CN219764042U - 一种清洗消毒器用进液装置及清洗消毒器 - Google Patents

一种清洗消毒器用进液装置及清洗消毒器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种清洗消毒器用进液装置及清洗消毒器,所述清洗消毒器用进液装置包括:第一进液口,与液体源连接,出液口,与所述清洗消毒器的第二进液口连接,所述第一进液口与所述出液口通过进液通道连接,所述进液通道包括回水弯结构,所述回水弯结构出设置有第一隔离板,所述第一隔离板将所述进液通道隔离为两个彼此连通的仓室,所述第一隔离板下沿与所述回水弯底部留有过液通道,且所述第一隔离板的下沿低于所述出液口的下沿。该种设置方式提高了清洗消毒器的清洗消毒效果,同时,所述进液装置完全通过水流自身重力流经进液通道并流出出液口,摒弃了传统压力式进液的方式,稳定了清洗消毒效率。

Description

一种清洗消毒器用进液装置及清洗消毒器
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体涉及一种清洗消毒器用进液装置及清洗消毒器。
背景技术
清洗消毒器用进液装置用于在对内窥镜等医疗器具进行清洗消毒时,使清洗消毒液体进入进液装置,并通过进液装置进入所述清洗消毒器。
现有技术中,清洗消毒器多采用在封闭仓体内设置上下喷淋臂对置于仓内的内窥镜进行喷淋式清洗,同时仓内还设置有连接到内窥镜腔道的装置,对腔道内部进行清洗消毒,但是由于清洗消毒必须使用清洗消毒液,因此清洗消毒液必须进入仓体内部,清洗消毒液进入仓体的通道也必然会使其他污染物进入仓体;而且,现有技术中进液口大多直接设置于仓壁上,清洗消毒液靠压力进入仓体,该种设置方式会因仓内压力造成进水速度下降,从而影响整个清洗消毒过程的时间。
因此,如何解决清洗消毒器的易污染问题及效率不稳定的问题成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本申请提供了一种清洗消毒器用进液装置,以解决现有技术中清洗消毒器的易污染及效率不稳定的技术问题。
本申请提供一种清洗消毒器用进液装置,包括:第一进液口,与液体源连接,出液口,与所述清洗消毒器的第二进液口连接,所述第一进液口与所述出液口通过进液通道连接,所述进液通道包括回水弯结构,所述回水弯结构出设置有第一隔离板,所述第一隔离板将所述进液通道隔离为两个彼此连通的仓室,所述第一隔离板下沿与所述回水弯底部留有过液通道,且所述第一隔离板的下沿低于所述出液口的下沿。
可选地,所述第一隔离板与所述回水弯结构的侧部和顶部密封连接。
可选地,所述回水弯结构底部设置有可打开和关闭的排液装置。
可选地,所述回水弯结构底部由所述第一进液口一侧向所述出液口一侧倾斜。
可选地,所述排液装置设置在靠近所述出液口的一侧。
可选地,在所述进液通道靠近所述第一进液口的一侧仓室侧壁上设置有与大气连通的均压口。
可选地,所述第一进液口与所述均压口之间设置有第二隔离板。
可选地,所述第一进液口可同时连接至少两个液体源。
可选地,所述出液口通过螺纹与所述第二进液口相连接。
另一方面,本申请还提供一种清洗消毒器,包括清洗消毒器本体和所述的清洗消毒器用进液装置。
本申请实施例提供一种清洗消毒器用进液装置,包括:第一进液口,与液体源连接,出液口,与所述清洗消毒器的第二进液口连接,所述第一进液口与所述出液口通过进液通道连接,所述进液通道包括回水弯结构,所述回水弯结构出设置有第一隔离板,所述第一隔离板将所述进液通道隔离为两个彼此连通的仓室,所述第一隔离板下沿与所述回水弯底部留有过液通道,且所述第一隔离板的下沿低于所述出液口的下沿。具体地,清洗消毒液由所述第一进液口进入进液装置,并通过所述进液通道流经出液口流出进液装置并流入清洗消毒器,以达到给清洗消毒器进行供液的作用。其中,所述回水湾结构能够使得清洗消毒液将所述第一隔离板下方完全堵住,能够避免空气携带其他污染物进入所述出液口所在的一侧仓室,进而有效避免污染物流经出液口进入清洗消毒器,提高了清洗消毒器的清洗消毒效果,同时,所述进液装置完全通过水流自身重力流经进液通道并流出出液口,摒弃了传统压力式进液的方式,稳定了清洗消毒效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的清洗消毒器用进液装置结构示意图;
图2为本实用新型提供的清洗消毒器用进液装置右视图。
附图标记
1第一进液口,11第二隔离板;
2出液口;
3进液通道,31回水弯结构,311第一隔离板,312排液装置,32均压口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1-2是根据本申请实施例的一种清洗消毒器用进液装置;所述进液装置包括:第一进液口1,与液体源连接,出液口2,与所述清洗消毒器的第二进液口连接,所述第一进液口1与所述出液口2通过进液通道3连接,所述进液通道3包括回水弯结构31,所述回水弯结构31出设置有第一隔离板311,所述第一隔离板311将所述进液通道3隔离为两个彼此连通的仓室,所述第一隔离板311下沿与所述回水弯底部留有过液通道,且所述第一隔离板311的下沿低于所述出液口2的下沿。
现有技术中,清洗消毒器多采用在封闭仓体内设置上下喷淋臂对置于仓内的内窥镜进行喷淋式清洗,同时仓内还设置有连接到内窥镜腔道的装置,对腔道内部进行清洗消毒,但是由于清洗消毒必须使用清洗消毒液,因此清洗消毒液必须进入仓体内部,清洗消毒液进入仓体的通道也必然会使其他污染物进入仓体;而且,现有技术中第一进液口1大多直接设置于仓壁上,清洗消毒液靠压力进入仓体,该种设置方式会因仓内压力造成进水速度下降,从而影响整个清洗消毒过程的时间。因此本申请提供一种清洗消毒器用进液装置,具体地,清洗消毒液由所述第一进液口1进入进液装置,并通过所述进液通道3流经出液口2流出进液装置并流入清洗消毒器,以达到给清洗消毒器进行供液的作用。其中,所述回水湾结构能够使得清洗消毒液将所述第一隔离板311下方完全堵住,能够避免空气携带其他污染物进入所述出液口2所在的一侧仓室,进而有效避免污染物流经出液口2进入清洗消毒器,提高了清洗消毒器的清洗消毒效果,同时,所述进液装置完全通过水流自身重力流经进液通道3并流出出液口2,摒弃了传统压力式进液的方式,稳定了清洗消毒效率。
作为一种可选的实施方式,所述第一隔离板311与所述回水弯结构31的侧部和顶部密封连接。
具体地,由于所述第一隔离板311用于对清洗消毒液进行隔离,使由所述第一进液口1进入进液通道3的清洗消毒液由所述第一隔离板311下方流入所述出液口2所在仓室,因此,所述第一隔离板311需与所述回水弯结构31的侧部与顶部密封连接,防止清洗消毒液由第一隔离板311四周流入所述出液口2所在仓室。需要注意的是,本申请对所述第一隔离板311与所述回水弯结构31的具体连接方式不作限定,可以选用焊接、粘接等方式进行连接。
作为一种可选的实施方式,所述回水弯结构31底部设置有可打开和关闭的排液装置312。
在对医疗器具进行清洗消毒之后,清洗消毒液不再继续流入所述进液装置,随着进液装置内剩余部分清洗消毒液流出出液口2,当水位低于所述出液口2下沿时,清洗消毒液则无法再通过出液口2流出进液装置,因此,所述回水弯底部还设置有可打开和关闭的排液装置312,当水位低于所述出液口2下沿时,将所述排液装置312打开,使剩余的清洗消毒液由所述排液装置312流出所述进液装置。
作为一种可选的实施方式,所述回水弯结构31底部由所述第一进液口1一侧向所述出液口2一侧倾斜。
所述回水弯结构31底部由所述第一进液口1一侧向所述出液口2一侧倾斜的设置,能够使得水流流向出液口2,方便清洗消毒液流至出液口2并流入清洗消毒器,提高了清洗消毒效率。
作为一种可选的实施方式,所述排液装置312设置在靠近所述出液口2的一侧。
使所述排液装置312靠近所述出液口2的一侧,那么在方便清洗消毒液流至出液口2并流入清洗消毒器的同时,结束清洗消毒后,还方便剩余的清洗消毒液流入所述排液装置312。
作为一种可选的实施方式,在所述进液通道3靠近所述第一进液口1的一侧仓室侧壁上设置有与大气连通的均压口32。
具体地,如图1所示,在所述第一隔离板311上方开设有均压口32,所述均压口32与大气相连通。在清洗消毒液通过所述第一进液口1进入所述进液装置时,所述均压口32能够平衡所述进液装置内压力,防止由于所述进液装置内压力升高而可能导致的无法进水或影响出水甚至损坏所述进液装置的问题发生。
作为一种可选的实施方式,所述第一进液口1与所述均压口32之间设置有第二隔离板11。
作为一种可选的实施方式,所述第一进液口1可同时连接至少两个液体源。
如图1所示,所述第二隔离板11可以与所述仓室侧壁形成有第一进液口1,所述第一进液口1呈长方形,该种设置方式能够使得所述第一进液口1可以同时连接有多个管道,以实现不同清洗消毒液的同时注入。需要注意的是,本申请对所述第一进液口1的具体形状不做限定,具体可根据所述清洗消毒器与所述进液装置的连接方式进行选用。
作为一种可选的实施方式,所述出液口2通过螺纹与所述第二进液口相连接。
本申请的另一方面,提供一种清洗消毒器,包括清洗消毒器本体和所述的清洗消毒器用进液装置。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本公开的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本公开的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本公开技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本公开的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本公开的保护范围之内。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗消毒器用进液装置,其特征在于,包括:第一进液口,与液体源连接,出液口,与所述清洗消毒器的第二进液口连接,所述第一进液口与所述出液口通过进液通道连接,所述进液通道包括回水弯结构,所述回水弯结构出设置有第一隔离板,所述第一隔离板将所述进液通道隔离为两个彼此连通的仓室,所述第一隔离板下沿与所述回水弯底部留有过液通道,且所述第一隔离板的下沿低于所述出液口的下沿。
2.如权利要求1所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述第一隔离板与所述回水弯结构的侧部和顶部密封连接。
3.如权利要求1所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述回水弯结构底部设置有可打开和关闭的排液装置。
4.如权利要求3所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述回水弯结构底部由所述第一进液口一侧向所述出液口一侧倾斜。
5.如权利要求3所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述排液装置设置在靠近所述出液口的一侧。
6.如权利要求1所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,在所述进液通道靠近所述第一进液口的一侧仓室侧壁上设置有与大气连通的均压口。
7.如权利要求6所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述第一进液口与所述均压口之间设置有第二隔离板。
8.如权利要求1所述的清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述第一进液口可同时连接至少两个液体源。
9.如权利要求1所述清洗消毒器用进液装置,其特征在于,所述出液口通过螺纹与所述第二进液口相连接。
10.一种清洗消毒器,其特征在于,包括清洗消毒器本体和权利要求1-9任意一项所述的清洗消毒器用进液装置。
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