JP2004076489A

JP2004076489A - 給水栓

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Publication number: JP2004076489A
Application number: JP2002240619A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Tanaka; 田中　敬通; Takashi Ogawa; 小川　隆
Original assignee: KVK Corp
Current assignee: KVK Corp
Priority date: 2002-08-21
Filing date: 2002-08-21
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2022-08-21
Also published as: JP4225460B2

Abstract

【課題】給水栓を設置する取付部に穿設され各機能ユニットが取り付けられる取付孔に、確実に取り付けることのできる給水栓を提供すること。
【解決手段】温度調節ユニット１４と切換弁ユニット１６とを備えた給水栓１０において、各ユニットを連通接続する接続管３０が各ユニットにスライド自在に挿嵌接続されるとともに、接続管３０の挿嵌接続された部位の外周面と、接続管３０が挿嵌接続された各ユニットの開口部２６の内周面との間にＯリング３８を装着した。また、所定の間隔に形成された各ユニットを取り付ける２つの固定用孔４８を設けたステー４４を取り付けた。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給水栓に関し、特に、温度調節ユニットなどの第１機能ユニットと、この第１機能ユニットとは別体に設けられるとともに、第１機能ユニットとは異なった位置に配設される切換弁ユニットなどの第２機能ユニットを備え、これら第１機能ユニットと第２機能ユニットの各通水路を連通接続する接続管とを備えた給水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、温度調節ユニットなどの第１機能ユニットと、この第１機能ユニットとは別体に設けられるとともに、第１機能ユニットとは異なった位置に配設される切換弁ユニットなどの第２機能ユニットを備え、これら第１機能ユニットと第２機能ユニットの各通水路を連通接続する接続管とを備えた給水栓が知られている。このような給水栓は、例えば、温度調節ユニットによって湯水を所望の温度に混合調節するとともに、混合調節された湯水を接続管を通して切換弁ユニットに送り、切換弁ユニットによって、吐止水調節、及び吐水口またはシャワーヘッドからの吐水切換を行うものである。
【０００３】
そして、このような給水栓は、例えば浴室内のカウンター内部に設置され、カウンターの天板などの取付部にそれぞれの機能ユニットごとに穿設された取付孔にその一部を挿通させて、この機能ユニットに取り付けられたハンドルやレバーなどにより取付部外側から操作可能に設けられている。そして、両機能ユニット間の接続は、その接続端面にシール部材を介在させてそれぞれの機能ユニットに螺着された接続管により行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の給水栓においては、接続管を機能ユニットに螺着固定することとしているため、そのねじ込み具合によっては、予め設定された間隔とは、機能ユニット間の間隔が微妙に異なってしまうことがあった。また、給水栓が設置される取付部に設けられた取付孔間の間隔が、予め想定した各機能ユニット間の間隔とは実際には異なっているということも起きる。このような場合、機能ユニットが取付孔に取り付けられないような不具合を生ずることがあった。
【０００５】
本発明は上記した従来の給水栓の問題点を解消するものであり、温度調節ユニットなどの第１機能ユニットと、この第１機能ユニットとは別体に設けられるとともに、第１機能ユニットとは異なった位置に配設される切換弁ユニットなどの第２機能ユニットを備え、これら第１機能ユニットと第２機能ユニットの各通水路を連通接続する接続管とを備えた給水栓において、給水栓を設置する取付部に穿設され各機能ユニットが取り付けられる取付孔に、確実に取り付けることのできる給水栓を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、本発明の採った手段を以下に説明する。本発明の給水栓は、温度調節ユニットなどの第１機能ユニットと、第１機能ユニットとは別体に設けられるとともに、第１機能ユニットとは異なった位置に配設される切換弁ユニットなどの第２機能ユニットと、第１機能ユニットと第２機能ユニットの各通水路を連通接続する接続管とを備えた給水栓であって、第１機能ユニットと第２機能ユニットとの間隔を可変可能に設けたことを特徴とするものである（請求項１）。第１機能ユニットと第２機能ユニットとの間隔を可変可能に設けることにより、給水栓が取り付けられる取付孔の間隔に誤差などが生じていても、この誤差に対応して第１機能ユニットと第２機能ユニットとの間隔を取付孔の間隔に合わせ、適切な位置決めを行った上で取付孔に給水栓を確実に取り付けることができる。ここで、各機能ユニットは、上記した温度調節ユニットや切換弁ユニットなどの例示のものに限られず、例えば定流量弁ユニットなど、種々の機能ユニットを含む。
【０００７】
また、このような給水栓として、接続管は、第１機能ユニット側及び第２機能ユニット側の少なくとも一方にスライド自在に挿嵌接続されるとともに、接続管の挿嵌接続された部位の外周面と、接続管が挿嵌接続された機能ユニット側の接続部位の内周面との間にシール部材が装着されたこととすることもできる（請求項２）。このように接続管を挿嵌接続することにより、簡便な構造で機能ユニット間の間隔を可変可能に接続することができる。具体的には、接続管の少なくともいずれか一方の端部外周面にＯリングなどのシール部材を装着し、機能ユニット側の接続部内にシール部材により水密に挿嵌接続し、袋ナットにより固定する構成を例示できる。
【０００８】
また、上記した請求項１または請求項２の給水栓に、第１機能ユニット及び第２機能ユニットのハンドル側の部位が取り付けられるように所定の間隔に形成された２つの固定用孔を設けたステーを備えることとすることもできる（請求項３）。上記したような機能ユニット間の間隔を可変可能な給水栓においては、機能ユニット間の間隔はあらかじめ取付孔の間隔に合わせて固定されている方が望ましい。特に、施工場所の取付部に設けられた取付孔の間隔に問題となるような誤差はないと思われる場合は、あらかじめ所定の間隔に固定されている方が良い。上記構成のように、あらかじめ所定の間隔に形成された固定用孔を備えたステーを機能ユニットに取り付けておくことにより、機能ユニット間の間隔を施工現場においてあらためて調整する必要がなく、取付部に給水栓をそのまま取り付けることができ、現場での取付作業を簡便化できる。
【０００９】
また、請求項３の水栓において、ステーの２つの固定用孔の少なくとも一方が、２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔とすることもできる（請求項４）。固定用孔の少なくとも一方が長孔に設けられることにより、この長孔内で機能ユニットの配設位置を調節できるので機能ユニットの間隔を調節することができ、取付部の取付孔の間隔がまちまちであってもこれに容易に対応して給水栓を設置することができる。
【００１０】
また、請求項４の給水栓において、ステーの長孔に形成された固定用孔の周辺部には、機能ユニットを固定するために設けられるとともに２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔状のビス用孔を形成するものとすることができる（請求項５）。このように構成することにより、長孔の固定用孔を設けて、機能ユニットの配設位置を固定用孔内で調節できるステーを用いる際に、機能ユニットの位置に応じてビス止め位置を適切に調節できるので、取付間隔を調節する必要がある給水栓であっても、ステーへの機能ユニットの固定を確実に行える。また、あらかじめステーに長孔状のビス用孔を設けておくだけの簡便な構造で、確実な固定を実現できる。
【００１１】
また、請求項４の給水栓において、長孔に形成された固定用孔の周辺部に、ビスによってステーに取り付けられるとともに、ステーとの間に機能ユニットのフランジ部を狭持固定可能に設けられた支えステーを備えるものとすることもできる（請求項６）。かかる支えステーを用いて機能ユニットのフランジ部を狭持固定可能に設けることにより、ビス止めにより固定する場合のようにビスの位置を調節するなどの作業は必要が無く、単に、支えステーとステーとの間の適当な位置にフランジ部を挟み込めば機能ユニットの位置決めができるとともに機能ユニットの固定もできる。よって、機能ユニットの取付間隔を調節する必要がある給水栓において、簡便に位置決め固定を行うことができる。
【００１２】
また、請求項６の給水栓において、ステーと支えステーとがばねにより付勢連結されたものとすることができる（請求項７）。あらかじめ、支えステーをステーに仮止めしておきこのステーを給水栓に固定しておくと、現場での給水栓の設置作業時にステーの組付作業などが不要となり、作業にスムーズに取りかかることができるほか、組付作業のミスを減らすこともできる。そこで、上記した支えステーをステーに取り付け、さらにステーを給水栓に取り付けた上で給水栓を施工現場に搬送することが望ましい。ここで、支えステーをステーにビス止めして給水栓のフランジ部を固定した上で搬送する場合、搬送時の振動などによりビスが緩むおそれがある。一方、このようにビスが緩まないようにビスをきつく締めておくと、施工現場で機能ユニットの間隔を調整しなければならない場合には、あらためてビスを緩めて間隔調整を行わなければならない。上記した構成を採用することにより、あらかじめ機能ユニットのフランジ部をばねによりステーに付勢して仮止めした上で給水栓を搬送することができ、さらに、施工現場で取付間隔の調整の必要が生じた場合にもばねで仮止めしてあるだけなので、容易に取付間隔の調整を行った上で給水栓の設置ができる。よって、給水栓の設置作業の作業性を向上させることができる。
【００１３】
また、上記した請求項１から請求項７までのいずれかの給水栓を、第１機能ユニットの取り付け方向と、第２機能ユニットの取り付け方向とが異なる給水栓に適用することもできる（請求項８）。例えば、浴室のカウンターの前面に温度調節ハンドルが取り付けられるように温度調節ユニットを設置し、カウンターの上面に切換ハンドルが取り付けられるように切換弁ユニットを設置するなど、各機能ユニットの取り付け方向を異ならせる給水栓に上記各発明を適用することもできる。このように、取り付け方向が異なるために取付間隔に誤差が生じやすい給水栓であっても、適切な位置決めを行った上で、取付孔に挿通して取付部に確実に設置することができる。
【００１４】
また、請求項１から請求項８までのいずれかの給水栓を、埋込水栓に適用することとしても良い（請求項９）。埋込水栓とは、カウンター等の取付部内にその本体の一部または全部が配設された水栓をいう。埋込水栓では、給水栓本体が取り付けられるカウンター等の取付部は、給水栓とは別にあらかじめ施工現場に設置されていることが多い。このため、機能ユニット間の間隔と取付部の取付孔の間隔とを前もって合わせておくことができず、現場で初めて間隔が異なっていることを知る場合も多い。よって、このような埋込水栓に上記各発明を適用すると、機能ユニットの間隔を取付孔の間隔に合わせて容易に調整できるので好適である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の給水栓の実施の形態を図を参考にして詳細に説明する。図１に示すように、この実施の形態に示す給水栓１０は、浴室（図示省略）などに設置されるカウンターの天板などの取付部１上面に設けられた取付孔２から操作ハンドルを突出させる一方、その給水栓本体１２はこの取付部１内に設置される埋込水栓の一種である。この給水栓１０には、湯・水を所望の温度に混合調節する温度調節ユニット１４（第１機能ユニットの一例）と、かかる温度調節ユニット１４により混合調節された湯水の吐止水調節、及び吐水口またはシャワーヘッドからの吐水切換を行う切換弁ユニット１６（第２機能ユニットの一例）が備えられている。
【００１６】
温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６は、それぞれ、全体が略円筒形状に形成されており、その先端側を取付孔２に挿通させて取付部１に取り付けられている。温度調節ユニット１４には、給水管（図示省略）及び給湯管（図示省略）が接続されており、先端には、温度調節ハンドル１８が取り付けられている。そして、温度調節ハンドル１８を回動操作することにより、温度調節ユニット１４本体内に設けられるサーモカートリッジ（図示省略）を駆動して、給水・給湯管から供給される水・湯を所望の温度に混合することができる。
【００１７】
切換弁ユニット１６は、温度調節ユニット１４と、後述する接続管３０によりその通水路２８が連通接続されており、温度調節ユニット１４において混合された湯水が、その通水路２４を経て接続管３０により切換弁ユニット１６に導かれる。また、切換弁ユニット１６には、シャワーヘッドに接続される導管１７及び吐水口に接続される導管（図示省略）がそれぞれ接続されており、先端には、切換ハンドル２０が取り付けられている。そして、切換ハンドル２０を左右いずれかに回動操作すると、吐水口又はシャワーヘッドに接続された導管のいずれかに湯水が流入し、吐水口又はシャワーヘッドからの吐水を開始するととともに、切換ハンドル２０の回動量に応じてその吐水量を調節することができる。また、切換ハンドル２０は、その中立付近では、吐水口及びシャワーヘッドのいずれからの吐水も停止することができる。
【００１８】
温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６は、上述したように接続管３０によって各通水路２４，２８が連通接続されており、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６の外側面に、接続管３０が挿嵌接続される接続部２２が各々設けられている。図２に示すように、温度調節ユニット１４の外周面には略円筒形状に突設された接続部２２が形成されており、温度調節ユニット１４の二次側の通水路２４に連通される開口部２６がその内部に形成されている。また、接続部２２の外周面には後述する固定ナット４０が螺着される雄ねじが刻設されている。そして、この開口部２６内に接続管３０が挿嵌接続されている。
【００１９】
接続管３０は、その外径が、開口部２６の内径よりも若干小さく形成されている。また、接続管３０の端部には、開口部２６内径よりも僅かに小さな外径のフランジ部３２が形成されている。また、フランジ部３２よりも中央寄りの外周面には、突条３４が周設されている。そして、この突条３４をまたぐようにして、内方に向けて開口部を有する断面コ字状の係止リング３６が、その開口部を突条３４に係止されて、接続管３０外周面と開口部２６内周面との間に装着されている。そしてまた、この係止リング３６とフランジ部３２との間にＯリング３８が装着されている。ここで、係止リング３６が係止される突条３４は、係止リング３６とフランジ部３２との間に装着されるＯリング３８が、適度なつぶしを得られ適切にシールを行えるように、フランジ部３２から所定の間隔をおいて周設されている。よって、挿嵌接続された接続管３０が開口部２６内でスライドされても、適切なシールを常に行うことができる。
【００２０】
そして、このように構成された接続管３０が挿通された固定ナット４０が接続部２２に螺着されて、Ｏリング３８等とともに、接続管３０が接続部２２にスライド自在かつ水密に連通接続されている。なお、切換弁ユニット１６側の接続部２２も上記と同様の構成により接続管３０に接続され、接続管３０と切換弁ユニット１６の一次側の通水路２８とが連通接続されている。
【００２１】
また、温度調節ユニット１４のハンドル側、及び切換弁ユニット１６のハンドル側には、ビス用雌ねじ８５が設けられたフランジ部４２が形成されている。そして、このフランジ部４２に、図８に示すように、温度調節ユニット１４と切換弁ユニット１６との間隔を定めるためのステー４４が、ビス４５により固定されている。図３に示すように、この細長の板状に形成されたステー４４には、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６の本体よりも僅かに大径に形成された固定用孔４８がそれぞれ穿設されている。また、固定用孔４８の周辺にはビス用孔４６が設けられている。これらの２つの固定用孔４８の間隔は、あらかじめ取付孔２の間隔と同じく定められており、この固定用孔４８に挿通固定される温度調節ユニット１４と切換弁ユニット１６が、取付孔２間の取付寸法に正確に合うように固定されるように設けられている。そして、取付孔２から取付部１表側に露呈された温度調節ユニット１４と切換弁ユニット１６とに、図示しない固定ナットが取付部１側から螺着されており、ステー４４を介したフランジ部４２と固定ナットとにより取付部１が狭持固定されて、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６、すなわち給水栓１０が取付部１に固定されている。
【００２２】
次いで、この給水栓１０の取付部１への取付方法について説明する。給水栓１０は、その温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６に、上記したように接続管３０が挿嵌接続されるとともに、ステー４４がビスにより固定された状態で施工場所に運ばれる。そして、まず、取付部１の裏側に引き回された導管１７等の配管を給水栓１０に接続する。次いで、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６のハンドル側の固定ナットやハンドル１８、２０などを取り外した状態で、取付部１裏側から、ステー４４と取付部１裏側との間に輪パッキン５０を介在させて、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６の先端部を取付孔２にそれぞれ挿通する。この際には、あらかじめステー４４の固定用孔４８に挿通された温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６の間隔は、取付孔２の間隔と同じく定められているので、接続管３０が接続部２２に対してスライド自在に挿嵌接続されていても、温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６の間隔調整を行う必要がない。なお、かかる取付部１に設けられた取付孔２とは異なる間隔で設けられた別の取付孔を備えた取付部に取り付ける場合には、あらかじめ、そのような異なる間隔に固定用孔を設けた別のステーを給水栓１０に取り付けておけば良い。次いで、取付部１表側に露呈された温度調節ユニット１４及び切換弁ユニット１６に、それぞれ、シートパッキン５２を介在させて固定ナットを螺着し、固定カラー５４及びハンドル１８，２０を取り付ける。以上により給水栓１０が取付部１に取り付けられる。
【００２３】
次いで、本発明の給水栓１０に取り付けられる別のステーについて説明する。なお、以下、上記実施の形態と共通する構成については、上記実施の形態と同一の符号を付してその説明を省略する。図４に示すように、このステー６０は、一方の固定用孔４８が、固定用孔４８の間隔方向に長い長孔に形成されており、給水栓１が設置される取付部の取付孔の間隔が異なるような場合でも、固定用孔４８内で所望の位置に一方の機能ユニット（本例では温度調節ユニット１４）を位置決めすることができる。また、この長孔に形成された固定用孔４８の周辺に設けられたビス用孔４６は、この固定用孔４８と同様に固定用孔４８の間隔方向に長い長孔に形成されており、ビス止めの位置も温度調節ユニット１４の位置に対応して適宜位置決めすることができる。このように固定用孔４８を長孔に形成し、長孔に形成した固定用孔４８周りのビス用孔４６も同じく長孔に形成することにより、機能ユニットの間隔をきめ細かく定めることができると共に、機能ユニットのビス止め位置も適切な位置に定めることができるので、ステー６０に各機能ユニットを確実に固定することができる。
【００２４】
次いで、本発明の給水栓１０に取り付けられるさらに別のステーについて説明する。図５及び図６に示すように、このステー６２は、上記したステー６０の長孔に形成された固定用孔４８の周辺下部に、支えステー６４が取り付けられたものである。支えステー６４は細長の板状に形成されており、その両端付近にビス用の取付孔が設けられている。ステー６２の長孔に形成された固定用孔４８周辺には固定用孔４８の間隔方向に沿って２つのビス用孔４６が、固定用孔４８の両側にそって２カ所、合計４つ設けられている。そして、このビス用孔４６に取り付けられたビス６６に、支えステー６４の裏側から座金８０を装入してナット７０が螺着されて、２つの支えステー６４が、それぞれ固定用孔４８の間隔方向に沿って、ステー６２にそれぞれ取り付けられている。また、図６に示すように、それぞれのビス６６に挿通されて、座金８０と支えステー６４との間にコイルばね６８が取り付けられ、ステー６２本体と支えステー６４とを接近方向に付勢している。
【００２５】
このように設けられたステー６２が取り付けられた給水栓１０では、図６に示すように、ビス６６をナット７０に対して最後までねじ込まずに仮止めした状態で、図５に示すように、機能ユニット（本例では温度調節ユニット１４）のフランジ部４２を、ステー６２本体と支えステー６４の間に差し込んで施工現場に搬送する。この際には、支えステー６４がコイルばね６８により、ステー６２本体に接近方向に付勢されることにより、ステー６２本体、フランジ部４２、支えステー６４及び座金８０とナット７０が圧着されるので、搬送時の振動などによってもナット７０に対してビス６６が緩み難い。そして施工現場に搬送された給水栓１０は、設置する取付部の取付孔の間隔に合わせて温度調節ユニット１４の位置を調節したうえで、コイルばね６８の付勢力に抗してビス６６をそのままねじ込んで、各機能ユニットを取付部に固定すれば足りる。
【００２６】
なお、本例では、コイルばね６８にビス６６を挿通させて、ステー６２にコイルばね６８を簡易に取り付けることとしたが、これに限られず、ビス６６とは別の部位において、コイルばね６８を別途にステー６２に取り付けても良い。また、本例では、ステー６２と支えステー６４との間に機能ユニットのフランジ部４２が仮止めされるように、フランジ部４２とは反対側に装着された圧縮ばねにより支えステー６４をステー６２側に付勢する例を示したが、ステー６２と支えステー６４との間に引っ張りばねを取り付けて、支えステー６４をステー６２側に付勢することとしても良い。また、コイルばねに限らず、他の種々のばね、例えば板ばねなどを用いても良い。
【００２７】
本発明は、上記した実施の形態に限られず、特許請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上記した給水栓１０とは異なり、図７に示すように、第１、第２の機能ユニットの取付方向が異なる給水栓１１に適用することもできる。図７に示す給水栓１１では、温度調節ユニット１４が取付部１前面に、切換弁ユニット１６が取付部１上面に、それぞれ取付孔２から突出して露呈するように設置されている。このように、各機能ユニットの取付方向が異なる給水栓に本発明を適用することもできる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明に係る給水栓は、上記のように第１機能ユニットと第２機能ユニットとの間隔を可変可能に設けている（請求項１）ので、取付孔の間隔に合わせ、適切な位置決めを行った上で取付孔に給水栓を確実に取り付けることができる。
【００２９】
また、接続管は、第１機能ユニット側及び第２機能ユニット側の少なくとも一方にスライド自在に挿嵌接続されるとともに、接続管の挿嵌接続された部位の外周面と、接続管が挿嵌接続された機能ユニット側の接続部位の内周面との間にシール部材が装着されたものとすること（請求項２）により、簡便な構造で機能ユニット間の間隔を可変可能に接続することもできる。
【００３０】
また、第１機能ユニット及び第２機能ユニットのハンドル側の部位が取り付けられるように所定の間隔に形成された２つの固定用孔を設けたステーを備えること（請求項３）により、機能ユニット間の間隔を施工現場においてあらためて調整する必要がなく、取付部に給水栓をそのまま取り付けることができるので、現場での取付作業を簡便化することもできる。
【００３１】
また、ステーの２つの固定用孔の少なくとも一方が、２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔とすること（請求項４）により、取付部の取付孔の間隔がまちまちであってもこれに容易に対応して給水栓を設置することもできる。
【００３２】
ステーの長孔に形成された固定用孔の周辺部には、機能ユニットを固定するために設けられるとともに２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔状のビス用孔を形成するものとすること（請求項５）により、あらかじめステーに長孔状のビス用孔を設けておくだけの簡便な構造で、確実な固定を実現することもできる。
【００３３】
また、長孔に形成された固定用孔の周辺部に、ビスによってステーに取り付けられるとともに、ステーとの間に機能ユニットのフランジ部を狭持固定可能に設けられた支えステーを備えるものとすること（請求項６）により、機能ユニットの取付間隔を調節する必要がある給水栓において、簡便に位置決め固定を行うことができる。
【００３４】
また、ステーと支えステーとがばねにより付勢連結されたものとすること（請求項７）により、給水栓の設置作業の作業性を向上させることができる。
【００３５】
また、第１機能ユニットの取り付け方向と、第２機能ユニットの取り付け方向とが異なる給水栓に上記各発明を適用すること（請求項８）により、取り付け方向が異なるために取付間隔に誤差が生じやすい給水栓であっても、適切な位置決めを行った上で、取付孔に挿通して取付部に確実に設置することができる。
【００３６】
また、上記各発明を埋込水栓に適用すること（請求項９）により、現場における取付孔の間隔とに誤差を生じやすい埋込水栓において各機能ユニットの間隔を容易に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】給水栓の一部破断側面図である。
【図２】図１の給水栓の接続管周辺の拡大断面図である。
【図３】ステーの平面図である。
【図４】別のステーの平面図である。
【図５】さらに別のステーを示す給水栓の一部底面図である。
【図６】図５のステーのＡ−Ａ線縦断面図である。
【図７】別の給水栓の一部破断側面図である。
【図８】図３のステーのＢ−Ｂ線要部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
１；取付部、２；取付孔、１０，１１；給水栓、１２；給水栓本体、１４；温度調節ユニット、１６；切換弁ユニット、１７；導管、１８；温度調節ハンドル、２０；切換ハンドル、２２；接続部、２４；通水路、２６；開口部、２８；通水路、３０；接続管、３２；フランジ部、３４；突条、３６；係止リング、３８；Ｏリング、４０；固定ナット、４２；フランジ部、４４；ステー、４５；ビス、４６；ビス用孔、４８；固定用孔、５０；輪パッキン、５２；シートパッキン、５４；固定カラー、６０；ステー、６２；ステー、６４；支えステー、６６；ビス、６８；コイルばね、７０；ナット、８０；座金、８５；ビス用雌ねじ。

Claims

温度調節ユニットなどの第１機能ユニットと、該第１機能ユニットとは別体に設けられるとともに、該第１機能ユニットとは異なった位置に配設される切換弁ユニットなどの第２機能ユニットと、前記第１機能ユニットと前記第２機能ユニットの各通水路を連通接続する接続管とを備えた給水栓であって、
前記第１機能ユニットと前記第２機能ユニットとの間隔を可変可能に設けたことを特徴とする給水栓。
前記接続管は、前記第１機能ユニット側及び前記第２機能ユニット側の少なくとも一方にスライド自在に挿嵌接続されるとともに、該接続管の挿嵌接続された部位の外周面と、接続管が挿嵌接続された機能ユニット側の接続部位の内周面との間にシール部材が装着されたことを特徴とする請求項１に記載の給水栓。
前記第１機能ユニット及び前記第２機能ユニットのハンドル側の部位が取り付けられるように所定の間隔に形成された２つの固定用孔を設けたステーを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給水栓。
前記ステーの２つの固定用孔の少なくとも一方が、前記２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔とすることを特徴とする請求項３に記載の給水栓。
前記ステーの長孔に形成された固定用孔の周辺部には、機能ユニットを固定するために設けられるとともに前記２つの固定用孔の間隔方向において長く形成された長孔状のビス用孔を形成することを特徴とする請求項４に記載の給水栓。
前記長孔に形成された固定用孔の周辺部に、ビスによって前記ステーに取り付けられるとともに、前記ステーとの間に前記機能ユニットのフランジ部を狭持固定可能に設けられた支えステーを備えることを特徴とする請求項４に記載の給水栓。
前記ステーと前記支えステーとがばねにより付勢連結されたことを特徴とする請求項６に記載の給水栓。
前記第１機能ユニットの取り付け方向と、前記第２機能ユニットの取り付け方向とが異なる給水栓であることを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれかに記載の給水栓。
前記給水栓が埋込水栓であることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれかに記載の給水栓。