JP2004094400A

JP2004094400A - 流量調整装置

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Publication number: JP2004094400A
Application number: JP2002251916A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Hasunuma; 蓮沼　正裕
Original assignee: Surpass Industry Co Ltd
Current assignee: Surpass Industry Co Ltd
Priority date: 2002-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2004-03-25
Anticipated expiration: 2022-08-29
Also published as: JP4071071B2

Abstract

【課題】正確且つ安定して流体の流れを制御する絞りを容易に変更可能とした流量調整装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の絞り流路３１…を有するロータ３を、ハウジング２内に回転自在に備えるとともに、該ロータ３の回転に応じて前記各絞り流路３１…のいずれか１つと連通する流体の入口ポート２１及び出口ポート２２とをハウジング２に備える構成とした。そして、各絞り流路３１…の各絞り部３１ａ…をロータ３の回転軸方向において異なる高さ位置となるように形成し、独立して各絞り流路３１…が備わる構成とした。
【選択図】　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絞り径の変更によって流量や圧力等を調整する流量調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体が流通する回路における流量調整や圧力調整等の制御を行うために、オリフィス板（絞りを有する板）を該回路の流路中に差し込んで流路面積を絞ることが従来より行われている。そして、流量や圧力を複数種類に渡って調整する場合には、オリフィス径（絞り径）が異なる種々のオリフィス板を用意し、これらの差し替えを行うことにより変更することが一般的である。
【０００３】
また、流路面積を変更する手段として従来より流量調整装置の１つをなすニードル調整弁が一般的に用いられている。このニードル調整弁によれば、ニードルの位置を適宜な位置に移動させることによって流路面積は随時変更される。したがって、ニードルの操作によって目標とする流量や圧力等に調整することが可能である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、オリフィス径（以下「絞り径」と称する。）を変更しようとするとオリフィス板、つまりはこのオリフィス板を有する継ぎ手、接手、あるいは配管等を交換するために一旦回路を切断する必要がある。この場合、回路の切断を行うためには該回路における流体の流れを止める必要があり、一時的に流体の供給が停止してしまう。さらに、オリフィス板を早急に交換できないばかりか、回路内に不純物が入り込んでしまうこともありうる。また、交換のために多くの労力が必要となる。
【０００５】
また、先に説明したニードル調整弁であれば、無段階に流路面積を調整して流量や圧力等の調整を容易に行うことができるが、オリフィス板のように固定された絞りではないため、必要とする流路面積を正確且つ確実に得て流量調整等を行える構成とは言い難い。特に、ニードルは使用される経過時間が進むにつれて微少に移動することが懸念され、正確に流路面積を絞り込んで安定して送出することが困難である。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、正確且つ安定して流体の流れを制御する絞りを容易に変更可能とした流量調整装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するため、以下の手段を採用することとした。
請求項１記載の発明に係る流量調整装置は、複数の絞り流路を有するロータをハウジング内に回転自在に備えるとともに、該ロータの回転に応じて前記各絞り流路のいずれか１つと連通する流体の入口ポート及び出口ポートとを前記ハウジングに備えてなることを特徴としている。
【０００８】
このような構成によれば、ロータの回転位置によって入口ポートと出口ポートとがロータに形成された複数の絞り流路のうち１つと連通することになり、入口ポートから導入された流体はこの絞り流路を通過することによって流量や圧力調整等がなされた状態で出口ポートから送出される。そして、ロータがさらに回転して別の絞り流路が入口ポート及び出口ポートと連通することになれば、この絞り流路に応じて流体は流量調整等がなされて出口ポートから送出される。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の流量調整装置において、前記各絞り流路が前記ロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられてなることを特徴としている。
【００１０】
各絞り流路は、ロータを貫通するように形成されてなお且つロータの回転位置によっては必ず入口ポート及び出口ポートに連通する必要がある。このため、各絞り流路がロータの中心付近で接近して互いの絞り流路が連通しかねない。
しかしながら、本発明によれば、ロータに複数形成された各絞り流路どうしが入口ポート及び出口ポートに連通しつつ、ロータの回転軸方向にて異なる高さ位置に備えられるので、ロータの内部にて互いの絞り流路どうしが連通することはなく、入口ポートから導入された流体は出口ポートに連通する１つの絞り流路のみを流通して出口ポートから送出されることになる。
なお、この場合必ずしも絞り流路の開口部と入口ポート及び出口ポートの開口形状とが一致する必要はない。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の流量調整装置において、前記各絞り流路の両開口部が前記入口ポート及び前記出口ポートの開口形状と略同一に形成されるとともに、前記両開口部の間に所定の絞り径を有してなる絞り部が備えられ、これら各絞り部が前記ロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられてなることを特徴としている。
【００１２】
ロータに複数形成された各絞り流路に備わる各絞り部は、ロータの回転軸方向において異なる高さ位置となるように備えられるので、ロータの内部にて互いの絞り流路どうしが連通することはなく、入口ポートから導入された流体は出口ポートに連通する１つの絞り流路のみを流通して出口ポートから送出されることになる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項３記載の流量調整装置において、前記両開口部から前記絞り部までの間は連続する曲面にて形成されてなることを特徴としている。
【００１４】
このことによれば、入口ポートから導入された流体は、発明に係る壁面に誘導されながら絞り部に向かって円滑に流動することになり、また、絞り部を通過した流体は、発明に係る壁面に誘導されながら出口ポートに向かって円滑に流動することになる。このことによって、絞り流路での流動過程における流体の圧力損失は減少することになる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の流量調整装置において、前記各絞り流路が交わる交差部をロータ内に備え、該交差部と該絞り流路の開口部との間に絞り部が形成されてなることを特徴としている。
【００１６】
このような構成によれば、流体は入口ポートに連通する絞り流路から交差部に向かって流通し、交差部に流れ込んだ流体は、出口ポートに連通する絞り流路を流通して送出される。この際、入口ポート、あるいは出口ポートに連通していない他の絞り流路にも交差部を通じて流体が流れ込むことになるが、これら他の絞り流路の出口側、つまりロータの外周における開口部が出口ポートと連通していないため、これら絞り流路は流体を導通させる機能を果たさない。したがって、入口ポート、及び出口ポートに連通する絞り流路のみが機能して流量調整等が行われることとなる。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項１、２、ないし５記載の流量調整装置において、前記絞り流路に絞り径を変更する絞り径変更手段が備えられてなることを特徴としている。
【００１８】
このような構成とすることで、絞り径変更手段が有する絞り径に応じて絞り流路のそれぞれが機能することになり、この絞り径が変更されることによれば、同一な流路であっても変更された絞り径に応じて流体の流量調整あるいは圧力調整等がなされることとなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の流量調整装置における各実施形態について図面を参照しながら説明する。
［第１の実施形態］
図１〜図５は、本発明の第１の実施形態における流量調整装置の構造を説明する図である。図１（ａ）は流量調整装置の外観図、（ｂ）は後述する入口ポート２１及び出口ポート２２の軸線を含む断面図である。
流量調整装置１は、ハウジング２と、このハウジング２内に回転自在に備えられたロータ３と、このロータ３の上端部に取り付けられてロータ３の回転を操作するための操作ツマミ４とを主に備えて構成されている。
【００２０】
ハウジング２は、図１（ｂ）に示すように３つのブロックのそれぞれが組み合わされた状態で構成されており、下方からベースブロック２ｃ、メインブロック２ｂ、カバーブロック２ａの各ブロックが樹脂材料によって形成されている。なお、これらの各ブロック２ａ，２ｂ，２ｃは、複数のボルト１３，１４によって締結されている。
【００２１】
メインブロック２ｂは、後述する円柱形状のロータ３を挿入するための空間を有して形成されており、この空間はカバーブロック２ａとの取り付け側（紙面上方）に開口している。また、メインブロック２ｂの側面には上述した空間と繋がる入口ポート２１及び出口ポート２２が形成されており、これら両ポート２１，２２は、挿入されたロータ３を挟んで相対するように位置するとともに、該ロータ３の回転軸に直交する同一直線上に位置している。また、メインブロック２ｂ、及びロータ３においては、耐薬品性に優れたフッ素樹脂が用いられている。
【００２２】
ロータ３の外周面と接するハウジング２の内壁面には、入口ポート２１及び出口ポート２２の開口部をそれぞれ囲むようにＯリング溝が形成されており、このＯリング溝に各Ｏリング５２，５３がそれぞれ嵌め込まれている。これらＯリング５２，５３は、入口ポート２１から出口ポート２２まで流通する流体がハウジング２内に漏洩することを防止している。
また、ロータ３の上側にもＯリング溝が形成されており、ロータ３の直径とほぼ同等な直径を有するＯリング５１が嵌め込まれている。このＯリング５１は、ハウジング２内と外部とのシールを確保している。
【００２３】
カバーブロック２ａは、ロータ３をハウジング２内に挿入した際の脱落防止のために備えられるものであって、ロータ３の上端部を上面開口孔２ａ１から抜きつつ、ロータ３の外周側を抑えている。
【００２４】
次にロータ３の構造について図２〜図５を用いて説明する。
図２は、第１の絞り流路３１の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＡ−Ａ断面における断面図である。なお、ここに示す断面図は、図１（ｂ）のロータ３のみを摘出したものと同一である。また、正面図のＡ１−Ａ１断面は図５（ａ）に示されている。
図３は、第２の絞り流路３２の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＢ−Ｂ断面における断面図である。なお、正面図のＢ１−Ｂ１断面は図５（ｂ）に示されている。
図４は、第３の絞り流路３３の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＣ−Ｃ断面における断面図である。なお、正面図のＣ１−Ｃ１断面は図５（Ｃ）に示されている。
【００２５】
図１にて説明したように、ロータ３には自らがハウジング２内にて回転した位置に応じて入口ポート２１から出口ポート２２までの間を連通させる３つの絞り流路が備えられている。すなわち、図１（ｂ）及び図２に示される絞り径φ０．２ｍｍの絞り部３１ａを有する第１の絞り流路３１と、図３に示される絞り径φ０．４ｍｍの絞り部３２ａを有する第２の絞り流路３２と、図４に示される絞り径０．６ｍｍの絞り部３３ａを有する絞り流路３３との計３つがロータ３を貫通するように形成されている。なお、各絞り径φは流量調整装置１の仕様に応じて適宜変更される。
【００２６】
また、各絞り流路３１，３２，３３が形成される方向（流路の軸線方向）は、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）断面に示すようにロータ３の中心に対して６０度ずつずれて形成されている。これによって、ロータ３を６０度回転させる毎に絞り流路のいずれか１つが入口ポート２１及び出口ポート２２に連通する。
【００２７】
各絞り流路３１，３２，３３において共通の構造としては、ロータ３の外周面におけるそれぞれの開口部の中心位置が、ロータ３の回転軸方向における同一な高さ位置に存在し、換言すると、各ポート２１，２２のハウジング２の内壁面における開口部の中心位置と同一な高さに位置している。さらに、これら各絞り流路３１，３２，３３の開口部の形状は、ハウジング２の内壁面における各ポート２１，２２の開口形状と同一とされている。
【００２８】
各絞り流路３１，３２，３３の各絞り部３１ａ，３２ａ，３３ａは、図２〜図４に示すようにロータ３の回転軸方向において異なる高さ位置に備えられており、ロータ３の内部にてこれら絞り部３１ａ，３２ａ，３３ａが立体交差している。したがって、互いの絞り流路３１，３２，３３が交わって連通することが回避されている。
【００２９】
そして、各絞り流路３１，３２，３３の両開口部から各絞り部３１ａ，３２ａ，３３ａの間が緩やかなテーパ状の壁面３１ｂ，３１ｃ，３２ｂ，３２ｃ，３３ｂ，３３ｃ（曲面）にて形成されており、ここを流れる流体は円滑に流通する。
【００３０】
次に操作ツマミ４について図１を参照しながら説明する。操作ツマミ４は、この上面から差し込まれたボルト１１が、上述したロータ３の上端部に螺合されることによりロータ３と固定されている。また、操作ツマミ４とロータ３との回転における滑りを防止するため、操作ツマミ４とロータ３の上端部とを貫通するロックピン１２が取り付けられている。
【００３１】
さて、以上説明した構成を有する流量調整装置１における流体の流量調整等を行う上での動作及び作用について説明する。
図１に示すように、操作ツマミ４を手動あるいは動力を用いて回転させ、第１の絞り流路３１が入口ポート２１と出口ポート２２と連通するように位置すると、入口ポート２１から導入された流体はこの絞り部３１ａを通過する。したがって、流体はこの絞り径φ０．２ｍｍに応じた流量や圧力に調整されて出口ポート２２から送出される。
【００３２】
そして、流体が絞り流路３１を流通する際は、テーパ状の壁面３１ｂに誘導されながら絞り部３１ａに導かれ、さらに絞り部３１ａからテーパ状の壁面３１ｃに誘導されながら出口ポート２２に送られることになり、流体はキャビテーション等を起こすことなく円滑に流通し、流通する際での圧力損失が抑えられて出口ポートに導かれる。
【００３３】
また、操作ツマミ４を６０度回転させることで、図２に示した第２の絞り流路３２が入口ポート２１及び出口ポート２２と連通することになり、流体は絞り径φ０．４ｍｍとされた絞り部３２ａに応じて流量調整あるいは圧力調整されて出口ポート２２から送出される。この場合においても、テーパ状の壁面３２ｂ，３２ｃによって流体は第２の絞り流路３２を円滑に流通し、流体の圧力損失が抑えられて送出されることになる。
【００３４】
さらに、操作ツマミ４を６０度回転させることで、図３に示した第３の絞り流路３３が入口ポート２１及び出口ポート２２に連通することになり、流体は絞り径φ０．６ｍｍとされた絞り部３３ａに応じて流量調整あるいは圧力調整されて出口ポート２２から送出される。この場合においても、テーパ状の壁面３３ｂ，３３ｃによって流体は第３の絞り流路３３を円滑に流通し、流体の圧力損失が抑えられて送出されることになる。
【００３５】
このように、本実施形態における流量調整装置１によれば、以下の効果を奏することができる。
入口ポート２１から導入された流体を、ロータ３の回転によって選択されるいずれか１つの絞り流路３１，３２，３３を用いて流量調整あるいは圧力調整を適宜行うことができる。これによって、流量調整を行うために流体が流通する回路を切断する必要がなくなり、絞りによる流量調整や圧力調整を容易に且つ迅速に行うことができる。そして、各絞り流路３１，３２，３３のそれぞれがロータ３に独立して形成されているので、流体の流れは他の絞り流路に影響されることはなく、確実且つ高精度に流れの制御を行うことができる。
【００３６】
また、経過時間によって形状変化しない固定された絞り部３１ａ，３２ａ，３３ａに流体を通過させることにより、経過時間に左右されずに確実且つ安定して正確な流量調整等を行うことができる。
また、入口ポート２１及び出口ポート２２に対する絞り流路での段差がなく、各絞り流路３１，３２，３３の両開口部から絞り部３１ａ，３２ａ，３３ａまでの間が連続する緩やかな曲面にて形成されているので、流体の流れが円滑になり、圧力損失を抑えて安定した流れを導くことができる。したがって、確実且つ高精度に流量の制御を行うことを可能とした流量調整装置を実現することができる。
【００３７】
［第２の実施形態］
次に、本発明の流量調整装置における第２の実施形態について図６を参照しながら説明する。なお、本実施形態における流量調整装置１の構成は、第１の実施形態の構成と比較してロータ３の構造が異なるので、この異なる点について詳しく説明するものとし、同様な構成については同一符号を付してその説明を一部省略するものとする。
【００３８】
図６は本実施形態における流量調整装置１の構成を説明する断面図であって、（ａ）は入口ポート２１及び出口ポート２２の軸線を含む断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ１−Ｄ１断面における断面図である。
本実施形態の流量調整装置１は、図６（ｂ）に示すようにロータ３内に形成される３つの絞り流路４１，４２，４３が、ロータ３の中心部に位置する交差部４４にて交わるようにロータ３を貫通して形成されている。また、これら各絞り流路４１，４２，４３が形成される方向（流路の軸線方向）は、第１の実施形態と同様にロータ３の中心に対して６０度おきにずれて形成されている。そして、これら各絞り流路４１，４２，４３、及び入口ポート２１、出口ポート２２の軸線は、全て同一平面上に位置している。したがって、ロータ３の中心には各絞り流路４１，４２，４３が交わる交差部４４が形成されるとともに、各絞り流路４１，４２，４３のそれぞれがロータ３の回転によって各ポート２１，２２に連通可能とされている。
【００３９】
また、各絞り流路４１，４２，４３における交差部４４から出口ポート２２に連通する間には、ねじ込みによって嵌め込まれた絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａ（絞り径変更手段）がそれぞれ取り付けられている。
【００４０】
各絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａは、全て同一形状とされた外周部を有する筒状に形成されており、この外周部には各絞り流路４１，４２，４３の内壁に形成される雌ねじ部に螺合される雄ねじ部が形成されている。これに対して、各絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａの内部構造はそれぞれで異なり、絞り径φ０．２ｍｍ，φ０．４ｍｍ，φ０．６ｍｍを有する絞り部がそれぞれに形成されている。そして、各絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａの両開口部から絞り部までは緩やかなテーパ状の壁面にて形成されている。なお、これら各絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａは仕様に応じて適宜交換することが可能とされている。
【００４１】
次に、以上説明した構成を有する流量調整装置１における流体の流量調整等を行うための動作及び作用について説明する。
図６（ａ）に示される操作ツマミ４を手動あるいは動力を用いて回転させて符号４１に示される第１の絞り流路を入口ポート２１と出口ポートと連通させると、入口ポート２１から導入された流体はこの第１の絞り流路４１内を流通し、交差部４４に流れ込む。交差部４４に流れ込んだ流体は、他の絞り流路である第２及び第３の絞り流路４２，４３に流れ込むが、これら各絞り流路４２，４３はハウジング２の内壁によって開口部が閉塞されていることにより、流体は流通しない。したがって、交差部４４に流れ込んだ流体は、再び同じ軸線上に位置する流路、すなわち第１の絞り流路４１を流通し、この過程で絞りアダプター４１ａを通過することによって流量調整や圧力調整がなされた状態で出口ポート２２から送出されることになる。
【００４２】
なお、第２及び第３の絞り流路４２，４３に流入した流体は、ロータ３とハウジング２との間の僅かな隙間に漏洩するが、ロータ３の上側に位置するＯリング５１によってハウジング２の外部に漏洩することはなく、また、各ポート２１，２２の開口部を取り囲んで備えられた各Ｏリング５２，５３によって入口ポート２１及び出口ポート２２に合流することはない。
【００４３】
そして、上述した状態から、操作ツマミ４を６０度回転させることで、第２の絞り流路４２が入口ポート２１及び出口ポート２２に連通することになり、ここに備わる絞りアダプター４２ａの絞り部に応じて流体は流量調整や圧力調整がなされて出口ポート２２から送出されることになる。
また、第３の絞り流路４３が入口ポート２１及び出口ポート２２に連通する場合においても、ここに備わる絞りアダプター４３ａに応じて流体の流量調整や圧力調整がなされることになる。
【００４４】
以上説明した本実施形態の流量調整装置１によれば、以下の効果を奏することができる。
入口ポート２１から導入された流体を、ロータ３の回転によって選択されるいずれか１つの絞り流路４１，４２，４３を用いて流量調整あるいは圧力調整を適宜行うことができる。これによって、流量調整を行うために流体が流通する回路を切断する必要がなくなり、絞りによる流量の制御を容易に且つ迅速に行うことができる。また、各絞り流路４１，４２，４３をロータ３の中心に向かって同様に貫通して形成することができ、製作の容易化を図って製作コストを抑えることができる。
また、絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａの取り付け状態に応じて絞り径を変更することができるので、本装置が有する流量調整等の制御範囲を拡大して汎用性を向上させることができる。
また、絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａは固定された絞りであり、且つ、絞りアダプター４１ａ，４２ａ，４３ａの絞り部がテーパ状の壁面によって形成されているので、正確且つ安定した流量調整あるいは圧力調整を行うことができる。
【００４５】
［第３の実施形態］
次に、本発明の流量調整装置における第３の実施形態について図７、図８を参照しながら説明する。なお、本実施形態の構成は、第１、及び第２の実施形態の構成と比較してロータ３の構造が異なるので、この異なるロータ３の構造について詳しく説明するものとし、該ロータ３が挿入されるハウジング、及び該ロータ３の上端部に取り付けられる操作ツマミについてはその説明を省略する。
【００４６】
図７は本実施形態における流量調整装置１に備えられるロータ３の構造を説明する図であって、（ａ）は絞り流路の１つを含む断面で見た場合におけるロータ３の部分断面図、（ｂ）はロータ３を上方から見た場合における平面図である。ロータ３には、ハウジングに形成される流体の入口ポート及び出口ポートと同一高さに位置する複数の絞り流路６１〜６６がロータ３を貫通するように形成されている。
【００４７】
各絞り流路６１〜６６は、必要とする絞り径を流路長の全てにおいて有するように形成されており、これら各絞り流路６１〜６６が交わるロータ３の中心には、先の実施形態に説明した交差部と同等に機能する合流空間７０が形成されている。この合流空間７０は、ロータ３の下面からこの回転軸に沿って上方向に孔として形成されるものである。
【００４８】
各絞り流路６１〜６６が形成される方向は、図７（ｂ）のかくれ線に示されるようにロータ３の中心に対して３０度ずつ等間隔にずれて形成されている。これによって、ロータ３をハウジングに対して３０度回転させる毎に複数ある絞り流路６１〜６６の中のいずれか１つが入口ポート２１及び出口ポート２２に連通する。
【００４９】
各絞り流路６１〜６６の開口部をそれぞれ正面から見ると、図７（ｂ）の矢視Ｊを示した図８（ａ）のように、φ０．２ｍｍの絞り径とされた第１の絞り流路６１がロータ３を紙面鉛直方向に貫通するように形成されている。
そして、この状態から３０度回転させた図７（ｂ）の矢視Ｋを示した図８（ｂ）のように、φ０．４ｍｍの絞り径とされた第２の絞り流路６２がロータ３を紙面鉛直方向に貫通するように形成されている。
【００５０】
そして、さらに３０度ずつ回転させると、図７（ｂ）の矢視Ｌを示した図８（ｃ）のように、φ０．６ｍｍの絞り径とされた第３の絞り流路６３が形成されており、また、図７（ｂ）の矢視Ｍを示した図８（ｄ）のように、φ０．８ｍｍの絞り径とされた第４の絞り流路６４が形成されており、また、図７（ｂ）の矢視Ｎを示した図８（ｅ）のように、φ１．０ｍｍの絞り径とされた第５の絞り流路６５が形成されており、また、図７（ｂ）の矢視Ｐを示した図８（ｆ）のように、φ１．２ｍｍの絞り径とされた第６の絞り流路６６が形成されている。
【００５１】
したがって、このように形成されたロータ３を一直線上に入口ポートと出口ポートとを有するハウジングに挿入すると、入口ポートから挿入された流体は出口ポートに向かって連通するいずれかの絞り流路６１〜６６を通過して流量調整や圧力調整が行われる。そして、流量調整等における本装置１の制御としては、絞り流路６１〜６６の本数である６つの設定が可能とされている。
【００５２】
以上説明した本実施形態に係る流量調整装置１によれば、多くの設定を既存に備えて多様に要求される流量や圧力調整に対してきめ細かく対応可能とした流量調整装置１を実現することができる。また、合流空間７０に至るまで切削工具を挿入して絞り流路６１〜６６を形成することができるので、容易に且つ安価に製作することができる。また、先の実施形態と同様に形状が固定された絞りであるので、正確且つ安定した流量調整等を行うことができる。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る流量調整装置によれば、以下の効果を奏することができる。
請求項１記載の発明によれば、複数の絞り流路を有するロータをハウジング内に回転自在に備えるとともに、ロータの回転に応じて絞り流路のいずれか１つと連通する流体の入口ポート及び出口ポートとがハウジングに備えられた流量調整装置であるので、入口ポートから導入された流体を、ロータの回転によって選択されるいずれか１つの絞り流路を用いて流量調整あるいは圧力調整を適宜行うことができる。また、固定された各絞り流路を用いることにより、確実且つ安定して正確な流量調整等を行うことができる。
【００５４】
請求項２記載の発明に係る流量調整装置によれば、ロータに形成される各絞り流路がロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられているので、各絞り流路を単独で用いて流量調整等を行うことができ、流体の流れは他の絞り流路に影響されなくなる。したがって、確実且つ高精度に流量調整や圧力調整等を行うことができる。
【００５５】
請求項３記載の発明に係る流量調整装置によれば、各絞り流路の両開口部が入口ポート及び出口ポートの開口形状と略同一に形成され、且つ、両開口部の間に所定の絞り径を有する絞り部が備えられ、これら各絞り部がロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられるので、各絞り流路を単独に用いて流量調整等を行うことができ、流体の流れは他の絞り流路に影響されなくなる。また、入口ポート及び出口ポートに対する絞り流路の段差が除去されることにより、流体の流れが円滑になる。したがって、安定した流れを導いて確実且つ高精度に流量調整や圧力調整等を行うことができる。
【００５６】
請求項４記載の発明に係る流量調整装置によれば、各絞り流路の両開口部から絞り部までの間が連続する曲面にて形成されているので、流体の流動が円滑になり圧力損失を低減させることができる。したがって、流量調整における性能向上を図って高い信頼性を得る流量調整装置を実現することができる。
【００５７】
請求項５記載の発明に係る流量調整装置よれば、各絞り流路が交わる交差部がロータ内に備えられ、この交差部と絞り流路の開口部との間に絞り部が形成されているので、各絞り流路を容易に形成することができる。また、固定された絞りを有しているので、正確な流量調整や圧力調整を行うことができる。
【００５８】
請求項６記載の発明に係る流量調整装置によれば、絞り流路に絞り径を変更する絞り径変更手段が備えられているので、各絞り流路を同一に形成しても、絞り径変更手段によって異なる絞り径に変更することが容易に可能となる。したがって、本装置が有する流量調整等の制御範囲を拡大して汎用性を向上させることができ、また、これに伴って絞り流路の共通化がなされることによれば製作する上でのコストを抑えて流量調整装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における流量調整装置の構成を説明する図であって、（ａ）は外観図、（ｂ）は入口ポート及び出口ポートの軸線を含む断面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における流量調整装置に備わるロータの構成を説明する図であって、第１の絞り流路の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＡ−Ａ断面における断面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態における流量調整装置に備わるロータの構成を説明する図であって、第２の絞り流路の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＢ−Ｂ断面における断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態における流量調整装置に備わるロータの構成を説明する図であって、第３の絞り流路の開口部を正面から見た正面図、及びこの正面図のＣ−Ｃ断面における断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態における流量調整装置に備わるロータの回転軸に直交する各断面図であって、（ａ）は図２のＡ１−Ａ１断面における断面図、（ｂ）は図３のＢ１−Ｂ１断面における断面図、（ｃ）は図４のＣ１−Ｃ１断面における断面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態における流量調整装置の構成を説明する図であって、（ａ）は入口ポート及び出口ポートの軸線を含む断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ１−Ｄ１断面における断面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態における流量調整装置に備わるロータの構成を説明する図であって、（ａ）は絞り流路の１つを含む断面で見た場合における部分断面図、（ｂ）はロータを上方から見た場合における平面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態における流量調整装置に備わるロータを３０度ずつ回転して見た場合における各絞り流路の開口部を説明する各正面図である。
【符号の説明】
１　流量調整装置
２　ハウジング
３　ロータ
４　操作ツマミ
２１　入口ポート
２２　出口ポート
３１〜３３，４１〜４３，６１〜６６　各絞り流路
３１ａ，３２ａ，３３ａ　各絞り部
３１ｂ，３１ｃ，３２ｂ，３２ｃ，３３ｂ，３３ｃ　テーパ状の壁面（曲面）
４１ａ，４２ａ，４３ａ　各絞りアダプター（絞り径変更手段）
４４　交差部
７０　合流空間（交差部）

Claims

複数の絞り流路を有するロータをハウジング内に回転自在に備えるとともに、該ロータの回転に応じて前記各絞り流路のいずれか１つと連通する流体の入口ポート及び出口ポートとを前記ハウジングに備えてなることを特徴とする流量調整装置。
前記各絞り流路は、前記ロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられてなることを特徴とする請求項１記載の流量調整装置。
前記各絞り流路は、これらの両開口部が前記入口ポート及び前記出口ポートの開口形状と略同一に形成されるとともに、前記両開口部の間に所定の絞り径を有してなる絞り部を備えてなり、
これら各絞り部は、前記ロータの回転軸方向において異なって位置するように備えられてなることを特徴とする請求項１記載の流量調整装置。
前記両開口部から前記絞り部までの間は連続する曲面にて形成されてなることを特徴とする請求項３記載の流量調整装置。
前記各絞り流路が交わる交差部をロータ内に備え、該交差部と該絞り流路の開口部との間に絞り部が形成されてなることを特徴とする請求項１記載の流量調整装置。
前記絞り流路には、絞り径を変更する絞り径変更手段が備えられてなることを特徴とする請求項１、２、ないし５記載の流量調整装置。