CN103086564B - 无动力净化槽 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无动力净化槽,包括:槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽、和第二厌氧槽,各厌氧槽的底部分别设有供放过滤材的栅搁板,所述流入口位于第一厌氧槽的上部,流出口位于第二厌氧槽的上部,流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下。本发明优点如下:1)无需动力就可以净化从厕所,以及从厨房、浴室、洗手间、洗衣机等排出的生活污水;2)过滤槽设有自动洗净功能,同样无需任何动力就可将堵塞滤材的杂物清洗掉;3)通过厌氧槽、过滤槽可以除去生活污水中50%~80%BOD和50%~80%浮游物质;4)通过消毒槽可以消灭生活污水中的大肠菌,做到达标排放。

Description

无动力净化槽
技术领域:
本发明涉及一种水、废水、污水处理,更具体地说涉及一种无动力净化槽。该净化槽用于净化从厕所排出的粪尿,以及从厨房、浴室、洗手间、洗衣机等排出的污水,且无需动力、无需电源、无需使用空气供给等装置。
背景技术:
以往,从厕所排出的粪尿,以及从厨房、浴室、洗手间、洗衣机等排出的废水未经净化,而直接排入化粪池中储存。化粪池也仅是对这些生活污水进行存储,一段时间之后再将这些未经净化的生活污水直接排放到河流、池塘、湖泊、海洋中去,这是导致环境污染的直接原因。这些生活污水中含有大量危害人类和环境的病原性大肠菌等有害微生物,若不能在化粪池中将这些有害微生物消灭,这些有害微生物流入河流、池塘、湖泊、海洋中,会对环境和人类造成极大的伤害;其次,这些生活污水在化粪池内会引发部分或全部腐烂,导致周围空气阵阵恶臭。另一点需指出的是这些化粪池大多由玻璃钢和水泥砌成,需要具有熟练技术的人员才能制造,无法大规模的生产。即使是熟练的技术人员制造,也会遇到有一些小孔、或小裂纹的缺陷,这些缺陷是造成化粪池漏水的原因。
发明内容:
本发明的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构简单、投资少、效果显著、节省能源的无动力净化槽。
本发明的目的是通过以下措施来实现:一种无动力净化槽,其特征在于,包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体分为底部空间、中部空间、上部空间,中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽、和第二厌氧槽,第一厌氧槽、和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材、第二过滤材的栅搁板,所述呈直角状的流入口位于第一厌氧槽的上部,流出口位于第二厌氧槽的上部,流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下,检查口及覆盖在检查口上的盖位于槽本体最上端。本发明的净化槽可以对从厕所排出的粪尿,以及从厨房、浴室、洗手间、洗衣机等排出的生活污水进行净化,利用流入口和流出口的位置高差,故无需动力、无需电源就可进行净化,净化槽内设有厌氧槽、检查口,厌氧槽内填充有呈网状骨架式环形柱状体的第一滤材和第二滤材,能除去生活污水中的50%~80%的BOD和50%~80%的浮游物质。净化槽内部填充的呈网状骨架式环形柱状体的第一滤材和第二滤材,很适合厌氧性微生物的生存,促使厌氧性微生物活跃繁殖,这些大量繁殖的厌氧性微生物可以使流入河流、池塘、湖泊、海洋中导致环境污染的浮游物质分解,除去生活污水中50%~80%的BOD。另外,这些呈网状骨架式环形柱状体的第一滤材和第二滤材,具有像网一样的功能,能有效捕捉生活污水中的浮游物质。
本发明进一步采取如下措施:
所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方且相隔一定距离,过滤腔室由隔板分割为左、右两个空间,左、右两空间底部相连通,右空间与流出口相通,左空间安装过滤槽,过滤槽的出口位置在净化槽流出口水平线之下,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。本发明在第二厌氧槽的上方设有过滤槽,过滤槽内填充有第三过滤材,如沸石类带有微孔有矿物质、沙、活性炭、塑料、橡胶之类的滤材,可以捕捉生活污水中的浮游物质,厌氧槽内未捕捉完的浮游物质可通过过滤槽进一步被捕捉、除去。过滤槽内的过滤材随着捕捉浮游物质的增多,会导致过第三过滤材堵塞,水流变慢或者完全不通。本发明通过自动洗净弯管可有效地自动洗净滤材堵塞物,而无需动力的吸管方式、或冲水方式、或膨胀方式、或空气方式来清除。这样可以很稳定的捕捉浮游物质,据此,可以连续除去50%~80%的浮游物质,可以持续防止对河流、池塘、湖泊、海洋的污染。
所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方,过滤腔室由隔板分割为两个左空间、两个中间处理水槽、右空间,两个左空间相隔一定间距,两个中间处理水槽进口分别与两个左空间出口对接,两个中间处理水槽在净化槽下部与右空间下部相通,右空间位于净化槽中央位置且与流出口相通,两左空间各自安装过滤槽,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。本发明在过滤腔室设置了中间处理水槽,过滤槽内的第三过滤材被堵塞后,经自动洗净若仍有浮游物质从过滤槽流出,那未通过中间处理水槽沉淀、储存仍可进行捕捉。
所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方,过滤腔室由隔板分割为两个左空间、两个中间处理水槽、右空间,两个左空间相隔一定间距,所述过滤腔室右空间设有消毒单元,消毒单元由消毒腔室、药筒及安装在药筒内的药剂组成,所述消毒腔室由隔板分为消毒槽、流出空间,消毒槽与流出空间底部相通,流出空间与流出口相通,两个中间处理水槽进口分别与两个左空间出口对接,两个中间处理水槽底部通过中间处理水槽侧壁与消毒腔室侧壁之间的空间与消毒槽相通,所述药筒安装在消毒槽上部,所述两个左空间各自安装过滤槽,过滤槽的出口位置在净化槽流出口水平线之上,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。本发明在净化槽内,流出口之前设置消毒槽,消毒槽内的药筒内填充三氯异氰尿酸之类的药物,能有效地杀灭病原性大肠菌等微生物。据此,能有效地防止有害微生物危害人类和环境。
所述净化槽本体采用聚丙烯、或聚乙烯、或POM、或尼龙、或环戊二烯树脂材料制作。净化槽内的隔板和其他部件全部由同样的树脂原料制成,有效地防止可能引起漏水的小孔和裂纹等问题的发生,能够大量、简单、便宜的制造和生产。
与现有技术相比,本发明提出的无动力净化槽,具有如下优点:1)本发明无需使用空气供给装置,无需动力、无需电源就可以净化从厕所,以及从厨房、浴室、洗手间、洗衣机等排出的生活污水,是一种省能源的绿色产品;2)过滤槽设有自动洗净功能,同样无需任何动力就可将堵塞滤材的杂物清洗掉;3)通过厌氧槽、过滤槽可以除去生活污水中50%~80%BOD、和50%~80%的浮游物质:4)通过消毒槽可以消灭生活污水中的大肠菌,令生活污水达标排放。
附图说明:
图1a是本发明一个实施例净化槽的结构纵向剖面图。
图1b是图1a的A-A剖面图。
图2a是本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽的纵向剖面图。
图2b是图2a的A-A剖面图。
图3a是本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽、中间处理水槽的纵向剖面图。
图3b是图3a的A-A剖面图。
图4a是本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽、中间处理水槽、消毒槽的纵向剖面图。
图4b是图4a的A-A剖面图。
图5a是呈网状骨架式环形柱状体第一过滤材。
图5b是呈网状骨架式环形柱状体第二过滤材。
图中:1-净化槽本体,2-厌氧槽,3a-第一过滤材,3b-第二过滤材,4-过滤槽,5-第三过滤材,6-自动洗净弯管,7-中间处理水槽,8-过滤腔室,9-药筒,10-药剂,11-检查口,12-隔板,13-土壤层,14-消毒腔室,15-消毒槽,16-流出空间,17-中间处理水槽侧壁与消毒腔室侧壁之间的空间,18-流入口,19-流出口,20-栅板,21-第一厌氧槽,22-第二厌氧槽,81-隔板。
具体实施方式:
下面结合附图对具体实施方式作详细说明:
图1a~图1b是本发明一个实施例净化槽的结构纵向剖面和横向剖面图。图中,一种无动力净化槽,包括:槽本体1、流入口18、流出口19、检查口11及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体1分为底部空间、中部空间、上部空间,中部空间通过隔板12将槽本体1分隔为第一厌氧槽21、和第二厌氧槽22,第一厌氧槽、和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材3a、第二过滤材3b的栅搁板20,所述呈直角状的流入口18位于第一厌氧槽21的上部,流出口19位于第二厌氧槽22的上部,流出口19的最高点在流入口18的最低点水平线之下,检查口11及覆盖在检查口上的盖位于槽本体最上端。本发明的第一厌氧槽和第二厌氧槽内填充的网状骨架式环形柱状体,生活污水中的厌氧微生物会把这些过滤材作为巢穴、活跃地繁殖。通过这些厌氧性微生手的活动,可以分解粪尿和废水中成为污染河流、池塘、湖泊、海洋中的有机物,并且除去粪尿和废水中的BOD。另外,呈网状骨架式环形柱状体的过滤材具有像网一样的构造,这样的构造能很好地捕捉生活污水中的浮游物质,并有效地除去。净化槽内的生活污水是这样流动的:生活污水经流入口进入第一厌氧槽,通过第一过滤材后从槽本体底部空间进入第二厌氧槽,通过第二过滤材后由流出口流出。
图2a~图2b给出了本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽的纵向剖面、横向剖面图。图中,所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室8、自动洗净弯管6、过滤槽4、及放置在过滤槽内的第三过滤材5组成,所述过滤腔室8位于第二过滤材3b上方且相隔一定距离,过滤腔室8由隔板81分割为左、右两个空间,左、右两空间底部相连通,右空间与流出口19相通,左空间安装过滤槽4,过滤槽4位于流出口19水平线之下,过滤槽4的入口位于过滤腔室8下壁板上、面对第二过滤材3b,自动洗净弯管6一端与过滤槽4相连,另一端穿过过滤腔室8,穿过过滤腔室8的弯管最高点低于流入口18最低点,外伸在过滤腔室8的管端端口在流出口19最低水平线之上。第三过滤材为沸石类带有微孔有矿物质、沙、活性炭、塑料、橡胶之类的滤材,这些过滤材能捕捉生活污水中的浮游物质,可以把厌氧槽内没有完全捕捉到的浮游物质进行捕捉和排除。经一段时间的使用后,随着捕捉浮游物质的增多,会导致过滤材堵塞,水流会变慢或完全不通。但因流入口的水头压力高于过滤槽,因此通过自动洗净弯管进行洗净消除第三过滤材的堵塞,可以使过滤槽内的第三过滤材稳定地去捕捉生活污水中的浮游物质。生活污水在过滤单元中是这样流动的:由第二过滤材出来的生活污水进入过滤槽,大部分生活污水经第三过滤材后通过左、右两空间底部后流向右空间由流出口流出,小部分生活污水经自动洗净弯管返回到由第二过滤材出来的生活污水层面,不断冲洗过滤槽。
图3a~图3b是本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽、中间处理水槽的纵向剖面图和横向剖面图。所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室8、自动洗净弯管6、过滤槽4、及放置在过滤槽内的第三过滤材5组成,所述过滤腔室8位于第二过滤材3b上方,过滤腔室8由隔板81分割为两个左空间71、两个中间处理水槽7、右空间,两个左空间71相隔一定间距,两个中间处理水槽7进口与两个左空间71出口对接,两个中间处理水槽7在净化槽1下部与右空间下部相通,右空间位于净化槽1中央位置且与流出口19相通,两个左空间71各自安装过滤槽4,过滤槽4的入口位于过滤腔室8下壁板上、面对第二过滤材3b,自动洗净弯管6一端与过滤槽4相连,另一端穿过过滤腔室8,穿过过滤腔室8的自动洗净弯管最高点低于流入口18最低点,外伸在过滤腔室8的管端端口在流出口19最低水平线之上。生活污水在厌氧槽、过滤槽的情况与前述实例相同,这里不再重复,经过滤槽流出的生活污水进入中间处理水槽,未滤净的浮游物质从过滤槽流出,还可以通过中间处理水槽沉淀并储存。生活污水在过滤单元中是这样流动的:由第二过滤材出来的大部分生活污水分别进入两个过滤槽,再经两个中间处理水槽在净化槽底部汇合折返从右空间底部进入右空间,再由流出口流出。小部分生活污水经自动洗净弯管返回到由第二过滤材出来的生活污水层面,不断冲洗滤材。
图4a~图4b是本发明一个实施例净化槽的厌氧槽设有过滤槽、中间处理水槽、消毒槽的纵向剖面图和横向剖面图。图中,所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室8、自动洗净弯管6、过滤槽4、及放置在过滤槽内的第三过滤材5组成,所述过滤腔室8位于第二过滤材3b上方,过滤腔室8由隔板分割为两个左空间71、两个中间处理水槽7、右空间,两个左空间7相隔一定间距,所述过滤腔室右空间设有消毒单元,消毒单元由消毒腔室14、药筒9及安装在药筒内的药剂10组成,所述消毒腔室14由隔板分为消毒槽15、流出空间16,消毒槽15与流出空间16底部相通,流出空间16与流出口19相通,两个中间处理水槽7进口分别与两个左空间71出口对接,两个中间处理水槽7底部通过中间处理水槽7侧壁与消毒腔室14侧壁之间的空间17与消毒槽15相通,所述药筒9安装在消毒槽15上部,所述两个左空间71各自安装过滤槽4,过滤槽4的出口位置在净化槽1流出口19水平线之上,过滤槽4的入口位于过滤腔室8下壁板上、面对第二过滤材3b,自动洗净弯管6一端与过滤槽4相连,另一端穿过过滤腔室8,穿过过滤腔室8的弯管最高点低于流入口18最低点,外伸在过滤腔室8的管端端口在流出口19最低水平线之上。本发明在过滤腔室右空间流出口处设有消毒单元,消毒单元的药筒放置了三氯异氰尿酸之类的药物,能有效地杀灭病原性大肠菌和微生物。通过这些可以抑制微生物流出到净化槽外,有效的防治这些微生物对人体和环境的影响。生活污水在厌氧槽、过滤槽的情况与前述实例相同,这里不再重复,生活污水经过滤单元过滤槽流入中间处理水槽后,通过中间处理水槽侧壁与消毒腔室侧壁之间的空间流入消毒槽,与药剂混合后完成净化处理,经流出空间的流出口流出。
本发明所述净化槽本体及部件:槽本体、过滤槽、中间处理水槽、隔板全部采用聚丙烯、或聚乙烯、或POM、或尼龙、或环戊二烯树脂材料制作,有效地防止引起漏水的小孔和裂纹任何人都可以大量生产。
本发明使用时,净化槽埋于土壤中。净化槽上部覆盖有土壤层,净化槽本体内部产生的臭气通过这些土壤层时,土壤层13内的微生物可以有效分解引起臭气原因的成分,不会导致周围阵阵恶臭。
以上结合实施例作了说明,上述实施例并不构成对本发明的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无动力净化槽,其特征在于,包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体分为底部空间、中部空间、上部空间,中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽、和第二厌氧槽,第一厌氧槽、和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材、第二过滤材的栅搁板,所述流入口呈直角状、位于第一厌氧槽的上部,流出口位于第二厌氧槽的上部,流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下,检查口及覆盖在检查口上的盖位于槽本体最上端,所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方且相隔一定距离,过滤腔室由隔板分割为左、右两个空间,左、右两空间底部相连通,右空间与流出口相通,左空间安装过滤槽,过滤槽的出口位置在净化槽流出口水平线之下,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。
2.一种无动力净化槽,其特征在于,包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体分为底部空间、中部空间、上部空间,中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽、和第二厌氧槽,第一厌氧槽、和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材、第二过滤材的栅搁板,所述流入口呈直角状、位于第一厌氧槽的上部,流出口位于第二厌氧槽的上部,流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下,检查口及覆盖在检查口上的盖位于槽本体最上端,所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方,过滤腔室由隔板分割为两个左空间、两个中间处理水槽、右空间,两个左空间相隔一定间距,两个中间处理水槽进口分别与两个左空间出口对接,两个中间处理水槽在净化槽下部与右空间下部相通,右空间位于净化槽中央位置且与流出口相通,两个左空间各自安装过滤槽,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。
3.一种无动力净化槽,其特征在于,包括槽本体、流入口、流出口、检查口及覆盖在检查口上的盖,所述槽本体分为底部空间、中部空间、上部空间,中部空间通过隔板将槽本体分隔为第一厌氧槽、和第二厌氧槽,第一厌氧槽、和第二厌氧槽的底部分别设有供放第一过滤材、第二过滤材的栅搁板,所述流入口呈直角状、位于第一厌氧槽的上部,流出口位于第二厌氧槽的上部,流出口的最高点在流入口的最低点水平线之下,检查口及覆盖在检查口上的盖位于槽本体最上端,所述第二厌氧槽上部设有过滤单元,过滤单元由过滤腔室、自动洗净弯管、过滤槽、及放置在过滤槽内的第三过滤材组成,所述过滤腔室位于第二过滤材上方,过滤腔室由隔板分割为两个左空间、两个中间处理水槽、右空间,两个左空间相隔一定间距,所述过滤腔室右空间设有消毒单元,消毒单元由消毒腔室、药筒及安装在药筒内的药剂组成,所述消毒腔室由隔板分为消毒槽、流出空间,消毒槽与流出空间底部相通,流出空间与流出口相通,两个中间处理水槽进口分别与两个左空间出口对接,两个中间处理水槽底部通过中间处理水槽侧壁与消毒腔室侧壁之间的空间与消毒槽相通,所述药筒安装在消毒槽上部,所述两个左空间各自安装过滤槽,过滤槽的出口位置在净化槽流出口水平线之上,过滤槽的入口位于过滤腔室下壁板上、面对第二过滤材,自动洗净弯管一端与过滤槽相连,另一端穿过过滤腔室,穿过过滤腔室的弯管最高点低于流入口最低点,外伸在过滤腔室的管端端口在流出口最低水平线之上。
4.根据权利要求1或2或3所述的无动力净化槽,其特征在于,所述净化槽本体采用聚丙烯、或聚乙烯、或POM、或尼龙、或环戊二烯树脂材料制作。
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