JP2004076314A - Airtight structure of residence - Google Patents

Airtight structure of residence Download PDF

Info

Publication number
JP2004076314A
JP2004076314A JP2002234926A JP2002234926A JP2004076314A JP 2004076314 A JP2004076314 A JP 2004076314A JP 2002234926 A JP2002234926 A JP 2002234926A JP 2002234926 A JP2002234926 A JP 2002234926A JP 2004076314 A JP2004076314 A JP 2004076314A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat insulating
insulating material
airtight
structural member
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002234926A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4043315B2 (en
Inventor
Yousuke Chiba
千葉 陽輔
Yuko Tsukiyama
築山 祐子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Kasei Homes Corp
Original Assignee
Asahi Kasei Homes Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Kasei Homes Corp filed Critical Asahi Kasei Homes Corp
Priority to JP2002234926A priority Critical patent/JP4043315B2/en
Publication of JP2004076314A publication Critical patent/JP2004076314A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4043315B2 publication Critical patent/JP4043315B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To simplify construction work, and to prevent a hindrance to the work of a postprocess by using structural members for constituting a skeleton when forming an airtight layer on the indoor side of a building. <P>SOLUTION: The airtight layer is continued via the structural member by connecting the structural members including a beam 1, a column 2 and a floorslab 3 for constituting the skeleton of a residence and airtight heat insulating materials 4 and 5 arranged around the structural members by an airtight material composed of an airtight tape 10, a packing material 36, the heat insulating material of field foaming and a sealing material. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、躯体を構成する構造部材を利用して気密層を連続させた住宅の気密構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
住宅では、建物の屋内側に気密層を形成するのが一般的である(例えば、特開2001−123551号公報)。特に、鉄骨躯体を有する住宅では、躯体を構成する柱及び梁の間に形成された空間、又は梁と梁の間に形成された空間に断熱材を充填すると共に、柱及び梁を含む屋内側の面をポリエチレンシート等の気密シートで覆うことで、建物の外壁と屋根,天井に沿った断熱層と気密層を形成している。
【0003】
建物の屋内側の面に沿って形成された気密層は、柱と柱、梁と梁の間に形成された空間に所定の間隔を持って複数の下地を配置し、この下地に釘やステープル等を利用して気密シートを取り付けることで構成されている。従って、柱,梁を含む屋内側の面には全面にわたって気密シートが設けられることになる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記の如くして建物の屋内側の面に沿って気密層を形成する場合、躯体を構成する柱と梁の間に複数の下地を設置する必要があることから、これらの下地を施工する際の手間が掛かるという問題や、柱,梁を含む屋内側の全面に気密シートが施工されることによって、後工程である内壁の下地パネルを設置する作業や天井の下地を設置する作業に支障をきたし易いという問題がある。
【0005】
また気密シートを施工して気密層を形成した場合、複雑な部位断面のため施工が困難な部位や、電線,通信線等の配線類や上下水道管等の配管類或いは設備が貫通する部分の隙間の処理が難しく、また電線類や配管類等を貫通させたとき、この貫通部と気密シートを連続させて気密性を確保するのが困難であるという問題がある。また柱と梁の接合部等に於いて気密シートを先に貼っておく必要が生じ、手間がかかるという問題もある。
【0006】
本発明の目的は、躯体を構成する構造部材を利用して気密層を形成する際に、施工が簡単で且つ後工程の作業に支障をきたすことのない住宅の気密構造を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る住宅の気密構造は、住宅の躯体を構成する構造部材と該構造部材の周囲に配置された気密性を有する断熱材とを気密材によって接続することで、構造部材を介して気密層を連続させるものである。
【0008】
上記住宅の気密構造では、住宅の躯体を構成する柱や梁を含む構造部材の周囲に気密性を有する断熱材を配置し、この構造部材と気密性を有する断熱材とを気密性を持った気密材によって接続することで、構造部材と断熱材とを気密性を確保して連続させることが出来る。従って、建物の屋内側に外壁に沿って配置された柱,梁、屋根、天井に沿って配置された梁及び断熱材からなる連続した気密層を形成することが出来る。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る気密構造の好ましい実施形態について説明する。本発明に係る住宅の気密構造は、住宅の躯体を構成する柱や梁等からなる構造部材と、これらの構造部材の周囲に配置された気密性を有する断熱材(以下単に、断熱材という)を気密材によって接続することで、建物の屋内側に連続した気密層を形成したものである。
【0010】
即ち、外壁に沿って配置された柱や梁に、断熱材の端面を近接又は当接させて両者を気密材によって接続し、更に、屋根に沿って配置された梁に断熱材の端面を近接又は当接させて両者を気密材によって接続することで、建物の屋内側に連続した気密層を形成したものである。
【0011】
本発明に係る住宅では、外壁の屋内側の面には該外壁に沿って断熱材と躯体を構成する柱や梁を含む構造部材とを連続させて形成した気密層、屋根の室内側には該屋根面に沿って断熱材と躯体を構成する梁を含む構造部材とを連続させて形成した気密層が構成されている。
【0012】
このように、躯体を構成する構造部材を気密層を構成するための構成部材として利用することによって、該構造部材が熱橋となって断熱性を阻害する虞がある。このため、高い断熱性を確保することが必要となる。
【0013】
例えば、構造部材が柱であるような場合、柱と外壁との間に該柱の幅よりも充分に幅の広い断熱材を配置し、この断熱材と柱の周囲に配置された断熱材とを接続することで、連続した断熱層を形成することが好ましい。また構造部材が梁である場合、梁の屋内側の面に添わせて断熱材を配置し、この断熱材と柱の周囲に配置された断熱材を接続することで、連続した断熱層を形成することが好ましい。
【0014】
特に、1階と2階の間に配置された梁のように、階層間に配置された梁の場合、該梁を構成するウエブに沿わせて断熱材を配置すると共に該断熱材と梁とを気密材によって接続することで、高い断熱性を有する連続した断熱層を形成することが可能である。即ち、構造部材の外壁側に、或いは室内側に連続した断熱層を形成することが好ましい。更に、より高い断熱性が要求されるような場合、梁を構成するフランジを断熱材によって覆うことが好ましい。
【0015】
上記の如くして躯体を構成する構造部材と、該構造部材の周囲に配置された断熱材を気密材によって連続させることで、高い気密性と断熱性を持った住宅を実現することが可能である。
【0016】
本発明に於いて、住宅の躯体を構成する構造部材としては、角パイプからなる柱、H形鋼からなる梁、階段等の枠材、更に、窓や扉等の開口部を構成する開口枠、基礎や床スラブ或いは床スラブに固定した床下地材等がある。従って、前記構造部材を構成する材料は、形鋼を中心とする鋼材、コンクリートやモルタル或いは木材等にわたる。
【0017】
上記の如き構造部材は、材料となる鋼材やコンクリートが充分に高い気密性を保持しており、これらの材料からなる構造部材を介して気密性を有する断熱材を接続することで、高い信頼性を持った気密層を形成することが可能となる。特に、構造部材が躯体を構成する鉄骨であり、気密材として接着性を有する気密テープである場合、鉄骨は接着性が良く気密テープの接着を安定した状態で維持することが可能であり、且つ木材の如き径年変化による寸法の狂いがなく、気密性に重大な影響を及ぼすような隙間が形成されることがないため、極めて好ましい。
【0018】
上記構造部材に、該構造部材の周囲に配置された断熱材を接続する場合、構造部材の何れの面を利用するかを限定するものではない。一般的には、柱の場合は縦方向の側面であり、梁の場合は水平方向のフランジ面及びウエブ面である。
【0019】
気密性を有する断熱材としては、材料を特に限定するものではなく、構造部材と接続される際に用いる気密材との関係も考慮する必要がある。例えば、気密材が弾性を有するパッキン材であるような場合、この気密材を構造部材の所定位置に配置すると共に断熱材をパッキン材に対して圧接させることが必要となる。この場合、断熱材は、長期間圧接状態を保持し得る程度に適度な硬度と充分に高い気密性と断熱性を有することが必要である。このような断熱材としては、硬質ウレタンフォームや押出発泡ポリスチレン或いはフェノール樹脂発泡体等の成形体や発泡体を含む硬質プラスチック系断熱材があり、何れも利用することが可能である。
【0020】
また気密材が金属フィルムや合成樹脂フィルムの一方の面に接着剤或いは粘着材を塗布して形成された気密テープであるような場合、断熱材として必ずしも高い硬度を有する必要はない。しかし、このような断熱材として硬質ウレタンフォームや押出発泡ポリスチレン或いはフェノール樹脂発泡体等の成形体や発泡体を含む硬質プラスチック系断熱材を選択的に利用することが可能である。
【0021】
例えば、硬質ウレタンフォームや押出発泡ポリスチレンでは、厚さを選択することによって、住宅として充分な断熱性能と気密性能を発揮させることが可能であり、且つ弾性を有するパッキン材に圧接させで気密性を発揮するに耐える硬度を有している。
【0022】
しかし、硬質ウレタンフォームでは、経時的な断熱性能の低下や、火災時に爆燃性を有することや有毒ガスを発生するという課題を有し、発泡ポリスチレンでは、耐薬品性に劣るため、気密処理材が限定されることや燃え易いという課題も有する。
【0023】
またフェノール樹脂発泡体からなる断熱材としては、本件出願人が開発して既に国際出願(特願2000−558158)した技術(ネオマフォーム(登録商標))があり、断熱材として好ましく使用することが可能で、且つ気密材としても好ましく使用することが可能である。
【0024】
上記技術に係るフェノール樹脂発泡体は、フェノール樹脂基体部と、多数の微細気泡から形成される気泡部とを有する密度が10kg/m〜100kg/mのフェノールフォームであり、前記微細気泡が炭化水素を含有し且つ平均気泡径が5μm〜200μmの範囲にあり、大部分の微細気泡の気泡壁が滑らかなフェノール樹脂基体面で構成されている。そして、発泡剤が炭化水素であるにも関わらず、従来のフロン系発泡剤と遜色のない熱伝導率を持ち、且つ熱伝動率の経時的な変化もなく、圧縮強度等の機械的強度に優れ、脆性が改善される。
【0025】
上記フェノール樹脂発泡体では、高い断熱性と気密性を有し、且つこれらの性能を長期間維持し得る性質を有している。フェノール樹脂発泡体に於ける断熱性は、気泡径が5μm〜200μmの範囲、好ましくは10μm〜150μmと小さく、且つ独立気泡率を80%以上と高く保持することによって確保することが可能である。またフェノール樹脂発泡体は高い耐燃焼性を有しており、火炎が作用したとき、表面が炭化することで、着火することがなく、且つガスが発生することがない。
【0026】
例えば、フェノール樹脂発泡体の密度を27kg/mに設定した場合、20℃に於ける熱伝動率は0.02W/m・Kであり、圧縮強さは15N/cm、熱変形温度は200℃である。前記フェノール樹脂発泡体の性能は、押出発泡ポリスチレン3種が熱伝動率;0.028W/m・K、圧縮強さ;20N/cm、熱変形温度;80℃であることや、硬質ウレタンフォーム2種が熱伝動率;0.024W/m・K、圧縮強さ;8N/cm、熱変形温度;100℃であることと比較して充分に高い性能を有する。
【0027】
このため、フェノール樹脂発泡体からなる断熱材では、従来の押出発泡ポリスチレンや硬質ウレタンフォームの約2/3程度の厚さで略同等の断熱性能を発揮することが可能である。
【0028】
またフェノール樹脂発泡体は、比較的脆い材料であるため、少なくとも片面にクラフト紙や不織布からなる保護層を設けるのが一般的である。特に、本件出願人が開発して特許出願している特開平11−198332号公報に開示されたフェノール樹脂発泡体積層板は、保護層を形成する不織布を改良することによって接着性能を向上させたものであり、この不織布によってフェノール樹脂発泡体の強度を改善して、強度、断熱性共に優れた建築用断熱材料として提供されるものである。
【0029】
上記の如くフェノール樹脂発泡体の表裏面に保護層を設けた積層板からなる断熱材は、端面(小口面)はフェノール樹脂基体面が露出した状態となっている。このため、表裏面は保護層を構成する不織布を利用して貼着テープや貼着シートを貼り付けることが可能であるが、小口面は表裏面に比較して他の部材を貼着することが困難である。
【0030】
またフェノール樹脂発泡体の表裏面に不織布による保護層を設けた断熱材では、脆さが改善されて曲げ強度や引っ張り強度が向上する。このため、幅の狭い場所に配置されたとき、自立して、断熱材及び気密材としての機能を充分に発揮することが可能である。特に、幅が1m程度の狭い場所に配置されたとき、端面がパッキン材に圧接して自立することが可能であり有効である。
【0031】
構造部材と該構造部材の周囲に配置された断熱材を接続する気密材として、材料を特に限定するものではない。即ち、構造部材と断熱材を気密性を保持して接続する機能を有するものであれば利用することが可能であり、このような気密材として、適度な弾性を有するパッキン材や、金属フィルムや金属シート、或いは合成樹脂フィルムや合成樹脂シートの一方の面に接着剤或いは粘着材を塗布して形成された気密テープ等があり、夫々構造部材と断熱材との接続部位の寸法や面積或いは形状等の条件に応じて選択することが好ましい。
【0032】
例えば、パッキン材は弾性と気密性を有し、構造部材に対し充分な強度を持って固着し得ることが必要である。パッキンとしては、前記条件を満たすものであれば用いることが可能であり、材質や形状を限定するものではない。このようなパッキン材としては、EPDMゴムからなる中空状に成形されたものが提供されており、このパッキン材を好ましく使用することが可能である。
【0033】
上記パッキン材を利用する場合、このパッキン材は予め断熱材の小口面か構造部材の断熱材と対峙する位置に固着されている。一般に、前述した硬質ウレタンフォームや押出発泡ポリスチレン或いはフェノール樹脂発泡体等の硬質プラスチック系断熱材では、好ましい接着性を有するものが少ない。このため、パッキン材は予め構造部材に固着しておくことが好ましい。即ち、構造部材が柱である場合、パッキン材は、梁の間に起立して取り付けられた柱の側面であって、該柱に相対して起立する断熱材の位置に対応して固着されている。
【0034】
パッキン材を構造部材に固着するに際し、パッキン材を如何なる方法で固着するかは限定するものではなく、ビス等による機械的な方法や接着による方法等のなかから、構造部材の材質や形状、パッキン材の材質や形状等の条件を考慮して適宜選択して施工することが好ましい。
【0035】
例えば、構造部材が鋼材であり、パッキン材がEPDMゴムからなる中空状の部材であるような場合、両者を接着剤によって接着することで固着することが可能である。この場合、接着剤としては、ブチルゴム接着剤を利用することが好ましい。
【0036】
上記の如く、パッキン材を介して断熱材と構造部材とを連続させたとき、断熱材の面内方向に作用する力は、該断熱材をパッキン材に圧接させたときに発生するパッキン材の反発力となる。このため、断熱材と構造部材とを連続させることが可能な柱,柱間の寸法はあまり大きなものではないことが好ましい。
【0037】
また金属フィルムや金属シート、或いは合成樹脂フィルムや合成樹脂シートの一方の面に接着剤或いは粘着材を塗布して形成された気密テープ等は、高い気密性を有し、且つ高い柔軟性と強度及び取り扱いの容易性を兼ね備えている。このため、構造部材と断熱材との接続部位が作業員の手が入らないような部位を除いて如何なる部位でも利用することが可能であり、高い対応性を有している。
【0038】
また気密材として現場発泡のウレタン系断熱材がある。この断熱材は、構造部材と該構造部材の周囲に配置された断熱材との交差部位に原液を吹きつけて発泡させることで、構造部材と断熱材とを気密性を保持して接続するものである。このため、特殊な断面形状を持った構造部材に対して断熱材を接続するような場合に、両者の接続部位の形状や寸法等の条件に関わらず、気密性を保持すると共に断熱性を保持して接続することが可能である。
【0039】
更に、気密材としてはシーリング材を利用することも可能である。このシーリング材は、ゴム系或いは合成樹脂系の不定形な材として形成されており、構造部材と断熱材の小口面との間に形成された隙間に押出充填されて気密性を保持する機能を有するものである。このシーリング材は、コンクリート或いはモルタルを材料とする基礎や床スラブのような構造部材の周囲に配置された断熱材を接続する際に利用すると有利である。この場合、断熱材は、構造部材と近接又は当接する端部以外の端部側で躯体或いは他の部材に固定されることが好ましい。
【0040】
また構造部材の表面に凹凸(例えば、柱に形成された脚部や、梁に形成された床パネルを支持するための支持部材等)が形成されているような場合、この凹凸面を平滑化するための下地材や、凹凸部を含む断面形状を単純化するための下地材を用いることが好ましいが、このような下地材も、本発明の気密材に含まれるものとする。
【0041】
次に、上記気密構造の好ましい実施例について図を用いて説明する。図1は本実施例に係る気密構造の構成を説明する図である。図2は外壁に沿って配置された断熱材と屋根に沿って配置された断熱材と梁との関係を説明する図である。図3は階層間に於ける梁と断熱材との関係を説明する図である。図4は屋根に沿って配置された断熱材と柱及び梁との関係を説明する図である。図5は屋根に沿って配置された断熱材と梁との関係を説明する図である。図6は外壁に沿って配置された断熱材と床との関係を説明する図である。図7は外壁に沿って配置された断熱材と柱との関係を説明する図である。
【0042】
住宅の躯体は、図1〜図4に示す梁1、図7に示す柱2、図6に示す床スラブ3、及び図示しない基礎や階段等を含んで構成されている。これらの梁1、柱2、床スラブ3及び基礎や階段等の周囲には断熱材4、5が配置されて、夫々最適な気密材を用いて気密性を保持して接続され、これにより、建物の屋内側に外壁及び屋根に沿った断熱性を有する気密層が形成されている。
【0043】
尚、本実施例では、主として外壁に沿って配置される断熱材4として、表裏面が合成樹脂繊維からなる不織布で形成された厚さ約25mmのフェノール樹脂発泡体の積層体を用いており、主として屋根に沿って配置される断熱材5として前記断熱材と同様に構成され厚さ約40mmのフェノール樹脂発泡体の積層体を用いている。
【0044】
このように、断熱材4、5の厚さは、躯体を構成する構造部材となる梁1のフランジ1aやウエブ1bの寸法、柱2の太さと比較して充分に小さい。このため、断熱材4、5の梁1、柱2に対する対向位置を所望の位置に設定することが可能となり、梁1のせい、柱2の太さの範囲で壁内の空間、天井の空間の寸法を選択することが可能となる。このため、壁内や天井に電線類や配管類を設置する際の自由度を向上させることが可能である。
【0045】
先ず、下層階と上層階の中間に配置された構造部材としての梁1、屋根に沿って配置された構造部材としての梁1の周囲に配置された断熱材4、5を接続する構造について図1〜図5により説明する。
【0046】
建物の外周部に配置された梁1には外壁材が取り付けられており、また建物の最上部に配置された梁1には屋根材が取り付けられている。本実施例では、外壁には外壁用の軽量気泡コンクリート(ALC)パネルからなる外壁パネル6を用いており、複数の外壁パネル6を梁1に取り付けた図示しない自重受け金具やイナズマプレート等の金物を利用して連続して取り付けることで外壁を構成している。また屋根には屋根用のALCパネルからなる屋根パネル7を用いており、複数の屋根パネル7を梁1の上部に敷き並べて図示しない取付金物や鉄筋等を利用して取り付けることで屋根を構成している。
【0047】
上記ALCパネルは、軽量で且つ高い断熱性能を有するため外壁パネル6として好ましく用いることが可能である。特に、外壁にALCパネルを用いると共に屋内側に空気層を形成することによって、高い断熱性能を発揮することが可能であり、且つ共鳴透過現象を防止することが可能となり、遮音性能が向上するという効果も有する。
【0048】
断熱材4は、外壁パネル6の屋内側の面に沿って配置され、図7に示すように、外壁パネル6との間に配置された薄板からなる断熱材8を介して該外壁パネル6に固定されている。従って、外壁パネル6と断熱材4との間には間隙9が形成され、該間隙9が床下から屋根裏空間に至る空気層としての機能を発揮し得るように構成されている。
【0049】
外壁パネル6に沿って配置された断熱材4が、断熱材8を介して外壁パネル6に固定され、且つ断熱材4自体が気密性を有するため従来のように気密シートを施工する必要がなく、後述するように、断熱材4を施工した後、木下地パネル16を取り付ける作業が容易となる。
【0050】
断熱材4の長さは、配置される空間の長さと等しく形成されており、上下両端部が夫々構造部材となる梁1、床スラブ3に接続し得るように形成されている。従って、断熱材4を外壁パネル6に沿って配置すると共に外壁パネル6に固定したとき、上下方向の端面(小口面)は夫々梁1の下側のフランジ1aと床スラブ3に近接又は当接する。
【0051】
梁1の下側のフランジ1aの周囲に配置されて該フランジ1aに断熱材4の小口面が近接或いは当接することによって、該断熱材4の端部表面はフランジ1aに略直交する姿勢を保持する。このため、図に示すように、断熱材4の端部表面とフランジ4aとの交差部に気密テープ10を貼り付けて該交差部を塞ぐことで、断熱材4と梁1を気密性を保持して連続させることが可能である。
【0052】
建物の最上部に配置された梁1には複数の屋根パネル7が敷き並べれて固定されており、この屋根パネル7によって屋根スラブが構成されている。そして隣接する梁1によって構成される空間には、屋根用の断熱材5が配置されている。即ち、躯体を構成する梁1の周囲には断熱材5が配置されている。
【0053】
図2,5に示すように、梁1のウエブ1bに複数の木下地11が所定の間隔を持って取り付けられており、この木下地11の下面側に断熱材5が釘或いはビス等の固定具によって固定されている。そして所定枚数の断熱材5を配置して木下地11に固定したとき、梁1に隣接した断熱材5の小口面がウエブ1bに近接又は当接する。
【0054】
断熱材5の小口面が梁1のウエブ1bに近接又は当接することによって、該断熱材5の端部表面はウエブ1bに対し略直交して交差する。このため、断熱材5の端部表面とウエブ1bとの交差部に気密テープ10を貼り付けて該交差部を塞ぐことで、断熱材5と梁1を気密性を保持して連続させることが可能である。
【0055】
上記の如く、梁1の下側のフランジ1aに近接又は当接した断熱材4との交差部を気密テープ10で塞ぎ、ウエブ1bに近接又は当接した断熱材5との交差部を気密テープ10で塞ぐことで、梁1の周囲に配置された断熱材4,5と気密性を保持して接続することで連続した気密層を構成することが可能である。
【0056】
しかし、梁1の下側のフランジ1a、ウエブ1bが断熱材によって覆われる保証はなく、該梁1が熱橋となる虞があり、また図3に示すように、フランジ1a,ウエブ1bに穴1cが形成される場合、該穴1cを塞がないと気密性を保持し得ない。このため、図1,図3(a)に示すように、下層階と上層階の間に配置された梁1では、ウエブ1bに比較的薄い断熱材12を添わせて穴1cを塞ぎ、該断熱材12を気密テープ10によって貼り付けることで、フランジ1a,ウエブ1bに形成された穴1cを塞いで気密性を保持すると共に断熱性を確保することが可能である。
【0057】
更に、より高い断熱性が要求される場合、図3(b)に示すように、フランジ1aに断熱性を有する保護材13を取り付けて該保護材13を断熱材4,12に接続することで、梁1の屋内側の面を断熱材4,12及び保護材13によって覆うことで、梁1の周囲に連続した気密層と断熱層を形成することが可能である。
【0058】
また屋根パネル7に沿って配置された梁1の間に断熱材5を取り付けたとき、該断熱材5の屋内側の面5aと梁1の下側のフランジ1aとの間に空間が形成されるような場合、図4に示すように、ウエブ1bに於ける前記空間に対応する部位に断熱材12を添わせ、該断熱材12の屋内側の面と断熱材5との交差部に気密テープ10を貼り付けると共に、フランジ1aに断熱性を有する保護材14を取り付けて該保護材14を断熱材4,5に接続することで、梁1の屋内側の面を断熱材4,12及び保護材13によって覆うことで、穴1cを塞いで気密性を確保すると共に、梁1の周囲に連続した気密層と断熱層を形成することが可能である。
【0059】
更に、図5に示すように、外壁から離隔した部位に配置された梁1では、フランジ1aの両側に断熱性を有する保護材15を取り付けて該保護材15を断熱材5及び対向する保護材15に接続することで、梁1を断熱材5及び保護材15によって覆うことで、梁1の周囲に連続した気密層と断熱層を形成することが可能である。
【0060】
尚、図1,図2に於いて、16は石膏ボード等の内装下地17を取り付けるための木下地パネルであり、固定金物18,木下地19を介して断熱材4に固定されている。また20は木下地パネル16の上端部に固定され天井下地であり、下側の面に石膏ボード等の天井内装材21を取り付けている。
【0061】
次に、躯体を構成する構造部材となる床スラブ3に、該床スラブ3の周囲に配置された断熱材4を接続する構成について図6により説明する。
【0062】
図6(a)は1階の床スラブ3と断熱材4とを接続する構成を説明する図であり、同図(b)は2階以上の階層の床スラブ3と断熱材4とを接続する構成を説明する図である。各図に於いて、床スラブ3は床用のALCパネルからなる床パネル25を利用しており、複数の床パネル25を図示しない基礎梁上に敷き並べると共に固定することで構成されている。また外壁パネル6と床パネル25との間に形成された隙間にはモルタル26が充填されている。
【0063】
同図(a)に示すように、1階の床スラブ3の上面(屋内側の面)であって外壁パネル6に沿った位置には、該外壁パネル6に沿って配置された断熱材4の下側の小口面が近接又は当接している。また断熱材4の内側で木下地パネル16を設置する位置には、該木下地パネル16に沿って合板27が設置され、該合板27よりも屋内側に対応する床スラブ3には略全面にわたって比較的薄い断熱材29が敷き込まれている。
【0064】
従って、外壁パネル6に沿って配置された断熱材4と合板27とは互いに表面が直交するように交差し、合板27と断熱材29は互いに表面が同一平面内に配置される。そして断熱材4と合板27、合板27と断熱材29との継目に気密テープ10を貼り付けることで、各継目が塞がれることで気密性を保持している。
【0065】
上記の如く構成された1階の床スラブ3では、外壁パネル6に沿って配置された断熱材4と床スラブ3に配置された合板27とが気密テープ10によって気密を保持して接続され、更に、床スラブ3上に配置した合板27,断熱材29が夫々継目を気密テープ10で気密を保持して接続されるため、1階の床と1階の外壁パネル6に沿って配置された断熱材4とを連続した気密層として形成することが可能となる。
【0066】
同図(b)に於いて、外壁パネル6に沿って配置され、小口面が床スラブ3を構成する床パネル25に近接又は当接した断熱材4が配置されている。床スラブ3の上面には、セルフレベリング材30が施工され、該セルフレベリング材30によって断熱材4と床パネル25とが気密性を保持して接続されている。
【0067】
上記の如く、躯体を構成する梁1、床面を構成する合板27を気密性を保持して接続する場合、これらの交差部が比較的広い空間に向けて露出しているため、気密テープ10を利用して容易に接続することが可能である。
【0068】
尚、上記実施例では、1階の床スラブ3と2階以上の床スラブ3の仕上仕様が異なる場合としているが、この仕上仕様に限定するものではなく、1階の床3にセルフレベリング材30を施工しても良い。しかし、この場合であっても、セルフレベリング材30の上面に比較的薄い断熱材29を敷き込んで外壁パネル6に沿って配置された断熱材4と接続し、両者の継目に気密テープ10を貼り付けることで気密性を確保することが可能である。
【0069】
また柱2の脚部が凹凸を有する形状で形成されている場合であって、該脚部がモルタル26から露出しているような場合、この脚部の周囲を図示しない気密下地材によって塞ぐと共に、該気密下地材と断熱材4との継目、気密下地材と合板27或いはセルフレベリング材30との継目を夫々気密テープ10を貼り付けて塞ぐことで連続した気密層を形成することが可能である。
【0070】
次に、上記の如く、耐震要素を取り付けた柱2と、該柱2の周囲に配置された断熱材4を接続する構成について図7により説明する。図に於いて、柱2の一方の側面2aには何者も取り付けられず、他方の側面2bには耐震要素35が取り付けられている。
【0071】
柱2の側面2aには、外壁パネル6に沿って配置された断熱材4の小口面が近接又は当接しており、側面2aと断熱材4の端部表面が直交して交差している。従って、この状態は梁1の下側のフランジ1aに対する断熱材4の接続と同様であり、柱2の側面2aと断熱材4との交差部に気密テープ10を貼り付けて塞ぐことで、気密性を保持して接続することが可能である。
【0072】
柱2の側面2bには予め気密性を有するパッキン材36が固着されており、このパッキン材36に断熱材4の小口面を圧接させ、このとき発生する力によって断熱材4が保持されている。パッキン材36はEPDMゴムからなる弾性と高い気密性を持った中空状の部材として形成されており、断熱材4が圧接したとき変形し、このときの力を断熱材4に対する保持力として作用させることとが可能である。
【0073】
上記の如く、パッキン材36を介して断熱材4を柱2の側面2bに接続した場合であっても、パッキン材36が充分な気密性を有し、且つ断熱材4がパッキン材36に圧接することから、高い気密性を発揮することが可能である。
【0074】
また断熱材4の端部が外壁パネル6の内面に配置した断熱材8と接触することで断熱機能を連続させることが可能である。特に、断熱材4の小口面をパッキン材36に圧接させた状態で、端部を断熱材8に当接させると共に断熱材4の屋内側に配置した合板19を介して図示しないビス等を打ち込むことで、断熱材8を介して外壁パネル6に固定することが好ましい。このようにビスを利用して断熱材4を断熱材7を介してALCパネル2に固定することで、柱2を迂回して断熱材4,8を連続させることが可能となり、高い断熱性と気密性を保持することが可能となる。
【0075】
更に、例えば梁1の側面2bにパッキン材36を固着し得ないような場合、該側面36に断熱材4の小口面を近接又は当接させた状態で、交差部に現場発泡の断熱剤を吹き付けて発泡させることで、該交差部を塞いで気密性を保持して接続することが可能である。
【0076】
また躯体の構成部材となる図示しない基礎に断熱材4の小口面を近接又は接近させて直接接続しようとしたとき、コンクリート面に気密テープが接着し得ないことがある。この場合、基礎の表面と断熱材4の小口面との間に形成された隙間にシーリング材を充填することで、該隙間を塞いで気密性を保持して接続することが可能である。
【0077】
上記の如く、住宅の躯体を構成する構造部材となる梁1、柱2、床スラブ3の周囲に配置された断滅材4,5を気密テープ10、パッキン材36、現場発泡の断熱材やシーリング材を利用して接続することで、建物の屋内側に全周にわたる気密層を形成することが可能である。
【0078】
更に、1階を構成する床スラブ3の上面に断熱材28,29が設けられることによって、建物の屋内側に全周にわたる断熱層を形成することが可能である。即ち、本実施例の住宅では、躯体を構成する構造部材を利用して連続した気密層を形成すると共に断熱層を形成することが可能となる。
【0079】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明に係る住宅の気密構造では、住宅の躯体を構成する柱や梁を含む構造部材の周囲に気密性を有する断熱材を配置し、この構造部材と気密性を有する断熱材とを気密性を持った気密材によって接続することで、構造部材と断熱材とを気密性を確保して連続させることが出来る。このため、建物の屋内側に屋根に沿って且つ外壁に沿って更に床スラブに沿って連続した気密層を形成することが出来る。
【0080】
躯体を構成する構造部材を気密層を形成するための部材として利用することによって、該構造部材に対する断熱材の対向位置を自由に設定することが出来、例えば梁のせい、柱の太さの範囲で壁、天井の空間寸法を選択することが出来る。このため、壁内や天井に電線類や配管類を設置する際の自由度を向上させることが出来る。
【0081】
気密性を有する断熱材を構造部材に接続して気密層を形成することから、従来の気密シートを必要とせず、従って気密層を形成する際の施工が簡単で、且つ後工程となる木下地パネル等の施工に支障をきたすことがない。
【0082】
断熱材としてフェノール樹脂発泡体を含む硬質プラスチック系断熱材を用いることによって、気密性能に合わせて断熱性能を発揮することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施例に係る気密構造の構成を説明する図である。
【図2】外壁に沿って配置された断熱材と屋根に沿って配置された断熱材と梁との関係を説明する図である。
【図3】階層間に於ける梁と断熱材との関係を説明する図である。
【図4】屋根に沿って配置された断熱材と梁及び柱との関係を説明する図である。
【図5】屋根に沿って配置された断熱材と梁との関係を説明する図である。
【図6】外壁に沿って配置された断熱材と床との関係を説明する図である。
【図7】外壁に沿って配置された断熱材と柱との関係を説明する図である。
【符号の説明】
1          梁
1a         フランジ
1b         ウエブ
1c         穴
2          柱
2a,2b      側面
3          床スラブ
4,5        断熱材
6          外壁パネル
7          屋根パネル
8,12,29      断熱材
9          間隙
10          気密テープ
11          木下地
13〜15        保護材
16          木下地パネル
17          内装下地
18          固定金物
19          木下地
20          天井下地
21          天井内装材
25          床パネル
26          モルタル
27          合板
30          セルフレベリング材
35          耐震要素
36          パッキン材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an airtight structure of a house in which an airtight layer is made continuous by using a structural member constituting a skeleton.
[0002]
[Prior art]
In a house, an airtight layer is generally formed on the indoor side of a building (for example, JP-A-2001-123551). In particular, in a house having a steel frame, the space formed between the columns and beams or the space formed between the beams forming the frame is filled with a heat insulating material, and the indoor side including the columns and beams is included. Is covered with an airtight sheet such as a polyethylene sheet to form a heat insulating layer and an airtight layer along the outer wall, roof, and ceiling of the building.
[0003]
The airtight layer formed along the indoor side of the building has a plurality of foundations arranged at predetermined intervals in the space formed between columns and columns, beams and beams, and nails and staples are placed on this foundation. It is configured by attaching an airtight sheet using the above method. Therefore, the airtight sheet is provided on the entire surface including the columns and beams on the indoor side.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When forming an airtight layer along the indoor side of a building as described above, it is necessary to install a plurality of foundations between the columns and beams that make up the skeleton. And the installation of airtight sheets on the entire indoor surface including the pillars and beams, which hinders the work of installing the base panel of the inner wall and the work of setting the base of the ceiling, which are the subsequent processes. There is a problem that it is easy to come.
[0005]
Also, when an airtight sheet is applied to form an airtight layer, it may be difficult to construct the airtight layer due to the complicated cross-section of the area, or to the area where wires such as electric wires and communication lines, pipes such as water and sewage pipes, and facilities penetrate There is a problem that it is difficult to treat the gap and it is difficult to keep the airtightness by connecting the penetrating portion and the airtight sheet when the wires and pipes are made to penetrate. In addition, it is necessary to attach an airtight sheet first at a joint between a column and a beam, which causes a problem that it takes time and effort.
[0006]
An object of the present invention is to provide an airtight structure of a house which is easy to construct and does not hinder the work in a later step when forming an airtight layer using a structural member constituting a skeleton. .
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the hermetic structure of a house according to the present invention is to connect a structural member constituting a skeleton of the house and a heat-insulating material having airtightness arranged around the structural member by an airtight material. The airtight layer is made continuous through the structural members.
[0008]
In the airtight structure of the house, an airtight heat insulating material is arranged around a structural member including columns and beams constituting a skeleton of the house, and the structural member and the airtight heat insulating material are airtight. By connecting with the airtight material, the structural member and the heat insulating material can be connected while ensuring airtightness. Therefore, it is possible to form a continuous airtight layer composed of pillars, beams, roofs, beams arranged along the ceiling and beams arranged along the outer wall and a heat insulating material on the indoor side of the building.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a preferred embodiment of an airtight structure according to the present invention will be described. The airtight structure of a house according to the present invention includes a structural member composed of columns, beams, and the like constituting a frame of the house, and a heat-insulating material arranged around these structural members (hereinafter simply referred to as a heat insulating material). Are connected by an airtight material to form a continuous airtight layer on the indoor side of the building.
[0010]
That is, the end face of the heat insulating material is brought into close proximity to or abut on the pillar or beam arranged along the outer wall to connect the two with the airtight material, and further, the end face of the heat insulating material is brought close to the beam arranged along the roof. Alternatively, they are brought into contact with each other and connected by an airtight material, thereby forming a continuous airtight layer on the indoor side of the building.
[0011]
In the house according to the present invention, on the indoor side surface of the outer wall, an airtight layer formed by continuously forming a heat insulating material and a structural member including columns and beams constituting the skeleton along the outer wall, and on the indoor side of the roof, An airtight layer is formed along the roof surface by continuously forming a heat insulating material and a structural member including a beam constituting a skeleton.
[0012]
As described above, by using the structural member constituting the skeleton as a structural member for forming the airtight layer, the structural member may act as a thermal bridge and hinder heat insulation. For this reason, it is necessary to ensure high heat insulation.
[0013]
For example, when the structural member is a column, a heat insulating material that is sufficiently wider than the width of the column is arranged between the column and the outer wall, and the heat insulating material and the heat insulating material arranged around the column are used. To form a continuous heat insulating layer. When the structural member is a beam, a heat insulating material is arranged along the indoor surface of the beam, and a continuous heat insulating layer is formed by connecting the heat insulating material and the heat insulating material arranged around the pillar. Is preferred.
[0014]
In particular, in the case of a beam arranged between stories, such as a beam arranged between the first floor and the second floor, a heat insulating material is arranged along a web constituting the beam, and the heat insulating material and the beam are arranged. Are connected by an airtight material, it is possible to form a continuous heat insulating layer having high heat insulating properties. That is, it is preferable to form a continuous heat insulating layer on the outer wall side of the structural member or on the indoor side. Further, when higher heat insulating properties are required, it is preferable to cover the flange constituting the beam with a heat insulating material.
[0015]
By connecting the structural members constituting the skeleton and the heat insulating material disposed around the structural members with an airtight material as described above, it is possible to realize a house having high airtightness and heat insulation. is there.
[0016]
In the present invention, the structural members constituting the skeleton of the house include columns made of square pipes, beams made of H-section steel, frame materials such as stairs, and opening frames forming openings such as windows and doors. , A foundation, a floor slab, or a floor base material fixed to the floor slab. Therefore, the material constituting the structural member ranges from steel, mainly shaped steel, concrete, mortar, wood, and the like.
[0017]
As for the structural member as described above, steel or concrete as a material retains a sufficiently high airtightness, and by connecting an airtight heat insulating material through a structural member made of these materials, high reliability is achieved. It is possible to form an airtight layer having In particular, when the structural member is a steel frame constituting the skeleton, and is a hermetic tape having an adhesive property as an airtight material, the steel frame has good adhesiveness and can maintain the adhesion of the hermetic tape in a stable state, and It is very preferable because there is no dimensional deviation due to the aging change such as wood and no gap is formed which has a significant effect on airtightness.
[0018]
When a heat insulating material arranged around the structural member is connected to the structural member, it is not limited which surface of the structural member is used. Generally, in the case of a pillar, it is a vertical side surface, and in the case of a beam, it is a horizontal flange surface and a web surface.
[0019]
The material of the heat-insulating material having airtightness is not particularly limited, and it is necessary to consider the relationship with the airtight material used when connected to the structural member. For example, when the airtight material is a packing material having elasticity, it is necessary to arrange the airtight material at a predetermined position on the structural member and to press the heat insulating material against the packing material. In this case, the heat insulating material needs to have an appropriate hardness and a sufficiently high air-tightness and heat insulating property so as to be able to maintain the pressed state for a long time. As such a heat insulating material, there is a hard plastic heat insulating material including a molded article or a foam such as a rigid urethane foam, an extruded expanded polystyrene or a phenol resin foam, and any of them can be used.
[0020]
When the airtight material is an airtight tape formed by applying an adhesive or a sticky material to one surface of a metal film or a synthetic resin film, the heat insulating material does not necessarily need to have high hardness. However, as such a heat insulating material, a hard plastic-based heat insulating material including a molded product or a foam such as a rigid urethane foam, an extruded expanded polystyrene, or a phenol resin foam can be selectively used.
[0021]
For example, in the case of rigid urethane foam or extruded expanded polystyrene, by selecting the thickness, it is possible to exhibit sufficient heat insulating performance and airtightness as a house, and to make the airtightness by pressing against an elastic packing material. It has hardness enough to exert.
[0022]
However, rigid urethane foam has problems such as deterioration of heat insulation performance over time, flammability during fire and generation of toxic gas, and foamed polystyrene has poor chemical resistance. It also has problems of being limited and easily flammable.
[0023]
As a heat insulating material made of a phenolic resin foam, there is a technology (Neomafoam (registered trademark)) developed by the present applicant and already filed in an international application (Japanese Patent Application No. 2000-558158), and can be preferably used as a heat insulating material. And can be preferably used as an airtight material.
[0024]
The phenolic resin foam according to the above technique has a density of 10 kg / m having a phenolic resin base portion and a cell portion formed from a large number of fine cells. 3 ~ 100kg / m 3 Wherein the fine cells contain hydrocarbons, the average cell diameter is in the range of 5 μm to 200 μm, and the cell walls of most of the fine cells are formed of a smooth phenol resin substrate surface. And, despite the fact that the foaming agent is a hydrocarbon, it has a thermal conductivity comparable to that of the conventional CFC-based foaming agent, and there is no change over time in the thermal conductivity, and the mechanical strength such as compressive strength is improved. Excellent, brittleness is improved.
[0025]
The phenolic resin foam has high heat insulating properties and airtightness, and has properties capable of maintaining these properties for a long period of time. The heat insulating property of the phenolic resin foam can be ensured by keeping the cell diameter in the range of 5 μm to 200 μm, preferably as small as 10 μm to 150 μm, and maintaining the closed cell ratio as high as 80% or more. Further, the phenolic resin foam has high combustion resistance, and does not ignite and generate no gas due to the carbonization of the surface when a flame acts.
[0026]
For example, the density of the phenolic resin foam is 27 kg / m 3 , The thermal conductivity at 20 ° C. is 0.02 W / m · K, and the compressive strength is 15 N / cm. 2 The heat distortion temperature is 200 ° C. The performance of the above-mentioned phenolic resin foam was as follows: extruded foamed polystyrene was 3 kinds, heat conductivity: 0.028 W / m · K, compressive strength: 20 N / cm 2 80 ° C., and two types of rigid urethane foam have a thermal conductivity of 0.024 W / m · K, a compressive strength of 8 N / cm. 2 , Thermal deformation temperature; sufficiently higher performance than 100 ° C.
[0027]
Therefore, a heat insulating material made of a phenolic resin foam can exhibit substantially the same heat insulating performance with a thickness of about 2/3 that of a conventional extruded expanded polystyrene or rigid urethane foam.
[0028]
Further, since the phenol resin foam is a relatively brittle material, it is common to provide a protective layer made of kraft paper or nonwoven fabric on at least one side. In particular, the phenolic resin foam laminate disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-198332, which has been developed and filed by the present applicant, has improved adhesive performance by improving the nonwoven fabric forming the protective layer. The nonwoven fabric improves the strength of the phenolic resin foam, and is provided as a building heat insulating material having excellent strength and heat insulating properties.
[0029]
As described above, the heat insulating material composed of the laminated plate in which the protective layers are provided on the front and back surfaces of the phenol resin foam has an end face (small face) in which the phenol resin substrate surface is exposed. For this reason, it is possible to attach an adhesive tape or an adhesive sheet on the front and back surfaces using a non-woven fabric constituting the protective layer, but the fore-edge surface is to be adhered to other members compared to the front and back surfaces. Is difficult.
[0030]
In the case of a heat insulating material in which a protective layer made of a nonwoven fabric is provided on the front and back surfaces of a phenol resin foam, the brittleness is improved, and the bending strength and the tensile strength are improved. For this reason, when it arrange | positions in the place where a width | variety is narrow, it becomes independent, and it is possible to fully exhibit the function as a heat insulating material and an airtight material. In particular, when it is arranged in a narrow place with a width of about 1 m, the end face can be in contact with the packing material and stand alone to be effective.
[0031]
There is no particular limitation on the material as an airtight material that connects the structural member and the heat insulating material disposed around the structural member. That is, any material having a function of connecting the structural member and the heat insulating material while maintaining the airtightness can be used. As such an airtight material, a packing material having appropriate elasticity, a metal film, There are airtight tapes formed by applying an adhesive or adhesive to one side of a metal sheet, or a synthetic resin film or a synthetic resin sheet, and the size, area, or shape of the connection portion between the structural member and the heat insulating material, respectively. It is preferable to select according to conditions such as.
[0032]
For example, it is necessary that the packing material has elasticity and airtightness, and can be fixed to a structural member with sufficient strength. Any packing can be used as long as it satisfies the above-mentioned conditions, and the material and shape are not limited. As such a packing material, a hollow material made of EPDM rubber is provided, and this packing material can be preferably used.
[0033]
In the case where the above-mentioned packing material is used, this packing material is fixed in advance at a small face of the heat insulating material or at a position facing the heat insulating material of the structural member. In general, hard plastic heat insulating materials such as the above-mentioned hard urethane foam, extruded expanded polystyrene, or phenol resin foam have few preferable adhesive properties. For this reason, it is preferable that the packing material is fixed to the structural member in advance. That is, when the structural member is a pillar, the packing material is fixed on the side surface of the pillar mounted upright between the beams, corresponding to the position of the heat insulating material rising up relative to the pillar. I have.
[0034]
When the packing material is fixed to the structural member, the method of fixing the packing material is not limited, but may be any of a mechanical method using a screw or the like, a bonding method, and the like. It is preferable to select and perform the work appropriately in consideration of conditions such as the material and shape of the material.
[0035]
For example, when the structural member is a steel material and the packing material is a hollow member made of EPDM rubber, it is possible to fix them by bonding them with an adhesive. In this case, it is preferable to use a butyl rubber adhesive as the adhesive.
[0036]
As described above, when the heat insulating material and the structural member are connected via the packing material, the force acting in the in-plane direction of the heat insulating material is the force of the packing material generated when the heat insulating material is pressed against the packing material. It becomes repulsive force. For this reason, it is preferable that the columns, which allow the heat insulating material and the structural member to be continuous, and the dimensions between the columns are not so large.
[0037]
In addition, an airtight tape formed by applying an adhesive or an adhesive to one surface of a metal film or a metal sheet, or a synthetic resin film or a synthetic resin sheet has high airtightness, and high flexibility and strength. And easy handling. For this reason, it is possible to use any connection portion between the structural member and the heat insulating material, except for a portion where the hand of an operator is not accessible, and it has high compatibility.
[0038]
As the airtight material, there is a urethane-based heat insulating material foamed on site. This heat insulating material connects the structural member and the heat insulating material while maintaining the airtightness by spraying the undiluted solution at the intersection of the structural member and the heat insulating material arranged around the structural member to foam the liquid. It is. For this reason, when connecting a heat insulating material to a structural member with a special cross-sectional shape, it maintains airtightness and heat insulating properties regardless of the conditions such as the shape and dimensions of the connection part between them. It is possible to connect.
[0039]
Further, a sealing material can be used as the airtight material. This sealing material is formed as a rubber-based or synthetic resin-based irregular material, and has a function of maintaining airtightness by being extruded into a gap formed between a structural member and a small surface of a heat insulating material. Have This sealing material is advantageously used when connecting insulation materials arranged around structural members such as foundations or floor slabs made of concrete or mortar. In this case, it is preferable that the heat insulating material is fixed to the skeleton or another member at an end portion other than the end portion that is close to or in contact with the structural member.
[0040]
In the case where the surface of the structural member has irregularities (for example, a leg formed on a pillar or a support member for supporting a floor panel formed on a beam), the uneven surface is smoothed. It is preferable to use a base material for performing the process and a base material for simplifying the cross-sectional shape including the concave and convex portions. Such a base material is also included in the hermetic material of the present invention.
[0041]
Next, a preferred embodiment of the airtight structure will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating the configuration of the airtight structure according to the present embodiment. FIG. 2 is a diagram for explaining the relationship between the heat insulating material disposed along the outer wall, the heat insulating material disposed along the roof, and the beam. FIG. 3 is a diagram for explaining the relationship between the beams and the heat insulating material between the layers. FIG. 4 is a diagram illustrating the relationship between the heat insulating material arranged along the roof and the columns and beams. FIG. 5 is a diagram illustrating the relationship between the heat insulating material and the beams arranged along the roof. FIG. 6 is a diagram for explaining the relationship between the heat insulating material arranged along the outer wall and the floor. FIG. 7 is a diagram for explaining the relationship between the heat insulating material and the columns arranged along the outer wall.
[0042]
The skeleton of the house is configured to include beams 1 shown in FIGS. 1 to 4, columns 2 shown in FIG. 7, floor slabs 3 shown in FIG. 6, foundations and stairs not shown, and the like. Insulating materials 4 and 5 are arranged around these beams 1, columns 2, floor slabs 3, foundations, stairs, and the like, and are connected to each other while maintaining airtightness using an optimal airtight material. An airtight layer having thermal insulation along the outer wall and the roof is formed on the indoor side of the building.
[0043]
In the present embodiment, a laminate of a phenol resin foam having a thickness of about 25 mm formed of a nonwoven fabric made of a synthetic resin fiber is used as the heat insulating material 4 mainly disposed along the outer wall, As the heat insulating material 5 mainly arranged along the roof, a laminate of a phenolic resin foam having a thickness of about 40 mm and having the same configuration as the heat insulating material is used.
[0044]
As described above, the thicknesses of the heat insulating materials 4 and 5 are sufficiently smaller than the dimensions of the flange 1 a and the web 1 b of the beam 1 serving as a structural member constituting the skeleton and the thickness of the column 2. Therefore, it is possible to set the facing positions of the heat insulating materials 4 and 5 with respect to the beam 1 and the column 2 to desired positions, and the space in the wall and the space in the ceiling within the range of the thickness of the beam 1 and the column 2. Can be selected. For this reason, it is possible to improve the degree of freedom when installing electric wires and pipes in a wall or a ceiling.
[0045]
First, a structure for connecting a beam 1 as a structural member disposed between a lower floor and an upper floor, and heat insulating materials 4 and 5 disposed around a beam 1 as a structural member disposed along a roof is illustrated. This will be described with reference to FIGS.
[0046]
An outer wall material is attached to the beam 1 arranged at the outer periphery of the building, and a roof material is attached to the beam 1 arranged at the top of the building. In this embodiment, an outer wall panel 6 made of a lightweight cellular concrete (ALC) panel for the outer wall is used for the outer wall, and a hardware such as a self-weight receiving bracket or a notch plate (not shown) in which the plurality of outer wall panels 6 are attached to the beam 1 is used. The outer wall is constructed by continuously attaching with the use of. A roof panel 7 made of ALC panels for the roof is used for the roof, and the roof is constructed by laying a plurality of roof panels 7 on the upper part of the beam 1 and attaching them using mounting hardware or reinforcing bars (not shown). ing.
[0047]
The above-mentioned ALC panel can be preferably used as the outer wall panel 6 because of its light weight and high heat insulation performance. In particular, by using an ALC panel on the outer wall and forming an air layer on the indoor side, it is possible to exhibit high heat insulating performance, prevent the resonance transmission phenomenon, and improve the sound insulation performance. It also has an effect.
[0048]
The heat insulating material 4 is arranged along the indoor side surface of the outer wall panel 6, and is provided to the outer wall panel 6 through a thin heat insulating material 8 disposed between the outer wall panel 6 and the outer wall panel 6, as shown in FIG. Fixed. Therefore, a gap 9 is formed between the outer wall panel 6 and the heat insulating material 4, and the gap 9 is configured to function as an air layer from under the floor to the attic space.
[0049]
The heat insulating material 4 arranged along the outer wall panel 6 is fixed to the outer wall panel 6 via the heat insulating material 8, and the heat insulating material 4 itself has airtightness, so that it is not necessary to construct an airtight sheet as in the related art. As will be described later, the work of attaching the wood base panel 16 after the heat insulating material 4 is installed becomes easy.
[0050]
The length of the heat insulating material 4 is formed to be equal to the length of the space in which the heat insulating material is arranged, and the upper and lower ends are formed so as to be connected to the beam 1 and the floor slab 3 which are structural members, respectively. Therefore, when the heat insulating material 4 is arranged along the outer wall panel 6 and fixed to the outer wall panel 6, the vertical end face (small face) approaches or abuts the lower flange 1 a of the beam 1 and the floor slab 3, respectively. .
[0051]
The edge surface of the heat insulating material 4 is maintained at a position substantially orthogonal to the flange 1a by being arranged around the lower flange 1a of the beam 1 and the small face of the heat insulating material 4 approaching or abutting on the flange 1a. I do. For this reason, as shown in the figure, an airtight tape 10 is attached to the intersection between the end surface of the heat insulating material 4 and the flange 4a to close the crossing, thereby keeping the heat insulating material 4 and the beam 1 airtight. It is possible to make it continuous.
[0052]
A plurality of roof panels 7 are laid and fixed on the beam 1 disposed at the top of the building, and the roof panels 7 constitute a roof slab. In the space defined by the adjacent beams 1, a heat insulating material 5 for a roof is arranged. That is, the heat insulating material 5 is arranged around the beam 1 constituting the skeleton.
[0053]
As shown in FIGS. 2 and 5, a plurality of wooden substrates 11 are attached to the web 1b of the beam 1 at predetermined intervals, and a heat insulating material 5 is fixed to the lower surface side of the wooden substrate 11 with nails or screws. Is fixed by the tool. Then, when a predetermined number of heat insulating materials 5 are arranged and fixed to the wooden base 11, the small face of the heat insulating material 5 adjacent to the beam 1 approaches or comes into contact with the web 1b.
[0054]
When the front surface of the heat insulating material 5 approaches or abuts on the web 1b of the beam 1, the end surface of the heat insulating material 5 intersects the web 1b substantially orthogonally. For this reason, by attaching airtight tape 10 to the intersection between the end surface of the heat insulating material 5 and the web 1b and closing the crossing, it is possible to keep the heat insulating material 5 and the beam 1 continuous while maintaining the airtightness. It is possible.
[0055]
As described above, the intersection with the heat insulating material 4 close to or in contact with the lower flange 1a of the beam 1 is closed with the airtight tape 10, and the intersection with the heat insulating material 5 near or in contact with the web 1b is sealed with the airtight tape. By closing with 10, it is possible to form a continuous airtight layer by connecting the heat insulating materials 4 and 5 arranged around the beam 1 while maintaining airtightness.
[0056]
However, there is no guarantee that the lower flange 1a and the web 1b of the beam 1 will be covered with the heat insulating material, and there is a possibility that the beam 1 may become a thermal bridge, and as shown in FIG. When 1c is formed, airtightness cannot be maintained unless the hole 1c is closed. Therefore, as shown in FIGS. 1 and 3 (a), in the beam 1 disposed between the lower floor and the upper floor, the hole 1c is closed by adding a relatively thin heat insulating material 12 to the web 1b. By adhering the heat insulating material 12 with the airtight tape 10, it is possible to close the hole 1c formed in the flange 1a and the web 1b, maintain airtightness, and secure heat insulating property.
[0057]
Further, when a higher heat insulating property is required, as shown in FIG. 3B, a protective material 13 having heat insulating property is attached to the flange 1a, and the protective material 13 is connected to the heat insulating materials 4 and 12. By covering the indoor surface of the beam 1 with the heat insulating materials 4, 12 and the protective material 13, it is possible to form a continuous airtight layer and a heat insulating layer around the beam 1.
[0058]
When the heat insulating material 5 is attached between the beams 1 arranged along the roof panel 7, a space is formed between the indoor surface 5a of the heat insulating material 5 and the lower flange 1a of the beam 1. In such a case, as shown in FIG. 4, a heat insulating material 12 is attached to a portion of the web 1b corresponding to the space, and an airtight seal is provided at an intersection between the indoor surface of the heat insulating material 12 and the heat insulating material 5. By attaching the tape 10 and attaching a protective material 14 having heat insulating property to the flange 1 a and connecting the protective material 14 to the heat insulating materials 4 and 5, the indoor surface of the beam 1 is heated by the heat insulating materials 4 and 12 and By covering with the protective material 13, it is possible to close the hole 1c and secure airtightness, and to form a continuous airtight layer and a heat insulating layer around the beam 1.
[0059]
Further, as shown in FIG. 5, in the beam 1 disposed at a position separated from the outer wall, protective materials 15 having heat insulating properties are attached to both sides of the flange 1a, and the protective materials 15 are attached to the heat insulating material 5 and the opposing protective material. 15, the beam 1 is covered with the heat insulating material 5 and the protective material 15, so that a continuous airtight layer and a heat insulating layer can be formed around the beam 1.
[0060]
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 16 denotes a wooden base panel for attaching an interior base 17 such as a gypsum board, which is fixed to the heat insulating material 4 via a fixing hardware 18 and a wooden base 19. Reference numeral 20 denotes a ceiling base fixed to the upper end of the wooden base panel 16, and a ceiling interior material 21 such as a gypsum board is attached to a lower surface.
[0061]
Next, a configuration in which a heat insulating material 4 arranged around the floor slab 3 is connected to the floor slab 3 which is a structural member constituting the skeleton will be described with reference to FIG.
[0062]
FIG. 6A is a diagram illustrating a configuration in which the floor slab 3 on the first floor and the heat insulating material 4 are connected, and FIG. 6B illustrates a connection between the floor slab 3 on the second floor or higher and the heat insulating material 4. FIG. In each of the drawings, the floor slab 3 uses a floor panel 25 made of an ALC panel for the floor, and is configured by laying and fixing a plurality of floor panels 25 on a foundation beam (not shown). Mortar 26 is filled in the gap formed between outer wall panel 6 and floor panel 25.
[0063]
As shown in FIG. 1A, a heat insulating material 4 arranged along the outer wall panel 6 is located on the upper surface (the indoor surface) of the floor slab 3 on the first floor and along the outer wall panel 6. The lower foreface is close to or abutting. Further, a plywood 27 is installed along the wooden base panel 16 at a position where the wooden base panel 16 is installed inside the heat insulating material 4, and the floor slab 3 corresponding to the indoor side of the plywood 27 covers substantially the entire surface. A relatively thin insulation 29 is laid.
[0064]
Therefore, the heat insulating material 4 and the plywood 27 arranged along the outer wall panel 6 intersect with each other so that their surfaces are orthogonal to each other, and the surfaces of the plywood 27 and the heat insulating material 29 are arranged in the same plane. By attaching the airtight tape 10 to the joint between the heat insulating material 4 and the plywood 27 and between the plywood 27 and the heat insulating material 29, each seam is closed to maintain airtightness.
[0065]
In the floor slab 3 on the first floor configured as described above, the heat insulating material 4 arranged along the outer wall panel 6 and the plywood 27 arranged on the floor slab 3 are connected with the airtight tape 10 while maintaining the airtightness, Furthermore, since the plywood 27 and the heat insulating material 29 arranged on the floor slab 3 are connected while maintaining the airtightness of the joints with the airtight tape 10, they are arranged along the floor on the first floor and the outer wall panel 6 on the first floor. The heat insulating material 4 can be formed as a continuous airtight layer.
[0066]
In FIG. 2B, a heat insulating material 4 is disposed along the outer wall panel 6 and has a fore-edge surface close to or in contact with a floor panel 25 constituting the floor slab 3. The self-leveling material 30 is installed on the upper surface of the floor slab 3, and the heat insulating material 4 and the floor panel 25 are connected with the self-leveling material 30 while maintaining airtightness.
[0067]
As described above, when the beams 1 constituting the skeleton and the plywood 27 constituting the floor are connected while maintaining the airtightness, since the intersections thereof are exposed toward a relatively large space, the airtight tape 10 is required. It is possible to easily connect by using.
[0068]
In the above embodiment, the finishing specifications of the floor slab 3 on the first floor and the floor slab 3 on the second floor or higher are different, but the present invention is not limited to this finishing specification. 30 may be constructed. However, even in this case, a relatively thin heat insulating material 29 is laid on the upper surface of the self-leveling material 30 and connected to the heat insulating material 4 arranged along the outer wall panel 6, and the airtight tape 10 is connected to both seams. It is possible to secure airtightness by sticking.
[0069]
When the legs of the column 2 are formed in a shape having irregularities and the legs are exposed from the mortar 26, the periphery of the legs is closed with an airtight base material (not shown). It is possible to form a continuous airtight layer by attaching and closing the seam between the airtight base material and the heat insulating material 4 and the seam between the airtight base material and the plywood 27 or the self-leveling material 30 with the airtight tape 10. is there.
[0070]
Next, a description will be given of a configuration for connecting the column 2 on which the seismic element is attached and the heat insulating material 4 arranged around the column 2 as described above with reference to FIG. In the figure, nobody is attached to one side surface 2a of the pillar 2, and an anti-seismic element 35 is attached to the other side surface 2b.
[0071]
The small face of the heat insulating material 4 arranged along the outer wall panel 6 is close to or in contact with the side surface 2a of the pillar 2, and the side surface 2a and the end surface of the heat insulating material 4 intersect at right angles. Therefore, this state is the same as the connection of the heat insulating material 4 to the lower flange 1a of the beam 1, and the airtight tape 10 is attached to the intersection of the side surface 2a of the column 2 and the heat insulating material 4 to close the airtight. It is possible to keep the connection.
[0072]
An air-tight packing material 36 is fixed to the side surface 2b of the column 2 in advance, and the small face of the heat insulating material 4 is pressed against the packing material 36, and the heat generated at this time holds the heat insulating material 4. . The packing material 36 is formed as a hollow member having elasticity and high airtightness made of EPDM rubber, and is deformed when the heat insulating material 4 is pressed, and the force at this time acts as a holding force for the heat insulating material 4. And it is possible.
[0073]
As described above, even when the heat insulating material 4 is connected to the side surface 2b of the column 2 via the packing material 36, the packing material 36 has sufficient airtightness and the heat insulating material 4 is pressed against the packing material 36. Therefore, it is possible to exhibit high airtightness.
[0074]
Further, the end of the heat insulating material 4 comes into contact with the heat insulating material 8 arranged on the inner surface of the outer wall panel 6, so that the heat insulating function can be continued. In particular, in a state in which the small surface of the heat insulating material 4 is pressed against the packing material 36, the end is brought into contact with the heat insulating material 8 and a screw or the like (not shown) is driven through a plywood 19 disposed on the indoor side of the heat insulating material 4. Thus, it is preferable to fix to the outer wall panel 6 via the heat insulating material 8. By fixing the heat insulating material 4 to the ALC panel 2 via the heat insulating material 7 by using the screws in this way, the heat insulating materials 4 and 8 can be continuous around the column 2, thereby achieving high heat insulating properties. It is possible to maintain airtightness.
[0075]
Further, for example, in a case where the packing material 36 cannot be fixed to the side surface 2b of the beam 1, the in-situ foaming heat insulating agent is applied to the intersection with the small side surface of the heat insulating material 4 close to or in contact with the side surface 36. By spraying and foaming, it is possible to close the intersection and maintain airtightness for connection.
[0076]
Further, when trying to directly connect the heat insulating material 4 to the foundation (not shown), which is a constituent member of the skeleton, by approaching or approaching it, the airtight tape may not be able to adhere to the concrete surface. In this case, by filling a gap formed between the surface of the foundation and the small face of the heat insulating material 4 with a sealing material, it is possible to close the gap and maintain the airtightness for connection.
[0077]
As described above, the breaking members 4 and 5 disposed around the beams 1 and the pillars 2 and the floor slabs 3 serving as structural members constituting the skeleton of the house are sealed with the hermetic tape 10, the packing material 36, the heat-insulating material foamed on site, and the like. By connecting using a sealing material, it is possible to form an airtight layer over the entire circumference on the indoor side of the building.
[0078]
Furthermore, by providing the heat insulating materials 28 and 29 on the upper surface of the floor slab 3 constituting the first floor, it is possible to form a heat insulating layer over the entire circumference on the indoor side of the building. That is, in the house of the present embodiment, it is possible to form a continuous airtight layer and to form a heat insulating layer by using the structural members constituting the skeleton.
[0079]
【The invention's effect】
As described in detail above, in the hermetic structure of a house according to the present invention, a heat insulating material having airtightness is arranged around a structural member including columns and beams constituting a skeleton of the house, and the hermeticity of the structural member is improved. The structural member and the heat insulating material can be connected to each other with the air tightness secured by connecting the heat insulating material with the heat insulating material having the air tightness. For this reason, a continuous airtight layer can be formed on the indoor side of the building along the roof, along the outer wall, and further along the floor slab.
[0080]
By using the structural member constituting the skeleton as a member for forming the airtight layer, the position of the heat insulating material facing the structural member can be freely set, for example, due to the beam and the thickness of the column. You can select the space dimensions of the wall and ceiling with. For this reason, it is possible to improve the degree of freedom when installing electric wires and pipes in a wall or a ceiling.
[0081]
Since a heat-insulating material having airtightness is connected to the structural member to form an airtight layer, a conventional airtight sheet is not required, and therefore, the work for forming the airtight layer is simple, and the wooden substrate is a post-process. It does not hinder the construction of panels, etc.
[0082]
By using a hard plastic heat insulating material containing a phenolic resin foam as the heat insulating material, the heat insulating performance can be exhibited in accordance with the airtight performance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an airtight structure according to an embodiment.
FIG. 2 is a diagram illustrating the relationship between a heat insulating material disposed along an outer wall, a heat insulating material disposed along a roof, and a beam.
FIG. 3 is a diagram illustrating the relationship between beams and heat insulating materials between layers.
FIG. 4 is a diagram illustrating a relationship between a heat insulating material arranged along a roof and beams and columns.
FIG. 5 is a diagram illustrating a relationship between a heat insulating material and beams arranged along a roof.
FIG. 6 is a diagram illustrating a relationship between a heat insulating material disposed along an outer wall and a floor.
FIG. 7 is a diagram illustrating a relationship between a heat insulating material and columns arranged along an outer wall.
[Explanation of symbols]
1 beam
1a Flange
1b Web
1c hole
2 pillars
2a, 2b side view
3 floor slab
4,5 insulation
6. Exterior wall panels
7 Roof panel
8,12,29 Insulation material
9 gap
10 airtight tape
11 wood foundation
13-15 Protective material
16 wood base panel
17 Interior base
18 Fixed hardware
19 wood foundation
20 Ceiling base
21 Ceiling interior materials
25 floor panels
26 mortar
27 plywood
30 Self-leveling material
35 Seismic elements
36 Packing material

Claims (1)

住宅の躯体を構成する構造部材と該構造部材の周囲に配置された気密性を有する断熱材とを気密材によって接続することで、構造部材を介して気密層を連続させることを特徴とする住宅の気密構造。A house characterized by connecting an airtight layer through a structural member by connecting a structural member forming a skeleton of the house and an airtight heat insulating material disposed around the structural member by the airtight material. Airtight structure.
JP2002234926A 2002-08-12 2002-08-12 Residential airtight structure Expired - Lifetime JP4043315B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002234926A JP4043315B2 (en) 2002-08-12 2002-08-12 Residential airtight structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002234926A JP4043315B2 (en) 2002-08-12 2002-08-12 Residential airtight structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004076314A true JP2004076314A (en) 2004-03-11
JP4043315B2 JP4043315B2 (en) 2008-02-06

Family

ID=32019593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002234926A Expired - Lifetime JP4043315B2 (en) 2002-08-12 2002-08-12 Residential airtight structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4043315B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009197496A (en) * 2008-02-22 2009-09-03 Sekisui House Ltd Waterproof spacer and waterproof structure on foundation
JP2009299290A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Asahi Kasei Homes Co Building
JP2009299289A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Asahi Kasei Homes Co Building
JP2017101454A (en) * 2015-12-01 2017-06-08 トヨタホーム株式会社 Insulation structure of building

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009197496A (en) * 2008-02-22 2009-09-03 Sekisui House Ltd Waterproof spacer and waterproof structure on foundation
JP2009299290A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Asahi Kasei Homes Co Building
JP2009299289A (en) * 2008-06-10 2009-12-24 Asahi Kasei Homes Co Building
JP2017101454A (en) * 2015-12-01 2017-06-08 トヨタホーム株式会社 Insulation structure of building

Also Published As

Publication number Publication date
JP4043315B2 (en) 2008-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10267033B2 (en) Universal barrier system panels
WO2008029462A1 (en) Exterior wall body
JP5118571B2 (en) Thermal insulation and airtight structure of outer wall
JP2004076314A (en) Airtight structure of residence
JP4001524B2 (en) Hermetic structure and method for forming hermetic structure
JP2017014745A (en) External wall structure of building
JP4017462B2 (en) Thermal insulation structure of outer wall
JPH11159019A (en) Floor joist heat insulating material in steel house, floor heat insulating structure, and house heat insulating structure
US20200063433A1 (en) Universal Barrier System Panels
JP2759245B2 (en) Building wall structure
JP4201546B2 (en) securing bracket
JP2004076319A (en) Filling structure of heat insulating material
JP6754554B2 (en) Building outer wall structure and how to repair the outer wall of the building
JP2020033728A (en) Urethane heat insulation bearing wall
KR20130061340A (en) Wall member having enhanced tightness
JP4827901B2 (en) Ceiling insulation structure
JP3966785B2 (en) Book wall structure and insulation construction method
JP2002038618A (en) Heat insulating structure of outer wall
JP3370253B2 (en) Thermal insulation panels and thermal insulation panel structures for buildings
JP4043316B2 (en) Airtight substrate structure at the joint
JP2004076353A (en) Heat insulation air-tight structure
JPH066519U (en) Wall structure
JP2003027619A (en) Beam structure of steel-framed house, and steel-framed house
JP4458998B2 (en) Insulation panel combined with formwork for beam bottom, and insulation panel structure and construction method for concrete beam using the same
JPH0414538A (en) High-airtight and heat-insulating structure of wooden housing

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20031217

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050729

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20070508

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070515

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070717

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070814

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071010

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20071113

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20071113

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4043315

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122

Year of fee payment: 6

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

EXPY Cancellation because of completion of term