JP2004082054A - 浄化装置、その結露防止方法及び切花鮮度維持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱材で覆われていない部位があっても結露の発生を極力抑制することができる浄化装置、その結露防止方法及び切花鮮度維持装置を提供する。
【解決手段】循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４を単一のケース２１内に収容するようにした。ケース２１内外の空気の出入りが抑制されるため、循環ポンプ２２や殺菌槽２４の駆動により発生した熱（廃熱）はケース２１内にこもり、これによりケース２１内の空気の乾燥が図られる。従って、ケース２１に収容された循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４等の各種機器とケース２１内における配管路との接続部分等、断熱材Ｉによる被覆が困難な箇所において、たとえ外部に露出している部分があっても、この部分における結露の発生を抑制することができる。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば切花の切り口を浸す水槽の水を浄化する浄化装置、その結露防止方法及び切花鮮度維持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、切花の生産農家や小売店等において、切花の鮮度を保つために切花の切り口を水揚げ用の水槽や容器等の水に漬けて水揚げさせる水揚げ処理が行われている。この切花の水揚げ処理は、例えばプレハブ式冷蔵庫内に水槽や容器を並べ、その中に適当な深さの水を入れる。そして、この水槽や容器内に収穫した切花を花が上になるように入れ、一定時間水に浸して吸水させる。
【０００３】
水揚げ用水を繰り返し使用するとバクテリア等の微生物が増殖し、花の持ちが悪くなる。このため、毎日又は２日に一回程度の割合で水の交換作業を行う必要があった。特に、夏場においては水も腐りやすく、水交換を１日に２〜３回行う場合もあった。従って、生産農家や小売店にとって、水の交換作業は非常に手間がかかるものであった。
【０００４】
このような問題を解決するために、単数又は複数段の水受け用の水槽内の水をポンプの駆動により循環させるようにした切花鮮度維持装置が従来より提案されている。この切花鮮度維持装置は浄化装置及び冷却装置を備えており、それぞれ水の循環回路上に設けられている。水槽内の水は配管路を介して浄化装置を通過することにより浄化されると共に冷却装置を通過することにより所定温度に冷却保持されて水槽に戻される。水槽の水が循環されて浄化されることにより水中での微生物の繁殖が抑制される。また、水を所定温度（例えば５〜１０℃程度）に冷却することにより切花の老化が抑制される。
【０００５】
水槽の冷水が循環されることによって配管路、浄化装置及び冷却装置の表面温度もそれぞれ低下し、周囲の空気温度よりも低くなることも多い。この場合、配管路、浄化装置及び冷却装置の表面に結露が発生するおそれがあった。即ち、配管路、浄化装置及び冷却装置の表面が外部の空気にさらされると、この外部の空気が冷却されて当該空気に含まれている水蒸気が凝結して水滴となり、この水滴が配管路、浄化装置及び冷却装置の表面にそれぞれ付着する。このような結露の発生を防止するために配管路、浄化装置及び冷却装置の表面は全て断熱材により覆うようにされていた。この結果、配管路、浄化装置及び冷却装置それぞれの冷却された表面と外部の空気との接触が回避されて結露の発生が防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この種の切花鮮度維持装置においては、次のような問題があった。即ち、切花鮮度維持装置を例えばデパートのフロア等に設置するようにした場合には、結露水の水だれ（水漏れ）を確実に阻止する必要がある。切花鮮度維持装置は、ポンプ、前記浄化装置を構成するろ過槽及び殺菌槽といった数多くの機器から構成されている。そして、これら機器の中には保守を頻繁に行う必要のあるものもあり、このような機器の表面を断熱材により完全に覆うことは保守の作業効率の面から好ましくなかった。また、数多く存在する各機器と配管路との接続部分の中には複雑な外形をなしており、表面を全て断熱材で覆うことが困難な部分も存在していた。
【０００７】
このように、各機器及び各機器と配管路との接続部分の表面を断熱材により完全に覆うことが困難で、各種機器の表面や配管路の表面の一部を露出させたままにせざるを得ない場合もあった。このような場合、断熱材により覆われていない露出した部位において結露が発生するおそれがあった。そして、この結露水が切花鮮度維持装置の外部に漏れるおそれがあった。
【０００８】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、各種の構成機器を一箇所に集約して一括した結露対策を図ると共に、断熱材で覆われていない部位があっても結露の発生を極力抑制することができる浄化装置、その結露防止方法及び切花鮮度維持装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、外部から供給された被処理水を複数の構成機器を通過させることにより浄化するようにした浄化装置において、各構成機器を単一のケース内に収容するようにしたことを要旨とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の浄化装置において、前記ケースは密閉されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の浄化装置において、前記各構成機器には、動作状態において発熱する機器が含まれていることを要旨とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、水受け用の水槽と、この水槽内の水を浄化する請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の浄化装置と、同じく水を冷却する冷却装置とから被処理水の循環回路を形成するようにしたことを要旨とする。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、外部から供給された被処理水を複数の構成機器を通過させることにより浄化するようにした浄化装置の結露防止方法において、各構成機器を単一のケース内に収容し、各構成機器のうち少なくとも一つからの廃熱を利用して前記ケース内の空気を乾燥させるようにしたことを要旨とする。
【００１３】
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、外部から供給された被処理水は複数の構成機器を通過することにより浄化される。各構成機器は単一のケース内に収容される。ケース内の空気の出入りが抑制されることにより、ケース内における結露が発生しにくくなる。
【００１４】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の作用に加えて、前記ケースは密閉される。このため、各構成機器とケース外部の空気との接触が防止される。従って、ケース内における結露の発生がいっそう抑制される。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の作用に加えて、各構成機器のうち動作状態において発熱する機器からの熱はケース内にこもる。この結果、ケース内の空気は乾燥される。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、水槽の水は請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の浄化装置により浄化されると共に冷却装置により冷却されて水槽に戻される。これにより、水槽に漬けられた切花の鮮度が維持される。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、外部から供給された被処理水は複数の構成機器を通過することにより浄化される。各構成機器は単一のケース内に収容され、各構成機器のうち少なくとも一つからの廃熱を利用して前記ケース内の空気が乾燥される。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を切花の鮮度を維持する切花鮮度維持装置に具体化した実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００１９】
図１に示すように、切花鮮度維持装置１１は架台１２上に階段状に配置された複数の水受け用の水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃと、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの水を所定の温度に冷却保持する冷却装置１４と、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの水を浄化する浄化装置１５とを備えている。各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ、冷却装置１４及び浄化装置１５は相互に配管路により接続され、水揚げ用水（被処理水）の循環回路が形成されている。
【００２０】
（水槽）
各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃはそれぞれ上部が開口した直方体状に形成されており、上下方向において重ならないように配置されている。各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ内には所定の深さの水が貯留されており、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ内にはそれぞれ複数の花容器１６（図１では一つのみ図示する。）が各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの長手方向（図１における左右方向）に所定間隔毎に配置可能とされている。花容器は例えば上部が開口した円筒状且つ網目状に形成されており、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃと同じ水位で花容器１６内に水が入り込むようになっている。切花は、各花容器１６にそれぞれ種類毎にまとめ生けされた状態で陳列される。
【００２１】
各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの容積をそれぞれＶａ，Ｖｂ，Ｖｃとしたとき、次式（Ａ）が成立するように各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの容積はそれぞれ設定されている。
【００２２】
Ｖａ＞Ｖｂ＝Ｖｃ…（Ａ）
本実施形態では、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの内底面の面積はそれぞれ同じとされているので、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの容積は水槽の内底面から開口端縁までの距離（以下、「水槽の深さ」という。）により決定される。
【００２３】
具体的には、上段の水槽１３ｃに接続されている後述の第１流出管４１の内径（開口径）φ１及び中段の水槽１３ｂに接続されている後述の第２流出管４２の内径（開口径）φ２をそれぞれ考慮して、下段の水槽１３ａの容積が設定されている。即ち、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの深さをそれぞれＨａ，Ｈｂ，Ｈｃとしたとき、次式（Ｂ）が成立するように各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの深さはそれぞれ設定されている。ただし、Ｈｂ＝Ｈｃである。この間係は、前述したように、Ｖｂ＝Ｖｃであることと、各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃの内底面の面積はそれぞれ同じであることから導き出される。
【００２４】
Ｈａ＝Ｈｂ（又はＨｃ）＋φ１＋φ２…（Ｂ）
各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ　の底壁にはそれぞれ排水管Ｄａ，Ｄｂ，Ｄｃが設けられており、各排水管Ｄａ，Ｄｂ，Ｄｃ上にはそれぞれ排水弁Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃが設けられている。排水管Ｄｂ，Ｄｃの外端（図１における下端）はそれぞれ下方に位置する水槽１３ａの上部開口部を臨むように配置されている。各排水弁Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃの開閉により各排水管Ｄａ，Ｄｂ，Ｄｃが連通又は遮断される。通常、各排水弁Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃはそれぞれ閉弁状態に保持されている。排水管Ｄａには排水ホース（図示略）が接続可能とされている。
【００２５】
（冷却装置）
冷却装置１４は各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ内の水を切花の種類に合った所定の設定温度（例えば５〜１０℃程度）に冷却保持する。
【００２６】
（浄化装置）
浄化装置１５はケース２１を備えており、このケース２１内には循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４がそれぞれ収容されている。ケース２１は略気密状に形成されており（即ち、ケース２１を構成する壁材間等における組立上の隙間は存在する）、ケース２１内外の空気の出入りが困難とされている。
【００２７】
循環ポンプ２２は各水槽１３ａ，　１３ｂ，１３ｃ（厳密には下段の水槽１３ａ）の水を汲み上げる。
ろ過槽２３は不織布及び繊維状活性炭等からなる物理的吸着フィルタ槽２３ａ及び複数の活性炭ボールからなる消臭フィルタ槽２３ｂを備えている。水に混在するミクロンオーダの異物は物理的吸着フィルタ槽２３ａを通過する際に除去され、さらに消臭フィルタ槽２３ｂを通過する際に消臭される。
【００２８】
殺菌槽２４は紫外線ランプ２４ａを内蔵している。殺菌槽２４を通過する水には紫外線ランプ２４ａにより生成された紫外線が照射され、これにより、水揚げ用水中のバクテリア等の微生物が殺菌されて繁殖が防止される。
【００２９】
（接続間係）
下段の水槽１３ａ内にはトップフィルタ３１が内装された給水ユニット３２が配置されている。トップフィルタ３１は花片、葉及び茎等の比較的大きな異物を捕獲する。給水ユニット３２は吸込管３３及び第１接続管３４を介して循環ポンプ２２に接続されている。循環ポンプ２２の吐出側は第２接続管３５を介してろ過槽２３の入口側に接続されており、このろ過槽２３の出口側は第３接続管３６を介して殺菌槽２４の入口側に接続されている。
【００３０】
この殺菌槽２４の出口側は第４接続管３７を介して冷却装置１４の入口側に接続されている。冷却装置１４の出口側には第５接続管３８の一端が接続されており、当該第５接続管３８の他端は上段の水槽１３ｃの底壁に水密状に貫通固定されたノズル部材３９の基端部に接続されている。ノズル部材３９は水槽１３ｃの底壁における図１の右端側に配置されている。ノズル部材３９の先端部にはノズル３９ａが形成されており、当該ノズル３９ａは水の噴出方向が図１における左側を向くように設けられている。ノズル３９ａは上段の水槽１３ｃの内底面近傍に位置している。
【００３１】
上段の水槽１３ｃの側壁において、図１における左端側には二点鎖線で示す第１流出管４１の一端が水密状に連結されている。この第１流出管４１の他端は中段の水槽１３ｂ内の図１における左端側に上部開口部を介して導入されている。また、第１流出管４１の他端は中段の水槽１３ｂの内底面近傍まで延出されていると共に上段の水槽１３ｃから流れ込んだ水の流出方向が図１における右側を向くように形成されている。
【００３２】
中段の水槽１３ｂの側壁において、図１における右端側には二点鎖線で示す第２流出管４２の一端が水密状に連結されている。この第２流出管４２の他端は下段の水槽１３ａ内の図１における右端側に上部開口部を介して導入されている。また、第２流出管４２の他端は下段の水槽１３ａの内底面近傍まで延出されていると共に、中段の水槽１３ｂから流れ込んだ水の流出方向が図１における左側を向くように形成されている。
【００３３】
また、上段の水槽１３ｃの側壁において、図１における右側には二点鎖線で示す第１オーバフロー管４３の一端が水密状に連結されている。この第１オーバフロー管４３の一端が接続されている部位は第１流出管４１の一端が接続されている部位よりも上方に位置している。第１オーバフロー管４３の他端は下段の水槽１３ａ内に上部開口部を介して導入されている。この第１オーバフロー管４３の他端は下段の水槽１３ａの水面上方に位置している。
【００３４】
中段の水槽１３ｂの側壁において、図１における左側には二点鎖線で示す第２オーバフロー管４４の一端が水密状に連結されている。この第２オーバフロー管４４の一端が接続されている部位は第２流出管４２の一端が接続されている部位よりも上方に位置している。第２オーバフロー管４４の他端は下段の水槽１３ａ内に上部開口部を介して導入されている。この第２オーバフロー管４４の他端は下段の水槽１３ａの水面上方に位置している。
【００３５】
（断熱手段）
切花鮮度維持装置１１を構成する各種の機器、即ち、循環ポンプ２２（流水路に対応する部分のみ）、ろ過槽２３及び殺菌槽２４の表面は全て断熱材Ｉにより隙間なく覆われている。冷却装置１４はその内部において個別に結露対策（図示略）が施されている。また、配管路を構成する吸込管３３、第１接続管３４、第２接続管３５、第３接続管３６、第４接続管３７及び第５接続管３８の表面も全て断熱材Ｉにより隙間なく覆われている。さらに、循環ポンプ２２と第１及び第２接続管３４，３５との接続部位、ろ過槽２３と第２及び第３接続管３５，３６との接続部位、殺菌槽２４と第３及び第４接続管３６，３７との接続部位及び冷却装置１４と第４及び第５接続管３７，３８との接続部位もそれぞれ全て断熱材Ｉにより覆われている。
【００３６】
断熱材Ｉとしては、例えばグラスウールや発泡ウレタンが使用される。また、配管部分においては断熱テープ等が使用される。このように、前記配管路及び各種の機器の表面を断熱材Ｉにより覆うことにより、配管路及び各種の機器における冷却された表面と外部の空気との接触が回避され、結露の発生の防止が図られる。
【００３７】
尚、循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４はそれぞれ浄化装置１５の構成機器を構成する。また、循環ポンプ２２及び紫外線ランプ２４ａはそれぞれ動作状態において発熱する機器を構成する。
【００３８】
（切花の鮮度維持運転時の作用）
次に、前述のように構成した切花鮮度維持装置１１における切花の鮮度維持運転時の作用を説明する。各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃには適量の水揚げ用水が予め貯留されている。
【００３９】
切花鮮度維持装置１１の通常の鮮度維持運転時には、まず循環ポンプ２２が駆動される。これに伴って、下段の水槽１３ａ内の水は、給水ユニット３２→吸込管３３→第１接続管３４→循環ポンプ２２→第２接続管３５→ろ過槽２３→第３接続管３６→殺菌槽２４→第４接続管３７→冷却装置１４→第５接続管３８→ノズル部材３９の経路で上段の水槽１３ｃ内に供給される。ノズル部材３９のノズル３９ａ（噴出口）が図１における左側を向いているので、上段の水槽１３ｃ内の水には図１における右側から左側へ向かう水流が生成される。
【００４０】
上段の水槽１３ｃ内の水位が所定の水位（第１流出管４１の流出口）に達すると、これ以降、上段の水槽１３ｃ内に供給された水は第１流出管４１を介して中段の水槽１３ｂ内に流出する。これにより、上段の水槽１３ｃ内の水はほぼ一定に保持される。中段の水槽１３ｂ内において、第１流出管４１の流出口は図１における右側を向いているので、中段の水槽１３ｂ内の水には図１における左側から右側へ向かう水流が生成される。
【００４１】
中段の水槽１３ｂ内の水位が所定の水位（第２流出管４２の流出口）に達すると、これ以降、中段の水槽１３ｂ内に供給された水は第２流出管４２を介して下段の水槽１３ａ内に流出する。これにより、中段の水槽１３ｂ内の水はほぼ一定に保持される。下段の水槽１３ａ内において、第２流出管４２の流出口は図１における左側を向いているので、下段の水槽１３ａ内の水には図１における右側から左側へ向かう水流が生成される。
【００４２】
以後、下段の水槽１３ａ内の水は循環ポンプ２２の駆動により前述の循環回路を循環する。この結果、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水の中での微生物の繁殖が抑制され、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内に配置された花容器１６内の切花の鮮度が良好に保たれる。また、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃにおいて、それぞれの一端側から他端側への水流が生成され各切花の切り口には所定の水圧がかかることにより、切花の水揚げ率が向上する。
【００４３】
下段の水槽１３ｃの水に混在する花片、葉及び茎等の大きな異物はトップフィルタ３１により除去される。このトップフィルタ３１では捉えきれないほど小さな花片、葉及び茎等の異物は物理的吸着フィルタ槽２３ａにより除去される。そして、消臭フィルタ槽２３ｂを通過することにより水に含まれている各種の匂い成分が除去されて消臭される。
【００４４】
さらに、殺菌槽２４を通過する際、循環回路を循環する水には紫外線ランプ２４ａからの紫外線が照射される。これにより、水中のバクテリア等の微生物が殺菌される。そして、水は冷却装置１４を通過する際に冷却され、切花の種類に合った温度（例えば５〜１０℃）に保持される。これらの結果、バクテリア等の微生物の増殖が抑制され、この微生物に起因する切花の導管閉塞が防止される。従って、切花の水揚げ量を十分に確保可能となり切花の鮮度が良好に保たれる。また、水を繰り返し使用しても切花の鮮度維持には何ら支障はない。
【００４５】
一方、循環ポンプ２２や殺菌槽２４の駆動により発生する熱（廃熱）によりケース２１内の温度が上昇し、ひいてはケース２１内の空気が乾燥される。また、ケース２１が略気密状とされていることにより、ケース２１内外の空気の出入りが抑制される。即ち、ケース２１外部の水蒸気を含んだ空気は当該ケース２１内に入り込みにくくなっている。このため、ケース２１内部の空気はケース２１外部の空気に比べて乾燥した状態に保持される。
【００４６】
従って、ろ過槽２３等の各種機器と配管路との接続部分等のように、断熱材Ｉで覆うことが困難な部位の被覆が不十分であって、それらの表面が外部に露出していたとしても、結露の発生は極力抑制される。ケース２１内の空気に含まれる水蒸気が少なくなっているからである。結露した水が浄化装置１５や切花鮮度維持装置１１の外部への漏出することもない。
【００４７】
（運転停止時の作用）
切花の鮮度維持運転を終了する場合には、循環ポンプ２２、殺菌槽２４及び冷却装置１４がそれぞれ停止される。この場合、循環ポンプ２２の停止と同時に上段の水槽１３ｃ内への水の流入が停止することはなく、しばらくの間は循環管路内に残っている水が上段の水槽１３ｃ→中段の水槽１３ｂ→下段の水槽１３ａの順に流れ込む。
【００４８】
しかし、本実施形態では、下段の水槽１３ａの容積を上段の水槽１３ｃの容積及び中段の水槽１３ｂの容積よりも大きく設定すると共に、循環ポンプ２２の停止後に上段の水槽１３ｃ及び中段の水槽１３ｂから溢れた分の水を貯留可能となる程度に下段の水槽１３ａの容積が設定されている。このため、ポンプ停止時において下段の水槽１３ａから水が溢れ出すことが回避される。
【００４９】
（排水運転時の作用）
次に、切花鮮度維持装置１１における各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの排水運転時の作用を排水設備が装置近傍にある場合とない場合とに分けて説明する。
【００５０】
（排水設備が装置近傍にある場合）
排水設備が切花鮮度維持装置１１の近傍にある場合に全水槽の排水を行うときには、下段の水槽１３ａの排水管Ｄａに排水ホース（図示略）の一端を連結し、他端を排水設備（図示略）に接続する。次に、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの排水弁Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃをそれぞれ開弁させる。すると、下段の水槽１３ａ内の水は排水ホースを介して前記排水設備に排出される。中段の水槽１３ｂの水は下段の水槽１３ａ内に流入してから排水ホースを介して排水設備に排出される。上段の水槽１３ｃの水も中段の水槽１３ｂと同様に下段の水槽１３ａ内に流入してから排水ホースを介して排水設備に排出される。
【００５１】
（排水設備が装置近傍にない場合）
排水設備が切花鮮度維持装置１１の近傍にない場合に全水槽の排水を行うときには、図２に示すように、ノズル部材３９の先端部に排水ホース５１の一端を装着し、当該排水ホースの他端を例えば少し離れた排水設備に接続する。排水ホース５１の一端にはソケット接続カプラ５２が設けられており、このソケット接続カプラ５２にプラグ接続カプラとしてのノズル３９ａを押し込むことにより排水ホース５１とノズル部材３９とが相互に接続される。そして、中段の排水弁Ｂｂ及び上段の排水弁Ｂｃをそれぞれ開弁し、両水槽１３ｂ，１３ｃ内の水をそれぞれ下段の水槽１３ａ内へ流入させる。下段の水槽１３ａの排水弁Ｂａは閉弁状態に保持される。
【００５２】
この状態で循環ポンプ２２を駆動させる。すると、下段の水槽１３ａ内の水は、給水ユニット３２→吸込管３３→第１接続管３４→循環ポンプ２２→第２接続管３５→ろ過槽２３→第３接続管３６→殺菌槽２４→第４接続管３７→冷却装置１４→第５接続管３８→ノズル部材３９→排水ホース５１の経路で前記排水設備へ排出される。このとき、冷却装置１４及び殺菌槽２４はそれぞれ停止されている。
【００５３】
このように、排水ホースをノズル部材３９に連結して循環ポンプ２２を駆動させることにより、切花鮮度維持装置１１から少し離れた排水設備へも容易に各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内の水を排出可能となる。このため、切花鮮度維持装置１１の設置時において、排水設備が近くにあるか否かを気にする必要がない。また、切花鮮度維持装置１１の近傍に排水設備がなくても、作業員がバケツ等を使用して水槽内の水の搬出作業を行う必要もない。従って、各水槽の排水作業が簡単になる。また、排水作業時、床に水が溢れることもない。
【００５４】
（実施形態の効果）
従って、本実施形態によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃを除く主要構成要素である循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４を単一のケース２１内に収容するようにした。外部の水分を含んだ空気が入りにくくされたケース２１内に前述の主要構成要素を一括して収容するようにしたことにより、個々での結露対策が不要となり、各主要構成要素における結露の発生を一括して抑制することができる。従って、主要構成要素である循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４を一箇所に集約することにより一括した結露対策が図られる。
【００５５】
ケース２１内に収容された循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４等の各種機器とケース２１内における配管路との接続部分等、断熱材Ｉによる被覆が困難な箇所において、たとえ外部に露出している部分があっても、この部分のでの結露の発生を極力抑制することができる。結露により発生した水をケース２１の外部に排出するための排水機構も不要となる。
【００５６】
（２）また、ケース２１内外の空気の出入りが抑制される。即ち、ケース２１内の空気は外部に流出しにくくなると共に外部の水蒸気を含んだ空気がケース２１内に入りにくくなる。このため、循環ポンプ２２や殺菌槽２４の駆動により発生した熱（廃熱）はケース２１内にこもり、これによりケース２１内の空気の乾燥が図られる。従って、ケース２１内における結露の発生をいっそう抑制することができる。ケース２１に収容された循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４等の各種機器とケース２１内における配管路との接続部分等、断熱材Ｉによる被覆が困難な箇所において、たとえ外部に露出している部分があっても、この部分における結露の発生をいっそう抑制することができる。結露した水がケース２１の外部に流出することをもない。
【００５７】
（３）最下段の水槽１３ａの容積を上段の水槽１３ｃの容積及び中段の水槽１３ｂの容積よりも大きくするようにした。そして、循環ポンプ２２の停止時、上段の水槽１３ｃ及び中段の水槽１３ｂからの溢れ分を貯留可能とした。このため、循環ポンプ２２の停止時において、下段の水槽１３ａから水が溢れることを防止できる。
【００５８】
（４）循環ポンプ２２を利用して全水槽の排水を行うようにした。即ち、各排水弁Ｂａ，Ｂｂ，Ｂｃを開弁すると共に、排水ホース５１のソケット接続カプラ５２をノズル部材３９のノズル３９ａに連結し、この状態で循環ポンプ２２を駆動させる。すると、下段の水槽１３ａ内の水及びこの水槽１３ａ内に流れ込んだ水は浄化装置１５、冷却装置１４、ノズル部材３９及び排水ホース５１を介して排水設備に排出される。このため、例えばデパート等のフロアに切花鮮度維持装置１１を設置する際、排水設備の有無や排水設備までの距離を気にする必要がない。また、バケツ等による水の搬出作業を行うことなく全ての水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水を排出することができる。床に水をこぼすこともない。従って、排水設備が切花鮮度維持装置１１の近くにない場合においても、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水の排出作業を簡単に行うことができる。
【００５９】
（５）ノズル３９ａを上段の水槽１３ｃの内底面近傍かつ一端側（図１における右端側）に配置すると共に水の噴出方向が上段の水槽１３ｃの他端側（図１における左端側）を向くように設けた。また、第１流出管４１の他端を中段の水槽１３ｂの内底面近傍かつ一端側（図１における左端側）に配置すると共に上段の水槽１３ｃから流れ込んだ水の流出方向が中段の水槽１３ｂの他端側（図１における右端側）を向くように形成した。さらに、第２流出管４２の他端を下段の水槽１３ａの内底面近傍かつ一端側（図１における右端側）に配置すると共に中段の水槽１３ｂから流れ込んだ水の流出方向が下段の水槽１３ａの他端側（図１における左端側）を向くように形成した。このため、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃ内において一端側から他端側への水流を容易に生成することができる。この生成された水流に起因して各切花の切り口には所定の水圧がかかり、これにより切花の水揚げ率が向上する。
【００６０】
（別例）
尚、前記実施形態は以下のような別例に変更して実施してもよい。
・本実施形態では、ケース２１を略密閉状態としたが、図３に示すように、ケース２１を構成する壁材間等の組立上の隙間をパッキンＳ等の密封手段（シール手段）により密封し、ケース２１を密閉状態としてもよい。このようにすれば、ケース２１内外の空気の出入りが阻止され、ケース２１内における結露の発生をより確実に防止することができる。
【００６１】
・本実施形態では、循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４をそれぞれ単一のケース２１内に収容するようにしたが、次のようにしてもよい。例えば循環ポンプ２２、ろ過槽２３及び殺菌槽２４をそれぞれ個別のケース（図示略）内に収容し、各ケースはそれぞれ密閉状態又は略密閉状態とする。このとき、各機器における配管接続部などの断熱材Ｉによる被覆が困難な部位をケース内に位置させる。このようにしても、各ケース内外の空気の出入りが抑制され、結露の発生を抑えることができる。また、循環ポンプ２２及びろ過槽２３を同一のケース（図示略）に収容すると共に殺菌槽２４を個別のケース（図示略）に収容するようにしてもよい。また、循環ポンプ２２を個別のケース（図示略）に収容すると共にろ過槽２３及び殺菌槽２４をそれぞれ単一のケース（図示略）に収容するようにしてもよい。さらに、循環ポンプ２２及び殺菌槽２４を単一のケース（図示略）に収容すると共にろ過槽２３を個別のケース（図示略）に収容するようにしてもよい。
【００６２】
・ケース２１を二重壁構造、三重壁構造及びそれ以上の複数壁構造としてもよい。このようにすれば、ケース２１の内外の空気の出入りがいっそう困難になり、ケース２１内での結露の発生をいっそう抑制することができる。
【００６３】
・ケース２１内にヒータ等の空気乾燥装置を設けるようにしてもよい。また、吸湿性を有した吸湿体（例えば木炭）をケース２１内に配置するようにしてもよい。このようにすれば、ケース２１内の空気をいっそう乾燥させることができる。ひいては、ケース２１内での結露の発生をいっそう抑制することができる。
【００６４】
・ケース２１の外面全体を断熱材Ｉにより覆うようにしてもよい。このようにすれば、例えばケース２１内外の温度差に起因する結露の発生を抑制することができる。
【００６５】
・本実施形態では、水槽の水をろ過槽２３→殺菌槽２４の順に通過させるようにしたが、殺菌槽２４→ろ過槽２３の順に通過させるようにしてもよい。
・本実施形態では、水槽を３つとしたが、１つ、２つ又は４つ以上設けるようにしてもよい。
【００６６】
・本実施形態では、ノズル部材３９のノズル３９ａに排水ホース５１のソケット接続カプラ５２を接続して、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水を排出するようにしたが、次のようにしてもよい。即ち、水の循環経路において、循環ポンプ２２の吐出側とノズル部材３９との間の任意の位置に排出口部（図示略）を設ける。この排水口部は前記排水ホース５１のソケット接続カプラ５２を接続可能に構成する。各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水を排出する際には、前記排水口部にソケット接続カプラ５２を接続して循環ポンプ２２を駆動させる。すると、各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水は排水口部及び排水ホース５１を介して外部に排出される。このようにしても、循環ポンプ２２を利用して各水槽１３ａ，１３ｂ，１３ｃの水を排出することができる。
【００６７】
・本実施形態において、浄化装置１５を切花鮮度維持用の浄化装置としたが、切花の鮮度を維持する目的以外に使用するようにしてもよい。
（付記）
次に前記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
【００６８】
・水槽の水を汲み上げるポンプと、ポンプにより汲み上げられた水に混在する異物を除去するろ過槽と、同じく水を殺菌する殺菌槽とを備えた浄化装置において、前記ポンプ、ろ過槽及び殺菌槽をそれぞれ単一のケース内に収容するようにした浄化装置。この構成によれば、ケース内の空気の出入りが抑制され、結露が発生しにくくなる。
【００６９】
・水受け用の水槽と、水槽の水を汲み上げるポンプと、ポンプにより汲み上げられた水に混在する異物を除去するろ過槽と、同じく水を殺菌する殺菌槽と、同じく水を冷却する冷却装置とから水の循環回路を形成するようにした切花鮮度維持装置において、前記循環回路におけるポンプの吐出側には排水口部を設け、水槽の水を排出する際には前記排水口部に排水ホースを連結した状態でポンプを駆動させるようにした切花鮮度維持装置の排水方法。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、断熱材で覆われていない部位があっても結露の発生を極力抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態における切花鮮度維持装置の概略構成図。
【図２】本実施形態におけるノズル部材と排水ホースとの連結を示す要部正面図。
【図３】別の実施形態における浄化装置の概略構成図。
【符号の説明】
１１…切花鮮度維持装置、１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…水槽、１４…冷却装置、１５…浄化装置、２１…ケース、
２２…構成機器及び動作状態において発熱する機器を構成する循環ポンプ、
２３…構成機器を構成するろ過槽、２４…構成機器を構成する殺菌槽、
２４ａ…動作状態において発熱する機器を構成する紫外線ランプ。

Claims (5)

1. 外部から供給された被処理水を複数の構成機器を通過させることにより浄化するようにした浄化装置において、各構成機器を単一のケース内に収容するようにした浄化装置。
2. 前記ケースは密閉されている請求項１に記載の浄化装置。
3. 前記各構成機器には、動作状態において発熱する機器が含まれている請求項１又は請求項２に記載の浄化装置。
4. 水受け用の水槽と、この水槽内の水を浄化する請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の浄化装置と、同じく水を冷却する冷却装置とから被処理水の循環回路を形成するようにした切花鮮度維持装置。
5. 外部から供給された被処理水を複数の構成機器を通過させることにより浄化するようにした浄化装置の結露防止方法において、各構成機器を単一のケース内に収容し、各構成機器のうち少なくとも一つからの廃熱を利用して前記ケース内の空気を乾燥させるようにした浄化装置の結露防止方法。

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