であることが望ましい。

　また、絶縁隔壁本体１４４の高さＨ１は第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの厚さ以上であり、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３の高さＨ２以下であることが望ましい。

　一方、第２電源印加モジュール１２７、１２８の間にも、絶縁隔壁本体１４４及び接着剤１４２により構成された絶縁隔壁１４０が設けられる。第２電源印加モジュール１２７、１２８の間に設けられる絶縁隔壁１４０は図７に示した絶縁隔壁１４０と同様の位置に同様の手法により設置されるので、その重複する説明は省略する。

　図８は、第１電源印加モジュールの間に設けられる絶縁隔壁の他の実施形態を示した分解斜視図である。

　図８に示すように、絶縁隔壁１４１は絶縁隔壁本体１４５及び絶縁隔壁本体１４５の基底面に形成された固定ピン１４６とを含む。第１電源印加モジュール１２２、１２４の間には、溝または貫通孔１３５が形成される。ここで、固定ピン１４６の形状及び位置は溝または貫通孔１３５との結合に適合するように決定される。絶縁隔壁本体１４５は固定ピン１４６を溝または貫通孔１３５に挿入することによりベース本体１３０の第１面１３１に堅固に固定される。

　ここで、絶縁隔壁本体１４５の長さＬ１は第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの幅Ｗ１以上、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３により画定された幅Ｗ２以下であることが望ましい。

　また、絶縁隔壁本体１４５の高さＨ１は第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの厚さ以上であり、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３の高さＨ２以下であることが望ましい。

　ここで、第２電源印加モジュール１２７、１２８の間にも絶縁隔壁本体１４５及び固定ピン１４６により構成された絶縁隔壁１４１がさらに設けられる。第２電源印加モジュール１２７、１２８の間に設けられる絶縁隔壁１４１は、図８に示した絶縁隔壁１４１と同様の位置に同様の手法により設けられるので、その重複する説明は省略する。

　図９は本発明の第１実施形態により第１電源印加モジュールの間に設けられる絶縁隔壁の他の実施形態を示す分解斜視図である。

　図９に示すように、絶縁隔壁１４８は、ベース本体１３０のうちの、第１電源印加モジュール１２２、１２４の間になる部分に、ベース本体１３０から突出するように構成される。この絶縁隔壁１４８は第１電源印加モジュール１２２、１２４を互いに絶縁させる役割をする。前記絶縁隔壁１４８はモールディング工程により前記ベース本体１３０の前記第１面１３１に一体に形成される。

　ここで、絶縁隔壁１４８の長さＬ１は第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの幅Ｗ１以上、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３により画定される幅Ｗ２以下であることが望ましい。

　また、絶縁隔壁１４８の高さＨ１は第１電源印加モジュール１２２、１２４の第１電源印加本体１２２ａ、１２４ａの厚さ以上であり、ベース本体１３０の第２面１３２及び第３面１３３の高さＨ２以下であることが望ましい。

　また、絶縁隔壁１４８は第２電源印加モジュール１２７、１２８の間にも設けられる。第２電源印加モジュール１２７、１２８の間に設けられた絶縁隔壁１４８は、図９に示した絶縁隔壁１４８と同様の位置に同様の手法により設けられるので、その重複された説明は省略する。

　ランプアセンブリ１００のランプ１１０は脆性が弱く、外部から加えられた微弱な衝撃によっても容易に破損されるという問題点を有する。

　これを防止するために、図７乃至図９に示したように、ラバープレート１７０は、ベース本体１３０の第１面１３１と第１電源印加モジュール１２２、１２４との間及びベース本体１３０の第１面１３１と第２電源印加モジュール１２７、１２８との間に設けられる。前記ラバープレート１７０は外部衝撃を克服するための衝撃吸収剤として機能する。

　ラバープレート１７０、第１電源印加モジュール１２２、１２４、第２電源印加モジュール１２７、１２８及びベース本体１３０の第１面１３１は、締結ねじ１７５により締結される。

　図１０は本発明の第２実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。

　液晶表示装置９００は全体的に、ランプアセンブリ１００及び液晶表示パネルアセンブリ６００、収納容器４５０及びトップシャーシ８００とを含む。液晶表示装置９００には選択的にミドルシャーシ２００、光学シート類７００がさらに含まれることができる。

　具体的に、液晶表示パネルアセンブリ６００は液晶表示パネル６１０及び駆動装置６２０により構成される。

　図１１は本発明の第２実施形態による液晶表示パネルの断面図である。

　図１１に示すように、液晶表示パネル６１０はカラーフィルタ基板６０５、ＴＦＴ基板６０７及び液晶６０６により構成される。

　ＴＦＴ基板６０７は透明基板６０７ａ、薄膜トランジスター６０８及び画素電極６０９により構成される。

　さらに具体的に、薄膜トランジスター６０８は半導体薄膜工程により、マトリックス状に透明基板６０７ａに形成される。画素電極６０９は各薄膜トランジスター６０８の出力端に各々連結される。画素電極６０９は導電性であり、透明である。画素電極６０９は、例えばインジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）またはインジウムジンクオキサイド（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｚｉｎｃ　Ｏｘｉｄｅ；ＩＺＯ）から製作される。

　一方、カラーフィルタ基板６０５は、透明基板６０１、カラーフィルタ基板６０２及び共通電極６０３により構成される。

　ここで、カラーフィルタ基板６０２は、透明基板６０１上の、画素電極６０９に対応する位置に画素電極６０９と向き合うように形成される。また、共通電極６０３は、画素電極６０９が覆われるように透明基板６０１の全面積にわたって形成される。

　液晶６０６は、ＴＦＴ基板６０７とカラーフィルタ基板６０２との間に形成されたセルギャップの間に、滴下（ｄｏｗｎ−ｄｒｏｐ）方式により供給され、または真空注入方式により注入される。

　ここで、液晶６０６は薄膜トランジスター６０８に形成された画素電極６０９と共通電極６０３との電位差により、光の透過度を変更させる。

　このような構成を有する液晶表示パネルアセンブリ６００は、液晶表示パネル６１０の間に注入された液晶６０６を微細面積単位で制御することができる。しかし、このような液晶表示パネルアセンブリ６００のみでは、どんな情報もディスプレーすることができない。

　これは液晶６０６がただ光量を調節する役割を有するに過ぎないからである。このような理由で、液晶表示装置９００でディスプレーを実施するためには、光を必要とする。

　また、輝度が不均一な光はディスプレーに使用できない。輝度が不均一な光は画面が分割されているように見え、また、画面の一部が暗くまたは非常に明るく見えてしまうからである。結局、液晶表示装置９００で使用される光は均一な輝度を有するようにしなければならない。

　これのために、本発明による液晶表示装置９００には、均一な輝度を発生させるランプアセンブリ１００が使用される。

　ランプアセンブリ１００は前述した第１実施形態で、十分に説明したので、その重複された説明は省略する。以下、使用される用語のうち、前述した説明部分と同一の部分については、同じ名称及び同じ図面符号を付与する。

　図１０に示した光学シート類７００は、拡散板７１０及びプリズムシート７２０により構成される。

　拡散板７１０はランプアセンブリ１００のランプ１１０で発生した光の輝度及びランプ１１０間での輝度偏差を大きく減少させる。

　プリズムシート７２０は拡散板７１０により輝度偏差が減少された光の方向性を補正して液晶表示パネルアセンブリ６００にさらに多い光が入射されるようにし、光の利用効率を大きく向上させる。

　図面符号２００はミドルシャーシである。ミドルシャーシ２００は、液晶表示パネルアセンブリ６００が収納された状態で収納容器４５０に収納される。

　収納容器４５０は側面及び基底面からなる。収納容器４５０の上面は開口されている。収納容器４５０にはランプアセンブリ１００、光学シート類７００が収納され、及びミドルシャーシ２００が結合される。

　トップシャーシ８００は例えばステンレススチールから製作され、液晶表示パネルアセンブリ６００のエッジ部分を取り囲んで固定すると同時に、収納容器４５０の側面に結合される。

　トップシャーシ８００は、液晶表示パネルアセンブリ６００が収納容器４５０の外部に離脱してしまうことを防止すると同時に、外部から加えられた衝撃が液晶表示パネルアセンブリ６００に直接伝達されないようにして、液晶表示パネルアセンブリ６００の破損を防止する。

　以上、本発明を実施例によって詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野において通常の知識を有するものであれば本発明の思想と精神を離れることなく、本発明を修正または変更できるであろう。

　本発明によると、複数のランプは互いに平行に配列され、幾つかのグループ（ランプグループ）に分けられ、各グループは電源印加モジュールから電圧の提供を受ける。対応するランプグループに電圧を提供する互いに隣接する電源印加モジュールは、互いに絶縁状態が維持される。

本発明の第１実施形態によるランプアセンブリを概念的に示した概念図である。 本発明の第１実施形態による第１電源印加モジュールの一部を示した部分斜視図である。 本発明の第１実施形態による第２電源印加モジュールの一部を示した部分斜視図である。 本発明の第１実施形態によるベース本体の外観斜視図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 本発明の第１実施形態によりベース本体に第１及び第２電源印加モジュール及びランプが装着されたことを示す背面図である。 本発明の第１実施形態により第１電源印加モジュールの間に設けられる絶縁隔壁を示す分解斜視図である。 第１電源印加モジュールの間に設けられる絶縁隔壁の他の実施形態を示す分解斜視図である。 第１電源印加モジュール間に設けられる絶縁隔壁の他の実施形態を示す分解斜視図である。 本発明の第２実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。 本発明の第２実施形態による液晶表示パネルの断面図である。

符号の説明

１００　　ランプアセンブリ
１１０　　ランプ
１１２　　ランプチューブ
１１４　　第１電極
１１６　　第２電極
１２０　　電源印加モジュール
１２２、１２４　　第１電源印加モジュール
１２３、１２５　　第１電源印加ライン
１２７、１２８　　第２電源印加モジュール
１３０　　ベース本体
１３１　　第１面
１３２　　第２面
１３３　　第３面
１４１　　絶縁隔壁
１４２　　接着剤
１４４　　絶縁隔壁本体
１４６　　固定ピン
１７０　　ラバープレート
１７５　　締結ねじ
４５０　　収納容器
６００　　液晶表示パネルアセンブリ
６０５　　カラーフィルタ基板
６０６　　液晶
６０７　　ＴＦＴ基板
６１０　　液晶表示パネル
６２０　　駆動装置
７００　　光学シート類
８００　　トップシャーシ
９００　　液晶表示装置

Claims (20)

1. 　ランプチューブ、前記ランプチューブに配置された第1電極及び第２電極を含む少なくとも一つのランプと、
   　前記第１電極に結合され前記第１電極に第１電圧を供給するための第１電源印加モジュール及び前記第２電極に結合され、前記第２電極に第２電圧を供給するための第２電源印加モジュールを含む電源印加モジュールと、
   　複数個の前記第１電源印加モジュールが直列に設置され、及び複数個の前記第２電源印加モジュールが直列に設けられる、ベース本体と、
   　前記ベース本体のうちの、前記複数個の第１電源印加モジュールの間及び前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された絶縁隔壁とを含むことを特徴とするランプアセンブリ。
2. 　前記絶縁隔壁は、前記複数個の第１電源印加モジュールの間に配置された第１絶縁隔壁本体と、前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された第２絶縁隔壁本体と、前記ベース本体に前記第１絶縁隔壁本体及び前記第２絶縁隔壁本体を固定させる接着剤とを含むことを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
3. 　前記第１絶縁隔壁本体及び前記第２絶縁隔壁本体の第１長さＬ１は、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの第１幅Ｗ１より大きく、前記ベース本体の第２幅Ｗ２より小さく、前記第１絶縁隔壁本体及び前記第２絶縁隔壁本体の第１高さＨ１は、前記ベース本体の第２高さＨ２以下であり、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの厚さ以上であることを特徴とする請求項２に記載のランプアセンブリ。
4. 　前記絶縁隔壁は、前記複数個の第１電源印加モジュールの間に配置された第１絶縁隔壁本体と、前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された第２絶縁隔壁本体とを含み、
   　前記第１絶縁隔壁本体が、前記ベース本体のうちの前記複数個の第１電源印加モジュールの間に形成される第１結合孔に挿入される第１固定部を含み、前記第２絶縁隔壁本体が、前記ベース本体のうちの前記複数個の第２電源印加モジュールの間に形成された第２結合孔に挿入される第２固定部を含む、
   ことを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
5. 　前記第１絶縁隔壁本体及び前記第２絶縁隔壁本体の第１長さは、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの第１幅より大きく、前記ベース本体の第２幅よりは小さく、前記第１絶縁隔壁本体及び前記第２絶縁隔壁本体の第１高さは前記ベース本体の第２高さ以下であり、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの厚さ以上であることを特徴とする請求項４に記載のランプアセンブリ。
6. 　前記絶縁隔壁は、それぞれ、前記ベース本体上に、前記ベース本体と一体に形成されることを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
7. 　前記絶縁隔壁は、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの第１幅よりは大きく、前記ベース本体の第２幅より小さい第１長さを有し、且つ、前記ベース本体の第２高さより低く、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの厚さ以上である第１高さを有することを特徴とする請求項６に記載のランプアセンブリ。
8. 　前記ベース本体は、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールが配置される収納空間を形成するための側壁を含むことを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
9. 　前記ベース本体は、前記ランプの前記第１電極及び前記第２電極が覆われる枠形状を有することを特徴とする請求項８に記載のランプアセンブリ。
10. 　前記第１電源印加モジュールは第１電源印加本体と、前記第１電源印加本体に形成された少なくとも一つの第１クリップとを含み、前記第２電源印加モジュールは第２電源印加本体と、前記第２電源印加本体に形成された少なくとも一つの第２クリップとを含むことを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
11. 　前記第１クリップ及び前記第２クリップは、各々前記第１電極及び前記第２電極を堅固にグリップするために折り曲げられた一対のクリップを含むことを特徴とする請求項１０に記載のランプアセンブリ。
12. 　前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールは、締結ねじにより前記ベース本体に固定されることを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
13. 　前記第１電源印加モジュールと前記ベース本体との間、及び前記第２電源印加モジュールと前記ベース本体との間には、それぞれ衝撃緩和部材がさらに設けられることを特徴とする請求項１に記載のランプアセンブリ。
14. 　前記衝撃緩和部材は、外部から加えられる衝撃を吸収するためのラバープレートであることを特徴とする請求項１３に記載のランプアセンブリ。
15. 　ランプアセンブリであって、（ａ）ランプチューブ、前記ランプチューブの外側面に配置された第１電極及び第２電極を含む少なくとも一つのランプ、（ｂ）前記第１電極に結合され前記第１電極に第１電圧を供給するための第１電源印加モジュール及び第２電極に結合され前記第２電極に第２電圧を供給するための第２電源印加モジュールを含む電源印加モジュール、（ｃ）複数個の前記第１電源印加モジュールが直列に設置され、及び複数個の前記第２電源印加モジュールが直列に設けられる、ベース本体、及び、（ｄ）前記ベース本体のうちの、前記複数個の第１電源印加モジュールの間及び前記複数個の第２電源印加モジュールの間に配置された絶縁隔壁を含むランプアセンブリと、
    　前記ランプアセンブリを収納するための収納容器と、
    　前記収納容器に設けられ、前記ランプアセンブリで発生した光が供給される液晶表示パネルアセンブリと、
    　前記液晶表示パネルアセンブリが前記収納容器から離脱されないように、前記液晶表示パネルアセンブリのエッジを加圧する、前記収納容器に固定されるシャーシと
    を含むことを特徴とする液晶表示装置。
16. 　前記絶縁隔壁は、前記第１電源印加モジュールの間及び前記第２電源印加モジュールの間において、前記ベース本体から突出して延びることを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
17. 　前記絶縁隔壁は、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの第１幅より大きく、前記ベース本体の第２幅より小さい第１長さを有し、且つ前記ベース本体の第２高さより低く、前記第１電源印加モジュール及び前記第２電源印加モジュールの厚さ以上である第１高さを有することを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
18. 　前記液晶表示パネルアセンブリと前記ランプアセンブリとの間には、前記ランプアセンブリで発生した光の特性を向上させるための光学部材がさらに設けられることを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
19. 　前記ランプアセンブリは、前記少なくとも一つのランプを有する複数のランプグループを含み、
    　前記複数個の第１電源印加モジュールの各々が、前記複数のランプグループのうちの対応する一つに関連付けられ、第１電圧を対応するランプグループのランプの第１電極に提供するように構成され、
    　前記複数個の第２電源印加モジュールの各々が、前記複数のランプグループのうちの対応する一つに関連付けられ、第２電圧を対応する前記ランプグループのランプの第２電極に提供するように構成され、
    　前記絶縁隔壁は、前記複数個の第１電源印加モジュールのうちの隣接する第１電源印加モジュールの間に配置される少なくとも一つの第１絶縁隔壁と、前記複数個の第２電源印加モジュールのうちの隣接する第２電源印加モジュールの間に配置される少なくとも一つの第２絶縁隔壁とを含む、
    ことを特徴とする請求項１５に記載の液晶表示装置。
20. 　前記複数の第１電源印加モジュールはランプの第１側部に一列に配置され、前記第２電源印加モジュールは前記第１側部に対向する前記ランプの第２側部に一列に配置されることを特徴とする請求項１９に記載の液晶表示装置。
    
    

Images