JP2004098020A

JP2004098020A - Rotary rinser

Info

Publication number: JP2004098020A
Application number: JP2002267096A
Authority: JP
Inventors: Akinori Kawamuki; 川向　了典; Masayuki Asano; 浅野　正之
Original assignee: Shibuya Machinery Co Ltd
Current assignee: Shibuya Corp
Priority date: 2002-09-12
Filing date: 2002-09-12
Publication date: 2004-04-02

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary rinser which is reduced in the number of parts and improved in sanitary property by simplify a structure of preventing liquid leakage from a rotary valve 12. <P>SOLUTION: A rotary table 4 is attached to the top end of a revolving shaft 2 and an annular rotating member 14 is fixed to the under surface side of the rotary table. An annular recessed part 26a is formed in the upper part of an annular fixing member 26 installed below the rotating member and an intermediate member 28 is housed in this recessed part. A space is formed between the inside surface of the annular recessed part of the fixing member and the outside surface of the intermediate member and a pressure chamber 32 is hermetically sealed and formed by a sealing member 30. A washing liquid 3 is introduced from a supply passage 26b of the fixing member into a junction passage 28a of the intermediate member. When a discharge passage 14a of the rotating member is communicatively connected with the junction passage, the washing liquid is supplied into a nozzle 20 and is discharged. The discharge liquid enters the pressure chamber to push up the intermediate member, thereby bringing the intermediate member into press contact with the rotating member. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明はロータリー式リンサに係り、特に、ロータリーバルブの固定側の部材と回転部材との摺動面を密着させるための押圧手段に特徴を有するロータリー式リンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ロータリー式リンサは、中央の軸を中心に回転する回転ホイールと、この回転ホイールの外周部に円周方向等間隔で設けられ、コンベヤによって搬送されてきた容器を入口スターホイールから受取って把持し、回転搬送する間にこの容器を反転させる複数のボトルグリッパと、前記回転ホイールの各ボトルグリッパに対応する位置にそれぞれ設けられ、ボトルグリッパによって倒立された容器内に洗浄液を噴射してこの容器の内部を洗浄する内洗ノズルと、固定側から前記回転ホイールの内洗ノズルに洗浄液を供給するロータリーバルブ等を備えている。
【０００３】
従来のロータリーバルブは、固定部材（ステータ）と、この固定部材に連結される中間部材（ディストリビュータ）と、前記回転ホイールに取付けられて一体的に回転し、前記中間部材に対して摺動回転する回転部材（ロータ）とを備えている。固定部材には、ポンプから送り出されてきた洗浄液を供給する供給通路が形成され、中間部材には、固定部材の供給通路に連通する中継通路が設けられており、一方、回転部材の内部には、前記各内洗ノズルに接続された配管に洗浄液を給送する吐出通路が形成されている。前記回転ホイールの回転中の所定の区間において、回転部材の吐出通路が、中間部材の中継通路を介して固定部材の供給通路に接続されると、洗浄液が前記配管を通って内洗ノズルに送られ、ボトルグリッパに把持されている容器内に噴射されてその容器の洗浄を行なうようになっている。
【０００４】
前記構成に係るロータリー式リンサでは、ポンプから送り出された洗浄液が固定部材の供給通路から中間部材の中継通路に常時供給され、回転部材の回転中にこの中継通路に合致した吐出通路からノズルに洗浄液が供給されて、容器に対して噴射されるようになっているので、中間部材と回転部材との摺動面に強い液圧が作用して回転部材を分離させようとしている。そこで、これら中間部材と回転部材とが分離してその摺動面から洗浄液が洩れることがないように、押圧手段によって中間部材を回転部材に押し付けている。
【０００５】
前記押圧手段として、従来から、エアシリンダを用いたもの（例えば、特許文献１参照）、あるいは、スプリングを用いたもの（例えば、特許文献２参照）等が知られている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−１１３６３０号公報（第３、４頁、図１）
【特許文献２】
特開２００１−２３９２２６号公報（第４頁、図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成は、いずれも、固定部材を押圧するための特別な部品が必要となり、構造が複雑化し、コスト高である。また、このようなシリンダやスプリングを設けた部分は洗浄がし難く、完全な洗浄を行うことが困難であり、サニタリー性が悪いという問題があった。
【０００８】
また、スプリングは耐久性に問題があり、信頼性に欠けるという欠点がある。さらに、エアシリンダの場合には、完全にエア洩れをなくすことはできず、微少ではあっても必ずリークがあるので、前記従来のロータリー式リンサのように、押圧手段としてのエアシリンダを洗浄室内に設置してあると、エアのリークにより洗浄室内の環境が汚染されてしまうおそれがあった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明に係るロータリー式リンサは、洗浄流体の供給通路が設けられた固定部材と、この固定部材の供給通路に連通する中継通路が設けられた中間部材と、この中間部材に対し摺動可能に配置され、回転に伴って前記中継通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転部材とを有するロータリーバルブを備えており、前記回転部材の回転中に、前記吐出通路が中間部材の中継通路に接続された際に、この吐出通路を介して洗浄流体を噴射して容器の洗浄を行うものであって、特に、前記固定部材と中間部材の間に、供給通路から中継通路へと流れる洗浄流体を導入する圧力室を設け、この圧力室内の洗浄流体により中間部材を回転部材に圧接させるようにしたものである。
【００１０】
前記発明に係るロータリー式リンサでは、固定部材の供給通路、中間部材の中継通路および回転部材の吐出通路からなる洗浄液通路の途中の、中間部材と固定部材の間に圧力室を形成し、この圧力室内に、固定部材の供給通路から中間部材の中継通路へ送られる洗浄流体を導入することにより、中間部材を固定部材側から押圧して回転部材に圧接させるようにしているので、スプリングやエアシリンダ等を別に設ける必要がなく、部品点数が減少しコストダウンを図ることができる。また、洗浄し難い部分がなくなるので、サニタリー性が向上し、しかも、エアシリンダ等からのリークによる汚染のおそれもなくなる。
【００１１】
また、請求項２に記載の発明に係るロータリー式リンサは、洗浄流体の分配通路が設けられた固定部材と、この固定部材に対し摺動可能に配置され、回転に伴って前記分配通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転部材とを有するロータリーバルブを備えており、前記回転部材の回転中に、前記吐出通路が固定部材の分配通路に接続された際に、この吐出通路を介して洗浄流体を噴射して容器の洗浄を行うものであって、特に、固定部材の内部に、洗浄流体を導入する圧力室を設け、この圧力室内の洗浄流体により、固定部材の摺動部を回転部材に圧接させるようにしたものである。
【００１２】
この発明に係るロータリー式リンサでは、固定部材の内部に設けた圧力室内に洗浄流体を導入し、この洗浄流体の圧力で固定部材の摺動部を回転部材に圧接させて固定部材と回転部材との間の液洩れを防止するようにしているので、従来の構成に比べて部品点数が少なく、しかも、サニタリー性も向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態によりにより本発明を説明する。図１は本発明の一実施の形態に係るロータリー式リンサの縦断面図、図２はその要部の拡大図である。中央に配置された回転軸２の上部に回転テーブル４が取付けられて一体的に回転する。この回転テーブル４の外周寄りに、円周方向等間隔で複数のボトルグリッパ６が設けられている。これら各ボトルグリッパ６は、回転テーブル４の外周縁部に直立して固定された支柱８上に支持されて、水平な支点を中心に反転できるようになっている。このボトルグリッパ６が、直立した状態で搬送されてきた容器１０を保持して反転することにより、この容器１０を図１に示すように倒立状態にする。
【００１４】
回転テーブル４の中心部寄りの下面側には、洗浄流体（洗浄液）の供給遮断を行なうロータリーバルブ１２の可動側部材を構成する回転部材（ロータ）１４がボルト１６により固定されており、この回転テーブル４と一体的に回転する。回転部材１４は、回転軸２の周囲を囲む環状をしており、その内部には、前記ボトルグリッパ６の数と同数の吐出通路１４ａが円周方向等間隔で放射状に形成されている。前記回転部材１４の内部に形成されている各吐出通路１４ａは、その洗浄液の入口側開口１４ａａが、回転部材１４の下面側の同一円周状に等間隔で並び、洗浄液の出口側開口１４ａｂは、回転部材１４の外周面に等間隔で設けられている。
【００１５】
前記各ボトルグリッパ６が容器１０を把持して反転させた位置の下方には、洗浄液を噴射する内洗ノズル２０がそれぞれ配置されており、容器１０が反転されると、ノズル２０の先端がその容器１０の口部に対向する。これら各ノズル２０は、それぞれ給液ホース２２を介して、前記回転部材１４内に設けられた吐出通路１４の出口側開口１４ａｂに接続されている。
【００１６】
回転部材１４の下方のベース２４上には、回転軸２の周囲を囲む環状の固定部材（ステータ）２６が設置されている。この固定部材２６の上面には環状の溝２６ａが形成されており、この環状溝２６ａ内に環状の中間部材（ディストリビュータ）２８が配置されている。これら回転部材１４、中間部材２８および固定部材２６により、外部から供給された洗浄液を前記内洗ノズル２０に供給するロータリーバルブ１２が構成されている。
【００１７】
中間部材２８は、その高さが、回転テーブル４に固定されている回転部材１４の下面と、ベース２４上に固定されている固定部材２６の環状溝２６ａの底面との間の距離よりも小さく、また、その幅が、固定部材２６に形成されている環状溝２６ａの幅よりも小さくなっている。そして、固定部材２６の環状溝２６ａの両側壁上部と中間部材２８の両側面との間にシール部材３０が装着されており、このシール部材３０により、固定部材２６の環状溝２６ａの下部内面と中間部材２８の底部側の外面との間に形成される空間（圧力室）３２の内部の液密が保持されている。
【００１８】
固定部材２６の内部には、洗浄液供給通路２６ｂが形成されている。この洗浄液供給通路２６ｂは、入口側２６ｂａが円筒部の側面に開口しており、この入口側開口２６ｂａに外部の供給配管３４が連結されている。また、洗浄液供給通路２６ｂの出口側２６ｂｂは、固定部材２６の上面、つまり前記環状溝２６ａの底面に開口しており、前記供給配管３４から洗浄液供給通路２６ｂに送り込まれた洗浄液が、環状溝２６ａ内に供給される。
【００１９】
環状の中間部材２８の内部には、上下に貫通する円弧状の中継通路（洗浄液供給用長孔）２８ａが形成されている。この中継通路２８ａは、前記回転部材１４に形成されている各吐出通路１４ａの入口側開口１４ａａが配置されている円と同一半径の円周上に位置している。この中継通路２８ａには、前記固定部材２６の洗浄液供給通路２６ｂから環状溝２６ａ内に導入された洗浄液が送り込まれる。中間部材２８の底面は、前記固定部材２６の洗浄液供給通路２６ｂから供給された洗浄液によって押圧される面（押圧面）と、中継通路２８ａの開口部とが形成されているが、押圧面の面積が開口部の面積よりも大きくなっており、押圧面に作用する洗浄液の圧力によって、中間部材２８が押し上げられて回転部材４の下面に圧接される。
【００２０】
前記中間部材２８と回転部材１４とを上下に重ね合わせた状態では、回転部材１４の全周に等間隔で形成されている吐出通路１４ａの入口側開口１４ａａの一部が、中間部材２８に形成された円弧状の中継通路２８ａに接続され、その他の入口側開口１４ａａは、中間部材２８の上面の平坦部（中継通路２８ａの形成されていない部分）によって閉塞されるようになっている。
【００２１】
以上の構成に係るロータリー式リンサの作動について説明する。図示しない搬送コンベヤによって正立した状態で連続的に搬送されてきた多数の容器１０は、スターホイール等の供給手段によってこのロータリー式リンサ内に順次搬入される。リンサ内に搬入された容器１０は、回転テーブル４の外周部に取付けられているグリッパ６によって一本ずつ把持される。回転テーブル４の回転に伴って移動している間にグリッパ６が回転テーブル４の半径方向内方側に反転して、保持している容器１０を倒立状態にする。このように倒立状態になった容器１０の口部に、前記内洗ノズル２０が向かい合うようになっている。
【００２２】
容器１０を洗浄する洗浄液は、供給配管３４を介して固定部材２６の洗浄液供給通路２６ｂに送られ、さらに、固定部材２６の上面の環状溝２６ａ内に供給される。この環状溝２６ａ内には中間部材２８が配置されており、固定部材２６の環状溝２６ａの内面と中間部材２８の外面との間には、シール部材３０により密封された空間（圧力室）３２が形成されている。このロータリー式リンサの洗浄運転中は、圧力室３２内に導入された洗浄液の圧力により、環状の中間部材２８全体を押し上げて、その上面を上方の回転部材１４の下面に密着させている。また、前記圧力室３２内に導入されている洗浄液は、中間部材２８を上下に貫通して形成されている円弧状の中継通路２８ａ内に送り込まれて、前記回転部材１４に密着している出口側まで常時供給されている。
【００２３】
一方、回転部材１４には、下面側の全周に亘って円周方向等間隔で吐出通路１４ａの入口側開口１４ａａが並んでおり、前記中間部材２８に形成された円弧状の中継通路２８ａの位置と合致している吐出通路１４ａには、前記固定部材２６側から圧力室３２内に送り込まれた洗浄液が供給される、この洗浄液は、さらに、給液ホース２２から前記内洗ノズル２０に送られて、グリッパ６に倒立状態で保持されている容器１０内に噴射される。また、回転部材１４の吐出通路１４ａが前記中間部材２８の中継通路２８ａの位置を通過すると、内洗ノズル２０への洗浄液の供給が停止される。
【００２４】
この実施の形態では、中間部材２８と固定部材２６との間の空間（圧力室）３２内に導入した洗浄液の液圧によって、中間部材２８を回転部材１４に圧接させることにより、固定側（中間部材２８）と回転側（回転部材１４）との摺動面から洗浄液が洩れることを防止することができる。しかも、従来の装置のようにエアシリンダやスプリングを用いていないので、部品点数が少なく、コストを低減することができる。さらに、構造が簡単であり、洗浄がし易く、サニタリー性が向上する。
【００２５】
図３は、第２の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部の縦断面図であり、この実施の形態では、ロータリーバルブ１１２を構成する回転部材１１４が下方に、そして、固定部材１２６が上方に配置され、その中間に中間部材１２８配置されている。
【００２６】
中央の回転軸１０２の上端に円筒状の回転ブロック１４０が固定されている。回転軸１０２とその周囲の固定筒体１０３との間には、ベアリング１４２が介装され、このベアリング１４２を介して回転軸１０２および回転ブロック１４０が一体的に回転する。回転ブロック１４０の下部側外周部にはフランジが形成されており、このフランジに前記ロータリーバルブ１１２の回転部材１１４が形成されている。この回転部材１１４の上面側に吐出通路１１４ａの入口側開口１１４ａａが、そして、外面側に吐出通路１１４ａの出口側開口１１４ａｂが、等間隔で並んでいる。これら吐出通路１１４ａの出口側開口１１４ａｂに、それぞれ内洗ノズルへの給液ホース１２２が接続されている。
【００２７】
このロータリー式リンサを収容する洗浄室（図示せず）の天井板の下面側に、前記回転軸１０２と軸芯を一致させて支持柱１４６が固定され、この支持柱１４６の下端に支持プレート１４８が取り付けられている。この支持プレート１４８には、支持柱１４６に取り付けられている平坦部１４８ａの外周に下向きの円筒部１４８ｂが設けられており、この円筒部１４８ｂの内周側に、環状の固定部材１２６がボルト１２７により固定されている。この固定部材１２６の内径は円筒状の回転ブロック１４０の外径よりも大きくなっており、両者１２６、１４０間に間隙が形成されている。
【００２８】
この固定部材１２６には、半径方向に貫通する洗浄液供給通路１２６ｂが形成され、この供給通路１２６ｂに供給配管１３４が接続されており、ポンプを介して供給された洗浄液がこの給液配管１３４および固定部材１２６に形成された半径方向の洗浄液供給通路１２６ｂを通って、固定部材１２６と回転ブロック１４０との間の間隙内に導入される。
【００２９】
前記円筒状の回転ブロック１４０の上端には押さえプレート１５０が固定されて一体的に回転する。一方、前記固定部材１２６の上面にはシール部材１５２が装着されており、このシール部材１５２の上面が前記押さえプレート１５０の下面側の外周部に、また、シール部材１５２の内周面が押さえプレート１５０の段部外周面にそれぞれ摺接するようになっており、このシール部材１５２によって固定部材１２６と回転ブロック１４０との間の間隙の上部側の液密を保持している。
【００３０】
前記回転部材１１４の上面と固定部材１２６の下面との間に、環状の中間部材１２８が配置されている。この中間部材１２８はプレート状をしており、後に説明するようにその下面側が回転部材１１４の上面に摺接する。環状の中間部材１２８の内径は、前記固定部材１２６の内径にほぼ一致しており、前記回転ブロック１４０の外面との間に間隙が形成されている。
【００３１】
また、中間部材１２８の厚さは、固定部材１２６の下面と回転部材１１４の上面との間の距離よりも小さく、この中間部材１２８の上面と固定部材１２６の下面との間に間隙が形成される。固定部材１２６の下面の外周部にシール押さえ部１２６ｃが設けられており、固定部材１２６と中間部材１２８の間に装着されたＯリング１５４が、内部側の圧力によってこのシール押さえ部１２６ｃに係合するようになっている。前記回転ブロック１４０の外周面と固定部材１２６および中間部材１２８の内面との間の空間、固定部材１２６の下面と中間部材１２８の上面との間の空間が一体として圧力室１３２を構成しており、この圧力室１３２の上部が前記シール部材１５２により、下部は中間部材１２８と回転部材１１４との間の摺動面により、そして、外周部は前記Ｏリング１５４によりそれぞれ液密が保持されている。
【００３２】
中間部材１２８の内周部の下面側に円弧状の中継通路（洗浄液供給溝）１２８ａが形成されており、前記回転部材１１４に形成された吐出通路１１４ａの内この中継通路１２８ａに連通した吐出通路１１４ａに洗浄液が供給され、給液ホース１２２から図示しない洗浄ノズルに送られて、倒立した状態でグリッパに保持されている容器内に噴射される。なお、中間部材１２８の上面の前記圧力室１３２内に面している部分の面積は、下面側に形成されている円弧状の中継通路１２８ａの面積よりも大きいので、圧力室１３２内の洗浄液の圧力によって中間部材１２８が回転部材１１４の上面に押し付けられる。
【００３３】
前記構成のロータリー式リンサでは、容器の洗浄を行う通常の洗浄運転中は、供給配管１３４から供給された洗浄液が固定部材１２６の洗浄液供給通路１２６ｂから、この固定部材１２６、中間部材１２８、回転ブロック１４０とその下部に形成された回転部材１１４、上方のシール部材１５２およびＯリング１５４によって囲まれた空間（圧力室）１３２内に導入されている。
【００３４】
この構成に係るロータリー式リンサでは、回転軸１０２が回転すると、回転ブロック１４０、この回転ブロック１４０に設けられている回転部材１１４および押さえプレート１５０が一体的に回転する。これら回転側の部材の回転に応じて、回転部材１１４の内部に形成された吐出通路１１４ａの入口側開口１１４ａａが前記中間部材１２８の下面に設けられた円弧状の中継通路１２８ａに接続されると、洗浄液がその吐出通路１１４ａから給液ホース１２２を介して洗浄ノズルに送られて容器内に噴射される。そして、吐出通路１１４ａの入口側開口１１４ａａが中継通路１２８ａの位置を通過して遮断されると、洗浄液の噴射が停止する。
【００３５】
前記洗浄運転中は、圧力室１３２内に導入されている洗浄液の圧力が中間部材１２８の上面側に作用して、中間部材１２８を回転部材１１４に押し付けているので、固定側の中間部材１２８と回転側の回転部材１１４との間の摺動面から洗浄液が外部に洩れることがない。しかも、中間部材１２８を回転部材１１４に押し付けるためにスプリングやエアシリンダを使用していないので、部品点数が少なく、サニタリー性も優れている。
【００３６】
図４は、第３の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部を示す縦断面図であり、この実施の形態では、ロータリーバルブ２１２が、中央の回転軸２０２に取り付けられて一体的に回転する回転部材２１４と、その上方に配置された固定部材２２６から構成されている。上方の固定部材２２６は、供給配管２３４が接続されて内部空間２３５に洗浄液が供給される洗浄液供給部２２６Ａ（前記各実施の形態の固定部材に相当する）と、この洗浄液供給部２２６Ａ内に導入された洗浄液を前記回転部材２１４の吐出通路２１４ａに分配供給するとともに、前記回転部材２１４に摺接する中間部２２６Ｂ（前記各実施の形態の中間部材に相当する）を有している。
【００３７】
回転部材２１４には、円周方向等間隔で上下に貫通する吐出通路２１４ａが形成され、この吐出通路２１４ａの出口側開口２１４ａｂに給液ホース２２２が接続されており、入口側開口２１４ａａから吐出通路２１４ａ内に導入された洗浄液を、前記給液ホース２２２を介して図示しない内洗ノズルに送って容器内に噴射するようになっている。
【００３８】
図４の上方に位置する固定部材２２６の洗浄液供給部２２６Ａは、上部壁面２２６Ａａおよび外周壁面２２６Ａｂと、下方の中間部２２６Ｂとの間の隔壁となる底部壁面２２６Ａｃによって囲まれた内部空間２３５を有している。底部壁面２２６Ａｃは、中央に貫通孔が形成されており、この中央の貫通孔内を前記回転部材２１４上に固定された通路部材２１５が貫通している。この通路部材２１５上に摺動プレート２１７が固定されており、回転軸２０２の回転により、回転部材２１４、通路部材２１５および摺動プレート２１７が回転すると、この摺動プレート２１７の下面が前記底部壁面２２６Ａｃの上面に対して摺動するようになっている。なお、固定部材２２６は、回り止め部材２２７によって回転が規制されるようになっている。
【００３９】
前記固定部材２２６の下部を構成する中間部２２６Ｂは、下方に配置された回転部材２１４の上面が摺動する摺動部２２６Ｂａと、この摺動部２２６Ｂａと前記洗浄液供給部２２６Ａの底部壁面２２６Ａｃとの間に空間（圧力室）２３２を形成する弾性部２２６Ｂｂとを有している。固定部材２２６の内部に位置している回転側の前記摺動プレート２１７および通路部材２１５には、固定部材２２６の上部に設けられた洗浄液供給部２２６Ａの内部空間２３５に導入された洗浄液を、その底部壁面２２６Ａｃよりも下方の圧力室２３２内に供給する縦方向および横方向の通路２１７ａ、２１５ａ、２１５ｂが形成されている。なお、底部壁面２２６Ａｃには、上方の内部空間２３５と下方の圧力室２３２とを連通する細い通路２２６Ａｄが形成されている。
【００４０】
この実施の形態に係るロータリー式リンサでは、洗浄運転時には、洗浄液が供給配管２３４から固定部材２２６の上部に設けられた洗浄液供給部２２６Ａの内部空間２３５内に供給され、さらに、回転している摺動プレート２１７および貫通部材２１５の縦方向通路２１７ａ、２１５ａおよび横方向通路２１５ｂから、固定部材２２６の下部側に設けられた圧力室２３２内に導入される。
【００４１】
固定部材２２６の下端の摺動部２２６Ｂａには、円弧状の分配通路（洗浄液供給用長孔）２２６Ｂｃが設けられており、回転部材２１４の回転に伴ってこの分配通路２２６Ｂｃに連通した吐出通路２１４ａには、圧力室２３２内の洗浄液が送られ、給液ホース２２２から内洗ノズル（図示せず）に供給されて容器内に吐出される。なお、摺動部２２６Ｂａの上面の、圧力室２３２内に導入されている洗浄液の圧力が作用する面（押圧面）の面積は、分配通路２２６Ｂｃの開口面積よりも大きいので、この押圧部に作用する洗浄液の圧力によって摺動部２２６Ｂａの下面が回転部材２１４の上面に圧接される。
【００４２】
ロータリーバルブ２１２の固定部材２２６に対して回転部材２１４が摺動する部分では、前記固定部材２２６の分配通路２２６Ｂｃから回転部材２１４の吐出通路２１４ａに送り込まれる洗浄液の圧力によって固定部材２２６の摺動部２２６Ｂａと回転部材２１４とが分離しようとするが、前記圧力室２３２内に導入されている洗浄液の圧力によって摺動部２２６Ｂａが回転部材２１４の上面に押し付けられているので、固定部材２２６と回転部材２１４との摺接面から液洩れが発生することはない。しかも、液洩れを防止するための押圧構造として、従来のようにスプリングやエアシリンダを用いていないので、構造が極めて簡単であり、また、サニタリー性に優れている。
【００４３】
図５は、第４の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部を示す縦断面図であり、固定側のベース３２４上に環状の固定部材３２６が設置されている。そして、その固定部材３２６の上方に、環状の回転部材３１４が配置されている。この回転部材３１４は、回転軸３０２の上端に連結された回転テーブル３０４の下面側にボルト３１６により固定されている。そして、環状の固定部材３２６の上面に、軟らかい樹脂素材からなる環状の中間部材３２８が固定されており、これら回転部材３１４、中間部材３２８および固定部材３２６によってロータリーバルブ３１２が構成されている。
【００４４】
前記環状の中間部材３２８は、両側の側壁３２８ａと天面部３２８ｂとにより囲まれた環状の空間（圧力室）３２３を有しており、両側壁部３２８ａの下端から外部側に張り出した固定部３２８ｃを、前記固定部材３２６の上面にボルト３２７により固定して、固定部材３２６と一体化するとともに、前記中間部材３２８内部（圧力室３２３）の液密を保持している。
【００４５】
中間部材３２８は、例えば、ニューライトのような弾性変形可能な樹脂から形成されており、特に天面部３２８ｂは肉厚が薄く、洗浄水の圧力で変形可能になっているので、内部の圧力室３２３に洗浄液が導入されると、この洗浄液の圧力によって中間部材３２８の天面部３２８ｂが、回転部材３１４の下面に押し付けられる。
【００４６】
固定部材３２６の内部には供給通路３２６ｂが形成され、供給配管３３４から送られた洗浄液を前記中間部材３２８の圧力室３２３内に供給する。また、中間部材３２８の天面部３２８ｂには、円弧状の中継通路（洗浄液供給溝）３２８ｄが形成されており、この中継通路３２８ｄから回転部材３１４側に洗浄液を供給できるようになっている。この実施の形態でも、中間部材３２８の天面部３２８ｂの、洗浄液の圧力が作用する部分（押圧部）の面積が、中継通路３２８ｄの開口面積よりも大きいので、洗浄液の圧力によって天面部３２８ｂの上面が上方の回転部材３１４の下面に圧接される。
【００４７】
さらに、回転部材の内部３１４には、円周方向等間隔で吐出通路３１４ａが設けられており、これら各吐出通路３１４ａの入口側開口３１４ａａが、前記中間部材３２８の円弧状の中継通路３２８ｄと同一半径の円周上に等間隔で並んでいる。また、回転部材３１４の外面側には、前記各吐出通路３１４ａの出口側開口３１４ａｂが等間隔で並んでおり、これら吐出通路３１４の出口側開口３１４ａｂが、それぞれ給液ホース３２２を介して図示しない洗浄ノズルに接続されている。
【００４８】
この実施の形態では、供給配管３３４から固定部材３２６の供給通路３２６ｂを介して中間部材３２８の内部の空間（圧力室３２３）に洗浄液が導入されており、この洗浄液の圧力が中間部材３２８の天面部３２８ｂを内側から押圧し、天面部３２８ｂの上面側を回転部材３１４の下面に圧接させている。従って、固定側の中間部材３２８と回転部材３１４との摺動面から外部に液洩れを生じることがなく、しかも、部品点数が少なく、サニタリー性も向上する。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、洗浄流体の供給通路が設けられた固定部材と、この固定部材の供給通路に連通する中継通路が設けられた中間部材と、この中間部材に対し摺動可能に配置され、回転に伴って前記中継通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転部材とを有するロータリーバルブを備え、前記回転部材の回転中に、前記吐出通路が中間部材の中継通路に接続された際に、この吐出通路を介して洗浄流体を噴射して容器の洗浄を行うロータリー式リンサにおいて、前記固定部材と中間部材の間に、供給通路から中継通路へと流れる洗浄流体を導入する圧力室を設け、この圧力室内の洗浄流体により中間部材を回転部材に圧接させるようにしたので、従来の構成に比べて、部品点数を減らすことができ、コストダウンを図ることができる。また、構造が簡単で洗浄しやすいのでサニタリー性が向上する。さらに、エアシリンダ等を用いていないので、このロータリー式リンサが設置される洗浄室内を汚染するおそれがない。
【００５０】
また、第２の発明は、洗浄流体の分配通路が設けられた固定部材と、この固定部材に対し摺動可能に配置され、回転に伴って前記分配通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転部材とを有するロータリーバルブを備え、前記回転部材の回転中に、前記吐出通路が固定部材の分配通路に接続された際に、この吐出通路を介して洗浄流体を噴射して容器の洗浄を行うロータリー式リンサにおいて、固定部材の内部に、洗浄流体を導入する圧力室を設け、この圧力室内の洗浄流体により、固定部材の摺動部を回転部材に圧接させるようにしたので、部品点数を減らしてコストダウンを図ることができ、また、サニタリー性が向上する。さらに、エアシリンダ等を用いていないので、このロータリー式リンサが設置される洗浄室内を汚染するおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るロータリー式リンサの要部の縦断面図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【図３】第２の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部の縦断面図である。
【図４】第３の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部の縦断面図である。
【図５】第４の実施の形態に係るロータリー式リンサの要部の縦断面図である。
【符号の説明】
１０　　容器
１２　　ロータリーバルブ
１４　　回転部材
１４ａ　吐出通路
２６　　固定部材
２６ｂ　供給通路
２８　　中間部材
２８ａ　中継通路
３２　　圧力室[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary type rinser, and more particularly to a rotary type rinser characterized by a pressing means for bringing a fixed surface of a rotary valve into close contact with a sliding surface of a rotary member.
[0002]
[Prior art]
In general, a rotary type rinser is provided with a rotating wheel that rotates about a central axis, and is provided at equal intervals in a circumferential direction on an outer peripheral portion of the rotating wheel, and receives and grips a container conveyed by a conveyor from an inlet starwheel. A plurality of bottle grippers for inverting the container while rotating and transporting the container, and a plurality of bottle grippers provided on the rotary wheel at positions corresponding to the bottle grippers, respectively, and the cleaning liquid is sprayed into the container inverted by the bottle gripper to eject the container. And a rotary valve for supplying a cleaning liquid from the fixed side to the washing nozzle of the rotating wheel.
[0003]
A conventional rotary valve is fixed to a fixed member (stator), an intermediate member (distributor) connected to the fixed member, and attached to the rotating wheel to rotate integrally and slide and rotate with respect to the intermediate member. A rotating member (rotor). In the fixed member, a supply passage for supplying the cleaning liquid sent from the pump is formed, and in the intermediate member, a relay passage communicating with the supply passage of the fixed member is provided, while inside the rotating member, A discharge passage for supplying a cleaning liquid is formed in a pipe connected to each of the inner cleaning nozzles. When the discharge passage of the rotating member is connected to the supply passage of the fixed member via the relay passage of the intermediate member in a predetermined section during the rotation of the rotating wheel, the cleaning liquid is sent to the inner washing nozzle through the pipe. Then, it is sprayed into the container gripped by the bottle gripper to clean the container.
[0004]
In the rotary rinser according to the above configuration, the cleaning liquid sent from the pump is constantly supplied from the supply path of the fixed member to the relay path of the intermediate member, and the cleaning liquid is supplied to the nozzle from the discharge path that matches the relay path during rotation of the rotating member. Is supplied and injected to the container, so that a strong hydraulic pressure acts on the sliding surface between the intermediate member and the rotating member to separate the rotating member. Therefore, the intermediate member is pressed against the rotating member by pressing means so that the intermediate member and the rotating member are not separated and the cleaning liquid does not leak from the sliding surface.
[0005]
Conventionally, as the pressing unit, a unit using an air cylinder (for example, see Patent Document 1), a unit using a spring (for example, see Patent Document 2), and the like are known.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-10-113630 (pages 3, 4 and FIG. 1)
[Patent Document 2]
JP 2001-239226 A (page 4, FIG. 2)
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In each of the above-mentioned conventional configurations, a special component for pressing the fixing member is required, the structure is complicated, and the cost is high. Further, there is a problem that it is difficult to clean a portion provided with such a cylinder or a spring, it is difficult to completely clean the portion, and the sanitary property is poor.
[0008]
Further, the spring has a problem in durability and lacks reliability. Furthermore, in the case of an air cylinder, air leakage cannot be completely eliminated, and even if it is very small, there is always a leak. If it is installed in the cleaning room, there is a possibility that the environment in the cleaning room may be contaminated by air leak.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The rotary rinser according to the first aspect of the present invention includes a fixed member provided with a supply passage for the cleaning fluid, an intermediate member provided with a relay passage communicating with the supply passage of the fixed member, and an intermediate member provided with the intermediate member. And a rotary member having a discharge member formed with a discharge passage that is slidably disposed with respect to the relay passage and shuts off with the relay passage as the rotation member rotates. When connected to the relay passage of the intermediate member, the cleaning fluid is ejected through the discharge passage to clean the container, and particularly, between the fixed member and the intermediate member, the relay is provided from the supply passage. A pressure chamber for introducing a cleaning fluid flowing into the passage is provided, and the cleaning fluid in the pressure chamber presses the intermediate member against the rotating member.
[0010]
In the rotary type rinser according to the invention, a pressure chamber is formed between the intermediate member and the fixed member in the middle of the cleaning liquid passage including the supply passage of the fixed member, the relay passage of the intermediate member, and the discharge passage of the rotating member. Since the cleaning fluid sent from the supply passage of the fixed member to the relay passage of the intermediate member is introduced into the room, the intermediate member is pressed from the fixed member side and pressed against the rotating member. There is no need to separately provide such components, so that the number of parts is reduced and cost can be reduced. In addition, since there is no portion that is difficult to clean, sanitary properties are improved, and there is no risk of contamination due to leakage from an air cylinder or the like.
[0011]
The rotary rinser according to the second aspect of the present invention is provided with a fixed member provided with a cleaning fluid distribution passage, and slidably disposed with respect to the fixed member, and communicates with the distribution passage with rotation. A rotary member having a rotary member having a discharge passage that is blocked, and when the discharge passage is connected to the distribution passage of the fixed member during rotation of the rotary member, The cleaning fluid is sprayed to clean the container.In particular, a pressure chamber for introducing the cleaning fluid is provided inside the fixing member, and the sliding portion of the fixing member is moved by the cleaning fluid in the pressure chamber. The rotary member is brought into pressure contact with the rotary member.
[0012]
In the rotary type rinser according to the present invention, the cleaning fluid is introduced into the pressure chamber provided inside the fixing member, and the sliding portion of the fixing member is pressed against the rotating member by the pressure of the cleaning fluid, so that the fixing member and the rotating member are separated from each other. Is prevented, the number of parts is smaller than that of the conventional configuration, and the sanitary property is also improved.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary type rinser according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part thereof. The rotary table 4 is attached to the upper part of the rotary shaft 2 arranged at the center, and rotates integrally. A plurality of bottle grippers 6 are provided near the outer periphery of the rotary table 4 at equal intervals in the circumferential direction. Each of these bottle grippers 6 is supported on a column 8 fixed upright on the outer peripheral edge of the turntable 4 so that the bottle gripper 6 can be turned around a horizontal fulcrum. The bottle gripper 6 turns the container 10 upside down as shown in FIG. 1 by holding and inverting the container 10 conveyed in an upright state.
[0014]
A rotary member (rotor) 14 that constitutes a movable member of a rotary valve 12 that shuts off supply of a cleaning fluid (cleaning liquid) is fixed to a lower surface near the center of the rotary table 4 with bolts 16. It rotates integrally with the table 4. The rotating member 14 has an annular shape surrounding the periphery of the rotating shaft 2, and inside thereof, the same number of discharge passages 14 a as the number of the bottle grippers 6 are formed radially at equal intervals in the circumferential direction. In each of the discharge passages 14a formed inside the rotary member 14, the cleaning liquid inlet side openings 14aa are arranged at equal intervals on the same circumference on the lower surface side of the rotary member 14, and the cleaning liquid outlet side openings 14ab are , Are provided at equal intervals on the outer peripheral surface of the rotating member 14.
[0015]
Below the position where each of the bottle grippers 6 grips and inverts the container 10, an internal washing nozzle 20 for injecting the cleaning liquid is disposed, and when the container 10 is inverted, the tip of the nozzle 20 is placed in the nozzle. It faces the mouth of the container 10. Each of these nozzles 20 is connected via a liquid supply hose 22 to an outlet opening 14ab of a discharge passage 14 provided in the rotating member 14.
[0016]
An annular fixed member (stator) 26 surrounding the rotation shaft 2 is provided on the base 24 below the rotation member 14. An annular groove 26a is formed on the upper surface of the fixing member 26, and an annular intermediate member (distributor) 28 is disposed in the annular groove 26a. The rotary member 12, the intermediate member 28, and the fixed member 26 constitute the rotary valve 12 that supplies the cleaning liquid supplied from the outside to the inner cleaning nozzle 20.
[0017]
The height of the intermediate member 28 is smaller than the distance between the lower surface of the rotary member 14 fixed to the rotary table 4 and the bottom surface of the annular groove 26 a of the fixed member 26 fixed on the base 24. Further, the width is smaller than the width of the annular groove 26a formed in the fixing member 26. A seal member 30 is mounted between upper portions of both side walls of the annular groove 26a of the fixing member 26 and both side surfaces of the intermediate member 28. The seal member 30 allows the lower member inner surface of the annular groove 26a of the fixed member 26 The liquid tightness inside the space (pressure chamber) 32 formed between the intermediate member 28 and the outer surface on the bottom side is maintained.
[0018]
Inside the fixing member 26, a cleaning liquid supply passage 26b is formed. The cleaning liquid supply passage 26b has an inlet 26ba opening on the side surface of the cylindrical portion, and an external supply pipe 34 is connected to the inlet opening 26ba. The outlet side 26bb of the cleaning liquid supply passage 26b is opened at the upper surface of the fixing member 26, that is, at the bottom of the annular groove 26a, and the cleaning liquid sent from the supply pipe 34 into the cleaning liquid supply passage 26b is supplied to the annular groove 26a. Supplied within.
[0019]
Inside the annular intermediate member 28, an arc-shaped relay passage (a cleaning liquid supply long hole) 28a penetrating vertically is formed. The relay passage 28a is located on a circumference having the same radius as a circle in which the inlet-side openings 14aa of the discharge passages 14a formed in the rotating member 14 are arranged. The cleaning liquid introduced into the annular groove 26a from the cleaning liquid supply path 26b of the fixing member 26 is fed into the relay passage 28a. The bottom surface of the intermediate member 28 is formed with a surface (pressing surface) pressed by the cleaning liquid supplied from the cleaning liquid supply passage 26b of the fixing member 26 and an opening of the relay passage 28a. Is larger than the area of the opening, and the intermediate member 28 is pushed up by the pressure of the cleaning liquid acting on the pressing surface and pressed against the lower surface of the rotating member 4.
[0020]
When the intermediate member 28 and the rotary member 14 are vertically overlapped, a part of the inlet-side opening 14aa of the discharge passage 14a formed at equal intervals around the entire circumference of the rotary member 14 is formed in the intermediate member 28. The other opening 14aa on the inlet side is closed by a flat portion (a portion where the relay passage 28a is not formed) on the upper surface of the intermediate member 28.
[0021]
The operation of the rotary rinser according to the above configuration will be described. Many containers 10 continuously transported in an upright state by a transport conveyor (not shown) are sequentially loaded into the rotary type rinser by a supply means such as a star wheel. The containers 10 carried into the rinser are gripped one by one by grippers 6 attached to the outer periphery of the turntable 4. While moving with the rotation of the rotary table 4, the gripper 6 is turned inward in the radial direction of the rotary table 4, and the held container 10 is turned upside down. The inner washing nozzle 20 faces the mouth of the container 10 that has been turned upside down as described above.
[0022]
The cleaning liquid for cleaning the container 10 is sent to the cleaning liquid supply passage 26b of the fixing member 26 via the supply pipe 34, and is further supplied into the annular groove 26a on the upper surface of the fixing member 26. An intermediate member 28 is disposed in the annular groove 26a, and a space (pressure chamber) 32 sealed by a seal member 30 is provided between the inner surface of the annular groove 26a of the fixing member 26 and the outer surface of the intermediate member 28. Is formed. During the cleaning operation of the rotary type rinser, the entire annular intermediate member 28 is pushed up by the pressure of the cleaning liquid introduced into the pressure chamber 32, and the upper surface thereof is brought into close contact with the lower surface of the upper rotating member 14. Further, the cleaning liquid introduced into the pressure chamber 32 is fed into an arc-shaped relay passage 28 a formed vertically penetrating the intermediate member 28, and the cleaning liquid is brought into close contact with the rotating member 14. Side is always supplied.
[0023]
On the other hand, on the rotating member 14, the inlet-side openings 14aa of the discharge passage 14a are arranged at regular intervals in the circumferential direction over the entire circumference on the lower surface side, and the arc-shaped relay passage 28a formed in the intermediate member 28 is formed. The cleaning liquid fed into the pressure chamber 32 from the fixed member 26 side is supplied to the discharge passage 14a which coincides with the position. This cleaning liquid is further supplied from the liquid supply hose 22 to the inner cleaning nozzle 20. Then, it is sprayed into the container 10 held by the gripper 6 in an inverted state. When the discharge passage 14a of the rotating member 14 passes through the position of the relay passage 28a of the intermediate member 28, the supply of the cleaning liquid to the inner washing nozzle 20 is stopped.
[0024]
In the present embodiment, the intermediate member 28 is pressed against the rotating member 14 by the pressure of the cleaning liquid introduced into the space (pressure chamber) 32 between the intermediate member 28 and the It is possible to prevent the cleaning liquid from leaking from the sliding surface between the member 28) and the rotating side (the rotating member 14). In addition, since an air cylinder and a spring are not used unlike the conventional apparatus, the number of parts is small and the cost can be reduced. Further, the structure is simple, the washing is easy, and the sanitary property is improved.
[0025]
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary type rinser according to the second embodiment. In this embodiment, the rotary member 114 constituting the rotary valve 112 is located downward, and the fixed member 126 is located downward. An intermediate member 128 is arranged in the upper part and in the middle.
[0026]
A cylindrical rotary block 140 is fixed to the upper end of the central rotary shaft 102. A bearing 142 is interposed between the rotating shaft 102 and the fixed cylindrical body 103 around the rotating shaft 102, and the rotating shaft 102 and the rotating block 140 rotate integrally via the bearing 142. A flange is formed on the outer peripheral portion on the lower side of the rotating block 140, and the rotating member 114 of the rotary valve 112 is formed on the flange. An inlet-side opening 114aa of the discharge passage 114a is arranged on the upper surface side of the rotating member 114, and an outlet-side opening 114ab of the discharge passage 114a is arranged on the outer surface side at equal intervals. The outlet hoses 114ab of the discharge passages 114a are connected to liquid supply hoses 122 for the inner washing nozzles.
[0027]
A support column 146 is fixed to the lower surface side of a ceiling plate of a cleaning chamber (not shown) for accommodating the rotary type rinser so that the rotation axis 102 is aligned with the axis, and a support plate 148 is provided at a lower end of the support column 146. Is attached. The support plate 148 is provided with a downward cylindrical portion 148b on the outer periphery of a flat portion 148a attached to the support column 146, and an annular fixing member 126 is provided with a bolt 127 on the inner peripheral side of the cylindrical portion 148b. It is fixed by. The inner diameter of the fixing member 126 is larger than the outer diameter of the cylindrical rotary block 140, and a gap is formed between the two.
[0028]
A cleaning liquid supply passage 126b penetrating in the radial direction is formed in the fixing member 126, and a supply pipe 134 is connected to the supply passage 126b, and the cleaning liquid supplied via a pump is supplied to the liquid supply pipe 134 and fixed. The cleaning liquid is introduced into the gap between the fixing member 126 and the rotating block 140 through the cleaning liquid supply passage 126 b in the radial direction formed in the member 126.
[0029]
A holding plate 150 is fixed to an upper end of the cylindrical rotating block 140 and rotates integrally. On the other hand, a sealing member 152 is mounted on the upper surface of the fixing member 126, the upper surface of the sealing member 152 is on the outer peripheral portion on the lower surface side of the pressing plate 150, and the inner peripheral surface of the sealing member 152 is on the pressing plate. The seal member 152 keeps the upper portion of the gap between the fixed member 126 and the rotary block 140 liquid-tight.
[0030]
An annular intermediate member 128 is arranged between the upper surface of the rotating member 114 and the lower surface of the fixed member 126. The intermediate member 128 has a plate shape, and its lower surface slides on the upper surface of the rotating member 114 as described later. The inner diameter of the annular intermediate member 128 substantially matches the inner diameter of the fixed member 126, and a gap is formed between the intermediate member 128 and the outer surface of the rotary block 140.
[0031]
The thickness of the intermediate member 128 is smaller than the distance between the lower surface of the fixing member 126 and the upper surface of the rotating member 114, and a gap is formed between the upper surface of the intermediate member 128 and the lower surface of the fixing member 126. You. A seal pressing portion 126c is provided on the outer peripheral portion of the lower surface of the fixing member 126, and the O-ring 154 mounted between the fixing member 126 and the intermediate member 128 is engaged with the seal pressing portion 126c by the pressure on the inner side. It is supposed to. The space between the outer peripheral surface of the rotary block 140 and the inner surfaces of the fixing member 126 and the intermediate member 128 and the space between the lower surface of the fixing member 126 and the upper surface of the intermediate member 128 constitute a pressure chamber 132 as one body. The upper part of the pressure chamber 132 is kept liquid-tight by the seal member 152, the lower part is kept liquid-tight by the sliding surface between the intermediate member 128 and the rotating member 114, and the outer periphery is kept liquid-tight by the O-ring 154. .
[0032]
An arc-shaped relay passage (cleaning liquid supply groove) 128a is formed on the lower surface side of the inner peripheral portion of the intermediate member 128, and a discharge passage communicated with the relay passage 128a among the discharge passages 114a formed in the rotating member 114. The cleaning liquid is supplied to 114a, sent to a cleaning nozzle (not shown) from a liquid supply hose 122, and jetted in an inverted state into a container held by a gripper. Since the area of the upper surface of the intermediate member 128 facing the inside of the pressure chamber 132 is larger than the area of the arc-shaped relay passage 128a formed on the lower surface side, the cleaning liquid in the pressure chamber 132 The intermediate member 128 is pressed against the upper surface of the rotating member 114 by the pressure.
[0033]
In the rotary rinser having the above-described configuration, during the normal cleaning operation for cleaning the container, the cleaning liquid supplied from the supply pipe 134 is supplied from the cleaning liquid supply passage 126b of the fixing member 126 to the fixing member 126, the intermediate member 128, and the rotating block. It is introduced into a space (pressure chamber) 132 surrounded by 140 and a rotating member 114 formed thereunder, an upper seal member 152 and an O-ring 154.
[0034]
In the rotary rinser according to this configuration, when the rotating shaft 102 rotates, the rotating block 140, the rotating member 114 provided on the rotating block 140, and the holding plate 150 rotate integrally. When the inlet side opening 114aa of the discharge passage 114a formed inside the rotating member 114 is connected to the arc-shaped relay passage 128a provided on the lower surface of the intermediate member 128 in accordance with the rotation of these rotating members. Then, the cleaning liquid is sent from the discharge passage 114a to the cleaning nozzle via the liquid supply hose 122 and injected into the container. Then, when the entrance-side opening 114aa of the discharge passage 114a passes through the position of the relay passage 128a and is blocked, the injection of the cleaning liquid stops.
[0035]
During the cleaning operation, the pressure of the cleaning liquid introduced into the pressure chamber 132 acts on the upper surface side of the intermediate member 128 to press the intermediate member 128 against the rotating member 114. The cleaning liquid does not leak out from the sliding surface between the rotating member 114 and the rotating side. Moreover, since no spring or air cylinder is used to press the intermediate member 128 against the rotating member 114, the number of parts is small and the sanitary property is excellent.
[0036]
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a main part of a rotary type rinser according to a third embodiment. In this embodiment, a rotary valve 212 is attached to a central rotary shaft 202 and integrally rotates. And a fixing member 226 disposed thereabove. The upper fixing member 226 is connected to a supply pipe 234 to supply a cleaning liquid to the internal space 235 (corresponding to the fixing member in each of the above-described embodiments), and is introduced into the cleaning liquid supply section 226A. The supplied cleaning liquid is distributed and supplied to the discharge passage 214a of the rotating member 214, and has an intermediate portion 226B (corresponding to the intermediate member in each of the above-described embodiments) that comes into sliding contact with the rotating member 214.
[0037]
A discharge passage 214a is formed in the rotating member 214 so as to penetrate vertically at equal intervals in the circumferential direction. A liquid supply hose 222 is connected to an outlet opening 214ab of the discharge passage 214a. The cleaning liquid introduced into the 214a is sent to an internal cleaning nozzle (not shown) via the liquid supply hose 222 and injected into the container.
[0038]
The cleaning liquid supply part 226A of the fixing member 226 located at the upper part of FIG. are doing. The bottom wall surface 226Ac has a through hole formed in the center, and a passage member 215 fixed on the rotating member 214 passes through the center through hole. A sliding plate 217 is fixed on the passage member 215, and when the rotating member 214, the passage member 215, and the sliding plate 217 are rotated by the rotation of the rotating shaft 202, the lower surface of the sliding plate 217 becomes the bottom wall surface. It slides on the upper surface of 226Ac. The rotation of the fixing member 226 is restricted by the rotation preventing member 227.
[0039]
An intermediate portion 226B that constitutes a lower portion of the fixed member 226 includes a sliding portion 226Ba on which the upper surface of the rotating member 214 disposed below slides, the sliding portion 226Ba and the bottom wall surface 226Ac of the cleaning liquid supply portion 226A. And an elastic portion 226Bb forming a space (pressure chamber) 232 therebetween. The cleaning liquid introduced into the internal space 235 of the cleaning liquid supply unit 226A provided above the fixing member 226 is supplied to the sliding plate 217 and the passage member 215 on the rotating side located inside the fixing member 226. Vertical and horizontal passages 217a, 215a, and 215b for supplying into the pressure chamber 232 below the bottom wall surface 226Ac are formed. The bottom wall surface 226Ac is formed with a narrow passage 226Ad that connects the upper internal space 235 and the lower pressure chamber 232.
[0040]
In the rotary type rinser according to this embodiment, at the time of the cleaning operation, the cleaning liquid is supplied from the supply pipe 234 into the internal space 235 of the cleaning liquid supply section 226A provided above the fixing member 226, and furthermore, the rotating slide. From the vertical passages 217 a and 215 a and the horizontal passage 215 b of the moving plate 217 and the penetrating member 215, it is introduced into the pressure chamber 232 provided on the lower side of the fixing member 226.
[0041]
The sliding portion 226Ba at the lower end of the fixed member 226 is provided with an arc-shaped distribution passage (washing liquid supply long hole) 226Bc. The cleaning liquid in the pressure chamber 232 is sent to the nozzle, supplied from the liquid supply hose 222 to a cleaning nozzle (not shown), and discharged into the container. The area of the surface (pressing surface) of the upper surface of the sliding portion 226Ba on which the pressure of the cleaning liquid introduced into the pressure chamber 232 acts is larger than the opening area of the distribution passage 226Bc. The lower surface of the sliding portion 226Ba is pressed against the upper surface of the rotating member 214 by the pressure of the cleaning liquid.
[0042]
In a portion where the rotating member 214 slides with respect to the fixing member 226 of the rotary valve 212, the sliding portion of the fixing member 226 is caused by the pressure of the cleaning liquid sent from the distribution passage 226Bc of the fixing member 226 to the discharge passage 214a of the rotating member 214. 226Ba and the rotating member 214 attempt to separate from each other. However, since the sliding portion 226Ba is pressed against the upper surface of the rotating member 214 by the pressure of the cleaning liquid introduced into the pressure chamber 232, the fixed member 226 and the rotating member 214 are separated. No liquid leakage occurs from the sliding contact surface with the liquid 214. In addition, since a spring or an air cylinder is not used as a pressing structure for preventing liquid leakage as in the related art, the structure is extremely simple and excellent in sanitary properties.
[0043]
FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a main part of a rotary type rinser according to the fourth embodiment, in which an annular fixing member 326 is installed on a fixed side base 324. And, above the fixing member 326, an annular rotating member 314 is arranged. The rotating member 314 is fixed by bolts 316 to the lower surface of the rotating table 304 connected to the upper end of the rotating shaft 302. An annular intermediate member 328 made of a soft resin material is fixed on the upper surface of the annular fixing member 326, and the rotary member 314, the intermediate member 328, and the fixing member 326 constitute a rotary valve 312.
[0044]
The annular intermediate member 328 has an annular space (pressure chamber) 323 surrounded by side walls 328a and a top surface 328b on both sides, and a fixing portion 328c that protrudes outward from lower ends of both side wall portions 328a. Is fixed to the upper surface of the fixing member 326 with a bolt 327 to be integrated with the fixing member 326, and the liquid tightness inside the intermediate member 328 (the pressure chamber 323) is maintained.
[0045]
The intermediate member 328 is made of, for example, an elastically deformable resin such as neurite. Since the top surface portion 328b is particularly thin and can be deformed by the pressure of the washing water, the intermediate member 328 has an internal pressure chamber. When the cleaning liquid is introduced into the cleaning member 323, the top surface 328 b of the intermediate member 328 is pressed against the lower surface of the rotating member 314 by the pressure of the cleaning liquid.
[0046]
A supply passage 326b is formed inside the fixing member 326, and supplies the cleaning liquid sent from the supply pipe 334 into the pressure chamber 323 of the intermediate member 328. An arc-shaped relay passage (cleaning liquid supply groove) 328d is formed in the top surface portion 328b of the intermediate member 328 so that the cleaning liquid can be supplied from the relay passage 328d to the rotating member 314 side. Also in this embodiment, the area of the top surface 328b of the intermediate member 328 where the pressure of the cleaning liquid acts (the pressing portion) is larger than the opening area of the relay passage 328d. Is pressed against the lower surface of the upper rotating member 314.
[0047]
Further, discharge passages 314a are provided at equal intervals in the circumferential direction in the inside 314 of the rotating member, and the inlet side openings 314aa of these discharge passages 314a are the same as the arc-shaped relay passage 328d of the intermediate member 328. They are arranged at equal intervals on the circumference of the radius. On the outer surface side of the rotating member 314, outlet openings 314ab of the discharge passages 314a are arranged at equal intervals, and the outlet openings 314ab of the discharge passages 314 are not shown via liquid supply hoses 322, respectively. Connected to the cleaning nozzle.
[0048]
In this embodiment, the cleaning liquid is introduced from the supply pipe 334 into the space (pressure chamber 323) inside the intermediate member 328 via the supply passage 326b of the fixing member 326. The surface portion 328b is pressed from the inside, and the upper surface side of the top surface portion 328b is pressed against the lower surface of the rotating member 314. Therefore, liquid does not leak to the outside from the sliding surface between the fixed-side intermediate member 328 and the rotating member 314, and the number of parts is small and sanitary properties are improved.
[0049]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, a fixing member provided with a supply passage for cleaning fluid, an intermediate member provided with a relay passage communicating with the supply passage of the fixing member, and a sliding member with respect to the intermediate member A rotary member having a discharge member which is disposed so as to be able to communicate with the relay passage with rotation and has a discharge passage formed therein, the discharge passage being connected to an intermediate member during rotation of the rotary member. When connected to the rotary type rinser for cleaning the container by injecting the cleaning fluid through the discharge passage, the cleaning fluid flowing from the supply passage to the relay passage between the fixed member and the intermediate member. A pressure chamber to be introduced is provided, and the intermediate member is pressed against the rotating member by the cleaning fluid in the pressure chamber. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the conventional configuration, and cost can be reduced. It is possible. Further, since the structure is simple and the washing is easy, the sanitary property is improved. Further, since an air cylinder or the like is not used, there is no possibility of contaminating the washing room in which the rotary type rinser is installed.
[0050]
According to a second aspect of the present invention, there is provided a fixed member provided with a cleaning fluid distribution passage, and a discharge passage which is slidably disposed with respect to the fixed member and which is cut off from being communicated with the distribution passage with rotation. A rotary valve having a rotary member, and when the discharge passage is connected to the distribution passage of the fixed member during rotation of the rotary member, the cleaning fluid is ejected through the discharge passage to clean the container. In the rotary type rinser, a pressure chamber for introducing the cleaning fluid is provided inside the fixed member, and the sliding portion of the fixed member is pressed against the rotating member by the cleaning fluid in the pressure chamber. And the cost can be reduced, and the sanitary property is improved. Further, since an air cylinder or the like is not used, there is no possibility of contaminating the washing room in which the rotary type rinser is installed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary type rinser according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary type rinser according to a second embodiment.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary type rinser according to a third embodiment.
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of a rotary type rinser according to a fourth embodiment.
[Explanation of symbols]
10 containers
12 Rotary valve
14 Rotating member
14a discharge passage
26 Fixing member
26b Supply passage
28 Intermediate member
28a Relay passage
32 pressure chamber

Claims

A fixing member provided with a supply passage for the cleaning fluid, an intermediate member provided with a relay passage communicating with the supply passage of the fixed member, and a relay member slidably disposed with respect to the intermediate member; A rotary member having a rotating member formed with a discharge passage that is interrupted by the passage,
During the rotation of the rotating member, when the discharge passage is connected to a relay passage of the intermediate member, in a rotary type rinser that performs cleaning of the container by injecting a cleaning fluid through the discharge passage,
A rotary chamber, wherein a pressure chamber for introducing a cleaning fluid flowing from a supply passage to a relay passage is provided between the fixed member and the intermediate member, and the intermediate member is pressed against the rotating member by the cleaning fluid in the pressure chamber. Linsa.

A rotary valve having a fixed member provided with a distribution path for the cleaning fluid, and a rotary member slidably disposed with respect to the fixed member and having a discharge path formed to be cut off and communicate with the distribution path with rotation. With
During rotation of the rotating member, when the discharge passage is connected to the distribution passage of the fixed member, in a rotary type rinser that performs cleaning of the container by injecting a cleaning fluid through the discharge passage,
A rotary type rinser, wherein a pressure chamber for introducing a cleaning fluid is provided inside a fixed member, and a sliding portion of the fixed member is pressed against a rotating member by the cleaning fluid in the pressure chamber.