CN215602562U - 一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽 - Google Patents

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施正香
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韩非
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Abstract

本实用新型公开了一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,包括槽体和循环过滤净化装置,槽体内部设置有格栅,格栅将槽体分为槽体上部和槽体下部,槽体配置有进水管,所述进水管与槽体上部相连通;循环过滤净化装置包括漂浮物排污管、沉淀物排污管、微滤机、紫外线消毒器、增压泵、喷头送水管和若干送水喷头。本实用新型公开了一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,在提高奶牛饮水水质的同时降低饮水槽清洗频次,达到节约用水和减少污水排放的效果。

Description

一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽
技术领域
本实用新型涉及畜牧养殖技术领域,具体涉及一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽。
背景技术
奶牛饲养需水量大,产奶量及乳品质的优劣与饮水量多少和水质量好坏密相相关。目前,规模化奶牛场的饮水主要依靠饮水槽。由于奶牛习惯交替地饮水和采食而且不断进行反刍咀嚼,所以嘴中总存留大量的食物残渣,这些食物残渣在奶牛饮水时容易落入饮水槽。由于饮水槽过低,不仅奶牛的口能触及饮水槽,甚至粪尿也能排入饮水槽,导致饮水槽中水质恶化。污染物进入饮水槽后,部分漂浮在表面,部分沉淀在槽底,为保证水质清洁,必须增大人工清洗的频次,进而增加劳力投入。对全国多家规模化奶牛场调研的结果显示,饮水槽清洗的平均频率约为2天/次,折合算来,一个乳牛数5000头的奶牛场,每年饮水槽清洗平均用水量约为1万吨以上,而且清洗水一般使用高品质的饮用水,清洗后水与粪尿混合,进一步加大了粪污的产生量。
目前已有的饮水器的自动清洗技术根据其清洗原理不同,自动清洁技术可分为3类:①冲洗型:利用水龙头、喷洒管等对饮水槽内壁进行清洗,此类型自动清洗装置清洗时需要把原饮水槽中的水排出,节水效果不明显。②物理刷洗型:如利用机械装置驱动槽壁刮板、毛刷等将附着在饮水槽内壁上的杂质刮下并推入集污槽中沉淀;此类型自动清洗装置可利用饮水槽内现有水进行清洗,具有一定的节水效果,但往往造价较高,不能基于现有饮水槽进行改造,而且移动清洗过程中可能会对牛只造成惊吓或伤害。③循环过滤型:如循环过滤对饮水槽进行清洗,但由于饮水槽中杂质过多,现有装置简单循环容易造成过滤装置堵塞,必须对过滤装置人工冲洗。
总而言之,目前的饮水槽,为了提高奶牛饮水槽水质,不得不高频率清洗饮水槽而造成水资源浪费和劳力投入增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,用以解决为了保证牛饮水槽水质而不得不高频率清洗饮水槽而造成水资源浪费和劳力投入增加的问题。
本实用新型提供一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,包括槽体和循环过滤净化装置,所述槽体内部设置有格栅,所述格栅将槽体分为位于格栅以上的槽体上部和位于格栅以下的槽体下部,所述槽体配置有进水管,所述进水管与所述槽体上部相连通;所述循环过滤净化装置包括漂浮物排污管、沉淀物排污管、微滤机、紫外线消毒器、增压泵、喷头送水管和若干送水喷头,所述槽体下部底端设置有一个沉淀物集污口,所述槽体上部和所述槽体下部贯穿设置有漂浮物收集管,所述沉淀物集污口和所述漂浮物收集管的底端分别通过沉淀物排污管和漂浮物排污管共同连通至所述微滤机的污水进口;所述微滤机的净化水出口与紫外线消毒器的进水口通过管道连通,所述紫外线消毒器的出水口与所述增压泵的进水口通过管道连通;所述增压泵的出水口与所述喷头送水管的进水口通过管道连通若干喷头分布于所述槽体下部的底端,且每个喷头分别与所述喷头送水管的出水端连通;所述槽体内的漂浮物和沉淀物随着水流分别通过漂浮物排污管和沉淀物排污管流入至微滤机被除去,净化后的水流入至所述紫外线消毒器消毒变成洁净无毒的水,经增压泵加压后,从若干送水喷头喷出,重新回到所述槽体内,由此形成一个对所述槽体内的水过滤净化以达到自清洁的循环回路。
优选地,所述喷头送水管包括喷头送水总管、第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管,若干送水喷头包括第一送水喷头、第二送水喷头和第三送水喷头,所述第一送水喷头和所述第二送水喷头分别设置于槽体下部的进水端底部的两侧,所述第三送水喷头设置于槽体下部中部的底部,所述第一送水喷头、所述第二送水喷头和所述第三送水喷头分别通过第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管与所述喷头送水总管连通,所述喷头送水总管与所述增压泵的出水口相连通。
优选地,所述增压泵的出水口与所述喷头送水总管的进水口连通的管道上设置有止回阀。
优选地,所述循环过滤净化装置还包括控制器,所述微滤机、所述紫外线消毒器、所述增压泵的通电开关均与所述控制器相连。
优选地,所述沉淀物排污管上设置有排污控制阀;所述沉淀物排污管和所述漂浮物排污管通过三通回合形成主排污管,所述主排污管的出液口与所述微滤机相连,所述主排污管上设置有微滤机进口阀;所述槽体下部的出水端设置有槽体排污管,槽体排污管设有槽体排污阀,用于排空槽体内的污水;所述排污控制阀、所述微滤机进口阀和所述排污阀均为电磁阀,所述排污控制阀、所述微滤机进口阀和所述排污阀均与所述控制器相连。
优选地,所述槽体下部设置有自动加热装置,所述自动加热装置包括加热铜管和电子水温计,所述加热铜管和电子水温计均与所述控制器相连;
当水温低于5度时,所述电子水温计采集水温信息并将该水温信息发送至控制器,所述控制器控制所述加热铜管开始加温。
优选地,所述槽体下部设置有浊度传感器,所述浊度传感器与所述控制器相连。
优选地,所述进水管上设有浮球阀,浮球阀配置有浮球阀连通管,所述浮球阀连通管的两端分别与浮球阀和槽体下部相连通。
优选地,还包括多级过滤装置,所述多级过滤装置包括两个进水口网罩、微滤机的滤网和一个三通过滤管,两个所述进水口网罩分别设置于漂浮物收集管的管口和沉淀物集污口,用于防止大的固体物质进入微滤机;所述微滤机的滤网包裹在所述微滤机的滚筒的外壁上,所述滤网为160目96微米的不锈钢滤网,用于过滤进入所述微滤机内的细小悬浮物;所述三通过滤管内置有过滤网,该过滤网为250目的滤网,所述三通过滤管设置所述微滤机的净化水出口与所述紫外线消毒器的进水口的管道上,用于对从微滤机的净化水出口流出的固体杂质进行过滤;
此外,微滤机内部的两侧散落有多个蜂窝状活性炭,用于对微滤机内部的杂质进行物理吸附。
优选地,所述槽体下部的两端分别设置有进水端和出水端,所述进水管设置于进水端上方的槽体上部的上端,槽体下部的进水端的底面高于出水端的底面,且从进水端至出水端的槽体下部的底面上设置有5%的坡度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开了一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,槽体内的漂浮物和沉淀物随着水流分别通过漂浮物排污管和沉淀物排污管流入至微滤机被除去,净化后的水流入至所述紫外线消毒器消毒变成洁净无毒的水,经增压泵加压后,从若干送水喷头喷出,重新回到所述槽体内,由此形成一个对槽体内的水过滤净化以达到自清洁的循环回路。该循环回路能够使水流持续驱动饮水槽水表面漂浮杂质和底部的沉淀杂质,经过微滤机内部的循环净化,可有效过滤饮水槽杂质,以及紫外线消毒后杀灭水中微生物,最后返回到饮水槽的水是无毒纯净的水。本实用新型公开了一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,在提高奶牛饮水水质的同时降低饮水槽清洗频次,达到节约用水和减少污水排放的效果。
此外,本实用新型公开的自清洁循环过滤奶牛饮水槽还具有以下特点:
(1)本实用新型公开的饮水槽与现有牧场中普遍使用的饮水槽尺寸、形状等相同,新装、更换均无需土建工程配套,无需进行水电改装,且可以集成现有饮水槽的自动补水、自动加热等功能。
(2)本实用新型公开的饮水槽,对于奶牛而言,可接触到的只有槽体上部,即与现有饮水槽无异,不因设备更换产生不适或应激,奶牛也无法对净水装置进行干扰和损坏。
(3)本实用新型公开的饮水槽,对饮水槽水质进行清洁净化,既可以过滤固体杂质,又可以杀灭微生物,从而提高奶牛饮水水质,进而提升奶牛健康水平和乳品质。
(4)本实用新型公开的饮水槽,使用后可以大幅降低人工清洗频次,从而减少因频繁饮水槽清洗所造成水资源消耗和人力资源消耗,进而减少混入粪污的清洗水,减少奶牛场污水产生量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的进水端轴测视图;
图2为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的出水端轴测左侧视图;
图3为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的出水端轴测右侧视图;
图4为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的俯视图;
图5为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的正面视图;
图6为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的背面视图;
图7为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的进水端视图;
图8为本实用新型实施例1提供的自清洁循环过滤奶牛饮水槽的出水端视图;
图9为本实用新型实施例1提供的微滤机的外部结构示意图;
图10为本实用新型实施例1提供的微滤机内部结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
实施例1提供一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,下面对其结构进行详细描述。
参考图1至图8,该自清洁循环过滤奶牛饮水槽包括槽体1、支架2、循环过滤净化装置。
槽体1安放于支架2上,支架2高度不少于80cm,以确保奶牛有合适的饮水高度。
槽体1内部设置有格栅10,格栅10将槽体1分为位于格栅10以上的槽体上部和位于格栅10以下的槽体下部,槽体1配置有进水管11,进水管11与槽体上部相连通,进水管11用于连接自来水的进水龙头。
其中,槽体上部的横截面为梯形,与现有普通饮水槽相似;槽体下部的横截面为长方形。
格栅10为玻璃钢格栅,槽体上部与槽体下部之间水流畅通,由于槽体上部和槽体下部被格栅10隔断,因此奶牛无法触及槽体下部的水,只能饮槽体上部的水。
为了实现对槽体上部的水位下降时进行补水,进水管11上设有浮球阀12,浮球阀12配置有浮球阀连通管120,浮球阀连通管120的两端分别与浮球阀12和槽体下部相连通。
当进水管11的出水口与位于槽体上部的水位相对且位于同一水平面时,槽体上部的水位与槽体下部之间通过连通管111的两端相连形成一个连通器,如果槽体1的水位下降时,浮球阀12能自动开启可对槽体1进行补水,使槽体1的水位维持在水位设计高度值。
其中,进水管11为抽插的不锈钢软管,不仅能起到补水的作用,还能作为水槽人工清洗时的一水源,在使用一段时间后还需要进行人清洗,降低了清洗频次,进水管11的进水口设置为可抽插式,以便于人工清洗时覆盖到更多的水槽面积。
槽体1顶部靠近进水管11处通过设置封头板15,用于封闭槽体1顶部的端头,以防止奶牛在日常饮水时触碰进水管。
槽体下部的两端分别设置有进水端13和出水端14,进水管11设置于进水端13上方的槽体上部的上端,槽体下部的进水端13的底面高于出水端14的底面,且从进水端13至出水端14的槽体下部的底面上设置有5%的坡度。槽体1底部设置倾斜对于人工清洗的节水和方便度有益处。
水从自来水的进水龙头流入进水管11,通过浮球阀12后,先流入至槽体1内的进水端13,由于进水端13和出水端14设置有坡度,进水端13的水会顺着坡度流入至出水端14,直至进水端13至出水端14两端的水平保持水平。
为了排空槽体1内部的水,槽体下部的出水端14设置有槽体排污管,槽体排污管设有槽体排污阀43,用于排空槽体1内的污水。当需要排空槽体1内部的水,只需打开排污阀43,将水槽中的水排出即可。
循环过滤净化装置包括漂浮物排污管31、沉淀物排污管32、微滤机33、紫外线消毒器34、增压泵35、止回阀36、喷头送水管和若干送水喷头,
微滤机33是一种截留细小悬浮物的滤网过滤器,为现有技术。参考图9和图10,微滤机33包括一箱体50,箱体50内设置有滚筒51,箱体50上设置有污水进口52、废弃物排泄口330和净化水出口53,滚筒51连接有电机54,滚筒51外壁上包裹一圈滤网55,滚筒51上方设置有若干反冲洗喷头56,若干反冲洗喷头56的喷水方向正对滤网55;箱体50角落设置有水位控制器,水位控制器能感应箱体内的水位变化。箱体50设置有高压清洗水泵,且该高压清洗水泵与若干反冲洗喷头相连。
槽体下部底端设置有一个沉淀物集污口320,优选地,沉淀物集污口320位于槽体下部的出水端14。
槽体上部和槽体下部贯穿设置有漂浮物收集管310,漂浮物收集管310的上端端口与槽体上部的水位设计高度值齐平。
沉淀物集污口320和漂浮物收集管310的底端分别通过沉淀物排污管32和漂浮物排污管31共同连通至微滤机33的污水进口;
微滤机33的净化水出口53与紫外线消毒器34的进水口通过管道连通,紫外线消毒器34的出水口与增压泵35的进水口通过管道连通;
增压泵35的出水口与喷头送水管的进水口通过管道连通;
若干送水喷头分布于槽体下部的底端,且每个送水喷头分别与喷头送水管的出水端连通。
槽体1内的漂浮物和沉淀物随着水流分别通过漂浮物排污管31和沉淀物排污管32流入至微滤机33被除去,净化后流入至紫外线消毒器34消毒变成洁净无毒的水,经增压泵35加压后,从若干送水喷头喷出,重新回到槽体1内,由此形成一个对槽体1内的水过滤净化以达到自清洁的循环回路。
其中,漂浮物收集管310为不锈钢材质的虹吸管。微滤机33为滚筒式微滤机。
滤网可过滤进入至微滤机33滚筒内的大部分的固体废物,正常过滤时,漂浮物和沉淀物随着污水分别从漂浮物排污管31和沉淀物排污管32流入滚筒内,过滤后的水流出滚筒,微滤机33箱体内的水位由于滤网上的固体废物堵塞而越来越低。当水位低到设计值时,电机启动带动滚筒转动,高压清洗水泵启动为反冲洗喷头供水,冲洗依附在滤网上的固体杂质,附着于滤网上的污物从滤网上落下后,被冲到滚筒内部,随水流从废弃物排泄口330排出。
优选地,喷头送水管包括喷头送水总管370、第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管373,若干送水喷头包括第一送水喷头381、第二送水喷头382和第三送水喷头383,
第一送水喷头381和第二送水喷头382分别设置于槽体下部的进水端13底部的两侧,第三送水喷头383设置于槽体下部中部的底部,
第一送水喷头381、第二送水喷头382和第三送水喷头383分别通过第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管373与喷头送水总管370连通,喷头送水总管370与增压泵35的出水口相连通。
其中,第一送水喷头381、第二送水喷头382和第三送水喷头383的设置,不仅能将循环后的水返回水槽1,还可利用水压喷力形成水流,驱动槽体1底部的沉淀物朝着沉淀物集污口320流去。
为了提高槽体1内的水在循环回路过滤净化以达到自清洁的效果,具体地,增压泵35的出水口与喷头送水总管370的进水口连通的管道上设置有止回阀36。止回阀36是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀,是现有技术,一般用于防止介质逆流和用于清净介质,广泛应用于设备、装置和管道上。在本实用新型中,止回阀36的目的,即在不进行循环时防止水槽中的水因重力和水压从喷头中逆循环水流方向倒灌进入微滤机。
循环过滤净化装置包括多级过滤装置,多级过滤装置包括两个进水口网罩、微滤机33的滤网55和一个三通过滤管,
进水口网罩的功能类似于地漏,两个进水口网罩分别设置于漂浮物收集管310的管口和沉淀物集污口320;进水口网罩的孔径较大,最宽处大约有1.8cm,不影响水流,用于防止大的固体物质进入微滤机33;
微滤机33的滤网55包裹在微滤机33的滚筒51的外壁上,滤网55为160目96微米的不锈钢滤网,用于过滤进入微滤机33内的细小悬浮物;
三通过滤管呈Y形,内置有过滤网,该过滤网为250目的滤网,三通过滤管设置微滤机33的净化水出口53与紫外线消毒器34的进水口的管道上,用于对从微滤机33的净化水出口53流出的固体杂质进行过滤;
此外,微滤机33内部的两侧散落有多个蜂窝状活性炭,用于对微滤机33内部的杂质进行物理吸附。
为了提高该自清洁循环过滤奶牛饮水槽的自动控制能力,循环过滤净化装置还包括自动控制系统,该自动控制系统包括控制器,微滤机33、紫外线消毒器34、增压泵35的通电开关均与控制器相连。具体地,微滤机33、紫外线消毒器34、增压泵35分别配置有通电开关,这些通电开关由控制器控制。
进一步地,沉淀物排污管32上设置有排污控制阀41;
沉淀物排污管32和漂浮物排污管31通过三通回合形成主排污管,主排污管的出液口与微滤机33相连,主排污管上设置有微滤机进口阀42;
排污控制阀41、微滤机进口阀42和排污阀43均为电磁阀,排污控制阀41、微滤机进口阀42和排污阀43均与控制器相连,由控制器控制这些电磁阀的打开与关闭。
参考图4,槽体下部设置有自动加热装置,自动加热装置包括加热铜管5和电子水温计,加热铜管5和电子水温计均与控制器相连;
当水温低于5度时,电子水温计采集水温信息并将该水温信息发送至控制器,控制器控制加热铜管5开始加温。
继续参考图4,槽体下部设置有浊度传感器6,浊度传感器6与控制器相连。
浊度传感器采集槽体1内部的浊度值,并将该浊度值发送至控制器,当该浊度值大于设定数值时,控制器控制微滤机33、紫外线消毒器34、增压泵35开始开启。
槽体下部设置有定时器,定时器与控制器相连。定时器可以定期自动对水槽水质进行清洁净化,既可以过滤固体杂质,又可以杀灭微生物,从而提高奶牛饮水水质,进而提升奶牛健康水平和乳品质。
循环的启动和关闭,不仅受浊度传感器控制,还受到定时器控制,即泌乳牛挤奶无牛饮水时循环效果最佳,浊度传感器作为补充,即自清洁循环过滤奶牛饮水槽内部的自动控制系统认为水槽中的污水存在严重污染时,立即开始水的过滤净化自清洁的循环。此外该自动控制系统还应由控制器的反馈,即如果自循环10分钟后,浊度水平仍无法下降,或者是连续启动3次微滤机反冲洗后,微滤机内循环水位仍不下降的,该自动控制系统应认为水槽中存在现有循环无法解决的污染,提醒进行人工处理。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,包括槽体(1)和循环过滤净化装置,
所述槽体(1)内部设置有格栅(10),所述格栅(10)将槽体(1)分为位于格栅(10)以上的槽体上部和位于格栅(10)以下的槽体下部,所述槽体(1)配置有进水管(11),所述进水管(11)与所述槽体上部相连通;
所述循环过滤净化装置包括漂浮物排污管(31)、沉淀物排污管(32)、微滤机(33)、紫外线消毒器(34)、增压泵(35)、喷头送水管和若干送水喷头,
所述槽体下部底端设置有一个沉淀物集污口(320),所述槽体上部和所述槽体下部贯穿设置有漂浮物收集管(310),所述沉淀物集污口(320)和所述漂浮物收集管(310)的底端分别通过沉淀物排污管(32)和漂浮物排污管(31)共同连通至所述微滤机(33)的污水进口;
所述微滤机(33)的净化水出口(53)与紫外线消毒器(34)的进水口通过管道连通,所述紫外线消毒器(34)的出水口与所述增压泵(35)的进水口通过管道连通;
所述增压泵(35)的出水口与所述喷头送水管的进水口通过管道连通若干喷头分布于所述槽体下部的底端,且每个喷头分别与所述喷头送水管的出水端连通;
所述槽体(1)内的漂浮物和沉淀物随着水流分别通过漂浮物排污管(31)和沉淀物排污管(32)流入至微滤机(33)被除去,净化后的水流入至所述紫外线消毒器(34)消毒变成洁净无毒的水,经增压泵(35)加压后,从若干送水喷头喷出,重新回到所述槽体(1)内,由此形成一个对所述槽体(1)内的水过滤净化以达到自清洁的循环回路。
2.如权利要求1所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述喷头送水管包括喷头送水总管(370)、第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管(373),若干送水喷头包括第一送水喷头(381)、第二送水喷头(382)和第三送水喷头(383),
所述第一送水喷头(381)和所述第二送水喷头(382)分别设置于槽体下部的进水端(13)底部的两侧,所述第三送水喷头(383)设置于槽体下部中部的底部,
所述第一送水喷头(381)、所述第二送水喷头(382)和所述第三送水喷头(383)分别通过第一喷头送水管、第二喷头送水管和第三喷头送水管(373)与所述喷头送水总管(370)连通,所述喷头送水总管(370)与所述增压泵(35)的出水口相连通。
3.如权利要求2所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述增压泵(35)的出水口与所述喷头送水总管(370)的进水口连通的管道上设置有止回阀(36)。
4.如权利要求1所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述循环过滤净化装置还包括控制器,所述微滤机(33)、所述紫外线消毒器(34)、所述增压泵(35)的通电开关均与所述控制器相连。
5.如权利要求4所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述沉淀物排污管(32)上设置有排污控制阀(41);
所述沉淀物排污管(32)和所述漂浮物排污管(31)通过三通回合形成主排污管,所述主排污管的出液口与所述微滤机(33)相连,所述主排污管上设置有微滤机进口阀(42);
所述槽体下部的出水端(14)设置有槽体排污管,槽体排污管设有槽体排污阀(43),用于排空槽体(1)内的污水;
所述排污控制阀(41)、所述微滤机进口阀(42)和所述排污阀(43)均为电磁阀,所述排污控制阀(41)、所述微滤机进口阀(42)和所述排污阀(43)均与所述控制器相连。
6.如权利要求4所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述槽体下部设置有自动加热装置,所述自动加热装置包括加热铜管(5)和电子水温计,所述加热铜管(5)和电子水温计均与所述控制器相连;
当水温低于5度时,所述电子水温计采集水温信息并将该水温信息发送至控制器,所述控制器控制所述加热铜管(5)开始加温。
7.如权利要求4所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述槽体下部设置有浊度传感器(6),所述浊度传感器(6)与所述控制器相连。
8.如权利要求1所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述进水管(11)上设有浮球阀(12),浮球阀(12)配置有浮球阀连通管(120),所述浮球阀连通管(120)的两端分别与浮球阀(12)和槽体下部相连通。
9.如权利要求1所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,还包括多级过滤装置,所述多级过滤装置包括两个进水口网罩、微滤机(33)的滤网(55)和一个三通过滤管,
两个所述进水口网罩分别设置于漂浮物收集管(310)的管口和沉淀物集污口(320),用于防止大的固体物质进入微滤机(33);
所述微滤机(33)的滤网(55)包裹在所述微滤机(33)的滚筒(51)的外壁上,用于过滤进入所述微滤机(33)内的细小悬浮物;
所述三通过滤管内置有过滤网,所述三通过滤管设置所述微滤机(33)的净化水出口(53)与所述紫外线消毒器(34)的进水口的管道上,用于对从微滤机(33)的净化水出口(53)流出的固体杂质进行过滤;
此外,所述微滤机(33)内部的两侧散落有多个蜂窝状活性炭,用于对微滤机(33)内部的杂质进行物理吸附。
10.如权利要求1所述的自清洁循环过滤奶牛饮水槽,其特征在于,
所述槽体下部的两端分别设置有进水端(13)和出水端(14),所述进水管(11)设置于进水端(13)上方的槽体上部的上端,槽体下部的进水端(13)的底面高于出水端(14)的底面,且从进水端(13)至出水端(14)的槽体下部的底面上设置有5%的坡度。
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