JP3047738U

JP3047738U - パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置

Info

Publication number: JP3047738U
Application number: JP1997009223U
Authority: JP
Inventors: 千弘林
Original assignee: 杏弘有限公司
Priority date: 1997-10-02
Filing date: 1997-10-02
Publication date: 1998-04-24
Anticipated expiration: 2003-10-02

Abstract

(57)【要約】【課題】パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置の提
供。【解決手段】送風機２０の出風が第１出風口２２に切
り換えられ、三方管のゲートが閉じられ、復流パイプ５
０と循環パイプ６０がそれぞれ密閉パイプ或いは密閉空
間の最遠の両端に連接され、送風機２０により気化装置
３０の発生する消毒ガスが密閉パイプ或いは密閉空間に
送られて消毒を進行し、消毒完成後に、送風機２０の出
風が第２出風口２３に切り換えられ、三方管のゲートが
開かれ、復流パイプ５０の気体が回収水槽４０で濾過さ
れた後に乾いたきれいな気体とされて大気中に放出され
るようにしてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置に関し、特に、パイプ又は密閉空間或いはその他の人が消毒作業を行いにくい密閉場所或いは物品に対して、自動的に消毒殺菌作業を進行する装置で、処理を経て排出する気体が環境を汚染せず、進歩性と環境保護性を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

パイプ又は密閉空間は工業界、農業界、養殖業界、医学界のいずれでも広く応用されており、例えばパイプは、煙窓、輸送パイプの形態で広く応用され、密閉空間は温室、貯蔵室、研究室、廃棄物収容箱の形態で広く応用され、これらの形態で応用されるパイプ又は密閉空間は、常に病原菌の巣となりやすく、定期的に消毒殺菌しなければ衛生上の問題を多く発生し、特に医学界では病院内部に伝染性の病原菌が蔓延する場合があり、加えて患者の体力は一般に劣ることもあるため、その消毒作業は重要である。

【０００３】現在、各種業界で行われているパイプ又は密閉空間の消毒は、器具を進入させて行われている。しかし、パイプ又は密閉空間内部が高密度の病原菌に汚染されている場合、消毒作業員の健康に影響が生じるおそれがあり、またパイプや比較的狭い密閉空間での作業は困難で、消毒作業の不徹底をもたらしやすかった。さらに消毒に使用される消毒液や洗剤は、いずれも環境を汚染する化学物資を含み、消毒液や洗剤の漏出が環境汚染をもたらした。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は一種のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置を提供することを課題としている。本考案は、一つの箱体を含み、該箱体内部に一つの送風機が設けられ、送風機に一つの入風口と二つの出風口が設けられ、二つの出風口が選択的に切り換え可能とされ、該送風機の入風口に一つの復流パイプが設けられ、二つの出風口の一方に気化装置が、もう一方に回収水槽が連接され、該気化装置が循環パイプで箱体の外に向けて延伸され、回収水槽が一つの出風パイプで箱体の外に向けて延伸された構成を有し、本考案は、復流パイプと循環パイプで密閉パイプ或いは密閉空間の最遠の両端に連接されて、送風機で気化装置の発生する消毒ガスを密閉パイプ或いは密閉空間に送り込みその消毒を進行し、消毒作業完成後に、送風機の送風を回収水槽へと切り換えると、復流パイプの気体を回収水槽を経て濾過集塵の後、乾いたきれいな気体を大気中に排出でき、環境保護上の問題なく、パイプ又は密閉空間の徹底的な消毒を行うことができるものとする。

【０００５】本考案はさらに、作業員がパイプ又は密閉空間内部に進入することなく、消毒作業を進行でき、消毒過程で病毒に感染することを防止し、安全性を有し、労働力を節約できる、一種のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、一つの箱体１０とされ、密閉の空間とされているものと、一つの送風機２０とされ、一つの入風口２１と、ゲートにより選択的に該入風口２１と連通するよう切り換えられる第１出風口２２及び第２出風口２３とを有するものと、一つの気化装置３０とされて、一端が送風機２０の第１出風口２２に連接し、もう一端に出風口３１が設けられ、内部に置き入れられた消毒剤から消毒ガスを発生するのに用いられるガス発生器３２が内部に設けられているものと、一つの回収水槽４０とされて、箱体１０内部に設置され、内部にその容積の半分以上の液体４１が注入され、上述送風機２０の第２出風口２３端部が該回収水槽４０中に進入して注水された液体４１の水面より低い位置とされ、回収水槽４０の上方に、液体４１で濾過し清浄化した気体を排出するために、液体４１水面より高い位置より外向きに延伸された出風パイプ４２が設けられているものと、一つの復流パイプ５０とされ、可撓性を有し、後端が送風機２０の入風口２１に連接しているものと、一つの循環パイプ６０とされて、可撓性を有し、前端が三方管６１で気化装置３０の出風口３１に連接し、該三方管６１のもう一つの出口に一つのゲート６２が設けられているものと、一つのコントロールボックス７０とされて、送風機２０、気化装置３０の動作を制御するのに用いられ、回路７１で送風機２０の入風口２１に設けられたセンサ７２に連接し、該センサ７２で送風機２０を流れる消毒ガスの含有量を検出するもの、以上を包括し、送風機２０の出風が第１出風口２２に切り換えられ、三方管のゲートが閉じられ、復流パイプ５０と循環パイプ６０がそれぞれ密閉パイプ或いは密閉空間の最遠の両端に連接され、送風機２０により気化装置３０の発生する消毒ガスが密閉パイプ或いは密閉空間に送られて消毒を進行し、消毒完成後に、送風機２０の出風が第２出風口２３に切り換えられ、三方管のゲートが開かれ、復流パイプ５０の気体が回収水槽４０で濾過された後に乾いたきれいな気体とされて大気中に放出されるようにしてあり、以上の構成からなるパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【０００７】請求項２の考案は、気化装置３０内部にガス発生器の代わりに消毒ガスを入れたタンクが入れられたことを特徴とする、請求項１に記載のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【０００８】請求項３の考案は、回収水槽４０上方に排水パイプ４３と一つの注水パイプ４４が設けられ、該排水パイプ４３が出風パイプ４２より低く液体４１水面より高く設けられて、過多の液体４１を排出するのに用いられて液体４１が出風パイプ４２から排出されるのを防止していることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【０００９】請求項４の考案は、送風機２０の第２出風口２３の延伸端部にろ網が設けられて回収水槽４０の液体に浸されていることを特徴とする、請求項１に記載のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【００１０】請求項５の考案は、復流パイプ５０後端と送風機２０の入風口２１の間に一つの濾過器が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【００１１】請求項６の考案は、送風機２０の運転速度がコントロールボックス７０により制御されるようにしてある、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【００１２】請求項７の考案は、回収水槽４０の出風パイプが延伸されて直接三方管に連接されて循環パイプ６０と連通するようにしてある、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【００１３】請求項８の考案は、送風機２０の入風口２１、第１出風口２２、第２出風口２３の端部にそれぞれ一つの隔離カバーが設けられて、塵爆が防止されていることを特徴とする、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置としている。

【００１４】

【考案の実施の形態】

図１に示されるように、本考案のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置は、パイプ又は密閉空間に対する消毒作業を進行するのに用いられる自動化消毒装置とされ、該パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置は以下を包括している、一つの箱体１０とされ、密閉の空間とされているもの、一つの送風機２０とされ、変速可能で、コントロールボックス７０により速度制御され、箱体１０内部に設けられ、一つの入風口２１と二つの出風口２２、２３（以下、第１出風口２１と第２出風口２３と称する）を有し、第１出風口２２と第２出風口２３が一つのゲート２４により切り換えられ（図２、３参照）、選択的に入風口２１より送り込まれた気体を受け取り、入風口２１と第１出風口２２と第２出風口２３の端部にそれぞれ隔離カバー２５が設けられて塵爆を防止してあり、図１のように、第２出風口２３の端部に一つのろ網４５が設けられて灰塵を除去できるようにしてあるもの、一つの気化装置３０とされて、一端が送風機２０の第１出風口２２に連接し、もう一端に出風口３１が設けられ、気化装置３０内部に置き入れられた消毒剤より消毒ガスを発生するのに用いられるガス発生器３２或いは消毒ガスを入れたガスタンクが内部に設けられるか、或いは直接内部に消毒ガスが注入されるもの、一つの回収水槽４０とされて、箱体１０内部に設置され、内部に半分以上の液体４１が注入され、上述送風機２０の第２出風口２３端部が該回収水槽４０中に漬けられ、且つ注水された液体４１の水面より低い位置とされ、回収水槽４０の上方に、液体４１を経て濾過され清浄化された気体の排出のために、液体４１水面より高い位置より外向きに延伸された出風パイプ４２が設けられ、また、回収水槽４０の上方に、液体４１の交換のために排水パイプ４３と一つの注水パイプ４４が設けられ、該排水パイプ４３が出風パイプ４２より低く液体４１水面より高く設けられて、過多の液体４１を排出するのに用いられて液体４１が出風パイプ４２から排出されるのを防止しているもの、一つの復流パイプ５０とされ、可撓性を有し、後端が送風機２０の入風口２１に連接しているもの、一つの循環パイプ６０とされて、可撓性を有し、前端が三方管６１で気化装置３０の出風口３１に連接し、該三方管６１のもう一つの出口にきれいな空気の出入りを制御するのに用いられる一つのゲート６２が設けられているもの、一つのコントロールボックス７０とされて、送風機２０、気化装置３０、及び三方管６１のゲート６２の動作を制御するのに用いられ、回路７１で送風機２０の入風口２１に設けられたセンサ７２に連接し、送風機２０を流れる消毒ガスの含有量を検出して消毒ガスの発生を制御し、箱体１０上に設けられるか、或いは箱体１０外側に設けられて有線或いは無線方式で送風機２０と気化装置３０の制御を行うもの。

【００１５】本考案は以上を包括し、図４から図６に示されるように、本考案を実際にパイプ又は密閉空間に用いる時には、まず送風機２０のゲート２４を第１出風口２２を開け、第２出風口２３を閉じる位置となし、入風口２１と第１出風口２２を連通させ、三方管６１上のゲート６２も閉じ、さらに復流パイプ５０と循環パイプ６０をそれぞれパイプ８０或いは密閉空間９０の最遠の両端に連接し、該循環パイプ６０の末端に蓋板６３を組み合わせてパイプ８０を閉じ、コントロールボックス７０で同時に送風機２０と気化装置３０を起動し、気化装置３０に消毒ガスを発生させると同時に、該消毒ガスを循環パイプ６０よりパイプ８０或いは密閉空間９０内部に注入し、復流パイプ５０に循環パイプ６０の対流の影響により強烈な負圧を発生させ、パイプ８０或いは密閉空間９０の空気を流動させ、消毒ガスをパイプ８０或いは密閉空間９０に充満させて内部の消毒を進行する。送風機２０の入風口２１に位置するセンサ７２が消毒ガス含有量がすでに所定の密度に達したことを検出すると、コントロールボックス７０が気化装置３０に消毒ガスの発生の停止を命令し、適当な時間が経過した後に、パイプ８０或いは密閉空間９０の消毒作業が完成する。

【００１６】また、図５又は図７に示されるように、消毒作業が完成した時、パイプ８０或いは密閉空間９０には多くの消毒ガスが停滞するが、コントロールボックス７０によりゲート２４を制御して送風機２０の第１出風口２２を閉じて第２出風口２３を開け、入風口２１と第２出風口２３を連通させ、三方管６１のゲートを開け、さらに送風機２０を起動して、パイプ８０或いは密閉空間９０内部の消毒ガスを含む空気を送風機２０で第２出風口２３より回収水槽４０中に送り込むと、乾いた空気が三方管６１より進入し、消毒ガスを含む空気が回収水槽４０中の液体４１に溶解し、その中の消毒に用いられた化学物質と灰塵が液体４１或いは濾過器５１、ろ網４５により除去されるため、きれいな乾いた空気が出風パイプ４２より大気中に放出され、センサ７２が入風口２１に残留する消毒ガス含有量が標準に達した時にコントロールボックス７０が送風機２０の運転を停止させて、全ての消毒プロセスが完成する。

【００１７】当然、本考案が密閉空間９０に応用される時、密閉空間の形状や大きさにより、循環パイプ６０には複数の枝管が設けられこれらの枝管が各隅部に連接されることで、消毒ガスをさらに均一に隅々まで分散させる効果を達成できる。

【００１８】また、図８に示されるように、本考案は直接回収水槽４０の出風パイプ４２を延伸して直接三方管６２に連接し、循環パイプ６０と連通させ、回収水槽４０が濾過、回収した気体を出風パイプ４２、三方管６２、循環パイプ６０を経てパイプ８０或いは密閉空間９０内部に注入するようにすることも可能であり、また、粉塵が比較的大きく且つ密集している時には、復流パイプ５０後端と送風機２０の入風口２１の間に濾過器５１を取り付ければ、除塵効率を高めることができる。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、環境汚染の問題なく、パイプ又は密閉空間の消毒作業を徹底して行うことができ、特に作業員に危険を及ぼすことのない自動化方式で作業を進行することができ、実用性と新規性を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の断面図である。

【図２】本考案の出力口の切り換え状況表示図である。

【図３】本考案の出力口の切り換え状況表示図である。

【図４】本考案のパイプへの応用状況表示図である。

【図５】本考案のパイプへの応用状況表示図である。

【図６】本考案の密閉空間への応用状況表示図である。

【図７】本考案の密閉空間への応用状況表示図である。

【図８】本考案のもう一つの実施例表示図である。

【符号の説明】

１０箱体２０送風機２１入風口２２第１出風口２３第２出風口２４ゲート２５隔離カバー３０気化装置３１出風口３２ガス発生器４０回収水槽４１液体４２出風パイプ４３排水パイプ４４注水パイプ４５ろ網５０復流パイプ５１濾過器６０循環パイプ６１三方管６２ゲート６３蓋板７０コントロールボックス７１電気回路７２センサ８０パイプ９０密閉空間

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一つの箱体１０とされ、密閉の空間とさ
れているものと、一つの送風機２０とされ、一つの入風
口２１と、ゲートにより選択的に該入風口２１と連通す
るよう切り換えられる第１出風口２２及び第２出風口２
３とを有するものと、一つの気化装置３０とされて、一
端が送風機２０の第１出風口２２に連接し、もう一端に
出風口３１が設けられ、内部に置き入れられた消毒剤か
ら消毒ガスを発生するのに用いられるガス発生器３２が
内部に設けられているものと、一つの回収水槽４０とさ
れて、箱体１０内部に設置され、内部にその容積の半分
以上の液体４１が注入され、上述送風機２０の第２出風
口２３端部が該回収水槽４０中に進入して注水された液
体４１の水面より低い位置とされ、回収水槽４０の上方
に、液体４１で濾過し清浄化した気体を排出するため
に、液体４１水面より高い位置より外向きに延伸された
出風パイプ４２が設けられているものと、一つの復流パ
イプ５０とされ、可撓性を有し、後端が送風機２０の入
風口２１に連接しているものと、一つの循環パイプ６０
とされて、可撓性を有し、前端が三方管６１で気化装置
３０の出風口３１に連接し、該三方管６１のもう一つの
出口に一つのゲート６２が設けられているものと、一つ
のコントロールボックス７０とされて、送風機２０、気
化装置３０の動作を制御するのに用いられ、回路７１で
送風機２０の入風口２１に設けられたセンサ７２に連接
し、該センサ７２で送風機２０を流れる消毒ガスの含有
量を検出するもの、以上を包括し、送風機２０の出風が第１出風口２２に切
り換えられ、三方管のゲートが閉じられ、復流パイプ５
０と循環パイプ６０がそれぞれ密閉パイプ或いは密閉空
間の最遠の両端に連接され、送風機２０により気化装置
３０の発生する消毒ガスが密閉パイプ或いは密閉空間に
送られて消毒を進行し、消毒完成後に、送風機２０の出
風が第２出風口２３に切り換えられ、三方管のゲートが
開かれ、復流パイプ５０の気体が回収水槽４０で濾過さ
れた後に乾いたきれいな気体とされて大気中に放出され
るようにしてあり、以上の構成からなるパイプ又は密閉
空間用自動燻煙消毒装置。
【請求項２】気化装置３０内部にガス発生器の代わり
に消毒ガスを入れたタンクが入れられたことを特徴とす
る、請求項１に記載のパイプ又は密閉空間用自動燻煙消
毒装置。
【請求項３】回収水槽４０上方に排水パイプ４３と一
つの注水パイプ４４が設けられ、該排水パイプ４３が出
風パイプ４２より低く液体４１水面より高く設けられ
て、過多の液体４１を排出するのに用いられて液体４１
が出風パイプ４２から排出されるのを防止していること
を特徴とする、請求項１に記載のパイプ又は密閉空間用
自動燻煙消毒装置。
【請求項４】送風機２０の第２出風口２３の延伸端部
にろ網が設けられて回収水槽４０の液体に浸されている
ことを特徴とする、請求項１に記載のパイプ又は密閉空
間用自動燻煙消毒装置。
【請求項５】復流パイプ５０後端と送風機２０の入風
口２１の間に一つの濾過器が設けられたことを特徴とす
る、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙
消毒装置。
【請求項６】送風機２０の運転速度がコントロールボ
ックス７０により制御されるようにしてある、請求項１
に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙消毒装置。
【請求項７】回収水槽４０の出風パイプが延伸されて
直接三方管に連接されて循環パイプ６０と連通するよう
にしてある、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用
自動燻煙消毒装置。
【請求項８】送風機２０の入風口２１、第１出風口２
２、第２出風口２３の端部にそれぞれ一つの隔離カバー
が設けられて、塵爆が防止されていることを特徴とす
る、請求項１に記載の、パイプ又は密閉空間用自動燻煙
消毒装置。