JP3744080B2 - Foreign matter prevention device for rotary washer - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータリ式の洗壜機に係り、特に、洗浄液を供給するロータリバルブの回転側と固定側との間の摺動部に発生する摩耗粉等の異物が、洗浄液中に混入することを防止する異物混入防止装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に ロータリ式の洗壜機は、回転体と、この回転体の外周部に円周方向等間隔で設けられ、搬送されてきた壜を把持し、回転搬送する間にこの壜を反転させるボトルグリッパと、回転体の各ボトルグリッパに対応する位置にそれぞれ設けられ、前記ボトルグリッパによって倒立された壜内に洗浄液を噴射するノズルと、回転体の下面に取付けられて一体的に回転し、その下方に配置された固定側のプレート上を摺動する回転プレートとを備えており、回転プレートには、前記各ノズルへの配管に洗浄液を給送する吐出通路が形成され、一方、固定側のプレートには、ポンプから送り出された洗浄液を分配供給する供給通路が形成されており、回転プレートの回転中の所定の区間において、回転プレートの吐出通路が固定側プレートの供給通路に接続されると、洗浄液が前記配管を介してノズルに送られ、ボトルグリッパに把持されている壜に噴射されてその壜の洗浄を行なうようになっている。
【0003】
前記ロータリ式洗壜機において、洗浄液の供給遮断を行なうロータリバルブを構成している固定側のプレートと回転プレートは、通常、両者共ステンレス等の金属からできており、しかも、供給される洗浄液の圧力に負けてロータリバルブが分離してしまわないように、スプリング等により下方側から常時圧力をかけている。そのため、固定側プレート上で回転プレートが回転することによる摺動面の摩擦を低減する目的で、固定側プレートの面上に、この固定側プレートの供給通路と常時連通する中間通路が形成された樹脂製の中間プレートを連結して、回転プレートをこの中間プレートに対して摺動させるようにしている。
【0004】
前記従来のロータリ式洗壜機では、金属同士の摩擦を避けるために、固定側プレートと回転プレートの間に樹脂製の中間プレートを介在させているが、固定側プレートに対して相対回転しないように一体的に連結したこの中間プレート上で回転プレートが摺動回転すると、樹脂製の中間プレートが摩耗し、その摩耗粉が洗浄液中に混入してしまう危険性があった。このよう洗浄液中に摩耗粉が混入すると、洗浄した壜に摩耗粉が付着したり、回転プレート内に設けられた吐出通路や洗浄液を噴射するノズルが詰まってしまう等の問題があった。
【0005】
そこで、本出願人は、樹脂製の中間プレート上を金属製の回転プレートが摺動することにより発生した摩耗粉やその他の異物が、洗浄液中に混入することを防止できるロータリ式洗壜機を提案した(特開平6−254511号公報)。
【0006】
前記公報に記載された従来のロータリ式洗壜機は、固定プレート上に複数のピンを介して連結されている中間プレートの上下の面、すなわち、上方に配置された回転プレートが摺動する面と、下方の固定プレートに連結されている面の双方に、固定プレートの供給通路と回転プレートの吐出通路とを接続するように設けられている中間通路の、上下の開口部の周囲を囲むようにそれぞれ2本の環状溝を形成し、これら上下4本の環状溝内に、バリア用の洗浄液(壜洗浄用の洗浄液を供給するための通路を外部から遮断するために流通させる洗浄液)を導入し、環状溝内を流通させた後排出するようになっている。
【0007】
この環状溝内を流通するバリア用の洗浄液の流れについて説明すると、下方の固定プレート内に形成された入口通路から、中間プレートの下面側の環状溝に洗浄液を導入してこれら環状溝内を流通させるとともに、中間プレートに形成されている上下を貫通する通路を介してその上面側の環状溝にも洗浄液を導入してこれら環状溝内を流通させた後、中間プレートの別の貫通通路および固定プレートの出口通路を介して排出するようになっている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のロータリ式洗壜機に用いられているロータリバルブの構成では、中間プレートの、回転プレートが摺動する上面だけでなく、固定プレートに連結されている下面側にも異物が侵入するおそれがあるために、中間プレートの上下両面に、中間通路を囲む2本の環状溝をそれぞれ形成して異物混入防止用の洗浄液を流通させている。このように中間プレートの下面側の環状溝を介して上面側の環状溝へ洗浄液を導入するようにしているので、下面側の環状溝内には必要とする量の洗浄液を導入して流通させることができるが、上面側の環状溝内には充分な洗浄液が導入されずエア溜りが発生するおそれがあった。洗浄液が流通せずにエア溜りが発生してしまうと、摩耗粉等の異物が排出できず壜洗浄用の洗浄液が汚染されるおそれがあるという問題があった。また、従来のロータリ式洗壜機では、中間プレートを固定プレート上に連結するためにピンを用いているので、中間プレートの半径方向の幅が、ピンを設ける部分のために大きくなってしまうという問題があった。中間プレートの幅が大きいと、回転プレートが摺動する面積が広いため、摩擦による熱膨張によって歪んでしまうおそれがあった。しかも、回転プレートと中間プレートとが密着する面積が大きくなると汚染される部分が広くなるため、衛生上好ましくないという問題があった。
【0009】
本発明は前記欠点を除くためになされたもので、固定プレートの半径方向の幅を小さくするとともに、この固定プレートの、回転プレートが摺動する面にだけ環状溝を形成し、摩耗粉等の侵入を防止するための洗浄液を流通させるようにしたロータリ式洗壜機の異物混入防止装置を提供することを目的とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るロータリ式洗壜機の異物混入防止装置は、洗浄液の取入口が形成されたバックアップリングと、このバックアップリングの内側に液密を保持して嵌合される筒状部およびこの筒状部上に設けられてその外周部が前記バックアップリングの上面に当接する摺動面を有するとともに、前記取入口に連通する供給通路が形成された固定プレートと、この固定プレートの摺動面上に回転可能に配置され、回転に伴って前記供給通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転プレートと、前記バックアップリングおよび固定プレートを押し上げて回転プレートに圧接させる押圧手段とを備え、前記固定プレートの摺動面に、供給通路の開口部の周囲を囲む溝を設けるとともに、この溝内に洗浄液を導入する導入通路を形成し、回転プレートの回転中に前記溝内に洗浄液を流通させるようにしたものである。
【0011】
本発明に係るロータリ式洗壜機は、固定側のバックアップリングと固定プレートとが液密を保持して嵌合しているので、異物が混入するおそれのある面は、固定プレートと回転プレートとの摺動面だけである。そこで、固定プレートに、供給通路の摺動面側の開口部の周囲を囲む溝を形成し、前記洗壜機の運転中は、この溝内に導入通路からバリア用の洗浄液を導入する。開口部を囲む溝は固定プレートの摺動面にだけ形成されているので、バリア用の洗浄液は溝内全周をくまなく流通し、エア溜りが発生するおそれがない。従って、回転プレートが回転することにより発生する摩耗粉やその他の異物が供給通路側に侵入することを確実に阻止することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態によりにより本発明を説明する。図1は本発明の一実施の形態に係る異物混入防止装置を備えたロータリ式洗壜機の縦断面図、図2はその要部の拡大図である。中央に配置された回転軸2の上部に回転体4が取付けられて一体的に回転する。この回転体4の外周寄りに、円周方向等間隔で複数のボトルグリッパ6が設けられている。これら各ボトルグリッパ6は、回転体4の外周縁部に立設された支柱8上に支持されて、水平な支点を中心に反転できるようになっている。回転体4の中心部の下面側には、洗浄液の供給遮断を行なうロータリバルブ12の可動側部材を構成する回転プレート14が固定されており、この回転体4と一体的に回転する。
【0013】
回転プレート14の内部には、前記ボトルグリッパ6の数と同数の吐出通路16が等間隔で放射状に形成されている(図3および図4参照)。なお、図3は、この回転プレート14(図の一番上)と、後に説明する固定プレート18(図の中央)およびバックアップリング20(図の一番下)から成るロータリバルブ12の分解斜視図であり、図4は、このロータリバルブ12の固定プレート18とバックアップリング20とを一体的に連結した状態を示しており、前記回転プレート14が上述したようにロータリバルブ12の可動側部材を、そして、一体となった固定プレート18およびバックアップリング20がロータリバルブ12の固定側部材を構成している。前記回転プレート14の内部に形成されている各吐出通路16は、その洗浄液の入口側開口16aが、回転プレート14の下面側の同一円周状に等間隔で並び、洗浄液の出口側開口16bは、回転プレート14の外周面に等間隔で設けられている。
【0014】
前記各ボトルグリッパ6が壜Bを把持して反転させた位置の下方には、洗浄液を噴射するノズル22がそれぞれ配置されており、壜Bが反転されると、ノズル22の先端がその壜Bの口部に対向する。これら各ノズル22は、それぞれ供給ホース24を介して、前記回転プレート14内に設けられた吐出通路16の出口側開口16bに接続されている。
【0015】
回転軸2の周囲の、回転プレート14より下方側に、前記固定プレート18およびバックアップリング20が配置されている。外周側のバックアップリング20は、ステンレス等の金属から成る環状体である。このバックアップリング20の外面側上部20aはテーパ状になっており、その上端20bは幅の狭い平坦面になっている。バックアップリング20は、下部外周に複数個所の取付部20cが設けられており(図4では図示を省略)、これら各取付部20cに押上げ用エアシリンダ26のロッド26aが連結されている。また、押上げ用エアシリンダ26は下方の固定枠体28に支持されており、バックアップリング20は、これら押上げ用エアシリンダ26の作動によって昇降が可能であるとともに回転を規制されるようになっている。
【0016】
前記バックアップリング20の内周面20d内に嵌合されている固定プレート18は、上方の回転プレート14が円滑に摺動できるように樹脂等の素材から形成されており、バックアップリング20の内径とほぼ等しいか、あるいは僅かに外径の大きい円筒部18aと、この円筒部18aの上部に設けられた平面部18bとを有している。上部の平面部18bは、外周端18cが円筒部18aの外周面よりも外方へ突出しており、その外周端18cが傾斜面になっている。この固定プレート18の円筒部18aがバックアップリング20の内部に圧入されてこれら両者18,20が一体に結合されている。固定プレート18の、円筒部18aよりも外方に突出している平面部18bの外径は、前記バックアップリング20上端の平坦面20bの外径とほぼ一致しており、平面部18bの外周縁18cが、バックアップリング20の平坦面20bによって下面側を支持されている。このように、固定プレート18の円筒部18aがバックアップリング20の内部に圧入されてこれら両者18,20が一体に結合されているので、前記従来の構成のように、中間プレートと固定プレートとをピンにより連結した場合よりも、固定プレート18の半径方向の幅を大幅に小さくすることができる。
【0017】
固定プレート18の内部には、ほぼ半周に亘る円弧状の洗浄液供給用長孔18dが形成されている。この洗浄液供給用長孔18dは、固定プレート18の上部の平面部18b内に全長に亘って開口するとともに、円筒部18aの側面に形成された洗浄液供給口18eによって外面側に連通している。洗浄液供給用長孔18dは、前記回転プレート14に形成されている吐出通路16の入口側開口16aが配置されている円と同一半径の円周上に位置しており、固定プレート18と回転プレート14とを重ね合わせると、全周に等間隔で形成されている吐出通路16の入口側開口16aの約半数がこの長孔18dに接続され、他の半数の入口側開口18dは、平面部18bによって閉塞されるようになっている。
【0018】
また、前記バックアップリング20の側壁には、固定プレート18をこのバックアップリング20内に圧入して両者を一体化した際に、固定プレート18の洗浄液供給口18と一致する位置に、洗浄液の取入口20eが形成されている。この洗浄液取入口20eは配管30を介して図示しないポンプに接続されており、ポンプから吐出されたリンス用すなわち壜B洗浄用の洗浄液は、このバックアップリング20の取入口20eから固定プレート18の供給口18eおよび円弧状の長孔18dを介して、回転プレート14の各吐出通路16に供給され、さらに、吐出通路16の出口16b側に接続された供給ホース24を介して各ノズル22に送られる。固定プレート18の円筒部18aは、バックアップリング20の内面20d側に圧入されて、円筒部18aの外周面とバックアップリング20の内周面とは液密を保持した状態で密着しており、バックアップリング20の取入口20eから固定プレート18の洗浄液供給口18eに送られる洗浄液は、これら両者18,20の接触面には流れ出ないようになっている。
【0019】
圧入されて一体となった固定プレート18およびバックアップリング20は、本実施例に係るロータリ式洗壜機が通常の壜Bの洗浄運転を行なう場合には、昇降用エアシリンダ26によって押上げられて、固定プレート18の上面(平面部18b)が上方の回転プレート14の下面に圧接されており、内部に供給される洗浄液の圧力によって、回転プレート14と固定プレート18との間が分離しないようになっている。なお、固定プレート18およびバックアップリング20を押し上げる押圧手段は、エアシリンダ26に限らず、スプリング等を用いても良い。
【0020】
なお、前記押上げ用エアシリンダ26は、バックアップリング20の外周側に円周方向等間隔で配置しても良く、また、内部に供給される洗浄液の圧力に応じて適宜配置することもできる。いずれにしても、固定プレート18の全周に亘って均一な押圧がかかるようにすることが好ましい。例えば、固定プレート18に洗浄液供給用長孔18dが形成されている範囲では、加圧された洗浄液が供給されて回転プレート14を押し上げようとするので、長孔18dの無い部分よりも、回転プレート14と固定側の部材18,20とを分離させようとする力が強く作用する。従って、図5に示すように、長孔18dが配置されている範囲には狭い間隔で押上げ用エアシリンダ26を配置して、この範囲に強い力を作用させて全体の押圧が均一になるようにしても良い。また、図6に示すように、バックアップリング20の外周に等間隔でエアシリンダ26を配置するが、各エアシリンダ26の荷重を制御して、円弧状の長孔18bの範囲に配置されているエアシリンダ26Aには、他の部分に配置されたエアシリンダ26Bよりも大きい圧力を作用させることにより、固定プレート18の全周に亘って均一な押圧がかかるようにしても良い。
【0021】
前記固定プレート18の上部の摺動面(平面部)18bには、図4に示すように、上述した円弧状の洗浄液供給用長孔18dの内周側と外周側に、この供給用長孔18dの円弧と同心円をなす2本の環状溝18f,18gが形成されている(図3では図示を省略)。これら2本の環状溝18f,18gには、それぞれ固定プレート18内を上下に貫通して、バリア用(固定プレート18に形成されている円弧状の洗浄液供給用長孔18dをその周囲から遮断するため)の洗浄液を導入する導入通路18h,18iが設けられている。このバリア用洗浄液の導入通路18h,18iは、壜Bのリンス用の洗浄液を供給する前記供給配管30と別個に設けられた供給配管32,33を介してポンプに接続されており、バリア用の洗浄液が前記リンス用の洗浄液とは分岐して供給されるようになっている。
【0022】
なお、バリア用の洗浄液を流通させる溝は、上述のように長孔18dの内側と外側にそれぞれ配置された2本1組の環状溝18f,18gに限らず、例えば、円弧状の長孔18dの開口の形状をそのまま拡大した形状でこの開口部を囲む1本の溝等であっても良く、いずれにしても、円弧状の洗浄液供給用長孔18dの開口部の周囲を囲んでその他の部分から遮断しうるものであれば良い。
【0023】
また、前記回転プレート14には、これら両環状溝18f,18gにそれぞれ連通可能な2本の排出通路34,35が形成されている。内側環状溝18f用の排出通路34は、その入口34aが前記固定プレート18の内側環状溝18fと同一円周上に位置し、出口34bは、固定プレート18の円筒部18aよりも内部側に位置している。また、外側環状溝18g用の排出通路35は、その入口35aが前記固定プレート18の外側環状溝18gと同一円周上に位置し、出口35bは、固定プレート18の円筒部18aが圧入されているバックアップリング20の外周面よりも外部側に位置している。これら両排出通路34,35の出口34b,35bには、それぞれノズル36,37が取り付けられており、内側排出通路18fから排出されたバリア用洗浄液は、その出口34b側のノズル36から、固定プレート18の円筒部18aの内周面に向かって噴射され、外側排出通路18gから排出されたバリア用洗浄液は、その出口35b側のノズル37から、固定プレート18の平面部18bの外周縁18cおよびバックアップリング20の外周面に噴射されるようになっている。
【0024】
さらに、本実施例に係るロータリ式洗壜機では、前記ロータリバルブ12の下方の、固定側部材(固定プレート18,バックアップリング20)の内側と外側にそれぞれ、回転プレート14洗浄用のノズル38,39が設けられており、壜Bの洗浄運転を行なっている間、回転プレート14の下面側に洗浄液を噴射してこの回転プレート14を洗浄できるようになっている。
【0025】
以上の構成に係るロータリ式洗壜機の作動について説明する。洗壜作業を行なう通常運転時には、押上げ用エアシリンダ26の押上力が作用して、一体となっている固定プレート18およびバックアップリング20が押上げられ、固定プレート18の上面(平面部18b)が回転プレート14の下面に圧接された状態になっている。回転軸2に支持された回転体4および回転プレート14は、図示しない駆動手段によって回転される。
【0026】
回転体4に設けられている各ボトルグリッパ6は、コンベア等の搬送手段によって正立状態で搬送されてきた壜Bの頭部を把持して受取った後、回転搬送中に反転して壜Bを倒立状態にする(図1の状態)。倒立した壜Bの口部にはリンス用洗浄液を噴射するノズル22の先端が向かい合っている。固定プレート18には、ほぼ180度に亘る円弧状の洗浄液供給用長孔18dが形成されており、回転プレート14の回転に伴って、吐出通路16の入口側開口16aが固定プレート18の円弧状長孔18dに接続されると、ポンプから吐出されたリンス用洗浄液は、供給配管30、バックアップリング20の洗浄液取入口20e、固定プレート18の側面(円筒部18a)に形成された供給口18eおよび円弧状の長孔18d、回転プレート14の吐出通路16および供給ホース24等を介して前記ノズル6に送られ、壜B内に噴射されて洗浄を行なう。
【0027】
回転プレート14の内部に形成された吐出通路16の入口側開口16aが、固定プレート18の円弧状長孔18dに重なり合って回転している間、ノズル6に洗浄液が送られて壜Bの洗浄が行なわれる。その後、回転プレート14の吐出通路16の入口側開口16aが、固定プレート18の円弧状長孔18dを通過すると、前記リンス用の洗浄液を供給する一連の通路が遮断されて洗浄が終了する。以後、ボトルグリッパ6は、所定の回転範囲の間壜Bを倒立状態のまま保持して水きりを行ない、その後、再び壜Bを反転させて正立状態に戻し洗壜機外に排出する。
【0028】
上述のように壜Bの洗浄を行なっている間、ポンプから吐出された洗浄液は、リンス用洗浄液を供給する前記供給配管30とは分岐された別の供給配管32,33を介して、バリア用洗浄液として固定プレート18に形成された内外2本の導入通路18h,18i内にも供給される。両導入通路18h,18i内に供給された洗浄液は、固定プレート18の上面側に形成された2本の環状溝18f,18gに入り、これら環状溝18f,18gに沿って円周方向に流れる。
【0029】
固定プレート18の平面部18b上を摺動回転している回転プレート14には、2本のバリア用洗浄液の排出通路34,35が形成されている。これら各排出通路34,35の入口34a,35aは、それぞれ内外2本の環状溝18f,18gと同一の円周上に位置しており、内周側の環状溝18f内を流通するバリア用洗浄液は、回転プレート14の内側排出通路34を介して、また、外周側の環状溝18g内を流通するリンス用洗浄液は、回転プレート14の外側排出通路35を介して排出される。
【0030】
このように、回転プレート14が固定プレート18に圧接されて摺動回転している洗浄運転中、樹脂製の固定プレート18に形成されている円弧状の洗浄液供給用長孔18dの内周側と外周側に配置された環状溝18f,18g内に、絶えずバリア用の洗浄液を流しておくので、回転プレート14と固定プレート18との摺動により発生する摩耗粉やその他の異物等が、内外の環状溝18f,18gよりも外方から、リンス用洗浄液の通路である円弧状の長孔18d側に侵入することを防止でき、これら摩耗粉や異物がリンス用洗浄液中に混入するおそれがない。特に、本実施例の構成では、内外2本の環状溝18f,18gにそれぞれ対応して、回転プレート14内に内外2本の排出通路34,35が形成されており、回転プレート14の回転に伴って、各排出通路34,35の入口側開口34a,35aが溝18f,18g上を移動しつつバリア用洗浄液を排出するので、環状溝18f,18g内にエア溜りができるおそれがなく、バリア用洗浄液を全周に亘って行き渡らせることができ、供給通路側への異物の侵入を確実に阻止することができる。
【0031】
前記両排出通路34,35の出口34b,35bには、それぞれノズル36,37が取り付けられており、排出されたバリア用洗浄液は、内側排出通路34のノズル36から固定プレート18の内周面に、また、外側排出通路35のノズル37からバックアップリング20の外周面および、固定プレート18の上端の傾斜面18cに噴射される。このようにして従来洗浄の困難であったロータリバルブの、特に固定側の部材を洗浄して清浄度を保つことができる。また、これらノズル36,37は回転プレート14に設けられて回転しているので、バックアップリング20および固定プレート18の外面側全体に洗浄液を噴射して洗浄するすることができる。しかも、本実施例装置では、回転プレート14洗浄用のノズル38,39が設けられており、壜Bの洗浄運転を行なっている間、回転プレート14の下面側に洗浄液を噴射してこのプレート14を洗浄するようにしているので、ロータリバルブの回転側と固定側との間の摺動面付近を完全に洗浄することができる。
【0032】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、洗浄液の取入口が形成されたバックアップリングと、このバックアップリングの内側に液密を保持して嵌合される筒状部およびこの筒状部上に設けられてその外周部が前記バックアップリングの上面に当接する摺動面を有するとともに、前記取入口に連通する供給通路が形成された固定プレートと、この固定プレートの摺動面上に回転可能に配置され、回転に伴って前記供給通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転プレートと、前記バックアップリングおよび固定プレートを押し上げて回転プレートに圧接させる押圧手段とを備え、前記固定プレートの摺動面に、供給通路の開口部の周囲を囲む溝を設けるとともに、この溝内に洗浄液を導入する導入通路を形成し、回転プレートの回転中に前記溝内に洗浄液を流通させるようにしたことにより、異物が混入するおそれのある部分が、固定プレートと回転プレートとの摺動面だけになり、さらにこの摺動面に、供給通路の開口部の周囲を囲む溝を形成したので、溝の内部全体にバリア用の洗浄液を行き渡らせることができ、異物の侵入を確実に阻止することができる。しかも、固定プレートをバックアップリングに嵌合することにより両者を回転方向に連結しているので、ピンにより連結するものに比べて半径方向の幅を大幅に小さくすることができる。従って、汚染されるおそれのある部分が減少し衛生的であり、また、回転プレートとの摩擦による熱膨張の影響も低減する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る異物混入防止装置を備えたロータリ式洗壜機の縦断面図である。
【図2】前記ロータリ式洗壜機の要部の拡大図である。
【図3】回転プレート、固定プレートおよびバックアップリングから成るロータリバルブの分解斜視図である。
【図4】固定プレートおよびバックアップリングを一体にした状態を示すロータリバルブの分解斜視図である。
【図5】押上げ用エアシリンダの配置の一例を示す図である。
【図6】押上げ用エアシリンダの配置の他の例を示す図である。
【符号の説明】
14 回転プレート
16 吐出通路
18 固定プレート
18a 筒状部
18b 摺動面(平面部)
18d 供給通路(円弧状の長孔)
18f 溝
18g 溝
18h 導入通路
18i 導入通路
20 バックアップリング
20e 取入口
26 押圧手段(エアシリンダ)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a rotary washing machine, and in particular, foreign matter such as abrasion powder generated in a sliding portion between a rotating side and a fixed side of a rotary valve that supplies cleaning liquid is mixed in the cleaning liquid. The present invention relates to a foreign matter mixing prevention device for preventing the above-described problem.
[0002]
[Prior art]
In general, a rotary-type washer is a bottle gripper that is provided on the outer periphery of the rotating body and the outer periphery of the rotating body at equal intervals in the circumferential direction, grips the bottle that has been conveyed, and reverses the bottle while rotating and conveying it. And a nozzle that is provided at a position corresponding to each bottle gripper of the rotator, and injects the cleaning liquid into the bottle inverted by the bottle gripper, and is attached to the lower surface of the rotator and rotates integrally therewith. And a rotating plate that slides on a fixed-side plate disposed in the discharge plate. The rotating plate is provided with a discharge passage for supplying a cleaning liquid to the pipes to the nozzles. A supply passage for distributing and supplying the cleaning liquid fed from the pump is formed, and the discharge passage of the rotary plate is connected to the supply plate of the fixed side plate in a predetermined section during the rotation of the rotary plate. When connected to the path, the cleaning liquid is sent to the nozzle through the pipe and is sprayed onto the bottle gripped by the bottle gripper to clean the bottle.
[0003]
In the rotary type washer, the fixed plate and the rotary plate constituting the rotary valve for shutting off the supply of the cleaning liquid are usually both made of metal such as stainless steel, and the supplied cleaning liquid In order to prevent the rotary valve from being separated due to pressure, the pressure is constantly applied from below by a spring or the like. Therefore, for the purpose of reducing the friction of the sliding surface due to the rotation of the rotating plate on the fixed side plate, an intermediate path that is always in communication with the supply path of the fixed side plate is formed on the surface of the fixed side plate. A resin intermediate plate is connected, and the rotating plate is slid with respect to the intermediate plate.
[0004]
In the conventional rotary washer, a resin intermediate plate is interposed between the stationary plate and the rotating plate in order to avoid friction between metals, but it does not rotate relative to the stationary plate. When the rotating plate slides and rotates on the intermediate plate integrally connected to the resin, there is a risk that the resin-made intermediate plate is worn and the wear powder is mixed into the cleaning liquid. When the abrasion powder is mixed in the cleaning liquid as described above, there are problems that the abrasion powder adheres to the cleaned soot and that the discharge passage provided in the rotating plate and the nozzle for injecting the cleaning liquid are clogged.
[0005]
In view of this, the present applicant has developed a rotary washer that can prevent wear powder and other foreign matters generated by sliding of the metal rotating plate on the resin intermediate plate from being mixed into the cleaning liquid. Proposed (JP-A-6-254511).
[0006]
In the conventional rotary washer described in the above publication, the upper and lower surfaces of the intermediate plate connected to the fixed plate via a plurality of pins, that is, the surface on which the rotating plate disposed above slides. And the surface connected to the lower fixed plate so as to surround the upper and lower openings of the intermediate passage provided to connect the supply passage of the fixed plate and the discharge passage of the rotating plate. Two annular grooves are formed in each, and a barrier cleaning liquid (a cleaning liquid that is circulated to shut off the passage for supplying the cleaning liquid for soot cleaning) is introduced into the four upper and lower annular grooves. However, it is discharged after circulating in the annular groove.
[0007]
The flow of the barrier cleaning liquid flowing in the annular groove will be described. The cleaning liquid is introduced into the annular groove on the lower surface side of the intermediate plate from the inlet passage formed in the lower fixed plate and flows in the annular groove. In addition, the cleaning liquid is introduced into the annular grooves on the upper surface side through the upper and lower passages formed in the intermediate plate and circulated in the annular grooves, and then another through passage and fixing of the intermediate plate It discharges through the outlet passage of the plate.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the configuration of the rotary valve used in the conventional rotary washer, foreign matter may enter not only the upper surface of the intermediate plate where the rotating plate slides but also the lower surface connected to the fixed plate. For this reason, two annular grooves surrounding the intermediate passage are formed on both the upper and lower surfaces of the intermediate plate, respectively, and a cleaning liquid for preventing foreign matter mixing is circulated. Thus, the cleaning liquid is introduced into the annular groove on the upper surface side via the annular groove on the lower surface side of the intermediate plate, so that the necessary amount of cleaning liquid is introduced and circulated in the annular groove on the lower surface side. However, there is a risk that air will remain due to insufficient cleaning liquid being introduced into the annular groove on the upper surface side. If the cleaning liquid does not flow and air accumulation occurs, foreign matter such as abrasion powder cannot be discharged, and there is a problem that the cleaning liquid for cleaning the soot may be contaminated. Further, in the conventional rotary washer, since the pins are used to connect the intermediate plate on the fixed plate, the radial width of the intermediate plate is increased due to the portion where the pins are provided. There was a problem. If the width of the intermediate plate is large, the area in which the rotating plate slides is large, which may cause distortion due to thermal expansion due to friction. In addition, when the area where the rotating plate and the intermediate plate are in close contact with each other is increased, the contaminated portion is increased, which is not preferable for hygiene.
[0009]
The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks. The width of the fixed plate in the radial direction is reduced, and an annular groove is formed only on the surface of the fixed plate on which the rotating plate slides. It is an object of the present invention to provide a foreign matter mixing prevention device for a rotary washing machine in which a cleaning liquid for preventing intrusion is circulated.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
A foreign matter mixing prevention device for a rotary washer according to the present invention includes a backup ring in which an inlet for a cleaning liquid is formed, a cylindrical portion fitted inside the backup ring while maintaining liquid tightness, and the cylinder A fixed plate having a sliding surface provided on the shape portion and having an outer peripheral portion abutting against the upper surface of the backup ring, and a supply passage communicating with the intake port, and a sliding surface of the fixed plate A rotation plate that is rotatably arranged and formed with a discharge passage that is communicated and cut off with the supply passage as it rotates, and a pressing means that pushes up the backup ring and the fixed plate to press the rotation plate. A groove surrounding the opening of the supply passage is provided on the sliding surface of the fixed plate, and an introduction passage for introducing the cleaning liquid is formed in the groove. Into the groove during the rotation is obtained so as to distribute the cleaning liquid.
[0011]
In the rotary washer according to the present invention, the fixed-side backup ring and the fixed plate are fitted in a liquid-tight manner, so that the surface on which foreign matter may be mixed is the fixed plate and the rotating plate. This is only the sliding surface. Therefore, a groove surrounding the periphery of the opening on the sliding surface side of the supply passage is formed in the fixed plate, and the cleaning liquid for the barrier is introduced into the groove from the introduction passage during the operation of the washing machine. Since the groove surrounding the opening is formed only on the sliding surface of the fixed plate, the barrier cleaning liquid circulates all around the groove, and there is no possibility of air accumulation. Therefore, it is possible to reliably prevent wear powder and other foreign matters generated by the rotation of the rotating plate from entering the supply passage.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary type washing machine provided with a foreign matter mixing prevention device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part thereof. The rotating body 4 is attached to the upper part of the rotating shaft 2 arranged at the center and rotates integrally. A plurality of bottle grippers 6 are provided near the outer periphery of the rotating body 4 at equal intervals in the circumferential direction. Each of these bottle grippers 6 is supported on a support column 8 erected on the outer peripheral edge of the rotating body 4 and can be reversed about a horizontal fulcrum. A rotating plate 14 constituting a movable member of the rotary valve 12 that shuts off the supply of the cleaning liquid is fixed to the lower surface side of the central portion of the rotating body 4, and rotates integrally with the rotating body 4.
[0013]
The same number of discharge passages 16 as the number of bottle grippers 6 are formed radially at equal intervals in the rotary plate 14 (see FIGS. 3 and 4). FIG. 3 is an exploded perspective view of the rotary valve 12 including the rotating plate 14 (top of the drawing), a fixed plate 18 (center of the drawing) and a backup ring 20 (bottom of the drawing) described later. FIG. 4 shows a state in which the fixed plate 18 and the backup ring 20 of the rotary valve 12 are integrally connected, and the movable plate of the rotary valve 12 is connected to the rotary plate 14 as described above. The fixed plate 18 and the backup ring 20 which are integrated constitute a fixed member of the rotary valve 12. Each discharge passage 16 formed inside the rotating plate 14 has cleaning liquid inlet-side openings 16a arranged at equal intervals on the lower surface side of the rotating plate 14 at equal intervals, and the cleaning liquid outlet-side openings 16b The rotating plate 14 is provided at equal intervals on the outer peripheral surface.
[0014]
Below the position where each bottle gripper 6 grips and reverses the bottle B, nozzles 22 for injecting the cleaning liquid are respectively arranged. When the bottle B is reversed, the tip of the nozzle 22 is positioned at the tip of the bottle B. Opposite the mouth. Each of these nozzles 22 is connected to an outlet side opening 16 b of a discharge passage 16 provided in the rotary plate 14 via a supply hose 24.
[0015]
The fixed plate 18 and the backup ring 20 are arranged on the lower side of the rotating shaft 2 and around the rotating shaft 2. The outer peripheral backup ring 20 is an annular body made of a metal such as stainless steel. The upper part 20a on the outer surface side of the backup ring 20 is tapered, and its upper end 20b is a narrow flat surface. The backup ring 20 is provided with a plurality of mounting portions 20c on the outer periphery of the lower portion (not shown in FIG. 4), and the rods 26a of the push-up air cylinder 26 are connected to these mounting portions 20c. The push-up air cylinder 26 is supported by a lower fixed frame 28, and the backup ring 20 can be moved up and down by the operation of the push-up air cylinder 26 and its rotation is restricted. ing.
[0016]
The fixed plate 18 fitted in the inner peripheral surface 20d of the backup ring 20 is formed of a material such as resin so that the upper rotating plate 14 can slide smoothly. A cylindrical portion 18a having a substantially equal or slightly larger outer diameter and a flat portion 18b provided on the upper portion of the cylindrical portion 18a are provided. The upper flat portion 18b has an outer peripheral end 18c protruding outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 18a, and the outer peripheral end 18c is an inclined surface. The cylindrical portion 18a of the fixed plate 18 is press-fitted into the backup ring 20, and the both 18 and 20 are coupled together. The outer diameter of the flat portion 18b of the fixing plate 18 protruding outward from the cylindrical portion 18a is substantially the same as the outer diameter of the flat surface 20b at the upper end of the backup ring 20, and the outer peripheral edge 18c of the flat portion 18b. However, the lower surface side is supported by the flat surface 20 b of the backup ring 20. In this way, the cylindrical portion 18a of the fixed plate 18 is press-fitted into the backup ring 20 and the both 18 and 20 are joined together, so that the intermediate plate and the fixed plate are connected as in the conventional configuration. The width of the fixing plate 18 in the radial direction can be significantly reduced as compared with the case where the pins are connected by pins.
[0017]
Inside the fixed plate 18, an arc-shaped cleaning liquid supply long hole 18 d is formed over almost a half circumference. The cleaning liquid supply slot 18d opens over the entire length of the flat portion 18b on the upper portion of the fixed plate 18, and communicates with the outer surface by a cleaning liquid supply port 18e formed on the side surface of the cylindrical portion 18a. The cleaning liquid supply elongated hole 18d is located on the circumference of the same radius as the circle in which the inlet side opening 16a of the discharge passage 16 formed in the rotating plate 14 is arranged, and the fixed plate 18 and the rotating plate 14, approximately half of the inlet-side openings 16a of the discharge passage 16 formed at equal intervals around the entire circumference are connected to the long hole 18d, and the other half of the inlet-side openings 18d are connected to the flat portion 18b. It is to be blocked by.
[0018]
In addition, when the fixing plate 18 is press-fitted into the backup ring 20 and integrated with the two on the side wall of the backup ring 20, the cleaning liquid intake port is located at a position coincident with the cleaning liquid supply port 18 of the fixing plate 18. 20e is formed. The cleaning liquid inlet 20e is connected to a pump (not shown) via a pipe 30. The cleaning liquid discharged from the pump, that is, the B cleaning liquid is supplied from the intake 20e of the backup ring 20 to the fixed plate 18. It is supplied to each discharge passage 16 of the rotary plate 14 through the mouth 18e and the arc-shaped long hole 18d, and further sent to each nozzle 22 through a supply hose 24 connected to the outlet 16b side of the discharge passage 16. . The cylindrical portion 18a of the fixed plate 18 is press-fitted to the inner surface 20d side of the backup ring 20, and the outer peripheral surface of the cylindrical portion 18a and the inner peripheral surface of the backup ring 20 are in close contact with each other in a liquid-tight state. The cleaning liquid sent from the intake port 20 e of the ring 20 to the cleaning liquid supply port 18 e of the fixed plate 18 does not flow out to the contact surfaces of the both 18 and 20.
[0019]
The fixed plate 18 and the backup ring 20 that are press-fitted and integrated are pushed up by the lifting air cylinder 26 when the rotary washer according to this embodiment performs a normal washing operation of the basket B. The upper surface (planar portion 18b) of the fixed plate 18 is pressed against the lower surface of the upper rotating plate 14, so that the rotating plate 14 and the fixed plate 18 are not separated by the pressure of the cleaning liquid supplied to the inside. It has become. The pressing means for pushing up the fixed plate 18 and the backup ring 20 is not limited to the air cylinder 26, and a spring or the like may be used.
[0020]
The push-up air cylinders 26 may be arranged on the outer peripheral side of the backup ring 20 at equal intervals in the circumferential direction, and may be appropriately arranged according to the pressure of the cleaning liquid supplied to the inside. In any case, it is preferable to apply a uniform pressure over the entire circumference of the fixed plate 18. For example, in the range in which the cleaning liquid supply long hole 18d is formed in the fixed plate 18, since the pressurized cleaning liquid is supplied to push up the rotating plate 14, the rotating plate is more than the portion without the long hole 18d. The force which tries to isolate | separate 14 and the members 18 and 20 on the fixed side acts strongly. Therefore, as shown in FIG. 5, the push-up air cylinder 26 is arranged at a narrow interval in the range where the long holes 18d are arranged, and a strong force is applied to this range to make the entire pressing uniform. You may do it. Further, as shown in FIG. 6, the air cylinders 26 are arranged on the outer periphery of the backup ring 20 at equal intervals. However, the load of each air cylinder 26 is controlled to be arranged in the range of the arc-shaped long hole 18b. The air cylinder 26A may be applied with a uniform pressure over the entire circumference of the fixed plate 18 by applying a pressure larger than that of the air cylinder 26B disposed in another portion.
[0021]
As shown in FIG. 4, the upper sliding surface (planar portion) 18b of the fixed plate 18 is provided with the supply slot on the inner and outer peripheral sides of the arc-shaped cleaning liquid supply slot 18d. Two annular grooves 18f and 18g that are concentric with the arc of 18d are formed (not shown in FIG. 3). These two annular grooves 18f and 18g penetrate through the fixed plate 18 up and down, respectively, and block the barrier holes (the arc-shaped cleaning liquid supply elongated holes 18d formed in the fixed plate 18 from the periphery thereof. Therefore, introduction passages 18h and 18i for introducing the cleaning liquid are provided. The barrier cleaning liquid introduction passages 18h and 18i are connected to the pump via supply pipes 32 and 33 provided separately from the supply pipe 30 for supplying the cleaning liquid for rinsing B. The cleaning liquid is supplied separately from the rinsing cleaning liquid.
[0022]
The groove through which the barrier cleaning liquid is circulated is not limited to the pair of annular grooves 18f and 18g arranged on the inside and the outside of the long hole 18d as described above. For example, the arc-shaped long hole 18d The shape of the opening may be enlarged as it is, and may be a single groove or the like surrounding the opening. In any case, surrounding the opening of the arc-shaped cleaning liquid supply elongated hole 18d, Any material that can be blocked from the portion may be used.
[0023]
The rotary plate 14 is formed with two discharge passages 34 and 35 that can communicate with the annular grooves 18f and 18g, respectively. The discharge passage 34 for the inner annular groove 18 f has an inlet 34 a located on the same circumference as the inner annular groove 18 f of the fixed plate 18, and an outlet 34 b located on the inner side of the cylindrical portion 18 a of the fixed plate 18. is doing. Further, the discharge passage 35 for the outer annular groove 18g has an inlet 35a located on the same circumference as the outer annular groove 18g of the fixed plate 18, and the outlet 35b is press-fitted with the cylindrical portion 18a of the fixed plate 18. The backup ring 20 is located outside the outer peripheral surface. Nozzles 36 and 37 are respectively attached to the outlets 34b and 35b of both the discharge passages 34 and 35, and the barrier cleaning liquid discharged from the inner discharge passage 18f is supplied from the nozzle 36 on the outlet 34b side to the fixed plate. The barrier cleaning liquid that is jetted toward the inner peripheral surface of the cylindrical portion 18a and discharged from the outer discharge passage 18g is discharged from the nozzle 37 on the outlet 35b side to the outer peripheral edge 18c of the flat portion 18b of the fixed plate 18 and the backup. It is injected to the outer peripheral surface of the ring 20.
[0024]
Further, in the rotary type washer according to the present embodiment, the nozzle 38 for cleaning the rotating plate 14, respectively, on the inside and outside of the fixed side member (fixed plate 18, backup ring 20) below the rotary valve 12. 39 is provided so that the cleaning liquid can be sprayed onto the lower surface side of the rotary plate 14 while the rotary plate 14 is cleaned while the basket B is being cleaned.
[0025]
The operation of the rotary washer according to the above configuration will be described. During normal operation in which the cleaning operation is performed, the lifting force of the lifting air cylinder 26 acts to push up the fixed plate 18 and the backup ring 20 that are integrated, and the upper surface (flat portion 18b) of the fixed plate 18 Is in pressure contact with the lower surface of the rotating plate 14. The rotating body 4 and the rotating plate 14 supported by the rotating shaft 2 are rotated by driving means (not shown).
[0026]
Each bottle gripper 6 provided on the rotator 4 holds and receives the head of the bottle B that has been conveyed in an upright state by a conveying means such as a conveyor, and then reverses during the rotary conveyance. Is turned upside down (state shown in FIG. 1). The tip of the nozzle 22 for injecting the rinse cleaning liquid faces the mouth of the inverted bowl B. The fixed plate 18 is formed with an arc-shaped cleaning liquid supply elongated hole 18 d extending substantially 180 degrees, and the inlet side opening 16 a of the discharge passage 16 is formed in an arc shape of the fixed plate 18 as the rotating plate 14 rotates. When connected to the long hole 18d, the rinsing cleaning liquid discharged from the pump is supplied to the supply pipe 30, the cleaning liquid inlet 20e of the backup ring 20, the supply port 18e formed on the side surface (cylindrical portion 18a) of the fixed plate 18, and It is sent to the nozzle 6 through the arc-shaped long hole 18d, the discharge passage 16 of the rotating plate 14, the supply hose 24, and the like, and is injected into the tub B to perform cleaning.
[0027]
While the inlet-side opening 16a of the discharge passage 16 formed inside the rotating plate 14 is rotated so as to overlap the arc-shaped elongated hole 18d of the fixed plate 18, the cleaning liquid is sent to the nozzle 6 to clean the bowl B. Done. Thereafter, when the inlet-side opening 16a of the discharge passage 16 of the rotating plate 14 passes through the arc-shaped elongated hole 18d of the fixed plate 18, a series of passages for supplying the rinsing cleaning liquid is blocked, and the cleaning is completed. Thereafter, the bottle gripper 6 drains the bottle B while holding it in an inverted state for a predetermined rotation range, and then reverses the bottle B again to return it to an upright state and discharges it outside the washing machine.
[0028]
During the cleaning of the bowl B as described above, the cleaning liquid discharged from the pump passes through the supply pipes 32 and 33 that are branched from the supply pipe 30 that supplies the rinse cleaning liquid. The cleaning liquid is also supplied into the two inner and outer introduction passages 18h and 18i formed in the fixed plate 18. The cleaning liquid supplied into both the introduction passages 18h and 18i enters the two annular grooves 18f and 18g formed on the upper surface side of the fixed plate 18, and flows in the circumferential direction along these annular grooves 18f and 18g.
[0029]
Two discharge passages 34 and 35 for the barrier cleaning liquid are formed in the rotating plate 14 that slides and rotates on the flat portion 18 b of the fixed plate 18. The inlets 34a and 35a of the discharge passages 34 and 35 are located on the same circumference as the two inner and outer annular grooves 18f and 18g, respectively, and the barrier cleaning liquid that circulates in the inner circumferential annular groove 18f. The rinsing cleaning liquid flowing in the outer circumferential annular groove 18g is discharged through the outer discharge passage 35 of the rotating plate 14 through the inner discharge passage 34 of the rotating plate 14.
[0030]
Thus, during the cleaning operation in which the rotating plate 14 is slidably rotated while being pressed against the fixed plate 18, the inner peripheral side of the arc-shaped cleaning liquid supply long hole 18d formed in the resin fixed plate 18 and Since the cleaning liquid for the barrier is continuously flowed in the annular grooves 18f and 18g arranged on the outer peripheral side, wear powder and other foreign matters generated by sliding between the rotating plate 14 and the fixed plate 18 are prevented from flowing inside and outside. It is possible to prevent the outer side of the annular grooves 18f and 18g from entering the arc-shaped long hole 18d, which is a passage for the rinse cleaning liquid, and there is no possibility that these wear powders and foreign matters are mixed into the rinse cleaning liquid. In particular, in the configuration of the present embodiment, two inner and outer discharge passages 34 and 35 are formed in the rotating plate 14 corresponding to the two inner and outer annular grooves 18f and 18g, respectively. Along with this, the inlet side openings 34a, 35a of the discharge passages 34, 35 discharge the barrier cleaning liquid while moving on the grooves 18f, 18g, so there is no possibility of air accumulation in the annular grooves 18f, 18g. The cleaning liquid can be spread over the entire circumference, and entry of foreign matter into the supply passage side can be reliably prevented.
[0031]
Nozzles 36 and 37 are attached to the outlets 34b and 35b of the discharge passages 34 and 35, respectively, and the discharged barrier cleaning liquid is discharged from the nozzle 36 of the inner discharge passage 34 to the inner peripheral surface of the fixed plate 18. Further, the fuel is injected from the nozzle 37 of the outer discharge passage 35 onto the outer peripheral surface of the backup ring 20 and the inclined surface 18 c at the upper end of the fixed plate 18. In this way, it is possible to maintain the cleanliness by cleaning the member on the fixed side of the rotary valve, which has been difficult to clean in the past. Further, since these nozzles 36 and 37 are provided on the rotating plate 14 and are rotated, it is possible to clean the backup ring 20 and the fixed plate 18 by spraying the cleaning liquid over the entire outer surface side. In addition, in the apparatus of this embodiment, the nozzles 38 and 39 for cleaning the rotating plate 14 are provided, and the cleaning liquid is sprayed onto the lower surface side of the rotating plate 14 while the bag B is being cleaned. Therefore, the vicinity of the sliding surface between the rotary side and the fixed side of the rotary valve can be completely cleaned.
[0032]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the backup ring in which the intake of the cleaning liquid is formed, the cylindrical portion that is fitted inside the backup ring while maintaining liquid tightness, and the cylindrical portion A fixed plate provided with a sliding surface abutting on the upper surface of the backup ring and having a supply passage communicating with the intake; and rotatable on the sliding surface of the fixed plate A rotating plate having a discharge passage that is disposed and formed so as to be cut off from the supply passage with rotation; and a pressing means that pushes up the backup ring and the fixing plate to press-contact the rotating plate. A groove surrounding the periphery of the opening of the supply passage is provided on the moving surface, and an introduction passage for introducing the cleaning liquid is formed in the groove. By allowing the cleaning liquid to circulate inside, the only part where foreign matter may be mixed is the sliding surface between the fixed plate and the rotating plate. Since the groove surrounding the groove is formed, the barrier cleaning liquid can be spread over the entire inside of the groove, and the entry of foreign matter can be reliably prevented. In addition, since the fixing plate is fitted to the backup ring and both are connected in the rotation direction, the width in the radial direction can be greatly reduced as compared with the case where the fixing plate is connected by the pin. Accordingly, the portion that can be contaminated is reduced and hygienic, and the influence of thermal expansion due to friction with the rotating plate is reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a rotary type washing machine provided with a foreign matter mixing prevention device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the rotary type washing machine.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a rotary valve including a rotating plate, a fixed plate, and a backup ring.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a rotary valve showing a state in which a fixed plate and a backup ring are integrated.
FIG. 5 is a diagram showing an example of an arrangement of push-up air cylinders.
FIG. 6 is a view showing another example of the arrangement of push-up air cylinders.
[Explanation of symbols]
14 Rotating plate
16 Discharge passage
18 Fixed plate
18a Tubular part
18b Sliding surface (flat part)
18d Supply passage (arc-shaped long hole)
18f groove
18g groove
18h Introduction passage
18i introduction passage
20 Backup ring
20e intake
26 Pressing means (air cylinder)

Claims (1)

洗浄液の取入口が形成されたバックアップリングと、このバックアップリングの内側に液密を保持して嵌合された筒状部およびこの筒状部上に設けられてその外周部が前記バックアップリングの上面に当接する摺動面を有するとともに、前記取入口に連通する供給通路が形成された固定プレートと、この固定プレートの摺動面上に回転可能に配置され、回転に伴って前記供給通路に連通遮断される吐出通路が形成された回転プレートと、前記バックアップリングおよび固定プレートを押し上げて回転プレートに圧接させる押圧手段とを備え、前記固定プレートの摺動面に、供給通路の開口部の周囲を囲む溝を形成するとともに、この溝内に洗浄液を導入する導入通路を設け、回転プレートの回転中に前記溝内に洗浄液を流通させることを特徴とするロータリ式洗壜機の異物混入防止装置。A backup ring in which a cleaning liquid intake is formed, a cylindrical portion that is fitted inside the backup ring in a liquid-tight manner, and an outer peripheral portion provided on the cylindrical portion, the upper portion of which is provided on the upper surface of the backup ring And a fixed plate having a supply passage communicating with the intake port, and is rotatably disposed on the slide surface of the fixed plate, and communicates with the supply passage with rotation. A rotating plate formed with a discharge passage to be blocked; and a pressing means for pushing up the backup ring and the fixed plate to press-contact the rotating plate, and on the sliding surface of the fixed plate, around the opening of the supply passage An enclosing groove is formed, an introduction passage for introducing the cleaning liquid is provided in the groove, and the cleaning liquid is circulated in the groove during rotation of the rotating plate. Tamper-resistant device for a rotary washing bottle machine for.
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