JP2008203692A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】きしみ、うなり、ビリツキのいずれの発生も低減させることのできる液晶表示装置の提供。
【解決手段】液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトを備え、
前記バックライトは、前記液晶表示パネルと対向する平面内に並設される複数の棒状光源と、これら各棒状光源をその電極部において電極金具を介して支持する基台とから構成され、
前記電極金具は、各棒状光源の対応する電極部を支持するもの同士で、前記棒状光源の並設方向に延在する接続部に接続されて構成され、
前記基台に対して固定され前記接続部上を該接続部の延在方向へ並設される複数の突起部材を備え、
前記接続部は、その延在方向の所定間隔毎の個所において、前記突起部材と接触する部分と接触しない部分を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は液晶表示装置に係り、いわゆる直下型のバックライトを備える液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、その液晶表示パネルの大型化の傾向にともない、バックライトとして面状光源の均一化が図れる直下型のものが使用されている。

このようなバックライトは、光反射機能を有する基台の前記液晶表示パネルに対向する面内に、複数の蛍光管がその長手方向と直交する方向に並設され、これら各蛍光管はその両端の電極の部分において挟持される電極金具を介して前記基台に支持されて構成されている。

そして、これら各蛍光管の一端側のたとえばプラス側の電極に挟持される電極金具はそれぞれ共通に接続された形態で構成され、また、他端側のマイナス側の電極に挟持される電極金具もそれぞれ共通に接続された形態で構成されるようになっている。

このため、互いに共通接続される各電極金具は、前記蛍光管の並設方向に比較的長く延在する帯状の導電材からなる電極支持材に備えられて構成されたものとなっている。

このようなバックライトを備える液晶表示装置はたとえば下記特許文献１に開示がなされている。
特開２００５−３４７２５９号公報

しかし、このように構成された液晶表示装置において、前記電極支持材は比較的長い帯状の導電材からなるため、蛍光管からの熱による膨張度合いが大きくなり、仮に該電極支持材を基台側に強固に固定した場合、それらの固定部の間の電極支持材に撓みが発生し易くなる。

このため、前記電極支持材において熱膨張による伸張がなされるように、該電極支持材の基台側に対する固定を比較的緩やかにするとともに、前記基台に対して固定された突起部によって該電極支持材を基板側へ押圧させる構成とする試みがなされている。

しかし、このようにした場合、電極支持材の前記伸張によって該電極支持材が突起部にこすれ、きしみが生じることが確認された。

また、このきしみの発生を回避させるために、前記突起部を電極支持材から僅かな距離で離間させて配置させた場合、外部からの原因等によって該電極支持材が振動した場合に、前記突起部と接触し、うなり、ビリツキが生じることも確認された。

本発明の目的は、きしみ、うなり、ビリツキのいずれの発生も低減させることのできる液晶表示装置を提供することにある。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。

（１）本発明による液晶表示装置は、たとえば、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトを備え、
前記バックライトは、前記液晶表示パネルと対向する平面内に並設される複数の棒状光源と、これら各棒状光源をその電極部において電極金具を介して支持する基台とから構成され、
前記電極金具は、各棒状光源の対応する電極部を支持するもの同士で、前記棒状光源の並設方向に延在する接続部に接続されて構成され、
前記基台に対して固定され前記接続部上を該接続部の延在方向へ並設される複数の突起部材を備え、
前記接続部は、その延在方向の所定間隔毎の個所において、前記突起部材と接触する部分と接触しない部分を有することを特徴とする。

（２）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記突起部材は、前記接続部と対向する個所において、円弧面を有する頂部を備えることを特徴とする。

（３）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記接続部の前記突起部材と接触する部分と前記突起部材と接触しない部分は、該接続部の延在方向へ沿ってほぼ均等に割り振られていることを特徴する。

（４）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記接続部は前記電極金具を間に配置させた一対の部材からなり、前記突起部材はそれぞれの接続部上において該接続部の延在方向へ配置されていることを特徴とする。

（５）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（４）の構成を前提とし、一対の接続部のそれぞれにおいて、前記突起部材と接触する部分と接触しない部分とが該接続部の延在方向に沿ってほぼ均等に割り振られ、一方の接続部の前記突起部材と接触していない部分と対向する他方の接続部の部分は、前記突起部材と接触する部分となっていることを特徴とする。

（６）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記突起部材は、前記基台に対して固定して配置される側壁板に形成されていることを特徴とする。

（７）本発明による液晶表示装置は、たとえば、（１）の構成を前提とし、前記側壁板は、前記基台の面に対して鈍角の広がりをもって傾斜配置され、前記突起部材が形成された側と反対側の面に光反射機能を有することを特徴とする。

なお、本発明は以上の構成に限定されず、本発明の技術思想を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

このように構成された液晶表示装置は、きしみ、うなり、ビリツキのいずれの発生も低減させることができるようになる。

以下、本発明による液晶表示装置の実施例を図面を用いて説明をする。

図２は、本発明による液晶表示装置の一実施例を示す概略構成図である。

まず、観察者側から、液晶表示パネルＰＮＬ、光学シートＯＳ、およびバックライトＢＬが順次配置されている。

液晶表示パネルＰＮＬは、一対の平行配置されたたとえばガラスからなる基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２を外囲器とし、これら各基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２の間に液晶が介在されて構成されている。

前記基板ＳＵＢ１、ＳＵＢ２の液晶側の面には、マトリックス状に配置された画素（図示せず）が前記液晶を一構成要素として形成され、これら各画素毎に当該液晶の光透過率を制御できるようになっている。

そして、これら各画素が形成された領域を液晶表示領域ＡＲ（図中一点鎖線枠で囲まれた領域）とし、後述のバックライトＢＬからの光を該液晶表示領域ＡＲの全域にわたって照射し、各画素を透過する光を通して観察者に映像を認識させるようになっている。

なお、観察者側に対して後方に配置された基板ＳＵＢ１は基板ＳＵＢ２よりも面積が大きく形成され、前記基板ＳＵＢ２から露出された周辺には、各画素を独立に駆動させるための回路からなる半導体装置ＳＣＤが搭載されている。

そして、液晶表示パネルＰＮＬの背面には、たとえば拡散シート、プリズムシート、あるいはこれらの積層体からなる光学シートＯＳを介してバックライトＢＬが配置されている。光学シートＯＳは、バックライトＢＬからの光を拡散、あるいは集光させたりして液晶表示パネルＰＮＬ側へ導くようになっている。

バックライトＢＬは、いわゆる直下型と称されるもので、まず、液晶表示パネルＰＮＬと平行な平面内に、図中ｘ方向に長手方向が一致され図中ｙ方向に並設される複数のたとえば外部電極蛍光管ＥＦＬを支持する基台からなる下フレーム（図３、図４において符号ＢＳで示している）を備える。この下フレームＢＳはたとえば金属から構成され箱体状をなしている。また、下フレームＢＳの表面には、図中ｘ方向の各辺のそれぞれを屈曲させて傾斜配置させた側壁面ＢＷを有する反射シートＲＳが載置されている。さらに、該下フレームＢＳは、その図中ｙ方向の各辺部において、たとえば樹脂材で形成され前記液晶表示パネルＰＮＬ側の面において光反射機能を有する側壁板ＢＷｈが傾斜配置されている。 この側壁板ＢＷｈは、前記反射シートＲＳの側壁面ＢＷとともに、バックライトＢＬの実質的な側壁部を構成するようになっている。バックライトＢＬの構成については後にさらに詳述する。

また、これら液晶表示パネルＰＮＬ、光学シートＯＳ、およびバックライトＢＬは、図３に示すように、上フレームＦＲおよび中間フレームＭＲ内に収納され、モジュール化された液晶表示装置として構成されるようになっている。図３は、モジュール化された液晶表示装置の断面図であり、図２のIII−III線に相当する個所の断面を示している。上フレームＦＲは、観察者側において、少なくとも液晶表示パネルＰＮＬの液晶表示領域ＡＲを露出させる開口ＯＰが形成され、液晶表示パネルＰＮＬ、光学シートＯＳ、およびバックライトＢＬを精度よく位置決めさせて収納している。なお、半導体装置ＳＣＤは、本実施例では基板ＳＵＢ１上に形成されているが、これをフレキシブル基板上に形成してもよく、その場合は、半導体装置ＳＣＤは、図３の鉛直方向に折り曲げて配置することができ、より狭額縁化を図ることができる。

図４（ａ）は前記バックライトＢＬのみを示した平面図で、図４（ｂ）は図４（ａ）のｂ−ｂ線における断面図を示している。

前記側壁板ＢＷｈは、たとえば樹脂材で形成された後述の電極支持台ＴＭＴを介在して、前記下フレームＢＳに取り付けられている。また、前記側壁板ＢＷｈには、その下フレームＢＳ側の辺において並設された孔ＨＬが形成され、これら孔ＨＬを通して配置される前記外部電極蛍光管ＥＦＬの各端に形成される電極ＴＭを前記側壁板ＢＷｈの背面側に位置づけるようになっている。

外部電極蛍光管ＥＦＬの各電極ＴＭは、前記電極支持台ＴＭＴに配置された電極金具ＴＭＦに挟持(係合)されている。これにより、各外部電極蛍光管ＥＦＬは前記電極金具ＴＭＦによって下フレームＢＳに支持され、該電極金具ＴＭＦを通して電源が供給されるようになっている。

前記電極金具ＴＭＦは、各外部電極蛍光管ＥＦＬの各端側にそれぞれ配置される同金属の電極支持材ＴＭＳ１、ＴＭＳ２と一体化されて構成されている。図５は前記電極支持材ＴＭＳ１、ＴＭＳ２を示した平面図であり、これら電極支持材ＴＭＳ１、ＴＭＳ２は、それぞれ、前記各電極支持台ＴＭＴ（図中ＴＭＴ１、ＴＭＴ２で示す）上に配置されている。

図５において、一方の電極支持材ＴＭＳ１は前記外部電極蛍光管ＥＦＬ（図中点線で示す）が配置される領域の図中左側に配置され、また、他方の電極支持材ＴＭＳ２は前記領域の図中右側に配置され、それぞれ図中ｙ方向に延在する形状をなしている。すなわち、電極支持材ＴＭＳ１は各外部電極蛍光管ＥＦＬの図中左側端の電極ＴＭの部分を共通に支持し、電極支持材ＴＭＳ２は各外部電極蛍光管ＥＦＬの図中右側端の電極ＴＭの部分を共通に支持するように構成されている。

さらに、電極支持材ＴＭＳ１において、各外部電極蛍光管ＥＦＬの図中左側の電極ＴＭの長手方向に沿って配置されるたとえば３個の電極金具ＴＭＦが前記電極ＴＭを挟持することによって、該各外部電極蛍光管ＥＦＬを支持するように構成されている。同様に、電極支持材ＴＭＳ２において、各外部電極蛍光管ＥＦＬの図中右側の電極ＴＭの長手方向に沿って配置されるたとえば３個の電極金具ＴＭＦが前記電極ＴＭを挟持することによって、該各外部電極蛍光管ＥＦＬを支持するように構成されている。少なくとも１個の電極金具ＴＭＦによる電気的接触が不十分な場合において他の残りの電極ＴＭＦによって電気的接触を確保するためである。

これにより、電極支持材ＴＭＳ１、ＴＭＳ２は、それぞれ、互いに対向して延在する一対の接続部ＪＣの間に、これら接続部ＪＣと交差する方向に並設される複数の電極金具ＴＭＦからなる電極金具群が、前記接続部ＪＣの延在方向に並設されて支持された構成となっている。

そして、これら電極支持材ＴＭＳ１、ＴＭＳ２はたとえば板材のプレス加工によって成形されるようになっている。

図６（ａ）は、図５の点線枠Ａの部分における電極支持材ＴＭＳ１を抜き出して描いた拡大図である。図６（ａ）において、電極支持材ＴＭＳ１は、並設される３個の電極金具ＴＭＦを共通に固定する基部ＢＰと、この基部ＢＰの各端側で共通に接続する左側接続部ＪＣ（Ｌ）と右側接続部ＪＣ（Ｒ）とを有し、これら基部ＢＰと各接続部ＪＣ（Ｌ）、ＪＣ（Ｒ）は、平面的に観た場合、梯子状のパターンをなして形成されている。

また、図６（ｂ）は、前記電極金具ＴＭＦを示した図で、図６（ａ）のｂ−ｂ線における断面図を示している。電極金具ＴＭＦは、外部電極蛍光管ＥＦＬを両脇から挟持するための一対の相対向する舌片を備えた二股構造として構成されている。すなわち、前記電極支持材ＴＭＳ１の基部ＢＰに対し、その両脇からたとえば鉛直方向に屈曲された一対の支持部ＳＰを備え、これら各支持部ＳＰは、前記外部電極蛍光管ＥＦＬをその周側面の対向する側からそれぞれ押圧する円弧部を備えている。また、前記電極金具ＴＭＦは導入部ＩＴを備え、この導入部ＩＴによって、外部電極蛍光管ＥＦＬを電極金具ＴＭＦに導く際にその便を図っている。なお、図６（ｂ）に示す点線丸は、外部電極蛍光管ＥＦＬの周側面を示している。

また、このように構成された電極支持材ＴＭＳ１は、図５に示すように、その一端側においてたとえば螺子ＳＣを用いて前記電極支持台ＴＭＴ１に固定されている。

このように電極支持材ＴＭＳ１を一端側においてのみ固定しているのは、仮に両端を固定した場合に、外部電極蛍光管ＥＦＬからの熱によって前記電極支持材ＴＭＳ１が熱膨張した際に、それら固定した部分の間において電極支持台ＴＭＴ１の表面から遊離した撓みが生じてしまうのを回避するためである。すなわち、該電極支持材ＴＭＳ１を一端側のみで固定することによって、その熱膨張の伸びを他端側に伸張させる構成としたものである。

そして、このように電極支持台ＴＭＴ１に対して一端側のみで固定された電極支持材ＴＭＳ１は、該電極支持台ＴＭＴ１に固定される前記側壁板ＢＷｈに形成された後述の突出部材ＰＪ（Ｌ）、ＰＪ（Ｓ）によって、電極支持台ＴＭＴ１の表面から遊離してしまうのを回避できるようになっている。

図７（ａ）は、上述した電極支持材ＴＭＳ１が配置された電極支持台ＴＭＴ１の斜視図を示し、図７（ｂ）は、該電極支持台ＴＭＴ１を被って固定（仮固定）される側壁板ＢＷｈの斜視図を示している。

該側壁板ＢＷｈは、液晶表示パネルＰＮＬ側の面に対して裏側から見た状態を示している。すなわち、前記側壁板ＢＷｈは、図中の状態から表裏を逆にし、さらに左右を逆にすることにより、図７（ａ）に示す電極支持台ＴＭＴに被せて固定（仮固定）させることができるようになっている。

なお、前記電極支持台ＴＭＴ１はその長手方向に並設された螺子孔ＳＣＨが、また、前記側壁板ＢＷｈにも前記螺子孔ＳＣＨと対応する螺子孔ＳＣＨ’が形成され、該電極支持台ＴＭＴ１に対する前記側壁板ＢＷｈの仮固定がさなれた際には、それらの中心軸が一致されるようになっている。そして、このように仮固定された電極支持台ＴＭＴ１と側壁板ＢＷｈはそれらの螺子孔ＳＣＨ、ＳＣＨ’を通して前記下フレームＢＳに螺入される螺子（図示せず）によって該下フレームＢＳに固定されるようになっている。

前記側壁板ＢＷｈの裏面には、図７（ｂ）に示すように、前記孔ＨＬが形成された辺側において、比較的小さく形成された複数の突起部材ＰＪ（Ｓ）が該辺に沿って所定間隔で形成されている。また、前記辺と対向する他の辺側において、比較的大きく形成された複数の突起部材ＰＪ（Ｌ）が該他の辺に沿って前記間隔で形成されている。

前記側壁板ＢＷｈが電極支持台ＴＭＴ１に仮固定された場合、 各突起部材ＰＪ（Ｓ）は、電極支持材ＴＭＳ１の右側接続部ＪＣ（Ｒ）上に位置づけられるようになっており、各突起部材ＰＪ（Ｌ）は、電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｌ）上に位置づけられるようになっている。

突起部材ＰＪ（Ｓ）と突起部材ＰＪ（Ｌ）において、それらの大きさが異なるのは、前記電極支持材ＴＭＳ１に対して傾斜配置される側壁板ＢＷｈに形成された前記突起部材ＰＪ（Ｓ）、突起部材ＰＪ（Ｌ）の頂部が前記電極支持材ＴＭＳ１に対してほぼ同じ高さにするためである。

なお、前記突起部材ＰＪ（Ｓ）のそれぞれは対応する突起部材ＰＪ（Ｌ）と対向して配置され、これら互いに対向する突起部材ＰＪ（Ｓ）と突起部材ＰＪ（Ｌ）は、側壁板ＢＷｈに一体に形成されたリブＲＢによって接続されて形成されている。前記リブＲＢは該側壁板ＢＷｈの変形に対する機械的強度を向上させるために設けられている。

図８は、前記側壁板ＢＷｈを液晶表示パネルＰＮＬと対向する面側から観た斜視図を示し、前記突起部材ＰＪ（Ｌ）および突出部ＰＪ（Ｓ）等を透視させた状態で示している。

なお、側壁板ＢＷｈを電極支持台ＴＭＴに固定した場合、各突起部材ＰＪ（Ｌ）は電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｌ）の上方に位置づけられ、各突起部材ＰＪ（Ｓ）は電極支持材ＴＭＳ１の右側接続部ＪＣ（Ｒ）の上方に位置づけられることは上述した通りであるが、その位置関係を明確にするため、電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｌ）、右側接続部ＪＣ（Ｒ）を図中点線で示している。

側壁板ＢＷｈの長手方向（図中ｙ方向）に並設された突起部材ＰＪ（Ｌ）は、たとえば、該並設方向に平行な主面を有する板状からなり、該突起部材ＰＪ（Ｌ）が対向する電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｌ）側の頂部において、円弧形状となっている。該突起部材ＰＪ（Ｌ）が前記左側接続部ＪＣ（Ｌ）と接触している状態においてそれらの摩擦を低減させるためである。

側壁板ＢＷｈの長手方向（図中ｙ方向）に並設された突起部材ＰＪ（Ｓ）も、たとえば、該並設方向に平行な主面を有する板状からなり、該突起部材ＰＪ（Ｓ）が対向する電極支持材ＴＭＳ１の右側接続部ＪＣ（Ｒ）側の頂部において、円弧形状となっている。該突起部材ＰＪ（Ｓ）が前記左側接続部ＪＣ（Ｒ）と接触している状態においてそれらの摩擦を低減させるためである。

ここで、この実施例では、図７、図８からも明らかなように、所定間隔を保って配置されている各突起部材ＰＪ（Ｌ）は、ある個所において該突起部材ＰＬ（Ｌ）が形成されていない個所を有し、また、各突起部材ＰＪ（Ｓ）においても同様となっている。

すなわち、各突起部材ＰＪ（Ｌ）は、図８のＩ(ａ)−Ｉ(ａ)線から観た断面図である図１（ａ）に示すように、たとえば、図中右側から３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）が等間隔に並列した後に、１個の突起部材ＰＪ（Ｌ）の形成されていない個所を有し、さらに、３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）が等間隔に並列し、このような配置を繰り返すようになっている。そして、各突起部材ＰＪ（Ｌ）は、その頂部が前記電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｌ）に接触するようになっている。

このことから、前記接続部ＪＣ（Ｌ）は、その延在方向の所定間隔毎の個所において、前記突起部材材ＰＪ（Ｌ）と接触する部分と接触しない部分を有することになる。これにより、前記接続部ＪＣ（Ｌ）の延在方向に沿って、きしみを低減させる部分と、うなり、およびビリツキを低減させる部分とを混在させるようにでき、全体として、きしみ、うなり、ビリツキの低減を図れるようになっている。

同様に、各突起部材ＰＪ（Ｓ）は、図８のＩ(ｂ)−Ｉ(ｂ)線から観た断面図である図１（ｂ）に示すように、前記突起部材ＰＪ（Ｌ）の場合に対して２ピッチ分ずれて、たとえば、図中左側へ３個の突起部材ＰＪ（Ｓ）が等間隔に並列した後に、１個の突起部材ＰＪ（Ｓ）の形成されていない個所を有し、さらに、３個の突起部材ＰＪ（Ｓ）が等間隔に並列し、このような配置を繰り返すようになっている。そして、各突起部材ＰＪ（Ｓ）は、その頂部が前記電極支持材ＴＭＳ１の左側接続部ＪＣ（Ｒ）に接触するようになっている。

このことから、前記接続部ＪＣ（Ｒ）も、その延在方向の所定間隔毎の個所において、前記突起部材材ＰＪ（Ｓ）と接触する部分と接触しない部分を有することになる。これにより、前記接続部ＪＣ（Ｒ）の延在方向に沿って、きしみを低減させる部分と、うなり、およびビリツキを低減させる部分とを混在させるようにでき、全体として、きしみ、うなり、ビリツキの低減を図れるようになっている。

また、上述したように、たとえば突起部材ＰＪ（Ｌ）において、図１中、右側からたとえば３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）を等間隔に並列させた後に、１個の突起部材ＰＪ（Ｌ）の形成されていない個所を有し、さらに、３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）を等間隔に並列させるというように、前記接続部ＪＣ（Ｌ）の突起部材ＰＪ（Ｌ）と接触する部分と該突起部材ＰＪ（Ｌ）と接触しない部分を、該接続部ＪＣ（Ｌ）延在方向へ沿って均等に割り振ったものとなっている。このようにすることにより、接続部ＪＣ（Ｌ）の延在方向に沿って、きしみ、うなり、ビリツキの低減を均等に図れるようになる。

さらに、突起部材ＰＪ（Ｓ）においても、接続部ＪＣ（Ｒ）において該突起部材ＰＪ（Ｓ）と接触する部分と該突起部材ＰＪ（Ｓ）と接触しない部分を、その延在方向へ沿って均等に割り振るようにして配置させたものである。そして、その配置は、突起部材ＰＪ（Ｌ）の場合と比べてたとえば２ピッチずらすようにしたものとなっている。これにより、一方の接続部ＪＣ（Ｌ）の突起部材ＰＪ（Ｌ）と接触していない部分と対向する他方の接続部ＪＣ（Ｒ）の部分を、突起部材ＰＪ（Ｓ）と接触する部分とすることができる。このことは、これら各突起部材ＰＪ（Ｌ）、ＰＪ（Ｓ）によって、一対の接続部ＪＣ（Ｌ）、ＪＣ（Ｒ）を備える電極支持材ＴＭＳを電極支持台ＴＭＴに均等に押圧させることができる効果を奏する。

図１に示した実施例では、接続部ＪＣ（Ｌ）および接続部ＪＣ（Ｒ）において、それぞれ突起部材ＰＪ（Ｌ）および突起部材ＰＪ（Ｓ）と接触させない個所において、側壁板ＢＷｈに該当する突起部材ＰＪ（Ｌ）および突起部材ＰＪ（Ｓ）を形成していない構成としたものである。しかし、図１に対応した図９に示す他の実施例のように、等間隔に各突起部材ＰＪ（Ｌ）および突起部材ＰＪ（Ｓ）をそれぞれ形成し、接続部ＪＣ（Ｌ）と接触を要しない突起部材ＰＪ（Ｌ）にあってはその頂部が前記接続部ＪＣ（Ｌ）と離間するようにして形成し、さらに、接続部ＪＣ（Ｒ）と接触を要しない突起部材ＰＪ（Ｓ）にあってもその頂部が前記接続部ＪＣ（Ｒ）と離間するように構成するようにしてもよいことはもちろんである。

また、上述した実施例では、たとえば突起部材ＰＪ（Ｌ）において、たとえば３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）を等間隔に並列させた後に、たとえば１個の突起部材ＰＪ（Ｌ）の形成されていない個所を有し、さらに、３個の突起部材ＰＪ（Ｌ）を等間隔に並列させるという配列としたものである。しかし、上述した個数は任意であってよく、きしみの低減と、うなり、ビリツキの低減の兼ね合いに応じて適当な個数に設定することができる。したがって、図１に対応して描いた図１０に示すように、たとえば突起部材ＰＪ（Ｌ）において、突起部材ＰＪ（Ｌ）の形成されていない個所を設けながら、１つおきに突起部材ＰＪ（Ｌ）を並設させるようにしてもよいことはもちろんである。

さらに、上述した実施例では、バックライトＢＬの光源として外部電極蛍光管ＥＦＬを用いたものである。しかし、これに限定されることはなく、同様の形状をなす棒状光源であってもよいことはもちろんである。

上述した各実施例はそれぞれ単独に、あるいは組み合わせて用いても良い。それぞれの実施例での効果を単独であるいは相乗して奏することができるからである。

本発明による液晶表示装置の一実施例を示す要部断面図で、図８のＩ（ａ）−Ｉ（ａ）線、Ｉ（ｂ）−Ｉ（ｂ）線における断面図を示している。 本発明による液晶表示装置の全体の概要を示す分解平面図である。 モジュール化された液晶表示装置の断面を示す図である。 前記液晶表示装置に具備されるバックライトの実施例を示す構成図である。 電極支持材の一実施例を示す全体平面図である。 前記電極支持材の要部を示す拡大図である。 電極支持台とこの電極支持台に固定される側壁板の一実施例を示す斜視図である。 前記側壁板に形成された突起部材を、電極支持材の接続部との関係で示した透視斜視図である。 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。 本発明による液晶表示装置の他の実施例を示す要部断面図である。

符号の説明

ＰＮＬ……液晶表示パネル、ＯＳ……光学シート、ＢＬ……バックライト、ＥＦＬ……外部電極蛍光管、ＢＷｈ……側壁板、ＨＬ……孔、ＢＳ……下フレーム（基台）、ＦＲ……上フレーム、ＭＲ……中間フレーム、ＴＭＴ……電極支持台、ＴＭＳ……電極支持材、ＴＭＦ……電極金具、ＳＣ……螺子、ＪＣ……接続部、ＰＪ……突起部材、ＲＢ……リブ、ＳＣＨ、ＳＣＨ’……螺子孔。

Claims (7)

1. 液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に配置されるバックライトを備え、
   前記バックライトは、前記液晶表示パネルと対向する平面内に並設される複数の棒状光源と、これら各棒状光源をその電極部において電極金具を介して支持する基台とから構成され、
   前記電極金具は、各棒状光源の対応する電極部を支持するもの同士で、前記棒状光源の並設方向に延在する接続部に接続されて構成され、
   前記基台に対して固定され前記接続部上を該接続部の延在方向へ並設される複数の突起部材を備え、
   前記接続部は、その延在方向の所定間隔毎の個所において、前記突起部材と接触する部分と接触しない部分を有することを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記突起部材は、前記接続部と対向する個所において、円弧面を有する頂部を備えることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記接続部の前記突起部材と接触する部分と前記突起部材と接触しない部分は、該接続部の延在方向へ沿ってほぼ均等に割り振られていることを特徴する請求項１に記載の液晶表示装置。
4. 前記接続部は前記電極金具を間に配置させた一対の部材からなり、前記突起部材はそれぞれの接続部上において該接続部の延在方向へ配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
5. 一対の接続部のそれぞれにおいて、前記突起部材と接触する部分と接触しない部分とが該接続部の延在方向に沿ってほぼ均等に割り振られ、一方の接続部の前記突起部材と接触していない部分と対向する他方の接続部の部分は、前記突起部材と接触する部分となっていることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
6. 前記突起部材は、前記基台に対して固定して配置される側壁板に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
7. 前記側壁板は、前記基台の面に対して鈍角の広がりをもって傾斜配置され、前記突起部材が形成された側と反対側の面に光反射機能を有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。

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