JP2004099094A - 合成樹脂製キャップおよび閉止装置、並びに容器詰め飲料 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷情報を容易に確認することができる合成樹脂製キャップを提供する。
【解決手段】天板部２とその周縁から垂下した筒部３とを備え、筒部３の外周面に、垂下方向に延びる凹凸からなるナール１２と、平坦部１４が形成され、平坦部１４が垂下方向に延在し、平坦部１４に印刷情報１５が形成されている。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口部外周に雄ネジが形成された容器に装着されて、この容器口部を閉止する合成樹脂製キャップおよび閉止装置、並びに容器詰め飲料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来の合成樹脂製キャップの一例を示すもので、ここに示すキャップ３１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたＴＥリング部９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール３２が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する薄板状のタブ１１が設けられている。
【０００３】
キャップ３１は、容器口部に被せて閉栓方向に回し、ネジ部１０を容器口部の雄ネジに螺着させることによって装着される。
キャップ３１を開栓方向に回すと、ＴＥリング部９に設けられたタブ１１が容器口部に係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
これによって、キャップの主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップが開栓されたことが明示される。
【０００４】
近年では、販売促進などを目的として、天板部上面に、文字、記号、画像など（例えば商品名、社名）の情報を印刷することが行われている。
なお、本出願人が知る範囲で、この種のキャップに該当する先行技術が開示された技術文献はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種のキャップを装着した容器は、商品として陳列される際に、正立状態（口部を上にし、底部を下にした状態）で商品棚に納められることが多いため、この商品棚の前面側から、天板部上面の印刷情報を確認しにくくなることがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、印刷情報を容易に確認することができる合成樹脂製キャップ、およびこれを用いた閉止装置、並びに容器詰め飲料を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする。
本発明の合成樹脂製キャップでは、平坦部が複数形成され、これら平坦部が周方向に間隔をおいて形成されている構成を採用できる。
【０００７】
本発明の閉止装置は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなり、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の容器詰め飲料は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置内に飲料が充填され、合成樹脂製キャップが、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示すもので、ここに示すキャップ１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えたキャップ本体４と、天板部２内面側に設けられた略円板状のライナー５とから概略構成されている。
筒部３は、水平スコア６によって、水平スコア６より上部の主部８と、ブリッジ７によって主部８の下端に連結されたタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）９とに区画されている。
主部８の内周面には、容器の雄ネジに螺合するネジ部１０が形成されている。ＴＥリング部９の内周面には、キャップ本体４を開栓する際に容器口部に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止手段である複数の薄板状のタブ１１が設けられている。
【００１０】
筒部３の主部８の外周面には、垂下方向（図中上下方向）に延びる凹凸からなるナール１２が形成されている。
ナール１２の山部１２ａの突出高さは、０．０１ｍｍ以上（好ましくは０．０１〜１ｍｍ）とするのが好適である。山部１２ａの幅は、０．１〜２ｍｍとするのが好適である。
ナール１２のピッチ（相隣接する２つの山部１２ａの頂点間距離）は、０．１〜５ｍｍ（好ましくは０．５〜２ｍｍ）とするのが好適である。
【００１１】
ナール１２は、上下に延びる凹凸からなるものであるため、筒部３外周面の表面摩擦を高め、使用者がキャップ１を開栓および閉栓する際に、キャップ１を回転させるのに必要な力を低減することができるようになっている。
【００１２】
筒部３の外周面には、平坦部１４が形成されている。平坦部１４は、凹凸がなく平坦に形成されている。
平坦部１４は、垂下方向（図中上下方向）に延在するように形成されている。図示例において、平坦部１４は主部８の上部から下部にかけて形成されている。平坦部１４は、狭すぎれば印刷情報１５が目立ちにくくなり、広すぎればナール１２が狭くなるため開栓、閉栓がしにくくなる。このため、平坦部１４の幅は、２〜１０ｍｍ（好ましくは２〜５ｍｍ）とするのが好適である。
【００１３】
平坦部１４は、周方向に間隔をおいて複数形成するのが好ましい。平坦部１４の数は、例えば２〜１５とすることができる。なお、平坦部１４の数は、１とすることも可能である。
平坦部１４は、周方向にほぼ等間隔に形成するのが好ましい。
相隣接する２つの平坦部１４の間隔は、１〜２０ｍｍ（好ましくは２〜１０ｍｍ）とするのが好ましい。
【００１４】
図１（ｂ）に示すように、平坦部１４は、縦断面形状が直線状となるように形成することができる。
なお、本発明において、平坦とは、その表面に凹凸が形成されていないことをいう。すなわち平坦部は、ナールなどの凹凸が表面に形成されていなければよく、平坦部の縦断面形状は直線状に限定されない。平坦部の縦断面形状は、例えば径方向外方に突出する円弧状、多角形状とすることもできる。
また、図示例において平坦部１４の横断面形状は円弧状とされているが、平坦部の横断面形状は、直線状、多角形状とすることもできる。
平坦部１４は、表面の算術平均粗さＲａ（ＪＩＳ　Ｂ　０６０１−１９９４）が、１０μｍ以下（好ましくは５μｍ以下）であることが望ましい。
【００１５】
平坦部１４には、印刷が施されている。印刷された情報１５は、特に限定されないが、文字、記号、図形など（例えば商品名、社名など）を形取った形状とすることができる。
印刷情報１５は、特定の形状がない構成、例えば平坦部１４の所定の領域に形成することもできる。具体的には平坦部１４の全面または一部領域を着色した構成とすることができる。
印刷情報１５は、平坦部１４の高さ方向の一部のみに形成することもできるし、全高さ方向にわたって形成することもできる。
印刷情報１５は、１種類のインクを用いた単色印刷によって形成してもよいし、複数種のインクを用いた多色印刷によって形成してもよい。多色印刷を採用する場合には、視覚効果を高め、印刷情報１５を目立ちやすくすることができる。
【００１６】
キャップ本体４は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料で形成することができる。
ライナー５には、ポリプロピレンとゴムをブレンドしたもの、ポリエチレン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などの比較的軟質の合成樹脂材料が使用できる。
【００１７】
次に、このキャップ１の使用方法について説明する。
使用者がキャップ１を開栓または閉栓する際には、筒部３外周面を把持してキャップ１を周方向に回転させる。
容器口部に装着されたキャップ１を開栓方向に回すと、ＴＥリング部９に設けられたタブ１１が容器口部に係止することから、キャップ本体４の主部８は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部９は上方への移動が阻止される。
これによって、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、これらブリッジ７が破断し、ＴＥリング部９が主部８から切り離される。ＴＥリング部９の切り離しによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。
筒部３の外周面には、ナール１２が形成されているため、筒部３外周面の表面摩擦が高められる。
このため、開栓および閉栓操作時に、キャップ１を回転させるのに必要な力を低減することができる。
従って、開栓および閉栓操作を容易に行うことができる。
【００１８】
次に、このキャップ１を製造する方法について説明する。
キャップ本体４の成形には、キャップ本体４の内面を形成する内面側金型と、キャップ本体４の外面を形成する外面側金型とを備えた製造装置が用いられる。内面側金型としては、キャップ本体４の内面形状に即した外面形状を有する筒状のものが用いられる。
外面側金型としては、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成されたものが用いられる。
この外面側金型の成形部は、その内底面が天板部２に即した形状とされ、内側面が筒部３に即した形状とされている。
この外面側金型の成形部の内側面には、平坦部１４に即した複数の平坦部形成部分がキャップ上下方向に沿って形成され、これらの間に、ナール１２に即したナール形成部分が形成されている。
【００１９】
この製造装置を用いてキャップ１を成形するには、内面側金型を外面側金型の成形部内に挿入した状態で、これら金型の隙間に合成樹脂材料を充填し、圧縮成形などにより成形する。
次いで、成形されたキャップ本体４を外面側金型の成形部から引き抜くとともに、内面側金型をキャップ本体４から引き抜く。
平坦部形成部分がキャップ上下方向に沿って形成されているので、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際には、引き抜き方向をキャップ上下方向とすることによって、ナール１２が平坦部形成部分により変形するのを防ぐことができる。
次いで、天板部２の内面に、押圧成形などによりライナー５を形成する。
【００２０】
次いで、平坦部１４の外周面に印刷を施し、印刷情報１５を形成する。
印刷情報１５は、平版印刷法（例えばオフセット印刷法）、凹版印刷法、凸版印刷法、インクジェット式印刷法などによって形成することができる。
なかでも特に、平版印刷法、凹版印刷法、凸版印刷法のうちいずれかを採用すると、製造効率を高めることができるため好ましい。
【００２１】
本実施形態のキャップ１では、以下の効果を得ることができる。
（１）平坦部１４が上下方向に延在するように形成されているので、平坦部１４の側方（図１（ａ）における左右方向）にナール１２が形成された構成のキャップ１を得ることができる。
このため、キャップ１の開栓または閉栓のため使用者が筒部３外周面を把持してキャップ１を周方向に回転させる際に、ナール１２によって、キャップ回転に必要な力を低減することができる。
従って、開栓および閉栓操作を容易に行うことができる。
【００２２】
（２）キャップ本体４の成形に用いる製造装置には、キャップ本体４の外面形状に即した内面形状を有する成形部が形成された外面側金型が用いられる。
この外面側金型の成形部の内側面には、キャップ１の上下方向に沿う平坦部形成部分が形成され、これらの間にナール形成部分が形成されている。
このため、キャップ成形に際して、キャップ本体４を外面側金型から引き抜く際の引き抜き方向をキャップ上下方向とすることによって、ナール１２が平坦部形成部分により変形するのを防ぐことができる。
従って、成形時におけるキャップ１の変形や損傷を防ぐことができる。
【００２３】
（３）平坦部１４が複数形成され、これら平坦部１４が周方向に間隔をおいて形成されているので、印刷情報１５を周方向の広い範囲に形成し、印刷情報１５を確認しやすくすることができる。
【００２４】
（４）筒部３の外周面に平坦部１４が形成され、この平坦部１４に印刷情報１５が形成されているので、キャップ１の側方から印刷情報１５を確認することができる。
このため、内容液を充填しキャップ１を装着した容器が、商品として正立状態で陳列される場合でも、印刷情報１５を容易に確認できるようになる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
【００２５】
（５）一般に、凹凸面に印刷を施す場合には、印刷情報を構成するインクの量が不均一となり、印刷情報が不鮮明となりやすい。
特に、平版印刷法、凹版印刷法、凸版印刷法を用いる場合には、インク媒体（ブランケットや印刷版など）との接触によりインクが供給されるため、凹部内にインクが供給されにくく、印刷情報が不鮮明となりやすい。
これに対し、本実施形態のキャップ１では、印刷情報１５が平坦部１４に形成されるため、インク供給量を均一とすることができる。
従って、鮮明で視認しやすい印刷情報１５を形成することができる。
【００２６】
なお上記製造方法では、圧縮成形によりキャップ本体４を成形する方法を例示したが、キャップ本体は射出成形により成形することもできる。
【００２７】
図２は、本発明の閉止装置の一実施形態を示すものである。この閉止装置は、容器２１の口部２１ａに、図１に示すキャップ１が装着された構成とされている。
容器２１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂材料やガラスからなり、口部２１ａの外周に、ネジ部１０に螺合する雄ネジ２２が形成されている。この雄ネジ２２の下方には、周方向に沿う環状膨出部２３が設けられている。環状膨出部２３は、キャップ１を開栓する際にタブ１１が係止するように形成されている。
【００２８】
この閉止装置では、果汁飲料、茶飲料、炭酸飲料、アルコール飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器２１に充填し、口部２１ａにキャップ１を装着することによって、飲料が充填された容器詰め飲料を得ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の合成樹脂製キャップにあっては、以下に示す効果を得ることができる。
（１）平坦部が垂下方向に延在するように形成されているので、平坦部の側方にナールが形成された構成のキャップを得ることができる。
従って、このナールによって、開栓または閉栓の際にキャップ回転に必要な力を低減し、開栓および閉栓操作を容易に行うことができる。
（２）キャップ本体の成形には、成形部の内側面に、キャップの垂下方向に沿う平坦部形成部分が形成され、その側方にナール形成部分が形成された外面側金型が用いられる。
従って、キャップ成形に際して、キャップ本体を外面側金型から引き抜くときの引き抜き方向をキャップ上下方向とすることによって、ナールが平坦部形成部分により変形するのを防ぎ、キャップの変形や損傷を防ぐことができる。
（３）平坦部が複数形成され、これら平坦部が周方向に間隔をおいて形成されている構成によって、印刷情報を周方向の広い範囲に形成し、印刷情報を確認しやすくすることができる。
（４）筒部外周面に平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されているので、印刷情報をキャップの側方から容易に確認することができるようになる。
従って、他の商品との識別を容易とし、優れた販売促進効果を得ることができる。
（５）印刷情報が平坦部に形成されているため、インク供給量を均一とすることができる。従って、鮮明で視認しやすい印刷情報を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の合成樹脂製キャップの第１の実施形態を示す一部断面図である。（ｂ）（ａ）に示すキャップの要部拡大図である。
【図２】本発明の閉止装置の一実施形態を示す一部断面図である。
【図３】従来の合成樹脂製キャップの一例を示す一部断面図である。
【符号の説明】
１・・・合成樹脂製キャップ、２・・・天板部、３・・・筒部、１２・・・ナール、１４・・・平坦部、１５・・・印刷情報、２１・・・容器、２１ａ・・・口部

Claims (4)

1. 天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
2. 平坦部が複数形成され、これら平坦部が周方向に間隔をおいて形成されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
3. 容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であって、
   合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする閉止装置。
4. 容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップとからなる閉止装置内に飲料が充填された容器詰め飲料であって、
   合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、この筒部の外周面に、前記垂下方向に延びる凹凸からなるナールが形成され、
   筒部外周面に、前記垂下方向に延在する平坦部が形成され、この平坦部に印刷が施されていることを特徴とする容器詰め飲料。

Images